铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨
铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨
摘要：近年来，全铝合金模板由于自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多，绿色环保，符合国家节能减排政策等优点，在我国建设工程领域中逐渐得到大范围的应用。铝模混凝土成型质量能够达到饰面混凝土甚至清水混凝土的效果，可不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工。但是，铝模混凝土内墙免抹灰还存在问题，混凝土不抹灰而砌体需要抹灰，对交界部位抹灰的抗裂处理存在一定的困难。为此，经过分析和研究，我们提出了相应的解决办法，取得了一定的成效。
关键词：铝模混凝土内墙；抗裂措施；探讨
1.工程概况
成都万科海悦汇城三期工程由两栋超高层（其中14#楼地上50层，15#楼地上44层）及商业6#楼(两层10米高)组成，总建筑面积为87411.49平米，其中住宅面积74542.05平米、非住宅面积为1850.98平米、地下室为11018.46平米。建筑高度为152.15米。地下室为框架结构，主体部分为剪力墙结构，标准层层高2.9米。根据工程特点，综合考虑工程施工质量，工程工期，经济效益等因素，为了最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量，标准层以上各层采用铝合金模板进行施工。
铝合金模板混凝土成型质量比较理想，内墙计划不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工，但是砌体墙部分是需要抹灰的，砌体墙与混凝土墙交界部位抗裂处理的常见方法是挂钢丝网进行抹灰，利用钢丝网加强抹灰层的抗裂能力，但是由于混凝土墙不抹灰，该方法已不适用。
2.工艺原理
铝模混凝土内墙免抹灰施工过程中存在的最大的问题就是砼墙和砌体墙交界部位十分容易出现裂缝。一般情况下，交界部位开裂的主要原因是两种墙体由于材质不同，在外界温度变化、材料收缩等因素的影响下，产生的变形不一致，从而在墙体产生拉应力，当拉应力大于材料的抗拉强度时，就将发生开裂。而两种材料交界处常常为最薄弱部位，应力反应在此部位更容易体现，所以常常在两种材料交界处裂开。
由于裂缝是一定存在的，单纯的采用“抗”的方法是比较被动的，我们决定采用“放抗结合”的方法对交界部位进行处理。“放”指的是首先在砌体墙部位抹灰至与混凝土墙面平齐，在交界处用专用工具压槽，搁置一段时间放任裂缝在预设位置（槽中）充分发展；然后用中性硅酮密封胶填充裂缝与槽，承受裂缝的后继变形。“抗”指的是用纤维胶带纸封闭，承受一定的拉应力。最后进行大面积批腻子及粉刷。
内墙抹灰细部做法修订稿
内墙抹灰细部做法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
内墙抹灰细部作法 本工程细部作法应用于某住宅楼，建筑层数11层，建筑面积㎡，采用中级抹灰，抹灰范围为室内混凝土墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥:砂体积比为1:3.不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用复合硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合 格后方可使用。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴 定，符合要求可以使用。 二、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 三、作业条件
1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程， 并弹好＋50cm水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。 4、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝 土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。 5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架 子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理和我单位验 收合格后再正式施工。 8、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必要时采取防水措施。 四、操作 工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹 底层砂浆→抹罩面灰→养护
高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究
高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究 摘要：采用铝合金模板进行主体结构的施工，垂直度平整度符合要求，从而可 以免抹灰，在工艺上杜绝，因为抹灰引起的空鼓、开裂等问题，确保主体的质量，且由于工艺已经免抹灰，装修完成后再出现的质量问题，也容易被界定清楚，所 以实现免抹灰成为铝合金模板应用的关键优势以及目标。本文对如何实现免抹灰 进行分析，以及对类似的铝合金模板应用的工程提供参考。 关键词：高层住宅；铝合金模板；免抹灰；技术研究 引言：二层及二层以上的高层住宅的混凝土结构施工中，标准层结构变化小，相较传统 木模板，铝合金模板在施工进度和质量方面更具优势，以铝模板代替木模板，节约了木材资源，减少了砂浆搅拌，保护环境，防止扬尘。而实现免抹灰，不仅可以从根本上解决空鼓开 裂造成的质量通病，而且由于铝合金模板成型效果好，垂直度和平整度能达到免抹灰要求， 减少了粉刷的面积，加快了施工进度的同时，还节约了材料用量，减少人工费用支出。 一、铝合金免抹灰技术特点 1、免抹灰的概念 现在的住宅建筑基本都是框剪结构加填充墙实现的，在主体完成后，墙梁外粉刷一层砂 浆作为罩面，但是这种形式，质量上容易空鼓开裂，隐患问题不断，而且成本上，现在环保 治理材料价格上涨严重，设备材料投入大，工期也相对较长。虽然是免抹灰，但是局部还是 会进行少量抹灰，大的罩面使用饰面材料。 2、铝合金免抹灰的优点 铝合金模板强度高、稳定性好、拼缝少、精度高，所以浇筑成型后，整体观感较好，混 凝土表面平整光滑，可达到免抹灰的要求。 铝合金模板以其优良的特性不仅能实现免抹灰，还能多次周转，周转次数高，应用范围广，墙体模板、水平楼板、柱梁等都可使用。 铝模板工期短，速度比一般模板施工快，由于免抹灰，可以直接节省成本，经济效益高。加快装修工序的穿插施工，也更好的保证了现场的安全文明施工。 3、铝合金免抹灰的缺点 铝合金模板是一旦成型，基本就难以更改，所以如果遇到结构变更，会难以操作。且只 能用在标准层，尤其是高层住宅，标准层结构层随楼层变化小，适合应用铝合金模板。首层 和顶层结构不一样的部位，仍需要传统的木模板配合施工。 二、铝合金免抹灰技术实现 要实现免抹灰，就要保证主体构件的垂平度、平整度、方正性都能达到设计要求，主要 通过技术工艺措施和管理措施，这两个方面来达到免抹灰的效果。 1、技术工艺措施（图1）
铝合金模板的发展应用及优缺点
铝合金模板的发展应用及优缺点 . 1 实际应用的项目 我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。 铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。 2 技术上的优点 应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保
铝模板施工工艺
为什么建筑施工中要用铝合金模板？ 1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、重量轻，每平方米重量不足19kg。 7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。 9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。 铝模板施工全过程如下： 一、施工前的工具准备
二、认识铝模的材料
三、进行铝模施工测量放线 操作流程 1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。 2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。
四、定位钢筋的焊接 操作流程 1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。 五、安装外墙K板 操作流程 安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。
六、吊装模板 操作流程 1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。 2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。 3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。
内墙抹灰细部作法(工艺做法 细部照片)_secret
内墙抹灰细部作法 本工程细部作法应用于*****作宅小区工程9#楼，建筑层数11层，建筑面积10319.84m2，采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试 验合格后方可使用。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 砂子过筛
检查后台 二、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 三、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙 与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。
铝合金模板施工管理.doc
铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 项目策划：在总包招标时，应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使用铝合金模板（展示区和首期货量的使用不作强制要求）。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合 金模板的使用进行前期策划。 厂家确定 区域按集团要求组织考察确定厂家，总包自行选定的须经甲方考察同意。 合同需对下列专用条款进行解释说明： 1承包范围； 2工期； 3明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 4明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 5明确报价书中支撑、加固体系； 6提供脱模油及对拉螺杆套管数量； 7承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训； 8发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放； 9阶段性资金付款比例； 10建筑成品验收； 11铝合金模板保修的范围和期限等。 施工图设计 铝合金模板厂家确定后，由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通，结 构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。 需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时，不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 深化设计：由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深 化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。模板生产及试拼装： 铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中，总包需派专业管理人 员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。 模板生产完毕，组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码， 同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 运输、验收和首层标准层施工： 铝合金模板在运至施工现场前，组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收， 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等，分类分户进行打包、标识后方可装车。 铝合金模板运输进场，经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装， 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理： 铝合金模板实施进度： 准备阶段：从施工总包招标、厂家选定、施工图设计 30~45 个工作日，厂家收到正式施工图开 58 始设计优化（ 10 天）、组织生产 (30 天 )、试拼装及验收（ 15 天）、出厂运输（ 3 天共约个工作日。准备阶段考虑预留至少 3 个月的准备时间。
内墙抹灰施工细部作法图文详解
内墙抹灰施工细部作法图文详解 本工程细部作法采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 砂子过筛
检查后台 二、主要机具主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、 灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、 塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长 毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 三、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3 水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。
外墙面抹灰做法
外墙面抹灰做法 首先先了解建筑行业人员常规建筑外墙面抹灰施工工艺内容： 浇水湿润→基层找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护，其中外墙面抹灰操作方法如下： 1) 外墙抹灰步骤应先上部、后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等）。大面积的外墙可分片同时施工。高层建筑垂直方向适当分段。如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。 2) 找规矩，做灰饼、标筋由于外墙抹灰面积大，另外还有门窗、阳台、明柱、腰线等要横平竖直，抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此，先在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线，做下边两角的灰饼；然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2~1.5m做出上下两排灰饼，竖向每步架做一个灰饼，然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。高层建筑可按一定层数划分为一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线同一般做法。 3) 抹底层、中层灰外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆（水泥：石子：砂=1：1：6）打底和罩面。其底层、中层抹灰及赶平方法与内墙基本相同。 4) 弹分隔线、嵌分隔条在室外抹灰中，为了增加墙体的美观，避免
罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法是：待中层灰6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线，分格条使用前要用水泡透，防止分格条变形，也便于粘贴。另外，分格条因本身水分蒸发而发缩也比较容易起出，又能使分格条两侧的灰口整齐。根据分格条的长度将分格尺寸分好，在抹面层的分格条两侧用粘稠的水泥浆（最好掺107胶）与墙面抹成450角，横平竖直，接头平直。当天不抹面的”隔夜条”，两侧素水泥浆与墙面抹成600。 5) 抹面层灰抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨，否则会造成颜色不致。若表面太干，应用茅柴帚洒水后再打磨。 6) 拆除分隔条、勾缝面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用”隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 7) 做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽的深度和宽度一般均不应小于10mm，滴水槽的做法通常是底面距边口2cm处粘贴分格条，成活后取掉即成；或用分格器将这部分砂浆挖掉，用抹子修整。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。窗台表面要求平整光洁，棱角清晰，与相邻窗口的高度进
铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨
铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨 摘要：近年来，全铝合金模板由于自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多，绿色环保，符合国家节能减排政策等优点，在我国建设工程领域中逐渐得到大范围的应用。铝模混凝土成型质量能够达到饰面混凝土甚至清水混凝土的效果，可不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工。但是，铝模混凝土内墙免抹灰还存在问题，混凝土不抹灰而砌体需要抹灰，对交界部位抹灰的抗裂处理存在一定的困难。为此，经过分析和研究，我们提出了相应的解决办法，取得了一定的成效。 关键词：铝模混凝土内墙；抗裂措施；探讨 1.工程概况 成都万科海悦汇城三期工程由两栋超高层（其中14#楼地上50层，15#楼地上44层）及商业6#楼(两层10米高)组成，总建筑面积为87411.49平米，其中住宅面积74542.05平米、非住宅面积为1850.98平米、地下室为11018.46平米。建筑高度为152.15米。地下室为框架结构，主体部分为剪力墙结构，标准层层高2.9米。根据工程特点，综合考虑工程施工质量，工程工期，经济效益等因素，为了最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量，标准层以上各层采用铝合金模板进行施工。 铝合金模板混凝土成型质量比较理想，内墙计划不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工，但是砌体墙部分是需要抹灰的，砌体墙与混凝土墙交界部位抗裂处理的常见方法是挂钢丝网进行抹灰，利用钢丝网加强抹灰层的抗裂能力，但是由于混凝土墙不抹灰，该方法已不适用。 2.工艺原理 铝模混凝土内墙免抹灰施工过程中存在的最大的问题就是砼墙和砌体墙交界部位十分容易出现裂缝。一般情况下，交界部位开裂的主要原因是两种墙体由于材质不同，在外界温度变化、材料收缩等因素的影响下，产生的变形不一致，从而在墙体产生拉应力，当拉应力大于材料的抗拉强度时，就将发生开裂。而两种材料交界处常常为最薄弱部位，应力反应在此部位更容易体现，所以常常在两种材料交界处裂开。 由于裂缝是一定存在的，单纯的采用“抗”的方法是比较被动的，我们决定采用“放抗结合”的方法对交界部位进行处理。“放”指的是首先在砌体墙部位抹灰至与混凝土墙面平齐，在交界处用专用工具压槽，搁置一段时间放任裂缝在预设位置（槽中）充分发展；然后用中性硅酮密封胶填充裂缝与槽，承受裂缝的后继变形。“抗”指的是用纤维胶带纸封闭，承受一定的拉应力。最后进行大面积批腻子及粉刷。
内墙抹灰细部作法(附图)
内墙抹灰细部作法 一、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。 凸出部分剔凿 4、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。
修补穿墙孔洞 5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理和我单位验收合格后再正式施工。 8、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必要时采取防水措施。 二、操作工艺 工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 三、施工要点 1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 墙面清理 2、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上
铝合金模板深化答疑单
铝模板工程答疑确认表 确保本项目技术沟通零歧义，铝模设计零错误，我方将本项目所有疑点问题罗列形成《铝模板工程答疑确认表》，本表在贵司签字后作为附加依据进行铝模板设计。 工程名称：日期 说明： 1、贵司需对本表所有问题以明确的定性文字进行回复，如有未回复或回复不明确的问题，将默认同意我司模板设计方案；贵司在本表回复后未进行签字确认，我司默认本表内容未进行回复，将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计。 2、贵司如有特定的铝模板设计施工要求，需以纸质文档（签字并加盖项目部公章）文件的形式加以说明；若未提供（或无签字盖章）文件，我司认为贵司对本项目无其它特殊要求，我司将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计； 一、铝模设计通用问题： 序号类别内容提要或截图答疑结果 1 范围 1#楼左单元（轴号：1-1轴~1-29轴）铝模板设计结构起止标高： 5.750m~8 6.750m，即第3层墙柱~第30层梁板；右单元（轴号：1-30 轴~1-58轴）铝模板设计结构起止标高：5.750m~74.750m，即第3层 墙柱~第26层梁板。 左单元（轴号：1-1轴~1-29 轴）5.750m~86.750m；右单 元（轴号：1-30轴~1-58 轴）5.750m~74.750m。 铝模设计不考虑第3层楼面底板和、30层墙柱和30层楼梯起跑踏步； 铝模板进场时贵方所提供的施工作业面标高为结构标高5.750m，第3 层楼面反坎、反梁结构、外墙线条反坎均需要在铝模进场施工完第3 层墙柱后再由总包进行二次施工，请确认。 1、第3层栏杆反坎、卫生 间反坎、卫生间沉箱必须采 用铝模（因甲方要求在3 层做样板间）2、第3层上 反梁、线条可以采用木模。 2 构造柱本项目构造柱一次浇筑还是二次结构浇筑，请确认。 一次性浇筑若是一次浇筑，请提供构造柱布置图和截面图，最小尺寸为100*200。 若二次浇筑，由总包木模完成，铝模不考虑。注：铝模无法做出马牙 搓。 3 反坎厨房、卫生间、水电井等有水房间的反坎，铝模加固难度大，吊模易 跑模，一次成型效果差，反坎由总包采取木模二次浇筑，请确认。 卫生间、阳台、水电井反坎 一次性浇筑，反坎与剪力墙 重合部位的剪力墙施工缝 平板面。 4 过梁门窗洞顶过梁/下挂板是否需要做铝模设计？ 若需要，请明确以下问题： 是，仅做梁下过梁 1.范围：结构梁下的过梁做铝模设计一次浇筑成型，门窗上方无梁的 板下过梁不做铝模设计。 是 2.过梁高度计算：过梁高h=结构楼层高-门洞高-门窗洞顶结构梁高- 装修层厚。 是（不考虑装修厚度） 3.过梁宽度：过梁宽b=门窗洞口两侧墙墙厚较小值。同意 4.过梁长度：过梁长等于门窗洞宽或者等于门窗洞宽两边加长250（有 条件时加长，加长区域位于砖墙内）。 过梁两侧各延伸150mm 5.过梁计算时，水电井等设备管井的门槛高度为结构标高H往上多 少？ 250mm 6.过梁与现浇墙梁之间间距≤400mm时，铝模安装拆模困难，将过梁 拉通至墙边，请确认。 是 5 电梯1.电梯门结构洞口尺寸是多少？位置尺寸是否按建施平面图？ 2.电梯部位对电梯圈梁、电梯柱、牛腿等是否有特殊要求？ 电梯轨道圈梁、电梯井四角 构造柱二次施工，电梯门过
内墙抹灰细部作法附图
内墙抹灰细部作法附图 Revised as of 23 November 2020
内墙抹灰细部作法 一、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3、将、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、、露筋等应剔到实处，刷素水一道（内掺水重10％的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。 凸出部分剔凿
4、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，用纸堵严。 修补穿墙孔洞
修补线盒 5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理和我单位验收合格后再正式施工。 8、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必要时采取防水措施。 二、操作工艺 工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 三、施工要点 1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，缺楞，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
铝合金模板的发展应用及优缺点
铝合金模板的发展应用及优缺点 1实际应用的项目 我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。 铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。 2技术上的优点 应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是
可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。 3经济上的优点 3.1铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。 3.2另一个就是节约工期，减少大型设备租金与其他模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。 3.3应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。 3.4从工程建筑施工的成本上进行分析，节约了水泥、砂的原材料耗消
铝模全钢爬架剪力墙免抹灰全工序穿插施工技术图文【最新版】
铝模全钢爬架剪力墙免抹灰全工序穿插施工技术图文 工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。
图一金科天元道项目效果图
一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍 1、铝合金模板 铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。 2、全钢爬架 在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。 3、剪力墙免抹灰 通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。 二、全工序穿插的策划步骤 1、各项工序做法确认
以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。
图二建筑做法（一） 图三建筑做法（二） 2、施工流水段划分 单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。 第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层； 第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。 通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。
内墙抹灰细部做法
内墙抹灰细部作法 本工程细部作法应用于某住宅楼，建筑层数11层，建筑面积10319.84㎡，采用中级抹灰，抹灰范围为室内混凝土墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥:砂体积比为1:3.不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材 质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 二、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托 线板、工具袋等。 三、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm 水平线。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌 塞，使其塞缝密实。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用 斜砖砌严实。 4、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实； 电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。 5、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开 墙面及墙角200～250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理和我单位验收合格后再正 式施工。
铝合金模板免抹灰深化要点
附件1： 铝合金模板免抹灰深化要点 一、免抹灰实测实量总体要求 参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法，要求铝模拆模后达到免抹灰条件，应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量，允许偏差符合下表要求： 表1： 2018年试行稿实测实量检查标准 二、铝合金模板免抹灰优化要求 （一）飘窗加固节点 为控制飘窗浇筑混凝土时候出现胀模、上浮起拱等现象，飘窗加固体系应符合图1要求：
（图1 飘窗加固节点示意图） 1.飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，竖向支撑间距应≤1200mm。 2.飘窗顶部悬臂部位中部应设置抗浮背楞，同时采用螺杆和下层已浇筑部分进行对拉控制，螺杆间距≤800mm。 3.飘窗台侧面设置一道防胀模背楞，螺杆距地面高度宜250mm，且不大于300mm，螺杆间距≤800mm。当窗台高台大于500mm时候应设置两道钢背楞。 4.飘窗盖板应预留透气孔，不大于@600设置一个直径22的透气孔，小飘窗不应少于二个透气孔。 5.飘窗设置150的小K板，防止露浆，K板调平顺直（偏差≤3mm）后，矮墙板落于K板上。 6.飘窗下板盖板应平行短边方向配模，与长边方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。 （二）窗企口节点
外墙全现浇混凝土，取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺，采用预留企口压槽，并在铝模上预留滴水线压槽，具体做法参照图2、图3： （图2 125mm窗企口压槽大样图） （图3 企口及滴水线大样图） 1.窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸，一般平开窗（50型材）企口宽120mm，易拆斜边宽度为5mm，总宽度为125mm；125宽的窗企口应采用铝型材一次成型。 2.推拉窗（90型材）可以使用总宽150mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边），防火窗（100型材）应可以使用总宽165mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边）。 3.企口留设原则“外低内高”，防止企口部位渗水，企口高度为20mm。
内墙抹灰工程附照片
内墙抹灰施工交底 本工程采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm 宽每边200mm ，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用；施工现场水泥集中堆放在水泥棚内，水泥棚垫高较室外地面高300㎜。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm ，使用前应过5mm 孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 砂浆配合比： 图1：砂子过筛
砂浆必须按配合比进行配料搅拌，配料时要过磅秤，确保砂浆强度符合设计要求！ 二 、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm ），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾图2：建筑一米线
具袋等。 三 、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并在各楼层墙体上弹好建筑＋100cm 水平线（如图2）。 2、抹灰前，应检查门窗洞口位置是否正确，门窗洞口位置按要求上下吊通线，按设计要求大小吊线打灰饼。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平（如图3），对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的801胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4、 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用C30细石混凝土加膨胀剂分两层填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用聚苯板堵严。 图3：凸出部分剔凿 图4：修补不平墙体及螺杆洞
铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 1前言 随着我国的经济高速发展，国内的高层建筑遍地开花，传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。 随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板。如刚摸板，全铝模板等，全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成工的推广了十余年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用，近年来我国内陆也正在蓬勃发展。 中铁一局建筑安装工程有限公司通过在西铁南郊棚改一期DK1-A项目，使用铝合金模板施工体系的实践运用，获得良好的效益。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模、提高了混凝土成型精度，达到了内外墙免抹灰，降低了工程成本，加快了施工进度，效果显著。 2工法特点 2.1本工法采用电脑软件配模，减少了人工操作造成的错漏现象，杜绝了施工出错。 2.2本工法采用铝合金单元板块和边角块连接，板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系，结构简单合理，其自重轻，模板受力好，不宜变形走样，便于施工。 2.3模板成型精度高，墙面垂直平整度均能控制在5mm之内，外墙滴水线条、穿边砼反坎、砼窗套等均可一次成型，可达到普通清水混凝土标准。 2.4构件之间的连接主要采用销钉销片连接，安装、拆卸操作简单，便于掌握，有效降低模板施工的劳动强度，提高了功效。 2.5铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作，技术含量高、实用性强、
周转次数多（理论上能达到300次），由人工拼装，能够显著降低模板费用，缩短工程施工工期。 2.6铝合金模板杜绝了因模板现场配模产生的垃圾，杜绝了混凝土因单独浇筑墙体产生的落地混凝土。 2.7铝合金模板拆装是操作简单，拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型销钉固定，安装便捷。因模板体系采用早拆设计，水平构件模板可在36小时后拆除。周转下一层使用时，直接从板面传料口进行人工上传，现场不使用悬挑卸料平台，保证了作业人员的施工安全。 2.8本工程采用的铝合金模板为拉片式，避免了外墙因穿墙螺杆眼封堵不严，造成的渗漏水现象。 2.9采用铝合金材料代替传统木模，减少木材的耗能，节能环保。 3 适用范围 本工法适用于所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。 4 工艺原理 本工法采用专用模板软件合理排版，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板使用销钉固定。立杆采用套管Φ60及内管Φ48可调钢管单支撑，钢管与模板固定处为早拆头，可以实现模板的早拆体系。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平连接杆，同时减少了支撑，节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。
关于“铝合金模板+免抹灰”工艺施工中相关问题的探究 岳轮
关于“铝合金模板+免抹灰”工艺施工中相关问题的探究岳轮 发表时间：2018-04-08T11:30:46.087Z 来源：《建筑科技》2018年第1期作者：岳轮 [导读] 文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。 岳轮 广东腾越建筑工程有限公司 摘要：随着行业竞争的加剧，建筑行业技术不断革新，新技术的应用不仅节约工期且大大降低成本，同时也保证了施工质量。基于此，文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。 关键词：铝合金模板；免抹灰；优化；施工 前言：铝合金模板虽在国外已经应用了将近半个多世纪，但在我国却是初期阶段。铝合金模板的应用不仅节省了工期，而且更好的保证了质量，配合免抹灰工艺，也降低了生产成本，所以推行“铝合金模板+免抹灰”技术具有十分重要的跨时代意义。 1、工程概况 某住宅小区建筑面积总计约为16.67万㎡，分为高层区、别墅区、和临街商业区，高层区共有1～11#楼，地下室连体，其中3#、8#、9#楼层高为30层，11#楼层高为32层，建筑最高为103.8米，3#、8#、9#、11#，为剪力墙结构，其余为框架+剪力墙结构，基础形式为旋挖灌注桩基础。 其中9#楼、10#楼采用“铝合金模板+免抹灰+附着式升降脚手架”技术，也是公司的新技术试点项目。层高分别为3.0米和3.1米。单层面积9#楼为503㎡，10#楼单层面积为356㎡。 2、“铝合金模板+免抹灰”技术的特点 优点在于： 浇筑成型后观感较好，工期速度较快，10#楼单层施工仅需4天，9#楼施工则需要5天。免抹灰的技术仅限砼构件部分，砌筑部分采用“薄膜灰”技术，仅免抹灰一项，节省直接成本35万余元，而且节省了工期，加快了装修工序的穿插施工，同时也更好的保证了现场的安全文明施工。 缺点在于： 铝合金模板时定型化模板，一旦成型，若遇到结构变更等，将会很麻烦。若外墙线条不一致仍需配合木模板施工，也非常的不方便，且只能用在标准层，首层和顶层结构不一样的部位仍需要传统的木模配合施工。 加工工期较长，深化设计图纸需要通过公司及监理、设计等单位的审核，再转交到铝合金模板公司加工，自加工到运输进场至少得60天时间。前后需要至少两个半月的时间才能进场使用。 3、前期优化阶段 优化的阶段实际就是图纸深化的过程，为了尽可能的加大铝合金模板的利用率，减少二次结构的湿作业，同时达到免抹灰的要求，必须对图纸进行优化。优化的内容主要有以下几个方面： ①构造柱的优化 为减少二次结构工程量，将构造柱优化成一次结构施工。这样一来，避免了二次浇筑构造柱砼。但是优化后的构造柱在一次结构施工时底部应加设拉缝板隔断，避免柱体结构开裂。 ②门跺的优化 门跺长度一般为120mm，砌筑时极为不便，若直接优化为一次结构施工，则方便很多，但是一定要注意门洞口的预留尺寸。除了小型的门跺，其余长度小于等于600mm的砌筑墙体均可以优化到一次结构来施工。优化后的构件必须得到设计院的同意。 ③门、窗上过梁优化 在砌筑工程中，门、窗上方需要设置过梁，过梁上部仍需要砌筑到梁底。若将门、窗过梁及上部的砌筑部分全部优化成一次结构施工，不仅避免了过梁的预制、现浇问题，而且也加快了进度，但是一定要将门洞口高度预留准确。 ④窗洞口的优化 如果要做到免抹灰，窗户内外侧周边不再有抹灰层收口压边，那么必须对窗洞口的优化重视。若窗框实际高度为1500mm，那么预留洞口尺寸如下（图1）： 上下各预留15mm作为外侧塞缝的预留缝隙，内侧四周有5mm压框边，塞缝后外侧窗边打胶即可，内侧装修腻子直接嵌缝即可。 采用此方法时，窗户的固定件需用“几”字码安装，且应顺窗框方向并采用内穿孔连接的方式安装。 图1 外窗洞口尺寸优化 ⑤卫生间部位的优化 按照规范要求，卫生间沉箱下底四周在做防水之前必须用砂浆做出圆弧角，在铝模的制作的过程中可以直接将模板下口制作成圆弧形，这样一来，避免以后再用砂浆施工圆弧角的工序，不仅美观，而且节约成本。