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检验和试验方法技术标准(doc 30页)

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检验和试验方法技术标准(doc 30页)

部门: xxx

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(检验和试验方法技术标准)

禁止和限制使用的环境物质要求

2005 发布实施

目次..................................................... 错误!未定义书签。1范围 (5)

2引用规范性文件 (5)

3术语和定义 (5)

3.1环境物质 (5)

3.2含有 (5)

3.3杂质 (5)

3.4管理级别 (6)

3.5CAS (6)

3.6禁止使用 (6)

3.7N.D. (6)

4环境物质管理的要求 (6)

4.1环境物质描述 (6)

4.2RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途 (7)

4.3环境物质使用和控制要求 (8)

4.4包装材料限制物质(重金属)Heavy metal in packing material (14)

4.5电池限制物质要求 (16)

5环境物质测试 (16)

5.1总要求 (16)

5.2包装材料重金属含量 Heavy metal in packing material (17)

5.3测试设备要求 (18)

附录A (资料性附录)禁止和限制使用的环境物质相关法律法规和使用实例说明 (18)

前言

本标准属于中兴通讯股份有限公司绿色产品标准中的环境物质要求部分。

本标准通过明确中兴通讯产品的部件或设备中所含环境管理物质中的禁止使用物质和限制使用物质,使ZTE产品符合环保要求、遵守法令、保护地球环境以及减轻系统影响。

本标准的附录A是资料性。

部提出,技术中心规划发展部归口。

本标准起草部门:。

本标准主要起草人:

本标准于2005年3月首次发布。

本标准于2005年*月首次修订。

本标准修订人:

禁止和限制使用的环境物质要求

1范围

本标准规定了中兴通讯绿色终端产品中禁止和限制使用的环境物质、限制使用的环境物质最大含量的要求以及禁止和限制使用的环境物质的检测方法和要求。

本标准适用于中兴通讯终端产品的绿色材料采购、供应商绿色材料认证以及绿色终端产品的研发选型。

本标准适用于中兴通讯设计、制造、销售并且发布的绿色终端产品;或中兴通讯委托第三者设计、制造、贴有中兴通讯的商标进行销售或发布的中兴通讯绿色终端产品;或第三者委托中兴通讯进行设计、制造的绿色终端产品(但是,由该第三者指定的部件、材料除外)。

2引用规范性文件

BGBI.IS.1169:德国《食品和日用品管理法》(又称为《食品、烟草制品、化妆品和其它日用品管理法》)

DIRECTIVE 2002/95/EC :关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令(the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)(以下简称RoHS指令)

3术语和定义

环境物质

部件、设备等含有的物质中,对地球环境和人体存在显着影响的物质。

含有

含有系指无论是否有意,所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。

杂质

包含在天然材料中,作为工作材料使用,在制造过程中技朮上不能完全去除的物质(natural impurity),或者合成反应过程中产生,而在技朮上不能完全去的物质。

此外,为了与主原料加以区别,在为了改变材料的特性而使用称为“杂质” 的物质时,也按“含有”处理。

但是,在制造半导体设备等使用的掺杂剂(Dopant),虽然是有意添加的,但实质上在半导体设备中仅有极微量残存,这种情况不作为“含有” 处理。

在本标准中,在指定允许浓度的情况下,当在部件、设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时,其浓度不应超过该允许浓度。

管理级别

禁止和限制使用的环境物质按照以下3种管理级别进行管理。

(1)、1级

对于该物质及其用途立即禁止使用。

(2)、2级

对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止,超过规定的日期之后,不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”。

(3)、3级

目前没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件、材料中含量的物质及其用途。

CAS

CAS: Chemical Abstract Service登记号码。

禁止使用

禁止使用是对指定的物质在样品中含量要求,表示在现有的设备和测试方法下在被检测的样品中没有检测到该指定的检测物质。

N.D.

N.D.:Non-Detection,在本标准中等同于禁止使用的要求。

4环境物质管理的要求

环境物质描述

本标准中作为对象的环境管理物质名称见表1,相关使用控制见本标准4.3所述。

表1 环境物质名称一览表

RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途

欧盟指令RoHS中规定的六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途见表2。

表2 六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途

检验和试验方法技术标准

(检验和试验方法技术标准) 禁止和限制使用的环境物质要求

2005 发布实施 目次 .................................................................................... 错误!未定义书签。 1 范围 (4) 2 引用规范性文件 (5) 3 术语和定义 (5) 3.1 环境物质 (5) 3.2 含有 (5) 3.3 杂质 (5) 3.4 管理级别 (5) 3.5 CAS (6) 3.6 禁止使用 (6) 3.7 N.D. (6) 4 环境物质管理的要求 (6) 4.1 环境物质描述 (6) 4.2 RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途 (7) 4.3 环境物质使用和控制要求 (8) 4.4 包装材料限制物质(重金属)Heavy metal in packing material (14) 4.5 电池限制物质要求 (16) 5 环境物质测试 (17) 5.1 总要求 (17) 5.2 包装材料重金属含量Heavy metal in packing material (18) 5.3 测试设备要求 (19) 附录A (资料性附录)禁止和限制使用的环境物质相关法律法规和使用实例说明 (19)

前言 本标准属于中兴通讯股份有限公司绿色产品标准中的环境物质要求部分。 本标准通过明确中兴通讯产品的部件或设备中所含环境管理物质中的禁止使用物质和限制使用物质,使ZTE产品符合环保要求、遵守法令、保护地球环境以及减轻系统影响。 本标准的附录A是资料性。 。 。 部提出,技术中心规划发展部归口。 本标准起草部门:。 本标准主要起草人: 本标准于2005年3月首次发布。 本标准于2005年*月首次修订。 本标准修订人:

检测工具校验技术标准

三、检测工具校验技术标准 自制质量计量器具校验标准 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了本公司自制质量计量器具的名称、用途、制作和校验标准。 1.2 本标准适用于新天一集团标准计量器具的校验工作。 2 自制质量计量器具的名称与用途 2.1靠尺:用于墙面和地坪的平整度。 2.2托线板:配备线锤用语检验柱、墙面的垂直度。 2.3方尺:用于检验建筑物各部位的阴阳角。 2.4 刻槽直尺:用于检验钢筋焊接的轴线偏差。 3 制作 3.1 严格遵照中华人民共和国国家标准GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》附录一检验工具表中规定的规格制作。 3.2木质自制质量计量器具必须选用质地密实、干燥的材料制作,禁止使用松软含水的木材;铝合金自制质量计量器具壁厚必须≥1.0mm。 4 校验方法和校验工具 4.1外观:用目观察。 4.2材质:用目观察。 4.3计量器具外形尺寸:用1米钢直尺和2米钢卷尺。 4.4计量器具精度:用1米钢直尺、2米钢卷尺、0~150毫米游标卡尺、2米长钢平板。 5 校验方法和要求 5.1外观:用目观察法,自制质量计量器具外观不应有明显的损伤和缺陷。 5.2材质:木质用目观察法,铝合金材质用0~150毫米游标卡尺测量其壁厚。 5.3自制质量计量器具的外形尺寸应符合下表规定:

5.4自制质量计量器精度用标准钢直尺、钢卷尺、游标卡尺、钢平板和标准楔形尺校准,其误差不得超过下表: 6 校验结果处理和校验周期 6.1校验记录表由计量员按实填写,并存档。 6.2经校验合格后填发准用证;不合格者严禁使用,并作好停用标记。 6.3校验周期为使用前一次,以后根据使用情况一般为一年一次。 6.4校验记录表 计量员:校验人:日期:

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(检验和试验方法技术标准) 禁止和限制使用的环境物质要求

2005 发布实施 目次............................... I 1范围 (1) 2引用规范性文件 (1) 3术语和定义 (1) 3.1环境物质 1 3.2含有 1 3.3杂质 1 3.4管理级别 2 3.5.............................................................. C AS 2 3.6禁止使用 2 3.7............................................................ N.D. 2

4环境物质管理的要求 (2) 4.1环境物质描述 2 4.2RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设 备中的主要用途 (3) 4.3环境物质使用和控制要求 3 4.4包装材料限制物质(重金属)Heavy metal in packing material (9) 4.5电池限制物质要求 11 5环境物质测试 (11) 5.1总要求 11 5.2包装材料重金属含量 Heavy metal in packing material (12) 5.3测试设备要求 13 附录A (资料性附录)禁止和限制使用的环境物质相关法律法规和使用实例说明 (14)

前言 本标准属于中兴通讯股份有限公司绿色产品标准中的环境物质要求部分。 本标准通过明确中兴通讯产品的部件或设备中所含环境管理物质中的禁止使用物质和限制使用物质,使ZTE产品符合环保要求、遵守法令、保护地球环境以及减轻系统影响。 本标准的附录A是资料性。 。 。 部提出,技术中心规划发展部归口。 本标准起草部门:。 本标准主要起草人: 本标准于2005年3月首次发布。

产品设计制造技术标准和检验标准

产品设计制造技术标准和检验标准 一.规程、规范、规则 1.《特种设备安全监察条例》 2.《特种设备行政许可实施办法》 3.《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4.《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5.《锅炉安全技术监察规程》 6.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》 二.设计、制造标准 1.GB1576-2008《工业锅炉水质》 2.GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3.GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4.GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5.GB/T11943-2008《锅炉制图》 6.JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7.JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8.JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9.JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10.JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11.JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12.JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13.JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14.JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》 15.JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16.JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17.JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18.JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》

汽车检测技术标准

汽车检测技术标准 第一章概述 1、汽车检测(vechicle inspection):1、汽车不解体 2、利用汽车检测设备和计算机技术 3、对 汽车性能进行快速、准确、定量的检测4确定汽车技术状况或工作能力的检查和测量5、汽车继续运行或进厂维护或修理提供可靠的依据 2、汽车检测的目的:1、预防故障。2、建立科学的汽车维修体系。 3、汽车检测的分类:1、汽车安全环保检测(年检,安全性、环保性)。2、汽车综合性能检测 (动力性、燃料经济性、安全性、环保性、可靠性、操纵稳定性)。 4、检测参数:1、工作过程参数(发动机功率、制动力)2、伴随过程参数(振动、噪声、异响) 3、几何尺寸参数(气门间隙、自由行程)。 5、检测参数的选择原则:1、灵敏性:检测参数相对于技术状况参数的变化快慢。2、单值性: 单调性,汽车技术状况参数:初始值uf终了值ue的范围内,检测参数的变化不应出现极值(即dP/du≠0)3、稳定性:在相同的测试条件下,多次测的统一检测参事的测量值,具有良好的重复性。 6、检测参数标准的类型:国家标准(GB)、行业标准(JT-交通,/T-推荐性)、3、地方标准 (DB)、企业标准(Q/…) 7、检测参数标准的组成:初始值、许用值、极限值。 8、测量:利用测量仪表通过实验和计算方法获取检测参数的量值。 9、汽车检测设备的组成:试验条件模拟装置、取样装置、附加装置、测量系统。 10、测量系统的组成:传感器(把非电物理量转换成电量信号的一种变换器)、信号调理电路、 测量仪表。 11、信号调理电路:传感器输出的信号各种形式的信号处理(如电量转换、阻抗转换、离 屏蔽、小信号放大、温度补偿、滤波和调制等)将其调整为适合后续处理电路(A/D卡)应用的规范信号(0~5V、0~10mA及4~20mA等电信号)。(热电偶) 12、智能仪表与虚拟仪表:智能仪表(微处理器与电子仪器相结合的产物)、虚拟仪表(计算 机和电子仪器结合的产物)。区别? 13、汽车检测线的检车单元布置的4个原则:1、对现场的环境污染最小。2、对检测精度影响 小。3、应考虑每个检车单元的检测等时行。4、空间布置上要合理,不能发生空间上的干涉,占地面积少。 第二章发动机性能检测 1、发动机综合检测仪的组成:信号拾取系统、信号与处理系统、采控显示系统。 2、起动系测试前的连接:蓄电池电压拾取器、起动电流拾取器。 3、充电系测试前的连接:蓄电池电压拾取器、充电电流拾取器、充电电压探针。 4、无外载测功:无外部负荷时,猛踩加速踏板,发动机突然加速所发出的动力除克服各种阻力 外,有效转矩全部用于加速自身各运动部件的运转,即发动机以自身运动部件为负载加速运转。 5、无外载加速时间测功法的原理:在节气门全开时,测量在给定转速范围(n2-n1)内的加速时间 Δt。点火系的点火脉冲一缸信号拾取器夹在一缸高压线上获取发动机的转速信号;当驾驶员迅速踩下油门,发动机转速迅速升高,计算机自动判断转速并且分别记下转速从n1到n2时的时间t1和t2。计算功率。 6、无外载加速时间测功法用哪些拾取器?一缸信号拾取器。

(技术规范标准)材料技术性能及检测标准

一.砼用砂: 1.执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验

二.砼用卵石(碎石): 1.执行标准:JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1) 颗粒级配 2) 表观密度 3) 紧密和堆积密度 4) 含泥量 5) 泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性(根据双方商定)。 三.混凝土试块:

1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 3.检验项目:抗压强度。 四.砂浆试块: 1.执行标准:JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 3.检验项目:立方体拉压强度。 六.烧结普通砖: 1.执行标准:GB/T5101-1998《烧结普通砖》 3.检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批烧结普通砖合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 外观质量;尺寸偏差;抗压强度 若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1) 尺寸偏差 2) 外观质量 3) 抗压强度 4) 冻融 5) 泛霜 6) 石灰爆裂

圆钢检验技术标准

圆钢检验标准 一、检验要求: 1、化学成分:执行放行成分要求。 2、坯料表面质量:每炉开浇10-15分钟。对坯料表面质量进行检查,角裂、划伤、脱方坯料进行单独堆放。 3、方坯低倍检验要求(内部检验): 开浇前两炉或工艺波动较大时取样进行低倍分析。 4、圆钢金相、低倍检验要求(内部检验): (1)取样要求:每规格2个试样,长度20cm。 (2)金相检测项目:夹杂物、气体、组织、硬度、脱碳层厚度。 (3)低倍检测项目:中心裂纹、偏析、缩孔。 5、圆钢表面质量检查: (1)每根进行表面检查。 (2)每换规格后对轧制第一根坯料重点进行表面质量检查,头部、尾部定尺圆钢和中间任取一根定尺进行表面质量检查,检查合格后再进行批量生产。 (3)正常生产,每1-2小时对表面质量进行重点检查,任取一根坯料对头、中、尾三根定尺圆钢进行检查。 (4)检查方法:在链床对制定圆钢进行全面表面检查,异常部位用钢锉进行打磨检验。 (5)检查项目:切头质量、划伤、结疤、折叠、凹坑等质量缺陷。

(6)做好检查记录。 6、圆钢外形尺寸检查 (1)每换一个规格,先对公称尺寸、不圆度、定尺等进行检查,合格后再批量生产。 (2)正常生产每1-2小时在一根坯料的头、中、尾取两个小试样进行测量检查。 (3)做好检查记录。 7、热顶锻检验: (1)正常规格每批号取4根热顶锻试样,正常做热顶锻2支,备用2支。28mm、60mm规格每批取样6支,做4个热顶锻试样,进行检测。备用样及缺陷样保留12小时。 (2)每批取样后及时送样检测,严禁积攒几批一块送样。 (3)取样位置,正常规格在每批前2根坯料,任意1根头、尾各取1个试样(据头部米以外)。28mm、60mm规格前两根或后两根坯料,两根坯料头、尾各取1个试样(据头部米以外),共4个试样,进行热顶锻检测。 8、判定标准执行《圆钢、盘圆尺寸、外观及表面质量判定标准(暂定)》,并做好记录。 二、各钢种检测项目及交货检测项目明细表:

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检验和试验方法技术标准(doc 30页) 部门: xxx 时间: xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行编辑

(检验和试验方法技术标准) 禁止和限制使用的环境物质要求

2005 发布实施 目次..................................................... 错误!未定义书签。1范围 (5) 2引用规范性文件 (5) 3术语和定义 (5) 3.1环境物质 (5) 3.2含有 (5) 3.3杂质 (5) 3.4管理级别 (6) 3.5CAS (6) 3.6禁止使用 (6) 3.7N.D. (6) 4环境物质管理的要求 (6) 4.1环境物质描述 (6) 4.2RoHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途 (7) 4.3环境物质使用和控制要求 (8) 4.4包装材料限制物质(重金属)Heavy metal in packing material (14) 4.5电池限制物质要求 (16) 5环境物质测试 (16) 5.1总要求 (16) 5.2包装材料重金属含量 Heavy metal in packing material (17) 5.3测试设备要求 (18) 附录A (资料性附录)禁止和限制使用的环境物质相关法律法规和使用实例说明 (18)

前言 本标准属于中兴通讯股份有限公司绿色产品标准中的环境物质要求部分。 本标准通过明确中兴通讯产品的部件或设备中所含环境管理物质中的禁止使用物质和限制使用物质,使ZTE产品符合环保要求、遵守法令、保护地球环境以及减轻系统影响。 本标准的附录A是资料性。 。 。 部提出,技术中心规划发展部归口。 本标准起草部门:。 本标准主要起草人: 本标准于2005年3月首次发布。 本标准于2005年*月首次修订。 本标准修订人:

技术标准国标

企业标准体系技术标准体系 1范围 本标准规定了企业技术标准体系的结构、格式和制修订要求。 本标准适用于各种类型、不同规模的企业。 本标准规定的要求是通用的。不同类型企业可根据产品类型和生产特点,适当剪裁。剪裁不能影响企业提供产品与适用法律法规责任的要求和企业技术标准体系的系统性和有效性。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则 (ISO/IEC Directives,part3,1997, Rules for the structure and drafting of International Standards, NEQ) GB/T 1.2 标准化工作导则第2部:标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13017企业标准体系表编制指南 GB/T 16901(所有部分)图形符号表示规则产品技术文件用图形符号 GB/T 16902(所有部分)图形符号表示规则设备用图形符号 GB/T 19001 质量管理体系要求(idt ISO 9001:2000) GB/T 19022 测量设备的质量保证 GB/T 20001 (所有部分)标准编写规则 GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南(idt ISO 14001:1996)GB/T 28001职业健康安全管理体系规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 技术标准technical standard 对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。 3.2 技术标准体系technical standard system 企业范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体,它是企业标准体的组成部分。 4技术标准体系的构成

电梯检验技术标准

电梯检验技术标准 说明:电梯检验技术标准主要依据GB7588-95《电梯制造与安装安全规范》,GB10058-88《电梯技术条件》,GB10059-88《电梯试验方法》,GB10060-93《电梯安装验收规范》。 1每台电梯应设独立的主电源开关、开关应安装于机房入口方便操作处,其容量应能切断该电梯正常使用的最大电流。 2同机房又亦两台以上曳引机时,应设匀分各开关对应电梯的标志。 3控制电路中应设置有锁紧装置的计数器。无故障试运行不少于3000次。 4控制系统应设置有效的相序、断相及过载保护装置。(测量相序使用熙源泰电力仪器网) 5曳引机应设手动紧急操作装置。载开闸情况下,人力应可手动将电梯上下移动。无齿轮电梯应设紧急电动操作装置,使电梯能在断电时能就近平层。 6盘车处应明显标出轿厢升降方向。

7制动器动作应灵活可靠,运行时无磨插,制停时应无撞击声。严禁带闸运行。开闸间隙应不超过0.7mm. 8测速发电机如用链、带传动时,应设安全开关。反馈电压断电后,电梯应立即制动。 9限速器调节部位加封记。标明动作速度,标出安钳动作响应的旋转方向;限速器应每二年进行一次校正实验。 10额定速度大于1m/s时,限速器应设安全开关(测量电梯速度的熙源泰电力仪器网) 11上下限位开关应完好有效,且不应与上下极限开关同时动作。极限开关动作后,对重或轿厢均不应与缓冲器相接触。 12当轿厢、对重完全呀实在缓冲器上时,导轨的进一步制导行程必须不小于0.1+0.035V2(m)的要求。 13轿顶对重侧应设防护栏,其它侧与井道壁间距大于300mm时,应设置防护栏。 14曳引钢丝绳受力应相近,器差值应满足<=5%,绳头组合应可靠,绳头板固定应牢固,曳引绳不应有死弯、扭曲、断丝、磨损。

华为技术有限公司企业技术标准PCB检验标准

Q/DKBA 华为技术有限公司企业技术标准 Q/DKBA3178.2-2004 代替Q/DKBA3178.2-2003 高密度PCB(HDI)检验标准 2004年11月16日发布 2004年12月01日实施 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved

目次 前言 (4) 1范围 (6) 1.1范围 (6) 1.2简介 (6) 1.3关键词 (6) 2规范性引用文件 (6) 3术语和定义 (6) 4文件优先顺序 (7) 5材料要求 (7) 5.1板材 (7) 5.2铜箔 (7) 5.3金属镀层 (8) 6尺寸要求 (8) 6.1板材厚度要求及公差 (8) 6.1.1芯层厚度要求及公差 (8) 6.1.2积层厚度要求及公差 (8) 6.2导线公差 (8) 6.3孔径公差 (8) 6.4微孔孔位 (9) 7结构完整性要求 (9) 7.1镀层完整性 (9)

7.2介质完整性 (9) 7.3微孔形貌 (9) 7.4积层被蚀厚度要求 (10) 7.5埋孔塞孔要求 (10) 8其他测试要求 (10) 8.1附着力测试 (10) 9电气性能 (11) 9.1电路 (11) 9.2介质耐电压 (11) 10环境要求 (11) 10.1湿热和绝缘电阻试验 (11) 10.2热冲击(Thermal shock)试验 (11) 11特殊要求 (11) 12重要说明 (11)

前言 本标准的其他系列规范:Q/DKBA3178.1 刚性PCB检验标准 Q/DKBA3178.3 柔性印制板(FPC)检验标准 与对应的国际标准或其他文件的一致性程度:本标准对应于“IPC-6016 Qualification and Performance Specification for High Density Interconnect(HDI) Layers or Boards”。本标准和IPC-6016的关系为非等效,主要差异为:依照华为公司实际需求对部分内容做了补充、修改和删除。 标准代替或作废的全部或部分其他文件:Q/DKBA3178.2-2003 高密度PCB(HDI)检验标准 与其他标准或文件的关系: 上游规范 Q/DKBA3061 《单面贴装整线工艺能力》 Q/DKBA3062 《单面混装整线工艺能力》 Q/DKBA3063 《双面贴装整线工艺能力》 Q/DKBA3065 《选择性波峰焊双面混装整线工艺能力》 DKBA3126 《元器件工艺技术规范》 Q/DKBA3121 《PCB基材性能标准》 下游规范 Q/DKBA3200.7 《PCBA板材表面外观检验标准》 Q/DKBA3128 《PCB工艺设计规范》 与标准前一版本相比的升级更改的内容: 相对于前一版本的变化是修订了RCC材料厚度及公差要求、微孔及埋孔孔径公差要求、镀铜厚度、热冲击条件等,增加了微孔形貌、积层被蚀厚度要求等。 本标准由工艺委员会电子装联分会提出。 本标准主要起草和解释部门:工艺基础研究部 本标准主要起草专家:工艺技术管理部:居远道(24755),手机业务部:成英华(19901)本标准主要评审专家:工艺技术管理部:周欣(1633)、王界平(7531)、曹曦(16524)、张寿开(19913)、李英姿(0181)、张源(16211)、黄明利(38651),手机业务部:丁海幸(14610),采购策略中心:蔡刚(12010)、张勇(14098),物料品质部:宋志锋(38105)、黄玉荣(8730),互连设计部:景丰华(24245)、贾荣华(14022),制造技术研究部总体技术部:郭朝阳(11756)

项目技术标准执行检查制度及技术标准清单

项目技术标准执行检查制度 一、总则 (一)为实现灌区工程质量目标,加强对水利技术标 准执行情况的管理和监督检查,落实自治区水利厅和国家建设领域法律法规对工程质量的要求,特编制本技术标准执行监督检查制度; (二)本制度适用于灌区工程技术标准执行实施管理,各有关建设、项管、监理、勘察设计、施工、检测等参建单位均应遵守执行。 二、编制依据 本制度依据但不限于以下法律、法规及技术标准等有关规定制定,如经修订以最新版本为准。 (一)《中华人民共和国建筑法》(2017版) (二)《中华人民共和国标准化法实施条例》(国务院第53号令) (三)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)(四)《实施工程建设强制性标准监督规定》(建设部 81号令) (五)《建设工程监理规范》(GB50319-2017) (六)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2017) 项目执行技术标准清单见后附。

三、检查内容与方法 (一)基本规定 1.水利工程建设、项管、监理、勘察设计、施工、检 测试验等参建单位应加强本单位内部管理,制定严格执行灌溉工程相关技术标准的管理制度,有关工程管理及技术人员必须熟悉、掌握灌溉工程相关技术标准; 2.工程建设单位管理文件、项管合同、勘察设计合同、施工合同、监理合同、施工组织设计、监理规划、检测方案等主要文件均须列入对灌溉工程相关技术标准的具体实施 和执行要求; 3.工程建设单位,项管、勘测、设计、施工、监理、 检测等建设各方须对灌溉工程相关技术标准相关内容进行 宣传贯彻和培训并有记录,能及时采用现行标准,建立有效的技术标准清单,有对标准执行情况进行监督检查的制度、负责机构及人员,对贯彻灌溉工程相关技术标准有相应经费支撑; 4.贯彻执行灌溉工程相关技术标准必须从工程开始抓,从勘测、设计、施工、项管、监理、检测、验收各阶段全过程抓,从建设、设计、施工、项管、监理、检测等各工程责任主体全方位抓,从相关各类灌溉工程相关技术标准全方面抓,抓落实,抓贯彻,抓检查、抓整改、抓闭环; 5.工程建设过程中,参建各单位必须严格执行灌溉工

法庭科学正常笔迹检验技术规程(标准状态:现行)

I C S13.310 A92 中华人民共和国公共安全行业标准 G A/T1313 2016 法庭科学正常笔迹检验技术规程 C o d e o f p r a c t i c e f o r e x a m i n a t i o no f n o r m a l h a n d w r i t i n g i n f o r e n s i c s 2016-06-27发布2016-06-27实施

前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由全国刑事技术标准化技术委员会文件检验分技术委员会(S A C/T C179/S C10)提出三本标准由全国刑事技术标准化技术委员会归口三 本标准起草单位:浙江省公安厅刑侦总队二浙江警察学院二公安部物证鉴定中心三 本标准主要起草人:齐育新二陈月萍二栾建渭二刘震涛二杨钧二闫海倩三

法庭科学正常笔迹检验技术规程 1范围 本标准规定了法庭科学文件检验技术领域中正常笔迹检验的步骤和要求三 本标准适用于检察机关二公安机关二国家安全机关二司法行政机关所属司法鉴定机构以及其他司法鉴定机构的文件检验三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G A/T1310 2016法庭科学笔迹鉴定意见规范 3检验前准备 3.1了解案件简要情况二检材的证据价值以及嫌疑人姓名二性别二年龄二职业二受教育情况等三 3.2逐件审核检材的名称二数量二来源等三 3.3逐件审核样本的名称二数量二来源等三 3.4审核鉴定要求三 4检验步骤 4.1标识检材二样本 对送检的所有检材和样本应进行唯一性标识,但不能影响检材二样本的原貌三 4.2检验分析检材笔迹 4.2.1检验确定检材笔迹是否直接书写形成三是直接书写形成的,继续;不是直接书写形成的,应分析: a)检材笔迹可能的复制方式; b)检材笔迹是否复制清晰,笔迹特征是否反映充分; c)检材的复制方式是否对其笔迹的本质特征造成影响三 4.2.2检验分析检材笔迹书写是否正常三确认为非正常书写的笔迹,应当按相应的非正常笔迹检验程序规范进行检验三 4.2.3检验分析检材笔迹的类型及其书写模式,以及相互是否存在关联性三 4.2.4检验分析同一类型和书写模式的检材笔迹,其特征变化的范围二程度及原因三 4.2.5综合分析检材笔迹是否具备正常笔迹检验条件: a)检材笔迹不具备检验条件的,应终止检验; b)检材笔迹具备正常笔迹检验条件的,根据本标准以下程序继续执行三

技术标准检验知识

技术标准检验知识 1 2020年4月19日

目录 修订履历 (3) 1. 介紹 (4) 1.1目的 (4) 1.2範圍 (4) 2. 螺牙 (8) 2.1 定义 (6) 2.2分类 (8) 2.3精度等级 (8) 2.4 螺纹标注 (9) 2.5 基本尺寸 (10) 3.铝合金 (10) 3.1 铝合金成分 (10) 4. 公差 (12) 4.1ISO (12) 4.2 JIS (12) 4.3 DIN (12) 4.4 GB (14) 5参考文件 (15) 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日

1. 介绍 1.1 目的 定义产品的外观信息,包括:装配的公差,特殊的外观要求以及在允许范围内的和通用标准的偏差。 1.2 范围 适用于公司所生产的所有压铸件产品,客户特别规定的除外。 2. 螺牙 2.1 定义 螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙形的连续凸起。 内螺纹:在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹。 外螺纹:在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。 3 2020年4月19日

有效螺纹:由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。 公称直径:代表螺纹尺寸的直径。 大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。用d(外螺纹)或D(内螺纹)表示。 中径:一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线经过牙形上沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆 锥。中径用d2(外螺纹)或D2(内螺纹)表示。 小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。用d1(外螺纹)或D1(内螺纹)表示。 螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 螺纹精度:由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。 旋向:螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时,顺时针旋入的为右旋,逆时针旋入的为左旋。 2.2 分类 4 2020年4月19日

主体检测标准

主体结构检测项目及检测依据 一、砌体强度(原位法) 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 二、钢筋保护层和间距 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 三、混凝土强度检测 (回弹法) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 现场检测《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 四、混凝土强度(超声回弹综合法) 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》 CECS02:2005 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999 五、混凝土强度(钻芯法) 《建筑结构荷载》GB50009-2001 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 CECS03:2007 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 六、砂浆强度检测(回弹法) 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》 JGJ/T136-2001 七、砂浆强度检测(贯入法) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000 八、混凝土构件结构性能(载荷试验法) 《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑结构荷载》GB50009-2001 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 九、后置埋件抗拔、 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

检验科技术规范

一、检验科检测项目标准操作规程(见附录) A 、临检室 A1、血常规检验标准操作规程 A2、尿常规标准操作规程 B 、生化室 B1、糖尿病检测(诊断酶联试剂盒)标准操作规程 二、检验室工作流程图

住院病人就诊检验流程

门诊病人就诊检验流程 大小便 体液 血液标本

三、检验科各项规章制度 (一)生物安全制度 1、医务人员 1)每1—2年做体检一次,并接受乙肝疫苗接种。 2)每1—2年检查乙肝病毒抗原抗体水平,发现乙型肝炎者应进行隔离治疗。 3)检验人员进入实验室应穿好工作服,不允许在实验室进食和吸烟。 4)检验人员在工作前后和被污染后,应用肥皂和流水清洗,必要时由消毒液浸泡双手,每季度抽查检验人员的手,并做细菌培养一次。 2、环境消毒隔离 1)实验室应分为清洁区和操作区,清洁区要注意保护不受污染。操作有 气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置,如紫外线灯,排气扇等操作区的工作台及地面每日用消毒液擦拭一次,有污染时随时消毒,每周大扫除一次。 2)采血室每日操作前用清水擦拭操作台一次,采血结束用消毒液擦拭操作台、桌子和地面一次,紫外线每日照射消毒一次,每月空气细菌培 养一次,紫外线强度定期测定。并做记录。 3、各种检验标本的收集,送检必须用相应指定的容器留取,不得外溢污染。 4、静脉及末稍采血,应严格执行消毒隔离措施,静脉抽血做到一人一针一筒 一巾一带一消毒,所用止血带及纸垫每日消毒,末稍采血一人一片一管,杜绝交叉污染。 5、一次性医用器具包括采血针,注射器、尿杯、血红蛋白微量吸血吸管,应 严格做好领发登记,注射器先浸泡消毒后由供应室一对一调换,统一处理,其余一次性器具浸泡消毒后装入污物袋送焚烧炉焚烧。 6、检验人员在进行静脉抽血时应严格遵守无菌操作技术,操作前必须洗手必 须戴好帽子与口罩,操作台和手被污染时应用肥皂和流水认真洗手,必要时用消毒液浸泡双手,酒精、碘酒瓶每周更换消毒两次。 7、凡是肝炎病人和透析病人的血液标本及疑有黄疸的血标本,都视为肝炎的 污染标本,应贴上红色危险标记,放在规定区域内,引起警惕和防止扩大污染面。 8、溢出试管外的血液,应立即用碘酒棉签擦拭干净,注意防止玻璃碎片刺伤 手,并注意试管有无破裂。 9、当针头和碎玻璃刺伤手时,用流水冲洗,挤出血水,应立即用碘酒消毒局部。 10、实验室操作时应戴上手套。吸取标本,离心振荡等应严格按操作规程,防 止自身和实验室受污染。 11、已检查标本与容器分别浸泡于施康1号消毒液(2000mg/L)中两小时后,标 本倾弃,一次性容器送焚烧,重复使用的经清洗消毒和灭菌后再使用,均要有记录。有毒化学试剂和放射性试剂使用后要经无害化处理,防止污染 环境。 12、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。 13、三级医院必须设置清洁区,污染区,操作有气溶胶可能的标本应配置生物 安全柜及其它防护设置,如紫外线灯,排气扇等。

电动PTC技术规范(检验规范)

江铃产品开发技术中心标准文档 PD -2014 电动PTC技术规范 (检验规范) 2014- - 发布2014- - 实施___________________________________________________ 江铃产品开发技术中心发布

前言 为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化,根据国家相关的法规、政策、技术要求,结合我公司产品开发流程,编制本检验规范。本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。 本标准由产品开发技术中心提出,前瞻性技术科归口。 本标准主要起草人: 本标准审核人: 本标准批准人:

江铃产品开发技术中心管理标准 电动PTC技术规范(检验规范) PD 1概述 本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。 2规范性引用文件 下列文件对于文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器 GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008工业产品保证文件 GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法 GB/T 14436-1993工业产品保证文件 GB/T 20626-2006特殊环境条件 GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器 GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求 GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件 GB/T 417.1-2001车用电线束接插件

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