全自动拧螺丝机使用注意事项

全自动拧螺丝机使用注意事项

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全自动拧螺丝机使用注意事项

自动拧螺丝机一般分两个系统：一个是送料系统，另一个是锁付系统。通常是人工将螺丝倒入螺丝供料机或振动盘仓槽内，由振动盘将螺丝排序并通过分配器分配螺丝，然后通过管道将螺丝送给电批，由电批将螺丝锁入产品中，这当中对电批的要求还是很高的（即下压式的电动起子）。

自动拧螺丝机产品特点：

1、结合高性能电动或气动起子、自动送料控制系统及高精密螺丝爪头（或气吸头）而成；

2、螺丝爪头可依不同螺丝形状设计，可解决99%以上凸凹不平之锁付环境；

3、满足螺丝锁付定位、滑牙、浮上、漏锁检知等多种人性化需求；

4、可选配电动或气动起子进行锁付，可同时锁付2至10颗螺丝；

5、自动供料、自动锁付，手动控制，操作安全，完善的售后服务；

6、自动送料控制+ 精密锁付爪头+ 多轴同时锁付+ 螺丝高效率锁付最佳；

7、采用PLC + 触摸屏控制系统，操作方便，单机存储99组程序，无需再次编程；

8、品质检测系统，检测漏锁、滑牙、锁不到位等，有效监控锁付品质与数量；

自动拧螺丝机使用注意事项：

1、所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅；

2、选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高自动螺丝机的使用效益；

3、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等；

4、使用多轴拧螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉；

常用工具使用注意事项

手动工具安全使用规范 (一)一般要求 (1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。 (2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。 (3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 (4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。 (5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 (6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。 (7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。 4.其他手动工具 (1)携带: 1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。 2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。 3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。 4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和 人员相碰,放下时要稳。 5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油 或溶剂,以免损坏或软化绝缘。 (2)手工具的柄部: 1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此 因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。 2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、 槐木、枫木等)制作。木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他疵病。 3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使用时木柄折断或锤头飞出,在 使用中如发现有松动现象的手柄,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄与装备孔配合好更重要。 4)为防止木柄在手中打转打滑,木柄宜做成椭圆形。 (3)金属切割工具: 1)錾子: ①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。 热处理后的硬度为HRC(48-52);錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。 ②一般錾削毛 坯表面的毛刺,浇冒口和分割材料可用扁錾(阔錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾 (狭錾);錾削油槽使用油槽錾。 ③握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。 ④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。

自动螺丝机说明书

自动螺丝机说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

自动锁螺丝机 （SCREW-160/180II/320 ） 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03～04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16)

十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19～22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成： 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制

自动锁螺丝机的普及知识

自动打螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。 自动锁螺丝机主要分为：手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机。 自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛。 一、工作基本原理 家电自动打螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。 自动送钉机 自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序，是替代人工取螺丝的重要环节。 锁付机构 锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机，按照程序设定来执行拧螺丝动作，彻底替代人工作业。 二、自动打螺丝机的分类

多轴式：多轴同时拧螺丝，一次可拧好产品所有螺丝，效率较高； 坐标式：通过程序设定的坐标点位来逐个（或多个）拧螺丝，可储存编辑多套方案，适用范围广； 手持式：手持式同样配有自动送钉机，由人工找螺丝孔位拧螺丝，可锁付产品任何部位螺丝，灵活性较好。 三、自动打螺丝机使用方法 自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤：1：检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀； 2：检查所有零部件驱动行程，坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径； 3：放入待拧螺丝的产品，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位； 4：开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产； 5：定期进行质量检查，性能判定； 四、家电自动打螺丝机保养维修

常用电工工具及使用注意事项

一、验电器 1．低压验电器 低压验电器又称譪笑声，是检验导线、电器是否带电的一种常用工具，检测范围为50－500V，有钢笔式、旋具式和纵使式多种。 低压通俗易懂器由笑声尖、降压电阻、氖管、弹簧、笑声尾声金属体等部分组成。 使用低压验电懂器时，必须按照图所示的握法操作。注意手指必须接触笔尾的金属体（钢笔式）或测电笔顶部的金属螺钉（螺丝刀式）。这样，只要带电体与大地之间的电位差超过50V时，电笔中的氖泡就会发光。 低压验电器的使用方法和注意事项： （1）使用前，先要在有电的导体上检查电笔是否正常发光，检验其可靠性。 （2）在明亮的光线下往往不容易看清氖泡的辉光，应注意避光。 （3）电笔的笔尖虽与螺丝刀形状相同，它只能承受很小的扭矩，不能像螺丝刀那样使用，否则会损坏。 （4）低压验电器可以用来区分相线和零线，氖泡发亮的是相线，不亮的是零线。低压验电器也可用来判别接地故障。如果在三相四线电路程中发生单相接地故障，用电笔测试中性线时，氖泡回发亮；在三相三线线路中，用电笔测试三根相线，如果两相很亮。另一相不亮，则这相可能有接地故障。 （5）低压验电器可用来判断电压的高低。氖泡越暗，则表明电压越低；氖泡越亮，则表明电压超高。 二、电工刀 电工刀是用来剖削和切电工的常用工具，电工刀外形如图所示。 电工刀的刀口磨成单面呈贺状的刃口，刀刃部分锋利一些。在剖削电线绝缘层时，可把刀辂微向内倾斜，用刀刃的贺角抵住线芯，刀口向处推出。这样既不易削伤线芯，又防止操作者受伤。 切忌把刀刃垂直对着导线切割绝缘，以免削伤线芯。严禁在带电体上使用没有绝缘柄的电工刀进行操作。 三、钢丝钳 钢丝钳又称克丝钳、老虎钳，是电工应用最频繁的工具。 钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成。钳头包括钳口、齿口、刀口、铡口四部分，其结构如图2－6所示。其中钳口可用来钳夹和弯绞导线；齿口可代替扳手来拧小型螺母，刀口可用来前切电线、铡口可用来铡切钢丝等硬金属丝。 使用钢丝钳时应注意： 1.使用前，必须检查其绝缘柄，确定绝缘状况良好，否则，不得带电操作，以免发生触电事故。 2.用钢丝钳剪切带电导线时，必须单根进行，不得用刀口同时剪切相线和零线或者两根导线，以免造成短路事故。 3.使用钢丝钳时要刀口朝向内侧，便于控制剪切部位。 4.不能用钳头代替手锤作为敲打工具，以免变形。钳头的轴销应经常加机油润滑，保证其开闭灵活。 四、尖嘴钳 外形如图2－7所示，尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的空间操作，钳头用于夹持较小螺钉、垫圈、导线和把导线端头弯曲成所需形状；小刀口用于剪断细小的导线、金属丝等。电工用头嘴钳采用绝缘手柄，其耐压等级为500V。 五、斜口钳 斜口钳又称断线错，其头部扁斜，电工用斜口钳的钳柄采用绝缘柄，外型如图所示，其耐压等级为1000V。 斜口钳专供用来剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等。 六、剥线钳 剥线钳用来剥削直径3mm及以下绝缘导线的塑料或橡胶绝缘层，其外型如图所示。它由钳口和手柄两部分组成。剥线钳钳口分有0.5－3mm的多个直径切口，用于不同规格线芯的剥削。使用时应使切口与被剥削导线芯线直径相匹配，切口过大难以剥离绝缘层，切口过小会切断芯线。剥线钳手柄也装有绝缘套。 七、扳手 扳手是用于螺纹连接的一种手动工具，种类和规格很多，有活络扳手和其它扳手。 活络扳手的构造和规格 活络扳手又称活络扳头，是用来坚固和松动螺母的一种专用工具。活络扳手由头部和柄部组成，头部由活络扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮和轴销等组成，如图所示，旋动蜗轮可调节扳口的大小。规格用长度×最大开口宽度（单位：mm）来表示，电工常用的活络扳手有150×19（6英寸）、200×24（8英寸）、250×30（10英寸）和300×36（12英寸）等四种。 八、螺丝刀 螺丝刀又称起子或旋凿，是用来坚固或拆卸带槽螺钉的常用工具。螺丝刀按头部形状的不同，有一字型和十字型两种。 一字型螺丝刀用来坚固或拆卸带一字槽的螺钉，其规格用柄部以外的的体部长度表示，电工常用的有50mm、150mm两种。 十字型螺丝刀是专供坚固或拆卸带十字槽的螺钉的，其长度和十字头大小有多种，按十字头的规格分为四种型号；1号适用于2－2.5mm；2号为3－5mm；3号为6-8mm；4号为10-12mm。 另外，还有一种组合式螺丝刀，它朽有多种规格的一字头和十字头，螺丝刀可以方便更换，具有较强的灵活性，适合坚固和拆卸多种不同的螺丝刀。 螺丝刀是电工最常的工具之一，使用时应选择带绝缘手柄的螺丝刀，使用前先检查绝缘是否良好；螺丝刀的头部形状和尺寸应与螺钉尾槽的形状和大小相匹配，严禁用小螺丝刀去拧大螺钉，或用大螺丝刀拧小螺钉；更不能将其当凿子使用。 电动工具和电烙铁 一、手电钻 手电钻是一种头部有钻头、内部装有单相整流子电动机、靠旋转来钻孔的手持电动工具。它有普通电钻和冲击电钻两种。普通电钻装上通用麻花钻仅靠旋转能在金属上钻孔。冲击电钻采用旋转带冲击的工作方式，一般带有调节开头，当调节开关在旋转无冲击即“钻”的位置时，其功能如同普通电钻；当调节开关在旋转带冲击即“锤”的位置时，装有镶有硬质合金的钻头，便能在混凝土和砖墙等建筑构件上钻孔。通常可冲直径6-16mm的圆孔。 冲击钻使用时的注意事项： 1.长期搁置不用的冲击钻，使用前必须用500V兆欧表测定对地绝缘电阻，其值就不小于0.5MΩ。 2.使用金属外壳冲击钻时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上，以确保操作人员的人身安全。 3.在钻孔时遇到坚硬物体不能加过大压力，以防钻头退火或冲击钻因过载而损坏。冲击钻因故突然堵转时，应立即切断电源。 4.在钻孔过程中应经常把钻头从钻孔中抽出以便排除钻屑。 二、电烙铁 电烙铁是手工焊接的基本工具，其作用是加热焊接部分，熔化焊料，使焊料和被焊金属连接起来。 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。发热部分又称发热器，由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成，其作用是将电能转换为热能，电烙铁的储热部分是烙铁头，通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成；手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。 三、万用表的使用的注意事项 1.在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，即在没有被测电量时，使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。 2.在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，这样一方面可以保证测量的准确，另一方面也可以保证人身安全。 3.在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。否则，会使万用表毁坏。如需换挡，应先断开表笔，换挡后再去测量。 4.万用表在使用时，必须水平放置，以免造成误差。同时，还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。 5.万用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大档。如果长期不使用，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。 摇表也称兆欧表，主要用于测量电气设备的绝缘电阻。它是由交流发电倍压整流电路、表头等部件组成。摇表摇动时，产生直流电压，当绝缘材料加上一定电压后，绝缘材料中就会流过极其微弱的电流，这个电流由三部分组成。即电容电流、吸收电流和泄漏电流。摇表产生的直流电压与泄漏电流之比为绝缘电阻，用摇表检查绝缘材料是否合格的试验叫绝缘电阻试验，它能发现缘材料是

楷徽自动锁螺丝机操作规程

楷徽自动锁螺丝机操作规程 一、自动锁螺丝机操作规程 1、开启电源，接通气源，调节好扭力和气压; 2、将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜; 3、检查拨码开关是否对应产品型号; 4、第一次索螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁; 5、如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上待锁; 6、检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上; 7、检查完毕，按复位开关，开始生产。 二、自动锁螺丝机操作规定 使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动螺丝机也是一种。虽然自动锁螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动锁螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。 1、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。 2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3、制定自动锁螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动锁螺丝机的安全性能和技术参数，对自动锁螺丝机定期检验，确保自动锁螺丝机运行过程的安全。 4、自动锁螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 5、针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的自动锁螺丝机，由当班负责人全面负责。 6、大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。 7、对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。 8、自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

自动螺丝机说明书

自动锁螺丝机 （SCREW-160/180II/320 V4.0） 目录 一、自动锁螺丝机功能简 介 (01) 二、主画面概 要 (01) 三、主界面功能介 绍 (02) 四、参数设置界面介 绍 (03) 04- 五、螺丝规格界面介 绍 (05)

六、教导（模拟手柄）界面介绍··········- 06- 七、步骤镜像界面介 绍 (07) 八、参数复制界面介 绍 (08) 九、其他设置界面介 绍 (09) 十、坐标校正界面介 绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除·····················

··-16- 十七、维护与保养·····················- 17- 十八、技术参数····················· ··-17- 十九、售后服务····················· ··-18- 二十、注意事项····················· ··-18- 二十一、易损伤配件表 (19) 22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序

6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成： 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制 7.其他设置 8.坐标校正 9.文件管理 10.产量报表 https://www.sodocs.net/doc/571300363.html,B复制 -1- 三、主界面功能介绍

电动螺丝刀操作指导书1

老板电器 电批操作指导书新员工试用 袁水富 21015.11

1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA巡检之依据。 2.范围： 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义： 3.1电批：电动螺丝批； 3.2电源：电源适配器； 4.内容： 4.1要使用的全部工具： a.电批（含电批咀）、 b.平衡器、 c.电源适配器、 d.220V交流电源插座、 e. 元件盒、f.螺丝及相关材料。 4.2各部件介绍： 图一（平衡器）图二（电批） 4.3摆放并连接好各工具： 保险丝 速度档位 电源开关 电源输出接口 电源输出线至电批 图三（电源及工具）

a.压下电批咀锁定套（如图四）； b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； 图六 图五 图四 图七 图八 图九 图十

b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； d.不能拉出证明已经安装好（如图七）； 4.5.3手握姿势： a.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上（如图八）； b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批 换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于 打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）； c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝，食指与中指选择其中一个 （从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上），与大拇指配合，捏住螺丝，转动螺丝，将螺丝头朝上，咀朝下（如图十一）； d.将螺丝送到电批咀尖端，十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽，电批咀 具有磁性，可以吸住螺丝，松开左手，将螺丝尖端对准目标螺丝孔，将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态，开起电批，并随螺丝转动轻轻压下电批，即可将螺丝打入螺丝孔（如图十二）；反之将螺丝退出； 图十一图十二

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书 产品型号：JFT-S02 版本：V2015.04 申明 感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。 本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用 时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。 使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。 设备说明 1：设备介绍： 巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子 行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。 可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 ：主要技术参数：

自动锁螺丝机的调试方法

东莞市领航者自动化设备有限公司 当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。 希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。 工具/原料 自动锁螺丝机一台 方法/步骤 1.调节螺丝通过板 观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。 2.传感器调节 当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。 3.I/O调试 1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输 入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。 2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线 IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果

电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。 3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动 位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。 4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按 顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。 4.轨道及分料模块调节 轨道与分料盘之间保持有一定的间隙，如轨道与分料盘撞击，将会出现分料盘反复正反转的现象；若该间隙过大，螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部； 若轨道与分料板有接触，则摩擦增大即使调大振动，螺丝亦输送不畅。调节方法：松开轨道固定螺丝（轨道调节孔处），将轨道推拉至合适位置，固定轨道，松开分料模块固定螺丝，将分料模块左右、上下移动，使分料板不与轨道有接触，同时分料盘面与轨道面相平或略低，且轨道出口正对分料盘缺口，最后固定分料模块。 5.轴运动调试 1. 进入参数设置界面，确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里 的步数/转、传动比设置，速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间

用螺丝刀拧紧拧松螺钉螺母需要注意的几点

用螺丝刀拧紧拧松螺钉螺母需要注意的几点？ 在用螺丝刀配装螺丝螺母或者在卸载时，我们都得多注意一 些方法技巧。在此深圳市创固螺丝朱经理介绍一些简单的配装卸载螺钉螺母的一些方法和注意事项。 很多时候，我们把螺丝钉和螺母，拧在我们产品部件上了。然而有时工作各方面的需要，需要把拧上去的螺丝螺母，卸载下来。也就是我们通常说的，把螺丝拧下来。怎么才能更好的把螺丝螺母拧下来呢！或许遇到螺丝螺母拧不动了，我们有什么好的方法呢！ 螺丝和螺母拧不动时，我们先先喷些喷液式润滑油，后在使用 梅花扳手最保险。为什么说要使用梅花扳手呢。因为这样才能更好的保护螺母，不会在拧的过程当中，使螺母的外观损坏，也不会使螺母拧成圆的了。在拧螺丝时，我们也得注意，我们得七分顶三分拧螺丝头被拧花时用螺丝刀顶住螺丝头部。也要用锤子锤敲打螺丝刀把上端，一方面是震动螺丝，另一方法为了更好的拧。使了这板手外，还得一些检测工具。不要因为小小的螺钉，损坏了你的产品部件。那就得不偿失。 在拧不锈钢螺丝，螺母时，我们要关键要注意的是要掌握螺丝、 螺母、螺栓的一些基本正确拧法。1.必须使用尺寸规格合适的工具，螺丝，螺母和工具的大小，尺寸要相关，相互符合。2.要很好的把握螺丝的核心部件的力度使劲的拧肯定不行的。搞不好会把螺丝螺母拧坏，螺丝也很有可能会拧断。在拧螺丝时，我们使用的螺丝刀要对准

好螺丝头部，在拧螺母时，一定要把把螺丝固定好，不要使螺丝能滑动。力度各方面做到合理，力使用均匀。 综上所术，我们在卸载螺钉，螺母时，一定要先准备好相应的工具和把握拧的方法，还有就是力度需要均等，在努力保护好产品的基础上，顺利的把螺丝螺母拧下来。 用螺丝刀拧紧拧松螺丝螺母的正确使用方法步骤： 上螺丝时将螺丝装人螺丝腔中，一只手紧握安全护筒(或护简手柄)将螺丝尖顶在目标上，另一只手拧动螺丝刀柄即可。 卸螺丝时一只手紧握安全护筒将螺丝刀顶在丝上，另一只手拧动螺丝刀柄即可。 正确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓或螺钉槽口处于垂直吻合状态。 当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速转动螺丝刀。

各种自动锁螺丝机的分类和原理

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。同样在制造业，自动化设备给企业带来的企业效益也是越来越明显了。下面，让我们来看一下以下几种自动锁螺丝机的分类和原理。 一、手持式自动拧螺丝机 手持式就是手握式自动打螺丝机，与传统有所不同，它相对于传统的一手拿着螺丝、一手拿电批或气批的锁螺丝动作，手持式自动锁螺丝机能够解放一只手出来，当一颗锁完后自动送出下一颗。 手持式自动拧螺丝机的好处在与操作十分活络,对产品螺丝孔间隔较大(液晶电视的显示屏)或许多面都有螺丝孔位的产品(音响)比较适宜,手持式自动拧螺丝机由自动供料和自动检测系统,能够接连供料的一同刷选出不合格的螺丝,仅需一只手操作,比较活络,长期作业不会累.较传统的电批可前进2-3倍的工作效率,且此类设备控制系统功用安稳可靠. 二、多轴式自动锁螺丝机 多轴式自动锁螺丝机是使用比较广泛的自动化设备 1：能够根据产品的结构特征来规划,不同的轴位和数量,一次操作即可拧完全部螺丝. 2：能够规划两工位相连,既拧好螺丝的产品由机器放入流水线,无需人工作业,完全由机器一部到位的自动操作即可. 3：无需人工接触保证产品清洁

4：自动送料,自动检测,设定好扭矩即可,一同具有计数功用,产值看得见,可检测漏打等. 多轴式自动送锁螺丝机减少了人工繁琐重复操作，从根本上前进了劳动效率，最高极限的前进了工厂产能。多轴自动锁螺丝机是工业自动化的详细体现,能够大大节约人工成本,前进工作效率,一同可前进企业自动化水陡峭全体形象。 三、XY式自动锁螺丝机 XYZ式自动送锁螺丝机,俗称机器人锁螺丝机,既通过PLC来控制轴位,是多轴式自动锁螺丝机延伸品。具有多轴式自动锁螺丝机的全部长处,其特征就是轴位可控制,操作活络,关于产品多变的企业来讲,XYZ式自动锁螺丝机比较有好处。通用性好，功用安稳，一台机能够一同锁不相同工的产品。 深圳市晨钰自动化设备有限公司是散热片自动锁螺丝机、LED模组自动锁螺丝机、手持式锁螺丝机、在线式自动锁螺丝机、非标自动组装机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系统。公司自成立以来，精确分析客户需求，为客户提供适合，优化的解决方案，是晨钰商务目标；精心设计制作，保证品质，是晨钰设备产品运作目标；精诚服务，及时服务，是晨钰客户服务目标；汇聚人才，勇于创新，十几年的工作经验为我们打造出一支有经验，有速度的开发团队，是晨钰长期发展，与客户共成长的立身根本。

自动锁螺丝机常见问题、解决方法

自动锁螺丝机常见问题、解决方法 常见问题1：自动锁螺丝机开不了机 解决办法： 1、电源接头松动 2、220AC是否正常供电 3、电源开关有可能忘记开了 4、电源线是不是损坏额，保险丝有没有烧断 常见问题2：自动锁螺丝机螺丝锁滑牙 解决办法： 1、检查电批扭力是否适合锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力 2、检查产品螺丝是否标准 常见问题3：螺丝吸歪、吸不上螺丝（吸取式自动锁螺丝机） 1、取螺丝位置是否准确 2、供料器固定松动

3、吸嘴内径大小与螺丝不合适 4、供料器转盘是否没转到位 5、吸力不够 解决办法： 1、检测螺丝供料器有无送螺丝，手取螺丝是否正常工作 2、真空是否存在，或者真空过滤器堵塞 3、螺丝供料其信号线是否脱落 4、调整取螺丝位置多次取螺丝确认 5、检查供料器是否松动 6、确认吸嘴是否合适，不合适修改或重新加工 7、多次取螺丝确认 8、吸力大小是否合适 常见问题4：自动锁螺丝机产品螺丝浮高 解决办法： 1、检测程序中步骤设定中的锁定高度是否达到螺丝实际锁定位置，锁附速度参数撤职是否正确 2、检查批头扭力是不是偏小 常见问题5：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机） 解决办法： 1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理 2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置 3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动 常见问题6：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机） 解决办法：

1、供料器信号线是否正常接入 2、供料器转盘大小直径是不是选择合适 3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完 常见问题7：螺丝打不下去、螺帽打滑 1、弹簧力度不够 2、电批扭力不够 3、Z轴下压深度不够 4、螺丝吸歪 解决办法： 1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧 2、电批扭力调大 3、调整Z轴深度 4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合

电动螺丝刀操作指导书

1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品 质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA 巡检之依据。 2.范围： 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义： 电批：电动螺丝批； 电源：电源适配器； 4.内容： 要使用的全部工具： a.电批（含电批咀）、 b.平衡器、 c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。 各部件介绍： 图一（平衡器） 图二（电批）

图三（电源） 图四（连接各工具） 操作步骤： 4.4.1挂好平衡器：（如：图一） 将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上； 4.4.2挂好电批：（如：图二） 将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上；悬挂高度：电批咀尖端距工作台面3～5cm（2～3个手指宽度）； 4.4.3连接好电源；（如：图四）

4.4.4打开电源开关，选择高电压档，准备使用； 使用方法及注意事项： 4.5.1悬挂平衡器的滑动钩，必须可以左右移动，确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直，与螺丝呈同一直线； 4.5.2安装电批咀： a.压下电批咀锁定套（如图六）； 图五 图六 图七 图八 b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图七）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； d.不能拉出证明已经安装好（如图八）； 4.5.3手握姿势： ； 图九 图十 b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）；

自动锁螺丝机说明书-M

自动锁螺丝机(GSCD-AT)使用手册 本手册版权归深圳市港晟机电有限公司所有，未经港晟机电有限公司书面许可，任何人不得翻印、翻译和抄袭本手册中的任何内容。涉及GSSA-AT软件的详尽资料以及介绍和程序制作范例，请参阅GSSA-AT 软件使用手册。本手册中的信息资料仅供参考。由于改进设计和功能等原因，港晟机电有限公司保留对本资料的最终解释权！内容如有更改，恕不另行通知！ 调试机器要注意安全！软件中已加入出错处理程序及提示，用户必须在机器中设计的安全保护装置有效时进行操作。否则所造成的损失，港晟机电有限公司将不对此负责。 产品简介 GSSA-1AT是港晟机电有限公司自主研发制造的自动锁螺丝机器。它可以提高生产效率，产品合格率，降低工人的劳动强度。本机采用三轴步进电机、精密丝杆作为运动组件，PC软件控制。具有操作简便，高速、高精度、程式制作简单、方便、快洁，同时多机互换程序不用调试，系统的高稳定性等特点。 第一章硬件概述 第二章软件概述

第三障：信号灯定义与故障处理 第一章硬件概述 (2) 1.1 产品特点 (2) 1.2机器参数 (2) 1.3硬件介绍 (2) 1.1 产品特点 ●高速----------移动速度(MAX—1M/S),锁螺丝速度(均值1.2~1.4秒/颗。●高精度--------300MM内行程定位精度(+/-0.04MM), 300MM重复定位精度(+/-0.01MM) ●操件简单------从程式制作到生产,按作业指导步骤进行，所有程式不用调试，可直接生产。 ●多机互换程序不用调试-----同一产品，在不同机器间可以随意更换，不用调试，可直接生产。 ●高智能,出错处理程序及提示------PC软件介面出错提示，机器在安全装置有效时自动处理。 ● PC软件控制----方便序程序及备份。程序名称可自定义，方便管控。 ●对产品质量控制考虑细微,最大化提高产品质量-----用户可在软件中自定义每颗螺丝中螺丝夹头距工件表面的高度，(夹头与批头电机驱动)机器会自动精确控制高度。防止工件表面画伤。 ●机器硬件,通用性良好 ----多种类螺丝转换只需更换螺丝夹头及螺丝批头即可。方便且快洁，三到五分钟即可完成更换。 ●人性化设计----- 从操作上到所有设计的出发点，就是降低人的劳动强度及减小人对生产的影响。 1.2 机器参数: 工作温度：-10℃～40℃ 贮存温度：-20℃～80℃

全自动锁螺丝机工作原理简述

随着工业迅速发展，自动锁螺丝机逐步取代了人工打螺丝，自动锁螺丝机大大提高了生产效率，节省人工成本。目前，许多企业已经实现了全自动生产。整个生产车间只有高速运转的先进机械设备，这让很多企业羡慕不已。不断学习和引进新设备是企业持续创新和发展的关键。 虽然很多人对于自动锁螺丝机都比较熟悉，但是对自动锁螺丝机工作原理却不怎么了解。那么全自动锁螺丝机工作原理是怎么样的呢？下面我们一起来看看。 自动锁螺丝机的工作原理主要是由供料、锁付、摆放来完成作业，具体的流程如下： 供料：采用滚筒、钩螺丝、涡轮、振动盘、等方式上料，将螺

丝按顺序排列到振动导轨上，输送到螺丝分配系统，将分配好的螺丝通过气管压力作用输送到锁嘴。 锁付：电批在台面的空间内上下左右前后任意移动，主轴有上下限位器，将批嘴移动到螺丝孔上方然后将限位器固定好，保证批嘴不会接触产品而刮花产品，对正螺丝孔后机器带动电批向下压，电批有下压启动功能，螺丝接触到螺丝孔自动启动电批，并完成锁付，锁付结束电批自动停止转动，机器将电批抬起，螺丝自动送到批嘴，自动锁螺丝机将电批移动到下一个螺丝孔继续锁螺丝。 工人的操作：工人把产品放置到夹具上，待机器设备锁好产品，换下产品，再摆放为锁的产品，继续相同的操作。自动锁螺丝机操作简单、方便，省时且省力，为企业锁螺丝工位节省人工，提高效率。 选择专业的高品质自动锁螺丝设备也是重中之重。一台专业的高质量锁螺丝机可以避免设备维护成本高、生产效率低、次品多等不良情况。我们需要仔细分辨。

深圳市晨钰自动化设备有限公司是一家集自主研发设计、生产、销售及服务于一体的高新技术企业，15年专业研发制作散热片晶体管自动组装锁付自动化设备。公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念。不断以最新设计理念和制造技术，积极为客户开发低成本、高生产效率，满足各类需要的自动化设备。公司拥有一支极具团队精神的销售队伍和具备多年研发经验的专业工程师，具有独立的研发设计能力，对于散热片自动锁螺丝机等非标自动化设备拥有深厚的总体布局及设计制造经验，可提供最完善的系统解决方案及最好的技术支持。

气动螺丝刀安全操作规程

气动螺丝刀安全操作规程 1、平缓转换气阀指示开关（R正转-L反转）以旋转方向。 2、下压就可起动马达旋转，可节省推移扛杆的动作，增力效率。 3、扭力大（紧）小（松）调整容易，扭力调整环往右转紧，扭力增加变大，调整环往左转紧，扭力减少变小 4、当负载到达预先设定的扭力值，空气马达会自动的停止。 5、平缓下压起子轴帽就可快速更换起子头，放松退出上外座就可以更换扭力护套（选配件）。 空气供给条件以及注意事项： 1、当空气压缩机容纳太多的水气及灰尘，对于气动工具有不利的最影响，故气压管子必须装置水气过滤器及自动供给润滑油，用以过滤不受欢迎的物质，并且每日从排水槽把水排出。 2、当装置新气动起子时，请把进气管路（橘色-选配件）衔接在进气螺帽（黑色）上。 3、防止气压管路及管接着聚水气及灰尘，保持管路清洁，否则长期使用有使管路内径变小的可能。 4、当把气动起子和气压管脱离时，不可以使气压管接头掉落地板上，此举将会积聚灰尘或不受欢迎的物质进入气压管路内。 5、一般主气压管路压力为7.0kg/cm2或8.0kg/cm2，在衔接气动起子的副气压管路前必须装置调压器将压力整稳定在5.5kg/cm或6kg/cm，副气压管的内径选择如规格表推荐管的内径，这对于气动起子取得最大扭力值是非常重要且必须的，但推荐副气压管使用5.0 kg/cm2 的气压，对于大部份的螺丝作业是足够的。不可以使

用使过规定的气压，否则气动起子的寿命会减短。 6、装置调压器可稳定气压管路压力，确保气动起子扭力的精准（重复精度）。 7、彩色环用来管理及起子扭力大小等…，现场管理用 保养事项： 1、长期不使用气动起子前必须加油润滑保存，否则气动起子会生绣损坏。习惯下班前润滑保存。 2、使用手动加油壶润滑前先把气动起子和气压管脱离，再把润滑油（#30-#60）加入进气螺帽内，接上气动起子和气压管后，下压起子空转约二秒即可完成润滑保存。每天1-2次可延长工具寿命。 3、更换软护套时先把护套放入扭力调整环，再使用气压吹气，使护套外径变大，同时往上挤入护套即可。 程

螺丝刀使用注意事项

螺丝刀使用注意事项 螺丝刀是一种手用工具，主要用来旋动头部带一字或十字的螺钉，柄部由木材或塑料制成。使用螺丝刀时应注意以下事项：（1）电工必须使用带绝缘手柄的螺丝刀。（2）使用螺丝刀紧固或拆卸带点的螺钉时，手不得触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。（3）为了防止螺丝刀https://www.sodocs.net/doc/571300363.html,的金属杆触及皮肤或触及相邻近带电体，应在金属杆上套装绝缘管。（4）使用时应注意选择与螺钉槽相同且大小规格相应的螺丝刀。（5）切勿将螺丝刀当做錾子使用，以免损坏螺丝刀手柄或刀刃 钳形电流表使用方法及注意事项 (2)钳形电流表使用方法 测量电流前先将量程转换开关转至略大于被测电流值的量程上，张开铁心，将被测导线置于其中，然后闭合铁心，则由表头直接读出被侧导线中的电流值。 若要测量较小电流时，为了使读数准确，在条件许可时，可将被测导线在钳形铁心上绕几圈，这时表头读数便停留在较大电流的数值上。把表头的电流读数除以绕在钳口中的导线圈数，即可得到被测导线中的实际电流值。 (3)钳形电流表使用时注意事项

钳形电流表的准确度较低。通常为2.5级或5.0 级。由于不需切断电路即可侧最电流，因而应用广泛。在使用钳形电流表时要注意以下几点: ①测址前应先估计被测电流的数值范围，选择合适的址程，或者先选用较大的量程挡测量，然后根据被测电流的大小再换成合适的址程。 ②测址时被测载流导线应放在钳口内的中心位置，以减小误差。 ③为使测量准确.钳口的结合面应保持良好的接触。如有杂音，可将钳口重新开合一次;若铁心仍有声音，应枪查钳口结合面上有无污垢，如有可用汽油擦干净。④测量完毕应将量程转换开关置于最大量程挡上，以防下次使用时因未经选择量程而损坏表头 安全电压指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。

手持式自动锁螺丝机和全自动锁螺丝机的区别

手持式自动锁螺丝机和全自动锁螺丝机为目前制造业中较为常用的两种螺丝锁付工具，那么它们分别有什么特点呢？ 手持式自动锁螺丝机采用的是转盘式，操作人员将要锁付的产品放在定制的专用夹具上，按动开关，振动盘会自动供应螺丝刀前段的夹嘴，按照编写的程序轨道将产品上的4颗螺丝锁完。然后转盘转动，将另一边操作人员放好的产品转至夹嘴的下方，继续锁付。操作人员只需要将产品装和卸，不需要其他操作。手持式锁螺丝机性能的不足之处： 1、M2以下的螺丝无法完成； 2、带垫片的螺丝无法完成； 3、螺丝牙长小于或等于螺丝头径时无法完成； 4、螺丝沉孔超过2MM时需要看螺丝长度而论； 5、10扭力以上的螺丝选用风批，人工打很费力，降低效率。 全自动锁螺丝机只需将产品的各个部件分别放在各自的供料盘里，手按开关压板式启动，按扣板机拉向自已的方向，随后开关就会打开“0N”来启动马达运转，开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时，离合器会自动打滑，起子头停止转动，机器会自动将各个部件进行组装和锁付。最后送到成品框里。只需缺料的时候加料，成品框满了的时候换框，大大的节省了人力。自动锁螺丝机性能的优势：自动锁螺丝机分为桌面式、在线式、多轴式等机械设备。 1、M2以下的螺丝可以选用真空吸或磁吸输送方式来完成； 2、带垫片的螺丝可以用全自动锁螺丝机完成，这个就要根据螺

丝和产品来选定合适的螺丝机； 3、螺丝牙长小于或等于螺丝头径时，可以选用真空吸或磁吸输送方式来完成； 4、螺丝沉孔深度不超过40mm，但具体要看螺丝和头径和和度； 5、10扭力以上的螺丝选用风批，如选有全自动锁螺丝机就会出现人工锁笨重的情况； 6、人工上下料，无须人工操作，完成自动锁付螺丝工序，如选用多电批方式锁螺丝，比手持式半自动提升好几倍； 7、其在线式自动锁螺丝机，它是配合生产线设置好锁付位置自动完成锁螺丝工序。 深圳市晨钰自动化设备有限公，15年专业研发制作散热片晶体管自动组装锁付自动化设备，公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念。不断以最新设计理念和制造技术，积极为客户开发低成本、高生产效率，满足各类需要的自动化设备。公司拥有一支极具团队精神的销售队伍和具备多年研发经验的专业工程师，具有独立的研发设计能力，对于散热片自动锁螺丝机等非标自动化设备拥有深厚的总体布局及设计制造经验，可提供最完善的系统解决方案及最好的技术支持。