外企厂房钢结构安装工程施工组织设计

**项目钢结构安装工程

施

工

组

织

设

计

目录

第一章工程概况1第二章工程目标3第三章施工组织与管理4第一节施工指导思想及目标 4

第二节施工管理形式 4

第三节组织机构 5

第四节管理制度 5 第四章施工部署及施工技术措施8第一节安装前期准备8

第二节方案施工的选择8

第三节结构的安装10

第四节屋架梁安装11

第五节维护系统安装15

第六节管廊的安装20

第七节材料堆放21

第八节机械供应设备及人员配备22

第九节劳动力配置23

第十节临时固定措施23 第五章施工总平面及道路硬化布置25第六章施工进度计划26第七章施工工期保证措施27 第八章施工质量保证措施28第九章安全生产保证措施29第十章33 第十一章雨季施工及防台风措施36第十二章与业主、设计、监理的配合38

第一章工程概况

一．总体概述

目前地脚螺栓基本埋设完毕，施工场地有待平整，我方施工人员也组织完毕正整装待发。

二、工程内容

本项工程内容是指轻钢结构及管廊的安装，主要包括：轻钢结构、屋面系统、墙面系统围护及楼层板系统以及管廊、管廊桁架的安装。

（1）钢结构由以下几部分构成：

1.1钢梁；

1.2钢柱；

1.3钢架与钢架之间的钢支撑；

1.4钢柱与钢柱之间的支撑。

（2）围护结构由以下构成：

2.1固定于钢架上的镀锌檩条系统；

2.2固定于屋面檩条上的屋面板采用美国巴特勒MR-24型双琐直立式卷边屋面系统，带100厚屋面保温岩棉。

2.3固定于屋面檩条上的屋面底衬板采用美国巴特勒MOD36型彩钢板。

2.4固定于墙面檩条上的是巴特勒Shadowrib 型墙面板，带100厚墙面保温岩棉。

2.5固定于墙面檩条上的内墙板是巴特勒MOD36墙面板。

备注：以上所有钢构件、MR-24屋面板均在工厂预先打孔，保证安装精度、速度。

三、施工条件

该工程场地有多家正在作业单位，钢结构工程部分与土建穿插施工，并采取相互交叉流水作业方式。甲方须保证施工现场做到三通一平。道路通畅，满足50T吊车行走及载重汽车的行驶。

四、施工标准：按国家验收规范一次性验收合格。

参照国家钢结构建筑安装工程相关标准操作规程。

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2、中国工程建设标准化协会批准的《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》

CECS102--2002。

3、钢结构制作安装施工规程YB9254--95.

4、《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-2001

5、《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81-2002

6、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999(备选)

7、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2008

8、 ISO9001：2000； ISO14001：1996质量和环境管理体系文件；GB/T28001职业健康安全管理体系文件

9、本工程设计图纸及相关说明。

第二章工程目标

第一节质量管理目标

我公司全面实行标准施工管理，充分发挥综合实力强，施工经验丰富的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，严格执行国家现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理。

第二节安全文明目标

加强施工现场安全、文明生产管理，要树立良好的窗口形象，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，将对附近单位、交通环境的不利影响减少到最低限度；正确处理好附近单位及工程所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程上述管理规定和有关规定。

本工程的安全管理目标：零事故、零伤害、零污染。

第三节工期管理目标

为确保本工程施工的顺利进行，我公司将合理安排进度计划，按照要求在确保工程质量、安全的前提下，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。

根据国家工期定额及本公司实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划和劳动力计划等因素，确保本工程工期。正式开工日期以监理单位签出的开工报告为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。

为了达到上述工期目标，我公司在资金、劳动力及配套机械设备等方面的投入上将在整个公司内部进行合理调配，以保证工程如期完成。

第三章施工组织与管理

第一节施工指导思想与目标

1、指导思想：

公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。

2、目标：

2.1工期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工。

2.2质量：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》和图纸进行施工，努力争创

优质样板工程，以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。

2.3安全生产：确定完整的生产操作规程，恪守“零事故、零伤害、零污染”的安全目

标，严格按国家安全评分标准，安全操作规程。

2.4文明施工：以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得

业主及社会的认同。

第二节施工管理形式

根据本项目工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工管理体制，保证工程预定目标的实现。

1.建立工地领导班子及各工作小组。工作小组分安装商现场代表、项目主管、技术管理、

质量管理、安全管理、吊装组和压型板材安装组，配备有丰富实践经验的技术人员和管理人员。

2.形成一个公司部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地管理人员具体组织实

施的有机的管理网络。

3.整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解

决。

4.建立岗位责任制，做到有权有责，责权匹配。拟定质量保证体系、安全生产保证体系，

建立生产调度规章制度，并逐渐落实到各作业班组。

第三节组织机构：

现场组织机构

现场代表职责：

1.服从并执行壳牌的相关要求

2.为现场所用的材料质量、安全生产、运输的的负责人。

3.对现场安装的质量做全面指导，以达到质量要求标准。

4.材料出厂到现场后对现场材料的堆放进行全面监督、不合理之处及时提出要求进行整改。

项目主管职责：

1.负责本工程全面管理和安全生产工作，是安全生产的第一责任人。

2.认真执行法律法规和各项规章制度，坚持以“安全第一，预防为主”的方针，以身作

则，在安全生产的前提下完成各项生产任务和指标。

3.对本工程各项工作经常进行检查、督促、落实，经常深入工地了解各项规章制度的落

实情况和安全生产情况，发现问题及时解决处理。

4.亲自组织每月一次的安全生产大检查，对查出的事故隐患问题立即组织分析，制定防

范措施，并安排专人落实解决。

5.发生事故时必须迅速赶到现场组织救援，并立即报告主管部门，事后要按照“四不放

过”原则认真分析，总结教训制定措施。

6. 服从并执行壳牌的相关要求，并贯彻落实到项目部的每个成员中去。

安全部门职责：

1.在项目主管的领导下，督促项目部人员认真执行国家颁布的安全法规和壳牌制定的各项安全规章制度，发现问题及时纠正。

2.参加项目工程的安全技术措施制定和向班组逐条进行安全技术交底，验收并履行签字手续。

3.深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥和冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事。

4.参加项目部组织的定期安全检查，查出的问题要督促在整改期内整改完毕，发现危及项目人员的生命安全的重大隐患，有权制止作业并组织人员迅速撤离危险区域

5.一旦发生事故，要保护好现场，及时填表上报。认真负责地参与事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地汇报事故情况。

质量部、技术部职责：

1.安装的过程中，严格按方案中的操作步骤来执行；对照图纸以防构件有安装错误的行为发生。

2.主结构的垂直度、平面平整度等硬指标要求均要符合国家规范。如若在工程施工的过程中发现有超规范的地方要及时进行调整，积极的采取措施满足安装的质量要求。

第四节管理制度

1.安全管理

1.1健全安全机构，项目管理者是第一责任人，并由质量部、安全部、工程技术部组成

安全产生小组，项目主管任组长。

1.2领导安全值班制度：工程队长轮流值班，项目主管每日检查，并有值班记录，每天

如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。

1.3实行安全责任制：由安全部门全权负责。有权代表项目主管处理安全问题，并直接

对项目主管负责。每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通告书。主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。

1.4严格执行国家及壳牌安全操作规范，并定期组织施工人员进行安全培训。

1.5安全奖励：对无事故的施工队重奖，在确保安全生产上舍得投入。

1.6从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦

签发，在工资中必须扣回。

1.7由专人负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术

措施，防止发生安全事故。

二、质量管理

2.1成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意。”

2.2全面执行安装施工手册，严格根据《钢结构工程施工质量验收规范》及本施工组织设计的要求认真的组织施工。

2.3以质量科为主抓好工程质量，在贯彻执行壳牌要求的安装施工过程中，每走一步之前都进行动员和技术交底，让施工人员做到心中有底。

2.4严格控制屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。

2.5每天由质量科“质量巡视”记录质量问题，发布质量整改通告书，主持质量会议，总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。

三、计划管理

3.1编制每周作业计划，以三周滚动计划为循环，让工程进度始终控制在计划范围内。

3.2确保参加每周工程例会（由监理单位主持），“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、总承包单位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。

第四章施工部署及施工技术措施

第一节、安装前期准备

1.安装进场前，已提供整个施工场地的"三通一平"，无砂石土堆、坑洞积洼，建筑物边轴

线外3米内的松土需压实；安装作业范围内无影响施工的其它工种设施、堆场；施工方自行安装电源，管廊区域70米配备一个配电箱，电压为380伏，主线应架空应离地面6米，离墙4米，电源应设触电保护器。如有夹层的施工部位，安装用电源功率不小于120KW。

2.材料、机械进场前，业主单位要明确提出场内路线及进场时间安排，以免影响工厂正常

生产及工程进度。施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装，否则施工将不能进行。

届时根据施工现场勘察，能满足材料、机械进场的道路由业主协调安排。具体进场方案将根据工厂实际物流调度安排。

3.堆场位置满足施工要求不影响其它工序施工及工厂正常生产，每一单位堆场平面尺寸需

满足对方要求，距离厂房边轴线或沿临时道路路沿平行堆放；使用期限为该品种物料全部应用于所属结构完工止。（具体构件布置图详见附件一）

4.施工现场地基承载力已满足4台25吨（两组）汽车吊的正常施工。

5.施工现场入口以满足宽度不小于12米；安装现场有畅通的道路，宽度不小于6米，砂

石铺设，以通过50吨重对象的卡车，并无障碍。

6.安装现场有足够的安装操作空间。相邻工作面必须留出足够的安全距离。

7.因流水施工工艺的要求，土建施工地坪浇筑时必须保证钢柱、钢梁的正常安装施工。

第二节、方案施工的选择

本工程由于工期紧工序相对繁杂，为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期，经济效益），必须加强施工前期的技术准备工作，采用何种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，作出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术管理，为此，公司各个部门结合以前所施工的轻钢工程比较，取长补短，进行交流，现就整个施工对象的吊装及内外墙板的施工手段进行比较，拟订施工方案，概括如下：

一、安装工艺流程

场地三通一平→构件进场→吊机进场→主钢构框架吊装→檩条支撑系杆安装→喷涂、防腐工程（如果有）→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→收尾、验收资料准备→

交工验收

二、吊装前准备工作

1.基础验收准备

地脚螺栓预埋的精度是直接影响钢结构厂房整体安装质量。根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线，复测各预埋螺栓的位置精度和标高。超差标准需要进行校证或返工，并调整螺母，调到设计标高后固定。具体步骤如下：

（1）基础施工单位至少在吊装前五天提供基础验收的合格资料。

（2）基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。

（3）基础施工单位在基础上应划出轴线和记号。

（4）基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差见下表。

（

行保护。

2、钢构件检查

钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证钢结构安装顺利进行。为此，在吊装前根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）中有关规定，仔细检查钢构件外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，必须在吊装前消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的标高、垂直度等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在距底层钢柱底部约1米高度处标出标高准线。

3、吊耳找点及准备其它

（1）为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳。吊耳应基本通过柱子中心的铅垂线。吊耳可利用钢柱柱节连接的连接板。

（2）柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。

（3）备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。

4、测量仪器及丈量器具的准备

测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具，钢结构制作、安装均应按规范要求统一标准，具备检验合格证。

第三节、结构的安装

主结构的安装先从山墙的定位跨开始。定位跨安装时必须拉缆风绳以确保安全，而且有利于定位跨的调整。定位跨主框架安装后再进行方正调整，符合规范要求后再进行下一跨主结构的安装。屋顶梁安装，根据厂房宽度和吊车起吊能力等各方面因素来考虑其拼装程度。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安装质量。具体分步如下：

第五节钢柱吊装

1.采用25T汽车吊单机单点起吊，把柱子（A~1轴）根部用垫木填高，找好吊点（在

钢柱上端1/3处）用软布把钢柱的锐角包好，栓好钢丝绳并栓好临时揽风绳和溜绳起钩，在绑扎好的钢丝绳上单独设置一根拉绳，用于固定柱脚后将钢丝绳能缓缓拉下，避免了施工人员高空摘钩的风险。

2．由指挥给出起吊信号，其他无关人员远离此吊装区域

3．待起钩直到钢柱直立起来后，再回转起重臂，直到安装区域。

4．由施工人员用溜绳控制钢柱的摆动，柱脚处也系缆风绳控制摆动幅度，缓缓的使钢柱底板的螺栓孔穿入地脚螺栓，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm以内拧紧地脚螺栓，栓好揽风绳。

5．钢柱固定以后用拉绳将钢丝绳拉下，并在地面摘钩。

6．当钢柱垂直度基本满足施工要求时，进行缆风绳的紧固。缆风绳的紧固需固定有可靠的固定点上（现场可固定在地脚螺栓上或打固定地锚固定揽风绳）

7.当A~1轴的柱子吊起后，按顺序对1/B~1轴、1/C~1轴、1/D~1轴、E~1轴、F~1轴

的柱子进行吊装；1轴线的柱子安装好后，对2轴的柱子进行掉装，吊装方式同1轴。

柱位参照下图：

二、钢柱校正、固定

1、吊装到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm以内，拧紧

地脚螺栓，起重机方可松钩。

2、用经纬仪互成90度，从两个方向同时检测、调校。

3、因每个柱脚螺栓的底部在柱子吊装前均设置了调平螺母，以保证每根柱子的柱底板在同

一个水平标高上，故将柱子立直后将上口的螺母拧紧并在灌浆口位置用木方垫紧，使受力面积达到75%以上

[钢柱安装允许误差表]

第四节、屋架梁安装

一、屋架梁吊装

钢梁的拼装采用25T汽车吊将钢梁现场拼装，采用地面平拼。吊装采用单榀吊装，吊点

采用两点或多点绑扎。绑点应用木块垫护在翼缘板以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位。落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触住顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应采用临时固定，待第二榀钢梁吊装到位后，将两榀钢梁及校正，安装好支撑系统，并终拧螺栓作最后固定（高强螺栓的终拧等相关技术要求详见下节的高强螺栓连接及固定）。（下图仅为示意）

钢梁具体吊装步骤如下：

1.首先对堆放材料的区域进行钢梁的组装。钢梁上的钢印编号和图纸的编号相统一。拼装前，将所有的钢梁卸至吊装轴线区域并将钢梁立起，在两侧用木方撑起。对要拼装的梁用吊车吊起，由施工人员拿钢钎插入两端板的连接孔进行预连接后，在对接部位用设计要求的高强螺栓进行拼接，并进行终拧。

2.钢梁拼接完成后，在爬梯的端部设置一个防坠器，防坠器的锁扣位置绑扎一根系线，系线长度为梯子垂直长度，供施工人员上下挂钩使用。

3.用吊车将钢爬梯吊至钢柱位置，倚靠到钢柱后不松钩。施工人员将安全带挂在防坠器上后沿爬梯至柱顶端，将爬梯和钢柱用麻绳进行绑扎固定，该爬梯即作为人员上下钢梁的临时通道。

4.钢梁的吊装采用单机双点（或三点）起吊，把钢梁下翼缘根部用垫木垫高，找好吊点（如下图所示）用软布把钢梁的几个锐角包好，栓好钢丝绳并在钢梁两端栓好溜绳（两根）5．由指挥给出起吊信号，缓慢起吊，其他无关人员远离此吊装区域

6．吊车旋转起重臂，直到安装区域。

7. 主梁在拼装好后未起吊前，在有对接梁的端头挂上预制好的钢筋吊笼，钢筋吊笼即作为

施工人员的一个高空操作平台。待第二截主梁吊装到位后由吊笼中的施工员在吊笼中完成梁截面的拼接安装（如下图，钢爬梯及吊笼的使用详参吊装方案）。

[钢梁安装允许误差表]

二、高强度螺栓的连接和固定

在正式安装前，应首先对高强度螺栓连接副的扭矩系数及摩擦系数进行现场见证取样送检复测。在得到复测的扭矩系数及摩擦系数后，根据计算得出相应的初拧、终拧值。

钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，磨擦面应保持干燥、整洁。

高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

从构件组装到螺栓拧紧，按规范要求在24小时内进行终拧，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

为使被连接板紧密夹紧，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为

初拧和终拧两步进行。对于大型节点，螺栓数量较多，则需要加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

高强度大六角螺栓扭矩检查采用“扭矩法”，即先在螺尾端头和螺母相对位置划线，然后将螺母退回60度左右，再用扭力扳手测定拧回至原来位置时的扭距值，该扭矩值与施工扭距值的偏差在±10%范围内为合格。扭矩检查应在终拧1h后，48h内完成。

高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺底螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算：

T0＝0.065Pc·d

Pc＝P＋△P

式中：T0－初拧扭矩(N·m)

Pc－施工预拉力(kN)

P －高强螺栓设计预拉力(kN)

△P－预拉力损失值(kN)宜取设计预拉力的10％

d －高强螺栓螺纹直径(mm)

2.4.15终拧扭矩按下列公式计算：

Tc＝K·Pc·d

Pc＝P＋△P

式中：Tc－终拧扭矩(N·m)

K－扭矩系数(设计给定)

三、次结构安装方案

1.主结构安装完成之后，参照施工图纸将各个区域的檩条用现场25T吊车吊到相应位置。

2.施工人员从钢爬梯到梁翼缘上部，待相邻两跨的钢梁上施工人员就位以后开始对檩条

进行分放到位，因为现场跨距小、檩条轻，所以每根檩条由两名施工人员配合完成檩条分放工作。

3.檩条分布完成后进行两端的螺栓连接。

4.檩条固定后开始对檩间支撑的安装，檩间支撑的安装由两名工人协作完成，通过可滑动的工作板，在檩条上完成。具体步骤如下图：

第五节、围护系统安装

本工程结构根据设计，其屋面及墙面系统均采用彩钢板加岩棉。其中屋面上层板采用咬合式压型钢板，中间为岩棉，内衬板为MOD36彩钢板；墙面为Shadowrib 型墙面板。为保证彩板围护系统安装质量，制订安装方法如下：

一、屋面板安装

其总体安装工艺流程如下：屋面檩条安装就位→底衬板安装→保温岩棉安装→固定座安装→上层板安装→扣合固定→密封→清理检修

各分项工程安装步骤及方法：

1、屋面板吊装顺序如下：

板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于1包装箱重量不超过1.5 T沿钢梁放置，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据据实用情况合理吊放至檩条上，并用棕绳固定，每处摆放不宜超过4包。因为结构的设计，现场所有材料的供应均为同一生产厂家，故每包屋面板的包装重量设计已考虑在内，檩条的承载力满足屋面板的荷载要求。

2、屋面下层板（内衬板）安装：

2.1下层板安装的方法同上层板。下层板连接采用波谷固定，固定螺钉打在波峰旁边的

波谷处，每个波谷一颗，用M5.5x20螺钉固定。

2.2为保证安装质量、工期及彩板材料的整体性。重复以上操作并进行定期检查，若发

现不平直，应及时调整。

3、保温棉铺设：

先将保温棉沿垂直与建筑物檩条方向铺开，把底板完全覆盖。

4、屋面上层板安装：

堆放就位→安装并固定→调整检验→安装→固定密封→清理检修

安装顺序如下：

4.1堆放就位：屋面板吊装至屋面后，将屋面板逐步堆放就位，堆放时为了不磨坏钢

板表面，在屋面板之间用方形木条每隔4米垫在板上，作为临时放置支撑。（如下图）

4.2安放并固定：屋面上层板通过专用隐藏式固定座与檩条固定，隐藏式固定方法和

现场施工如下：

第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。

第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。

第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立边上。

5、检验及调整：

主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平等度调整。

检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要啃压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸肩。必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。

检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微地作扇形调整。

6、咬口固定锁边：

对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。

7、密封：

全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻察使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。

8、清理检修：

每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。

9、压型金属板安装允许偏差：

二、墙板的安装

1.墙面板的安装主要考虑由钢爬梯、吊车以及曲臂升降车配合施工来完成，具体安装方法如下：

1）通过吊车将钢爬梯靠墙面立起，因为檐口高度为12m，钢梯设置3道绑扎点，沿钢梯均

布绑扎。绑扎的工作人员通过曲臂升降车送到绑扎点。

2）由吊车将钢爬梯吊起靠墙面稳定后，因为墙面板的安装需要多人同时操作故在钢爬梯两侧各加一根侧向方管作为稳定支撑。

3）钢爬梯上防坠器的设置根据施工人员的人数而定，确保在爬梯上施工的人员都有安全带的挂靠点

4）墙面板由活动滑轮吊至施工区域，经爬梯上的施工人员进行安装固定。

5）在一个区域内的墙面板完成之后，所有施工人员严禁滞留在爬梯上，由吊车完成对爬梯的工作面转移。直至整个墙面工作全部完成。（如下图）

2、泛水板、收边板的安装：

泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和

效果，所以应该特别重视。

2.1纵向泛水板和盖板

2.1.1安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边。

下弯深度同钢板外形相应。

2.1.2固定方式：泛水板安装好以后，与屋面板的波峰用自攻螺钉固定。固定螺钉

采用M6×20，间距500mm一颗。

2.1.3搭接与密封：纵向泛水板间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，

沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用4×13的拉铆

钉固定搭接。

2.2横向泛水板和盖板

标准化厂房施工组织设计方案

王庄1#标准化厂房工程 施 工 组 织 设 计 江苏中锐建设安装工程有限公司 二○一一年六月二十六日

目录 第一章施工组织总体构想?２ 1.1总体构想 (2) 2.１方案针对性 (2) 2.1施工段划分 (2) 第二章施工平面布置计划 (3) 2.１临时设施?３ 2．2 交通安排 (3) ２.3机械设备3? ２．4 临时水电 (3) 第三章施工进度计划及保证措施?３ 3.1 施工进度计划编制说明 (3) 3．2 工期保证措施 (4) 第四章各分部分项施工方案 (5) 4．1施工测量 (5) 4.２土方施工?６ 4．3 钢筋混凝土工程 (8) 4.４砌筑工程 (17) 4.５外墙脚手架18? 4．６乳胶漆墙面 (20) 4.7 门窗工程2?１ 4.8 钢结构制作、安装2?３ 4. 9 给排水施工 (37) ４.10 电气工程施工 (46) 第五章质量保证措施 (51) 5.１质量保证措施.............................................................................................................. 5１ 5.２原材料与成品半成品的控制措施52? 第六章安全文明施工及环境保护 (53) ６.1 安全保证措施53? 6.2 文明施工保证措施56? 6．3环境保护措施57? 第七章项目管理人员组织配置58? 7.１项目管理班子名单58? ７.2项目管理人员的职责、职权.................................................................................... ５8 第八章人、材、机进场计划59? ８.1 拟投入劳动力动态表59? ８.2 施工机械配置60? 8.3施工材料进场60? 第九章特殊季节施工61? 9．1 夏季施工措施 (61) ９.２雨季施工措施:6?１ 第十章地下管线及地上地下设施保护措施61?

屋顶钢结构施工组织设计

【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：

①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min

钢结构厂房(含土建)施工组织设计42912

钢结构仓库工程 施 工 组 织 设 计 目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)

第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表

3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.临时周转仓库的招标文件和图纸； 2.国家省有关施工验收规范、标准； 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

某公司标准厂房工程施工组织设计

第一部分编制说明 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、山东伯恩有限公司标准厂房工程颁发的标准厂房工程招标文件”。 2、XXＸXＸXXXXXXXX设计的标准厂房建筑、结构、给排水、电气施工图。 3、现行国家有关规范、标准和规程。 4、江苏省及南京市有关文件及规定。 5、现场实际情况。 第二部分工程施工的特点和难点 一、在施工中:土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。 二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。 三、本工程为单层建筑面积较大的建筑物,垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。 四、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划,并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。 八、本工程总工期为１50天。 第三部分施工部署 山东伯恩有限公司标准厂房工程,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视,决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点,坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产，降低成本。在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ＩSO90０２质量保证体系。责任到人，实行目标管理,精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标: 一、工期：确保1５0天内完成招标规定的全部工程项目。 二、质量:单位工程质量力争达到优良标准,分部工程全部合格良。 三、安全:按江苏省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。 四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。 第一章施工准备 一、技术准备 1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。 2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本，减少消耗。

钢结构施工组织设计

*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司

××××年××月

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)

第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准； 1)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.施工单位：××××建设集团有限公司 3.施工地点： 4.建筑面积：*****M2 5.结构型式： 6.施工工期：**天 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。 7.3进度目标：坚守合同，确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构

根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下： 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量，根据工程现场情况及我司的技术及装备力量，特作如下施工部署：前一阶段钢结构制作，然后进行结构吊装，主框架吊装完成以后，穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图：

钢结构房施工组织设计方案

工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况

三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。

第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。

某厂房土建工程施工组织设计编制指导.docx

第一章施工组织设计编制指导思想与目标 一．指导思想： 本施工组织设计的指导思想是：以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高速、安全地完成本工程的施工。 二．实施目标： 1、质量目标：合格 2、工期目标: 总工期365天。 3、安全和文明施工目标 严格按文明施工的各项规定执行，杜绝死亡事故和重伤事故。场内各建筑材料标码成堆，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容的环境卫生，做好现场文明施工。 4、科技进步目标 充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我单位技术优势，采用新技术、新工艺和先进管理手段，优质、高效建成本工程。 5、环境保护目标

在确保工程质量和工期前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施和环境，不排放污水和垃圾，减少噪声，树立文明施工的良好形象。 三．编制说明： 由于本工程主要包括基础工程、土建主体、水电安装及内外墙装饰部分，本施工组织设计将着重针对此部分内容进行编制。 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对其它未在施工内容及其配合也做了必要的说明，在工期和进度安排上，也考虑了整个工程施工的总进度。 四．编制依据： 本施工组织设计编制依据： 1、本工程的设计施工图纸； 2、本工程的施工合同文件； 3、施工现场情况； 4、有关的施工规范： 建筑安装工程质量检验评定标准GB301-88 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 建筑地基处理技术规范JGJ79-91 砖石工程施工及验收规范GB50203-98 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95 钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

厂房施工组织设计方案

目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27)

第八章工期保证措施 (29) 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：如皋市高明镇中心社区标准厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、如皋市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现 有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）

钢结构施工组织设计 完整版

一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保

证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材

钢结构厂房施工组织设计

第一章工程概况 第一节编制依据 一、××研究院有限公司设计的本工程施工图。 二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程的招标书，招标补充文件。 三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 四、本工程执行相关的国家规范、标准： （一）、土建类 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） （二）、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《地脚螺栓》（GB799－88） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （三）、市政道路类 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90） 《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）

（四）、工程管理类 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006） 注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。 五、现场周边的实际勘察情况。 第二节工程概况 本工程为某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂内原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。 1、总装三车间：H型钢柱、梯型钢屋架，全钢排架结构单层厂房，长324米，宽27m*3跨，柱距为（其中1～2轴柱距为9 m，C、D轴局部有托架的为15 m），钢屋架下弦标高米，檐口标高，建筑面积26706㎡。 2、车间内辅助办公楼、库房：三层钢筋砼框架结构，建筑面积4280㎡。 3、车间班组办公室、休息室、更衣室等夹芯板结构的辅房共有九间，建筑面积638㎡。 4、新厂房1轴、D轴室外道路改建，及新厂房与装配二线厂房之间老路面局部加铺沥青砼路面，面积约8132㎡，新建水沟约432M，拆除原水沟约 440M。 5、本工程设计室内标高±（绝对标高），设计室外标高为米，散水坡宽度为米。

厂房工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工机具和人员配备 四、施工平面图 五、施工总体设想 六、施工进度计划表 七、施工方案 八、质量施工管理 九、安全施工管理 十、环境保护文明施工管理

一、工程概况 1．工程名称：2#光缆厂房 2．建设单位：江苏华脉光电科技有限公司 3．工程地点：江苏省泰州市姜堰区 4．工程简介： 本工程建筑面积27539.97平方米，局部二层，由包装区、供料区、护套区、机房、检测区、办公用房等；在满足建筑平面和建筑立面及使用功能要求的同时，考虑降低工程造价，本工程车间部分采用钢结构体系，钢柱、主梁均采用H型钢；采用高强度螺栓及焊接连接；屋面采用镀铝锌压型钢板；办公辅助用房为框架混凝土结构。 本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙级、钢结构均为四级，安全等级为二级。基础为预应力高强混凝土管桩（PHC）；混凝土等级：上部结构的框架梁、柱、板用C30-C35，承台、基础、基础梁用C30-35，框架填充墙和隔墙内的配筋现浇带、系梁、过梁以及±0.000以上的构造柱采用C25，基础垫层C20；防潮层以上填充墙采用200厚A3.5蒸压加气混凝土砌块，防潮层一下墙体采用MU15普通小型混凝土空心砌块，钢质门及铝合金窗应满足防火要求。

二、编制依据 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。主要依据如下：1．设计图纸及设计说明文件 2. 本工程施工招标文件 3．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ） 4．《钢结构焊接规程》（ GB50661-2011 ） 5．《钢结构高强螺栓连接技术规程》（ JGJ82-2011 ） 6．《钢结构工程施工规范》（ GB50755-2012 ） 7．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（ GB51022-2015） 8．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 9．《冷弯薄壁型钢结构技术规程规程》（GB50018-2002） 10．《涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定》（GB/T8923）11．《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JGJ/T17-2008 12.《屋面工程技术规范》GB50345-2012 13．《工程建设标准强制性条文》（国家标准） 三、施工机具和人员配置 1．主要施工机具

钢结构厂房含土建施工组织设计方案

. 市太平粮库粮食仓储设施项目施工组织设计 市建工建设集团有限公司 2016年6月20日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、法 (8) 1、基础土挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工案 (9) 第六章钢结构工程 (15) 1、钢结构生产制作 (15) 2、钢结构吊装 (23) 3、主钢结构安装 (25) 4、辅钢结构安装 (26) 5、钢结构涂装 (27) 6、彩钢板安装 (28) 第七章装饰工程 (39) 1、砌墙工程 (39) 2、抹灰工程 (34) 3、涂料墙面 (36) 4、门窗安装工程 (37) 第八章质量通病的防治措施 (38) 第九章主要技术组织措施 (40) 第十章安全施工保证 (43)

第十一章工期保证体系 (46) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.省有关施工验收规、标准； 2.、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）《钢结构设计规》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》(GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

钢结构施工组织设计方案44147

一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：

2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

新建厂房施工组织设计模板

新建厂房施工组织 设计

第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2,建筑最高高度21m,采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30,填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10 水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安 全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 项目部组成人员名单详见下表。 1.2、项目部管理目标 (1) 工期目标： 确保本工程在合同工期内完成。 (2) 质量目标： 确保本工程质量合格。 (3) 安全生产目标：

确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制 在0.8%。以内。 (4) 文明施工目标： 确保本工程达到绵阳市”安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有 利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜，内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选 择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量 和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。

最简易的钢结构施工组织设计

第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧

第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大

于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A

钢结构厂房施工组织设计81719

亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)

1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)

工业厂房工程施工组织设计

XXXXXXX有限公司 5# 厂房 施工组织设计

XXXXXX有限公司 X年X月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备 五、施工现场平面布置图 六、主要施工机械设备 七、主要分部分项工程施工方法 八、保证质量措施及质量通病防治 九、重点部位施工方法及技术措施

十、冬雨季施工措施 十一、保证工期质量、安全和文明施工措施 十二、质量安全保证体系 十三、地下管线及地上地下设施的加固措施 十四、加强管理、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 十五、降低工程造价措施 十六、新工艺、新技术、新材料的应用合理化建议 一、编制依据及原则 （一）编制依据 1、XXXXXXXXXX有限公司5#厂房工程技术标书，施工合同及相关文件； 2、施工图纸的全部内容： 3、国家颁布的现行建筑施工标准、规范、规定； 4、现行的法律法规； 5、与本工程配套的相关图集及做法说明； 6、建筑工程施工工艺标准； 7、安装工程施工工艺标准； 8、XXX公司的一体化管理手册、程序文件、支持性文件；

9、XX公司《施工现场管理规定》等。 （二）编制原则 本工程施工组织设计遵照XXXXX有限公司5#厂房工程的设计要求及现场实际环境条件，根据本工程结构特点，依照本工程招标文件、施工合同及相关文件的规定要求，总体本着既经济合理，又优质高效，同时便于操作的原则，以实现对各分部分项及有关的保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工，冬雨两季施工的要求进行编制。 本工程施工组织设计已达到资源合理配备和充分利用，本着想工程所想，急工程所急，充分做好各分部分项施工之前的准备工作和各项施工计划的落实，为保证工程质量所采取的得力措施，为整个工程全过程实现顺利施工，保证质量、保证工期、顺利完成全部施工任务创造良好条件。 二、工程概况综合说明及现场平面布置 一）、总体概况 （一）工程概况 XXXXXXXXX有限公司5#厂房工程由XXXXX设计有限公司设计院设计，由建设单位自筹资进行工程建设；本工程座落在XXXXX工业新区XXXXX有限公司厂区内，本工程要求2011年2月10日开工，2011年5 月31日竣工，日历工期为为111天。 （二）建筑设计 该工程为框架结构二层，无地下室，东西长158.0米，南北宽35.0米，建筑高度12.6米，建筑面积10795.9平方米。相对标高±0.000相对于绝对标高58.00米。墙体采用外墙250厚的加气砼砌块砌筑；屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；楼地面分别为水泥砂浆楼面，大理石地面，铺地砖楼地面；内墙为混合水泥墙面和瓷砖墙面；顶棚分别为混合砂浆吊顶，PVC板吊顶；外墙为高级涂料墙面；外窗均采用铝合窗。 （三）结构设计 本工程结构安全等级为二级，基础处理采用独立基础，基槽持力层为（4）层强风化片麻岩层,

钢结构施工组织设计方案

钢结构施工组织设计

目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案

9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品（半成品）的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分