《公路桥梁承载能力检测评定规程》的理解与应用20121227

地基基础规范的理解与应用

第二章地基相关规的理解与应用 目前，有关地基基础工程的规众多，有国家标准、行业标准、产品标准、地方标准，不完全统计，全国有关地基基础的规超过100本，且每年还在增加。如此多的规，给工程技术人员提供了方便。如不能正确理解和使用，则可能带来了一定的负担，更可能出现应用错误。本章介绍了规应用中的一些注意事项。 注：建设部相应规，设计人掌握好‘度’（），保护好自己。 禁忌2.1不能整体把握相关的地基基础规 地基基础相关规是进行勘察、设计、施工、检测的依据，一定要正确的理解和掌握，而不是简单、教条抠表面文字，应从以下几方面对规进行理解： 1编制的目的 毋庸置疑，规编制的最终目的是确保拟建工程的安全，不同的规从不同的角度去实现。 如各种勘察规，通过具体规定来达到准确的描述拟建场地的水文地质情况、场地的均匀性等，为后续设计、施工提供准确的资料，即从勘察的角度来保证拟建筑物安全的目的； 各种地基基础的设计规通过对具体设计的规定、参数选取、具体计算规定等，从设计的角度来保证拟建筑物的安全；施工规的规定是通过对每种施工工艺的适用条件、施工控制要点等规定，使施工质量满足设计要求，来保证拟建筑物的安全；检测规通过相应的规定，如检测数量、检测要求、检测标准等，使检测尽可能体现整体的安全情况，确保拟建筑物的安全。 确保拟建筑物的安全和正常使用是规编制的最终目的，规的其它容都是为实现此目的服务的。切记不能为满足规而满足规，而应为工程的安全合理利用规。 2编制的原则和指导思想 编制原则和指导思想是规的精髓，如《建筑地基基础设计规》1.0.3条规定对编制原则和指导思想为“地基基础设计，应坚持因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源的原则；根据岩土工程勘察资料，综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素，精心设计”。《建筑桩基技术规》1.0.3条也对编制原则和指导思想进行了类似的规定。 如将规的原则和指导思想合理的应用到实际工程中，则是对规最好的理解和应用。 3适用围 每一本规都有其适用围，如《建筑地基基础设计规》1.04条规定“建筑地基基础的设计除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。《建筑基桩检测技术规》的1.02条规定“本规适用于建筑工程基桩的承载力和桩身完整性检测与评价”。因此，我们在选择规时，一定要了解其适用围。 一些产品标准做了更详细的规定，如《预应力混凝土管桩》规定了预应力混凝土管桩的在高地震设防烈度、三、四场地条件的应用条件。（补充） 4和其它规的关系 随着专业分工的细化，一本规不可能解决所在专业的所有问题，需要其它规配合。如地基基础设计中需考虑多本规，如荷载、混凝土、抗震、耐久性等规。 禁忌2.2不注重理解规条文规定的目的和要解决的问题 规的每条规定都是有一定目的和解决相关的问题，在使用规时，应注意分析判断。只有了解了条文规定的目的，才能正确合理的应用各种方法来实现规的目的，避免出现规规定了就能设计，规没规定就茫然无知，无从下手的情况，以利于提高设计水平。下通过几个例子分析：

常用的质控规则

第二节常用的质控规则 一质控规则概述 ●质控规则是解释质控数据和作出质控状态判断的决策标准。 ●质控规则以符号AL表示 A是测定质控标本数或超过质控限（L）的质控测定值的个数 L是质控限。 ●当质控测定值超过质控规则所规定的质控限时，则判断该分析批违背此规则，视为失控。例如，12s质控规则，其中A为一个质控测定值，L为X±2s，当一个质控测定值超过X±2s 时，即判断为失控。 二、常用质控规则的符号和定义 12s(1-2s)：一个质控测定值超过X±2s质控限。传统上，这是作为Levey-Jennings质控图上的警告限。 13s(1-3s)：一个质控测定值超过X±3s质控限。传统上，这是作为Levey-Jennings质控图上的失控限。 22s(2-2s)：两个连续的质控测定值同时超过X-2s 或X+2s质控限。 R4s(R-4s)：在同一批内高和低质控测定值之间的差值超过4s。 31s(3-1s)：三个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 41s(4-1s)：四个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 7X(7-X)：七个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 7T(7-T)：七个连续的质控测定值呈现出向上或向下的趋势。 8X(8-X)：八个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 9X(9-X)：九个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 10X(10-X)：十个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 12X(12-X)：十二个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 第三节经典的Westgard多规则质控方法 前言：临床检验质量控制可使用不同类型的质控图 Levey-Jennings质控图是最普及、最简单、最常用的方法 ●优点：方便易行，其质控规则仅为单独的12s或13s，即仅以一个规则（X±2s 或X±3s作为质控限）来判断分析批在控或失控。 ●局限性：仅涉及一种质控规则而未同时涉及多个质控规则。相对的简单粗糙，往往不能满足更高的质控要求 如使用具有X±2s质控限的Levey-Jennings质控图，当每批使用2个质控物时，他的假失控概率往往是不可接受的； 如使用具有X±3s质控限的Levey-Jennings质控图，此质控方法虽然具有较低的假失控率，但其误差检出能力则较低，难以确保检验结果的质量。 正是由于Levey-Jennings方法有其局限性，临床检验质量控制方法在不断发展。现已出现了许多更精确、更完善的质控方法，如Westgard多规则质控方法、累积和质控方法等。这些方法能兼顾假失控率和误差检出能力，常需以计算机技术及商品化的质控软件一同工作，目前在我国的普及程度尚有待提高。 Westgard多规则质控方法 1、概述：Westgard等在Levey-Jennings质控方法和Havend等人工作的基础上，建立了同时使用多个规则来进行临床检验质量控制的方法 2、说明：根据不同质控工作的具体要求，在Westgard多规则质控方法中，实际采用的多

质控规则

Westgard多规则质控图 由Westgard等人提出的“多规则”质控方法采用了一系列的质控规则来解释质控结果。由于选择的这些规则其单个的假失控几率都很低（0.01或更小）而且其联合规则的假失控几率也很低。这些规则特别是对随机误差和系统误差均敏感，这样提高了误差检出几率。 该方法要求在质控图上绘制平均数±1s，2s和3s质控界限线，这样通过加入一组或几组质控界限就可在Levey-Jennings质控图上应用。 使用了下列质控规则： 12s：一个质控结果超过平均数±2s，仅用作“警告”规则，并启动由其他规则来检验质控数据。 13s：一个质控结果超过平均数±3s，就判断失控，该规则主要对随机误差敏感。 22s：两个连续的质控结果同时超过平均数＋2s或平均数－2s，就判断失控，该规则对系统误差敏感。 R4s：一个质控结果超过平均数＋2s，另一个质控结果超过平均数－2s，就判断失控，该规则对随机误差敏感。 41s：四个连续的质控结果同时超过平均数＋1s或平均数－1s，就判断失控，该规则对系统误差敏感。 10x：10个连续的质控结果落在平均数的一侧（高或低于平均数，对偏离的大小没有要求），就判断失控，该规则对系统误差敏感。 多规则质控方法的使用类似于Levey-Jennings质控图的使用，但是质控结果的解释更具有结构化。为了使用多规则质控方法，应遵循下列这些步骤： 1、至少20天由受控制的分析方法检测质控样本。建议两个不同的质控品具有适当的浓度水平，但单个质控品也可使用。计算每一质控品结果的平均数和标准差。 2、建立每一质控品的质控图。质控结果应标记在y轴上，设置的浓度范围应包括平均数±4s。绘制平均数、平均数±1s、平均数±2s、平均数±3s的水平线。对于这些线最后采用不同的颜色，可以将1s、2s、3s分别用绿色、黄色和红色表示。x轴应标记为时间、天或批号和根据要求进行标记。 3、在每一分析批中检测两个不同浓度的质控品，两个浓度各测一次。记录质控结果，并将结果绘制在各自的质控图上。 4、当两个质控结果落在2s质控界限之内时，接受分析批，报告患者结果。当有一个质控结果超过其2s质控界限时，保留患者结果。用13s、22s、R4s、41s 和10x规则检查质控结果。当这些规则其中之一指示出分析批失控了，则判断分

地基基础规范的理解与应用

第二章地基相关规范的理解与应用 目前，有关地基基础工程的规范众多，有国家标准、行业标准、产品标准、地方 标准，不完全统计，全国有关地基基础的规范超过100本，且每年还在增加。 如此多的规范，给工程技术人员提供了方便。如不能正确理解和使用，则可能 带来了一定的负担，更可能出现应用错误。本章介绍了规范应用中的一些注意事项。 注：建设部相应规范，设计人掌握好‘度’ （上海），保护好自己。 禁忌 2. 1 不能整体把握相关的地基基础规范 地基基础相关规范是进行勘察、设计、施工、检测的依据，一定要正确的理解和 掌握，而不是简单、教条抠表面文字，应从以下几方面对规范进行理解： 1 编制的目的 毋庸置疑，规范编制的最终目的是确保拟建工程的安全，不同的规范从不同的角度去实现。如各种勘察规范，通过具体规定来达到准确的描述拟建场地的水文地 质情况、场地的均匀性等，为后续设计、施工提供准确的资料，即从勘察的角度来保证拟建筑物安全的目的；各种地基基础的设计规范通过对具体设计的规定、参数选取、具体计算规定等，从设计的角度来保证拟建筑物的安全；施工规范的规定是通过对每种施工工艺的适用条件、施工控制要点等规定，使施工质量满足设计要求，来保证拟建筑物的安全；检测规范通过相应的规定，如检测数量、检测要求、检测标准等，使检测尽可能体现整体的安全情况，确保拟建筑物的安全。 确保拟建筑物的安全和正常使用是规范编制的最终目的，规范的其它内容都是为 实现此目的服务的。切记不能为满足规范而满足规范，而应为工程的安全合理利 用规范。 2 编制的原则和指导思想 编制原则和指导思想是规范的精髓，如《建筑地基基础设计规范》 1.0. 3 条规定 对编制原则和指导思想为“地基基础设计，应坚持因地制宜、就地取材、保护环境 和节约资源的原则；根据岩土工程勘察资料，综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素，精心设计”。《建筑桩基技术规范》 1.0.3 条也对编制原则和指导思想进行了类似的规定。 如将规范的原则和指导思想合理的应用到实际工程中，则是对规范最好的理解和 应用。 3 适用范围 每一本规范都有其适用范围，如《建筑地基基础设计规范》 1.0 4 条规定“ 建筑地 基基础的设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

玻璃幕墙工程技术规范理解与应用概论

玻璃幕墙工程技术规范理解与应用概论 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

玻璃幕墙工程技术规范 理解与应用 张芹编写 第一章概论 第一节规范修订的历史背景二十一世纪开始，我国幕墙行业进入到一个新发展阶段——从世界幕墙生产(使用)大国，向世界幕墙技术强国发展的新阶段。 我国建筑幕墙工业从1978年开始起步，经过20多年发展，特别是90年代的高速发展，到二十一世纪初，我国已成世界第一幕墙生产大国和世界第一幕墙使用大国。2003年我国生产（使用）了约950万m2 建筑幕墙（其中点式玻璃幕墙约80万m2），当年幕墙产量（使用量）占全世界1400万m2的2/3左右，到2003年底止我国共安装了约6000万m2建筑幕墙，占世界总量11000万m2的一半以上。现在国内幕墙生产企业已能为各种不同建筑，提供所需的各种类型幕墙，国内企业在国内市场中占有80~85%左右份额，境外公司（含港、澳、台公司）占有不到20%市场份额。 随着北京申奥、上海申博成功，我国建筑幕墙会从目前平缓增长阶段进入新一轮增长，即从1999—2002年5~7%的年增长率，上升到二位数（11~15%）的年增长率。除了奥运（世博）场馆（展馆）及配套的生活设施有很大一部份要采用建筑幕墙外，申奥、申博成功将带动经济全面发展，申奥、申博成功不

仅给北京、上海带来大发展机遇，而且会带动环渤海经济圈和长江三角洲经济圈的发展。这两个经济圈有30个以上城市也会相应进入发展新阶段，这些城市将兴建一大批高层建筑和公共建筑（展览中心、大剧院、旅店、商场），同时，珠江三角洲经济圈、开发大西北、振兴东北，一批城市将兴建高层建筑和公共建筑，而这些建筑都会大量使用建筑幕墙。上海已渡过公共（办公）建筑房地产发展的低谷，进入新一轮发展，上海在90年代兴建了一大批公共（办公）建筑，90年代后期开始放慢发展速度，由于这些高楼出售（租）不能在竣工后全部售（租）完，而有一定比例空置，到2003年上海高层建筑出售（租）率已超过80%，根据房地产发展规律，当出售（租）率达到80%时，就是新一轮发展的开始，因为建筑有一定周期，等到已建房产全部售（租）完后开始开工，就会衔接不上。这样预期建筑幕墙年增长率将逐步增长到15%左右，十五期间建筑幕墙用量预测如下表： 表1-1 万m2

消防规范的理解与应用

建设工程施工现场消防安全的理解与应用 近年来，随着我国经济社会快速发展，新建、改建和扩建的建设工程项目大量增加。但是，部分建设工程施工现场的消防安全管理法规标准不尽完善，消防安全的管理责任不落实、技术措施不完备，违章动火作业、违规使用易燃可燃材料、带人施工、消防设施器材配备不足、临时建筑防火性能低等问题普遍存在，在工程建设施工过程中，存在大量潜在的火灾隐患，导致施工现场火灾事故频发。 据不完全统计，2006年至2011年1至7月份，全国共发生建筑工地火灾7252起，仅上海“11.15”教师公寓火灾就造成58人死亡，1.58亿财产损失；北京“2.9”央视新址配楼文化中心火灾，不仅造成1.69亿财产损失，还造成一名消防员牺牲。分析这些事故，大多是在建设过程中用气、用电、用火管理不严引发火源，现场易燃可燃材料又缺乏必要的消防安全措施，再加上施工人员素质不高等因素叠加到一起，致使火灾蔓延形成大火，造成了严重人员伤亡和财产损失，并造成较坏的社会影响。针对这一现状，由住房和城乡建设部及公安部制订的国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011正式发布，自2011年8月1日起实施。 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（以下简称规范）是一部以施工现场消防为主题的技术规范，充分体现了《中华人民共和国消防法》“预防为主、防消结合”的消防工作方针。《规范》针对建设工程施工现场的特点及发生火灾的主要原因，以及对“用火、用电、用气和扑灭初起火灾”等关键环节，遵行“以人为本、因地制宜、立足自救”的原则，制订并采取“安全可靠、经济适用、方便有效”的防火措施。具有科学性和可操作性，对保障生命财产安全等方面提供了较为系统的技术规定和管理要求。 一．编制防火技术方案，执行防火技术标准 目前各建筑施工现场主要划分为办公区、生活区、生产区和物料存贮区四个区域，《规范》根据施工现场总平面布局的实际情况，针对施工现场临时用房和临时设施存在的安全布局不合理，一旦发生火灾，容易从一栋建筑向另一栋建筑扩大蔓延，以及消防车道缺乏或被占用等现象，重点对以下内容作出明确规定： 1.施工现场总平面布局的防火原则

临床实验室常用质控图和质控规则

临床实验室常用质控图和质控规则 一、定义： 质量控制（Quality control ，QC ）是利用现代科学管理的方法和技术监测分析过程中的误差，控制与分析有关的各个环节，确保实验结果的准确可靠。 主要包括：全过程质量控制、室内质量控制、室间质量评价、实验室认可等四大部分。 在临床生化实验室常规开展的室内质控（Internal quality control ，IQC ），旨在检测和控制常规工作的精密度和准确度，提高常规工作中天内和天间标本检测的一致性, 及时地、准确地报告检验结果。室内质控的主要组成如下： 二、质控图和质控规则： 1、质控图和质控规则在室内质控中具有重要的应用价值。实验室将质控品与患者标本同时测定，并将质控结果标示在质控图上，然后观察质控结果是否超过质控限来判断该批分析是否失控 质控图具有三种基本图形：Levey-Jennings 质控图（L-J 质控图）、Z-分数图、Youden 图。 室内质控 人员培训 建立标准化操作规程 仪器的检定与校准 质控品 质控图、质控规则 L-J 质控图

x imat 为第i 次测定值，x mat 为所有测定值的均值，s mat 为所有测定值的标准差。 质控规则是解释质控数据和判断分析批质控状态的标准。 表示方法：AL ，其中A 是超过质控限（L ）的质控测定值的个数，L 是质控界限。当质控测定值不能满足规则要求时，则判断该分析批违背此规则。 例如，13s 质控规则，其中A 为一个质控测定值，L 为x s 3±，当一个质控测定值超过x s 3± 时，即判断为失控。 质控方法的核心是由检出随机和系统误差的质控规则组成。 2、质控规则： 12s ：1个质控测定值超过x s 2±质控限，此规则为Levey-Jennings 质控图的警告限 13s ：1个质控测定值超过x s 3±质控限，此规则主要对随机误差敏感。 22s ：2个连续的质控测定值同时超过x s 2+或x s 2-质控限，此规则主要对系统误差敏感。 R 4s ：在同一批内最高质控测定值和与最低质控测定值只差超过4s ，此规则主要对随机误差敏感。 31s ：3个连续的质控测定值同时超过s x 1+或s x 1-质控限，此规则主要对系统误差敏感。 41s ：3个连续的质控测定值同时超过s x 1+或s x 1-质控限，此规则主要对系统误差敏感。 x 7：7个连续的质控测定值落在均值的同一侧，此规则对系统误差敏感。

结构概念设计-规范理解与运用

结构设计规范理解与建议 前几天参加了一个规范培训班，主讲人是建研院的朱炳寅总工，虽 然时间很短，但是对我来说还是受益匪浅。现将主要内容整理出来跟 大家共享： “总量控制，包络设计”这八个字贯穿了培训的始终，是朱老师始终强调的。所谓总量控制，就是在进行梁配筋设计时，不要拘泥于计算出来的数值，非要配的比它大，在梁支座负筋处，可以适当配小点（有利于实现强柱弱梁），但是跨中一定要配够（配大百利而无一害），跨中与支座的总量要与计算的总量相当（支座减少时，跨中要放大）。所谓包络设计，就是在进行结构设计时，如果有不确定因素，应按各种情况分别计算，取结果的最大值进行包络设计。另外，“强柱弱梁，强剪弱弯，强节点弱构件，强柱根”也是非常重要的基本原则。在设计过程中，通过各种措施，一定要保证实现这几强几弱的原则。应“重概念，轻精度”，重视概念设计，而对于各种经验系数的取值，不要刻意非要取的非常精确，这是不实际的，也不可能。下面就这次培训的主要内容跟大家分享一下： 1、荷载规范 1）第 4.1.1条汽车通道及停车库荷载，它是直接作用在楼面上的等效 荷载，仅可用于楼面板设计计算，用于楼面梁、柱、墙及基础计算时应按第4.1.2条要求折减。对双向板楼盖其板跨在不小6mx6m时才可以按规范取值。当板跨小于规范的规定时，应按荷载效应相等的原则等效，不可以直接取用规范数值（当板跨与规范限定数值差别不大时，当进行近似计算时也可取规范数值）。用PKPM计算基础时，同样按规范的规定对等效荷载进行折减。 2）对消防车荷载，若不考虑板顶的覆土厚度对消防车轮压的影响而统一取用表中数值，当地下室顶板面覆土厚度较厚时，显然是不合适的。在覆土厚度足够时，可以降低表中消防车荷载（见表4.1.1-3）。（足够的覆土层厚度是指汽车轮压通过土层的扩散，交替和重叠，达到在某一平面近似均匀分布时的覆土层厚度。足够的覆土厚度数值应根据工程经验确定，当无可靠设计经验时，可按后轴轮压的扩散面积不小于按荷重比例划分的汽车投影面积确定（一般大于2.5m即可认为足够）。） 3）活荷载的折减与荷载类型、从属面积和构件类型有关。承担的面积越大，其活荷载同时出现的概率就越小，一般说来次梁的从属面积较小而主梁的从属面积较大，且传力途径一般为板到次梁再到主梁。所以主梁的折减系数比次梁小。目前我们所用的大部分程序（如PKPM），没有对活荷载分类的功能，也就不可能按规范要求折减。规范的本条要求原则上只适合于手算。当程序取用表4.1.2的活荷载折减系数时，应特别注意裙房

特殊特性定义

特殊特性 可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。 中文名：特殊特性 外文名：Special Characteristics 影????响：产品的安全性或法规符合性等 分为两类：产品特性和过程特性 产品特性：如尺寸、材质、外观、性能等 特殊特性定义 特性分为两类：产品特性和过程特性 产品特性： 是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。 过程特性： 是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。 特殊特性特性 1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。 2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。 3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核） 说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。 特殊特性非特性 产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。

特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。 非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。 为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。 特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如： 确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标 准等等！ 不过，这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性 和关键特性。 重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包 括在控制计划之中。 关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需 要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。 通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显着影响地特性。重要特性是对 公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。 也就是说，我们在APQP附录C中看到的主要特性其实就是特殊特性，也就是说重要特 性和关键特性属于特殊特性的范畴，只是特殊特性的重要性分级中的不同阶段。 关键特性的重要程度大于重要特性！ 特殊特性有两种，一种是产品特性，一种是过程特性，对于产品特性，漆膜厚度，附着 力都是很重要的，对于过程特性，链条的速度，烘箱的温度控制等也都很重要。 针对不同的产品要求也不一样，如果是内饰件呢，外观就很重要，那么前处理显得就更 加重要；如果是底盘件，那么耐腐蚀性就显得更加重要 “特殊特性清单”是表示——涉及产品安全及客户指定的、或者是该类产品应当具备的功能、性能等组成的产品特性。一般由设计部门或客户提出。你可以向他们要。。。。。 你这里的控制计划上的“特殊特性”来源于上面的“特殊特性清单”、图纸或者工艺流程图中 标识出的产品特性和过程特性，这些特性是必须在过程中被控制的。你可以向工程或者设计要这些文件

平法图集的理解与应用

课程名称：平法图集的理解和应用学院：土木与建筑工程学院学生姓名： ** 学号： ************ 专业班级： ************ 任课教师： ** 20**年 **月

摘要： 平法是利用平面来表示构造出立体的建筑物，是用平面来表达结构尺寸、标高、构造、配筋等的绘图方法，是用在建筑里面一种平面整体表示方法。平法图集就是学习平法的基础，就是把平法中用到的图片、文字解释说明汇集成的一本书。平法现已在全国结构工程界普遍应用，学习好平法图集对我们来说是非常有必要的。 关键词：平法柱墙梁板钢筋

平法图集的标准构造详图是目前国内常用的较为成熟的构造作法，是设计施工、监理等人员与平法施工图配套使用的正式设计文件。学习平法图集应在理解的基础上，与实际工作相结合进行分析和运用，才能够真正领悟平法的精髓 梁平法施工图系在梁平面布置图上采用平面注写方式或截面注写方式表达，梁平面布置图应分别按梁的不同结构层（标准层）讲全部梁和与其相关联的柱、墙、板一起采用适当比例绘制，而对于轴线未居中的梁应标注其偏心定位尺寸。 梁的平面注写方式包括集中标注和原位标注两部分。集中标注表达梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。当集中标注中的某项数值不适用于梁的某部位时，则将该项数值原位标注，施工时，原位标注取值优先。梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值，规定如下：梁编号、梁截面尺寸、梁箍筋（包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数）、梁上部通长筋或架立筋（通长筋可为相同或不同直径采用搭接连接、机械连接或焊接的钢筋）、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置五项为必注值，梁顶面标高高差为选注值。 梁的上部纵筋在中间支座上“能通则通”，因为上部纵筋可以在跨中1/3 跨度范围内进行连接。对于支座两边不同配筋值的上部纵筋，宜尽可能选用相同直径（不同根数），使其贯穿支座，避免支座两边不同直径的上部纵筋均在支座内锚固。对于以边柱、角柱为端支座的屋面框架梁，当能够满足配筋截面面积要求时，其梁的上部钢筋应尽可能只配置一层，以避免梁柱纵筋在柱顶处因层数过多、密度过大导致不方便施工和影响混凝土浇筑质量。 为方便施工，凡框架梁的所有支座和非框架梁的中间支座上部纵筋的伸出长度在标准构造详图中统一取值为：第一排非通长筋及与跨中直径不同的通长筋从柱（梁）边起伸出至ln/3位置；第二排非通长筋伸出至ln/4位置。Ln的取值规定为；对于端支座，ln为本跨的净跨值；对于中间支座，ln为支座两边较大一跨的净跨值。 当梁（不包括框支梁）下部纵筋不全部伸入支座时，不伸入支座的梁下部纵筋截断点距支座边的距离，在标准构造详图中统一取为0.1ln（ln为本跨梁的净跨值）。当梁纵筋兼做温度应力钢筋时，其锚入支座的长度由设计确定。当

什么是特殊特性

特殊特性 特殊特性 可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。特殊特性分类 1、安全法规有关的特性； 2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目； 3、用于组配的特性； 4、设计过程中需重点把控的其它特性。 特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可 产品特殊特性 首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等 过程特殊特性 组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手 产品特殊特性包括 1.顾客指定的特殊特性 2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方 关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是： 1、首先识别顾客有否指定； 2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别； 产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以 但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的 第一处： 7.2.1.1顾客指定的特殊特性 组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。 解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。

相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等 在上述文件中应作特殊特性符号的标记。 第二处： 7.3.2.3 特殊特性 组织必须应用适当的方法确定特殊特性。 ——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。 ——必须符客户对特殊特性的定义和符号。 ——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。 注：特殊特性应当包括产品特性和过程参数。 解释：显然第二处包含了第一部分的要求。 现在就对特殊特性展开说明！ 一、什么是特性 特性分为两类：产品特性和过程特性 产品特性： 是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与 性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。 过程特性： 是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。 二、什么是特殊特性 1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。 2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。 3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。 三、什么是非特殊特性 产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。 特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。 非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。

玻璃幕墙工程技术规范理解与应用材料

玻璃幕墙工程技术规范 理解与应用 张芹编写 第二章材料 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。了解和掌握这些材料在各种不同使用条件和应力状态下的工作性能，根据幕墙的使用要求、荷载（作用）的性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料，使幕墙既能安全可靠地满足使用要求，又尽量节约材料，降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、制造幕墙一项重要内容，为此我们要对这些材料作深入的探讨，掌握必要的基本知识。 JGJ102-2003 规定： 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。 4.隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘接。 5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等，下面分别介绍这些材料。 第一节钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。比较大的幕墙工程，要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材，使用的钢材以碳素结构钢为主，它是延性材料中力学性能比较典型的材料，其他很多材料的力学性能的描述是从碳素

结构钢引伸出来的，所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用的低合金钢和耐候钢也作介绍。 一．钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求当然是多方面的，不能偏重于某一项或少数几项指标，对各种指标的高低、好坏和利害得失，要进行全面的衡量，慎重地选择合适的钢材．下面分别对各种指标进行讨论． l．强度 钢材的强度有比例极限b p、弹性极限b e和屈服点（流限）f y o如前所述，这三个指标实 际上可用屈服点作为代表，设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。屈服点f y高，则可 减轻结构自重、节约钢材和降低造价。此外还有一个强度指标即抗拉强度（极限强度）f ., 这是钢材破坏前能够承受的最大应力。虽然在达到这个应力时，钢材巳由于产生很大的塑性 变形而失去使用性能，但是抗拉强度f卩高，则可增加结构的安全保障，故 f “/f y的值可以 看作是钢材强度储备多少的一个系数。 必须注意，f y、f屛直是由单向均匀受力的静力拉伸试验获得的，这样的指标也只有在承 受静力荷载，而且应力单向分布较均匀的结构或构件中才具有实际意义。强度指标虽然是结 构设计的重要依据之一，但单凭这一指标不足以完全判定结构是否安全可靠，还需考虑下面所述因素。 2．塑性 钢材的塑性一般是指当应力超过屈服点后，能产生显著的残余变形（塑性变形）而不立即 断裂的性质。衡量钢材塑性好坏的主要指标是伸长率3和断面收缩率“。

关于特殊特性KPC、KCC的理解

关于特殊特性和KPC、KCC的理解 在APQP手册中提到了产品特殊特性和过程特殊特性，但是在AIAG的其他手册中又出现有KPC 和KCC，这些单词的相关英文如下： 产品特殊特性-ProductSpecialCharacteristics 过程特殊特性-ProcessSpecialCharacteristics 关键产品特性-KeyProductCharacteristics 关键控制特性-KeyControlCharacteristics KPC是关键产品特性，KCC是关键控制特性 产品特殊特性=关键产品特性 过程特殊特性=关键控制特性 KPC KCC ( 产品特殊特性- 过程特殊特性- 可靠性等，通常特 如为实现装配尺寸满足用户要求 如满足焊接强度要求的焊接电流等，其 而伴随着制造过程的结束而消失的过程特性。 如在尺寸上进行特殊标记（汽车零部件上 通常对应重要度较高的产品固有性能，也可认为是 性一定要采用质量工具进行过程质量控制，如采用MSA对测量系统进行分析，用SPC进行过程统计分析等。 关键控制特性：针对关键过程的控制点的控制要求，如热处理过程的温度、时间等。 CPK、PPK与CMK的区别 请问CPK、PPK和CMK在抽样方法、计算公式、对过程的要求上有什么区别？

CPK、PPK是不是间隔抽样，同时在抽样过程中是否要进行人员、操作工具的更改工作？即按照正常的生产方式进行，如，涉及到的换班、更换工具等。而CMK的抽样是不是连续的？是不是在抽样过程中人、环境、量具的始终如一，保持在最佳的状态？ CPK、PPK和CMK在抽样方法上可以相同,也可以不同；计算公式当然不同。在操作过程中都必须先做MSA测量系统分析，且按照制定的计划与程序进行数据收集。 CPK是过程能力指数。PPK是性能指数。CMK是设备能力指数。 不矛盾的,第一他们取样不一样的 MSA取样必须有特殊性,取样必须分布整个公差带,也就必须遵守2/3原则 2/3数据一般最好落在UCL,LCL以外 而CPK取样必须是间隔采样,就是说,间隔的时间要相同,在采样时必须要连续 同意6楼所说的,本人也是这么理解的!

常用的质控规则

常用的质控规则 一、质控规则概述 ● 质控规则是解释质控数据和作出质控状态判断的决策标准。 ● 质控规则以符号AL表示 A是测定质控标本数或超过质控限（L）的质控测定值的个数 L是质控限。 ● 当质控测定值超过质控规则所规定的质控限时，则判断该分析批违背此规则，视为失控。 例如，12s质控规则，其中A为一个质控测定值，L为X±2s，当一个质控测定值超过X±2s时，即判断为失控。 二、常用质控规则的符号和定义 12s(1-2s)：一个质控测定值超过X±2s质控限。传统上，这是作为Levey-Jennings质控图上的警告限。13s(1-3s)：一个质控测定值超过X±3s质控限。传统上，这是作为Levey-Jennings质控图上的失控限。 22s(2-2s)：两个连续的质控测定值同时超过X-2s 或X+2s质控限。 R4s(R-4s)：在同一批内高和低质控测定值之间的差值超过4s。 31s(3-1s)：三个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 41s(4-1s)：四个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 7X(7-X)：七个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 7T(7-T)：七个连续的质控测定值呈现出向上或向下的趋势。 8X(8-X)：八个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 9X(9-X)：九个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 10X(10-X)：十个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。

12X(12-X)：十二个连续的质控测定值落在平均数（X）的同一侧。 第三节经典的Westgard多规则质控方法 前言： 临床检验质量控制可使用不同类型的质控图 Levey-Jennings质控图是最普及、最简单、最常用的方法 ● 优点：方便易行，其质控规则仅为单独的12s或13s，即仅以一个规则（X±2s或X±3s作为质控限）来判断分析批在控或失控。 ● 局限性：仅涉及一种质控规则而未同时涉及多个质控规则。相对的简单粗糙，往往不能满足更高的质控要求 如使用具有X±2s质控限的Levey-Jennings质控图，当每批使用2个质控物时，他的假失控概率往往是不可接受的； 如使用具有X±3s质控限的Levey-Jennings质控图，此质控方法虽然具有较低的假失控率，但其误差检出能力则较低，难以确保检验结果的质量。 正是由于Levey-Jennings方法有其局限性，临床检验质量控制方法在不断发展。现已出现了许多更精确、更完善的质控方法，如Westg ard多规则质控方法、累积和质控方法等。这些方法能兼顾假失控率和误差检出能力，常需以计算机技术及商品化的质控软件一同工作，目前在我国的普及程度尚有待提高。 Westgard多规则质控方法 1、概述： Westgard等在Levey-Jennings质控方法和Havend等人工作的基础上，建立了同时使用多个规则来进行临床检验质量控制的方法 2、说明：根据不同质控工作的具体要求，在Westgard多规则质控方法中，实际采用的多规则本身并非严格的一成不变，而是可多可少并可以不同方式进行组合。 3、Westgard多规则的主要特点是： ● 是在Levey-Jennings方法基础上发展起来，因此，它很容易与常用的质控图进行比较并涵概后者的结果 ● 通过单值质控图进行简单的数据分析和显示；

关键特性及特殊特性分类原则及控制

关键特性及特殊特性分类 原则及控制 The latest revision on November 22, 2020

关键特性及特殊特性分类原则及控制办法 1.目的： 通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制，确保顾客的质量要求能够充分地被理解并满足。 2.适用范围： 本规范适用于本公司生产的产品。 3.术语： 关键特性：与政府法律、法规及安全有关的；特别影响产品配合、功能、外观或后续制造质量的产品和过程的特性。 特殊特性：指难以准确评定其质量的关键特性 4.规范与要求： 4.1关键/特殊特性分类原则 4.1.2顾客指定 产品工程部对顾客的图纸进行转换，对代表关键/特殊产品和过程的特性的符号需完全理解。除非顾客允许，否则对顾客图纸上的关键/特殊特性不允许更改（包括其代表关键/特殊特性的符号）。 4.1.2公司自定 除顾客指定的关键/特殊产品和过程特性外,在基于对顾客需求和期望分析以及对产品可靠性研究的基础上，并根据公司同类产品的以往生产经验以及公司实际生产质量情况等,在产品引进策划、过程设计及开发过程中决定是否增设定关键/特殊产品和过程特性.；对顾客没有关键/特殊特性要求的，必须增设关键/特殊特性；特殊特性可以从任一产品特性类别上加以确定，如尺寸、材料、外观、性能等. A．对于关键/特殊工序,在过程设计及开发过程中针对关键特殊工序优先制定PFMEA。 B．在制定作业规范、操作指导书、过程流程图、检验规范、控制计划中时必须标注关键、特殊符号及控制方法。 C．对涉及关键特性的工序设定SPC等统计控制方法；对涉及特殊特性的工序设定连续生产过程参数监视记录等控制方法。 D．对关键和特殊工具的设备需进行认可，检验设备需优先进行MSA分析。 E．对从事关键和特殊工序的人员必须进行相应的工艺规程，安全操作规程，产品质量要求和其他知识的培训，并对资格和经历进行验证，经考核合格后，方可持证上岗操作。 F．适当增加检验频次检验频次 G．设定环境 特殊特性(SpecialCharacteristics)：被顾客制定的产品和过程特性，包括政府法规或车辆/产品的安全功能，和/或被小组选择产品和过程特性 关键特性(CriticalCharacteristic)：会影响政府法规或车辆/产品的安全功能的被要求特殊控制的产品要求（尺寸，性能试验）或过程参数，例如]特殊供方，组装，装运或控制计划包括的监督活动等。 重要特性(SignificantCharacteristic)：对于顾客满意很重要的产品，过程和测验要求，并且质量策划活动必须在质量计划中被提出

特殊特性(精)

特殊特性： 1、安全法规有关的特性； 2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目； 3、用于组配的特性； 4、设计过程中需重点把控的其它特性。 特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可 产品特殊特性：首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等。 过程特殊特性：组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手 产品特殊特性包括 1.顾客指定的特殊特性 2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方 关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：1、首先识别顾客有否指定；2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别； 产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以 但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的 第一处： 7.2.1.1顾客指定的特殊特性 组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。 解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。 相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等 在上述文件中应作特殊特性符号的标记。 第二处： 7.3.2.3 特殊特性 组织必须应用适当的方法确定特殊特性。 ——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。 ——必须符客户对特殊特性的定义和符号。 ——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。 注：特殊特性应当包括产品特性和过程参数。 解释：显然第二处包含了第一部分的要求。

关键特性及特殊特性分类原则及控制

关键特性及特殊特性分类原则及控制办法 1.目的： 通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制，确保顾客的质量要求能够充分地被理解并满足。 2.适用范围： 本规范适用于本公司生产的产品。 3.术语： 关键特性：与政府法律、法规及安全有关的；特别影响产品配合、功能、外观或后续制造质量的产品和过程的特性。 特殊特性：指难以准确评定其质量的关键特性 4.规范与要求： 4.1关键/特殊特性分类原则 4.1.2顾客指定 产品工程部对顾客的图纸进行转换，对代表关键/特殊产品和过程的特性的符号需完全理解。除非顾客允许，否则对顾客图纸上的关键/特殊特性不允许更改（包括其代表关键/特殊特性的符号）。 4.1.2公司自定 除顾客指定的关键/特殊产品和过程特性外, 在基于对顾客需求和期望分析以及对产品可靠性研究的基础上，并根据公司同类产品的以往生产经验以及公司实际生产质量情况等,在产品引进策划、过程设计及开发过程中决定是否增设定关键/特殊产品和过程特性.；对顾客没有关键/特殊特性要求的，必须增设关键/特殊特性；特殊特性可以从任一产品特性类别上加以确定，如尺寸、材料、外观、性能等. A．对于关键/特殊工序, 在过程设计及开发过程中针对关键特殊工序优先制定PFMEA。 B．在制定作业规范、操作指导书、过程流程图、检验规范、控制计划中时必须标注关键、特殊符号及控制方法。

C．对涉及关键特性的工序设定SPC等统计控制方法；对涉及特殊特性的工序设定连续生产过程参数监视记录等控制方法。 D．对关键和特殊工具的设备需进行认可，检验设备需优先进行MSA分析。 E．对从事关键和特殊工序的人员必须进行相应的工艺规程，安全操作规程，产品质量要求和其他知识的培训，并对资格和经历进行验证，经考核合格后，方可持证上岗操作。 F．适当增加检验频次检验频次 G．设定环境 特殊特性(Special Characteristics)：被顾客制定的产品和过程特性，包括政府法规或车辆/产品的安全功能，和/或被小组选择产品和过程特性 关键特性 (Critical Characteristic)：会影响政府法规或车辆/产品的安全功能的被要求特殊控制的产品要求（尺寸，性能试验）或过程参数，例如]特殊供方，组装，装运或控制计划包括的监督活动等。 重要特性(Significant Characteristic)：对于顾客满意很重要的产品，过程和测验要求，并且质量策划活动必须在质量计划中被提出