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10.17省钱秘笈,老板必看!响箭重工教你做好混凝土泵车关键部位保养,少维修,更省钱!

10.17省钱秘笈,老板必看!响箭重工教你做好混凝土泵车关键部位保养,少维修,更省钱!
10.17省钱秘笈,老板必看!响箭重工教你做好混凝土泵车关键部位保养,少维修,更省钱!

省钱秘笈,老板必看!响箭重工教你做好混凝土泵车关键部位保养,少维修,更省钱!

响箭重工小臂架混凝土泵车作为混凝土机械设备的皇冠。其施工的高效深受市场的广泛欢迎!但对于高强度的施工作业,泵车随着使用时间的增加容易出现各种损耗与故障,因此平日的保养非常关键,尤其是泵车核心组件、关键部位的保养尤为重要!

小臂架混凝土泵车作为当前倍受施工方欢迎的混凝土机械设备,其几大关键部位应该要特别注意,如手动润滑脂泵、油杯润滑、砼活塞、臂架、支腿等平日里要多加保养。现在针对这几个关键部位的保养工作,逐一为泵友们介绍:

★手动润滑脂泵

在每次混凝土泵车开机前及泵送结束后洗干净整车,然后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂,扳动润滑脂泵的手柄,观察泵车搅拌轴承、S管大小轴头处,如果均有干净的油脂溢出即可。在混凝土泵送工作过程中,应当每1小时就扳动手动润滑脂泵手柄10次。同时保持润滑系统的清洁,严防灰尘和其他杂质进入,也不要与酸碱类物质接触,同时每工作500小时对系统进行一次清洗。

★油杯润滑

泵车两个摆阀油缸座上,各有一个润滑油杯。混凝土泵送工作开始前,必须向油杯内加满油脂,并旋盖注油进行润滑。混凝土泵车工作过程中,应当每4小时旋盖润滑一次,使球形摩擦面处于良好的润滑状态。

★砼活塞

当泵车输送缸的镀层(0.2-0.25毫米)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时,即表明活塞已磨损需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。由于活塞可以通过控制面板上简单的操作退到泵送系统水箱,因此平时要经常让活塞退出检查,另外,在活塞退到水箱后,应当给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、同时涂抹锂基脂润滑,这样能有效地延长活塞使用寿命。

★臂架、支腿和转台的维护

在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专

门设计了黄油嘴,通常要求混凝土泵车每泵送60个工作小时给润滑点(黄油嘴)上油。通常应该用油脂完全润滑,直到有油溢出为止。

★旋转减速机

混凝土泵车每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次,同时定期每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑,检查中如果发现泵车齿

轮面上有污垢,则应立即清除,防止损坏齿轮,造成停工和维修费损失。需要指出的是,每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑;一旦发现紧固用的螺母和螺栓有松动现象时,应立即更换,不允许继续施工,防止意外事故发生。

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混凝土泵车操作规范

混凝土泵车操作规程(培训资料) 第一章操作人员及维修人员的资格 1、持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。 2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车 第二章驾驶及操作规范 1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。否则由此应起的后果本公司概不负责。 2、泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。 3、除混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。 4、搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。 5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。 6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。 7、混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻 8、不可随意加大砼输送管的直径。末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。 9、不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业 10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮 11、泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。 12、移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时,应配引导员指挥。 13、按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时,臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作

混凝土泵车常见故障分析与排除

第八章常见故障分析与排除 混凝土泵车操作手必须按照《第七章泵车的维护与保养》进行维护保养,在设备检修中提前进行预防性维修,以达到整机性能的最佳状态,对保证施工的顺利进行意义重大。 下列列举了混凝土泵车在使用中一些常见的故障,使用人员可以参考迅速判断并排除故障,避免延误施工及出现安全事故发生。 一、主泵送系统常见故障 1、主油缸活塞不动作,可能原因分析: 泵送启动按钮接线脱落。 中间继电器烧坏。 电磁换向阀故障,一般为电磁铁烧坏。 I主泵排量调整旋钮调整不当。 油箱内液压油太少。 滤芯严重堵塞。 控制油路节流塞堵死。 2、主油缸不换向,可能原因分析: 电磁换向阀电磁铁烧坏。 接近开关底部被油脂或其它物体粘住,引起短路。清除开关底部。 两接近开关错位。交换两开关的位置。 接近开关有问题。更换接近开关 单向阀的侧压开关烧坏 继电器烧坏。 3、主油缸活塞运行缓慢无力,可能原因分析: 主油缸单向阀损坏。 主泵排量调整旋钮调整不当。 控制油压不够。全面重新调试控制系统: 补油泵溢流阀调到,冲洗阀调到MPa(须在中联技术人员指导下进行)。 滤芯堵塞或液压油不够 控制油路节流堵塞。 电磁换向阀故障,阀芯不能运动到位。 高层泵送时,未及时进行补油操作,主油缸封闭腔液压油减少,行程缩短。

4、输送管出料不充分,可能原因分析: 混凝土活塞磨损严重。 眼镜板与切割环间隙太大。 混凝土料太差,造成吸入性能差。 S管部分被堵塞。 5、泵送不停机,可能原因分析: 中间继电器触点烧死 停止按钮故障 二、分配阀系统常见故障 1、S管阀不摆动,可能原因: 分配阀点动按钮故障或者接线脱落。 电液换向阀的先导阀芯卡死或者电磁铁线圈烧坏。 分配阀被异物卡住。 先导溢流阀故障使换向压力不够。 恒压泵故障,使换向压力达不到要求。 混凝土料差,停机时间又长,换向阻力大,摆不动。 S管轴承磨损严重,换向阻力大。 高层泵送时,水平管路太短。 2、S管阀摆动无力,可能原因: 蓄能器内压力不足或皮囊破损。重新充气使氮气压力达MPa,或更换新的蓄能器皮囊再充氮气到MPa。 卸荷开关未关闭。 摆动油缸漏油。 先导溢流阀阀芯严重磨损,使换向压力低于15 MPa。 电液换向阀电磁铁故障或主阀芯弹簧断裂,使主阀芯运行不能到位:电液换向阀主阀芯磨损,产生内泄。 3、S管阀摆动不到位,可能原因: 摆动油缸尼龙轴承座变形或厚薄不一致。在摆动油缸尼龙轴承下面加调调整垫片。 混凝土凝固;混凝土颗粒过大不符合泵送要求;或液压油油压不足。 3、分配阀摆臂端漏砂浆,可能原因:

混凝土泵车安全操作事项标准版本

文件编号:RHD-QB-K1553 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 混凝土泵车安全操作事 项标准版本

混凝土泵车安全操作事项标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 混凝土泵车的操作人员须经过专门培训,熟悉泵车的机械性能,掌握泵车的操作方法和注意事项,生产中认真履行本岗位安全职责,遵守现场的有关安全规定。 2 用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。 3 使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须认真操作,谨防腐伤。

4 混凝土泵车的停放场地须硬化处理,停放平稳、牢固,有良好的排水设施,防止坍塌。 5 混凝土泵车的输送管在接管使用前,须认真检查,如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象,应修复或停止使用,以防压送混凝土时,在较大压力下发生意外。 6 泵管连接时,架设必须可靠牢固,悬空跨越时,必须搭设钢管排架,为防止泵送过程摆动,可采用锚固钢筋加固。 7 混凝土泵车输送管的连接,必须使用完好的专用卡栓,施工中应有备用的卡栓和易损配件。 8 泵送混凝土时,导管两侧1米范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30米内禁止站人,以防泵内有空气,压力大时泵出的骨料伤人。

9 贴壁安装、拆除导管时,作业人员必须遵守高空作业安全要求,系好安全带(绳);导管安装后必须与墙体连接牢固,以防倾倒。 10 安装、拆除泵管时,劳力应充足,不能硬接装、硬拆管;混凝土送完需压水泵送时,压水堵头应迅速、准确接牢,仓内人员要注意出料口喷水冲倒施工人员。 11 导管拆除时不得任意拆除其中一节,应遵从自上而下、先前而后的原则,拆除的导管不得从高处直接抛、丢;导管拆除后必须放到平整的场地上,不得随意堆放在排架上。 12 泵管拆卸后,必须抬放到平整场地冲洗干净,平稳堆放,并检查,如有损坏须及时维修。 13 泵车运行过程中,应安排专职人员,经常巡视导管各处有无松脱现象,随时处理,并检查导管

混凝土泵车基本保养手册

混凝土泵车基本保养手册 混凝土泵车的工作环境很恶劣,定期、正确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性,以及长的工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转,不误施工,要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。 日常保养 检查液压油油位,保持在油位计3/4以上,否则应加注相同牌号的清洁的液压油,建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。 检查油质:停机,30分钟后,用干净的量杯接0.5L油,如油高度污染或有乳化现象,或静置数小时后,底部有沉淀,应立即换油。 取下水箱盖板,检查混凝土活塞,应密封良好,无砂浆渗入水箱内。 检查切割环与眼镜板间隙。 每次使用完毕,彻底清洗后,检查磨损件的状况,当眼镜板和切割环间局部间隙大于1 mm时,应进行调整。应进行间隙调整;当间隙大于2MM时,建议更换切割环。 检查润滑系统工作情况,S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂,见产品润滑标牌。 检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。 (开机检查,检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。检查冷却器外部,如有污物立即清洗,否则易引起油温过热。 检查液压过滤器真空表只是,应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。 敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头产否密封良好。 检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。 底盘部分保养 (1)发动机在首次使用50小时后应更换机油,同时更换机油滤清器和柴油精滤器,并清洗柴油粗滤器及空气滤清器。以后每250小时更换一次。平时油位不足需添加时,必须使用符合要求的相同牌号和型号的机油; (2)泵车工作时,每10小时或每天检查一次机油油位,如欠量应及时注入;

混凝土泵车管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土泵车管理制度(标准版)

混凝土泵车管理制度(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。 1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车. 3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。 5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得

2020版混凝土泵车控制技术

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版混凝土泵车控制技术 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版混凝土泵车控制技术 随着我国对公路、铁路、水利等基础建设投资规模的不断扩大和高层建筑物的不断发展,混凝土施工工艺水平不断提高,对混凝土施工质量要求也越来越高,混凝土泵车的需求也越来越大。混凝土泵车是机一电一液的高度集成的产品,由于工作环境恶劣、工作强度大,整机的自动化和智能化非常重要。目前生产的混凝土泵车,其控制系统已从初期的分立元件的继电器控制方式,到使用可编程序控制器控制方式的转换,充分利用了数字控制技术、智能传感技术,实现泵送、臂架和发动机控制及故障检测等,主要包括以下几方面: 无线遥控系统由发射机和接收器组成,遥控距离100m以上,实现各节臂控制(臂架快慢速等)、正泵、反泵、泵送排量调节、发动机转速控制和紧急停止等。具有自动转换搜频功能,避免多台车同

时作业和其它无线电信号的干扰。在无线电干扰强烈的地区施工时,可使用有线控制方式。 单侧作业系统在狭小的场地施工时,设定控制系统自动锁定回转范围,使泵车只能在单侧施工,此时只须一侧的支腿全部展开,降低了对工作场地的要求。 防倾翻保护混凝土泵车的支腿展开后能自动对地面、支腿位置及整机水平等进行一系列检测,一旦发现有问题将会报警并锁住臂架使其不能动作。臂架在运动时,系统会时刻监控整车的稳定性,在发现四条支腿受力不均、泵车不稳定时,臂架将会自动停止向危险方向的运动,同时发出警示,最大限度保障安全。 智能臂架系统目前大多数泵车的臂架只能由泵工直接控制每一节臂的展收,使臂架运动到目标位置。而智能臂架的每一节臂和回转中心都装有检测位置的角度传感器,通过控制系统实现闭环控制。操作时,只需要给出泵车臂架末端出料口位置,就能实现多节臂的协调动作,使臂架自动最佳移动到目标位置。也可以通过示教学习方式预先设定臂架末端出料口的移动路线,然后臂架自动回到记忆

混凝土泵车安全操作规程及注意事项

混凝土泵车安全操作规程及注意事项 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

混凝土泵车安全操作规程及注意事项 伸展臂架安全常识 只有确认机器已支承妥当后,才能操作臂架。操作臂架必须按照操作规程说明的顺序进行。在雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道,并保持足够的安全距离;在高压线附近作业时要小心触电的危险,保证臂架与电线的安全距离如表2-1所示。 臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其他机器零件掉落伤人。 如果臂架出现不预期的动作,必须立即按下急停按钮。由专业维护人员查明原因并排除后才可继续使用。 安全操作规程及注意事项 (1)严禁臂架下站人。 (2)严禁使用泵车臂架起吊任何重物。 (3)严禁在根部软管后面接任何管道。 (4)严禁拆除泵车上的任何保护装置。 (5)严禁往驾驶室内冲水。 (6)严禁使用3m以上的任何根部软管。 (7)严禁折弯根部软管,泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。

(8)严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。 (9)严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度。 (10)严禁泵车在行驶状态时,支腿和臂架未完全收拢或未固定。 (11)严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。 (12)严禁在自然条件恶劣时,进行泵送作业。 (13)严禁使用泵车管道进行高压泵送。 (14)严禁在泵车施焊时,未拆电池的正极接头。 (15)严禁使用任何不合格油品及配件。 (16)泵车运转时,严禁打开任何安全设施,严禁将手伸入水箱及运动部件。 (17)泵送时,必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。 (18)堵管时,一定要先反泵再拆管道。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程实施作业。 1.2施工前要明确施工任务,负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养,并做好记录。 1.3进行危险源和环境因素识别,采取措施使其削减至最低限度。发生事故时,应立即如实向上级汇报,并采取控制措施,保护好现场,做好详细记录。 1.4有权拒绝违章指令,对他人违章作业要劝阻和制止。 1.5对本岗位的安全环保负责。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟知混凝土泵车的工作原理,熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底,熟悉混凝土泵车相关操作规程。 3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。 3.3应保证混凝土泵性能优良稳定,作业前应对混凝土泵进行调试保养。 3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。

3.5配合料及配合比应按出厂规定,保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。 3.6作业前无关人员离开泵车周围 4、安全操作规程 4.1启动后,观察各仪表的指示值,检查泵车各装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。 4.2泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 4.4泵送混凝土应连续作业,泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。 4.5臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。 4.6当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 4.7蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 4.8为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可防止在动作时输送管道内的混

混凝土泵车安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD296 混凝土泵车安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

混凝土泵车安全注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 ⑴构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行相关规定。 ⑵泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 ⑶泵车就位后,支起支腿并保持机身的水平稳定,当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 ⑷就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 ⑸作业前检查项目符合下列要求; ①燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; ②液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; ③搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; ④输送管路连接牢固,密封良好。 ⑹布料杆所用配管和软管按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求: 1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 2.液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; 3.拌和斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 4.输送管路连接牢固,密封良好。 5.布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得

使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的架设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12.泵送时应检查泵和拌和装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在拌和轴中心线以上。 14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 一、安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 (3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作

业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 (8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

混凝土泵车安全操作注意事项

混凝土泵车安全操作注意事项 混凝土泵车的操作人员须经过专门培训,熟悉泵车的机械性能,掌握泵车的操作方法和注意事项,生产中认真履行本岗位安全职责,遵守现场的有关安全规定。 2 用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。 3 使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须认真操作,谨防腐伤。 4 混凝土泵车的停放场地须硬化处理,停放平稳、牢固,有良好的排水设施,防止坍塌。 5 混凝土泵车的输送管在接管使用前,须认真检查,如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象,应修复或停止使用,以防压送混凝土时,在较大压力下发生意外。 6 泵管连接时,架设必须可靠牢固,悬空跨越时,必须搭设钢管排架,为防止泵送过程摆动,可采用锚固钢筋加固。 7 混凝土泵车输送管的连接,必须使用完好的专用卡栓,施工中应有备用的卡栓和易损配件。 8 泵送混凝土时,导管两侧1米范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30米内禁止站人,以防泵内有空气,压力大时泵出的骨料伤人。

9 贴壁安装、拆除导管时,作业人员必须遵守高空作业安全要求,系好安全带(绳);导管安装后必须与墙体连接牢固,以防倾倒。 10 安装、拆除泵管时,劳力应充足,不能硬接装、硬拆管;混凝土送完需压水泵送时,压水堵头应迅速、准确接牢,仓内人员要注意出料口喷水冲倒施工人员。 11 导管拆除时不得任意拆除其中一节,应遵从自上而下、先前而后的原则,拆除的导管不得从高处直接抛、丢;导管拆除后必须放到平整的场地上,不得随意堆放在排架上。 12 泵管拆卸后,必须抬放到平整场地冲洗干净,平稳堆放,并检查,如有损坏须及时维修。 13 泵车运行过程中,应安排专职人员,经常巡视导管各处有无松脱现象,随时处理,并检查导管固定排架、支架的稳定状况、导管有无明显破损等。 14 混凝土泵车工作前,泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通讯手段,以便施工的安全进行。

混凝土泵车租赁合同(合同示范文本)

STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方:____________________ 乙方:____________________ 签订日期:____________________ 编号:YB-HT-026837 混凝土泵车租赁合同(合同示

混凝土泵车租赁合同(合同示范文 本) 甲方: 乙方: 经甲乙双方协商,依据《中华人民共和国合同法》有关规定,就甲方向乙方提供混凝土输送泵车租赁一事达成一致,为明确甲乙双方责任、权利和义务,签订以下合同条款: 一、租赁标的物: 租赁标的物:号牌为e__________号___________型混凝土输送泵车壹台及其配属零部件、附属设备、工具。 二、租赁期和租赁结算方式: 1、租赁期自_____年_____月_____日起,合同有效期________年。超过约定使用期仍继续使用的,自动视为按本合同约定条件续约。 2、租赁结算方式以泵送方量为准,以乙方《发货单》为结算依据。双方约定保底方量为_____立方米/月。不到此标准的以此标准计算,超过此标准的按实际输送量计算。 3、结算单价:_____元/立方。

4、结算时间:每月25日结算当月泵送量,双方签认生效,作为有效结算依据。乙方以租金方式按月支付给甲方。 三、双方责任和义务: 1、甲方出租车辆时负责提供泵车的相关手续,包括证、牌、保险、车辆相关税费手续。 2、乙方负责在租赁期内对泵车的维修、保养、辅油及燃油等的其相关费用支出。按泵车使用规程执行,保证泵车的技术状态良好。 3、乙方提供泵车操作工,负责操作工的所有相关费用和支出。保证操作人员培训到位,保证泵车行驶和施工安全,不违章操作、野蛮驾驶。 4、未经甲方同意,乙方不得以任何方式将甲方泵车作抵押转租或转交他人使用,由此造成的损失由乙方全部承担。 5、若因乙方所提供的安全设施及防护力不强,或违章指挥和驾驶造成的泵车及操作人员的安全事故由乙方付全责。 6、在合同终止前,乙方必须提前一个月告知甲方,以便双方作好续约或终止合同的相应准备,并且依据本合同条款双方做好租金结算工作。 四、违约责任 1、乙方必须按约定支付租赁费,延迟支付按_____元/天计算违约金,租赁费仍按实际发生量计收。 2、因乙方维护、使用和维修不当,造成甲方车辆损失或损坏的,甲方有权要求乙方赔偿。 甲方:乙方: 法定代表人:法定代表人:

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6323-14 混凝土泵车的安全操作规程及使用 方法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 一、安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

混凝土泵车日常维护保养须知

混凝土泵车日常维护保养须知 混凝土泵车的工作环境很恶劣,定期、正确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性,以及长的工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转,不误施工,要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。 检查液压油油位,保持在油位计3/4以上,否则应加注相同牌号的清洁的液压油,建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。 检查油质:停机,30分钟后,用干净的量杯接0.5L油,如油高度污染或有乳化现象,或静置数小时后,底部有沉淀,应立即换油。 取下水箱盖板,检查混凝土活塞,应密封良好,无砂浆渗入水箱内。 检查切割环与眼镜板间隙。 每次使用完毕,彻底清洗后,检查磨损件的状况,当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时,应进行调整。应进行间隙调整;当间隙大于2MM时,建议更换切割环。 检查润滑系统工作情况,S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂,见产品润滑标牌。 检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。 (开机检查,检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。检查冷却器外部,如有污物立即清洗,否则易引起油温过热。

检查液压过滤器真空表只是,应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。 敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头产否密封良好。 检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。 1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰,系统运行。 2、具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。 3、采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。 4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。 5、长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。 6、优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。 7、自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。 8、具有远程遥控作用,操作更加安全方便。

混凝土泵车的安全管理

混凝土泵车安全管理 1. 施工前应结合实际情况制定安全措施。操作人员管理应符合以下要求: (1)驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 (2)严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车。(3)严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 (4)司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 (5)泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 (6)积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 (7)端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。 (8)当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 2.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,与沟槽和基坑的安全距离应符合说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物,与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。 3.混凝土泵车作业前,应将支腿打开,用垫木垫平,车身的倾斜度不应大于3°。4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)安全装置齐全有效,仪表指示正常。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)料斗网格完好牢固,搅拌斗内无杂物; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 (5)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

混凝土泵车的安全操作规程(通用版)

混凝土泵车的安全操作规程 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0144

混凝土泵车的安全操作规程(通用版) 为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 1)安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 (3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 (8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

泵车保养及注意事项

第六章泵送保养及注意事项 一、日常检查及保养 1、电器系统检查 检查所有电气元件接线,不应有断线和松动现象。 检查各电气元件功能是否正常 2、机械系统检查 检查分动箱旋转马达润滑油油位及油质 检查液压油油位及油质 排除液压油中的凝聚水 洗涤室和水箱内应加满水 检查眼镜板与切割环间隙 检查各紧固螺栓是否松动 检查输送管道砼活塞磨损情况 检查润滑系统是否正常 检查安全绳与臂架连接是否牢固 每一个小时左右和泵送洗车完成后,对大、小轴承座及搅拌轴套的加注锂基脂。 3、底盘系统检查 请遵循底盘常规检查 二、首次保养: 泵车泵送混凝土50小时后,一定要对分动箱、旋转马达、底盘三滤和发动机机油进行更换,泵送300小时后,对整个液压

油进行更换。 三、常规保养 泵车泵送混凝土50小时后,一定要对分动分动箱润滑油、旋转马达润滑油、底盘三滤和发动机机油进行更换,液压油可以根据乳化情况来定,但至少每半年或500小时更换一次。每半个月左右,对各臂架、支腿及底盘黄油加注点加注黄油; 四、安全操作规程及注意事项 严禁泵车臂架下站人 严禁使用泵车臂架起吊任何重物 严禁在根部软管后面接任何管道 严禁拆除泵车上的任何保护装置 严禁驾驶内冲水 严禁使用3米以外的任何根部软管 严禁折弯根部软管,及泵送时根部软管没入混凝土中。 严禁在高压线的危险区域作业 严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度 严禁泵车在行驶状态时,支腿和臂架未完全收拢或未固定严禁支腿未撑实,就进行泵车的臂架和泵送动作。 严禁在自然条件恶劣时,进行泵送作业。 严禁使用泵车管道进行高压泵送。 严禁在泵车施焊时,未拆电池的正极接头。 严禁使用任何不合格油品及配件。

混凝土泵车安全注意事项(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土泵车安全注意事项(标准 版)

混凝土泵车安全注意事项(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 ⑴构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行相关规定。 ⑵泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 ⑶泵车就位后,支起支腿并保持机身的水平稳定,当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 ⑷就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 ⑸作业前检查项目符合下列要求; ①燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; ②液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; ③搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; ④输送管路连接牢固,密封良好。 ⑹布料杆所用配管和软管按出厂说明书的规定选用,不得使用超

过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 ⑺伸展布料杆按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 ⑻当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 ⑼不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 ⑽泵送前,当液压油温度低于15℃时,采用延长空运转时间的方法提高油温。 ⑾泵送时检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,及时停机处理。 ⑿料斗中混凝土面保持在搅拌轴中心线以上。 ⒀泵送混凝土连续作业,作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格骨料或杂物。 ⒁泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,立即停止泵送,并采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,拆管清洗。 ⒂作业后,将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗,当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内

混凝土泵车操作安全交底(最新版)

混凝土泵车操作安全交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0908

混凝土泵车操作安全交底(最新版) 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系统工作正常,管道无泄祸;清洗水泵及设备齐全良好;

(3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过lOkm/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上

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