产品单位质量成本表

产品单位质量成本表 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

产品单位质量成本表

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质量成本的综合概述

质量成本 质量成本是全面质量治理活动的经济性表现。是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和操纵，不仅能够找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还能够监督和指导质量治理活动的正常进行。因此，质量成本是全面质量治理深入进展和财务成本治理必须研究的 问题。 一、质量成本的涵义和作用 生产方和使用方为确保中意的质量所发生的费用以 及当质量令人不中意时所遭受的损失，称为质量成本。这确实是讲，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的治理活动所支付的费用和由于质量损失所造成损失的总和。 企业为了使产品能满足适用性的要求，就要在全过程防止缺陷产品的流传，就必须对产品进行检验或试验，因而发生了鉴不成本。产品在检验或试验时可能失效，也可能在用户使用中发生故障，在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等，使企业不得不为此付出

质量损失。由于存在出现故障的可能性和进行鉴不的必要性，企业还应该投入预防成本。以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴不成本。如此，质量成本包括：内部损失成本、外部损失成本、预防成本和鉴不成本，统称为工作质量成本。专门情况还要增加外部质量保证成本。即为向用户提供其质量保证要求的客观证据所支付的费用。包括专门的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。 上述概念可用式（12－1）表示。 实际成本=无缺陷产品成本十鉴不成本十损失成本十预防成本（12－1） 无缺陷产品成本是在产品不可能出现故障的情况下制造和销售产品的成本。因此， 质量成本＝实际成本－无缺陷产品成本 （12－2） 合并式（12－1）（12－2）得：

产品成本分析报告

产品成本分析报告 龙基公司成本核算工作分为以下三大部分独立进行：PTC车间成本核算、装配1（四楼）车间成本核算及装配2（三楼）车间成本核算。现根据（）月份的成本计算结果，结合目标成本（定额成本）的执行情况，简要分析如下： 一、（）月份XX公司各车间产品种数及其盈亏状况，如下表： 亏损产品成本资料：详见“XX公司目标成本控制结算表”（表1-1）； 二、对产品盈亏状况简要分析如下： 1、PTC车间 （1）据统计，（）月份PTC车间生产产品种，其中盈利产品种，占%；亏损产品种，占%； （2）盈利的种产品中，按边际贡献率由大到小排列，前名产品见下表： （3）亏损的种产品中，按边际贡献率绝对值从大到小，倒数种产品排列如下：

2、装配1车间 （1）…… （2）…… （3）…… 3、装配2车间 （1）…… （2）…… （3）…… 三、对主要产品成本项目简要分析如下: 1、本次分析将①、②、③……等确定为主要产品，其相关成本资料见“主要产品单位成本表”； 2、对“主要产品单位成本表”作如下分析： （1）从表中数据可知，产品的“本月实际”单位成本（）元比本年计划（）上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比上年实际（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比历史先进水平（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）。 （2）根据上述变动结果，现对产品各成本项目作如下分析： （Ⅰ）直接材料成本项目分析：【见后（Ⅳ）①主要材料成本分析】

主要产品单位成本表 产品名称： 产品销售单价： 规 格： 本月实际产量： 计量单位： 本年累计产量： 编制单位： 年 月 金额单位：元 （Ⅱ）直接人工成本项目分析：（采用差额计算分析法） XX 产品单位直接人工成本对比表 由此可见，XX 产品直接人工成本本月实际比计划/目标成本降低（升高）了ΔC 元，有关计算如下： 单位产品工时变动的影响=（a 1-a 0）* b 0 =x 1 每小时工资变动的影响= a 1*（b 1- b 0 ）=x 2 影响程度合计= x 1+x 2=x （元） 以上计算表明：该产品直接人工成本节约（超支）ΔC 元，完全是单位产品工时消耗节约的结果，而每小时的工资费用则是超支的，它抵消了一部分由于工时消耗节约所产生的成

产品成本核算表

产品生产成本核算表 生产工单：完工日期： 产品名称：规格：单位： 出厂数量：缴库单编号： 经理：会计：制表：

1.品种法 产品成本计算的品种法是指以产品品种为成本计算对象计算成本的一种方法。它适用于大量大批的单步骤生产。此外，管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产，也可采用品种法。 2.分批法 产品成本计算的分批法是按照产品批别计算产品成本的一种方法。它主要适用于单件小批类型的生产，如精密仪器、专用设备等，也可用于一般制造企业中的新产品试制或试验的生产、在建工程以及设备修理作业等。 分批法的主要特点是不按产品的生产步骤而只按产品的批别（分批、不分步）计算成本，通常不涉及完工产品和在产品的成本分配问题，即产品生产周期和成本计算期一致。 3.分步法 产品成本计算的分步法是按照产品的生产步骤计算产品成本的一种方法。它主要适用于大量大批的多步骤生产，如冶金、纺织、造纸以及大量大批生产的机械制造等。 分步法的主要特点是不按产品的批别计算产品成本，而是按产品的生产步骤计算产品成本。 在实际工作中，根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求（是否要计算半成品成本）和简化核算工作的要求，各生产步骤成本的计算和结转，一般可采用逐步结转和平行结转两种方法。 （1）逐步结转分步法是按照产品加工顺序，逐步计算并结转半成品成本，直到最后加工步骤才能计算出产成品成本的一种方法。即它将每一步骤的半成品作为一个成本计算对象并计算成本，因此，这一方法又称为计列半成品成本分步法。逐步结转分步法的成本结转程序与品种法相同。 逐步结转分步法虽然能为产品实物管理和资金管理提供资料，但成本结转工作量大，且最后完工产成品中的成本项目是综合性的，必须进行成本还原，更加大了核算的工作量。 （2）平行结转分步法是指在计算各步骤成本时，不计算各步骤所产半成品成本，也不计算各步骤所耗上一步骤的半成品成本，而只计算本步骤发生的各项其他费用以及这些费用中应计人当期完工产品成本的“份额”。期末，将相同产品的各步骤成本明细账中的这些份额平行结转、汇总，即可计算出该种产品的产成品成本。这种结转各步骤成本的方法，称为平行结转分步法，又由于成本结转与实物流转不一致，因此，该法又称为不计列半成品成本分步法。

管理会计计算题 (3)

四、计算题 1、资料：某企业2003年的有关资料如下： 生产量24000件 销售量20000件 单位售价9元 直接材料48000元 直接人工19200元 变动制造费用4800元 固定制造费用12000元 推销及管理费用： 变动费用8000元 固定费用4000元 现假定该企业无期初存货。 要求：分别按全部成本法和变动成本法计算税前利润。 解：（1）全部成本法的税前利润计算如下： 单位产品成本=生产成本总额/产量 =（48000+19200+4800+12000）/24000=3.5（元/件） 销售毛利=销售收入—销售产品生产成本 =9*20000—3.5*20000=110000(元) 税前利润=销售毛利—期间费用=110000—12000=98000（元）（2）变动成本法的税前利润计算如下： 单位产品成本=变动生产成本总额/产量

=（（48000+19200+4800）/24000=3（元/件） 边际利润=销售收入—销售产品变动成本 =9*20000—（3*20000+8000）=248000 税前利润=边际利润—固定成本 =248000—（12000+4000）=232000（元） 2、资料：某企业产销一种产品，有关资料如下： 实际产销量10000件 最大生产能力11000件 售价20元 单位变动成本12元 固定成本总额60000元 目标利润40000元 要求：要实现目标利润，如果其他因素不变： （1）销售量应增加多少？ （2）固定成本应降低多少？ 解：（1）目标销售量=（60000+40000）/（20—12）=12500（件）12500—10000=2500（件） 销售量应增加2500件。 （2）固定成本总额=（20—12）*10000—40000=40000（元）

XX公司产品成本分析报告

XX公司产品成本分析报告 XX公司成本核算工作分为以下三大部分独立进行：PTC车间成本核算、装配1（四楼）车间成本核算及装配2（三楼）车间成本核算。现根据（）月份的成本计算结果，结合目标成本（定额成本）的执行情况，简要分析如下： 一、（）月份XX公司各车间产品种数及其盈亏状况，如下表： 亏损产品成本资料：详见“XX公司目标成本控制结算表”（表1-1）； 二、对产品盈亏状况简要分析如下： 1、PTC车间 （1）据统计，（）月份PTC车间生产产品种，其中盈利产品种，占%；亏损产品种，占%； （2）盈利的种产品中，按边际贡献率由大到小排列，前名产品见下表： （3）亏损的种产品中，按边际贡献率绝对值从大到小，倒数种产品排列如下：

2、装配1车间 （1）…… （2）…… （3）…… 3、装配2车间 （1）…… （2）…… （3）…… 三、对主要产品成本项目简要分析如下: 1、本次分析将①、②、③……等确定为主要产品，其相关成本资料见“主要产品单位成本表”； 2、对“主要产品单位成本表”作如下分析： （1）从表中数据可知，产品的“本月实际”单位成本（）元比本年计划（）上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比上年实际（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比历史先进水平（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）。 （2）根据上述变动结果，现对产品各成本项目作如下分析： （Ⅰ）直接材料成本项目分析：【见后（Ⅳ）①主要材料成本分析】

主要产品单位成本表 产品名称： 产品销售单价： 规 格： 本月实际产量： 计量单位： 本年累计产量： 编制单位： 年 月 金额单位：元 （Ⅱ）直接人工成本项目分析：（采用差额计算分析法） XX 产品单位直接人工成本对比表 由此可见，XX 产品直接人工成本本月实际比计划/目标成本降低（升高）了ΔC 元，有关计算如下： 单位产品工时变动的影响=（a 1-a 0）* b 0 =x 1 每小时工资变动的影响= a 1*（b 1- b 0 ）=x 2 影响程度合计= x 1+x 2=x （元） 以上计算表明：该产品直接人工成本节约（超支）ΔC 元，完全是单位产品工时消耗节约的结果，而每小时的工资费用则是超支的，它抵消了一部分由于工时消耗节约所产生的成

产品成本分析报告

产品成本分析报告 公司成本核算工作分为以下三大部分独立进行：PTC车间成本核算、装配1（四楼）车间成本核算及装配2（三楼）车间成本核算。现根据（）月份的成本计算结果，结合目标成本（定额成本）的执行情况，简要分析如下： 一、（）月份XX公司各车间产品种数及其盈亏状况，如下表： 亏损产品成本资料：详见“XX公司目标成本控制结算表”（表1-1）； 二、对产品盈亏状况简要分析如下： 1、PTC车间 （1）据统计，（）月份PTC车间生产产品种，其中盈利产品种，占%；亏损产品种，占%； （2）盈利的种产品中，按边际贡献率由大到小排列，前名产品见下表： （3）亏损的种产品中，按边际贡献率绝对值从大到小，倒数种产品排列如下：

2、装配1车间 （1）…… （2）…… （3）…… 3、装配2车间 （1）…… （2）…… （3）…… 三、对主要产品成本项目简要分析如下: 1、本次分析将①、②、③……等确定为主要产品，其相关成本资料见“主要产品单位成本表”； 2、对“主要产品单位成本表”作如下分析： （1）从表中数据可知，产品的“本月实际”单位成本（）元比本年计划（）上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比上年实际（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）；比历史先进水平（）元上升/下降了元，（上升/下降百分比为%）。 （2）根据上述变动结果，现对产品各成本项目作如下分析： （Ⅰ）直接材料成本项目分析：【见后（Ⅳ）①主要材料成本分析】

主要产品单位成本表 产品名称： 产品销售单价： 规 格： 本月实际产量： 计量单位： 本年累计产量： 编制单位： 年 月 金额单位：元 （Ⅱ）直接人工成本项目分析：（采用差额计算分析法） XX 产品单位直接人工成本对比表 由此可见，XX 产品直接人工成本本月实际比计划/目标成本降低（升高）了ΔC 元，有关计算如下： 单位产品工时变动的影响=（a 1-a 0）* b 0 =x 1 每小时工资变动的影响= a 1*（b 1- b 0 ）=x 2 影响程度合计= x 1+x 2=x （元） 以上计算表明：该产品直接人工成本节约（超支）ΔC 元，完全是单位产品工时消耗节约的结果，而每小时的工资费用则是超支的，它抵消了一部分由于工时消耗节约所产生的成

质量成本管理办法

质量成本管理办法 为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，增加经济效益，特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程，需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上，应按本办法规定的职能，发挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强，为搞好这项工作，决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心，由“全质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成，定期开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序，实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原则，由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益，降低控制质量过程的耗费，争取质量收入的提高，寻求增加质量经济效签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法，为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括：新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收

入和其他收入等。第七条质量成本包括：新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括：本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。第九条质量成本核算要划清三个界限：即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限；划清各种产品的质量成本与质量收益的界限；划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际，确定质量成本开支范围为：(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费；(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用；(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费；(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费；(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；(七)用于质量管理的奖励支出与培训费；(八)其他与质量管理有关的费用。第条各单位要根据质量成本核算的要求，加强基础工作，健全原始记录与管理制度，把会计核算与统计核算的原始记录统一起来，使预测、计划、控制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第一条根据核算要求，建立统计总账，做好质量资料的统计与档案工作，以便形成完整的历史资料。第二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分，签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学

品质成本结构及计算表

品质成本结构及计算表

“品质成本”如果超过售价的10%，显示出该制品的““品质成本””已偏高，有点不正常；如“品质成本”占售价之15%至20%，则明确显示出，其工厂管理有严重的问题，如“品质成本”占售价的20%以上，而决策当局还不谋取紧急措施，则其后果相当的严重。

“品质成本”的编制及分析工作，依企业的规模大小，各公司的制度而有所不同，在公司刚推行品质管制之初，品管单位的主管就要提出“品质成本”的分析报告，以加强管理当局重视品管工作的意识，因此大多数的公司在工厂管理制度未上轨道或品质推行不久，厂内各级主管还不大认识品质管制之重要时，“品质成本”的编制及分析工作，几乎由品质管制单位负责。厂内一切管理制度上轨道后，“品质成本”的编制及分析工作，则由会计部门负责，且成为会计部门之例行工作。会计部门每月提出“资产负债表”、“损益表”、“制造成本分析表”、“销售费用分析表”等各项报表中，其中就有一项“品质成本分析表”。 ”品质成本分析表“的格式如下： 品质成本分析表 格式由于各工厂的产品种类制作程序不同而有所不同，但报给主管参阅用的“品质成本分析表”，则将产品的类别依其重要性分别列出，即该公司的主要产品或销售最大的编列在最前项，然后依次顺序排列出其他产品之“品质成本”。

为了显示“品质成本”和制造成本的关系及其重要性，有经验的主管常将“制造成本”、“预防成本”、“鉴定成本”、“内部失败成本”和“外部失败成本”并列。在“品质成本”的结构中“内部失败成本”和“外部失败成本”所占的比例通常都很高，因此在“内部失败成本”中又细分为“报废品”、“重加工”、“外购不良”、“设计变更”或其他各项造成内部失败成本的因素，而“外部失败成本”中，则常分为“服务费”及“客户索赔金额”两项。管理当局常将“品质成本”中占“制造成本”的百分比及“品质成本”占“销售成本”的百分比等两项比率之大小，来评核“制造单位主管的能力”、“品质管理制度”是否具有成效及“工厂内部管理”状况的重要数据。 品管部门或会计部门除了每月要计算“实际品质成本”之外，更重要的是要会同有关部门计算出本厂的“标准品质成本”“的数据，供给”制造单位“与”品质管制部门“作为比较“实际品质成本”与“标准品质成本“之用。