会喷射的水

3．神奇的水

一、课程标准：

科学探究：

1．能从“是什么样的”“为什么会这样”等角度对周围事物提出问题。

2．能选择适合自己探究的问题。

3．能在总结证据的基础上，做出合理的解释。

情感态度与价值观：

1．想知道，爱提问。

2．愿意合作与交流。

3．尊重他人的劳动成果。

4．感受并体验科学并不神秘，科学就在身边。

科学知识：

1．知道水能溶解一些物质。

2．了解水的毛细现象和表面张力现象。

二、教学目的：

过程与方法

１．能够在观察、实验中发现水的其他性质。

２．能选择自己擅长的方式（如语言、文字、图画）描述水的其他性质。

知识与技能

１．知道水能够产生毛细现象、溶解现象，会产生表面张力，了解水的其他本领。

２．了解毛细现象、溶解现象、表面张力在日常生活中的应用。

情感、态度与价值观

１．在探究过程中，能够细心观察，尊重事实，尊重别人的意见。

２．喜欢研究与水有关的事情，愿意与同学分享交流。

三、学习成果：预计学生能够：

?知道水能够产生毛细现象、溶解现象，会产生表面张力，了解水的其他本领。

?了解毛细现象、溶解现象、表面张力在日常生活中的应用。

?能够在观察、实验中发现水的其他性质。

?能选择自己擅长的方式（如语言、文字、图画）描述水的其他性质。

四、学习成果评价：

概念发展

层次1：学生不知道水能够产生毛细现象、溶解现象，会产生表面张力。

层次2：学生仅能简单了解水可以产生毛细现象、溶解现象，会产生表面张力。

层次3：学生能够非常清楚地知道水可以产生毛细现象、溶解现象，会产生

表面张力，并能了解水的其他本领。

探究能力

层次1：学生无法在观察、实验中发现水的其他性质。

层次2：学生能在观察、实验中发现水的一些性质，但不能很好的描述出来。

层次3：学生能在观察、实验中发现水的其他性质并能选择自己擅长的方

式（如语言、文字、图画）描述出来。

五、教学材料：

烧杯、红色的水、薄纸巾或棉布条、一元硬币或曲别针、滴管、大的空塑料瓶、钉子或锥子、托盘或盆、盛水的容器、小物品（最好由一种材料构成的）、方糖、一两粒高锰酸钾、

水、搅拌棒、玻璃棒。

六、教学步骤：

水蒸汽喷射真空泵样式及组成..

水蒸汽喷射真空泵样式及组成 一、序言 水蒸汽喷射真空泵有单级泵和多级泵之分,以适应用户的不同需要。一般,真空度(残压)大于100mmHg(Torr)的，使用单级泵就够了，否则就要使用多级泵。 在多级泵中，前一级泵排出的混合气体，将成为下一级的负荷。为了减少这一负荷，可在这两段喷射器之间设置冷凝器，以冷凝可凝性气体，特别是工作蒸汽。 基于冷却机理的不同，冷凝器可分为混合直冷式和列管间冷式。而混合直冷式冷凝器又可分为（强制膜）喷淋式和分水盘（筛板式）等不同形式。 基于冷却水温的限制（一般在25～35℃）。在第三级喷射器之前不宜（或不能）设置冷凝器，除非用低温水（10℃以下）。 二、单级蒸汽喷射泵（恒背压喷射器） 单级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）一般在100mmHg(Torr)至760mmHg(Torr)之间，极限真空度（残压）可达到75 mmHg（Torr），排出压力为760 mmHg(Torr)。 单级喷射泵的结构如下图： 单级泵是排出背压为一个绝对大气压的恒背压喷射器。 三、两级蒸汽喷射泵 顾明思义，两级蒸汽喷射泵是由两个蒸汽喷射器所组成。其中，第一级蒸汽喷射器为恒背压喷射器。 两级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为30mmHg(Torr)～100mmHg(Torr),极限真空度可达到5mmHg(Torr)～20mmHg(Torr)。 两级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1.直接串联结构： 这一型式适用于被抽气体和喷射器需保持高温的场合，但能耗较高，喷射泵工作效率太低。 2.间接串联结构：

图一、图二所示的两个喷射器中间分别插入了混合直冷式和列管间冷式冷凝器，其作用为冷却第二级喷射器的工作蒸汽，从而提高第一级喷射器的工作效率，节省工作蒸汽。 四、三级蒸汽喷射泵 三级蒸汽喷射泵由三个蒸汽喷射器组成。其第一级蒸汽喷射器也是恒背压喷射器。 三级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为：5mmHg～30mmHg(Torr)，极限真空度可达到2mmHg。 常用三级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1. 第二、第三级直接串联： 这一结构常被用于被抽气体中不凝性气体较大，而可凝性气体较小的场合。图三、图四中采用的中间冷凝器分别为混合直冷式和列管间冷式。 2. 间接串联结构：

蒸汽喷射真空泵原理

蒸汽喷射真空泵的原理以及能力影响因素分析 一、前言 蒸汽喷射真空泵抽气量大、工作范围宽、结构简单、没有相对运动的部件,是一种用途广泛的真空设备,主要应用于除气、脱色、干燥、脱臭、蒸馏、制冷及输送等方面。特别是其对吸入气体无选择性,在食品生产、石油化工、油脂加工、聚酯生产、含有机溶剂的物料浓缩等场合,与机械真空泵(油泵)相比显示出卓越的优点。本文对蒸汽喷射真空泵的影响因素进行了分析,以便为其广泛应用提供参考。 二、蒸汽喷射真空泵的工作原理 蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速,到喷嘴的扩散部时,静压能全部转化为动能,达到超声速,同时喷嘴出口处形成真空,被抽气体在压差的作用下,被抽入吸入室,和以超声速的蒸汽一边混合一边进入文丘里管,然后以亚声速从文丘里的扩散管排出,同时混合的气体速度逐渐降低,压力随之升高,而后从排出口排出。如果将几个喷射泵串联起来使用,泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到更高的真空度。整台蒸汽喷射真空泵由若干级泵体与冷凝器两大部分组成。各级泵体均由喷嘴、入室及扩压器组成,喷嘴可以是单只,也可以是多只,喷嘴一般采用不锈钢材料,吸入室和扩压器等其它部件可采用不锈钢、铸铁及碳钢等材料。 三、影响真空泵能力的主要因素研究 3.1、对工作蒸汽及其干度的研究 蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。 蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响,其中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽,同时对蒸汽管路进行有效保温。为取得最佳的工作效益,为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃~10℃的过热蒸汽。特别是五级泵,对蒸汽的品质要求非常高,含微量水分都可能引起喷嘴的冰塞,造成开第五级喷射器真空度反而下降或没有作用。 3.2、对循环冷却水要求的研究 冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。对于列管间冷式冷凝器,应保证供水压力为0.2MPa,供水量应比

罗茨--水喷射(水冲式)真空泵机组标准操作规程

1.目的：制订罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组标准操作规程，确保罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组正确、安全的使用，确保操作人员、设备安全。 2.范围：本规程适用于罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组。 3.职责：操作人员、维修人员负责对设备的正确操作和维护保养；车间负责人、QA员负责监督检查。 4.内容： 4. 1. 开机前的准备 4.1.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。 4.1.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。 4.1.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。 4.1.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。 4.1.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。 4.1.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。 4.1.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。 4.1.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。 4.2真空机组启动 4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

4.2真空机组启动 4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。 4.2.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。 4.2.3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。 4.2.4如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。 4.3.真空机组停机 4.3.1将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。 4.3.2按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。 4.3.3在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。 4.3.4关闭循环冷却水的进出口阀门。 4.3.5打开中间泵下缓冲罐排污阀门，清除其内的油污和冷凝积水。 4.3.6如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净水冲泵箱体内存水，旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净，避免冻裂箱体、泵体；同样罗茨真空泵需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。 4.4运转注意事项 4.4.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。 4.4.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。 4.4.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。 4.4.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

消防水系统(水喷淋、消火栓)安装主要施工方法

消防水系统（水喷淋、消火栓）安装主要施工方法 一、安装一般规定 1.施工必须有严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法、积极主动的协调配合精神和先进的施工机械。 2.消防水灭火系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改，设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底，施工单位应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。 3.消防水灭火系统施工前，应具备平面图、系统图、施工详细图、安装图、设备表、材料表以及严谨的施工组织计划。 4.施工中的水、电、气应满足连续施工要求，施工用的系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。 5.自动喷水灭火系统的施工必须有具有相应等级资质的施工队伍承担。 6.对项目经理施工队长技术交底：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。 7.施工过程中项目经理必须做好；施工现场质量管理检查记录，施工记录、系统试压记录、系统管道冲洗记录、隐蔽工程验收记录、系统联动控制验收记录、系统调试记录、设计变更文字记录。 8.工程技术部需做好工程预算、成本核算、材料设备清单；材料供应部需做好材料供应计划并组织材料、设备材料需进行现场检查，不合格者不得使用。 二、消防水系统管道、管网安装施工方法 1、支架制作安装 按设计规定，所有支架均除锈后刷防锈漆。安装调试后，对受损部分进行补刷防锈漆。 2、管道安装 消火栓系统、自动喷水灭火系统均采用热镀锌钢管。管径DN100以下的管道采用螺纹丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加白厚漆。管径DN100及DN100以上的管道均采用卡箍连接。 3、阀门安装 施工现场制作阀门测试台，阀门安装前作耐压强度试验，试验以每批（同牌

C016水喷射真空泵机组使用维护操作规程

1．目的 确保正确使用维护水喷射真空泵机组。 2．适用范围 本程序适用于公司水喷射真空泵的使用维护。 3．具体内容 3.1开机 3.1.1开机前，如果是底座连接式离心水泵，则先将水泵托架中的加油孔加入30#机油至油眼中心，直联式不必加油，用手转动看是否灵活。 3.1.2机组尽可能放在室内，或有遮阳避雨的棚内，避免日晒雨淋，延长使用寿命。 3.1.3机组应放在混凝土地坪上。吸入口与被抽容器的连接管路尽量短，管径不能小于吸入口规格。 3.1.4机组工作时由于离心泵运转及被抽介质的吸入等原因，使工作水温升高，而降低了工作真空度，应不断注入冷却水调换。 3.1.5使用时，先在水箱内放入清水到溢流口，放尽气室内的沉积水，关闭吸入口处的真空球阀，然后启动离心泵，根据不同地区不同海拔高度所对应的大气压，减去饱和水蒸汽压力，即是所达到的极限真空度（大气压760mmHg时，水温25℃真空表应为735mmHg对应为-0.098MPa）。正常后，打开球阀，投入系统运行。 3.2停机 3.2.1 关闭系统真空阀门，防止因真空机组停机时水被倒吸入真空系统进入物料造成事故。 3.2.2 打开缓冲罐放空阀门，停离心泵。 3.2.3 打开缓冲罐排水阀门排出废液。 3.2.4长期停机时将泵内水排净。

3.3真空系统真空过低的原因 3.3.1水喷射真空机组真空低或机组抽气速率过低。 3.3.2系统阀门和管路漏或堵塞；阀门没有关闭严。 3.3.3蒸馏过程中冷凝器冷凝效果差。 3.3.4系统中吸入低沸点或易挥发性的液体，或产生过多的气体。 3.3.5水喷射真空机组，在开机情况下，关闭系统及真空缓冲罐放空阀门时，真空缓冲罐真空低或机组抽气速率过低： 3.3.5.1由喷嘴喷出的水压力或水流量不足。 3.3.5.1.1离心泵故障：叶轮磨损，电机功率低，泵流道阻塞。 3.3.5.1.2离心泵进、出水管路阻塞，离心泵反转。 3.3.5.1.3离心泵出水口管路漏水。 3.3.5.1.4水箱中水位过低。 3.3.5.2水箱中水温过高，水中吸入低沸点或易挥发性的液体，气、液分离效果差，使部分气体再进入水喷射系统。 3.3.5.3喷射嘴磨损、变形。 3.3.5.4止回阀故障。 3.3.5.5缓冲罐水过多。 3.3.5.6缓冲罐及其阀门，管路漏气。 3.3.5.7真空管路阻塞。 3.4 维护 3.4.1定期检查水箱中水是否充足、清洁、无杂物。

水蒸汽喷射真空泵样式及组成

水蒸汽喷射真空泵样式及组成

水蒸汽喷射真空泵样式及组成 一、序言 水蒸汽喷射真空泵有单级泵和多级泵之分,以适应用户的不同需要。一般,真空度(残压)大于100mmHg(Torr)的，使用单级泵就够了，否则就要使用多级泵。 在多级泵中，前一级泵排出的混合气体，将成为下一级的负荷。为了减少这一负荷，可在这两段喷射器之间设置冷凝器，以冷凝可凝性气体，特别是工作蒸汽。 基于冷却机理的不同，冷凝器可分为混合直冷式和列管间冷式。而混合直冷式冷凝器又可分为（强制膜）喷淋式和分水盘（筛板式）等不同形式。 基于冷却水温的限制（一般在25～35℃）。在第三级喷射器之前不宜（或不能）设置冷凝器，除非用低温水（10℃以下）。 二、单级蒸汽喷射泵（恒背压喷射器） 单级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）一般在100mmHg(Torr)至760mmHg(Torr)之间，极限真空度（残压）可达到75 mmHg（Torr），排出压力为760 mmHg(Torr)。 单级喷射泵的结构如下图： 单级泵是排出背压为一个绝对大气压的恒背压喷射器。 三、两级蒸汽喷射泵 顾明思义，两级蒸汽喷射泵是由两个蒸汽喷射器所组成。其中，第一级蒸汽喷射器为恒背压喷射器。 两级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为30mmHg(Torr)～100mmHg(Torr),极限真空度可达到5mmHg(Torr)～20mmHg(Torr)。 两级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1.直接串联结构： 这一型式适用于被抽气体和喷射器需保持高温的场合，但能耗较高，喷射泵工作效率太低。 2.间接串联结构：

图一、图二所示的两个喷射器中间分别插入了混合直冷式和列管间冷式冷凝器，其作用为冷却第二级喷射器的工作蒸汽，从而提高第一级喷射器的工作效率，节省工作蒸汽。 四、三级蒸汽喷射泵 三级蒸汽喷射泵由三个蒸汽喷射器组成。其第一级蒸汽喷射器也是恒背压喷射器。 三级蒸汽喷射泵的工作真空度（残压）区间一般为：5mmHg～30mmHg(Torr)，极限真空度可达到2mmHg。 常用三级蒸汽喷射泵有以下二种结构： 1. 第二、第三级直接串联： 这一结构常被用于被抽气体中不凝性气体较大，而可凝性气体较小的场合。图三、图四中采用的中间冷凝器分别为混合直冷式和列管间冷式。 2. 间接串联结构：

预作用自动喷水灭火系统使用说明

预作用自动喷水灭火系统 1.系统用途 预作用系统克服了湿式和干式两种系统的缺点，兼容了两者的优点，具有报警早，喷水快，功能全和适用范围广且能在喷头动作前发出火警警报。 具有下列条件之一的场所应采用预作用系统。 a.系统处于准工作状态时，严禁管道漏水； b.严禁系统误喷； c.替代干式系统。 2.系统结构

预作用系统结构示意图 由闭式洒水喷头、水流指示器、预作用报警阀组以及管道和供水设施等组成，准工作状态时配水管道内不充水，由火灾自动报警系统自动开启雨淋报警阀后，转换成为湿式系统的闭式系统。 3.工作原理 保护区域出现火警时，探测系统首发动作，打开预作用雨淋阀以及系统中用于排气的电磁阀（出口接排气阀），此时系统开始充水并排气，从而转变为湿式系统，如果水势继续发展，闭式喷头开启喷水，进行灭火。这样就克服了雨淋系统会因探测系统误动作而导致误喷的缺陷。如果系统中任一喷头玻璃球意外破碎，则会从该喷头处喷出气体，导致系统中 气压迅速下降，降低监控开关动作，发出报警信号，提醒值班人员出现异常情况，但预作用雨淋阀没有动作，所以系统不会喷水，从而克服了湿式系统会因喷头误动作所引起误喷造成水渍的缺陷。4.系统工作流程图

预作用系统动作流程图5.系统各部件构成及用途

5.1 空气维持装置

系统初始充装时打开主充气阀，当压力接近0.05MPa时关闭主充气阀，打开气体补偿球阀，通过调节过滤减压阀，将系统充压至0.05MPa。系统管网平时与气源通过过滤减压阀、节流接头、气体补偿球阀、单向阀相连，如果系统存在微小的泄漏，则压力会得到补偿而不会产生报警信号，只有发生较大泄漏时，才会发出报警信号。由于单向阀的作用可以保证系统充水时，压力水流不会流向供气管路。 5.2 压力开关 将水压信号变换成电讯号，从而实现电动报警或启动消防水泵。 ◆结构外形 压力开关外形 换图，换成照片 功能特点 1)最大工作压力：1.2MPa 2)最小动作压力：0.05MPa 3)压力可调范围:0.025～0.125MPa，本压力开关一般调为0.05MPa 5.3 水力警铃

真空系统和冷凝系统

真空系统和冷凝系统 1、真空、冷凝系统的作用是什么？ 答：作用：(1)在汽轮机的排汽口建立并维持高度真空，使蒸汽中所含热能尽可能多地在汽轮机中变为机械能，提高热循环的热效率，(2)将汽轮机的排汽凝结成清净的凝结水，重新返回锅炉去，作为锅炉给水。 2、真空、冷凝系统主要有哪些设备组成？ 答:主要有主冷凝器冷凝液泵、抽汽喷射器、抽汽冷凝器及连接这些设备的管道和附件。 3、真空形成的原理是什么？ 答：蒸汽在密闭容器中(凝汽器)，在温度较低情况下。冷凝成水时，由于体积迅速缩小，原来被蒸汽充满的密闭空间就形成了高度真空。 4、抽气冷凝器的作用是什么？ 答:作用是将漏入主冷凝器的空气和不冷凝蒸汽不断地抽出，维持主冷凝器中蒸汽凝结时形成的真空和良好的传热效果，提高汽轮机的经济性。 5、叙述喷射器的工作原理。 答:下图为喷射器结构简图：

具有P0压力的工作蒸汽在喷嘴中膨胀(P0‘＜P1)，形成一高速汽流射入混合室，因P0‘低于凝汽器中压力P1，所以凝汽中的空气吸入混合室，高速汽流经混合室与来自凝汽器的蒸汽空气混合物混合后，一起以C1的速度进入扩压管，在扩压管中动能转化成压力能，速度不断降低，压力升高，最后在高于大气压力下，排入抽气冷凝器，这就是喷射器的工作原理。 6、抽气凝汽器第一级疏水为什么用U管?第二级却用疏水器? 答：抽气冷凝器是为了回收喷射器从主冷凝器抽来的不凝结的蒸汽，继续凝结成水，减少损失。由于第一、二级的压差大小不同，根据不同的压力就采用了不同的疏水方法，第一级由于压差较小，采用U型管疏水既可以起水封和疏水作用，同时维修也较方便，第二段由于压力差大，为了达到水封和疏水的目的。必须装置疏水器。如第二段不装疏水器而装U型管，则U型管的长度将长到无法安装，所以装疏水器既方便又安全经济。 7、凝汽器为什么要热井?

蒸汽喷射真空泵的工作原理和优缺点分析

蒸汽喷射真空泵的工作原理 2009-8-19 蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速,到喷嘴的扩散部时,静压能全部转化为动能,达到超声速,同时喷嘴出口处形成真空,被抽气 体在压差的作用下,被抽入吸入室,和以超声速的蒸汽一边混合一边进入文丘里管,然后以亚声速从文丘里的扩散管排出,同时混合的气体速度逐渐降低,压力随之升高,而后从排出口排出。如果将几个喷射泵串联起来使用,泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到更高的真空度。整台蒸汽喷射真空泵由若干级泵体与冷凝器两大部分组成。各级泵体均由喷嘴、入室及扩压器组成,喷嘴可以是单只,也可以是多只,喷嘴一般采用不锈钢材料,吸入室和扩压器等其它部件可采用不锈钢、铸铁及碳钢等材料。 影响真空泵能力的主要因素研究 3.1、对工作蒸汽及其干度的研究 蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。 蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响,其中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,通常的作法是在汽 包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽,同时对蒸汽管路进行有效保温。为取得最佳的工作效益,为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃~10℃的过热蒸汽。特别是五级泵,对蒸汽的品质要求非常高,含微量水分都可能引起喷嘴的冰塞,造成开第五级喷射器真空度反而下降或没有作用。 3.2、对循环冷却水要求的研究 冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。对于列管间冷式冷凝器,应保证供水压力为0.2MPa,供水量应比实际的用量稍微大一点,这样用水的波动会比较平稳。另外,为避免供水量不稳定而引起真空波动,最好采用单独的循环水系统对真空泵的冷凝器进行供水。 冷却水温太高,真空泵能力会下降,有时甚至抽不起真空,一般不超过32℃。另外,冷却水温越高,耗用的蒸汽量越多。 冷却水质对真空泵能力的影响也是一个不可忽视的因素,如果水质差,硬度高,会造成冷凝器积垢甚至堵塞,严重影响热交换性能,使蒸汽难于冷凝,从而影响真空度。所以应保证循环冷却水为纯净的软化水。 3.3、对真空泵系统密封要求的研究 真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。 最通用的查漏方法是整个系统通入带压空气,用肥皂水涂在各处。如有泄漏,漏点会有气泡,有时甚至能听到泄漏的声音。检验是否漏气的最终要求是,用0.2MPa压缩空气对真空系统（包括泵体和大气腿）进行汽密性试验,24h压力下降量不超过4.8%。 3.4、对喷嘴要求的研究 喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴;另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。一般来说,第1、2级喷嘴孔径较大,不易堵塞,最易堵塞的是第3、4、5级的喷嘴。喷嘴是否堵塞可通过触摸泵头和冷凝器的温度来确认。 蒸汽喷射真空泵的故障处理 蒸汽喷射真空泵在使用过程中有时会出现抽真空时太长、真空度不稳定或达不到真空度要求的情况,必对故障查找原因、分析处理。通常要进行以下的故障分析: （1）真空测量装置（包括真空表、真空计、测试罩）是否有故障或失效; （2）工作蒸汽供应是否正常,包括压力、温度、干燥度、疏水情况、波动情况等,尤其要检查压力表在长时间使用后读

消防喷淋系统工作原理

常规的自动喷林系统是，系统管路中保持定压满水，喷林头是感温动作的，如喷头动作温度为60度，当室内达到该温度是喷头喷水，系统中压力降低，联动喷林系统水泵启动，保持系统压力，满足喷水量。 正常情况下管网中有一定压力的水，当系统中报警阀上面的水压低于下面水压时（或者系统中有喷头动作，人为在放水测试时，）就会造成报警阀动作，这时压力开关动作，把报警信号传入控制中心，提示启动喷淋泵，（新安装的系统，这时压力开关信号直接进入喷淋泵控制柜）如控制柜在自动状态，这时喷淋泵就会启动。 工作温度要看设计是怎么规定的，有68°, 72°,还有93°这样的。 达到设定的温度，喷头动作，产生水流，水流指示器报告起火区域（按防火分区设置水流指示器，设置在喷淋现场），压力开关（设置在消防水泵处）工作，启动自动喷淋泵（喷淋泵可与消火栓泵合用）。 带稳压泵的消防泵系统，管网压力降低，启动稳压泵，继续降低，则启动消防泵。 消火栓系统的消火栓打开卸压，超低压力时，启动消防水泵；如时间紧急或者有其他需要直接启动消防水泵的情况，可通过启泵按钮启动消防泵。 哎，经常见到关于消火栓按钮的讨论。这里我发表一下自己的愚见 我觉得消火栓按钮应该具备直接启动消火栓泵的功能，原因很简单，一是图集上明确要求有！ 二是假设你通过主机软启动水泵（消火栓按钮报警回火灾报警控制主机，通过编程逻辑来启动水泵）万一报警主机故障或瘫痪后请问你的水泵还能通过按钮来启动吗？ 诸如此类的还有喷淋泵和压力开关的关系。有的是通过压力开关动作，反馈信号回报警主机， 然后通过编程软启动水泵，缺陷同上。 消火栓按钮直接起泵一般原理（普遍型）：消火栓按钮直接起泵一般需要3根线，24V，启 泵线，反馈线。按钮有一对常开触电，接24V和启泵线，按钮动作后触电闭合，启泵线接 到水泵控制箱里面的继电器线圈上，继而线圈动作（前提继电器自带G线），接触器动作，水泵动作。水泵动作后，从接触器上取一组闭合点接反馈线。反馈线反馈G线回按钮，点 亮起泵指示灯。有点含糊，慢慢理解 压力开关直接起泵一般原理（普遍型）：在压力开关旁边加继电器。压力开关上接两根线， 其中一根带24V的电源，压力开关动作后触电闭合另一根线传输24V电源到继电器，继而 继电器动作（前提是继电器自带G线），取一组继电器动作后闭合点反馈信号回控制中心， 取一组继电器动作后闭合点做启泵作用。有点含糊，慢慢理解

论真空冷凝系统新设备——喷射雾化式冷凝器

论真空冷凝系统新设备——喷射雾化式冷 凝器 【摘要】目前国内不少糖厂的水喷射器存在各种不同的问题，用大量的水和电，但真空度不高。这方面改进的潜力相当大，需要进行深入的研究。本文对南宁吉然节能环保技术有限公司在永鑫华糖集团和欧亚糖业集团等五家糖厂成功推广应用的喷射雾化式冷凝器进行具体分析，同时对比逆流式冷凝器和水喷射冷凝器，得出喷射雾化式冷凝器是目前真空冷凝系统最先进的节能产品。 关键词喷射雾化冷凝器 真空冷凝设备广泛应用于制糖、食品、化工、医药等行业的蒸发、结晶以及过滤的工序中，其系统的配置关系到企业节能降耗和挖潜扩能的重要课题，特别是在制糖这样一个大量使用真空冷凝设备的行业，真空冷凝系统的合理配置更是关系到糖厂是否节能降耗、降低成本的关键。 目前，国内使用的真空冷凝设备主要有两种： 1、干式真空系统：使用逆流接触式冷凝器将水蒸气冷凝，剩下的不凝缩气体另用真空泵排除。我国糖厂早期都使

用这种系统，它的设备比较复杂，操作和维修比较繁锁。但用水量较少，效率较高。糖厂可以集中使用真空泵；冷凝器既可以集中，也可以分为若干个。 2、湿式真空系统：同一台设备兼有冷凝和抽气作用，如现在国内多数糖厂使用的水喷射冷凝器。它的优点是设备比较简单、容易制造、使用与维护方便。但用水量较大，在水量不足或水温较高时，其效能显著下降，真空度偏低且不稳定，调节困难。现在国内多数大、中型甘蔗糖厂都有多个喷射冷凝器，每个煮糖罐配一个，蒸发罐又另配一个。这样操作管理较方便，但总用水量大很多。 就糖厂而言，冷凝系统的用水量是比较大的，特别是真空冷凝系统，必须用大量的冷水将蒸发罐和煮糖罐的低温汁汽冷凝，才能获得所需的真空度，这是维持糖厂正常生产的必要条件。因此，糖厂的真空冷凝系统如何适应这种情况，减少用水量，和在供水不足的情况下取得较高和稳定的真空度，是制糖工业中带普遍性的重要技术问题。在此情况下，由南宁吉然节能环保技术有限公司结合国外先进技术设计制造的新一代喷射雾化式冷凝器成功应用于国内五家糖厂，掀开了真空冷凝系统更新换代的新局面。该系统集以上两种冷凝器优点于一身，而且具有过滤和自动排渣功能，下面就这种冷凝器进行分析讨论。

自动喷淋系统方案

自动喷淋系统建设方案 安徽水安建设集团股份有限公司 2018-06-05

目录 一、工程概况............................................................... 二、编制依据............................................................... 三、建设内容............................................................... 四、安全措施............................................................... 五、总平面布置图............................................................

一、工程概况 工程名称：肥西县上派镇灯塔安置点二期棚户区改造A区工程 建设地点：肥西县上派镇 建设单位：肥西县城乡建设投资有限公司 设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院 工程规模：本标段共包含住宅楼9栋，其中5栋18层、1栋17层、2栋28层和1栋30层，另1个幼儿园、2栋商业和1个地下车库及配电房、垃圾站等附房。总建筑面积总建筑面积约102964.7平方米，其中人防地下车库建筑总面积约15582.44㎡。 二、编制依据 本方案参考的国家和相关地方法规及标准如下： 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《大气污染物综合排放标准—GB 16297-1996》 《环境空气质量标准—GB 3095-2012》 《声环境质量标准》GB3096-2008 《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知——国办发【2014】56 号》 三建设内容 为响应国家扬尘污染防治政策，我项目特从以下几点在施工现场布置实施： 1、加固围挡、硬化路面，强化洗车台冲洗设施管理 1.2施工现场的主要出入口、主要道路及材料加工区、堆放区、生活区、办公区的地面按照规定作硬化处理，积尘及时清扫。施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施，启用已设置的洗车台、沉淀池及高压冲洗设施，指定专人冲洗出工地的车辆，运输车辆必须在除泥、冲洗干净后，方可出场。工地的排水系统定时清理，做到排水

蒸汽喷射真空泵的工作原理

喷射真空泵工作原理： 蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进 进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。(原理见下图） 蒸汽喷射泵工作原理图 机组工作原理： 1.本泵之第一级水蒸汽喷射真空泵连接到生产设备抽及其气体、蒸汽或气体并在泵内压缩到10mmhg左右。 2.本泵之第二级水蒸汽喷射真空泵继续压缩上述工作介质到70mmhg然后排之气体引往列管冷凝器冷凝。冷凝后的液体进入下部第三级水环泵 抽吸，压缩后往大气中。 结构原理图 故障检查参政表 转速过低吸入管路泄 露工作液温度过 高 工作液体过 多 工作液体不 足 机械密封过 紧 联轴器不正 排汽量减少●●●● 噪音过大●●轴功率增大●●●过热●●●●振动过大●●●

操作： （1）起动顺序 1、把所有堆截止阀和闸阀关闭。 2、蒸汽管道彻底排污，排水，一直放出废气，供应饱和蒸汽，排污阀稍微打开一些。 3、开启水环泵把供应泵用水阀打开，开启真空总管中截止阀，达到大约93、9毫巴。 4、起动二级蒸汽喷射真空泵，喷嘴前输入蒸汽压力最低不能低于3、5巴，最高不能高于5巴。 5、起动一级蒸汽喷射真空泵，喷嘴前蒸汽压力不能低于3、5巴。 6、所有喷射泵开启后，调节好冷凝器的进水阀，使它排出水温度不超过36℃。 （2）停机顺序 1、关闭真空总阀。 2、关闭第一级喷射泵汽阀。 3、关闭第二级喷射泵汽阀及蒸汽总阀。 4、放气停水环泵，关闭所有供水阀。 安装： 1、蒸汽喷射真空泵可以在室外露天安装。如果停工或在结冰气候时，整个装置能快速排水，因为已经装了内连管以备快速排水。 2、水环泵一定要有足够的静压，泵的填料箱一定有水封。在泵的排水管中装一个止回阀，以防止间歇或脉冲的空气回流。为了有效平衡冷 凝器之间的压力差，管道封闭回路，一定要有合适的回路长道，最好在每一条回路管的最低位装一条放水管道，同时也可作为清洗冷凝 器时出水口。 3、安装蒸汽管道时，必须注意尽量要使送到喷嘴的蒸汽尽可能干燥，从蒸汽分离器到喷射泵之间带保温。蒸汽管道越短越好，分离器应该 长期保持干燥，为此接到喷射泵的蒸汽管一定要从蒸汽主管道上端接出温蒸汽不但腐蚀喷嘴和过早扩散，而且严重影响小喷嘴口的功能。 由于要求高真空度，以及尤其泵内小喷嘴口径，所以一定要检查装在蒸汽过滤器与喷射泵内蒸汽喷嘴之间的气管是否干净。蒸汽喷射泵 装上所谓进汽小气箱，可以很方便把喷嘴拆下来，用一支探针直觉检查喷嘴通路。蒸汽垫圈不要偏心放置，以免影响蒸汽自由流动截面 积。 维护： 1 、应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需的密封时应换新填料，填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，但量不得 太多，应用油浸石棉绳做填料。 2 、但实测的温度不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承

水喷射真空泵原理与用途

水喷射真空泵原理与用途 水喷射真空泵是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷出。聚合在一个焦点上，由于喷射水流速度较高，于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽凝结成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水，真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全。采用多喷咀与汽环(导向盘)等结构。以及用多级泵进水，低位安装，完善与提高了其工作性能，因此具有一定的先进性、是真空冷凝设备的一种革新。 水喷射真空泵结构图 编号名称1真空蒸2水力喷射3水泵 1器盖 2喷咀座板 3喷咀

4器体 5导向盖盘 6扩散管 7止逆阀阀体 8阀板 水喷射真空泵结构优点 水喷射真空泵由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀用不锈钢制造，喷咀座板由优质钢加工，其余零件则系铸铁铸造，喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水-汽接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流准确地聚集在同一的焦点。导向盘用于减慢蒸汽(或空气)的流速，使蒸气均匀地导入器室以免喷射水流偏斜，降低抽射效能。水喷射真空泵整个装置结构紧凑精密，强度亦较高，用于真空蒸发系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时大大地简化了工艺流程，比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置，可以节省去真空空泵、冷凝器、分水器等设备，并且还有下列优点： (1)水力喷射体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高，耗电量低于真空系统，投资省。 (2)操作简单维修方便，不用专职人员看管。

消防水(水喷淋消火栓)系统施工方案

消防水（水喷淋、消火栓）系统施工方案 第一节消防水（水喷淋、消火栓）系统设计要求 1.1采用的现行国家设计规范、规定： 《建筑给水排水设计规范》（GB 50015--2003）（2009年版） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045--95）（2005年版） 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084--2001）（2005年版） 《建筑设计防火规范》（2006年版） 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB 50067--97） 《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005） 《气体灭火系统设计规范》（GB 50370-2005） 《泡沫灭火系统设计规范》（GB 50151-2010） 《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》（DB51/T 592-2006） 《室外排水设计规范》（GB 50013-2006） 《给排水管道工程施工质量验收规范》（GB 50268--97）（2008年版） 已批准的初步设计文件 建设单位提供的有关资料和设计文件书 建筑和有关工种提供的作业图和有关资料

2 室内消火栓给水系统 1）设计参数 喷水强度：8L/min.m2; 作用面积：160m2; 火灾延时：1.0h 2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和 水流指示器。自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。 3)在消防控制中心应能显示水流指示器，压力开关，信号蝶阀， 水泵，蓄水池及屋顶水箱水位，以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号，并应能控制水泵等的操作。 4 管道材料 4.5 消火栓消防系统 4.5.1 室内消火栓管道：消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌 钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。当管径DN＜100mm时，采用丝扣连接；当管径≥DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接。 4.6 自动喷水灭火系统 4.6.1 自动喷水消防给水管道：自动喷淋管道根据高度采用无 缝内外壁热浸镀锌钢管；管道压力为 2.5MPa。其余管道均采用内外壁热浸镀锌钢管。管道压力为 1.6MPa。当管径DN＜100mm时，采用

真空冷凝器

同心变径、温控、恒水压、喷嘴可调的全自控水喷射冷凝控制系统 专利技术： 1、水压恒定，喷嘴可调的喷水器装置； 2、下水喉部同心智能变径阀专利产品； 3、自主开发的真空煮糖自动化控制系统； 全球首创——专利技术 系统煮糖工艺参数： （1）真空度：0.088~0.092Mpa （2）糖膏温度：60~66℃ （3）上水水压：0.1~0.15Mpa （4）上水温度：24~40℃ 1、运行真空度更高、调节范围更广！ 2、煮糖速度更快，结晶质量更好！ 3、自动控制，操作更简便，节能、节水、绿色环保！ 高效 节能 环保 稳定

变频水泵 。。。。。 P-42 RS485 RS485 以太网络 以太网络 煮糖罐1# 现场控制箱 1# 煮糖罐2# 煮糖罐N# 冷凝器1# 冷凝器2# 冷凝器N# 现场控制箱 2# 现场控制箱 3# RS485冷却水 水池 中控室/办公室 中心主站/监控中心 真空冷凝系统框架图 1、现场人机界面HMI 控制，操作更简便，系统更稳定！ 特 点： 2、系统自动控制，一键操作，无人值守。 3、远程操作（中控室/办公局域网络），系统分析、对比、生产报表数据功能。 广西绿地球XLC 控制柜 广西绿地球XLC 控制柜

1、模拟工艺现场箱体设计精巧，尺寸L*W ：600*500MM ，壁挂式安装; 每个真空冷凝控制器柜带独立PLC ，可实现手、自动控制功能，触摸屏一体及按钮操作，箱体防水等级设计！2、数据实时监控3 、报警、故障分析功能*全套进口智能控制器，系统运行更快、更稳定！ 4、用户管理及权限设置 真空冷凝控制系统性能特点 操作性能：

真空煮糖集中监控管理系统 一、实现所有煮糖罐工艺流程控制； 功能： 二、可对不同煮糖罐的效率进行对比，效率考核和促进改善优化生产工艺流程；三、历史数据存储、分析、诊断功能；五、生产报表、打印输出功能；工业化，信息化解决方案 六、WEB 发布，短信、邮件提示。 四、设备管理系统功能，实现设备登记管理，以及设备维修、维护、更换等台账管理；

泡沫水喷淋系统

01 说明 闭式泡沫----水喷淋灭火系统是属于自动喷水----泡沫联用灭火系统中的一种类型。它是在原有的湿式自动水喷淋灭火系统基础上增加了泡沫液供给装置，既可以喷水，又可以喷泡沫。由于泡沫与火焰相遇时能够产生封闭效应、冷却效应、蒸汽效应等几种灭火效应的综合作用，故具有良好的灭火效能。该灭火系统采用水成膜泡沫灭火剂或成膜氟蛋白泡沫灭火剂。这种泡沫灭火剂在易燃液体的表面形成一种水成膜作为屏障而隔绝空气和氧气，并有能力抑制易燃液体的表面蒸发气体，因而提高了灭火效果，可以防止火灾复燃。水喷淋系统因为增加了泡沫灭火剂，其灭火效果更好，节省了灭火用水，应用在缺水地区更有意义。闭式泡沫----水喷淋灭火系统是更高级的自动水喷淋灭火系统，可以完全代替普通的自动水喷淋灭火系统，其灭火效果更好。 卸闭式泡沫----水喷淋灭火系统广泛用于地下汽车库以及存在较多可燃液体的场所。例如装石油产品的码头、栈桥，易燃液体的储存仓库、卧式油罐、油泵房、燃油锅炉房、飞机维修库等。该灭火系统具有迅速扑灭油类火灾的能力，灭火效率高，节约用水，设备投入费用低和维护、保养费用低等优点，故有很好的发展前景。 产品组成和灭火工作原理 02 产品组成 该灭火系统由①泡沫液储罐装置（包括泡沫液控制阀、定比减压阀、安全阀、液位计、控制阀、泡沫液输送管网等）；②压力式泡沫比例混合装置；③报警装置；④控制中心；⑤水流指示器； ⑥末端试验装置；⑦喷头等组成。

产品系统示意图（见图 一） 闭式泡沫----水喷淋灭火系统的工作原理请阅产品系统示意图，当湿式报警阀处于伺应状态时，整个系统充满工作压力的水，因定比减压阀的作用，使泡沫液储罐所提供的泡沫液压力低于主管网内的水压，即通向比例混合器泡沫液输送管道内的压力比主管道内的水压低。此时，泡沫液能充满整个泡沫液输送管道，直至泡沫比例混合器入口处，但由于单向阀的隔离作用泡沫液不会进入主管道的管网内。当保护区内某处发生火灾时，使一个以上的洒水喷头受热爆破而喷水（或检查试验时打开末端试验装置）。 湿式报警阀系统侧的压力下降，在压差的作用下，湿式报警阀的阀瓣被推离座圈而开启，供水侧的水不断地流入系统侧，对系统管网进行补水。湿式报警阀被打开后，从报警口流出来的水经过延迟器后驱动水力警铃进行报警。同时该水流通过控制管路打开两用控制阀（泡沫液控制阀），使减压阀失效，泡沫液储罐内的压力上升，使得泡沫液的压力提升至与主管道内的压力相同，泡沫比例混灭火工作原理

水蒸汽喷射真空泵设备管理制度

水蒸汽喷射真空泵设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称：水蒸汽喷射真空泵（三台）启用时间： 型号/规格：SP33-16/0.6 设备类别：C 所在生产线：一期硝酸铵制造厂家： 辅助设施：含J6096.00.00-00增湿器、泵进出口管线、法兰、阀门、压力表 （PG304、G406、G407）等 管理责任人： 操作责任人：维修保养责任人： 二、设定运行参数：入口冷却水温度≤32℃，出口冷却水温度≤40℃ 三、备品备件名称无 四、润滑及密封：无 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：无 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求： 1、起动前应用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活，严禁无介质起机运行。 2、为防止泵因长期备用而锈死，应定期进行开机运行，运行每月不少于2次，每次运行5～10分钟以上。 3、按规程规定的时间、内容巡回检查，及时消除设备缺陷。 4、检查轴承温度，最高不得超过75℃。 5、检查轴封处滴漏情况，填料密封处保持每分钟10-20滴为宜。 6、经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定。 7、保持设备及环境清洁、整齐。 8、日常保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求： 1、该设备至少六个月进行一次专项检查保养。 2、专项检查保养内容： 该设备为二用一备当在用泵出现异常声响或泄漏时，应启动备用泵并对有隐患的在用泵进行一次专项检查并保养。 1）拆开泵体检查叶轮、、主轴、机械密封、轴承套、轴承等零部件和磨损、腐蚀、冲