BDM800技术资料V2.6
BDM800
BDM800
低压电动机微机保护监控装置技术资料
版本号 V2.6
北京北斗银河科技有限公司
目录
1.概述 (1)
1.1主要用途及方案 (1)
1.2应用功能简表 (1)
2.BDM800功能对照简表 (2)
2.1BDM800选型表 (3)
2.2BDM800型装置外观及安装尺寸图 (4)
2.3BDM800型装置端子描述 (5)
2.4BDM800型装置典型工程图 (6)
3.外置互感器 (8)
3.1BDCTAD-00外置式电流互感器 (8)
3.2BDCTAD-01外置式电流电压互感器 (9)
3.3BDCTL外置式漏电流互感器 (10)
4.BDM800产品技术说明 (11)
4.1电机保护功能 (11)
4.1.1 热过载保护 (11)
4.1.2 防爆电机EExe热过载保护（tE时间保护） (12)
4.1.3 断相保护 (13)
4.1.4 三相电流不平衡保护 (14)
4.1.5 堵转保护 (14)
4.1.6 起动时间过长保护 (15)
4.1.7 零序过流保护 (16)
4.1.8 自动重起动 (16)
4.1.9 欠电流保护 (17)
4.1.10 低电压保护 (18)
4.1.11 过压保护 (18)
4.1.12 漏电保护 (19)
4.1.13 工艺联锁跳闸 (20)
4.1.14 工艺联锁合闸 (20)
4.1.15 速断保护 (21)
4.1.16 溢出分断 (21)
4.2电机运行监测功能 (22)
4.3电机控制功能 (22)
4.4模拟量 (22)
4.4.1三相电流输入方式 (22)
4.4.2电流输入接线图 (23)
4.4.3零序电流与漏电流 (23)
4.4.4三相电压输入方式 (24)
4.4.5模拟量输出 (25)
4.5开关量 (25)
4.5.1开关量输入 (25)
4.5.2开关量输出 (25)
4.6事件记录 (25)
5.标准与通用参数 (26)
5.1通用电气参数 (26)
5.2环境条件 (27)
5.3电磁兼容试验 (27)
5.4标准实验 (27)
1.概述
1.1主要用途及方案
BDM800型低压电动机微机保护监控综合装置（简称低压综保）是基于微处理器技术开发研制的电动机智能管理装置。通过先进的现场总线通信技术，BDM800型低压综保为低压电动机提供了一整套专业化的、集保护与监测于一体的智能化管理方案，是过程控制系统电动机智能化管理的理想选择。
BDM800型低压电动机微机保护监控装置对电动机运行进行监测与保护，实现对电动机运行的智能化管理，对电动机运行过程中的电流、电压、功率以及各种运行状况的详细信息进行跟踪，以准确可靠的检测和判断确认故障发生，并通过动作于出口、信号报警和各种保护定值的设定等来实现快速、准确、可靠的电机保护，以保证设备和生产的安全。同时利用现场总线通信技术，既可以将电动机运行状况的各种信息上传给集成控制系统，由上位机进行实时监测，并经计算机数据处理提供管理信息；也可以借助通信实现定值的修改和整定。在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，最大限度地保证设备运行的可靠性。BDM800功能丰富、性能良好、特点分明，下表给出了其主要的功能和性能特点。
1.2应用功能简表 LCD 汉字或显示，可查看电机运行状态、模拟量、故障记录等多种信息 人机界面
通过面板上的多个设置按键，可方便地执行各种功能的就地操作 工艺联锁可实现合闸/跳闸出口
“t E 时间保护”符合有关增安型防爆电动机过载保护的规程（GB3836.3-2000），适用于连续运行工作状态下增安型防爆电机 (如：YA 型、YA2型等)的保护
8路开关量输入，并可扩展至12路，对现场的线路状态信息进行及时准确的反馈，并提供电动机工艺联锁要求的信号输入
装置内部程序自动计算零序电流，不需要外加零序互感器
可对电动机三相电流、电压，有功、无功功率，功率因数等参数进行测量显示
可取代电流表、电压表、功率表、热继电器、时间继电器、零序保护继电器及零序电流互感器等
可实现远方投切、远方修改定值，报警信号可实现远方复归
功 能
1路Modbus485通信总线，并可扩展至2路，可广泛应用于各种监控系统作为电动机智能化监控单元
硬件和软件的连续自我检测，以取得最大的可靠性
电源允许中断时间达到2S ，有效防止晃电给电机带来的干扰
高精度4-20mA 输出，负载可达300?，能够准确反映出电机运行中电流的情况 模拟量输入，开关量输入和输出模块内部具有完善的电气安全隔离
性 能
BDM800配备的外置电流互感器的额定输入高达600A
2.BDM800功能对照简表
BDM800全系列低压综保集保护、测量、控制、通信等功能于一身，是一种综合保护监控装置，可以满足不同电机保护的需要。
功能分类
功 能
BDM800 限时速断
★ 溢出分断（接触器保护）
★ 热过载保护 ★ 堵转保护 ★ 零序过流保护 ★ 断相保护 ★ 电流不平衡保护 ★ 起动时间过长保护 ★ 防爆电机EExe 热过载保护
★ 欠电流保护 ★ 过电压保护 ★ 低电压保护 ★ 保护功能
漏电保护 ★ 三相电流 ★ 三相电压 ★ 功率 ★ 电度 ★ 频率
★
开关量输入数目 8路，可扩展至12路
4-20mA 信号输出 1路 接触器分/合闸次数统计
★ 测量
电机起动次数 ★ 工艺联锁跳闸
★ 晃电再起动、分批分时再起动
★ 工艺联锁合闸 ★ 控制
正反转控制 ★ 电机运行时间 ★ 跳闸事件记录 ★
MODBUS 485通讯
1路可扩展至2路
显示方式 2行液晶 出口继电器 4路 告警继电器
1路 其他
面板开孔尺寸（宽X 高mm ）
101 X66
BDM800型装置安装方便，功能强大，将多样的保护功能、丰富的监控功能和强有力的对工艺支援合成在一起，为过程控制系统电动机智能化管理的理想选择。
BDM800型装置的基本配置为8开关量输入、5开关量输出（包括一个报警出口）、三相电流输入、漏电流输入。
限时速断保护有效的解决了由于电机动力电缆过长产生的断路器分断灵敏度不够的问题。 溢出分断功能有效的避免了大电流故障的切除时烧毁接触器的风险。
装置供电中断还能持续工作2S 以上，大大提高了晃电再起动和分批再起动功能实现的高效及稳定性，同时无需外配电源模块也使该功能的实现在安装和维护上变的简单和方便。
漏电保护功能有效的提高了设备的安全等级，减少人身伤害事故的发生。
防爆电机热过载保护，经过国家防爆电器产品质量监督检验中心的检测证明该功能能够很好的拟合防爆及隔爆电机的过载发热曲线，很好的实现防爆电机的发热报警及跳闸功能。
预告警功能有效的提高了设备监管等级。
正反转控制功能，增加了装置应用的灵活性。
2.1 BDM800选型表
BDM800 - 备选代号通讯代号扩展代号电压电流互感器代号
基本功能描述：
具有电流型保护、特别的具有限时速断、溢出分断、漏电流保护、正反转控制功能
8个开关量输入、4个可编程开关量输出、1个保护告警信号
备选代号功能
S0 无装置故障报警，无4～20mA直流信号输出
S1 有装置故障报警，无4-20mA直流信号输出
E0 有4-20mA直流信号输出，无装置故障报警
E1 有4-20mA直流信号输出，有装置故障报警
通讯代号功能
N 不具备通信功能
C1 单RS485 MODBUS通讯
C2 双RS485 MODBUS通讯
扩展代号功能
A0 无扩展模块
A1 扩展2开入
电压互感器代号功能
U0 无三相电压输入
U1 有三相电压输入
电流互感器代号功能
001 额定输入电流为1A □
002 额定输入电流为2A □
005 额定输入电流为5A □
010 额定输入电流为10A □
020 额定输入电流为20A □
040 额定输入电流为40A □
080 额定输入电流为80A □
160 额定输入电流为160A □
300 额定输入电流为300A □
400 额定输入电流为400A □
600 额定输入电流为600A □
L 配置具有漏电流检测功能的互感器□
2.2 BDM800型装置外观及安装尺寸图
图3-1 BDM800 装置面板示意图
图3-2 外形尺寸示意图（±0.1mm ）
建议开孔尺寸（宽*高）：101mmX66mm （+0.5mm ）
图3-3 端子接线图
指示灯说明
电机运行 运行状态指示 保护动作 保护动作状态指示 保护告警 保护告警状态指示 装置异常 装置自检异常状态指示 网络 通讯状态指示 断路器 断路器状态指示 接触器 接触器状态指示 接触器2
反向接触器状态指示 按键说明
操作 进入接触器操作确认界面 设置 进入参数设置界面
移位 移动光标，定点、翻页显示 增加 每按一次对应位的值增加1 复位
复位
2.3 BDM800型装置端子描述
端子号 端子定义
BDM800 端子功能
端子号 端子定义 BDM800端子功能
A 端子排
C 端子排
A1 IN 模拟量公共端 C1 GROUND 装置接地 A2 IN
C2 L A3
UA
A 相电压输入 C3 N 装置电源
A4 UB B 相电压输入 C4 R1-1 A5 UC C 相电压输入 C5 R1-2 常开节点，反转合闸 A6 IA A 相电流输入 C6 R2-1 A7 IB B 相电流输入 C7 R2-2 通电常闭，装置异常时打开 A8 IC C 相电流输入 C8 R3-1 A9 IL 漏电流输入 C9 R3-2 常开节点，正转合闸 A10
C10 R4-1 A11 RS485A
C11 R4-2 常开节点，分断路器 A12 RS485B RS485通信接口
C12 R5-1 B 端子排 C13 R5-2
常开节点，保护告警 B1 正端 C14 R6-1 B2 负端 4-20mA 信号输出
C15 R6-2 常闭节点，分接触器 B3,B4
INPUT-COM
开入量公共端 B5 INPUT1
断路器位置 B6 INPUT2
接触器位置
B7 INPUT3
反向接触器位置 B8 INPUT4
DCS 跳闸 B9 INPUT5
DCS 合闸 B10 INPUT6 DCS 反转合闸 B11 INPUT7 现场跳闸 B12 INPUT8 现场合闸
B13 INPUT9 现场反转合闸
B14 INPUT10 操作切换开关就地位置
2.4 BDM800装置典型工程图
2.4.1 通用型工程图
说明：
1.保护功能有：限时速断、接触器保护、热过载保护、堵转保护、长启动保护、零序过流保护、断相保护、电流不平衡保护、欠流保护、低电压保护、过压保护
2.控制功能有，远方分合接触器、晃电自启动、断电分批分时再启动
3.测量功能有，3相电流、3相电压、功率、功率因数、电度、接触器分合闸次数、电机运行时间、最大起动电流等
4. 4～20mA输出，可分别设定与某个模拟量测值关联
5.开关量输入查询电压由装置内部提供24V
6.断路器分闸出口、接触器分合闸出口继电器节点容量最大为DC220V/5A、AC380V/5A。保护动作、装置故障节点容量为250V/5A。
7.装置电源工作范围为：DC/AC 90~260V
型号说明：
该典型图纸中电压电动机综合保护测控装置型号为BDM800-E1C1A0-U1010L
其中，BDM800为该系列产品平台的型号
E1 带装置故障报警节点,带4～20mA输出
C1 1路RS485通信
A0 未扩展开入模块
U1 3相4线电压输入
010 外置互感器的一次输入额定值为10A
L 配置外置漏电流互感器
外置互感器的电流输入额定值分为1A、2A、5A、10A、20A、40A、80A、160A、300A、400A、600A 外置互感器的电压输入额定值为380V，最大输入限幅为440V
2.4.2 正反转控制应用工程图
正反转控制功能投入，保护功能及测量功能不变，少量开关量输入及输出节点专用于控制正反转控制，同时告警功能被取消，此时这些节点不可用于其他。这些节点用于正反转控制的定义如下：
1. 开关量3，反转接触器状态，常开接入
2. 开关量9，反转合闸控制节点，常开接入
3. 出口C4、C5为反转合闸控制输出，常开节点
3.外置互感器
3.1 BDCTAD-00外置式电流互感器
技术参数
外形尺寸(mm) BDCTAD-00 外置式电流
互感器规格
额定输入 电流Im
长
宽
高
孔径
BDCTAD-00-001 1A BDCTAD-00-002 2A
BDCTAD-00-005 5A BDCTAD-00-010 10A
BDCTAD-00-020 20A BDCTAD-00-040 40A 100 25 40 11
BDCTAD-00-080 80A BDCTAD-00-160 160A 116 40 45 20
BDCTAD-00-300 300A BDCTAD-00-400 400A BDCTAD-00-600 600A
额定输出电压
300mV 过载倍数
10倍 精度及线性度
0.2%
(5%Im ～10Im) 224 35 75 35 表3-1. BDCTAD-00外置式电流互感器规格参数表
BDCTAD-00外置式电流互感器专门用于与BDM800配套的专用电流互感器，使用方法参见章节4.4。
图3-1 BDCTAD-00外置式电流互感器外型尺寸及安装尺寸图
3.2 BDCTAD-01外置式电流电压互感器
电流技术参数
电压技术参数
外形尺寸
(mm) BDCTAD-01 外置式电流电压 互感器规格
额定输入 电流Im
长
宽
高
孔径
BDCTAD-01-001 1A BDCTAD-01-002 2A BDCTAD-01-005 5A
BDCTAD-01-010 10A
BDCTAD-01-020 20A BDCTAD-01-040 40A 125 35 55 11
BDCTAD-01-080 80A BDCTAD-01-160 160A 119 40 65 20
BDCTAD-01-300 300A BDCTAD-01-400 400A BDCTAD-01-600 600A
额定输出电压 300mV 过载倍数
10倍 精度及线性度 0.2%(5%Im ～10Im) 额定输入电压Um
220V 额定输出电压
1.5V 最大输入电压
440V 最大输出电压
3V
精度及线性度 0.2%(5%Um ～2Um)
224 35 91 40
表3-2. BDCTAD-01外置式电流电压互感器规格参数表
BDCTAD-01外置式电流互感器专门用于与BDM800配套的专用电流互感器，使用方法参见章节4.4。
图3-2 BDCTAD-01外置式电流电压互感器外型尺寸及安装尺寸图
3.3 BDCTL 外置式漏电流互感器
额定单相 额定单相输入 漏电流 外形尺寸
(mm) 输入电流Im
最大孔径(mm)
技术参数
长
宽
高
孔径
1A 2A 5A 10A 20A 40A 11
83 35 75 27
80A 160 20 13035 108 60 300 400 600
35
额定输入 0.5A 额定输出 300mV 过载倍数 5倍 精度及线性度1% 150
40 140 85
表3-3. BDCTL 外置式漏电流互感器规格参数表
BDCTL 外置式电流互感器专门用于与BDM800配套的专用电流互感器。
图3-3 BDCTL 外置式漏电流互感器外型尺寸及安装尺寸图
4.BDM800产品技术说明 4.1电机保护功能
4.1.1 热过载保护
热过载（TOL ）保护是通过对电动机运行中热容量的跟踪计算来保护电动机免于因过热而缩短寿命或损坏。同时，过载（TOL ）保护的热记忆功能对需要频繁起动电机的场合具有重要的意义。过载（TOL ）保护具有热记忆功能，可以有效地保护电动机过热状态下重复起动。BDM800装置模拟了电机在各种运行状态下的热状态，以便最大限度地使用电机，又能保证电机的安全。热过载保护考虑了电机转子和定子的温升，同时考虑了热过载发生之前电动机所处的状态，并充分考虑了三相不平衡对电机发热的影响。当要重新起动电动机时，装置会自动判断电动机停止运行后的温度是否已下降到可以重新起动的限值，是则允许重新起动电动机，否则闭锁起动操作直至电机温
度下降到满足重新起动的限定条件。
设定范围： 图5-1 热模型
热过载延时T L
1 – 40s
过热复位延时Re
0 – 30min
(Re=0时过热不允许自动复归)
动作条件 Ieq/Im>1.2 Ieq=MAX （IA ，IB ，IC ）
保护投入 Im ：电机额定电流二次值 电机处于运行状态（起动过程中自动退出） 复归
Re=0，手动复归；
若Re>0，可实现自动复归，复归延时=Re 。 容差
热累加量 ±10% 过热复位延时 ±1.5%
L
T Ieq t ×?=
2
205.1Im)/(35
4.1.2 防爆电机EExe热过载保护（tE时间保护）
I A/I m
图5-2t E保护延时与起动电流比的电流-时间特性曲线
EExe保护考虑了电机堵转电流与标称电流之比及相应环境等级允许的最高电机温度。这些数据由电机制造商提供，可直接在装置上设置，不需要计算。
BDM800型微机电动机保护监控装置符合中华人民共和国国家标准GB 3836.3-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第三部分：增安型“e”》中对于电机保护的相关要求，是针对防爆电机的保护的理想选择！
设定范围
反时限堵转延时t E 1.0 – 15.0s
其中：t E7倍额定电流时允许堵转时间
I A起动电流
动作条件
保护投入
电机处于运行状态（起动中自动退出）
当电流大于等于2倍额定电流时起动
按图1-2特性曲线动作
复归
出口动作后，手动复归
容差
延时时间误差≤±1.5%
动作延时特性表
t E时间保护特性表
注：“tE保护”动作时间=tE设为1.0s时的动作时间×tE实际设定值。反时限堵转延时tE设定为5.0s 时，按起动电流比IA/Im确定的保护动作时间与IEC79-7、GB3836.3-2000标准符合。在用于增安型电动机tE保护时，其反时限过载保护可参照上述特性曲线设定。考虑到一定的可靠系数，反时限曲线设定应比标准下移15%左右。
4.1.3 断相保护
断相保护功能应设定跳闸延时时间。
保护跳闸可为延时跳闸。
设定范围
延时时间Td 0.1 – 20.0s
动作条件
保护投入
某相电流≤0.125Im ，另两相电流≥0.25Im t=Td
其中：Im 电动机额定电流二次值 t 跳闸时间
复归
出口动作后，手动复归 容差
延时时间
延时设定值＜2s 时
±20ms
延时设定值 ≥2s 时 ±1%
4.1.4 三相电流不平衡保护
该功能可设定相关参数，如动作值、跳闸延时时间等。保护跳闸可为延时跳闸。 设定范围
不平衡度△d 10% – 60% 延时时间T △
1 - 120s
不平衡度计算方法：
动作条件
保护投入 △≥△d t= T △
其中：△ 电流不平衡度的实时测量值
t
跳闸时间
复归
出口动作后，手动复归 容差
起动值 整定值的±3% 延时时间 延时设定值＜2s 时 ±20ms
延时设定值 ≥2s 时 ±1%
4.1.5 堵转保护
根据最大相电流测量值和电机额定电流的比值判断是否起动堵转保护。该功能应设定相关参数，如跳闸值，跳闸延时时间。保护动作为延时跳闸。
设定范围
%
100*三相平均电流
三相平均电流
电流）最大相电流（或最小相电流不平衡度?=