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JIS G3101-2004(EN) 普通结构用轧制钢材

JIS G3101-2004(EN) 普通结构用轧制钢材
JIS G3101-2004(EN) 普通结构用轧制钢材

国外建筑钢结构应用情况

国外建筑钢结构应用情况 1、建筑用钢占总钢产量的比重 近数十年来,前苏联、美国、日本三个国家一直是世界上钢产量居前三位的国家,其钢产量轮流位居世界第一位。因此,这几个国家的建筑钢结构建设事业蓬勃发展。而在同一时期,我国在这方面的发展则比较缓慢,水平也相对落后。近几年来,随着我国改革开放政策的实行和推进,我国的经济建设工作取得了突飞猛进的进展。在此期间,我国的钢产量一跃成为世界第一位。1996年,我国钢产量首次突破亿吨大关;1998年我国钢产量已达11434万t,而且每年增产300万t.钢产量的增长为发展我国建筑钢结构建设事业创造了极好的时机。但目前,我国与发达国家相比在许多方面还存在着明显的差距,因此,为了推动我国建筑钢结构的进一步发展和应用,我们急需了解国外建筑钢结构的应用概况。 中国的建筑用钢总量约占全部钢产量的20%~25%,而工业发达的国家则占30%以上。如美国和日本,该项指标均已超过50%.在我国,钢在建筑中主要用于建筑用钢结构,钢筋混凝土用钢筋,钢绞线,钢丝,门窗等,而其中钢结构用钢只占10%左右,在我国一亿吨的钢产量中,真正用于钢结构上的也就200~300万吨。 根据1998年中期美国金属建筑行业分布的一些数据,美国

金属建筑行业的发展和市场的基本情况是:在20世纪50、60、70、80和90年代,以百万美元计的年销售额/以万吨计的年加工量分别为150/30、300/65、1200/110、1500/125和2200/190,如以50年代为例相应的增长倍数分别达到1.2/2、2.8/3、7.10/5、7和15/6.3倍。从中可以看出,美国的建筑用金属年销售额增长很快,估计目前已经超过25亿美元,年加工量也已经达到200万吨以上。 2、低层、多层建筑钢结构和轻钢结构 美国金属建筑的主要市场分布:工业(生产用厂房、仓库及辅助设施等)、商业(商场、旅馆、展览馆、医院、办公大楼等)、社区(私有及公有社区活动中心及建筑如学校、体育馆、图书馆、教堂等)、综合等方面,分别占到46%、31%、14%和9%的份额。 在美国,低层建筑中采用钢结构还是很普遍的。美国钢结构学会和金属房屋制造协会(AISC 和MBMA)联合编制了低层建筑的设计指南。所谓低层建筑是指层高低于18m,层数不超过5层的工业厂房、仓库、办公室及其他的办公和社区建筑等,其中两层以下的非居住用楼房建筑占70%. 轻钢建筑在一些发达国家已被广泛应用于工厂、仓库、体育馆、展览馆、超市等建筑。所谓轻钢是指以彩钢板作为屋面和墙面,以薄壁型钢作檩条和圈梁,以焊接建筑钢结构。3、高层及超高层钢结构 由于人类文化生活不断提高,对高层、大跨度建筑的要求也就越来越高。而钢结构本身具备自重轻,强度高,施工快等独

GBT1591200×《低合金高强度结构钢》编制说明

GBT1591200×《低合金高强度结构钢》编制说明 《低合金高强度结构钢》国家标准 编制说明 《低合金高强度结构钢》国家标准项目组 二〇〇八年四月

GB/T 1591-200×《低合金高强度结构钢》国家标准 编制说明 1 工作概况 1.1 产品概况及任务来源 我国低合金高强度结构钢从上世纪五十年代开始进展,经历了从采纳前苏联标准仿制到六、七十年代自主研发,九十年代以后快速进展,到目前向高强、超高强度低合金钢进展,我国差不多济身国际上低合金钢研发的前列。表现在钢牌号上是经历了16Mn钢、16Mn钢系及衍生钢种(14MnNb、14MnVTiRE、15MnV、15MnTi、15MnVN、16MnNb、18Nb),Q345、Q390、Q420、Q460强度系列,到目前Q500、Q550、Q620、Q690、Q800钢级及以上强度系列(现发达国家已开发出1500MPa 低合金钢)。与此同时,我国低合金高强度结构钢的应用也是取得了跨过式进展,以桥梁建设为例:武汉长江大桥、南京长江大桥、九江长江大桥、芜湖长江大桥到杭州湾大桥,桥梁的结构形式也由栓接、栓焊结合,向整体节点进展,专门是芜湖长江大桥的建设,标志着我国铁路桥梁制造达到国际先进水平。钢结构和建筑钢筋及其它各行业用钢材,也差不多上同样进展和升级换代。 与此同时,随着国民经济的快速进展,我国冶金工业也得到了高速进展。专门是近年来,我国钢铁企业技术进步专门快,装备和工艺差不多达到世界先进水平。国产低合金高强度钢的品种不断开发、实物质量大幅提升,已能够差不多满足国民经济进展的需要,为我国各使用钢材的行业提供了坚实的钢铁基础。 作为我国四大结构钢之一的低合金高强度结构钢,以其更新换代的高强度、高韧性、高焊接性能的新钢系代替和剔除落后的钢种,提高我国钢材的总体技术水平,减少钢材的使用量、降低对资源的消耗、节能减排,充分贯彻落实国家建设资源节约型社会的科学进展观,其经济效益、社会效益是庞大的。由此能够看出,低合金高强度结构钢是我国四大结构钢中最具进展前途的结构钢系。 GB/T 1591-1994《低合金高强度结构钢》国家标准已实施十几年了,它对当时的低合金高强度钢进展和钢厂工艺技术进步起到了积极的促进和推动作用,但已不能满足现代生产和使用的要求。从当今国际上低合金高强度结构钢进展上看,普遍采纳低碳含量(低碳当量),微合金化,控轧控冷、热处理等工艺技术路线。微合金元素的加入不但能起到提高强度,补偿降低碳含量所带来的强度缺失,同时能够提高钢材的焊接性能、力学和工艺性能。从我国钢铁生产装备和技术水平来看,均具备进展低合金高强度结构钢的条件,能够达到高强度、高韧性要求,具有易焊接性能,以及耐候、厚度方向性能等要求。再从国际和国外标准看,EN 10025:2004《结构钢热轧产品》和ISO 4950:2003《高屈服强度扁平钢材》标准,差不多有了高强度钢级的规定,因此,为满足生产、使用及出口对低合金高强度结构钢的更高、更新的要求,充分反映出钢厂在这方面的科研成果,并使之快速商品化,以及规范国内生产、使用和提高产品实物质量,以及与国际、国外先进标准接轨、促进技术进步,依照国家标准制修订项目打算SAC/TC183 钢标委[2006]03号《关于下达全国钢标委2006年第一批国家标准制修订项目打算的通知》安排,修订GB/T 1591-1994《低合金高强度结构钢》国家标准(第95项 20061811-T-605)。 此次修订GB/T 1591,在国家标准体系的框架内,积极采纳国际和国外先进标准、以及国家基础标准,纳入高强度、高韧性、高焊接性能的新钢系,技术水平比原标准有较大幅度的提高,使本标准能够满足新型现代化大型钢结构的设计和建筑要求,并能促进我国生产低合金钢实物质量稳固提高和达到国际先进水平,也能推动企业技术进步,为我国企业加入国际市场竞争制造更有利的条件,标准水平要达到国际先进水平;同时,为该国家标准转化成国际标准打下基础。 1.2 编制单位 鞍钢股份负责修订GB/T 1591-200×《低合金高强度结构钢》国家标准的编制起草工作,要紧参加单位有:冶金信息标准研究院、、、等。 1.3 标准编制的要紧工作过程及工作打算 ⑴鞍钢于2006年开始提出申报修订国标标准项目。于2007年一季度至三季度进行了起草标准的数据收集、情形调研、问题分析等预备工作。 ⑵2007年四季度:形成国家标准一稿及向参加起草单位和项目组成员发函征求意见,依照

中厚板的控制轧制与控制冷却工艺

中厚板的控制轧制与控制冷却工艺 孙洪亮 (材料成型及控制工程,1233010149) 【摘要】近三十年以来,控制轧制和控制冷却技术在国外得到了迅速的发展,各国先后开展了多方面的理论研究和应用技术研究,并在轧钢生产中加以利用,明显的改善和提高了钢材的强韧性和使用性能,为了节约能耗、简化生产工艺和开发钢材新品种创造了有力条件。目前国内外大多数宽厚板厂均采用控制轧制和控制冷却工艺,生产具有高强度、高韧性、良好焊接性的优质钢板。控制轧制和控制冷却工艺的开发与理论研究进一步揭示了热变形过程中变形和冷却工艺参数与钢材的组织变化、相关规律以及钢材性能之间的内在关系,充实和形成了钢材热变形条件下的物理冶金工程理论,为制定合理的热轧生产工艺提供理论依据。关键词:宽厚板厂,控制轧制,控制冷却 【关键词】控制轧制;控制冷却;冷却段长度 In the controlled rolling and controlled cooling technology of plate Abstract:For nearly 30 years, controlled rolling and controlled cooling technology obtained the rapid development in foreign countries, and countries successively carried out various theoretical research and applied technology research, and tries to use in the production of steel rolling, the obvious improve and enhance the tenacity of steel and the use of performance, in order to save energy consumption, simplify production process and development of new steel varieties created favourable conditions. Most lenient plate factory at home and abroad adopt controlled rolling and controlled cooling technology, production has high strength, high toughness and good weldability of high qualified steel plate. Controlled rolling and controlled cooling technology development and theory research of further reveals that the thermal deformation in the process of deformation and cooling process parameters and the change of the organization of the steel, the relevant laws and the internal relations between steel performance, enrich and formed steel thermal deformation under the condition of physical metallurgy engineering theory, to provide theoretical basis for reasonable hot-rolling process. Keywords: generous plate factory, controlled rolling and controlled cooling Key Words:Control rolling; Controlled cooling; Cooling length 1引言 近代工业发展对热轧非调质钢板的性能要求越来越高,除了具有高强度外,还要有良好的韧性、焊接性能及低的冷脆性。目前世界上许多国家都利用控轧和控冷工艺生产高寒地区使用的输油、输气管道用钢板、低碳含铌的低合金高强度钢板、高韧性钢板,以及造船板、桥

我国重大建筑钢结构工程用钢市场分析及展望

随着我国经济建设水平的提高和钢结构行业的发展,我国钢结构用材市场需求加大,同时国内外钢结构用材情况对我国钢厂生产提出了新的要求。本文以中央电视台新址主楼、广州新电视塔钢结构工程用钢情况为例,介绍了大型钢结构工程用钢的要求和特点,并对今后我国重大建筑钢结构用钢的设计、选材提出了建议。 一、重大建筑钢结构工程用钢概况改革开放以来,中国的经济迅速发展,钢材产量2005年已达到3.71亿吨,占全球产量的30.93%.钢材质量不断提高,品种规格不断增加,为钢结构行业的发展提供了动力和物质基础。钢结构本身具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点,便于工厂制造、现场施工安装,有利于提高建筑工业产业化水平。同时钢材又是可回收使用的节能环保型材料,符合循环经济发展的要求,因此钢结构行业得到快速发展。据中国钢结构协会统计,2004年钢结构生产量达1300万吨,占钢材产量的4.8%;2005年钢结构生产量达1400万吨。 钢结构总量及预测笔者经过半年多调研统计出,2004年我国钢结构加工总量为1300万吨,并具有以下特点(统计包括工业与民用建筑、铁路与公路桥梁、水电与火电建设、城市建设等): 1.上海、浙江、江苏地区钢结构加工量约为350万吨以上,约占全国钢结构加工量1/3以上。 2.2005年中冶集团下属冶金建设公司钢结构加工总量达120万吨。 3.工业建筑(厂房)钢结构用量约为230万吨,民用建筑(房屋)约为150万吨,他们之间的比例约为6 4. 4.钢材品种比例,中厚板(包括特厚板)约占50%以上,热轧H 型钢占15%左右,彩涂板(包括镀锌板)占12%,管材占3.5%左右,其他型钢及冷弯型钢约占19%.近年我国钢结构行业消耗钢材总量及预测见下表。 今后几年在下列几个领域内钢结构用量会增加1.火力电厂的建设还会加快,主厂房

低合金高强度结构钢简要

低合金高强度结构钢 High Strength Low Alloy Steel 一、定义 中国国家标准GB/T13304-1991《钢分类》,参照国际标准,对钢的分类作了具体的规定。 低合金高强度钢HSLA是在碳素钢的基础上,通过加入少量合金元素并在热轧、控轧或热处理状态下,具有高强度、高韧性,较好的焊接性、成型性或耐腐蚀性等特征的钢材。 成分特点:低碳(Wc≤0.2%),低合金。 性能特点:比普通碳素结构钢有较高的屈服强度和屈强比、较好的冷热加工成型性、良好的焊接性、较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性,以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。 二、低合金高强度钢的发展 1867-1874年,美国含铬结构钢,1902-1906年,美国含镍结构钢,1915年,美国含锰1.6%桥梁用结构钢。20世纪60年代以后,冶金生产工艺技术和低合金钢开发均取得巨大发展,锰、硅、铬、镍、钒、钛、铌等微合金元素的强化作用已清楚。 80年代后随着技术进步,通过钢质净化、晶粒细化、组织优化、基体强化等,促进了新型低合金钢的开发。低合金钢是近30年来发展最快、产量最大、经济性最好、使用面最广、前景最广阔的钢类。目前,新型的低合金高强度钢以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)为主要特征。 我国是1957年在鞍钢试制成功第一炉低合金钢16Mn,随后研制出16Mn系列的桥梁用、船用、锅炉用、压力容器用、汽车用低合金钢。1966年,低合金钢产量141万吨,占钢产量8%;至1979年,低合金钢产量254万吨,仍占钢产量8%。1997年,低合金钢产量2368万吨,占钢产量22%。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。 为进一步提高低合金高强度钢的性能,在低合金高强度钢的基础上,通过进一步降低碳质量分数、微合金化和控制轧制而发展了一系列新型低合金高强度结构钢,主要有以下四种:微合金化低碳高强度钢、低碳贝氏体型钢、低碳索氏体型钢、针状铁素体型钢。 三、低合金高强度钢中元素的作用 常用的合金元素按其在钢的强化机制中的作用可分为:固溶强化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等)、细化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等)、沉淀硬化元素(Nb、V、Ti 等)以及相变强化元素(Mn、Si、Mo等)。 C:在钢中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物,使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳-氮化物,碳的含量只需要0.01~0.02%;降碳可大大改善钢的韧性和焊接性能。

(轧钢)试题及答案

钢铁工业节能减排新技术普及答题试卷 (轧钢系统) 一、填空(80个空,40分) 1、实施连铸坯热送热装技术,其目的就是要降低燃料(能源)单耗、减少铸坯库存量和缩短生产准备时间,提高工序操作及自动化管理水平。 2、钢坯加热的目的是提高钢的塑性,降低轧制加工的变形抗力。 3、炉管水管绝热包扎是轧钢加热炉提高加热质量和降低燃料消耗的一项重要措施。 4、蓄热式轧钢加热炉有三种不同的结构形式分别是热烧嘴式加热炉、内置蓄热室加热炉、外置蓄热室加热炉。 5、蓄热式烧嘴加热炉按换向方式分为集中换向和分散换向两种。 6、蓄热式炉常用的蓄热体有陶瓷小球和蜂窝体。 7、控制轧制(Controlled Rooling)是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小的晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。 8、油膜轴承按照润滑理论可以分为静压油膜轴承、动压油膜轴承及静动压油膜轴承三种。 9、变压器的损耗主要包括空载损耗和负载损耗,提高变压器的效率,就要应用新的技术和工艺来降低这些损耗. 10、我国钢铁企业综合废水处理工艺通常是由混凝、反应、沉淀、澄清和过滤等传统工艺单元组成。 11、钢铁工业水生态化,主要对钢铁企业用水进行污水减量化、无害化与资源化的模式研究过

程。 12、在热送热装工艺中,车辆传送包括火车运输和汽车运输两种方式。 13、在远距离输送连铸坯采用火车运输保温,常用的火车运输保温方式是保温罩保温。 14、生产计划确定是把接受合同的明细整理为具体的生产批量。 15、加热炉的“三高一低”理论是指“高炉温、高烟温、高余热回收、低惰性” 16、脉冲燃烧技术,无论在任何情况下,烧嘴只有两种工作状态,一种是最佳负荷工作,另一种是不工作。 17、轧钢加热炉节能的基本途径就是:提高炉子热效率,降低钢坯在炉内(带走)的热焓量。 18、烘炉是把冷炉逐渐加热升温以去除筑炉材料中存在的水分,并使耐火材料内部结构完成某种组织转变。 19、水煤浆燃烧是通过雾化器喷成雾滴在炉膛内燃烧, 20、在型材或线材轧机上,安装在轧辊孔型人口和出口处,引导扶持轧件顺利进人轧机和导出轧机的装置称为导卫装置。 21、BK型轧机轴承是一种自带密封多列圆柱滚子轴承,它安装在轧机的辊系用来承载径向轧制负荷。 22、降低变压器损耗一般通过两种途径,一种是使用更多的材料来降低损耗,另一种是采用新的技术和工艺来降低损耗。 23、变压器经济运行的目的就是降低变电站(所)的电能损耗,使变压器处于节电运行的状态。变压器经济运行的措施是选择最佳的运行方式、合理调整变压器的负载,对变电站(所)进行节能改造,加强变压器的节能管理。50 24、电能输人到电动机后,通过定子绕组与转子磁场相互作用,产生电磁转矩,从而使

钢材的控制轧制和控制冷却Word版

钢材的控制轧制和控制冷却 一、名词解释: 1、控制轧制:在热轧过程中通过对金属的加热制度、变形制度、温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能。。 2、控制冷却:控制轧后钢材的冷却速度、冷却温度,可采用不同的冷却路径对钢材组织及性能进行调控。 3、形变诱导相变:由于热轧变形的作用,使奥氏体向铁素体转变温度Ar3上升,促进了奥氏体向铁索体的转变。在奥氏体未再结晶区变形后造成变形带的产生和畸变能的增加,从而影响Ar3温度。 4、形变诱导析出:在变形过程中,由于产生大量位错和畸变能增加,使微量元素析出速度增大。 两相区轧制后的组织中既有由变形未再结晶奥氏体转变的等轴细小铁素体晶粒,还有被变形的细长的铁素体晶粒。同时在低温区变形促进了含铌、钒、钛等微量合金化钢中碳化物的析出。 5、再结晶临界变形量: 在一定的变形速率和变形温度下,发生动态再结晶所必需的最低变形量。 6、二次冷却:相变开始温度到相变结束温度范围内的冷却控制。 二、填空: 1、再结晶的驱动力是储存能,影响其因素可以分为:一类是工艺条件,主要有变形量、变形温度、变形速度。另一类是材料的内在因素,主要是材料的化学成分和冶金状态。 2、控制冷却主要控制轧后钢材冷却过程的(冷却温度)、(冷却速度)等工艺条件,达到改善钢材组织和性能的目的。 3、固溶体的类型有(间隙式固溶)和(置换式固溶),形成(间隙式)固溶体的溶质元素固溶强化作用更大。 4、根据热轧过程中变形奥氏体的组织状态和相变机制不同,将控制轧制划分为三个阶段,即奥氏体再结晶型控制轧制、奥氏体未再结晶型控制轧制、在A+F两相区控制轧制。 5、以珠光体为主的中高碳钢,为达到珠光体团直径减小,则要细化奥氏体晶粒,必须采用(奥氏体再结晶)型控制轧制。 6、控制轧制是在热轧过程中通过对金属的(加热制度)、(变形制度)、(温度制度)的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合使钢材具有优异的综合力学性能。 7、钢的强化机制主要包括(固溶强化)、(位错强化)、(沉淀强化)、(细晶强化)、(亚晶强化)、(相变强化)等,其中(绕过)机制既能使钢强化又使钢的韧性得到提高。

钢结构钢材选用

钢结构设计与钢材的选用 钢结构设计与结构钢材的选用 1、结构钢材的主要物理力学性能与钢结构设计 屈服强度fy:结构设计中线弹性分析以及强度、稳定性计算的限值标准。 抗拉强度fu:受拉破坏的极限。强屈比是衡量强度储备的重要标志。 伸长率δ5(δ10):钢材单向拉伸的塑性性质表现。 冷弯角α:钢材弯曲挤压时的塑性性质表现,和对钢材内部缺陷的揭示。 断面收缩率ψ:钢材复杂受力状态下的塑性体现。 冲击韧性AK:钢材破坏所需动能的一种量度。 断裂韧性K1C:钢材裂纹失稳扩展的一种限值。 2、结构钢材的钢种、牌号、强度级别、质量等级: 钢种:碳素钢,低合金钢;普通钢,优质钢,特种工艺钢(如TMPS)。 牌号:由屈服强度字母Q、屈服强度数值、质量等级(A,B,C,D,E)、脱氧方法符号 (F,B,Z,TZ)组成。 强度级别:Q235,Q345,Q390,Q420…。 质量等级:标准规定交货时,一般应保证合格的性能如下 A级— fu,fy,δ5 (δ10) ,α;S ,P。 B级— fu,fy,δ5 (δ10) ,α;C,S ,P,AK(+200C)。 C级— fu,fy,δ5 (δ10) ,α;C,S ,P,AK(00C)。 D级— fu,fy,δ5 (δ10) ,α;C,S ,P,AK(-200C)。 E级— fu,fy,δ5 (δ10) ,α;C,S ,P,AK(-400C)。 其它性能指标要求,须由设计提出,并与供货方协约确定。但是,要求的级别、等级越高,附加条件越多、越苛刻,则价格越贵。 3、选用结构钢材性质的基本原则:足够可靠,满足需要(防止因材质差而脆断破坏)工艺性能良好和价格低廉。 4、结构钢材性质选用须要考虑的主要因素:结构重要性;结构类型;连接方法;节点构造;受力状态;环境状况。 5、钢结构的钢材选用 (1)质量等级的选择 一般非焊接的钢结构可选用A级钢; 焊接钢结构,静载作用时应选用B级钢; 焊接钢结构,动载作用时,应根据结构所处环境温度,选用C,D,E级的或特级钢,务必使钢材的脆性转换温度低于结构所处环境温度。 对于有层状撕裂受力的结构部位的较厚钢板,应有抗层状撕裂的要求。 对节点构造及受力状况复杂、工作环境条件恶劣的重型焊接钢结构,应提高对钢材质量标准的要求。考试大论坛 重要钢结构钢材的质量等级选择宜提高。 (2)强度等级的选用本文来源:考试大网 普通钢结构钢材的强度等级常常选为Q235或Q345;

21简述建筑钢结构对钢材要求

习题 2.1简述建筑钢结构对钢材的要求、指标,规范推荐使用的钢材有哪些? 2.2衡量材料力学性能的好坏,常用那些指标?它们的作用如何? 2.3哪些因素可使钢材变脆,从设计角度防止构件脆断的措施有哪些? 2.4碳、硫、磷对钢材的性能有哪些影响? 2.5什么是钢材的可焊性?影响钢材可焊性的化学元素有哪些? 2.6钢材的力学性能为何要按厚度(直径)进行划分? 2.7钢材中常见的冶金缺陷有哪些? 2.8随着温度的变化,钢材的力学性能有何变化? 2.9什么情况下会产生应力集中,应力集中对材性有何影响? 2.10什么是疲劳断裂?它的特点如何?简述其破坏过程 2.11快速加荷对钢材的力学性能有何影响? 2.12选择钢材应考虑的因素有哪些? 2.13什么是冷工硬化(应变硬化)、时效硬化? 习题 3.1简述构件截面的分类,型钢及组合截面应优先选用有哪一种,为什么份 3.2梁的强度计算有哪些内容?如何计算? 3.3什么叫梁的内力重分布,如何进行塑性设计? 3.4拉弯和压弯构件强度计算公式与其强度极限状态是否一致? 3.5为什么直接承受动力荷载的实腹式拉弯和压弯构件不考虑塑性开展,承受静力荷载的同一类构件却考虑塑性开展?格构式构件考虑塑性开展吗? 3.6截面塑性发展系数的意义是什么?试举例说明其应用条件。 3.7一两端铰接的热轧型钢120a轴心Array受压柱,截面如图所示.杆长为6m, 设计荷载N=450kN.钢材为Q235钢, 试验算该柱的强度是否满足? 3.8一简支梁跨长为5.5m,在梁上翼缘 承受均布静力荷载作用,恒载标准值 为10.2kN/m(不包括梁自重),活载标 准值为25kN/m,假定梁的受压翼缘有 可靠侧向支撑,钢材为Q235,梁的容许挠度为1/250,试选择最经济的工字形及H型钢梁截 面,并进行比较。 3.9图为一两端铰接的焊接工字形等截面钢梁,钢材为Q235梁上作用有两个集中荷载P= 300kN。试对此梁进行强度验算并指明计算位置。 3.10一焊接工字形截面简支梁,跨中承受集中荷载P=1500kN(不包含自重),钢材为Q235, 梁的跨度及几何尺寸如图所示。试按强度要求确定梁截面

钢材控制轧制和控制冷却

钢材控制轧制与控制冷却 姓名:蔡翔 班级:材控12 学号: 钢材控制轧制与控制冷却 摘要:控轧控冷就是对热轧钢材进行组织性能控制得技术手段,目前已经广泛应用于热轧带钢、中厚板、型钢、棒线材与钢管等钢材生产得各个领域。控轧控冷技术能够通过袭警抢话、相变强化等方式,使钢材得强度韧度得以提高。 Abstract: controlled rolling is controlledcooling of hot rolled steel organization performance control technology, has been widely usedinthe hot rolled strip steel,plate,steel,wire rod and steelpipeand other steel products production fields。Controlledrollingtechnology of controlled cooling can pas sover assaulting a police officer, phasetransformationstrengthening and so on,to improve the strengthofthe steeltoug hness、 关键词:宽厚板厂,控制轧制,控制冷却 1。引言: 控轧控冷技术得发展历史: 20世纪之前,人们对金属显微组织已经有了一些早期研究与正确认识,已经观察到钢中得铁素体、渗碳体、珠光体、马氏体等组织。20世纪20年代起开始有学者研究轧制温度与变形对材料组织性能得影响,这就是人们对钢材组织性能控制得最初尝试,当时人们不仅已经能够

我国建筑钢结构用钢材的现状及问题研究

我国建筑钢结构用钢材的现状及问题研究 发表时间:2018-08-13T11:35:00.420Z 来源:《建筑细部》2018年1月中作者:林资明 [导读] 本篇文章就我国建筑钢结构用钢材的现状及问题进行了研究分析。 广东港重绿建科技有限公司 523598 摘要:近几年来看,随着科学技术的进步与发展,建筑行业也随之得到了发展,钢结构在建筑行业中应用地也越来越广泛了。钢结构具有很多的优点,例如,它硬度较高、质量较轻,施工起来速度较快,并且它有较强的抗震性。因此它被广泛的应用,在建筑行业中的地位也是非常高的,成为建筑行业必不可少的一部分。但是在我国,建筑钢结构用钢材方面还是存在很多问题的,本篇文章就我国建筑钢结构用钢材的现状及问题进行了研究分析。 关键词:建筑钢结构;钢材;现状;问题;研究分析 随着经济的迅速发展,以及人们的生活水平不断提高,钢结构已经在我国已经得到了初步地发展,包括厂房建设、民用住宅等等都应用了钢结构。但是,目前来看,钢结构还处在一个发展中的阶段,开发和研究还不够,仍然存在很大的问题。这些问题需要及时进行解决,有助于钢结构的长期稳定发展。 一、我国建筑钢结构用钢材的发展概况 建筑钢结构在我国有着非常悠久的历史,从五十年代开始就比较盛行钢结构,但是在六十年代时,我国建筑钢结构是低谷阶段,由于我国的一些政策,出现了误区,因此限制了建筑钢结构的发展,从八十年代以后,建筑钢结构又一次旺盛起来了。很多建筑都应用了钢结构。首先表现在高层以及超高层的建筑,在我国很多著名的建筑都是中外合作进行建设的,例如上海的金茂大厦等等,中外合作对我国掌握先进技术是个很好的契机,同时也十分有利于我国对这方面人才的培养,因此,也更进一步地推动了我国建筑钢结构的国产化发展。其次表现在轻钢结构上,轻钢结构的发展吸引了很多国外的企业,建筑的轻钢结构现如今逐步走向商品化,它的施工效率高,并且应用面广,使用的效果也较好,造价比较低,因此在我国得到了很大的发展。 二、建筑钢结构在我国的应用 1.空间结构的应用 空间结构是从二十世纪以来发展起来的,它在土木建造领域有着非常重要的地位。空间结构主要是网架和网壳,它的自重轻,便于工人施工,同时它的刚度适当,外观较美。由于这些优点,在二十年代,一直都被推广,并且得到了极为广泛的应用。例如我国的首都体育馆就是应用的网架结构,应用网架结构,既能够节省开销,技术又较为成熟。随着首都体育馆的建设,网架钢结构被更多的应用在体育馆的建筑上。近几年发现,网架钢结构不仅应用到体育馆上,很多工业场地上应用地也极为普遍。随着经济的迅速发展,工业厂房也提出了新的要求,传统的厂房设计结构较为粗壮,而网架钢结构正好能弥补这一缺点,有效地减轻自重。 2.轻钢结构的应用 轻钢结构是从上个世纪90年代以后出现的,轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系,并且在很多领域都得以应用,例如工农业、商业、服务性建筑,还有办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域。随着钢材产量的逐步提升,我国开始盛行轻型房屋钢结构,并且逐步占据我国。很多美国日本等国家的钢结构建筑公司在我国建造厂房,同时也带来了一些较为先进的技术,促进了我国轻钢结构的发展。轻钢结构的建筑相比较网架结构的建筑物而言,造价较低。 3.高层钢结构的应用 高层钢结构一般指六层以上,主要是应用型钢、钢板连接或焊接的构件。从改革开放以后,高层钢结构逐步发展起来了。在这之前,我国还没出现过高层钢结构,使用较多的是砖砌体以及混凝土,每年生产砖的总量占据全世界的二分之一。大量的生产砖严重地破坏了生态平衡,代价非常大。因此一定要积极地扩大高层钢结构的使用,不仅能减少土地的浪费,还能够降低环境的污染。 三、我国建筑钢结构用钢材存在的问题 日前,我国应用建筑钢材料逐步增加,但是建筑钢结构用钢材还是存在着很大的管理问题的,影响了市场秩序,以及未来的发展。首先表现在很多建筑钢结构企业经常会承包一些自己能力之外的工程。这样一来,对整个建筑钢结构的产业都是不利的。他们没有按照自己的能力承包工程,导致一些建筑出现安全以及质量的问题,这就是所谓的“豆腐渣工程”。这样一来就会导致很多建筑物频繁发生事故,影响整个行业的混乱,无法进行治理。 其次表现在设计的过程与制造的过程相脱节。很多建筑钢结构的企业设计钢结构时,都是雇佣一些有能力设计员完成,但是所使用的图纸大多由设计院完成,这样一来设计的过程和制造的过程就不能联系起来了,很容易导致钢材质量不合格。 最后,我国的建筑钢结构所采用的品种以及质量还存在着较为明显的不足。高层钢结构用钢材时,使用的大于50毫米的厚钢板,一些国产的钢结构刚才还能够达到标准和要求。但是一些从国外的进口的钢材就能够达到标准,在性能上也能适应很多的要求。 四、建筑钢结构用钢材存在问题的解决措施 为了推动建筑钢结构用钢材的进一步发展,需要进一步提出相应地解决措施。就建筑钢结构企业经常会承包一些自己能力之外的工程的问题,我们需要政府的配合,提出一些相关的政策,严格执行此项政策,以免一些企业为了利益而做豆腐渣工程。同时一定要严格把控建筑物的质量问题,以免事故的频繁发生。这样一来,也可以为人们营造一个安全稳定的生活环境。 其次,对于设计的过程与制造的过程相脱节的问题,需要相应的管理部门严格把控,同时相关企业也需要提升责任心,设计过程与制造过程一定需要同一个人进行监控,这样就可以避免很多问题的出现,同时钢材的质量也会有所提升。 最后,我国建筑钢结构用钢材还需要进一步地研究和创新,使一些国产的钢材达到标准及要求。在性能上,也需要有所提升,适应于各种建筑类型。因此,国家需要采取一系列具体措施,明确提出要积极合理地扩大钢结构在建筑中的应用。同时,希望有关政府部门将一些权力适当下放给企业。 五、建筑钢结构的未来走向 建筑钢结构为改善环境带来了很大的突破。首先,建筑钢结构的材料是高效能的材料,它的循环利用价值非常高,一些边交材料也有

钢材轧制控制方法

控制轧制的应用 【摘要】控制轧制是在热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。控制轧制工艺是一项节约合金、简化工序、节约能源消耗的先进轧钢技术,它能通过工艺手段充分挖掘钢材潜力,大幅度提高钢材综合性能,给冶金企业和社会带来巨大的经济效益。本文一直围绕着控制轧制,以控制轧制为中心,简单地介绍了控制轧制的概念,种类,优缺点以及控制轧制的强化机理,一直延伸至控制轧制在现实板带生产中的应用。 【关键字】控制轧制、强度、韧性、板带 【绪论】对低碳钢、低合金钢来说,采用控制轧制工艺主要是通过控制轧制工艺参数,细化变形奥氏体晶粒,经过奥氏体向铁素体和珠光体的相变,形成细化的铁素体晶粒和较为细小的珠光体球团,从而达到提高钢的强度、韧性和焊接性能的目的。 1、控制轧制的概念 1.1控制轧制的定义 控制轧制是指在比常规轧制温度稍低的条件下,采用强化压下和控制冷却等工艺措施来提高热轧钢材的强度、韧性等综合性能的一种轧制方法。控制轧制钢的性能可以达到或者超过现有热处理钢材的性能。 控制轧制工艺包括把钢坯加热到最适宜的温度,在轧制时控制变形量和变形温度以及轧后按工艺要求来冷却钢材。通常把控制轧制工艺分为三个阶段,如图1所示:1)变形和奥氏体再结晶同时进行阶段,即钢坯加热后粗大化了的γ晶粒经过在γ再结晶区域内的反复变形和再结晶而逐步得到细化的阶段;2)低温奥氏体变形阶段,当轧制变形进入γ未再结晶区域内时,变形后的γ晶粒不再发生再结晶,而呈现加工硬化状态,这种加工硬化了的奥氏体具有促进铁素体相变形核作用,使相变后的α晶粒细小;3)(γ+α)两相区变形阶段,当轧制温度继续降低到A r3温度以下时,不但γ晶粒,部分相变后的α晶粒也要被轧制变形,从而在α晶粒内形成亚晶,促进α晶粒的进一步细化。

重大建筑钢结构工程用钢概况

重大建筑钢结构工程用钢概况 1中国建筑钢结构发展迅速 中国经济正以10%以上的速度持续发展,建筑业己成为国民经济的支柱产业,2005年建筑业增加值占GDP的比重稳定在5.5%左右。2007年钢材产量达到46719万t (不含重复材),人均消费300多公斤。建筑钢材数量、品种、质量基本满足钢结构行业发展的需要。马钢、莱钢、日照生产的热轧H型钢从零开始到2006年底产量达到500多万吨。2006年彩涂板产量500多万吨。中厚、特厚板产量逐年增加,2006年达3500多万吨,今年又增 产。其他钢结构用的型钢、钢管、高频焊接H型钢、冷弯型钢及镀层钢板等都有明显增长。 1、钢结构发展迅速、应用领域不断扩大、用量不断增加 (1)近几年中国各地成立了一些钢结构设计研究所,专门从事钢结构结构设计、详图设计和咨询工作;涌现出一大批优秀钢结构设计,设计软件和科研成果;开展了修订钢结构设计、施工质量验收规范、编写技术规程、设计图集100多本。各高校重视和加强钢结 构专业的发展,增加了师资力量,扩大了钢结构专业硕士和博士招生数量,教学内容与工 程实践紧密相结合,出版了大量钢结构专业教材、论文著作和应用手册,学术交流热烈。 (2)按中国钢结构协会制造企业资质标准:32家特级(年产量超过5万t)构件质量优良、管理科学的钢结构制造企业走在行业前头,有的年产量己超过三十万吨,产品主要 应用在国内重点大型工程中,也有不少产品出口,其制造水平达到了国际先进水平。43家一级(年产量超过1.2~5.0万t)钢结构制造企业承担大、中型工程的钢结构加工任务,其质量和产量均有较大的发展。一大批(近千家)中小企业发挥自己的特长,满足国内市场的需求,形成钢结构加工行业百舸争流的大好形势。 (3)—大批有实力的钢结构安装企业承担了国内重点大型钢结构工程安装。新技术、新工法、新设备层出不穷,施工安装水平达到了国际先进水平。 (4)钢结构配套产品齐全(高强度螺栓、栓钉、各类专用焊接材料、各种连接件及保温、隔热材料等),加工设备制造厂发展迅速,产品满足了钢结构行业的需求。 2、中国钢结构总量、预测及特点 (1)按46家钢结构加工企业产品分(2007年统计):工业厂房占34%、多层(V 7 层)8.7%、高层13.1%、公共建筑9.0%、桥梁8.5%、非标钢结构17.2%、其他建筑9.5%。 (2)按钢结构加工企业用钢材品种比例分:中厚板(包括特厚板)占70.9%,热轧H型钢占15.5%,彩涂板(包括镀锌板)占3.8%,管材6.4%左右,其他型钢及冷弯型钢约占3.4%。 (3)按钢结构加工企业用钢强度级别分:Q235占27.4% , Q345占66.4% , Q390占2.0%, Q420占3.0%, Q460占1.2%,其中Q420和Q460高强度钢材采用不多。 (4)按企业地域分:在上海地区、浙江、江苏长江三角洲地区相对集中,其钢结构产量2004年达到450万t,约占全国产量的1/3。河北、山东、北京、天津渤海湾地区1/3。 其次是广州、深圳、珠江三角洲地区、东北、中西部地区。 如按国民经济增长的比例计算,钢结构产量每年按10%速度增长,2007年达到2000 万t。按目前经济发展速度,2010年钢结构产量达到2600万t的预测将要突破。 表1钢结构总量及预测 年份 . 数量(万吨).占钢筋砼用结构用钢量占钢材产量

模具钢材料选择与表面处理实例分析.

模具钢材料选择与表面处理实例分析 去年,我们开始为国外的一家生产商生产数码相机外壳零部件。 在生产过程中,我们遇到了一些影响生产效率的问题。在对零件冲孔过程中,由于冲孔用的模具冲针磨损失效或断裂情况时有发生,而且存在很大的随机性,因此需要比较频繁地停机换针,很影响生产。为此,我们试验了两种模具钢,瑞典一胜百的ASP23和台湾生产的SKD11。ASP23的硬度较高,因此不易磨损,但韧性稍差;SKD11的韧性较好,不易断裂,但硬度较低,容易磨损失效。在价格上,ASP23要明显贵于SKD11,ASP23每公斤几百元,SKD11每公斤几十元。 为了更好的改善模具冲针的性能,我们找了多家从事表面处理的公司。其中有深圳的一家公司,镀氮化钛(TiN),还有一家香港公司镀类金刚石(DLC)膜,此外,还有一家北京公司,提供非晶金刚石(ta-C)镀膜。我们对氮化钛(TiN)都比较熟悉,它是一项已经很成熟的技术,有广泛的应用,而近年来,类金刚石(DLC)膜的应用也渐渐兴起,非晶金刚石(ta-C)镀膜则是一项全新的技术。对于三家的试验结果,我们做了比较:氮化钛(TiN)镀件的效果很不明显,并不是如其在市场上宣传的那样;类金刚石(DLC)膜镀件效果稍好于氮化钛(TiN);而非晶金刚石(ta-C)镀膜的效果我们比较满意,在首次非晶金刚石(ta-C)镀膜试验时,所有SKD11镀件的平均寿命提高了3倍,ASP23镀件的平均寿命提高了1倍,而且所有镀件寿命的提高幅度很平均,通常,新技术都存在工艺不够稳定的问题,为了验证这种技术的稳定性,我们又进行了第二次试验,这次同样使用ASP23和SKD11两种材质的模具钢,而且镀件的数量比第一次试验多,试验结果令我们很吃惊,ASP23镀件的平均寿命提高了2倍,而SDK11镀件的平均寿命提高了近7倍,对此,我们问了该公司的技术人员,他们解释说,对镀膜工艺进行了优化调整,因此镀膜效果更好了。 由于SKD11的成本明显低于ASP23,镀膜效果也好于ASP23,因此,我们采用了北京的这家表面处理公司提供的SKD11镀膜产品。

高层民用建筑钢结构技术规范-JGJ-99—98

高层民用建筑钢结构技术规范JGJ 99-98 第二章材料 第2.0.1条高层建筑钢结构的钢材,宜采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢,以及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢,其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)和《低合金高强度结构钢》的规定,当有可靠根据时可采用其他牌号的钢材。 第2.0.2条承重结构的钢材应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、环境温度以及构件所处部位等不同情况,选择其牌号和材质,并应保证抗拉强、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷含量符合限值。对焊接结构尚应保证碳含量符合限值。 第2.0.3条抗震结构钢材的强屈比不应小于1.2,应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%,应有良好的可焊性。 第2.0.4条承重结构处于外露情况和低温环境时,其钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求。 第2.0.5条采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于50mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应按现行国家标准《厚度方向性能钢板》(GB5313)的规定,附加板厚方向的断面收缩率,并不得小于该标准Z15级规定的允许值。 第2.0.6条结构采用的钢材强度设计值,不得小于表2.0.6的规定。 第2.0.7条钢材的物理性能,应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)第2.2.3条的规定。 在高层建筑钢结构的设计和钢材订货文件中,应注明所采用钢材的牌号、等级和对Z 向性能的附加保证要求。

第2.0.8条钢结构的焊接材料应符合下列要求: 一、手工焊接用焊条的质量,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)或《低合金钢焊条》(GB5118)的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。 二自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957),或《气体保护焊用钢丝》(GB/14958)的规定。 焊缝的强度设计值应按表2.0.8规定采用 焊焊条的抗拉强度。 2、一、二级是指现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205)规定的全熔透焊缝内部缺陷的质量等级。 第2.0.9条钢结构螺栓连接的材料应符合下列要求: 一普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓——A和B级》(GB 5782)和《六角头螺栓-C级》(GB 5780)的规定。 二锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》(GB 700)规定的Q 235钢或《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)规定的Q345钢 三高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228—1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB3632——GB3633)的规定。 四、螺栓连接的强度设计值,应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)表3.21—6 的规定采用。高强度螺栓的设计预拉力值,应按现行国家标准《钢结构设计规范》表7.2.2—2的规定采用。高强度螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值,应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)表7.2.2—1的规定采用。

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