飞灰复燃方案[1]

济南银座奥森电厂

锅炉煤灰复燃技术实施方案节能减排工作是国家力推的一项利国利民的重点工作，也是企业提高经济效益的重要举措。电厂是耗能大户，节能减排工作更是重中之重。燃煤在电厂成本中占了近80%的成分，而且煤价在年年上涨，所以对锅炉进行技术改造，降低燃料成本，是各电厂的当务之急。

我公司根据国外成熟技术以及国产流化床锅炉的特点，成功研究出一套节能设备—-煤灰复燃装置。该装置进行了多次试验、改进，已臻成熟。在淄博市内已有多家电厂近十几台炉子上应用，节煤效果均在3%以上，淄博节能办已把该项目列为节能减排推广项目。

说明一点：循环流化床锅炉所带负荷量及其热效率在很大程度上依赖了煤灰的炉内循环量，也叫做“循环倍率”。我国锅炉制造企业所生产的循环流化床锅炉为“中循环倍率”或“低循环倍率”的炉型，高循环倍率的基本没有。由于设计制造、安装、使用等原因，炉本身的旋风分离器分离效率较低，有不少极细颗粒的煤粉在炉内还没烧透就到烟道被除尘器截获了，这一部分灰的含炭量最高，例如，试验证明，6um-20um的灰粒中含炭量均在20%以上。它们失去了参与炉内循环的机会。

假如我们把锅炉本体的“循环倍率”叫做内循环倍率，而从除尘器下边收集的炉灰返回炉膛去叫做“外循环倍率”，效果将会如何呢？德国某机构做了实验：当锅炉本身的灰循环倍率（内部）为10-15时（与我国的大部分循环流化床锅炉相似），飞灰含炭量在23%左右，若加上除尘器灰的“外循环”时，当“外循环倍率”为0.3时，飞灰含炭量降至13%。当“外循环倍率”为0.6时，飞灰含炭量降至4%.从此看来，加入“外循环”灰的效果是明显的。

循环流化床锅炉传热系数包括对流传热和辐射传热两部分。根据清华大学热能工程系研究数据分析，传热系数是随着炉膛内的物料浓度的增加而增大。也就是说，炉膛内灰的浓度增大，传热系数就提高，锅炉热效率就会增加.

中国电力出版社2011年出版的《锅炉设备运行及事件预防应急处理标准手册》第44页介绍，循环流化床锅炉传热系数（固体对流--灰浓度形成的）一般为340-454W/(㎡.k)，此传热系数对应的炉膛稀相区的灰浓度为50—60kg/m3。

我公司安装煤灰复燃装置得到了用户的一致好评和认可：例如淄博晨光热电公司三台75T/h锅炉运行结果表明，飞灰可燃物大幅度下降，每台锅炉年节约标煤三千吨以上；再如山东汇丰石化电厂130tT/h 锅炉安装了煤灰复燃装置，锅炉热效率提高7.8%；还如山东东岳化工电厂240T/h锅炉采用此技术后锅炉每天节煤47.5吨。

一、银座奥森电厂循环流化床锅炉的现状

循环流化床锅炉的普遍缺点是热效率偏低（与煤粉炉相比），其一原因是炉膛内燃烧温度低（比煤粉炉低300℃以上）。其二灰的循环倍率偏低，热效率就低（炉内是依靠灰的对流辐射来传热）。

1、银座奥森电厂现有1台75T/h。在国内属小炉型，热效率偏低。

2、据了解银座奥森电厂燃烧煤的发热量在5000大卡左右，挥发份在15%左右。该煤种缺点是灰份较低，造成炉膛内灰浓度偏低，导致传热系数降低，使得锅炉热效率降低。

3、正常运行时负荷偏低。据了解75T//h循环流化床锅炉正常负荷70T/h左右，这样低于满负荷时的给煤量（满负荷时应在300吨左右）。也会使得锅炉炉膛内灰的浓度偏低，导致传热系数降低，使得锅炉热效率降低。

4、据了解银座奥森电厂烟道飞灰可燃物的含碳量在12%左右，那么电除尘二灰斗飞灰可燃物肯定在20%以上。飞灰含碳量偏高，这样运行非常不经济。按运行1台75T/h锅炉烧煤量300吨计算，飞灰中可利用的纯碳量在10吨以上。

综合以上几点分析，银座奥森电厂75T/h循环流化床锅炉正常运行时存在循环倍率低，飞灰含碳量偏高，炉膛内灰的浓度偏低的缺陷，从而导致锅炉热效率低的事实。我公司的煤灰复燃装置完全能够弥补以上几点的缺陷，并能确保提高锅炉的热效率3%以上。

二、技术改造方案

针对银座奥森电厂现状所存在的问题，完全可以用飞灰复燃技术来解决（此技术已申报专利，待批）。

本方案拟将一、二灰斗的灰分别取出，经过供料器分别送入混合室，经与压力风混合后，经过输料管送入炉膛进行燃烧。进入炉膛的位置选择为二次风口。送料风源选用罗茨风机。

按每天运行1台75T/h炉计算，正常负荷70T/h左右时，烧煤量260吨计算，其飞灰总量在40吨左右，一灰斗的返灰量在15吨左右，二灰斗返灰量在8吨左右。这样使锅炉炉膛内灰达到较高的浓度，从而提高锅炉热效率。

在煤灰复燃装置正常运行后，二灰斗原来的仓泵除灰系统可暂停除灰，仅作备用即可。

该装置的运行控制，可在就地控制（在控制室加设电流、风压信号）。

三、投资和经济效益分析

1、每台75T/h锅炉煤灰复燃装置的费用为38万元，包括设备、材料、安装、调试等费用。工期10天。

2、节煤效果：在额定负荷下，锅炉的节煤效果保证在3%以上。而且投入运行立竿见影，在锅炉煤风不改变的前提下，炉膛出口温度会上升10—20℃以上，锅炉汽压、汽温明显上升，锅炉流量明显上升几吨。每天75T/h炉的节煤量在6-12吨。

3、关于用电问题：75T//h循环流化床锅炉安装煤灰复燃装置的用电量一般在13kw左右，由于停开部分除灰系统节省下来的电量却大于煤灰复燃装置的用电量，况且在锅炉负荷不变的情况下，投入飞灰装置后，一次风机电流和引风机电流均有不同幅度的下降。根据其他已经改过的电厂分析，投入煤灰复然装置后，75T/h锅炉每天节电400kwh，所以不但节煤，还节约厂用电。

4、投资回收期，根据以上分析，按最低节煤量计算，如运行1台75T/h炉每天可节煤8吨，节约资金6400元，每天节电400 kwh，节约资金200元，每月节约资金20万元。经济效益十分可观。单套设备运行不足二个月就可收回成本。

5、由于节能实现了减排，对环保也大有益处。

我国垃圾焚烧发电飞灰处理现状及技术选择 (1)

我国垃圾焚烧发电飞灰处理现状及技术选择 张 海 元 【中国光大国际环保能源(济南)有限公司，济南 251402】 摘 要：分析了我国城市生活垃圾焚烧飞灰的现状，在分析了中国城市生活垃圾焚烧飞灰特性的基础上，提出了不同的飞灰处理技术，对发展适合我国城市生活垃圾焚烧飞灰处理技术的选用提出了建议。 关键词：城市生活垃圾焚烧；焚烧飞灰；处理技术；建议 Our country garbage incineration power fly ash processing status and technical options Zhang hai yuan 【China everbright international environmental protection energy (jinan) Co., LTD, jinan 251402】 Pick to: Analysis of our city life of MSW fly ash, on the analysis of the present situation of Chinese urban life of MSW fly ash characteristics, the author puts forward different fly ash processing technology, suitable to China's development of city life of MSW fly ash the selection of treatment technology are proposed. Keywords: City life waste incineration; The fly ash burned; Processing technology; suggest 一、概述：垃圾焚烧飞灰 垃圾焚烧发电技术作为垃圾减量化处理的有效方法之一，是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发电。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收作用。因此，对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。世界各国普遍采用这种垃圾处理技术。随着我国垃圾焚烧处理的迅猛发展，焚烧飞灰产量巨大，开发焚烧飞灰处理技术将成为近年来环保领域研究的热点之一。但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高浓度的二恶英和重金属，属于危险固体废弃物，直接填埋会对周边环境造成严重二次污染，因此，需要对垃圾焚烧飞灰进行无害化处理处置。 目前飞灰处理处置方法主要有：固化/稳定化，包括水泥固化、沥青固化、熔融固化、化学药剂固化/稳定化，固化体达到浸出标准后填埋或资源化利用;将重金属提

飞灰稳定化固化处理系统方案,生产能力选型

飞灰稳定化/固化系统 01飞灰固化处理系统结构 本设备由主体框架、搅拌主机、计量系统、水泥仓、飞灰仓（选配）、水泥及飞灰输送系统、供水系统、气路系统、除尘系统、PLC控制系统、飞灰成型系统等组成。 02项目概况 “药剂+水泥稳定化”的综合固化/稳定化方法，即采用水泥作为固化材料，配以有机螯合剂的固化/稳定化工艺。 飞灰、水泥、水和螯合剂经过一定比例加入到成型机，混合形成固化物。固化物在袋中养护一段时间后成为稳定产品。 03飞灰固化处理系统方案图及流程图

04飞灰固化处理系统配置说明 搅拌系统 1.管路改用筒盖不锈钢管路及直喷嘴形式，筒盖 采用大 开口敞开式结构，具有耐腐蚀，防堵塞下水迅速 等特点； 2.针对飞灰特殊性质设计了大圆弧卸料门结构， 使飞灰 卸料迅速，干净； 3.轴端采用耐腐蚀材料，使轴端使用寿命长； 4.皮带传动装置避免出现闷机造成电机损害； 飞灰/水泥称量装置 飞灰/水泥称量装置由秤斗，蝶形翻转料门及传 感器等组成，该装置安在搅拌机上方，秤斗上设 有入料口及除尘管。由螺旋输送来的粉状物料， 通过导料袋入料口进入秤斗内，在计量过程中一 些粉状物随空气由均压管直接进入到搅拌机内。 避免了粉尘飞扬，该装置可实现2—3种物料累 加计量。 供水系统 本系统由水箱、水泵及水计量装置等组成。水计 量方式电子秤计量，根据配比,由水秤称量到指 定值后,由设定指令关启,完成一次计量过程，该 系统结构简单，计量准确，科学可靠,是一种先 进的计量形式，管路采用PPR热熔管，耐腐蚀， 使用寿命长。

控制系统 该生产线采用了先进的控制系统，采用PLC+称 重仪表+工控机控制，可实现全自动工作循环， 半自动和手动工作循环，以满足不同施工需要， 具有模拟显示和配比显示功能，可储存10种配 比，同时设有故障报警及配比打印等功能，即操 作简单便于管理。 螯合剂配置及输送系统 本系统是由一个独立的螯合剂搅拌筒、耐腐泵、 电磁阀及管路原件组成。计量方式是电子计量 式，由耐腐泵泵入螯合剂秤中，再把计量后螯合 剂放入水的计量斗中，然后和水、螯合剂一起放 入搅拌主机，管路采用PPR热熔管，耐腐蚀，使 用寿命长。 飞灰固化气路系统 本系统由（主气源用户方提供）管路油水分离器、 油雾器、电磁阀等组成。飞灰称、水泥秤、水秤、 螯合剂秤料门气动蝶阀，用电磁阀开启关闭。 成型系统 飞灰成型系统由皮带输送、成型机及成型输送装 置组成

飞灰稳定化处理技术

飞灰稳定化处理技术 一、技术简介： 垃圾焚烧厂在运行过程中会产生一定量的危险污染产物：焚烧飞灰和垃圾渗漏液，由此带来的二次污染也越来越受到人们的重视。国家环保总局颁发的《危险废物污染防治政策》中，将生活垃圾焚烧飞灰列为“不宜用危险废物的通用方法进行管理和处理，而需特别注意的危险废物”并要求生活垃圾焚烧的飞灰必须单独收集，焚烧飞灰在产生地必须进行必要的固化和稳定化处理后方可运输，进行安全填埋处置。 垃圾渗滤液大都采用生化+膜过滤的工艺，其排放基本达到国家标准。 渗滤液由于采用了生化+膜过滤工艺必将产生一定量的浓缩液和生化沉淀物，较为彻底的处理工艺主要是蒸馏或焚烧，，这将为后续处理带来了极大的不便以及设备投入及运行费用。 垃圾焚烧所产生的飞灰量一般为垃圾量的5%左右，含有大量的重金属，危害极大。垃圾渗滤液的产生量一般为日垃圾处理量的15%左右，浓缩液和沉淀物的产生量为总处理量的20%左右（也就是垃圾量的3%左右）。浓缩液含较高浓度的污染物，其中有大量的硫化物、腐植酸、磷酸盐等。这些物质可以在一定的条件下（复合稳定催化剂）与重金属离子发生反应形成稳定的络合物。而且，飞灰由于其形态特性对浓缩液中的有机物有极好的吸附作用。所以，浓缩液完全可替代飞灰稳定化工艺中所添加的稀释水，做到对浓缩液同时处理。

所以，垃圾焚烧厂的渗滤浓缩液和飞灰稳定化协同处理是一个值得推广的处理工艺路线。其不但能减少飞灰稳定化处理过程中重金属螯合剂的添加量，最重要的是在不影响处理工艺的条件下做到所有渗漏浓缩液的零排放。协同处理后的飞灰可添加一定量的水泥达到卫生填埋标准直接进入生活垃圾填埋场。 二、飞灰稳定化处理设备： 1， 系统构成 飞灰稳定化处理系统由：飞灰贮仓、水泥贮仓、渗漏液储罐、飞灰螯合剂制备罐、灰定量给料设备、水泥定量给料设备、渗漏液定量给料设备、螯合剂定量供给设备、混炼机和养护输送机组成。 2， 稳定化流程 (1) 来自焚烧厂烟气净化系统的飞灰送入贮仓后，定量输送至混炼机，同时水泥、渗滤液、螯合剂稀释液输送泵启动，向混炼机定量供给。 (2) 飞灰、水泥、渗滤液与螯合剂在混炼机内按照一定的比例混合，飞灰中的重金属类与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定化。 (3) 混炼机出来的被稳定化后的飞灰，落在养护输送机上，然后送到飞灰贮坑。 (4) 料斗接飞灰运输车，运至指定地点填埋，至此完成整个飞灰稳定化处理过程。

城市垃圾飞灰固化处理技术总结

一、飞灰固化处理技术详解 1、水泥固化法（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。 水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(Pozzolanic Re．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、药剂稳定化法（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。 目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。 目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。 4、沥青固化 沥青固化作为热塑性材料固化技术的代表，是以沥青类材料作为固化剂，与飞灰在一定的温度下均匀混合，产生皂化反应，使有害物质包容在沥青中形成固化体，从而得到稳定。由于沥青属于憎水物质，完整的沥青固化体具有优良的防水性能。沥青还具有良好的黏结性和化学稳定性，而且对于大多数酸和碱有较高的耐腐蚀性。

飞灰稳定化说明书

SSZ-10型混合搅拌系统使用说明书 无锡思贝斯自动化设备有限公司 2014.4

SSZ-10型混合搅拌系统 使用说明书 本搅拌混合系统采用SSZ-10双轴混合搅拌机为主机。搅拌物料均匀、强烈，卸料速度连续快速，不仅能搅拌飞灰和干硬性混合物，还可以搅拌轻骨料混合物及各种砂浆等。主要适用于飞灰固化搅拌专业设备。 本搅拌站由搅拌系统、飞灰定量、水、水泥、附加剂计量系统，飞灰经过飞灰定量给料机、飞灰螺旋输送机、水泥飞灰定量给料机、水泥称重输送机、混炼机以及气路、电器、微电脑计量控制系统等组成。安装方便，可迅速拆解。、 本搅拌站采用PLC控制及触摸屏控制，并在现场设有电器操作柜。 PLC控制控制搅拌站的自动配料、加水、加附加剂、搅拌速度、连续放料等一系列动作。达到全自动工作状态，并且手动/自动任意交换。 触摸屏控制，选用微机或国产名牌微机、彩色显示器。电器元件选用施耐德产品，PLC、变频器采用西门子产品、保证搅拌站工作的可行性。该系统除包括PLC控制功能外，还有彩色画面显示，全汉字提示，搅拌站的全部工作状态可用数字符号和图形两种方式显示于一屏。可与用户的微机系统联网。 一、主要技术性能参数： 生产率m3/h 10-12 搅拌机出料容量m3/h 10-12 搅拌机控制方式恒速运行 搅拌机控制范围m3/h 0-12 单件运输最大尺寸mm 6500×980×1000

总重量T 约3.5 二、主要机构简介： 1、搅拌系统：本搅拌系统由搅拌装置、搅拌驱动装置等组成。 （1）搅拌装置： 双螺混合机内装有双轴旋转反向的浆叶，桨叶呈重叠状并形成一定的角度。在直联减速器的驱动下，双轴转子以一定的转速反向旋转，轴上的桨叶在旋转中将物料一方面向前推进，一方面将物料沿径向抛洒到叶片的斜前方空间，两侧物料运动方向相反，相互溶入对方区域内，物料来回渗混，中央部位形成一个流态化的失重区和旋转涡流，物料不断的沿轴向、径向循环翻搅，左右交替，相互剪切，从而形成全方位的复合循环，迅速达到均匀混合的效果。 （2）搅拌驱动装置： 搅拌驱动装置，BWD6#-23-22专用减速机，带动搅拌轴旋转，通过一对开式齿轮使二根水平配置的搅拌轴强制同步，作反向等速回转。 （3）喷雾装置： 喷雾装置由压力母管、支管、喷嘴等组成，实现雾状喷洒。 2、飞灰输送系统及计量 飞灰由飞灰筒仓手动插板门、给料机(变频给定)、螺旋输送机进入搅拌机。 （1）混合搅拌机叶片距离为290mm，叶片安装角度为150 。 （2）进出口混合距离为3000mm。 飞灰定量机构由变频给料机、PLC等组成。 飞灰称重输送机上端与螺旋输送机连接，下口与混合搅拌机相连。运行

100吨飞灰稳定化预处理技术方案2

飞灰稳定化预处理技术方案 一、设计要求 ××××垃圾焚烧发电项目飞灰稳定化处理的规模为：100吨/天. 飞灰稳定化处理方案拟选用“螯合剂+水泥+水”的方式，飞灰稳定固化后（达到国家新标准GB16889-2008），用车运输到生活垃圾危废填埋场填埋。 二、垃圾焚烧飞灰稳定化处理技术概况 1、螯合物稳定化 螯合剂是一类具有螯合功能，能从含有金属离子的溶液中有选择捕集、分离特定金属离子的化合物。当一种金属离子与一电子供体结合时，生成物称为络合物或配位化合物。如果与金属相结合的物质(分子或离子)含有两个或更多的供电子基团，以致于形成具有环状结构的络合物时，则生成物不论是中性的分子或是带有电荷的离子均称为螯合物或内络合物，这种类型的成环作用称为螯合作用，而电子给予体则成为螯合剂。 在一个螯合物内，金属离子与各给电子之间，由于键与键的极性大小不同，分为“基本上离子型”与“基本上共价型”两种，这主要取决于金属与给电子原子的类型。由于共价键强度比离子键强，所以当中心金属离子与配位体键共价性强时，形成的螯合物比较稳定。 螯合剂中作为配位原子的有第五族～第七族三族中的元素，又主要以O、N、S等元素为主。在以焚烧为处理生活垃圾主要手段的日本，螯合剂是处理飞灰的常用药剂。

2、飞灰稳定化螯合剂种类见下表 类型 官能团 特点 二醋酸型 因为本身呈酸性，作用于碱性的飞灰（pH ≒12）效果不佳。 磷酸盐型 对重金属螯合效果初期不佳，但经过长时间（几个月）养护后效果明显。 硫氢基型 易与重金属结合，但单键结合容易断键，导致重金属溶出，而且与飞灰反应过程中产生硫化氢气体。 二硫胺基型 在高碱性（pH ≒12）环境中仍具有强螯合能力。是目前日本最广泛使用的螯合剂类型。 三、工艺选择 本工程采用（螯合剂+水泥+水）固化/稳定化处理飞灰工艺。采用的螯合剂是一种有机化合物，外观呈白色结水加水溶解稀释后使用。无论是在实际工程应用中还是实验室测试，都表明螯合剂是一种高效、稳定的飞灰稳定化药剂。国内外公开文献表明，焚烧飞灰浸出浓度超标的主要是Pb ，其它还有Hg 和Cd 。使用本螯合剂处理飞灰，采用TCLP 法溶出Pb 的实验数据见下表。 表 飞灰螯合实验结果 项目 试验1 试验2 试验3 试验4 焚烧飞灰(g) 100 100 100 100 螯合剂（g ） 0 0 1 2 水泥（g ） 0 20 20 0 水（g ） 30 30 29 28 S S －NHC CH 2COOH CH 2COOH －CH 2P －OH O OH －CH 2N －SH

飞灰输送及稳定化系统设计

飞灰输送及稳定化系统设计 执行标准：《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2009；《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008；《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001；《危险废物鉴别标准---浸出毒性测定方法》GB5085.3-2007。 本系统所处理的灰，指从烟气处理系统(喷雾反应塔、布袋除尘器)收集的飞灰以及反应生成物。因其成份复杂且含有毒成份和重金属，属于危险废物，需经厂内稳定化车间稳定化处理，达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889－2008)后送至政府指定填埋场填埋。 1.1.1 飞灰输送系统 1.1.1.1 烟气处理系统飞灰及反应物收集与输送 每台布袋除尘器下有6个灰斗，在每个灰斗下设手动密闭闸门常开，关闭时可检修后续设备。捕集的飞灰由其下部的六个灰斗(呈二排三列布置)经星型卸灰阀后分别卸入两台埋刮板输送机，再转运到去灰仓的集灰埋刮板输送机。这部分飞灰在低温下时吸湿性较强，需采取加热保温措施，以防飞灰黏附堵塞影响设备运转。因此灰斗、埋刮板输送机进出口及沿程均设置电加热式伴热器并外覆保温材料，使输送机内腔温度维持在一定范围，以保证良好的输送状况。喷雾反应器下卸出的飞灰亦分别经星型卸灰阀、埋刮板输送机送去灰仓。 工艺流程：布袋除尘器下灰斗、喷雾反应塔下灰斗－手动插板阀－星型卸灰阀－埋刮板输送机－提升机－灰仓－飞灰稳定化处理。 刮板输送机的头部设有2个卸料点，可根据生产及设备检修的需要，使用其中任意一个卸料点，操作时可依据实际情况灵活选用，实现多种输送路线，保证全厂连续生产得到可靠保证。 1.1.1.2 集灰输送与卸料 从各卸灰点至灰仓设两条集灰埋刮板输送机，一用一备，由于输送距离较长，每条输送机分两段布置。集灰埋刮板输送机将从锅炉、布袋除尘器、喷雾反应塔各处捕集的飞灰多点收集后分段接力式输送到灰仓边的2台斗式提升机内，经过斗式提升机向灰仓卸料。

城市垃圾飞灰固化处理技术经验总结

精心整理 一、飞灰固化处理技术详解 1、?水泥固化法?（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。 水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。? 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(PozzolanicRe．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、?药剂稳定化法?（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。 目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。? 目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。 4、沥青固化 沥青固化作为热塑性材料固化技术的代表，是以沥青类材料作为固化剂，与飞灰在一定的温度下均匀混合，产生皂化反应，使有害物质包容在沥青中形成固化体，从而得到稳定。由于沥青属于憎水物质，完整的沥青固化体具有优良的防水性能。沥青还具有良好的黏结性和化学稳定性，而且对于大多数酸和碱有较高的耐腐蚀性。 5、?熔融固化技术（常用方法） ?(1)烧结法

城市垃圾飞灰固化处理技术总结教学提纲

城市垃圾飞灰固化处理技术总结

一、飞灰固化处理技术详解 1、水泥固化法（常用方法） 固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。 水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理。飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定的条件下，经过一系列的物理、化学作用，使污染物在废物水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。有时，还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块。从而使大量的废物因固化而稳定化。对垃圾焚烧飞灰进行稳定化处理的研究结果表明，无论是采用水洗、粉碎等飞灰前处理工艺，处理后的砌块均难以达到较高的强度。另外在研究飞灰中的重金属浸出时发现，由于飞灰中氯离子的影响，经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标。 因此，尽管水泥固化处理飞灰具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点，但由于垃圾焚烧飞灰中含有较高的氯离子，采用水泥固化法处理必须进行前处理，以减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出等问题，这样在很大程度上提高了对飞灰处置场建设和运行的要求，造成成本增加，限制了该方法的应用。 2、石灰固化 石灰固化是指以石灰、粉煤灰、水泥窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应(Pozzolanic Re．action)的物质为固化基材而进行的危险废物固化或稳定化的操作。在适当的催化环境下进行波索来反应，将废物中的重金属成分吸附于所

产生的胶体结晶中。石灰固化处理后的结构强度不如水泥固化，因而较少单独使用。另外还有沥青固化、塑性材料固化技术、自胶结固化、大型包胶等，但由于技术和经济局限性，很少应用于生活垃圾焚烧飞灰的处理。 3、药剂稳定化法（常用方法） 药剂稳定化技术以处理重金属废物为主，目前已经发展了多种重金属稳定化技术，如pH值控制技术、氧化，还原电势控制技术、沉淀技术、吸附技术和离子交换技术等。这类技术目前在垃圾焚烧飞灰稳定化处理方面应用较少，但是一个发展方向。尤其是药剂稳定化与其它稳定化方法相比具有工艺简单、稳定效果好、费用低廉等优点。 目前发展较快的螯合型有机重金属稳定化药剂，对包括垃圾焚烧飞灰在内的多种重金属污染物的稳定化处理效果已经得到试验证明。对重金属螯合剂处理垃圾焚烧飞灰进行实验，并与Na2S和石灰处理等效果进行比较，结果表明，螯合剂投加量0.6％时，捕集飞灰中重金属的效率高达97％以上，为达到相同的稳定化效果，螯合剂的使用量要比无机稳定化药剂少得多。同时，通过l4个月的微生物影响实验表明，重金属螯合剂稳定化产物在填埋厂的环境下，其稳定性不受微生物活动的影响。 目前，一般采用的稳定化药剂有：石膏、磷酸盐、漂白粉、硫化物(硫代硫酸钠、硫化钠)、高分子有机稳定剂、铁酸盐、粘土矿物等，磷酸盐处理飞灰后重金属Pb在pH值4～l3范围内浸出很小。 4、沥青固化

飞灰处理系统技术规范书

××××再生能源有限公司 垃圾焚烧发电项目 飞灰处理（固化）系统 技术规范书 招标单位：××××渊昌再生能源有限公司 工程设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司

1．总则 1.1 本技术规范书适用于××××渊昌再生能源有限公司生活垃圾焚烧发电项目飞灰处理系统，系统包含所有的飞灰仓、药剂仓、搅拌设备、输送设备以及相应的电气热控配套设备。它包括系统及系统内设备的设计、功能、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供满足本技术规范书和所列标准要求的优质产品及相应服务，同时，还必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本项目中使用。 1.3投标方提供的设备如有采用专利，所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.4 投标方应根据本技术规范书的要求完成投标文件（技术部分）的编制，并进行报价。投标文件（技术部分）的内容应针对本技术规范书的条款，进行一一对应的逐条响应。 1.5如投标方对本技术规范书未提出偏差，将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和相关标准的要求。偏差无论多少，都必须清楚地表示在投标方的技术差异表中。 1.6 供货范围内的外购件或设备，必须是技术先进，并经过实际运行已证明是成熟可靠的产品。投标方应在投标文件中标明其主要参数及生产厂家（可选一家或质量相近的几家）。1.7 本技术规范书所列标准如与投标方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在中标后至设备投料制造前，若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。 2. 工程概况 2.1 项目情况 电厂位于××××市，本项目设置2台300t/d的生活垃圾焚烧锅炉（450℃、3.82MPa），配2台直接空冷式中温中压凝汽式汽轮发电机组。 本项目厂址××××市阳城乡路家庄村东南1.0km，距××××市城中心约5.0km。场地为空场地，四邻无建筑物。场地地形起伏较小，场地高程介于738.73~740.89m，最大高差约2.16 m。 场地交通较为便利，场地北侧为乡间公路，北距省道××公路约 5.0km，西距省道××公路约7km。 2.2 气象条件 ××××地处黄土高原，属渴热带大陆性气候。冬夏风向更替明显，冬季寒冷干燥，夏

飞灰稳定化系统控制逻辑A

老港再生能源利用中心生活垃圾焚烧工程 烟气净化系统

1、概述 飞灰稳定化处理工艺采用螯合剂+磷酸盐＋水泥的稳定化处理法，即将飞灰、水泥、螯(ao)合剂、磷酸盐、水按一定的比例加入混炼机内充分搅拌混合达到飞灰稳定化的目的。 飞灰通过飞灰仓出口的给料机、螺旋输送机将飞灰送至飞灰称重斗，称重斗称得定量的飞灰后，称重斗出口气动门打开，飞灰进入混炼机中；水泥通过水泥仓出口的给料机送至水泥称重斗，称重斗称得定量的水泥后，称重斗出口气动门打开，水泥进入混炼机中。 混炼机搅拌1min(分钟)后，螯合剂溶液、磷酸盐溶液和加湿水按设定比例同时加入混炼机中。混炼机将飞灰、水泥、螯合剂溶液、磷酸盐溶液、加湿水混合物进行搅拌完成搅拌工序。稳定化后的飞灰经混炼机卸料斗排入移位装置的拉臂式贮存箱中，每次搅拌的周期约为6min(分钟)，每小时可进行10次搅拌程序，每天工作12小时，即每天需要进行120次搅拌。贮存箱装满飞灰后，拉臂车将其运至安全填埋厂填埋。 2、飞灰稳定化系统控制说明 2.1飞灰储存 飞灰通过飞灰输送系统输送至飞灰仓中，共两座飞灰仓。 飞灰仓上装有一个连续料位计和一个高料位开关。当高料位报警(7100mm)，就会发出报警信号，由PLC经过通讯送至DCS，由DCS判 断是否切换至另一飞灰仓。仓顶除尘器用来处理排出仓中气力输送空 气，此除尘器是由一控制元件控制运行的，除尘器清灰功能由设备自带 脉冲仪定阻实现。 飞灰通过仓出口的给料机、螺旋输送机将飞灰送至飞灰称重斗。 2.2 水泥储存 水泥由罐车通过带有快速拆卸管接头和手动阀门的进口导管输送进水泥仓内。在水泥仓填充过程中，此手动阀门是工作人员就地控制的。水泥 仓上装有一个连续料位计和一个高料位开关，工作人员根据就地按钮箱 的高低料位显示情况来手动控制阀门的开或关，水泥仓高料位开关进