导致饮料褪色的几个因素

导致饮料褪色的几个因素

饮料中变色的本质就是的某些化学成份之间在某种特定的条件下发生了化学反应而产生了一种或多种有颜色的物质或者颜色逐渐退去，而且这些物质随着时间的推移越来越多，从宏观上就表现出饮料的颜色越来越深或者越来越浅。

变色包括颜色变深、颜色由一种颜色变为另一种颜色、颜色变浅甚至褪色。前两种情况简称褐变。食品饮料中褐变有三种：美拉德反应、焦糖化反应、抗坏血酸氧化，但是体动能量所涉及到得仅仅是褪色，不会存在颜色变深等现象因此褐变无关，今天只讨论褪色。

以下分析食品饮料中影响褪色的因素：

一、色素本身不稳定

一般而言60％含量比85％含量更容易褪色，人工合成色素要比天然色素稳定。

这是首先应该考虑的因素，最好的办法就是让供应商证明其色素本身没有质量问题。公司目前共使用X种色素——日落黄85%、柠檬黄85%、柠檬黄60%、日落黄60%、焦糖色素、1%胡萝卜、85%诱惑红

二、pH 值(酸碱度)

食用色素中许多色素会因PH值的变化造成色调的变化和稳定性的改变。如醌类色素中的紫胶红，酸性时呈橙色，中碱性时呈红至紫色，当强碱性时褪色，在酸性介质中对光热稳定好；玫瑰红为深红色液体，在酸性pH值为2时，水溶液的颜色为红紫色，pH值逐渐增加大于7时，溶液颜色也逐渐转为暗色。因此，选用色素时不仅要选择色泽好的色素，还应该与食品本身的pH值相匹配，必要可调节pH值来适应色素的稳定性要求。

三、金属离子与色素发生反应，尤其是调配用水中铁离子和铜离子含量过高。

金属离子的存在对于天然色素的稳定性影响非常明显，可以直接和色素发生反应引起色变，也可以在贮藏过程中促进氧化反应，加速褪色。如姜黄色素在铁离子的作用下，可以变为墨绿色、褐色等; 栀子黄色素在铁、铜、锡等离子的作用下，可发生吸收峰的变化及消失，并有严重褪色。因此在使用色素时，应选择不锈钢以及耐酸碱的陶瓷、玻璃制品等作为生产容器，对生产用水必须预先软化，或者在食品中添加适当的金属离子鳌合剂如植酸、柠檬酸、偏磷酸钠等。金属离子鳌合剂可与金属离子生成性质稳定的络合物，消除其影响，而且不会影响食品本身的质量。另外，氨基酸也是一种很好的鳌合剂，如丙氨酸、甘氨酸均能鳌合金属离子使其失去活性，同时又可增加食品营养，并具备一定的抗氧化作

用。

公司使用的EDTA和异VC钠是食品行业中作螯合剂，可以驱除金属离子的干扰。四、水中含有溶解氧

一个大气压条件下，每升水中可以溶解19. 38 毫升氧。由于氧是生物界不可缺少的活性元素，可与所有元素反应生成氧化物，因而对食品中的各种成分均有不同程度的影响，色素也避免不了。如辣椒色素在隔绝氧气条件下的褪色速度是不隔绝氧气时的1?2 ，在加入适当抗氧化剂维生素E之后，在不隔绝氧气的条件下，其褪色速度降低40% ，几乎与隔绝氧气时差不多。这个结果进一步证明了辣椒色素与氧接触可加速其褪色，抗氧化剂的存在可以降低氧对色素的影响。另外，醌类、花色素类以及含酚羟基较多的其它色素均能被氧化而发生色变，直接影响食品的质量。

因此在使用色素时，应尽量避免长时间与氧接触,也可在不影响食品风味的前提下加入适量的抗氧化剂。如维生素C、E、卵磷脂、亚硫酸钠以及异VC钠等，必要时可加入两种以上的抗氧化剂。

五、配料加热杀菌长时间高温，也会影响色素的稳定性。

食品加工温度则可以根据食品特性予以调控。天然色素用于食品着色时，多数情况下首先接触到热，因此加热温度是影响天然食用色素稳定性的重要因素。因此减轻温度对天然色素色变的影响，可以根据所用天然色素及被着色物料的特性适当调整加工温度，尽可能进行低温操作。另外，色素的加入最好设计在生产工艺的末端，尽量缩短加热时间。

公司果缤纷褪色和橙奶的变色基本上可以排除这个因素。

六、光照对色素的影响

无论是天然色素本身的贮藏、使用，还是被着色食品的加工、贮藏过程中随时都有可能被光线照射，进而引起许多色素的颜色发生变化，影响食品的质量。

在光线中以紫外线对色素的影响最大，其次是可见光及红外线。日光灯光线的能量分布近似于太阳光，对色素的影响作用也近似于太阳光，这一点往往被人们所忽视。如姜黄色素系天然色素的主要品种，但对光稳定性极差，日光照射0. 5 小时色差达50%;辣椒色素在酸性条件下光照6 天色差达80% 叶红素类色素在光照情况下也不够稳定。因此对于这类色素的应用，除在加工过程中予以遮光外，产成品的贮藏避光则更为重要，一定要选用透光性差的有色包装材料制作包装，对其色变有很好的防护作用。

七、饮料中余氯含量过高，也会引起褪色。

众所周知，二氧化氯具有强氧化性具有漂白性，而我们公司冲洗盖子的时候有一道工序就是用二氧化氯消毒水进行消毒，很容易让人怀疑到褪色是余氯引起的，况且以前用的是浓度约30ppm的消毒液现改为300ppm的消毒液，对增加浓度后的消毒液验证其是否会导致产品变色（orange milk）而存在风险。

实验内容：取正常生产样作为空白对照；随机抽取灌装出来的4瓶样分别加入生产使用的300ppm的二氧化氯消毒液1ml、5ml、10ml、20ml经喷淋管道出口处取样与正常样放在相同环境下一起观察。

观察结果：一个月的时间，各种梯度的样品和正常生产样均未变色。

实验结果：300ppm的消毒液冲洗盖子不会对产品褪色造成任何风险；也变相的证明了使用60%柠檬黄和日落黄色素具有良好的稳定性。

八、微生物引起的污染

公司酸乳饮料橙奶变色的原因很可能就是因为起始菌过多或经外部污染造成细菌污染，引起变色的主要是好氧的杆状细菌、假单胞杆菌、醋酸杆菌等他们不受山梨酸钾的限制可以在乳中生长。（此结论来源于光明乳业网上的一篇技术文献，描述的情况与我们公司的实际状况非常接近）

九、缺乏良好的护色剂

由于色素对还原氧化敏感，经过光照开始褪色，褪色不是由于原料之间发生化学反应引起的，而是各成分在外界条件下联合作用的结果。光不是果汁饮料褪色的直接原因是必要条件，只有通过添加保护剂来保护色素这条途径，EDTA 是防止饮料褪色的良好保护剂，0.025%的添加量是EDTA作为食品添加剂的规定标准，和环状糊精混合使用效果更好，饮料中也多采用水溶性月桂酸单甘油酯，该产品有很好的抗氧化及阻断自由基链反应的功能，同时具有优良的成膜性来保护色素免受破坏，具有优良的护色功能。

也可能色素过于单一也是导致变色的因素饮料桃汁饮料（1%胡萝卜、85%的日落黄、85%柠檬黄）、苹果汁饮料（焦糖色素、85%的日落黄）都是几种色素混合使用。

色素褪色可能是以上单一的因素也可能是几种因素共同作用的结果.

影响反渗透膜性能的主要因素

影响反渗透膜性能的主要因素 一、进水水质对反渗透膜的影响 1、进水水源 水源种类很多，一般分地表水和地下水两种。地表水是指雨雪、江河、湖泊以及海洋的水，这些水的特点都与它们的形成过程密切相关。地下水是指雨水、地表水经过土壤和地层的渗透流动而形成的水。地表水和地下水均可作为反渗透的水源。首先要对水质做一全面的了解，必须对水源做全分析，这对反渗透系统的设计至关重要。 2、进水水质分析 原水成分是确定适宜的水处理工艺、选择合理的水处理流程，采用适当的化学药剂、进行水处理设备计算的重要基础资料。不同用途的水，要求的分析项目也不完全相同，所确定的指标也有很大差异。下表为海德能科技公司推荐的反渗透系统水质分析项目表。

3、进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，渗透压就越大，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。 注：括号中的数字为允许最大建议值。 二、进水pH值对反渗透膜的影响 进水pH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。pH值在7.5＜8.5之间，脱盐率达到最高。 三、进水压力对反渗透膜的影响 进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率，我们知道渗透是指分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动，反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会被逆转，部分进水（浓溶液）通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。 四、进水温度对反渗透膜的影响 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水通量也线性的增加，进水水温每升 高(或者降低)1℃，产水量就增加(减少)2.5%-3.0%；（以25℃为标准） 五、每根压力容器中的最大给水流量及最小浓水流量

离子膜和电解槽性能的主要影响因素

离子膜和电解槽性能的主要影响因素 电解槽, 离子, 影响因素, 性能 1 离子膜法烧碱装置的技术改造 沈阳化工股份有限公司(以下简称“沈阳化工”)5万t/a离子膜法烧碱生产装置于1995年3月21日正式开车。在装置运行过程中，对原设计不完善的地方进行了大量改进，取得了一定的成效。 1.1 增加第3台树脂塔 在装置运行初期，进槽盐水钙离子、镁离子的质量分数之和平均达2.6×10-8，超出了进槽盐水工艺控制指标要求(ω(Ca2++Mg2+)≤2×10-8)，这将会缩短离子膜的使用寿命，使槽电压升高，电流效率下降。通过认真分析二次精制系统，对盐水跟踪取样分析，决定再上1台螯合树脂塔，保证两塔串联运行，另一塔再生，增大离子交换容量，并适当延长再生酸洗、碱洗时间。改进后，进槽盐水钙离子、镁离子质量分数之和基本可控制在1.5×10-8以内，其他金属离子及盐水中的悬浮物均大幅度减少。 1.2 改变氯气盐水换热工艺 将氯气盐水换热器改在一次盐水加热器之前，利用氯气的余热，加热一次盐水温度达到57℃，然后根据实际情况控制盐水温度，降低汽耗。 1.3 真空装置系统冷却水由工业水改为纯水 离子膜真空系统冷却器的作用是冷却真空系统的氯水，以保证真空泵正常运行，保证物理脱氯效果。原冷却水为工业水，硬度大，易结垢，容易堵塞滤网，导致真空泵停泵检修。将冷却水改为纯水，减少了真空泵的检修次数。 2 影响离子膜运行性能的主要因素

2.1 盐水质量对离子膜性能的影响 (1)盐水中金属离子含量的影响。过量的钙离子在短期内会导致离子膜电流效率下降(降至85%)和电压上升，长时间会造成离子膜过早失效，其破坏机制是生成的碳酸钙晶体沉淀覆盖在阴极侧膜的羧基聚合物表面，离子膜表面产生凹坑和孔洞。镁离子含量超标时，槽电压上升严重，但不影响电流效率。其他金属离子对离子膜的影响机制与钙镁离子相同。这就要求钙离子、镁离子质量分数之和低于2×10-8，锶离子、钡离子均低于10-6，铁离子低于10-6，镍离子低于10-8，锰离子低于5×10-8。 (2)总有机碳(TOC)的影响。进槽盐水中存在的过量TOC会造成电解电压升高和电流效率下降。TOC直接覆盖在阳极活性涂层上导致活性消失，同时造成电流分布不平衡而影响离子膜的使用寿命。 (3)阳极液浓度的影响。日常生产中，阳极液：中氯化钠质量浓度必须保持在200-220g/L 之间。如果阳极液NaCl的浓度太低，水和钠离子结合太多，水的电解将增强。阴极室OH-反渗透，导致电流效率下降；且阳极液中的氯离子扩散到阴极室，导致碱中含盐增多。更严重的是，在低NaCl质量浓度情况(低于50g/L)下运行，离子交换膜会严重起泡、分离，直到永久性损坏。如果淡盐水中氯化钠质量浓度大于230g/L，离子膜电阻也增大，水迁移能力下降，特别在高电流低温度情况下，离子膜交换能力容易过载，使槽电压上升。 (4)阴极液NaOH浓度的影响。当阴极液NaOH的浓度上升时，离子膜的含水率降低，离子膜内固定的离子浓度随之上升，离子膜的交换容量变大，电流效率上升。但随着NaOH浓度的继续升高，由于OH-的反渗透作用，离子膜中的OH-浓度也增大。当NaOH的质量分数超过35%时，离子膜中的OH-浓度起决定性作用。NaOH的质量分数每上升1%，槽电压就会上升0.014 V，如果OH-反渗透到阳极侧，会与阳极液中溶解的氯发生副反应，导致电流效率明显下降，同时使氯中含氧量升高。生产中常采用在阳极室内加盐酸调整pH值的方法提高阳极电流效率，降低阳极液中的氯酸盐和氯中含氧量。 (5)阴极液循环量减少的影响。阴极液循环量的减少，容易使阴极液中的氢氧化钠浓度上升，当氢氧化钠质量分数在45%-50%时，将导致电压上升，并破坏离子膜。 2.2 气体压力变化对离子膜性能的影响

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素 一、塑料薄膜表面特性对复合强度的影响 1.塑料薄膜表面极性的影响 一般情况下, 胶粘剂在塑料薄膜表面的吸附和粘合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜(如PP、PE）的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团, 属于非极性聚合物, 惰性较强, 而胶粘剂多为极性分子结构, 两者分子间的作用力非常弱, 胶粘剂在塑料薄膜表面的润湿性和附着力会比较差。一般来说, 塑料薄膜在复端合前都要进行表面处理, 在非极性的薄膜表面引入极性基团,来增强薄膜表面的极性, 提高薄膜和胶粘剂两者分子间的作用力, 从而提高胶粘剂在薄膜表面的吸附力并保证复合膜的粘接强度。2.塑料薄膜表面自由能的影响 塑料薄膜的表面自由能通常是很低的, 胶粘剂在其表面的润湿性和粘合性比较差, 因此, 必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于胶粘剂的表面张力, 才能够保证胶粘剂在其表面上得到充分的润湿并保证足够的复合强度。一般来说, 通过对塑料薄膜进行表面处理可以提高其表面能, 大大提高和改进胶粘剂在其表面的润湿性和附着性, 因此, 生产前一定要对薄膜的表面张力进行检测, 一旦发现表面张力太低, 应立即更换薄膜或对薄膜重新进行处理。而且, 经表面处理过的薄膜的表面张力应当是均匀一致的, 否则也会对复合强度产生一定的影响。 3.塑料薄膜中助剂的影响 聚烯烴等薄膜在加工造粒或者制膜的过程中，为了是薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能, 往往要加入一定量的助剂, 如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等, 而这些助剂又都是低分子物质, 极易析出,随着时间的推移会从薄膜的内部向内外两表面迁移渗出, 形成油污。时间越长, 迁移出来的助剂的量也就越多, 把胶膜跟薄膜隔离开来, 破坏了原有的粘接状态, 从而使复合强度降低。因此, 要特别注意薄膜中助剂(特别是爽滑剂)对复合强度的影响。 二、油墨及印刷工艺对复合强度的影响 1.油里类型的影响 对于塑料凹版里印工艺而言, 由于印刷后还要进行复合, 因此, 必须要采用复合里印油墨, 而决不能用普通的表印油墨。复合里印油墨跟普通表印油墨的区别主要在于前者跟复合用胶粘剂有着良好的粘接性和亲和性,且残留溶剂少, 利于复合并保证复合强度。此外, 如果是生产蒸煮包装膜(袋), 则必须采用耐蒸煮的复合里印油墨, 否则可能会使复合强度大幅度降低, 使有油墨处的两层薄膜发生剥离、脱开。因此, 在实际生产中应当根据承印物材料的类型、内容物的性质、后加工的条件等具体的情况和要求来选择适当类型的复合里印油墨, 这也是保证复合膜粘接强度的一个方面。 2.油墨质最的影响 如果油墨本身质量比较差, 或者油墨已经发生了变质, 这当然会影响到它跟薄膜及复合用胶粘剂的亲和性。比如油墨的附着性比较差, 或者油墨配方中过多地加入了一些有可能会对复合强度产生不利影响的辅料, 致使油墨多的地方粘接牢度低, 而油墨少或无油墨处的粘合牢度反而较好。因此, 在生产中一定要注意对复合油墨各项性能指标的检测, 并保证其在薄膜表面有较强的附着牢度。 3.油墨干燥性能的影响 油墨的干燥性能是油墨的一大主要印刷性能, 在印刷过程中必须保证油墨能够充分干燥。如果油墨干燥不良, 特别是当油墨中大量地使用了甲苯、丁醇等沸点比较高的溶剂, 而且干燥箱温度设置不当的话, 就会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中, 在经过复合工

AO-MBR工艺及膜性能影响因素研究

AO-MBR工艺及膜性能影响因素研究 摘要：介绍了国内外MBR的应用现状，分析了膜材料、膜孔径对膜能量及膜污染的影响，阐述了温度对膜过滤性能的影响。与其它工艺相比较，MBR工艺具有较好的应用前景。 关键词：MBR 膜特性膜污染 引言 MBR技术是活性污泥法与膜技术相结合的一种集成技术[1]，在水处理中的应用及其研究正备受人们关注。同时由于膜对难降解大分子有机物和专属功能微生物的截留作用使得MBR处理难降解有机废水的效果明显优于传统工艺。由于膜的分离作用，生物反应器内的活性污泥浓度较传统的生物处理法要高，这就提高了污水的处理效率与出水水质，同时降低了运行过程的能耗。膜生物反应器日益得到重视也正源于此。但膜生物反应器中膜污染以及使用寿命等依然是该技术需要解决的难题。所以对膜性能影响因素的研究仍然是现阶段的一个重点内容。综合来讲，该工艺仍是一种新型高效的很有发展前景的污水处理工艺[2,3]。

1、MBR国内外的应用现状 1.1国外应用现状 目前，越来越多的国家将MBR用于生活污水和工业废水的处理。表1列出了一些发达国家近年来MBR的应用情况。 表1膜生物反应器在国外应用的情况 注: 1)污水处理厂仍在设计建设中；2)原文中单位为人口当量(Population Equivalents，PE)，此处按照1 PE=0.5 m3/d估算。 1.2国内的应用现状 1998年，大连大器公司设计的200 m3/d的中水回用装置就己在大连投入运行；天津清华德人环境公司和天津大学共同研制的MBR已有了一些应用实例。以处理天津某写字楼排放的污水为例，该写字楼的建筑面积约为17000m2, 采用了日处理能力为25m3的装置，设备本体占地3.2m2，投资10余万元，能耗为0.8 kW?h/m3。处理出水可用作冲厕、绿化及洗车等。清华永新双益环保有限公司开发研制的一体化膜生物反应器先后在“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程（250m3/d）”,“清华大学东区浴池中水回用工程（200m3/d）”中应用，其中“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程”于2002年4月24日通

影响膜级聚酯切片质量关键因素

影响膜级聚酯切片质量的关键因素 文章摘要：影响膜级聚酯切片质量的关键因素因为BOPET薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的...... 影响膜级聚酯切片质量的关键因素 因为BOPET 薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的剖析。 关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用IV 值较高的PET。我们强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在16，000～18，500 之间。熔点间接反映PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。 结晶性能与转化点温度也是影响拉膜生产的重要因素。一般来说，膜级聚酯切片的玻璃化转变温度为68℃，冷结晶峰温（TC1）在124℃或更高，而熔融结晶峰温（TC2）在225℃或更高。熔融结晶峰温略低可更好地满足拉膜生产的需要，冷结晶峰温与熔融结晶峰温的要求正好相反，因为TC2－TC1越小结晶速率越低。聚酯切片生产过程中，可以通过调整聚合工艺条件、添加第三单体（共聚物）等能够使TC2－TC1 缩小，从而降低PET的结晶速率，更好地满足稳定拉膜生产工艺要求。PET 分解温度一般在380℃以上。 另外，BOPET 薄膜成品的物理性能与聚酯切片的 b 值、DEG（二甘醇）含量、端羧基（－COOH）含量等也有密切的关系。 聚酯切片 b 值直接影响BOPET膜的色泽。其测量是根据色谱学与光度学原理及有关国际标准，通常采用亨特（L－白度，a－绿／红色指数，b－黄色指数）法的色差计进行测量。影响切片色泽的因素很多，主要是由原料的质量、添加剂的种类及含量、生产工艺、生

影响塑料膜热封性能的主要因素

影响塑料膜热封性能的主要因素 塑料软包装包装复合膜、袋，在生产过程中通常是采用热封的方式将要包装的产品密封到一个密闭的环境中。热封就是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压及超声波等）使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度。 为了保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，要求封合部位有足够的强度和密封性能。热封强度反映了复合包装材料的各种综合物理机械性能，是包装材料的最重要指标之一。 各种材料的热封性能有很大区别，热封性能其实是材料的熔融温度反应，不同分子量和结构的高分子，远程结构和近程结构，对材料的热封性能有很大的参考意义， 塑料热封是热和力共同作用的结果，一方面在熔融状态下的塑料封口表面，高分子链段相互扩散、渗透，相互缠绕，达到封口密闭；另一方面，在熔融粘流状态的高聚物分子在压力作用下变形，相互接近，分子间产生足够的范德华力，使热封表面相互密闭。 1、热封温度 热封温度的作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。由于高聚物没有确定的熔点，只是一个熔融温度范围，即在固相与液相之间有一个温度区域，当加热到该温度区域时，薄膜进入熔融状态。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，这两个温度的差值大小是衡量材料热封难易的重要因素。 不同材料的熔融温度不同，根据高分子的分段移动机理，一般来说，分子链柔顺性越好，链内旋转的能量位垒低，流动单元链段短，熔融温度低，热封温度也就低。 2、热封压力 热封压力的作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的部分有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，强度减弱，压力高限应该使封口后强度比封口前不低于15％。 热封压力作为分子运动的外力，它的增加实质上是更多地抵消分子链段与外力相反方向的热运动，提高链段沿外力方向跃迁的几率，使分子链重心发生有效的位移。 3、热封时间

影响膜级聚酯切片质量的关键因素

影响膜级聚酯切片质量的关键因素 关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用 IV 值较高的PET。我们强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在16，000～18，500 之间。熔点间接反映 PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。 结晶性能与转化点温度也是影响拉膜生产的重要因素。一般来说，膜级聚酯切片的玻璃化转变温度为68℃，冷结晶峰温（TC1）在124℃或更高，而熔融结晶峰温（TC2）在225℃或更高。熔融结晶峰温略低可更好地满足拉膜生产的需要，冷结晶峰温与熔融结晶峰温的要求正好相反，因为 TC2－TC1越小结晶速率越低。聚酯切片生产过程中，可以通过调整聚合工艺条件、添加第三单体（共聚物）等能够使 TC2－TC1 缩小，从而降低 PET的结晶速率，更好地满足稳定拉膜生产工艺要求。PET 分解温度一般在380℃以上。 另外，BOPET 薄膜成品的物理性能与聚酯切片的 b 值、DEG（二甘醇）含量、端羧基（－COOH）含量等也有密切的关系。 聚酯切片 b 值直接影响 BOPET膜的色泽。其测量是根据色谱学与光度学原理及有关国际标准，通常采用亨特（L－白度，a－绿／红色指数，b－黄色指数）法的色差计进行测量。影响切片色泽的因素很多，主要是由原料的质量、添加剂的种类及含量、生产工艺、生产过程控制差异引起的。目前，从工艺上比较直接的控制b 值的方法是在工艺稳定和原辅材料质量良好的情况下，改变红度剂和兰度剂的加入量，可以改善切片的 b值；另外，在一定条件下通过调整聚合工艺（如优化聚合反应温度、降低物料液位等）也可改善切片的 b 值。DEG（二甘醇）含量高会影响 PET 的耐热性和耐光性，但由于 DEG 中的醚键有一定的柔软性，醚健的存在降低了 PET分子的刚性，降低了 PET 的熔点、TC2 等，也就降低 PET 的结晶速率，有利于拉膜。DEG含量的高低主要是由生产工艺决定的，生产上可以通过改变工艺条件（如调节 EG／PTA 摩尔比）或加入适量 DEG 进行调整。端羧基（－COOH）含量的高低不光影响到切片的拉膜性能，也会影响薄膜的性能。如聚酯切片的端羧基含量过高，易引起熔体的降解，造成拉膜时的破膜，同时，氢离子的增加会降低薄膜的绝缘性能。一般要求大有光膜级聚酯切片的－COON控制在 20mol／t～30mol／t，否则会影响到切片的拉膜性能。

浅析影响纳滤膜性能的主要因素

浅析影响纳滤膜性能的主要因素 摘要:纳滤技术在有机相中的应用越来越多,已广泛应用于医药、食品、精细化工及催化剂的回收利用等领域。本文比较详细的分析了纳滤膜的一般特点和影响纳滤膜性能的主要因素。 关键词:纳滤膜性能因素 纳滤是近年来发展起来的介于超滤和反渗透之间的一种新的膜分离过程,是目前国外膜分离领域研究的热点之一。由于纳滤膜在有机溶剂中不稳定,起初纳滤技术多应用于水相。随着耐溶剂纳滤膜的研制和商业化,纳滤技术在有机相中的应用越来越多。虽然水相在纳滤膜中传递机理比较成熟,但在有机相中的纳滤过程和水相中的存在较大差异,尚无法对有机相纳滤过程进行直接预测,所以探索有机相中纳滤机理和构造相应的纳滤模型已经成为当前急待解决的问题之一。 一、纳滤膜的一般特点 大部分纳滤膜为非对称薄层复合膜。一般认为纳滤膜是多孔性的,其平均孔径为1-2 nm。作为一般规律,通常纳滤膜的截断分子量1000而大于200。截留分子量范围比反渗透膜大而比超滤膜小,因此纳滤膜可以截留能通过超滤膜的溶质而让不能通过反渗透膜的容质通过,根据这一原理,可用纳滤来填补山超滤和反渗透所留下的空白部分。 二、影响纳滤膜性能的因素 纳滤膜的性能主要包括选择性、通量、截留能力及稳定性等。膜的选择性受膜孔径及其分布、组分在膜中溶解的扩散性、荷电性及密度、选择载体组分等因素的影响,膜的通量及截留率受膜厚度、驱动力、供料组成、供料组分性质、渗透压等因素的影响;膜的稳定性则受膜的化学和机械稳定性、吸附、组器构型、供料速率和切向速度等因素的影响。在实际操作过程中,膜的选择性往往已固定,可变的性能主要是膜的通量、截留能力和膜的稳定性。由于纳滤膜自身结构上的特殊性,其分离性能除与膜材料自身的性质及制膜工艺有关外,还受操作条件、物质性质和组件构型三个方面的影响,具体说来,可分为以下几个方面: 1、操作时间 通过用纳滤膜分离回收制药废水中林可霉素的实验也发现,即使料液是蒸馏水,且操作压力、流量、温度等其它因素不变的条件下,膜通量也会随着运行时间而下降,尤其在运行初期,通量下降较快,此后通量逐渐趋于稳定。产生此现象的原因估计是膜在一定压力下运行时被压实,此压实过程在初期是快速的,造成通量快速下降,此后压实作用逐渐变得困难从而通量渐渐趋于稳定。 2、溶质回收率

办公、生活区重要环境因素清单标准表格.doc

办公、生活区重要环境因素清单表 C11-2-1 001 工程名称郑州金马凯旋家居 CBD项目 施工单位南通宏华建筑安装有限公司 序重要环活动点／主要 环境影响时态／现 管理方式 号境因素工序／部位污染物状1、噪声 1 噪声施工现场／砼搅拌机、输送泵、 噪声影响居民生活影响健康现在 / 正常 按程序文件排放振动器使用管理 噪声施工现场／挖掘机、推土机、装 按环保规定 2 噪声影响居民生活影响健康现在 / 正常 排放载机使用管理 噪声 按程序文件 3 施工现场／电锯、电刨使用噪声影响居民生活影响健康现在 / 正常 排放管理 噪声施工现场／施工塔吊、物料升 按环保规定 4 噪声影响居民生活影响健康现在 / 正常 排放降机使用管理 噪声施工现场／模板、脚手架的支拆、维 按程序文件 5 噪声影响居民生活影响健康现在 / 正常 排放修管理方案2、粉尘 施工现场／水泥、粉煤灰搬按程序文件 1 粉尘排放粉尘大气污染影响健康现在 / 正常 运管理 按序文件 2 粉尘排放施工现场／土堆存放、裸露地面粉尘大气污染影响健康现在 / 正常 管理及遮盖施工现场／现场运输／进按冲洗方案 3 粉尘排放粉尘大气污染影响健康现在 / 正常 出车辆车轮带泥沙管理 按环保卫生4 粉尘排放砼搅拌棚／砼搅拌过程粉尘大气污染影响健康现在 / 正常 规定管理 按文件封闭 5 粉尘排放施工现场／垃圾清理、清运粉尘大气污染影响健康现在 / 正常 外运 3、固体废弃物

固 体 废 弃 施工现场 ／施工垃 固体废弃物 环境污 现在 / 正 按程序文件 1 施工垃圾、砼试块 管理方案 物排放 圾、生活垃圾 染 常 固 体 废 弃 施工现场 ／施工落 固体废弃物 环境污 现在 / 正 按程序文件 2 管理方案 物排放 地灰 砼、砂浆落地灰 染 常 固 体 废 弃 砼搅拌机 ／砼搅拌 固体废弃物 环境污 现在 / 正 按程序文件 3 管理方案 物排放 机沉淀池 砼沉渣 染 常 废墨盒、废色带、废磁盘、废日光灯 有 毒 有 害 1、工作场所 ／有毒 管、废计算器、废玻璃丝布、油 有害固体废弃物 污染土 现在 / 正 按程序文件 4 固 体 废 弃 垢棉布、 漆桶、漆刷、废测温计、 2、施工现场 ／有毒 地、水体 常 管理方案 物排放 废旧焊条、废石棉、橡胶、塑料 有害固体废弃 制品等物 可 回 收 固 1、施工现场／包装材料 废旧包装箱、包装袋、餐盒、废 环境污 现在 / 正 5 体 废 弃 物 2、工作场所／办 公、生 纸 染 常 排放 活垃圾 按程序文件 管理方案 序 重要环 活动点／ 主要 时态／现 环境影响 管理方式 号 境因素 工序／部位 污染物 状 4、污水 施工现场 ／砼搅拌机、 砼输 按程序文件 1 污水排放 送泵、罐车洗车、车辆车轮 污水 水污染 现在 / 正常 管理方案 清洗 施工现场 ／食堂、化粪池污 现在 / 正常 按程序文件 2 污水排放 污水 水污染 管理方案 水 5、化学品、油品 化学品、 油 施工现场 ／仓库／油漆、清 有毒挥 现在 / 正常 1 品控制 漆、稀料 发物 大气污染影响健康 2 化学品、 油 施工现场 ／油漆、清漆、稀 有毒挥 大气污染影响健康 现在 / 正常 按程序文件 管理方案 按程序文件

A／O-MBR工艺及膜性能影响因素研究

A／O-MBR工艺及膜性能影响因素研究 摘要：介绍了国内外MBR的应用现状，分析了膜材料、膜孔径对膜能量及膜污染的影响，阐述了温度对膜过滤性能的影响。与其它工艺相比较，MBR工艺具有较好的应用前景。 关键词：MBR 膜特性膜污染 引言 MBR技术是活性污泥法与膜技术相结合的一种集成技术[1]，在水处理中的应用及其研究正备受人们关注。同时由于膜对难降解大分子有机物和专属功能微生物的截留作用使得MBR处理难降解有机废水的效果明显优于传统工艺。由于膜的分离作用，生物反应器内的活性污泥浓度较传统的生物处理法要高，这就提高了污水的处理效率与出水水质，同时降低了运行过程的能耗。膜生物反应器日益得到重视也正源于此。但膜生物反应器中膜污染以及使用寿命等依然是该技术需要解决的难题。所以对膜性能影响因素的研究仍然是现阶段的一个重点内容。综合来讲，该工艺仍是一种新型高效的很有发展前景的污水处理工艺[2,3]。 1、MBR国内外的应用现状 1.1国外应用现状 目前，越来越多的国家将MBR用于生活污水和工业废水的处理。表1列出了一些发达国家近年来MBR的应用情况。 表1膜生物反应器在国外应用的情况 注: 1)污水处理厂仍在设计建设中；2)原文中单位为人口当量(Population Equivalents，PE)，此处按照1 PE=0.5 m3/d估算。 1.2国内的应用现状 1998年，大连大器公司设计的200 m3/d的中水回用装置就己在大连投入运行；天津清华德人环境公司和天津大学共同研制的MBR已有了一些应用实例。以处理天津某写字楼排放的污水为例，该写字楼的建筑面积约为17000m2, 采用了日处理能力为25m3的装置，设备本体占地3.2m2，投资10余万元，能耗为0.8 kW·h/m3。处理出水可用作冲厕、绿化及洗车等。清华永新双益环保有限公司开发研制的一体化膜生物反应器先后在“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程（250m3/d）”,“清华大学东区浴池中水回用工程（200m3/d）”中应用，其中“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程”于2002年4月24日通过北京顺义环保局验收，工程处理后出水水质远远优于《生活杂用水质标准》，无色、无味、清澈、透明，完全达到了《北京市水污染物排放标准—排入地表水体及其

影响膜性能的主要因素

纳滤和反渗透膜的性能主要由水通量（透过速度）和脱盐率（分离效果）来决定。水通量和脱盐率受操作压力、浓度、温度、流量、pH值以及回收率等因素的影响。下面对这些影响因素进行简要说明。 1、操作压力的影响 水通量的增加与压力成正比。理论上说，如果为了得到足够产水量，在不增加膜面积的情况下，只需要增加进水的压力即可。但是在实际的运行中，这必然带来能源的大量消耗。因此选择适当的膜元件数量（膜面积）才是经济的。 脱盐率同样和压力成正比，但是不同用途膜元件的脱盐率随压力的变化趋势是不同的。原则上说，膜元件的分离层越致密，脱盐率随操作压力的正比变化越不显著，这时脱盐率基本保持一个定值，当膜元件的分离层比较疏松时，操作压力对于脱盐率的影响较大。 2、给水量的影响 给水流量对产水量和脱盐率同样存在影响，只是这种影响比较缓和。随着给水流量的增加，膜表面的流速也增大了，这使得压力随之上升，同时由于流速的升高减少了膜表面的浓差极化，从而提高了脱盐率。 3、给水含盐量的影响 在一定的压力下，当给水中的含盐量增高时，产水量就会减少。这是因为给水的渗透压变高，有效压力随之降低的缘故。脱盐率受含盐量影响也非常大，对除海水淡化膜以外的反渗透膜来说，通常当含盐量增高时脱盐率会下降。当进水含盐量在非常小的一个范围时，随着含盐量的增加，脱盐率会稍许增加。海水淡化反渗透膜元件不同，由于海水淡化反渗透膜更加致密，在给水含盐量高时，脱盐率会下降得非常缓慢。 4、温度的影响 温度对脱盐率和产水量的影响非常大。对全部类型的反渗透膜元件来说，当温度升高时，由于水的粘度降低，产水量也随之增加。通常在相同的压力下，温度每上升或下降1℃，产水量可增大或降低 3-4% 。另一方面温度对脱盐率的影响根据材质的不同而表现的大相径庭。一般来讲温度增高脱盐率降低。这是由于当温度上升时，盐的扩散速度就会增大。 5、回收率 回收率是指产水量和进水流量的比值。在压力一定时，回收率提高，膜表面的浓差极化现象也更加严重，有效压力则相对减小，这导致产水量下降，脱盐率降低。反渗透系统在设计和调试时，选择回收率的确定与原水水质密切相关。回收率增高，溶解于溶液中的盐会更加接近饷状态，有可能析出后在膜表面沉淀并结垢，会对膜性能带来很大危害。 6、pH值的影响 pH值对纳滤和反渗透膜元件的影响有两个方面：A、正常运行时对脱盐率的影响；B、清洗时不同pH值的清洗效果以及清洗时pH值的范围。

建筑施工现场环境因素清单

环境因素清单（R17—02） □重要■一般 单位/区域/工程名称：中建八局二公司编号： 序号环境因素名 称 活动/场所控制措施 1 生活垃圾 的排放 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 2 生活污水 的排放 食堂、生活区、厕所、现场洗车处、现场搅拌站、a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 3 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 4 废电池等 有毒有害 物的排放 办公区、生活区a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 5 油烟的排 放 食堂a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 6 含油废水 的排放 食堂、生活区a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 7 其他办公 用品的消 耗 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 注：重要环境因素和一般环境因素分别编制清单。 控制措施：a—制定目标、指标和管理方案；b—制定专项方案；c—执行管理规划和制度；d—制定应急预案； e—教育和培训；f—加强现场监督

环境因素清单（R17—02） □重要■一般 单位/区域/工程名称：中建八局二公司编号： 序号环境因素名 称 活动/场所控制措施 1 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 2 硒鼓的废 弃 复印机的使用a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 3 臭氧的排 放 复印机的使用a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 4 水泥的消 耗 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 5 混凝土的 消耗 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 6 钢筋的消 耗 a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 7 钢筋的废 弃a：制定目标、指标和管理方案；e：教育和培训；f：加强现场监督检查 注：重要环境因素和一般环境因素分别编制清单。

影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策 有效氯、活性氯、游离氯、总氯、余氯测定方法

影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策 反渗透设备是水处理中最为常用的设备，反渗透设备可以有效去除水中的杂质，是水质纯化。但是还是有很多因素会影响到反渗透设备的出水水质的，下面就来了解下影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策。 1)悬浮物、有机物污染 水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。 对策： 采用超滤预处理，能有效控制SDI15 在2 以内。处理效果明显高于使用介质过滤器的预处理。 注：污染指数(Silting Density Index, 简称SDI)值，也称之为FI(Fouling Index)值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。通过测定SDI 值，可以选定相应的水净化技术或设备。 2)水温 随着温度的升高，水的粘度(粘性系数)则降低。在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。 对策： 对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。 3)余氯 通常自来水管网的末梢要保持一定的余氯浓度;回用水为降低有机物，也会大量投加氧

化性杀菌剂。芳香聚酰胺反渗透膜的总累积承受力仅为1000ppm 小时，原水进入膜元件之前必须彻底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破坏。 对策： 用活性炭吸附余氯，活性炭脱氯丌完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，活性炭在整个吸附脱氯过程中丌存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。例如用 19.6m3 的活性炭粒料作滤料，处理余氯量为4mg/L 的自来水时，可连续处理265 万m3，使其余氯量小于0.01mg/L。投加还原剂(亚硫酸氢钠)还原余氯。反渗透进水装ORP/PH 仪表在线监测ORP，如超过300MV，则报警并加大还原剂投加量。 4)结垢物质的污堵 结垢是难溶性的盐类在膜表面析出固体沉淀，主要是无机成分，以碘酸钙为主。结垢是影响反渗透膜性能的主要因素，占反渗透膜污堵原因的80%以上。 对策： 对原水做全面的水质分析，根据原水水质选择药剂型号和加药量，并防止不其他药剂发生作用导致难溶物质析出。 定期检查并记录运行参数，当产水量和产水水质下降10~15%，压差上升1.5 倍，及时化学清洗反渗透膜。

影响膜性能的因素1

膜在使用一段时间后会产生浓差极化和膜污染现象,它们是膜分离技术在水处理中不可避免要面临的问题。解决好这个问题后,就可以对膜进行重复使用了。对于浓差极化,可以通过调节通量J和传质系数K来实现。K主要取决于扩散系数、流速和膜器的构型,因为扩散系数无法提高(只有改变温度才能改变D),K只有通过提高沿模表面的原料流速和改变膜器的构型(减少膜器长度、增大水力学直径或完全改变设计)进行调节。解决膜污染应对每一个具体分离问题进行特殊的处理,常用的方法有以下几种:一是对原料液预处理。包括热处理、调节PH值、加配合剂(EDTA)、氯化、活性炭吸附、化学净化、预微滤、预超滤。二是改变膜的性质。一般来说,多孔膜的污染比致密膜的污染严重得多,孔径分布窄有助于减少污染,采用亲水膜而不是疏水膜也可能有利于减少污染。三是清洗。包括水力学清洗(适用于微滤膜和疏松的超滤膜)、机械清洗(只适用于采用超型海绵球的管式系统)、化学清洗(最重要的减少污染方法)和电清洗(特殊的清洗方法)。 性能指标：如多孔膜的表征包括结构相关系数(孔径、孔径分布、皮层厚度和表面孔隙率)和渗透相关系数两类;离子膜的特性可由表面电荷ξ电位、电阻和离子渗透性等参数表示,无孔膜的表征要考虑的最重要的因素是聚合物的化学性质和形态及聚合物与渗透物之间的相互作用,而不是分子或分子大小。 膜的物理化学稳定性 目前所用的分离膜大多数是以高聚物为膜材料、需要定期更换。这是因为高聚物在长期使用中,与光、热、氧气或酸、碱相接触,容易老化。膜分离过程中除上述因素外,还有其他因素。例如有些反渗透过程或气体分离过程是在几十到上百个大气压下进行的。高聚物膜长期处在高压下,会发生被压密现象,它会使膜在长期使用中透量慢慢减少(这种变化是不可逆的),终至达到不能使用的极限。又如,膜在使用过程中与混合物接触的表面会被各种各样的杂质所污染,它们遮住了膜的表面,阻碍了被分离混合物的直接接触,等于减少了膜的有效使用面积,还有一些污染物会破坏高聚物的结构。污染造成的膜性能减退大部分可以通过清洗的方法使它基本上恢复。膜的更换周期关系着生产成本,十分重要。 膜技术存在的问题： 在用膜技术处理水的应用过程中，产生膜的污染是在所难免的，产生膜的污染的原因很多，膜污染原因比较复杂，但究其主要原因是浓差极化和膜污染。浓差极化是膜表面局部浓度增加引起边界层流体阻力增加，导致传质推动力下降的现象，而膜污染是指料液中的微粒、胶体粒子或溶质分子由于与膜之间存在物理化学作用而在膜表面及膜孔中沉积，使膜孔堵塞或变小，膜阻增大，膜的渗透速率下降的现象[26]。 多年来，国内外在膜污染的理论研究和应用实践的基础上，积累了不少行之有效的经验和方法，在此介绍几种方法。 2.1改变膜材料质量及其表面性能Malogorzata等人[27]研究发现膜的亲水性越好,膜污染越轻。因此选择亲水性强膜组件可以减轻膜污染。 2.2减小水中盐浓度 水中溶解度小的金属氢氧化物或盐会直接在膜表面沉积，引起膜污染；此外，Malogorzata 等人[27]在对含腐殖酸和钙盐的溶液进行超滤时,发现钙离子浓度增加会使腐殖酸产生一种“收缩”，和金属离子生成的络合体会阻塞膜孔。由铁锰等引起的污染,用HCl等酸性药剂进行清洗，可使膜通量得到较好的。恢复效果。 2.3改变水的pH值 Kerry[28]的研究发现,原水偏酸性(pH<6)或偏碱性(pH=9)条件下膜污染比中性条件下轻。把原水调到适当的pH值进行处理也是减轻膜污染的措施之一。 2.4减少水中有机物种类 Crozes等人[29]研究发现超滤膜污染的主要因素是疏水性有机物的吸附污染;Lin等人[30]

环境因素识别与评价及重要环境因素清单

附录：公司重要环境因素（污染物及噪音排放）评分评价标准评价因子评价内容分值 A—发生频率连续发生或经常发生A=4 每日发生一次A=3 每月发生一次A=2 每年发生一次A=1 B—环境影响的范围全球性或全国B=4 超出社区B=3 社区周围B=2 场界内B=1 C—环境污染的危害程度 重大污染（涉及公司以外的污染）C=4 严重（公司内可处理货污染物排放量大）C=3 一般（部门内可处理或污染物排放量小）C=2 轻微（作业者可处理）C=1 D—相关方关注程度 极为敏感，严重影响公司形象D=4 较关注，影响公司形象D=3 一般关注，对公司形象稍有影响D=2 不影响公司形象D=1 E—法律法律法规及其他要求的 违规或测定值超标E=4 测定值在允许范围内E=3 1 / 8

遵循情况测定值等于规定值E=2 测定值优于规定值E=1 F—可控程度及降低影响的可行性 不可预防（不可发现）F=4 难以预防（突发、偶发、难发现）F=3 可发现（可预防），但尚无措施F=2 易发现且有经常性预防措施F=1 说明：当B、C、D、E、F=4时或总分∑=A+B+C+D+E+F≥15分时，该因素可初步确定为重要环境因素。 重要环境因素（能源、资源消耗）评价标准内容得分 G—万元产值年消耗量 大 5 中 3 小 1 H—可节约程度 2 / 8

加强管理可取得明显效果 5 改造工艺可明显见效 3 较难节约 1 当G=5、H=5或∑=G+H≥7时，可初步确定为重要环境因素。 环境因素评价表（公司机关）表号：QEOHS CX—08—03 编号：2011—01 序号分项 工程 /活 动点 /工 位 环境因素 排 放 去 向 频 率 环 境 影 响 时 态 状 态 环评因子 是否为 重大环 境因素 发 生 频 率 影 响 范 围 污染 危害 程度 相关 方关 注度 法律法 律法规 及其他 符合性 可 控 程 度 万元产 值年消 耗量 可 节 约 程 度 综 合 得 分 1 公 司 机水、电、笔墨纸 张消耗 能源消 耗 A 一般现在正常 4 1 2 1 2 1 11 否 2 办公设备设施 消耗 回收处 理 D 轻微将来正常 1 1 1 1 2 1 7 否 3 废旧硒鼓、电 池、灯管 回收处 理 C 一般将来正常 2 1 2 1 2 1 9 否 3 / 8

环境因素清单

昆山科技有限公司重要环境因素清单编号： 序号重要环境因素活动/产品/服务所在部门及工艺环境影响 控制方法 方案控制 1 电的消耗所有设备、电器运行办公、生产部、水处理等工序设 备运行及照明能源消耗宣传节约用电、逐步采用节能灯、变频器 等节电产品或设备 能源、资源消耗控制程序 2 水的消耗生产、降温循环、水处理、清洗 设备等活动办公、生产部、水处理、清洗等 工序 资源消耗宣传节约用水，造纸白水经处理后循环使 用 能源、资源消耗控制程序 3 蒸汽消耗反应器加温、设备置换等生产活 动 氯丙烯生产工序能源消耗计量使用，控制跑、冒、滴、漏能源、资源消耗控制程序 4 污水排放生活、生产清洗设备等生产活动各部门、生产部氯丙烯工序生产 及清洗废水和生活废水水体污染白水经处理后循环使用，减少污水排放； 污水经中段水处理达标排放 废水、废气排放控制程序 5 噪声排放运输、机泵、设备等活动原料料场、车间危害健康和环境影响工作场所员工配戴耳塞噪声污染预防控制程序 6 污泥处理污水处理活动、下水道清理污水处理向环境排放污染物质定期清理，集中统一处理固体废弃物控制程序 7 潜在的火灾所有办公及生产活动办公区、原料储罐区、成品罐区、 车间危害健康和安全隐患严禁明火,配备完善的消防设施环境运行控制程序,应急准备 和响应控制程序 8 日光灯管、废旧电池、蓄 电池的废弃 办公、车间照明办公及车间作业场所向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物控制程序 9 化学品包装物丢弃车间生产及测试活动生产车间、测试室向环境排放污染物质回收集中，统一处理，危险化学品包装物 交有资质单位处理 固体废弃物管理程序 10 含油抹布设备维修、保养活动技术部维修部门向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 11 废机油机器设备车间、维修班向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 12 润滑油滴漏机器设备车间向环境排放污染物质加强设备保养检修,杜绝跑、冒、滴、漏设备维修保养规定、设备点检 表 13 墨盒、色带、硒鼓废弃打印机、复印机各部门向环境排放污染物质收集回收,统一交有资质单位处理固体废弃物管理程序 14 化学分析废液水质化验技术部化验室向环境排放污染物质稀释中和后排入中段水污水处理池处理废水、废气排放控制程序 15 潜在的化学品泄漏仓储区、生产及化验各化学品使用和储存部门向环境排放污染物 质、危害健康和安全 隐患危险化学品专人管理，保持包装品完好， 灌区域砌围堰，MSDS 危险化学品控制程序 应急准备和响应控制程序 编制：审批：