IC测试仪_测试方案

IC测试仪及其配套软件测试方案

一、软件调试

二、软硬件通信测试方案

三、测试仪功能测试方案

电子科技大学

2007年7月

一、软件调试

测试仪软件是基于VC++6.0设计生成的基于Windows 2000的视窗软件平台，其大部分功能可在与硬件无关的条件下，在VC++6.0内调试，部分功能需与测试仪硬件结合进行调试。

1．1 界面调试

1.参数软件

调试手段：软件调试。

调试目标：集成pattern编辑器，可按与TR6010兼容的pattern的书写格式录入pattern，非法录入时有信息提示，录入过程中可随时存储为project.ptn文件。调试手段：软件调试。

2.测试程序设置界面，分测试仪资源设置和测试程序生成部分。

测试仪资源设置部分

调试手段：软件调试。

调试目标：集成资源设置图形窗口，完成原TR6010对不同测试bin的测

试模式设置、测试时间设置、通道设置、电平位移设置（Vih、Vil、V oh、V ol设置）、PMU设置（relay设置、force设置、measure设置）等，并

可存储为project.test；

测试程序生成部分

调试手段：软件调试。

调试目标：集成编译系统，读取project.test及project.ptn文件，生成对

应于测试仪的测试指令程序project.prog。

3.生产界面，分待测项目选择、待测项目运行、芯片测试状态实时显示部分。

待测项目选择

调试手段：软件调试。

调试目标：能在用户指定的目录下选定待测项目。

待测项目运行

调试手段：软件调试。

调试目标：调用PCI通信系统，将待测项目指令程序下载至测试仪，调

用RS232通信系统，获取prober状态，为测试控制函数（见第2节）提

供测试仪是否运行测试程序的控制标志。

芯片测试状态实时显示

调试手段：软件调试。

调试目标：对读回的测试结果进行译码，实时显示测试结果，存储设计

结果；生成统计报告文件、map文件、位图文件。

4.报表输出界面

调试手段：软件调试。

调试目标：选择并显示测试报告文件、map文件及位图文件。

5.帮助界面

调试手段：软件调试。

调试目标：集成简单的软件操作说明页面。

6.定位回测界面

调试手段：软件调试。

调试目标：具体功能实现在第一阶段中暂不涉及，仅设计基本界面。

1．2 后台函数调试

1.测试控制函数

调试手段：软件调试。

调试目标：通过调用PCI通信函数、RS232通信函数，获得相应的控制字，完成测试仪与PC的数据交互，以及测试仪与prober的协调控制。

2.PCI通信函数

调试手段：软硬件调试。

调试目标：对测试仪进行写操作，下载测试项目程序，返回标志字至测试控制函数；对测试仪进行读操作，读回测试结果，返回标志字至测试控制程序。

3.RS232通信函数

调试手段：软硬件调试。

调试目标：对prober进行读操作(写操作在第一阶段中暂不涉及)，返回prober 状态标志字至测试控制函数。

二、软硬件通信测试方案

通信部分的整体电路如图2-1所示，它由两块板卡组成，第一块板卡为PCI 板卡，它由PCI9054，FPGA1，电平位移电路，逻辑组合电路以及部分LVDS电路构成。第二块板卡由测试卡，FPGA2以及电平位移电路和部分LVDS电路组成。

从图2-1可以看出此通信通路涉及到PC与PCI9054的通信，PCI9054与FPGA1的，FPGA1与FPGA2的通信以及FPGA2与测试卡的通信。通信的过程是相当复杂的，为了测试各部分是否满足相应的功能，特制定了前、中、后期的测试方案来检测。

图2-1 读数据原理图（测试卡向PC机传送数据）

※前期的测试方案

前期主要调试PC与PCI9054，以及PCI9054与FPGA1的通信。

PCI9054与PC机的接口的连接都是标准接法，它们的联接是否正确不便直接的测试，可以通过PCI9054与FPGA1的通信来验证。所以我们只要关注PCI9054与FPGA1的通信就即可。首先我们必须了解它们之间有哪些信号的联接以及各自具有哪些相应的功能。

信号列表：

信号名功能

ADS# 地址选通信号，有效时表示一次传输的开始。

BLAST# 突发结束信号线，有效时表示本次突发传输已到最

后一个数据周期，下一个周期结束本次突发传输。

LW/R# 读/写选择信号，当它为高时为写，为低时为读。

LCLK 时钟信号。

LBE[3：0]# 通过它来控制数据长度。

LBE3#使能LD[31：24]，LBE2#使能LD[23：16]，LBE1#使能LD[15：8]，

LBE1#使能LD[7：0]。

CCS# 它是一个输入信号，当它被置为低电平时，PCI9054

内部的寄存器就被选择了。在本地端对PCI9054进

行配置时使用。

READY# 当PCI9054为总线上的主设备时，表示在总线上读

的数据有效或者表示写数据传输完成。当本地总线

进入PCI9054时表示在总线上读的数据有效或者表

示写数据传输完成。

LSERR# 积偶校验错误时发起。

DP[3:0] 积偶校验位，PCI9054为偶校验。它在每次当本地

总线从PCI9054读时以及PCI9054向本地总线写时

发起。在PCI9054从本地总线读时以及本地总线向

PCI9054写时检查。如果检测到错误就发出

LSERR#中断（只有在READY#有效时才行）W AIT# 作为输入时，它被发起时，在本地PCI initiator进入

PCI总线插入等待状态；作为输出时，做为PCI内

部等待状态的标志位。

LINE# 本地总线的中断信号，映射到PCI端的INTA信号。

由于，在我们的设计方案中用到了数据的积偶校验以及中断信号，下面我们特截取了关于积偶校验以及LOCAL端的中断引起PCI端中断的时序图来加以说时相应信号的功能，以下是相应的波形图。

图2-2 奇偶校验位的产生

由图2-2我们可以看出在ADS#为低时，发起一次传输；BLAST#为低时表示有效时表示本次突发传输已到最后一个数据周期，下一个周期结束本次突发传输。从图中我们还可以看出，在每个数据发出时，PCI9054都自动的产生相应的积偶校验位，如图中的DP0与DP1。

图2-3 本地中断引起PCI端的中断

由图2-3我们可以看出当一个LINT#本地端的中断信号被发起之后，立即引起一个PCI的中断INTA#来向PC机发起中断。

了解了主要的通讯信号之后，接下来就是如何检测PC机与FPGA1的通信了。由于我们在前期的实验准备阶段在熟悉PCI9054通信的时候已经设计过一个存储器，我们可以借用前面所设计的程序在FPGA1里面设计一个存储器。在这里我们先做Single传输的实验，我们利用PLX公司所开发的软件PLXMON将PCI9054修改成Single的模式。通过Driver Wizard对存储器中的任一个地址单元进行读写，然后观察它的波形是否符合相应的功能，理想的PCI Target Single

Write Cycle模式的写应该为图2-4所示的波形图。然后再利用PLX公司所开发的软件PLXMON将PCI9054配置成突发的方式，由于利用Driver Wizard只能对单个字节进行相应的读写，所以我们就在PC机端编写了一个应用程序，持续的发数据，然后对它的波形进行观察，预期的突发写波形如图2-5所示。

图2-4 PCI T arget Single Write Cycle

图2-5 PCI T arget Burst Write

※中期的测试方案

在前期调通了PC机、PCI9054以及FPGA1的通道之后，接下来的任务就是测试FPGA1与FPGA2的通信是否正常。

由于PC向测试卡发数据的过程（写数据过程），主要涉及的就是这PC机、PCI9054、FPGA1的通信，以及FPGA1与FPGA2的通信，所以这个时期的任务主要是检测写数据通道是否顺畅，是否符合我们要要求的功能。

由于在两块板卡的时钟不一样，所以这就涉及到了异步通信的问题。我们在

FPGA1中设计了一个异步的FIFO。下面先来讨论一下关于异步FIFO的设计。

（1）异步FIFO的设计

异步FIFO是一种先进先出的电路，使用在需要数据接口的部分，用来存储、缓冲在两个异步时钟之间的数据传输。在异步电路中，由于时钟之间的周期和相位完全独立，因而数据的丢失概率不为零。如何设计一个高可靠性、高速的异步FIFO电路便成为一个难点。

图2-6为异步FIFO的原理图。

图2-6 异步FIFO原理图

从图2-6可以看出：异步FIFO整个系统分为两个完全独立的时钟域—读时钟域和写时钟域；FIFO的存储介质为一块双端口RAM，可以同时进行读写操作。在写时钟域部分，上写地址产生逻辑产生写控制信号和写地址；读时钟部分由读地址产生逻辑产生读控制信号和读地址。在空/满标志产生部分，由读写地址相互比较产生空/满标志。

下面一个异步FIFO的端口程序，由一个主存储器以及读写逻辑组成，还包括各种FIFO标志逻辑。

Module fifo(reset,wr_clk,rd_clk,data_in_en,data_in,data_out,data_out_en,empty,full,aio,led);

input reset,wr_clk,rd_clk,data_in_en,data_out_en;

input[31:0]data_in;

output[31:0]data_out;

output empty,full;

input iol

output led;

FIFO的程序主要包括读写使能（data_in_en、data_out_en）、独立的读写数据线（data_in、data_out）、读写时钟（wr_clk、rd_clk）以及状态标志信号空/满。

（2）LVDS工作原理

由于两块板卡的连线的距离长，考虑到信号有可能被衰减，特采用了LVDS 技术来传输数据。现对LVDS技术作一个简单的介绍。

图2-7 LVDS工作原理示意图

如图2-7所示其驱动器由一个恒流源（通常为3.5mA）驱动一对差分信号线组成。在接收端有一个高的直流输入阻抗（几乎不会消耗电流），所以几乎全部的驱动电流将流经100欧的终端电阻在接收器输入端产生约350mA的电压，当驱动状态反转时，流经电阻的电流改变，于是在接收端产生一个有效的“0”或“1”的逻辑状态。

由于LVDS分为发送器和接收器，为单向传输的器件，在图2-8中可以看出特别在硬件图中设计了逻辑组合电路来控制它的使能和流向。

（3）写过程

从PC向数据写的流程如图2-8所示。

数据从PC机发出经过PCI9054，当经过PCI9054时，PCI9054自动产生一个偶校验位（PCI9054为偶校验）DP[3：0]，它跟数据一起发送到FPGA1里面的FIFO中。这时PCI9054的ADS#信号产生一个写使能信号wr_en，同时从测试卡发送过来的读使能信号，以及读时钟信号。FPGA1里面的FIFO在这几个信号的作用下，开始向下发送数据。

数据经过LVDS传输到FPGA2。在FPGA2里面设计了一个偶校验电路，用了检测数据是否出错。如果出错则发出错误信号ERRO往回传，经FPGA1传递到PCI9054的LINT#端，当PCI9054检测到LINT#被之后，就向PCI一端发起INTA#，PC机接到中断后重新发起数据。

如果检查没有错误，则数据继续往下传递。由于32位数据中有数据也有地址，这时候就将地址送到译码电路和控制电路，打开八块测试卡中与传递过来地址相符合的测试卡开关。相应的测试卡就开始接收PC机传递过来的数据。

图2-8 写数据原理图（测试卡向PC传数据）

我们所设计的中期的测试FPGA1与FPGA2的通信方案，就是基于相对简单的写过程来进行的。我们在FPGA1里面设计一个异步FIFO，FPGA2里面设计一个存储器和一个奇偶校验电路。

对FPGA1里面的FIFO我们利用ADS#信产生的写使能以用测试卡产生的读使能，和读时钟来控制FIFO，来检测异步通信的正确性。

当从FPGA1端数据传递过来的时候，如果检测没有错误则放到存储器中，如有错误则发出错误信号发送到PCI9054的LINT#端，引起PCI9054向PCI的中断INTA#，然后PC机重新发送数据。

※后期的测试方案

后期的测试方案主要是针对读过程来进行的，这个过程全面检测两块板卡的

通信功能。

如图2-1所示，当测试卡上的数据准备完毕之后即发出一个中断信号interrupt，传递到PCI9054的LINT#端从而引起INTA#的中断，当PC机接收到中断之后即接收数据。

在FPGA2中设计了一个偶校验产生电路，当数据传送到FPGA2里面时，就产生偶校验位DP[3：0]，然后经过LVDS传递到FPGA1里面的FIFO中。与写过程相对应的，PCI9054与测试卡产生相应的读写使能信号，以及读写使能时钟来控制FIFO。数据传递到FPGA1中先经过一奇偶校验电路，如果检测有错就发出错误信号ERRO，如果没错就继续从FIFO传递到PCI9054，由于PCI9054自有偶校验，当检测到数据有错时，就向LOCAL端发出LSERR#信号（也就是偶校验错误信号），向PCI端发出PERR#信号。当测试卡接收到错误信号之后，就执行重新发送数据的操作。

后期的测试方案主要是针对上述的读过程进行。后期的测试还有个测试内容就是，从读写过程的原理图可以看出其中的ERRO信号与interrupt信号都占用了LINT#端口，从而可能异致PC机可能分辨不出到底是哪个信号引发的中断。

我们在这里设计了两种方案来解决这个问题。

方案1：PC机对中断信号都先执行一个读的操作。对于ERRO信号和interrupt 信号产生时，在FIFO中产生两个不同的数据，等待PC来读。当PC执行读操作之后即可根据所读的不同数据执行不同的操作。

方案2：在PC机软件上定时读和写的时间，在规定的时间内读或者在规定的时间内写。

通过测试和比较我们将采用一个综合指标比较高的方案来解决这个问题。

三、测试仪功能测试方案

1．测试仪功能测试的基本方法

※常规测试方法（测试仪开发前期）

在测试仪开发前期将采用常规测试方法，其测试平台的基本构成如图3-1所示。

图3-1 常规测试方法

如图3-1所示，常规测试平台由PC机、FPGA开发板和逻辑分析仪或示波器等构成。FPGA开发板用来接收由PCI通信卡送出的数据，而FPGA开发板的输出信号则可通过逻辑分析仪、示波器等仪器来进行监测；同样，也可对FPGA 的相应端口人为的施加激励，观察PC端数据接收情况。此平台可测试PC与测试仪通信板卡之间的通信，当PC发送测试pattern向量时，可在FPGA开发板的相应端口用逻辑分析仪测试输出的信号是否为期望信号，可测试pattern向量接收，开关I/O设定，程控电源电压设定，总线控制，测试结果回收等项目，确定通信系统无误。

※生产测试方法（测试仪开发后期）

在测试仪开发后期将采用生产测试方法，其测试平台的基本构成为PC机、测试仪、探针台、DUT等。

2．本地内存测试方案

PEB板载本地内存用于存储由PCI发送过来的测试向量和控制设定数据，在上述FPGA通信系统完全通过之后，可将内存电路接入到FPGA测试板卡的输出端口，利用FPGA通信将数据写入到内存当中，再通过FPGA程序读取内存中指定地址的数据，PCI 通信回收到PC中，确定内存中的数据被正确写入。

图3-2 本地内存测试

3．总线控制器/多内存读写测试方案

在单个内存测试通过之后，可进行多内存测试。由总线控制系统选择每个FEB板卡的地址，确定来自PCI通信系统的数据能准确地写入到指定的PEB板卡内存当中，同样，储存在PEB板载内存上的测试结果也由PCI通信系统回送到PC中生成测试结果文件。由通信板卡上的FPGA作为总线控制的master设备，首先发送指定的PEB板卡地址至中线，将指定PEB内存接入总线，准备数据发送。

总线测试可在上一节单内存读写通过的基础上，挂接多个地址不同的内存，通过通信板卡上的FPGA总线控制程序，将不同的数据写入到不同地址的内存中。然后再由PCI通信系统回读每个内存里的数据至PC，确定数据写入无误。

图3-3 总线控制器/多内存读写测试方案

4．PEB板卡主控制器测试方案

PEB板卡的工作方式为读取本地的内存中的测试向量数据，并根据内存中的数据输出指定的测试波形，并将测试结果回送到本地内存中，换句话说，PEB 板是将接收到的数据和指令具体翻译为用于测试的信号。所以PEB只应与本地内存发生交互，而不应干涉通信系统。可使用的FPGA通用开发板，在PC中人为的施加测试向量数据以模拟从板载内存中送出的数据，然后使用示波器观察指定的引脚是否输出了正确的测试波形。同样，可人为的在FPGA的信号回收端口添加回收信号，测试FPGA内部的期望响应和实际响应比较功能是否正确。

图3-4 PEB主控制功能测试

在利用PC模拟激励下的主控制功能测试通过之后，可将PEB控制FPGA和内存对接，对整个系统进行测试，从PC向PEB本地内存发送数据，由FPGA 控制器读取内存中的测试向量及控制数据，同样用示波器观察FPGA输出测试波形是否正确。

图3-5 带本地内存的PEB主控制功能测试

5．程控电源、振荡器测试方案

程控电源为模拟模块，可通过FPGA开发板对程控电源的D/A转换器写入电压及电流的设定值，然后利用常规模拟电路测试方法，用普通电表对输出的电压或电流进行精度测量，通过外接可变电阻测量电源输出功率能力。确定电源无误之后，可使用电源对E818电平转换芯片直接供电，由上述已经通过的系统对E818端口供电，用示波器测试E818输出，确定E818端口能输出指定电平的测试波形。

振荡器仅为PEB系统提供时钟信号，可采用普通晶振实现，利用示波器可测试其输出波形是否正确。

6．PMU测试方案

PMU就数字Pattern测试而言相对较为独立，可参照模拟测试仪项目中的相关模块，用FPGA开发板向D/A转换写入数据，用电表测试相关输出电压电流，同样，可使用外接精密电流/电压源对PMU测试端口施加电压/电流激励，由A/D 转换将数据通过FEB控制FPGA经PCI通信回送到PC中，检测A/D转换是否正确即转换精度能否达到要求。

7．I/O继电器测试方案

同Pattern测试数据一样，I/O设定信号由PCI写入到PEB本地内存中，由PEB板载FPGA译码，在指定的端口给出继电器的开关信号，该测试可在进行本地FPGA和PC通信时完成。而对于继电器的测试，可在继电器控制口施加控制信号，用电表测试两端电阻大小，根据电阻的大小来确定继电器是否开关正确。

8．双PMU协作、模拟总线、PMU通信测试方案

在PMU、程控电源、I/O继电器测试通过之后，可对整个模拟参数测试系统进行整体测试。施加的测试电压及电流由PC端给出，同样通过PCI通信及总线控制，将测试数据分别送到各PEB本地内存中，由PEB本地FPGA读取内存中

的数据，根据要求设定I/O端口，将PMU电压或电流送到模拟总线或本地测试输出端口，然后用精密电表测试PMU force输出口电压或电流是否正确，同时外接精密电阻，将电阻上的电流或电压值由PMU Sense回收到FPGA中，然后通过PCI通信回送结果至PC。

图3-6 双PMU协作测试

9．软硬件协同的生产测试方案

生产测试是测试仪开发后期的测试。生产测试主要是实现软硬件协同在真实的生产环境中进行。

生产测试的平台构成包括：PC机、测试仪配套软件、测试仪、探针台、DUT 等。

生产测试的内容：

·Function测试

·Idd测试

·Voh测试

·Vol测试

·Ioh测试

·Iol测试

·Iih测试

·Iil测试

·连续测试

·定位回测

（THE END）

耐压测试仪操作规程

医用耐压测试仪操作规程 一、熟悉仪器的各项性能及操作要求，应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作。 二、操作步骤： 操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭状态下，无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作，操作时需戴绝缘手套。 ①打开仪器开关前，确保电压表指示值为“0”，测试灯灭，处于复位状态。 ②将高压测试线夹在被测机型电源输入端（用导线将插头L，N短接），并合 上被测机型的开关。 ③将仪器接地端（测试回路低端）夹在被测机型的已接地的可触及金属部分。 ④按下预置开关，选择报警电流范围为2mA，预置报警电流值为0.9mA。 ⑤将定时开关打开，调节定时为60s。 ⑥按启动按钮，将测试电源旋至1500V。 ⑦定时时间结束，测试电源被切断，无发生闪络或拉弧现象，被测物合格； 定时时间结束，仪器超漏灯亮或发生闪络现象，被测物不合格。 拆卸测试线应确保仪器处于复位状态，测试灯灭，电压表指示为“0” ①~②步骤同上 ③将测试线接地端（测试回路低端）夹在应用部分【心电导联输入端（用导线 将各输入端短路）】 ④按下预置开关，选择报警电流范围为2mA，预置报警电流值为0.69mA。 ⑤将定时开关打开，调节定时为60s。 ⑥按启动按钮，将测试电源旋至4000V。 ⑦定时时间结束，测试电源被切断，无发生闪络或拉弧现象，被测物合格； 定时时间结束，仪器超漏灯亮或发生闪络现象，被测物不合格。 示波器与检验仪的连法与设置 1.用BNC-BNC连接线将耐压测试仪x轴与示波器x轴连接。 2.用BNC-BNC连接线将耐压测试仪y轴与示波器y轴连接。 3.将示波器的x轴和y轴分别设置为0.2V/格。 4.接通耐压测试仪和示波器电源，调节示波器使显示出一个平滑的椭圆环。 5.根据上述方法测试，在测试期间不得发生闪络或拉弧现象。 三、使用注意事项： 1.接通该仪器的电源必须有良好的接地，否则，当仪器输出短路时，使仪器 外壳带有高压，人接触外壳会发生意外事故。

耐压测试仪说明书模板

一、简介 VG2670型/70A型( 数显) /70B型/72型/72A型( 数显) 系列耐压测试产品, 是按照GB、IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内的安全标准要求而设计, 适合各种家用电器、稳压电源、电缆线、变压器、接线端子、高压胶木电器、开关、电源插座、电机、洗碟机、洗衣机、离心式脱水机、微波炉、电磁炉、电烤箱、电火锅、电饭锅、电视机、电风扇、医疗、化工、电子仪器、仪表、整机等, 以及强电系统的安全耐压的测试,同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压检测试验设备。 VG2670型与VG2672型具有手动、自动测试功能。 VG2670A型( 数显) 与VG2672A型( 数显) 具有三窗口( LED) 同时显示时间( s) 、漏电流( mA) 和输出电压( kV) ,同时还具有遥控接头端口, 给用户远距离操作带来方便。本系列仪器采用技术标准是: JB/T7082-93 二、主要技术指标

三、工作原理 如图一, 220V交流市电经控制电路进行调压、升压至高压, 接至被试品上, 经过一段时间后, 如果被试品绝缘不好, 漏电流超过设定值, 则控制电路动作, 切断高压输出, 同时发出报警信号。 四、使用注意事项 （1）操作者必须戴绝缘橡皮手套, 脚下垫绝缘橡皮垫, 以防高压电击造成生命危险。 ( 2) 仪器必须可靠接地, 并和被测体的地可靠相接。 ( 3) 在连接被测体时, 必须保证高压输出为”0”及在”复位”状态。( 4) 切勿将输出地线与交流电源线短路, 以免外壳带有高压, 造成危险。 ( 5) 尽可能避免高压输出端与地短路, 以防发生意外。 ( 6) 测试超漏指示灯一旦损坏, 必须立即更换, 以防造成误判。 ( 7) 仪器空载调整高压时, 漏电流监视表头有起始电流, 均属正常, 不影响测试精度。 ( 8) 仪器避免阳光正面直射, 不要在高温潮湿多尘的环境中使用和存放。

绝缘耐压测试仪操作规范

编号：XN/WI019-ZG-2009 第 1 页共 4 页 生效日期：2009.08 版本/修改:A/0 绝缘耐压测试仪操作规程 1．目的 将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。 2．范围 新能研发中心实验室 3．责任 实验室设备负责人，负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。 4、操作流程 4.1将接地端接地。 4.2将黑色测试线接到测试仪的RETURN端并固定紧，把红色测试线插入高压输出端。 4.3确定仪器开关处于OFF状态，接通电源， OK灯全亮表示电源接法正确。 4.4打开仪器开关使处于ON状态，预热15分钟。 4.5设置参数：如果测试的为具有电容性的负载，务必设置电压上升时间，并根据容性负载的大小设置电压上升时间，最大不超过500V/s。 4.6连接待测体：确认无高压输出。先把黑色测试线接到被测体上，然后再把红色高压测试线接到被测体上。 4.7测试：按START键开始测试，测试灯闪烁，液晶屏显示TEST；液晶屏左下角显示测试电压，右下角显示测试电流，右上角为计时器做计时。 4.8合格判定：若测试过程中仪器不报警，测试时间到液晶显示器显示PASS，仪器判定此被测物为良品。 4.9不合格判定：测试过程中，如果测试电流或电阻超出设定范围，测试仪给出报警FALL灯亮并自动切断输出电压。 不良状态表

编号：XN/WI019-ZG-2009 第 2 页共 4 页 4.10测试完确认：测试完不要立即触摸被测试体。确认测试灯不闪烁，显示器测试电压不跳动，没有高压输出。将黑色和红色测试线从绝缘耐压测试仪上取下并短路5分钟，释放被测体上面积累的电荷。 4.11从被测体上取下测试线。 4.12关机：关掉仪器开关使处于OFF状态，拔掉电源线。 5．注意事项 5.1工作台位置要选在一般人员非必经的场所，使非工作人员远离工作台。高压测试时必须标明“危险！正在高压测试，非工作人员请勿靠近”。 5.2耐压测试仪必须有良好的接地，应将后面板上的接地端与大地接触良好。 5.3本耐压测试仪必须有单独的开关，把此开关置于明显位置并标明其功用。一旦有紧急事故发生，可以立即切断电源，以便处理故障。 5.4测试工作区及其周围的空气中不能含有可燃气体，不能在易燃物的旁边使用耐压测试仪，以免引起爆炸和火灾。 5.5测试时，本机必须放在绝缘的工作台上，操作人员的位置不得有跨越待测物去操作耐压测试仪的现象。 5.6操作人员必须带上绝缘手套方可操作，脚下必须垫绝缘垫。 5.7操作人员不可穿有金属装饰的衣服或佩带金属饰物，如手表、手机等。 5.8将黑色测试线接于RETURN端，使用本测试仪时，要检查黑色测试线是否松动或者脱落，确保其固定好。连接被测物时先将黑色测试线接上待测物。 5.9接好RENTURN端测试线后，按下STOP键，确认测试灯没有亮，再将高压输出线插入高压输出端。 5.10测试仪处于测试状态时，测试线、被测物、测试探头和输出端都带有高压，严禁触摸。不要用手触摸测试线上的鳄鱼夹，测试时测试线上带有高压，鳄鱼夹的绝

耐压测试仪操作规程

耐压测试仪操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

耐压测试仪操作规程 1 目的 为了保证测试仪器的正常使用和使用者的安全，以及被测试产品是否符合规定的要求，特制订本操作规范。 2 范围 本公司使用的耐压测试仪. 3 使用方法： 1．插好220V，50Hz电源，将高压输出线和输出低端线分别与仪器的高、低两输出端接好，并将两输出线端头悬空放好； 2．根据实验要求设置击穿电流：按下“电源开关”→按下“报警电流设定”按钮，旋转电流调节旋钮，使电流显示值为试验所需报警值，设定完毕，释放“报警电流设定”按钮； 3．根据试验要求设定试验时间：按下“定时/连续”开关到“定时”档，拨动拨码上的数字，调节试验所需时间值；设置完毕，释放“定时/连续”开关到“连续”档； 4．根据试验要求设置试验电压：先将调压器旋钮逆时针旋到零位，按下“启动”按钮，“高压”指示灯亮，顺时针旋转调压器旋钮，直至高压显示仪表指示到所需电压； 5．按下“复位”按钮，切断试验电源，然后将高压输出试验夹高端接于试品的带电部分，输出低端试验夹接于试品的绝缘部分。 6．按下“定时/连续”开关到“定时”档→按下“启动”按钮，此时高压加到试品上，电流表显示击穿电流值，待计时完成后，如果试品合格，则自动复位；如果试品不

合格，则高压自动切断，并声光报警；按下“复位”按钮，声光报警消除，恢复待试验状态。 7．试验完毕后，切断电源，整理仪器。 4 注意事项： 1. 本岗位作业人员须熟悉该设备各项性能及操作要求，非本岗位人员严禁操作，操作者脚下垫绝缘橡皮垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。 2. 仪器必须可靠接地，在连接被测机器时，必须保证高压输出“0”及在“复位”状态 3. 测试时，仪器接地端与被测体要可靠相接，严禁开路； 4. 切勿将输出地线与交流电源线短路，以免外壳带有高压，造成危险； 5. 尽可能避免高压输出端与地线短路，以防发生意外； 6. 测试灯、超漏灯、一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判； 7. 仪器避免阳光直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

耐压测试仪操作规程

1.0目的 为耐压测试仪的操作提供规范指导，以保证测试安全及被测产品的质量合符要求。 2.0范围 各类高压测试仪的操作。 3.0职责 3.1 各操作员负责高压测试仪的实际操作、维护和保养。 3.2 工程部负责仪器的统一管理、培训指导工作。 4.0定义 无 5.0操作步骤 5.1 将高压测试仪放于平整的台面上，逆时针旋转电压调节旋钮至最小，使之处于输出零伏位置。 5.2 插上电源插座，开启电源开关。 5.3 参数设定： 5.3.1 漏电电流设定：根据相关安全标准要求,在做例行检验时，设定漏电流值为5mA。 5.3.2 电压设定：根据相关安全标准要求设定电压值。将电压量程选择开关设置在5KV；时间设置开 关设置到关（OFF）位置，按一下测试按钮，此时测试指示等亮，电压指针有电压值显示，调整电压调节旋钮，使指针指示的电压值为所需电压值。设定好电压后按复位按钮，以切断电压。 5.3.3 时间设定：参照相关安全标准要求，在做例行检验时，设定定时时间为2s。时间设定由两位拨 盘组成，从左往右分别为十位、个位，单位为秒。定时时间范围从１秒至99秒连续可调。按显示窗上、下（减、加）按键。将时间设定为02即可。 5.4将耐压测试仪输出端与被测物正确连接，在连接被测物前必须保证高压指示灯熄灭和电压表指示为零。 5.5 测试： 5.5.1 手动测试方式： a.将定时设为关。 b. 在复位状态下按启动键仪器进入测试状态，高压指示灯亮。 c. 测试结束仪器也没有进入报警状态，按复位键，仪器切断电压输出，高压指示灯熄灭，退出到复 位状态，被测物为合格品。

d. 如果在测试过程中，测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压、高压指示灯熄灭， 进入报警状态，被测物为不合格品，此时按复位键可退出报警状态并转入复位状态。不合格品按 《不合格品控制程序》处理。 5.5.2定时测试方式： a. 将定时设定为开(ON)。 b. 在复位状态下按启动键，仪器进入测试状态，高压指示灯亮。 c. 定时测试过程中，如果测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压并进入报警状态， 被测物为不合格品，不合格品按《不合格品控制程序》处理；定时时间到，仪器也没有进入报警状态，仪器自动切断输出电压并退出到复位状态，被测物为合格品。 6.0 运行检查方法和要求 6.1耐压测试仪在每次使用之前要预热10分钟，并于使用前进行设备功能点检。 6.2将耐压测试仪设置为：测试电压交流3000V，时间设置5s，漏电电流5mA，串一阻值为600KΩ 的电阻组成回路对耐压测试仪进行检查。 6.3将耐压测试仪的输出测试夹和高压棒分别接至标准点检电阻（阻值600KΩ）的测试端，将耐压 测试仪的电压值缓慢调至3000V，当电压≥3000V耐压测试仪发生报警，则说明被检查的耐压测试仪读数和功能均正常；如果不报警，则说明被检查的耐压测试仪读数和功能不正常。 6.4当发生仪器功能失效时，须采用下述“功能失效时应采取的措施”所述方式处理。 7.功能失效时应采取的措施 7.1如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品 进行检测，并保留相关记录； 7.2对耐压测试仪进行运行检查需保留相关记录，并执行《质量记录控制程序》的有关规定。 7.3耐压测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。 7.4如果耐压测试仪在点检过程中，没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明耐压测试仪 发生故障。 7.5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴“暂停使用”字样标志，同时通知工程部进 行检修，送国家认可计量检测机构校验。 7.6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的耐压测 试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行抗电强度测试。 8.0 注意事项 8.1 操作者必须戴合适的绝缘手套和站在适当的绝缘垫上。 8.2 仪器必须可靠接地，并与被测物的地可靠连接。 8.3 被测物应放置在恰当的绝缘垫上。 8.4 对被测物，测试线和高压输出端的操作必须在高压指示灯熄灭和电压表指示为零的状态下进行。

耐压测试仪操作规范(整改第5页)

一、目的： 为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 二、范围： 适用于本公司耐压测试仪。 三、程序 4.1.先接好地线，带好绝缘手套，穿上绝缘鞋子，以便于自身安全。 4.2.先用H.V（红线高压输出）接适配器初级 220V输出。 4.3.再用Return（黑线高压低端）接适配器次级 19V输出。 4.4.针对II类产品的测试数据为：AC3000V、5mA、2s；针对I类设备产品的测试数据为：AC1500V、 5mA、2s。 4.5.打开开关按钮，然后按TEST进行测试，测试完按RESET复位，若需要再次测试，再按TEST。 4.6.测试完毕后，先关电源按钮，再拔掉电源插头，再拆除接的各种线。 4.7.若测试成品笔记本，电源适配器次级19V接笔记本电源接口，红线高压输出端接适配器初级220V 输入，再用一条USB线接电脑的USB接口，然后耐压仪的黑线高压低端接USB线的另外一个接口，然后进行TEST。 四、注意事项 5.1.手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。 5.2.测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较。 5.3.检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行检修 5.4.对点检不通过的测试机，应及时追溯前次测之产品，并进行隔离、重新检查 五、维护以及保养： 6.1.每周进行一次耐压仪的表面清洁工作，再在关闭电源的情况下用专用的抹尘布对耐压仪进行表 面清洁。 6.2.每次使用都要检查相关线有无破损等异常 6.3.每周彻底检查一次耐压仪所有的功能是否都正常，拿个坏的电源适配器（测试高压不过的）进 行全方面的测试，以便于检测耐压仪的各项功能是否正常,若正常，拿该适配器测试的话，耐压 仪会报警。 6.4.每批次生产前，对耐压测试仪进行点检，并做好记录。 6.5.每年在有效期内，拿到国家检测机构进行校验一次。 六、相关文件：耐压测试仪操作说明书 制定：姜华审核：韦正印批准：梁信

耐压点检器操作规程

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中山市惠尔普斯电器有限公司 点检器操作规程 点检仪名称耐压测试仪点检器型号规格输入电压：1500VAC 泄漏电流：5.0mA 环境要求：点检器适用于环境温度为5～35℃和45～95%RH。 使用仪器及工具：耐压测试仪 试验材料：耐压测试仪点检器 图一图二 操作步骤 1、开启耐压测试仪，调节输入电压为AC 1500V，切断电流为5.0mA，测试时间为1～2秒(或设 置“不定时”)。设置好相关数据后按下复位按钮。(建议开机时间超过1分钟后，测试仪处于稳定状态再操作) 2、取出耐压点检器，将其与耐压测试仪连接，耐压测试仪回路端与点检器回路端(GND)连接；耐 压测试仪高压输出端与点检器通过(OK)连接(如图二)。 3、按下耐压测试仪启动按钮后，输入电压显示值为1500V(±5%)，而漏电流显示值应小于切断 电流 5.0mA，这时耐压测试仪显示值小于规定值及绿指示灯亮起或无“嘀嘀”报警声音，此状态为合格。 4、点检测试时间到后自动复位，或手动按下复位按钮进行复位。(操作时间不可超过5秒) 5、耐压测试仪回路端与点检器回路端(GND)连接；耐压测试仪高压输出端与点检器报警(NG)连接 (如图二)。 6、按下耐压测试仪启动按钮后，这时耐压显示值大于规定值且耐压测试仪红指示灯亮起或发出 “嘀嘀”报警声音，此状态为合格。 7、依以上点检时出现的两种状态进行判定此耐压测试仪是否能正常作业。 8、点检出结果并记录于日常点检记录表中。 9、点检测试完毕后，关闭测试仪电源卸下点检器按要求放置于指点地方，并清理测试台面做好 相关6S工作。

耐压测试仪使用说明书.

DF2671耐压测试仪使用说明书 本系列耐压测试仪是交流安全测试通用仪器。它能产生0～10KV 50Hz正弦测试电压，逼真地反映市电交流情况下的绝缘安全性能，因此可广泛用于电工测量、胶木电器流水线检测、电视机、VCD、电风扇、收录机、电冰箱、洗衣机等低压电器和各类家用电器的安全测试，其中DF2676AD还能产生0～5KV直流电压，用于测量各种电器的直流耐压；DF2672还带有兆欧表，适用于各类家用电器，仪表、电气、设备的绝缘电阻测试。 本系列仪器技术先进、布局合理、外形美观，符合IEC电子测量委员会电器测量标准，具有高精度、高可靠性、维修方便等特点。 1.技术参数 1.2测试电压误差：不大于5%FS 1.3输出容量：a.DF2671A DF2672 DF2678A DF2676AD :不小于750VA b.DF2673A DF2673B :不小于300VA 1.5漏电流测试误差： (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2673B DF2678A :不大于±5% (2).DF2676AD :不大于±5% ±0.1mA 1.6定时时间： (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2676AD DF2678A :5 185 30 45 60秒及手控 (2).DF2673B :2 5 15 30 60秒及受控 1.7定时误差：不大于±10% 1.8测试结果判别 当检测的漏电流大于漏电流设置值事，测试电压自动切断，并发出声光告警。 1.9 DF2673绝缘电阻测试部分 (1)额定电压：DC250V±10% DC500V±10% (2)测量范围：0～200M 0～500M (3)测量误差：±3%（满弧度长） 1.10外型尺寸：L×B×H（mm）

耐压测试仪设备安全操作规程

文件名称耐压测试仪设备安全操作规程版本第A版文件编号RD-17042601 修订次数第1次编制Candy 审核Paris 批准Jacking 日期2017-05-08 日期2017-05-08 日期2017-05-08 一、目的：避免违章操作，保证安全作业，增加设备使用寿命。 二、范围：实验室测定用耐压测试仪。（0-20KV） 三、权责：技术研发部、品质部。 四、内容： 外形图： 1、操作步骤： 1.1 将被测件放在绝缘垫上。 1.2 用高压测试线与低压测试线将被测件连好。（输出端为高压，回路端为低压） 1.3 将电源开关置于“开”位置，电压电流正常显示。 1.4 设置漏电流值（一般为0.5A），具体操作方式为：按住设置/测试转换开关，调节电流设置旋钮，使电流显示到设定的漏电流值，然后松开开关设置/测试转换开关。 1.5 AC/DC开关设置电压种类，AC为交流测试，DC为直流测试。 1.6 设置时控开关。 1.7 调节所需时间（一般为20S）。 1.8 将电压调节旋钮逆时针方向调节到零位。 1.9 将开关启动，测试指示灯亮。 1.10 将电压调节旋钮慢慢逆时针调节，直至报警灯亮，记录实测电压值。

1.11 在高压测试状态若被测件的漏电流超过设定的电流值时，仪器自动切断高压，并发出报警信号。 1.12 按一下复原开关，在任何升压过程中和测试过程中的高压被切断。 1.13 不工作时请关闭电源。 补充：客户特定要求的测试方法 1 取样150mm长的套管 2 找出同等内径的芯棒 3 剪一小节锡纸对折后，再包扎套管穿入芯棒内，用夹子夹住芯棒前端 4 打开电源开关，漏电值设置在0.5MA，时间60秒，电压设置在客户特定的范围内（具体按照生产单为标准，如生产单要求2.5kv，则耐压仪的电压必须要设置≥2. 5 kv），此时察看耐压仪有无发出击穿的声音，如无击穿则为耐压OK。 2、流程图 3、注意事项： 3.1 仪器接地必须可靠，接地线线径要粗一些，并且经常检查不使脱落。 3.2 操作者必须踏在适当的绝缘垫上和戴适当的绝缘手套。 3.3 经常清洁仪器各部份并保持环境整洁。 3.4 仪器周围尽量减少导电体及易被击穿的物件。 3.5 严格执行操作规程，集中注意力，不得嬉闹和闲谈。 3.6 仪器的各部份应放在绝缘垫上。 3.7 有任何意外情况及时切断电源。 3.8 建议操作人员不少于二人。 3.9 熟悉仪器的使用方法后再正式进入正常工作，在熟悉过程中调节电压设置在较低的值。

ET2670A耐压测试仪操作规程

ET2670A耐压测试仪操作规程 一、使用方法 1 开启电源前应逆时针旋转电压调节旋钮至最小，使之处于输出零伏位置； 2 在连接被测物前必须保证高压指示灯熄灭和电压表指示为零； 3 漏电流值设定：按下预置开关，用小一字螺丝刀调节漏电流调节旋钮，根据需要设定漏电流值漏电流值范围从0至5.0毫安。（漏电流测试过程中如测试产品测试漏电流为2毫安以上20毫安以下时，可按下2 mA /20mA泄露电流量程开关进行测试。）漏电流测试过程中当漏电流值大于设定值时，仪器一进入测试状态就转入报警状态（报警指示灯亮，蜂鸣器持续讯响）； 4 测试方式设定：仪器提供定时和手动两种测试方式供用户选择，复位状态下或测试状态下按定时键进行切换，相应方式的指示灯亮；平常使用的测试方式为定时测试。 5 测试： （1）、手动测试方式：定时设定为关； A、复位状态下按启动键，仪器进入测试状态，高压指示灯亮，旋转电压调节旋扭至所需的电压值； B、测试结束仪器也没有进入报警状态，请按复位键，仪器切断电压输出，高压指示灯熄灭，退出到复位状态，被测物为合格品； C、如果在测试过程中，测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压、高压指示灯熄灭，进入报警状态，被测物为不合格品。此时按复位键可退出报警状态并转入复位状态； （2）、定时测试方式；定时设定为开。 A、定时时间设定：定时时间由两位拨盘组成，从左往右分别为十位和个位，单位为秒。定时时间范围从1秒至99秒，连续可调。当设定值为00时，仪器自动讯响两下提醒用户设定定时时间（一般设定时间为70s，前10s调节电压，后60s 测试）； B、复位状态下按启动键，仪器进入测试状态，高压指示灯亮，旋转电压调节旋扭至所需的电压值； C、定时测试过程中，如果测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压并进入报警状态，被测物为不合格品。定时时间到，仪器也没有进入报警状态，

RK2670AM型耐压测试仪操作规程

RK2670AM前面板说明 15 J1 13 12 16 17 18 19 策日日日;.g g 9 已己 Q 耶VDLTMUWl 3 5 1 6 7 后面板说明 11 10 8 9

⑴务必戴上绝缘手套，脚下垫绝缘垫再操作仪器! ⑵【9高压输出指示灯】发亮时严禁触摸测试回路的任何部位! ⑶确保【5输出电压调节旋钮】 逆时针旋转至MIN位置！ 测试前准备 确认测试仪的【1电源开关】置于OFF状态； ⑴把仪器【①电源线】的一端插入【1.1三芯两相电源插座】，另一端连接到三孔电源插座上；观察【8电源检测指示灯“电源接地、安全”绿灯】是否发亮，绿灯发亮则按下【1 电源开关】，否者请不要开机，排除电源故障后再使用（检查市电的N、L、G的接法是否正确）； ⑵设定报警电流值与测试时间 在按下【3 REST状态下按下【18测试/预置按键】，然后通过调节【15UP】和【16 DOWN 按钮设置需要的【14定时值】；使用调试起子把【13报警电流值】预置到测试所需的值，弹出【18测试/预置按键】。 注：（若设置定时值为0.0S，启动测试后会连续测试直到按下【3 REST停止键】才停止测试。）测试过程中需要停止测试按【3 REST停止键】键，才停止测试。 在连接测试仪与被测试体前，请认真确认以下项目 1、【9高压输出指示灯】不亮； 2、【12电压指示窗口】指示电压为0或0.01； 电气线连接 首先把【②接地线】一端与测试仪的【7电流测量返回端】相连，另一端悬空；将【③高压测试夹】或【④高压测试棒】的一端与【6高压输出端口】连接，另一端悬空；【②接地线】另一端与被测试体一端连接好， 【③高压测试夹】或【④高压测试棒】另一端与被测试体另一端相连； 开始测试 按下【2 START开始测试键】，绿灯处于发亮状态 顺时针调节【5输出电压调节旋钮】使输出电压增大至测试所需的电压； 如果在计时器到0时，测试仪没有报警，【10超漏指示灯】不亮，则为测试合格。按下【3 REST停止键】，在【9高压输出指示灯】不亮状态下更换被测试体，可继续测试。 在测试过程中，如果测试电流大于预置值，则测试仪报警，【10超漏指示灯】亮，测试不合格。此时，按下【3 REST停止键】，可清除报警；更换被测试体，可继续测试。

交流耐压测试仪操作规程

交流耐压测试仪操作规程 1.目的： 规范交流耐压测试仪的操作 2.范围 适用于交流耐压测试仪操作人员 3.规程 1..功能介绍： 1.1 预置功能 测试仪具有预置功能——可预置交流耐压或绝缘电阻输出电压、测试电流上限/下限、绝缘电阻上限/下限、测试时间、输出电压频率等参数，并记忆预置参数。 1.2测试时间控制功能 测试仪具有测试时间控制功能，可根据测试要求，选择定时测试或连续测试方式。 1.3报警功能 测试仪具有超限报警功能——可在测试超出报警预置值时自动停止输出，并发出声光报警信号。 1.4自动保护功能 测试仪具有自动保护功能——可在仪器非正常工作状态（输出过载和短路等）时自动停止输出，并发出声光报警信号。 1.5量程切换功能 测试仪具有量程切换功能——可全自动进行合适的测试量程切换。 1.6电压缓升功能 测试仪具有量程切换功能——可设置电压缓升时间。 1.7测线漏电流归零功能

测试仪具有测线漏电流归零功能——可手动补偿因测试线路引起的漏电流零点漂移。 1.8遥控功能 遥控接口为标准DB-9型接口：提供启动、停止信号输入；测试通过、测试失败、测试中输出。 1.9通信功能 测试仪能够将测试结果通过RS-232或RS-485通信接口上传到上位机。 2.前面板说明 2.1电源开关（电源）：仪器上电开关。 2.2艾诺公司Ainuo标识。 2.3停止键（停止）：在测试状态下按此键，将暂停测试。除测试态外的其他状态时按此键， 将完全停止一次测试，返回待机状态。 2.4启动键（启动）：在待机状态下按此键启动一次测试。 图3.3.1 AN9602X前面板示意图 2.5VFD显示屏。 2.6测试中指示灯：橙色。灯亮，表示测试过程中。 2.7合格指示灯：绿色，灯亮，表示测试结果合格。 2.8报警指示灯：红色，灯亮，表示测试结果不合格。

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法 The latest revision on November 22, 2020

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。 2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。 4.4当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1设定好漏电流预置值。 5.2在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。 5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。 2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。

4.4当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1设定好漏电流预置值。 5.2在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。 5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。 2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时，必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4测试时，仪器接地端与被测体要可靠连接，严禁开路。 5切勿将输出地线与交流电源线短路，造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路，以免发生意外。 7测试灯、超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免误判。 8检查故障时，必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流，属正常。 10本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1 在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3 调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3 手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4 定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。 4.4 当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1 设定好漏电流预置值。 5.2 在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。

5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时，必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4 测试时，仪器接地端与被测体要可靠连接，严禁开路。 5 切勿将输出地线与交流电源线短路，造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路，以免发生意外。 7 测试灯、超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免误判。 8检查故障时，必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流，属正常。 10 本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。

安全综合测试仪操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全综合测试仪操作规程(最新 版)

安全综合测试仪操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4.启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5.自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。 6.选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减

耐压测试仪操作规程

耐压绝缘测试仪操作规程 文件编号 FD-PF-EWI-010 发行日期 2015.6.1 版本 A1 共6页,第1页 文件修订记录 版本修改时间修改内容概要 A0 2010.10.26 初发行 A12012.06.01按照标准局部进行修改 制定审批栏 制定: 审批:

文件编号 FD-PF-EWI-010 发行日期 2012.5.1 版本 A1 共6页,第2页 一、目的 为了保证测试仪器的正常使用和使用者的安全，以及被测试产品是否符合规定的要求，特制订本操作规范。 二、范围 本公司使用的耐压测试仪. 三、面板介绍 1.输入电源开关 标有国际标准“1”(ON)和“0”(OFF)符号的开关，作为输入的电源开关。 2.RESET 开关 红色的瞬时接触开关同时内含 FAIL 的指示灯。在设定模式时其功能和 EXIT 键相同，可以作为退出设定模式的开关。在测试进行时，作为关闭警报声进入下一个待测状态的开关。在测试进行之中，也可以作为中断测试的开关。在待测物未能通过测试时，这个红色指示灯会亮。 3.TEST 开关 绿色的瞬时接触开关同时内含 PASS 的指示灯，作为测试的启动开关。在待测物通过测试时，这个绿色指示灯会亮。 4.SET 键 作为选择进入设定模式和选择记忆组、测试项目、交流或直流耐压测试及其参数设定和绝缘电阻测

文件编号 FD-PF-EWI-010 发行日期 2015.6.1 版本 A1 共6页,第3页 试及其参数设定的操作键，同时也作为键盘锁定的设定键。 5.“∨”DOWN 键 在设定模式时作为功能模式选择和各项测试参数数值输入的功能键，在耐压测试进行中作为输出电压下降调整键。 6.“∧”UP 键 在设定模式时作为功能模式选择和各项测试参数数值输入的功能键，在耐压测试进行中作为输出电压上升调整键。 7.EXIT 键 作为退出设定模式之功能键。 8.高电压输出端子 特殊的输出端子，能承受 20kV 以上的高电压。 9.回路(RETURN)端子 特殊的端子能保持良好的接触。 10.高电压标志 当仪器开始输出电压时，高电压标志内的指示灯会闪烁，表示“高电压输出中、危险” 。 11.LCD 显示器 16 字×2 行背光式液晶显示器，作为显示设定资料或测试结果的显示器。 四、操作方法 1.查好电源线的链接，然后开机。 2.按 SET 键，程式会自动进入记忆组设定模式，液晶显示器会显示：如图 请用“∧”或“∨”键“程序记忆组”的数字输入参数设定程序内，程序记忆组为 1-5 共五 组。

CJ2671S耐压测试仪操作规程

CJ2671S耐压测试仪操作规程 文件号：QIII-(技)-GC-0___ 1 、目的 为了保证测试仪器的正常使用和使用者的安全。 2 、范围 本规程适用于CJ2671S耐压测试仪的使用。 3 、操作步骤 3.1接通电源：检查“电压调节”旋钮应逆时针旋转到底，插好220V，50Hz电源，再打开耐压仪前面板上的“电源开关”，此时仪器显示屏亮。 3.2功能设置 3.2.1按下“测试/预置”钮后，调节“电流调节”电位器，按要求设置漏电电流值。 3.2.2按下“测试/预置”钮后，根据试验需要选择5KV或10KV量程。 3.2.3根据实验需要，选择交流或者直流电压测试，并将红色高压棒插入相应高压嘴。 3.2.4如果需要定时，选择实验需要的时间。 3.3耐压仪与被测件连接 3.4测试：按下“启动”按钮，顺时针方向慢慢旋动“电压调节”旋钮，并监视电压显示表头，直到测试所需电压值。如在此过程中发生蜂鸣器报警、“超漏”指示灯亮、“测试”灯灭了，说明此被测件不合格，如不报警，表示被测件合格。将“电压调节”旋钮逆时针旋转到底，使仪器处于“复位”状态，取下被测件，测试结束。 3.5试验完毕后，切断电源，整理仪器。 4 、注意事项 4.1本岗位作业人员须熟悉该设备各项性能及操作要求，非本岗位人员严禁操作，操作者脚下垫绝缘橡皮垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。 4.2仪器必须可靠接地。 4.3打开电源开关前要把“电压调节”旋钮逆时针旋转到底。 4.4测试时间以外，“电压调节”旋钮也应逆时针旋转到底，而且使仪器处于“复位”状态。 4.5在设置仪器的功能状态和预置测试范围时，仪器处于“复位”状态。 4.6在测试状态下，不能接触被测件。 4.7不要将输出端与地线人为故意短路，以免损伤仪器。 4.8万一发生意外情况，应立即切断电源，拔出高压线。

耐压测试仪安全操作规程

耐压测试仪安全操作规程 （ISO9001-2015） 1.0目的: 确保产品测试使用中能够进行有效设定，保证技术操作者能有一致的操作规范，并保证操作者的人身安全前提下特制订该操作规范。 2.0适用范围: 适用于本厂用来进行产品耐压测试使用的TOS8030C耐压测试仪。 3.0使用前注意事项: 3.1工作环境：工作温度0℃-+40℃，湿度20%-72%。 3.2确保安全使用必须在通风的环境下使用仪器，且仪器上面不能放置任何物体。 3.3请勿在受强磁场和/或电场的影响处使用本仪器设备。 3.4检查接地侧的测试导线（黑色）及高压侧的测试导线（红色）包覆层是否有破损、裂纹、和开裂等？使用万用表检查测试导线是否断线？ 3.5是否进行有效的接地？ 4.0操作使用规范内容： 4.1操作面板说明： 4.1.1电源（POWER）开关的打开：测试仪的主开关按下时应为“开”的状态，打开仪器开关前，把电压调节拨盘旋钮向左转到（最小值的位置）并按下电源（POWER）开关.确认所有显示器会点灯，无法确认时请先关闭电源开关，等待数秒后再打开，所有显示器均点亮后然后显示当前的测试条件。 4.1.2测试停止：测试过程中按下测试停止按钮来中止执行中的项目.从合格、

不合格状态。或从保护状态转移到准备就绪状态。 4.1.3测试的开始：测试的开始由测试按钮来执行，当测试仪处于准备就绪状态时按下此按钮，会按照目前所设定的测试条件来进行测试.当利用远程控制时，该按钮不起作用。 4.1.4指示灯：指示灯有测试、合格、不合格、保护四种状态，测试：测试执行中点亮，合格：测试结果判定为合格时只点亮约200ms，不合格：测试结果判定不合格时点亮，保护：保护功能起作用时点亮.保护状态可以按测试停止按钮加以解除。 4.1.5切断电流值（mA）：设定漏电流检测基准值，可选择X0.1或X1的任意一方的量程，在0.1mA-11mA的范围内设定基准值。 4.1.6危险（DANGER）指示灯：有高压输出时点亮，在测试执行中点亮，而且还在测试结束或中断后输出端子上有高压残留的期间内点亮。 4.1.7电压表：主要是用来显示高压端子的电压，保护功能起作用，成为保护状态时，以P01至P12的代码（7种）来显示其原因。 4.1.8电压调节拨盘：调节输出的电压，从最小值位置开始，顺时针转动该拨盘，输出电压增大.不做测试时务必将拨盘按逆时针的方向转到最大位置（最小值位置）。 4.1.9定时器：设定为有效（使用定时器时），可以设定测试时间，在选择了量程(X0.1/X1)之后，就可以在0.5S-99S的范围内设定测试时间。 4.2测试项目数据的设定： 4.2.1电流检测基准值设定：能够设定的电流值为0.1mA-11mA，若设定为0mA 或11mA的电流值，则会转为保护状态（P07或06），在设定电流值超过5mA时，