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9210硅表操作规程

1．准备：

电气连接：

将仪表的电源（LCD显示板后面隔板下），电流输出，报警（驱动板上）的连线连接正确。

水路连接：

将配好的化学试剂(R1,R2,R3)，标液200PPb，水样及排污管连接好，保证连接到正常位置，无堵、漏现象。

注意：3根插入反应池的试剂管插入深度为加药板下10毫米左右即可。

2．编程：

（1）仪表通电后，根据现场实际情况，进行仪表编程。

（2）进入“顺序”菜单，关闭不用通道。

（3）进入“服务”菜单进行“时间”“显示”编程。用万用表测量仪表的输出端，进入“电流调整”菜单调节电流输出值。

（4）进入“启动”菜单，调整仪表各通道流量，使之在溢流杯里有充分的溢流。进入“补充试剂”菜单将试剂和标液设置为

“容器充满”。进入“泵”菜单，将各试剂及标液充满管路。

（5）进入“报警”菜单对各种水样进行报警设置。对“警告”和“系统”报警进行设置。

（6）进入“输出”菜单对仪表各通道电流输出进行设置。

（7）进入“校准”菜单中的“编程”子菜单输入标液值及自动校准调零的时间。

3．校准：

（1）仪表运行一段时间后，检查有无堵、漏现象。

（2）对仪表进行“初始校准”标定，标定结果可在“参数”菜单中查看。

（3）运行中，可采用“初始校准”或者“手动校准”进行校准（推荐用“初始校准”），仪表校准完成后，将仪表程序返回“开

始”。

仪表配置流程图

危险化学品安全操作规程

危化品库房保管员作业岗位安全操作规程 1适用范围本标准适用于公司供应部危化品库房保管员作业人员的安全操作，包括各类生产使用的批量危化品保管，不包括气瓶库保管岗位，车间少量化学品品存放点保管岗位、质量部和研发部化学试剂和剧毒品保管岗位。 2 术语和定义 2.1 危险化学品：是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。（《危险化学品安全管理条例》） 2.2 化学品安全技术说明书：国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS（Material Safety Data Sheet），是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。其安全信息包括：化学品及企业标识、危险性概述、成分/ 组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。 2.2 危险化学品安全标签是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签，贴于化学品包装物上；危险化学品安全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下：名称、分子式、化学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。 2.3 闪点闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内（0～1s）重复出现火焰一闪即灭的现象；闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接触时发生闪燃的最低温度。因此，闪点越低，则火灾危险性越大。 2.4 燃烧条件

危废安全操作规程完整版

危废安全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

危险废物安全操作规程一、基本要求 1、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。 2、对危险废物的收集设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 3、在不同类别危险废物的收集操作前，必须严格执行操作规程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力收集时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员必须穿安全防护鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。 6、装卸危险废物应轻搬轻放，防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。 7、散落在地面上的危险物品，应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集，采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 8、收集、搬运作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 9、两种性能相互抵触的物质，不得同时收集搬运。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。二、危险废物装卸安全注意事项 1、易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在收集装卸搬运作业中必须执行以下要点：

HACH推荐硅表、磷表试剂

常测参数硅-方法及试剂硅溶解态的硅，几乎存在于所有的自然水体中。在许多工业生产过程中，都不希望有硅的出现，因为它会引起结垢，其中以高压锅炉涡轮机尤其敏感。完备的硅测试方案可以满足不同用户的需要分光光度法—高精度的测定结果 ●硅试剂法备有一次性试剂粉包，简化了配置试剂的繁琐过程，均匀的试剂包装保证了测定数据有良好的重现性。试剂法包含杂多兰法，硅钼酸盐法。测试组件—可承受的价格、易选择的测试要求 ●单参数测试硅单参数测试方案包括比色盘，袖珍比色计。 ●多参数测试在线分析—可靠，灵活，实用 HACH提供了0～5000μg/L的硅酸盐分析仪5000系列。试剂具有高可靠性，耗液少，低维护的特点，连续无人看管运行，只需每月更换一次试剂。测定参数方法测试范围测试次数订货号硅，ULR(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10025535-00硅，ULR，RL(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10026785-00硅，LR杂多兰0～1.600mg/L10024593-00硅，HR硅钼酸盐0～100.0mg/L10024296-00注:ULR=超低量程;LR=低量程HR=高量程;RL=快速流体测定参数方法测试范围检出限测定次数订货号硅，LR CD0～1.0mg/L0.021*******-00硅，HR CD0～40mg/L110014554-00硅，HR PC0～100mg/L110046700-34 常测参数磷-方法及试剂磷有以下几种形式存在于自然水体中：正磷酸盐，综合磷酸盐和有机结合磷酸盐。过多的磷酸盐会导致水体的富营养化。工业中需要对磷及磷酸盐进行监控，使在锅炉和净化操作中保持最低含量的磷酸盐，排放水中需要控制总磷酸盐和正磷酸盐排放要求。完备的磷测试方案可以满足不同用户的需要 HACH提供多种简易的磷酸盐测试方案。HACH在测定总磷，活性磷，所使用的抗坏血酸法已经得到美国USEPA 的认证。分光光度法—高精度的测定结果 ●磷试剂法备有一次性试剂粉包，大大简化了配置试剂的繁琐过程，试剂法提供钒钼酸法，氨基酸法，PhosVer3?法，过硫酸盐/UV氧化法和抗坏血酸法。快速磷酸盐试剂被应用于锅炉和冷却水工艺中，提

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列操作工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。 4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。 12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

化学水处理安全运行规程示范文本

化学水处理安全运行规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化学水处理安全运行规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、全自动软水器的运行 1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、 Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、 Fe++含量达到要求。 2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液接触。 3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原再生，回到原有的交换能力。 4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。为了利用盐液，采用小于

或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。 5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。 6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m?水溶解360Kg盐，浓度在26.4。为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。二、预处理三、反渗透及化学清洗四、纯水的外供：原水泵→石英砂过滤器（聚合氯化铝）（絮凝剂加药）→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。五、操作程序（手动） 1、检查手动阀门是否打到开启位置，原水箱是否有

动力机械操作工操作规程(通用版)

动力机械操作工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0329

动力机械操作工操作规程(通用版) 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。 2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。四、低压蒸汽锅炉 1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

机械操作工操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械操作工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2919-54 机械操作工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、建筑机械的电器设备，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备有铭牌。 2、使用机械设备时，如与安全发生矛盾，应首先服从安全。 3、机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械，不得使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门训练，并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 5、起重机械的指挥人员，必须经过培训取得合格证，方可担任指挥。 6、机械管理人员如接到违反要求的命令时，有权

拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故时，应追究发令人的行政责任，直至法律责任。 7、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时，有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。 8、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。 9、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明设备。 10、施工机械进入施工现场后，施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场规定，听从指挥。 11、操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位

安全操作规程一览表

工程施工现场安全操作的一般规程参加施工的员工（包括实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，应坚持工作岗位，严禁酒后操作。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上高处悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内 .吊装机械必须完好，吊臂下不准站人。 7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。 8、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施和安全防护装置。 9、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 I0、严禁一切人员在提升架、吊机吊篮上下及在提升架井口私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 II、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。

12、严禁在操作现场＜包括车间、工场）玩耍、吵闹，严禁从高处抛掷材料、工具、砖石、砖泥及一切灰尘物。 13、严禁土方工程不按规定放坡或在不加支撑的深基坑开挖施工。 14、严禁在不设栏杆或其他安全措施的高处作业和单墙上行走。 15、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 6、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋，操作水磨石机，严禁用手直接捉拿灯头，电线等移动照明。 17、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场、仓库等处吸烟、生火。安全员操作规程 1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。 2、制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。 3、协助领组织安全活动，制定或修订安全制度 4、对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训，考核、签发合格证； 5、参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故生的可能性。 6、深入基层分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。

卷绕安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5245 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 卷绕安全操作规程标准版本

卷绕安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发生. 2.不私自拆装或维修设备,以免机器伤人 3.卷绕工必须着工装上岗, 必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物. 4. 严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝必须待压辊静止后,方可用钩刀处理缠丝. 5.使用钩刀过程中，应注意防止伤人和损伤设备 6.生头吸枪要轻拿轻放，防止摔伤吸枪嘴。生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件上，损坏

设备或枪头。 7.搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定，位置方向要准，防止丝饼摔下及丝车翻到伤人 8.生头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看，防止纺丝杂物掉下伤人。 9.使用丝车时要防止压脚，翻车，撞车，撞人，丝车只能推不能拉 10.卷绕头及控制柜，除正常的操作外，一律禁止乱动乱按，以免造成损伤损坏 11.严禁触摸和依靠运转设备，部触摸或接触设备的高速运转部件，以免伤人（如导丝盘压辊锭轴等） 12.触摸或接触高压带电设备，以防止电击（如电柜，变电器等）工作时不能钻爬到卷绕机内部，防止压辊伤人及其它事故的发生

13.卷绕头切换未结束时，严禁靠近 14.卡盘未停严禁松筒 15.女工必须佩戴工作帽，将头发盘入帽内 16.工作时应穿戴整洁，衣扣完好，避免衣物被卷入机械而导致人身伤害 17.作卫生时，整理好抹布，废丝等物品，防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害 18.清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指 19.工作时要正确使用钩刀，用完要放置制定的地方，严禁放在耳朵上，上衣和裤子口袋内，以免钩刀伤人，同时严禁手拿钩刀和同事嬉闹。 20.使用吸枪前应检查吸枪管固定处的牢固性，使用吸枪出现堵管故障现象应及时处理，避免吸枪爆管而伤人，发现有漏气或被废丝管堵住时请及时关掉

9210硅表维护小技巧

POLYMETRON 9210型硅分析仪维护小技巧基本常识：首先，分析仪是成套订购，安装在专用柜内，内部线路及分析仪管道已布置好，基本不需要更改，当出现故障的元件及管道老化后才存在更换。下面这个原理图可以先了解一下： 1是带液位检测器的溢流池。2是流量调节阀（1—6）。3是样品输入管（1—6）。4是光度测量池。5是测量电磁阀。6是混合马达，7是磁力搅拌棒。8是排放口。9是试剂泵（4个）。10是试剂瓶（4个）。11是校准泵。12是校准溶剂瓶（标准液）。13是光度计。14是测量池的排放泵。对照实物熟悉了各部分元件的情况后，根据分析样品种类配管接入3号样品入口，最多可做6类样品分析，但在订设备时明确后，供来的设备不一定会留出6个接口。然后进行电气接线，220V AC供电，需带接地线，防止现场设备漏电，同时保护分析仪稳定运行。4—20mA信号输出线每个测量回路都需用2芯屏蔽电缆引入主控DCS或二次仪表。这部分在说明书上都介绍的很详细。分析仪要能正常工作，必须保证五种试剂符合要求，平时用完后需自己配制。下面也给出一个配制方法。 polymetron9210改进型硅表（5桶）化学试剂的制备方法试剂1：R1 M 所需药品：二水合钼酸钠 ( Na2MoO4.2 H2O，参量：>99 % ) 110克；

配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升；在常规搅拌下，加入110克钼酸钠，直至钼酸钠完全溶解，添加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试。试剂2：R1 A 所需药品：硝酸 (HNO3，参量：65%分析纯 ) 300毫升；配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升；在常规搅拌下，加入300ml硝酸，直至硝酸全部溶解。然后加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试剂容器中。试剂3：R2 所需药品：草酸 ( C2H2O4.2 H2O ) 80 克配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升，在常规搅拌下，加入80克草酸，直至它完全溶解，加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试剂容器中。试剂4：R3 所需药品：钼盐 ~ 六水合硫酸亚铁铵 ( FeSO4. (NH4)2 SO4. 6 H2O ) 纯，参量 ) 40克；浓硫酸 ( H2SO4 浓的，参量：95 ~ 97 % ) 25毫升；配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升在常规搅拌下，非常小心地加入25毫升浓硫酸，( 用滴定管或类似的计量器具 ) 再加入40克硫酸亚铁铵，直至它完全溶解，加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试剂容器中。试剂5：校准溶液（CAL） 9210硅表校准溶液：浓度200ppb的标准溶液。步骤：1、取浓度为100μg/ml的SiO2 母液4ml；2、用导电度＜0.2的去离子水稀释到2升即可。密码设置：最好不要设新密码，使用出厂设置0000就可以了，防止其他维护的同事无法打开或自己记不住，因能能够进行维护的一般都是同行。分析仪表的组态很简单，说明书上讲得较详细，本处略。

集控操作工安全操作规程(word版)

集控操作工安全操作规程集控操作工安全操作规程一、操作前准备掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各车间的检修项目是否完成，确认后方可按照生产需要开车。了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情况，以合理安排开车时间。开车前，应了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的准备工作。了解岗位人员的在岗情况。上述各项全部落实后，根据系统设备情况，选择集控或就地开车方案，并通知现场操作人员。二、正常操作仅当班调度员(集控操作工)有权操作集控系统。正常生产开车时，根据各自的启车系统程序要求进行启车操作。开车的顺序按照逆

煤流顺序进行。正常生产开车时，集控启车设备要等候集中启动；不参加集控的设备的开车，根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。在启车过程中，要通过大屏幕显示、模拟盘、显示器等密切监视各系统的运行情况，观察各设备运转状态，如出现异常情况要及时采取应急措施。密切观察各种控制按钮、指示仪表、指示灯等是否正常，发现问题应及时通知维修人员进行维修。 10. 系统设备运转正常后，方可安排带煤生产。 11. 不开车时，应确保所属范围内的仪表、监视设备等处于初始状态，发现问题要及时通知有关人员处理。 12. 按规定记录各种数据，并按规定进行数据的传送。三、停车操作 13. 停车时按顺煤流停车的顺序进行。调度员(集控操作工)应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排。事故停车应积极与有关部门联系，组织力量抢修，尽快恢复生产。

14. 就地停车时，通知源头设备停止给料，由岗位工就地停车。集控停车时，通知源头设备停止给料，由集控系统控制系统停车。 15. 浓缩浮选或半浓缩浮选应在处理完原矿和浓缩机中煤泥后方可停车。 16. 停车后应进行的工作： 1.收集停车后各岗位检查出的需要处理的问题，并汇总上报有关部门进行处理； 2．认真填写有关报表的工作记录，做好向上级的汇报工作，做好交接班工作。 17. 有重点检修项目时，应深入现场、了解情况，发现问题，及时向主管领导汇报。 18. 按文明生产要求，安排搞好设备和工作现场的卫生。

电力安全操作规程

电力安全工作规程第1条为了切实保证职工在工作中的安全和健康、电力系统、载波产品的安全运行，结合电力生产多年来的实践经验，制定本规程。各分公司、办事处的技术人员，现场作业人员，必须严格执行本规程。第2条各分公司、各部门、各办事处各级领导必须以身作则，充分监管，对存在隐患，可预测危险等应坚决杜绝现场作业人员违规操作。严格监督本规程的贯彻执行，对造成安全事故的相关领导，应坚决采取措施，做相应的违规惩处。第3条本规程适用于运用中的东软相关产品的安装、调试与维护工作中。以及用户电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)。各分公司、各部门、各办事处可根据现场情况制定补充条文，经总公司相关领导批准后执行。所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。第4条电气设备分为高压和低压两种：高压：设备对地电压在250V以上者：低压：设备对地电压在250V及以下者。第5条电力品质部工作人员必须具备下列条件：一、经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每年一次)。二、具备必要的电气知识，具有经国家权威机构考试合格并颁发的《电工证》同时熟悉用电环境中的各种作业危险。三、学会紧急救护法，特别要学会触电急救。第6条电力品质部工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断现场工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。新参加现场工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。对外单位派来支援的现场工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。第7条任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。第8条对认真遵守本规程者，应给予表扬和奖励。对违反本规程者，应认真分析，加强教育，分别情况，严肃处理。对造成严重事故者，应按情节轻重，予以行政或刑事处分。第9条本规程所指的安全用具必须符合附录E、附录F的要求。第10条不论高压设备带电与否，严禁作业人员近距离接触或做相关的操作并必须保持表1的安全距离。表1 设备不停电时的安全距离电压等级 (kV)安全距离（m） 10及以下（13.8） 20～35 0.70 1.00

机械操作工基本安全操作规程(标准版)

机械操作工基本安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0680

机械操作工基本安全操作规程(标准版) 1、手摇式柴油机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。 3、发电机房应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。 4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 7、空压机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风避光处。 8、空压机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 15、型材切割机砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足的不准使用。 16．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝

缘手套，先启动，后接触工件。 17．手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套，操作时不准用身体直接压在上面。 20．手拉葫芦链轮盘、倒卡、链条，有变形和扭曲，严禁使用，操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 22．千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实，使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 25．千斤顶提升最大工作行程，不应超过光杆或齿条全长的75%。 9．发现机械气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或机器声响不正常等情况，应立即停车检修。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

安全管理制度清单及样本

附件一安全生产资料清单及样本

中1-11项所有企业都必须有，不设置“无此项”选项。12-16部分企业可能没有，要设置“无”选项。

样本1 XXX公司2015年度安全管理责任书（以副总经理为例）为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的管理方针，强化安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，保障广大员工的安全和健康及公司财产不受损失，促进公司长久稳定发展，根据中华人民共和国《安全生产法》、《消防法》、《职业病防治法》的有关规定，公司各级单位签订如下安全生产管理责任书：一、目标值： 1、死亡与重伤事故为0。 3、不发生一次直接经济损失X万元以上的火灾事故。 4、不发生一次直接经济损失X万元以上的生产、设备事故。样本 5、轻伤人数不突破X人。二、职责：在总经理的领导下，对分管业范围内的安全生产负责； 1、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 2、组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施； 3、组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 4、组织分管部门开展安全生产竟赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进车间、班组及个人； 5、负责分管部门的安全生产教育与考核工作； 6、组织职责范围内的事故调查处理，并及时向上级报告； 7、定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的部题。三、考核： 1、考核期从2015年1月1日至2015年12月31日止。 2、考核对象为副总经理。 3、责任期间责任人如因监督管理不力造成事故的，应承担经济和法律责任。 4、责任期间责任区内未发生事故的责任人，将给予一定奖励。总经理：副总经理：年月日年月日

集控操作工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD629 集控操作工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD629 2 / 2 集控操作工安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，且要整齐规范。 2、严格执行交接班制度，接班者要认真查看上一班的《设备运行记录》，详细了解上一班的生产情况，认真核实操作台各仪表显示情况。 3、在接到作业指令时，要严格执行复诵制度，确认无误后，方可按程序进行操作。 4、开机、关机操作时，确认到位，操作准确。 5、坚守岗位，按时限要求定时检查各仪表显示值是否正常，并做好各项原始记录。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

温度校准方案技术介绍

1)热阻热偶综合自动检定系统 ?概述 ?产品综述 ?技术指标 ?型号和配件热阻热偶综合自动检定系统可实现对于工业热电阻、热电偶的自动检定。系统中包含检定所需的恒温槽、热偶炉、测温仪、软件以及必要的连接插头。 ?全面符合国家最新JJG229-2010工业铂铜热电阻检定规程 ?配套完整，质量可靠 ?操作简单，配置灵活 ?多种方案，灵活升级

目前，市场上使用六位半以及七位半数字多用表构成的检定系统基本上无法满足JJG229-2010工业铂铜热电阻检定规程的要求。如果用户需要升级自己现有的检定系统，可以有两种选择。一是使用福禄克热阻热偶综合自动检定系统全面升级。二是单独选择福禄克的热电阻自动检定系统，来满足JJG229-2010工业铂铜热电阻检定规程。用户原有的检定系统只用来检定热电偶。用户也可以单独选购热电阻自动检定系统，热电偶自动检定系统有关详细的技术问题，可联系福禄克技术支持。全国免费服务热线：400-810-3435 计量校准部EMAIL：help.fcal@https://www.sodocs.net/doc/5a12100617.html, 福禄克提供的热阻热偶综合自动检定系统包含热偶检定炉，恒温槽，以及测温仪。具体的配置有三种型号。 CPTB6373包含两台恒温槽，温度覆盖-20℃~ 300℃，它覆盖了零点，因此无需制作冰点，免去了制作冰点所需要的设备和麻烦，省时省力。此外，300℃的恒温槽提供了更宽的温度范围，用来检定各类热电阻。它是综合检定系统中覆盖温度范围最大的。 CPTB6331包含一台恒温槽，温度覆盖35℃ ~ 300℃。用户需要自行制作冰点。 CPTB7321也只包含一台恒温槽，温度覆盖-20℃ ~ 150℃。该系统覆盖了零点，但是上限温度只有150℃。以上三个系统都包括9118A高温热偶炉和1560测温仪。主要区别是恒温槽温度覆盖范围不同。CPTB6331和CPTB7321属于经济型系统。而CPTB6373属于全面解决方案。有关具体的配置，请参见下表： CPTB6331 ? ? 1200? 扫描模2566) ?

表面处理操作工安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 表面处理操作工安全操作规程 (通用版)

表面处理操作工安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。第一条主题内容与适用范围本规程规定了表面处理操作工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对表面处理操作工的考核。第二条操作规范与职责（一）严格遵守电镀、喷涂各项工艺操作规程。（二）熟悉本岗位工艺规程，具备一定的业务素质，按照公司制定的质量体系标准，做好“三自一控”工作，确保各工序产品质量能正常转序。第三条工作内容与要求（一）操作工要认真遵守公司的各项规章制度，必须服从安排和指挥，有责任、有义务按照公司制定的有关安全、文明生产及设备的各项考核条款。认真履行自己的职责。（二）操作工必须按规定穿戴劳保用品，对有毒、腐蚀性强的物品不能直接用手接触。

（三）操作人员所涉及的操作规程、工艺卡片、工艺文件等指导性文件，应置于现场，便于操作。（四）操作工每班必须按规定要求进行首检和自检，并作好记录，首检合格后才能正常生产。（五）操作工应遵守公司设备保养要求，对当班用后的工位器具、挂具进行清洗，并摆放整齐。（六）操作工应对产品质量精益求精，在产品生产过程中，发现有影响产品质量的因素，应及时主动反映情况，协助查找原因，杜绝不合格品的发生。第四条检查与考核（一）本规程由车间主任负责监督、检查与考核。（二）安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（一）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

操作工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3966 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 操作工安全操作规程正式样本

操作工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。 4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须

请示相关人员后，方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。 7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时，必须降负荷20％，

安全操作规程97113

. 北京XXXX厂安全操作规程 HY/AQGC-03-2013 A版

目录一、人防门工艺作业流程图 1.钢筋混凝土构件人防门系列产品工艺流程图 2.钢质结构人防门系列产品工艺流程图二、人防门工序作业及其对应安全操作规程一览表 1. 钢筋混凝土构件人防门系列产品工序作业及其对应安全操作规程一览表 2. 钢质结构人防门系列产品工序作业及其对应安全操作规程一览表三、安全操作规程系列 1.车床安全操作规程HY/AQGC-03/01-2013 2.铣床安全操作规程HY/AQGC-03/02-2013 3.刨床安全操作规程HY/AQGC-03/03-2013 4.钻床安全操作规程HY/AQGC-03/04-2013 5.插床安全操作规程HY/AQGC-03/05-2013 6.冲床安全操作规程HY/AQGC-03/06-2013 7.剪板机安全操作规程HY/AQGC-03/07-2013 8.折弯机安全操作规程HY/AQGC-03/08-2013 9.锯床安全操作规程HY/AQGC-03/09-2013 10.砂轮切割机安全操作规程HY/AQGC-03/10-2013 11.手持式等离子切割机安全操作规程HY/AQGC-03/11-2013 12.气割/气焊工安全操作规程HY/AQGC-03/12-2013 13.直线及仿形气切割机安全操作规程HY/AQGC-03/13-2013 14.电焊工安全操作规程HY/AQGC-03/14-2013 15.CO2气体保护焊接安全操作规程HY/AQGC-03/15-2013 16.钳工安全操作规程HY/AQGC-03/16-2013 17.钢筋加工安全操作规程HY/AQGC-03/17-2013 18.混凝土搅拌安全操作规程HY/AQGC-03/18-2013 19.混凝土浇筑安全操作规程HY/AQGC-03/19-2013 20.混凝土构件养护安全操作规程HY/AQGC-03/20-2013 21.喷砂工安全操作规程HY/AQGC-03/21-2013 22.油漆工安全操作规程HY/AQGC-03/22-2013 23.电工安全操作规程HY/AQGC-03/23-2013 24.机械和电气修理安全操作规程HY/AQGC-03/24-2013 25.搬运作业安全操作规程HY/AQGC-03/25-2013 26.砂轮机安全操作规程HY/AQGC-03/26-2013 27.手持式电动工具安全操作规程HY/AQGC-03/27-2013 28.千斤顶安全操作规程HY/AQGC-03/28-2013 29.场内机动车安全操作规程HY/AQGC-03/29-2013 30.桥式起重机安全操作规程HY/AQGC-03/30-2013 31.门式起重机安全操作规程HY/AQGC-03/31-2013 32.汽车式起重机安全操作规程HY/AQGC-03/32-2013 33.空气压缩机安全操作规程HY/AQGC-03/33-2013 34.司炉工安全操作规程HY/AQGC-03/34-2013 35.锅炉水处理工安全操作规程HY/AQGC-03/35-2013 36.炊事员安全操作规程HY/AQGC-03/36-2013 37.检验员安全操作规程HY/AQGC-03/37-2013 一、XXXX作业流程图