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支架技术要求

支架技术要求
支架技术要求

支架技术要求

供货和安装分开报价(不提供安装可以只报供货价格),不同形式的支架单独报价,最后价格汇总。

组件规格1640*990*35,功率245W

倾角:一期厂房采用35倾角度角,二期厂房采用5度倾角,其他厂房采用平铺形式。

1.1设计和运行条件

电池固定式安装钢结构支架为室外安装,须具有良好的耐侯性,能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行,并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标:

1)环境温度:-12.9℃~+37.5℃;

2)相对湿度:≤52%

4)基本风压值:ω=0.45kN/m2

5) 抗震设防烈度:7度

6) 设计基本地震加速度值:0.15g

7) 设计地震分组:第三组

8) 特征周期:0.90s

9) 基本雪压:0.4kN/m2

1.2 规范和标准

本技术规范书中支架的设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准:投标人所供产品均须遵守最新的国家标准,当与下述标准不一致时按最高标准执行。

★《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

★《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)

★《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)

★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)

★《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)

★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)

★《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

★《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)

★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 6723-2008)★《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 6728-2002)★《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992)

★《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-2007)

★《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T 12612 2005)

1.3 主要技术方案

电池组件支架设计由立杆、上弦杆、斜撑杆、直撑杆组成

1.4技术要求

(1)投标人应根据招标人提供的图纸及数量进行核算及报价。

(2)投标人提供的支架应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供的各种荷载工况下均能满足安全和持续运行的要求。

(3)投标人应具有在国内五年以上钢结构生产及管理经验,五年以上国内安全稳定运行业绩,最好有光伏电站支架的业绩。

(4)材质及性能要求:

1)材质要求:所选用钢结构主材材质为Q235B,焊条为E43系列焊条。

2)力学性能要求:所选用钢结构主材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。

3)化学成分要求:所选用钢结构主材的碳、硫、磷等化学元素的含量须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。

(5)型钢订货及产品要求:

1)型钢订货要求:所订型钢材质须为国内大型钢铁企业生产的产品,并应提供相应的质保书。

2)尺寸、外形、重量及允许偏差要求:所购型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差等方面内容均须符合《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6728-2002)和《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T

6723-2008)相关规定,严禁使用不符合相关要求的型钢。

(6)钢结构施工详图设计及制作工艺书要求:

1)投标人应依据设计单位提供的钢结构设计文件编制钢结构加工详图,加工详图的编制只做内容深化,不须进行结构优化,局部合理性处理所产生的费用包含在投标报价内,不予另外考虑。

2)钢结构加工详图应给出设计文件中每个构件的大样图,同时须给出具体尺寸及加工精度要求。加工详图的设计尚须根据施工方案的要求,综合考虑运输要求和安装能力,并与建设单位、设计单位及监理单位充分协商后,确定构件的分段和拼装节点,如原设计图上有建议的分段拼接方案,应优先考虑。

3)投标人在施工前,应编制钢结构专项施工方案。主要内容应包含:工程概况、编制依据(图纸、规范)、施工准备(人、机、料及技术准备)、工程进度、钢结构的制作与安装(含施工方法、焊接工艺要求)、质量保证措施、质量标准与检验。安全与文明施工等施工方案,施工方报送监理单位、建设单位审批。

4)吊装方案应符合原设计的构件强度、刚度、节点构造等要求,严禁出现因吊装方案不满足要求而修改设计单位给出的构件或节点的构造要求问题。

5)制作工艺书应根据设计图、加工详图的要求以及制作厂的条件编制,编制须依据《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-2007)进行。制作工艺书应包括:施工中所依据的标准、制作厂的质量保证体系、成品的质量保证和为保证成品达到规定的要求而制定的措施、生产场地的布置、采用的加工、焊接支架和工艺装备、焊工和检查人员的资质证明、各类检查项目表格和生产进度计算表。对于首次采用的焊接形式或设计上有要求时,应对焊接工艺进行评定,并进行焊接工艺试验。

(7)加工制作要求:

1)除设计图纸中另有规定外,钢结构的制作质量、尺寸的允许偏差值须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的相关规定。

2)切割:钢结构构件采用支架切割的方式。

3)成孔:钢结构构件采用支架成孔的方式。

4)焊接:钢结构焊接采用E43型系列焊条,须采取有效措施避免薄壁钢构件在焊接过程中产生较大的焊接变形,焊接质量须满足《建筑钢结构焊接技术规

程》(JGJ81-2002)的相关规定。

(8)除锈方法及除锈等级要求:

1)钢构件须进行表面处理,除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的相关规定。

2)除锈方法:钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法,若采用化学除锈方法时,应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液,其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T 12612-2005)的规定。

3)除锈等级:除锈等级应达到Sa要求。

(9)防腐要求:

1)钢构件采用金属保护层的防腐方式。钢结构支架均采用热浸镀锌涂层,热浸镀锌须满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)的相关要求,镀锌层厚度不小于80μm。

2)镀锌厚度检测:镀锌层厚度按照《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》提供方法进行检测。

3)热浸镀锌防变形措施:投标人须在投标文件中给出具体防变形镀锌方案,以防止构件在热浸镀锌后产生明显的变形。

(10)运输及现场构件验收要求:

1)运输:钢结构构件运输及运输吊装时要妥善绑扎,以防止构件的变形、损伤及镀锌层的破损。

2)现场构件验收:运输至施工现场的钢结构构件,须报请监理方进行质量检验,对于不符合验收标准的构件严禁使用。验收时须提交监理方相关型钢订货质保书、焊接工艺评定书等材料。验收合格的构件,须按监理方指定的位置合理放置,并避免堆积引起的构件变形。

(11)安装要求:

1)概述:除图纸或技术文件说明中已有特殊规定,钢结构安装工艺应满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)的相关规定要求。

2)校正:在钢结构没有采取加固及校正措施前,不能进行螺栓的终拧、焊接等工艺。

3)支撑:所有钢结构将根据实际的情况来布置支撑,并且要注意此结构所有的负载,包括光伏组件等。安装过程中,任何堆放材料、安装支架或其它负载时,为了防止因此引起的变形,必须对其进行相应的保护措施。

4)校正:为了确保钢结构构件拼装的正确,承包商须负责校正偏差,提供最有效、最经济的校正办法。此项费用由承包商负担。

5)精度:钢结构现场安装精度除须满足设计文件要求外,尚须满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)的相关规定要求。

(12)安装完毕后的联合验收要求:

1)钢结构支架现场安装完毕后,须及时报请建设单位、质监站、设计单位及监理单位等进行联合验收。对于未通过验收要求的,投标人须在监理单位指定的时间内完成整改,因整改引起的相关费用由投标人自行承担,整改后重新进行联合验收工作。

2)钢结构支架经联合验收合格后,承包人须及时提供验收竣工资料。

(13)竣工资料提交要求:

工程竣工并通过联合验收后,承包人及时提供竣工资料。投标人在投标时,应明确竣工资料的提交时间及相应的保证措施和处罚措施,并经发包人同意。竣工资料的扣款为合同价的0.5%,并按下述原则返还扣款:根据提供工程的竣工图纸和文件按比例返还扣款,所有竣工图纸和文件提交后,发包人在30天内返还全部扣款。

1.5施工条件

投标报价前,投标单位应到现场考察实际的施工条件,避免影响投标报价。投标报价时,如未就施工条件提出异议,均视为已考察现场并响应该招标文件的各项要求。

1、男生刚到女友家,便迫不及待的要亲吻女友!

女友说:“不行,我大姨妈来了!!”

男生感到很奇怪:“亲嘴和大姨妈有什么关系?”

于是男生强吻女友,突然一妇女从厨房冲出来!

妇女指着男生骂道:“为什么欺负我的外甥女?!

2、男:若我抱你,你会怎样?

女:反抗!

男:若我吻你,你会怎样?

女:反抗。

男:若我……

女:有完没完!女人的力气毕竟有限的嘛

3、逛街,女朋友:哎哟,脚好酸哦。

男朋友很紧张:怎么了?是不是踩到柠檬了?

4、女:你这么优秀,会被越来越多的人喜欢,那我怎么办?

男:被我喜欢。

5、最近每天加班到半夜,都是同事小张开车送我回家。我开玩笑地对男友说:小张每天晚上送我,你不担心吗?

男友说:怎么不担心?要是哪天人家不送了,我不得大冷天去接你啊。

关于情侣的极品笑话,快要笑疯了!

6、每次上街,一定会去衣服店,试外套。试了不买。乐此不疲。

问他:你干什么?

他说:导购mm会拿衣服让我穿,我喜欢这衣来伸手的感觉。

据说他的剽悍女友,早上起来都吆喝他拿衣服给她穿。

7、小逗号被女朋友甩了,悲痛欲绝。

朋友安慰:算了,忘了她吧,没什么大不了!

小逗号哭诉:忘不了啊,我买了许多东西给她,都是分期付款的。

8、我和男友在小区里散步,看见一对情侣紧紧相拥。

我羡慕地说:真甜蜜呀,你也抱我一下吧。

男友四下看了看,钻进我的怀中:天冷了搂着是暖和。

9、女:你和我说话怎么老嚼着糖?

男:不嚼糖哪来那么多甜言蜜语?没有甜言蜜语,哪来甜蜜的回忆?

10、一新娘问婚礼司仪:请问你主持一次婚礼要多少钱?

司仪:看情况。嗯,一般来说,新郎越帅,收费越高。

该女听后很腼腆地掏出5块钱递过去,司仪回头看了看新郎,然后很从容地找了4块5……

11、电视上出现了接吻镜头,爸爸让儿子去倒杯水。

不久,电视上又有接吻的场面,爸爸让儿子再去倒杯水,

儿子问:爸爸,是不是一看到有人亲嘴你就口渴啊?

12、一80岁老头娶了20岁的小姑娘后,他的好友说:“真是委屈了人家姑娘,你都可以做她爷爷了。”

老头很不满:“我更委屈,她爷爷比我小两岁,可我还得装孙子!”

13、昨天和领导出差到深圳,住同一间房间,就刚刚老婆发来语音微信,打开后只听老婆声音特大的说:老公,听说深圳有台风,你小心鸡鸡被吹走哦。我领导扭过头看墙壁,我的那个尴尬啊,我说老婆你不要这么二行不。

14、晚上老婆和我商量以后家里谁管钱,她说:必须她管。我说:凭什么?她说:我是你心中最美的云彩!。。。当时。。。我既然突发奇想,编出酱油歌词:你是我心中最乌的乌云,让我眼泪瞬间流下来,我的生活是一片黑暗,让我怎么向往这未来!?。。。我是不是很有才?!。。。立马歌词发给了她。。。然后。。。然后。。。老婆说:这个家里的财政管理会议,开到天亮!

15、一男感慨自己工作不好,工资低,对老婆说:“俗话说,男怕入错行,女怕嫁错郎。这话真不假。”老婆回道:“你说这倒霉事怎么都让咱俩赶上了!”

16、听那司机打电话:你向我借钱时,把你老婆给我睡都愿意;让你还钱时,把我老婆给你睡都不愿意还钱…

17、哥们的老婆分娩在即,问我哥们:“如果我要生了,你应该送我去哪里?”“医院!”他毫不犹豫地说。

“医院的哪个地方?”他老婆担心他到时惊慌失措,又问道。

哥们儿想了想,肯定地说:“解剖室!”

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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011-01-28批准 2011-12-01实施 1 总则 1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。 1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。 2.1.2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2.1.3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架,简称单排架。 2.1.4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。 2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆,立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。 2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。 2.1.7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架;其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范

管道支架制作安装标准规范 一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式: 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30≤DN25δ=6 100×100M8×80 L40×40DN32~DN50δ=8 110×110M10×85 2、龙门式

龙门式支吊架材料适用表 支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25~DN40δ=6 100×100M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×85 3、单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材适用管道膨胀螺栓备注 30 5~10 (根据角钢大小而 选定,其余倒角类 同。)

L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架 I型:水平龙门式 20-30 Ⅱ型:水平单支角钢组合式 (两角钢距离可根据 水平长度移动准确后 焊接。) 水平式支架材料适用表

支架构造要求

模板支架构造要求 一、水平杆构造要求 1、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆,顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。 3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆,最大步距不大于1.8m。 4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 5、当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于lm,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。 6、水平杆应与立杆扣接,不能与另一方向的水平杆扣接。 二、立杆构造要求 1、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 2、立杆顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,螺杆外径不低于36mm,安装时应保证上下同心。 3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4、立杆底部应设置木垫板与钢底座,垫板厚度不小于5cm。 5、立杆应保证其垂直,梁和板的立杆,其纵横向间距应相等或成倍数。 三、剪刀撑构造要求 1、垂直剪刀撑设置 模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑宽度宜为4~6m,跨越5-7根立杆。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1m,应采用3个旋转扣件分别在距杆端不小于100mm处进行固定。 2、水平剪刀撑设置 应在垂直剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。水平剪刀撑与每一条与其相交的立杆扣接,不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。 四、拉结构造要求 在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。 与一柱连结的抱柱 与多柱连结的抱柱 五、其它构造要求

液压支架检修技术规范

5.1 液压支架 5.1.1 一般规定 5.1.1.1 试验介质应符合MT76《液压支架用乳化油、浓缩物及高含水溶液》的规定,乳化液是用乳化油与中性软水按5:95重量比配制而成。用浓缩液的浓度配比要达到(0.9~1)%。 5.1.1.2 工作温度应为(10~50)℃;工作液应用120目/吋或相当于0.125mm过滤器进行过滤,并设有磁过滤装置。带电液系统或特殊要求按产品设计要求执行。 5.1.1.3 支架在解体前必须进行冲洗;解体应用专用工具进行。解体后的液压元件,如阀、活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。 5.1.1.4 阀类的检修工作应在清洁的专用工作室内进行,拆、检后的零件应分类放入专用的箱内,并加遮盖。 5.1.1.5 检验用仪器、仪表与计量的精度和量程相适应,并满足国标中测量C级精度。采用直读式压力表时量程应为试验压力的(140~200)%。 5.1.1.6 清洗液压元件不得使用棉纱等易脱落材料。 5.1.2 结构件 5.1.2.1 平面结构件 5.1.2.1.1 顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件,在任一尺寸上的最大变形不得超过10‰。 5.1.2.1.2 构件平面上出现的凹坑面积不得超过100㎝2,深度不得超过20mm。

5.1.2.1.3 构件平面上出现的凸起面积不得超过100㎝2,高度不得超过10mm。 5.1.2.1.4 构件平面上的凸凹点,每平方米面积内不得超过两处。 5.1.2.1.5 顶梁、底座上的柱窝如出现影响支撑强度的损伤时,修复时应整体更换柱窝。 5.1.2.1.6 主体结构件整形,更换承力较大的筋板、耳板时,要制定可靠的修复工艺,修复后应做强度校验。 5.1.2.2 侧护板 5.1.2.2.1 侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。顶梁活侧护板上平面不得高于顶梁上平面。 5.1.2.2.2 复位弹簧塑性变形不得大于5%。 5.1.2.2.3 活动侧护板整形后,应伸缩灵活,锁住活动侧护板后,侧护板与顶梁整体宽度应小于设计宽度上限。 5.1.2.3 推移框架杆(或推拉梁)的直线度不得超过5‰。 5.1.2.3.1 推移框架两端连接处修复后,不得降低整体强度,导向座有损伤时,应整体更换导向座。 5.1.2.4 底座、顶梁、掩护梁、四连杆间铰接销轴与销孔配合后的最大间隙应小于1.5mm;支撑高度大于4.5m的液压支架,四连杆各铰接点配合间隙不大于1.0mm,各结构件总横向间隙不大于10mm。 5.1.2.5 凡经焊接修复的结构件,其焊缝应符合MT/T587的规定,支架改造及修复用材应不低于原支架结构材料。 5.1.3 立柱和千斤顶

电缆沟电缆支架安装技术交底

电缆沟电缆支架安装技术交 底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

承包单位:合同号: 监理单位:编号: 技术交底记录A3.12 工程名称XXXXXXXXX 交底部位电缆沟工序名称支架安装交底提要:电缆沟电缆支架安装 交底内容: 一、技术交底范围 新店车辆基地室外电缆沟电缆支架安装。 二、设计情况 电缆沟主架间距为1.0米;电缆沟内的支架、接地线等做法及预埋件做法按照标准图集94D101-5 《35kV及以下电缆敷设》实施。 三、开始施工的条件及施工准备工作 施工条件:已经完成电缆沟结构施工,电缆沟结构防水完成且沟内垃圾清理干净。 建筑材料:电缆支架成品由专业厂家生产,并按照设计要求进行防腐处理,经检查验收合格,使用材料有出厂合格证和检验报告。 四、施工工艺 1、电力支架表面必须进行防腐处理。运输到现场的电缆支架必须符合质量标准。 2、支架安装 1)、电缆支架采用膨胀螺栓固定在电缆沟侧墙上,纵向成一线,上下螺栓连线与底板垂直,间距一致。 2)、施工时必须纵向拉线找直,垂向吊线找正。螺栓不应设在变形缝上,至少距变形缝300mm,与相邻螺栓距离超过1100mm时须在另一侧增加一组。 3)、先安装两端支架,在两端支架上下层各拉线绳,找出同一标高,再安装中间支架。由于电缆沟沟底有排水坡度,安装高度以电缆沟底部高点为基准,最高点最低层架底部距离沟底100mm 为标高基准点,采用水准仪测出同一标高安装(如图)。 4)、电缆沟净宽1.3米时为双侧电缆支架,净宽为0.9米时为单侧电缆支架。单侧电缆支架安装时一定要注意安装在那一侧,具体以设计图纸为依据。 2

模板支撑系统的构造要求

模板支撑系统的构造要求 一、立柱支撑要求 1、立柱底部应垫实木板,并在纵横方向设置扫地杆。 2、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载,当楼板强度不足时下层的立柱不得提前拆除,同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。 3、立柱高度在2m 以下时必须设置一道大横杆,保持立柱的稳定性;当立柱高度大于2m 时,应设置多道大横杆,大横杆步距为 1.8m。 4、满堂红模板支柱的大横杆应纵横两个方向设置。同时每隔4 根立柱设置一组剪刀撑,由底部至顶部连续设置。 5、立柱的间距由计算确定,当使用钢管扣件时,间距一般不大于1m,立柱的接头应错开,不同一步距内和竖向接头间距大于50 ㎝。 二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定支撑梁、 1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。 2、木立柱底部应设垫木,顶部应设支持头;钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托、U 形支托与楞梁,两侧间如有间隙必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200 ㎜,螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于 3 ㎜,安装时应保证上下同必。 3、在立柱底部距地面200 ㎜高处:沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆,扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配,确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,当层高在8-20m 时在最顶步距两道水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆,所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。当无处可顶时应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 三、采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造安装规定采用扣件式钢管作立柱支撑时, 1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50 ㎜。 2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑支撑板的支架立柱构造与安装规定的要求,当立柱底部不

2019最新《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

2019最新《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010

1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全,依据国家现行有关安全生产的法律、法规,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架,包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品,在现场按特定的程序组装后,附着在建筑物上自行或利用机械设备,沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架 attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构attached supporting structure 直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body

管道及支架技术规范模板

1 管道及支架 1. 总则 1.1 说明本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安 装所需的各项技术要求。 1.2 一般要求 1.2.1所有送达工地的管道均应为全新的, 并带有色带、标识 以利辩认不同的等级; 1.2.2所有管道应按施工图纸安装; 1.2.3管道接头不应藏在墙身或地板之内; 1.2.4管道应借管套越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需 要防水密封时, 须用铸铁防水法兰管套接驳; 1.2.5配合施工进度提交所有有关管道的安装资料; 1.2.6所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接 1.2.7在安装需配合吊顶时, 承包单位须负责调整管道的高低 使符合吊顶高度, 费用由承包单位承担。若管道须早于 吊顶安装时, 承包单位应预先获得顾问工程师发出预定 高度的指令后方可进行; 1.2.8所有管道如装设于室内如有结露的可能, 必须提供保温 材料; 1.2.9任何情况下, 镀锌钢管不得采用焊接方法。 1.3 质量保证

3.1.1.1所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在 本行业中至少三年以上有关的工作经验; 3.1.1.2所有供本工程使用的管道和配件均应符合 国标、BS、ASTM、JIS、DIN、ISO 及凯悦国际的标准要求; 3.1.1.3所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的 有效上岗证书。 1.4 资料呈审 4.1.1.1提交管道支架和固定支架详图供审批; 4.1.1.2提交管道测试和清洁净化程序供审批; 4.1.1.3在测试和投入运行之后须提交完整的测试报 告。 2.产品 4.1.2 管道工程材料 4.121除特别的注明外,给水系统管道规格应符 合下列的要求,而材料标准见设备材料一 览表:

电缆支架安装施工方案

电缆支架安装施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。 1.3资源配置计划: (1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 (2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细

支架构造要求审批稿

支架构造要求 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

模板支架构造要求 一、水平杆构造要求 1、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆,顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。 3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆,最大步距不大于1.8m。 4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 5、当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于lm,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。 6、水平杆应与立杆扣接,不能与另一方向的水平杆扣接。 二、立杆构造要求 1、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 2、立杆顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,螺杆外径不低于36mm,安装时应保证上下同心。

3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。 4、立杆底部应设置木垫板与钢底座,垫板厚度不小于5cm。 5、立杆应保证其垂直,梁和板的立杆,其纵横向间距应相等或成倍数。 三、剪刀撑构造要求 1、垂直剪刀撑设置 模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑宽度宜为4~6m,跨越5-7根立杆。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1m,应采用3个旋转扣件分别在距杆端不小于100mm处进行固定。 2、水平剪刀撑设置 应在垂直剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。水平剪刀撑与每一条与其相交的立杆扣接,不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。 四、拉结构造要求 在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。 与一柱连结的抱柱 与多柱连结的抱柱

支架技术规范书样本

固定支架技术规范 本标书所包括钢构造支架范畴包括固定安装钢构造支架供货及安装。 1.1设计和运营条件 电池固定式安装钢构造支架为室外安装,须具备良好耐侯性,能在室外严酷环境下长期稳定可靠地运营,并应在下述条件下持续工作满足其所有性能指标:1)环境温度:-17℃~+38.7℃; 2)相对湿度:≤80%; 3)海拔高度:7.0m; 4)基本风压值:ω=0.38kN/m2 5) 抗震设防烈度:7度 6) 设计基本地震加速度值:0.10g 7) 设计地震分组:第一组 8) 特性周期:0.25s 9) 基本雪压:0.36kN/m2 1.2 规范和原则 本技术规范书中支架设计、制造应符合(但不限于)下列规范与原则: 投标人所供产品均须遵守最新国标,当与下述原则不一致时按最高原则执行。 ★《钢构造设计规范》(GB 50017-) ★《冷弯薄壁型钢构造技术规范》(GB50018-) ★《钢构造工程施工质量验收规范》(GB 50205-) ★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-) ★《建筑构造荷载规范》(GB 50009-) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及实验办法》(GB/T13912-) ★《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81-) ★《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》(GB8923-88)

★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-) ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》(GB/T 6723-) ★《构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》(GB/T 6728-) ★《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992) ★《钢构造制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-) ★《多功能钢铁表面解决液通用技术条件》(GB/T 12612 ) 1.3 重要技术方案 电池组件支架设计由前支腿、后支腿、斜梁、斜撑、檩条构成,基本采用混凝土条基,各构件截面形式为: 前支腿:C80x40x15x2.0 后支腿:C80x40x15x2.0 斜梁:C80x40x15x2.0 斜撑:C80x40x15x2.0 檩条:C80x40x15x1.8 混凝土条基:2750x390x随坡屋面 支腿底板:200x200x6 1.4技术规定 (1)投标人应依照招标人提供图纸及数量进行核算及报价。 (2)投标人提供支架应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供各种荷载工况下均能满足安全和持续运营规定。 (3)投标人应具备在国内五年以上钢构造生产及管理经验,五年以上国内安全稳定运营业绩,最佳有光伏电站支架业绩。 (4)材质及性能规定: 1)材质规定:所选用钢构造主材材质为Q235B,焊条为E43系列焊条。

2019-2020年火力发电厂管道支吊架验收规程.doc

火力发电厂管道支吊架验收规程 DL/T 1113—2009 1范围 本标准规定了管道支架制造与安装质量要求、检验方法和验收要求。 本标准适用于火力发电厂管道及核电厂非核级管道支吊架的检验与验收,也适用于火力场设备用支吊架的检验与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1239.4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2516 普通螺纹极限偏差 GB/T5267.1 紧固件电镀层 GB/T9799金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 GB/T12361——2003 钢质膜锻件通用技术条件 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 DL/T616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL/T675电力工业无损检验人员资格考核规则 DL/T678电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T752火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T869——2004火力发电厂焊接技术规程 DL/T931 电力行业理化检验人员资格考试规则

JB/T4730.4——2005 JB/T4730.5——2005 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 1 管道支吊架pipe support and hanger 用以承受管道蘅裁、控制管邋位移和振动,并将管道旃载传递到承载建筑结构上的各种组件或装置。一般由管部、功能件、连接件和根部组成。 3.2 管部pipe attachment 管道连接部件的简称。它是与管道或其绝热麒直接相连的部件,常见的有管夹、管卡、管废、焊接吊板等。 3.3 功能件functional part 实现各种类型支吊架功能的部件或组件,常见的有恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性支吊架、弹簧减振器、液压阻尼器等。 3.4 连接件 connection part 管道支吊架中间连接部件的简称.它是用以连接管部与功能件、管部与根部、功能件与根部以及自身相互连接的部件,常见的有螺纹吊杆、花篮螺母、环形耳子、U形耳子、吊板等。 3.5 根部structural attachment 管道支吊架生根部件的简称。它是支吊装置与承载结构直接连接的部件,包括悬臂粱、简支粱、三脚架等辅助钢结构。 3.6 恒力支吊架constant support hanger

电缆支架安装施工方案

1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。 1.3资源配置计划: (1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 (2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心,接头牢固,用防水绝缘

支架技术要求

支架技术要求 供货与安装分开报价(不提供安装可以只报供货价格),不同形式得支架单独报价,最后价格汇总。 组件规格1640*990*35,功率245W 倾角:一期厂房采用35倾角度角,二期厂房采用5度倾角,其她厂房采用平铺形式。 1、1设计与运行条件 电池固定式安装钢结构支架为室外安装,须具有良好得耐侯性,能在室外严酷得环境下长期稳定可靠地运行,并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标: 1)环境温度:-12.9℃~+37.5℃; 2)相对湿度:≤52% 4)基本风压值:ω=0、45kN/m2 5) 抗震设防烈度:7度 6)设计基本地震加速度值:0、15g 7) 设计地震分组:第三组 8) 特征周期:0、90s 9)基本雪压:0、4kN/m2 1、2规范与标准 本技术规范书中支架得设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准: 投标人所供产品均须遵守最新得国家标准,当与下述标准不一致时按最高标准执行。 ★《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) ★《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ★《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) ★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) ★《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)

★《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ★《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB8923-88) ★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6723-2008) ★《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6728-2002) ★《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992) ★《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ08-216-2007) ★《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T126122005) 1、3 主要技术方案 电池组件支架设计由立杆、上弦杆、斜撑杆、直撑杆组成 1、4技术要求 (1)投标人应根据招标人提供得图纸及数量进行核算及报价。 (2)投标人提供得支架应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全与劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供得各种荷载工况下均能满足安全与持续运行得要求。 (3)投标人应具有在国内五年以上钢结构生产及管理经验,五年以上国内安全稳定运行业绩,最好有光伏电站支架得业绩。 (4)材质及性能要求: 1)材质要求:所选用钢结构主材材质为Q235B,焊条为E43系列焊条。 2)力学性能要求:所选用钢结构主材得抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)得相关规定。 3)化学成分要求:所选用钢结构主材得碳、硫、磷等化学元素得含量须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)得相关规定。 (5)型钢订货及产品要求: 1)型钢订货要求:所订型钢材质须为国内大型钢铁企业生产得产品,并应提供相应得质保书。 2)尺寸、外形、重量及允许偏差要求:所购型钢得尺寸、外形、重量及允许偏

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范样本

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范

3.16节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 3.17报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 3.18消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 3.19喷洒头安装:

3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 3.19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 3.19.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。 3.19.5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。 3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管

电缆敷设规范

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。

在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 3 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。

《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》

ICS 93.010 P09 备案号:26743-2010 DB45 建筑施工模板及作业平台 钢管支架构造安全技术规范 Safety and technical standard for the structure of crutches with steel tubes of construction template and working platform 广西壮族自治区质量技术监督局 发布 广西科学技术出版社

目次 前言............................................................................ III 引言............................................................................. IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语、定义及符号 (1) 3.1术语和定义 (1) 3.2符号 (3) 4 支架材质、支架支承与细部构造 (3) 4.1支架材质 (3) 4.2支架支承 (3) 4.3细部构造 (3) 5 扣件式钢管支架的构造 (9) 5.1一般规定 (9) 5.2一般作业平台支架和一般模板支架 (10) 5.3 H≤40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (12) 5.4 H>40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (14) 6 其他形式钢管支架的构造及使用范围。 (15) 6.1碗扣式钢管支架 (15) 6.2门式钢管支架 (15) 6.3插销式钢管支架 (16) 7 安全管理程序 (16) 7.1一般作业平台支架和一般模板支架的安全管理程序 (16) 7.2高大作业平台支架和高大模板支架的安全管理程序 (16) 附录 A (规范性附录)检查表与验收表 (18) A.1 一般作业平台支架安全要点检查表 (18) A.2 一般模板支架安全要点检查表 (19) A.3 一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表 (20) A.4 高大作业平台支架安全要点检查表 (21) A.5 高大模板支架安全要点检查表 (22) A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表 (23)

管道及支架技术规范

1管道及支架 1.总则 1.1说明 本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各项技术要求。 1.2一般要求 1.2.1所有送达工地的管道均应为全新的,并带有色带、标识以利辩认不同的等级; 1.2.2所有管道应按施工图纸安装; 1.2.3管道接头不应藏在墙身或地板之内; 1.2.4管道应借管套越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需要防水密封时,须用铸铁防水 法兰管套接驳; 1.2.5配合施工进度提交所有有关管道的安装资料; 1.2.6所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接; 1.2.7在安装需配合吊顶时,承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度,费用由承包 单位承担。若管道须早于吊顶安装时,承包单位应预先获得顾问工程师发出预定高度 的指令后方可进行; 1.2.8所有管道如装设于室内如有结露的可能,必须提供保温材料; 1.2.9任何情况下,镀锌钢管不得采用焊接方法。 1.3质量保证 3.1.1.1所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上 有关的工作经验; 3.1.1.2所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、BS、ASTM、JIS、DIN、 ISO及凯悦国际的标准要求; 3.1.1.3所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。 1.4资料呈审 4.1.1.1提交管道支架和固定支架详图供审批; 4.1.1.2提交管道测试和清洁净化程序供审批; 4.1.1.3在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。

2.产品 4.1.2管道工程材料 4.1.2.1除特别的注明外,给水系统管道规格应符合下列的要求,而材料标准见 设备材料一览表:

模板支架设计

模板支架设计 一、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸(工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力)及施工组织设计(施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载) 二、编织步骤及注意事项: 脚手架工程施工的主要步骤如下:主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用 脚手架工程在施工前,技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨,确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容,然后由技术负责人或技术员编制,编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审,并由公司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部,由项目部架子工长组织工人进行搭设,经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格,方可使用。 三、模板支架荷载: 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。 2、永久荷载(恒荷载)可分为: (1)模板及支架自重,包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重; (2) 新浇混凝土自重; (3)钢筋自重 3 、可变荷载(活荷载)可分为: (1) 施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重; (2) 倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定:

1、工程概况 筑 建筑 240 mm 180mm 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案: ①、由于层高为4.5m,可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚);现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;及 a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m; ③、模板材料选择竹胶板;相邻模板的小楞采用50×100mm2木方,间距为300mm;顶托梁采用100×100mm2木方,间距为1200mm。采用的钢管类型为48×3.5。 3、设计计算内容: 1.板底面板强度、挠度和剪力计算; 2.板底木方强度、挠度和剪力计算; 3.木方下面支撑梁(木方或钢管)强度、挠度计算; 4.扣件的抗滑承载力计算; 5.立杆的稳定性计算。 4、计算解析: 力传递过程:

固定支架技术规范

固定支架技术规范 本标书所包含的钢结构支架范围包含的固定安装钢结构支架的供货及安装。 1.1设计和运行条件 电池固定式安装钢结构支架为室外安装,须具有良好的耐侯性,能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行,并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标: 1)环境温度:-17℃~+38.7℃; 2)相对湿度:≤80%; 3)海拔高度:7.0m; 4)基本风压值:ω=0.38kN/m2 5) 抗震设防烈度:7度

6) 设计基本地震加速度值:0.10g 7) 设计地震分组:第一组 8) 特征周期:0.25s 9) 基本雪压:0.36kN/m2 1.2 规范和标准 本技术规范书中支架的设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准:投标人所供产品均须遵守最新的国家标准,当与下述标准不一致时按最高标准执行。 ★《支架技术规范书_文档下载 https://www.sodocs.net/doc/5d5022534.html,/b2dec48ca4fca8753d343c041.html 钢结构设计规范》(GB 50017-2003) ★《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)

★《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) ★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) ★《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002) ★《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ★《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 6723-2008)★《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 6728-2002) ★《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992) ★《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-2007)

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