当前位置：搜档网 › 砌体工程施工方法及技术要求

砌体工程施工方法及技术要求

1 一般规定

1.1 应用范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。

1.2 承包人责任

（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。

（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。

（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。

1.3 主要提交件

（1）施工措施计划

承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括：

1）施工布置图及其说明；

2）砌体工程施工工艺和方法；

3）主要施工设备的配置；

4）质量控制和安全保证措施；

5）施工进度计划等。

（2）砌体材料试验报告

承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验；

2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。

（3）质量检查记录和报表

砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录

和报表：

1）砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告；

2）砌体工程基础的质量检查记录和报表；

3）砌体工程的砌筑质量检查记录和报表；

4）质量事故处理记录。

1.4 引用标准

（1）《烧结普通砖》（GB 5101—2003）；

（2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；

（3）《烧结多孔砖》（GB 13544—2000）；

（4）《浆砌石坝设计规范》（SL 25—2006）；

（5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251—2000）；

（6）《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120—1984）；

（7）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）；

（8）《混凝土用水标准》（JGJ 63—2006）；

（9）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14—2004）；

（10）《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137—2001）；

（11）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ 98—2000）。

2 石砌体工程

2.1 材料

（1）石料:

1）一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1条和第7.1.2条的规定;

2）砌石坝石料（包括毛石、块石、粗料石）应遵守SL 25—2006第3.1.1条的规定。

（2）胶凝材料：

1）砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1条的规定；

2）用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006的有关规定。

（3）胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后，方可使用；人工拌和时间应通过试拌确定。拌制过程中应保

持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的胶凝材料，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

2.2 浆砌石坝砌筑

（1）浆砌石坝胶结材料采用的砂和砾石应遵守SD 120—1984第2章的规定。

（2）浆砌石坝砌筑体与基岩的连接应遵守SD 120—1984第4章第1节的规定。

（3）浆砌石坝的砌筑应遵守SD 120—1984第4.2.4～4.2.9条的规定，砌体应密实、无架空和漏浆情况。其砌体容重和空隙率的控制应遵守SD 120—1984第4.2.21条的规定。

（4）浆砌石坝的混凝土防渗体施工应遵守SD 120—1984第5.1.3～5.1.15条的规定。

（5）浆砌石坝的水泥砂浆勾缝防渗应遵守GB 50203—2002第7.2节和第7.3节的规定。

2.3 干砌石护坡砌筑

（1）砌筑护坡的干砌石砌体，应在砂砾石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不应大于 50 mm ，含泥量应小于 5 % 。垫层与干砌石应随铺随砌。

（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于 25 mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

2.4 干砌石挡土墙砌筑

（1）挡土墙基础底部应砌成 1:5 的底坡，形成与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。

（2）石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。

（3）石块应铺砌稳定，相互锁结。

（4）当砌体高度超过 6m 时，应沿砌体高度方向每隔 3～4m 设置厚度不小于 500mm 的水平肋带，并用不低于 M10 的水泥砂浆砌筑固牢。

2.5 散抛乱石护坡及根石工程

（1）旱地施工：

1）按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，尽量保持土坡完整。

2）抛石时应内外咬茬，大块在外，小块在里，抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。

3）抛石完成后，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石，使外坡平顺达到设计坡度。

（2）水中施工：

1）抛水下根石之前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后根据溜势情况确定抛石方案。在抛石过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求，坡面不得有凸凹不平现象。

2）水中抛石，易被洪水冲揭走失，小块石应严格禁止，在不起挑流作用的坝岸，可用一般石块抛护，但应掌握大块在外、小块在里。迎挑溜的主要坝岸，在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面，以减少走失，大块石缺乏时，可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。

3）抛根石应内外咬茬、大块在外、小块在里，外坡平顺，无游石、孤石、小石。

4）由坝顶和根石顶向下抛石，要先抛一般石块，预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。在船上抛石应由外向里，先抛较大石块、后抛一般石块，逐层抛向水面。要求根石厚度均匀一致、内部密实。

5）除紧急抢险外，抛根石一般应选择溜势较小时进行，以便抛投到位。

6）水下根石坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。

7）船上抛石应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度、厚度。

（3）抛石时自坝顶向下，应先抛一般石块，预留一部分较大石块在坡面及顶部；搬运及抛投块石时，采用抛石排，保持石块平稳下落，减少冲击滚动，减少碰损砸碎；为保持坝头的美观，表面采用乱石排整，选用较大石块排砌，接触严密，表面平整。

（4）新修或翻修乱石坝护坡一律要进行排整。排整乱石时应符合以下原则和要求：

1）铺石应由下而上逐层送料，逐层排整，每次铺石厚度一般掌握在0.5m左右。

2）排整时要尽量把长、大的块石向下排放在前沿，把一般石块面向下排在中间，把较小块石排在后头。

3）石料排整要求达到上下层层咬茬，互相衔接；坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象。

4）排整时应随时检查，以人在坝面上行走石块不动不响为合格。

（5）散抛乱石护坡及根石工程质量标准应符合下表要求：

（6）散抛石护坡单元工程施工质量标准

（7）块石粗排护坡单元工程施工质量标准

2.6铅丝笼石

（1）材料

1）铅丝笼石的铅丝型号要符合设计要求，质量要符合国家标准（GB3081-82），韧性适中，表面镀锌标准不低于国家标准。表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。

2）块石采用一般块石和少部分小块石。

（2）铅丝笼体积为施工图中石笼体积，铅丝网片要严格控制网眼大小，网孔尺寸按设计规定实施。

（3）铅丝笼石采用人工编笼、人工装石、封口。铅丝笼石在坝面抛投地点现场加工，人工辅以简单器具抛投或摆放。铅丝笼应在旱地装封，装封时应将编好的网片铺平，然后按网片规格装排块石，装排块石时要先装四边，后装中间，大石排紧，小石填严，大石在外，小石在内。按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。装填后的石笼应得到填石饱满，外形方正，扎口结实。

（4）旱滩施工铺设的铅丝笼，每隔6-10m应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。

（5）水中抛笼

1）水中施工抛石笼应采取措施，防止损坏坝岸。

2）应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求。

3）抛笼前先探摸水下地形，对散抛石占体水下边坡作出准确定位，然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼。

4）抛完后须用大石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐。

2.7 乱石粗排工程

（1）乱石粗排应严格按照设计尺寸修作，面石一律进行排整，要求里外石块咬茬，坡度平顺，坡面不允许有游石、孤石、补贴石、小石和凸凹不平等现象。乱石护坡表面应排整施工掌握以下要点：

1）为避免损伤坝基的粘土层，石方要通过抛石滑槽投放，随抛随排，禁止倾倒成堆。

2）石护坡要逐层填实，用大石排紧小石塞严，无活石，以脚踏不动为准，并把大石排放在前面，较小石块排在后面。

3）坝面石选用较大石块排砌，坝面上下层层压茬，结合平稳，前半部不得使用垫子石，上下两层面石石面应接触严密，坝面坡度平整。

(2)乱石粗排单元工程质量检查应符合下表规定：

2.8 拆改坝岸和挖槽

(1)坝岸拆改，一般拆到设计根石以下0.5～1.0m，或拆到设计枯水位以下0.5～1.0m，挖槽戴帽加高的挖槽深度，应符合设计要求。

(2)为了确保施工安全，开挖边坡应留有足够的稳定边坡，一般压实土可取1：0.5。挖槽戴帽加高的槽底宽度应不小于0.5m。

(3)坝岸加高改建时，应将旧坝岸拆成外高内低的花茬或阶梯形斜面，以保证新旧砌体结合牢固。

(4)拆改和挖槽戴帽加高的浆砌石坝，如有部分断面座落在土基上，则需用碎石或灰土做垫层，其厚度按设计厚度（不小于500mm）。

(5)拆改坝岸时应加强水情联系，并集中力量，确保汛前完工。如工段较长时，可以拆一段，砌一段，随拆随砌。

2.9 砌石工程

(1)砌沿子石施工应遵守以下一般原则和要求：

1）沿子石一般要求厚180—520mm、宽250—500mm，长300—800mm。顶底两面和外露面要粗打整平。

2）沿子石用石灰砂浆水平安砌，要求贴实、平稳，每层厚度相同，按设计坡度，逐层错台，收分一致。长短沿子石应相间使用，每砌四至五块沿子石，需用长度大于400mm的长石丁砌一块，拐角、端头等处应适当加强。

3）沿子石平缝和立缝的缝宽一般为10mm左右。上下两层砌缝相错应大于80mm。立缝需要用灰浆填满、抹平。

(2)干填腹石施工应遵守以下原则和要求：

1）干填腹石要通过抛石槽投放。面石每扣砌1-2层投放一次，随砌随填，腹石应低于面石尾部。禁止倾倒成堆。

2）干填腹石要逐层填实，选用较大的石块先排紧，用小石块塞严，以脚踏不动为准，并把较大石块排在前面，较小石块排在后面。

3）上下坯应很好地结合，每2m2内安一立石，立石可高出平面200mm。

4）与沿子石搭连的腹石（通称二脖石）应选用与沿子石厚度大致相同的较大石块，排填严实，与沿子石搭接紧密，不得用大量小石块填塞。填腹石应与砌沿子石进度一致，逐层填平。

5）腹腔石的后部，应按设计坡度要求，用较大石块砌成平顺的背面，以保证坝胎回填后土石结合紧密。

(3)干填腹石质量标准应符合下表要求：

(4)干填腹石单元工程质量检查、检测数量为沿坝轴线每10m长作为一检查单元，检查单元中的每一项至少检查3-5个点次。

(5)回填

1）砌石坝砌垒沿子石、填腹石及背后回填坝胎土三道工序，可随坯同起，进度互相适应，亦可按设计坡度先做好坝胎土坡，然后分层砌石。

2）坝胎回填，一律用粘土，其水平宽度最少不小于500mm，要分层夯实，干容重达1.5t/ m3以上。回填土如与砌体随坯同起，土石结合面要特别注意夯实。如按设计坡度先做成坝胎土坡，砌石坝分层砌石时应与土坡贴紧，不留空隙。2.10 干丁扣坦石工程

(1)按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，保持土坡完整。

(2)面石可以用厚度大致相同的石料平缝干砌，也可以按石料自然形状乱插花扣严。外坡应按设计坡度，做到平顺一致，不得做成凹坡凸肚。

(3)干丁扣面石应从乱石中选出。每块石块要用手锤加工。打击口面，并大致方正。如石块中间有裂缝，则必须打开，否则不得使用。长度在300mm以下的石块，连续使用不得超过四块，且必须加丁字石。一般长条形应丁向砌筑，不得

顺长使用。

(4)腹石随面石逐层填平，插紧塞严，与面石要搭接牢固，砌体与坝胎土坡应贴靠紧密。

(5)干填腹石施工应满足砌石工程干填腹石施工的标准和要求。

(6)干丁扣面石和干填腹石工程质量标准应符合下表要求：

(7)干丁扣面石单元工程质量检查标准应符合下表规定：

(8)干丁扣面石单元工程质量检测的位置和数量应符合下列规定：沿坝轴线每10m应不少于一个点次，坝前头、坝上、下跨角、坝起止处应分别设一检查点次，其它检测项目每2m2作为一检测单元，每一单元中每一项检测点次不少于3个。

2.11 浆丁扣坦石工程

(1)浆丁扣坦石工程砌筑面和填腹石除了满足干扣面石工程和填腹石工程标准要求外，尚应遵守以下原则和要求：

1）工程砌筑采用坐浆法施工。

2）砂浆拌合应使用机械拌合。砂浆应随拌随用。因故停歇过久，砂浆拌达到初凝时，应作废料处理。

3）面石勾缝，所用水泥砂浆应采用较小的水灰比。勾缝前，要先剔缝，缝深20-30mm，用清水洗净，不得有泥土，灰土等杂物，缝内砂浆要分次填充、压实，直到与坝面平齐，然后抹光、勾齐。洒水养护不少于3天。

(2)浆丁扣坦石工程质量检测内容和标准应符合下列规定：

1）浆丁扣面石检测项目同干丁扣面石检测项目。

2）浆填腹石检测项目同干丁扣腹石检测项目。

3）浆砌、勾缝检查项目应符合下表规定

2.12 备防石

(1)每道坝按5 m3/m设计备防石，以备抢险需要。备防石应码放在已成工程坝面，其原则是不影响交通、观测和抢险加固。严禁将备石码放在河滩、洼地和无工程设防的河岸边。

(2)备防石应码放整齐、规顺，一般每垛宽2-4m，高1.0-1.2m，长10-20m，每二垛备石之间应留出2-3m宽的人行过道。

(3)备防石应大小块石搭配，垛体应达到内严、外齐、顶平，高宽一致。每垛备石都要标明编号、方量和堆放时间。

2.13 砌体工程的质量检查

（1）砌体工程砌筑前，承包人应会同监理人对砌筑体基础开挖面的测量放样成果和基础清理质量进行检查，检查记录应提交监理人。

（2）用于石砌体工程的水泥、水、砂、胶凝材料和砌石等材料，应按监理人指示和本章第2.1条规定的质量要求进行检查，检查记录应提交监理人。

（3）浆砌石砌体的容重和空隙率检查，应遵守SD 120—1984第4.2.21条第3款的规定。

（4）有抗渗要求的部位应按监理人指示和施工图纸的要求确定的部位进行钻孔分段压水试验检查，检查结果应提交监理人。

（5）浆砌石砌体的质量检查应遵守GB 50203—2002第7章的规定。

2.14 石砌体工程的完工验收

石砌体工程全部完工后，承包人应向监理人申请完工验收，并提交以下完工验收资料。

（1）石砌体工程各项石材的现场试验和检测记录；

（2）浆砌石砌体胶结材料配合比检查和试验检验记录；

（3）石砌体工程建筑物开挖基面及基础垫层混凝土的质量检查和试验检验记录；

（4）石砌体工程建筑物的结构允许偏差和附属结构物的质量检测和验收记录；

（5）浆砌石坝容重（空隙率）和密实度（单位吸水率）的试验检验记录；

（6）浆砌石坝结构允许偏差和附属结构物的质量检测和验收记录；

（7）监理人要求提交的其它完工验收资料。

3 砖和小砌块砌体工程

砖和小砌块砌体工程砖实体墙、砖空斗墙及带钢筋混凝土构造柱的配筋砖砌体，以及普通小砌块砌体和带钢筋混凝土芯柱或构造柱的配筋小砌块砌体。3.1 材料

（1）砖：砖砌体工程采用的普通烧结砖分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。其外形尺寸应按GB 13544—2000的规定执行。

（2）混凝土小型空心砌块（简称小砌块）：普通混凝土小型空心砌块以碎石或卵石为粗骨料制作；轻骨料混凝土空心砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等粗骨料制作。

（3）砌筑砂浆：砌筑砂浆应遵守GB 50203—2002第4章的有关规定。

3.2 砖砌体施工

砖砌体施工应遵守GB 50203—2002第4.2～4.6节和第5章的有关规定。

3.3 小砌块砌体施工

（1）小砌块砌筑应遵守JGJ/T 14—2004第7.3节和第7.4节的有关规定。

（2）钢筋混凝土芯柱施工应遵守JGJ/T 14—2004第7.5节的有关规定。

（3）钢筋混凝土构造柱施工应遵守JGJ/T 14—2004第7.6节的有关规定。

3.4 砖和小砌块砌体工程的质量检查和验收

（1）砖砌体的质量检查应按GB 50203—2002第5章的规定进行。

（2）混凝土小型空心砌块的质量检查应按GB 50203—2002第6章的有关规定进行。

（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

砖砌体工程施工方案

一、编制依据 1、设计图纸； 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)； 3、《现行建筑施工手册》(缩印本，1992年版) 二、工程概况本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000—2.1m采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M10混合砂浆砌筑；A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M7.5混合砂浆砌筑。三、施工准备要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作： 1、材料：红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求，并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线，标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底：在开工前三天，由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。四、砌筑砂浆

1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂，必须全部过筛，且不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求： (1)块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时，不得就地开餐，直接堆放在楼面上，必须盛入贮灰器中或铁板上，或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象，必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕，在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外，所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润，含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前，必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净，浇水湿润。 3、在砌筑的过程中，必须双面挂线，外墙面必须拉水平通线和垂直

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

清水砖墙砌体工程施工工艺

清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。

砌体砌筑工程施工方案(模板)

砌体砌筑工程施工方案 1编制依据 1．1施工组织设计： 1．2土建施工图纸： 1．3施工规范、规程、标准、图集：注：1．3条中应只写与拟施工程直接相关的书籍名称和编号。2工程概况

注：工程概况应结合图纸要求逐格填写，图纸中未涉及的项目应写“无”。 3施工安排 3．1进度和工期安排。根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由一年一月一日开始，一年一月一日完成，经过总日历天为——天，其中基础砌体砌筑——天，首层——天，标准层每层——天，顶层 ——天。具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表：砌体砌筑施工进度计划表

3.3专业之间的协调配合 3.4地下、地上的砌筑 3.5样板间、样板墙 3.6施工现场的布置 4施工准备 (1)技术准备，熟悉图纸、施工组织设计、施工方案，编写并进行分项工程施工技术交底。 (2)材料、机具准备，劳动力准备。（3）主要材料工程量 5施工方法、技术措施 (1)施工流水段划分，墙体施工洞口留置，砌筑砂浆拌制、运输、使用。 (2)抄平放线，皮数杆制作安装，块材组砌方法，构造柱(芯柱)施工方案，留槎及拉结筋(钢筋网片)安放等。 (3)细部构造 a拉接筋—连接方式 b导墙 c构造柱、圈梁、系梁、过梁

d抱框 e墙体与顶板（梁）的连接 f气体长度小于240mm的做法 g门窗洞口过梁上部标高与连梁距离小于200mm，大于200mm的细部做法 h预留洞口的做法 6冬、雨季施工措施。 7质量管理、质量标准与验收，成品保护措施。 8文明施工和安全措施等。（绿色文明施工）下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

砌筑工程施工方法及技术措施

砌筑工程施工方法及技术措施 1.1施工工艺流程：放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砼压顶 1.2施工技术措施（1）砌筑要求砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐，场地应平整，并做好排水措施，堆置高度不超过2m，垛间应有通道。砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。砌体在砌筑前应提前浇水湿润。填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。柱间墙的（侧向自由）长度>1.4m时，设置构造柱；当柱间墙端部无侧向支撑时，则应在该墙端部设置构造柱。构造柱的截面尺寸：墙厚×240，砼C20，纵筋4Φ12箍筋φ6@200,其上下端500长度范围内，箍筋加密到@100。构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d。柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱，上部设置现浇钢筋混凝土过梁，抱框柱的截面尺寸为：墙厚×100；抱框柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d，过梁的钢筋须锚入抱框柱内≥40d，柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带，厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设

局部墙体配筋带。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋如无设计要求时为2ф6，沿墙高0.5m左右设置，其伸入墙内长度不得小于500mm；墙体洞口下部应放置2ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，竖向灰缝饱满度不得低于80%。墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜样长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。对预留的水电管线应采用弹线定位后开槽，不得采用斩砖预留槽。砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。如不能保证，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片，但竖向通缝不得超过2皮砌块。砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。（2）砂浆

砌体工程施工方案20180601

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2 材料准备 (6) 3.3 现场准备 (7) 3.4 主要施工机械、机具准备 (8) 3.5 人员准备 (8) 3.6 试验准备 (9) 四、砌体工程 (10) 4.1 施工工艺 (10) 4.2 砌筑方法 (11) 五、钢筋工程 (13) 5.1 构造柱及圈梁设置的要求 (13) 5.2 构造柱钢筋绑扎 (14) 5.3 拉结筋的施工 (15) 5.4 过梁施工 (17) 5.5 植筋施工 (17) 六、模板工程 (20) 七、混凝土工程 (22)

八、质量标准及保证措施 (23) 8.1 质量标准 (23) 8.2 质量保证措施 (25) 九、成品保护措施 (27) 十、安全文明施工 (28) 10.1 安全生产措施 (28) 10.2 文明施工措施 (29) 10.3 环境保护措施 (30) 附图：砌体阶段施工现场总平面布置图 (30)

砌体工程施工方案一、编制依据 1、**施工图 2、**施工组织设计 3、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002 8、《蒸压加气混凝土砌块墙》12YJ3-3 9、《钢筋混凝土过梁》11YG301 二、工程概况。。。本工程标高±0.00以下室外用MU15烧结煤矸石砖、M5水泥砂浆。标高±0.00以下室内用A3.5的加气砼块，其体积干容重＜6.5KN/m3、M5.0混合砂浆。标高±0.00以上用强度等级A3.5，其体积干容重＜6.5KN/m3的加气砼块，M5.0混合砂浆,女儿墙为M10水泥砂浆。砌体施工质量要求为B 级。除图中单独注明墙体材料及厚度之处外，填充墙厚度同相邻结构墙肢厚度，其他墙体厚度均为100mm或200mm厚加气混凝土砌块墙体。

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。

浅谈砌筑工程施工工艺

中国矿业大学

摘要：砖、石砌体是建筑常用的两种结构模式，在当前的建筑领域有着较为广泛的运用。砌体结构是建筑工程中必不可少的施工环节，如何才能防止墙体出现裂缝，如何掌握相关的冬雨期施工技术，而且近年来砌体结构发生工程事故的频率比较高，各种情况说明，砌筑工程施工十分重要，本文将围绕砌筑工程施工工艺论述。关键字：砌体结构冬雨期施工施工工艺一．砖墙的组砌形式 1、组砌形式（1）一顺一丁一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌筑、上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高，但当砖的规格不一致时，竖缝就难以整齐。（2）三顺一丁三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌筑，上下皮顺砖间竖缝错开l/2砖长；上下皮顺砖与丁砖闸竖缝错开1／4砖长。这种砌筑方法，由于顺砖较多，砌筑效率较高，适用于砌一砖和一砖以上的墙厚。（3）梅花丁梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开，故整体性较好，灰缝整齐，比较美观，但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖规格不一致时，采用这种砌法较好。为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在外角处砌七分头砖(即3/4砖长)。当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，交角处的竖缝相互错开1/4砖长。 (4)其他砌法砖墙的砌筑还有全顺式、全丁式、两平一侧式等砌法。 2．砖柱组砌砖柱组砌，应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长，在柱心无通天缝，少砍砖，并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法。 3．空心砖墙组砌规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2(100mm)。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。规格为240mm×115mm×90mm的承重空心砖—般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺或全丁砌筑形式。非承重空心砖一般是侧砌的，上下皮竖缝错开1／2砖长。二．砌筑工程施工注意事项（一）混凝土小型空心砌块的规格小型砌块按强度等级分为：MUl5、MU10、MU7.5、MU5.0四个等级。按外形尺寸允许偏差和外观要求分为优等品、一等品及合格品三个等级，除框架填充墙、住宅和其他民用建筑的内隔墙、围护墙可以采用合格品等级外，其他工程部位均不得使用低于一等品等级的小型砌块。（二）混凝土小型空心砌块施工 1.施工前的准备工作

砌体工程施工技术规范要求

砌体工程施工技术规范要求 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ①水泥砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制，但使用水泥时，应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥，不宜选刚强度等级太高的水泥，水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥，混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放，不得混合使使用。水泥进入施工场地应有出厂质量保证书，且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检，复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。 ②砂砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂，并应过筛，不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ③石灰石灰宜用块灰(生石灰)，灰末的含量不得超过总量的30％。运到现场的石灰，宜随到随淋。淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤，沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于 7d。沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ④生石灰粉本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ⑤石灰膏块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰，其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（2）砂浆的配合比的试配砂浆配合比的确定，应按下列步骤进行；计算砂浆试配强度；按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。确定每立方米砂浆砂用量；按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量；进行砂浆试配；

砌体工程施工方案44708

华瑞紫荆西园一期1标段砌体工程专项施工方案审批审核编制河南国信建设工程有限公司

目录砌体工程专项施工方案 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (3) 3.1、管理组织机构 (3) 3.2、施工准备 (8) 第四章施工方法 (10) 第五章施工进度计划 (18) 第六章施工资源配置计划 (19) 6.1、人员计划 (19) 6.2、工具及器具计划 (19) 第七章管理与控制 (20) 7.1、成品保护 (20) 7.2、安全文明施工 (21) 7.3、质量通病及预防 (23) 第八章绿色施工 (24) 8.1绿色施工目标 (24) 8.2绿色施工具体措施 (24)

第一章工程概况华瑞紫荆西园一期I标段1#、2#、3#、5#、7#楼位于天元路南、江山路东，主楼设计分别为1#楼地下2层、地上27层；剪力墙结构，建筑面积10231.42m2，建筑总高度81.9m。2#楼地下2层、地上27层；剪力墙结构，建筑面积12819.18m2，建筑总高度81.9m。3#楼地下2层、地上28层；剪力墙结构，建筑面积21212.07m2，建筑总高度84.7m。5#楼地下2层、地上28层；剪力墙结构，建筑面积10754.90m2，建筑总高度80.2m。7#楼地下2层、地上34层；剪力墙结构，建筑面积39866.51m2，建筑总高度98.2m。结构形式：地下车库为框架结构，主楼为框剪结构。本工程墙体采用200mm、180mm和100mm厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，构造柱及墙体锚拉筋采用后期植筋方式。第二章编制依据 2.1、华瑞紫荆西园一期I标段建设工程承包合同； 2.2、华瑞紫荆西园一期I标段1#,2#,3#,5#,7#,9#楼及地下车库施工图纸及图纸会审； 2.3、华瑞紫荆西园一期I标段施工组织总设计； 2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； 2.5、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）； 2.6、《12系列建筑标准设计图集》（12YJ3-3）； 2.7、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T 17-2008）。 2.8、《钢筋混凝土过梁》（11YG301）。 2.9、河南省省标图集（11YG002）。第三章施工部署施工方案的施工部署主要包括以下内容： 1.工程管理组织机构的设置、岗位分工、岗位职责等； 2.施工顺序及流水段的划分；

砌体工程施工工艺和方法

砌体工程施工工艺和方法 1.1.1.13.５．4.1 砌体工程简介砌筑工程设计情况见表3．５．4-1所示。表3．5.4-1 砌筑工程设计情况一览表 1.1.1.2３.5.4．2 砌筑施工准备砌筑工程施工准备主要包括表3．５.4－2所示的内容。表3.５.4-2 砌筑工程施工准备一览表 1.1.1.33.5．4.３施工工艺及方法 1 加气混凝土砌块施工工艺流程

砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。图3.5.4-1 砌筑施工工艺流程图 2 加气混凝土砌块施工工艺施工工艺见表3．5.４-3所示。表3.５．4-3 砌筑工程施工工艺一览表

序号工序名称具体施工方法的1/３。５拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。６砌筑 1)砌筑砌块前应适量洒水。２)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为30０mｍ，并不小于L/3（L为砌块长度）。如不能满足要求,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф４钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于７00mｍ，见图3．5．4-２。 3）砌块墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块，见图3.5.4-2。 4)墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Ф6，钢筋应预先埋置在结构柱内,伸入墙内时不少于7０0mｍ。 5）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3）,或在门窗洞口侧边间断。 6）墙上不得留设脚手眼。 7）到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙,待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧见图3．5.４-３。 8）砌筑时应先远后近，先下后上,先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮，校一皮,皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠，灌缝严密。 9）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。 7 勾缝在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 8 构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于５m时,应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注,墙高超过4m时,在半层高处设置圈梁，圈梁配筋同构造柱。填充墙端部及阴阳角处加构造柱,砌体按要求留设马牙槎，见图3．5.４－4，构造柱支模见图3.５.４－５。

砌筑工程施工工艺标准

建筑工程分工项工艺标准第六分册砌筑工程

二零零七年十二月目录 6-1 砖基础砌筑工艺标准(601-1996) —————3 6-2 一般砖砌体砌筑工艺标准(602-1996) ————7 6-3 料石砌筑工艺标准(603-1996) —————10 6-4 中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)—————12 6-5 空心砖砌筑工艺标准(605-1996) —————14

6 砌筑工程 6-1 砖基础砌筑工艺标准(601-1996) 1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉

熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量

(完整版)砌体工程专项施工方案

双柏县爱尼山乡农技中心业务用房双柏县爱尼山乡农技中心业务用房砌体工程施工专项方案编制人：审核人：批准人：编制单位：楚雄德馨建业有限责任公司编制日期：2013年5月10日

双柏县爱尼山乡农技中心业务用房砖砌体工程专项施工方案目录第一章：工程概况 (1) 第二章：编制依据 (1) 第三章：原材料控制与检验 (1) 第四章：施工部署 (3) 第五章：施工准备 (3) 第六章：作业条件 (4) 第七章：砌筑施工 (4) 第八章：冬期施工 (7) 第九章：注意要点 (8) 第十章：构造措施 (8) 第十一章：质量标准 (9) 第十二章：文明施工 (10) 第十三章：防止和减轻裂缝几项措施 (10) 第十四章：水电管线、盒安装施工 (11)

第一章工程概况本项目为公共建筑，总建筑面积为583.09平方，建筑层数：3层，建筑总高：9.75米；结构类型为框架结构，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防分类：丙类，抗震等级:三级；设计地震基本加速度：０．１５ｇ，建筑结构阻尼比：０．０５，建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级；建筑结构安全等级为二级，室内正常环境为一类，室内潮湿、露天与水土直接接触部分为二类ａ；５０年一遇的基本风压值：０.３５KN/㎡，风载体型系数：１．３０；抗震构造措施按7度要施工。本工程、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体，卫生间防水用SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为10年；屋面采用3.0厚SBS自粘防水卷材和１．５厚SPU防水涂料屋面，屋面分为屋面一和屋面二，屋面一为保温隔热上人屋面，屋面二为保温隔热不上人屋面。工程名称：双柏县爱尼山乡农技中心业务用房工程地点：双柏县安龙堡乡建设单位：双柏县农业局质监站：双柏县质量监督站设计单位：楚雄新逸建筑设计有限责任公司监理单位：云南鸿博建设咨询有限公司玉溪分公司施工单位：楚雄德馨建业有限责任公司施工范围：土建工程、给排水工程、电气工程质量要求：按现行国家施工及质量验收规范、标准及云南省有关规定进行竣工验收，一次性交验合格。第二章编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2013）；《砌体结构设计规范》（GB50003-2013）；第三章原材料控制与检验一、材料 1、内外墙均为190厚空心砖砌体，入土部分为240厚实心粘土砖砌体； 2、砌筑砂浆为M7.5； 3、依据设计图纸要求及砌筑规范进行砌筑；二、原材料要求 1、砌筑砂浆

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砌体工程施工工艺

砌体工程一、施工准备 1、施工前由项目部提出材料计划，材供部负责及时足量安排材料进场并选择合格供货商，保证砌块材料的质量。 2、编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。 3、准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。二、施工技术措施 1、先在待施工处按图放线，标出墙体位置，门洞位置及构造柱位置。构造柱的留置应以图纸为准。 2、在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等，在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮，并在墙体转角处立设皮数杆，其间距不大于12M。 3、用砌块砌筑砌体墙时，应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm。当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于2Φ4的焊接钢筋网片(横向钢筋间距不宜大于200mm)，网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。 4、与隔墙连接的钢筋砼墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁外，应沿砼墙柱高每隔500mm插2Φ6预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体700mm且不小于1/5墙长（抗震设防烈度为7、8 度时全长贯通），填充墙顶部应与梁密切结合。 5、当砌体墙长度大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，如墙端部及中间没有钢筋砼柱时，应在墙端或墙中间加设砼构造柱，使构造柱间墙长≤5m。构造柱截面为墙厚x200(转角处为墙厚x墙厚)，强度等级C20，竖筋4Φ12，箍筋φ6@200，主体结构在构造内纵筋上下贯通。 6、高度大于4米，墙厚≥180mm的非承重墙体；高度大于3.2米墙厚<180mm 而≥140mm的非承重墙体；高度大于2.8m，墙厚≥90mm而<140mm的非承重墙，均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁.(亦可在窗洞顶部设)，混凝土强度等级为 C20，同一圈梁标高不同或被洞囗截断，圈梁与过梁重迭等构造。 7、窗洞宽≥2米，窗洞下墙体必须做混凝土压顶，窗洞宽>5米时，还需设置构造柱，构造柱间距不大于5m，断面尺寸为墙厚x200，纵筋4Φ10，箍筋φ 6@200，下端埋入构件内300mm，上端伸入压顶内200mm。 8、水电线管应事先预埋，插座、管线、出墙体处用专用砌块，严禁在已砌筑墙上开槽、开洞。 9、砌筑脚手架采用双排钢管脚手架，搭设参数为立杆间距1.5M，距墙面0.2M，大横杆步距1.8M，小横杆用卡扣与大横杆连接，此架也作为墙体抹灰用，最后拆架时，每拆一步架，均要用砂浆将杆洞堵实。 10、砂浆计料要准确，做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。 11、到顶之砌体墙，顶部砌一层斜立砖与梁或梁底顶紧，必需待下部砌体沉实后再砌斜立砖，灰缝要饱满。三、施工工艺砌体施工工艺：抄平→放线→摆脚→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝。

砖墙砌筑工程工艺要求

砌筑工程（砖墙）施工工艺 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备（1）材料准备。 1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。 2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。 3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。 6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）技术准备。 1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 3.4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。