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级配砂石地基处理施工工艺

级配砂石地基处理施工工艺
级配砂石地基处理施工工艺

级配砂石地基处理施工工艺

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002.

施工工艺:

1.基层的处理:再回填前,按验槽会议纪要要求.已将扰动层、细砂层、

及杂物清理干净,并测量基底标高。

2.抄平放线:在边坡上弹水平控制点(或设木桩)控制每层的砂石铺设厚

度。

3.分层铺设砂石:(1)采用人工级配砂石混合料拌匀,应先将砂石按配合

比过斗计量、拌合均匀、其质量均应达到设计的要求或规范的规定。(2)铺填砂石每层的厚度应根据设计确定的铺填厚度进行施工。一般情况下、每层的铺设厚度200—250mm,采用机械平板夯实机夯实。22吨压路机压实可按300mm-500mm厚度分层铺填。(3)砂石地基底面宜在同一标高上,如深度不同时、基坑应按成台阶或斜坡形.接槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行,分段施工时接槎处应做成斜坡,每成接槎处的距离应错开0.5-0.8m,并充分夯实。(4)铺筑的砂石应级配均匀,如发现沙窝或石子成堆的现象应将该处的沙子或石子挖出,换填入级配好的砂石。

1.基坑回填土、必须清理到基础底面标高。才能逐层回填、严禁用水

浇土下沉的“水夯法”

捣实方法平振法插振法水撼法夯实法碾压法200-250 插入深度250 150-200 150-350

每层厚度

(mm)

级配碎石施工工艺及方法

级配碎石 一、级配碎石施工工艺流程图 二、准备工作 1.向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”,经同意后方可进行基层施工。 2.土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层3.各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报驻场监理单位。 4.级配碎石基层正式施工前,应铺筑试验段。 三、施工放样 1.恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度=压实厚度×松铺系数 2.中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。 四、计算材料用量 根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量。 五、运输和摊铺集料 1.在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外),以控制基层的宽度和厚度。 2.可用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量相同。 3.卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。 4.卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。 5.应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊系数约为1.40~1.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.25~1.35。 6.检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。

7.未筛分碎石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 六、拌和整型 1.拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石,也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。 用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍,用平地机一般需6遍。 用多铧犁与缺口圆盘耙相配合,用多铧犁在前面翻拌,圆盘耙在后面拌和,一般需拌2~6遍。 在拌和过程中,用洒水车洒足所需水分。拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有粗细颗粒离析现象。 2.整型用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。通常整型要1~2次。 七、碾压 1.整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压,由两侧向中间碾压,直到达到规定的压实度。 2.严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。 八、接缝的处理 两作业段的横缝衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5m~8m不进行碾压;第二段施工时,前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。 应尽量避免纵缝,在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和,整平后一起碾压密实。

级配砂石回填施工方案[1]

级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备1)施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2)做好标高的抄测和厚度标定工作。 3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。 4)HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1)人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石等。 5)、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 6)、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有:打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点

1、作业条件 1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2)、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1)、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2)、砂石级配搅拌和运输回填: (1)根据设计相关规范的要求,选定材料进场后,在施工场地内平整、宽阔位置,将砂子和石子进行分类堆放。 (2)根据设计的砂石级配要求(砂:石子体积比为4:6),提前进行拌合堆放。砂石搅拌时,用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起,将拌合均匀的砂石料,单独堆放至另外场地,不得与未级配搅拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。 (3)对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 (4)砂石回填时,采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏,同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1)、根据设计要求,完成后砂石垫层的厚度为200mm,实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9,由此计算砂石的虚铺厚度不小于

级配砂石换填方案

一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************,本工程为*******************,其中*****************楼为两层网点房上部居民住房,其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目,总建筑面积约**********,建筑高度为*******米,底层储藏室层高为**米,标准层高为**米,结构均为砖混结构形式,基础的形式为条形基础,局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构,其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案: 1、施工机械配置: ZL50装载机2部自卸汽车10辆 YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具: 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石

或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程: 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石

级配碎石底基层施工实用工艺及流程

级配碎石底基层施工工艺及流程 一、下承层的准备 积极做好下承层的验收、修整工作,为底基层施工提供良好的现场空间,同时注意以下几点: 1、验收的下承层必须符合规定要求,其纵、横坡度、平整度、压实度、弯沉值、纵断高程等满足评定要求,否则底基层施工前必须对下承层重新处理。根据本工程的特点,路基顶面标高=路面顶面标高—结构层厚度,在底基层施工前复测,是否满足设计要求,不符合要求的,要进行处理后才能施工。 2、级配碎石混合料上路前,对下承层做最后一次检查,将现场工作面存在的浮土、杂物清除干净,并保持平整。 3、对出现有坑洞的下承层,先用相同的材料仔细填补和压实,搓板和辙槽要刮除,松散处应耙松并补添相同材料拌和、整形洒水并重新压实,使之达到压实度要求。 在底基层摊铺前,根据现场情况可对下承层表面适当洒水,使其表面润湿。 在路面施工时,高填方路段路基可能发生沉降,必须对下承层做好沉降观测工作。 二、现场的施工放样

1、在验收合格的下承层上,根据设计要求进行放样。每隔10m(曲线段每隔5m)设一桩,进行水准测量。 2、在铺筑边线外50cm左右打入稳固的导向控制线支架(其位置对应中线桩号),支架间距为10m,根据下承层顶面标高、设计厚度、试验段得出的松铺系数1.25及预留的固定值(10cm),调整导向控制线支架横杆高度,设定为铺筑时导向控制线标高。导向控制线的钢丝每段长度约为200m左右,钢丝要拉紧,确保钢丝拉力不小于800N。导向控制线标高=以路面顶面的控制标高推算的下承层顶面高程+1.25×底基层厚度+固定值(10cm)。 三、施工工艺 1、拌和 级配碎石底基层混合料的拌和采用集中厂拌法,拌和机为两套WCB-500型稳定土拌和机,平均每小时出料分别为400t。拌和前应对设备进行充分调试,拌和设备的调试分两步:第一步是对集料级配的调试,即不加入水,确定各种碎石的配合比例;第二步是混合料的调和,即在碎石中加入水,调整含水量,达到设计配合比的要求。 拌和前试验人员测定集料的级配和集料含水量,若在雨季施工,要增加含水量的测定频率,计算施工配合比和拌和时实际的加水量,考虑到拌和、运输、摊铺、整形、碾压等过程含水量会损失,故在拌和时,可根据天气、运距及施工进度适当提高拌和用水量,使拌和后混合料含水量略大于最佳含水量0.5~1%(具体由试验确定)。早上气温较低、无风、运距近的情况下,混合料含水量接近最佳

砂石换填基础施工方案

砂石换填地基施工方案

目录 -一. 工程概况 (2) 二. 施工依据 (2) 三. 施工工艺 (2) 四. 施工测量 (2) 五. 土层回填施工方法 (6) 六. 施工安全技术措施 (7) 七. 环境保护措施 (8) 八. ............................................................ 技术措施.. (8) .工程概况 杂填土成分较复杂,有碎石、瓦砾和少量腐植物质,且较疏松和不均 匀。建筑物高低错落,分三部分,中心楼共16层,左面裙楼10 层,右面裙楼7层建,筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。 根据建设单位提供的地勘资料,在拟建场地10公里内,有一砂 石场,级配较好,可以满足地基处理的要求。

表1地基中地层情况及力学指标 .施工依据 1、根据甲方提供的地质勘探报告,施工现场平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作工程 三. 施工工艺 防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收 四. 施工测量 开挖基坑前应根据现场控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线 控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度,为了便于轴线和各个边长度的复核,在基坑四周定木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始开挖,将各轴线及控制标咼引至基坑周围,并用红油漆做 上标记,便于桩标高及中心的控制。 第一章软土底层开挖施工方案 4.1软土基坑开挖放坡形式的确定 由于软土地基基坑深度为4.5m,则需要考虑开外放坡,所以采用斜

天然级配砂石方案

天然级配砂石方案

彬县新区特殊教育学校综合教学楼工程 基础砂石回填专项施工方案 编制人:高宗兴 编制日期:二O一一年五月 编制单位:陕西安大建设工程有限公司 2

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量标准 六、应注意的质量问题 七、环境、职业健康安全管理措施 3

一、编制依据 1.本工程施工组织设计。 2.《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T 01-26-2003)。 3.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 4.《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)。 5.建筑工程施工手册。 二、工程概况 工程名称为彬县新区特殊教育学校综合教学楼,建设地点:本工程位于彬县泾河新区,建筑面积3311.49㎡,建筑层数为地上四层,建筑高度为16.05m,结构类型为框架结构。建筑耐火等级为二级,使用合理年限为50年,抗震设防裂度为6度。三、施工准备 (一)、材料及主要机具: 1.天然级配砂石,颗粒级配良好。 2.级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不得超过3%。 3.主要机具:推土机、振动碾(8-12 t)、履带式压路机、手推车、平头铁锹、 喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 (二)、作业条件: 1.设置控制虚铺厚度的标志,固定基槽四周的墙上。 2.铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,在未 做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4

4.检查基槽边坡是否稳定,并清除基底上的浮土。 四、施工方法: 1.工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→碾压→找平验收→覆盖 2.已申请级配砂石土工击实且有试验报告单。 3.分层铺筑砂石 1)铺筑厚度按每层30cm,首夯及第一层采用履带式压路机压实,以防基础翻浆,然后采用6-10T压路机进行夯实。 2)地基底面宜铺设在同一标高上。 3)铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 4.洒水:铺筑级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持 砂石的最佳含水率,以试验室出的级配砂石击实报告最佳含水率为准。 5.采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。 6.找平和验收: (l) 施工时应分层找平,用贯砂法分层测定干密度。 (2)取样方法:每100㎡最少取一点,每下层与上层取点位置相互错开布点。 (3) 最后一层压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 五、质量标准: (一)、保证项目: 1、基底土质已符合设计要求。 2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。 5

级配碎石施工工艺

级配碎石施工工艺

(6)应使用12t以上三轮压路机碾压,每层的压实厚度不应超15~18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层的压实厚度可达20cm。 (7)级配碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。 二、级配碎石材料要求 1、轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石或矿渣。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上;矿渣应是已崩解稳定的,其干密度和质量应比较均匀,干密度不小于960kg/m3。 2、碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。 3、石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料,也可以利用轧制沥青表面处治和贯人式用石料时的细筛余料,或专门轧制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应该合适,必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有较好的级配。 4、在塑性指数偏大的情况下,塑性指数与0.5mm以下细土含量的乘积应符合下列规定: (1)在年降雨量小于600mm的地区,地下水位对土基没有影响时,乘积不应大于120; (2)在潮湿多雨地区,乘积不应大于100。 5、级配碎石或级配碎砾石所用石料的压碎值应满足下列规定: 三级公路底基层:不大于35% 三、级配碎石拌合、运输 1、级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中拌和,如强制式拌和机、卧式双转轴桨叶式拌和机、普通水泥混凝土拌和机等。 2、不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离,分别堆放。 3、细集料应有覆盖,防止雨淋。

4、在正式拌制级配碎石混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。 5、拌和好的级配碎石要尽快运输至现场进行摊铺碾压。 四、级配碎石摊铺、碾压 1、用摊铺机或自动平地机摊铺混合料。 ①根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积。 ②将混合料均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将混合料卸成两行。 ③用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。 ④设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”和粗集料“带”,应添加细集料,并拌和均匀;对于细集料“窝”,应添加粗集料,并拌和均匀。 ⑤摊铺后混合料如有粗细颗粒离析现象,应用平地机进行补充拌和。 ⑥用平地机将混合料按规定的路拱进行整平和整形,再用平地机进行整平和整形。 2、碾压: ①整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。碾压时,先静压,后振动压,遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压,曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h。 ②路面的两侧应多压2~3遍。 ③严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

砂石基础换填方案

小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡,总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层,并请相关单位进行验收;验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实,并分层做质量检测;质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石:砂为40%,碎石为60%(砂为青石中粗砂, 石子的最大粒径不大于50mm),级配砂石应分层回填压实,每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实, 压实系数不小于0.97,承载力fak不应小于200KPa,压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深,应设置挡墙,挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计,确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。

三、技术要求 1)级配砂石填入基坑前,应基坑表面进行处理,清除表面的浮土和杂物,平整基坑; 2)坑底挖至粉质粘土层后,采用直径小于30cm的块石全部经过铺填,其厚度控制在50cm左右,碾压密实后方可进行级配砂石的回填; 3)级配砂石虚铺厚度为400~500mm,采用16t以上振动压路机压实,一般先用压路机静压两遍,再振动8遍,压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2,边缘或转角处(碾压不到位),用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1)砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比:碎石:中粗砂 = 3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填,级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2)级配砂石的要求: 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂(粒径2≥d≥0.25mm),含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时,要注意按比例控制车数;避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。 3)操作工艺: 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格

级配砂石回填施工方案

人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位:许昌市第二人民医院 设计单位:机悈工业第四设计研究院 监理单位:河南创达建设工程管理有限公司 许昌市第二人民医院迁、扩建项目,本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段,是一个三级甲等综合医院。主要功能:地上为门诊,医技,病房楼,地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽为169.60 M ,总建筑高度约为98.350M,总建筑面积为143195m2,地上一层:地上病房楼部分与门诊,医技部分以抗震缝脱开:病房楼部分25层,门诊医技部分分为5层。 二、施工描述 筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计厚度为17cm-19cm,压实系数难以满足设计要求,因此中间采用2:8级配砂石分层夯实回填,回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1.材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎(卵)石等,其掺量应符合设计要求,要求颗粒级配良好。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,含泥量不宜越过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.主要机具 施工现场配备充足的设备机具,主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。

四、作业条件 1.根据施工场区现有条件,我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀,确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处,安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志,如水平木橛或标高桩,或在内墙上弹上墨线,确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 1.处理地基表面:表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石,应将砂石拌和均匀,达到规范要求。 3.分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点,现场采用人工夯实的方式,确保级配砂石压实度不小于0.94。 2)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,重新填入级配好的砂石。 3)洒水:铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8~12%。 4)夯实或辗压:用蛙式打夯机时,应保持落距均匀,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。

碎石地基处理施工方案

级配碎石垫层施工方案 一、编制依据: 《美景一号住宅小区施工组织总设计》 《霍州市美景一号住宅小区3#楼》施工图纸(2014.06版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地基与基础工程施工工艺标准》(山西建筑工程(集团)总公司编)《建筑施工手册》(第五版) 《霍州市美景一号住宅小区岩土工程勘察报告》 《霍州市美景一号住宅小区3#楼图纸会审、技术交底记录》 二、工程概况: 本工程为霍州市中远房地产开发有限公司开发的美景一号住宅小区 3#楼,位于霍州市东城区东北部、西邻市法院,东至清雅苑,南至开元街。结构形式为剪力墙结构。地下2层,地上17层,建筑总高度89.85m。 本工程采用换填碎石垫层处理地基,将基底以下细中砂全部挖除,并用级配碎石垫层回填,级配碎石垫层外扩宽度不小于换填厚度且不小于 1m。若需挖除的细中砂厚度不一,采用分段阶梯状处理,且要求基底以下回填级配碎石垫层厚度不小于0.5m。级配碎石分层碾压密实,压实系数不小于0.97。换填以后级配碎石垫层的地基承载力特征值不小于250kPa。 三、施工部署 1 技术准备 级配碎石施工前有建设单位或设计院确定配合比,经试验室做出原材料的的相关指标及级配碎石的最大干密度、最佳含水率等。施工前按级配碎石换填施工方案中有关要求逐级向相关人员进行技术、安全交底。 2 材料准备 采用质地坚硬的碎石,级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质,碎石

最大粒径不易大于50mm。 3 机具准备 有蛙式打夯机、50型装载机、18t振动压路机、30t自卸汽车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4 场地准备 由于级配碎石要进行现场拌合,并拌合均匀,所以现场需设置原材料堆放场地和拌合场地。计划场地设置于2#楼范围,场地采用50型装载机平整,拌合前铺一层1-3cm石子,并采用压路机碾压一遍,以保证拌合材料质量。 5 施工条件 5.1 级配碎石施工前应组织有关单位共同验槽,包括定位尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等,应在地基处理前处理完毕并办理隐检手续。 5.2检查基槽坑的边坡是否稳定,并清除基底杂质。 6 集水坑、电梯坑待级配碎石垫层施工完,地基承载力试验时进行开挖。 四、施工方法 1 工艺流程 基底清理→级配碎石拌合→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→修平验收 2 基坑底表面杂质应清理干净,采用18t压路机静压一遍; 3 级配碎石拌合:按不同规格碎石比例,采用50型装载机拌合,每次拌合20立方,翻拌不少于3次,直至没有同一规格碎石成窝现象为止。 4 分层铺筑碎石: 4.l 铺筑碎石的每层厚度,本工程为大面积的碎石垫层,铺筑厚度不超过35cm,分层厚度用样桩控制; 4.2 碎石垫层铺设在同一标高上,一次整体碾压; 4.3 铺筑的砂石应级配均匀。如发现同一规格碎石成堆现象,应将该

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人: 审核人: 批准人: 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况: 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求: 砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。 分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械: 18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。蛙式打夯机2台

4、操作方法: 预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点: 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填,人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开~1.0m,并并注意充分压实。 垫层应分层铺设,分层压实,坑边四周要抄上控制桩,中间厚度可以两边桩上拉线检验,确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶,然后补压短边压不到的地方,或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量。碾压时,轮迹应相互搭接1/3~1/2。

级配砂石垫层施工方案

砂石垫层施工方案 一、工程概况 水池开挖至设计标高后,已到设计要求的中粗砂持力层,根据图纸设计要求,对清水池基础以下中粗砂持力层部分开挖后进行砂石垫层换填。现将持力层部分的中粗砂层已经挖除,砂石垫层回填厚度为500mm,分两层换填,每层换填厚度不超过300mm。 二、施工部署 1、人员安排: 为了达到对本分项工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理,确保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。对该分项工程做如下安排:总负责人: 技术负责人:刘俊杰 施工负责人:王奇 质量员: 试验员: 安全员: 班组人员:20人 2、材料及主要机具安排: ○1材料:人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。本工程采用渭河中砂、24石用灞河石、13石采用渭河石,在其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 ○2主要机具:木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。三、操作工艺 本工程开挖至设计标高后,根据图纸设计要求,将该部分中粗砂换填成级配砂石垫层,在换填以前,由建设方联系进行基底静载试验,静载试验合格后进行大面积级配砂石换填。砂石换填范围从底板外边线外放50mm。

1、工艺流程: 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石按4:3:3比例拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂石 ○1铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。 ○2分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 ○3铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 4、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。 5、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收: ○1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度,必须达到0.95。下层密实度合格后,方可进行上层施工。 ○2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 四、质量标准 1、保证项目: ○1基底土质必须符合设计要求。

公路级配碎石基层施工工艺

级配碎石基层施工工艺总结 摘要:基层是保证路面好坏的基础,如果基础没有做好,面层会出现跳车等各 种问题。 关键词:级配碎石基层施工工艺 1.目的及适用范围 我部根据监理组批复的基层试验段施工方案,在主线左侧K0+000~K0+150段进行了宽度7.5m的基层试验段施工。期间主要验证了试验段施工的人员组织、材料控制、设备配置、施工方法、松铺系数及过程检验的可行性和可靠性,其各项试验成果均能达到总部和监理验收的相关要求,现就以上验证的各项内容进行以下总结。 2.投入施工的人员 用于施工的主要人员有:技术主管、安全工程师、施工队长、基层施工员、测量员、试验员、机修队长、机械操作手、汽车驾驶员、修理工、杂工等。 3.材料的来源及质量 材料的来源及试验:级配碎石基层料来自于PK109右侧9km处的碎石场,其相关试验结果均已经得到监理组的批准。 Analyse granulométrique des granulats(P18-560) 集料筛分试验记录 施工分部Section 2-2 材料来源 Provenance pk109 粒径规 格 d/D,mm 0/31.5 样品编号No. d'échantillon BA-22-157 使用部位 Destination du matériau 基层 Couche de Base 取样地点 Lieu Planche D'essai PK102 试验日期 Date d'essai 14-04-2013 Poids Total sèc,g 6300 筛孔Tamis (mm) 累计筛余质量 Poids cumulé(g) 累计筛余率 Refus(%) 通过率 Tamisats(%) 上限 Ls,% 下限 Li,% 40 0 0.0 100.0 100 100 31.5 0 0.0 100.0 100 100 20 1044 16.6 83.4 90 71 16 1558 24.7 75.3 82 56 12.5 2112 33.5 66.5 76 47 10 2566 40.7 59.3 70 40 8 2999 47.6 52.4 66 34

砂石级配换填工程施工设计方案

XXXXXX工程 XXXX建筑工程 XXXX年XX月XX日

审批栏 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具: 2.2 作业条件 三、换填工艺 四、保证项目 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施

一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称:XXXXXXX 建设地点:XXXXX 建设单位:XXXX 监理单位:XXXXXX 设计单位:XXXXXX公司 施工单位:XXXXX公司 建筑面积: XXXm2 (约) 1.2 工程结构状况: 1.2.1 该工程基础形式为:采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下: 基底设计标高处,持力层圆砾层厚度不大。地基下的③层土为软弱层。 1.2.3 为了达到设计要求,决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层,250mm厚一层夯实,压实系数0.97,并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa,基础以上场地的回填土均应分层夯实。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准)的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具:根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 三、换填工艺: 3.1 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水(晾晒)→ 夯实或振捣(平板振动器)→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规的规定。 3.3 分层铺筑砂石

天然级配砂石方案

彬县新区特殊教育学校综合教学楼工程 基础砂石回填专项施工方案 编制人:高宗兴 编制日期:二O一一年五月 编制单位:陕西安大建设工程有限公司 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量标准 六、应注意的质量问题 七、环境、职业健康安全管理措施 一、编制依据 1.本工程施工组织设计。 2.《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T 01-26-2003)。 3.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

4.《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)。 5.建筑工程施工手册。 二、工程概况 工程名称为彬县新区特殊教育学校综合教学楼,建设地点:本工程位于彬县泾河新区,建筑面积3311.49㎡,建筑层数为地上四层,建筑高度为16.05m,结构类型为框架结构。 建筑耐火等级为二级,使用合理年限为50年,抗震设防裂度为6度。 三、施工准备 (一)、材料及主要机具: 1.天然级配砂石,颗粒级配良好。 2.级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不得超过3%。 3.主要机具:推土机、振动碾(8-12 t)、履带式压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶 管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 (二)、作业条件: 1.设置控制虚铺厚度的标志,固定基槽四周的墙上。 2.铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,在未做地基前 处理完毕并办理隐检手续。 4.检查基槽边坡是否稳定,并清除基底上的浮土。 四、施工方法: 1.工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→碾压→找平验收→覆盖 2.已申请级配砂石土工击实且有试验报告单。 3.分层铺筑砂石 1)铺筑厚度按每层30cm,首夯及第一层采用履带式压路机压实,以防基础翻浆,然后采用6-10T压路机进行夯实。

级配碎石施工方案

级配碎石施工方案 1、编制依据 1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 1.2《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91 1.3 国际生态城市政工程相关施工图纸以及设计文件 1.4 其他路面工程中的施工经验及教训 1.5 业主、监理对本工程的质量要求 2、工程概况 中冶京唐路桥工程分公司曹妃甸国际生态城道路工程分六部分,分别为:映湖大道A 段工程、映湖大道B段工程、零八道工程、十二街工程、十六街工程、二十六街工程。 道路全长11762.987m。其中映湖大道A段道路工程3592.575m,映湖大道B段道路工程727.636m,零八道道路工程3628.767 m,十二街道路工程1269.882 m,十六街道路工程1272.184m,二十六街道路工程1272.043m, 道路设计等级为城市主干路。40m路面结构:机动车道结构为:4cm AC-13细粒式沥青混凝土+ 6cmAC-20中粒式沥青混凝土+ 8cmAC-25粗粒式沥青混凝土+ 48cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。非机动车道路面结构:4cmAC-13细粒式沥青混凝土+ 32cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。25m、30m路面结构:4cmAC-13中粒式沥青混凝土+ 7cmAC-25粗粒式沥青混凝土+ 20cm水泥稳定碎石+20cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。 主要工程量为:沥青砼628864平方米,水泥稳定碎石125156立方米,级配碎石59072立方米。 3、施工总体部署 3.1根据招标设计文件及现场勘测,拟设一台潍坊机械500T/H稳定土拌和站,场地设在高尚堡派出所东南300米处,占地约12000平方米。 3.2生产、办公及生活临时建筑 在稳定土拌和站附近建设足够面积的彩钢板房,供项目经理部管理人员、施工人员及监理工程师使用,同时提供其他必备的办公生活用品,按文明施工管理规定搞好布置和宣传,给后续施工提供一个持续施工的良好环境。 现场准备工作主要是临时截、排水设施,

级配碎石施工方案

级配碎石施工方案 级配碎石施工方案 1、编制依据 镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-91 城 2、工程概况 中冶京唐路桥工程分公司曹妃甸国际生态城道路工程分六部分,分别为:映湖大道 A 段工程、映湖大道 B 段工程、零八道工程、十二街工程、十六街工程、二十六街工程。 道路全长11762.987m 。其中映湖大道A 段道路工程3592.575m,映湖大道B 段道路工 程 727.636m,零八道道路工程 3628.767 m ,十二街道路工程1269.882 m 十六街道路工 程1272.184m,二十六街道路工程 1272.043m, 道路设计等级为城市主干路。40m 路面结构:机动车道结构为:4cm AC-13细粒式沥 青混凝土 + 6cmAC-20中粒式沥青混凝土 + 8cmAC-25粗粒式沥青混凝土 + 48cm 水泥稳定碎 石+ 20cm 级配碎石。非机动车道路面结构:4cmAC-13细粒式沥青混凝土 + 32cm 水泥稳 定碎石+ 20cm 级配碎石。25m 30m 路面结构:4cmAC-13中粒式沥青混凝土 + 7cmAC-25 粗粒式沥青混凝土 + 20cm 水泥稳定碎石+20cm 水泥稳定碎石+ 20cm 级配碎石。 主要工程量为:沥青砼 628864平方米,水泥稳定碎石 125156立方米,级配碎石 59072 立方米。 3、施工总体部署 3.1 根据招标设计文件及现场勘测,拟设一台潍坊机械 500T/H 稳定土拌和站,场地 设在高尚堡派出所东南 300 米处,占地约 12000 平方米。 3.2 生产、办公及生活临时建筑 在稳定土拌和站附近建设足够面积的彩钢板房, 供项目经理部管理人员、 施工人员及 监理工程师使用, 同时提供其他必备的办公生活用品, 按文明施工管理规定搞好布置和宣 传,给后续施工提供一个持续施工的良好环境。 现场准备工作主要是临时截、排水设施, 1.1 1.2 1.3 国际生态城市政工程相关施工图纸以及设计文件 1.4 其他路面工程中的施工经验及教训 1.5 业主、监理对本工程的质量要求

地基回填级配砂石质量控制

地基回填级配砂石质量控制 一、施工准备 (一)、材料及主要机具: 1、人工级配砂石所用材料进场后,颗粒级配按图纸设计取样做级配砂石土工击实报告试验,确定最佳含水率、干密度。 2、人工级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不得超过3%。 3、主要机具:装载机、振动碾(18t)、蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等。 (二)作业条件: 1、设置控制虚铺厚度的标志,固定基槽四周。 2、铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3、检查基槽边坡是否稳定,并清除基底上的浮砂。 二、施工方法

1、换填施工工艺:检验砂石质量→按配合比拌合砂石→分层铺筑砂石→洒水→碾压(夯实)→找平验收 2、已有级配砂石土工击实试验报告单。 3、分层铺筑砂石 (1)、铺筑厚度按每层30cm,采用18t的压路机碾压。 (2)、地基底面宜铺设在同一标高上,深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 (3)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开不少于1m,并应充分压实。 (4)、铺筑的砂石级配均匀,其质量均应达到设计要求和规范的规定。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 4、洒水:铺筑级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~l2%。 5、碾压不少于12遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收:

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