生产部门框架简单介绍

一、生产部职责

生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。其具体职责体现在以下五个方面。

（一）制订生产计划

1．进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。

2．制定企业生产指标。

3．编制企业年度综合生产计划。

4．分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。

5．制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。

（二）执行生产计划

1．执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。

2．车间生产材料、半成品、成品的管理。

3．编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料等。

4．监督生产现场的作业，加大管理力度。

5．处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。

（三）进行生产控制

1．依据生产计划对生产过程进行监控。

2．按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。

3．不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。

4．生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。

5．监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。

6．生产过程中的环境保护与污染治理。

（四）统计生产信息

1．统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。

2．检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。

3．追踪生产进度、产品数量及成品数量。

4．及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。

（五）外协管理

1．编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。

2．选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。

3．统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。

二、组织结构：

以生产部的不同职能进行职能设置与组织结构设计

三、生产部工作流程图生产总监

一车间二

车

间

三

车

间

生产部经理

一

车

间

二

车

间

三

车

间

工艺技术员

A分厂B分厂产

品

设

计

专

员

产

品

开

发

专

员

试

制

工

程

师

产品设计专员

产

品

开

发

专

员

试

制

工

程

师

安全

专员

来

料

检

验

员

质

检

员

制

程

检

验

员

产品

研发

主管

生产

技术

主管

生产计划主管

生产

设备

主管生产

安全

主管

质量

主管

来

料

检

验

员

质

检

员

制

程

检

验

员

质

检

员

物控

主管

生产计划员生产调度员

工作流程

工作内容

相关表单 责任人

生产主管制定周排程或日排程，并下达生产指令

仓库根据《生产制造单》备料

生产部依据《生产制造单》领料，并核对样板，工艺，色卡 做好生产准备

将生产所需工夹具、材料按需求定位生产线相应的位置并熟悉产品生产工艺及验收标准

对作业员进行指导，确保生产平衡，对质量进行跟踪监控，对物料的使用，消耗，进行控制，生产数据跟踪，及生产报表，计件计时报表，物料报表审核

品管对半成品、成品质量进行监督管控并验收

生产部依据品管验收的成品入库报告并开具入库单据

成品交接，仓管员必须核对产品的单号，款号，包装工艺表，葙麦资料以及QA 的批次验货资料

仓库执行出库

生产计划， 生产排程 生产跟踪， 产能分析 生产任务， 生产进度

生产制造单，物料需求表，色卡，物料确认表 出库单

生产制造单，色卡，物料需求表，领料单

物料交接单 工艺要求

生产任务，生产日报 生产进度，工序平衡 计时，计件报表，生产异常报告，补料单，交接单

巡拉报告，抽检报告 首检报告，金属检测 异常报告，跟踪处理 QA 报告，

QA 报告，入库单

生产制造单，包装工艺 包装资料，QA 报告

出货通知单，出库单

生产部主管

生产领料员 仓库发料员 仓库主管

车间主管 生产领料员

车间主管 组长，质检

车间主管 组长，质检

品质主管 QC ，QA ，PQC

包装组长 成品仓管 QA

成品仓管

成品仓管

四、生产部门成本的明细科目

生产计划

仓库备料

物料接收

生产线准备

生产线投产

品管验货

入库单

出货

成品入库

制造成本是企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接成本。制造费用包括产品生产成本中除直接材料和直接工资以外的其余一切生产成本，主要包括：

1.车间管理人员工资：是指生产车间管理人员、辅助后勤人员等非一线直接从事生产的人员工资；一线直接生产人员非生产期间的工资也计入本项目，非一线生产员工提供直接生产时，其相应的工资应从本项目转入生产成本中的直接工资项目。

2.职工福利费：按第一项所定义的生产管理人员工资的14％提取。

3.交通费：是指企业为车间职工上下班而发生的交通车辆费用，主要指汽油费、养路费等。

4.劳动保护费：指按照规定标准和范围支付给车间职工的劳动保护用品，防暑降温、保健饮食品（含外购矿泉水）的费用和劳动保护宣传费用。

5.折旧费：是指车间所使用固定资产按规定计提的折旧费。

6.修理费：指生产车间所用固定资产的修理费用，包括大修理费用支出。

7.租赁费：是指车间使用的从外部租入的各种固定资产和用具等按规定列支的租金。

8.物料消耗：指车间管理部门耗用的一般消耗材料，不包括固定资产修理和劳动保护用材料。

9.低值易耗品摊销：是指车间所使用的低值易耗品的摊销。

10.生产用工具费：是指车间生产耗用的生产用工具费用。

11.试验检验费：是指车间发生的对材料、半成品、成品、仪器仪表等试验、检验费。

12.季节性修理期间的停工损失：是指因生产的季节性需要而必须停工，生产车间停工期间所发生的各项费用。

13.取暖费：是指车间管理部门所支付的取暖费，包括取暖用燃料、蒸汽、热水、炉具等支出。

14.水电费：是指车间管理部门由于消耗水、电和照明用材料等而支付的非直接生产费用。

15.办公费：是指车间生产管理部门的通讯费用以及文具、印刷、办公用品等办公费用；政府部门的宣传经费，包括学习资料、照相洗印费以及按规定开支的报刊订阅费等。

16.差旅费：是指按照规定报销生产车间职工因公外出的各种差旅费、住宿费、助勤费；市内交通费和误餐补贴；按规定支付职工及其家属的调转、搬家费；按规定支付患职业病的职工去外地就医的交通费、住宿费、伙食补贴等。

17.运输费：是指生产应负担的厂内运输部门和厂外运输机构所提供的运输费用，包括其办公用车辆的养路费、管理费、耗用燃料及其他材料等费用。

18.保险费：是指应由车间负担的财产保险费用。

19.技术组织措施费：是指生产工艺布局调整等原因发生的费用。

20.其他制造费用：除前述1～19项所列的，零星发生的其他应由车间负担的费用。

制造费用一般是间接计入成本，当制造费用发生时一般无法直接判定它所归属的成本计算对象，因而不能直接计入所生产的产品成本中去，而须按费用发生的地点先行归集，月终时再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配，计入各成本计算对象的成本中。

五、华为的绩效管理与绩效考核制度

1、绩效考核过程

华为的绩效管理与绩效考核过程，其基本程序为：

制定绩效目标

建立工作期望

建立目标任务指导书

绩效形成过程指导

绩效考核

绩效面谈

制定绩效改进计划

2、总体考核标准

（一）月度考核

月度考核总分1000分，划分为五个等级，考核结果实行强迫分配，考核等级对应的分配比例如表一：

表一：

等级A（优秀）B（良好）C（称职）D（基本称职）E（不称职）标准40％月基本薪酬30％月基本薪酬20％月基本薪酬10％月基本薪酬无

比率（%） 5 20 50 20 5 注：基本薪酬＝基本工资＋绩效工资

（二）年度考核

年度考核总分1000分，划分为五个等级，考核结果实行强迫分配，考

核等级对应的分配比例如表二：

表二：

等级A（优秀）B（良好）C（称职）D（基本称职）E（不称职）标准1月基本薪酬80％月基本薪酬60％月基本薪酬50％月基本薪酬无

比率（%） 5 20 50 20 5 注：基本薪酬＝基本工资＋绩效工资

（三）不良事故考核

不良事故考核根据相关不良事故造成不良后果的程度，划分为A（重大）、 B（一般）、C（轻微）三个等级。

不良事故惩罚办法见表三：

表三：

等级

系列

A（重大）B（一般）C（轻微）

年薪制

不享受考核年薪

和奖励年薪扣除50%考核年薪和奖

励年薪

扣除20%考核年薪和奖

励年薪

等级薪酬不享受月度奖金扣除50%月度奖金扣除20%月度奖金

销售支持不享受月度奖金扣除50%月度奖金扣除20%月度奖金

直接销售扣除当月提成扣除当月70%提成扣除当月30%提成

生产计件制不享受年中或年终奖扣除50%年中或年终奖扣除20%年中或年终奖

具体不良事故条款及等级由各部门根据具体工作情况确定。

（四）考核结果与员工利益的相关性

表现在以下几个方面：

1、月度奖金的分配；

2、年度奖金的分配；

3、绩效工资的确认；

4、年薪上限的确认；

5、晋级资格的确认；

6、晋等资格的确认；

7、晋职资格的确认；

8、培训资格的确认；

9、其他资格的确认。

3、、具体考核标准

（一）等级工资制员工

1）等级工资制员工绩效工资实际支付与当月公司总体业绩完成情况以及

员工月度考核成绩挂钩，考核等级和相应的绩效工资分配比例见表四：

表四：

公司总体

业绩完成等绩效

级工资支付

比例（%）100%及以

上

95％－

99％

90％－

94％

85％－

89％

85％以下

不称职80％70％60％50％50％

基本称职90％75％65％55％50％

称职100％80％70％60％50％

良好100％90％80％70％50％

优秀100％95％90％85％50％

2）等级工资制员工月度考核成绩与月度奖金的关系为：

1、月度考核不称职的员工，免月度奖；

2、连续两次考核不称职者，警告；

3、累积三次考核不称职者，辞退；

4、其他考核等级的享受标准，参见《****有限公司等级薪酬管理制度》；

3）等级工资制员工年度考核成绩与年度奖金的关系为：

1、年度考核不称职者，免年度奖；

2、连续两年考核不称职者，辞退；

3、其他考核等级的享受标准，见《****有限公司等级薪酬管理制度》。（二）生产计件制员工

生产计件制员工奖金与工作行为态度考核、管理行为考核挂钩，一年考核两次，半年考核一次，根据额定的生产量，超额部分提取奖金总额，采取奖金分享方式进行分配，考核等级和相应的分配比例见表五：

表五：

等级A（优秀）B（良好）C（称职）D（基本称职）E（不称职）年中奖金1月基本薪酬70％月基本薪酬60％月基本薪酬50％月基本薪酬无年终奖金2月基本薪酬1．8月基本薪酬1．5月基本薪酬1月基本薪酬无比例（％） 5 20 50 20 5 注：基本薪酬＝基本工资＋绩效工资

（三）年薪制员工的季度考核

1）年薪制员工的季度考核

1、年薪制员工前三季度施行季度考核（第四季度施行年度考核）。

2、季度考核总分1000分，划分为五个等级，见表八：

表八：

等级A（优秀）B（良好）C（称职）D（基本称职）E（不称职）

考核系数 1 0.9 0.8 0.6 0.5

3、连续两次考核不称职者，警告；

4、全年累积三次考核不称职者，免职。

2）年薪制员工年度考核成绩与考核年薪（上限年薪）和奖励年薪确定的关系为：

1、年度考核不称职者，免考核年薪（上限年薪）；

2、考核年薪根据年度考核系数修正，发放标准为：

年终发放额=(考核年薪—基本年薪) *考核系数

考核系数见表九：

表九：

考核等级

A

（优秀）

B

（良好）

C

（称职）

D

(基本称职)

E

（不称职）

考核系数 1.0 0.9 0.8 0.6 0

3、奖励年薪（年终奖金）总额从当年超额利润中提取，在年度结束后，

根据公司业绩和考核系数结果进行核定，具体计算办法为：

该岗位对比系数*考核系数

各岗位奖励年薪= ×奖励年薪总额

∑（对比系数*考核系数）

4、不良事故惩罚办法参见表三。

5、其他享受标准，参见《华为公司中高层管理人员薪酬管理制度》中

考核年薪计算方法；

6、考核成绩良好者，除享受上限年薪以外，享受公司表彰；

7、考核成绩优秀者，除享受上限年薪以外，可以享受优秀经理人称号，

并颁发董事长或总经理特别奖；

4、员工考核与晋级、培训等的关系

（一）享受等级薪酬制员工年度考核与晋级的关系为：

1、年度考核不称职者，免晋级；

2、年度考核等级为基本称职以上（含基本称职）者，可在本职等内晋

升一级；

3、年度考核成绩为优秀者，可在本职等内晋升两级；

4、不管哪种晋级情况，如果在本职等内没有晋级空间，则不能晋级。

（二）享受等级工资制员工年度考核与晋等的关系（特殊情况除外）：

1、主管以下（不含）或薪资等级在五职等（不包括五职等）以下者，

连续两年考核为良好者（或以上），可以晋升一个职等；

2、主管以上（含）或薪资等级在五职等（包括五职等）以上者，连续

三年考核为良好（或以上）者，可以晋升一个职等。

（三）考核成绩与职务晋升的关系，由人力资源部根据具体情况拟订，呈报总经理核准后执行。

（四）培训资格的确认：

1、凡涉及需要提高员工履行工作职责能力的培训，由各级主管根据考

核结果提出，经部门汇总后报人力资源部统一安排；

2、凡涉及员工职业发展能力培养，由部门经理根据员工连续两年考核

优秀的结果以及员工职业发展报告，报人力资源部，以便编制单独

的职业培训计划。

3、部门经理及部门经理以上人员的脱产培训条件，见相关管理制度。

5、违规开除情况

凡出现涉及劳动合同规定的严重违纪、违规行为，实行单项否决，予以辞退。

6、不予考核情况

享受等级工资制员工在出现以下几种情况时，不予考核：

1、病事假月度累计3天者，不予以月度考核，同时免奖；

2、病事假全年累计15天者，不予以年度考核，同时免奖；

3、其他总经理认为不予以考核的事项。

微服务框架的设计与实现

微服务框架的设计与实现① 张晶1, 黄小锋2, 李春阳3 1(北京中电普华信息技术有限公司, 北京100192) 2(中国电建集团国际工程有限公司, 北京100048) 3(国网信息通信产业集团有限公司, 北京100031) 摘 要: 相对于传统单块架构, 微服务框架具有技术选型灵活, 独立部署, 按需独立扩展等优点, 更适合当前互联网时代需求. 但微服务架构的使用引入了新的问题, 如服务注册发现、服务容错等. 对微服务框架引入的问题进行分析, 并给出了微服务框架的一种实现方案, 在框架层面解决服务注册发现、服务容错等共性问题, 使业务系统开发人员专注于业务逻辑实现, 简化系统开发的难度, 提高开发效率. 关键词: 微服务框架; 服务注册; 服务发现; 服务容错 Design and Implementation of Microservice Architecture ZHANG Jing1, HUANG Xiao-Feng2, LI Chun-Yang3 1(Beijing China Power Information Technology Co. Ltd., Beijing 100192, China) 2(PowerChina International Group Limited, Beijing 100048, China) 3(State Grid Information & Telecommunication Industry Group Co. Ltd., Beijing 100031, China) Abstract: Compared with traditional single block architecture, microservice architecture has many advantages, such as flexible technology selection, independent deployment, and independent scalability more suitability for the current needs of the internet age, etc. But microservice architecture also introduces new problems such as service registration, service discovery, service fault tolerance. On the basis of the analysis for problems mentioned above, this paper proposes one implementation of microservice framework, which can solve service registration, service discovery, service fault tolerance and other common problems. Based on this, developers only need to focus on the development of business functions, so that it can simplify the difficulty of system development and improve development effectiveness. Key words: microservice architecture; service registration; service discover; fault tolerance 传统信息化系统的典型架构是单块架构(Monolithic Architecture), 即将应用程序的所有功能都打包成一个应用, 每个应用是最小的交付和部署单元, 应用部署后运行在同一进程中. 单块架构应用具有IDE友好、易于测试和部署等优势, 但是, 随着互联网的迅速发展, 单块架构临着越来越多的挑战, 主要表现在维护成本高、持续交付周期长、可伸缩性差等方面[1]. 微服务架构(Microservices)的出现以及在国内外的成功应用, 成为系统架构的一种新选择. 很多大型宝等都已经从传统单块架构迁移到微服务架构[2]. 微服务架构提倡将单块架构的应用划分成一组小的服务, 互联网公司如Twitter、Netflix、Amazon 、eBay、淘服务之间互相协调、互相配合, 为用户提供最终价值. 1 微服务架构 微服务架构是一种架构模式, 采用一组服务的方式来构建一个应用, 服务独立部署在不同的进程中, 不同服务通过一些轻量级交互机制来通信, 例如RPC、HTTP等, 服务可独立扩展伸缩, 每个服务定义了明确的边界, 不同的服务甚至可以采用不同的编程语言来实现, 由独立的团队来维护[3]. 相对于传统的单体应用架构, 微服务架构具有单个服务易于开发、理解和维护; 复杂度可控; 技术选 ①收稿时间:2016-09-18;收到修改稿时间:2016-11-03 [doi: 10.15888/https://www.sodocs.net/doc/5518152376.html,ki.csa.005796]

常用机械制图手工绘图工具及使用技巧

常用机械制图手工绘图工具及使用 技巧 熟练掌握常用的绘图工具使用技巧,对于提高手工绘图的质量和速率有重要意义。 —、常用绘图工具 （1）（图板）画图时，需将图纸平铺在图纸上，所以，图板的表面必须平整、光洁、且富有弹性。图板 的左侧边称为导边，必须平直。常用的图板规格有0号、1号和二号三种。 （2）丁字尺丁字尺主要用于画水平线，它由尺头和尺身组成。尺头和尺身的连接处必须牢固，尺头的 内侧边与尺身的上边（称为工作边）必须垂直。使用时，用左手扶住尺头，将尺头的内侧边紧贴图板的 导边，上下移动丁字尺，自左向右可画出一系列不同位置的水平线，如图1–18a所示。 （3）三角板三角板有45°-90°角和30°-60°-90°角的各一块。将一块三角板与丁字尺配合使用，自下而上 可画出一系列不同位置的直线，如图1-18b所示；还可画与水平线成特殊角度如30°、45°、60°的倾斜线，如图1-18c所示将两快三角板与丁字尺配合使用，可画出与水平线成15°、75°的倾斜线，如图2所示。两块三角板互相配合使用，可任画已知直线的水平线或垂直线，如图3所示。 图1用丁字尺和三角板画线 图2画15度75度斜线 图3画已知直线平行线和垂直线 二、分规、比例尺 (1)分规分规是用来量取尺寸、截取线段、等分线段的工具。分规的两腿端部有钢针，当两腿合龙时， 两针尖应重合于一点，如图4所示。图5所示为用分规在比例尺上量取尺寸（图5a），然后在线上连续截取等长线段（图5b）的方法若欲将图5c所示的AB线段四等分，可先任凭自测估计，将分规的两针 尖开到约为AB/4进行试分，如有剩余（或不足）时，再将针尖间的距离张大（或缩小）e/4，e为剩余或不足量，再进行试分，直到满意为止。用试分法也可等分圆或圆弧。 (2)比例尺比例尺的三个棱面上有六种不同比例的刻度，如1：100、1：200等，可用于量取不同比例的 尺寸。 图5分规画法 三、圆规圆规是用来画圆或圆弧的工具。圆规固定腿上的钢针具有两种不同形状的尖端：带台阶的尖端是画圆货圆弧时定心用的；带锥形的尖端可作分规使用。活动腿上有肘形关节，可随时装换铅芯插脚、 鸭嘴脚及作分规用的锥形钢针插脚，如图6所示。 图6圆规及附件 画圆或圆弧时，要注意调整钢针在固定腿上的位置，使两腿在合龙时针尖比铅芯稍长些，以便将针尖全部扎入内，如图7a所示；按顺时针方向转动圆规，并稍向前倾斜，此时，要保证针尖和笔尖均垂直纸 面，如图7b所示；画大圆时，可接上延长杆后使用，如图7c所示。 图7圆规用法 四、曲线板曲线板是绘制非圆曲线的常用工具。画线时，先徒手将各点轻轻地连成曲线，如图8a所示；然后在曲线板上选取曲率相当的部分，分几段逐次将各点连成曲线，但每段都不要全部描完，至少留出后两点间的一小段，使之与下段吻合，以保证曲线的光滑连接，如图8b所示。 图8非圆曲线的描绘 五、铅笔(1)铅笔的型号及应用绘图铅笔分软与硬两种型号，字母“B”表示软铅笔，字母“H”表示硬铅芯。“B” 之前的数值越大，表示铅芯越硬。 之前的数值越大，表示铅芯越软；“H” 字母“HB”表示软硬适中的铅芯。 图9修磨铅笔的方法

生产部组织架构图及岗位职责描述

生产部组织架构及岗位职责描述 岗位职责-生产部长 所属部门：生产部 直接上司：总经理 部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理 管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。 1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。 2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。 3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。 4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。 岗位职责-生产主管 所属部门：生产部 直接上司：生产部长 管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安

全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。 2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。 3）车间新员工工作及住宿安排。 4）车间各项规章制度执行工作。 5）车间各岗位人员月考核的初审工作。 6）车间各项数据的记录、汇总工作。 7）组织车间生产例会。 8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。 9）车间人员晋升的审核工作。 岗位职责-生产工艺 所属部门：生产部 直接上司：生产部长 管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。 1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配； 2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性； 3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题； 4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据； 5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产； 6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档； 8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。 9）参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。10）参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。 11）负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

生产部组织架构

生产部组织架构 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 生产部组织构架流程及职责 一、生产程序基本要求: 1、禁止部门及个人在正常情况下有不得越级越权行为，如遇特殊情况下允许填写《问题 报告》，方可直接报总经理处解决处理。 2、在正常情况下必须做到上级部门交代的任务按时保质保量完成。 3、在正常情况下必须做到部门之间沟通协调，确保生产工作正常。 4、库房必须提前或者按时给生产提供物资保障，确保生产正常。 5、生产必须做到服从质保质量管控，确保生产产品质量合格正常。 二、生产部组织架构图: 生产部长 车间班长车间班组长 生产统计员生产工人 三、岗位职责: 1、生产部长职责: 直接上级:分管副总 直接下级:车间班长 岗位性质:负责全面主持本部的管理工作

管理权限:行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并 承担执行公司规程及工作指令的义务; 管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责; 主要职责: 1( 在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成 本部职责范围内的各项工作任务。 2( 贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与销售、计划、财务、质量、综合等部 门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作; 3( 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、 监督、控制及实施执行; 4( 配合技术部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安 排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 2、车间班长职责:

微服务架构介绍

微服务架构介绍

微服务是个说的挺长时间的概念，也是比较成熟的技术体系。像Spring Cloud，甚至提供了微服务所需要的全套框架，包括注册中心(Eureka)、配置中心(Config)、断路器(Hytrix)、API 网关(Zuul) 等组件。微服务体系庞杂，每个组件都能独自成章。 微服务与更早就起来的SOA 是什么关系? 个人觉得如果从概念上来说，微服务和SOA 都是一回事，强调把整个系统，按照多个服务的方式去组合及通信，而不是揉合在一起，但它们的内涵有很大的区别。 SOA 诞生在早期企业级的应用，其业务复杂、技术体系多样，SOA 强调的是各个服务之间，尤其是异构系统、遗留系统之间，建立起一套统一的协议和通信(SOAP)，以及寻址服务(UDDI)，它的侧重点在集成和兼容；与SOA 同期的另一种概念ESB(企业总线)，强调通过一根总线服务，把所有服务串联起来，由ESB 总线来屏蔽各种不同业务系统自身业务/ 语言/ 协议的特殊性，各服务以一种统一的方式，与总线相连，从而降低接入成本。 这两种概念，我感觉在国内没有太发展起来。一是国内的软件起步相对较晚，系统的整体复杂度——多厂商、多语言/ 技术栈、历史遗留系统的问题，还不算突出。而对于公司内部的产品系，又没有必要使用SOA、UDDI 来做复杂的集成。随着互联网的兴起和用户量的迅速爆发，企业自身的产品的微服务化的需求，快速发展起来，而与此同时SOA 这种以XML 为基础的SOAP 协议、以寻址为主要作用的UDDI，不能使用互联网产品的发展——SOAP 的XML 协议内容太多，造成性能明显下降；HTTP 协议的效率不如RPC；UDDI 只有寻址，缺少服务治理等功能。 在此种大背景下，以服务切分+ 服务注册+ 服务治理+ 限流降级+RPC+ 监控等为主要内涵的微服务，就快速发展起来的。国内的阿里巴巴走在前列，以Dubbo 为代表在国内互联网企业中得到广泛应用；后来Spring 官方发布Spring Cloud，揉合了一系列自研或其他企业捐赠的开源项目，发布微服务领域的Spring Cloud 产品。各自都有各自的优势和劣势，而

生产部门框架简单介绍

一、生产部职责 生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。其具体职责体现在以下五个方面。 （一）制订生产计划 1．进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。 2．制定企业生产指标。 3．编制企业年度综合生产计划。 4．分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。 5．制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。 （二）执行生产计划 1．执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。 2．车间生产材料、半成品、成品的管理。 3．编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料等。 4．监督生产现场的作业，加大管理力度。 5．处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。 （三）进行生产控制 1．依据生产计划对生产过程进行监控。 2．按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。 3．不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。 4．生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。 5．监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。 6．生产过程中的环境保护与污染治理。 （四）统计生产信息 1．统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。

2．检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。 3．追踪生产进度、产品数量及成品数量。 4．及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。 （五）外协管理 1．编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。 2．选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。 3．统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。 二、组织结构： 以生产部的不同职能进行职能设置与组织结构设计 三、生产部工作流程图

常用机械部件与工具的认识和使用

实训1 常用机械部件与工具的认识和使用 知识引导： 随着社会信息化的加速，图文信息设备大量地应用于办公自动化领域。其设备可分为计算机类（各种类型计算机、计算机网络系统、图文处理设备、电子会议设备等）、通信设备类（电话、传真机、局域网、程控交换机等）和办公机械类（复印机、打印机、绘图仪、扫描仪、投影机、桌面轻印刷系统、碎纸机、装订机等）。在各类设备的日常使用、保养与维护中，拆解和维护维修设备时经常要用到各种工具，常用的拆解维护工具有：螺丝刀、镊子、排刷、吹气球、脱脂棉等，常用的维护维修工具有：各式钳子、扳手、万用表、电烙铁等。另外，各类图文信息设备上都离不开各种连接和固定用的螺丝、卡簧等机械部件。 实训仪器及耗材： 工具箱，机械部件，如各类螺丝、螺栓和螺母、平垫片等。 实训目的： 本实训目的在于认识各种螺丝、卡簧等机械部件，认识拆解和维护维修设备常用的工具，熟悉工具的作用和正确的使用方法，并练习各类工具的使用。 实训要求： 1、认识螺丝、卡簧等机械部件。 2、认识常用工具的形状、名称和基本用途。 3、知道常用工具的正确使用方法。 4、练习使用常用的各类工具。

实训步骤： 1、通过讲解和展示认识工具箱中的各类工具和常用机械部件。 2、通过讲解和演示操作对工具的作用和正确使用方法进行了解和掌握。 3、将各类机械零件和工具的用途填写在表格中。 4、动手练习使用常用工具，如：螺丝刀、尖嘴钳等。 机械部件与工具展示： 螺丝 在图文信息设备上，螺丝用的非常多。螺丝有很多种类，要根据它的用途的不同，选择对应的使用方法。一般的，小的叫做螺丝，大的叫做螺栓。从螺丝的正上方看到的头部形状分为两种：一字螺丝（－）和十字螺丝（＋）。如图1-1所示。 图1-1 一字螺丝和十字螺丝 小螺丝 直径在1mm－8mm的小型螺丝叫做小螺丝。表面涂黑的小螺丝叫“黑螺丝”，表面镀银色的的小螺丝叫“化妆螺丝”。小螺丝用于不需要太费力的部件的安装等。 黑螺丝主 图1-2 小螺丝

(完整word版)基于SpringCloud微服务系统设计方案

微服务系统设计方案 1.微服务本质 微服务架构从本质上说其实就是分布式架构，与其说是一种新架构，不如说是一种微服务架构风格。 简单来说，微服务架构风格是要开发一种由多个小服务组成的应用。每个服务运行于独立的进程，并且采用轻量级交互。多数情况下是一个HTTP的资源API。这些服务具备独立业务能力并可以通过自动化部署方式独立部署。这种风格使最小化集中管理，从而可以使用多种不同的编程语言和数据存储技术。 对于微服务架构系统，由于其服务粒度小，模块化清晰，因此首先要做的是对系统整体进行功能、服务规划，优先考虑如何在交付过程中，从工程实践出发，组织好代码结构、配置、测试、部署、运维、监控的整个过程，从而有效体现微服务的独立性与可部署性。 本文将从微服务系统的设计阶段、开发阶段、测试阶段、部署阶段进行综合阐述。 理解微服务架构和理念是核心。 2.系统环境

3.微服务架构的挑战 ?可靠性： 由于采用远程调用的方式，任何一个节点、网络出现问题，都将使得服务调用失败， 随着微服务数量的增多，潜在故障点也将增多。 也就是没有充分的保障机制，则单点故障会大量增加。 ?运维要求高： 系统监控、高可用性、自动化技术 ?分布式复杂性： 网络延迟、系统容错、分布式事务 ?部署依赖性强： 服务依赖、多版本问题 ?性能（服务间通讯成本高）： 无状态性、进程间调用、跨网络调用 ?数据一致性： 分布式事务管理需要跨越多个节点来保证数据的瞬时一致性，因此比起传统的单体架构的事务，成本要高得多。另外，在分布式系统中，通常会考虑通过数据的最终一致性来解决数据瞬时一致带来的系统不可用。 ?重复开发： 微服务理念崇尚每个微服务作为一个产品看待，有自己的团队开发，甚至可以有自己完全不同的技术、框架，那么与其他微服务团队的技术共享就产生了矛盾，重复开发的工作即产生了。

(完整版)工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织框架图及岗位职责说明

1 目的 为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。 3职责 总经理： 1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策； 2. 主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施； 3. 坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系； 4. 任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织内的沟通有效性； 5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效； 6. 审批重大质量政策及质量改进决策； 7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。 业务副总 一、管理工作 1、负责制订年度、月度营销目标计划； 2、负责跟进目标计划的实施； 3、负责营销实绩的管理，并督导所属文员进行统计、归类并存档； 4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况，并制订月度营销实绩报告； 二、市场信息管理 1、负责市场调查及预测工作的实施，制订应对准备策略； 2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度，并指导实施； 3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度，并指导实施； 4、负责依据市场状况和公司发展宗旨，对本行业市场信息及营销进行整合； 三、绩效管理 1、根据营销目标计划，制订月度考核计划，并配合行政部进行考核的实施； 2、负责制订本部门的岗位责任制，辅助提升全体营销人员的业务素质水平；

微服务架构的核心要点和实现原理

微服务架构的核心要点和实现原理

目录 一、微服务架构中职能团队的划分 (3) 二、微服务的去中心化治理 (5) 三、微服务的交互模式 (6) 四、微服务的分解和组合模式 (11) 五、微服务的容错模式 (32) 六、微服务的粒度 (43)

一、微服务架构中职能团队的划分 传统单体架构将系统分成具有不同职责的层次，对应的项目管理也倾向于将大的团队分成不同的职能团队，主要包括：用户交互UI团队、后台业务逻辑处理团队与数据存取ORM团队、DBA团队等。每个团队只对自己分层的职责负责，并对使用方提供组件服务质量保证。如果其中一个模块化组件需要升级、更新，那么这个变更会涉及不同的分层团队，即使升级和变更的改变很小，也需要进行跨团队沟通：需求阶段需要跨团队沟通产品功能，设计阶段需要跨团队沟通设计方案，开发阶段需要跨团队沟通具体的接口定义，测试阶段需要沟通业务回归等事宜，甚至上线都需要跨团队沟通应用的上线顺序。可见在传统的整体架构下，后期的维护成本很高，出现事故的风险很大。 根据康威定律，团队的交流机制应该与架构设计机制相对应。因此，在微服务架构下，职能团队的划分方法是我们首先要考虑的一个核心要素。 微服务时代的团队沟通方式如图1-9所示。

图1-9 微服务架构按照业务的功能进行划分，每个单一的业务功能叫作一个服务，每个服务对应一个独立的职能团队，团队里包含用户交互UI设计师、后台服务开发人员、DBA、运营和运维人员。

在传统的整体架构中，软件是有生命周期的，经历需求分析、开发和测试，然后被交付给运维团队，这时开发团队将会解散，这是对软件的一个“放手”。而在微服务架构中，提倡运维人员也是服务项目团队的一员，倡导谁开发、谁维护，实施终生维护制度。 在业务服务的内部实现需要升级或者变更时，团队内的各角色成员进行沟通即可，而不需要进行跨团队沟通，这大大提高了沟通效率。只有服务之间的接口需要变更时才需要跨部门沟通，如果前期在服务之间的交互上定义了良好的接口，则接口变更的概率并不大，即使接口模式有变更，也可以通过一定的设计模式和规范来解决，可参考1.3.3节。 二、微服务的去中心化治理 笔者曾经在一个互联网平台上工作，平台的决策者倡导建设API网关，所有外部服务和内部服务都由统一的API网关进行管理。在项目初期，中心化的API网关统一了所有API的入口，这看起来很规范，但从技术角度来看限制了API的多样化。随着业务的发展，API网关开始暴露问题，每个用户请求经过机房时只要有服务之间的交互，则都会从API网关进行路由，服务上量以后，由于内部服务之间的交互都会叠加在API网关的调用上，所以在很大程度上放大了API网关的调用TPS，API网关很快就遇到了性能瓶颈。 这个案例是典型的微服务的反模式，微服务倡导去中心化的治理，不推荐每个微服务都使用相同的标准和技术来开发和使用服务。在微服务架构下可以使用C++开发一个服务，来对接Java 开发的另外一个服务，对于异构系统之间的交互标准，通常可以使用工具来补偿。开发者可以开发共用的工具，并分享给异构系统的开发者使用，来解决异构系统不一致的问题，例如：Thrift 远程调用框架使用中间语言（IDL）来定义接口，中间语言是独立于任何语言的，并提供了工具来生成中间语言，以及在中间语言与具体语言之间的代码转换。

常用工具使用方法

工具的使用方法 钳子的使用 俯耳上来告诉你秘诀：莫把钳柄当钳头。切记，切记。 使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。 电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。可根据内线或外线工种需要选购。钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。 钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。 钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。剪8号镀锌铁丝时，应用刀刃绕表面来回割几下，然后只须轻轻一扳，铁丝即断。 铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。 钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。使用中切忌乱扔，以免损坏绝缘塑料管。 切勿把钳子当锤子使。 不可用钳子剪切双股带电电线，会短路的。 用钳子缠绕抱箍固定拉线时，钳子齿口夹住铁丝，以顺时针方向缠绕。 修口钳，俗称尖嘴钳，也是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等。 用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是：先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。 尖嘴钳稍加改制，可作剥线尖嘴钳。方法是：用电钻在尖嘴钳剪线用的刀刃前段钻 0.8、 1.0mm两个槽孔，再分别用1.2、1.4mm的钻头稍扩一下(注意：别扩穿了!)，使这两个槽孔有一个薄薄的刃口。这样，一个又能剪线又能剥线的尖嘴钳就改成了! 剥线钳为内线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。使用方法是：将待剥皮的线头置于钳头的刃口中，用手将两钳柄一捏，然后一松，绝缘皮便与芯线脱开。 钳子是一种用来紧固的工具，有些钳子还具有切断功能。钳子（见图5-19）的种类很多，但是它们都有一个用于夹紧材料的部分，称之为“钳口”。钳口用杠杆控制，能够产生很大的夹紧力。

生产部架构及岗位职责

生产部架构及岗位职责 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

生产部架构及部分岗位职责

岗位职责： 一、部门经理（张伟） 1、全面负责生产部部门工作。 2、负责对部门职能流程持续优化改进，提升各职能板块的工作效率； 3、组织制定部门年、季、月度工作计划，并跟踪监督计划的实施情况； 4、根据预算计划的要求，组织编制部门控制目标以及保障措施； 5、负责组织生产安全管理和现场6S管理工作，负责环境管理工作； 6、负责部门绩效考核工作； 7、负责质量管理工作； 8、负责物料仓储管理工作； 9、负责实验室管理工作； 10、负责宣导公司的企业文化，提高部门员工的凝聚力和活力 11、完成公司或上级临时交办的工作。 二、部门副经理（生产杨海军） 1、负责各生产线的生产组织工作； 2、负责各线的质量管理工作； 3、负责各线的成本管理工作； 4、负责各线的安全管理和6S管理工作； 5、负责各线的培训管理工作 6、负责各线人员的绩效考核、绩效奖金分配工作 7、协助部门经理完成部门的其他工作 三、部门副经理（设备乔培生） 1、负责的各线设备管理和公辅区日常管理工作。 2、组织制订、优化设备管理制度和流程。 3、负责备品、备件采购质量跟踪评价和监督。 4、负责设备人员的绩效考核、绩效奖金分配工作。

5、负责设备模块员工队伍建设和部门员工的培训与培养。 6、负责公辅班、天车班设备管理及人员管理。 7、协助部门经理完成部门的其他工作。 四、生产主管（叶方义） 1、协助部门副经理负责对酸洗酸再生冷轧机组的生产、组织、管理； 2、协助部门副经理负责组织按计划完成酸洗酸再生冷轧各种生产指标，降低各种消耗； 3、负责酸洗酸再生冷轧机组班报的汇总、能耗统计、月报制作及分析。 4、协助部门副经理负责对酸洗酸再生冷轧机组的安全管理、6S工作； 5、协助部门副经理负责对酸洗酸再生冷轧人员培训计划，负责工艺、操作规程的培训； 6、负责召开酸洗酸再生冷轧机组所发生的产品质量、工艺事故分析会，并形成书面报告，及成本损失的核算； 7、负责热卷质量的跟踪，通过控制减少对后道工序产品质量的影响，保证高档板的质量 8、负责新产品生产质量的跟踪，工艺方案的审核及订单评审； 9、协助部门副经理负责酸洗酸再生冷轧机组各班的绩效考核管理工作； 10、负责宣导公司的企业文化，提高产线员工的凝聚力和活力 11、完成公司或上级临时交办的工作。 五、生产负责人（殷国军） 1、协助部门副经理负责对镀锌机组的生产、组织、管理； 2、协助部门副经理负责组织按计划完成镀锌机组各种生产指标，降低各种消耗； 3、负责镀锌机组班报的汇总、能耗统计、月报制作及分析。 4、协助部门副经理负责对镀锌机组机组的安全管理、6S工作； 5、协助部门副经理负责对镀锌机组人员培训计划，负责工艺、操作规程的培训； 6、负责召开镀锌机组所发生的产品质量、工艺事故分析会，并形成书面报告，及成本损失的核算； 7、负责新产品生产质量的跟踪，工艺方案的审核及订单评审； 8、协助部门副经理负责镀锌机组各班的绩效考核管理工作； 9、负责宣导公司的企业文化，提高产线员工的凝聚力和活力 10、完成公司或上级临时交办的工作。

机械加工常用测量器具和使用知识

机械加工常用测量器具和使用知识 根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。 一、平板 1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。 2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。 3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。 4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。 5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。 二、样板直尺和平尺 1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。 2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。表面应清洁光亮。 3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。平尺应无磁性。

4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。 三、直角尺 1、00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。 2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。将直尺工作面和被检工作面擦净。 3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。 4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。 四、万能角度尺 1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。 2、测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。 3、测量完毕后，应用汽油把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。 五、游标卡尺 1、使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。

微服务前端架构开发介绍

微服务前端架构开发介绍

前言 在ThoughtWorks 正式发布的最新一期技术雷达当中，「微前端（Micro Fontends）」已经进入到试验阶段，而试验环所列出的技术是我们认为值得去追求的。理解如何建立这种能力对你所在的组织十分重要，现在就可以尝试在一个低风险的项目上试点和实践这项技术，帮助你真正了解这门技术。 摘自最新一期技术雷达： 我们已经从引入微服务架构中获得了明显的好处，微服务架构可以让团队裁剪出独立部署的交付物以及可维护的服务。不幸的是，我们还看到许多团队在后端服务之上创建了前端单体——一个单一、庞大和杂乱无绪的浏览器应用。我们首选的（经过验证的）方法是将基于浏览器的代码拆分成微前端。在这种方法中，Web 应用程序被分解为多个特性，每个特性都由不同的前后端团队拥有。这确保每个特性都独立于其他特性开发，测试和部署。这样可以使用多种技术来重新组合特性——有时候是页面，有时候是组件——最终整合成一个内聚的用户体验。

文章大纲： 微前端的缘由：单体应用与微服务架构 ?微服务架构带来了哪些好处？ ?那么前端的现状呢？——臃肿的前端 微前端的定义- 将微服务理念扩展到前端开发?微前端的核心思想 ?拆分微前端所带来的好处 微前端的缘由：单体应用与微服务架构

在传统的软件开发当中，大多数软件都是单体式应用架构。在瞬息万变的商业时代背景下，企业必须学会适应这个时代的不确定性。快速试验、快速失败、更快地推出新产品以及有效改进当前产品，从而为客户提供有意义的数字体验。 而单体应用这种软件架构对于企业来说有一个致命缺点——会致使企业对于市场的响应速度变慢。企业决策者在一年内需要做的决策数量非常有限，由于存在依赖关系，其响应周期往往会变得非常漫长。每当开发或升级产品，都需要在一系列体量庞大的相关服务中同时增加新功能，这就需要所有利益相关方共同努力，以同步方式进行变更。 微服务架构带来了哪些好处？ 假设服务边界已经被正确地定义为可独立运行的业务领域，并确保在微服务设计中遵循诸多最佳实践。那么至少会在以下几个方面获得显而易见的好处： 复杂性：服务可以更好地分离，每一个服务都足够小，能够完成完整的定义清晰的职责；

一种微服务框架的实现①

一种微服务框架的实现① 张晶1, 王琰洁1, 黄小锋2 1(北京中电普华信息技术有限公司, 北京100192) 2(中国电建集团国际工程有限公司, 北京100048) 摘 要: 相对于传统单块架构, 微服务框架具有技术选型灵活、独立按需扩展、可用性高等优点, 更适合当前互联网时代需求. 但微服务架构的应用也会引入新的问题, 如跨进程通讯、服务注册发现、分布式Session管理等. 本文在对传统框架和微服务框架进行分析比较的基础上, 给出了微服务框架的一种实现方案. 该方案设计了微服务框架的功能架构, 对微服务框架引入的关键问题给出了解决方案. 采用该实现方案进行业务系统开发, 开发人员只需要关注微服务内部业务功能的开发, 微服务之间的注册、发现、监控和Session管理由微服务框架完成, 简化了系统开发的难度, 提高开发效率. 关键词: 微服务框架; 服务注册; 服务发现; Session管理 Implementation of Microservice Architecture ZHANG Jing1, WANG Yan-Jie1, HUANG Xiao-Feng2 1(Beijing China Power Information Technology Co. Ltd., Beijing 100192, China) 2(Power China International Group Limited, Beijing 100048, China) Abstract: Compared with traditional monolithic architecture, microservice architecture has many advantages, such as flexible technology selection, independent scalability, high availability and so on, and is more suitable for the current needs of the Internet age. But microservice architecture also introduces new problems, such as cross-process communication, service registration, service discovery, and distributed session management. On the basis of analysis and comparison between the traditional framework and microservice framework, this paper shows one implementation method of microservice framework. First, we design a scheme of microservices architecture framework and the functional framework, and then give the solutions of some key issues that microservice architecture introduces. With this scheme, developers only need to focus on the development of business functions, service registration, discovery, monitoring and session management provided by the framework to simplify the development and improve development effectiveness. Key words: microservice architecture; service registration; service discover; session management 软件的架构设计是决定应用系统是否能够被正确、有效实现的关键要素之一. 架构设计描述了在应用系统的内部, 如何根据业务、技术、组织, 以及灵活性、可扩展性、可维护性等多种因素, 将应用系统划分成不同的部分, 并使这些部分相互协作, 从而为用户提供某种特定价值的方式[1,2]. 传统信息化系统的典型架构是单块架构, 即将应用程序的所有功能都打包成一个应用, 每个应用是最小的交付和部署单元, 应用部署后运行在同一进程中. 典型的单块架构应用, 如基于传统J2EE平台所构建的产品或者项目, 它们存在的形态一般是WAR包或者EAR包. 当部署这类应用时, 通常是将整个包作为一个整体, 部署在同一个WEB容器, 如Tomcat或者Jetty中. 当这类应用运行起来后, 所有的功能也都运行在同一个进程中. 单块架构应用具有IDE友好、易于测试和部署等优势, 但是, 随着互联网的迅速发展和企业应用范围的扩展, 单块架构表现出一些不足[3]: ①代码庞杂, 理解困难, 新人上手也困难; ②维护困难, 一般由一个团队维护, 应用越大, 则维护的人越多, 团队管理成本也越高, 团队效率也会 ①收稿时间:2016-07-21;收到修改稿时间:2016-08-18 [doi:10.15888/https://www.sodocs.net/doc/5518152376.html,ki.csa.005684]

第二节工具与设备常识

课题:第二节工具与设备常识 一、教学内容分析： 本节教材从制作设计原型(或模型)的需要出发，选择介绍了制作设计原型最常用的工种——木工和钳工最常用工具及操作方法。既是为学生学习设计所必须了解的工具设备常识提供基础，又是为学生制作自己的设计内容提供技能基础。使学生知道工具和设备是技术的组成因素并学会操作最基本的工具设备。 如果选择的教学载体设计课题不是教材中的多功能学习用品盒，而且制作设计原型(模型)所用的主要工艺是其他工种，教师可自编校本教材进行补充或置换。但要把握两点：第一，知识限于常识范围；第二，操作技能是制作设计原型(模型)所必须的基本操作。 二、学情分析： 学生在自己的设计图纸完成后，对制作设计原型（模型）跃跃欲试，教师可以利用这股激情引导学生学习本节内容。由于不同的学习基础、家庭环境及社会交往的影响，学习本节内容时学生在动手能力上会表现出较大的差异。在安全方面，学生的意识普遍较差，教师一定要考虑的非常全面细致。 三、教学目标： 1、知识与技能： 知道工具和设备是技术的组成因素； 了解木工、钳工的常用工具和设备及基本操作常识； 尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备； 建立操作的安全意识和规范意识 2、过程与方法： 通过学习尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；学习科学研究的方法，发展实际操作的能力。 3、情感态度与价值观： 学生通过尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；形成一种积极的、主动的学习方式；认识到工具和设备也是人类智慧的结晶，也是技术的组成因素。 四、重点与难点： 教学重点：通过一、二个工种的常用工具、设备的学习获得相关的知识与技能 教学难点：操作技能训练 五、教学策略和手段： 学生在自己的设计图纸完成后，对制作设计原型（模型）跃跃欲试，但直接让学生制作自己的设计可能对学生有点难度，所以教师应设计一种最简单的、又能包含必须基本操作技能的实物，让学生制作。对作品不需评价，教师要重在知道学生学习操技能。 本节主要采用阅读与观察结合，示范与模仿结合，讲解与实践结合的教学方法。