马钢某矿山综合尾矿沉降试验研究

当前矿山尾矿的治理利用及现状

当前矿山尾矿的治理利用及现状 矿产资源在国民经济发展过程中占有非常重要的地位，我国有95％以上的能源和85％的工业原料取自于矿产资源，可是矿产资源是一种不可再生的自然资源。为了提高矿产资源的利用率，延长使用年限，也为了保护人类赖以生存的生态环境。人们越来越重视尾矿的综合利用及治理问题。 目前的现状： 我国矿产资源的利用率比较低，总回收率比发达国家低很多。据不完全统计，冶金矿山每年排放尾矿量达1．5亿t以上，而其中铁的品位平均为11％，有的高达27％，相当于尾矿中尚存有1600万t的金属铁；在2000多万吨的黄金尾矿中尚含金约30t。我国矿产资源共、伴生组分丰富，其中铁矿石中大约有30多种有价成分，但能回收的仅20多种，一些金属元素尚遗留在尾矿中，每年矿产资源开发损失总价值约780亿元。而对于尾矿中的大半乃至90％以上的非金属组分更是极少开发利用。随着选矿技术水平的提高以及矿产资源的日渐紧张。尾矿已成为人们开发利用的二次资源，而且某些传统矿物的尾矿将成为非传统矿物的原料。 工业发达的国家已把矿业废料的开发利用作为矿山开发的新目标，把尾矿的综合利用及治理的程度作为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志。我国这方面的研究起步较晚，但是迫于形势所需，人们越发认识到尾矿综合利用及治理是提高矿产资源利用率及保持矿业可持续发展的必要措施。对保护人类赖以生存的生态环境有着重要意义。 1 我国矿山尾矿的现状及问题 我国大多数矿山资源的品位较低，在选矿流程中排出大量的尾矿，随着矿产资源利用程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿排出量也在增加。世界各国每年排出的尾矿量约50亿t，而我国仅2000年尾矿排放量就达6亿t左右。目前堆存的废弃物已达200亿t之多。而且还在以每年几亿吨的速度增加。目前我国的尾矿综合利用率仅为7％，大量的尾矿只能堆放在尾矿库或一些自然场地中，如此之多的尾矿不可避免地带来一系列的问题。 1 尾矿严重地污染周边的环境 有些选矿过程需加入一些药剂，尾矿中就会残留一定量的药剂。如选金用的氰化物是一种剧毒药剂；选矿中常用的黄药、黑药、酚类化合物在水中散发出一种难闻的特殊气味，对人畜是非常有害的；还有一些原存于矿石中的重金属元素，由于化学药剂的作用，而存在尾矿水中，这些尾矿水流入附近的河流或渗入地下，就会严重污染河流及地下水源。据调查，冶金矿山9个重点选矿厂附近的14条河流被污染，矿区周围水井的水质普遍达不到饮水标准。 我国一些矿山矿物嵌布粒度细，为了达到单体解离，需要将矿石磨得很细，这样的尾矿被排到尾矿库自然干涸以后，遇到大风天气，表面的尾矿砂会不断地被吹到周边地区，导致该地区的土壤污染、土地退化、植被破坏，对周边的生态环境造成了严重的不良影响，有时甚至直接威胁到人畜的生存。如1998年夏季，金川镍矿的尾矿库因大风刮起尾矿砂尘暴，造成了严重的人员伤亡事故。

铁矿尾矿矿山环境治理方案

1、前言 为认真贯彻落实国家有关矿山生态环境保护和恢复治理的政策法规，建立绿色矿山开发模式，治理矿山开采区日益恶化的生态环境，XXXXXXXX国土资源局计划将XXXXXXXX县XXXXXXXX铁矿尾矿堆、选矿厂附近区域进行生态环境恢复治理。 工作区附近国道、县级公路发达，交通便利。(见图1工作区附近交通位置图) 该矿山1993年建矿，1995年投产，投资500万元，次年选矿厂建设完成，设计处理能力为15.0万吨/年。2006年9月XXXXXXXX县对该矿山进行了储量核查，考虑矿块开采过程中的损失和废石混入，按矿块采矿回收率85%，废石混入率15%计算，可获得采出矿石量23.96万吨，据此计算矿山尚有服务年限不足2年，预计2006年初闭坑。 矿山经过10多年的开采，选矿厂目前已经产生近40万L3的尾矿，全部堆积于矿体西南侧的XXXX沟，已经形成了一个巨大的尾矿堆，晴天风起处，粉尘飞扬，阴天雨过后，污水四溢，对工作区周围环境产生了巨大影响，严重污染了工作区周围的空气和水环境，而且存在很大的安全隐患，一旦雨季形成泥石流，将直接威胁山脚下XXXXXX村的耕地和人员；废石的随意堆放，占用了耕地，破坏了植被，为此，对该矿山尾矿堆、废石的治理及周围生态环境的恢复已迫在眉睫。 按照矿山地质环境恢复治理的有关规定以及XXXXX矿山环境恢复治理的相关文件，XXXXXXXX国土资源局计划对XXXXXXXX铁矿进行矿山环境恢复治理工作，以达到消除地质灾害，改善附近日益恶化的生态环境。

2、工作区环境条件 2.1自然地理条件 2.1.1气候条件 该矿所在区域属于温带大陆性季风气候。四季分明，春季天气多变，时冷时热，时刮西北风或西南风，夏季炎热，雨水集中，经常因大雨或暴雨造成山洪暴发，秋季晴朗少云，昼暖夜冷，气温变化显著，冬季寒冷干燥，降雪稀少。多年平均气温10℃，最高气温38.7℃（1972.7.17），最低气温-29.2℃（1962.2.13）。区域内降水比较充沛，多年平均降水量大于700LL，降水多集中在6～9月份；平均无霜期152～170天，季节性最大冻土深度为1.09L。 3.1.2地形地貌 工作区所处地貌单元为侵蚀构造低山区，区域上山峦起伏，沟谷纵横，地面标高150～500L，地形总体坡度25～30°，地表出露多为变质岩，在河谷、沟谷有第四系残坡积和冲洪积物存在。工作区位于山脚处，西、南面为低山，向东、北面急倾，地面标高170～220L，坡度较陡，沟口处向东北存在第四系残坡积、冲洪积物。 2.1.3河流水系 工作区附近的水系主要有大狗河。大狗河发源于XXXX县东南边缘处低山区，自南向北流经XXXXXX，XXXXXXXX，汇入赵河，全长约40kL。该河从工作区南、东、北三面流过。河床标高170L，低于工作区标高最小处约15L。 另外，狗河、赵河是区域上较大的河流，距离工作区都较远，对其不会产生影响，这里不在详述。 2.2地质环境条件 2.2.1地层岩性 工作区所在区域除第四系坡积、冲洪积分布于沟谷及河漫滩外，地层大部分

矿物—硬度法难沉降煤泥水绿色澄清技术

矿物—硬度法难沉降煤泥水绿色澄清技术矿物—硬度法难沉降煤泥水绿色澄清技术： 一、适用范围及推广前景 矿物—硬度法难沉降煤泥水绿色澄清技术主要适用于难沉降煤泥水处理、金属矿尾矿水处理及澄清等。难沉降煤泥或尾矿水体系指的是粘土矿物的高浓微细分散体系形成的大体量循环水体。化学絮凝的难以澄清，循环水系统的强制循环，使得选煤厂煤泥水处于50-80g/L的高浓度循环运行状态，并导致大量煤泥水外排。 二、技术内容 （一）基本原理 利用天然矿物调节煤泥水硬度至临界硬度，在该临界硬度条件下煤泥水可实现清水循环，同时细粒煤的分选效果又不受影响。矿物—硬度法煤泥水澄清技术以煤泥水溶液化学环境为处理对象，添加药剂后形成稳定的溶液条件促进颗粒凝聚，对微细颗粒效果显著，药剂消耗少。 （二）关键技术描述 1、针对粘土矿物的高浓微细分散循环水体，发明水体调整-临界硬度的工业废水澄清方法，形成两种硬度两种生产的难沉降煤泥水的循环运行体系； 2、开发MC矿物添加剂，发明利用天然矿物澄清煤泥水技术模式； 3、发明基于水质硬度的澄清控制技术，在循环水澄清自动控制方面实现突破。 （三）技术流程 煤炭分选和煤泥水澄清。在煤炭分选环节，原煤及其伴生的粘土矿物不断进入煤泥水体系中，系列溶液化学反应及持续循环的耗散结构特征，使得水体硬度不断降低、煤泥水高度分散并呈现状态特征值——煤泥水原生硬度，此状态有利于浮选分离。煤泥水循环至澄清环节，高度分散的煤泥水体系不利于澄清，而临界硬度是实现煤泥水聚沉的最低水质硬度。因此在系统中加入水质调整剂，水体

硬度不断提高直至临界硬度时，循环煤泥水系统中颗粒快速聚沉，溢流浓度明显降低，再次循环到煤炭分选环节。这样，在煤泥水循环过程中，形成了原生硬度条件下的微细粒煤分选及临界硬度条件下的尾煤聚沉。相互制衡与转化，形成了一个完整的选煤过程。 三、主要技术指标 实现由洗水闭路循环到清水选煤的跨越，循环水浓度由每升50克以上降至0.3克，药耗降低50%，水利用率100%，产品质量整体提高1-2档，开工率与负荷率达到100%。 四、典型案例及成效 该技术已在金牛能源集团、开滦集团等百余家企业应用，29家企业统计的年效益超亿元，27家企业减少排煤泥水超过800万吨，煤泥流失超过120万吨。相对传统絮凝方法：澄清药剂成本降低（一般矿物添加剂成本可控制在0.04－0.05元/m3），精煤产率增加和精煤灰分降低（视具体情况而定）。荣获2008年国家技术发明二等奖。

路基沉降的原因及处理措施

路基沉降的原因及处理措施 作者：唐勇军来源：本站原创发布时间：2010年01月06日点击数： 1275 摘要：文中就路基沉降的原因进行了分析，并就路基产生沉降的处理措施进行了探讨，指出应从设计方法与施工两个方面着手，分析路基沉降造成的原因并采取切实有效的措施，以避免及减小路基沉降的发生。 关键词：路基沉降原因措施 路基是路面的基础,路基不均匀沉降必然会引起路面的不平整,导致路面产生许多病害,主要表现为坑凹、起拱、波浪、接缝台阶、碾压车辙、桥头或涵洞两端路面沉降、桥梁伸缩缝的跳车等,不仅难以满足汽车高速行驶的要求,而且还会增加汽车的燃料消耗和轮胎磨损,加大运输成本,增加运输时间,降低社会经济效益甚至危及行车安全。 一、路基不均匀沉降的原因 造成路基不均匀沉降的原因很多，下面笔者从以下几点进行论述：1. 1路基填土压实度不足 由于压实度不足，往往导致填方路基的不均匀沉降变形，路基两侧出现纵向裂缝，路基土体压实度不足的主要原因有以下几点: (1)施工受实际条件的限制。路基施工时，天气太干燥，局部路堤填料粘土土块粉碎不足致使路基压实度不均匀;暗埋式构造物处因构造物长度限制使路基边缘不能超宽碾压，致使路基边缘压实度不够;某些加减速车道与行车道没有同步施工，当拼接处理得不好时，其拼接处也会产生压实度不足的情况。

(2)考虑到施工安全和进度，使得压力或压力作用时间不足，路基压实不充分，致使路基压实度达不到规范要求。 (3)由于填方土体的最佳含水量控制不好，压实效果达不到规范要求。 (4)在填方路堤施工中，当路堤施工到一定高度以后，路堤边缘土体往往存在压实度不足问题，对于较高的填方路基，通常都要做相应的处治。 填方土体压实度不足，其结果是土体前期固结压力小于自重应力和各种附加应力之和，在自重作用下就会发生沉降变形，这些附加应力主要来自以下几个方面: ①车载，尤其超载情况;②含水量变化造成土体容重的改变;③地下水位升降而导致浮力作用改变;④土体饱和度改变，引起负孔隙水压力改变。这些附加应力引起土体中有效应力改变，从而导致土体发生压缩变形。 土体压实度不足还会导致填土路基的侧向变形。目前采用的地基沉降计算方法是假定侧向完全受限，仅有竖向变形，实际路基土中存在有侧向变形，这种侧向变形会引起沉降。 1.2路堤填料不均匀，控制不当 在公路施工过程中，对填料、级配很难得到有效的控制，填料常常是开挖路堑、隧道掘进产生的废方，这些填料性质差异大、级配也相差很远。一方面，在施工过程中，如果分层碾压厚度过大，小颗粒填料和软弱物质很难得到有效压实，在荷载的长期作用下，回填料会产生不协调沉降变形，路面会产生局部沉陷，刚性路面还可能产生裂纹。

矿山固体废弃物处理与处置及展望(新编版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿山固体废弃物处理与处置及 展望(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

矿山固体废弃物处理与处置及展望(新编 版) 矿山固体废弃物处理与处置及展望 摘要：针对我国冶金工业快速发展，矿山开发力度加大的形势，强调了矿山固体废弃物处理与处置的难度和紧迫性，论述了矿山固体废弃物处理与处置在绿色生态建设、提高回收利用率、无废地下开采、综合利用作为建材及固体废物堆置场工程灾害防治研究方面的进展，提出了建全法规，在开采中实施备用金制度及加强矿山固体废弃物处理与处置技术开发等方面的建议。 关键词：矿山；固体废弃物；处理；处置；再利用 1我国矿固体废弃物的现状 我国是世界采矿大国，现有各类矿山企业约15.3万个，其中国有矿山7650个，集体企业6.9万个，私营及个体企业5.8万个，余

为其他经济类型企业，开采矿产143种。伴随各类矿产资源的开发利用，蟾蜍了大量的固体废弃物。主要的四种物质来源为：尾矿、废石、煤矸石、粉煤灰。目前，我国矿山废弃物的累计数量也相当巨大，且逐年增多，一个省份的矿山尾矿和固废物总量可达几亿至几十亿吨。这些矿山固体废物由于处理处置不当，不仅会导致工程灾害加剧、资源浪费、环境污染，也会给社会、经济、环境造成严重危害。 2矿固体废弃物的危害 随着矿产资源的开采，大量固体废弃物的堆存，不仅造成了资源的浪费，而且也对矿山生态环境和人类生存带来极大的危害。如压占大量土地，破坏森林，破坏地貌、植被和自然景观，导致水土流失，生态环境发生变化，同时潜伏着泥石流、山体崩塌、滑坡、跨坝等地质灾害。1949～1990年我国矿山发生危害或影响重大的崩塌、滑坡、泥石流等灾害事件超过850次，其中重大崩塌、滑坡灾害430多次，重大泥石流灾害420次。废石和尾矿的乱排乱放容易导致淤塞河道，污染水体，对环境造成危害。尾矿或废石中的硫、

江西省矿山尾矿(砂)综合利用研究现状

江西省矿山尾矿（砂）综合利用研究现状 【摘要】江西省是我国资源大省，矿山尾矿（砂）的综合利用，是当前矿业开发面临的紧迫问题。本文在前人研究成果的基础上，结合近年来我省国土资源厅开展的尾矿调研成果，论述了江西省尾矿（砂）综合利用的研究现状，总结了我省尾矿（砂）综合利用取得的主要成果、存在的主要问题，并提出了相应的对策与建议。 【关键词】尾矿（砂）；综合利用；研究现状；江西省 江西是我国资源大省之一。是我国重要的有色、稀有、稀土矿产基地之一，也是我国矿产资源配套程度较高的省份之一。矿业经济为全省经济社会发展作出了突出贡献。同时，解放以来我省几十年的矿业大开发，积累了数十亿吨各类尾矿（砂），给矿山的正常生产带来严重的安全与环保隐患。 由于历史、技术、管理等原因，我省尾矿综合利用与管理相对滞后。根据国家提倡的“低碳经济”、“循环经济”、“建设绿色矿山”的经济发展模式及省委、省政府提出的“建设绿色生态江西”的要求，江西省制定了2008-2015年矿产资源总体规划（赣府发[2010]4号），指出要加强矿产资源综合利用与节约利用，发展矿业循环经济，建设资源节约型、环境友好型绿色矿山，特别指出要加强矿山尾矿资源综合利用，实施矿产资源领域循环经济示范工程。 本文在收集整理前人研究成果的基础上，结合近年来我省开展的矿山尾矿调研成果，对江西省矿山尾矿（砂）综合利用研究现状进行初步研究。 1 江西省尾矿综合利用现状 1.1 尾矿再选回收有用组分 由于历史、技术、管理等原因，我省很多矿山只开采单一矿种，伴生或共生组分没用得到重视而滞留下来，仍有5-10%的有用组分残留在尾矿中，一般而言，矿山越老、选矿技术越落后，所残留的有用组分也越多。尾矿（砂）中含有大量的有用组分，可以通过尾矿再选综合回收利用。尾矿（砂）再选既包括老尾矿再选利用，也包括新产生的尾矿的再选，尾矿再选能降低尾矿品位、有效的减少尾矿库存量，是尾矿（砂）综合利用的重要途径之一。 1.1.1 铜尾矿的再选 铜矿石品位日益降低，每生产1吨铜就会产生400吨废石和尾矿，从铜尾矿中，可以再选出铜、金、银、铁、硫、萤石、硅灰石、重晶石等多种有用组分。我省江铜集团非常重视铜尾矿的再选，取得了明显的效果。 江西铜业德兴铜矿年综合回收伴生钼精矿2200吨，铼金属1.2吨，年增效

选煤厂难沉降煤泥水原因分析及对策_王玉明

一第24卷第3期 洁净煤技术 Vol．24一No．3一一2018年 5月 Clean Coal Technology May一 2018一 选煤厂难沉降煤泥水原因分析及对策 王玉明,张爱青 (大同煤矿集团有限责任公司环境保护处,山西大同一037003) 摘一要:为了处理难沉降煤泥水,以同煤集团选煤厂高灰细粒度煤泥水处理为研究对象,通过对选煤生产过程中高灰细粒度煤泥水难沉降的主要成因二关键影响因素二水质和矿物组成的变化规律等诸多方面的系统分析,研究了煤泥水的凝聚特性和各主要因素对煤泥水絮凝沉淀的影响,找到了处理同煤集团难沉降煤泥水的对策三结果表明:通过增设混合反应池二降低浓缩池去除负荷二延长浓缩池水力停留时间二对煤泥水进行调质二采用双性+阳性有机高分子絮凝剂联合加药等措施后能将难沉降煤泥水处理到闭路循环的水质要求三关键词:选煤厂;难沉降;煤泥水;絮凝剂 中图分类号:TD94一一一文献标志码:A一一一文章编号:1006-6772(2018)03-0130-04 Analysis and measurement of slime water with difficult subsidence in coal preparation plant WANG Yuming,ZHANG Aiqing (Environmental Protection Agency ,Datong Coal Mine Group.Datong 一037003,China ) Abstract :In order to deal with the difficult sedimentation slime water,high ash fine -grained slime water treatment in coal preparation plant of Datong Coal Mine Group is adopted as the object of this study.The main factors,variation of water quality and mineral composition of high -ash fine -grained slime water during coal preparation were introduced.The influence of main factors on the flocculation and sedimen-tation of coal slime water was studied,and the measurements to solve the difficult settling coal slime water were proposed.The results show that the water quality requirements of the slime water with difficult subsidence is improved to be closed circuit circulation by adding a mixed reaction tank,reducing the concentration of the pool to remove the load,extending the length of the thickened pool hydraulic reten-tion time,the slime water conditioning,amphiphilic and positive organic polymer flocculant dosing and other measurements.Key words :coal preparation plant;difficult settlement;coal slime water;flocculant 收稿日期:2017-12-18;责任编辑:李柏熹一一DOI :10.13226/j.issn.1006-6772.2018.03.024 作者简介:王玉明(1967 ),男,山西大同人,高级工程师,主要从事煤炭行业环境污染控制管理及防控技术的研究工作三E -mail :wym6706@163．com 引用格式:王玉明,张爱青.选煤厂难沉降煤泥水原因分析及对策[J].洁净煤技术,2018,24(3):130-133. WANG Yuming,ZHANG Aiqing.Analysis and measurement of slime water with difficult subsidence in coal preparation plant[J].Clean Coal Technology,2018,24(3):130-133.0一引一一言 大同煤矿集团(以下简称 同煤集团 )选煤厂多采用压滤机回收煤泥中小于0．2mm 的细粒煤泥,以前基本上能满足生产的需要,但是近几年随着井下机械化开采水平的不断提高,开采深度和广度不断延伸,运输环节增加,再加上矿井 一通三防 的防尘洒水,导致原煤中<8mm 的末煤含量增加三同时,由于部分原煤水分高二泥化现象明显,造成筛 分效率很低,部分块度较小的原煤进入选煤系统,使选煤生产过程中经常因为洗水浓度高,使分选深度和分选精度下降[1]三不仅使精末煤中混入的细粒中煤和细粒矸石增加,高灰分的细粒煤污染精煤,增加精煤灰分,影响精煤质量,还使中煤和矸石带煤增多,出现煤泥黏附中煤矸石现象,降低中煤矸石的灰分,造成煤炭资源浪费三因此难沉降煤泥水处理已成为制约选煤生产的瓶颈,提高煤泥水处理效果已迫在眉睫三 31

尾矿库定义及尾矿库监测

尾矿库 一、矿山尾矿库 尾矿库是指指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。 尾矿库鸟瞰 二、尾矿库的概述 冶炼废渣形成的赤泥库，发电废渣形成的废渣库，也应按尾矿库进行管理。尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出有价值的精矿后排放的“废渣”。这些尾矿由于数量大，含有暂时不能处理的有用或有害成分，随意排放，将会造成资源流失，大面积覆没农田或淤塞河道，污染环境。 尾矿库的作用 1. 保护环境 选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护

环境。 2. 充分利用水资源 选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70%～90%。 3. 保护矿产资源 有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用。 尾矿库的特点 正在排放的尾矿 1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施 尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。可以防止尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不

好氧池易出现的问题

好氧池易出现的问题 二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因? ①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多） ②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。 ③二沉池负荷过高，或二4 r池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。 ④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流觉动泥层过大。⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，。⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出。⑨好氧池污水中氛氮含量过高 二沉池出现浮渣浮泥现象的原因? ①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。②好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。 ③好氧池污泥腐败变质。 ④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和

处理效果差 好氧池溶解氧不足的原因? ①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加②反氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶 ③鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够 ④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大 ⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多 好氧池发生污泥膨胀现象的原因? ①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高 ②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏高④好氧池水温偏高 ⑤营养料不均衡或缺乏营养⑥进水pH值问题⑦好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因? ①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不高) 2 ②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散 ④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长

尾矿治理方案

矿山治理 我国的山区面积广大，包括山地、崎岖的高原和丘陵，约占全国陆地面积的三分之二。山区在采矿方面优势较大，但若是矿区保护环境不利，也容易引起地质灾害。 因矿山开采对环境的破坏分为：地质损毁、环境污染、景观损毁三大类情况。所以废弃矿山的治理技术也就围绕这三部分展开。 在矿山开采中无论是否是露天矿，造成地表受开采沉陷影响的一个明显的损毁特征是地表出现裂缝，严重时还将有塌陷台阶出现，地表裂缝发生的地段主要集中分布在煤柱、采区（盘区）边界的边缘地带，以及每层浅部地带。在治理修复中常采用充填工程处理. 对地表裂缝填堵与整治、对沉陷台阶进行土地平整，以恢复原土地功能，防止水土流失。 塌陷地充填复垦土地综合利用技术，一般是利用土壤和容易得到的矿区无污染的固体废弃物，如煤矸石、坑口和电厂的粉煤灰、露天矿排放的剥离物、尾矿渣、垃圾、沙泥、湖泥、水库库泥和江河污泥等来填充采矿塌陷地，恢复设计地面高程来综合利用土地。塌陷地其应用条件是有足够的充填材料且充填材料无污染或可经济有效地采取污染防治措施。 挖深垫浅复垦技术是利用沉陷较深，有积水的高、中潜水位地区，且水质适宜于水产养殖，将塌陷区在季节性积水较深区域在旱季进行挖深取土，并将土填在塌陷较浅的区域，然后将较浅区域复垦为耕地，较深区域就势建塘养鱼，塘边坡地栽树种草的一种工程技术方法。 挖深垫浅法操作简单、适用范围广、经济生态效益显著挖深垫浅常用的工程措施主要包括泥浆泵抽取法或推土机搬运法。采用挖深垫浅进行土地复垦时，表土是否剥离还取决于塌陷区土壤的理化性质，挖深垫浅的深度必须适宜。 研究表明地表塌陷区域深度在1.5一4m范围内易于采用挖深填浅进行综合治理，在塌陷深度<1.5和>4.0的区域不宜进行挖深垫浅作业，对于地下水位埋藏较浅的区域，如地下水位小于2m，可在1.5~3.0m之间的塌陷区内进行挖深垫浅，如地下水位大于2m，可在2.0m~4.0m之间进行挖深垫浅，其挖深和垫浅原则上不应超过2m。原则上挖深和垫浅部分应基本上保持挖方和填方工程量的平衡。垫浅部分用于农业种植的耕地，一般应高于地下水位0sm，以防止渍涝对农作物的伤害，其防洪标准一般不应小于5年一遇洪水标高。 一、地质灾害产生因素 1、采矿时对地下水必须进行疏干排水,甚至要深降强排.由此而出现了一系列的地质灾害问题。 首先是矿井突水事故不断发生。许多煤矿的上覆和下伏地层为含水丰富的石灰岩,特别是石炭二叠纪煤系地层,不仅煤系内部有含水性强的地层,其下伏为巨厚的奥陶纪灰岩。这些矿床随着开采的延伸,地下水经深降强排,产生了巨大的水头差,在一些构造破碎带和隔水薄层的地段,煤层承受到来自下部灰岩地下水的高水压,威胁着矿井和职工生命的安全。其次是由于疏干排水,使许多岩溶充水矿区引起地面塌陷,严重影响地面建筑、交通运输以及农田耕作与灌溉。各矿区附近均有地面塌陷现象,水位下降很多,使厂矿、工业和生活供水原有系统发生吊泵,形成无法供水的局面。再次是某些矿山由于排水,疏干了附近的地表水,浅层地下水长期得不到补充恢复,影响植物生长;有的矿区甚至形成土地石化和沙化、水土流失、荒漠化严重,生态环境遭到破坏。

我国黄金矿产及尾矿处理方法调研报告范本

目录 1.前言 (2) 2.我国黄金生产现状 (2) 3.黄金采选及冶炼工艺 (3) 4.黄金尾矿的处理处置 (4) 4.1尾渣处理 (4) 4.1.1尾矿库堆存 (4) 4.1.2焚烧法 (5) 4.1.3自然降解法 (6) 4.2尾液处理 (7) 4.2.1尾液的综合回收 (7) 4.2.2尾液的净化 (7) 5.结语 (7)

我国黄金矿产及尾矿处理方法调研报告 江珊 中国新型环保工程材料应用研究院 摘要：介绍了黄金矿产的历年产量及采选、冶炼工艺。研究比较了目前黄金尾矿的处理及综合利用方法，为我国尾矿的处理提供重要参考，提升尾矿等大宗废弃物的处理和资源化利用水平。 关键词：黄金矿产；尾矿；氰化提金；处理处置 1.前言 中国金矿资源比较丰富，总保有储量金4265吨，居世界第7位。我国金矿分布广泛，除市、特别行政区外，在全国各个省（区、市）都有金矿产出。已探明储量的矿区有1265处。已探明的金矿储量相对集中于我国的东部和中部地区，全国共有7个岩金生产基地，分别是胶东、小岭、燕辽—大青山、辽吉东部、清黔桂三角区、鄂皖赣三角区、北部，其中、、、四省保有储量约占岩金储量的46%以上；省岩金储量接近岩金总储量的1/4，居全国第1位。砂金主要分布于，占27.7%，其次为占21.8%，两省合计几乎占砂金保有储量的一半。 我国伴生金储量占全国金矿总储量的28%，绝大部分来自铜矿石，少量来自铅锌矿石，主要集中于、、、、五省，约占伴生金储量的67%，其中居第1位。伴生金在我国占有重要地位，其储量所占比例，大于世界伴生金的平均数，所以伴生金是中国金矿资源的一大特点[1]。 金矿成矿时代的跨度很大，从距今约28亿年左右的太古宙开始，一直到第四纪都有金矿形成。但56%的金矿储量集中在前寒武纪，其次为中生代和新生代金矿储量，占总储量的36%，古生代的金矿相对较少，只占5.7%。 2.我国黄金生产现状 2014年，全国黄金产量完成451.799吨，比2013年增加23.636吨，同比增长5.52%。其中，黄金矿产金完成368.364吨，比2013年同期增长4.96%；有

浓缩快速脱水生产实践

旋流器+浓缩机快速脱水生产实践 摘要通过对浮选复杂尾矿传统的浓缩过滤两段脱水工艺改造,采用旋流浓缩-絮凝浓缩-过滤快速脱水技术,成功解决浓缩溢流跑浑和底流浓度低问题,实现了尾矿干堆和回水循环利用。 河南某矿业公司1 000 t/d多金属综合回收选矿厂尾矿处理采用浓缩过滤二段脱水工艺,在生产过程中由于尾矿粒度分布不均匀,且含有大量的微细颗粒,处理矿量增加等原因,造成浓密机底流浓度低,溢流水跑浑,导致回水利用率低,尾矿渣没有完全实现干式堆存。 针对以上问题,从降低浓缩机负荷和强化浓缩沉降入手,经过技术研究和论证,通过技术改造,采用旋流浓缩-絮凝浓缩快速脱水技术,彻底解决了浓缩作业存在的问题,尾矿全部过滤,真正实现尾矿干式堆存和回水循环利用。 1尾矿性质 组成该矿石的矿物达十余种,选矿可回收的主要为钼、金、铜和铅。脉石矿物以石英和钾长石为主,其它矿物含量较少。矿石自然类型为辉钼矿化钾长花岗岩、辉钼矿化碎裂岩和辉钼矿化石英岩。矿石结构呈自形-半自形鳞片结构、聚粒结构、碎裂结构、靡棱结构、交代结构和包含结构。矿石构造呈浸染状结构和细脉状结构。矿浆浓度为27%~30%,小于74μm粒级占60%~65%,但小于38μm粒级占

38·68%,粒度粗细组成很不均匀。尾矿粒度组成列于表1。 2工艺现状和存在问题 2·1工艺现状 灵宝市金源公司1 000 t/d选厂尾矿脱水采用二段脱水工艺,即浓缩-过滤脱水,尾矿浓缩使用NT-30m浓密机,浓缩底流进入KS-45 m2陶瓷过滤机过滤,干渣尾矿堆存于荒沟中,浓缩溢流水和滤液水(统称回水)进回水池,回水返回生产流程循环使用。工艺流程如图1所示。改造前浓密机运行状况列于表2。 从表2可知,浓密机浓缩底流浓度较低,溢流水含固量高,跑浑严重。

矿山尾矿的综合回收与利用

矿山尾矿的综合回收与利用 毛麒瑞 (湖南省石化厅,湖南　长沙　410007) 矿产资源是不可再生的资源,随着不断的开发利用,矿产资源日趋减少或枯渴;与此同时,在矿产资源开发利用过程中丢弃的废石、尾矿、废渣又在逐年增多。 据初步统计,我国每年矿山排出的尾矿约2亿吨,并以每年10%的速度增加。这些尾矿不但占用了大量的国土面积,消耗各种费用,而且给生态环境造成很大的危害。如果把尾矿综合回收和利用起来,不仅可以延长矿产资源使用的年限,扩大资源利用范围,减轻对环境污染,还可以节省大量用地和资金,产生巨大的经济效益和社会效益。 尾矿综合回收与利用包含关两个不同的含义:一是回收,二是利用。综合回收是指回收尾矿中的有用成分,而综合利用则是将尾矿粉体综合利用起来。 自60年代特别是80～90年代以来,我国一些矿山企业从提高经济效益考虑,开始对从尾矿中回收有价金属元素给予关注,并陆续建成一些尾矿回收选矿厂,取得了明显的效果。 在黑色金属矿山中,从尾矿中回收有价金属及其它矿物的实例很多。如歪头山、南芬铁尾矿再选,两矿每年从尾矿中再选出铁精矿7万多吨,年创经济效益1700余万元。针对太钢峨口铁矿回收率低、尾矿中碳酸铁含量高的特点,回收尾矿中的碳酸铁也取得了良好的指标。碳酸铁具有良好的冶金性能,是一种很好的冶炼原料。另外,马钢南山铁矿凹山选矿厂尾矿再选,每年可回收铁精矿近4万吨,采用摇床回收硫精矿5万余吨。马鞍山还从桃冲尾矿中回收石榴子石,选出含量97.39%、回收率41%以上、磁性物含量0.54%的石榴子精矿。石榴子石具有硬度大、熔点高、化学性质稳定、晶体结构特殊等优点,可广泛用于磨料、精密仪器轴承及工艺品等。济源钢铁厂采用硫钴回收工艺,从尾矿中回收钴,目前已应用于生产一级钴精矿。另外,歪头山铁尾矿石英砂提纯也取得了好的成果,石英砂可作为生产玻璃的原料。 在有色金属矿山方面,尾矿再选也取得了很多成果并且已有一部分投入了生产。铜尾矿再选回收的有铜录山铜矿、丰山铜矿、赤马铜矿、铜官山铜矿和新桥硫铁矿等。铜官山是最早开发利用尾矿的矿山,1975～1988年共处理尾矿459万吨,总产硫精矿61.1万吨,总产铁精矿83.5万吨,实现利润总额2500万元。其它矿的尾砂也均进行综合回收试验,取得了很好的成果。铅锌尾矿再选回收的有八家山铅锌矿,按尾矿处理量800t/d计,每年可综合回收金属银8.92t。柴河铅锌矿处理尾矿,获得了合格的铅、锌、硫精矿并使银得到综合回收。金尾矿再选回收的有灵宝市、三门峡市作了再选回收试验和堆浸试验,取得了较好的成果;另外,龙头旺金矿从最终尾砂中回收铁,每年可获60%的铁精矿1076t。对于钨矿伴生硫化矿尾矿,黑钨矿选矿,其中大部银随硫化物进入混合硫化矿精矿中,分离时有近50%的银丢失在硫化矿浮选尾矿中,铁山垅钨矿为此进行了浮选回收银试验,可获得含铋精矿,采用三氯化铁盐酸溶液浸出,最终获得海绵铋和富银渣。再有乳山化工厂黄铁矿烧渣回收金银,年产金62.5kg,银134kg。 鉴于尾矿中消耗了大量能源和金属材料由矿石变成的粉体物料,应当把这种大量的粉体利用起来。纵观尾矿利用,大致有如下几个方面: 1　利用尾矿作建筑材料 80年代以来,我国开展大量的利用尾矿作建筑材料的研究,并取得了一系列成果。如利用铁尾矿加入一定配料(碎石、砂子、粉煤灰及粘土)及石灰经一定的处理后作为路面基料,已在沈阳至盘山的12公里路段进行了工业试验,经公路部门测定表明,已达到二级公路对路基强度的要求。马鞍山矿山研究院还利用齐大山、歪头山细粒尾矿研制免烧砖、饰面砖,其产品性能达到了100号标准。这个院还与苏州混凝土水泥制品研究院合作,用鞍山式细粒尾砂以及大理石、花岗岩等为原料制造人造大理石,其产品色彩各异,美观大方。北京科技大学利用石人沟选矿厂细粒尾矿研制成的轻骨料仿花岗岩系列产品,该产品质轻、强度高,且具有保温、隔音、抗震等特点。中国地质科学院尾矿利用中 63

美国矿山企业的尾矿管理

我曾与同事考察过美国六个生产矿山，现将他们的简况和尾矿管理状况简要介绍如下。 矿山情况 Mines condition 1 帝国（Empire Mine）铁矿 位于美国北部密执安州马凯特县帕默（Palmer）之北，由克利夫兰克利夫斯（Cleveland Cliffs）铁矿公司经营。区域变质沉积磁铁矿床，露天采矿，月生产矿石7.6万t，可采50年，铁品位34%，磁铁22%。选厂日处理矿石7.6万t，浮选及磁选，是美国采用自磨最早的矿山，年产球团铁矿810万t，选矿厂年排尾矿1900万m3，尾矿经φ100m浓密机回水，底流浓度50%，经串联三级泵扬至尾矿库，尾矿粒度-500目90%，现有职工1300人。 尾矿库距厂区5英里，是一座丘陵地区周边筑坝型尾矿库，因尾砂粒度过细，采用当地土石进行上游法筑坝。初期坝高24.4m，坝顶宽14m，边坡1∶2。第一期子坝高4.6m。顶宽9m，堆积边坡1∶2.8，坝体稳定安全系数1.7，超过1.5的规定值。尾矿库周边铺设一条φ20mm衬胶钢管，每300m设一集中放矿口，库内沉积坡度约0.003。该库设计使用年限为60年，总库容可达12亿m3。 尾矿坝上游设截洪坝，库内面积约40平方公里。年平均降雨量为37英寸，按PMP洪水标准设计，库内设有井管式排水系统，尾矿库干滩都在800m以上。水面面积很小，库外设三级沉淀池，二级水池即可回水，回水能力18000t/d，三级池全部澄清可以达到排放标准，外排水量0.06m3/s。 尾矿坝由1人负责管理，需要筑坝时，进行工程招标外包。 2 白松铜矿（Whith Pine） 位于密执安州昂托纳贡（Ontonagon）县，在苏必利尔湖南10km，由白松铜业公司（White Pine Copper Company）经营。大型砂岩铜矿床，矿石量1.01亿t，平均品位1.12%，年产电解铜5万t，选厂日处理矿石1.5 1.7万t，用浮选法生产，年排尾矿量约400万t，选厂排放尾矿浓度30%左右。现有采、选、冶职工1300人。 尾矿库距厂区约1英里，尾矿库有2座，均属平地周边筑坝式尾矿库，采用下游法筑坝。一号库占地面积1800英亩，共堆存尾矿砂9000万t，已于1970年停用。二号库位于一号库下游，占地2500英亩，周边坝长8英里，设计坝高120英尺，总库容2.6亿t。采用下游法筑坝，其上、下游坝壳采用当地土石堆筑，中间坝体由旋流器的粗尾砂充填。共设有3台可移动式的旋流器组，每组装有3台φ50mm旋流器，每年5～11月进行堆坝。旋流器底流浓度为70%，粒度+130目占67%，尾矿坝现高23m，尾矿库干滩1000m以上，库内设4条井管式排水系统，排水井φ5英尺，排水管φ2.5英尺，每天排水量9万m3(地方政府允许排放量23万m3/d)，尾矿水不回收使用。 美国矿山企业的尾矿管理汪贻水/Wang Yishui Ta i l i n g m a n a g e m e n t o f m i n i n g enterprise in U.S.A.

高效混凝剂技术说明

高效混凝剂技术说明 一、理化性质： 品名：高效混凝（破乳）剂（dd-1） 本产品为我公司自主研发，外观为灰黄色粉末或者灰白色粉末，无色无味。 水溶液为褐色或者灰白色，水溶液PH显碱性，水溶液长时间静置会形成褐色或者灰色絮状沉淀，上清液澄清透明。 适用于含油乳化液废水、有色废水、含重金属废水或者悬浮物较多且难沉降的污水，使用时污水的进水PH应控制在5.0～11.0，最佳PH范围8.0～10.0。 本体粉末及水溶液实样： 二、使用方法： 推荐使用浓度为3%～4%水溶液，即每吨自来水中投加本品30～40Kg，搅拌30min后，方可使用，一般用量视废水情况每千吨水500KG～1吨。 注意事项： 药剂水溶液配置过程中加药人员需佩戴好防尘口罩；不要在风口投加本品，以免造成不必要的粉尘；本品在投加过程中需边搅拌边投加。 原水预处理过程中建议配合硫酸亚铁溶液使用效果较好，并且注意药剂投加顺序，依次为原水、本品、其他无机混凝剂溶液，聚丙烯酰胺。

三、应用： 本品对含油乳化液废水、硅酸盐、悬浮颗粒、高分子链化合物、有色高分子化合物的废水具有很好的吸附、絮凝作用；如含硅废水，印染有色废水，电子厂重金属废水等。 由于本品在水溶液中能行成交联网状结构，且能够很好的吸附大分子链化合物，所以对原水的CODcr有一定的去除率，COD去除率一般可达到20%～60%； 实例： 1、某印染厂产生的棕黄色和深褐色废水，加入本品后能够很好的起到脱色效果，预处理后上清液达到色度排放标准，并且不返色，不需要使用昂贵的脱色剂；COD去除率为57.8%，同时还降低了水体中N、P的含量。 效果图片： 2、某光伏企业产生的含硅酸盐废水，固含量在3000mg/L，水体呈胶状悬浮状态，不沉淀，难絮凝，加入本品后能够很好的沉降，COD去除率为23.4%。 效果图片：

尾矿处理设备

尾矿处理设备尾矿设备是矿山生产不可缺少的设施，尾矿是矿山最为严重污染源，尾矿库又是属于安全设施。根据规定，环保和安全设施必须与主体工程同时设计，同时施工和同时生产。 尾矿处理设备包括尾矿浓缩、回水、尾矿输送和堆置设施。采用何种方式输送尾矿浆和堆置尾矿，主要取决于矿浆的粒度和浓度以及尾矿库位置。 金属或非金属矿山排出的尾矿不仅数量大(每年以亿吨计算)，有些还含有暂时不能回收提取的有用成分，以及含侮辱物和废水等等，如随意排放，就会造成资源的流失，更重要的是会大面积覆没农田、淤塞河道、造成严重的环境污染，因此必须妥善储存处理。将选矿厂排出的尾矿浆送往指定地点堆存或利用的技术称为尾矿处理。为尾矿处理所建造的构筑物系统称为尾矿设施。 选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰铬合物等。废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的氯化物或氢氧化物。选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。尾矿库与尾矿库废水尾矿库又称为尾矿池，是筑坝拦截谷口或围地构成的用于储存尾矿的设施。一般由尾矿堆存系统、尾矿库排水系统、尾矿库回水及废水处理系统等几部分构成。为了充分而有效的利用水资源，保护环境，尾矿库通常设有回水系统及尾矿废水处理系统，库内回水系统用以回收。 尾矿库是指指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。尾矿库出水废水处理用的聚丙烯酰胺一般是使用进口的聚丙烯酰胺。