铝模和木模成本对比

从技术、成本与施工上瞧建筑铝模体系与全现浇体系的应用

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铝模板体系的发展

1962 年美国首次使用全铝合金组合模板,新兴的工业国家如加拿大、墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度的建筑中,均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要就是用胶合板,目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板,国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都就是国外应用典范。

铝模板以其精良的品质、较好的耐久性,工业化流水生产著称,精度很高的模具,可加工出弧形、表面纹路等效果。国外的建筑设计按照国家统一标准,强调“简化模板的结构、细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,这样的模数化设计大大提高了铝模板的使用。

我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板,在发展初期,还只就是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间,主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的应用,还局限在一部分供港澳地区,仅在几栋高层建筑工程中使用。随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,以及近年来打造绿色建筑的主流趋势,铝模也逐渐受到重视,以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板,在万科、碧桂园等标杆房企的带动下,铝模正逐步向内地渗透发展,以成都、武汉等发达城市为代表。

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全现浇结构体系的应用

推行全现浇体系的原因

①全砼外墙可以利用铝模施工优势,实现外墙一次浇筑成型,从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业),以达到节约工期,提高施工效率

②全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率

③由于外墙免抹灰,可直接在基层上施工外墙腻子及涂料,从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险

原理:通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系,对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化,主体结构一次浇筑成型,免除外墙二次结构与内外抹灰,实现结构自防水,减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。

结构拉缝的重要作用

结构外墙全现浇体系不能使结构的刚度过大,保证地震来临时结构的“小震不坏中震可修大震不倒”,此时结构拉缝可以减少混凝土结构的刚度贡献,使结构抗震更合理。

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铝模体系与全现浇混凝土外墙的经济型

铝模体系的应用条件

(一)云南建工建材科技有限责任公司铝模的使用经验:

①优先选择铝合金模板应用层高为2、8-3、2米,超过3、2米层高,支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。

②铝模与外爬架组合就是最好的施工方法。外架若为挑架,则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理,成本高、施工难度加大。

③剪力墙结构及框剪结构最优,其她结构砌筑墙体较多,使用铝模优势不明显④外形线条不多,变化不复杂

⑤单栋使用30次左右,即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构,累计使用30次以上。

(二)万科集团与碧桂园集团要求:考虑到铝模的使用周转次数,采用铝模施工新项目,铝模选用条件为层数≥22层。

铝模体系的经济性

(一)木模板成本核算

①质量好的木模板20元/平方米,最多可使用10次,每平方米2、0元(模板款)。

②每平方米模板用5米方料,每米8元(4*7cm),最多用20次,合2元/平方米,加1元损耗,每平方米3元(方料款)

③每平方米模板用4米钢管4个卡扣,钢管每天租金0、1元、卡扣每天租金0、05元。按6天/层计算,每平方米模板3、6元(钢管、卡扣款)

④穿墙丝1元,铁丝、铁钉、脱模剂合每平方米3、5元⑤人工费每平方米模板26元墙体每平方米合38、6元。屋顶每平方米多7元,屋顶每平方米45、6元,综合平均每平方米41元(含人工费)。另加1元损耗,共计每平方米42元。(纯木模材料费16元/平方米)。

(二)按1500平方米/层,30层楼盘计算(展开面积)

①木模:43元/平方米*1500平方米*30层。共计194万元。

②铝模板:材料费950元/平方米*1500平方米,计143万元,人工费23元/平方米*1500*30层,计104万元

二项共计247万元以上就是使用一栋模板的费用。

(三)木模与铝模对比。单栋住宅铝模比木模多出53万元。但铝模剩余价值143万元的模板可用于第二栋、第三栋套图的楼盘。即第二、三栋只需付人工费。不用考虑材料费。即:第二栋开始每栋可节约木模费用194万元减去铝模人工费104万元等于90万元。铝模可重复使用11栋楼房以上可节省1000万元(未含铝模残值)。一般退模费最低为40%左右、即每平方米380元合一栋1500平方米的铝模可退残值57万元左右。

万科济南铝模应用:综合考虑周转,以32层为例,铝模体系较木模体系节省4、38/平,22层基本持平

全现浇混凝土外墙经济型