煤矿物资采购质量控制制度
煤矿物资采购质量控制制度
第一节总则
第一条为进一步规范和完善我矿的物资采购质量控制及质量追查制度，严格控制物资在采购、管理及使用中的质量问题，确保矿井的安全生产，降低生产成本，提高工作效率和企业经济效益，特制定本制度。
第二节适用范围
第二条企业采购的原材料、燃料、设备、配件、办公用品、微机耗材、劳动保护用品、药品等物资采购质量进行全过程控制与监督检查。
第三条所有外委修理及内部修理的设备、配件的维修质量等。
第四条其他对质量有要求的物资。
第三节本制度所指的质量
第五条本制度所指的质量包括物资采购质量和设备维修的质量。
(1)符合国家标准、行业标准或矿方使用要求的。
(2)规格型号、技术参数等与采购计划相符且能保证现场使用的。
(3)使用寿命、质保期均符合国家相关规定的。
(4)安装或使用过程中符合规定的。
(5)符合合同、协议或技术要求的。
(6)符合《机电设备检修质量标准》要求的。
第四节采购质量控制
第六条物资采购质量的控制应建事前预防、事中控制、事后监督的全方位、全过程的质量保证体系，并从物资采购计划的编制、物资资源市场供应商的筛选、物资采购实施的管理控制、物资入库质量的检验把关、使用过程质量问题的反馈等环节进行严格的控制。
第七条采购事前预防：
(1)加强质量责任的可溯性。计划的编制必须准确、翔实并符合相关的标准及规定，因计划提报不正确或而未按计划要求采购造成不能满足使用要求的，应追究计划提报人或采购人的责任。
(2)突出供应商管理，严把质量第一关。对供应商的管理，我们应按照“控制总量、提高质量、优胜劣汰、动态管理”的原则，及时清理业务量不足或不正当经营的供应商，并建立供应商资信情况信息库，适时对供应商进行合格供方评价。
(3)采购采取比价或招标的方式，选择的厂家必须资质、证件等齐全，并有良好的信誉和售后服务。比价或招标过程中要认真选型、定价，并随时与使用单位及相关技术人员沟通，确保采购的物资准确、质优价廉。
(4)物资确定采购后，采购员应按照计划要求与供应商签订供货协议或合同，对一些高技术、高难度、较复杂的项目，计划提报单位的技术人员必须提供书面技术要求并经归口管理部门负责人签字；否则未按期完成任务或因此发生的技术服务费用由计划提报部门承担。
第八条采购事中控制：
物资的验收应坚持计划提报单位验收的原则(费用由归口部门出的，必须归口部门参与验收)；大型成套设备或系统设备的验收应坚持“质量验收小组”(不少于3人的专家组)联合验收的原则，质量验收小组由物资管理科牵头，物资采购科、审计科、企管办、政工科、计划提报单位、归口管理部门等科室人员组成。
(1)物资的入库(包括设备等)应凭计划员签字的计划平衡申购表(急用物资无申购表的经矿长同意)到物资管理科办理入库手续。
(2)对于单台设备价值l0万以上的大型设备、成套设备，在生产过程中和出厂前需要检验的，
物资采购科组织有关人员到厂家按照技术协议和技术标准进行检验。检验人员必须具有高度的责任心，严格认真对照标准并做好检验记录，为到货验收提供可靠的依据。
(3)采购物资在验收时，随机资料应齐全完整；有特殊要求的物资，应另附生产许可证、312证、煤安准用证、防爆合格证、阻燃报告、拉力试验报告等证件。货单与产品不符、无计划材料及超储积压物资一律不予验收入库。
(4)大、中、小型设备，技术含量较高的物资，单值超过1万元的物资，根据要求签订合同或协议的物资应严格按程序验收，即使用单位和归口管理部门把技术质量关，物资采购科把证件关，物资管理科把数量及外观质量关，各单位各把其关，各负其责。物资验收后，各验收人员在“物资验收入库记录”上签字。“物资验收入库记录”一式四份，留存在物资管理科一份，物资采购科一份，使用单位一份，有合同的送交企管办一份(见附件1)。
(5)成套系统设备应坚持两次验收的原则：系统设备、配件到矿后的数量、质量验收；整个系统运行后质量验收小组的联合验收，写出书面验收报告。
(6)验收合格后，随机资料、证件连同质量检验、试验、验收报告等资料由物资管理科统一保管，并定期交矿档案室转档。其他单位需要验收材料的由物管科复印后分发。
(7)凡论斤计量的物资，一律凭物资采购科提供的“过磅单”(见附件2)到磅房过磅，物资管理科凭有磅房人员签字的“过磅单”办理入库。
(8)验收合格入库后的物资，物资管理科负责妥善保管好，保证不损坏、不锈蚀、不霉烂、不失效变质。库存的金属材料及配件保管员要定期除锈、涂油。
第九条采购事后监督：
加强不合格物资的事后处理力度，坚持对不合格物资的供应商实行“一暂，二停”：“一暂”即出现l次不合格物资的，立即暂停一切入库、结算和付款业务，同时不再与其签订新的该项物资的订货合同，已签订的合同暂停执行；“二停”即同一品种的物资连续发生2次或一年内累计2次检验不合格，停止对该供货厂商该种物资的订货。凡监督检验不合格物资，见到不合格报告后，立即封存现有存货，并根据合同规定，按质量问题的严重程度，及时做出降价、整修、换货、索赔或退货等处理。
(1)物资在验收入库后发现质量问题的，物资管理科应书面填写退(换)货通知单(见附件3)。退(换)货通知单一式三份，物资管理科、物资采购科、企管办各一份。
(2)物资采购科接到退(换)货通知单后，必须在一周内办理完退(换)货，不按要求办理退(换)货的，企管办按规定对责任人处罚20元∕次（特殊情况向物资管理科说明，不得影响矿井正常生产，否则物资采购科将承担相应的责任），换完的货验收合格后，物资管理科重新办理入库。物资管理科将办理完的退（换）货证明交企管办。
(3)对出库使用的物资存在质量问题的，发现问题的单位应及时填写“物资质量信息反馈表(见附件4)”(经归口管理部门负责人签字)一式三份，交物资采购科、企管办各一份，自己留存一份。物资采购科接到物资质量问题反馈表，在一周内处理完毕，写明处理方法交企管办，企管办负责人签字后交物资管理科留存建档。使用单位知而不报的，一旦影响生产或出现其他事故，一切损失均由隐瞒单位负责，情节严重的将追究行政或刑事责任。
(4)物资在质保期内出现质量问题，若现场能解决或损失较小，物资采购科应在使用单位要求的时间内联系供应商进行处理(现场维修或回厂维修，均应免费)；若使用一、两个月出现比较严重的质量问题或质保期内出现损坏，并且维修费用超过原值50％的，物资采购科必须要求供货单位换货或退货，否则使用单位可要求财务科不予付款。
(5)物资质量问题比较严重，影响生产及安全的，由企管办牵头，组织政工、工会、使用单位、归口管理部门、物资采购科、物资管理科、审计科、财务科等相关单位参与分析，分析结论及处理意见报矿领导审批。
(6)物资在使用过程中非因质量问题损坏，而是使用不当或维修不到位引起的，由相关单位
责任人按设备原值10％承担损失。
(7)矿领导及各使用单位、各归口管理部门、财务、政工、使用单位(归口部门)一填写“质量问题信息反馈表”一物资采购抖、企管办一处理情况，物资采购科一企管办一物资管理科(建档)。
第十条物资质量问题信息反馈流程
（1）库存物资质量问题反馈流程：
物资管理科→填写“退（换）货通知单”→物资采购科、企管办→退（换）完，物资管理科→填写“退（换）货证明”（见附件5）→会管办。
（2）出库物资质量问题信息反馈流程：
使用单位（归口部门）→填写“质量问题反馈表”→物资采购科、企管办→处理情况，物资采购科→企管办→物资管理科（建档）
第五节设备、配件维修质量控制
第十一条维修质量应从维修程序、验收程序、质量问题反馈、设备的维护保养等方面进行严格的考核才能进行有效的控制。
第十二条维修程序：
(1)严格按照“设备外修管理办法”执行设备的外委修理。不按“设备外修管理办法”进行的设备外修，处罚采购科负责人100元∕次。
(2)充分调研市场，按照招标或比价确定择优选择承修单位，承修单位的资质(参考《煤矿主要设备检修资质管理办法》确定)、工艺装备、工程技术人员，以及相应的检测措施必须齐(3)根据矿方技术人员提供的技术要求及其他相关要求，物资采购科应与承修方签订维修合同。
第十三条验收程序：
维修设备验收执行国家统一的维修技术标准委托方的技术要求，国家暂无统一标准的，执行市技术监督部门的标准。
(1)矿方有专门的质量验收小组对外修设备进行鉴定及验收。
(2)设备外修经过“一鉴定两验收”。“一鉴定”即维修设备拆卸完后，物资采购科组织质量验收小组各部门对需要维修或更换的部件进行鉴定，并按《机电设备、配件维修管理办法》中的标准执行；“两验收”是指对维修完的设备矿方进行厂内验收，合格后方能送货。货到矿后，物资管理科再组织相关部门进行入库前验收。
(3)设备大修验收必须按技术文件中标明的内容完成，并按精度(性能)标准检修。
(4)对于外修设备的验收，应根据维修技术文件中验收标准和合同中的说明并以满足生产工艺要求为基本验收条件。
(5)矿内验收除进行物资外观、各类证件、技术要求把关外，特殊的设备还要进行简单的试验。如电气设备必须送电试验，排水设备必须吸水试验，浸水带电设备必须浸水24h试验，成套设备按设备主管部门要求做联合试验或单机试验，试验和测试数据记录齐全。
(6)对鉴定完更换下来的报废件(特别是大部件)，维修厂家必须送返回矿，以确保设备更换的都是新件。
第十四条质量问题反馈：
(1)设备在验收过程中发现质量问题，物资采购科应责令承修单位立即整改，待重新修完后，物资管理科再组织人员进行验收，直到合格为止。
(2)承修方在设备维修后不能向用户提供全部技术数据资料及证件的，物资采购科应按质量问题及时向承修方要求处理，物资管理科有权拒绝收货。
(3)设备验收合格，在使用中发现异常问题的，使用单位应按“出库物资”质量信息反馈流程执行。
第十五条加强维修设备的维护保养。
(1)维修完的设备实行“谁使用、谁管理、谁维护”的原则，包机到人、责任严格落实到人，并建立健全各种规章制度及记录。
(2)坚持计划检修、日常维修、巡回检查与设备的状态监测、故障诊断结合的原则。
(3)在用设备不准带病运行，发现问题及时采取措施或通知承修单位来现场分析。
(4)留库待用的设备，归口管理部门应安排人员定期进行保养。
(5)为确保维修质量追究，外委修理费用结算分期付款，且强调质保金的支付必须有使用单位及归口管理部门负责人签署的维修设备正常运转证明。
第六节责任追究
第十六条责任追究坚持两原则：“谁采购谁负责”的原则、“谁验收谁负责”的原则。(1)因计划提报错误而造成的不能满足现场使用要求的，对提报计划责任人进行l00元∕次。的罚款，并挂罚其单位负责人50元∕次。。
(2)采购的物资与计划不符，或物资本身出现质量问题的，对物资采购责任人给予50元∕次。的罚款，并在规定的时间内调换货。
(3)对退(换)货、质量信息反馈等，物资采购科未按时完成又无正当理由的，对责任人处罚20元∕次。(4)采购物资及维修设备的验收，均应以采购人员、物管人员、归口管理部门技术人员(或使用单位人员)验收为主，负主要责任；其他监督单位人员参与联合验收，负次要责任。对
不符合质量要求验收入库的，主要责任人l00元∕次。，次要责任人50元∕次。
(5)采购物资及维修物资出现质量问题，按造成经济损失的大小比例给予供货单位及承修单位500～1000元∕次。的罚款，在质保期内扣除质保金。连续出现质量问题的，取消其供货或维修资格，根据情节轻重，企管办给予采购及验收人员相应的处罚，采购责任人100元∕次。，参与验收人员50元∕次；严重影响生产的由企管办牵头组织分析，拿出处理意见，报责任单位分管矿长及矿长签批。
（6）因设备维护保养不到位、违章操作、不负责任造成的设备非正常损坏，对责任人按维修费用的一定比例负担。经济损失1000元以下的，由责任人负担30%；经济损失1000～5000元的，由责任人负担20%；经济损失5000～10000元的，由责任人负担10%；经济损失1万～2万元的，由企管办组织人员进行鉴定，分析后写出事故经过，提出处理意见。
（7）出现质量问题，使用单位知而不报造成损失的，由使用单位承担责任，听从矿处理决定；接到书面质量信息反馈，物资采购科未及时与供应商
联系造成影响的，由当事人承担责任并听从矿处理。
第七节附则
第十七条本制度由矿物资管理科负责解释
公司质量管理制度总则
质量管理制度总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善 第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。 (一) 各项质量标准及检验规范的设订. 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 生产管理部同质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员依据'操作规范'，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、 在制品、成品填制'质量标准及检验规范设订表 二)质量检验规范 生产管理部召集质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收，规定等填注于'质量标准及检验规范设订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：仪器管理、仪器校正、维护计划 (一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制'仪器校正、维护基准表'设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制'仪器校正计划实施表'，'仪器维护计划实施表'做为年度校正及维护计划实施的依据。 第七条：校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据'年度校正计划'执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于'仪器 校正卡'内，一式二份存于使用部门。 (二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正， 并填立'外协请修单'以确保仪器的精确度。 第八条：仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依'检验规范'内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经 主管核准者例外) 。 3、使用部门应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应 予以纠正教导。 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 5、仪器保养 (1)仪器保养人员应依据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录于'仪器维护卡'内。 (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立'外表请修申 请单'并呈主管核准后送采购办理外协修造。 第九条；原物料质量管理，原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时，库管单位应依据'资材管理办法'的规定办理收料，对需用仪器检验的原物 料，开立'材料验收单，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。 第十条：制造前质量条件复查。 (一)'制造通知单'的审核 1、订制料号、材料类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的颜色，以及参数规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。 4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，是否需要先确认再确定产量。
设备和物资采购质量控制管理办法
设备和物资采购质量控制管理办法 1、目的 规范公司设备和物资采购质量控制流程，加强公司设备和物资采购的质量管理。 2、适用范围 本办法适用于公司生产设备（含备品备件，以下同）和生产用原辅料采购的质量控制管理，覆盖计划、采购、验收三大流程。 3、管理办法 3.1设备、二类机电物资采购的计划申报 公司各有关单位根据生产需要提出新增、更换、维修加工及储存设备和备件计划时必须附技术质量要求，具体内容如下： a成台设备（含车辆等）和成品备件：型号、规格和技术参数，为保证互换性还须提供生产厂家。 b标准件：型号、规格和技术参数。 c加工或定制备件：设计或测绘图纸。设计或测绘图纸必须注明材质、交货状态（如热处理要求等）。 d考虑到有些单位为非专业性，有些备件可提供照片、样品或到专业部门查阅相关手册。 e凡是特种设备（如行车、车辆、起重设备、空压机、储气罐等）均必须通过生产安全部门审核申报。 f凡是替代设备和备件或更换生产厂家，均必须通过设备部门审核申报。 g凡是新上项目的设备和备件，均必须通过项目设计单位审核申报。 3.2原辅料采购的计划申报 原辅料一般为生产消耗性材料，如生产原料矿渣、钢渣尾料等；生产辅料煤、柴油、机油等。各有关单位根据生产需要提出原辅料采购计划时必须附技术质量要求，具体内容如下： a生产原料矿渣、钢渣尾料等技术指标必须达到公司生产工艺技术规程要求； b生产辅料煤、柴油、机油、钢棒等必须严格按设备使用说明书提出的要求提出采购技术质量要求。 d其它辅料采购计划质量要求按使用要求提交。 3.3设备和物资采购的合同质量控制 a供应部收到采购计划后要对提交的技术质量要求进行采购咨询，采购招标时原则上必须附签技术协议书，技术协议书必须由申报单位或审核部门起草并参
项目材料物资及设备管理办法
项目物资设备管理制度 为加强项目物资管理，根据前海光伏电站并网发电示范项目的实际情况，在保证正常施工的前提下做到节约材料、降低成本，减少不必要的浪费及损失，本办法特从物资计划、物资采购、验收、保管及现场管理、出库四个方面对物资管理进行规范，请项目部各部门及人员参照执行。 一、物资采购 1、工程所需主要材料、大型设备或金额在1万元以上的材料采购必须要有书面合同，在签订合同之前项目部负责人必须进行询价，并提供三个以上供应商备选，所有合同在签订之前必须经过技术部门评审。如果上述材料采购没有遵循以上要求，材料验收人员不得验收，财务部门不得支付材料款项。 2、零星材料的采购原则上采用固定地点方式，通过比较后在几个固定的供应商那里处采购，在采购之前必须进行充分的市场调查并提供调查报告，内容应包含材料名称、型号、生产厂家、价格，特别是不同厂家同类产品质量及价格的对比分析，要做质优价廉，通过接触建立信誉后应采用按月或固定金额结算方式，财务部门应直接将材料款支付到定点供应商，尽量做到材料采购人员少接触钱款。 3、材料采购之前必须有采购计划。各工区或材料需求部门提前2到3天将计划报到物资部门，物资部门汇总后报物资主管审核签字，然后报项目经理批准。材料采购人员拿到物资采购计划
后进行市场采购，如发现市场与先前调查价格有出入的，应及时向项目经理汇报，待项目经理确认后才能予以采购。尽量减少没有事先进行市场调查的材料采购情况发生，如确属急需或临时材料，也应在项目责任人确认的情况下进行。坚决禁止无组织、无计划、无市场调查的擅自采购行为。 4、建设方提供材料。材料计划汇总后直接由建设方项目经 理签字，再报我方项目经理审核批准，最后我方技术部门检验合格后由材料员验收入场，质量不合要求的坚决不予进场，数量不符的要做出书面收据，材料员与送货司机双方签字并要求建设方下次补上货物。 二、验收 1、项目材料验收人员应根据物资采购计划、物资采购合同内容对进入施工现场的材料及设备的数量、质量、标识及技术证明文件进行验证，并保存验证记录；对不不符合合同要求及无采购计划的物资设备拒绝验收；对于物资设备已到但对帐单未到的应予以预验收。验收时应会同现场施工人员及保管（保卫人员）一同，验收后并要求他们在验收单上签字确认。 2、现场收料员负责物资入库前的数量和外观、质量验收。物资数量内容应包含：核对帐单与实物数量是否相符（计重物资按标准计量方法复核无差异、计件物资按件清查有无差异、其他物资按规定计量方法进行数量复核），物资外观质量验收内容应包
企业质量管理制度
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求
3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
物资采购及出入库管理制度
物资采购及出入库管理制度 说明：本制度主要适用于公司内部生产物资以及非生产物资的采购管理以及出入库管理。其目的是为了规范公司的物资采购，降低物资采购成本，确保公司各项物资供应，加强企业物资采购以及物资出入库的监督与管理。 相关管理制度：生产物料管理制度、办公用品管理规定等。 制度中涉及到的附件内容，例如采购计划单、请购单、领料单、入库单、出库单等，详见物料采购管理或者项目采购管理中相关管理工具。 1、总则 1.1为了规范公司的物资采购，降低物资采购成本，确保公司各项物资供应，加 强企业物资采购的监督管理，特制定本制度。 1.2本制度是公司物资采购管理的基本规范，适用于公司物资的采购以及出入库 管理。 1.3采购部应当根据市场信息做到比质、比价采购，同时，在付款方式上，做到 货到付款，或分期付款，减少采购风险。 2、采购部职责以及工作原则 2.1采购部岗位职责 （1）负责物资采购管理制度和内部各岗位职责的制定； （2）负责物资采购员、计划员及档案管理员的监督与管理； （3）负责物资采购计划的制定，采购合同的签订及保管；
（4）负责物资采购的询价、议价、比质、比价； （5）负责本部门按时、保质、保量地完成所需各项物资的采购工作； （6）负责管辖范围内的卫生、安全工作。 （7）负责做好各项档案的管理工作，如采购合同、各种审批文件及公司下发的 各种文件； （8）负责建立采购物资台帐、借款明细帐及公司应付帐款，定期与财务部对帐 并协助实施物资盘点。 2.2物资采购原则 （1）未经审批的物资一律不得采购； （2）仓库内的库存物资应优先使用； （3）建立合格供应商名录时，采购远近搭配的原则； （4）采购物资时，应尽量通过银行结算，减少现金结算； （5）在比价过程中，严格执行同类产品比质量，同样质量比价格，同样价格比 服务的原则，择优确定采购单位； （6）对于先试用的物资，必须由使用部门出具试验报告，并由审批后，方可采 购。 （7）尽量避免当日使用，当日采购，一定要做到提前采购。 3、物资采购管理 3.1物资采购一般规定
采购质量控制
采购质量管理制度 1、目的 对采购过程进行控制，确保所采购的产品符合规定的要求。 2、范围 适用于企业所需原材料、零部件、包装材料等的采购。 3、职责 a．采购部负责物资按时按量按质采购； b．技术部负责编制相关原材料技术指标，负责物资技术要求； c．品管部负责编制《原材料检验制度》，负责物资质量要求； d．品管部负责物资进厂检验及定期复查。 4、程序要求 a．采购部保证采购的适时、适量、适价和采购物资的质量； b．采购部组织有关部门进行对供货方的评定与选择，经评定合格的供方为合格供货方，应作为主要供货来源，并列入《合格供货方名单》，建立供货方档案以及记录供货方的质量。c．对合格供货方的控制方式和程度，根据产品类别和供货方的产品对本企业成品质量的影响程度，其控制的方式和控制程度不同，有的可以严格，有的只用一般的检验与试验或对其产品进行外观查验等基本方式控制。 d．企业使用的采购计划应标明物资名称、类别、型号、规格和时间，注明技术标准和质量要求等。 e．采购物资到厂后，按《检验管理制度》进行检验，合格后方可办理入库手续和投入使用，对经检验为不合格的产品，按《不合格品的控制》处理。 f．当采购物资出现质量问题时，采购部要及时和供货方联系和处理质量纠纷。 g．当需要时，派代表到供货方处对拟采购物资按有关质量技术标准进行验证，并做好验证记录，但这些验证不能免除供货方提供产品的事故责任，也不能排除其后的拒收货物。 h．采购部对采购物资做好质量记录，追踪使用情况，保管好有关的采购资料及样品，以保证以后能利用这些资料来评估分供方。此外，还应保存好各批物资的识别记录，以达到追溯的目的。 5、相关文件 《检验管理制度》、《不合格品的控制》。 采购材料的质量控制办法 1、目的
高质量控制要求措施
工程质量目标及质量控制措施 1.1质量方针及质量目标 按照本公司管理体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量方针和目标。 1.1.1质量方针 精心管理,持续改进,创精品工程,保顾客满意。 1.1.2质量目标 积极响应招标要求，保证并力争超越要求的质量目标。 1．总体质量目标 符合规范、本质安全、运行稳定的合格工程。 2．核心质量目标主要包括： 1）在项目实施的各个阶段—物资采购、施工、投料试车和运行阶段，确保质量管理体系的有效运行； 2）确保质量管理活动符合国家相关的法律法规和标准规范要求。 3）工程质量控制覆盖率100%；质量问题整改率100%；质量验收合格率100%。 3．具体的质量目标主要包括： 1）单位工程质量合格率100%； 2）焊接一次合格率98%； 3）焊缝、法兰等密封无泄漏； 4）大机组试车和装置联动试车、投料试车一次成功； 1.1.3质量目标分解
1.2质量保证体系 精彩文档
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1.2.2质量责任部门 项目工程质量部为主要责任部门。 项目经理：工程质量和安全第一责任人，全面管理工程施工，负责项目与公司、业主、监理以及地方政府部门的连结工作。 项目副经理：负责工程质量监督、检查，协助项目经理工作。 项目总工：对工程施工过程技术、质量全面负责，加强过程质量控制，领导项目技术和质量管理的具体工作，负责施工过程中工程质量、安全、环境等方面与施工所在地政府相关管理部门的联系工作。 工程技术部：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。 工程质量部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及材料质量控制。 采购运输部:负责物资供应、物资供应商的协调及保证物资采购质量。 商务合约部: 负责工程预决算、施工合同及用户需求信息的管理。 综合管理部：负责施工人员的调配、施工机械的对外协调管理，施工人员工资的发放及用户的服务管理。 主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。 施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。 公司技术质监部、工程管理部、经营部、督导小组等对本工程进行工作检查、指导及监督。 1.3质量控制措施 1.3.1质量预控及检测 1．质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。 2．施工过程严格执行自检、互检、专检的“三检制”管理制度，上道工序
企业质量管理制度
企业质量管理制度
质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;
(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。
物资采购管理制度_
贵州省公路建设养护集团有限公司 设备物资采购管理办法 总则 第一条为规范公司设备物资采购管理活动，加强采购过程的监督与控制，降低采购成本，根据国家有关法律、法规的规定，结合公路工程建设特点及公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法适用于公司设备物资采购招投标、密封比价活动及公司所属分（子）公司、项目部设备物资比质比价采购行为。 第三条施工项目所需单台价值在200万元以上的大、中型、特种设备及专用设备，主要材料及大宗物资，由公司工程部牵头组织集中统一进行招标或密封比价采购；对已形成公开公平市场价格的设备（如车辆等）以及没有条件组织招标采购的有特殊要求的设备,可组织竞争性谈判或比质比价采购；达不到上述招标要求的设备（包括小型机具，单件价值在5000元以上）及其它由分（子）公司或项目部自购的物资，必须通过比质比价程序采购。与公司签订有战略合作协议的厂商供应的设备物资除外。 其它受控物资（如炸材等）、安全防护用品、试验仪器设备等由公司其它相关部门或单位牵头组织采购，具体采购方
式有另行规定的从其规定执行，无另行规定的也可参照本办法执行。 第四条如建设单位、工程业主对项目物资的供应另有规定的（如甲控、甲供等），对设备的性能和施工工艺有特定要求的，参照建设单位和工程业主的要求和规定执行。 第五条本办法所称采购方式包括公开招标、邀请招标、密封比价、竞争性谈判和比质比价采购方式。对于国家规定必须进行公开招投标的设备物资，按照国家招投标法规定执行。 第六条设备物资的采购活动应当遵循“公开、公平、公正”和诚实信用的原则。设备物资招标、竞争性谈判、密封比价采购工作由公司工程部牵头组织，达不到招标条件的可以由分（子）公司或项目部牵头，成本管理小组负责完成比价采购程序，报工程部备案。 第一章招标 第七条设备物资的采购必须先履行并完成公司规定的采购审批核准程序。审批核准流程手续已完成的，评标小组应按核准的招标范围、招标方式、招标组织形式开展招标。设备物资采购采用邀请招标、竞争性谈判或密封比价三种形式之一进行。 第八条设备物资的采购应具备以下条件：
宝钢集团物资采购管理制度
第三章 公司物资采购管理制度
大宗原材料采购计划管理办法 1、目的 规范股份公司原材料采购计划的编制、申报、审批，提高原材料采购计划的准确率。 以便有效地实施招投标和计算机管理，确保设备的正常运行和各类工程项目的顺利运行， 规范领用程序，减少资金占用，特制定本办法。 2、适用范围 本办法适用于股份公司各分厂的原料、辅料采购计划的管理。 3、引用文件 3.1 采购管理程序 3.2 代储代销物资管理程序 4、管理职责 4.1 使用部门 4.1.1 原料、辅料各专业的专业工程师是计划工作的管理者，股份公司各分厂的主管 部门负责审核。 4.1.2 参与本单位库存量的控制。 4.1.3 参与采购资金价格管理。 4.2 采购部门 4.2.1 负责确定各类计划的仓储方式。（库存、代储代销、零库存） 4.2.2 执行各类采购计划，负责计划价的控制。 5、计划管理 5.1 计划分类 5.1.1 类别： 5.1.1.1 原料：指股份公司各分厂所使用的铁水、铁合金、萤石、废钢、切头、冷条、钢渣等。 5.1.1.2 耐火材料：指股份公司使用的镁碳砖、钢包砖、中包涂料、水口、塞棒、连 187
铸保护渣等。 5.1.1.3 辅助材料：包括钢材类、有色材、建材类、木材类、电线电缆类、二类机电、电器元件、交电、工具、小五金、水暖配件、标准件、阀门、输送带、橡胶管、三角带、化工、油漆、化学、玻璃器皿、密封材料、杂料、金属软管、劳保用品等。 5.1.1.4 能源材料：指股份公司各分厂所使用的水、氧气、氩气、氮气、电、汽油、柴油。 5.1.1.5 生产准备金：指股份公司各分厂满足生产正常运转所需预留的资金。 5.1.2 年计划： 5.1.2.1 年计划范围： a.每年都消耗且批量大的、短期不变的原材料。 b.通用、标准的原材料。 5.1.2.2 年计划申报时间：每年8 月20 日－9 月25 日。 5.1.2.3 年计划执行情况 a.原则上年计划均进行招投标。 b.年计划中要求分期、分批到的要写清楚。 5.1.2.5 年计划的审批、编制、审核必须由作业区专业技术员、生产分厂主任工程师、 主管厂长、生产技术部、股份公司领导签字，并加盖公章。 5.1.3 月计划 5.1.3.1 采购周期：严格按股份公司制定的采购周期表中时间申报月计划。 5.1.3.2 审批：严格按股份公司统一表格中设置的栏目，签字、审核。 5.1.4 临时计划： 5.1.4.1 凡在年计划、月计划中未申报的计划均为临时计划，临时计划的采购周期为一年。 5.2 紧急计划管理 5.2.1 由于特殊原因如：生产计划变更、突发性事故等。造成原材料采购计划变更或需要紧急采购物资，如时间紧张，可先电话通知股份公司供应部，由生产分厂先到供应部门领用，但在两天内必须按计划申报程序补报原材料采购计划，报股份公司供应部计划管理人员。 5.2.2 需到厂家紧急采购的物资，如时间紧张，生产分厂可根据以前物资使用的情况， 电话通知股份公司供应部计划管理人员物资需求的名称、规格型号、数量、技术要求、推荐的厂家等，由供应部组织协调紧急采购，但在电话通知两天内必须补报申请计划报供应 188
物资采购质量要求
安徽方圆压力容器制造有限责任公司 采购、质量标准 编制： 审核： 批准： 一、日期：目的 为了严格控制采购原材料的质量标准，确保所采购的原材料符合本公司质量标准和要求，杜绝不合格的原材料入库，现结合本公司的实际情况，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于本公司所有供应商所供原材料的质量控制。 三、职责 技质部负责编制《采购、质量标准》，并负责对采购物资的质量进行监督和检验，负责对供应商所提供的样品质量进行验证，负责对所有原材料的质量信息进行分析、记录、反馈和处理工作。 四、采购、质量控制的基本原则 1．采购必须向评定合格的供应商进行采购； 2．采购前应提供有效的采购文件和资料； 3．对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品质部进行原材料的验证，验证合格后，即可进行采购。 五、采购的原材料验证 1、供应商所送的原材料在送到本公司时，应先通知采购部，采购部应电话方式或口 头（执行送检程序）通知技质部进行检验， 2、技质部来料检验员负责对订购物资的抽样检验，按《原材料检验工艺》的规定进 行检验，并填写相应的《原材料检验报告单》。 3. 采购原材料检验合格后，方可入库。
4. 若采购原材料检验不合格，技质部及时通知采购部，采购部应及时与供应商进 行沟通处理。 六、采购原材料质量要求 1、供货质量与时间执行与本采购部签订的合同条款。 2、原材料、外协件符合本公司工艺图纸要求。 3、提供有效的产品质量合格证明书。 4、部分原材料、外协件除执行相关国家行业技术标准，也要满足本公司特殊技术要求。 5、原材料、零部件包装标示符合相关标准要求，外协件及有特殊要求的包装标识要符合我公司技术要求。 6、批量供货前供应商提供小批次样品生产验证，批量供货质量应符合样品要求。 七、采购原材料质量检测的项目及方法 采购物资检测方法一览表 采购验收方法具体说明 外观检测一般用目测、手感、和样品进行对比来验证 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、卷尺等量具验证 特性检测物理、化学等特性，采用相应检测方法来验证 八、采购原材料检验方式 1.全数检验 适用于采购原材料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或公司指定进行全检的原材料。 2.抽样检验 适用于数量大，单件价值低，对产品无致命缺陷的原材料。 九、原材料质量要求 编制： 安徽方圆压力容器制造有限责任公司 审核：
(完整版)企业质量控制制度
企业质量控制制度 目的：规范企业质量控制管理制度，保证工程质量目标顺利完成使其在质量保证、质量检验、投诉与不良反应报告、文件管理方面充分发挥作用。 范围：适用于贵州三维工程建设监理咨询有限公司质量控制管理。 责任：企业法定代表人、技术工程部。 内容 1 总则 1.1 为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步强化企业的质量控制，特制定本制度。 1.1.1 企业法定代表人(负责人)是企业质量控制的第一责任人。 1.1.2 企业设立具有行使权力的技术工程部门，负责对各单位质量管理工作进行直接管理与监督检查。 1.1.3 全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照国家建筑行业质量管理标准要求执行。 1.1.4 凡是企业开展的各项工程活动，都必须符合本质量管理控制制度。 2 企业质量控制实施细则 工程方案必须由总工程师审核批准后方能实施。 2. 1. 技术工程部门主要职责： 2.1.1. 全面熟悉和执行合同条款、技术规范及设计图纸等合同文件，提出设计图纸中明显的错误，予以纠正，并按监理工作管理办法报业主。按照有关规定和标准，组建满足本工程需要的工地实验室，独立平行抽检频率不小于20％。 2.1.2. 负责审批承包人的总体施工组织设计、审批分项工程施工计划、方案及材料的标准试验报告，报业主备案；审查承包人提交的现金流动计划，随时掌握工程进度，检查督促计划的执行和现场人员设备的合理调配。 2.1.3 审查、核实、签认承包人的工程计量和支付证书，并报业主审核认可支付款项。2.1.4. 主持工地会议，研究和尽可能的解决施工中出现的各种问题。
2.1.5.控制和评价工程质量、搞好图纸复核，向承包人签发工地指令和图纸，对不符合技术规范和设计图纸要求的工程，有权指示承包人返工，情节严重或由于安全原因，可暂时中断工程进行。 2.1.6. 管好合同段的资料档案，如工地日志、记录、工程图片、报表、图纸等均有专人保管，建立必要的档案管理制度，审核承包人单位、分部、分项工程和工序的划分方案，定期检查承包人内业资料整理和归档情况。 2.1.7. 负责督促、审查承包人对已完成工程竣工资料的编写工作。 2.1.8.尽可能防止索赔。对发生的问题，应及时处理，其中索赔、延期等问题提出处理意见后，须报业主。 2.1.9. 负责工程变更的现场把关，对工程变更提出审查意见按程序上报业主。 2.1.10. 按期编写监理月报等有关报表。 2.1.11. 审核承包人的分项工程开工申请报告、质量验收单、分项工程质量评定，签认中间交工证书，严格把好工程质量关。 2.1.12. 在工程出险时，应在合同条款允许范围内对所受的损失出具审查意见，使业主和承包人所受的损失降低到最小，并能及时从保险公司得到相应的补偿。 2.1.1 3. 负责检查承包人安全、质量保证体系，使各项措施得到执行；检查施工队伍能力情况，对施工进度、质量不符合要求的应及时通知承包人调整或撤消。 2.1.14. 督促承包人做好安全生产、文明施工。 2. 2. 监理人员守则 2.2.1.按照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则认真贯彻执行有关监理的各项方针、政策、法规，制定详细工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，做到科学公正、诚信守法。 2.2.2. 严格按照合同规范严肃认真、一丝不苟地开展监理工作。 2.2. 3. 认真学习，不断提高监理业务素质。熟悉设计文件、合同条款及有关规范，坚持以数据为依据的科学工作态度。 2.2.4. 尊重客观事实，准确反映监理情况，及时妥善处理问题。 2.2.5. 深入施工现场，搞好旁站监理工作。严格按操作规程和质量标准控制，及时做好工
物资采购管理制度
物资采购管理制度 第一章总则 第一条：物资采购供应管理是企业经营管理、产品质量、环境、职业健康安全管理体系认证的主要组成部分之一，因此加强物资管理，严格物资管理制度是促进企业发展，提高经营效果的有效途径。 第二条：物资采购供应管理工作必须坚持“从生产出发，为生产服务”的观念，认真贯彻国家、企业经济管理的各项法规和制度，严格执行物资纪律，合理分配物资，及时、齐备、保质、保量、经济合理地组织供应，切实保证企业生产经营活动的正常进行。 第三条：加强物资科学管理。在物资计划、采购、供应、核算、统计等各个环节上做到“计划有依据，分配有道理，消耗有定额，用料有核销”；合理储存和保管物资，定期清查库房，合理调剂余缺，压缩库存，保证在库物资数量、质量完整无损，降低仓储费用。 第四条：加强物资管理人员的培训，提高管理人员素质。物资工作岗位本着因事设岗，适当配备定员，不能缺岗、代岗，以保证工作质量。 第二章部门职责 （一）部门职责 1.负责物资系统的全面管理工作，包括制度制定、运行、修改与完善、监督检查制度落实；传达、贯彻上级有关文件精神；承担相关指标的完成。 2.负责公司物资采购各过程监控、建立采购制约机制；协调物资供应，保障工程项目施工正常进行。 3.负责物资采购、验收、发放、保管以及周转材料租赁、使用、退场等过程管理。组织分析主要材料、周转材料费用消耗，以便对管理薄弱环节加以控制。 4.掌握部门人员状况，负责系统人员培训、考核。 5.负责制定系统工作规划并根据公司要求适时调整。 6.负责与主管领导、上级主管部门、公司各项目部、部门间的沟通、协调工作。 7. 本部门与其他部门的协调与信息共享。
采购质量管理制度
XXXXX科技有限公司 采购质量控制管理制度 一、目的 为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。 三、职责 品质部负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 四、采购质量控制的基本原则 1、必须向评定合格的供应商采购； 2、采购前应提供有效的采购文件和资料； 3、对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品质部进行物资的验证，验证合格后，方可入库。 五、采购物资的检验 1、采购物资送货前，采购部应提前通知品质部进行检验。 2、品质部检验专员负责对订购物资的抽样检验，并填写相应的《产
品检验报告表》。 3、采购物资检验合格后，方可安排入库。 4、若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。 5、公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。 六. 采购物资检验的依据 1、采购部与供应商签订的采购合同/ 订购单。 2、供应商出示的质量认证。 3、供应商出示的产品合格证。 4、采购物资技术标准。 5、物资工艺图纸。 6、供应商提供的样品和发货单。 七、影响采购物资检验方式、方法的因素 1、采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2、供应商质量控制能力及以往的信誉。 3、该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4、采购物资对本公司运营成本的影响。 八、采购物资检验方式的选择 1、全数检验 适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2、免检
物资设备的管理制度实施细则
物资设备的管理制度实施细则 四川路桥大桥分公司 第一章总则 第一条为进一步规范管理,贯彻集团公司精细化管理方针,提高机料管理水平,根据公司管理需要,结合集团公司相关管理制度制定本实施细则。 第二条在此之前公司下发的相关管理制度与本制度条款有抵触的以本制度为准。 第二章机构设置与职责 第三条公司设物资设备处及物资设备租凭站,并实行处、站合一的管理模式;项目设机料科。 第四条公司物资设备职责:1、认真贯彻执行国家、集团(股份)公司及分公司下发的相关管理制度、规定;2、拟定物资设备关管理制度、办法、规定,报公司审批后并严格执行;3、对公司所属项目机料部门的工作按照相关规定实施管理、监督、检查、评比;4、对公司的固定资产的折旧、大修、档案、账务、设备报废的报批等实施全面的管理;5、会同安保部门参与设备事故的鉴定和处理;6、组织机料人员的业务学习和会同有关部门组织特殊行业操作人员的培训工作;7、会同工程管理心做好项目机料成本管理与分析。
第五条物资设备租凭站工作职责:1、严格执行公司下发或转发的各类规章、制度、规定;2、负责公司设备、材料的收发及保管;3、按照公司物资设备处的设备调动安排,做好设备的调动工作,完善调动交接手续;4、实施设备的维修、维护保养工作,协助物资设备处督促项目对设备的维护保养,并做好记录;5,负责公司内部设备和外租设备的计费、收费工作,按期上交公司设备的折旧、大修及设备增值等费用;6;实施公司安排的其他工作。 第六条项目机料科职责:1、严格执行公司下发或转发的各类规章、制度、规定,并根据相关制度和规定,结合项目情况制定项目机料管理制度,以确保工程施工顺利完成;2、认真做好项目施工过程物资设备的组织、使用、回收等管理工作,使机料成本降到最低;3、按时上报各类报表。4、项目竣工时负责对本项目物资管理过程的全部资料进行收集、整理、装订成册,移交到公司指定地点保存。 第三章物资管理 第七条计划管理:计划是物资采购的依据,根据设计图纸和项目总体施工方案编制工程全期物资、设备计划,报公司物资设备处和工程管理心,便于库存物资的统一调配;根据施工计划编制年度和季度物资计划表;根据实际施工情况并结合库存物资情况就物资采购实施计划,严禁盲目采购、越权采购。
(完整版)公司质量管理制度文件(汇编材料)
公司质量管理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究管理办法 (2) 2、质量信息收集反馈制度 (10) 3、水泥及熟料产品质量监督管理办法 (14) 4、水泥及商品熟料质量检验报告管理办法 (18) 5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书 (23) 6、产品质量投诉与纠纷处理流程 (28) 7、试验质量对比验证检验管理办法 (32)
质量事故仲裁及责任追究管理办法 1.总则 为适应公司的快速发展和外部环境变化对品质管理的要求，建立完善内部质量监督、抽查、评价体系，提高质量监管能力，增强子公司质量责任意识，规范其质量管理行为，特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求； 2.1.2出口水泥（熟料）不满足合同约定指标; 2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO＞2.0%；抗压强度3天低于25.0MPa；28天低于5 3.0MPa； 2. 2 质量事故 2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求； 2.2.2商品熟料f-CaO＞1.5%；抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa； 2.2.3满足国家标准前提下，内贸产品品质指标低于合同约定要求。 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉主要针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料，因熟料质量不符合海螺标准要求，影响粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。 3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议，要同时向发运厂家和公司品
质部投诉，并确保投诉的及时性，具体投诉时间从卸船(车)开始计算，规定如下： 3.1.1.1凡f-CaO超标投诉，4小时内电话反馈（如夜间可延长至次日11时之前）。 3.1.1.2抗压强度投诉：3天抗压强度应在5日之内；28天抗压强度应在30日之内。 3.1.2粉磨企业如超过规定时间投诉的或未按规定留样的，品质部原则上不再负责协调处理，熟料基地也可不再对该批不合格熟料负责；而由此批熟料产生的一切后果均由粉磨企业负责（包括对最终产品各项品质指标负全责）。 3.1.3投诉的确认 3.1.4公司品质部在收到粉磨站投诉后，首先电话向发运基地了解情况，如发运基地认同粉磨站投诉，直接转入产量核减程序；如发运基地不认同，品质部督促其在24小时内或根据粉磨企业需要派人到现场处理。 3.1. 4.1现场处理客户投诉时，双方首先对熟料到港(厂)时间、入库情况进行确认，并查看买方进厂检测原始记录，如发现原始记录有涂改现象则判定本次投诉无效，并追究子公司相关责任。 3.1. 4.2现场取样：因仲裁需要现场取样，买方应保证卖方到现场时能取到代表该批产品的样品，必要时可采取缓卸或将该批产品单独存放，以保证取样的代表性。 3.1. 4.3如船(车)未卸完，直接从20个不同部位取等量样品，总量不少于20kg；如熟料已卸完进库，且该库内只有该批熟料，可共同在出库皮带上取样，每小时一次，连续取24小时或36小时，合并
集团公司物资采购管理制度
中国石油天然气集团公司 物资采购管理办法 第一章总则 第一条为了加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）物资采购管理，规范采购行为，发挥规模优势，降低运营成本，保障有效供给，根据国家有关法律法规和集团公司有关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司及其全资子公司、直属企事业单位（以下简称所属企业）物资采购管理。 集团公司直接或间接投资的控股公司参照本办法执行。 第三条本办法所称物资是指集团公司生产建设和经营管理所需采购的原材料、辅助材料、设备、配件及工具等。 本办法所称物资采购管理包括物资采购计划、实施、仓储、供应等全过程的管理、控制和监督。 第四条集团公司物资采购实行统一管理、集中采购、分级负责的体制。 第五条集团公司物资采购管理遵循以下原则： （一）服务生产经营，保障物资供给； （二）坚持集中采购，发挥规模优势；
（三）规范采购行为，实行阳光采购； （四）统一信息平台，推行网上采购。 第二章机构与职责 第六条集团公司物资采购管理部（以下简称总部物采部）统一管理集团公司物资采购工作，履行以下主要职责：（一）组织制订集团公司物资采购管理规章制度； （二）组织编制集团公司物资采购发展战略、规划和业务计划； （三）组织制订集团公司一级采购物资目录，并监督实施； （四）负责归口管理集团公司物资供应商； （五）负责归口集团公司物资仓储管理和统计工作； （六）负责归口集团公司物资采购质量管理工作； （七）负责集团公司机电产品进出口业务管理； （八）负责集团公司物资采购管理信息平台的应用及运行管理； （九）指导、监督所属企业物资采购管理工作。 集团公司相关部门按职能分工负责物资采购相应工作。 第七条专业分公司按照管理权限，参与业务范围内的物资采购管理工作，履行以下主要职责： （一）参与编制集团公司一级采购物资年度计划；
采购质量控制
采购质量控制 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
采购质量控制 4.1采购制度 1、企业制定了《采购质量控制制度》，以对采购原材料、辅材料的质量进行控制。 4.2供方评价 1、企业制定了《供方评价准则》，以对供方进行评价，择优采购，以满足产品的质量需要。 2、企业应保存原材料、辅材料供应商及外协单位的名单和供货目录、协作记录，并对供方进行质量控制。 4.3采购文件 企业应根据正式批准的采购文件进行采购。如：采购清单、技术标准、采购合同等采购文件。 4.4采购验证 企业制定了《采购（原辅材料、及外协件进厂）检验（验证）制度》，以对采购的原材料、辅材料、以及外协件进行质量检验或者根据有关规定进行质量验证，检验或验证的记录保留齐全。 4.5支持文件 《采购质量控制制度》 《供方评价准则》 《采购质量检验制度》 采购质量控制制度 1、目的 对采购过程质量进行控制，确保本公司采购的原材料及产品能满足规定的要求 2、适用范围
适用于本公司对采购过程质量的控制 3、职责 3.1企业的物资采购有供销部归口管理控制。 3.2供销部组织实施供方的调查评定及业绩考核，并负责向合格供方采购所需物资 3.3生技部、质量部按管理分工的范围，参与对采购质量的控制。 4、工作程序 4.1供方的分类 为便于供方评定及控制，企业将材料、辅料，按重要性分为A、B 二类，即： A类：直接影响最终产品使用或卫生安全性能，可能导致顾客投诉的物资如：B0PP、LDPE膜等； B类：不影响产品使用性或稍有影响但可补救的物资，包装及辅助材料等起辅助作用的物资，如：合格证、包装物。 4.2供方的控制 4.2.1对合格供方，供销部负责执行动态管理，每年组织相关部门及人员按A、B分类要求，对其进行综合评价。根据评价结论，适当调整《合格供方名录》 4.2.2日常管理可依据供货质量记录，准确掌握其产品质量的波动情况。A类物资出现一次质量问题应以质量情况通知的形式向其提出警告，限期整改。A类出现两次同类质量问题，应以质量情况通知的形式通知其停止供货，经整改合格后，应重新申请供货。整改期间质量部应调整抽检方案。 4.2.3 A类整改后，经验证仍不能达标者，应从《合格供方名录》中予以剔除。