X射线数字成像检测系统

X射线数字成像检测系统X射线数字成像检测系统

(XYG-3205/2型)

一、设备基本说明

X射线数字成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统等几部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。

探伤机中高压部分采用高频高压发生器，主机频率40KHz为国际先进的技术指标。连续工作的高可靠性，透照清晰度高，穿透能力强，寿命长，故障率低等特点。X光机通过恒功率控制持续输出稳定的X射线，波动小，保证了优质的图像质量。高频技术缩短了开关机时间，有助于缩短检测周期，提高工作效率。

数字平板成像采用美国VEREX公司生产的Paxscan2530 HE型平板探测器，成像效果清晰。该产品已经在我公司生产的多套实时成像产品中使用，性能稳定可靠。

计算机图像处理系统是我公司独立自主研制开发的、是迄今为止国内同行业技术水平最高的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，最大限度的减少操作步骤，最快速度的达到操作人员的最终需求。

机械传动采用电动控制、无极变速，电气控制采用国际上流行的钢琴式多功能操作台，将本系统中的X射线机控制、工业电视监视、机械操作等集中到一起，操作简单、方便。

该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片法所无法实现的，多年来该系统已成功应用于航空航天、军事工业、兵器工业、石油化工、压力容器、汽车工业、造船工业、锅炉制造、制管行业、耐火材料、低压铸造、陶瓷行业、环氧树脂材料等诸多行业的无损检测中。

本系统的技术、质量、性能都居于国内领先水平。

2004年由于在成像应用技术方面取得的成绩，被确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化示范工程基地。

二、系统适用范围及主要技术参数

1．主要用途：本设备壳体焊接、金属铸造质量检测。

2．被检工件外形尺寸：直径φ300-φ2500mm，长度1000-8000mm,壁厚≤12mm 3．X射线探伤机容量：320KV，5.6mA(大焦点)/2.5mA(小焦点)

4．冷却方式：油冷(循环制冷)，具有流量、温度设定、显示、保护功能。5．PaxScan2530 HE型数字平板成像系统

6．系统灵敏度：静态灵敏度优于1.25％～1.6％(在图像处理上测试)

7．系统分辨率：≤36LP/cm

三、设备基本配置及构成明细

(一)高频X射线探伤机主要配置

1．金属陶瓷X射线管 MXR-320HP/11 1支瑞士COMET

2．高压电缆 225KV 7m 2根瑞士COMET

3．高频高压发生器 H160 2台射线

4．控制器 T7000型 1台射线

5．油冷却器AL-YLB-4500型 1台射线

6．低压连接电缆等附件 1套射线

7．设备专用备件 1套射线

(二)PaxScan2530 HE型数字平板成像系统

1．PaxScan2530HE接收器硫氧化钆 1个 VEREX

2．电源 1个 VEREX

3．电源线 1根 VEREX

4．千兆网线 25米 1根 VEREX

5．组件电缆 10米 1根 VEREX

6．千兆网卡 1块 VEREX

7．ViVa软件及开发包等光盘 1套 VEREX

(三)计算机图像处理系统主要配置

1．计算机主机 1台联想

2．主显示器 1台巨烽

3．刻录机 1台联想4．系统软件 1套射线

(四)现场监视系统 1套射线

(五)检测工装及控制系统

1．检测工装 1套射线

2．钢琴式多功能集成操作台 1套射线

(六)射线防护系统

1．铅门 2套射线

四、设备主要技术指标

(一)高频X射线探伤机主要技术参数

1．X射线管：瑞士COMET生产的型号为MXR-320HP/11的高能双焦点金属陶瓷管,主要技术参数指标如下：

⑴最大管电压：320KV

⑵额定功率：800W/1800W

⑶焦点尺寸：d=0.4mm(小焦点)

d=1.0mm(大焦点)(EN12543标准)

⑷灯丝电流：4.1A/4.6A

⑸灯丝电压：2.3V/6.8V

⑹靶材：W

⑺射线辐射角：40°×30°

⑻冷却介质：油

⑼冷却介质最小流量：14L/min

⑽最大漏射线剂量：5mSv/h

2．整机主要技术参数

管电压：50～320KV，连续可调，精度±1％，步长1KV；

管电流：0～5.6mA(大焦点),0～2.5mA(小焦点)

连续可调，精度±1％，步长0.1mA

冷却方式：强迫油冷却油流量＞22L/min

3．高压电缆

主要参数：

标准负荷：225KV

长度：7米

数量：2根

高压电缆与高压发生器插座、射线管头之间配合良好、可靠，灯丝接点良好、可靠，无接触不良的情况。

4．高频高压发生器

⑴输入

电压：220VAC±10％频率：50Hz±2%

输入功率：≥5KW

⑵输出

输出电压：50KV～320KV KV调节精度： 1KV

输出电流：0～20mA mA调节精度：0.1mA

主机频率：40KHz

工作周期：连续

⑶工作温度：5～40℃工作湿度：≤80％

⑷绝缘方式：油绝缘

5．控制器

简述：控制器采用目前国际上最先进的控制技术，系统抗干扰能力强，故障率低。采用优质的、先进的电子器件，具有多种保护功能、并有故障预警显示功能，显示故障，故障自动保护等特点。

技术参数：

◆控制器显示屏以数字及棒图显示方式显示当前工作值。

◆显示屏显示各功能参数连锁诊断结果。

◆设备工作中高压开启和断开时，具备以声、光两种信号同时报警的功能。

◆在条件不符合曝光要求或误操作情况下，具有安全连锁保护和报警功能。

◆控制器具有自动预热和智能训机功能，确保射线管的真空度。

◆训练控制：可识别该机是否应执行训练程序。

◆预置管电压、管电流、时间的功能，具备倒计时曝光功能(计时范围：0～99min)和不计时曝光功能(设定99min即为不计时曝光功能)。

◆（大、小）焦点选择

◆各种连锁保护，安全可靠。

◆曝光时间累计功能。

◆在成像运行方式下可预制电压参数，在曝光过程中可快速切换；

◆在拍片运行方式下可预制曝光参数，电压、电流及时间；

◆识别故障自动保护：如设备出现▲无电流▲过电流▲过电压▲欠电压▲冷却流量保护▲冷却温度保护▲铅门互锁等故障时自动保护。

6．油冷却器(AL-YLB-4500型)

冷却容量：4000W

流速： 14L/min

油箱容积：约35升

电源电压：单相220V±10%，50/60Hz

电流：2.3A

噪音：58dB距离1米

最大压力：6bar

流量开关：触点打开：≥ 14L/min迟滞<0.6L/min

输出口油温：≤45℃

特点：

◆体积小，寿命长，安全可靠；

◆低功耗，低噪音，绿色环保；

◆运行和维护简单；

◆适用于320kV-450kV的X射线管冷却；

◆流量，温度检测检测准确；

◆散热器采用高效散热器；

◆数据温控器采用日本欧姆龙公司产品；

7．低压连接电缆及附件壹套

主要包括：电源电缆、冷却系统电缆、接地电缆、铅门连锁保护电缆、警示灯电缆；电缆接线美观合理，跨接位置需要有必要保护。

(二)PaxScan2530 HE型数字平板成像系统(美国瓦里安)

数字成像系统

(三)计算机图像处理系统技术指标

1．系统配置：

计算机主机：联想品牌机，1G显存高分辨率显卡，

1T硬盘，4G内存

CPU：酷睿 i5

显示器：21.3英寸，2M灰度液晶

刻录机：DVD刻录机

专业平板成像软件

2．图像处理软件主要功能：

静态/动态，图像降噪存储、平均降噪(多帧选择)、电子拍片、点片、正片/负片、尺寸测量、视频存储、视频回放、图片存储、图片查询、图像放大、缩小，伪彩色、灰度级变换、图像打印、用户管理、参数设定、退出系统等；

软件环境Windows7；

3．图像处理系统具有如下主要功能：

实时动态降噪处理。

动态实时显示。

动态回放与存储。

多种伪彩色功能。

缺陷位置与尺寸测量，测量精度：≤0.1mm。

图像边界处理，锐化处理，立体化处理，平滑处理等。

图像动态录放功能。

图像窗框/窗位调节功能。

线性指标调节功能，快慢可调。

图像放大、缩小及放大镜功能。

图像浏览功能。

图像多种格式存贮。

图像存储序号自动生成。

硬盘和刻录DVD盘数字存储。

4．图像存储方式：本地硬盘、DVD刻录光盘。

(四)现场监视系统(品牌组合)

摄像机主要参数：扫描制式：625/50 象素：510×492

扫描线：450TVL 1/3英寸CCD

数量：8个

监示器主要参数： 22英寸彩色液晶

(五)射线防护系统(铅门)

铅门：此方案包含两扇铅门，电动维修铅门和电动进出件铅门。铅门装有门机联锁，防止门未关闭或关闭不到位时开启射线。

电动进出件防护铅门：门洞尺寸：3500 mm×3500 mm

铅门尺寸约为4100mm×4100mm

防护铅板厚度：18mm

电动维修铅门：门洞尺寸：800 mm×2000 mm

铅门尺寸约为1100mm×2300mm

防护铅板厚度：10mm

实际工作最大电压：320KV

铅门应符合一下标准：

GB18871-2002《电离辐射防护和辐射源安全基本标准》

GBZ117-2006《工业X射线探伤卫生防护标准》

GBZ150-2002《工业X射线探伤卫生防护监测规范》

探伤室（用户自建）建设要求：在探伤室建设时要按照图纸所示墙体厚度采用C30以上混凝土浇筑整形，探伤室建设时需要在预留U型走线管，方便探伤室与操作室之间的走线需要，需要留有探伤设备安装时需要的预埋件，探伤室还应配有排风系统，要求探伤室每小时至少换气3次。探伤室的所有建设要求会在双方签订合同后15内提供。

五、设备使用环境条件

1．本机安装在试验室和车间的固定处使用，要有良好的X射线防护设施。

2．环境温度2～40℃

3．环境相对湿度：≤85％

4．供电电网：380/220V，三相五线制

标准50Hz，无污染电源，高频炉、中频炉等需要隔离；

单相容量不小于5千伏安

电网波动不超过额定电压的±10％

5．要有独立接地线，阻值不超过3欧姆，长度不超过10米。

6．低压连接电缆长度不超过20米；

六、产品制造、安装、验收标准

JB/T5453-2004《工业X射线图像增强器电视系统技术条件》

JB/T7412-1994《固定式(移动式)工业X射线探伤机》

GBZ117-2015《工业X射线探伤放射卫生防护标准》

七、提供的主要技术资料

1．X射线管原装资料1套

2．平板探测器原装资料 1套

3．设备操作使用说明书 2套

4．设备主要电气的原理和控制图纸2套

5．图像处理软件备份光盘1套

包括：图像处理软件、图像采集卡硬件驱动程序、软件操作使用手册。

6．设备出厂时的检验证书、合格证书 1套

7．设备装箱清单1套

8．备品备件清单1套

9.进口产品，要提供原产地证明和报关资料 1套

八、设备预验收、清点验收及安装调试验收

1．预验收

设备在供方制造完成后，通知需方前往供方工厂对设备进行预验收。

⑵需方验收人员对进口元器件进行核实验收；

⑵按照设备主要技术指标，对全部电气、机械装置进行负荷测试；电气接线美观合理，电柜等级按IP55设计，要求散热通风良好，防尘效果良好。

⑶整机操作控制方便灵活，控制器各种保护反应快速、可靠，各部分控制过程需实现全行程动作；

⑷电压、电流调整平稳，预置精度误差为±1％；

⑸过压、过流、油流量、温度、无毫安保护等各种保护安全可靠；

⑹高压发生器工作稳定，持续负载率强；

⑺最大穿透能力和灵敏度满足产品技术指标要求；

预验收在得到需方代表认可后，视为预验收合格，双方签订《预验收报告》。

2．清点验收

⑴当设备到达交货地点后（供方负责卸货，需方提供场地及吊装设备），供需双方立即组织双方的验收人员共同按合同设备供货清单及设备装箱单对合同设备连续进行清点验收，直至清点完毕。

⑵若清点数目与合同设备供货清单及设备装箱单不符或合同设备损坏，供方应在双方约定的时间内补齐或更换，由此发生的所有费用由供方承担。

⑶双方确认合同设备清点验收合格后，双方共同签定《清点验收报告》。

3．安装调试验收

⑴安装

设备的安装准备应在开箱检验之后开始，设备的安装由供方负责实施，需方全力协助供方共同完成安装任务，供方对安装的结果负责。

如果由于供方在安装时导致任何设备的损坏，供方须负责修理、更换或补充，供方须承担所有的费用包括风险、到现场的运费、人工费及材料。如果有这种情况出现，则双方现场代表须对详细的过程达成相应的协议。

⑵调试

调试应在成功安装之后进行，调试由供方技术人员负责。供方在调试过程中应尽可能对需方人员进行调试方面的培训。

调试应分功能调试和有载调试，在设备的各项功能测试正常后进行有载测试。有载测试工件规格由双方协商确定。

有载测试该设备的各项技术指标应满足其产品说明书及技术协议书中所述的各项技术指标，在安装调试完成后双方共同确认，并由双方代表签订《安装调试验收报告》。

（3）终验收

双方协商设备达到终验收条件，各项检测指标及相应配置均完成，即发起终验收。

（4）为保障以上各项工作的顺利实施，双方应各派一名现场负责人负责络。

九、人员培训

1）X射线控制器的电原理图简介；

2）X射线控制器的故障识别和维修技术；

3）高压发生器及X射线管的维护和保养技术；

4）设备的安装调试方法；

5）其它有关技术问题；

人员培训在设备安装调试和验收移交时同时进行，培训时间根据需方掌握的具体情况待定。

十、质量保证及售后服务承诺

1．自设备安装调试结束，双方签订《安装调试验收报告》之日起，作为设备质量保证期开始。供方对设备保修12，并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担。

2．进口件保证100％为原装进口全新产品，国产元器件全部采用国家定点厂家生产的优质标准元器件。

3．设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切必要的技术咨询。

4．在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的故障问题，供方在接到需方的请求时在4时内予以答复并提出解决方案，若还不能解决，供方保证在48内派人到达需方现场，予以解决，以保障设备有较高的利用率。

设备配置表

城市排水在线监测系统的应用

城市排水在线监测系统的应用 盛平, 喻一萍 (1.江苏大学计算机科学与通信工程学院, 江苏镇江212013; 2. 镇江市排水管理处, 江苏镇江212001) 摘要:探讨了城市排水监测方法及在线监测系统开发的必要性. 介绍了镇江市排水管网和污水泵站的分布情况和监测要求, 以及镇江市实时监测和自动控制系统的组成、数据处理情况; 介绍了监测数据的无线传输方式, 即GPRS无线传输系统的特点; 介绍了在线监测仪器仪表等设备的选用情况. 介绍了监测系统数据的实时显示原理. 通过分析表明, GPRS尤其适用于各监测点所采集的数据与中心主机的通信. 该市实时监测和自动控制系统可以实现全天候观测污水排放数据, 了解pH 值、流量、水位等数据的实时变化. 通过该系统对部分重点排污企业监控点进行的观测结果表明, 强酸强碱污水的偷排, 不仅对城市排水管网、泵站以及污水处理厂的设施产生腐蚀危害, 还会影响污水处理微生物的活性, 降低污水处理能力. 关键词: 城市给排水; 在线监测; 污水处理; 数据处理; GPRS Applica tion of on2linemonitoring system of urban dra inage Sheng P ing , Yu Yiping ( 1. School ofCompu ter Science and Telecommun ication Engineering, J iangsu Un ivers ity, Zhen jiang, J iangsu 212013, Ch ina; 2. Zhen jiangSewageManagemen t Bureau, Zhen jiang, J iangsu 212001, Ch ina) Abstract:The urban dra inagemon itoringmethod and the on linemon itoring system are d iscussed. The d is2tributing status and monitoring request of dra in ingwater pipe network in Zhenjiang are introduced, inclu2d ing sewage pump ing station, system composition, data processing of rea l2timemon itor and automatic con2trol system. Thewire less transmission mode ofmon itoring data, the characteristics ofGPRS wireless trans2mission system, the selection of equ ipment on linemonitoring instruments, and the real2time d isplay princi2p le of themon itoring system data are a lso introduced. Through the analysis, it shows thatGPRS is particu2larlywell suited to the communication between those data collected inmonitoring points and center comput2er. The system of rea l2timemon itor and the automatic controlmay realize the observation for sewage dispos2al data all day and find out the real2time changes of data, for examp le, pH value, the flux, andwater lev2e.l The observation result ind icate that the illegal d ischarge of sewage with strong acid and alkali into theurban sewage pipe network, the pump ing station, as we ll as sewage treatment plants' fac ilitywill affect thesewage treatmentmicro2organism activeness and reduce the sewage treatment ability. Keywords: urban water supply and drainage; on2line monitoring; sewage treatmen;t data processing; GPRS 1 城市污水排放在线监测作用和意义 由于各种原因导致的水资源紧缺使得国家对污水处理问题特别重视. 但是, 污水处理厂的建设需要大量的投资, 运行和维护也要花费大量的人工和资金, 这些实际问题的出现, 促使对于已有的管网、污水处理厂的设备、设施和仪器加倍保护的污水处理在线监测势在必行. 我国城市污水处理领域已逐步应用在线监测系统[ 1, 2] , 在线监测系统包括在线监测仪器、数

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射线数字成像专业书籍《实时射线成像检测》王建华李树轩编著 目录： 前言 第1章射线成像的物理基础 1.1物质构成 1.1.1元素 1.1.2原子 1.2同位素 1.2.1核素 1.2.2同位素 1.2.3核素分类 1.2.4原子能级 1.3原子核结构 1.3.1核力 1.3.2核稳定性 1.3.3放射性衰变

1.4射线种类和性质 1.4.1射线分类 1.4.2X射线和γ射线的性质 1.4.3X射线和γ射线的不同点 1.4.4射线胶片照相中使用的射线 1.5射线的产生 1.5.1X射线的产生 1.5.2γ射线的产生 1.5.3高能X射线 1.5.4中子射线 1.6射线与物质的相互作用 1.6.1光电效应 1.6.2康普顿效应 1.6.3电子对效应 1.6.4瑞利散射 1.6.5各种效应相互作用发生相对的几率 1.7射线的衰减规律 1.7.1吸收、散射与衰减 1.7.2射线的色和束 1.7.3单色窄束射线的衰减规律 1.7.4宽束、多色射线的衰减规律（包括连续X射线）

测试题（是非题） 第2章实时成像 2.1实时成像的基础 2.1.1简述 2.1.2实时成像的原理 2.1.3射线成像的特点 2.1.4射线成像的应用 2.1.5实时成像局限性 2.2实时成像技术 2.2.1实时成像系统 2.2.2射线成像设备 2.2.3成像系统的构成 2.2.4成像转换装置（成像器） 2.3射线辐射转换器 2.3.1X射线荧光检验屏 2.3.2X射线图像增强器 2.4射线数字化成像技术 2.4.1计算机射线照相技术 2.4.2线阵列扫描成像技术 2.4.3光纤CCD射线实时成像检测系统（简称光纤CCD系统） 2.4.4数字平板直接成像技术

射线数字成像技术的应用

射线数字成像技术的应用 在管道建设工程中，射线检测是确保焊接质量的主要无损检测手段，直接关系到工程建设质量、健康环境、施工效率、建设成本以及管线的安全运行。长期以来，射线检测主要采用X射线或γ射线的胶片成像技术，检测劳动强度大，工作效率较低，常常影响施工进度。 近年来随着计算机数字图像处理技术及数字平板射线探测技术的发展，X射线数字成像检测正逐渐运用于容器制造和管道建设工程中。数字图像便于储存，检索、统计快速方便，易于实现远程图像传输、专家评审，结合GPS系统可对每道焊口进行精确定位，便于工程质量监督。同时，由于没有了底片暗室处理环节，消除了化学药剂对环境以及人员健康的影响。 过大量的工程实践与应用，对管道焊缝射线数字化检测与评估系统进行了应用研究分析探索。 1 射线数字成像技术的应用背景 随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，输油输气管道建设工程也越来越多，众多的能源基础设施建设促进了金属材料焊接技术及检测技术的进步。 目前，在管道建设工程中，管道焊接基本实现了自动化和半自动化，而与之配套的射线检测主要采用胶片成像技

术，检测周期长、效率低下。“十二五”期间，将有更多的油气管道建设工程相继启动，如何将一种可靠的、快速的、“绿色”的射线数字检测技术应用于工程建设中，以替代传统射线胶片检测技术已成为目前管道焊缝射线检测领域亟需解决的问题。 2 国内外管道焊缝数字化检测的现状 2.1 几种主要的射线数字检测技术 1）CCD型射线成像（影像增强器） 2）光激励磷光体型射线成像（CR） 3）线阵探测器（LDA）成像系统 4）平板探测器（FPD）成像系统 几种技术各有特点，目前适用于管道工程检测的是CR 和FPD，但CR不能实时出具检测结果，且操作环节较繁琐、成本较高，因此平板探测器成像系统成为射线数字检测的主要发展方向。 2.2 国内研发情况 国内目前从事管道焊缝射线数字化检测系统研发的机构主要有几家射线仪器公司，但其产品主要用于钢管生产厂的螺旋焊缝检测。通过实践应用比较，研究应用电子学研究所研发的基于平板探测器的管道焊接射线数字化检测与评估系统已能够满足管道工程检测需要，并通过了科技成果鉴

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X射线数字成像检测系统

X射线数字成像检测系统

X射线数字成像检测系统 (XYG-3205/2型) 一、设备基本说明 X射线数字成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统等几部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。 探伤机中高压部分采用高频高压发生器，主机频率40KHz为国际先进的技术指标。连续工作的高可靠性，透照清晰度高，穿透能力强，寿命长，故障率低等特点。X光机通过恒功率控制持续输出稳定的X射线，波动小，保证了优质的图像质量。高频技术缩短了开关机时间，有助于缩短检测期，提高工作效率。 数字平板成像采用美国VEREX公司生产的Paxscan2530 HE型平板探测器，成像效果清晰。该产品已经在我公司生产的多套实时成像产品中使用，性能稳定可靠。 计算机图像处理系统是我公司独立自主研制开发的、是迄今为止国同行业技术水平最高的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，最大限度的减少操作步骤，最快速度的达到操作人员的最终需求。 机械传动采用电动控制、无极变速，电气控制采用国际上流行的钢琴式多功能操作台，将本系统中的X射线机控制、工业电视监视、机械操作等集中到一起，操作简单、便。 该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降

低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片法所无法实现的，多年来该系统已成功应用于航空航天、军事工业、兵器工业、油化工、压力容器、汽车工业、造船工业、锅炉制造、制管行业、耐火材料、低压铸造、瓷行业、环氧树脂材料等诸多行业的无损检测中。 本系统的技术、质量、性能都居于国领先水平。 2004年由于在成像应用技术面取得的成绩，被确定为X射线实时成像检测系统高技术产业化示工程基地。 二、系统适用围及主要技术参数 1．主要用途：本设备壳体焊接、金属铸造质量检测。 2．被检工件外形尺寸：直径φ300-φ2500mm，长度1000-8000mm,壁厚≤12mm 3．X射线探伤机容量：320KV，5.6mA(大焦点)/2.5mA(小焦点) 4．冷却式：油冷(循环制冷)，具有流量、温度设定、显示、保护功能。5．PaxScan2530 HE型数字平板成像系统 6．系统灵敏度：静态灵敏度优于1.25％～1.6％(在图像处理上测试) 7．系统分辨率：≤36LP/cm 三、设备基本配置及构成明细 (一)高频X射线探伤机主要配置 1．金属瓷X射线管MXR-320HP/11 1支瑞士COMET 2．高压电缆225KV 7m 2根瑞士COMET 3．高频高压发生器H160 2台射线 4．控制器T7000型1台射线 5．油冷却器AL-YLB-4500型1台射线

射线数字成像检测技术

射线数字成像检测技术 韩焱 (华北工学院现代元损检测技术工程中心，太原030051) 摘要：介绍多种射线数字成像(DR)系统的组成及成像机理，分析其性能指标、优缺点及应用领域。光子放大的DR系统(如图像增强器DR系统)实时性好，但适应的射线能量低，检测灵敏度相对较低；其它系统的检测灵敏度较高但成像时间较长。DR系统成像方式的主要区别在于射线探测器，除射线转换方式外，影响系统检测灵敏度的主要因素是散射噪声和量子噪声；可采用加准直器和光量子积分降噪的方法提高检测灵敏度。 关键词：射线检验；数字成像系统；综述 中图分类号：TGll5.28 文献标识码：A 文章编号：1000-6656(2003109-0468-04 DIGITAL RADIOGRAPHIC TECHNOLOGY HAN Yan （Center of Modern NDT ＆E, North China Institute of Technology, Taiyuan 030051, China) Abstract: The structure and imaging principle of digital radiographic （DR） systems are introduced. And thecharacteristics, performances, advantages, disadvantages and applications of the systems are analyzed. The DR sys-tern with photon amplification such as the DR system with intensifier can get real-time imaging, but it fits for lowerenergy and its inspection sensitivity is lower. The systems working with high energy can obtain higher sensitivity,while is time-eonsurning. The imaging way of a DR system depends on the detector used, and the factors influencinginspection sensitivity are the quantum noise from ray source and scatter noise besides the transform way of rays.Quantum integration noise reducer and collimator can be used to improve the inspection sensitivity of the system. Keywords:Radiography; Digital imaging system; Survey 射线检测技术作为产品质量检测的重要手段，经过百年的历史，已由简单的胶片和荧屏射线照相发展到了数字成像检测。随着信息技术、计算机技术和光电技术等的发展，射线数字成像检测技术也得到了飞速的发展，新的射线数字成像方法不断涌现，给射线探伤赋予了更广泛的内涵，同时也使利用先进网络技术进行远程评片和诊断成为可能。 目前工业中使用的射线数字成像检测技术主要包括射线数字直接成像检测技术(Digital Radio—graphy，简称DR)和射线数字重建成像检测技术，如工业CT(Industry Computed Tomography，简称ICT)。以下将在介绍DR检测系统组成的基础上，重点分析系统的成像原理、特点、特性及应用场合。 1 DR检测系统简介 DR检测系统组成见图1。按照图像的成像方式分为线扫描成像和面扫描成像；根据成像过程可分为直接和间接式DR系统。以下重点介绍直接DR系统。 图1 DR检测系统组成框图 1.1 直接式DR系统 直接DR成像系统主要分为图像增强器成像系统、平板型成像系统和线阵扫描成像系统等。 图2为图像增强器式DR系统，主要通过射线视频系统与数字图像处理系统集成实现。系统采用射线--可见光--电子--电子放大--可见光的光放大技术，是将射线光子由转换效率较高的主射线转换屏转换为可见光图像，可见光光子经光电转换变为电子，而后对电子进行放大，放大后的电子聚集在小屏上再次

探析电气设备智能检测系统的应用

探析电气设备智能检测系统的应用 摘要：由于智能电网的在线监测和安全预警成为关注焦点，红外监测诊断技术 作为高效的在线监测技术应用于电网智能化领域，能够通过在线检测发现缺陷， 实现电力故障的准确定位和检测。采用一种基于深度学习的红外图像异常检测系统，进行闸刀、电容器、电压互感器等电气设备的精准识别和故障判断，为电气 设备检修提供帮助。 关键词：电气设备；智能检测；应用 引言 随着信息技术、计算机技术、仿真技术等多种技术的不断发展，智能技术逐 渐成为各产业研究的重点。在我国电气自动化控制系统在各领域逐渐普及的大环 境下，智能技术成为进一步提升系统自动化水平和可靠性的关键。为此，我国相 关领域的技术人员通过理论研究和大量实践，逐步将智能技术与电气自动化技术 相结合，对提高企业效益和社会生产力有重要的价值。 1、电气自动化设备可靠性的影响因素 对影响电气自动化设备可靠性的因素进行分析，有利于更好地防范。其影响 因素主要如下：1）设备硬件自身质量问题。由于电气自动化设备组成元件较多，因此在元件设计、制造和组装过程中任何一个环节出现失误，都会影响到设备运 行的可靠性。2）运行环境因素。运行环境中空气温度、湿度、洁净度会对电气 自动化设备运行产生影响，如果空气环境恶劣、污染严重的情况下还会导致电气 设备瘫痪和不运转。如果运行环境中存在电磁干扰，会对电气设备中的电子元件 以及信号的输出产生影响，进而降低设备运行的可靠性。3）人为误操作。操作 人员违规操作或者疏忽等原因造成的误操作会直接影响设备运行的可靠性。以上 是比较常见的影响因素，实际运行中还有其他影响因素，需要具体问题具体分析 [1]。 2、电气设备智能检测系统相关技术分析 2.1、图像预处理技术 将图像各个颜色分量依照一定比例变换为灰度图像，极大地缩减了存储空间。同时，还要进行图像的去噪处理，避免噪声对图像检测结果的影响，在进行图像 处理的去噪过程中，也即进行图像平滑处理，包括均值滤波、中值滤波、高斯滤 波等。在图像去噪处理之后，图像边缘变得模糊，增大了边缘提取和识别的难度，为此要进行目标边缘的图像增强处理，采用如下增强方式：微分方法、Butterworth高通滤波、高低帽变换等。还要进行图像的分割和提取，剔除图像中 的背景，避免其他物体对图像的干扰，常用的图像提取算法包括有：基于阈值的 提取算法、基于边缘的提取算法、基于区域的提取算法等。 2.2、红外热成像技术 该技术采用红外测温仪进行物体测温，通过比色条提取温度信息，如：传感 器参数、反射率、目标距离、热力学参数等，并通过传感器数据计算温度[2]。 3、电气设备智能检测系统的应用分析 3.1、检测流程 配电终端自动化检测平台系统构成灵活，配置方便，测试接口丰富便捷，易 于在实验室部署，测试人员可以根据要检测的项目内容在检测系统配置相应检测 方案。根据配置的检测方案，检测系统向TTU输出电压、电流标准模拟量及通信 信号，同时，能接收到TTU响应的信号和SOE等通信协议，通过逐项分析计算形

X射线数字成像检测系统

X射线数字成像检测系统X射线数字成像检测系统

(XYG-3205/2型) 一、设备基本说明 X射线数字成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统等几部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。 探伤机中高压部分采用高频高压发生器，主机频率40KHz为国际先进的技术指标。连续工作的高可靠性，透照清晰度高，穿透能力强，寿命长，故障率低等特点。X光机通过恒功率控制持续输出稳定的X射线，波动小，保证了优质的图像质量。高频技术缩短了开关机时间，有助于缩短检测周期，提高工作效率。 数字平板成像采用美国VEREX公司生产的Paxscan2530 HE型平板探测器，成像效果清晰。该产品已经在我公司生产的多套实时成像产品中使用，性能稳定可靠。 计算机图像处理系统是我公司独立自主研制开发的、是迄今为止国同行业技术水平最高的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，最大限度的减少操作步骤，最快速度的达到操作人员的最终需求。 机械传动采用电动控制、无极变速，电气控制采用国际上流行的钢琴式多功能操作台，将本系统中的X射线机控制、工业电视监视、机械操作等集中到一起，操作简单、方便。 该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片

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实用标准文档 X射线数字成像检测系统

目录 一、目的意义 (3) 二、系统介绍 (3) 2.1 CR 技术与 DR技术的共同点 (4) 2.2 CR 技术与 DR技术的不同点 (4) 2.3 对比分析 (5) 2.4 系统组成 (5) 2.5 X 射线数字平板探测器 (6) 2.6 X 射线源 (7) 2.7 图像处理系统 (8) 2.8 成像板扫描仪 (9) 2.9IP 成像板 (9) 三、 DR检测案例 (10) 3.1 广西 220kV 振林变 (10) 3.2 广西 220kV 水南变 (11) 3.3 温州 220kV 白沙变 (13) 3.4 广西 110kV 城东变 (15) 3.5 广西乐滩水电站 (16) 四、 CR检测案例 (18) 4.1 百色茗雅 220kV变电站 (18)

一、目的意义 气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接 地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电 所造成的损失大。通过对 GIS 设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。 通过 GIS 设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断 GIS 设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS 设备内部的具体故障。结合X 射线数字成像检测系统，对 GIS 设备进行多方位透视成像，配合专用的图像处理与 判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高 GIS 设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。对 GIS 设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。 二、系统介绍 按照读出方式（即X 射线曝光到图像显示过程）不同，可分为： 数字射线成像（ DR-Digital Radiography） 计算机射线成像（ CR-Computed Radiography） 图 1-1 检测原理图

自动检测技术的应用与发展..

自动检测技术的应用与发展 摘要 在当今经济全球化高速发展的时代，随着工业自动化技术的迅猛发展，自动检测技术被广泛地应用在工业自动化、化工、军事、航天、通讯、医疗、电子等行业，是自动化科学技术的一个格外重要的分支科学。众所周知，自动检测技术是在仪器仪表的使用、研制、生产的基础上发展起来的一门综合性技术。 自动检测系统广泛应用于各类产品的设计、生产、使用、维护等各个阶段，对提高产品性能及生产率、降低生产成本及整个生产周期成本起着重要作用。本文首先介绍自动检测系统的概念，其次通过自动检测系统的各个组成部分，详述系统的工作原理，介绍了自动检测系统组建的概念、结构以及在组建中所使用的关键技术。以此为铺垫，进而深入探讨自动检测技术在各领域间的应用与推广。 关键词：自动检测系统应用发展 第一章自动检测系统的概念与组成 自动检测技术是一种尽量减少所需人工的检测技术，是一种依赖仪器仪表，涉及物理学、电子学等多种学科的综合性技术。与传统检测技术相比，这一技术可以减少人们对检测结果有意或无意的干扰，减轻人员的工作压力，从而保证了被检测对象的可靠性，因此自动检测技术已经成为社会发展不可或缺的重要部分。自动检测技术主要有

两项职责，一方面，通过自动检测技术可以直接得出被检测对象的数值及其变化趋势等内容；另一方面，将自动检测技术直接测得的被检测对象的信息纳入考虑范围，从而制定相关决策。检测和检验是制造过程中最基本的活动之一。通过检测和检验活动提供产品及其制造过程的质量信息，按照这些信息对产品的制造过程进行修正，使废次品与反修品率降至最低，保证产品质量形成过程的稳定性及产出产品的一致性。 传统的检测和检验主要依赖人，并且主要靠手工的方式来完成。传统的检验和检测是在加工制造过程之后进行，一旦检出废次品，其损失已发生。基于人工检测的信息，经常包含人的误差影响，按这样的信息控制制造过程，不仅要在过程后才可以实施，而且也会引入误差。自动检测是以多种先进的传感技术为基础的，且易于同计算机系统结合，在合适的软件支持下，自动地完成数据采集、处理、特征提取和识别，以及多种分析与计算。而达到对系统性能的测试和故障诊断的目的。 1.1检测与检验的概念 检测是指为确定产品、零件、组件、部件或原材料是否满足设计规定的质量标准和技术要求目标值而进行的测试、测量等质量检测活动，检测有3个目标： ①实际测定产品的规定质量我及其指标的量值。 ②根据测得值的偏离状况，判定产品的质量水平，确定废次品。 ③认定测量方法的正确性和对测量活动简化是否会影响对规

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核技术利用建设项目 X射线数字成像检测系统项目环境影响报告表 浙江杭胜锅炉有限公司 2019年8月 生态环境部监制

核技术利用建设项目 X射线数字成像检测系统项目 环境影响报告表 建设单位名称：浙江杭胜锅炉有限公司 建设单位法人代表（签名或签章）： 通讯地址：安吉县安吉临港经济区 邮政编码：313300联系人：王** 电子邮箱：--联系电话：***********

目录 表1项目基本情况 (1) 表2射线装置 (4) 表3废弃物（重点是放射性废弃物） (4) 表4评价依据 (5) 表5保护目标与评价标准 (7) 表6环境质量和辐射现状 (11) 表7项目工程分析与源项 (13) 表8辐射安全与防护 (16) 表9环境影响分析 (18) 表10辐射安全管理 (25) 表11结论 (30)

表1项目基本情况 建设项目名称X射线数字成像检测系统项目建设单位浙江杭胜锅炉有限公司 法人代表沈伟联系人王**联系电话***********注册地址安吉县安吉临港经济区 项目建设地点公司厂区内 立项审批部门-批准文号- 建设项目总投资（万元）500 项目环保投 资（万元） 20 投资比例（环保 投资/总投资） 4% 项目性质□新建□改建■扩建□其它占地面积（㎡）-- 应用类型放射源 □销售□Ⅰ类□Ⅱ类□Ⅲ类□Ⅳ类□Ⅴ类 □使用□Ⅰ类（医疗使用）□Ⅱ类□Ⅲ类□Ⅳ类□Ⅴ类非密封 放射性 物质 □生产□制备PET用放射性药物 □销售/ □使用□乙□丙 射线 装置 □生产□Ⅱ类□Ⅲ类 □销售□Ⅱ类□Ⅲ类 ■使用■Ⅱ类□Ⅲ类 其它无

1.1项目简介 浙江杭胜锅炉有限公司位于安吉县安吉临港经济区临港产业园，占地面积50亩，总建筑面积22780平方米，主要经营范围：生产锅炉及锅炉辅机设备、金属结构件的生产、销售，锅炉安装、维修、技术咨询。该公司已建有一间X射线探伤室，配备4台X射线探伤机（最大管电压300kV，最大管电流5mA），该项目已于2017年7月10日取得环评批复，文号为湖环辐管2017[11]号。后又开展X射线实时成像检测系统建设项目，扩建一台X射线实时成像检测系统，该项目已于2018年1月11日取得环评批复，文号为湖环辐管2018[1]号。公司已于2018年5月9日申领辐射安全许可证，种类和范围：使用II类射线装置，许可证编号:浙环辐E[2240]，有效期至2023年5月8日。以上设备已于2018年8月通过竣工环境保护验收。为进一步满足生产发展和产品质量控制的要求，公司拟在厂区扩建一套X射线数字成像检测系统。项目项目实施后企业总规模为一间探伤室、4台射线探伤机，1台X射线实时成像检测系统，和一套X射线数字成像检测系统，共计6台设备。 经与建设单位核实，5年内辐射活动规模为：一间探伤室、4台射线探伤机，1台X射线实时成像检测系统，和一套X射线数字成像检测系统（最大管电压225kV，最大管电流7mA），共计6台设备。 由于X射线数字成像检测系统在使用过程中产生的X射线将对环境产生电离辐射影响。根据国家有关建设项目环境管理规定，本项目应编制辐射环境影响报告表。为保护环境，保障公众健康，浙江杭胜锅炉有限公司2019年8月1日正式委托杭州旭辐检测技术有限公司对本项目进行辐射

射线数字成像技术发展

射线数字成像技术发展 摘要：射线数字成像是一种先进辐射成像技术，是辐射成像技术的重要发展方向，该技术利用射线观察物体内部的技术。这种技术可以在不破坏物体的情况下获得物体内部的结构和密度等信息，并且通过计算机进行图像处理和判定。目前已经广泛应用于医疗卫生、国民经济、科学究等领域。 关键词：辐射成像射线数字成像 1引言 自德国物理学家伦琴1895年发现X射线以来，射线无损探伤作为一种常规的无损检测方法在工业领域应用已有近百年的历史，人们一直使用胶片记录X（γ）射线穿过被检物件后的影像，其中60多年来，则一直使用增感屏配合胶片来获取高品质的影像，曝光过后的胶片经过化学处理，产生可视的影像后，在观片灯上显示出来以供读取、分析及判断。胶片-增感屏系统可使射线检测人员实现对影像的采集、显示和存储。这种方法操作简单，产生的图像质量优异，功能效用全面，因此该技术在包括核工业在内的工业、医疗领域一直被广泛使用。 胶片照相法的不足在于检测周期长，因为需要暗室处理，检测周期在3～20个小时不等；大量底片造成保存上的困难，查阅不便；胶片成本高；曝光时间长；在大量的检测工作面前，需要大量人力资源；底片难以共享，某些焊缝底片在需要专家共同研讨评定时，该弊端特别明显；不利于环境保护等。无法满足目前工业化生产和竞争日益激烈的需要。 随着科学技术和设备制造能力的进步，例如电子技术、光电子技术、数字图像处理技术的发展；高亮度高分辨率显示器的诞生；高性能计算机/工作站的广泛应用；计算机海量存储、宽带互联网的发展，使得数字成像技术挑战传统胶片成像方式在技术上形成可能。 以射线DR、CR和CT为代表的数字射线成像技术，结合远程评定技术将是无损检测技术领域的一次革命。数字射线照相技术具有检测速度快，图像保存方便，容易实现远程分析和判断，是未来射线检测发展的方向[1]。

DR数字成像检测系统

DeReO数字直接成像（DR）检测系统 ‐‐‐‐‐‐‐真正适用探伤检测的DR系统 应用领域 在任何时间，任何地点随时检查 -电力工业、石化工业、航空航天等领域中的管道及板材焊接质量检测。 -铸件缺陷检测，例如空隙，热裂隙及杂质。 -复合材料的结构检测 -文物（博物馆，实验室，大学。。。） 主要特点： 便携性-在任何地方都能得到X射线影响 扫描面积 -40x40厘米的有效区域，适合拍摄较大物体 快速安装-随时得到X射线影像 数字化-直接得到结果 -数字影像后处理 -Tiff和jpg格式 -容易存档和报告 -不需要更多的消耗品（胶片和化学试剂）与暗室 图像质量-高分辨率高对比度（14位） kV范围-可以用X射线穿透多种不同的物体和材料，从纸片到70毫米的铁片 薄-可以容易地将探测器放入被测物体与障碍物之间 实时摄像-可以实时地得到X射线影像，并同步调节曝光参数，已得到最佳的影像 灵活性-可以和任何种类的X射线发生器匹配工作 经济实惠-具有非常独特功能的高配置的系统，只需要低廉的价格一、

DR平板探测器参数及介绍： DeReO 是一款更加适用于无损检测检测的便携式DR平板探测器，相比某些产品其设计特点及优势为： 1、采用48微米的高像素尺寸，使探伤中无论铸件，锻件 ，焊缝，和复合材料等都可以应用。 2、小至25微米的气孔，裂纹，都可以清晰显现。 3、CMOS独有技术几乎不受温度变化影响，无论在严冬还在是酷夏，一次标定就完全可以。 2、采用了成像区域和电子处理单元区域分开的设计（见下图，其他大多厂家均采用电子处理单元置于成像区域的后面），出厂时根据用户的射线机电压大小的要求预装电子处理单元铅防护，避免了探测器的电子元器件直接接受X光的照射，保证了成像板的使用寿命；同时使成像板厚度更小，便于趋近狭窄的空间。

X射线数字成像检测系统

X射线数字成像检测系统 目录 一、目的意义 (2) 二、系统介绍 (2) 2.1 CR技术与DR技术的共同点 (3) 2.2 CR技术与DR技术的不同点 (3) 2.3对比分析 (4) 2.4 系统组成 (5) 2.5 X射线数字平板探测器 (5) 2.6 X射线源 (6) 2.7 图像处理系统 (7) 2.8成像板扫描仪 (8) 2.9IP成像板 (9) 三、DR检测案例 (9) 3.1 广西220kV振林变 (9) 3.2 广西220kV水南变 (13) 3.3 温州220kV白沙变 (14) 3.4 广西110kV城东变 (16) 3.5 广西乐滩水电站 (17) 四、CR检测案例 (18) 4.1百色茗雅220kV变电站 (18)

一、目的意义 气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电所造成的损失大。通过对GIS设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。 通过GIS设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断GIS设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS设备内部的具体故障。结合X射线数字成像检测系统，对GIS设备进行多方位透视成像，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。 二、系统介绍 按照读出方式（即X射线曝光到图像显示过程）不同，可分为： ◆数字射线成像（DR-Digital Radiography ） ◆计算机射线成像（CR-Computed Radiography）

射线数字成像技术的应用样本

射线数字成像技术的应用 在管道建设工程中, 射线检测是确保焊接质量的主要无损检测手段, 直接关系到工程建设质量、健康环境、施工效率、建设成本以及管线的安全运行。长期以来, 射线检测主要采用X射线或γ射线的胶片成像技术, 检测劳动强度大, 工作效率较低, 常常影响施工进度。 近年来随着计算机数字图像处理技术及数字平板射线探测技术的发展, X射线数字成像检测正逐渐运用于容器制造和管道建设工程中。数字图像便于储存, 检索、统计快速方便, 易于实现远程图像传输、专家评审, 结合GPS系统可对每道焊口进行精确定位, 便于工程质量监督。同时, 由于没有了底片暗室处理环节, 消除了化学药剂对环境以及人员健康的影响。 过大量的工程实践与应用, 对管道焊缝射线数字化检测与评估系统进行了应用研究分析探索。 1 射线数字成像技术的应用背景 随着中国经济的快速发展, 对能源的需求越来越大, 输油输气管道建设工程也越来越多, 众多的能源基础设施建设促进了金属材料焊接技术及检测技术的进步。 当前, 在管道建设工程中, 管道焊接基本实现了自动化和半自动化, 而与之配套的射线检测主要采用胶片成像技术, 检测周期长、效率低下。”十二五”期间, 将有更多的油气管道建设工程相继启动, 如何将一种可靠的、快速的、”绿色”的射线数字检测技术应用于工程建设中, 以替代传统射线胶片检测技术已成为当前管道焊缝射线检测领域亟需解决的问题。 2 国内外管道焊缝数字化检测的现状 2.1 几种主要的射线数字检测技术 1) CCD型射线成像( 影像增强器) 2) 光激励磷光体型射线成像( CR)

3) 线阵探测器( LDA) 成像系统 4) 平板探测器( FPD) 成像系统 几种技术各有特点, 当前适用于管道工程检测的是CR和FPD, 但CR不能实时出具检测结果, 且操作环节较繁琐、成本较高, 因此平板探测器成像系统成为射线数字检测的主要发展方向。 2.2 国内研发情况 国内当前从事管道焊缝射线数字化检测系统研发的机构主要有几家射线仪器公司, 但其产品主要用于钢管生产厂的螺旋焊缝检测。经过实践应用比较, 研究应用电子学研究所研发的基于平板探测器的管道焊接射线数字化检测与评估系统已能够满足管道工程检测需要, 并经过了科技成果鉴定。 2.3 国外研发情况 国外对数字化射线图像信息获取和无损检测方面的实验室研究工作开展较早, 并进行了深入的研究, 国外文献对数字X射线平板探测系统的工作原理、典型结构、参数优化、应用领域等诸多方面有少量的公开资料报道, 其中美国、日本等国对该技术的研究已比较成熟, 有些技术还申请了专利保护, 并已有实用产品用于实际领域的报道, 但关键制造技术则未见详细报道。 3 数字成像系统的的工程应用可行性 3.1 系统主要组成 RDEES系统主要由数字平板探测器( FPD) 、 X射线源( 或爬行器) 、工装夹具、系统软件、便携式计算机、 GPS定位器等部分组成。 3.2 检测布置 根据不同管道环焊缝特点可选择源在外的双壁透照方式或源在内的中心透照方式。

射线数字成像检测系统

X射线数字成像检测系统 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

X射线数字成像检测系统X射线数字成像检测系统

(XYG-3205/2型) 一、设备基本说明 X射线数字成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统等几部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。 探伤机中高压部分采用高频高压发生器，主机频率40KHz为国际先进的技术指标。连续工作的高可靠性，透照清晰度高，穿透能力强，寿命长，故障率低等特点。X光机通过恒功率控制持续输出稳定的X射线，波动小，保证了优质的图像质量。高频技术缩短了开关机时间，有助于缩短检测周期，提高工作效率。 数字平板成像采用美国VEREX公司生产的Paxscan2530 HE型平板探测器，成像效果清晰。该产品已经在我公司生产的多套实时成像产品中使用，性能稳定可靠。 计算机图像处理系统是我公司独立自主研制开发的、是迄今为止国内同行业技术水平最高的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，最大限度的减少操作步骤，最快速度的达到操作人员的最终需求。 机械传动采用电动控制、无极变速，电气控制采用国际上流行的钢琴式多功能操作台，将本系统中的X射线机控制、工业电视监视、机械操作等集中到一起，操作简单、方便。 该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片法所无法实现的，多年来该系统已成功应用于航空航天、军事工业、兵器工业、

X射线数字成像检测系统--技术协议

奥龙X射线数字成像检测系统技术协议 (XYG-22508/3型) 需方：XXXXXX 供方：XXXXXX 需、供双方通过友好的技术交流、协商后，就需方向供方购买"XYG-22508/3型X射线数字成像检测系统"的事宜，双方达成以下技术协议： 第一条基本要求 1、被检材质：304、SUS304、0Cr18Ni9(06Cr19Ni10)、低合金钢等 2、直径范围: φ1.5m～φ3.5m 3、长度范围: 5m～13m 4、壁厚（单壁）范围: 3mm～20mm 5、载重：≥15吨 6、检测对象：罐体的对接环、纵焊缝上的焊接缺陷。 7、本系统X射线数字成像检测方式采用单壁透照法，即：X射线管放在被检罐体外，平 板探测器放在被检罐体内，进行X射线数字成像检测（静态电子拍片）。焊上封头后最后一道环焊缝的检测需、供双方进行协商，以双方协商后补充协议为准。 8、探伤技术指标在图像处理上测试等级满足JB/T4730标准要求的AB级。 9、系统分辨率不低于3.0LP/mm（按照JB/T10815《无损检测射线检测图像分辨力测试 计》在图像处理上进行测试）。 10、系统动态范围16bit。 11、图像有效评定区域范围内的分辨率不低于3.0LP/mm（按照JB/T10815《无损检测射 线检测图像分辨力测试计》进行测试） 12、系统软件包括缺陷标记（可直接插入代表的符号或文字：如气孔、未熔合等）、缺陷 尺寸测量标定功能；具备图像和图像中的相关信息的浏览和查找功能；包含窗口选择、降噪、亮度和对比度增强等图像处理功能；将经过降噪处理后的图像数据保存为原始图像数据。

13、图像存储采用标准的DICONDE格式。工件编号、焊缝编号、透照厚度、透照工艺参数 和几何尺寸标定结果、缺陷判读标记等信息可写入图像文件的图像描述字段，这些信息应具备不可更改性。每幅检测图像文件可用文字注明工件编号、焊缝编号（A-纵缝、B-环缝）、检测日期等必要的信息标识，这些信息标识在图像存储时直接写入图像文件，且不可更改。 14、X射线检测室内电源采用专用地线，电阻小于3欧姆。 15、任意一条焊缝内有多幅检测图像的编号时，编号应连续且唯一，由系统软件自动増序 设置；如果焊缝需要返修，返修后焊缝的编号是唯一的且与原来的编号的有相关性、可识别性（手动输入）。 16、图像畸变率符合标准。 第二条满足的标准 1、整套系统：符合GB/T 17925-2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》 2、X射线机系统：符合JB/T 7412《固定式（移动式）工业X射线探伤机》 3、成像质量：JB/T 4730《承压设备无损检测》 JB/T 7902《无损检测线型像质计》 JB/T 10815《无损检测射线检测图像分辨力测试计》 JB/T5453《工业X射线图像增强器电视系统技术条件》 4、铅防护室：GBZ117－2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 第三条系统组成及技术参数 系统主要由高频X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图像处理系统、防护系统、电气控制系统、机械系统和现场监控系统等七部分组成。 1、系统分辨率：≥3.2LP/mm（图像处理后进行测试）。 2、检测速度（线速度）：1～3m/min 无级调速。 3、系统灵敏度： 动态灵敏度：2.0～3.0%（速度≤2.5m/min） 静态灵敏度：1.5～2.0% （经图像处理后） 4、可进行X射线电子拍片和数字成像显示两种方式工作。 2