球磨工安全操作规程
球磨工安全操作规程：
一、设备的使用
1、大齿轮的防尘罩必须严密，以防矿浆侵入；
2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入；
3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生“涨肚现象”，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运行，以免打坏衬板；
4、衬板之间的间隙为10~20毫米，以便更换（太紧时可用氧气切割）；
5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈，以防漏水、漏矿；端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆；
6、球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动；
7、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查
润滑系统检查内容
1、油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求；
2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻。
机体各部及传动系统检查内容
1、各联结螺丝是否松动；
2、齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联结器胶圈是否严重磨损；
3、传动齿轮吃面润滑情况，是否有矿砂或异物进入；
4、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况，是否有运行障碍物。
电器部分检查内容
1、检查电机碳刷的接触情况；
2、检查电流表指针是否在零位。
操作方法
一、球磨机开车
1、运转前必须按检查内容逐项检查；
2、开动油泵，对各润滑点注油，待前后中空轴等部分润滑正常，合上进相机闸
刀，起动进相机，运行正常后，方可起动主机。
3、按主机起动按钮，同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常（使用进相机电机电流为210A~250A，反之为240A~280A）；
4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀，方能给矿给水；
5、对新起动的球磨机，起动后30分钟内经常检查中空轴温度。
6、分级机不能重载起动，起动前应将螺旋分级机提起200～300mm。开启后，再逐渐放至正常。
二、球磨机停车
1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水；
2、待机内矿石处理完后按停车按钮；
3、在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油，按进相机停止按钮；
紧急停车及其处理
一、发现如下情况应紧急停车
1、勺头掉落；
2、给料器和料槽相碰发出巨响；
3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音；
4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度；
5、其他明显的异常感觉。
二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿；
三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
1、按规定时间定量加钢球；
2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度，一般不超过65摄氏度；
3、运转中各部的异常声音；
4、检查油管回油不得中断，回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内；
5、各部螺栓接连无松动，并时刻关注球磨机的电流和温度。
6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑油。
7、经常检查变速箱的润滑油。
热处理电炉安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热处理电炉安全操作规程 正式版
热处理电炉安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 热处理工人在进行各种工艺操作前必须穿戴好规定的安全防护用品。 2. 加热炉在使用前需要检查其电源接头和电源线路的绝缘是否良好。 3. 操作工在进行装炉前，首先要检查炉膛后面及小车下面的几组接线铝夹头是否有熔化现象，如有，应找电工马上更新。 4. 在合上闸后，应观察炉膛后面及小车下面几组铝夹头上的固定螺栓是否发红，若发红，应找电工拧紧。合上闸后，操作工用手晃几下热电偶传导线，看表盘
上的黑针和红划线针是否上下摆动幅度较大，若大，应找电工拧紧表盘后的螺栓或拧紧热电偶上的螺栓。 5. 每次装炉前应先设定一个低温数值，来验证表盘上黑针指出的数是否和设定的温度值相符。然后按照黑针指出的数值来修正设定温度的红指针。到达恒温阶段还要摇起炉门观察小车上各炉板温度是否接近均匀，如发现个别炉板温度过高，先立即找电工查明原因。 6. 工件的装炉与出炉均不能触及电垫元件，以免断电装置失效时发生触电事故。 7. 进行热处理操作时，操作工不得离开现场，切实注意观察温度和设备运转情
球磨工岗位安全生产责任制及操作规程
球磨工岗位安全生产责任制及操作规程 1.石灰输送设备操作规程： 1.1开启提升机------开启破碎机------开启皮带机 1.2开启提升机------开启灰球磨机------开启电磁给料机 1.3停机时按相反顺序进行 2.砂输送设备操作规程： 2.1开启球磨机------开启控水阀------开启皮带机------开启圆盘给料机 2.2停机时按相反顺序进行 3.开机前，检查出料口是否堵塞，检查仓内存量，检查皮带有无扯裂，运 转部位是否完好。开机后听声音是否正常。 4.工作时要穿戴好劳保用品，身体不允许有裸露，防止石灰烧伤皮肤。 5.启动机器前应先检查颚式破碎机、皮带输送机防护罩是否完好，确认无 误后方可启动。 6.经常检查电线有无破损或裸露，开关盒盖是否齐全。 7.按配方添加碎加气块。增加石灰稳定性和消解时间。 8.随时观察颚式破碎机出料粒度，控制在35㎜以下，与灰磨机手配合降 低磨机电耗。 9.清除砂中杂草、杂物、大块粘土，上料要均匀。 10.与砂球磨手配合保障供砂不断流，保持磨内要有一定的物料，杜绝磨机空 转，降低磨机电耗。 11.开机前检查磨机与辅助设备及中空轴瓦内润滑油存量和油质。磨机轴防 护罩是否齐全，润滑油勺是否在位，确认无误后方可启动。 12.磨机工作后，应检查电机电流表是否平稳。 13.按指定灰仓给料，根据物料质量调整入料速度和水流量，保证灰粉、砂 浆符合质量要求。 14.开机后每小时巡查一次油勺是否在位，上油是否正常，每小时手摸一次 磨头温度，发热时停机检查。
15.石灰磨机手每40分钟自检石灰细度一次。 16.根据化验室检测的白灰细度分析报告，掌握研磨时间，节约电耗，要求 达到石灰细度3%-5%，砂浆细度7%-14%的质量标准。 17.控制球砂浆加水量，砂浆比重1.58-1.64 18.按工序需要供应石灰、沙子、水泥、保证配比用料。 19.爱护所有设备，对设备要熟悉，会维修保养，有故障能及时发现。发现 不安全因素时，应立即停机报告。 20.各运转部位无粉尘堆积、无漏灰、漏油、漏水现象，有安全防护装置。 21.电机外槽内无粉尘堆积，减速机、电机要有防雨、防晒罩，开关无缺损。 22.减速机无泥浆、无漏油，随季节温度变化更换齿轮油 23.工作台要有防护栏，转动部位要有防护罩，减速机、大瓦、齿轮无漏油。 24.设备上无乱写乱画，运转主轴封闭处无漏油，电机外壳、罐顶罐身无灰 尘堆积、无泥浆。 25.设备运行中，不许脱岗、睡岗，人走关灯，不许有常明灯。 26.工作现场无杂物、无粉尘堆积、无烟头， 27.设备保养：对设备主体和运转部位“三查二理”即接班检查，运转时检 查、交班前检查并清理，发现问题及时找维修工处理。 28.交接班：本班设备运转情况，发现的问题，已处理完毕的记入《砂、灰 磨机工作记录》，待处理的问题交给接班人并记入记录。 29.认真填写《石灰磨工作记录》，《砂浆磨工作记录》，下班时报办公室。
磨工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 磨工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1299-26 磨工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 [一]安装砂轮 1．根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 2．所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 3．对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 4．安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1／3或大于1／2。 5．法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 6．直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。 7．砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 8．紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。
9．砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20～30毫米以上的间隙。 10．砂乾装好后要经过5～10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。 11．未安装调试完毕的砂轮不准移交使用。 [二]一般操作 1．干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。 2．检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，可靠，发现问题时不准开动。 3．砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。 4．砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给。 5．装卸工件时，砂轮要退到安全位置。 6．砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 7．用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。 8．吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。 9．干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液
热处理炉安全操作规程模板
工作行为规范系列 热处理炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: 热处理炉安全操作规程 Safety operati on rules for heat treatme nt furn ace 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，了解有关救护知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2. 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位，临时离开应向代管人交待清楚。 3. 工作前应检查电气设备、仪表及工具是否完好，抽风系统是否完好。工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。 4. 应尽量采用无氰工艺，化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。 5. 工作中配制各种化学药剂、试剂时，应严格执行化学试验安全操作规程。 6. 禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁，不堆放无关物品。 7. 工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易
爆物品。 8. 使用行车（或单轨吊车）时应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防 爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9. 各种废液、废料应分类存放统一回收和处理。禁止随意倾入下水道和垃圾箱，防止污染环境。 10. 采用煤炉、煤气炉、油炉加热进行热处理，应遵守有关炉型司炉工安全操作规程，入炉工件、工具应干燥。 11. 大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料，使用前必须检查炉子机械关键传动部件有无烧损、腐蚀，机械运行轨道上有无障碍物，工作堆放高度和宽度是否超过规定，堆放平稳与否，工件出炉卸车时应注意防止烫伤和砸伤事故。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
球磨工岗位安全规程
编号：CZ-GC-02158 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 球磨工岗位安全规程 Safety regulations for ball mill
球磨工岗位安全规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，照明齐全可靠。 2、开机前详细检查设备上下周围无人，与上下岗位、修理人员联系，确认后方可开机。 3、禁用湿手开停机，用水冲刷电器设备，电器设备发生故障找电工处理。 4、工作中和检修后检查安全装置，设施必须恢复正常、牢固、可靠。 5、不准用手推拉三角带盘车，装卸或处理三角带翻个时，必须停机并使用工具，磁选机盘车前必须切断电源。 6、清扫、检修、维护运转的设备时，禁止触及转动部位。 7、严禁跨越设备、钻、跨、乘坐皮带，隔机传递物品或站在皮带架子上捅矿，严禁岗前岗中喝酒，发现饮酒不准上班，一次予以
警告，二次罚款15元，三次予以除名。 8、三角带、皮带打滑、跑偏或压住时，禁止用手推拉、脚踏或撬压和往皮带、滚筒之间撒垫物料。 9、在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杠别住同部机。 10、球磨机在运转中，严禁在空轴瓦大盖上、大齿轮罩子上和球磨机下面作业。 11、球磨机在开滚子门或盘车时必须停电，由专人指挥。 12、处理皮带机拖辊、拦板、滚筒故障及卡块、沾矿时必须停机，挂上警示牌。 13、禁止用手在两个物件之间或孔眼中探摸、调整、找正。 14、装卸或更换三角带、短节截门和维修等及冲矿、清扫时要精神集中，手把牢、脚站稳。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
热处理工安全操作规程(2020年)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热处理工安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热处理工安全操作规程(2020年) 1操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并要了解有关救护灭火知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2操作人员在工作中不得任意离开岗位，有事离开，应向带班人交代清楚。 3工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好，先开抽风机，工作完毕后，应做好场地及设备的清扫工作。 4工作中使用和配制化学药剂和试剂时，应严格执行化学试验的安全操作规程。 5禁止无关人员进入化学药品储藏室中频发电机、硅整流机室和高频间，室内应保持清洁无杂物，不准堆放无关药品。 6应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。
7工作进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。 8使用行车（或单轨吊车）时，应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐炉的吊车应用防爆电机，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱内，防止污染环境。 10硝盐炉---工作中严禁硝盐带入中高温盐槽内，并严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带入硝盐炉内。 11入盐熔炉工件、工具应干燥。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
打磨工安全操作规程
打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。 二、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫，其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，
应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用 杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。
热处理电阻炉安全操作规程
热处理电阻炉安全操作规程 1、箱式电阻炉 1、1作业前检查： 1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好； 1、1、2炉膛内是否有遗留工件，炉底板电阻是否完好。 1、2工件进出炉时应断电操作，不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。 1、4电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。 1、5每日清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和杂物。 1、6工作完毕应整理工作场地，并向下一班次操作负责人交待设备情况。 2、井式电阻炉 2、1管理者应指定炉前操作负责人。 2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损，设备接地、风扇是否良好。 2、3装、出炉工件时应切断电源，不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝，工件重量不允许超过吊具规定负荷。 2、4开炉过程中，温度不允许超过额定值。 2、5吊装工件时，炉子平台上、下不允许站人。 3、气体渗碳炉 3、1 指定炉前操作负责人。 3、2工作前准备： 3、2、1检查设备的接地情况，并将测量仪表按工艺规范调整正确； 3、2、2 检查炉盖的升降机构是否正常； 3、2、3风扇转动平稳、无噪音，风扇的冷却水管应完好无堵塞，工作中的冷却出水温度不允许大于60℃；
3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏，排气管、滴油器应畅通； 3、2、5炉罐内应无碳黑之类杂物，炉子应密封良好； 3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好，工件起吊后吊钩下不允许站人。 3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水，然后给设备通电。 3、4温度在3600℃以上时不允许关掉风扇。 3、5温度在750℃以下时不允许向炉内滴注煤油，以防爆炸。 3、6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。 3、7工件进出炉时设备应断电；吊车的升降速度应缓慢，起吊工件时应将吊钩对中。 3、8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。 3、9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。 3、10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品，应严格保管，注意防火防爆。 3、11定期检查设备，清洁环境卫生。 4、气体氮化炉 4、1指定炉前操作负责人。 4、2氨瓶应放置在阴凉通风的地方，距离工作场地5m 以上，不允许靠近热、电源，或受日光曝晒，以防气体受热膨胀爆炸。 4、3氨瓶应在指定地点立放，不准用吊车运送，不准摔碰、涂油脂和卧放。 4、4冬季存放氨瓶，环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结，只能用水冲淋化冻，不允许用火或电炉烘烤。 4、5液氨用完后，应在瓶上标注“已用完”，并集中堆放。 4、6氮化炉装好料后，应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏，以免污染环境，氨气中毒；严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引至氮化包内引起爆炸。
球磨工岗位安全生产责任制及操作规程
1.石灰输送设备操作规程： 1.1开启提升机-开启破碎机-开启皮带机 1.2开启提升机-开启灰球磨机-- 开启电磁给料机 1.3停机时按相反顺序进行 2.砂输送设备操作规程： 2.1 开启球磨机开启控水阀-- 开启皮带机-- 开启圆盘给料机 2.2 停机时按相反顺序进行 3.开机前，检查出料口是否堵塞，检查仓内存量，检查皮带有无扯 裂，运转部位是否完好。开机后听声音是否正常。 4.工作时要穿戴好劳保用品，身体不允许有裸露，防止石灰烧伤皮肤。 5.启动机器前应先检查颚式破碎机、皮带输送机防护罩是否完好，确 认无误后方可启动。 6.经常检查电线有无破损或裸露，开关盒盖是否齐全。 7.按配方添加碎加气块。增加石灰稳定性和消解时间。 8.随时观察颚式破碎机出料粒度，控制在35伽以下，与灰磨机手配合 降低磨机电耗。 9.清除砂中杂草、杂物、大块粘土，上料要均匀。 10.与砂球磨手配合保障供砂不断流，保持磨内要有一定的物料，杜绝 磨机空转，降低磨机电耗。 11.开机前检查磨机与辅助设备及中空轴瓦内润滑油存量和油质。磨机 轴防护罩是否齐全，润滑油勺是否在位，确认无误后方可启动。 12.磨机工作后，应检查电机电流表是否平稳。 13.按指定灰仓给料，根据物料质量调整入料速度和水流量，保证灰 粉、砂浆符合质量要求。 14.开机后每小时巡查一次油勺是否在位，上油是否正常，每小时手摸
一次磨头温度，发热时停机检查。
15.石灰磨机手每40 分钟自检石灰细度一次。 16.根据化验室检测的白灰细度分析报告，掌握研磨时间，节约电耗， 要求达到石灰细度3%-5%，砂浆细度7%-14%的质量标准。 17.控制球砂浆加水量，砂浆比重 1.58-1.64 18.按工序需要供应石灰、沙子、水泥、保证配比用料。 19.爱护所有设备，对设备要熟悉，会维修保养，有故障能及时发现。 发现不安全因素时，应立即停机报告。 20.各运转部位无粉尘堆积、无漏灰、漏油、漏水现象，有安全防护装置。 21.电机外槽内无粉尘堆积，减速机、电机要有防雨、防晒罩，开关无缺损。 22.减速机无泥浆、无漏油，随季节温度变化更换齿轮油 23.工作台要有防护栏，转动部位要有防护罩，减速机、大瓦、齿轮无漏油。 24.设备上无乱写乱画，运转主轴封闭处无漏油，电机外壳、罐顶罐身 无灰尘堆积、无泥浆。 25.设备运行中，不许脱岗、睡岗，人走关灯，不许有常明灯。 26.工作现场无杂物、无粉尘堆积、无烟头， 27.设备保养：对设备主体和运转部位“三查二理”即接班检查，运转 时检查、交班前检查并清理，发现问题及时找维修工处理。 28.交接班：本班设备运转情况，发现的问题，已处理完毕的记入 《砂、灰磨机工作记录》，待处理的问题交给接班人并记入记 录。 29.认真填写《石灰磨工作记录》，《砂浆磨工作记录》，下班时报办公室。
工贸企业磨工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工贸企业磨工安全操作规 程简易版
工贸企业磨工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适；切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后，要按规定尺寸安装防护罩。 2. 新砂轮装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速，空转十分钟，情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边，送进时不能与毛坯相撞或挤压。 3. 磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹；防护罩是否牢固、可靠；工件装夹是否正
确、牢靠，如有上述情况，严禁开机。 4. 干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修整。 5. 开机前应先进行手调，使砂轮和工件之间留有适当的间隙，进给前要选择合理的进刀量，并要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。 6. 测量、装卸、调整工件时，砂轮要退到安全位置，以防磨手。 7. 砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 8. 干磨工件不准中途加切削液；湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的切削液甩掉。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
球磨工岗位安全技术操作规程及岗位职责
磨矿工岗位安全技术操作规程 1、开车前的准备工作： （1）球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。 （2）开车前清除设备周围杂物，检查设备各部螺丝是否紧固，检查勺头、叶片磨损情况和皮带运输机、给矿机等是否良好。 （3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。 （4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。 （5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象。检查溜槽底部磨损情况并清除杂物。 （6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行人工盘车，使结固的矿砂松散，减少设备启动时冲击负荷。 （7）检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检修牌，通知下道工序开车。 2、开停车顺序和注意顺序： （1）开车：在下道工序开车、球磨机润滑正常情况下，按下列顺序开车。 跳汰机开车调整水量球磨机分级机打开返砂槽排矿槽水阀降分级机正常后开皮带运输机给矿机。 （2）注意事项：启动设备时，一手按启动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部位和电流表指针，耳听声音，发现异常立即停车，查清故障并处理后方可开车， （3）停车：检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停主分级机并提升到一定位置，加水冲洗磨机内矿砂和钢球，然后停机，关闭水阀，将入孔盘至需要位置。 （4）停车后拉下总开关，挂上“检修牌”方可进行检修作业。 （5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。 3、运转中的工作： （1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。 （2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况是否良好，并补加润滑油，防止油污进入矿浆内影响浮选作业指标。 （3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿溢流浓度和给矿量，据给矿粒度和返砂量变化情况调整磨矿、溢流浓度，保证处量和溢流细度两项技术指标的均衡完成计划并为下运工序创造良好的工作条件。 （4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。 （5）观察设备工作状况，掌握设备零部件磨损情况．提供计划检修的依据。 （6）检查各部位螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝振动或漏矿及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。 （7）无通知停电，拉下总开关，关闭水阀，来电后按开车顺序开车。 4、停车后的工作： （1）停车后，抓紧时间清理运转中不能清扫部位的卫生。 （2）利用停车时间，做好设备检查和适当的小修工作。 球磨工安全工作职责 1、按照本岗工艺要求，负责完成对入选矿石的磨矿，分级作业，保证各项工艺指标处于正常状态，使下工段生产正常进行。 2、严格岗位操作堆积，作业时对矿粒度、给矿量、磨矿细度、矿浆浓度、加球量等技术指
盐浴炉热处理工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5258 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 盐浴炉热处理工安全操作规程正式样本
盐浴炉热处理工安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．工作前要指定炉前操作负责人，遵守一般热 处理工安全操作规程。并做好如下准备： (1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或 防护面罩； (2)仔细检查测温仪表、仪器、电气设备接地线 等是否完好正确； (3)检查抽风装置是否正常，液体氰化炉应单独 抽风； (4)检查汇流铜板，主、辅电极是否短路。 (5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污
物，击碎凝固盐层，避免熔盐爆出； (6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水，必须经过烘烤或预热。 2．调节电流时应先将变压器断电。 3．盐炉启动时应采用低电压，以后逐渐升压。 4．工件不准与热电偶，电极相接触。 5．工件应捆扎牢靠，若掉入炉内应断电后捞取。 6．添加的盐类及脱氧刑，必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。 7．中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。 8．每次停炉前应检查辅助电极是否完好、干燥，放入时应首先断电。 9．高温盐炉使用温度一般不超过1300℃，中温
球磨工段安全操作规程示范文本
球磨工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
球磨工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前检查各部件是否良好，确认正常后先开油 泵，待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动 球磨机、分级机。 2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况，各螺 丝紧固情况，发现问题，及时处理。不准超负荷运转。 3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量 等，做到均衡磨矿。 4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨，后停油 泵，一般停车前排矿十五分钟，检修时停车前应排矿三十 分钟后停车，分级机内矿也不应太多。 5、分级机停车前应逐步提起下轴头，但不准提出滑 道。当检修换轴头后，必须用清理矿砂，自然落入槽内的
方法，不准用木板等物边顶滑道的错误方法。以免伤人或损坏设备和地板。 6、经常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
球磨工操作规程示范文本
球磨工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
球磨工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运 转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓 细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 2、开车前检查： (1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给 料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。 (2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否 完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 (3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。 (4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 (5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 (6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。 (8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。 (9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。 3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。 (1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。 (2)、打开返砂槽的给水闸门。 (3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。 (4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。 (5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。
热处理炉安全操作规程
1热处理人员接到任务时首先检查热处理炉的状况是否满足热处理的条件，包括以下项目： 1.1温层是否完好。 1.2挡风墙是否完好。 1.3油泵、风机是否能正常工作。 1.4测温仪表是否正常。 1.5风冷要求是否能满足。 1.6炉车运行是否完好。 1.7油库油量是否满足生产需要。 1.8油嘴调节系统是否灵敏可靠。 1.9以上情况正常时，可进行下面操作；如不正常，应查出原因并使其恢复正常。 2热处理人员根据生产安排合理吊装工件，工件摆放应符合以下规定: 2.1弯管在炉车上的排列应考虑散热不受阻隔，风冷散热方便，火嘴墙应便于火焰通过，但不直接烧在弯管上。 2.2弯管应用垫砖垫放牢靠平稳，防止钢管变形，并应考虑垫砖承受能力。 2.3两层码放时，应注意上下层管子之间尽量避免相压而以垫砖承受为主，当不可避免时，相压部位必须有支点不得悬空。 2.4两层码放时，对大口径薄壁管，第二层必须以耐火砖为支点，不得压在底层弯管上，且管口必须支撑，支撑物必须靠牢吃力。
2.5工件摆放完毕后应画管子摆放图以便记录管子编号。 3装炉结束后，将炉车开进炉内，放下炉门，将炉门与炉车、炉车与后炉墙之间的缝隙用沙土、石棉布等加以密封 4启动油泵、风机、点燃火嘴。 5调整火嘴及风量，使炉内温度按照热处理工艺曲线的要求控制升温速度恒温时间及冷却速度。 6控制炉温和工件温度的热电偶必须经计量合格，且在计量的有效期内。热电偶的安装位置应能正确反映炉温和工件的真实温度。 7热处理炉的油系统管路，接头应坚持每天检查一次，如有渗油现象应立即排除。 8吊装管件时，应先检查钢丝绳及卸卡物是否合格，注意吊装角度, 并合理使用钢丝绳及卸卡。 9每次工作完毕要拉闸断电。 10炉车的耐火砖垫块应经常检查及时更换。 11热处理炉车轨道下不得放置障碍物，炉车进炉或出炉时，必须 一人在外瞭望，一人操作。 12点火前应进行炉周围检查，清理易燃易爆物后才允许点炉，引 火防止烧伤自己，不得在眼前点火，应侧脸点火。 13经常检查油路系统是否漏油，如有漏油应及时处理。 14出炉前，应注意检查周围有无易燃易爆物品 15做好班前安全交底，班后安全总结，做好自身安全保护工作。 16遵守安全规章制度，如进入车间戴安全帽，穿绝缘鞋等。
热处理炉安全技术操作规程
热处理炉安全技术操作规程 一、适用范围：台车式燃气热处理炉 二、管理内容：操作者必须经过技能培训和安全教育培训，掌握本岗位操作技术和燃气安全知识，考核合格方可上岗。进入岗位前，须正确穿戴劳护用品。 三、操作细则与要求： 1、运行前检查： ①、检查炉门、运料台车、密封装置、风机等设备和设施是否完好可靠。 ②、检查各阀门、开关、仪器仪表是否完好可靠，并处在正常位置和状态。 ③、检查天然气(烧嘴前压力0.03-0.05Mpa)、压缩空气 (0.5-0.7Mpa)的压力是否在正常使用的范围内。 ④、检查天然气管道、各阀门有无漏气，如有漏气严禁使用。 ⑤、检查炉门升降钢丝绳：不得有断丝、断股、压痕等现象及其它明显的缺陷; 卡扣牢固无松动现象;不得有脱槽、扭曲等现象。 2、作业操作： (1)、开炉点火的操作 ①、需加热的工件应平稳放置在运料台车上，运料台车到达限位块前应减速，不得使台车车轮猛烈撞击限位块。
②、缩回安全插销后操作台旁的警示灯亮，按住“炉门关”按钮，炉门缓慢、平稳的落下到位，再按住“炉门压紧”按钮，把炉门压紧。 ③、接通电源，首先打开助燃风机,吹扫五分钟左右。 ④、待风机吹扫完毕后再接上燃气阀,打开燃气电磁阀,若出现燃气高压报警,需在压力开关处放散.(旋开压力开关上的螺栓,待燃气压力正常,电磁阀打开后再旋上螺栓)。 ⑤、给控制器送电,在点火之前需检查助燃风管道上的电动执行器是否在最小开度,只有在最小开度时才能点火(为获得执行器最小开度,设定温控表温度低于炉内温度5度,按下确认键后等60秒后点火)。 ⑥、烧嘴依次点火,在烧嘴点火不成功后,需间隔三分钟后按下复位按钮(注:复位按钮按下后立即松开,以免烧毁设备)再次点火,若依然点不着火,需检查助燃风压力是否正常,燃气压力是否正常,烧嘴是否打火,电磁阀是否有打开动作.不可连续点火,否则可能会引起爆炸! ⑦、在每个烧嘴燃烧正常后,再设置所需加热温度转入仪表自动控制温度。 (2)、停炉息火的操作 ①、准备停炉时,依次关闭烧嘴,切断控制器电源。 ②、关闭燃气手阀(位于电磁阀下面的)和燃气电磁阀。
球磨工操作规程(最新版)
球磨工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0687
球磨工操作规程(最新版) 1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 2、开车前检查： (1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。 (2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 (3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。 (4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 (5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 (6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。 (8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。 (9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。 3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。 (1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。 (2)、打开返砂槽的给水闸门。 (3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。 (4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。 (5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。 4、停车顺序： (1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。 (2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。
球磨工岗位安全技术操作规程
球磨工岗位安全技术操作规程 球磨工岗位安全技术操作规程 一、开车前的检查 1、检查各主机及附属设备的各润滑系统油量是否充足，油路是否通畅，油质是否清洁。 2、检查各齿轮传动部分齿轮啮合处有无障碍物。 3、检查本岗位所属设备的各部螺丝是否有松动或脱落现象。并注意检查易损件的磨损情况。 4、将分级螺旋提起，检查下轴瓦、轴套磨损情况及各紧固螺丝有无松动。 5、检查电动机体内是否有障碍物，防止给电短路。 6、检查各启动旋钮是否都在停止位置，各配电柜仪表是否灵敏可靠。 7、检查球磨机排矿槽、分级机溢溜槽、返砂槽是否畅通，分级机放矿孔是否堵好，球磨给矿器槽底木堵是否堵好。 8、检查待运转设备周围是否有工作的人员或其他障碍。 9、检查本岗位所属安全栏杆是否完整牢固的安放原处。 二、开车注意事项 1、接到班长发出的开车指令后，必须发出本岗位开车信号，同时要检查预开设备周围是否有人工作或其它障碍。 2、在任何情况下启动球磨机（无论是盘车还是正常启动）或停止球磨机都必须启动高压油系统，使之进入正常作业状态。
3、检查分级机传动部裸露齿轮上是否有异物，并打开球磨机主轴瓦冷却水。 4、检查有无漏油、漏水、漏矿之处，确认本岗符合运转要求时方可按顺序开车。 三、运转中的检查 1、检查各注油点的油路是否通畅，油量是否充足，轴瓦、轴承温度是否符合要求。 2、经常检查电动机体温和电流表指针是否稳定，有无超负荷现象。 3、经常检查各部螺丝有无断裂脱落或松动现象、发现异状及时处理。 4、经常检查分级机溢流浓度、细度和返砂量的变化，如有异常找出原因及时处理。 5、补加钢球时，注意吊运、补加时的安全，防止钢球掉入分级机内或伤人。 6、经常检查分级机溢流管和返砂槽是否畅通无阻或中途流失。 7、在操作中不准将润滑油类掉入矿浆中，以防影响浮选指标。 8、处理回填矿砂要根据生产安排决定，控制每班加入量并注意防止铁器杂物进入分级机或返砂槽内。 四、停车注意事项 1、接到停车指令后，必须按停车顺序进行操作，防止急停车将粗矿砂送入浮选。 2、停车后要立即关好水、油闸门，并将分级机螺旋提起防止被矿砂压
热处理安全操作规程
热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证，辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。 5、在热处理过程中，加热件附近不得存放易燃，可燃物品禁止用易燃，可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸镜头，更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源，盖好防尘罩。 7、使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行，以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀；硬度计应经常保持清洁，使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后，打扫场地卫生，工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置；热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。
放磨工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 放磨工安全操作规程(标准版)
放磨工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、交接班必需检查好设备是否正常（包括主、付机），电气设备有无异常现象，确认安全后方可进行工作。 2、池口一定要盖严盖好，避免人员及物件掉入池内。 3、放磨工不能私拉乱接灯线、振动筛等电气设备。 4、看磨工打磨盖时，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。磨上磨下禁止双重工作，以防伤人。 5、开磨时，必须与平台上面联系好，以免发生意外，必须面对面交接，严禁打手势。停磨时，必须把连轴器打开，预防意外发生，并把主开关拉下，保证安全。 6、严禁用湿手触摸电器设备及开关。 7、整理拉带时，必须有3人以上进行工作，在有专人监护下作业。 8、皮带打滑需要打油时，必须用辅机，禁止用主机，并有专人监护。 9、清理泥浆池时，首先解掉搅拌机电源，有专人监护进入池下作
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