PET无菌冷灌装生产工艺流程图讲解

一、PET 无菌冷灌装生产工艺流程图

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④⑦⑧

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二、PET瓶无菌冷灌装生产线主要设计工艺参数

项目设计参数

半成品杀菌条件≤138℃ 5、15、30s 根据产品待定

无菌水制备条件≤140℃保持30s

空盖杀菌条件杀菌液喷冲≥30s 无菌水喷冲≥5s

无菌压缩空气吹干2bar，≥2s

空瓶杀菌条件

第一轮杀菌液喷冲时间≥8s （双轮单流通隔膜阀控

制喷冲）

第一轮杀菌液沥干时间0s

第二轮杀菌液喷冲时间≥6s

第二轮杀菌液沥干时间≥2s

杀菌液总作用杀菌≥30s

空瓶冲洗条件

（单轮单流通隔膜阀控

制喷冲）

无菌水喷冲时间≥5s 沥干时间≥3s

灌装温度25~30℃

瓶口冲洗条件无菌水冲洗

灌装精度要求符合GB/T 190632003《液体食品包装设备验收

规范》

明胶制作方法及工艺流程

明胶制作方法及工艺流程 明胶制作方法及工艺流程 明胶制法 明胶是动物的皮、骨、白色结缔组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初级水解后加工而制得的一种产品。 明胶为淡黄至黄色，半透明微带光泽的粉粒或薄片，无特殊臭味，无挥发性。一般明胶含水在16%以下，在干燥环境明胶比较稳定，在潮湿环境下易吸潮被细菌分解而变质。明胶在灼烧时，变软胀大直至炭化，放出一种特殊的角燃烧羽毛或氨的臭味。 在冷水中明胶难溶解，但能吸水而变软，而在热水中极易溶解。明胶难溶于汽油、乙醇、氯仿等普通有机溶剂。但可溶于醋酸、水杨酸和苯二甲酸等有机酸，还可溶于尿素、硫脲及溴化钾、碘化钾等水溶液中。 明胶是一种高分子化合物，其分子量约为17500－450000。 明胶的用途： 按用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。它广泛应用于食品、医药、化工、纺织、印染、造纸、火柴、五金、家具以及感光材料等从多行业之中。 1、食品工业：用于妈糖、点心、罐头、冰淇淋、汽水、布丁等。 2、医药工业：用于外科敷料、调制丸剂、药膏、制胶囊、制药丸的糖衣层、鱼肝油丸的外皮。 3、感光材料：用于制造照相、电影胶片、X光片、印相纸、放大纸等。 4、印刷工业：用于照相制版和高合印刷胶等。 5、轻纺工业：用于丝绸、棉布、毛毯、纸、皮革制品、草鞋编织品的上浆上光等。 6、化学工业：用于塑料、橡胶、乐器、铅笔、木材、书籍等。 7、粘合剂：用于砂布、砂轮、模型、乐器、铅笔、木材、书籍等。 主要原料： 制取明磁的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮，包括鲜皮和干皮。皮产主要来自两方面。第理制革厂制革时割下的边角皮，零碎破以及不适合制革的皮；第二是肉类加工厂、食品厂剥下的鲜猪皮。 皮料种类、性状及用途 种类性状用途 鲜皮类、牛皮、上剖皮：制革厂机械剖下的牛皮中心层，两面光洁不带皮下层。下剖皮：一面光洁，一面略带皮下层。制上等明胶、制一般明胶。 牛块皮：制革厂不用的牛头，脚皮和边角零料皮，制上等明胶。 重鲜皮：制底革时剖下来的碎牛皮，制工业明胶。 猪剖皮：制猪革时剖下的两面光洁的皮。制上等明胶。 鲜猪皮：肉类加工厂和食品厂供应的新鲜、冷藏猪皮，制上等明胶。 鲜羊皮：制羊革时剖下的碎皮，制一般明胶。 鲜杂皮：制其它革时丢弃的皮，如马、驴皮、制皮胶。

无菌技术操作流程及评分标准

无菌技术操作流程 开始：各位老师下午好，我操作的项目是无菌技术操作。 1.无菌技术操作的目的：保持无菌物品无菌区域不被污染，防止一切微生物侵入机体，避免给患者带来不应有的损失和危害 2.环境评估：操作前30分钟停止清扫，操作中减少人员走动，开窗、通风、换气，操作台宽敞、平坦、整洁、干燥。 3.用物准备：治疗盘无菌包：包内置无菌巾若干无菌容器内置无菌持物钳棉签无菌包：内置治疗碗一个，镊子两把，弯盘一个无菌纱布罐无菌棉球罐无菌生理盐水一次性无菌手套 铺无菌盘 1.洗手戴口罩。 2.治疗盘清洁，干燥。铺无菌换药盘。 3.开无菌包：化学指示胶带有变色，在有效期内，无潮湿、无破损。斜角打开（打开无菌包内角时，手不可触及包布内面，不得跨越无菌区域）看化学指示卡，有变色。用无菌持物钳夹取一块无菌巾放入治疗盘内，将无菌包按原折痕“一字”包好后，看时间：记录日期、时间、并签名、24小时内有效。 4.铺无菌巾：双手捏住无菌巾一侧两角外面轻轻抖开，由近及远的将治疗巾一半铺于治疗盘上，将上下对齐后上层扇形折三次，开口外边向外，使治疗巾内面构成一无菌区。 5.开无菌包，前述指示胶带变色，在有效期内，侧孔、底孔闭合 1）打开无菌包，看化学指示卡变色 2）用无菌钳分别取治疗碗（内含两把镊子）、弯盘入无菌盘内。 3）打开无菌纱布罐夹取纱布置无菌盘内；同法夹取无菌棉球置治疗碗内（手不可触及容器边缘或内侧），无菌容器盖内面朝下直接盖上。 6.倒无菌溶液：（拿起溶液瓶，看瓶签）述：瓶身干净，标签完整、字迹清楚，0.9%Nacl500ml，在有效使用期内，瓶盖无松动，瓶身瓶底无无裂缝，对光检查：溶液澄清、无杂质。除盖：查棉签（无漏气，在有效试用期内）写好开包日期，消毒瓶盖、手指，开瓶盖。倒溶液于治疗碗内，再次消毒瓶口，盖回瓶盖看时间：记录日期、时间、签名，24小时有效。 7.铺完盘，看时间口述：记录名称、时间并签名（小标签贴于盘缘）、4小时内有效。述：已铺好换药盘，可以给病人进行换药护理。一份无菌物品只供一位病人使用，以防交叉感染。 8.注意事项：在操作中应注意：无菌容器盖放于稳妥处时，应内面朝上。到远处夹取无菌物品，应同时搬移无菌持物钳和容器。无菌持物钳和浸泡容器每周灭菌2次，同时更换消毒液，干燥保存4小时更换一次 带无菌手套 1．目的：用于进行无菌操作，防止患者受到感染，用于接触某些无菌物品或区域，保持无菌物

无菌技术操作流程(优.选)

无菌技术操作流程 评估环境 环境清洁宽敞，定期消毒，在操作前30分钟停止一切清扫活动，减少人员走动，避免尘埃飞扬，操作台面清洁干燥，操作前用消毒毛巾擦拭操作台面。 操作前准备 1、操作前检查指甲清洁，按七步洗手法洗手，戴口罩 2、用物准备：（1）检查无菌手套密封包装，型号合适，在有效期内。 （2）无菌治疗碗包无破损、无潮湿、消毒条码变色，在有效期内。 （3）无菌治疗巾无破损、无潮湿、消毒条码变色，在有效期内。 （4）无菌持物钳包无破损、无潮湿、消毒条码变色，在有效期内。 （5）无菌敷料容器消毒条码变色，在有效期内。 （6）无菌溶液瓶口无松动，瓶身无裂缝，对光检查溶液透明，澄洁、无混浊、无沉淀、无絮状物，在有效期内。 （7）棉签在有效期内，消毒液在有效期内。 （8）弯盘清洁干燥，治疗盘清洁干燥。 操作过程 一、无菌持物钳的使用法 目的：取用或者传递无菌的敷料、器械等。 流程： 1、打开无菌包，将无菌持物钳置于操作台面上，标明打开日期及时间，有效期为4小时。 2、取放无菌钳时，钳端闭合向下，不可触及容器口边缘，用后立即放回容器内， 3、取远处物品时应当连同容器一起搬移到物品旁使用，从贮槽中取物时应将盖子完全打开，避免物品触碰边缘而污染。 注意事项：无菌持物钳不能夹取油纱布和未灭菌的物品，也不能用来换药或消毒皮肤。使用无菌持物钳时不能低于腰部。 二、无菌包使用法无菌容器使用法铺无菌盘法取用无菌溶液法 1、无菌包使用法： 打开无菌包，手不可触及无菌包内面，无菌治疗巾包消毒指示条码变色，用无菌持物钳夹取无菌治疗巾放治疗盘内，无菌包内物品未用完时，按原折痕包好，系带横向结扎，有效期为24小时。 2、铺无菌盘法：上层向远端呈扇形折叠，开口边向外，治疗巾内面构成无菌区，铺无菌盘区域必须清洁干燥，无菌巾避免潮湿。 打开无菌换药碗，无菌包内物品一次用完时，一手抓住无菌巾四角，包裹另一手拿住无菌物品放于无菌巾内。 无菌容器使用法：手持无菌容器时，应托住底部，从无菌容器内夹取物品时

无菌操作流程

无菌操作流程 目的：保持无菌物品无菌溶液无菌盘的无菌状态 洗手：修剪指甲按七步洗手法洗手每步不少于10秒戴口罩 评估环境；操作前30分钟停止轻扫以免尘埃飞扬，环境清洁 宽敞，光线明亮符合无菌操作要求 用物准备齐全，请问各位评委老师是否可以开始 无菌持物钳包布无潮湿无破损在有效期可以使用，无菌治疗巾包布无潮湿无破损在有效期可以使用，无菌治疗碗包布无潮湿无破损可以使用0.9的氯化钠250ml在有效期可以使用擦治疗盘灰2打开无菌持物钳指示卡以变色达标符合灭菌要求可以使用3打开无菌治疗巾，指示卡以变色达标符合灭菌要求可以使用，铺治疗巾上层折成扇形，4打开无菌治疗碗取出指示卡以变色达标符合灭菌要求可以使用，把治疗碗放到治疗盘内5看无菌纱布缸在有效期内可以使用用持物钳取出两块纱布6检查0.9的氯化钠250ml对光照射无沉淀无浑浊无絮状物瓶口无松动瓶身无裂痕可以使用6强力碘在开启有效期内可以使用75%的酒精在开启有效期内可以使用（两碘一酒消毒瓶口到瓶身）拇指食指中指强力碘消毒冲洗瓶口倒入治疗碗内8将上层盖于物品上，上下层边缘对齐，开口向上翻折两次，两侧边缘下翻折一次。9检查无菌手套无漏气在有效期内可以使用打开无菌手套向后退一步擦滑石粉戴手套脱手套按七步洗手法洗手每部不少于10秒操作完毕。

注意事项：1无菌持物钳不能夹取未灭菌的物品，也不能夹取油纱布2打开包布的干镊子罐、持物钳有效期4小时 3戴手套后如发现有破损或污染时，应立即更换脱手套时应翻转脱下 4使用无菌容器时，不可污染盖内面，容器边缘及内面 5无菌容器打开后，记录开启的日期时间，有效期为24小时 6铺无菌盘区域及治疗盘必须清洁干燥，无菌巾避免潮湿 7非无菌物品不可触及无菌面 8注明铺无菌盘的日期时间，无菌盘有效期为4小时。

果葡糖浆生产工艺综述

果葡糖浆生产工艺综述 宋俊梅徐京凯 （山东轻工业学院济南250353） 摘要：：主要介绍了果葡糖浆及其用途和生产工艺过程、异构化条件、系统及生产运行要点等，通过分析认为，正确的工艺设计、精准的工艺控制、熟练的系统操作和科学的工艺管理是保证高效生产果葡糖浆的关键，并就这些关键因素做了相关阐述。 关键词：果糖，果葡糖浆，异构酶，异构化，工艺控制，生产工艺 1 果葡糖浆的物理特性和甜味特性 果葡糖浆( Fructose corn syrups) 也称高果糖浆或异构糖浆, 它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用, 将其中的一部分葡萄糖异构成果糖。 果葡糖浆按其生产发展和产品组分质量分数( w ) 的不同划分为3 代, 第1 代果葡糖浆称为葡果糖浆, 简称42 糖, 其糖分组成中w ( 果糖) 为42% ( 以干基计) , w ( 葡萄糖) 为50% , w ( 低聚 糖) 为5% , 其质量分数为71%, 甜度约等于蔗糖; 第2 代果葡糖浆称为果葡糖浆, 简称55 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为55% , w ( 葡萄糖) 为40% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为77%, 甜度约为蔗糖的1. 1 倍; 第3 代果葡糖浆称为高果糖浆, 简称90 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为90%, w( 葡萄糖) 为7% , w ( 低聚糖) 为3% , 其质量分数为80% , 甜度为蔗糖的1. 4 倍。 果葡糖浆无色无嗅, 常温下流动性好, 使用方便, 在饮料生产和食品加工中可以部分甚至全部取代蔗糖, 而且, 较其更具有淳厚的风味, 应用于饮料中可以保持果汁饮料的原果香味。果葡糖浆的优点, 主要来自于其成分组成中的果糖, 并随果糖含量的增加更为明显。果糖服用后, 在人体小肠内吸收速度慢, 而在肝脏中代谢快, 代谢中对胰岛素依赖小, 故不会引起血糖升高, 这对糖尿病患者有利。在医药上, 吡喃果糖可加快乙醇的代谢作用, 可用于治疗乙醇中毒。静脉注射500mL 质量分数为40%的果糖溶液可达效果。美国果糖液也有取代葡萄糖大输液的迹象。此外它在食品工业中还有以下优点: 1) 甜度高。果糖的甜度为蔗糖的1. 5 倍, 并且具有两种分子构型: 型和型, 型果糖的甜度是型果糖的3 倍, 低温时部分型果糖转化为型果糖, 而使甜度增加。根据这一特性, 果葡糖浆最适合于清凉饮料和冷饮食品的生产。 2) 风味好。果葡糖浆的主要成分和性质接近于天然果汁和蜜蜂, 具有蜂蜜和水果清香。味感方面, 味觉甜度比蔗糖浓, 且有清凉感, 用于果汁饮料生产时, 可以突出原果香味。此外, 果葡糖浆和蔗糖混合使用可使甜味丰满, 风味更好。3) 保湿性好。果糖为无定形单糖, 吸湿性大, 具有良好的保水分能力和耐干燥能力, 这一特性可使面点保持新鲜松软, 从而延长了产品货架期。 4) 渗透压大。果葡糖浆的主要成分是单糖, 其渗透压高于双糖( 如蔗糖) , 用于蜜饯、果脯生产时可以缩短糖渍时间。高渗透压还可以抑制微生物生长, 从而具有防腐保鲜作用。 5) 热量低。果糖的甜度高, 发热量低, 食用后增加脂肪少, 适于怕热及肥胖的人饮用。 6) 营养丰富。单糖可直接进入血液为人体吸收, 因而较快参与新陈代谢。在生产以加快恢复肌体功能、消除疲劳为特点的食品中已成为难以取代的糖源。虽然

无菌技术基本操作流程

班级：姓名：学号： 无菌技术基本操作流程 操作前准备（护士、用物、环境） ↓ 无菌持物钳使用：检查（名称、有效期）→开盖（将浸泡无菌持物钳的容器打开）→取钳 （手持无菌持物钳上1／3、闭合钳端，将钳移至容器中央，垂直取 出，关闭容器盖）→使用（始终保持钳端向下，在腰部以上视线范 围内活动，不可倒转向上）→放钳（闭合钳端，打开容器盖，快速 垂直放回容器，松开轴节，关闭容器盖） ↓ 无菌包使用：检查（名称、有效期、灭菌指示胶带，有无潮湿或破损）→解开系带（将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上，解开系带）→开包（逐层 打开）→取物（所需物品夹至无菌区内）→包扎（原痕包好、横向扎 好）→记录（日期、时间、签名） ↓ 铺无菌盘：擦治疗盘→检查（名称、有效期、灭菌指示胶带，有无潮湿或破损）→开包（打开无菌包，用无菌持物钳夹取一块治疗巾放于治疗盘内）→铺盘（单层 底铺盘法、双层底铺盘法）→折巾→放置无菌物品→盖巾→记录（日 期、时间、签名） ↓ 无菌容器使用：检查（名称、灭菌日期）→开盖（取物时，打开容器盖，内面向上置于稳妥处或拿在手中）→取物（用无菌持物钳从无菌容器内夹取物品）→关盖（取 物后，立即将盖盖严）→手持容器（手持无菌容器时，应托住容器底）↓ 取无菌溶液：清洁（取盛有无菌溶液的密封瓶，擦净瓶外灰尘）→查对（认真检查并核对瓶签上的药名、剂量、浓度和有效期，检查瓶盖有无松动，瓶身有无裂纹； 检查溶液有无沉淀、浑浊或变色）→开瓶盖（用启瓶器撬开瓶盖，用拇指 与示指或双手拇指将瓶塞边缘向上翘起，一手示指和中指夹住瓶塞将其拉 出）→倒溶液（另外一手拿溶液瓶，瓶签朝向手心，倒出少量溶液旋转冲 洗瓶口，再由原处倒出溶液至无菌容器中）→盖瓶塞（倒毕塞瓶塞盖，消 毒后盖好）记录（开瓶日期、时间、放回原处） ↓ 戴脱无菌手套：查对（号码、灭菌日期）→打开手套袋（放于清洁干燥的桌面上，用滑石粉包，涂擦上手）→戴手套（分次取手套法、一次取手套法）→调整（将手 套的翻边扣套在扣套在工作服衣袖外边）→冲洗（用无菌水冲净手套上的 滑石粉）→脱手套（清水冲洗脓血后翻转脱下）→处置（手套放入医用垃 圾）→清洁双手

无菌冷灌装技术

无菌冷灌装 果蔬汁饮料和果酒类产品由于其原料的特性，产品主要是依靠水果汁生产出来，因而，营养更丰富，口味更新鲜，更具有绿色天然的特征，深受广大消费者的喜欢。以水果汁为主要原料生产的饮料和果酒类产品发展势头相当迅猛，在欧美等发达国家更是倍受推崇。人们追求天然绿色和原汁原味，使传统的碳酸饮料和配制型果味饮料受到了严重的挑战。但是，由于果汁饮料和果酒类产品具有营养丰富、维生素C含量高、纯天然等特点，产品在生产和保鲜过程中存在易于变质的问题，尤其是生产过程中环境卫生控制不严，导致微生物的滋生，造成细菌和霉菌的感染，从而引起产品颜色和味道的破坏，水果中维生素C 含量的迅速减少，甚至造成大批产品的报废，因而直接影响到产品的质量和在市场上的形象。 过去水果汁饮料和果酒类产品在生产过程中，为避免上述情况的产生，在工艺设计上，主要考虑采用传统的热灌装法，这种做法虽然可以满足无菌灌装的要求，但受到技术工艺水平和设备条件的限制，果汁饮料和果酒在灌装中存在诸多弊病，如容器成本高、灌装时产品较长时间处在高温状态下，引起产品风味的劣变、大量减少产品中维生素C含量、难于保证产品中其它热敏营养成分不受破坏，而且多数热灌装饮料和果酒都要另外添加防腐剂，以保证产品受到细菌的感染而不变质。在人们追求绿色食品消费时尚的今天，崇尚的是原汁原味，对饮料和果酒中营养成分的流失和减少，以及防腐剂的添加都是与市场消费潮流格格不入的，是广大消费者不愿接受的。 为了很好地解决这一技术问题，一种被称为饮料和果酒行业全球先进的灌装新技术——无菌冷灌装运应而生，它起原于欧美发达国家，发展较快的是意大利的这POCOMAC和SASIB两家公司。我国是刚刚才开始应用该项技术，主要是通过引进国外的设备才带入该项新型的灌装技术，目前的普及面不大，正处在推广和发展阶段。无菌冷灌装技术行内认为是一种完全可以替代过去的热灌装技术的优良方法，它不需用热的灌装物来保证容器的杀菌，而是通过控制灌装环境卫生条件得以保证。典型的无菌冷灌装生产线需要配备瓶杀菌机、盖杀菌机、洗瓶机、连接通道杀菌设备、无菌水冲洗机、无菌水发生器以及去除清洗机和灭菌剂等，对物料主要采用UHT超高温瞬时灭菌，然后在25℃常温下灌装，以最大限度减少物料受热时间。这种技术的优点就在于使产品能够在低温状态（常态）下进行灌装（包装），以保持饮料和果酒类产品特有的天然风味，尽可能达到原汁原味，在不使用防腐剂的条件下，能够保证产品有更好的保鲜度和更长的保存期，使之具备更大的天然食品的优越性。 无菌冷灌装技术对于灌装过程中无菌条件的要求十分严格，灌装时所有接触物料的设备、物品和空间都必须经过严格的消毒和灭菌处理。主要的工艺条件：一、物料采用先进的UHT超高温瞬时灭菌工艺和设备；二、灌装之前要求对灌装设备及输送管道进行蒸汽灭菌，保证所有接触物绝对无菌；三、对包装物要进行杀菌液杀菌，并做到用无菌水冲洗干净并烘干后使用；四、对于其它接触到物料的物品，如N2和CO2等要进行高精度地过滤后，以达到除菌和洁净才可使用到物料之中；五、灌装车间室内要做到百级洁净空间，通过微生物隔离层将其与周围环境隔离，为果汁饮料和果酒灌装提供完全的无菌环境条件。另外无菌冷灌装工艺技术的推广应用，更重要环节是人的因素，由于无菌冷灌装技术的工艺条件较为复杂，必须由素质高和责任心强的操作人员严格掌握，按技术规程进行操作，还必须制定严格的质量管理制度，应用质量管理中的危害分析和关键控制点方法，对产品质量进行全面的控制和管理。

无菌器械台建立操作流程

无菌器械台建立技术操作流程（15分钟）用物准备（20分钟）：洗手盆包、器械包、手术衣包、持物筒（两个）、无菌手套、缝针、缝线、手消毒剂、医疗垃圾桶、生活垃圾桶、笔 操作流程：开始前，进入考试间20秒摆放适宜自己操作的器械车。各位评委老师早上好！我是06号参赛选手，我将要进行的操作项目是无菌器械台的建立，我衣帽整洁、指甲已剪，一切准备就绪，请问可以开始了吗？按六步洗手法洗手，戴口罩。（评估环境）环境安静安全，温湿度适宜，符合操作。(用物检查)清洁的器械车，按无菌操作打开持物筒并写上开启日期。洗手盆包包布完好无破损、无潮湿，指示胶带已变色，在有效期内，可以使用.....。将洗手盆包放置器械车中央并在此检查。依次打开洗手盆包外层，先打开对侧外包布，再打开内侧外包布，内层用两把持物钳打开内侧，指示卡已变色，再次走到对侧打开内侧包布，再次检一次性用物。将一次性用物夹上无菌台。再次检查器械包，打开器械包外层包布，用两把持物钳打开内层包布，先开对侧再开内侧，夹出指示卡，指示卡已变色，将手术衣包放置托盘上依次按无菌技术打开，并夹出指示卡，指示卡已变色。按外科洗手法洗好手，拿取无菌手术衣衣领，面向无菌台，手提衣领抖开，手向前平举，请老师帮忙穿一下衣服，按非接触式戴好手套，无粉手套，若是有粉手套，需用生理盐水冲洗后方可进行无菌操作。请老师帮忙转一下衣服。器械护士原地不动，巡回护士转。整理器械台，将洗手盆分区摆放整齐，将缝针放置弯盘内，把器械拿到无菌器械车上，分区摆放，将缝线按回头线长度为整个持针器长的?，尾线超出部分为整个持针器长度的?剪好用小治疗巾包好，与巡回护士一起清点缝针，缝针完好，用物已清点，准备完毕，报告评委老师，开始穿针。每分钟至少八针，时间到后，报告评委老师，操作完毕，谢谢评委老师。 四个?：缝针末端?交界处被持针器夹持缝针。 持针器于关节开口的中上?交界处夹持缝针。 回头线长度为整个持针器长的?。 尾线超出部分为整个持针器长度的?。

明胶的生产工艺

明胶的具体生产方法有4种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。国内外普遍使用的是碱法生产。现将工艺过程叙述如下： 原料整理：将不同种类的原料进行分类整理，如牛皮与猪皮；湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理。带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡，将毛脱去。鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软。 石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d，然后切成小块。 水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。 石灰水浸渍：将去脂的皮块放入浸渍池中，用2~4%的石灰水（比重1.015~1.035）浸渍。湿皮与水的比例为1: 3~4，pH值为12.0~12.5。温度最好在15℃，时间为15—90d。气温高时石灰水浓度可低些，气温低时其浓度可增大。此工序称“发皮”；是明胶生产的关键工序之一。 洗涤中和：待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，经过多次洗涤，最后pH 为9.0~9.5.洗涤后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸没，在不断搅拌下用水洗净，一般需8~12h内完成。 熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~100℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，最后一次可以煮沸。 将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。 再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~650℃继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080（500℃）含胶量为23~33%即可。 凝胶干燥，经浓缩的胶液，乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。将浓胶液在滴在冷辊上，即形成细细的胶条，在刮在容器内运到烘床上烘干。以冷热风干燥至凝胶水分为10~12℃时，再经粉碎即为成品。亦有将浓胶液滴于滚筒后，干燥即得半圆球形胶粒。

手术室工作流程图

手术室各种工作流程 洗手护士工作流程 手术前一天了解手术名称、熟悉手术步骤，认真做好术前准备 ↓ 手术当日认真查对病人，消除病人紧情绪 ↓ 严格查对物品执行无菌操作技术，铺无菌台，保证物品齐全 ↓ 按要求刷手、穿无菌手术衣、戴无菌手套、整理器械台 ↓ 与巡回护士认真清点物品 ↓ 协助医师穿手术衣、戴手套、铺无菌巾 ↓ 术中认真配合，严格管理物品 ↓ 监督指导无菌操作 ↓ 认真核对，保管好病理标本 ↓ 关闭体腔前后和皮肤完全缝合后，与巡回护士认真清点物品

↓ 认真做好始末处理（器械整理、标本处理），物品归位 巡回护士工作流程 手术前一天进行手术前访视，认真做好术前准备 ↓ 手术当日，认真查对病人，安慰、体贴病人 ↓ 协助麻醉师进行麻醉 ↓ 按要求认真做好手术前准备 ↓

严格无菌操作 ↓ 与洗手护士认真清点物品 ↓ 协助医师消毒、穿手术衣 ↓ 监督、指导医务人员的无菌操作 ↓ 随时供应手术中所需物品，认真核对严密观察病情，标记好病理标本 ↓ 关闭体腔前后和皮肤完全缝合后，与洗手护士认真清点 ↓ 按要求做好终末处理，整理手术间物归原处

洗手护士急诊手术工作流程 洗手护士接到急诊手术通知后,立即准备手术物品 ↓ 待病人接进手术间后,评估病情 ↓↓ 洗手配合手术与巡回护士一起抢救(以下同常规手术配合)

巡回护士常规手术工作流程 根据手术通知单核对病人(科别性别年龄手术名称手术部位 手术间) ↓ 接病人至手术间,协助病人安全平卧于手术床上 ↓ 根据手术部位,评估.选择并建立外周静脉通路 ↓ 协助麻醉医生麻醉 ↓ 协助手术医生摆好病人体位 ↓ 对好无影灯,摆好托盘,连接吸引器.电刀 ↓ 与洗手护士清点物品并正确记录,协助并监督手术医生常规消毒铺单,协助手术 人员穿手术衣 ↓ 负责供应手术台上所有无菌物品,并监督手术人员无菌操作.执行麻醉医师的 医嘱 ↓ 关闭胸腹腔前.后与洗手护士清点物品(如无洗手护士应与手术医生清点)

无菌冷灌装技术无菌车间环境的监控检测方法-适用于洁净度要求高的企业

无菌冷灌装技术无菌车间环境的监控 微生物的监控与检测方法实施细则 空气监测方法 *沉降菌测定法 培养皿的准备：在无菌操作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。 检验过程：将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿,置30～35℃培养箱内培养48小时，取出计数。室内应为操作状态。如实填写测试报告，并在审核后送交QC主管，并反馈给相关部门和技术经理。当菌落数超出限度时，可做一次静态沉降菌的检查，具体做法同上述，室内应为无人操作状态。参考该项结果，菌检员应在报告上注明改善措施，并于改善后重新监测一次。 评判标准 100,000级生产区≤10个/碟(平均值) 10,000级生产区≤3个/碟(平均值) *浮游菌测定法：参见洁净区浮游菌监测规程 6.2.人员监测 6.2.1.直接接触生产的人员检测范围应包括手套印及工作服印。 6.2.2.人员的手套印及工作服印为每星期取一次，1～2人次/每岗位(若无手套者则可不测手套)。方法为取已铺有营养琼脂培养基的双碟，将被测手套及工作服轻轻压在培养基表面，每个印迹约为2平方厘米,盖上盖子，置培养箱中于36±1℃，培养48小时，取出计数。 6.2.3.根据实际情况暂定限度如下： 手套印<10个/人/印 工作服印<20个/工作服印 手指印<10个/人/印 6.2.4.如实填写测试报告，并在送交QC主管审核后，反馈给相关部门。 6.2.5.当菌数超出限度时，应在报告上注明改善措施，并于改善后重新监测一次。

无菌操作规程

无菌操作规程 （一）无菌技术操作原则 1、环境要清洁。进行无菌技术操作前半小时，须停止清扫地面等工作，避免不必要的人群流动，防止尘埃飞扬。治疗室每日用紫外线照射消毒一次。 2、进行无菌操作时，衣帽穿戴要整洁。帽子要把全部头发遮盖，口罩须遮住口鼻，并修剪指甲，洗手。 3、无菌物品与非无菌物品应分别放置，无菌物品不可暴露在空气中，必须存放于无菌包或无菌容器内，无菌物品一经使用后，必须再经无菌处理后方可使用，从无菌容器中取出的物品，虽未使用，也不可放回无菌容器内。 4、无菌包应注明无菌名称，消毒灭菌日期，并按日期先后顺序排放，以便取用，放在固定的地方。无菌包在未被污染的情况下，可保存7-14天，过期应重新灭菌。 5、取无菌物品时，必须用无菌钳（镊）。未经消毒的物品不可触及无菌物或跨越无菌区。 6、进行无菌操作时如器械、用物疑有污染或已被污染，即不可使用，应更换或重新灭菌。 7、一套无菌物品，只能供一个病员使用，以免发生交叉感染。（二）准备质量标准 1、工作人员着装整洁，洗手、戴口罩、修剪指甲。 2、备齐用物。

3、治疗盘、无菌持物钳或镊，浸泡于消毒溶液内，无菌溶液、无菌包布、无菌容器及物品、无菌手套、弯盘、75%酒精、无菌棉签。 4、查对无菌物品、灭菌日期及手套号。 5、用物排放有序，符合无菌操作要求。 （三）操作流程质量标准 1、选择清洁、干燥、宽阔的场所进行操作。 2、解开无菌包系带卷放在包布下边。 3、用拇指和食指先揭左右两角，最后揭开内角，注意手不可触及包布的内面。用无菌钳（镊）取出一块无菌巾放于治疗盘内，剩余部分按原折痕包起扎好，并注明开包时间。 4、铺无菌盘： 单巾铺盘：双手拇、食指捏住治疗巾两上角外面，轻轻抖开，双折铺于治疗盘上，内面为无菌区，盖的半幅成扇形折到对面无菌盘上，开口边向外，放入无菌物品后，边缘对齐盖好。将开口处向上翻折两次，两侧边缘向下翻一次，以保持无菌。 双巾铺盘：双手捏住无菌巾的左右两上角的外面，轻轻抖开，由远向近铺于治疗盘上，无菌面向上，放入无菌物品。依上法夹取另一块无菌巾，由近侧向对侧覆盖于治疗盘内上，边缘多余部分反折，不应暴露无菌区。 5、打开无菌容器盖，必须把盖的无菌面（内面）向上，放在稳妥处，夹取所需物品放入无菌盘内后立即盖严。 6、倒无菌溶液，仔细检查核对溶液后，面对瓶签两拇指将橡皮

PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一)

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一) 自上世纪90年代以来，中国饮料行业进入一个高速发展的阶段， 各种包装形式的饮料纷纷登台亮相，玻璃瓶、易拉罐、纸盒包装的出现都 推动了饮料行业发展。而PET瓶装饮料自从问世以来，由于其美观、轻便、 可回收的特点，已经得到广大消费者的普遍认可，目前在世界各地的发展 势头非常迅猛。在我国，热灌装和无菌冷灌装的PET瓶装饮料共存于市场， 并以每年超过30%的速度增长。据专家预计，到2015年，我国PET瓶装饮 料总量将会达到5000万吨。 经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力，PET无菌冷 灌装技术已越来越完善，管理经验也日趋丰富，在饮料市场中所占的市场 份额也逐渐增大。北京汇源果汁集团在2001年成功引进我国第一条PET 无菌冷灌装生产线，开创了中国饮料加工的新阶段。以下根据重点介绍 PET无菌冷灌装工艺的优势和最新的加工技术。 一．PET无菌冷灌装生产线在中国的成功应用 与热灌装生产线相比，PET无菌冷灌装生产线设备投资大，生产管 理过程复杂，技术含量要求也比较高。北京汇源果汁集团自2001年引进 第一条PET无菌线以来，3年内共计引入11条世界最先进的PET无菌线， 目前已成为全球拥有PET无菌线最多的饮料生产企业。这些生产线包括意 大利PROCOMAC公司、意大利SIG公司、德国KRONES公司、法国SIDEL公司的设备，用来生产果汁等产品，均取得了成功。 与此同时，国内其他大型饮料加工企业包括统一、康师傅、银鹭等 也都开始引入PET无菌冷灌装生产线，设备供应商包括意大利、德国、法 专注下一代成长，为了孩子

习题_乳品科学与技术

资料收集于网络，如有侵权 请联系网站删除 只供学习与交流 思考题一： 1. 牛乳的主要化学成分包括哪些?影响牛乳成份的因素有哪些? 2. 试述牛乳的分散体系? 3. 简述乳脂肪在乳中的存在状态?乳脂肪球膜的构造如何影响乳脂肪的稳定性? 4. 试述酪蛋白在乳中的存在状态?影响酪蛋白胶粒稳定性的因素有哪些? 5. 乳糖的种类及结晶状态对乳制品的品质有何影响? 6. 简述牛乳中无机物的种类及存在状态? 无机物对牛乳的稳定性有何影响? 7. 乳中的酶类主要包括哪些?对乳制品的质量有何影响? 8. 试述乳的物理性质及其对判断牛乳的质好坏和确定合理的加工工艺的作用。 9. 异常乳的种类及特性? 10. 异常乳形成的原因及控制。 思考题二： 1. 试述原料乳的验收方法、原理及要求 2. 现有含脂率为 3.3％，无脂干物质为9％的原料乳500 kg ，要制成含脂率为8 .95％，无脂干物质为23.5％的炼乳时，应添加含脂率为25％、无脂干物质为6.7％的稀奶油 多少公斤？ 3. 现有含脂率为3.8％，非脂乳固体为8.7％的原料乳3800 kg ，要制含脂率8. 8％、非脂乳固体为22.7％的甜炼乳， 应加含脂率为0.1％、非脂固体为8.8％的脱脂乳多少 ？ 4. 消毒乳的种类及特点。 5. 杀菌方法的种类、设备及效果。 6. 长寿乳的生产原理、工艺及质量控制途径。 思考题三： 1. 冰淇淋生产的基本工艺过程包括哪些? 如何控制? 2. 什么是冰淇淋的膨胀率? 说明影响冰淇淋膨胀率的因素及原理。 3. 简述雪糕、冰棒的原料组成特点。 4. 试述雪糕、冰棒的生产工艺及操作要点。如何控制其质量 ? 思考题四： 1. 什么叫干酪?其品种分类和营养价值如何? 2. 什么叫干酪发酵剂?干酵发酵剂的作用和目的是什么?在制备和使用中应注意哪些问题? 3. 简述凝乳酶的作用原理及凝乳形成的影响因素? 4. 简述天然干酪的一般生产工艺和操作过程。 5. 简述融化干酪的生产工艺过程及操作要点。 思考题五： 1. 试述乳粉的种类及其质量特征。 2. 详述全脂加糖乳粉的加工工艺流程及工艺要点。 3．详叙真空浓缩的特点及浓缩条件。 4．影响浓缩的因素有哪些? 5. 喷雾干燥的原理及喷雾过程中的变化。 6. 离心式和压力式喷雾干燥的优缺点比较。 7. 影响乳粉溶解性的因素及其控制原理和方法。 8. 速溶乳粉的加工原理。

手术室常规操作流程

手术室常规操作流程 一、手术室铺无菌台操作流程 （一）目的：建立无菌区域，备好手术所用无菌物品，配合医生完成手术无

（二）注意事项： 1、无菌台应即铺即用，铺好的无菌台4小时内使用。 2、无菌台铺置包布至少4层，下垂30cm 以上。 3、无菌台平面视为无菌区，放置无菌物品不可伸出无菌台。洗手护士不可触及无菌台面边缘以外区域。 4、巡回护士操作时不触及包布30cm以上部位，传递物品时不可跨越无菌区域。 5、无菌台应保持干燥，浸湿便视为污染，应立即更换或加盖无菌巾。 6、感染手术或特殊情况应使用防水的材料。 （三）手术室铺无菌台工作标准 1.无菌观念强； 2.着装、环境符合要求，操作熟练，无菌台平整，符合要求； 3.物品准备齐全，有效期指示卡符合要求，放置位置正确； 4.敷料、一次性物品放置无菌台指定区域。

二、外科手消毒操作流程 （一）目的：清除指甲、手、手臂的污物和暂居菌；将常住菌减少到最低程度；抑制微生物的快速再生，降低感染率。

1、不应戴假指甲，保持指甲和指甲周围组织的清洁。 2、在整个手消毒过程中应保持双手位于胸前并高于肘部，使水由手部流向肘部。 3、洗手与消毒可使用海绵，其他揉搓用品或双手相互揉搓。 4、术后摘除外科手套后，应用洗手液（皂液）清洁双手。 5、用后的清洁指甲用具、揉搓用品如海绵、手刷等，应放到指定的容器中，揉搓用品应没人使用后消毒或者一次性使用，清洁指甲用品应每日清洁与消毒。 （三）外科手消毒工作标准 1.着装符合要求，去饰物。修指甲，七步洗手法洗手，流动水冲洗 2.刷手方法及时间准确，涂抹消毒方法准确； 3.无菌观念强。

无菌技术流程图

无菌技术操作流程 口述：评委老师好，我是---班---,我今天要进行的操作项目是无菌操作，用物已备齐，请求开始。 着装整洁 仪表大方 ?素质要求举正端庄

操作过程步：1?评估环境T 2?操作前要求T 口述:护士着装整洁，修剪指甲、取下腕表、卷袖过肘T洗手（七步洗手法，此处开始计时）T戴口罩。 口述：无菌持物钳包，在有效期内，化学指示胶 3.无菌持物钳使用T 带胶带已变色，包布无潮湿无破损，可以使用T打开（按无菌操作原则，注意打开顺序）T用卵圆钳取出 化学指示条T说化学胶带已变色T取出无菌持物钳筒T把标签（化学指示胶带）粘于无菌持物钳筒外壁T写上开包日期、时间、责任者，有效期4h。 检查（名称、有效期）7开盖（将浸泡无菌持物钳的容器打开）T取钳（手持无菌持物钳上1 / 3、闭合钳端，将钳移至容器中央，垂直取出，关闭容器盖）T使用（始终保持钳端向下，在腰部以上视线范围内活动，不可倒转向上）T放钳（闭合钳端，打开容器盖，快 速垂直放回容器，松开轴节，关闭容器盖）

4?取无菌治疗巾包口述：无菌治疗巾包，在有效期内，化学指示胶带胶带已变色，包布无潮湿无破损，可以使用f解开系带（将无菌包平放在清洁、干燥、平坦的操作台上，解开系带）f 打开（外f 右f 左f 内）f取无菌持物钳（手持无菌持物钳上1 /3、闭合钳端，将钳移至容器中央，垂直取出，关闭容器盖）f使用（始终保持钳端向下，在腰部以上视线范围内活动，不可倒转向上）f取化学指示条边看一眼说：化学指示条已变色把化学指示条放于弯盘内f 取治疗巾绕开治 疗巾包放于治疗盘内f放钳（闭合钳端，打开容器盖，快速垂直放回容器，松开轴节，关闭容器盖）f包扎（剩余物品按原痕包好、横向一字形包扎好）f记录（日期、时间、签名，有效期24h ） 5?铺无菌盘f 6.取无菌治疗碗包

无菌技术及流程图

无菌技术 无菌技术是指在执行医疗，护理技术过程中，防止一切微生物侵入机体和保持无菌物品和无菌区域不被污染的操作技术和管理方法。（定义） 一、目的保持无菌物品和无菌区域不被污染，防止一切微生物侵入机体，避免给患者带来不应有的损失和危害。 二、评估 操作前30 分钟停止清扫，操作中减少人员走动，开窗，通风，换气；操作台宽敞、平坦、整洁、干燥。 三、用物准备手消毒液、治疗盘、棉签、无菌治疗巾包（包内置无菌巾2 张）、无菌碗包（包内置治疗碗一个，弯盘一个）无菌持物钳、无菌生理盐水、一次性无菌手套、笔、生活垃圾桶、医疗垃圾桶。 四、操作程序 （一）铺无菌盘 1. 洗手戴口罩。 2. 治疗盘清洁，干燥。铺无菌盘。 3. 开无菌治疗巾包：（检查外包装无潮湿、无破损、化学指示胶带变色符合要求，在有效期内）。斜角打开（第一 层包布用手打开，第二次层用无菌持物钳打开，手不可触及包布内面，不得跨越无菌区域），查看包内化学指示卡，变色符合要求。用无菌持物钳夹取一块无菌巾放入治疗盘内，将无菌包按原折痕包好，记录

开启日期、时间、并签名（24 小时内有效） 4. 铺无菌巾：双手捏住无菌巾一侧两角外面轻轻抖开，由近及远的将治疗巾一半铺于治疗盘上，将上下对齐后上层扇形折三次，开口外边向外，使治疗巾内面构成一无菌区。 5. 开无菌碗包: 检查外包装无潮湿、无破损、化学指示胶带变色符合要求，在有效期内。 1）第一层包布用手打开，第二次层用无菌持物钳打开，手不可触及包布内面，不得跨越无菌区域），查看包内化学指示变色符合要求。 2）用无菌钳分别取治疗碗、弯盘放入无菌盘内。 3）打开无菌纱布罐用无菌持物钳夹取纱布置无菌盘内。 6. 倒无菌溶液：检查液体（一看、二倒、三摇、四再看、五拧）。一看：瓶身干净、标签完整、字迹清楚、瓶身瓶底无无裂缝， 0.9%Nacl500ml ，在有效使用期内；二倒：倒转液体；三摇：前后摇晃液体；四再看：对光检查溶液澄清、无杂质；五拧：瓶盖无松动。 1）打开瓶盖 2）检查棉签（无漏气，在有效期内）写好开包日期，消毒瓶口瓶塞，取出瓶盖。 3）标签面朝掌心，先倒出少量溶液冲洗瓶口，再由原 处倒出所需溶液于治疗碗内；倒液后立即塞上瓶塞，再次消毒瓶口瓶

无菌冷灌装

无菌冷灌装工艺的应用研究（以及完备的解决方案） 无菌, 工艺, 灌装, 研究, 应用 一：无菌包装技术简介： 无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代，1961年利乐公司首先将纸盒（Tetra Pak）无菌包装技术用于商业生产，现在PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。 无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，也不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽和风味。 无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内（即商业无菌），为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。

冷热灌装全方位对比“ 虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。以下是无菌冷灌装和热灌装的详细比较。 热灌装一般分为两种: 一种是高温热灌装，即物料经过UHT瞬时杀菌后，降温到85～92℃进行灌装，同时进行产品回流以保持恒定的灌装温度，然后保持该温度对瓶盖进行杀菌。 一种是物料杀菌灌装后在65～75℃进行巴氏杀菌并添加防腐剂。这两种方式无需对瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可达到杀菌效果。 PET无菌冷灌装首先对物料进行UHT瞬时杀菌，然后快速降温至常温（25℃），进入无菌罐中暂存。其次用化学消毒剂将瓶子、盖子进行杀菌，然后在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程物料受热时间短，灌装操作均在无菌环境下进行，灌装设备和灌装区也都经过消毒处理，产品的安全性可以得到保证。 PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点在于：

无菌技术操作流程

无菌技术操作流程

无菌技术操作流程 目的防止一切微生物侵入机体和保持无菌物品及无菌区域不被污染，使已灭菌的物品保持无菌状 准备工作护士：着装整洁、修剪指甲、洗手、戴好口罩、不戴耳环、饰品 ,佩戴胸表、态度严谨认真 用物：治疗盘（消毒用物，无菌钳镊及罐，无菌包，无菌溶液，无菌容器，无菌手套，抹布、弯 评估用物：用物准备齐全、无菌物品在有效期内 环境：操作前半小时通风 、 停止清扫减少走动操作台宽敞、清 操作实施1、用干抹布擦治疗盘；台面 2、检查无菌包有效期；包布干燥完整，解带扎好；揭开外、左、右角 3、取无菌钳镊(取放：竖直；尖端闭合，不触及内壁及边缘。使用：尖端保持朝下，台面以上 。用后：夹取无菌物后即放回。) 打开内角；夹取包内物品放于治疗盘；不可跨越无菌区 4、无菌包按原折痕包回，“一”字系好，注明开包日期时间 5、铺治疗巾：双手捏住无菌巾双折一边两角外面；双折铺于治疗盘上；上层向远端呈扇形折叠；边缘向上 6、取无菌治疗碗放入盘中治疗巾上 7、检查无菌容器有效期，开盖（盖朝上放妥或拿在手上），用无菌钳镊夹取无菌棉球，盖盖（不跨越无菌区） 8、倒无菌溶液：核对药名、有效期 ； 查瓶盖有无松动、瓶体有无裂缝；溶液对光检查有无异物，消毒瓶口、打开瓶塞无污染， 评价用物：用物妥善处理、污物分类处置 操作熟练、轻稳、正确 掌握无菌原则，无菌观念强

项目分 值 评分细则得 分 扣分说明 准备质量标准10 1.护士准备：仪表端庄、着装整洁(1分)、不戴装饰品(1分)、无长指甲(1分)、洗手(1分)、戴口罩(1分)。 2.用物准备齐全：无菌包、无菌持物镊、无菌持物钳、无菌治疗碗、无菌棉球、无菌手套、无菌溶液、治疗盘、滑石粉、抹布、弯盘、复合碘签、笔、纸。缺一样扣0.5分。 3.环境清洁干燥、宽敞。(1分) 1.将用物妥善处置(1分)。 2.取治疗盘于清洁、干燥台面上(1分)。 3.取无菌包并查看名称、灭菌日期及标记(1分)，查看包布有无潮湿、破损，封口有无散开(1分)。 4.将无菌包解开系带，卷放在

无菌冷灌装工艺的应用研究

无菌冷灌装工艺的应用研究 一：无菌包装技术简介： 无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代，1961年利乐公司首先将纸盒(Tetra Pak)无菌包装技术用于商业生产，现在PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。 无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷(常温)灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，也不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽和风味。 无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许X围内(即商业无菌)，为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。 冷热灌装全方位对比“ 虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。以下是无菌冷灌装和热灌装的详细比较。 热灌装一般分为两种: 一种是高温热灌装，即物料经过UHT瞬时杀菌后，降温到85～92℃进行灌装，同时进行产品回流以保持恒定的灌装温度，然后保持该温度对瓶盖进行杀菌。 一种是物料杀菌灌装后在65～75℃进行巴氏杀菌并添加防腐剂。这两种方式无需对瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可达到杀菌效果。 PET无菌冷灌装首先对物料进行UHT瞬时杀菌，然后快速降温至常温(25℃)，进入无菌罐中暂存。其次用化学消毒剂将瓶子、盖子进行杀菌，然后在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程物料受热时