巷道掘进改

第一章巷道掘进概述

【知识要点】：巷道分类方法及各种巷道名称，巷道施工方法。

为了开采煤炭，从地面向地下开掘的各类通道和硐室都叫巷道。开掘这些通道和硐室所采用的作业方法叫巷道掘进。

一、巷道相关概念

巷道顶部的岩石面（或煤面）叫巷道顶板，巷道底部的岩石面（或煤面）叫巷道底板，两侧的岩石面（或煤面）叫帮。正在施工的巷道其末端随掘进工作不断向前推移的岩石面（或煤面）称掘进工作面，垂直巷道长轴的断面称巷道的的横断面。

1.巷道按其空间位置不同，分为垂直巷道、倾斜巷道和水平巷道。为便于理解，我们把这三类巷道归纳到一个剖面示意图上，见图1-1

图1-1矿山井巷

1—立井；2—斜井；3—平硐；4—暗立井；5—溜井；6—石门；7—煤门；8—煤仓；

9—上山道；10—下山道；11—风井；12—岩石平巷；13—煤层平巷

（1）垂直巷道

立井。有直接通达地面出口的垂直巷道称立井，一般位于井田中部，如图1-1中的1。担负全矿提升煤炭任务的称主井；用于提升材料、设备、人员等辅助提升任务的称副井，副井中还安装通往井下的管路、电缆等；用于通风并兼作安全出口任务的称风井。

暗立井。没有直接通达地面出口的立井称为暗立井，装有提升设备，暗立井担负从下水平往上水平提升的任务，如图1-1中的4。暗立井也有主、副之分。

溜井。担负自上而下溜放煤炭或矸石任务的暗井称为溜井，也称溜煤眼，如图1-1中的5。

（2）倾斜巷道

斜井。有直接出口通达地面的倾斜巷道称为斜井，如图1-1中的2，斜井也是进入矿体的一种方法。按其用途，斜井可分为主、副斜井和通风斜井。

暗斜井。没有直接通达地面的出口、用作相邻的上下水平联系的斜巷。

上山。无直接出口通往地面，位于开采水平以上，为本水平或采区服务的斜巷。按其用途，担负向下运煤的称作运输上山，担负辅助提升任务的称作轨道上山，专为行人或通风用的称作人行或通风上山。按其服务范围，为阶段服务的称作阶段上山或主要上山，为采区服务的称作采区上山。

下山。无直接出口通往地面，位于开采水平以下，为本水平或采区服务的斜巷。其用途

是从下往上运送煤炭和矸石，从上往下运送材料和设备，其他相应名称和上山相同。

（3）水平巷道

平硐。有出口直接通到地表的水平巷道称为平硐，如图1-1中的3。担负井下主要运煤任务的称为主平硐，担负辅助运输任务的称为副平硐，专作通风用的称为通风平硐。

石门。开掘在岩层中并与岩层走向垂直或斜交的水平巷道称为石门，如图1-1中的6。按其用途，分为运输石门，进、回风石门等。

煤门。开掘在煤层中并与煤层走向垂直或斜交的水平巷道称为煤门，如图1-1中的7。只有在厚煤层中才有必要掘进煤门。

平巷。没有出口直接通达地表，沿煤层或岩层走向开掘的水平巷道称为平巷。根据平巷的用途，担负运输任务的叫运输平巷，担负通风任务的叫进风平巷或回风平巷。按平巷服务的范围，为整阶段服务的叫阶段平巷，为分段服务的叫分段平巷，为采区服务的叫区段平巷。

2.巷道按层位不同，分为岩石巷道、半煤岩巷道和煤层巷道。见图1-2。

(a) (b) (c)

图1-2 巷道类型（按煤层划分）

（a）岩石巷道；（b）半煤岩巷道；（c）煤层巷道

（1）岩石巷道。在掘进断面中，岩石面积占全部或绝大部分（一般大于4／5）的巷道。（2）半煤岩巷道。在巷道断面上既有煤层，又有岩层。当岩层占掘进工作面面积1/5～4/5时，即称为半煤岩巷道。

（3）煤层巷道。巷道断面中煤层面积不小于4/5的巷道。

3.巷道断面形状按其构成的轮廓线分为折边形和曲边形两大类。前者如矩形、梯形、不规则形等，后者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、椭圆形和圆形等。

图1-3 巷道断面形状

（a）矩形；（b）梯形；（c）半梯形；（d）半圆拱形；（e）圆弧拱形；

（f）三心拱形；（g）封闭拱形；（h）圆形；（i）椭圆形

煤矿常用的巷道有拱形断面巷道、梯形断面巷道、矩形断面巷道。

拱形断面常用于服务年限长或围岩不稳定、矿压大的巷道，常见于矿井主进风巷、主回风巷、井底车场、暗斜井、硐室及采区石门。

梯形断面利用率较拱形高，但承载性能较拱形差，常用于服务年限不长，断面小或围岩稳定矿压不大的巷道，常见于采区进、回风巷及采掘工作面风运巷。

矩形断面利用率高，承载能力低，一般用于顶压、侧压都不大，服务年限短的巷道，常见于皮带、机头及承载压力低的地方，现采煤工作面大部分采用锚网矩形巷道。

4.硐室

凡断面较大而且长度较短的巷道称为硐室。硐室可分为临时硐室和永久硐室，临时硐室如临时变电所、临时储备室等；永久硐室如永久变电室、水泵房、火药库、避难硐室等。

二、巷道掘进施工概述

1、巷道掘进的定向

为了掌握巷道的方向和坡度，正确地确定出眼位，钻眼前应将巷道的中线和腰线引至工作面，根据巷道中、腰线准确地定出周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，以明显标在工作面上，然后进行钻眼。

巷道中、腰线的标定工作由专职测量人员负责。中线是巷道掘进方向的基准线。每隔一定距离在巷道顶板或支架上标定一组设有标桩与挂线的中线点。腰线是指示巷道坡度的基准线，腰线点设在距巷道底板或永久轨道以上1m标在侧帮或支架上。

2、巷道施工及方法。

巷道掘进主要包括破岩、装岩、运输、支护等主要工序，同时还有掘进通风、修筑排水沟、敷设管道、铺设轨道等辅助工序。巷道掘进最基本的过程就是把岩石破碎下来，形成所要求的空间，并对掘出的空间进行支护。

巷道施工方法一般有两种，一种是分次成巷，另一种是一次成巷。

（1）分次成巷就是分次将巷道做成，具体做法是：先把整条巷道掘出来，并用临时支架暂时维护，以后再进行永久支护。这种方法只在掘进对头贯通的巷道时，为了避免发生较大误差，在贯通前60～100m范围内，或亟待贯通的通风、疏水、运料及采煤巷道才允许使用。

（2）一次成巷。就是把巷道施工中的掘进、支护、水沟及铺设永久轨道、安设永久管线等4个分部工程视为一个整体，在一定距离内，前后连贯地最大限度同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程。一次成巷可分为平行作业、单行作业和多巷交替作业3种。平行作业是掘支平行作业，一般均用全断面一次掘进的方式，适用于围岩较稳定，掘进面大于8m2的巷道。单行作业是先将巷道掘进一段距离后，停止掘进，然后边拆除临时支架，边将该段巷道改换成永久支护。它常用在断面较小的巷道。当围岩稳定性较差时，可采用短段掘支的施工方法。交替作业时当一个综合工作队施工两条以上邻近的巷道时，可在一条巷道内掘进，而在另一条巷道内更换永久支护，轮流交替完成掘进与支护。

复习思考题：

1、矿井巷道按空间不同和层位不同有哪些分类？

2、巷道断面形状有几类，并分别列举几种形状。

3、巷道掘进的主要工序是什么？

4、中、腰线的作用是什么？

第二章岩巷掘进

【知识要点】：凿岩机分类、钻眼爆破法、炮眼的布置、钻眼与爆破注意事项、爆破事故预防处理。

在掘进断面中，岩石面积占全部或绝大部分（一般大于4／5）的巷道称为岩巷。在岩巷道掘进中破岩常用的方法有机械破岩与钻眼爆破破岩两种。目前使用最普遍的仍是钻眼爆破破岩。采用钻眼爆破破岩须先钻出炮眼、安放炸药，而后爆破。

第一节凿岩机具

在坚硬岩石上钻眼主要采用冲击式钻眼法；在松软岩石上钻眼主要采用旋转式钻眼法。冲击式钻眼法使用的钻眼机械是凿岩机；旋转式钻眼法使用的钻眼机械则多是电钻。凿岩机按使用的动力不同可分为风动凿岩机、液压凿岩机和电动凿岩机。

一、凿岩破碎机理

1.冲击式凿岩破岩机理

凿岩机是利用压气推动机体内的活塞前后移动打击钎子完成钻眼工作。它的破岩原理（钻孔形成过程）如图2-1。

图2-1 冲击式凿岩破岩机理

钎刃在冲击力F作用下凿入岩石，凿出深度h的沟槽I-I，然后将钎子转动一定角度?，再次冲击，此时不但凿出沟槽II-II，而且两条沟槽之间的岩石，也被冲击时产生的水平力H 剪切掉。为使钎刃始终作用在新的岩面上，必须及时排除岩石碎屑。冲击、转杆、排粉，往复循环地持续进行，便可凿出圆形炮眼。

2.旋转式钻眼破岩机理

旋转式钻眼机破碎原理如图2-2所示，钎刃在轴向压力P作用下侵入岩石，同时钎刃不停地旋转，旋转力矩M推动钎刃向前切削岩石。在P和M共同作用下，孔底岩石连续沿螺旋线破坏，切削下来的岩石碎屑，沿着钎杆的螺旋沟排出或用压力水排除。

图2-2 旋转式钻眼破岩机理

二、凿岩机动力分类

1.风动凿岩机

风动凿岩机是以压缩空气为动力的钻孔工具。按其支架方式可分为手持式、气腿式、向上式和导轨式几种。

气腿凿岩机（如图2-3）由于机身重量由气腿支撑，减轻了劳动强度，因而在巷道掘进

中应用比较广泛。

图2-3 YT-23型气腿式凿岩机

1-凿岩机主机；2-钎子；3-水管；4-压气软管；5-气腿；6-注油器

2.液压凿岩机

液压凿岩机是以液压为动力的新型凿岩机,工作压力可达10MРa以上,传送效率高,液压

油可以循环使用。

与风动凿岩机相比，液压凿岩机的主要优点有钻速提高2～3倍以上；噪声降低10～15d B；工作环境改善，油雾水汽消除了；可钻较深和大直径的炮孔。

3.电动凿岩机

电动凿岩机是以电能为动力，常见为电钻。电钻采用旋转式钻眼法破岩石。按使用条件

电钻又分煤电钻（如图2-4）和岩石电钻。煤电钻用于在煤层和f<4的软岩中钻眼，岩石电

钻用于f=4～6的岩石中钻眼。

2-4 煤电钻结构

1—电动机；2—风扇；3,4,5,6—减速器齿轮；7—电钻心轴；8—钻杆；9—钎头

三、钻具

1.凿岩机钎子

钻具是安装在钻眼机械上用以破碎岩石的工具。在凿岩机上使用的叫钎子。钎子可分为整体钎子和活头钎子两种。整体钎子的钎头和钎杆是一个整体（如图2-5a）,活头钎子的钎头可以拆卸（如图2-5b）。

2-5钎子结构

(a)整体钎子；(b)活头钎子

1—钎头；2—钎杆；3—钎肩；4—钎尾

整体钎子的特点是传递冲击能量的损失小，但钎头修磨时钎子搬运工作量大。活头钎子可以更换钎头，提高钎杆的利用率，钎头修磨时可减少钎杆的搬运量，并有利于专门工厂研制高质量的硬质合金钎头，以适应不同岩性和凿岩机对钎头的不同需要。目前，生产现场多使用活头钎子。

2.电钻钻具

煤电钻的钻具由钻头和麻花钻杆组成，如图2-6所示。钻杆前部的方槽和尾孔，是用来插入钎头的，钻头插入后，从尾孔上的小圆孔中插入销钉固定钻头。麻花钻杆尾部车成圆柱形，用以插入电钻的套筒内。

图2-6 煤电钻钻具

1—钻头；2—方槽；3—尾孔；4—麻花钻杆；5—麻花钻杆尾部

四、凿岩台车

凿岩台车可以提高钻眼速度和钻眼机械化程度。凿岩台车主要组成部分：凿岩机及其推进器，钻臂及其变幅机构，车架及行走机构，供电、供风、供水、液压系统等。

第二节炮眼布置

目前破碎岩石的主要手段仍是钻眼爆破方法，其工作质量的好坏与能否实现快速、优质、高效、低耗、安全施工紧密相关。由于爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行，要达到理想的爆破效果，必须首先正确布置炮眼，其次还要合理确定爆破参数，然后选用适宜的炸药和改进爆破技术。

一、工作面的炮眼布置

掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类如图2-7。它们只有依次起爆才能保证爆破效果，爆破顺序是：先掏跟，后辅助眼，最后周边眼。

图2-7 各种用途的炮眼

1～5—掏槽眼；6～12—第一圈辅助眼；13～20—第二圈辅助眼；21～33—第三圈辅助眼；

34～37,55～59—帮眼；38～54—顶眼；60～67—底眼；68—水沟眼

1、掏槽眼

掏槽眼的作用是增加自由面，为其他炮眼的爆破创造有利条件。因此，掏槽眼的好坏对巷道掘进起决定性的作用。掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处。它的好处是便于眼时掌握方向，让多数炮眼在崩落岩石时，能借助岩石自重掉落下来。在断面中如果存在有显著易爆的软弱夹层时，应优先将掏槽眼布置在这些软弱层中。

按照掏槽眼的方向不同，掏槽方式可分为斜眼掏槽、直眼掏槽、混合掏槽三类。

（1）斜眼掏槽

斜眼掏槽在煤矿中应用广泛，其优点是：充分利用自由面，掏槽效果好；掏槽眼数目少，掏槽面积大，操作简单，适用于较大断面的巷道。缺点是：眼深受巷道断面限制，不便深孔作业，因而循环进度也受到限制，特别是小断面巷道中只能打浅眼；多台风钻同时工作时，相互干扰较大，不利于多台风钻同时作业。

斜眼掏槽可分为：扇形掏槽、楔形掏槽和锥形掏槽(见图2-8)。在岩巷掘进中常用锥形掏槽和垂直楔形掏槽。

图2-8 斜眼掏槽

（a）单向（扇形）；（b）多向（楔形）；（c）多向（锥形）

（2）直眼掏槽

直眼掏槽的优点是：眼深不受巷道断面限制，可实行深孔爆破；工作面布置风钻容易，有利于多台风钻作业；炮眼相互平行，有利于多台风钻平行作业，爆破效率高，岩石块度均匀，不易崩倒棚子和损坏设备。缺点是：掏槽体积小，需要的掏槽眼和雷管的数量较多，对炮眼的间距、质量、装药质量要求严格。

直眼掏槽适应于无瓦斯、岩石中硬以上的工作面。它可分为：直线式掏槽(如图2-8 a 所示)、角柱式掏槽(如图2-9 b所示)和螺旋式掏槽(如图2-8 c所示)。

（a）(b) (c)

图2-9 直眼掏槽

（a）直线式掏槽；(b)角柱式掏槽；(c)螺旋式掏槽

(3)混合式掏槽

在岩石坚硬、巷道断面较大的情况下采用混合式掏槽，其炮眼布置如图2-10所示。斜眼作垂直楔形布置，它与工作面的夹角以75o～85o为宜；装药系数直眼为0.7左右，斜眼为0.4～0.5。

（a）(b)

图2-10 混合式掏槽

(a)菱形与楔形混合掏槽；（b）三角柱与楔形混合掏槽；

1,2,3—起爆顺序

2、辅助眼

辅助眼是布置在掏槽眼和周边眼之间的炮眼。这类炮眼的作用是：继续扩大掏槽，爆落工作面的主体岩石。其布置原则应当充分利用掏槽眼所创造的自由面，最大限度地爆落岩石。辅助眼的间距一般为500～800mm，方向基本上垂直工作面，要求均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间，以保证爆落下来的岩块均匀，为装岩创造有利条件。

3、周边眼

周边眼是控制巷道成型的炮眼，眼距一般为400～700mm。帮眼眼口距岩帮100—200 mm；在坚硬岩石中，眼底要伸出轮廓线外100～200mm。底眼眼口应高出巷道底板水平150mm，以防眼内积水且方便打眼；眼底要低于底板标高200 mm左右，以保证底板不高，便于辅轨；在有柱窝或水沟时，应多布置l～3个炮眼与底眼一起爆破。

辅助眼与帮、顶眼的眼底应尽量落在同一深度的平面上，使爆出的工作面平整，为下一次钻眼爆破创造良好条件。

二、爆破参数选择

为获得良好的爆破效果，不但要改进爆破技术，正确布置工作面炮眼，而且要合理选择爆破参数。井巷掘进中的爆破参数主要包括炸药消耗量、炮眼直径、炮眼深度和炮眼数目等。

1、炸药消耗量

爆破1m3实体岩石所需要消耗的炸药量，称为单位炸药消耗量。影响炸药消耗量的因素有岩石性质、巷道断面尺寸、自由面的位置与数目、炮眼的装药结构、炮眼直径和深度等。一般来说，岩石越坚固、巷道断面积越小，炮眼直径越小、炮眼深度越深、炸药爆破性能越差，炸药消耗量越高；反之，炸药消耗量就相应减低。

2、炮眼直径

炮眼直径应比标准药卷直径(32～35)mm稍大4～7mm，一般为36～42mm。炮眼直径过小，不便于装药；过大则会降低爆破效果。

3、炮眼深度

在一般的技术设备条件下，炮眼的深度除受巷道断面尺寸、岩石的物理力学性质的限制外，还受钻眼机械能力以及爆破技术等方面的限制，以常见的YT-23型凿岩机为例，当钻眼深度超过5m时，钻眼速度便会明显下降，爆破效果也不理想。根据国内外的经验，平巷掘进的炮眼深度一般不超过4m。当采用气腿式凿岩机和岩石硝铵炸药时，炮眼深度以1.8～2.5 m为宜，欲加深炮眼，应改进机具，使用威力更高的炸药。

4、炮眼数目

炮眼数目直接决定着每茬炮的钻眼时间和钻眼工作量，同时又影响着爆破效果。合理的炮眼数目应当保证有较高的爆破效率(炮眼利用率不小于85％～90％)，爆破下的岩块和爆破后的巷道轮廓，能符合施工和设计的要求。一般是先以岩层性质和断面大小进行初步估算，然后在断面上做炮眼布置，得出炮眼总数，并通过实践调整修正。

三、爆破作业图表

爆破作业图表是指导和检查钻眼爆破工作的技术文件。其内容包括：爆破条件、炮眼布置图和说明表、预期爆破效果三部分。

《煤矿安全规程》规定：爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求：（1）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；

（2）炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序；

（3）预期爆破效果表要说明炮眼利用率、每循环进度、炮眼总长度、炸药和雷管总消耗量及单位消耗量；

（4）爆破说明书必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。爆破工必须依照说明书进行爆破作业。

下面是潞安集团石圪节煤矿候车巷上段的爆破作业图表，它采用斜眼楔形掏槽、光面爆

破方式。如表2-1、图2-11。

表2-1 爆破说明书

注：缩小循环进度时，药量减半炮眼布置三视图

图2-11 工作面炮眼三视图

第三节钻眼

钻眼工作好坏直接影响爆破效果和工程质量。钻眼必须严格按照爆破图标进行，特别注意掌握好巷道掘进方向和坡度。

一、钻眼前准备

（1）检查凿岩机、钻架是否完好，风、水管是否完好畅通，风、水门是否跑风漏水，连接头是否牢固，凿岩机零部件是否完好齐全，螺丝是否拧紧固，并注油试运转。

（2）检查所用钻钎是否弯曲，中孔是否堵塞，钎尾是否完好，钎头是否安上。

（3）准备齐全需用的钎杆、钻头。

（4）检查工作面得安全状况是否良好。处理顶帮浮岩活石，整修加固工作面的临时支护，一保证工作面安全作业。

二、钻眼

岩巷掘进中，为加快掘进速度，在目前主要使用气腿式凿岩机的条件下，采用多台凿岩机作业是行之有效的措施，特别是在坚硬岩石中掘进时，效果尤为显著。

为了保证多台凿岩机正常工作，充分发挥凿岩机的效能，须采取以下措施：

1、凿岩机各风水管及其接头均应编号，以便及时关开，并改进工作面风水管的布置；

2、建立工作面钻眼岗位责任制，合理分区进行作业。制定定人、定凿岩机、定位、定眼数、定时间的岗位责任制。

三、钻眼注意事项

(1)开眼时必须使钻头落在实岩上，如有浮矸，应处理好后再开眼。

(2)不允许在残眼内继续钻眼。

(3)开眼时给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再开大风门。

(4)打眼工严禁骑钻打眼。

(5)为避免断钎伤人，推进凿岩机不要横向用力；凿岩时钻工应站稳，并应随时提防突然断钎。

(6)一定要注意把胶皮管与风钻接牢，以防脱落伤人。

(7)缺水或停水时，应立即停止钻眼。

(8)工作面全部炮眼钻完后，要把凿岩机具清理好，并撤至规定的存放地点。

第四节装药

一、装配引药

装配引药就是把电雷管(煤矿常用的是瞬发电雷管和毫秒延期电雷管)装进药卷，形成起爆药卷，即引药。制作引药要在爆破地点附近，选择顶板好，支架完整，避开电缆、铁轨、铁管、钢丝绳、金属网、金属支柱、刮板输送机等导电体和电气设备的安全地点进行。制作引药时严禁乱扔、乱放雷管和炸药，并禁止坐在爆炸材料箱上操作。

电雷管只许由药卷的顶部(非聚能穴一端)装入。装入的方法是：用一根比电雷管直径稍大的尖头竹棍或木棍，在药卷顶部扎一个圆孔，把电雷管全部插入药卷中，然后用脚线缠绕固定，如图2-12

图2-12 扎孔装配引药

1—药卷；2—扎孔棒；3—雷管；4—脚线

引药装配好以后，必须把电雷管脚线末端扭结一起，造成短路，以防触电引爆。

《煤矿安全规程》规定以下情况不准装药爆破

(1)采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；

(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%；

(3)在爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；

(4)炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况；

(5)采掘工作面风量不足。

二、装药操作

装药前，应当对爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护等全面检查，确认可以装药时，方可按下列程序装药：

(1)先用掏勺或压缩空气清除炮眼里的岩粉或煤粉；

(2)炮眼清理后，一手带着雷管脚线，另一手用炮棍把装入眼内的药卷一个个地轻轻推入，使药卷与眼底、药卷与药卷彼此密接；

(3)装一卷炮泥，再装水炮泥，然后再用炮泥封满炮眼。

在炮眼中装填引药时，必须注意引药的位置和方向。通常每个炮眼中只装一个引药。引药置于靠近眼口的装药端(称为顶端)，引药和所有药卷的聚能穴均指向眼底，爆炸波向眼底传播，叫做正向装药(见图2—13a)；反之，引药置于眼底装药端(称为底端)，引药和所有药卷的聚能穴均指向眼口，爆炸波向眼口传播，叫做反向装药(见图2—13b)。《煤矿安全规程》规定：在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤(岩)层中爆破时，必须采用正向爆破。若高瓦斯矿井采用反向装药进行毫秒爆破时，必须制定安全措施，报矿总工程师批准后才能实施，而不能随意采用反向爆破。

图2-13 （a）正向装药(b)反向装药

1—起爆药卷；2—被动药卷；3—炮泥；4—聚能穴

不论正向装药还是反向装药，引药和其他药卷的聚能穴指向必须一致。

三、封泥

矿井下常用炮泥有两种：一种是水炮泥，另一种是黏土炮泥。炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的部分应用黏土泡泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃作炮眼性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

炮眼深度和炮眼封泥长度，《煤矿安全规程》有以下规定：

(1)炮眼深度小于0．6m时，不得装药、爆破；在特殊条下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6m，但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0．6～1 m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2。

(3)炮眼深度超过1 m时，封泥长度不得小于0．5m

(4)炮眼深度超过2．5m时，封泥长度不得小于1 m。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0．3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0．5 m，在岩层中最小抵抗线不得小于0．3 m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0．3 m。

第五节联线

联线就是按爆破作业说明书中规定的联线方式把雷管脚线与脚线、脚线与连接线或端线、端线与母线联好接通，为爆破做好准备。网路联线方式有串联、并联、串并联和并串联等几种，如图2-14

串联是将各雷管脚线连续地一个接一个连在一起，最后联到爆破母线上，如图2-14（a）。串联是煤矿井下最常用的连接网路。

并联是将各个雷管的两根脚线分别联到两根连接线上或母线上，如图2-14（b）。并联一般在掘进断面特别大时使用。

串并联是将若干个雷管先行串联起来组成一个个串联组，然后再将各组并联起来的联线方法，如图2-14（c）

并串联是将若干个雷管先行并联起来组成一个个并联组，然后再将各组串联起来的联线方法，如图2-14（d）

图2-14 电爆网路联线方式

（a）串联（b）并联（c）串并联（d）并串联

联线时，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工—人操作。与联线无关的人员都要撤离到安全地点。联线操作人员应把手上的药粉、泥、油洗净，以免增加接头电阻和影响接头导通。爆破母线的导通与否，在煤矿井下严谨用发爆器来检查，否则回因发生电火花而引起瓦斯、煤尘爆炸。

第六节爆破

巷道掘进一般采用发爆器起爆，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，按照爆破图表规定的起爆顺序全断面一次起爆。工作面的炮眼应按掏槽眼、辅助眼、周

边眼的顺序先后起爆，以使先爆炮眼所形成的槽腔作为后爆炮眼的自由面。在有瓦斯的工作面起爆时，所有电雷管的总延期时间不得超过130毫秒。

爆破时要特别注意安全工作，要求做到：

1.爆破作业应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

“一炮三检制”是装药前、爆破前和爆破后，必须分别检查风流中瓦斯浓度，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％及以上时，严禁装药和爆破。

“三人连锁放炮制”是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

2.爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。

3.爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

4.爆破后，在炮烟没有吹散以前，不准进入工作面。发现瞎炮应及时按煤矿安全规程相关规定进行处理。

5.爆破后，必须将爆破母线从电源上摘下，并将其扭结在一起。

6.装药的炮眼必须当班爆破完毕。在特殊情况下，如果当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交接清楚。

第七节爆破事故预防及处理

发生爆破事故，不但不能完成爆破任务，还会危及人身安全。因此必须分析事故产生的原因，提出预防措施。

1.瞎炮

通电起爆后，工作面的雷管全部或少数不爆称为瞎炮。

全部不爆多由电路断路所致，如母线断了，接头不良，以及串联电路中有一发雷管不导通等。可用导通表一段段做导通检查，找出断路的地方，重新接好就可以起爆。也可以由于电源故障，如发爆器损坏（氖灯不亮，听不到嗡嗡声，开关接触不良）等，应加强设备检修工作。

大多数瞎跑都是只有少数雷管不爆，原因比较复杂，但最主要的还是电路故障。例如起爆电流不足，各雷管的电流不均匀等。工作不慎也是一个重要原因，错接、漏接，个别雷管脚线短路（直接短路，或通过水、潮湿岩石、金属等间接短路），随意改变网路连接方法，改变爆破导线规格，母线断股等，都是常见的瞎跑原因。由于雷管用导通表发现不了的毛病而个别不爆的极为少见。

由炸药原因产生的不爆现象称为残炮，多由炸药变质或使用不当引起，如湿度过高、硬结、误用不防水炸药于多水炮眼等。只要对炸药的发放、使用管理有严格制度，残炮即可杜绝。

瞎跑的处理应按《煤矿安全规程》进行。脚线未坏时可以重新联线爆破，或在距炮眼至少0.3m处另打与瞎炮平行的炮眼重新装药爆破。严禁用镐刨，或从炮眼中取出原方放置的引药，或从引药中拉出雷管。

2.早爆

早爆是人员未安全撤出工作面时发生的爆炸，这种事故很可能造成人身伤亡。

这种事故的发生大多由于下述原因：

（1）器材问题

炸药雷管变质，雷管外壳破损，装药时起爆药受到冲击、摩擦、雷管脚线绝缘损坏，装

药时误触带电设备等都可能引起早爆。因此，质量有问题的器材应该报废，不应凑合使用。

（2）操纵问题

如砸碰雷管，装引药时冲击挤压了雷管，加深炮窝子，瞎炮未及时处理或采用拉出雷管等危险办法进行处理，爆破器材管理不严，爆破信号不明确等都有可能产生早爆造成事故。

（3）杂散电流影响

井下杂散电流多由设备漏电、电车线漏电等引起。应加强监测。井下爆破工应养成随时将两个线头扭在一起的习惯。

复习思考题：

1、凿岩机械按动力分为哪几类凿岩机？

2、掘进工作面炮眼布置按位置和用途划分有几种类型？各有什么作用？

3、斜眼掏槽和直眼掏槽各有什么特点？

4、钻眼时应注意哪些事项？

4、什么是“一炮三检制度”？什么是“三人连锁放炮制”？

5、什么叫正向装药？什么叫反向装药？适合条件是什么？

6、装炮泥应符合哪些规定？

7、联线的方法有几种？

8、什么叫瞎炮与早爆？产生原因是什么？怎样处理？

第三章煤、半煤岩巷掘进

巷道断面中煤层面积不小于4/5的巷道称为煤巷。目前，采区巷道掘进工艺有钻(眼)爆(破)法和掘进机法两种。对于钻爆法工作面，机械化程度较低，钻爆破落的大量煤岩需装入矿车(或其他运输设备)运走；掘进机法是一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载运输、喷雾除尘和调动行走的联合机组。掘进机具有掘进速度快、掘进巷道稳定、减少岩石冒落及瓦斯突出、减少巷道的超挖量和支护作业的充填量、改善劳动条件、减轻劳动强度等优点，所以，掘进机在与综掘工作面配套使用中发挥着越来越重要的作用。

第一节煤巷掘进

一、钻眼爆破法掘进

1、爆破方法

钻眼工具一般使用手持式煤电钻。为减少钻眼产生的煤尘，应推广采用湿式煤电钻。

炮眼布置方法与岩巷基本相同，由于煤质软，掏槽容易且断面较小，多数情况采用楔形掏槽和锥形掏槽。为防止崩倒支架，多将掏槽眼布置在工作面的中下部。煤巷掘进炮眼深度一般为1.5～2.5m，炮眼间距为0.6～1.2m。掏槽眼数一般为3～4个，倾角70°～80°。煤巷断面较小时，可不设辅助眼，为保持顶板稳定，顶眼眼口应距顶板0.4～0.6m，眼底距离边线为0.15～0.2 m，底眼和帮眼眼底可达周边线。当煤巷掘进断面内有一层较软的煤带时，掏槽眼应布置在此软煤带中，可用扇形或半楔形掏槽。若炮眼较深，则可采用复式掏槽，如图3—1所示。

图3-1 煤巷掘进掏槽方式

（a）扇形掏槽（b）半楔形掏槽（c）复式掏槽

煤巷掘进的爆破技术，为了爆破安全，过去一般采用瞬发雷管分次爆破，因此每遍爆破次数多，时间拖延长，影响施工进度。近年来在煤巷掘进中采用了毫秒雷管全断面一次爆破，实践证明它具有许多优点。只要将爆破总延期时间控制在130ms以内，它是安全可靠的。

煤巷掘进同样应推广光面爆破技术。由于煤层较松软，为达到光爆的要求，周边眼间距E与最小抵抗线W的比值一般可采用1.1～1.3。在施工中，主要还应结合具体条件反复实践，以便得出切合实际的数据。

2、装煤方法

煤巷掘进时，装煤工作是一项主要的工序，人力装煤既繁重，装车速度又不能提高，为此必须重视装煤工作的机械化

ZMZ一17型装煤机如图3-2，用履带行走，机动灵活，适应性强，能连续装载，效率高，适用于掘进断面8m2以上、净高1．6 m以±的煤巷及10°以内的上、下山。该型装煤机的全貌如图3-2所示，它由蟹爪，可弯曲刮板输送机和履带所组成。生产能力为50t ／h，履带行走速度为17．5m／min，其刮板机尾部可左右回转45°，外形尺寸：长3宽3高=6315mm31550mm32200mm,机重4t。

图3-2 ZMZ-17型装煤机

ZMZ一17型装煤机不仅可用于煤巷装煤，也可用于半煤岩巷道装煤和岩石，但煤和岩石最好分装，因为机器是按照装煤设计的，装岩时必须减轻负荷。

蟹爪式装载机的安全注意事项：

(1)蟹爪式装载机在工作之前，要检查控制系统、多路换向阀手把位置是否正常，机器周围有无妨碍正常运转的障碍物，并向周围人最发出开车信号。

(2)机器在行走过程中，操作人员应让脚躲开履带一定距离，同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。

(3)禁止在大于12°的斜坡上使用蟹爪式装载机，在小于12°斜坡上工作时，为防止机器下滑，应使用木板等物体加以阻止。

(4)在检修和撤离机器时，一定要先检查瓦斯情况，严禁带电作业。同时要注意工作面情况，发现异常，应立即撤离人员。

(5)在煤堆上洒水后方可开机装运，以防止煤尘飞扬。

(6)当发现有障碍物如大块煤、杂物、工具等卡住蟹爪和刮板链时，必须停机处理，严禁在机器运行中用工具或手处理。

(7)要检查机器的各电气部分的防爆性能。司机或检修人员在工作结束后，一定要切断机器上的总电源。

(8)严禁用蟹爪式装载机的尾部挑架棚梁，严禁装煤蟹爪刮碰煤壁。

3、煤巷炮掘锚杆支护

锚杆支护技术以其主动支护、及时支护、初时强度高的特点，矿井中已得到迅速推广和应用，特别是锚杆支护在采煤巷道中的支护应用，拓宽了锚杆的使用范围。潞安集团在采区巷道炮掘施工中成功地应用了锚杆支护、金属网、钢带等配套技术，取得了良好效果。锚杆施工工艺流程如下：

(1)交接班；

(2)打眼、装药、爆破、落煤；

(3)找掉顶帮的活矸、活煤，敲帮问顶；

(4)将前探梁前伸达到规定要求进行临时支护；

(5)挂、联金属网置于前探梁上，并向前移动钢筋托梁达到排距要求

(6)移动钢筋托梁，托起钢筋托梁接顶，并使其中线对准巷道中线；2

(7)钻顶板锚杆孔、清孔；

(8)装树脂药卷，插人锚杆，搅拌药卷，装托板，紧螺母，完成顶板支护；

(9)巷帮支护，应先打注上部锚杆，挂联网，再打注下部锚杆。

二、巷道掘进机掘进

掘进机根据其工作机构截割工作面的方式不同分为部分断面掘进机和全断面掘进机。部分断面掘进机主要用于煤、煤-岩巷道掘进，又称循环作用式巷道掘进机。全断面掘进机主要用于岩巷掘进，亦可用于煤巷掘进。掘进机型号有多种，现仅介绍AM-50型掘进机，它属于部分断面掘进机。

AM-50型掘进机是全部实现国产化的一种悬臂横轴式巷道掘进机。该机截割面积大，截割硬度高，机体外形尺寸小，结构简单，拆装方便，维修容易，是我国目前引进的几十种掘进机中使用较好的掘进机类型之一。它适用于我国煤矿一般采准巷道掘进，也适用于综采煤一岩巷道掘进。

图3-3所示为AM一50型掘进机的外形尺寸及主要组成。AM-50型掘进机主要由截割机构(包括截割悬臂、回转台)、装运机构(包括装载铲板和中间刮板输送机)、行走机构、电气系统五部分组成。

图3-3 AM-50型掘进机

1-截割悬臂；2-回转台；3-装载铲板；4-转载机；5-履带行走机构；6-电控箱；

7-中间输送机；8-液压装置

1、AM-50型掘进机的结构特点

(1)采用横轴式截割机构，与同类掘进机相比，稳定性较好。

(2)截割功率大(100 kW)，对煤岩的适应性好，其经济截割硬度f≤5.5～6。

(3)结构紧凑，操作简单，保护齐全，对过载、漏电、短路、冷却水温、油温、计时等均有保护装置和监测仪表。截割头与传动主轴之间以及回转台中，均装有涨套联轴器；装运机构中装有摩擦联轴器，能够实现过载保护。

(4)整机全部采用电动机、减速器传动，比较适合我国目前的维修水平。

2、AM-50型掘进机的工作方式

AM-50型掘进机机组截割头从工作面右下角进刀，每进0.1m向左摆动0.2 m，再进0.1 m，向右摆回，就这样根据煤的硬度掏槽0.4—0.6 m，掏好槽后开始破煤。破煤时，截割头按照截割运行曲线示意图标注的尺寸依次抬高，左右往复摆动，直至割完一个循环的煤(如图3-4所示)。

图3-4 截割运行曲线示意图

3、安全技术措施

(1)掘进机司机必须经过矿、集团公司组织的培训，考试合格后持证上岗；

(2)启动掘进机前必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机；

(3)掘进机司机必须坐在操作台上操作，离开操作台前，切断隔离开关电源，并将随机开关手把打至零位；

(4)割煤前要空载运行机组各部位，发现问题及时处理；

(5)掘进机运行中，严禁任何人在机组及转载机两边工作或停留；

(6)割煤中出现直径大于300 mm的大块煤时，必须将机组退至永久支护下，切断机组电

源，机组司机负责看护好按钮，并由专人指挥，经敲帮问顶找掉顶帮的活矸、活煤，确认安全无误后，方可站在永久支护下处理大块，而且应站在退路畅通的合适位置；

(7)掘进机前进或后退时，要有专人看护拖移电缆、洒水胶管，以防损坏，同时注意前后左右棚子及其他物件，以免被撞翻；

(8)割煤前，首先要认真仔细检查工作面附近的顶板、支护、瓦斯等情况，只有在确认符合规程要求时，方可开机割煤。

五、利用掘进机进行超前临时支护

针对受采动影响的巷道压力大、岩石移动和变形速度大的特点，应采用可缩性较大的金属支架。这种支架在潞安矿区使用较普遍，有拱形和梯形两种。拱形可缩性金属支架承载力20 t左右，可缩量0.2～0.4m。梯形金属支架，主要用于采煤工作面上、下顺槽，一般用工字钢、旧钢轨制作，棚距为0.5～1.0 m(见图3—5)。其支护过程如下：

平面示意图

E--E剖面示意图

图3-5 利用截割臂进行永久支护示意图

(1)当割完一架棚的煤后，后撤掘进机，使截割头落地并闭锁，翻转托梁器；

(2)凿掉顶帮的活矸、活煤，敲帮问顶，确认安全无误；

(3)将棚梁抬起放在托梁槽内放平、放稳，全部人员退至掘进机后方永久支护下；

(4)开动掘进机升起托梁器达规定排距接顶进行临时支护；

(5)按中线规定标准挖棚腿窝，立棚腿，调正并上好拉杆；

(6)慢慢降下截割臂使棚梁与腿合好，并进行背顶背帮工作。

六、煤巷掘进安全注意事项

（1）煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，不设腰线，施工中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。

（2）在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms。

（3）在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下，应采用风镐破煤。

（4）使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制控顶距，严禁空顶作业。

第二节半煤岩巷道掘进

在巷道断面上既有煤层，又有岩层。当岩层占掘进工作面面积1/5～4/5时，即称为半煤岩巷道。当巷道在薄煤层中掘进时，为了保证巷道的使用高度，必须挑顶、卧底、或两者同时进行。因此，在巷道断面上既有煤层又有岩层。为了保持巷道顶板的完整性，减少支护

的工时和材料费用，煤-岩巷道以卧底情况居多。

一、采石位置的选择

煤-岩巷道掘进时，采石位置有挑顶、卧底、挑顶兼卧底三种情况。如图3-6

3-6半煤岩巷采石位置三种情况

（a）挑顶；(b)卧底；(c)挑顶兼卧底

选择哪种布置位置较好，应综合考虑满足生产要求、便于维护和施工难易等因素。多数情况况下，尽可能不要挑顶而采取卧底，以保证顶板的稳定性，只有当煤层上部有伪顶时，才将伪顶挑去。如区段输送机巷和沿煤层开掘的上山均属此种情况。对于区段回风巷，由于还兼有向采煤工作面下料的用途，需要采用挑顶方式掘进。

二、钻眼爆破法掘进

由于煤层强度小，掏槽眼应布置在煤层部分，采用楔形掏槽效果较好。如图3-7就是煤-岩巷炮眼布置的一个实例。煤-岩巷掘进选择钻机时，尽量做到动力单一化，但也可选择两种不同动力的钻机。一般原则是：当煤、岩轻度都不高时，应选用煤电钻钻眼；当煤、岩强度都较高时，可采用凿岩机打眼；当煤、岩强度相差很大时，则可同时选用煤电钻和凿岩机，或选用岩石电钻钻眼。

3-7 煤-岩巷炮眼布置

三、煤-岩巷掘进机

煤-岩巷掘进机以中型和重型掘进机为主，截割功率在120KW以上，机重在35t以上。现仅介绍EBZ—150D型掘进机，如图3-8。

煤矿巷道快速掘进的方法

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/5418990845.html, 煤矿巷道快速掘进的方法 作者：廖尚华 来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期 摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。这 对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。根据作者自己的经验和现 场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。 关键词:巷道快速掘进方法 1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础 对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。 2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度 矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。 3 采用中深孔爆破,多循环作业 岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。 3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施 岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。这样可以确保巷道一次成形。

巷道掘进管理办法

井巷工程质量管理办法 第一节一般规定 第一条矿井应开展巷道围岩分类研究，为巷道支护形式选择提供科学依据。 第二条岩巷锚喷施工必须采用“锚-喷”工艺。 第三条岩巷掘进应符合下列要求： （一）压风管路宜采用四寸管，工作面应采用多钻（锤）打眼。 （二）大断面炮掘作业，应采用中深孔不同阶微差爆破技术。 （三）劳动组织尽量采用“三八”制作业，两班进尺，一班成巷。 第四条掘进工作面必须使用临时支护，临时支护形式必须在作业规程中明确规定。 严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。打眼前、爆破后、更换巷道支护时都必须进行敲帮问顶。支护过程中要有专人观察顶、帮情况，发现异常，必须立即停止作业，进行处理。 建立掘进巷道顶板管理巡检制度，发现隐患及时处理。 第五条锚杆支护巷道质量检查仪器（包括锚杆拉力计、锚索张拉机具、扭矩扳手等）不齐全、不完好，不得进行巷道掘进施工。 锚杆支护使用的锚固剂应采用树脂锚固剂。锚固剂搅拌时要有计时工具，严格按照作业规程规定的搅拌时间操作。施工现场储存锚固剂必须使用专用箱。不得使用超过保质期的锚固剂。

第六条受水患威胁的巷道掘进必须严格执行《煤矿防治水规定》等上级规定及公司有关规定。 第七条巷道施工期间，施工单位、技术管理部门应及时收集、整理地质、测量、设计、施工等资料。 第二节临时支护 第八条临时支护形式应符合下列规定： （一）岩巷锚喷支护 岩巷掘进过程中必须采用金属前探梁或戴帽点柱（预留器）配合作为临时支护。 第九条金属前探梁可采用直径不小于4寸钢管制作，长度不小于5m；固定点每根不少于3处，应均匀间隔布臵，前探梁端头超出固定点至少100mm；固定件应牢固可靠，其材质强度要与前探梁的材质强度相匹配，采用吊环作为前探梁固定件的，上吊环的锚杆丝扣外露长度不小于30mm。 第十条前探梁间距及其到迎头的端面距应在作业规程中明确规定。前探梁与顶板间要背严接实。 金属支架支护巷道净宽在4m及以下的采用2根金属前探梁，大于4m的采用3根。 第三节交岔点支护 第十一条岩巷交岔点一般采用锚网喷支护，应采用锚索等方式进行加强支护。 第四节岩巷锚喷支护 第十二条岩巷锚喷支护巷道应编制支护设计。 第十三条岩巷锚喷支护采用“喷-锚-喷”施工工艺，

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施

编号：SM-ZD-45074 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况： 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作： 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

浅谈煤矿巷道掘进技术现状及发展

浅谈煤矿巷道掘进技术现状及发展 随着我国经济的不断发展，家庭环境也逐渐趋于城市化，同时也加大了人们对于能源的需求量，尤其是对于煤炭资源的需求越来越大。为了保证人们对于煤炭资源的供大于求，各国纷纷研究更高的煤矿开采技术，然而煤矿开采的一个重要环节是巷道掘进。笔者从我国目前掘进技术水平和掘进设备技术特点出发，探讨了加强相关技术人员专业素养的重要性，以提高矿井的掘进技术水平，从而提高煤矿的开采率。 标签：煤矿巷道掘进技术 在社会主义市场经济体制下，对于我国煤炭资源的开采，主要关注点是对资源的经济效益进行生产。煤矿开采的技术和方法对于煤矿生产设备能力的发挥、安全生产、生产成本和经济效益等都有非常重要的作用。由于我国煤层条件复杂，呈多样性，因此对于煤岩巷道就需要大量开掘，由此可见掘进和回采在煤矿生产中的重要性。这就要求机械化掘进水平要不断提高，同时支护技术也要达到一个比较高的水平。 1 我国巷道掘进的几种方式 我国煤矿巷道掘进的方式主要有3种：①采取综合机械化掘进的方式。②采取多巷掘进、交叉换位施工的方式，是连续采煤机与锚杆钻车配套的作业线方式。 ③一种正处于实验阶段的掘锚一体化掘进。 1.1 综合机械化掘进所谓的煤巷综合机械化掘进方式是指由可伸缩带式输送机、悬臂式掘进机、转载机、通风除尘设备及供电系统、单体锚杆钻机等设备组成。其中的悬臂式掘进机是其掘进的关键设备，掘进工效和掘进进尺主要取决于掘进机的性能。 1.2 连续采煤机煤矿大断面巷道高效快速掘进作为一种综合机械化掘进设备——连续采煤机，其在采割大宽度煤层时具有非常明显的优势，能够将采落煤、装煤和运输煤结合为一体。目前此种设备约60多套台已分布于我国多个矿区在使用中，很好地服务于煤矿大断面巷道的快速掘进。 从工作面运输方式分类，连续采煤机掘进工作面设备配置分为两种： 第一种，采取间断式运输方式：以给料破碎机、锚杆钻车、连续采煤机、铲车及胶带输送机、运煤车或梭车等为工作面的配置。 第二种，采取连续式运输方式：工作面的配置主要为锚杆钻车、连续采煤机、铲车及胶带输送机、运煤车或梭车。在煤矿大断面巷道的快速掘进时，连续式采煤机所采用的交叉换位的方式与锚杆钻车相互配合作业。连续式采煤机在掘进开采运输巷道的时候，锚杆钻车在同一时间正在回风巷道进行锚杆的支护作业，与

井巷掘进的主要施工方法(通用版)

井巷掘进的主要施工方法(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0877

井巷掘进的主要施工方法(通用版) 根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。 1．普通凿井法 普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。

根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50～、深度小于2m时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50～、深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50～、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。 2.特殊凿井法 特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

煤矿掘进工艺(大全)

目录 一、综掘工作面施工工艺 (1) 二、炮掘工作面施工工艺 (3) 三、综掘机操作工艺 (5) 四、综掘皮带机司机操作工艺 (6) 五、掘进电钳工操作标准 (7) 六、掘进修理工操作标准 (8) 七、掘进放炮员操作标准 (8)

一、综掘工作面施工工艺 工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索 （一）准备工具 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等； 3、综掘机机所须润滑油等。 （二）进行交接班工作 1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。 2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。 3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。 4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。 5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。 （三）作业 1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。 2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。 3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。 4、工作面帮角必须截割到位，落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。 5、掘进机截割完后，应将截割头落地并停电闭锁。敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。 （四）安全注意事项 1、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。 2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （五）支护 1、安装锚固剂前应将眼孔的积水、煤粉清理干净。 2、把1-2根树脂锚固剂送入眼，把锚杆插入锚杆眼，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。 3、搅拌旋转时间大约35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托板，拧上螺帽。12分钟

掘进工巷道掘进

第三节巷道掘进 一、岩石平巷施工 在巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序。破碎岩石常用的方法有两种，钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为主要手段． 岩巷掘进施工安全注意事项 (1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。 (2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。 (3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。 (4)平行作业时，掘、支工作必须统一指挥，砌碹地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。 (5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。 二、岩石斜巷施工 倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。斜井、下山一般由上而下施工：上山、溜煤眼多由下向上施工。 (一)下山掘进 1．钻眼工作 下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻跟时应注意以下4点： (1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。 (2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。 (3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，井注意透水预兆，发现问题及时处理。 (4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。 2．装岩运输 使用耙斗装岩机时要注意： (1)耙斗装岩机下放时，绞车回车力度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚碴伤人。 (2)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。 掘进下山时，一般都采用矿车运输。为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置，如提升安全绳和挡车器等。同时，在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定．3．排水 下山掘进时，每隔一定距离（10m~15m）开掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷渗水和 0文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.

掘进巷道贯通安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单，12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定，特制定以下安全技术措施： 一、贯通点的巷道位置关系，贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测： 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况： 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%，迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%，经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作：

煤矿掘进工艺(大全)之欧阳家百创编

目录 欧阳家百（2021.03.07） 一、综掘工作面施工工艺1 二、炮掘工作面施工工艺3 三、综掘机操作工艺4 四、综掘皮带机司机操作工艺6 五、掘进电钳工操作标准7 六、掘进修理工操作标准7 七、掘进放炮员操作标准8 一、综掘工作面施工工艺 工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索 （一）准备工具 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等； 3、综掘机机所须润滑油等。 （二）进行交接班工作 1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处

理。 2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。 3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。 4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。 5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。 （三）作业 1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。 2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。 3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，

煤矿掘进技术员考试卷(答案)

姚桥煤矿掘进技术员考试卷 单位：姓名：成绩： 一、填空题：（20分，每空2分） 1．炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（）m。 2．工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于（）m，在岩层中最小抵抗线不得小于（）m。 3．《煤矿安全规程》规定：掘进中的煤及半煤岩巷最低允许风速为（）m/s；岩巷最低允许风速为s。 4．采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（）％时，严禁爆破。 5．矿井风流中一氧化碳浓度不超过（）％。 6．掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 7. 锚网支护巷道施工过程中必须加强锚杆间距的控制，巷道两帮底根锚杆距巷道底板不大于（400）mm，否则必须增打锚杆。 8、使用锚杆固定绞车时，锚杆体要固定在坚硬的底板上，杆体直径不得小于（22）mm，地基螺栓应戴双帽紧固，锚杆的锚固深度不得小于1.5m，绞车必须固定可靠。9、矿用防爆电气设备的总标志为（Ex）；矿用安全标志是MA。 二、选择题：（10分，每题1分） 1．最佳的巷道支护是（A）。 A．允许连道围岩在一定范围内变形B．不允许巷道围岩变形C．允许巷道围岩有较大变形。 2．《煤矿安全规程》第四十一条规定，靠近掘进工作面（A）m 内的支护在爆破前必须加固。 A．10 B．15 C．20 3．在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对于巷道中出现的冒顶区，必须及时进行（B）。 4．采区巷道矿压显现最强烈的阶段是（B）。 A．巷道掘进阶段B．采动影响阶段C．无采掘影响阶段 5．《煤矿安全规程》第八十五条规定，对冲击地压煤层，巷道支护严禁采用（C）。 A．柔性支架B．刚件支架C．可缩性支架 6．架设梯形金属支架时，棚脚的岔脚一般应相当于棚腿长度的（B）。 A．1/3～1/4 B．1/4～1/5 C．1/5～1/6

煤矿巷道掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：

第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为

巷道快速掘进的影响因素及技术措施总结

巷道快速掘进的影响因素及技术措施总结 巷道快速掘进的影响因素及技术措施总结 摘要：随着我国市场经济的发展，煤炭能源需求量越来越大，因此我国煤炭行业主要开采方式为地下生产操作，这便对煤矿巷道生产工作提出了更高的要求，本文主要阐述了影响巷道快速掘进的因素，并探讨了巷道快速掘进的技术措施。 关键字：巷道，快速掘进，影响因素，技术措施 中图分类号：TD263文献标识码： A 引言： 在地下开采的初期阶段，巷道快速掘进将有利于极大地缩短矿山基建周期，从而节约矿山工程建设的投资费用，并可以为今后实现矿山稳产高产、均衡生产发挥重要作用。因此，提高平巷施工技术，加快掘进速度，意义重大。为了提高巷道掘进速度，对这些影响因素进行分析是必要的，以便在实际施工过程中避免受其影响。 2、巷道快速掘进的影响因素 2.1人的因素 人是所有影响因素中最基本的因素，任何工程缺少了人的参与，都将无法完成。虽然随着科技的发展，全自动机械化的工具在如今得到了广泛应用。在施工过程中，施工人员是关键因素，在施工过程中起积极能动作用，超过其他任何因素，具体包括以下两点。 2.1.1劳动者的素质。 在施工过程当中，如果操作人员素质不够、接受能力较差，对生产工艺不熟悉，对生产设备的性能了解不够，操作不熟练，就会影响施工进度。因此，全面提高施工者的素质是解决这一问题的根本途径。提高施工者素质的方法主要就是进行继续教育和培训。此外，在掘进施工中，各工种在人员配备上应做到分工明确、密切配合，只有这样才能使其掘进效率保持较高的水平。 2.1.2科学有效的管理。 现代管理学理论认为，科学的管理对于生产效率的提高具有极大

的促进作用。因此，要实现巷道快速掘进，科学有效的管理也是一项重要因素。所以工程项目过程中的管理者，尤其是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力和培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中，作业规程编制及技术交底质量差，对生产的指导性不强；安全规程不完善，现场管理不到位或制订的管理制度未认真贯彻；技术人员业务素质低，巷道掘进设计不合理，生产工艺不完善，支护设计不合理等都会给生产带来隐患，从而影响施工的顺利进行。 2.2物的因素 按照马克思主义生产力理论，生产力包括三要素，分别是劳动者、劳动对象和劳动资料。其中劳动者属于人的因素，劳动资料则是物的因素。对于巷道施工来说，加速掘进就是提高生产力，在除却劳动者的影响因素之后，物的因素无疑也是非常重要的。巷道施工中物的因素主要是指与掘进有关的各生产设备。其中钻眼与装运设备的合理选择及使用对于巷道掘进速度有着重要的影响。 2.2.1钻眼设备的选择。 当前设备的使用上仍普遍以气腿凿岩机为主，由于其输出功率小，钻速低，所钻炮孔深度浅，使得掘进工效普遍较低。相对于国外大断面巷道中采用盾构机或 TBM 掘进机，小断面内采用凿岩台车实现了换钎、定位、开孔钻孔和返钎的自动化来说，我国巷道掘进的机械设备仍较落后。针对此问题，需要工程技术人员集思广益，在现有条件下，尽量改善我国目前设备的技术水平，尽可能地提高利用效率。 2.2.2装运设备的选择。 装岩工序在平巷掘进中所占比例较大，因此，选择效率高的装运设备可以有效提高巷道掘进速度。随着我国机械制造水平的不断进步，我国装运机械设备也已达到了较高的水平，因此，与过去相比，现在的掘进工效提高了，采准时间也大幅缩短，仅相当于过去的 20% 左右。 2.3生产技术的因素 科学技术是第一生产力，现代科技的发展证明了这一论断的准确性。在掘进过程中，高科技生产技术的运用不仅可以有效提高工作效率，而且在安全性、工程质量、生产成本方面都有着明显的优势。对

掘进工艺流程

一、掘进工艺流程 主体工艺流程：打眼——响炮——临时支护——扒矸——锚喷 辅助工程工艺：铺路、吊挂电缆、吊挂风水管、挖砌水沟 二、单元操作说明： （一）打眼 根据巷道断面要求，并综合进尺、矸石碎屑度、岩石硬度，设计炮眼间距、眼深及炮眼角度。在打眼过程中使用YT-24风钻，采取湿式打眼防尘。 （二）放炮 掘进放炮使用乳化炸药，采用光面爆破技术，毫秒延期发电雷管引爆，MFB-200起爆器采用串联联线方式起爆，煤巷中采取正向装药结构，岩巷中采用反向装药结构。并根据岩石硬度合理增减炸药，使用水炮泥和炮泥填充炮眼。在爆破过程中，完全执行“一炮三检”制度，并按照直巷不小于120米，弯巷不小于75米要求站岗放哨，所有通行位置设置警戒。 （三）临时支护 为严格控制顶板管理，作到安全生产，在放炮结束响完哨后由经验丰富的老工人执行“敲帮问顶”制度，并安排人员协助，作到自保、互保；找掉一切活矸、危岩后，打好锚杆并上好吊环，架设挑杆并上好前探支护网，用小杆或木楔在后部背牢挑杆，使挑杆背实顶板。 （四）耙矸 在工程前期按照安全要求结合实际安装耙装机、设置紧停，并安设耙装喷雾除尘装置，严格按章操作。回头轮挂位置设科学合理，并且稳定可靠，各岗位作到信号闭锁。 （五）锚喷支护 根据锚杆间排距设计及锚固力要求，在打好锚杆、钢筋梯连结后，采用喷射混凝土支护工艺。根据巷道的服务年限设计喷射厚度，并养护好。 （六）铺底 根据巷道使用情况铺底并铺设轨道，水泥枕间距符合要求 （七）吊挂电缆 （八）吊挂风水管路 （九）挖砌水沟 三、掘进物料平衡图表

注：C：代表重复使用；H：代表用后可回收；Z：代表使用过程中有折旧； X：代表直接消耗。

掘进作业(1)

工号: XHK 姓名: 薛湖矿 成绩: 0总分: 189分 I.单项选择题（每题1分，共145分） 1.使用刚性支架，要（）人以上上梁，以防掉梁伤人。 A 3 B 4 C 5 答：正确答案：C 得分: 2.找顶工找掉时，找掉工具长度符合巷道高度要求，并且不小于（）m，找顶人 员应戴手套，防止煤矸顺杆而下伤人。 A 1.5 B 2.0 C 2.5 答：正确答案：B 得分: 3.三人连锁放炮制中要求，由（）负责派人警戒工作。 A 爆破员 B 通风员 C 班组长 答：正确答案：C 得分: 4.煤矿企业应当每（）年进行一次作业场所职业病危害因素检测。 A 1 B 2 C 3 答：正确答案：A 得分: 5.巷道掘进施工中的中线是表示巷道的（）。 A 位置 B 坡度 C 方向 答：正确答案：C 得分: 6.开眼时，钻速不要过快，当钻进孔深（）mm左右时，打开水阀，逐步加快钻速， 进入正常钻孔作业。 A 20 B 30 C 40 答：正确答案：B 得分:

7.进行骨折固定时，不能使用的物品是（）。 A 夹板 B 三角巾 C 电线 答：正确答案：C 得分: 8.支架的可缩性可以用卡箍的松紧程度来调节和控制，通常要求卡箍上的螺帽扭 紧力矩等于（） N?m，以保证支架的初撑力。 A 150 B 140 C 130 答：正确答案：A 得分: 9.正确使用灭火器的四字口诀是（）。 A “握、拔、瞄、扫” B “拔、握、瞄、扫” C “瞄、拔、握、扫” 答：正确答案：B 得分: 10.对从事接触职业危害的劳动者，用人单位应按照规定组织劳动者进行（）的职 业健康检查。 A 上岗前、在岗期间 B 在岗期间和离岗时 C 上岗前、在岗期间和离岗时 答：正确答案：C 得分: 11.斜巷装车提前和绞车司机联系好，做到（），且装载地点必须有可靠的信号联 系。 A 行人不行车、行车不行人 B 上下人注意安全 C 禁止行人 答：正确答案：A 得分: 12.我国安全生产方针是（）。 A 安全第一、预防为主 B 安全第一、预防为、加强制裁 C 安全第一、预防 为主、综合治理 答：正确答案：C 得分: 13.工伤职工停工留薪期一般不超过（）个月。 A 6 B 9 C 12

井巷掘进的主要施工方法

编号：SM-ZD-55147 井巷掘进的主要施工方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

井巷掘进的主要施工方法 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。 1．普通凿井法 普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。 根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于

岩石巷道掘进工艺

煤矿岩石巷道掘进工艺简介 一. 煤矿岩巷掘进的特点： 围岩特征：煤田均属于沉积矿床，因此围岩以灰岩、泥岩、砂岩、页岩、煤等5种沉积岩类为主，其节理裂隙非常丰富，强度较低，这些岩石对支护不利，但对开拓掘进是有利的。 设备、器材：由于煤在成岩过程中，一些有机物在腐化变质时产生了大量的可燃性气体（瓦斯），这些气体的存在使得煤矿岩巷掘进变得更为复杂了，使井下所用的设备、器材的选型受到了很多的限制，对凿岩机具、装药运输设备、爆破器材等性能的发挥产生了严重影响。这是制约煤矿岩石巷道掘进速度的重要因素。 二. 岩巷钻爆法施工工序： 目前矿山岩石巷道仍然以钻眼爆破法施工为主。岩巷钻爆法施工工序较多，但主要分为以下三大工序： （1）、凿岩爆破 （2）、装岩运输 （3）、支护工艺 打上部眼——放炮——临时支护——打锚杆、挂网——出矸——打下部眼——放炮——打锚杆、挂网——喷浆 三.岩巷常用的作业线 手持式凿岩机与耙斗式（或侧卸式）装岩机为主的作业线；

四. 凿岩爆破技术 （1）、凿岩机具 风动气腿凿岩机由于具有重量轻，结构紧凑，机动灵活，适应性强等特点，是我国应用最为广泛的一种凿岩工具。在我国较为广泛使用的手持式凿岩机主要有：7655、YT24、YT26、YT27、YT28、YTP26、YT25DY等七种，其中7655（ YT24 ）凿岩机性能、质量较为稳定。近年来市场上出现了最新的YTP29型。从发展的角度来分：气腿凿岩机为第一代；半液压凿岩台车为第二代；七十年代的全液压凿岩台车为第三代； 到八十年代的电子设备给大功率全液压设备提供了先进的自动化功能，这种设备由换钎、定位开孔，到凿岩结束、返钎全部自动化控制，这为第四代凿岩设备，九十年代后凿岩机的功率又有所加大。从八十年代后我国岩巷掘进设备没有多大发展， （2）、爆破工艺 （a）、炮孔深度是中深孔爆破中最基本的技术参数之一，合理炮眼深度的确定在快速掘进中是非常关键的，它决定着各工序的工作量及完成时间，同时对爆破效果和循环进尺有重要影响。在确定炮眼深度时，要综合考虑岩石性质、钻眼机械能力、循环作业方式、支护方式、炸药的作功能力等。 合理炮孔深度应保证凿岩机有较高的钻进速度。资料表明：普通气腿式凿岩机在相同的凿岩条件下，采用同一根钎杆钻

XX 煤矿巷道掘进贯通安全技术措施

贵州天健矿业集团股份有限公司 金沙县源村乡田湾煤矿 20801-1回风绕道巷掘进工作面与20801-1回风下山巷贯通安全技术措施 编制人：周佳涛 编制单位：田湾煤矿 编制日期：2017年3月29日 20801-1回风绕道巷掘进工作面与20801-1回风下山巷贯通安全技术措施 一．编制目的 为保证20801-1回风绕道掘进工作面与20801-1回风下山巷道贯通时的安全生产，特制定本安全技术措施。 二．概述 20801-1回风绕道掘进工作面方位357°55′，掘进50米后，将于20801-1回风下山巷贯通。贯通性质;交叉贯通（见图1） 三．贯通时间 根据20801-1回风绕道巷的掘进进度，预计贯通时间在4月3日中班，本着安全第一，预防为主的原则，按照有关规定，贯通时都必须按照该措施执行。（如果因为其他原因，贯通时间有出入，仍按此措施执行）四．参与贯通管理的人员职责 1．跟班矿长工作职责 ○1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。 ○2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 ○3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。 ○4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

○5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。 2.班长职责 ○1在跟班矿长的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力；指挥本班的贯通工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。 ○2在贯通作业时与跟班矿长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。 ○3自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。 ○4积极配合跟班领导搞好本班的安全生产工作。 ○5严格执行本安全技术措施。 3.井下电钳工职责 ○1在跟班矿长的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。 ○2负责井下机电设备的正常运行，听从跟班领导安排，积极完成跟班领导布置的各项工作任务。 ○3保证监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。 ○4严格执行本安全技术措施。 4.瓦斯员职责 ○1负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。 ○2在贯通作业时，与矿总工程师保持紧密联系，听从矿总工程师的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。 ○3积极完成矿总工程师的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。 ○4负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。 ○5严格执行本安全技术措施。 5.地测技术员职责 ○1及时掌握20801-1回风绕道的掘进情况，在距贯通20m前，书面

巷道快速掘进

巷道快速掘进 ●煤巷、半煤巷快速掘进技术 ●岩巷快速掘进技术 煤巷、半煤巷快速掘进技术 ● 1.1.1.1掘进工艺的发展变革 ●国内外煤矿巷道掘进施工工艺主要有钻爆法和综合机械化掘进法(综掘法)。 煤和半煤巷掘进正在逐步由钻爆法向综掘法进行快速演变。 ●钻爆法：（略） ●综掘法：是近二三十年间迅速发展起来的一种先进的巷道掘进技术。其主 要设备是掘进机，它是一种集切割、装载及转运岩渣、降尘等功能为一体的大型高效联合作业机械设备，能实现连续掘进，目前国际先进水平已实现自动控制及离机遥控操作。 ● 1.1 煤巷、半煤巷快速掘进存在的问题 ● 1.1 .2 目前影响煤巷、半煤巷综掘机快速掘进的因素 ●一是掘进机截割硬度影响，目前的掘进机对于长时间截割有局部f=6及以 上岩石的半煤机巷道困难还较大。 ●二是支护影响，临时支护和永久支护占用时间长。 ●三是运输影响，掘进后配套运输方式落后，辅助运输工程量大。 ●四是开门撤除影响，综掘准备无专门队伍、开门延用炮掘60－100米，然 后进行系统安装的传统方式，撤除先进行系统回撤，然后才能撤除掘进机，造成安装、撤除时间长，甚至在掘进机不升井大修的情况下，从搬家至新头安装就需一个多月的时间。 ●五是职工素质影响，综掘技术培训和设备维修管理跟不上综掘发展速度，综 掘使用、维修高、精、尖人才少。 ●六是设备维修影响，综掘机维修质量差，缺乏有效的测试手段，造成部分 掘进机大修后刚下井使用即发生故障。再就是掘进机易损件备用不足，无专门的配货渠道，配件质量难以保证，影响综掘机的使用。 ● ●七是掘进机产尘大影响，综掘机内喷不起作用，综掘施工产尘高，采用常规防尘措 施效果差，达不到标准要求，严重影响安全和职工的健康。经检测，在采用正规防尘措施和防尘风机的条件下，在掘进机割煤时，掘进机司机处的煤尘浓度平均为 53.7mg/m3，除尘风机以外巷道中的煤尘浓度平均为36mg/m3，除尘风机的降尘率 为33%；而在掘进机割岩石时，岩尘浓度平均为1282.4mg/m3，除尘风机以外巷道中的岩尘浓度平均为571.6mg/m3，除尘风机的降尘率为55.4mg/m3。 1.2煤巷半煤巷快速掘进技术途径 ● 1.2.1 快速掘进技术基本原则－－生产系统、装备方案和施工管理三者的统一协调、 效能匹配。 ●生产系统－－从矿井设计、采区设计、巷道设计入手，进行系统优化，保证主运和 副提通过的连续性和缓冲能力。 ●装备方案－－根据生产系统的通过能力，选用主要掘进装备，并保证后运输方案的 配套性。 ●施工管理－－强化现场管理和掘进准备管理，保证每个循环的有效性和施工的连续