丙酮MSDS-GHS

化学品安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识

化学品中文名：丙酮；二甲(基)酮;阿西通;2-丙酮

化学品英文名：acetone；Dimethyl ketone

第二部分危险性概述

GHS危险性类别：

易燃液体类别2

对皮肤的腐蚀、刺激类别3

对眼有严重的损伤、刺激类别2

吸入性呼吸器官毒害性类别2

GHS标签要素

象形图：

警示词：危险

危害说明：易燃性高的液体及蒸汽，对皮肤有轻度的刺激，刺激眼睛，吞咽、吸入气管可能有毒害。

预防措施：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电

工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防

爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化

剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积

聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止使用易产生火花的机

械设备和工具。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒

空的容器可能残留有害物。

事故响应：火灾时使用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。吸入：迅速

脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、

心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：饮水，禁止催吐。如有不

适感，就医。

安全储存：远离火种、热源。库温不宜超过29℃，保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。

废弃处置：本品及容器的处置应遵循地方/国家法规规定。

物理化学危害：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，

遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、

喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐、昏

迷、酸中毒和酮症。

慢性影响长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激

动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。

环境危害：无资料。

第三部分成分/组成信息

√纯品混合物

有害物成分浓度CAS No.

丙酮99.0% 67-64-1

第四部分急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。

第五部分消防措施

危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火

源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳。

灭火方法：用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结

束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上

撤离。

第六部分泄漏应急处理

应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸

器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏

物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性

空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收

集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量

液体。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄

漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷

雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。

第七部分操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿

防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与

氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静

电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量

的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风良好的专用库房内，远离火种、热源。库温不宜超过29℃，保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混

储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工

具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分接触控制/个体防护

接触限值：

MAC(mg/m3): -PC-TWA（mg/m3）: 300

PC-STEL（mg/m3）: 450TLV-C(mg/m3): -

TLV-TWA(mg/m3): 500ppm TLV-STEL(mg/m3): 750ppm

监测方法：溶剂解吸-气相色谱法；热解吸-气相色谱法。

工程控制：生产过程密闭，全面通风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。

第九部分理化特性

外观与性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。

pH值: 无资料熔点(℃): -95

沸点(℃): 56.5相对密度(水=1): 0.80

相对蒸气密度(空气=1): 2.00饱和蒸气压(kPa): 24(20℃)

燃烧热(kJ/mol): 1788.7临界温度(℃): 235.5

临界压力(MPa): 4.72辛醇/水分配系数: -0.24

闪点(℃): -18引燃温度(℃): 465

爆炸下限[％(V/V)]: 2.2爆炸上限[％(V/V)]: 13.0

粘度：0.32mPa.s（20℃）

溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类、等多数有机溶剂。主要用途：是基本的有机原料和低沸点溶剂。

第十部分稳定性和反应性

稳定性：稳定

禁配物：强氧化剂、强还原剂、碱。

避免接触的条件：

聚合危害：不聚合

分解产物：

第十一部分毒理学资料

急性毒性：属低毒类。主要作用于中枢神经系统，具有麻醉作用。对肝、肾、胃也可能发生作用。蒸气对眼及呼吸道具有刺激作用。大鼠吸入126600ppm

1.75～

2.25h引起死亡。

LD

50

：

大鼠经口LD

50(mg/kg): 5800兔经口LD

50

(mg/kg): 5340

兔经皮LD

50

(mg/kg): 8000

LC

50

：

刺激性：

家兔经皮：395mg，轻度刺激（开放性刺激试验）

家兔经眼：950μg ，重度刺激

亚急性与慢性毒性：大鼠7.22g/m3，8h/d吸入染毒20个月，未发现临床及组织病理学改变。

致突变性：细胞遗传学分析：酿酒酵母菌200mmol/ 管。性染色体缺失和不分离：小鼠吸入12 gm/L。

致癌性：美国工业卫生会议（ACGIH）：未分类为人类致癌物。

第十二部分生态学资料

生态毒性：

半数致死浓度LC

50

：8300-40000

半数效应浓度EC

50

：10mg/l/48h(水蚤)

生物降解性：

BOD5：122%

土壤半衰期-高（小时）：168

土壤半衰期-低（小时）：24

空气半衰期-高（小时）：2790

空气半衰期-低（小时）：279

地表水半衰期-高（小时）：168

地表水半衰期-低（小时）：24

地下水半衰期-高（小时）：336

地下水半衰期-低（小时）：48

水相生物降解-好氧-高（小时）：168

水相生物降解-好氧-低（小时）：24

水相生物降解-厌氧-高（小时）：672

水相生物降解-厌氧-低（小时）：96

水相生物降解-二次沉降处理-高（小时）：75%

水相生物降解-二次沉降处理-低（小时）：54%

非生物降解性：

水相光解半衰期-高（小时）：270

水中光氧化半衰期-高（小时）：3.97E+06

水中光氧化半衰期-低（小时）：9.92E+04

空气中光氧化半衰期-高（小时）：2790

空气中光氧化半衰期-低（小时）：279

其他有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

第十三部分废弃处置

废弃物性质：危险废物

废弃处置方法：用焚烧法处置。

废弃注意事项：把倒空的容器归还厂商或在规定场所掩埋。

第十四部分运输信息

危险货物编号：31025

UN编号：1090

包装类别：Ⅱ类包装

包装标志：易燃液体

包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设

孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学

品、等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离

火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止

使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，

勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水

泥船散装运输。

第十五部分法规信息

法规信息：下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：

中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九界全国人大常委会第二十八次会议通过)；

中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九界全国人大常委会第二十四次会议通过；2011年12月31日十一届全国人大常委会第

24次会议修正)

中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过;中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委

员会第八次会议于2014年4月24日修订通过)

危险化学品安全管理条例(2011年2月16日国务院第144次常务会议修订通过)；

安全生产许可证条例(2004年1月13日中华人民共和国国务院令第397号公布根据2013年7月18日《国务院关于废止和修改部分行政法

规的决定》修订)；

《GB13690-2009 化学品分类和危险性公示通则》；

工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)

工作场所有害因素职业接触限值(GBZ 2-2007)；

危险化学品名录。

第十六部分其他信息

填表时间：

填表部门：

数据审核单位：

修改说明：

丙酮的原料与上下游产业链分析

丙酮的原料与上下游产业链分析 7.1 丙酮原料供应与市场概况 目前，世界上90%以上的丙酮是以异丙苯法生产。异丙苯法以苯为原料，联产苯酚。 苯（Benzene，C 6H 6 ）在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈 的芳香气味。苯可燃，有毒，也是一种致癌物质。苯是一种碳氢化合物也是最简单的芳烃。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。 苯最初是从煤焦油中回收，最早是在19世纪初研究将煤气作为照明用气时合成出来的。1865年，苯成为一种工业产品。随着它的用途的扩大，产量不断上升，到1930年已经成为世界十大吨位产品之一。 苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。 近几年国内苯需求量呈逐年上升的趋势，产能产量也逐年上升。… 表7.1 2010年我国苯供需情况表 图7.1 苯消费结构图 7.2 丙酮上下游产业链分析

图7.2丙酮上下游产业链示意图 丙酮，工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。 丙酮是一种重要的基本有机化工原料和低沸点溶剂，主要用作制造醋酸纤维素胶片薄膜、塑料和涂料的溶剂。 丙酮与氢氰酸反应所得的丙酮氰醇（ACH）是制备甲基丙烯酸甲酯树脂（有机玻璃）的原料。 丙酮也是制备环氧树脂、聚碳酸酯中间体及双酚A的原料。 在医药、农药方面、除作为维生素C的原料外，还可用作各种微生物与激素的萃取剂，如四环素、红霉素、强的松、磺酸二甲基嘧啶(SM2)等。 丙酮还用于石油炼制的脱蜡溶剂以及用作制造其他各种合成材料的原料。 详细内容参见六鉴网(https://www.sodocs.net/doc/5c17270452.html,)发布《丙酮技术与市场调研报告》。

水吸收丙酮吸收塔设计

目录 目录............................................................... I 摘要.............................................................. I II 第1章绪论.. (1) 1.1吸收技术概况 (1) 1.2吸收设备的发展 (1) 1.3吸收在工业生产中的应用 (2) 第2章设计方案 (3) 2.1 吸收剂的选择 (3) 2.2 吸收流程的选择 (3) 2.3吸收塔设备及填料的选择 (4) 2.4 吸收参数的选择 (5) 第3章吸收塔的工艺计算 (6) 3.1 基础物性数据 (6) 3.1.1 液相物性数据 (6) 3.1.2 气相物性数据 (6) 3.1.3 气液相平衡数据 (6) 3.2 物料衡算 (7) 3.3 填料塔的工艺尺寸的计算 (7) 3.3.1 塔径的计算 (7) 3.3.2 填料塔填料层高度的计算 (9) 3.4 塔附属高度的计算 (12) 3.5 液体初始分布器和再分布器的选择与计算 (12) 3.5.1 液体分布器 (12) 3.5.2 液体再分布器 (12) 3.5.3 塔底液体保持管高度 (13) 3.6 其他附属塔内件选择的选择 (13) 3.7 吸收塔的流体力学参数计算 (13) 3.7.1 吸收塔的压力降 (13) 3.7.2 吸收塔的泛点率 (14) 3.7.3 气体动能因子 (14) 3.8 附属设备的计算与选择 (15) 3.8.1 离心泵的选择与计算 (15) 3.8.2 吸收塔的主要接管尺寸的计算 (16) 结论 (18)

丙酮市场分析报告

2.14 丙酮 丙酮（Acetone）也称作二甲基酮，是饱和脂肪酮系列中最简单的酮。CAS 号为67-64-1，熔点-95°C，沸点56°C，相对密度（水=1）0.8，分子式C3H6O，分子量58.08，为无色液体，有特殊气味，能溶解醋酸纤维和硝酸纤维。其化学结构式如下： 丙酮是一种重要的基本有机原料，主要用作溶剂以及制造各种合成材料。丙酮与氢氰酸反应所得的丙酮氰醇（ACH）是制备甲基丙烯酸甲酯树脂（MMA）的原料；丙酮也是制备环氧树脂和聚碳酸酯的中间体双酚A的主要原料之一；在医药、农药方面，丙酮除作为维生素C的原料外，还可用作各种微生物与激素的萃取剂；除此以外，丙酮还可用作石油炼制的脱蜡溶剂、塑料溶剂以及涂料溶剂等。丙酮还用于生产MMA、异丙醇、双酚A及甲基异丁基酮、二异丁基甲酮以及2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉等产品。 丙酮的生产方法主要有异丙苯氧化法、异丙醇脱氢法、异丙基甲苯法和发酵法，世界90%的丙酮由异丙苯法制得，该工艺在生产苯酚的同时联产丙酮。 2.14.1世界供需分析及预测 世界丙酮产能主要集中在美国、西欧及亚洲国家和地区。2013年，世界丙酮的生产能力约为726万吨/年，产量约为604万吨，开工率为83%。 表2.14-1 2013年世界各地区丙酮供需状况

2.14.1.1世界供应状况分析及预测 近年来，全球酚酮生产企业兼并及投资活动较为活跃，经过一系列的兼并重组，目前全球丙酮生产企业的前三甲为英力士公司、日本三井化学和壳牌公司。其中，英力士公司的丙酮产能居行业首位，在德国格拉德贝克、比利时安特卫普和美国亚拉巴马州均设有工厂，丙酮总产能达到115万吨/年，占全球总产能的15.8%。在中国英力士苯酚公司已和中石化扬子石化合资，在江苏扬州建设65万吨/年酚酮装置，其中丙酮产能为24万吨/年，目前该项目报告已通过审批，2014年开工建设，预计2016年建成投产。丙酮产能排在全球第二位的是日本三井化学，三井化学在新加坡设有一套生产装置，在日本设有三套生产装置，丙酮产能合计57万吨，占全球总产能的7.8%。2006年，日本三井化学和中石化以50：50的比例合资，成立了上海中石化三井化学有限公司，2011年该公司开工建设一套40万吨/年酚酮装置，丙酮产能为15万吨/年，预计2014年底建成投产。丙酮产能排在全球第三位的是壳牌公司，其在美国的丙酮装置产能为44.6万吨/年，占全球总产能的6.1%。 表2.14-2 2013年丙酮世界主要生产企业概况

水吸收丙酮填料吸收塔课程设计

目录 目录 ............................................................................................................................................ I 第1章概述 (1) 1.1吸收塔的概述 (1) 1.2吸收设备的发展 (1) 1.3吸收过程在工业生产上应用 (2) 第2章设计方案 (3) 2.1设计任务 (3) 2.2吸收剂的选择 (3) 2.3吸收流程的确定 (4) 2.4吸收塔设备的选择 (5) 2.5吸收塔填料的选择 (5) 第3章吸收塔的工艺计算 (9) 3.1基础物性数据 (9) 3.1.1液相物性数据 (9) 3.1.2气相物性数据 (9) 3.1.3气液相平衡数据 (9) 3.2物料衡算 (10) 3.3填料塔的工艺尺寸的计算 (11) 3.3.1塔径的计算 (11) 3.3.2填料层高度计算 (12) 3.4填料层压降的计算zz (14) 第4章塔件及附属设备的计算 (15) 4.1液体分布器的计算 (15)

4.2选用DN 2.5 Φ32无缝钢管 (15) 4.2.1填料塔附属高度的计算 (16) 4.3填料支撑板 (16) 4.4填料压紧装置 (17) 4.5气进出管的选择 (17) 4.6液体除雾器 (18) 4.7筒体和封头的设计 (19) 4.8手孔的设计 (20) 4.9法兰的设计 (20) 第5章设计总结 (23) 符号说明 (25) 参考文献： (27) 致 (28)

第1章概述 1.1 吸收塔的概述 气体吸收过程是化工生产中常用的气体混合物的分离操作，其基本原理是利用混合物中各组分在特定的液体吸收剂中的溶解度不同，实现各组分分离的单元操作。 实际生产中，吸收过程所用的吸收剂常需回收利用。故一般来说，完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。在设计上应将两部分综合考虑，才能得到较为理想的设计结果。作为吸收过程的工艺设计，其一般性问题是在给定混合气体处理量、混合气体组成、温度、压力以及分离要求的条件下，完成以下工作： (1)根据给定的分离任务，确定吸收方案； (2)根据流程进行过程的物料和热量衡算，确定工艺参数； (3)依据物料及热量衡算进行过程的设备选型或设备设计； (4)绘制工艺流程图及主要设备的工艺条件图； (5)编写工艺设计说明书。 1.2 吸收设备的发展 吸收操作主要在填料塔和板式塔中进行，尤以填料塔的应用较为广泛。 塔填料的研究与应用已取得长足的发展：鲍尔环、阶梯环、金属环矩鞍等的出现标志散装填料朝高通量、高效率、低阻力方向发展有新的突破；规整填料在工业装置大型化和要求高分离效率的情况下倍受重视，已成为塔填料的重要品种。 填料塔仍处于发展之中，今后的研究方向主要是提高传质效率，同时考虑填料的强度、操作性能及使用上的通用因素并综合环型、鞍型及规整填料的优点开发构型优越、堆积接触方式合理、流体在整个床层均匀分布的新型填料。目前看来，填料的材质以瓷、金属、塑料为主，为满足化工生产温度和耐腐蚀要求，已开发了氟塑料制成的填料。

异丙醇

1.1 异丙醇 1.1.1 产品概述 异丙醇（IPA）是重要的碳三脂肪族单元醇，是重要的溶剂和有机合成原料。IPA直接作为溶剂，可以单独使用，也可以与其它溶剂混合，用于油墨、涂料、彩印、电子清洗等；IPA作为有机合成原料，用于合成丙酮、甲基异丁基酮、异丙胺、异丙酯、异丙醚等；IPA作为原料和溶剂，用于医药、农药等行业，用于生产氯霉素、杀菌剂、除草剂等；在日用化学品中，IPA可用作清洁剂、消毒剂、玻璃清洗剂、化妆品和其它卫生用品；在水处理行业，IPA用作硬水处理剂和去垢剂；在橡胶行业，IPA用作硫化促进剂；IPA还可用于制造表面活性剂、纺织助剂、增溶剂、洗涤剂、脱毛剂等。 1.1.2 国外市场情况 （1）生产情况 2008年世界异丙醇产能为236.3万吨/年，产量达到184.1万吨。北美、西欧和亚洲地区是世界异丙醇生产能力集中的地区，其生产能力总和占世界异丙醇总生产能力的94%。 世界异丙醇的生产能力相对集中，大多掌握在世界知名的化学品生产商手中。其中Shell是世界最大的异丙醇生产企业，2008年产能达到40.4万吨/年，占世界总产能的17.1％。 预计2015年世界异丙醇生产能力将达到280万吨以上，2008~2015年均增长速率约为2.4%。预计2020年世界异丙醇生产能力将达到300万吨左右。 （2）消费情况 2008年世界异丙醇消费量183.3万吨，主要集中在亚洲、西欧以及北美地区，占世界总消费量的92.5%。 世界异丙醇主要消费领域是作为溶剂产品，其中包括织物溶剂、墨水、杀虫剂以及作为树脂、电子和化学产品的相关中间溶剂。2008年世界异丙醇在溶剂领域的消费量占总消费量的63.2%。异丙醇也用

丙酮行业研究

丙酮(propanone或Ace-tone)，也称二甲基酮(DimethylKetone)。分子式C3H6O，分子量58.079。它是最简单、重要的脂肪酮。为无色透明易流动液体，有类似薄荷的芳香气味，极易挥发，极度易燃，具有刺激性。与水互溶，可溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多种有机溶剂。熔点－94.6℃，沸点56.5℃，相对密度(H20=11)0.80，相对密度(空气=1)2.00，饱和蒸汽压(39.5℃)53.32kPa，引燃温度465℃，最大爆炸压力0.870MPa，爆炸下限2.5%，爆炸上限13.0%。 丙酮可用做醋酸纤维素和硝基纤维素的溶剂，乙炔的吸收剂，也是有机合成的原料。例如，可合成甲基丙烯酸甲酯(MMA)、双酚A、丙酮氰醇、甲基异丁基酮、己稀二醇(2—甲基-2，4—戊二醇)、已佛尔酮，还可热解为乙烯酮。

一、国外生产简况 2005年世界丙酮生产能力近60.0万吨／年，表观消费量为528万吨，同比分别增长6.6%和6.7%。世界丙酮的产能主要集中在北美、西欧和亚洲，3地区合计产能占世界总产能的89.4%，其中北美占32.4%，西欧占30%、亚洲占27%。世界丙酮消费量最大的地区是西欧，约占世界总消费量的31%，其次是亚洲和北美，各占3成左右。

预计2006年世界丙酮生产能力将达630多万吨／年，表观消费量约560万吨。近几年世界市场略有过剩。预测未来数年，世界丙酮生产能力增长速度将比过去放慢，预计在6.3%左右。预计2008年世界丙酮生产能力将达720万吨／年，需求量约640万吨。 二、国内生产简况 (一)生产能力和产量大幅度增长 2005年全国丙酮(异丙苯法联产法)总能力增加到27.5万吨，生产量约26.9万吨，开工率97.8%。19 98—2005年7年生产能力和产量年均增长率分别为12.6%和12.2%。预计2006年全国丙酮(异丙苯法联产法)总能力将达44.4万吨，生产量约41.3万吨，开工率93.0%。近几年我国丙酮生产能力及生产量情况见表1。

丙酮吸收塔的设计1

山山东师范大学 课程论文（设计） 题目丙酮与空气的混合气体填料吸收塔设计 课程名称化工设计 二级学院化学化工与材料科学学院 专业化学工程与工艺 班级化工一班 学生姓名 学号 指导教师张其坤 设计起止时间：2016年11月01日至2017年01月01日

设计任务书 设计任务：丙酮与空气的混合气体填料吸收塔设计 设计参数：原料气组成：丙酮—空气二元混合气体，丙酮含量8.5%（体积分数），进塔混合气温度为40℃，要求丙酮回收率95%以 上 年处理量：2000、2500、3000、3500、4000m3/h 操作条件：连续常压操作 年工作日：300天 工作地点：临沂市 吸收剂：软水 设计要求： （1）完成设计说明书一份，字数在6000字以上 （2）完成带控制点的工艺流程图、车间布置图、吸收塔工艺条件图各一张

重要符号说明D——塔径，m； DL——液体扩散系数，㎡/s； Dv——气体扩散系数，㎡/s ； ev——液沫夹带量,kg(液)/kg(气)； g——重力加速度，9.81 m/s^2 ； h——填料层分段高度，m； HETP关联式常数； H max——允许的最大填料层高度，m；HB——塔底空间高度，m； HD——塔顶空间高度，m； HOG——气相总传质单元高度，m；kG——气膜吸收系数，kmol/(㎡?s?kPa)；kL——液膜吸收系数，m/s； KG——气相总吸收系数，kmol/(?㎡s?kPa)；Lb——液体体积流量，m3/h； LS——液体体积流量，m3/s； LW——润湿速率，m3/(m?s)； m——相平衡常数，无因次； n——筛孔数目；

异丙醇---概述

异丙醇 (CH3)2CHOH具有特殊醇味的无色液体，是一种广泛应用于许多行业的溶剂。事实上，它是世界上最常用的溶剂。除了应用于油漆和印刷业以外，它的作用还包括作为工业应用的化学中间体。 异丙醇是透明和无色液体，是易燃化学品，而且性质非常不稳定。它可以发出类似混合乙醇和丙酮的轻微气味。它不能溶解于盐溶液，但可以和水，丙酮，苯，乙醚，氯仿以及其他酒精混合。 1.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）： 2.1 2．折射率（n20ºC）：1.3772 3．黏度（mPa·s,20ºC）：2.431 4．燃点（ºC）：460 常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。该品低毒，操作人员应穿戴防护用具。异丙醇容易产生过氧化物，使用前有时需作鉴定。方法是：取0.5mL异丙醇，加入1mL10%碘化钾溶液和0.5mL 1：5的稀盐酸及几滴淀粉溶液，振摇1分钟，若显蓝色或蓝黑色即证明有过氧化物。和乙醇、丙醇相似，但有仲醇的特性。易燃低毒物质。蒸气的毒性为乙醇的二倍， 内服时的毒性则相反。高浓度蒸气具有明显麻醉作用，对眼、呼吸道的黏膜有刺激作用，能损伤视网膜及视神经。大鼠经口LD505.47g/kg。空气中最高容许浓度980mg/m3。操作人员应戴防毒面具。浓度高时应戴气密式防护眼镜。密闭设备及管路；实行局部或全面通风。食入或吸入大量的蒸汽可引起面红、头疼、精神抑郁、恶心、昏迷等。存在于烟气中。 涂料等。 丙酮和异丙醇都是用来去除有机物的，不过丙酮主要用来清洗正性光刻胶的，而异丙醇在FAB里一般是用来清洗设备啊机台的，很少用来清洗晶片。 活性是丙酮>异丙醇> 酒精。 异丙醇用来清洗后的干燥。 IPA也就是异丙醇挥发性教丙酮小适合清洗 而且丙酮现在是易制毒类化学品公安局管制。

(市场分析)2020年苯酚／丙酮国内外市场分析与技术进展

苯酚／丙酮 国内外市场分析与技术进展

摘要 苯酚 2005年世界苯酚生产能力约950万t/a，表观消费量达到813.9万t，美国是世界最大的苯酚生产和消费国家，其次是日本，北美、西欧、中东欧和非洲产能均有过剩，其他地区处于供不足需的状态。至2012年，世界苯酚生产能力将达到1118万t/a左右，需求量为968万t，开工率为87%。 2005年我国苯酚总生产能力达到54万吨。表观消费量约为73.341万吨，具有一定规模的企业仅有4家，总生产能力约为50.6万吨/年，约占我国苯酚总生产能力的94.26％。均采用异丙苯法。我国苯酚产量不能满足国内消费的需求，每年都得大量进口。 预计2006年国内苯酚总产量可增加至52.5万t，市场供需缺口在25万-30万t。到2007年国内市场对苯酚的需求总量将达到约85万吨，但到2007年我国苯酚生产能力最多能达到约85万吨，按装置90％开工率计算，仍然不能满足当年国内消费需求。但到2007年全球苯酚生产能力将出现过剩。世界新建、扩建苯酚装置几乎都集中在亚洲地区，新增苯酚产品将不可避免地渗入到我国市场，竞争将更加激烈。 丙酮 2005年世界丙酮生产能力达到599.5万t/a，表观消费量为527.6万t，世界丙酮的产能主要集中在北美、西欧和亚洲，消费量最大的地区是西欧其次是亚洲和北美。2006-2008年世界丙酮能力将新增加37.9万t/a。预计2006年全球丙酮的供应将有30万～60万t的余量，至2011年，全球丙酮产能将达到727万t/a，需求量达到631.5万t，开工率为87%，丙酮的余量将超过90万t。全球丙酮市场将面临过剩。 我国丙酮2005年年产量达到35.0万t。其中采用异丙苯法技术的生产厂家有4家，产能合计为31.2万t/a。我国丙酮产不足需，每年都需大量进口。2005年底全国丙酮的进口量达到33.74万t，年均增长率达到23.7%占国内表观消费量的49.1%。进口产品主要来自于俄罗斯、中国台湾、日本、美国和新加坡等国家和地区。 预计2006年国内丙酮总产量可增加至40万吨，市场供需缺口在35万吨。2006年国内丙酮进口市场环境仍将较为严峻，近年新建、扩建装置几乎都集中在亚洲地区，新增丙酮产品将不可避免地渗入到我国市场；同时亚洲地区诸多扩产项目集中投产等因素，还可能会继续加剧市场价格的震荡，丙酮市场竞争将更加激烈。预计到2010年，我国丙酮的总消费量将达到90万～95万t，仍存在较大的市场缺口。 建议采用具有世界领先水平的美国Sunoco/UOP公司工艺技术建设30万吨／年的苯酚／丙酮生产装置，同时考虑与上下游生产装置的配套问题，采用下游产品一体化的生产模式，如配套建设双酚A装置进而生产国内十分紧俏的下游产品聚碳酸酯和环氧树脂等形成产业链，形成苯酚／丙酮与其下游产品生产一体化，互惠、互利、互助，提高抵御市场风险的能力，共同参与国际竞争。

环境工程原理课程设计 丙酮吸收填料塔要点

环境工程原理课程设计题目水吸收丙酮填料塔设计 学院 专业班级 学生姓名 学生学号 指导教师 2014年6月16日

目录 第一章设计任务书 (3) 1.1 设计题目 (3) 1.2 设计任务及操作条件 (3) 1.3 设计内容 (3) 1.4 设计要求 (3) 第二章设计方案的确定 (4) 2.1 设计方案的内容 (4) 2.1.1 流程方案的确定 (4) 2.1.2 设备方案的确定 (4) 2.2 填料的选择 (5) 第三章吸收塔的工艺计算 (6) 3.1 基础物性数据 (6) 3.1.1 液相物性数据 (6) 3.1.2 气相物性数据 (6) 3.1.3气液平衡相数据 (7) 3.2 物料衡算 (7) 3.3 填料塔塔径的计算 (8) 3.3.1 泛点气速的计算 (8) 3.3.2 塔径的计算及校核 (9) 3.4.1 气相总传质单元数的计算 (10) 3.4.2 气相总传质单元高度的计算 (10) 3.5 填料塔流体力学校核 (13) 3.5.1 气体通过填料塔的压降 (13) 3.5.2 泛点率 (13) 3.5.3 气体动能因子 (13) 第四章塔内辅助设备的选择和计算 (14) 4.1 液体分布器 (14) 4.2 填料塔附属高度 (15) 4.3 填料支承装置 (15) 4.4 填料压紧装置 (15) 4.5 液体进、出口管 (16) 4.6 液体除雾器 (16) 4.7 筒体和封头 (17) 4.8 手孔 (17) 4.9 法兰 (18) 4.10 裙座 (19) 第五章设计计算结果总汇表 (21) 第六章课程设计总结 (24) 参考文献 (25) 附录 (26)

异丙醇资料

异丙醇 别名：2-丙醇；二甲基甲醇；2-羟基丙烷；IPA 英文名：Isopropanol；2-Propanol；2-Propyl alcohol；(component of) hibistat；1-methylethanol；1-methylethyl alcohol；2-hydroxypropane；alcojel； 分子式：C3H8O;(CH3)2CHOH 分子量：60.10 CAS号：67-63-0 危险性：3.2类易燃液体 一、性状 无色透明可燃性液体，有类似乙醇的气味。熔点-88.5℃，凝固点-89.5℃，沸点82.45℃，蒸气压（20℃）4.4kPa，相对密度0.7855（20/4℃），折射率1.3772，粘度（20℃）2.4mPa·s，闪点22℃。在空气中自燃上限7.99%，下限2.02%。能与水；乙醇；乙醚及氯仿混溶。 远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 二、用途 重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料及电子工业上用作脱水剂及清洗剂。测定钡、钙、镁、镍、钾、钠和锶等的试剂。色谱分析参比物质。电子工业用。在许多工业和消费产品中，异丙醇用作低成本溶剂，也用作萃取剂。欧洲溶剂工业集团（ESIG）称，2001年欧洲中间体需求占到异丙醇消费量的32%，有14%的异丙醇用作防冰剂，13%用于油漆和树脂，9%用于药物，4%用于食品和3%用于油墨和粘合剂。异丙醇还用作油品和胶体的溶剂，以及用于鱼粉饲料浓缩物的制造中。低品质的异丙醇用在汽车燃料中。作为有机原料和溶剂有着广泛用途。作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。可根据最终用途供应不同品质的异丙醇。无水异丙醇的常规质量为99%以上，而专用级异丙醇含量在99.8%以上（用于香精和药物）。用于制取丙酮、二异丙醚、乙酸异丙酯和麝香草酚等。在许多情况下可代替乙醇使用。 在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。

丙酮市场分析报告

丙酮市场分析 耿杰 丙酮是一种重要的基本有机原料，主要用作制造醋酸纤维素胶片薄膜、塑料和涂料溶剂。丙酮可与氢氰酸反应生产制得丙酮氰醇，该应用占丙酮总消费量的1/4以上，其中丙酮氰醇是制备甲基丙烯酸甲酯树脂（有机玻璃）的原料。丙酮也是制备环氧树脂、聚碳酸酯中间体双酚A的原料，并可以用作石油炼制过程中的脱蜡溶剂。在医药、农药方面，除作为维生素C的原料外，还可以用作各种微生物与激素的萃取剂等等。 1．生产丙酮的原材料 丙酮的生产方法主要由异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法，目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主（约占93.2%），即用石油工业产品异丙苯在硫酸的催化下被空气氧化重排成丙酮，副产物苯酚。该方法产率高，产生的废品很少，而且同时能得到苯酚这一副产品，因此被称为“一箭双雕”法。目前世界上90%以上的异丙苯都用于生产苯酚和丙酮。据分析，预计全球未来十年内，异丙苯将以 3.8%的年增长率递增，而其中亚洲是主要的增长区，年增长率可达11.8%，这从侧面也反应了丙酮和苯酚在亚洲的各相关应用领域有了较快的发展。 2．丙酮的生产现状及供需状况 丙酮是制造苯酚的联产品，因此丙酮的消费取决于苯酚的市场条件。2001年世界丙酮的生产能力为519万吨，2002年和2003年世界丙酮的生产能力分别为528万吨和548万吨。据英国伦敦Tecnon OrbiChem公司分析，2004年世界丙酮生产能力为560万吨，按地区分布为：北美33%、西欧29%、东欧14%、日本9%、东亚8%、中东/非洲4%、东南亚2%、南美1%。到2007年增长到570万吨，其中2007年全球能力利用率为89%，扩能的大多数在亚洲（不包括日本），以满足双酚A（BPA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）增长的需求的驱动，预计到2012年底，有150万吨丙酮将要在亚洲投产。表1列出了2009年统计出的世界苯酚和丙酮生产能力分布，其中表1中约93.2%的生产装置是采用异丙苯法的生产工艺，约5.2%采用异丙醇脱氢生产工艺，约1.6%采用其他工艺。其中英力士苯酚公司是目前世界上最大的丙酮生产厂商，生产能力达到1037 Kt/a，约占世界丙酮总生产能力的16.4%；其次是圣诺科化学公司，生产能力达577 Kt/a，约占世界丙酮总生产能力的9.1%；Shell化学公司位列第三，生产能力为526 Kt/a，约占总生产能力的8.3%；日本三井石化公司的生产能力为422 Kt/a，位居第四，生产能力约占总生产

二羟基丙酮市场调查报告

DHA调查报告二O一O年

一、产品简介 二羟基丙酮(Dihydroxyacetone，简写DHA)又称丙酮醇、1，3二羟基丙酮，外观是带有甜味的白色粉末状结晶；熔点为75~80℃(单体和二聚物的混合物)，水溶性>250g/L(20℃)，在pH 为6.0时稳定。虽然一般状态下是以二聚体(1，4一Dioxane)形式存在的结晶，但是，新鲜制品经溶解或加热后很快转变为单体；DHA单体易溶于水、乙醇、乙醚和丙酮中。在市售的商品中，有医用级和化妆品级。DHA是一种重要的化工、生化原料，医药、农药合成中间体和功能添加剂，用途十分广泛。 CAS号：96-26-4，分子式：C3H6O3，分子量：90.08，结构式：

二、二羟基丙酮应用 二羟基丙酮是一种天然存在的水溶性的酮糖，具有生物可降解性，可食用且对人体和环境无毒害。近年来广泛用于化妆品，饲料、食品添加剂，化学合成中间体等。 1、用于化妆品 二羟基丙酮最大特点之一是防晒性极强。利用这一特性，国外己成功开发了各种保护皮肤效果极佳的化妆液。这种新型化妆液能在皮肤上形成薄膜防止水分蒸发，这一点与许多传统化妆液差不多；但它在进入皮肤深层之后，还具有防止紫外线杀伤，起到防止皮肤灼伤的功能 2、用于饲料添加剂 日本科技人员经过试验证明，在猪饲料中加入一定量的二羟基丙酮和丙酮酸盐(钙盐)的混合物(按3:1的重量比配合)，能减少猪肉的脂肪含量，增加瘦肉率。试验是将56头体重为80一85公斤的猪分成两组进行的，其中试验组的饲料中加入了4%的二羟基丙酮混合物。经喂养28天后屠宰，取右后腿和右背最后肌肉，绞碎，测定其蛋白质、脂肪、水分和灰分的含量。结果表明，试验组猪背脂肪的厚度要比对照组低12-15%。腿肉和背最长肌肉试验组比对照组的脂肪含量少，蛋白质含量高。没发现混合物对试验组的内脏重量和血液成分有明显影响，但肝功能检查发现血清中谷氨酸、丙酮酸转氨酶的活性为:试验组比对照组低15%。 3、用于治疗白斑、白瘫风

水吸收丙酮填料塔设计(化工课程设计)

化工设计任务书 （一）设计题目：水吸收丙酮填料塔设计 （二）设计任务及操作条件 1）气体处理量2200Nm3 /h 2）进塔气体含丙酮1.82%（Vol），相对湿度70%，湿度35。C 3）进塔吸收剂（清水）的温度 25。C水洗 4）丙酮吸收率95% 5）操作压强：常压 （三）设备内容 1．设计方案的确定及流程说明 2．填料塔的塔径、塔高及填料层压降的计算 3．填料塔附属结构的选型及设计 4．塔的机械强度校核 5．设计结果列表或设计一览表 6．填料塔的装配图 7．对设计结果的自我评价、总结与说明 (四) 设计主要参考书 [1] 柴诚敬等，化工原理课程设计，天津科学技术出版社 [2] 潘国昌等，化工设备设计，清华大学出版社 [3] 顾芳珍，化工设备设计基础，天津大学出版社，1997 [4] 化工设备设计中心站，材料与零部件，上海科学技术出版社，1982 [5] 化学工业部化工设计公司主编，化工工艺算图第一册常用物料物性数据， 化学工业出版社，1982 [6] 机械设计手册，化学工业出版社，1982 [7] 茅晓东，典型化工设备机械设计指导，华东理工大学出版社，1995 [8] 刁玉玮，化工设备机械基础，大连理工大学出版社 [9] 贺匡国，简明化工设备设计手册，化工出版社 [10] GB150-89 钢制压力容器（全国压力容器标准委员会）学苑出版社

化原部分 [设计计算] （一）设计方案的确定 用水吸收丙酮属易溶气体的吸收过程为提高传质效率，选用逆流吸收过程。因用水作吸收剂，若丙酮不作为产品，则采用纯溶剂；若丙酮作为产品，则采用含一定丙酮的水溶液。现以纯溶剂为例进行设计。 （二）填料的选择 对于水吸收丙酮的过程，操作温度及操作压力较低，塑料可耐一般的酸碱腐蚀，所以工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，阶梯环填料气体通量大、流动阻力小、传质效率高，故此选用D N 38聚丙烯阶梯环填料。 （三）基础物性数据 1.液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册 [ 1 ] 查得，25℃时水的有关物性数据如下： 密度为 3997.08/L kg m ρ= 粘度为 0.8937 3.2173/()L mPa s kg m h μ=?=? 表面张力为 272.14/934934.4/L dyn cm kg h σ== 查手册 [ 2 ]丙酮在水中的扩散系数为 ： [ 3 ]L D 式中 L D ————丙酮在水中的扩散系数，2m s T ————温度，K ； μ————溶液的黏度，Pa s ?； B M ————容积的摩尔质量，/kg kmol ； A υ—————溶质的摩尔体积，3/m kmol B φ————溶剂的缔合因子（水为2.26） 52621.6510 5.9410/L D m s m h --=?=? 2.气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 =0.018258.080.98182929.53/m V i i M y M kg kmol =?+?=∑ 混合气体的平均密度为 161/21/20.6 1.17310B B A L M T D φμυ-?=

丙酮与异丙醇性质

异丙醇的理化性质 1. 异丙醇是无色透明可燃性液体，有与乙醇、丙酮混合物相似的气味。比重0.7851 、熔点－88 ℃、沸点8 2.5 ℃。 2. 异丙醇能溶于水、醇、醚、氯仿。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 3.8 ～10.2%( 体积) 。可用於防冻剂、快干油等，更可作树脂、香精油等溶剂，在许多情况下可代替乙醇使用。也可用作涂料，松香水，混合脂等方面；无色透明；纯天然产品。 【分子式】C3-H8-O 【分子量】60.09 【比重】0.7854 (20℃) 【熔点】-88.5℃ 【沸点】80.3℃ 【蒸汽压】33毫米汞柱(20℃) 【蒸汽密度】2.07 【急性毒性】口服- 大鼠LD50: 5045 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠LD50: 3600 毫克/ 公斤 【毒性分级】中毒 【刺激数据】眼- 兔子100 毫克/ 24小时中度 【职业标准】TLV-TWA 400 PPM (980 毫克/ 立方米) 【燃烧热值】474.8千卡/克分子 【自燃点】398.9 ℃ 【闪点】11.67 ℃ 【爆炸极限】2~12% 【爆轰气体危险特性】与空气混合可爆 【可燃性危险特性】遇明火、高温、氧化剂易燃 【储运事项】库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放 【灭火剂】干粉、干砂、二氧化碳、泡沫

丙酮－CH3COCH3㈠理化性状和用途透明、无色、易挥发辛辣气味的液体。沸点：56℃；蒸气密度：2.0；闪点：－18℃；自燃点：538℃。爆炸极限：2.5～13%。蒸气有甜味，似薄荷香味。作为一种溶剂，用于许多工业。用来制造涂料、清漆、除漆剂、橡胶、塑料、炸药、染料、人造丝和摄影用化学物质。㈡、毒性属于微毒性，对神经系统有麻醉作用，并对黏膜有刺激作用。最高容许浓度：400mg/m3（750ppm）㈢、短期暴露的影响吸入：浓度在500ppm以下无影响，500～1000ppm之间会刺激鼻、喉，1000ppm时可致头痛并有头晕出现。2000～10000 ppm时可产生头晕、醉感、倦睡、恶心和呕吐，高浓度导致失去知觉、昏迷和死亡。眼睛接触；浓度在500ppm会产生刺激，1000ppm会有轻度、暂时性刺激。液体会产生中毒刺激。皮肤刺激：液体会有轻度刺激，通过完好的皮肤吸收造成的危险很小。口服；对喉和胃有刺激作用，服进大量会产生和吸入相同的症状。㈣、长期暴露的影响皮肤接触会导致干燥、红肿和皲裂，每天3小时吸入浓度为1000ppm的蒸气，在7～15年会刺激工人鼻腔，使之眩晕、乏力。高浓度蒸气会影响肾和肝的功能。㈤、火灾和爆炸高度易燃性。有严重火灾危险，属于甲类火灾危险物质。在室温下蒸气与空气会形成爆炸性混合物。用干粉、抗溶泡沫灭火剂、卤素灭火剂或二氧化碳来灭火。用水来冷却暴露于火中的容器，并驱散丙酮蒸气。㈥、化学反应性与氧化剂（如过氯酸盐）以及氯化剂与碱类混合物（如氯仿与氢氧化钠）都能产生刺激反应。与二氯化硫和六氯三聚氰（酰）胺也能产生剧烈反应。对合成纤维有腐蚀作用。㈦、人身防护吸入：如蒸气浓度不明或超过暴露极限时，应佩带合适的呼吸器。皮肤：如果需要，应使用手套、工作服和工作鞋，合适的材料是丁基橡胶。在直接工作的场所应备有可用的安全淋浴和眼睛冲洗器具。眼睛：戴化学放溅眼镜，必要时可佩带面罩。㈧、急救吸入：脱离丙酮产生源或将患者移到新鲜空气处，如呼吸停止应进行人工呼吸。眼睛接触：眼睑张开，用微温的缓慢的流水冲洗患眼约10分钟。皮肤接触：用微温的缓慢的流水冲洗患处至少10分钟。口服：用水充分漱口，不可催吐，给患者饮水约250ml。一切患者都应请医生治疗。㈨、储藏与运输将丙酮储藏于密封的容器内，置于阴凉干燥优良好通风的地方，远离热源、火源和有禁忌的物质。所有容器都应放在地面上。包装号2（甲）、6。㈩、安全与处理提供良好的通风设备、防护服装和呼吸器。移去热源和火源。应停止或减少泄露。用黄沙或其他吸收物吸收液体。废料可在被批准的溶剂焚炉中烧掉或在被指定的地方作深埋处理，遵守环境保护法规。

丙酮市场调查报告

丙酮是重要的有机化工原料之一，在它的主要用途中，占总消费量1／4以上用于生产丙酮氰醇(生产甲基丙烯酸甲酯的原料)，其他主要的用途是用于生产双酚A(BPA，生产聚碳酸酯和环氧树脂的原材料)，丙酮也可直接用作溶剂和生产其他溶剂，如甲基异丁基酮(MIBK)和甲基异丁基甲醇(MI—BC)，还可用作医药和抗氧剂中间体。丙酮是苯酚的联产品，每生产1kg苯酚产生0．6 kg丙酮。作为制造苯酚的联产品，丙酮的消费量取决于苯酚的市场条件。 2001年世界丙酮生产能力为519万t／a，2002和2003年世界丙酮生产能力分别为528万和548万t／a。2004年世界丙酮生产能力为560万t／a。2005和2006年世界丙酮生产能力分别达到599．5万t／a和626．5万t／a。 2008年世界丙酮需求量为571万t，其中，丙酮氰醇(生产MMA的原料)消费占25％，直接用作溶剂占29％，双酚A占26％，醇醛化学品占9％，其他占1l％。。直接用作溶剂和用于双酚A生产是丙酮消费的最大用户，尤其在亚太地区最为明显。我国丙酮的工业生产始于20世纪50年代，当时采用的发酵法生产规模小、产量低、成本高。随着国内异丙苯法生产苯酚装置的建设投产，异丙苯法生产丙酮比例逐步上升。目前，国内80％以上的丙酮装置采用异丙苯法，其余仍采用发酵法。但由于发酵法生产成本过高，近年来基本上处于半停产状态。

近年来，随着我国甲基丙烯酸甲酯(MMA)、涂料以及双酚A等行业的不断发展，带动了丙酮消费量的不断增加。 我国丙酮用于溶剂的消费量所占比例过高，而我国双酚A、MMA、MIBK产业还不够成熟，对丙酮的消费量不大。随着产业结构的调整

丙酮吸收实验

丙酮吸收实验 一、实验原理及计算公式 1、实验原理 填料塔是一种应用广泛、结构简单的气液传质设备。本试验所用的吸收塔塔身由透明玻璃管制成，两端面磨光，且与中心线垂直。塔径φ41×3，塔身高度600mm ，填料为瓷质拉西环，填料层高度390 mm ，填料尺寸6×6×1mm 。 填料塔操作时，混合气体由下而上呈连续相通过填料层孔隙，液体则沿填料表面流下，形成相际接触界面并进行传质。 实验装置包括空气输送，空气和丙酮鼓泡接触以及吸收剂供给和气液两相在填料塔中逆流接触等部分组成。 来自空气压缩机的空气，经压力定值器定值在0.03 Mpa 左右，并经转子流量计计量后， 再经空气加热器加热到8-15 o C （T 1），进入鼓泡器使空气和液体丙酮.鼓泡接触，带有丙酮 蒸汽的空气（温度变为T 2）进入填料塔的底部，和自塔顶喷下温度为T 3的水逆流接触，被吸收掉大部分丙酮后，从塔顶排出。 塔顶的水来自液体衡压槽，经转子流量计计量，再经水加热器加热到10-20o C ，进入填 料塔吸收空气中丙酮后，温度变为T 4，流入吸收液储槽。 T 1、T 2、T 3、T 4均使用热电偶测量，用温度显示仪表显示出来。 实验忽略流体通过管道而产生的热损失，即空气离开丙酮.鼓泡器时的温度（T 2）与进入填料塔时的温度相同；同样，水离开加热器的温度与自填料塔顶喷下时的温度相同。 组分的浓度使用气相色谱仪表和数据处理器测量。 2、计算公式 利用全塔物料衡算，平衡关系和吸收速率方程求取逆流时Kya 及η （1）标准状态下空气摩尔流量：（kmol / h ） 4 .22)(00?+??=T P P P T V V 大气气动空计空 T ——室温，试验中取293K P 大气——大气压，试验中取760 mmHg V 空计——空气流量，m 3 / h (2 ) 水的摩尔流量：（kmol / h ） 18ρ?=水计水L L L 水计——水流量，l / h ρ——水密度，g / l （3）摩尔吸收量： 121X L Y Y V G 水空 ）（=-= （4）对数平均浓度差： ()()() ()22112211mX Y mX Y Ln mX Y mX Y Y m -----=?

异丙醇是什么呢

如对您有帮助，可购买打赏，谢谢 生活常识分享异丙醇是什么呢 导语：在化学领域中异丙酮被称之为有机化合物，这种化合物没有任何的颜色，但是却有着一种特殊的气味，它的用途是非常广泛的，它既可以被运用到化 在化学领域中异丙酮被称之为有机化合物，这种化合物没有任何的颜色，但是却有着一种特殊的气味，它的用途是非常广泛的，它既可以被运用到化工行业也可以被运用到医学领域，异丙酮这种有机化合物虽然我们不是非常常见，但是通过运用异丙酮而制作加工出来的东西在我们的日常生活中还是比较常见的。那么到底什么是异丙酮呢？ 异丙醇，俗称火酒，常温常压下是一种无色有强烈气味的可燃液体，分子式为C3H8O。异丙醇是最简单的仲醇，且是丙醇异构体之一。 有类似乙醇、丙酮混合的气味，味微苦，易燃。能与水、乙醇、乙醚和氯仿混溶，不溶于盐溶液。能与水形成共沸混合物(含水12.3%)。易生成过氧化物。低毒，半数致死量(大鼠，经口)2524mg/kg。高浓度蒸气有麻醉性。有刺激性。 工艺流程：将含丙烯50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。 异丙酮的提炼过程并不是非常的麻烦，由于异丙酮的用途非常的广泛所以人们对异丙酮的提炼工作也在逐渐的完善着。在了解了异丙酮后人们建议人们可以把自己所了解到的知识传播给更多的人，让更多的人来了解认识异丙酮这种化学物品。

吸收塔-丙酮

1设计方案简介 1.1设计方案的确定 用水吸收丙酮属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂，且丙酮不作为产品，故采用纯溶剂。 1.2填料的选择 对于水吸收丙酮的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用DN38聚丙烯阶梯环填料。 2工艺计算 2.1 基础物性数据 2.1.1液相物性的数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得， 25℃时水的有关物性数据如下： 密度为 ρL =997.1 kg/m 3 粘度为 μL =0.0008937 Pa ·s=3.2173kg/(m ·h) 表面张力为σL =71.97 dyn/cm=932731 kg/h 2 丙酮在水中的扩散系数为 D L =1.327×10-9m 2/s=4.776×10-6m 2/h (依 D=0 D μ μ0 0T T 计算，查《化工原理》教材) 2.1.2气相物性的数据 进塔混合气体温度为35℃ 混合气体的平均摩尔质量为 M Vm =Σy i M i =0.06×58.08+0.94×29=30.74g/mol 混合气体的平均密度为 3/K 216.115 .308314.874 .30325.101m g RT PM m m V V =??== ρ 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得35℃空气的粘度为 μV =1.88 ×10-5Pa?s=0.068kg/(m?h) 查手册得丙酮在空气中的扩散系数为

h m s cm D V /038.0/106.022== （依2 /30 00))(( T T P P D D =计算，其中293K 时，100kPa 时丙酮在空气中扩散系数为1×s m /1025-，查《化工原理》教材） 2.1.3气液相平衡数据 当x<0.01,t=15～45℃时，丙酮-水体系的亨利系数可用式： T E 2040 171.9lg - =计算 E=211.5kPa 相平衡常数为 m=E/P=211.5/101.3=2.09 溶解度系数为 262.002 .185.2111 .997=?= = s L EM H ρ)/(3m kPa kmol ? 2.1.4 物料衡算 进塔气相摩尔比为 0638.006 .0106 .01111=-=-= y y Y 出塔气相摩尔比为 00383.0)94.01(0638.0)1(12=-=-=A ?Y Y 进塔惰性气相流量为 h kmol V /27.92)06.01(35 273273 4.222400=-+?= 该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算，即 2 12 1min /)(X m Y Y Y V L --= 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为 02=X 96.10 09.2/0638.000383 .00638.0)(min =--= V L 取操作液气比为