老人牌含硅富锌漆15700施工指导

老人牌含硅富锌漆15700施工指导

内容范围: 本《施工指导》内容包括表面处理，施工工具及15700的施工方法。以下只是一般规则，如遇大型新造船的施工或全面的维修工程需要时，可作进一步的补充。

钢结构: 全部焊缝必须经过适当的表面处理以确保漆膜质量在各方面完好。焊缝应无针孔、断裂

和裂缝。如有发现，必须焊接和/或研磨以修正之。去除全部焊溅。除掉或磨平尖锐边

缘，使规定的漆膜厚度均匀地涂布在全部表面上。磨平半径约1-2毫米。选用的钢材要

求质量最佳，锈蚀度不得超过国际标准B级(IS0 8501-1:1988)。

注意:硅酸锌涂料不适用于保护诸如铸铁这样的多孔材料。腐蚀严重的钢板也不适用硅

酸锌涂料保护。

所有切割、电焊、打磨钢板的工序均必须在表面处理之前完成。

表面处理: 喷砂前先用适当的清洁剂除去钢板表面上的油迹、滑脂和其它污染物。再用高压淡水冲

洗。用淡水和硬刷洗去电焊留下的碱迹及压力试验时留下的肥皂痕迹。其他污染物的控

制参考另外条款。

维修时可能需要扫砂以除去松散物，然后除油和清洗。

旧钢材:尽管货舱清洗非常彻底；通常旧钢材的锈蚀部位还可能含有残余旧货和水溶性

的盐份。因此，需反复多次用清洁剂清洗和喷砂处理。

首度喷砂后，真空吸尘清洁表面以确定货物是否会漏出及水溶性盐份是否还残留。参考

其它条款。评估锈蚀部位时应特别细心。

粗粒喷砂至国际标准(ISO 8501-1:1988)Sa2.5级。

为达到“货物保护指南”所要求的良好耐化学性，必须对钢材表面进行喷砂处理直至金

属表面露白，相当于国际标准(ISO 8501-1:1988)的Sa2.5-Sa3级。实际中该要求相当

于喷砂时金属表面露白Sa3级，但油漆施工时，可略微降低要求。

喷砂后的表面粗糙度应至少相当于Rugotest标准的NO.3，BN10a、Keane-Tator表面比

较板3.0(角砂/钢丸)或ISO/DIS8503/1中等粗糙度(角砂)。

当新钢材暴露于不超过中等腐蚀(工业级)环境中，且钢材对寿命没有特殊要求，表面处

理达到SSPC-SP6级就可。

注意:如果表面粗糙度比规定要求低，会减少漆膜附着力，并使其易于破裂。选用无杂

质和软颗粒的优质钢砂、硅酸铝砂等类似的尖硬物作为喷砂材料。杂质控制请参见其它

条款。

如喷出压力为0.6-0.7兆帕，可选/用大小为0.2-1.2毫米的钢砂，或0.4-1.8毫米的硅

酸铝砂，通常可得到理想的表面粗糙度。

压缩空气要求干燥、纯净。压缩机需备有合适的油阀及水阀。

喷砂结束后，用真空吸尘器清除残留表面的砂粒和尘埃。不能吸走的砂粒，用干净毛刷

刷干净后再用真空吸尘器吸尘。

喷砂时要重视机器的运作状况。由于表面有灰尘，粗喷砂后的检查很难确定哪个部位的

喷砂处理不理想。

旧舱漆:必须去除全部旧舱漆。如果钢材锈蚀严重，必须遵守上述“旧钢材”项下的规

定。

涂有车间底漆的表面:如果需要施涂车间底漆，仅可用硅酸锌车间底漆，如老人牌车间

底漆15890。

用本品涂覆前，必须粗粒扫砂去除完整车间底漆，然后真空吸尘去除表面污物和锌盐并

确保漆膜附着力。(修改)

焊缝、锈斑、烧焦部位和所有涂过非硅酸锌车间底漆的部位必须按照上述方法进行彻底

的粗粒喷砂处理。

施工工具: 老人牌含硅富锌漆15700可使用传统喷涂设备(压力罐型)、无空气喷涂设备或漆刷进行

施工。

传统的喷涂设备--使用配有机械搅拌、压力调节器、空气过滤器和水分离器的标准工业

喷涂设备。

空气软管:内径10毫米

材料软管:内径13毫米。

此类软管应尽量短些，最好不超过10米。

压力罐压力:0.25-0.5兆帕

雾化压力:0.15-0.25兆帕

老人牌含硅富锌漆15700

施工指导(续)

喷孔:1.8-2.2毫米。

(喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)

若需要稀释，使用老人牌稀释剂08700不超过50﹪。

由于涂料重，所以喷涂时要使压力罐与喷枪保持在同一水平线上或略高于喷枪。也可使

用活塞泵(如:10:1)代替压力罐。因为这有利于使用较长的软管及使喷枪高于泵。

当下侧施工时，喷枪要间断的用稀释剂08700清洗以防堵塞喷孔。传统喷涂施工时，压

力罐及雾化气压的的调节如下:

１. 关闭雾化气。

２. 调节压力罐的压力，使漆料在落地前的水平喷出距离达到60cm。

３. 以尽可能低的压力打开雾化气体。

无空气喷涂设备--选用大型慢速活塞泵，如30:1。泵容量为8-12升/分钟。内衬网筛为

60目。

垫圈: 聚四氟乙烯。

喷孔:0.48-0.58毫米。

喷涂扇面:40-70°。

喷出压力:10.0-15.0兆帕。

(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)

若需要稀释，使用老人牌稀释剂08700不超过30﹪。

稀释剂: 必要的稀释量取决于温度、湿度、风力、通风、施工方法和施工设备等条件。

如果稀释量大或施工中长时间停顿，应保持混合漆料回流来避免锌粉沉淀在管道中。应

采用正确的喷涂技术和正确的稀释剂用量以保证漆膜在刚施工完后湿润光滑。太少的稀

释剂会导致干喷，太多的稀释剂会导致流挂和锌粉在罐中沉淀。

工具清洗: 施工后，用老人牌稀释剂08700彻底清洗整套设备。

此外，用传统喷枪时应注意:喷涂暂停时，为防止锌粉堵塞枪头，应将喷枪浸在老人牌

稀释剂08700中，并让少量空气通过喷枪。喷枪较长时间不用，应用稀释剂08700清洗干

净。

混合: １. 使用时才得打开包装。每次必须用完两个包装内的全部材料以确保正确混合比例。桶内剩下的残余不得留待下次再用。混合前应避免锌粉受潮。

２. 混合前彻底摇晃或搅拌15709液体。

３. 持续机械搅拌的同时将锌粉慢慢地倒入液体中。不得反向操作。继续搅拌直至混合

体内无团块。

４. 用60-80目的筛过滤混合材料。

混合使用时间: 8小时(20℃)。

油漆温度: 在夏天，装液体的罐不能置于阳光下，液体温度应保持在30℃以下，以避免干喷。

一般施工程序: 施工时不停地搅拌混合涂料直至该桶用完。

喷枪与表面成直角距离保持在30-50厘米，喷枪平稳平行地向前移动，约50﹪的重叠喷

涂。

除了正确的喷涂技术，稀释剂的加入量也应仔细掌握以确保最佳成膜。刚涂好的漆膜必

须是湿润光滑状。须避免干喷。对于复杂结构表面的喷涂应选用喷孔小的喷枪，一般表

面用大孔喷枪。

涂完立即测量湿膜厚度，由于干燥迅速，测量结果仅可作为粗略的参考。

舱漆施工程序: 当作为舱用涂料时，涂层的正常规格为1X100微米(最小80微米，最大150微米)。为保证

漆膜在规定的厚度范围内状况良好，一般建议双度漆施工。

即施涂第一道漆后15-30分钟内施涂第二道漆(当第一度漆膜表面未干透但已变暗时)。

用这种方法施工时，必须稀释本品约15﹪以避免漆膜太厚。如角焊缝处的漆膜太厚，可

用宽约2.5厘米的平头漆刷刷平。

喷涂船舱时，必须避免因干喷引起的成膜不佳。

如果类似干膜厚度为100微米的本品的单涂层舱漆配套漆膜状况不良，其防护性能会立

刻受到破坏。

任何干喷部位漆膜必须用刮刀刮除(磨平边角)，或用砂纸轻度扫砂或用清理用海棉

(“3M”，”Scotch-brite”型)磨平。

上述清理过的部位如必要先用真空吸尘法清理，再用稀释20-25﹪的本品薄涂一层.

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注意:如果工作条件要求在两道漆施工之间有几个小时的时间，应确保环境的相对湿

度一直保持在较低水平，但也建议尽可能快地在同样的工班内完成双度漆施工。

预涂: 那些喷涂不到的地方应先预涂一遍再喷涂，或喷涂后再刷涂一次。

气候条件: 施工期间底材的气候条件:

施工表面最低温度是0℃。

表面最高允许温度是40℃。如果不是干喷，而是经过稀释并且操作正确，钢板表面温度

也可稍高一些，个别情况下，有必要减少干膜厚度。若在热带地区，建议在夜间施工。

钢板表面温度必须高于露点。一般高于露点3℃比较安全。在狭窄空间内施工与干燥期

间应提供足够的通风以帮助溶剂的挥发。所有表面必须通风。然而需避免用鼓风机对着

刚涂过的漆面吹。

干燥固化及通风: 完好的漆膜取决于漆膜干燥时是否有足够的通风。

舱漆施工时，要保持通风达到爆炸极限的下限的10﹪，直到漆膜干燥为止。

在没完全干燥前，1升没兑稀的15700释放160升溶剂气体。

炸极限的下限为0.5%。

要达到爆炸下限的10﹪这一安全要求，理论的通风量为1升油漆320ｍ3。

因为溶剂挥发气体的比重比空气大，要保证有效的通风就要在船舱最低部提供强力通

风。

在以后直至漆膜完全固化前，每小时通风量达到船舱体积的几倍即已够，但也得采取措

施避免空气滞留。

欲知详情，请与老人公司联系。

实际应用中的安全预防可能要求更强力的通风。

在施工和干燥期间，要求保持较低的相对湿度。干燥后让相对湿度自然上升，关闭减湿

器并采用自然通风。要求检查完干膜厚度后才关闭减湿器。必要时可再涂一度以补漆膜

厚度不足。

固化时间: 钢材表面温度和相对湿度决定固化速率。

在温度为20℃、相对湿度75﹪的条件下，固化大约需36小时时间。如果温度湿度都较

低，固化时间会显著延长。详情请联络海虹老人牌公司技术服务部。

固化期间，最低的相对湿度为65﹪，最低的温度为0℃。对船舱冲水有助于漆膜固化，

但冲水要在漆膜接近固化时才进行。

在温度为20℃、相对湿度75﹪的条件下，漆层经过1-2小时后可耐小雨。在相对湿度低

时，若想加速固化，可在施工4小时后用水冲洗表面，保持表面湿润以促使固化的完

成。若使用海水，表面在涂覆前必须用淡水冲洗。

固化状态: 用浸透老人牌稀释剂08700的抹布擦拭漆面，若漆层不受影响，说明漆膜已接近完全固

化，适合重涂。(当用作货舱漆时，此种固化状态被认为是”接近完全固化”.)

船舱漆投入使用前，舱漆必须完全固化。漆膜接近完全固化后，用低压淡水冲洗2-3

次。用船舱专用清洗工具清洗船舱。正常清洗每次需用0.5小时，两次清洗的间隔为半

天至一天。两次冲洗之间要保持船舱湿润。

用甲乙酮擦拭漆面以确定漆膜是否已经完全固化。

这时，船舱漆膜已符合”货物保护指南”，但若漆膜细孔未被锌盐填实，就会发生细孔

吸附货物的现象，这可能使清洗变得更困难。

也可用下法检查固化程度:用一硬币或小刀划刮漆面，若仅留下带点锌粉的发亮划痕而

无明显破损，表面漆膜的固化已经完成。

暴露放置一段时间漆膜会更坚硬。

漆膜厚度: 作为长久保护涂层而以重防腐漆系列为面漆时:

干膜50微米；湿膜约75微米(无稀释)。

作为长久保护涂层而不涂面漆时:

干膜75-100微米；湿膜约125-150微米(无稀释)。

涂在船舱部位:干膜为100微米；湿膜为150微米(无稀释)。

舱漆配套的漆膜厚度必须符合80-20规则，即80﹪的干膜厚度测量结果必须等于或大于

规定的漆膜厚度100微米，而小于规定漆膜厚度的数据应都不小于规定漆膜厚度100微米

的80﹪。狭窄结构、梁及类似不易施工部位，漆膜厚度的控制可以符合70-30规则。

为避免漆膜破裂或脱落，干膜应避免太厚，即不大于150微米。请注意根据通行测量方

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法，”每个测量结果”都是附近三点测量结果的平均值。

注意:在焊缝、边、角、肋材等部位涂漆时应特别小心，以保证适当的漆膜厚度。

补涂油漆: 漆膜厚度若不够要求，必须在漆膜完全固化以前加涂一道稀释的15700。如果需要，表

面处理过程和油漆的稀释可参考第5页的”舱漆施工”。

重涂时，相对湿度应保持在60﹪以下，决不可超过65﹪，在这种情况下，最大重涂间隔

为7天。重涂以前，油漆表面不应暴露于户外或污染的环境中。

涂布率: 在光滑表面上的理论涂布率: 实际涂布率(以消耗率为1.8计):

干膜厚度(微米) 涂布率(米2/升) 干膜厚度(微米) 涂布率(米2/升)

50 12.8 50 7.1

75 8.5 75 4.7

100 6.4 100 3.6

重涂间隔: 15700必须完全固化后才可重涂。

涂面漆的程序: 未老化的硅酸锌涂层是多孔的，若直接涂覆其上易使漆膜起泡。因此应先薄薄地扫涂一

次，让气体逸出，然后再涂覆全部涂层。一些老人牌产品涂在硅酸锌漆上可大大地避免

涂层起泡。表面涂覆建议选用较高级的油漆系列，如老人牌环氧漆系列。

表面清理: 涂饰面漆前清洁情况视表面条件而定。

１. 完整的硅酸锌漆膜表面有少量”白锈”(锌腐蚀物)形成时:

1) 用清洁剂去除表面油、脂、灰尘等污物。

2) 用20.0-35.0兆帕，与表面喷距为15-20厘米的高压淡水洗去”白锈”。

如果表面只受轻微污染，其程度相当于在温和的气候中暴露1-2个月，则一般冲洗

表面，再用硬刷(尼龙刷)刷净表面。涂复前应确保表面已完全干燥。

２. 硅酸锌表面产生大量”白锈”，以致无法用上述方法除掉时:

1) 用清洁剂去除表面油、脂、灰尘等污物。

2) 扫砂清除“白锈”，然后用真空清洁法去除砂粒及灰尘。

3) 用富锌类漆补涂，如溶剂型老人牌含硅富锌漆，环氧富锌漆。

３. 破损部位，烧伤和焊接处等:

1) 用清洁剂去除表面油、脂、灰尘等污物。

2) 除掉焊渣。

3) 喷砂处理至Sa2.5级，用真空清洁法去除砂粒、灰尘。

4) 用富锌类漆补涂，如溶剂型老人牌含硅富锌漆，环氧富锌漆。

安全: 小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《老人牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。避免吸入溶剂蒸气，

避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及

保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提

供强力通风。

公布日期: 2004年5月–1570019840CO026

丙烯酸地坪漆施工流程

丙烯酸地坪漆施工流程 丙烯酸地坪漆是一种广泛应用于工业和家装装修的地坪漆，丙烯酸地坪具有较强的耐磨耐压，耐候性、抗紫外线、不易剥落等性能。丙烯酸地坪漆可用于室内室外，防水性好、耐污性强、施工简单，涂刷丙烯酸地坪漆能有限改善地面的状况使地面耐磨防滑，给地面更持久的保护。 施工前要求 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用天那水清洗处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥，水分≤6%。 5、表面的清洁清扫干净就可以了。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。 7、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨清洁干净。 施工流程： 1.打磨及清洗场地：用水磨机将全场轻度打磨，用清水及硬扫把洗刷地面，必须将表面的灰尘及脏物刷洗冲洗干净、凉干。 2.用封闭底漆滚涂打底（视水泥基面吸油情况而定），以加强基面、封闭水 泥层毛细孔，增强表面附着力；使用爱丽地坪漆时也可以地面不做底漆直接涂刷。 3.将爱丽地坪漆涂料加入适量的石英砂或色片，用镘刀将基均匀涂布一道， 增强地面的耐压及抗冲击性能及止滑效，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘。

4.用调配好的爱丽地坪漆漆滚涂于腻子层上，使色泽一致使地面防尘防水， 耐磨耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面颜色均一，无空鼓。 5.地坪漆刷两遍，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽底。 8施工完成： 24小 时后方可上人，72小时后可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长） 注意：1.刮除、打磨或清理旧涂层时，你有可能接触铅尘。铅有毒，接触会引起严重的疾病，特别是儿童，如脑损伤。孕妇应避免接触。佩戴呼吸机可防止接触铅。用吸尘器和湿拖把清理干净。 2.涂装过的地面：确保地面干净、干燥。用钢丝刷清除松动或翘皮的漆膜。若地面涂刷了密封剂，要研磨或喷丸清理干净。为了保证更好的附着力，请打磨整个表面。

水性丙烯酸面漆的用途和使用说明

Storageand Handling 贮存与管理 Storage 贮存 dry and cool conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 20Kg in 20 liter container 20公斤装于20公升容器Flash Point 闪点＞65℃ Specific Gravity 比重 1.2Kg/L 1.2公斤/公升 Intended Uses 用途适用于钢结构防腐面漆，尤其适用于由于健康和安全原因不允许加入溶剂时。 Suited for painting steel structure as anti-corrosive finish,r, especially for the conditions where it is not permitted to use Solvent due to health and safety. Product Information 产品简介单组份水性面漆,不燃，对经良好的处理的钢材表面具有极优异的附着力，良好的防腐性，干性快，能用漆乳化漆，醇酸漆，水性环氧漆及氯化橡胶覆涂。浅黄色、蓝色、绿色、白色、灰色、红棕色等 One component water based finish, Excellent adhesion to varous old coat. Good anticorrosive property, fast dry. May overcoat with emulsion coating, alkyd paint, water based epoxy paints and chlorinated rubber paints Light-yellow, yellow, blue, green, white, gray, red-brown etc. Application details 产品数据V olume Solids 固体份About 35% 约35% Dry Flm Thickness干膜厚度50-75microns 50-75微米Theoretical Coverage 理论涂布率 5.9m2 /Kg at 50um dry film thickness 5.9平方米/公斤,以50微米干膜厚计Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗 Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One package 单罐装 Method of Application 施工方法 Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用 Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用 Conventional Spray 传统喷涂 Suitable, but diluting is necessary 适用但需稀释 Thinner 稀释剂 Water,Maximum thining is 5% 自来水，最大稀释量5% Cleaner 油漆设备清洗剂 Water and specific cleaner 自来水和专用清洗剂 Pot Life 使用期 Not limit 没限制 Storage 贮存期 One year 一年 Drying time 干燥时间 Substrate Temperature底材温 度 Touch Dry 表干 （min） Hard Dry 硬干 （H） Over coating Interval 覆涂间隔 Mix最短Max最长 35℃ 25℃ ≤15 ≤30 ≤20 ≤24 2hours小时 4ours小时 Not limit 没限制水性丙烯酸面漆的用途和使用说明

丙烯酸地坪漆施工流程

丙烯酸地坪漆施工流程 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

丙烯酸地坪漆施工流程 丙烯酸地坪漆是一种广泛应用于工业和家装装修的地坪漆，丙烯酸地坪具有较强的耐磨耐压，耐候性、抗紫外线、不易剥落等性能。丙烯酸地坪漆可用于室内室外，防水性好、耐污性强、施工简单，涂刷丙烯酸地坪漆能有限改善地面的状况使地面耐磨防滑，给地面更持久的保护。 施工前要求 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用天那水清洗处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥，水分≤6%。 5、表面的清洁清扫干净就可以了。 6、平整的表面允许空隙为2～，含水量在6%以下，PH值6～80。 7、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨清洁干净。 施工流程： 1.打磨及清洗场地：用水磨机将全场轻度打磨，用清水及硬扫把洗刷地面，必须将表面的灰尘及脏物刷洗冲洗干净、凉干。 2.用封闭底漆滚涂打底（视水泥基面吸油情况而定），以加强基面、封闭水 泥层毛细孔，增强表面附着力；使用爱丽地坪漆时也可以地面不做底漆直接

涂刷。 3.将爱丽地坪漆涂料加入适量的石英砂或色片，用镘刀将基均匀涂布一道， 增强地面的耐压及抗冲击性能及止滑效，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘。 4.用调配好的爱丽地坪漆漆滚涂于腻子层上，使色泽一致使地面防尘防水， 耐磨耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面颜色均一，无空鼓。 5.地坪漆刷两遍，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽底。 8施工完成： 24小 时后方可上人，72小时后可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）注意：1.刮除、打磨或清理旧涂层时，你有可能接触铅尘。铅有毒，接触会引起严重的疾病，特别是儿童，如脑损伤。孕妇应避免接触。佩戴呼吸机可防止接触铅。用吸尘器和湿拖把清理干净。 2.涂装过的地面：确保地面干净、干燥。用钢丝刷清除松动或翘皮的漆膜。若地面涂刷了密封剂，要研磨或喷丸清理干净。为了保证更好的附着力，请打磨整个表面。

丙烯酸防水涂料的使用说明

丙烯酸防水涂料的使用说明 一、性能指标 产品主要技术性能（执行国家JC/T864-2000标准）。 主要物理力学性能。 凯鑫防水丙烯酸防水涂料是以改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料，添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料。丙烯酸高弹防水涂料坚韧，黏结力很强，弹性防水膜与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形，达到长期防水抗渗的作用。 二、主要特点 1、能在潮湿或干燥的材质的基面上直接施工。 2、涂层坚韧高强、耐水性、耐高低温，抗老化性能好，对基层收缩和变形开裂适应性强。 3、黏结力强，延伸性好，颜色任选。 4、单组分，冷施工，施工简便，工期短。 5、水基乳液，不含任何有机溶剂，无毒无害，属绿色环保产品。

6、加各种颜色，可作装饰防水涂料。 三、适用范围 丙烯酸防水涂料广泛用于现浇混凝土屋面、立面、石棉水泥屋面，地下室、卫生间、仓库等地面、墙面的防水，防潮，旧建筑面的翻新补漏。了解详细丙凝防水涂料的使用范围。 四、构造要点 1、防水基层：水泥砂浆或混凝土基层，阴阳角宜做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm阳角直径宜大于10mm。 2、涂膜防水层：涂膜厚度不应小于1.5 mm。可为单独涂膜防水构造，也可根据工程实际或设计要求增铺一层胎体增强材料。 五、使用说明 1、基层处理：基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污，对基层有裂缝以及管根留设的凹槽，应先嵌填密封材料。施工前应清理、清扫干净。 2、细部附加防水处理：在大面积防水层施工前，阴阳角、管道根等节点处先涂刷1～2遍涂料做附加防水层（厚度不小于1 mm）。当采用增铺一层胎体增强材料时，胎体应夹在涂膜中间。

丙烯酸漆

丙烯酸漆

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：丙烯酸漆 化学品英文名： 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 有害物成分浓度 CAS No. 丙烯酸树脂60% 二甲苯 10% 108-38-3 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：本品对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、 眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、 步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长 期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、 皮炎。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。蒸气比空气重， 沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳。 灭火方法：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容 器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器， 穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量 泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸 发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专 用收集器内。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜， 穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃，保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 接触限值： MAC(mg/m3): -PC-TWA（mg/m3）: 50 PC-STEL（mg/m3）: 100TLV-C(mg/m3): - TLV-TWA(mg/m3): 100ppm TLV-STEL(mg/m3): 150ppm 监测方法：溶剂解吸-气相色谱法；热解吸-气相色谱法；直接进样-气相色谱法；无泵型采样--气相色谱法。 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。

丙烯酸油漆的危险特性和急救措施详细版

文件编号：GD/FS-8666 （解决方案范本系列） 丙烯酸油漆的危险特性和急救措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

丙烯酸油漆的危险特性和急救措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 丙烯酸油漆Acrylic enamels（two packs） B04-1 危规分类及编号易燃液体。GB3.3类33646。UN No.1263。IMDG CODE 3139、3268、3372页，3.3类。 用途用于航空机体的涂装。 物化性质由含羟基的丙烯酸树脂、颜料和有机溶剂制成组分之一，由异氰酸甲苯三羟甲基丙烷加成物和有机溶剂组分二制成。 危险特性遇高热、明火易引燃。吸入高浓度蒸气会中毒。

辨识事故类型：火灾、中毒。 应急措施 消防方法：用干粉、泡沫、二氧化碳、砂土、1211灭火。小面积可用雾状水扑救。 急救：应使患者脱离污染区，安置休息并保暖。严重者就医诊治。皮肤污染用稀料擦清油污，再用肥皂彻底洗涤。 储运须知 包装标志：易燃液体。包装方法：（Ⅲ）类。铁听或铁桶。 储运条件：储存于阴凉通风的仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。与氧化剂（包括硝酸、过氧化氢）隔离储运。搬运时轻装轻卸，防止包装破损而漏气变质。 泄漏处理：首先切断一切火源。戴好防毒面具与

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别 公司所在地：北京通州区 品牌：紫禁城 电话:0, 北京紫禁城漆业有限公司 联系人：刘倩-zai （联系时，请一定说明是从谷瀑环保网看到的） 传真：0 地址：北京市通州区区潞城镇侉子店村东 丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别： 油漆行业的众多专业术语，对于非业内人士来讲，能叫的上来已经不容易了，大部分人不知道怎么分别这几种油漆，也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。 一、单组份丙烯酸漆 单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。 种类：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆（闪金、闪银）、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。 优缺点：这类油漆施工方便，不需要配套固化剂使用，具有快干的特点，十分钟就可表干。缺点是耐溶剂性差，不如双组份油漆。 二、双组份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆 双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。 特性：有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。 缺点是耐水性不如环氧漆好。耐碱性也比不上环氧漆。 三、聚氨酯漆。 聚氨酯漆也是一种双组份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。 缺点：户外使用，容易黄变。 北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品： 1、可喷砂处理至级的钢结构表面（户外使用）： 无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆 2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面： 环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆 3、水上钢结构设施防腐： 环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆 3、水下钢结构设施防腐 环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆 4、户内钢结构油漆： 环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆 5、耐高温漆：有机硅耐高温底漆+面漆，

丙烯酸漆具体使用方法

官网：https://www.sodocs.net/doc/5b19155642.html, 丙烯酸漆具体使用方法 伴随着全球底碳排放的要求越来越高，高科技材料产品的应用会逐年提高，郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。我们的责任：做贴心品牌，以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电 或者点击官网了解更多。 丙烯酸漆特性：漆膜干燥快，附着 力好，耐热性、耐候性能好， 具有较好的 户外耐久性。 丙烯酸漆使用方法： （1）表面处理 涂漆基面要达到牢 固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，混凝土结构应用XDY-H01环氧封闭底漆封闭。 （2）丙烯酸漆施工过程保持干燥清洁，不能与水、酸、醇、碱等接触；双组份配漆后固化剂包装桶必须盖严。 （3）丙烯酸漆施工及干燥期间，相对湿度不得大于 85%。

官网：https://www.sodocs.net/doc/5b19155642.html, （4）丙烯酸漆配套防腐涂料：环氧封闭底漆、环氧树脂漆等。请咨询强邦专业客服哦~ （5）丙烯酸漆施工前先将本品搅拌均匀，使用XDY-X102专业稀释剂，调至适合涂漆黏度后施工。双组份丙烯酸漆用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用。 小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答，同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。我们的责任：做贴心品牌，以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电或者点击官网了解更多。

丙烯酸桔纹漆施工工艺)

裂纹漆的基本施工工艺 1、裂纹漆为单组份漆，配漆时不须使用其他固化剂，施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节，以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后，用 100-200目滤网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。 2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。 3、施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹漆。 a、施工配套裂纹底漆：配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样，配漆时无须加固化剂，施工粘度用适量专用裂纹水调节，将调节好的漆充分搅匀后，用100-200 目滤网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。 油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。施工时先在基层施工硝基封闭底漆（底得宝）1-2道后施工硝基白（或有色）底漆2-3道直至基层达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可施工配套裂纹底漆1-2道，施工时均匀喷涂，干后用600目以上砂纸打磨，除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度（一般喷涂一个半十字架），如漆膜过薄会影响附着力与强度。 b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆：铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配，施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除尘干净既可无须打磨。 c、施工裂纹漆：把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道，大约30-50分钟左右，由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果，在美丽的裂纹下面，露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调，则可以得到很好的花纹和色彩，喷涂裂纹面漆时，须在底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快、裂纹纹理小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果不佳可直接在面漆上重涂底漆（须在清漆罩面工序前），重涂底漆方法同前。 4、施工技巧：裂纹漆的施工需要一定技巧，裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷涂的气量，油量，厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一，同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准，出油口要流畅。走枪速度、间隔距离要一致，并要把握好排气量及出油量。 三、裂纹漆的常见问题及解决小窍门

丙烯酸漆溶剂化学品安全技术说明书

丙烯酸漆溶剂化学品安全技术说明书 1

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:丙烯酸漆稀释剂 化学品英文名:Acrylic paint solvent 生产企业名称:宇红涂料制造(深圳)有限公司 地址:深圳市光明新区公明镇楼村狮山工业区 邮编:518107 传真号码: 企业应急电话: 电子邮件地址: 技术说明书编码:03登记号:3 生效日期: -9-24 首次修订日期: -6 国家应急电话: 第二部分危险性概述 危险性类别:第3.2类 侵入途径:吸入,食入,皮肤接触 健康危害:会抑制中枢神经系统,吞食或呕吐可能造成倒吸肺部。高浓度暴露可能导致意识更新丧失。溶剂蒸气吸入会导致反 胃、头痛、恶心、呕吐、晕眩、疲劳、头昏眼花、暴躁、 食欲不振、器官协调功能降低、失去知觉、皮肤干裂有灼 热感、红肿、角膜灼伤、平衡失调、心律不整、呼吸困 难。 １

环境危害:释放至大气中,会与自由基作用而快速分解 燃爆危险:蒸气及液体可燃,其蒸气比空气重,易传播至远处,遇火源可能造成回火,液体会浮于水面了上,反将火势蔓延,高温会分 解产生毒气,密闭溶剂受热可能会引起破裂、爆炸。 第三部分成分/组成信息 纯品□混合物■ 有害物成分浓度CAS No. SOLVESSO 150 30 108-67-3 二甲苯20 1330-20-7 乙二醇乙醚醋酸酯25 111-15-9 乙酸乙酯25 141-78-6 第四部分急救措施 皮肤接触:* 脱除受污染之衣服。 * 以肥皂和水澈底清洗受污染的部份。 * 如果仍感刺激,则立即就医 眼睛接触:* 立即将上下眼皮撑开,立即以流动的水冲洗眼睛5分钟以上。 * 若冲洗后仍有刺激则继续冲洗,而且立即就医 吸入:* 患者移至新鲜空气处。 ２

丙烯酸地坪漆施工流程

丙烯酸地坪漆施工流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

丙烯酸地坪漆施工流程 丙烯酸地坪漆是一种广泛应用于工业和家装装修的地坪漆，丙烯酸地坪具有较强的耐磨耐压，耐候性、抗紫外线、不易剥落等性能。丙烯酸地坪漆可用于室内室外，防水性好、耐污性强、施工简单，涂刷丙烯酸地坪漆能有限改善地面的状况使地面耐磨防滑，给地面更持久的保护。 施工前要求 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用天那水清洗处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥，水分≤6%。 5、表面的清洁清扫干净就可以了。 6、平整的表面允许空隙为2～，含水量在6%以下，PH值6～80。 7、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨清洁干净。 施工流程： 1.打磨及清洗场地：用水磨机将全场轻度打磨，用清水及硬扫把洗刷地面，必须将表面的灰尘及脏物刷洗冲洗干净、凉干。 2.用封闭底漆滚涂打底（视水泥基面吸油情况而定），以加强基面、封闭水泥层 毛细孔，增强表面附着力；使用爱丽地坪漆时也可以地面不做底漆直接涂刷。

3.将爱丽地坪漆涂料加入适量的石英砂或色片，用镘刀将基均匀涂布一道，增强 地面的耐压及抗冲击性能及止滑效，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘。 4.用调配好的爱丽地坪漆漆滚涂于腻子层上，使色泽一致使地面防尘防水，耐磨 耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面颜色均一，无空鼓。 5.地坪漆刷两遍，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽底。8施工完成：24小时后方 可上人，72小时后可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长） 注意：1.刮除、打磨或清理旧涂层时，你有可能接触铅尘。铅有毒，接触会引起严重的疾病，特别是儿童，如脑损伤。孕妇应避免接触。佩戴呼吸机可防止接触铅。用吸尘器和湿拖把清理干净。 2.涂装过的地面：确保地面干净、干燥。用钢丝刷清除松动或翘皮的漆膜。若地面涂刷了密封剂，要研磨或喷丸清理干净。为了保证更好的附着力，请打磨整个表面。

丙烯酸涂料工艺

施工准备 A．材料准备 a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。 c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 B．工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 C．技术准备 a.基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 b.样板 施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 c.现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 d.人员 施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 施工操作方法 A.基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 B．刷底胶（木质及油漆面除外） 如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C．局部补腻子 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D．满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～

丙烯酸聚氨酯漆施工工艺及涂装技巧

丙烯酸聚氨酯施工工艺及涂装技巧 【丙烯酸聚氨酯漆主要组成】 丙烯酸聚氨酯漆不仅有一定的保护作用，也有一定的装饰作用。丙烯酸聚氨酯漆要耐久、耐晒、保色、保光泽。面漆与腐蚀介质（空气、水分、紫外线、化学药品等）接触，所以对它的防护性能要求较高。漆膜要有一定的机械强度，有一定的硬度，可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。 【丙烯酸聚氨酯漆主要特性】 1、低污染性：先进的涂料复合技术，涂膜难以污染 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上 3、优异的附着力：独特分子结构，附着力优异，适用于多种基面 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期 【丙烯酸聚氨酯漆施工工艺】 1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、

干燥清洁。 3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4.最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5.第一道涂装后，最好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

油性丙烯酸外墙漆产品详情及使用注意事项

油性丙烯酸外墙漆产品详情及使用注意事项 郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆优质产品。 郑州强邦涂料有限公司坐落于国际航空港，铁路枢纽中心郑州市，现代化的商业模式，集团化运作。郑州交通“大枢纽”的总体规划，分为空港建设和陆港建设，陆港建设包含铁路货运、公路运输、无水港建设。油漆鼎力中原，服务海内外。 油性丙烯酸外墙漆 油性丙烯酸外墙漆主要组成 该产品是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。

产品详情 油性丙烯酸外墙漆主要组成该产品是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂溶剂等组成的单组份自干涂料。 主要特性耐候性能优异； 漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）； 耐化学品性能好； 保光、保色性能优良； 高附着力，良好的机械性能。 主要用途用于水泥墙面做外墙装饰使用。 技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细度：≤20μm 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤48h 光泽：（60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～80°） 铅笔硬度：≥HB 附着力：≤1（划格法，级）

杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐水性：240h 耐汽油性：24h 耐侯性：人工加速老化800h 失光≤1，粉化≤1 包装规格20千克/桶。 基本参数配比：漆料：稀释剂= 10：1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：200～250g/m2 建议涂装道数涂装二道（wet by wet）， 干膜厚度55±5μm 配套用漆丙烯酸底漆； 表面处理涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结。 涂装方法无气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂

丙烯酸聚氨酯漆及用途

丙烯酸聚氨酯漆及用途 丙烯酸聚氨酯漆具有良好的户外耐候性和装饰性，综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层，主要用于户外耐候环境，户内机械设备上可以选用聚氨酯漆。丙烯酸聚氨酯漆漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。也可以根据客户要求定做5-95度不同光泽的效果,可做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果。 底材及配套底漆 钢结构底材：环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆; 不锈钢、镀锌板、铝材底材：环氧锌黄底漆; 水泥表面：环氧封闭底漆; 中涂漆：环氧云铁中间漆(防腐涂装配套)，厚膜型环氧中涂漆(高光、高装饰面漆、金属漆面漆配套); 丙烯酸聚氨酯漆使用方法： 1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈，要求

达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4.最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5.第一道涂装后，最好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

丙烯酸漆

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：丙烯酸漆 化学品英文名： 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 有害物成分浓度CAS No. 丙烯酸树脂60% 二甲苯 10% 108-38-3 第三部分危险性概述 危险性类别：第类中闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：本品对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、 眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、 步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长 期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、 皮炎。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。蒸气比空气重， 沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳。 灭火方法：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容 器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 第六部分泄漏应急处理

丙烯酸油漆施工工艺

丙烯酸汽车面漆施工工艺 为确保我公司油漆质量，对油漆施工过程实施控制，特制定本施工要求。 1、本工艺适合汽车大箱及金属表面的油漆涂装过程。 2、对油漆施工过程采取特殊的监控措施，包括： 1）提高操作工人员的素质，油漆工每年组织一次培训，考试合格，持证上岗。 2）油漆完工的产品要分品种、区域堆放，保持工作场地整洁。 3）操作人员穿戴必要的劳保用品，搞好安全文明生产。 4）喷漆工须进行身体健康检查，并培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况. 3、基材处理 1）将基材表面处理干净，用砂纸将钢板上的锈除掉见钢板本色,再用稀释剂将钢板表面的油污檫干净,用喷枪将表面吹干。 2）刮腻子，基材表面不平整的地方刮上原子灰,原子灰干透后用细砂纸打磨平整。 3、施工环境。 1）油房必须通风、防尘、防火。 2）环境应通风良好，环境中的粉尘要少, 喷漆前用水清洗地面、墙壁、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘，并保持地面有一定的湿度,最好是有地下通水或幕帘式喷漆房。 4、调漆. 1）用X-6醇酸专用稀释剂将底漆调稀油漆至18-20秒/（涂4粘度杯）用X-12丙烯酸专用稀释剂调稀面漆至18-22秒/（涂4粘度杯）。调漆配比：底漆大约为（油漆：稀释剂=2：1）；面漆在大约为（油漆：稀释剂=4：1）； 2）调好油漆后必须过滤（用100目过滤网）搅拌均匀放臵5分钟后开始操作。 5、施工要求。 1）检查空压机是否运转正常，输气管道及喷枪喷咀是否畅通无阻，调整空压机压力在0.3-0.4MPa之间，油水分离器的水要放掉。 2）调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁产品。

3)在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。 4)喷漆工必须了解产品颜色、配套件数。 5) 喷油工喷漆前，用风枪把等待产品表面灰尘吹干净。 6) 用W-71型1.5口径喷枪。 6、喷底漆 先喷灰醇酸底漆，均匀地喷涂二道底漆，漆膜总厚度为20-30微米。等底漆干透（25℃24小时）后，用细水砂纸打磨均匀至表面均匀无明显颗粒。 7、喷面漆 面漆是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品制作工艺中的最后一道关。面喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。 1)用风枪把喷有底漆的箱板灰尘吹干净。 2)用W-71型1.5口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为20—30㎝。 3)在打磨好的底漆上喷涂面漆，采用多道喷涂湿碰湿工艺，面漆从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，没一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。漆膜总厚度为50微米以上。 4）停枪喷漆时，用稀释剂将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。 5）最后一层面漆实干后，在将汽车开出室外。 8、检查 1）油漆表面不应有漏涂、皱堆积、流坠、夹质、气泡等现象。 2）油漆表面不应有色彩或光泽不匀等现象。 3）不需涂漆的地方不应有油漆存在。 十堰市金凤化工实业有限公司 2011年9月22日

丙烯酸油漆稀释剂MSDS

丙烯酸漆稀释剂安全技术说明书 xx-MSDS-002 第一部分:化学品及企业标识 （1）化学品中文名称：丙烯酸漆稀释剂 （2）化学品英文名称：Tinner for arylic panting （3）企业名称：地址： （4）邮编： （5）电子邮件地址： （6）传真号码：企业应急电话：技术说明书编码：xx-MSDS-002 （7）生效日期：国家应急电话 第二部分:成分/组成信息 （1）纯品□混合物□√ （2）化学品名称：丙烯酸漆稀释剂 （1）成分：120号溶剂、丁酮、丁脂、异丙醇、异丁醇、乙二醇丁醚混和物。 （2）有害物成分浓度(%) CASNo. 120号40 丁酮22.5 78-93-3 丁脂7.5 123-86-4 异丙醇15 67-36-0 异丁醇7.5 78-83-1 乙二醇丁醚7.5 110-80-5 第三部分:危险性概述 (1)危险性类别：第3.2类，中闪点易燃液体 (2)侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 (3)健康危害： A．接触高浓度蒸气时对眼,皮肤、粘膜上呼吸道有刺激作用，引起食欲减退和体重减轻。 B．接触皮肤：引起局部充血，经斑，开裂，干燥等。 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。 (4)燃爆危险：该物质与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。

第四部分:急救措施 （1）皮肤接触：立即脱去污染的衣物，再先用溶剂擦掉，后用肥皂水清洗，并用清水洗净。 （2）眼睛接触：不慎入眼应立即提起眼睑用大量清水冲洗，严重者送医院治疗。 （3）吸入：大量吸入稀释剂，应立即至通风阴凉的地方作深呼吸，严重者送医院治疗。 （4）误食：误食后应立即饮入液体石蜡，送医就诊。 第五部分:消防措施 （1）危险特性：该物质的蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂能产生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火 源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生 和积聚静电。 （2）有害燃烧产物：不完全燃烧会产生一氧化碳。 （3）灭火方法：可用泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂或消防沙，用灭火剂应对准火源根部灭火。用水灭火无效。 （4）灭火注意事项及措施：尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直到灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 （1）应急处理：切断电源和火源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。 防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 （2）消除方法：小量泄漏：尽可能将溢漏液收集在密闭容器内，用砂土、活性碳或其他惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大 量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、 保护现场人员。用铜铲转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。 第七部分:操作处理和储存 （1）操作处置注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员穿戴好劳动防护用品，工作场所严禁吸烟，远离火种、热源，使用防爆型的通风系统和设备，配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。气温高时可向地面浇水降温，用后加盖密封。 （2）储存注意事项：本产品宜存放在通风阴凉、远离火源、热源的地方；存储时密封防火、防水、避免日光直照；铁桶装汽车、火车运输；装卸、储存时温度要低于45℃；存储运 输压力为一个大气压；在运输中避免剧烈的碰撞。储区应备有泄漏应急处理设备和合适

丙烯酸聚氨酯漆施工工艺及涂装技巧

丙烯酸聚氨酯漆施工工 艺及涂装技巧 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

丙烯酸聚氨酯施工工艺及涂装技巧 【丙烯酸聚氨酯漆主要组成】 丙烯酸聚氨酯漆不仅有一定的保护作用，也有一定的装饰作用。丙烯酸聚氨酯漆要耐久、耐晒、保色、保光泽。面漆与腐蚀介质（空气、水分、紫外线、化学药品等）接触，所以对它的防护性能要求较高。漆膜要有一定的机械强度，有一定的硬度，可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。 【丙烯酸聚氨酯漆主要特性】 1、低污染性：先进的涂料复合技术，涂膜难以污染 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上 3、优异的附着力：独特分子结构，附着力优异，适用于多种基面 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期 【丙烯酸聚氨酯漆施工工艺】 1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况