不合格计量器具的管理程序

不合格计量器具的管理程序

1 目的

对不合格检测设备、计量器具(以下简称检验设备)进行有效控制，确保满足预期的需求。

2 适用范围

本程序适用于本企业对不合格检验设备的控制。

3 职责

3.1 化验室负责不合格检验设备的控制和管理。

3.2 化验室负责检验不合格设备。

3.3化验室和质检部负责检验不合格设备的维护和保养。

3.4各部门负责对本部门所使用的检验设备的日常使用保养，按周期检定计划及时将本部门使用和管理的检验设备送化验室集中送有关部门计量检定。

3.5总经理负责大型、贵重的检验设备的申购的审批，并负责检验设备的周期检定计划、报废的审批。

4 工作程序

4.1 检验设备的选择和配置

4.1.1根据产品检验要求，由化验室选择并提供满足使用精度要求的检验设备及仪器；易损坏以及重要的检验设备配置适当备用设备，报企业总经理批准后由采购供应部负责采购。(检测设备、计量器具的范围：见质量安全手册)。

4.1.2化验室应建立检验设备台帐，台帐包括下列内容：①名称：②型号规格；③生产厂；④编号；⑤使用部门及地点；⑥购置时间；⑦检定周期；⑧下次检定时间；⑨状态。

4.2检设备的计量检定

4.2.1化验室应根据国家有关量值传递的规定，选择有资质的检定部门检定本企业的检验设备。

4.2.2化验室负责制定检验设备“周期检定计划表”，对在用的检验设备进行周期检定，由化验室报质检科统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。

4.2.3 新购置的检验设备，使用前要进行校准和检定，合格后方准予使用。

4.3 检验设备的使用

4.3.1 检验设备的环境应符合检定工作需要，以确保测量数据的准确。

4.3.2 按照有关法律、法规要求持证上岗的检验设备检定人员，经上级技术监督部门培训，并取得合格证书方能上岗。

4.3.3 发现检验设备偏离校准状态时，应立即停止使用该设备并应重新检定，并应对检测数据进行评估。

4.3.4 检验设备使用时要严格按照说明书或操作规程要求进行操作，防止因调整不当而使其标准失效。

4.4 检验设备的保管

4.4.1 化验室负责对检验设备的检定状态进行标识(合格、准用、停用或禁用)。

4.4.2 对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

4.4.3 检验设备在贮存、防护、搬运过程中要注意维护，保持适用性。

4.5 检验设备的维护保养和修理：

4.5.1 使用部门按计量器具说明书，做好检验设备的日常维护保养工作。

4.5.2 检验设备送技术监督部门或技术监督部门授权的检定机构修理，并再检定。

4.6 检验设备报废

4.6.1对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

4.6.2对报废的检验设备由总经理批准。

4.7 检验设备的记录

对在用检验设备的各种检定记录，检定证书等由化验室按规定管理。

甘肃滨河集团九粮公司质检科计量室

2009年5月11日

检测计量器具管理制度

JCH-GZ-JL 检测、计量器具 管理制度 制： 企业计量管理办法和实施原则 计量管理人员岗文件分发号: 3计量器具赔偿制受控状态： 4计量器具采购发放报废管理制度 5计量器具保养维护制度 1.车间的执行情况，发动全厂员工搞好计量工作。 2. 计量管理人员在品质部经理的领导下，统一管理全公司的计量工作， 制订各项计量 管理制度，负责监督各部门计量工作，处理公司内计量 纠纷和对员工进行业务指导。 3. 根据生产要求，建立相应的计量标准器具，每年按时送国家计量技术 机构检定， 保证其合格率。 4. 各车间、部门、个人使用的计量器具，应由计量管理人员统一执行周 期检定，以 07 年 01

保证量值精度准确。 5. 计量管理人员根据产品和计量器具的精度不同，进行合理的分级使用 和管理。 6. 公司各类计量器具都必须建立计量器具台帐、建档、造册、发放工作 以及规划量具调配、采购计划；全面负责公司计量管理工作； 2. 负责《监视和测量装制控制程序》之执行运作； 3. 负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定之计量器具送上级部门检 定，并跟踪校准情况； 4. 负责日常计量器具的收发管理和维护及保养。 5. 认真做好计量器具测试工作，提高可靠性，为提高产品质量服务。 6. 对公司计量器具进行了统一编号，按凭证入帐立卡，做好原始记录，使帐物清 楚。 7. 负责对公司内所使用计量器具人员进行计量器具使用、维护、保养等知识之培训 和指导。

偿： 2. 使用期：一年内损坏可修复，赔偿30%不可修复报废赔偿100% 一年至三年的赔偿70% 三年以上的赔偿50% 3. 制专用量具折价按上述比例赔偿。 4. 擅自拆修计量器具而引起损坏，要求赔偿零件费和修理费。 5. 计量器具必须有计量管理员保管，由于保管存放不妥，使量具失准，锈蚀或缺少 的均由计量管理人员负责赔偿。 1. 各车间、各部门将所需要的计量器具各类和数量，统一报品质部计量管理人员汇 总，再报管理者代表审批，由采购部负责采购，购进后送国家计量部门检定合格后在计量具上贴上“合格证”方能入库。 2. 车间班组或个人，需要领用计量器具，填写“检测、计量器具发放登记表”,经品 质部计量管理人员签字后，方可领取。 3. 新领取的计量器具，须登记入册，才能使用。 4. 在用计量器具按周期检定计划送国家计量部门进行周期检定，若发现

计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的 对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。 适用范围 适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。 职责 技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。 设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。 质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。 使用部门负责计量器具的日常维护。 工作流程 计量器具的购置 通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准；其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的，报主管副总审核，总经理批准后，交设备部门。 计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。 计量器具的分类 计量器具按用途进行分类。 计量器具的使用、维护和保养 需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。 计量器具在使用前必须进行试验性校准。 计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。 计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置，妥善保管。 当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。 计量器具的检定 设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

计量器具分类管理办法

计量器具分类 管理办法 北京送变电公司 张家口栾庄220kV变电站新建工程项目部

计量器具分类管理办法 一、总则 依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》、《国家质量技术监督局1999年第六号公告》及计量器具的可靠性和计量器具实行ABC分类管理。 二、分类 1、A类计量器具 （1）公司的最高计量标准器和用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面并列入国家强制检定目录的工作计量器具。 （2）用于工艺控制、质量检测、能源经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 2、B类计量器具 （1）生产工艺控制、质量检测有计量数据要求的计量器具。 （2）用于企业内部核算的能源、物资管理用计量器具。 （3）固定安装在生产线和装置上，计量数据要求较高但平时不允许拆装，实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具。 （4）对计量数据准确可靠有一定要求，但计量器具寿命较长，可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定，量值不易改变而使用不频繁的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用的

计量器具。 3、C类计量器具 （1）企业生产工艺过程、质量检验、经营管理、能源管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的，不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）计量器具性能很稳定，可靠性高而使用又不频繁的、量值不易改变的计量器具。 （3）国家计量行政部门命令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （4）使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的计量器具以及准确度无严格要求的自制计量器具。 （5）国家没有检定和校准要求，企业可以自行制定校验方法的计量器具。 三、管理办法 1、A类计量器具管理办法 （1）凡属强制检定的计量器具（A类的计量器具）必须按国务院颁布的强制检定工作计量器具检定管理办法执行强检，检定周期由相应的检定规程确定。 （2）列入A类管理范围的计量器具由公司制定严格的管理办法，确定计量检定机构，根据强制检定的工作计量器具的结构特点和使用状况，制定周检计划。 （3）使用单位要设专、兼职管理人员。

最新不合格品控制程序

有限公司 不合格品控制程序 文件编号：WST-WX/CX-8.3 版次：1/A 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 修订日期修订记录修订日期修订记录会签：

1.目的 对生产和采购过程中、产品交付后发现的不合格品及时地进行标识和隔离、处理和整改，以防止不合格品流入下一工序及顾客处，确保按程序正确地处理不合格品。 2.范围 本标准规定了不合格品审理委员会（以下简称MRB）的组织机构、职责与权限，不合格品审理要求与处理程序，不合格品处理单的管理，不合格品、返工返修品、废品的管理，原因分析和纠正措施，交付产品出现的不合格的处理及记录的控制。本程序适用于原辅材料、过程中的产品及成品出厂后发生的不合格品的处理。 3.术语 不合格品是指经检验和试验判定，产品保量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。包括废品、返工返修品和超差利用品。可疑产品也视为不合格品，计量器具或检测设备失效时，所检验和试验过的产品也视为不合格品。 4.职责 4.1铸造部及其它制造部负责生产过程中的自检及入库前的成品检验，对不合格的物料、半成品和成品进行标识、隔离；在不合格品有了明确的处理意见后，负责对不合格品进行处理。 4.2品保部负责监督和检查不合格品处理纠正措施的贯彻、落实情况，负责保存纠正措施及整改情况报告；负责铸造部及其它制造部隔离的不合格品的确认。 4.3公司设置不合格品审理委员会（MRB） 4.3.1MRB组织机构： 4.3.1.1MRB设置为公司MRB和基层MRB二级，实施对不合格品分级处理。 4.3.1.2公司级MRB由总经理授权的总工和品保、技术、铸造等部门负责人组成。 4.3.1.3基层MRB由总经理授权的品保、技术等部门代表组成。 4.3.2MRB的人员资格

计量器具分类管理程序(参照模板)(2020年10月整理).pdf

计量器具分类管理程序 1.目的 根据计量器具的计量性能和使用要求对计量器具进行分类管理，确保其满足预期的使用要求。 2.适用范围 适用于公司在用的与产品质量有关的所有计量器具。 3. 职责 3.1 计量室负责按照《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》的规定，并结合公司内计量器具的稳定性以及计量器具在生产经营过程中的作用，本着“保证重点、兼顾一般，区别管理、全面监督”的原则，对计量器具实行分类管理。 3.2 各相关部门及人员负责配合本程序的实施。 4. 计量器具的分类和管理 4.1 计量器具的分类依据： 4.1.1 国家的相关法规、标准； 4.1.2 计量器具的特性； 4.1.3 计量器具的使用场所。 4.2 本公司将计量器具分为 A、B、C 三类实施管理，其分类标准如下： 4.2.1 A类计量器具 （1）.公司最高计量标准器具、用于量值传递的计量器具以及列入强制检定目录的工作计量器具。 （2）.用于生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据准确度要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 4.2.2 B类计量器具 （1）.公司用于生产工艺控制、质量检测等方面、有计量数据要求的计量器具。 （2）.固定在生产线上或装置上, 计量数据要求较高,但平时不允许拆装,实际检定/ 校准周期必须和设备检修同步的计量器具。 （3）用于公司内部核算的能源、物质管理用的计量器具。

（4）对计量数据准确可靠有一定要求,但使用寿命较长,可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定、使用不频繁、量值不易改变的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及按固定点使用的计量器具。 4.2.3 C类计量器具 （1）用于生产过程控制、质量检验、经营管理、能源管理中以及流程生产线上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）性能很稳定、可靠性高而使用又不频繁、量值不易改变的的计量器具。 （3）使用环境恶劣,寿命短、低值易耗的计量器具。 （4）对准确度无严格要求的自制专用计量器具。 （5）国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （6）国家没有检定和校验要求，可以自行制订检定和校验方法的计量器具。 4.3 计量器具的 A、B、C 分类标识在《监视和测量装置台帐及年度检定计划》中。 4.4 计量器具的确认间隔按《计量器具确认间隔管理程序》执行。 4.5 管理 4.5.1 A 类 （1）对列入 A 类管理范围的计量器具，检定周期不得超出国家检定规程规定的最长周期。应制定周期检定计划，经品管部部长批准后，由计量室严格组织实施。 （2）计量检定应严格执行国家检定规程。 （3）暂时没有检定规程的。由品管部自行制定校验方法经过品管部部长审核、管理者代表批准后执行，并报佛山市南海区质量技术监督局备案。 （4）对所有 A 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.2 B类： （1）需要执行周期检定但拆装不便的计量器具，其检定周期可随公司设备大修期进行。（2）准确度要求不高，计量性能稳定，使用不频繁的计量器具，检定周期可做适当延长，延长时间的长短应以对计量器具的可靠性考核的数据为依据，但最长不得超过检定规程规定的最长周期的一倍。 （3）检定应严格按国家计量检定规程的要求进行，作专用量具使用的通用计量器具（或固定指示点使用的计量器具）可根据规程要求适当减少检定项目，但检定证书应注明准许使用的量值范围和使用地点。 （4）对重要的 B 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.3 C类

计量器具标识管理程序

计量器具标识管理程序 1、目的 表明测量设备所处的受控状态，防止使用人员错用，保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围 本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门； 3.2使用部门负责测量设备的标记管理； 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式 标记分为永久性和非永久性两种，永久性标记为色标或漆标，非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记 为绿色长方形，用于经检定合格的测量设备，填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记 为蓝色长方形，用于经测试或校准合格的测量设备，填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记 为黄色长方形，用于经批准暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记 为黄色长方形，用于经批准降级或限用的测量设备，填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记 为红色长方形，用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记 用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记 用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记； 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴，一般贴在测量设备正面，且不影响读数的位置； 4.3.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜； 4.3.4标记粘贴后，由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管，不得遗失或损坏； 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出，在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴； 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。

QP16计量器具管理程序

1. 目的： 为规范计量器具和实验室管理，完成产品各项检测、实验，确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围： 适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制，并包括产品的各项实验工作。 3. 职责： 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定，并参与认可实验结果，保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序： 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批，且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前，由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”，并按计划送外进行检定和校准，送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准，如果当地不具备这样的单位，必须报顾客认可，检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时，使用人立即通知生产部，生产部送外进行修理和检定，检定合格后，重新出具合格证，才能使用，如果发现量具不能满足要求时，生产部进行报废或禁用，贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时，对以前已放行的产品进行重新评估，必要时由检验和试验人员重新检验和试验，评估已检验和试验结果的影响程度，发现问题及时追回，若已有产品发往顾客，必须将评估结论和需采取的措施通知顾客，并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的校准应由专人负责，以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录，建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括：检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响，检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时，应规定防护措施，防止因搬运不当而使其精度受损，存放条件应符合说明书规定，并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析（MSA ） 4.2.1生产部建立计划，定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析，将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。

计量器具分级管理制度

编号：SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

计量器具分级管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。

计量器具管理程序

计量器具管理程序页码1/2 1.0目的 保证公司物业管理范围内计量器具的准确性，满足正常测量要求。 2.0适用范围 适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围：万用表、兆欧表、压力表（生活水泵消防水 泵出口） 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》 实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》，按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》，凡检验合格的贴上合格证；检 验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都 达不到要求的计量器具，由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理

计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具，并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.3.2压力表管理 1）消防生活水泵出口，锅炉进出口，空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2）物业服务中心每半年对压力表进行普查，通过压力表的读数进行互相比较，或换标准表进行比较，不能正确指示压力示数（指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压）贴上停用证，检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的指示器具，由各工程主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03

计量软件管理的重要性

计量软件管理的重要性 摘要：计量是产品质量的重要保证。计量是产品质量的重要保证。节能降耗的重要手段。计量对现代社会的影响计量在环境保护方面的作用在身体健康中的作用。 1-1 计量是产品质量的重要保证。 1、计量器具是特殊的生产资料 一个企业在组织生产过程中，厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。计量器具是最重要的劳动工具。在一般机械类型工厂，万能量具的数量是金属切削机床的6～7倍，在用量具是加工工人的倍左右。长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料的1/4左右。在实际生产中，各种计量室需要恒温、恒湿，其造价是同面积厂房的2至4倍。可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重，它能够控制生产的速度和产品的精度，是特殊的生产资料。 2、计量是产品质量的重要保证。 （1）产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量，它涉及到企业每个部门的每个成员。任何企业，只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来，为共同的产品质量目标而努力，产品质量才能有保证。全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。质量管理的重要特点之一，是一切用数据说话，而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。数据是质量管理的基础和科学依据。 （2）计量是客观评价产品优劣的最终技术手段。 （3）计量是控制生产过程工艺参数，确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控制参数，都必须通过计量器具的检测才能显示出来。 质量管理的基本方法是PDCA循环，在采取管理措施时的主要依据还是计量数据，计量检测工作是全面质量管理的技术基础，也是技术进步的前提。 1-2 成本考量 1、节能降耗的重要手段。 如果在生产过程中采用先进的计量检测手段，提高自动、快速、连续测量的水平，甚至达到自动控制调节，就能严格按照工艺参数进行生产，既保证了产品质量，减少了废次品，又能大大降低消耗。 2、企业经济核算的重要依据。

计量器具管理制度

计量器具管理制度．

凯耐尔公司计量器具管理制度 二零一四年元月一日

目录 一、监视和测量装置控制程序 0 二、计量器具检定制度 (5) 三、计量标准管理制度 (11) 四、计量器具使用、维护和保养制度 (16) 五、计量器具标识管理制度 (18) 六、计量器具购置、发放管理制度 (22) 七、计量人员安全操作管理制度 (25) 八、计量技术档案管理制度 (27) 九、检定记录及检定证书核验制度 (29) 十、能源计量管理制度 (32)

一、监视和测量装置控制程序 1 总则 1.1 本程序规定了监视和测量装置（计量器具）的配置、检定、使用和维护保养的工作程序和控制要求。 1.2 本程序适用于本公司的监视和测量装置（计量器具）管理。 2 职责 2.1 计量室作为我公司计量管理部门负责全厂监视和测量装置管理工作，组织有关工作程序、技术文件的编制、修订和监督实施；负责监视和测量装置的添置、更新和制定检定计划、检定、维修和维护保养等工作。2.2 监视和测量装置的使用单位，负责本

单位监视和测量装置日常管理工作。 2.3 供应部具体负责监视和测量装置的采购和库存管理工作。 3 工作程序 3.1 管理原则 3.1.1 本公司计量管理依据国家有关计量法律、法规，使计量管理工作具有法制性、统一性和准确性。 3.1.2计量管理部门对在用计量器建立台帐，其0 中长度计量器具使用统一编号，仪表类计量器具使用仪表编号，制定检定周期及计划。确保在用计量器具检验、测量和试验设备量值准确。 3.1.3 建立本公司计量器具检定系统，并根据实际需要合理配置计量器具。测量技术及检定规程、检测环境和人员资质等要求具体按《计量标准管理制度》执行。 3.2 购置与验收 根据生产工艺要求、产品质量检查等测

计量器具管理的工作程序示范文本

计量器具管理的工作程序 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

计量器具管理的工作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设 备，以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案，附有检定证 书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进 行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生 产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆 除，如须变动，应报生产部批准，登记注册后方可实施。

7、计量器具统计工作每年核对一次，并健全统计资料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

计量器具管理系统使用手册

计量器具管理系统使用手册 1. 软件概述 计量器具管理系统是一个以计量器具台帐管理、计量器具检定流程管理以及计量器具信息查询统计为中心，实现信息、管理、服务协同工作的办公管理平台。它通过规范办公流程，提高管理水平和监督力度，实现全面提升办公效率的目的。 1.1 目标 计量管理系统采用先进的.NET2.0和WebPart技术，融入先进的管理理念，对设计及计量工作的内部资源实现全面的惯犯化管理。通过对器具台帐、检定、报表、器具、费用、鉴定计划、鉴定文件等方面的系统管理，辅以实时的智能化预警提示、个人当前任务、动态台帐、报表等功能，不仅让管理者对计量管理的现状一目了然，还能迅速获取各类统计报表和辅助决策的依据，从而实现由浅入深、由粗到细、量化的提升管理水平。 1.2 系统功能及使用说明 本系统由当前任务、系统管理、基础维护、器具台帐、制定计划、修订计划、计划管理、文档管理、布告栏、统计查询、分析计算、个人信息等12个子系统构成。系统构成如图所示： 1.2.1系统主界面如下： 主界面分为左右两部分：左边是操作菜单，不同权限的用户可以操作的菜单不同。右边是工作区，主页面显示当前任务和器具报警信息。

1.2.2当前任务 根据不同用户的登陆权限，显示相应的待办任务。器具管理员可以看到到期器具、哪些器具 尚未送到计量理化室、哪些器具尚未送往检定单位等信息，如下图： 详细列表。点击T02任务，显示如下图：

1.2.3系统管理 本子系统面向系统管理员，包括系统帐号管理、用户权限管理。 如图所示。 功能详述如下： 所有用户帐号均为活动目录账户，系统部单独设立用户。 开设用户帐号：使用本系统必须要有一个系统帐号，管理员利用该功能实现为新用户开设系统帐号。 用户帐号维护：删除帐号、冻结帐号，修改帐号信息。 用户权限管理：本系统根据个子系统设置有多项权限，不同用户具有的权限可能各不相同，为了使用某种系统功能，用户必须具有相应的权限。管理员利用该功能为用户分配所需要的权限。 界面如下图：

公司计量器具管理程序

1 适用范围 本程序适用于****有限公司。 本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。 2 目的 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 3 术语、定义 3.1计量器具 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。 3.2校准 在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3检定 由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 4 职责 4.1 质量部质量管理处 负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。 4.2制造工程部 负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。 4.3 汽车研发中心 负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。 4.4使用单位

4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。 4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。 4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。 5 工作要求及程序 5.1 计量器具的采购、验收 计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。 5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。 5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。 5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。 5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。 5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。 5.2 计量器具检定编号 5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。 5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。 5.3 计量器具的校准或检定 5.3.1 首次检定 外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。 5.3.2 计量器具的周期检定 (1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送

计量器具ABC分类管理

计量器具ABC分类管理 一些测量设备量比较大的单位为便于对其管理．采取了突出重点、兼顾一般的ABC分类管理方法。A类测量设备，量虽不大，但使用的位置和用途非常重要，作为重点管理。B类测量设备比较多，但在准确度等级和位置的重要程度方面都不太高，可进行一般性管理。C类测量设备也较多，但基本都是一些监视类仪表，准确度等级较低，确认时采用一次性检定或校准方法，损坏后更换，不用实行周期检定，可对其进行简要的管理。ABC类管理目前在企业中使用十分广泛，如和标记管理结合起来加以辨别，只需在标志和程序文件中加以标注和说明，就大大方便企业对计量器具的管理。 (一) 分类原则 1．A类计量器具 A类计量器具是指实行定点定周期检定的强制检定计量器具和在生产经营中的关键场合（质量控制点）使用的计量器具。例如： (1)企业最高计量标准和其他计量标准器具； (2)一级能源计量用； (3)进出厂物料核算和散装产品出厂用； (4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并列入强检工作计量器具目录内的计量器具； (5)关键的原材料、元器件、外协外购件的关键质量验收用； (6)产品的关键参数质量检验用； (7)工艺过程中关键参数控制用； (8)企业内部贵重物料、物品检测用。 2．B类计量器具 B类计量器具是指企业生产经营中一般在内部使用的计量器具，例如： (1)新技术开发，新产品研制用； (2)二三级能源计量用； (3)企业内部物料管理用； (4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并且未列入强检工作计量器具目录内的计量器具； (5)一般原材料、元器件、外协外购件的质量验收用； (6)产品质量的一般参数检验用； (7)工艺过程中非关键参数控制用。 3．C类计量器具 C类计量器具包括不需进行周期性检定的，或可以延期检定的，或非关键场合，作为一般指示用的计量器具，例如： (1)国务院计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具； (2)实行有效期管理，不必进行周期检定的标准物质； (3)在生产工艺过程中，不易拆卸的，只作为一般指示用计量器具； (4)企业生活区，作为内部能源分配、职工福利用，或辅助性生产用的计量器具； (5)其他低值易耗的，非强检计量器具。 (二) 分类管理要求 对ABC分类的计量器具按不同的管理方式，提出不回的管理要求。 1．A类计量器具的管理要求 A类计量器具中，属强制检定的，应按强制检定的有关计量法规办理定点定周期的检定，其中企业最高计量标准还应办理计量标准考核合格证书。属于非强检的计量器具，由企业制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期进行检定。计量检定应执行计量检定规程；企业对A类计量器具应设专职(或兼职)计量人员；企业应加强对A类计量器具出具数据的计量监督和认证。 2．B类计量器具的管理要求 企业应制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期。没有计量检定规程的，或企业自制的专用计量器具，应由企业制定校验方法进行校验。 3．C类计量器具的管理要求 C类计量器具中，属于国务院计量行政部门明令首次检定的计量器具，企业应购买有一次性强检标志的计量器具，并制定出使用、操作、维护、保管和报废的管理制度，确保使用的完好性。属标准物质，要购买有制造许可证的，要在有效期内使用，并加以严格保存。对不易拆卸，需延期检定的计量器具，要明确与大修期同步的检定周期。对非关键场合使用的，或低值易耗的计量器具，可一次性检定，失效报废。

计量器具的分类与管理办法

计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具：计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高，使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 （一）Ａ级计量器具管理目录

（二）B级计量器具管理目录

（三）C级计量器具管理目录

计量器具计量管理流程定稿版

计量器具计量管理流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

1．目的： 保证公司计量器具的准确性和有效性，以及量值传递的可靠性。 2．范围： 适用于公司范围内所有与产品品质相关的仪器、仪表。 3．职责： 设备课负责组织实施，使用部门协助配合。 4．相关文件 4.1《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量实施细则》 4.2《深圳经济特区计量条例》 4.3《计量器具分类管理办法》 5．仪器校正环境要求： 所有常规仪器在常温下校正时，环境的温度应15-29℃湿度应小于82%。6．程序要求 6.1计量器具包含下列仪器及工具： （1）量具：游标尺、千分尺、高度尺等。 （2）仪器：直接用于产品功能与产品质量检测的仪器。

（3）仪表：生产设备上使用的表头。 6.2计量器具分类 6.2.1A类：企业内部用于量值传递的计量标准器具，需送上级计量部门检定。参考仪器 以每种选一台性能最好的送上级计量部门检定，检定合格后用于企业内部量值传递标准器具。这种仪器具有外间计量检定标贴标识。 6.2.2B类： （1）生产中使用的且直接用于判定产品性能与质量的计量器具。 （2）对生产质量有直接影响的设备上的仪表。如波峰机上的温度表、热压机上的温度表等。 6.2.3 C类： 是指与品质无直接关系，只求其功能正常的仪器、仪表。如设备上的电压表、电流表、速度计、频率计，修理用的万用表、组合库用的电子称等。 7．计量检定计划 7.1 设备课每年根据生产要求和仪器、仪表的使用情况制定年度检定计划。一般计量器 具检定周期均定为一年，有特殊要求的为每月检定一次。 7.2 每台计量器具都必须按检定计划在检定周期内送检，除特殊原因外，仪器仪表不允 许超期使用。 8．A类器具的计量、使用与保管

医用计量器具管理程序

医用计量器具管理程序XXN—QF—7.0 —17 2003. 版次：A 生效日期: 编制：日期: 审核：日期: 批准：日期: 受控印章：分发号:

文件会签表 修改记录

文件编号： XXNY-QP-7.0-17 医用计量器具管理程序 版本：A/0 页码：3/5 1.目的 本程序规定了医疗服务过程中使用的监控和测量设备的管理方式，以确保监 控和测量设备能准确有效的满足医疗服务的要求。 2.范围 适用于医疗服务过程中使用的监控和测量设备的校准、检定和管理。 3.定义 监视测量装置：指国家质量管理监督局所规定的医用计量器具。如监护仪、 超声诊断仪、血压计、体温计、压力表、安全阀、电压表等。 4.职责 4.1工程部负责监控和测量设备在投入临床使用前校准检定、使用过程中的周期校准检定，并取 得国家计量质检合格证。 4.2科主任或护士长负责督促检查监控和测量设备的日常维护、保养和管理； 并定期组织全科人员学习各设备的工作原理、操作及注意事项。 4.3医生或护士负责在医疗服务过程中按设备操作说明书，使用校准合格的监 控和测量设备。 5.程序 5.1监控和测量装置的领用与验收 5.1.1科主任或护士长根据本科服务需要及时补充或申请新购所需监控和测量设备，按《医疗 设备管理程序》办理领用，检查监控和测量设备有无国家计量质检合格证。 5.1.2由工程部负责建立各科室的监控和测量设备总台帐，使用科室护士长建立本科室分户 帐。 5.1.3无国家计量质检合格证的监控和测量设备不准验收入库、发放使用。 5.2使用过程检测

5.2.1各种监控和测量使用的设备在使用时遵循其使用要求及注意事项，并注意其校准的有效期。522操作人员在使用监控和测量装置前，应按操作规程检查装置是否工作正常，如不正常，应停止使用，进行故障标识，报工程部检修。若超出有效期，停止使用，并报工程部。 5.2.3使用科室的工作人员应每日按各种监控和测量设备的性能要求，对设备进行清洁、检查及 校准等工作，并记录，以保证设备的使用效果准确。工程部设备工程师定期对监控和测 量设备进行保养检查，并记录在《设备使用登记本》上。 5.3周期校准检定 5.3.1工程部按质量技术监督局要求，编制监控和测量设备的周期校准检定计划。 5.3.2由工程部负责联系国家法定计量部门对其进行外部校准检定，并负责建立设备检测资料、 档案。 5.3.3校准检定后的设备有检定合格标志。使用人员在使用前应检查设备是否有合格标志，是否 在有效期内，无合格标志的设备不能使用。 5.3.4不能达到校准合格的装置，及时进行故障标识，停止使用，修理后重新校准。 5.4 医用计量器具偏离校准状态的控制 5.4.1当监控和测量设备有误差或损坏可能影响精确度时，使用科室应及时将设备送工程部维修 检测，测试其结果的准确性。 5.4.2对工程部设备主管不能维修的装置，由工程部联系聘请供应商或外单位对装置的故障进行 分析、维修并重新比对核准。 5.4.3对低值易耗设备、器械（体温计）失准时，右科护士长决定作报废处 理。对无法修复的装置，由工程部设备填写《设备淘汰报废审批表》，按《医疗设备管理程

计量器具分类管理办法

三、计量器具分类管理办法 ⒎A类管理办法 7.1列为强制检定的计量器具按政府计量行政部门的规定办理。 7.2其它A类计量器具应严格实行周期检定制度，其检定周期不得超出检定规程规定的最长周期。 ⒏B类管理办法 8.1对固定安装在连续运输装置上面不易拆卸的计量器具，可随设备检修期相应的安排检定周期，但应加强其维护保养及监督工作。 8.2除8.1款的计量器具外，其它B类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的最长周期。 8.3通用计量器具作专用计量器具使用和限制使用范围以及按固定点使用的计量器具，可按实际使用需要，经主管领导批准，适当减少检定项目，但在检定证书上应注明限用量值范围和使用地点，并在计量器具明显处标以限用标志。 ⒐C类管理办法 9.1对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具，以及指示类、工具类计量器具，必须具有制造计量器具许可证标志和出厂检定证书，使用前可根据需要进行抽检。 9.2固定安装不能拆卸的计量器具以及用于生活方面的户用计量器具，可以实行有效期管理或延长检定周期2～4倍。其中生活户用三表的检定周期最长不得超过检定规程规定的最长周期的2倍。 9.3用于教学示范方面的计量器具，不准流入生产和管理领域使用。 ⒑对暂无检定规程的计量器具，企、事业单位可自行制订校准办法，报主管部门和政府计量行政部门备案后实施。

计量ABC分类管理办法 1 总则 1.1 为了加强我公司对计量器具的科学有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好、用好计量器具，确保量值的准确一致，特制定本办法。 1.2 本办法是根据《中华人民共和国计量法》及《有色金属工业计量器具分类管理办法》中对计量器具管理的有关规定，并结合我公司内部生产、科研和经营管理的实际情况，考虑计量器具在生产和管理中的作用，以保证重点、统筹兼顾、区别管理、全面监督的原则出发而制定的。 1.3 本办法适用于公司各部室及分公司的计量器具管理。 2 计量器具分类原则 2.1 A类计量器具的范围 2.1.1 强制检定计量器具 公司用于量值传递的最高标准器具及其配套的计量器具。 2.2 B类计量器具的范围 2.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 2.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 2.3 C类计量器具的范围 2.3.1 对计量数据无严格要求的指示用或自制专用的计量器具. 2.3.2 准确度要求较低，性能稳定，可靠性高，使用不频繁，计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具（如玻璃器皿、量杯等）。 2.3.3 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3 计量器具分类管理 3.1 A类计量器具管理