钢筋工种实训总结
钢筋工种实训总结
一、实训的目的
施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技
术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。
二、实训内容
学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋
配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资
料整理的相关知识。
阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。每道工序完成后，应进行质
量的“三检”。
三、钢筋下料长度计算
阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋
配料单。
计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+ 弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-
弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍
筋调整值注：混凝土保护层厚度25mm
钢筋弯曲调整长度表
箍筋调整值表
五、钢筋加工工序
钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需
加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。I级钢筋的末端需做180。的弯钩。
箍筋加工时，弯曲部分需确保135。，平直部分长度为
10d，且箍筋双肢相互平行。
钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。
六、钢筋工程质量检查 1 .主控项目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1）fPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2. 5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验方法：钢尺检查。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设
计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第项规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900 ；对有抗震等要求的结构，应为1350 ；
3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋
直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径
的10倍。检验方法：钢尺检查。 2 .一般项目
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用
冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,
HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检验方法：观察，钢尺检查。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规
定。
检验方法：钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
七、实训体会
实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺有了全新的认识，在实践能力上也
得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益非浅。
首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。其次感受比较深
的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，
凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是自己不懂的东西
太多太多。需要好好去学习！
总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，
更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
钢筋实训报告
时光之流，宛若时间飞逝，感觉很急促，很急促… 然
而我们第二学年的专业实训又开始了，又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了，心中充满着无比好奇与期待… 新的环境，新的开始，新的考验，来吧！让我们一起努力，一起学习，一起奋斗。
一、《实训目的》
掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能，通过实训周的课程，让学生获得对工程造价一钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注，同时激发学生热爱学习，热爱专业，热爱劳动。二、《实训内容》
1、基本知识、安全纪律教育
2、钢筋的翻样，钢筋切
断3、钢筋计算与弯曲成形
4、柱、梁、板的钢筋的绑扎
5、综合作业
6、拆除
钢筋骨架、清理现场三、《施工准备》1、材料
钢筋：HRB335& 12 , HPB235O 6、镀锌铁丝2、施工机具
/、
断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。
3、班级分组
每个实训班分成五人小组，星期一在本班教室进行理论知识学习，
星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。四、《钢筋下料长度计算》
首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编
制钢筋配料单。计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+
斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍
筋周长+箍筋调整值注：混凝土保护层厚度25mm五、《机械作业注意事项及各种安全防范》
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等，并试运行符合安全要求。
2、机械运行中停电时，应立即切
断电源。
3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一
侧站人。弯曲好的钢筋应
堆放整齐，弯钩不得朝上。
4、进场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得打闹、喧哗、嬉戏等…
5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。五、《实训感想》在不期然间一个星期的实训时间过了，时间虽短，收获甚多。让我懂得了如何计算钢筋的下料长度，还有绑扎钢筋，
以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。其次
就是箍筋计算及做法，原来钢筋经过弯折，会增加长度，呵呵，很有趣。自己算出来的钢筋，自己动手做，虽然做出来的箍筋不是那么完美，但看到自己辛勤的劳动成果我很开心，很激动。经过这次的实训，除了以上的理论与实践，更让我深悟到一个组的重要性，没有一个人的组合，组之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题，应该多注意组之间的交流，很荣幸在我们第五组，谢谢你们的配合与交流。感觉在学校就像井底之蛙，到现场学到的东西实在太多太多了，百闻不如一见，呵呵…
钢筋工程实习心得
姓名：--
钢筋工程实习心得
从上海到福建，一路辗转，来到这个具有发展潜力的小岛上。一路懵懵懂懂，感谢身边那么多人的照顾。一开始胆怯的我不敢在其他人面前说话，渐渐地我才发现原来大家都是那么和蔼，那么温和。感谢公司对我们的关心，项目部的气氛很和谐，很温馨，我一定会好好珍惜这次学习的机会，借此机会把这几个月以来的学习总结一下：
1、开始去公司时，各个部门部长给我们培训，时长 2 个多礼拜，初步了解了公司的发展历史和企业文化，对各个
部门的职责和工作初步建立了概念。
2、进入项目部之后进行安全教育，了解到一些工地的
安全常识，“三保”安全帽、安全带、安全网；“五道口”
楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口；一个坚持“安全第一，
预防为主”；“三不伤害”不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害等。
3、最重要的还是现场，但是去现场之前必须先详细学习图纸总说明，了解工程的基本概况，看总平面图，知道每栋楼的大概位置，要带着问题去看，不能盲目的去现场。走马观花式的检查还不如坐在办公室。去现场一定要戴安全帽，主要核对钢筋，多注意钢筋节点的构造。钢筋连接位置及搭接长度，锚固长度等。认真看图纸，遇到不懂的问题就问，图纸也会有很多错误，不要怕问错，就害怕不问。
4、从03G开始向11G转变，旧的图集已经摒弃不用，
所以目前在学习新图集和规范，相比03G新图集做了一些改
变，总结一下11G与
03G的区别：
、钢筋和混凝土的种类增多了；
、锚固长度要进行换算，比之前复杂了；
、对保护层的定义也发生了变化，旧图集中保护层厚度
是从纵向钢筋的外边缘开始算的，而新图集则是从最外侧钢筋的外边缘开始算起的；
有关柱的改变：
①、框架柱增加了下柱比上柱直径大的节点构造；
②、增加了地下室框架柱的构造；
③、框架柱边柱、角柱顶部纵筋构造中增加了3A10的
角部附加钢筋；
④、框架柱中柱柱变截面的构造：当C/Hb>1/6时，下
柱钢筋向上弯锚，弯折长度为12d，而03G中是C+200,上柱钢筋向下锚固
,而03G中是Lae ；
11G101-1 03G101-1
⑤、柱顶纵向钢筋增加了一个加锚头的构造；
⑥、柱纵筋锚固在墙顶部时柱根的构造变化：11G中钢
筋弯折，长度为150mm而03G中则为过墙中心线；上部钢筋向下锚固，而03G中是Lae。
11G101-1 03G101-1
、有关剪力墙的改变：
①、剪力墙端部有无暗柱时，水平筋弯折长度有原来的15d 改为11G的10d;
11G101-1 03G101-1
建筑工程工种实训报告
班级：
姓名：
建筑工程工种实训报告
在经过两个星期的工种实训，让我在这两周收获不少知识和应验。这两周我们一次进行了砌筑工种、模板工种和钢筋工种的实训。虽然在这两周我显得有些疲惫，但是我感受到了实训带给我的快乐和收获。我快乐的是我所学的终于可以到工地现场进行了验证了，收获的是实训带
给我的不足之处让我了解了我们的缺陷。经过这样的实训才能让我们成长，才能为以后的工作打下结实的基础。
一、实训任务和目的：
本次实习主要目的就是让我们掌握建筑各个工种的施工工艺和要求等，为接下来的实习作准备。
二、实训要求：
熟悉工种各个工艺过程，掌握工种操作的要领。
各个工种质量控制要点。
各个工种质量评定的标准和检验评分办法。
三、实训内容：
砌筑工程
模板工程
钢筋工程
第一章砌筑工种实训
砌筑的形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁等。
砌筑工艺为抄平一放线一立皮数杆准线一铺灰一砌砖—勾缝
砌筑方式为：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法
2）排砖扌畧底：一般外墙第一层砖扌畧底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。所以排砖时必须有个全盘考虑。
3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本
一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
5）挂线：双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm 也不应大于12mm在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
7 ）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，
通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留$ 6钢
筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,
末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
第二章模板工种实训
模板分类有基础模板、柱模板、板模板等
模板安装工艺：清理底模一安装侧模一吊装底、腹模钢
筋一安装端模一安装内模一吊装顶板钢筋一安装桥面预埋件配板步骤
1 ）根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，明确需要配制模板的层段数量。并根据工程和现场施工条件，决定模板的组装方法。
2）根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组装设计，并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。
3）进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。
4 ）确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位的处理方法。
5）根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料
第三章钢筋工种实训
质量要求：垂直平整，绑扎牢固，尺寸正确
施工程序：准备工作一直条钢筋一切断一弯曲一绑扎一安装
钢筋安装：
A、板钢筋的安装
?板钢筋的规格、尺寸、间距、位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。
?垫块厚度应满足钢筋保护层厚度的要求，放置在板下铁纵横向交
叉点的下方，间距应w 1000mm
B、墙体钢筋安装
?墙体钢筋的规格、尺寸、间距、排距、搭接长度、锚
固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。
?钢筋绑扎要牢固，所有交叉点应全部绑扎，绑扣应朝
向内侧。
?钢筋绑扎搭接接头位置应相互错开，错开距离应符合要求，墙体竖向筋绑扎搭接范围内应保证三个绑扣和三根水平筋通过。
C、柱钢筋安装
?柱主筋规格、尺寸、位置、搭接长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。?箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，
间距应符合要求，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。
?柱纵向钢筋连接接头位置应避开柱端箍筋加密区，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开，位于同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率不应大于50%纵向钢筋若为搭接连接，
搭接区域内的箍筋要进行加密布置，间距取5d和100mm的
最小值；当柱主筋直径大于25m m时，应在搭接接头两个端
面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm ?框架结构的四个角柱箍筋要全数加密，间距取5d和100mm的最小值。?柱纵向钢筋直径d大于28mml时，不宜采用绑扎搭接接头。
D、梁钢筋安装
?梁主筋规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。?箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，间距应符合要求，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。
?过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm
?梁纵向钢筋直径d大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
E、起步筋的绑扎要求
?楼板的纵横向钢筋距墙边50mm
?墙体水平筋或暗柱箍筋距楼面30-50mm
?墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm
?过梁箍筋距暗柱边50mm
?梁柱接头处箍筋距柱边50mm次梁两端箍筋距主梁
50mm
?阳台留出竖向钢筋距墙边50mm
总结：实训心得
虽然这两周时间很短，但通过此次的实训我们学到了很多。不仅是书本上的知识还有很多关于工作的态度和一些做人的道理等方面。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，这几天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。生活中认真的贯彻，好的
经验也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识是我一*
钢筋工程实习心得
钢筋工程实习心得 姓名：--
钢筋工程实习心得 从上海到福建，一路辗转，来到这个具有发展潜力的小岛上。一路懵懵懂懂，感谢身边那么多人的照顾。一开始胆怯的我不敢在其他人面前说话，渐渐地我才发现原来大家都是那么和蔼，那么温和。感谢公司对我们的关心，项目部的气氛很和谐，很温馨，我一定会好好珍惜这次学习的机会，借此机会把这几个月以来的学习（针对钢筋工程）总结一下： 1、开始去公司时，各个部门部长给我们培训，时长2个多礼拜，初步了解了公司的发展历史和企业文化，对各个部门的职责和工作初步建立了概念。 2、进入项目部之后进行安全教育，了解到一些工地的安全常识，“三保”安全帽、安全带、安全网；“五道口”楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口；一个坚持“安全第一，预防为主”；“三不伤害”不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害等。 3、最重要的还是现场，但是去现场之前必须先详细学习图纸总说明，了解工程的基本概况，看总平面图，知道每栋楼的大概位置，要带着问题去看，不能盲目的去现场。走马观花式的检查还不如坐在办公室。去现场一定要戴安全帽，主要核对钢筋，多注意钢筋节点的构造。钢筋连接位置及搭接长度，锚固长度等。认真看图纸，遇到不懂的问题就问，图纸也会有很多错误，不要怕问错，就害怕不问。 4、从03G开始向11G转变，旧的图集已经摒弃不用，所以目前在学习新图集和规范，相比03G新图集做了一些改变，总结一下11G与
03G的区别： （1）、钢筋和混凝土的种类增多了； （2）、锚固长度要进行换算，比之前复杂了； （3）、对保护层的定义也发生了变化，旧图集中保护层厚度是从纵向钢筋的外边缘开始算的，而新图集则是从最外侧钢筋的外边缘开始算起的； （4）有关柱的改变： ①、框架柱增加了下柱比上柱直径大的节点构造； ②、增加了地下室框架柱的构造； ③、框架柱边柱、角柱顶部纵筋构造中增加了3A10的角部附加钢筋；
平法钢筋识图算量课程设计心得
平法钢筋识图算量课程设计心得 周第九周时，老师布置下来了课程设计的任务，也是检验我们专业知识学好与否的一次机会。 在刚接触到课程设计时，一直不知道从哪里下手开始完成这个学习任务，看到老师发下来的图纸也不知道该从哪一根钢筋开始计算，有一种手足无措的感觉。没办法，为了完成了老师的任务，我仔细翻阅书本，查找资料，向同学和老师请教。 在完成这门课程设计的过程中，我意识到自己在之前的专业知识的学习中还有很多没有理解透彻的，依旧有很多知识需要巩固和加强。每当在课程设计作业的完成中遇到瓶颈时，会用更多的时间来翻阅专业书，会不自觉地开始把每一节专业课程的知识一个个联系起来。 刚开始的时候，我的进度很慢，但是随着对钢筋的认识越来越深，对计算公式的越来越熟悉，我的速度渐渐的加快了很多。 在课程设计中，我总结了一下课本中的知识和一些基本概念。 一、箍筋表示方法： 二、⑴10@100/200(2) 表示箍筋为10 ，加密区间距100， 非加密区间距200，全为双肢箍。
⑵10@100/200(4) 表示箍筋为10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。 ⑶8@200(2) 表示箍筋为8，间距为200，双肢箍。 ⑷8@100(4)/150(2) 表示箍筋为8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。梁 （1）框架梁 一、首跨钢筋的计算 1、上部贯通筋 上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值 2、端支座负筋 端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值； 第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽Lae且0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。钢筋的端支座锚固值＝支座宽Lae或0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。
钢筋工实训
广州城建职业学院 钢筋工实训 系别：建筑工程技术系 专业：2010级建筑工程技术 课程：建筑（含高层）施工技术工种实训指导老师：万和香 所属教研室：建筑施工教研室 2011 年 12 月8日 课时：4
项目一钢筋工技能实训 实训目的： 本训练项目是掌握钢筋工工种施工中钢筋工技能的重要训练。通过训练，可提高对施工工艺的实际动手能力，积累施工经验，对所学的钢筋混凝土结构等有关课程的理论转化为能力；学生会看懂图、能算下料、能配筋、能绑扎。 实训任务： 参加实训的学生分组集体完成梁钢筋的下料、配筋、绑扎的全过程。 实训地点与基本要求： 实训地点：天马实训场 基本要求：（1）由老师给出制定的结构图，让学生看图，计算下料长度、然后分组，每组5-6人，每组选出以为组长，然后让学生按一定比例配筋，绑扎钢筋。如图： （2）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。 实训内容： (一)钢筋的配料计算 根据图纸和施工手册要求进行钢筋配料,并做出下料表。
1、工艺流程 2、操作工艺 熟悉图纸钢筋翻样（做料表）下料制作挂标识牌分类堆放（1）钢筋配料 1）根据构件配筋图，绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，标 出各种钢筋的数量。 2）根据简图，计算各种钢筋下料长度： ①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；式中钢筋增加长 度根据具体条件，采用经验数据。见下表 ②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜料长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 弯曲调整值参数表： 斜段长度取值表： 备注：ｈ0为弯起高度 ③箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据量箍筋外包 尺寸或内皮尺寸而定，数据如下：
钢筋工实训报告
钢筋工实训报告The final revision was on November 23, 2020
一、实训的目的 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 二、实训内容 （1）学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。 （2）阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。（3）钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 （4）每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。 三、钢筋下料长度计算 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表
箍筋调整值表(mm) 五、钢筋加工工序 （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。 （7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。 （8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 （9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
钢筋下料实习总结三篇
钢筋下料实习总结三篇 钢筋下料实习心得总结篇1 本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接，梁配筋构造要求按7度三级抗震配置，混凝土等级为c25。 在箍筋制作的实训项目中，用到的工具：手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔，实训要求箍筋的下料长度为1528mm，箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要，这决定制作出来的箍筋是否合乎要求，在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识，使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求，可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小，这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。 绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直，箍筋的间距要按图纸的要求，在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同，绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固，箍筋要水平放置，箍筋的135弯角在柱中要错开设置，在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧，使箍筋不能滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解，对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识，所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用，理论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利，分工合作做得不错以至缩短了工期完成。 容易些。在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的，特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识，消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。 板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距，以至确定下料的长度，截取的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋，板面筋要绑扎为钢筋网，在中部的板面筋要加架立钢筋，板面筋的90弯钩要竖直向下架设，每条伸出的板面筋的要对齐摆放，间距要均匀架设，中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接，以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉，在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解，加强了板方面的知识理解。 虽然实训只有短短一周的时间，但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔，这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高，独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点，在前面几天的时候是轻松了不少，但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎，在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来，幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工，在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在完成，这也使团队合作意识得到了煅练，也增进了同学间的友谊。
钢筋工程量计算方法总结
钢筋算量基本方法小结 一、梁 （1）框架梁 一、首跨钢筋的计算 1、上部贯通筋 上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值 2、端支座负筋 端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值； 第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值 以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题： 支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。 钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。 钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d } 4、腰筋 构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d 抗扭钢筋：算法同贯通钢筋 5、拉筋
拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。 6、箍筋 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）*2＋2×11.9d＋8d 箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1 注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。 7、吊筋 吊筋长度＝2*锚固（20d）+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高 度>800mm 夹角=60° ≤800mm夹角=45° 二、中间跨钢筋的计算 1、中间支座负筋 中间支座负筋：第一排为：Ln/3＋中间支座值＋Ln/3； 第二排为：Ln/4＋中间支座值＋Ln/4 注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排为：该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）；
钢筋绑扎实训报告材料
实训报告 本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接，梁配筋构造要求按7度三级抗震配置，混凝土等级为c25。 在箍筋制作的实训项目中，用到的工具：手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔，实训要求箍筋的下料长度为1528mm，箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要，这决定制作出来的箍筋是否合乎要求，在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识，使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求，可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小，这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。 绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直，箍筋的间距要按图纸的要求，在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同，绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固，箍筋要水平放置，箍筋的135弯角在柱中要错开设置，在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧，使箍筋不能滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解，对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识，所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用，理论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利，分工合作做得不错以至缩短了工期完成。 容易些。在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的，特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识，消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。 板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距，以至确定下料的长度，截取的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋，板面筋要绑扎为钢筋网，在中部的板面筋要加架立钢筋，板面筋的90弯钩要竖直向下架设，每条伸出的板面筋的要对齐摆放，间距要均匀架设，中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接，以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉，在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解，加强了板方面的知识理解。 虽然实训只有短短一周的时间，但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔，这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高，独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点，在前面几天的时候是轻松了不少，但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎，在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来，幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工，在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在 完成，这也使团队合作意识得到了煅练，也增进了同学间的友谊。篇二：实训总结—钢筋绑扎 2011年8月26日星期五天气晴 今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。 首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长?边数-0.288(差量值)?（6d）?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操
钢筋实习报告
篇一：钢筋工实训报告 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 钢筋工实训报告 一、实训的目的 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 二、实训内容 （1）学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资 料整理的相关知识。 （2）阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 （3）钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。（4）每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。 三、钢筋进场验收 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》gb1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 四、钢筋下料长度计算 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值注：混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表箍筋调整值表(mm) 钢筋混凝土构件(梁)配筋图 下料长度计算过程： 1号钢筋：2350-25x2+6.25x10x2=2425（mm）○ 2号钢筋：2350-25x2+6.25x12x2=2450（mm）○ 3号钢筋：(300-25)x2+400√2x2+950+6.25x12x2-4x0.5x12=2757.37(mm) ○ 4号箍筋：○（350-25x2+450-25x2）x2+50=1450(mm) 下料长度计算过程： ○1号钢筋：2x3.14x550/4+100x2=1063.5（mm）○2号钢筋：2x3.14x580.14/4+100x2=1110.8（mm）○3号钢筋：2x3.14x662.5/4+100x2=1240.1(mm) ○4号钢筋：2x3.14x775/4+100x2
模板-钢筋工实训总结3篇
钢筋工实训总结3篇 篇一：钢筋工实训总结实训期间，让学生学到了很多东西，不仅在理论上对施工工艺（钢筋工）有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对学生来说受益非浅。 首先通过实训学到了严谨的工作态度，以前好多学生 对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。 其次学生感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能 一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然学生也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。 再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。需要好 好去学习！总之，学生都很很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
篇二：实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。 首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长?边数-0.288(差量值)?（6d）?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之
钢筋模板实训报告
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 （一）模板工程 （二）钢筋工程 （三）混凝土工程 四、施工平面图 五、施工机具计划 六、劳动力计划 一、编制依据 （一）施工图设计文件 （二）国家颁发的现行规范规程标准 （三）施工手册(第四版) 1.1《砌体工程及验收规范》（gb50203-2002） 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002） 1.3《建筑机械安全技术规范》（jgj33-86） 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80-91） 1.5《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（gbj300-304） 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-2005） 1.7《多孔砖砌体结构技术规范》（jgj137-2001） 1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001） 二、工程概况 1.基本情况: 工程名称：某单位食堂 建筑面积：长42m，宽14m 结构形式：由一食堂、二层框架结构构成。 混凝土：采用c25 备注：现场场地已完成独立基础施工且基础工程已验收合格。 (画总平面图) 2.施工条件分析： 1）图纸：食堂底层平面图、框架配筋图及剖面图、总平面图 2）其他条件：现场内加工钢筋、现场搅拌混凝土、采用定型组合钢模板 二、施工方法 （一）模板工程 1.模板工程量 2.模板图 （画图） 3.模板的安装与拆除 1）各构件模板的安装方法： a、梁模板：梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保
留底模及支撑,有待混凝土强度的增长；当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1／1000—3／1000；梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模 板。 b楼板模板：面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,上面铺设板底模. 2）模板工程质量检查验收 a.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收 b.模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能可靠地承担所浇混凝土的重量, 侧压力及施工荷载 c.模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,按施工 技术方案及时处理. d.模板工程的施工质量应按主控项目;一般项目规定的检验方法进行验收. e.检验批合格质量应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格,一般项目的质量 经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门的要求外,一般项目的合格率达到80% 以上, 且不得有严重缺陷,应有完整的施工操作依据和质量验收记录预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度 +10,0 预留孔中心线位置 10 尺寸 +10,0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值. 3）模板拆除 f.非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角,不应拆除而破 坏. g.承重模板应当有与结构同条件养护的试块达到规定的强度时方可 拆除,拆模混凝土要达到的强度 (二)钢筋工程 1.钢筋工程量的计算 2.配筋图 （画图） 3.钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样—钢筋翻样审定—确定钢筋质 保书复试报告—钢筋断料成型—成型钢筋验收—成型钢筋分类堆放 并标识—成型钢筋绑扎—钢筋验收—浇筑混凝土 4.钢筋的加工：冷拉、冷拔、除锈、切断、成型等。 5.钢筋混凝土工程质量检查验收 a.钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐
钢筋算量实训总结报告
钢筋算量实训总结报告 ：钢筋实训总结报告清单计价实训报告钢筋实绑扎钢筋实训报告字1000训总结 篇一：算量实训总结工程造价实训总结 把之前不知道的弄经过三个周的实训，我知道了一些计价规则，懂了，有很多的不足，很多都不知道，还需要努力，虚心的想同学或是老师学习，和同学们是以组为单位的！不知道该算什么算得对与不对，在老师组员的带领帮助下，我越来越得心应手，原来不明白的地方在大家互相帮助之下也都明白了。在这工程里面钢筋的算量是难得下面是我们的一些算法！. 平整场地: 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平、平整场地计算规则 1 （1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 （2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 2、平整场地计算方法）清单规则的平整场地面积：清单规则的平整场地面积＝首（1 层建筑面积）定额规则的平整场地面积：定额规则的平整场地面积＝首（2 层建筑面积、注意事项3 （1）、有的地区定额规则的平整场地面积：按外墙外皮线
外放2米计算。计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算，然后与底层建筑面积合并计算；或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积”与底层建筑面积合并计算。这样的话计算时会出现如下难点： （2）、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量，每边外放的长度不一样。 大开挖土方 1、开挖土方计算规则 （1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 （2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算方法 （1）、清单规则： ①、计算挖土方底面积： 分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。 ②、计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。 、定额规则：）2（
施工工地实习报告
施工工地实习报告 一实习概况 1.1 实习概况 1.1.1 实习时间 2011年7月11日——2011年7月20日 1.1.2 实习工地 博乐市锦绣学校 1.1.3 实习目的 1、通过学习，对一般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程有较清晰的了解，巩固课本上的知识。 2、理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识，并为以后课程的学习积累感性知识，积累经验。 3、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，用理论联系实际，为将来参加工作作好准备。 4、通过实习和劳动，了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范。 5、了解目前我国过施工技术与施工组织管理实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会注意现代化建设，提高我国建筑施工水平的远大志向。 6、与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。 7、虚心学习，了解具体施工细节，学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。 8、通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力实习报告，为以后走上工作岗位打下基础。 1.2工程概况 1.2.1 工程建设概况 本工程为锦绣学校教学楼，建筑地点为博乐市文化南路。。 本工程总建筑面积3465㎡，占地面积1142㎡，建筑总高度13.8㎡，教室间数30间，总容纳学生人数1500人，本工程由一幢三层砖混结构楼组成，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度，建筑屋面防水二级， 设计使用年限50年。 1.2.2结构设计概况 本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要系数1.0，抗震设防烈度7度。本工程图纸上所标注的尺寸除标高以m为单位外，其余均以mm为单位。设计室内地面标高±0.000，室内外高差0.90m。本建筑设一道伸缩缝，建筑物的伸缩缝、沉降缝及抗震缝内的施工垃圾应全部清除干净，充分保证设计所要求的缝宽上下贯通。 二实习的工作和内容 2.1 实习内容 在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对砌筑工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。 2.1.1 砌筑工程 工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 操作工艺：墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
施工现场实习总结
施工现场实习总结 时间飞逝，回想当初准备出来实习的时候，当时的心情还是比较复杂的，有一点点的失落与渺茫，但更多的是兴奋与激情。听很多学长说，现场施工都是比较苦，比较累的，面试的时候用人单位也有提到。经过几个月的施工现场的工作学习，我对施工现场的工作流程、工作方案、工作技能及工作管理上，有更深一步的认识，最重要的是对自己在将来工作能力上有很大的突破。 实习地点是在0000集团第五建筑有限责任公司00分公司北半岛二期工程项目部，工作岗位为现场施工员。由于施工现场是多变的，施工员对工作上就不能是一成不变的，它要对整个工作流程做出明确的判断和领导指挥作用，管理意识、管理作风及借鉴意识要始终处于一个高度警惕的状态，所谓管理就是计划、措施、落实，这些都很重要。首先施工员要明确自己的工作范围，安全生产为主，确保安全的生产时，任何时候都要注意的，因为现场生产安全第一责任人是工长并不是安全员，安全员负责监督作用，施工员为落实第一责任人。 施工员的基本技能要强硬，包括图纸、工艺、测量放线。一个好的施工员要能熟用测量放线，因为一个工程的标高、一条轴线有误。都关系到后续工作的正常进行，甚至导致后续工作出现不必要的浪
费，直接影响的工程的利益。控制质量也与这些息息相关，万一对这些不够熟练，不懂，那会让后续工作相当被动。 再次，施工员要有一定的现场协调能力，协调能力的强弱，会让整个施工流程有不一样的衔接状态，施工现场的流程是多变的，随时有未知的情况出现，这要求其具有一定的应变能力和沟通能力，保证工序能正常进行。砼浇捣是一个看是简单实际很复杂的工序。要在浇筑之前，保证好人、材、机的准备到位，以及考虑到其中会发生什么事情，例如；布料机移位，爆模，停电，下雨，搅拌车陷车等情况。这些事情出现后要怎么解决，怎么去做这些工作的准备工作，期间，就是要对这个工序中需要联系的工作人员、工作面、时间等，做进一步的协调。 最后，施工员还要对现场的材料做出一定的计划，材料计划很重要，直接关系到工程的成本，也就关系到工程的进度。材料计划其实是对现场施工员的一种经验性的计划，其包括消耗、损耗、现场需求、现场场地堆放限制等。 从工程开工土方开挖开始，如何开展现场的工作，现场协调很重要；怎么安排挖掘机进场，按什么线路进场，进场后会对周边的工作对组造成什么的影响，都应一一的考虑清楚，安排几台同时进行时，应考虑到我们现场工作面的情况，还有土方搬运的路况怎么样，甚至
各种结构钢筋计算总结
适合各种结构的钢筋计算方法总结 一、梁 （1）框架梁 一、首跨钢筋的计算 1、上部贯通筋 上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值 2、端支座负筋 端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值； 第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值 以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。 钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。 钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d } 4、腰筋 构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d 抗扭钢筋：算法同贯通钢筋 5、拉筋 拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。 6、箍筋 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）*2＋2×11.9d＋8d 箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1 注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。 7、吊筋 吊筋长度＝2*锚固（20d）+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm夹角=45°
钢筋工实习总结 - 基础理论
钢筋工实习总结- 基础理论 1.模板安装前的基本工作 1）放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。 4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。 5）在模板安装前要对模板进行涂摸一层脱膜剂，主要是为了在拆模板时容易分离。涮的脱膜剂在市面上有专卖的，但出于成本考虑我所在的实习工地用的是一种工业机油之类的，作为脱膜剂。 2.实习时主要针对钢筋 绑扎可分为梁柱板的钢筋绑扎等。 其中柱绑扎只是初步定位，检查时主要注意的是钢筋型号，直径，间距以及根数，还要注意扎丝的直径，相对较粗直径的钢筋的绑扎应该用较粗的扎丝绑扎。在柱筋成形后，就可以开始布置主次梁的钢筋。由于钢筋数目繁多，要做好隐蔽工程的记录。钢筋的搭接尺寸等问题应该严格按规定要求来进行。箍筋间距的量取，一般是取十个间距总
和，看其平均间距。平均间距不应超过设计要求过高，以相符为最宜。同时，应在现场抽样，以备日后检查钢筋强度等性能要求。钢筋锚固长度为35d，其量取方法是从柱子远离钢筋端头的一侧至钢筋端头的长度，钢筋锚固应牢固，可靠。当采用单面焊接时，其长度为10d，当采用双面焊接时，其长度为5D，焊接应整齐，平滑，达到焊接的要求，随着施工技术的日益发展，钢筋的接长不再仅仅采用搭接焊或绑扎了板筋要注意钢号，直径，位置，长度，间距等问题。 3.浇筑 我所实习时正值酷暑，温度较高，每天的太阳都是火热的。在浇筑时应该不要搞太大的工作面，以免来不及覆盖第二层而产生初凝现象，混凝土会受冷拉出现裂缝，将会引起质量事故。另外，浇筑混凝土时应注意承台十时积水的清扫，施工时可以从承台一方倒入混凝土，逐渐把承台底部的水挤出，聚积到某一地方再集中抽走。注意不能把水与混凝土搅和在一起。浇筑的混凝土应现场测定它的坍落度，理论上它的坍落度为12-14工分。而且，浇筑时梁柱的位置应进行振荡，以免留有空隙影响浇筑质量。混凝土浇筑是一项工作量很大的工作，此时底板的浇筑由于面积，厚度都比较大，共进行了45个小时左右，影响浇筑速度的主要因素是混凝土的供应。 4.砌筑及垫层的施工 施工员应准确定位，标识出承台的开挖位置及开挖深度。承台深度的
钢筋混凝土实训总结
钢筋混凝土实训总结 建筑工程技术 1131班何西刚 结构施工图试图是建筑工程专业重要的实践性教学环节，是一项综合技能训练，主要通过对钢筋混凝土结构工程图纸的识读，进一步理解和掌握建筑工程图纸的图示方法和图示内容，掌握绘制和识读建筑施工图、结构施工图的方法和步骤。最重要的是掌握混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。 一、实训的目的 1、掌握钢筋混凝土结构框架、柱、板的平法识图知识。 2、理解建筑施工图、结构施工图的图示方法和图示内容，掌握手工工具绘制结构施工图的方法、步骤和技巧。 3、掌握国家建筑制图统一标准。 4、熟悉绘制房屋工程图的有关规定，如：定位轴线、标高、索引符号与详图符号、指北针等。 二、实训的要求练习的能力 1、练习具有熟练识图建筑施工图、结构施工图的能力，培养查阅技术资料、解决实际问题的能力。 2、练习掌握钢筋混凝土结构框架梁、板、柱、楼梯的配筋构造，熟练识读平法图集。 3、应该认真执行国家建筑制图统一标准的能力，提高制图质量和绘图水平。 4、掌握结构施工图的分类及内容。 5、培养我们独立工作能力和严谨治学的工作作风。 三、实训内容 周一:识读办公建筑施工图、分组绘制框架柱、梁配筋构造草图； 周二:识读办公建筑施工图、分组绘制框架柱、梁配筋构造图； 周三：识读5#教学楼施工图、分组绘制框架柱、梁配筋构造图； 周四：分组绘制框架柱、梁配筋构造图； 周五：汇报、答辩。 四、实训心得 1.梁部分 1.1梁上有次梁处(包括挑梁端部)应附加箍筋和吊筋，宜优先采用附加箍筋。附加筋一般要有，但不应绝对。规范说的清楚，位于梁下部或梁截面高度范围内的集中荷载，应全部由附加横向钢筋承担。也就是说，位于梁上的集中力如梁上柱、梁上后做的梁如水箱下的垫梁不必加附加筋。位于梁下部的集中力应加附加筋。但梁截面高度范围内的集中荷载可根据具体情况而定。当主次梁截面相差不大，次梁荷载较大时，应加附加筋。当主梁高度很高，次梁截面很小、荷载很小时，如快接近板上附加暗梁，主梁可
架子工实训报告
架子工实训报告（一） 今天是实训的第二周实习的工种由钢筋工换为架子工。首先我们按照前一天晚上设计的图纸拿够所需要的扣件，然后再按我们设计的图纸进行安装，我们第一天设计的图纸是“T”型的钢管架子模型，在老师的指导下我们对各个部件进行安装。 一、实训准备 搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。 二、工序步骤 碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为： 1）准备→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→完成 2) 搭设工作至少两人配合操作。在平整、夯实的基础上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。 3) 拉线，安放底座。同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。 4) 立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少，形成一个方框。 首先在钢管上量好长度，再按照搭架子的规则，先搭好基座，然后再搭架子的第二层。在搭架子的过程中，必须要把钢管搭在一个平面上都是一条直线，而且横杆必须连接在竖杆上，而我们在操作的过程中，并没有严格注意到这一点，这导致最后我们搭的架子被老师评判为是不合格的。最后，老师亲自指导我们，而且给我们讲解这样搭的原理。 老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法，了解架子工在实际应用中能不同程度的变换，但是搭架子的标准不能变，能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变，而不是架子之间的距离改变，若架子之间的距离改变，则会影响架子的实用性与安全性。
因此，在今天的实训过程中，我们组组员紧密的合作，按照我们前一设计出来的图纸，在材料管理老师处领下我们的材料，然后用正确的方法连接钢管，调整各个钢管之间的距离，在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务，虽然做的不是很好，但是我们也是很认真的完成了，同学们都有了自己的感悟。 三、实训心得 通过实训能让学生实际操作搭设脚手架，使我们了解脚手架施工的工艺、流程，掌握脚手架的施工方法，熟悉架子工在安装脚手架时容易出现的质量和安全等问题、脚手架施工的有关安全知识。 四、总结 对于这次的架子工实训我自己认为很满意，不仅让自己学到了一种新知识，而且也大大加强了自己的实际操作能力。
钢筋实训报告范本
Record the situation and lessons learned, find out the existing problems and form future countermeasures. 姓名：___________________ 单位：___________________ 时间：___________________ 钢筋实训报告
编号：FS-DY-20254 钢筋实训报告 时光之流，宛若时间飞逝，感觉很急促，很急促...然而我们第二学年的专业实训又开始了，又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了，心中充满着无比好奇与期待...新的环境，新的开始，新的考验，来吧！让我们一起努力，一起学习，一起奋斗。 一、《实训目的》 掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能，通过实训周的课程，让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注，同时激发学生热爱学习，热爱专业，热爱劳动。 二、《实训内容》
1、基本知识、安全纪律教育（0.5天） 2、钢筋的翻样，钢筋切断（0.5天） 3、钢筋计算与弯曲成形（1天） 4、柱、梁、板的钢筋的绑扎（1天） 5、综合作业（考核检查）（1天） 6、拆除钢筋骨架、清理现场（1天） 三、《施工准备》 1、材料 钢筋：hrb335φ12，hpb235φ6、镀锌铁丝 2、施工机具 断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组 每个实训班分成五人小组，星期一在本班教室进行理论知识学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。 四、《钢筋下料长度计算》 首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制