电气照明工程施工方案

1、目的

由于电气工程直接影响到整个工程的观感质量和用户的使用,为保证本工程电气质量能达到设计、规范要求,特编制电气工程施工作业指导书,在技术上为其提供可靠的保障,使该工程能严格按计划、程序顺利进行,符合设计要求，克服质量通病，搞好安全文明生产工作，提高施工质量及后期工序开展需要。

2、适用范围

2.1 适用于本工程电气工程的施工作业；

2.2 适用于类似电气工程的施工作业。

3、依据文件资料

3.1《主厂房建筑总图》F0771S-T0201；

3.2《主厂房建筑详图》F0771S-T0202；

3.3《机炉电集中控制室建筑图》F0771S-T0204；

3.4《主厂房照明施工图》F0771S-D1403（1）；

3.5 华能瑞金电厂（2×350MW超临界燃煤机组）新建工程施工组织设计；

3.6《建筑施工手册》第四版；

3.7《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部份：土建工程；

3.8《建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210-2001)；

3.9《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。

4、工程概况

本工程针对炉前平台及除氧平台、集中控制楼、汽机房、煤仓间、锅炉电子设备间等进行电气照明的镀锌钢管敷设、管内穿线、插座安装、开关安装、照明配电箱安装、灯具安装等。具体工程量见图中材料表。

5、职责

5．1作业负责人职责：熟悉并领会理解作业指导书的内容，合理控制施工进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。

5．2 操作人员职责：在作业负责人的指挥下，严格按作业指导书上的操作程序进行施工。

5．3 验证人员职责：验证人员按照设计图纸、施工规范和质量验评标准进行各道工序的检验，并做好记录工作，对不符合规范或设计要求的检查项目及时提出并且督促改正。

6、作业条件

6．1施工员以及有关人员应经过技术，质量，安全要求培训，熟悉施工图样，明确操作程序和方法。

作业人员表：

6．2 主要施工机具配备：钢锯、弯管器、引线带、铁丝、冲击钻、粘结剂、φ6.5圆钢等。

6．3 技术交底：施工作业指导书经技术负责人审核，项目经理批准，后由技术负责人主持召开技术交底会议，施工队依据本作业指导书向班组进行技术交底后，方可进行电气工程施工。6．4 班组准备：首先各人员各就其责，把工具带齐，并对操作人员进行交底，熟悉各作业面的位置，做好作业面的清扫工作。

6．5 上道工序要求：

墙体砌筑完成，地面浇筑完成，并经监理及业主检查验收合格。

7、作业程序及工艺要求

7.1准备工作及作业程序

7.1.1 熟悉图纸，确定管路安装部位。

7.1.2 材料准备：镀锌钢管（含管码、管口螺母等配件）、接线盒、铜塑线。材料到齐后办理验收手续。

工具准备：钢锯、弯管器、引线带、铁丝、冲击钻等。

7.1.3 作业次序：镀锌钢管敷设管内穿线插座安装开关安装

照明配电箱安装灯具安装

7.2施工管理

7.2.1 现场管理要求

电气工程施工应提前进行技术交底工作，对技术要求、现场管理要求、安全文明施工要求进行交底。要求现场操作人员应无条件接受施工管理人员及质检人员的管理和检查，对于施工管理人员及质检人员认为质量不符合要求的，无条件执行。严格按照施工技术交底的要求进行所有工序的施工，对于施工过程中出现的问题及时向施工管理人员反应。对于施工过程中场地的清理要求做到当天施工完毕，现场清理干净，特别是落地零散线要及时清理并加以利用。施工过程中不得擅自改动布线，如确需改动，请与管理员联系。

7.2.2 电气工程施工方法

7.2.2.1镀锌钢管敷设的施工方法：

1.镀锌钢管外观无损伤，内表面无毛刺、无杂物应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂

标。

2.金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。3．镀锌钢管管口应平整、光滑、横平、竖直，电缆导管的弯曲半径不应小于电缆管外径6倍。4．接线盒应与开关、插座、盖板配套，应牢固，不易损伤。

5．钢管采用套管连接，管口对正，焊接牢固、严密。

6．室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

7．室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50-80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

8．室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。9．暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm

范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规定。每层楼面暗配完毕必须办理隐蔽签收手续后方可浇筑。

镀锌钢管管卡间最大距离（m）

10．金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜蕊软导线，截面积不小于4mm2。

11．布管、穿线操作过程

（1）按设计及确定的管路安装部位测量，确定管路长度，按先长后短的原则锯切管材。

（2）按线路延伸方向，从配电箱起敷设管路。沿墙明敷管用管码间隔1m左右固定；吊管敷设按间隔表（见上表）选择间距设置吊件。敷设时应保持管路平整。

（3）管路敷设完成后，穿入引线铁丝。

（4）管内穿线时，将预穿铁丝和引线带一端的连接头孔绑好，引线带的另一端则和穿线接好。拉动铁丝，带动引线带将电线引拉完成穿线。注意，同一管内的穿线应做一次穿引。铁丝采用18#。（5）穿线完成后，顶内线盒应用专用盖片封盖。同时将接灯线接好（应套金属软管）。

7.2.2.2 管内穿线施的施工方法

1．对穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

2．管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

3．不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外。

（1）电压为50V及以下的回路。

（2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

（3）照明花灯的所有回路。

（4）同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应大于管内径截面40％。4．同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

5．导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。

6．管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

7．导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

8．蓄电池室、电缆夹层、电缆半层穿管暗敷设。

7.2.2.3插座的接线的施工方法

1．插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：

（1）距地面高度不宜小于1.3m；同一场所安装的插座高度应一致。

（2）车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m；特殊场所暗装的插座不应小于0.15m；同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

（3）落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

2．插座的接线应符合下列要求：

（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。

（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

（3）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

（4）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

3．暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

4．在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

7.2.2.4 开关安装的施工方法

1．安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，