MD480T变频器技术方案
汇川MD480T变频器调速
技术方案
沈阳汇创智能技术有限公司
2018年05月15日
目录
一、概述 (4)
二、传统节流方式介绍 (5)
2.1 挡板调节 (6)
2.2 液耦调速 (7)
三、项目节能分析 (8)
3.1风机水泵工变频运行特性分析 (9)
四、变频分析与优势 (10)
4.1产品介绍 (11)
4.2产品优势 (11)
4.3变频主要特点 (19)
4.4MD480与DCS接口 (19)
五、现场安装 (20)
5.1现场安装 (20)
5.2MD480技术特点与优势 (21)
6、售后服务承诺 (22)
6.1产品技术部分 (22)
6.2售后服务部分 (23)
一、概述
节约资源、保护环境是我国的基本国策。在开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会和促进可持续发展的道路上举足轻重。在此，沈阳汇创特别提交本方案，旨在引入新的技术模式来服务企业，为广大企业的节能降耗和绿色生产做出贡献。
众所周知，电动机的应用极为广泛，它是工矿企业中的主要动力。在冶金、钢铁、石油、化工、水处理等各行业的大、中型厂矿中，用于拖动风机、泵类、压缩机及各种大型机械。其消耗的能源占电机总能耗的70%以上，而且绝大部分都有调速的要求，但目前我国的调速和起动方法仍很落后，浪费了大量的能源且造成机械寿命的降低。因此，推广应用变频调速及起动装置的效益和潜力非常巨大的。由于交流电压、大功率、技术复杂等因素，变频器的产业化在80年代中期才开始形成，但随着大功率电力电子器件制造技术迅速发展和巨大的市场推动力，变频器近十多年的发展非常迅速，使用器件已经从SCR、GTO、GTR发展到IGBT和IGCT等，功率范围从几百千瓦到几十兆瓦，技术上已经成熟，可靠性得到保障，使用面越来越广。
工业制造属于高耗能行业，能源消耗占总成本的比重很大，如何通过加强管理和技术改造，以期最大限度地降低生产成本、全面提升企业的综合竞争能力，是摆在每一个企业面前的当务之急。当前，国家非常重视节能工作，大力提倡技术创新，并在《中华人民共和国节约能源法》第39条中将变频调速列入通用节能技术加以推广，大量设备的技术改造势在必行。根据目前行业的发展方向，企业要想在激烈的市场竞争中占有一席之地，并寻求不断地发展、壮大，坚持不懈地加强管理、挖潜降耗、技术改造，已是必然的选择。
目前国家对电费价格的上调以及在能源管理上的远期规划，会导致能源价格的继续上升。对于一个企业来讲，生产辅助设备，特别是高低压大功率交流电机类拖动设备的耗能越多，产品成本就会上涨越多，这样就会影响企业的经济效益。因此，对一个企业来讲，使用变频器，提高用电的效率，提高整个生产系统的工作效率，节约能源，就意味着节约生产成本，而且使用变频器将有很长远的效益空间（我公司MD480变频器的使用寿命一般在十到十五年以上）。
我们拥有先进的产品技术、优秀的服务团队，良好的企业信用等级和资金实力，期望能和贵公司一起在经济效益和社会效益双赢的基础上，为建设节约型社会、促进清洁发展做出应有的贡献。
二、传统节流方式介绍
2.1 阀门调节
水泵作为一种流性机械．其特性曲线复杂多变。水泵的流量调节方式直接影响其性能和管路特性，要使水泵的节能量达到最大，必须对其特性曲线进行详细分析，通过性能曲线和管路特性曲线的变化，可以对水泵、的运行状态和能量消耗进行较直观的分析。通过调节阀门开度来调节水泵的流量实际上是改变了管道的管阻特性曲线，以此达到改变流量的目的，这种方式最简单、最直接。
但是这种调节方式很致命的缺点就是浪费能量多，操作人员无法根据工况变化准确调节水泵转速，不管负荷如何变化，均维持在最高转速运行，大量的能量浪费在了管阻上，故浪费电量很严重。而根据异步电动机的运行特点，可以知道通过调节电源频率f可以达到调节电动机转速，即调节水泵的转速，以这种方式就能够在不改变管阻特性的情况下来调节水泵的流量，根据上面水泵变频工频运行特性曲线可以知道这种方式有很大的节能空间。因为流量Q、压力H、轴功率P与其转速n的关系为:
Q2/Q1 = n2/n1
H2/H1 = (n2/n1)2
P2/P1= (n2/n1)3
即流量与转速成正比、压力与转速的平方成正比、轴功率与转速的立方成正比（必须是同一管阻特性前提下，水泵两工作点之间的关系才为上式）。
2.2 液耦调速
液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源（通常是发动机或电机）与工作机连接起来传递旋转动力的机械装置。
液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。电动机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。液力耦合器的传动效率等于输出轴转速乘以输出扭矩（输出功率）与输入轴转速乘以输入扭矩（输入功率）之比。一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。如将液力耦合器的油放空，耦合器就处于脱开状态，能起离合器的作用。
液力耦合器出现的时间最早，属于损耗功率控制型（机械）调速。但是随着技术的进步，液力耦合器逐渐显现了以下的局限性：
1、液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接；由液力耦合器改变速度通过液力耦合的输出端与风机的机械轴连接。负载与电机的距离较远，效率很差。需提供较大的安装空间，基础复杂。
2、由于液力耦合器的两端出轴为两个半轴，颈向跳动大，在短时间内就会造成设备漏油。这样必然会导致机械轴及轴承干磨。因而，故障率较高。
3、液力耦合器属于一种机械调速设备。液力耦合器的原理决定了液力耦合器有8-10%的速度损失。同时功率损失变为热量，使液压油温过高。需要大量冷却水冷却液压油。
4、在实际运行中油温高于95℃以上，使冷却器的水易结垢堵塞，造成故障。
5、由于液力耦合器是用液压油传递功率，因此速度控制不稳定、功率因数低、调速精度差。
6、当液力耦合器故障时，设备只能停止运行。严重影响生产。
7、液力耦合器整机效率低，调速本身的损耗大、维护量大、二次成本过高。
8、液力耦合器属于损耗功率控制性的调速设备，根据国家落实节能节排的政策，液力耦合器已经不是目前所发展使用的产品，从生产的安全性及运行的成本角度分析，液力耦合器已经不适合目前市场使用，必将被其他的电磁控制功率型的高效节能调速装置所代替。
液力耦合器在调速应用中存在的上述局限性以及缺点，其被其他高效的调速系统代替已成为必然趋势，目前相当多的液耦调速已经进行了变频改造。
三、项目节能分析
3.1水泵工变频运行特性分析
3.1.1 工频运行特性曲线
2000
250030003500
η(%)
N (k W )
Q(m /h)
3
H (m )
图1---水泵工频运行特性曲线
风机水泵工频运行具有的特点：
叶片式风机水泵的负载特性属于平方转矩型，即其轴上需要提供的转矩与转速的二次方成正比。风机水泵在满足三个相似条件：几何相似、运动相似和动力相似的情况下遵循相似定律；对于同一台风机（或水泵），当输送的流体密度ρ不变仅转速改变时，其性能参数的变化遵循比例定律：流量与转速的一次方成正比；扬程（压力）与转速的二次方成正比；轴功率则与转速的三次方成正比。即：
''n n Q Q = ; 2'')(n n H H = 2'')(n n p p = ; 3'')(n n P
P = 水泵转速变化时，其本身性能曲线的变化可由比例定律作出，因管路阻力曲线不随转速变化而变化，故当转速由n 变至n/ 时，运行工况点将由M 点变至M/点。
3.1.2 变频运行特性曲线
H 扬程
O
500
1000
200025001500
400300200100
q (M /h )
v 3
q v a
q v m M'
M
A
H -q
v
H -q
1
v
H M H A
相
似抛物线
图2---水泵变频运行特性曲线
变频运行时的特点：
水泵的调速节能效果计算比较复杂，由于水泵的静扬程一般都不等于零，故其流量、扬程和轴功率与转速的关系要在作出各工况点的相似抛物线，并求出各工况点的转速后，才能用比例定律计算。水泵所消耗的电功率也可用比例定律求得。在进行节能计算时要用流量（百分比额定流量）作为根据（而不是阀门开度）；全流量轴功率也不能简单的采用额定轴功率，而应采用实际水泵系统的全流量轴功率进行计算，因为具体选定的泵用在不同的管路系统时其实际参数是不一样的。并要注意在计算节电率时使用的比较电功率应为采用阀门调节时相同流量下水泵实际所消耗的电功率，而不应当是电动机的额定电功率，因为采用阀门调节时，随着流量的减小，电动机的电流（电功率）也是有所减小的。在相同的流量百分比时，不同的静扬程的转速、轴功率和节电率都是不同的。
四、变频介绍与优势
4.1产品介绍
4.2产品优势
4.3 变频器主要特点：
一体化设计，安装调试简单
无须更改原有电机，可实现工频切换
功率因数高、效率高
各类保护完善，操作简单，运行稳定可靠
变频改造实现效果：
节电，大大降低运行成本；
将运行设备改用变频控制后，可彻底避免大功率电动机启动时的冲击力矩对电机的损坏。
延长了电机和管道的检修周期，减轻了检修人员的维护工作量；
提高了机组自动装置的稳定性，为机组的经济优化运行提供了可靠保证；
水泵的运行参数得到了改善，提高了运行效率。
实现闭环自动控制后，提高了工作质量，减轻了劳动强度，可实现无人值班，节约管理费用。 功率因数得以提高，可省去功率因数补偿装置；
可实现空载软启动，启动峰值电流和时间大为减少，避免了因大启动电流造成的绝缘老化及由于较大电动力矩造成对电机的机械冲击，延长了电机的寿命，减少了对电机的维护工作量； 节流装置全开，不仅达到了降耗节能的目的，同时还减小了管道系统的振动，使管道压力波动减小，延长了管道的使用寿命和检修周期及检修的工作量，使系统运行稳定性得到改善； 频率的调节性能优越，有利于实现分散控制系统改造，进一步提高系统的优化改造；
采用变频调节，电动机转速降低使环境噪音影响得到大大改善。
4.4MD480与DCS接口
4.4.1硬线连接
汇川MD480系列变频器可以提供给客户使用的输入输出端子包含有：10路开关输入、2路开关输出、3路模拟量输入和2路模拟量输出端子，方便客户对变频器进行控制，其中一部分常用IO端子信息如下：
序号 DCS系统上传信号性质接线方式备注
1 变频启动准备就绪 DO开关量端子排独立无源干按点
2 变频运行 DO开关量端子排独立无源干按点
3 变频器故障 DO开关量端子排独立无源干按点
序号 DCS操作下传信号性质接线方式备注
1 变频启动 DI单脉冲量端子排独立无源干按点
2 变频停止 DI单脉冲量端子排独立无源干按点
3 故障复位 DI单脉冲量端子排独立无源干按点
4 紧急停车 DI单脉冲量端子排独立无源干按点
序号模拟量输入信号性质接线方式备注
1 频率给定 AI(4～20mA)端子排模拟信号
序号模拟量输出信号性质接线方式备注
1 输出频率 AO(4～20mA)端子排模拟信号
2 输出电流 AO(4～20mA)端子排模拟信号
如果客户有特殊需求，可提前与我公司联系，进行定制；
4.4.2通讯连接
MD480变频器和DCS除了可以硬线连接，还可以通过通讯方式对变频器进行控制，汇川公司提供的通讯方式有：CAN、Modbus 、profibus-DP（配通讯卡）等通讯接口，特殊可按用户定制。部分常用通讯接口如下图所示：
五、现场安装
变频器属于电子设备，对环境要求比较严格。统计多台设备的运行情况，由于现场环境温度过高而引起的设备故障比例较大，因此我们总结了两种现场经常采用的散热方案，供用户参考。两种方案为：1、加装风道；2、加装空调；两种方案各有其适用的范围，具体方案的选择应根据
公司岗位练兵技术比武活动方案[精品文档]
……公司岗位练兵技术比武活动方案 根据……的要求，为鼓励广大员工立足岗位、学技术、钻业务，积极创先争优，逐渐增强公司的市场竞争力，结合建设公司实际情况，制定岗位练兵技术比武活动方案。 一、指导思想 深入贯彻科学发展观，全面实施人才强企战略，以增强公司核心竞争力为目的，突出“干什么学什么，缺什么补什么。”在实际工作中形成“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围，营造“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的良好工作环境，为促进公司发展提供技能人才支持。 二、活动方式 以公司机关部室、基层单位为具体组织单位，将岗位练兵技术比武与开展劳动竞赛结合起来，采取集中培训、在岗培训、脱产培训、业务研修、技能竞赛、技术比武、师带徒等灵活多样的形式，将岗位练兵技术比武活动开展到相关部室和基层单位、深入到每位职工中。 三、主要措施 （一）提高认识。广泛开展岗位练兵技术比武活动，全面提高职工队伍素质，是大力实施科教兴国战略和人才战略的重要途径；是增强公司核心竞争力、推动转型和提升公司创新能力的内在要求；是加快技能人才队伍建设、促进产业结构调整的重要手段。 （二）完善制度，强化激励。随着社会的发展，公司将进一步修订和完善现有的职工培训及相关激励政策，并保证此项活动开展所需经费。
（三）加大宣传，营造氛围。各单位（部门）要广泛宣传岗位练兵技术比武活动的重大意义。大力宣传公司在技能人才培养方面的政策措施，宣传技能成才的人才观。对发现的先进事迹和典型经验，要加大宣传力度，努力营造“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的良好氛围，为技能人才成长和发挥作用创造良好的环境。 四、总体要求 （一）广泛动员。为搞好公司的岗位练兵技术比武活动，各单位、部室要广泛动员和号召广大职工积极参加岗位练兵技术比武活动，在公司掀起学技术、练本领、比技能、创一流的热潮，促进企业岗位练兵技术比武活动的深入开展。 （二）注重实效。开展岗位练兵技术比武活动，要结合本部门、单位的实际出发，坚持在工作中学习，在学习中工作，将公司岗位练兵技术比武活动与日常生产工作相结合，按照“干什么学什么、缺什么补什么、练什么精什么”的原则，针对不同岗位、不同层次的职工，有针对性地组织开展相应活动，提高活动的质量和效果，做到岗位练兵技术比武与生产相结合。 （三）突出特色。在活动中，各单位、部门要根据自身的特点，坚持以人为本，把握职工的实际需求，引导职工学习业务知识、强化技能训练，不断提高职业素质和技能水平。 五、活动考核 为确保岗位练兵技术比武活动顺利进行，成立岗位练兵技术比武活动领导小组，负责活动的统一领导和组织协调。领导小组人员组成如下：组长：副组长：成员：
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-380V-5.5KW变频器总体技术方案 一、设计遵从的规范、标准或依据 < 器件选用规范 > 二、单板技术条件 注：以上交流电流值、交流电流电压值均为有效值
变频器驱动板在控制电路发出的六路驱动信号的控制下，把电压、频率固定的三相交流输入电压变换成频率、电压可调的三相交流输出电压供给负载电机，同时将变频器的输出电流、直流电压、模块温度等检测信号送控制板处理及提供控制板工作电源。 三、计算说明书 3.1 主电路 交-直-交变频器驱动板主回路由输入保护电路、PIM模块（包括整流电路、逆变电路、制动电路）、上电缓冲环节、滤波储能电路等组成。整流电路将三相交流输入整流成直流。上电缓冲环节包括限流电阻R4、R5和继电器K1，限流电阻在上电过程中限制流过整流桥和电容器的充电电流，当电解电容器两端电压达到正常工作电压80%后，限流电阻被与之并联的继电器短接。滤波、储能电路由电解电容C1A、 C1B、C1C并联后和电容板上电容串联组成（注：电容板借用TD1000变频器电容板，由C2A、C2B、C2C并联组成），起到储能和滤波作用。滤波后的直流作为逆变电路输入，通过对逆变器的导通、关断进行控制，供给负载频率、电压可调的交流输出电压 3.1.1 原理图 3.1.2 设计、选用依据. 本设计依据有限公司制定的功率元器件器件降额规范及EUPEC功率模块手册
3.1.3 计算过程 3.1.3.1 整流电路 一、电压计算 整流电路输入电压最大值为380VAC×1.1=418VAC，其峰值电压为 1.414×418=591V。EUPEC公司模块整流桥耐压V RRM =1600V，计算出整流桥电压降额为591/1600=37%，满足设计要求。 二、电流计算 1、EUPEC模块BSM15GP120、BSM25GP120、BSM35GP120整流桥每个二极管 允许的有效值正向电流I FRMSM相同，均为40A，对于 -4T0037P变频器，在 1.35倍过载情况下输入电流有效值为1.35×10.5A=14.2A，对于 -4T0037G变频 器，在1.8倍过载情况下输入电流有效值为1.8×10.5A=18.9A, 对于 -4T0055P变频器，在1.35倍过载情况下输入电流有效值为1.35×14.6A=19.7A, 对于 - 4T0055G变频器，在1.8倍过载情况下输入电流有效值为1.8×14.6A=26.3A，以上四种变频器在过载条件下输入电流值均小于模块整流桥允许电流值，可以满足设计要求。 2、确定冲击电流 上电缓冲电阻选用两个6W/39欧姆电阻串联，因此考虑电源输入波动，最大的冲击电流为380X1.1X1.4/78=7.6A。 对于 -4T0037P变频器所用EUPEC模块BSM15GP120，其整流桥二极管在10ms内允许的冲击电流为I FSM＝230A，完全满足要求。 对于 -4T0037G/4T0055P变频器所用EUPEC模块BSM25GP120，其整流桥二极管在10ms内允许的冲击电流为I FSM＝230A，完全满足要求。 对于 -4T0055G变频器所用EUPEC模块BSM35GP120，其整流桥二极管在10ms 内允许的冲击电流为I FSM＝260A，完全满足要求。 3.1. 4.2 逆变电路 一、电压计算 施加在逆变桥上的电压除输入电压经全波整流后的直流母线电压外，还有母线寄生电感引起的震荡电压，对于本电路估算取其为100V（实际电路中有尖峰电压吸收
HINV高压变频器维修方案
HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高，虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同，但是它们的重要性都是毋庸置疑的，由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位，它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行，从环境的温度，湿度，洁净度，负荷度，元件老化程度等的不同，设备也会出现不同的故障，及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。 二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理，本次确定的故障单元共有6台，分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2，这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修，对故障单元进行检测，损坏的元器件进行复原或者更换，在对修复的单元进行带载实验，周期大约7个工作日，合格后将修复单元返回，我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重，同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程： 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器（10kVA） 2台负载电抗（100A/4mH） 功率单元额定电流＜80A时，每个功率单元用1个负载电抗，当额定电流超过80A时，负载电抗并联使用1组 数字万用表（UT56） 1块扳手、改锥等工具 1套
隔离示波器（TEK TPS2012，2根1KV探头，电流探头） 1台钳形电流表（YF-800型） 1块数字测温枪（Raytek MT）1个离心风机（130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机） 1台风速仪（AM-4202） 1块 3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验，具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附：功率单元调试工装台使用说明书》，并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备 5.1 工艺检查 在功率单元每次上电调试前需要作工艺检查。 5.1.1 螺丝紧固检查 功率单元内半导体功率器件、电解电容器（组件）和结构件螺丝紧固合适，不得松动。 5.1.2 检查导热硅脂涂敷 功率单元内半导体功率器件应均匀涂敷导热硅脂。 5.1.3 接线正确性检查 功率单元内连接线连接牢固，无受力脱落的现象。 5.1.4 功率单元机箱内检查 功率单元内部的接线固定合理，机箱内没有异物。 5.1.5 驱动电阻检查 功率单元中单元控制板的IGBT驱动电阻匹配符合《JS-HINV-06 IGBT驱
高压变频器方案
一、概述 高压变频器调速系统是将变频调速技术应用于大功率高压电机调速的一种电力换流装置，是国家大型设备节能技术改造及建设推广项目，应用范围广泛，应用高压变频调速器能大幅度降低电机的电耗，其节能效果一般在30%以上，具有明显的节能与环保效益，对提高企业的能源利用率，延长设备的使用寿命，减少设备运行费用与设备维护费用，确保用户的用电质量与用电可靠性，能起到极大的促进作用。在社会积极倡导各行业节能、减排的今天，甲方同时也做出积极地响应。甲方对现场控制对象（高惯量风机）提出的高性能控制装置高压变频器无疑就是其中的一例。根据现场使用情况、工艺要求，利用选用优良的大功率、高电压变频控制装置，不但可以调节电机的转速、转矩充分发挥其电气机械特性，而且可以更大程度上为钢厂、社会节能同时能够获得的更大的经济效益。本系统方案就是给现场高惯量风机选择一款综合性能较好的高压变频器。 二、被控设备基本参数、工作环境、电网情况 1、风机： 型号：Y5-2*48N026.5F 流量：700000m3/h 转速：965r/min 转动惯量：23000kg/m3 2、驱动电机： 型号：YBPK710-6 额定功率：2240KW 额定电压：6KV 额定电流：261A 变频运行：电动机Y型接法效率：96.0% 功率因素：0.86 绝缘等级：F 3、设备现场环境情况： 温度：0-40℃湿度：≤95%，不凝露 4、10KV电网情况 额定电压：10KV 正常电压波动范围：+/-10% 额定频率：50HZ 频率变化范围：+/-10% 三、高压变频器控制方案及选择 交流变频调速技术是现代化电气传动的主要发展方向之一，它不仅调速性能优越，而且节能效果良好。实践证明，驱动风机、水泵的大、中型笼型感应电动机，采用交流变频调速技术，节能效果显著，控制水平也大为提高。目前，变频调速技术已广泛应用于低压（380V）电动机，但在中压（3000V以上）电动机上却一直没有得到广泛应用，造成这种情况的主要原因是目前在低压变频器中广泛应用的功率电子器件均为电压型器件，耐压值基本都在1200-1800V，研制高压变频器难度较大，为了攻克这一技术难题，国内外许多科研机构及大公司都倾注大量人力物力进行研究，工业发达国家高压变频器技术已趋于成熟，国外几家著名电器公司都有高压大容量变频器产品，典型的如美国A-B（罗克韦尔自动化公司所属品牌）、欧洲的西门子公司、ABB 公司等。这些公司产品的电压一般为3-10kv，容量从250-4000kw，所采用的控制方式、变流方式及其他方面的关键技术也有很大差别。 A-B 从1990 年研制成功并开始投入商业运行的变频器主要采CSI-PWM技术，即电流源逆变-脉宽调制型变频器，采用电流开关器件，无需升降压变压器即可以直接输出6KV 电压，分强制风冷和水冷型，功率从300 到18000 马力，至今已经应用于多个行业上千台应用记录。是最有影响力，最为广泛接受的中压变频技术。美国罗宾康公司采用大量低压电压型开关器件，配合特殊设计的多脉冲多次级抽头输出隔离整流变压器，同样能够实现输出端直接6 千伏输出，由于是大量低压元件串接，故被称之为多极化电压性解决方案。西门子公司和ABB 公司分别采用中压IGBT 和IGCT 器件，是典型的电压型变频器。器件耐压等级为4160/3300V，直接输出电压最高达3300V。所以国内也有将此种方案称为高中方案，对应的将6KV-6KV（如A-B 方案）称为高高方案。中压变频器的发展和广泛应用是最近十几年的事情，相比之下低压变频器的应用却已经有超过二十年的时间。在中压变频器大面积推广应用之前，也出现了另外一种方案。即采用升降压变压器的“高-低-高”式变频器，
XX公司第三届技术比武活动实施方案
xx公司第三届技术比武活动实施方案 为深入贯彻落实集团公司和矿一系列文件精神，扎实推进全员素质提升工作的落实，进一步提高我公司主要专业岗位工种人员的业务技能素质，激发职工学技术、练技术、用技术的热情，努力培养一支安全意识强、工作效率高、业务能力精的高素质队伍，经公司研究决定，在胜利项目部组织开展大联公司第三届技术比武活动，现将方案通知如下： 一、指导思想 以科学发展观为指导，认真贯彻以人为本，人才强企的战略，通过开展职工技术比武大赛，选拔矿井技术精湛人才，建立长效的人才培养机制，在公司营造“比、学、赶、帮、超”的良好学习氛围，为公司的可持续发展提供保障。 二、组织领导 为做好大联公司第三届技术比武工作，确保比武活动的顺利开展，经研究决定，成立技术比武大赛领导小组。 组长：董事长、总经理 副组长：公司其他班子成员 组员：公司副总师、项目部经理及相关人员 领导小组下设技术比武办公室，安全技术部主任任办公室主任，具体负责此次技术比武活动的组织、协调工作。领导小组另外下设三个专业组，具体分工如下： （一）后勤保障组：
组长：xx 组员：xx 相关职责： 1.负责开（闭）幕式策划工作及现场的指挥调度。 2.负责开（闭）幕式的准备工作（证书、颁奖礼仪、音响、桌布、胸牌、宣传横幅、彩旗、秒表等，赛前召开现场平衡会确定）。 3.xx办公室负责参赛员、裁判员、服务人员的就餐、茶水供应、摄像工作及下井人员的洗浴保障工作。 4.财务部和行政后勤部分别负责活动经费、宣传报道工作。 5.xx办公室负责活动现场环境卫生、治安保卫工作，安监科负责比武活动安全管理工作。 6.比赛所需材料、设备、仪器、仪表等，由xx经管科10月5日前上报计划，公司规划经营部负责落实到位。 7.比赛期间车辆调度由公司行政后勤部及各项目部办公室负责。 （二）技能标准组： 组长：xx 组员：xx 相关职责： 1.负责分管专业比赛的技术指导、场地落实、现场考评、安全保障工作。
变频器采用空水冷技术
变频器采用空水冷技术方案
概述： 变频器内部使用功率电力电子元件、滤波支撑电容及大量电子器件，使用环境温度不仅影响设备运行的可靠性，同时也影响设备的使用寿命及运行维护成本，因此控制变频器的运行环境温度非常重要；变频器通过电力电子器件实现频率的变化，其有一定损耗，由于高压变频器所拖电机功率较大，变频器的发热量较大，采用直接空气交换时（自然风进，热风排出），室内温度可控制与环境温度一致，成本较低，但环境灰尘进入设备，影响设备的稳定性与可靠性，不建议使用；采用空调导出变频器室内温度时，空调容量较大，需长期运行，消耗电能较多；而采用空水冷方式，热量由循环水带走，其运行成本较低，是大功率变频器或变频吕集中使用最佳的冷却方式； 空水冷技术方案： 系统示意图： 加压 风机 风水冷 换热器 频器上部排风机排出热风通过收风罩汇集，通过集风管联接至加压风机，加压风机把热风送至换热器，冷却水带走热量，风温降低后返回变频器室，再被吸入变频器完成风系统循环。 电气控制原理图：
变频器可与消防系统联锁，当出现火警时停运冷却回路，加压风机可利用变频器的一些信号控制，利用变频器散热风机的运行控制信号与变频器运行状态信号启动加压风机，实现机组与变频器联锁运行，即：变频器运行、机组运行；变频器停机、机组停机；并通过热保护及逻辑判断风机状态。 水路示意图： 为方便机组的维修维护，机组的冷却水通过阀门与总的进水管、 回水管连接，由于变频器运行环境温度相对越低越好，因此不控制水流量，室内温度随环境温度变化而变化，不高于变频器的使用环境温度。 安装示意图：
风 道 根据变频器功率大小配置一套或两套换热器，1250KW变频器配置一台60KW的换热器，2500KW变频器配置2台60KW变频器，560KW配置一台30KW换热器；外部可使用如上风管，也可使用U型管件，扣在墙壁上形成循环回路。 鉴于环境循环水水质情况，建议使用不锈钢管换热器，其技术参数如下： 广州赛唯热工设备有限公司广州赛唯换热设备制造有限公司 Customer（客户名称） : Project（项目）：变压器房冷却器60KW FAX/TEL：日期：2016-11-11 空气换热器设计参数(Heat Exchanger Spedification)
HINV高压变频器维修方案doc资料
H I N V高压变频器维修 方案
HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高，虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同，但是它们的重要性都是毋庸置疑的，由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位，它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行，从环境的温度，湿度，洁净度，负荷度，元件老化程度等的不同，设备也会出现不同的故障，及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理，本次确定的故障单元共有6台，分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2，这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修，对故障单元进行检测，损坏的元器件进行复原或者更换，在对修复的单元进行带载实验，周期大约7个工作日，合格后将修复单元返回，我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重，同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程： 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器（10kVA） 2台负载电抗（100A/4mH）
功率单元额定电流＜80A时，每个功率单元用1个负载电抗，当额定电流超过80A时，负载电抗并联使用 1组 数字万用表（UT56） 1块扳手、改锥等工具 1套隔离示波器（TEK TPS2012，2根1KV探头，电流探头） 1台钳形电流表（YF-800型） 1块数字测温枪（Raytek MT）1个离心风机（130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机） 1台风速仪（AM-4202） 1块3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验，具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附：功率单元调试工装台使用说明书》，并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备
一次风机高压变频器冷却方案
高压变频器冷却方案 由于变频器本体在运行过程中有一定的热量散失，为保证变频器具有良好的运行环境，需要为变频器室配备一套独立的冷却系统。综合冷却系统的投资和运营成本、设备维护量、无故障运行时间，现提出以下三种冷却系统解决方案： 一、空调密闭冷却方式 1.1系统介绍 为了提高高压大功率变频器的应用稳定性，解决好高压变频器环境散热问题。目前常用的办法是：密闭式空调冷却。该方法主要是为高压变频器提供一个固定的具有隔热保温效果的房间，根据高压变频器的发热量和房间面积大小计算出空调的制冷量，从而配备一定数量的空调。 采用空调冷却时，房间的建筑面积过大会增加空调冷却负荷。同时，由于变频器排出的热风不能被空调全部吸入冷却，因此，造成系统运行效率低，造成节约能源的二次浪费。变频器室内的冷热风循环情况如下图所示。 变频器从柜体的正面和后面吸入空气，经柜顶风机将变频器内部的热量带走排到室内。从而在变频器室上部形成一个温度偏高、压力偏高的气旋涡流区，在变频器的正面部分形成一个偏负压区。在运行中，变频器功率柜正面上部区域实际上是吸入刚排出的热风进行冷却，形成气流短路风不能达到有效的冷却效果。空调通常采用下进上出风结构，从而与变频器在一定程度上形成了“抢风”现象，这就是“混合循环区”。在这个区域变频器吸入的空气不完全是空调降温后的冷空气，空调的降温处理也没有把变频器排出的热空气全部降温，从而导致了整个冷却系统的运行效率不高。 变频器自身是节能节电设备，而通常采用的空调式冷却则造成能源的二次浪费。这种情况在大功率、超大功率的变频应用系统中更加明显。 1.2空调技术特点
a)高效制冷 b)广角送风，室温均匀舒适 c)防冷风设计，送风舒适 d)独立除湿 e)低温、低电压启动 f)室外机耐高温运转 g)室内密闭冷却 h)防尘效果好 i)运行成本高
技术比武活动方案(最终)
设备保障中心第四届技术比武活动实施方案 为加快兴安化工检修技能人才队伍的建设，激发全体检修员工学习技术、提高业务技能的积极性，促使公司技术能手和优秀检修人才脱颖而出，特制定本实施方案。 一、组织机构 为确保此次活动的顺利实施，特成立设备保障技术比武活动领导小组，领导小组下设机务、电仪两个专业组。 组长：郑淑敏 副组长：王立学王闯詹峰林 机务组长：王九义副组长：蔡源峰 机务监考及评委成员：杨军伟杨晓海朱君柳金伟王建平 丁大科史艳峰张献坤焦义熊孙伟伟贺宝峰荆红军梁云龙吕科张天峰 电仪组长：王明照副组长：杨照革 电仪监考及评委成员：蒋彦群韩科峰董海鹏赵涛钟小明 李向阳 二、参加比武的工种和人员范围 参加技术比武工种：电焊工、管钳工、电工、仪表工、DCS. 参加人员范围：公司所有上述工种人员 三、时间安排 理论考试：2015年5月3日---10日 日---20日5月5年2015实际操作： 具体时间表另行通知。 四、技术比武规则及激励措 设备保障中心各专业根据国家规定的技能竞赛技术规程和行特有职业（工种）技能鉴定规则，制订参赛工种的比武要求和评判准 、参赛人员须参加笔试理论与现场实操两场考试，理论考试岗位安全操作规程、专业理论知识为主，实操以专业技能操作为主成绩按百分制计算，理论4％，现场操作6％。现场操作在备保障中心机
务和电仪专业竞赛场地或工作现场进行、比赛结果设个人和团队两类奖项，个人奖励分专业不同各名进行奖励和表彰团队奖励以班组为单元依照团队成员个成绩的平均值计算计算时去掉一个最高分和最低分班组人员总绩除以总人数对机务排名第一第二的工序连带设备技术员进行励，对排名最后的工序连带技术员进行考核。具体奖项设置如下 设备保障中心第四届技术比武大赛奖项设置一栏奖项类专奖奖其 颁发相应荣誉证1000第一颁发相应荣誉证800管钳第二颁发相应荣誉证500第三 颁发相应荣誉证第一1000焊800第二颁发相应荣誉证奖第三名500 颁发相应荣誉证书第一名颁发相应荣誉证书1000 电工800 颁发相应荣誉证书第二名
高压变频器技术协议
项目名称 高压变频调速系统 技术协议 需方（甲方）： 供方（乙方）：北京利德华福电气技术有限公司
本技术协议适用于为项目名称负载类型生产的高压变频调速系统。甲乙双方根据现场实际运行要求，以产品功能完善、运行安全可靠为原则共同制定本技术协议。 一项目概况 变频调速系统安装在独立的变频器室，设备冷却用户采用风机散热。 设备安装海拔高度 <1000 m。 1.配套电机参数 负载名称：（需要落实到具体的负载编号） 2.现场电源参数 动力电源 注：电网电压波动范围以正常负荷运行时的波动值为准，不包含瞬态波动值。请按照实际值进行填写，以保证变频器设计依据的准确性。 二供货范围 乙方（供方）应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。具体包括： 1.设备供货清单 2.备品备件供货清单（表中所列为此次供货范围总数量）
三技术规范 1.基本要求 变频调速系统主回路方案 变频调速系统采用手动一拖一方案，如下图： 基本原理： 原理是由3个高压隔离开关QS41、QS42和QS43和高压开关QF、电动机M组成（见左图）。 要求QS42和QS43之间存在机械互锁逻辑，不能同时闭合。变频运行时，QS43断开，QS41和QS42闭合；工频运行时，QS41和QS42断开，QS43闭合。 高压开关QF、电动机M为现场原有设备。 2.变频调速系统技术参数表
4.变频调速系统控制接口 变频器需要提供的开关量输出8路： 1)变频器待机状态：表示变频器已具备启动条件。 2)变频器运行状态：表示变频器正在运行。 3)变频器控制状态：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频 器控制权为本地变频器控制。 4)变频器轻故障：表示变频器发生轻故障。 5)变频器重故障：表示变频器发生重故障，必须停机。 6)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断进线高压开关。 7)高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，允许上高压。 8)电机工频旁路：表示电动机处于工频旁路状态。 以上所有数字量采用无源接点输出，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。 需要提供给变频器的开关量有4路： 1)启动指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。 2)停机指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。 3)高压就绪：干接点，高压开关处于分断时，辅助节点打开，变频器输入已带电，变 频器可以启动。 4)高压开关分闸信号：高压开关处于分断时，辅助节点闭合；1个。 以上所有数字量请提供无源接点，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。 变频器需要提供的模拟量2路： 1)变频器输出转速。
变频器维修技术
变频器维修与应用技术资料 一.变频器静态测试知识： 1、测试整流电路要点： 找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2、测试逆变电路要点： 将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。 二.动态测试知识 在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点： 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况。
3、上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障，首先检查参数是否有异常，如果查不出问题先把原来的参数记录起来，再将参数恢复原厂，在空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。 5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，负载测试，尽量是满负载测试。 三.故障判断与解决 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。 2、逆变模块损坏 通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。 3、上电无显示 通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。 4、显示过电压或欠电压
变频器硬件设计方案
一．设计思路 通用型变频器的硬件电路主要由3部分组成:整流电路、开关电源电路以及逆变电路。整流电路将工频交流电整流为直流,并经大电容滤波供给逆变单元;开关电源电路为IPM和计算机控制电路供电;逆变电路是由PM50RSAl20组成。二．控制回路 1.整流电路 整流电路中,输人为380V工频交流电。YRl～YR3为压敏电阻,用于吸收交流侧的浪涌电压,以免造成变频器损坏。输人电源经二极管整流桥6R130G-160整流为直流,并经电的作用。发光二极管用于指示变频器的工作状态。Rl是启动过程中的限流电阻,由El～E4大电容滤波后成为稳定的直流电压,再经电感和电容滤波后作为逆变单元和开关电源单元的电源。R2和R3是为了消除电容的离散性而设置的均压电阻,同时还起到放于E1～E4容量较大,上电瞬间相当于短路,电流很大,尺l可以限制该电流大小,电路正常状态后由继电器RLYl将该电阻短路以免增加损耗。继电器的控制信号SHORT来自于计算机,上电后延时一定时间计算机发出该信号将电阻切除。R1应选择大功率电阻,本电路中选择的是20W的水泥电阻,而且为了散热该电阻安装时应悬空。电路中的+5V、+12V和±15V电压是由开关电源提供的电压。LVl是电压传感器,用于采集整流电压值,供检测和确定控制算法用。UDCM是电压传感器的输出信号。通过外接插排连接至外接计算机控制电路。 2.开关电路 输出电压进行变换,为IPM模块和外接的计算机控制电路提供电源,提供的 电压为±该电路主要由PWM控制器TL3842P、MOSFETK1317和开关变压器组成, 其功能是对整流电路的流15V、+1直2V、+5v。
技能比武活动方案
技能比武活动方案 篇一:青年岗位技能比武活动方案(592字) 为了配合近期服务公司开展的安全整顿活动，有机结合当前的安全自查工作，配合服务公司逐步进行的安全复查验证和跟踪落实。服务公司团总支将于4月底前举办青年岗位技能比武竞赛活动，以加强青年员工的安全理论知识，促进安全规章制度的有效落实，保持服务公司安全工作的长久平稳发展。活动的具体方案: 一、活动的目的 通过本次活动切实提高公司的安全管理水平，同时结合公司”安康杯”活动，要求各部门通过学习抓落实，“抓班组，提高管理水平;重教育，推进安全文化”的主题，安全工作从我做起、从班 组做起，不断提高职工安全生产知识和自我防护能力;教育干部员工吸取安全教训，加强事故防范，提高安全生产意识，提升公司安全管理水平，加强企业安全文化建设。 二、活动具体内容 针对服务公司点多面广，每个部门业务相对独立，拟在各部门以“安全生产、规范操作流程”为主题进行安全考试。要求各部门提供具体的《安全规章制度》、《工作流程》、《作业指导书》等一系列与安全相关的内容，由服务公司团总支针对每个部门的具体情况进行选题，有专业知识题、有通用题、有安全法律法规题等等。考试分为三个阶段，备题阶段、组织各部门分别考试、评分列出团体一、二、三名。 三、活动具体安排 通过本次活动，服务公司团总支拟让团员青年以点带面，进一步明确自己的岗位职责、落实安全责任制，规范操作流程，将安全工作切实落到每个人。
青岛东航综合服务公司 团总支 20XX.3.31 篇二:供电企业技能比武活动方案(1194字) 为进一步提升供电企业员工的技术、技能水平，并进一步深化供电企业专业人员教育培训，强化作业现场安全和质量管控，夯实供电企业生产安全基础管理，更好地服务好经济发展。特制定本方案。 一、指导思想 紧紧围绕“安全、质量、服务”的主题，坚持“干什么练什么，缺什么补什么”的原则，以提高员工业务能力为目的，做到“工作现场就是练兵场、工作现场就是检验场”，不断激发员工勤奋学习、钻研业务的热情，全面提升工作质量。 二、组织机构 1、变电运行专业评比组: 2、配电检修专业评比组: 3、营销专业评比组 三、参赛对象 供电公司各供电所(站)、生产专业二级机构及鹏润公司宁兴分公司工作的员工。各供电所、营业站必须以所属供电所为单位挑选人员(水东、竹笮、田头合并为一个单位组队，青塘、赖村合并为一个单位组队)参加变电运行专业、配电检修专业、营销专业的技能比武，每个项目选派3人;生产专业二级机构必须按照自身专业特点选派人员参加变电运行专业、配电检修专业、营销 专业的技能比武，每项3人;鹏润公司宁兴分公司必须选派3人参加配电检修专业技能比武;变电工区必须选派6人，分2个队参加变电运行专业技能比武，并选派3人参加配电检修专业技能比武;线路工区必须选派9人，分3个队参加配电
变频器维修技术方案
变频器维修技术方案 一、设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 （1）运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。（2）所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 （2.1）机械工作，所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。
（2.2）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。 （二）维护保养技术要求。 1、总体要求 （1）运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 （2）所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 （2.1）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。（ 2.2）动态测试，在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：
采用PLC控制的变频器一拖三恒压供水技术方案
采用PLC控制的变频器一拖三恒压供水技术方案 1. 系统控制要求； 1.1 实现变频器一拖三控制并可手动/自动切换； 1.2自动状态运行时系统启动一台泵后，当压力无法达到设定压力时，系统自动启动第二台泵，当压 力还是无法达到设定压力时，系统自动启动第三台泵；当出口压力高于设定压力时应尽快切除掉一台 泵………或两台泵，直到满足设定压力为止。 1.3手动状态时，要求手动启/停每一台泵，用于检修及应急； 1.4 低液位时，停所有泵并声音及指示灯报警； 1.5 管网压力如果大于设定值上限，所有泵停，直至压力下降然后按设定重新逐一启动水泵。 1.6 三台泵均具备软启动功能。 电气原理图： 2. 设备选型： 2.1 PLC系统选型：选用台湾亚瑞电子（南京）有限公司生产的SR-22MRD 可编程控制器。该控制器具备14点DC输入，8点模拟量输入端口，模拟量输入端口为DC0—10V(精度为0.1V)；8点继电器输出（负载能力为：感性负载2A，非感性负载10A）。 2.2 压力变送器的选择：可选择三线制电压型压力变送器，带LCD数显表头。压力范围在 10Kpa-60Mpa。 2.3 液位开关选用供液电极型液位开关。
2.4 变频器：风机水泵型变频器。 3.电气控制原理及PLC程序说明： 3.1 电气控制原理图如图。3台水泵电机为M1,M2,M3。KM1,KM3,KM5分别控制三台泵工频运行；KM2,KM4,KM6分别控制三台泵变频运行。电路设计为互锁功能。每台泵均有热继电器作电机过载保护。QF1-4分别为变频器、泵主回路隔离开关。QF5为PLC及控制回路提供电源。SA为手动/自动切换旋纽，打到1位置启动PLC按设计程序自动运行；打到2位置为手动启动单台泵运行，用于检修、紧急状态下使用。HL3-HL8为运行状态指示。HL2为水箱位置报警指示。 3.2 PLC I/0地址及功能如图 3.3 程序文字简介： SA旋钮置于自动位置，PLC运行准备。当液位传感信号为1，如果压力信号<=2V，3号泵变频运行，1、2号泵工频运行补水；当压力信号<=2.5V, 1号泵工频、2号泵变频运行；压力信号〉=2.5V ,小于3V 时，1号泵变频运行。如果信号大于3V,将所有泵置零，即停止三台泵所有方式的运行，待压力下降重新逐一起动水泵运行。变频与工频切换时，考虑到电机中的残余电压，不能将电机立即切换到工频，而是延时一段时间，到电机中的残余电压下降到较小值，这个值保证电源电压与残余电压不同相时造成的切换电流冲击较小，故设置延时时间为700ms(可根据现场情况调节），之后接入工频。变频器设置为自由停车。 本程序关键部位功能块解读： 1. 程序开始采用TBLS功能块作为程序的启动与停止（包括急停），启动按钮定义为S置位信号。 停止按钮定义R端复位； 2 .大量采用&逻辑功能块，各条件均满足经过判断后用于输出； 3. 灵活使用反向器，例如变频器的一拖三功能和变频与旁路的切换均为反向器实现。压力传感器信号<2.5V且>2V,则由CMPR模块（模拟量比较器）引出一路至反向器1#，经过反向后控制1#变频输出为零，再经过一个反向器控制1#工频输出。所以变频器一拖三功能，变频与旁路的切换换都是通过反向器及其后接延时接通TRG模块实现。变频器的启/停控制也由三段压力信号约束(三段经比较后的压力信号接入或逻辑模块作为RS的置位信号，三路控制变频输出的反信号接入另一&逻辑模块作为RS复位端控制变频 器的启/停，由此实现变频输出的平滑切换。） 假如液位传感器信号为0，即：水满，程序置零，工频变频运行停止，输出为零，直到信号为1开始 补水。 SA置于手动位置可通过外围控制电路启动各台泵单独工频运行，便于检修与应急。 以下为编辑完成的程序界面：
变频器安装方案说明
温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目变频器施工方案 编制： 审核： 批准：
上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体） 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施
说明：因变频器是柜体式（配电柜）安装，所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 （HFWX.QB/1-6-009-2004）施工。 1.适用范围： 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜，动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准，符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称，附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料：防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，氧
气，乙炔气，均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具，电瓶车，倒链，麻绳索具等。 2.2.2安装工具：台钻，手电钻，电锤，砂轮，电焊机，气焊工具电工刀，锉刀，套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具：水准仪，兆欧表，万用表，水平尺，测试笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。 2.3施工材料准备工期：半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全，产品合格，证件，技术资料说明书齐全。
变频器多传控制方案
附件1皮带机主从控制方案 头部4台变频器采取主从控制，主机为速度控制，从机为转矩控制，尾部2台变频器采用转矩控制，尾部2台变频器转矩由PLC给定。头部变频器的转矩给PLC，由PLC对头部变频器的转矩调整，将调整后的转矩值给尾部的变频器做为转矩给定，以此来协调皮带输送机头部转动装置与尾部传动装置的转矩。头部四台变频器通过光纤实现主从连接，通过光纤将主机的转矩发送给从机。同时将头部主机的转矩通过现场总线发送给PLC。再由PLC经过张力计算等环节将调整后的转矩通过现场总线发送给尾部变频器。 主/从功能是为多传动应用而设计的，其中系统由若干个ACS 800 变频器驱动，同时电机轴通过齿轮、链条或传送带等相互耦合在一起。由于这种主/从功能，负载可以均匀地分配在传动单元之间。 外部控制信号只与主机连接。主机通过一个光纤串行通讯链路来控制从机。主机是典型的速度控制，其它传动单元跟随主机的转矩或速度给定。
环行结构连接可以用在大多数场合下。如果使用一个光纤分配器，也可以采用并
行结构连接。 传输媒介: 光缆 ? 结构：塑料芯、直径1 mm、外包塑料皮 ? 衰减：0.23 dB/m ? 站间最大长度：10 m ? 其它： 参数设置–主机站 主机站如同一个独立的传动单元，对其设置和控制。下表列出了一些需要调整的主/从机应用的参数。
参数设置–从机站 下表列出了在主/从机应用中需要调整的参数名。 现场总线连接
现场总线适配器可以用来监视从机，但是不能对从机进行控制。从机由主机控制，可以用一种现场总线系统来控制主机。 操作:正常工作时，由于有视窗控制，从机的速度调节器输出(TORQ REF 2) 为零。从机跟随主机的转矩给定(TORQ REF 1)。当负载减小时，视窗控制功能激活速度调节器，从而防止从机速度上升到最大极限值： –从机的实际转速开始迅速上升。 –转速偏差的绝对值(SPEED REF 3 - ACTUAL SPEED)超过参数60.05 WINDOW WIDTH NEG.的设定值。这时，视窗控制将转速偏差输入速度调节器。–速度调节器将一个负值加入到转矩给定(TORQ REF 1)。电机的转矩受到限制，因此防止了电机转速的进一步升高。 主机的运行允许信号是通过从机的继电器输出RO3 接入的，在缺省情况下，只要从机出现故障或断电，RO3 将切断主机的运行允许信号。