如何维护收割机的无极变速箱及故障排除

如何维护收割机的无极变速箱及故障排除

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

如何维护收割机的无极变速箱及故障排除日常维护：

由于无极变速箱采取一系列的液压传动，使得整体变速箱运转平稳，性能可靠，但由于作业环境恶劣，及变速箱综合体现的应用。难免会出现这样和那样的问题。那么我们对变速箱的维护，就显得尤为重要。

1.定期更换液压有及变速箱齿轮油

为延长HST是使用寿命，就必须保证液压油箱的油干净。在更换液压油的同时要更换油箱内滤芯及HST滤芯。更换齿轮油时，要在收割机工作后，趁油热放完变速箱内的齿轮油，加入等量的0号柴油进行清洗运转，运转时对左右转向制动往返快速几次，以清洗摩擦片，绝对不能长时间传制动不放，否则会烧坏摩擦片。以5-8分钟时间运转，放净柴油，再加入等量干净的齿轮油。

2.保证必要的转速

我们都知道，收割机在田间作业，能用标准档、标准转速来作业。在平时行走时以为用低速就可以节省燃油，却不知道发动机转速在保证供油时从各柱栓塞泄露，导致油温升高，长期使用会造成HST的损坏、损烧，即液压柱塞泵过早磨损，使其行走无力，甚至停止不前。

3.在维护或保养时要注意

由于整个变速箱连接的部位太多，出现的故障都是在收割的较好时机，那么在检修打开变速箱的时候，就应及时检查各齿轮、各传动轴、各轴承及其油封，有问题就及时更换，不能凑合着用。

故障排除

无级变速结构复杂，维修有点难，但平时多了解，多积累，对故障理性分析，一般可以排除简单的故障。。

1.转向失灵

首先要看专向油缸是否工作，如不工作则可判断转向油缸失效，或油路不通;

如果转向缓慢影响工作，多为湿摩擦片磨损，则可调整转向油缸顶丝行程;若依然不行，则需加钢片或摩擦片，再重新调整顶丝行程。

2.在空挡位不停车

在空挡位上，如果收割机往前行驶，需调整主变速拉杆，使之缩短；反之调长。

3.变速箱不动作

无论如何推动主变速操纵杆或向前或向后移动，收割机都不行走，首先试一试副变速操纵杆是否在档位上；再看与操纵有关的各连接部位部件，是否依旧连接；输入轴上的平键、输入轴及花键套是否早期磨损或断裂。

综上所述，依然无法判断，可参照HST的故障分析，来判断其具体原因。否则只能打开变速箱检查问题。

4.换挡困难

随着时间推移，感到换挡困难。此现象多为花键部分与各滑移齿轮磨损过大而造成的，只能更换部件。

5.转向发跳时有异响

一般可判断转向齿轮结构严重磨损，需更换。也有特殊情况，如：转向臂变形、向一边转向时，整机抖动且咔咔响，其可判断转向行程不对，需调整行程。

6.制动无力

先检查外部制动连接部位是否松动移位，转向油缸是否在压力或行程上存在差异。外部调整后仍存在故障，应拆开刹车箱体更换摩擦片，如果弹簧无力应同时更换。更换摩擦片是应在所用同一牌号润滑油浸泡2小时或装配。

7.外露油封老化时，应及时更换。

彭秀伟

联合收割机操作要点及注意事项

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/6117111856.html, 联合收割机操作要点及注意事项 作者：金星 来源：《现代农业研究》2017年第03期 【摘要】本文简要地介绍了联合收割机的操作要点及注意事项，给机手以参考。 【关键词】联合收割机；操作；注意事项 [Abstract] This article briefly introduces the combine harvester operating hints and points for attention， to the machinist for reference. [Key words] combine-harvester； operation； matters need attention 由于我国农业机械的大力推广，农业机械在农村的使用已经非常普遍，联合收割机因为能够一次性完成农作物收割、脱粒、分离、清选、集粮等联合作业而深受欢迎。联合收割机的使用对于减轻农业劳动强度，提高生产率，降低农业生产成本，争取农时和促进农业丰产丰收都有重要的作用。现今通过跨区作业联合收割机已成为农机手增收的重要途径和载体。如何正确使用联合收割机常常是机手容易忽略的问题，现总结以下几点供机手参考。 1 联合收割机的作业要点 1.1 正确选择服务业速度 在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期，田间杂草又少时，可以适当提高收割机的前进速度。谷物在乳熟期或黄熟初期时，其湿度较大，在收割时，前进速度要选择低速；谷物在黄熟期或黄熟期后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高点的速度收割。雨后或早晚露水大，谷物秸杆湿度大，在收割时前进速度要选择你们低速；晴天的中午前后，谷物秸杆干燥，前进速度选择高一点。对于密度大、植株高、丰产架势寻的谷物，在收割时前进速度要选择低一些；密度小又稀疏矮小的谷物前进速度可选择高一些。收割机刚开始投入作业时，各部件技术状态处于使用观察阶段，作业负荷要小一些，前进速度要慢一些。观察使用一段时间后，捰状态确实稳定可靠且谷物又成熟干燥，前进速度可加快，以便充分发挥机具作业效率。 1.2 收割幅宽大小要适当 在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的90%为好，但喂入量不能超过支付宝的许可值，在作业时不能有漏割现象。 1.3 正确掌握留茬高度

关于联合收割机的使用与维修保养要点

关于联合收割机的使用与维修保养要点 农村经济的发展，加快了农业机械化进程，特别是联 合收割机的保有量愈来愈多，半喂入联合收割机由于具有质清选、切碎等程序，而深受广大用户的青睐。由于季节限制，水稻、小麦的收割期短，单位时间机械使用强度大，正确使用和保养收割机，在农忙季节降低机械故障率，是提高收割机的使用效率有效途径。现就联合的使用及维修保养浅谈如 量轻、结构紧凑、操作方便等优点，能一次完成切割、脱粒、、联合收割机的作业要点 1.正确选择作业速度。在正常情况下，若地块平坦、谷 物成熟一致均匀，并处在成熟期、田间杂草、湿度较小有较少时，可以适当提高收割机的前进速度。在作业时，如是晴天的午时前后谷物秸秆干燥，在作物密度较小且又稀矮情况小，作业速度可以快些。在作物初熟期湿度大，对于密度大秸秆高，丰产的作物，在雨后或是早晚露水大，秸秆湿度较大时，前进的速度可以慢些。在收割机刚投入使用时，各部件都处在磨合阶段，作业负荷要小、速度要慢，在磨合好，技术状态稳定时，可以加大作业负荷，速度可以快些。 2.收割幅宽大小要适当。在收割机技术状态完好的情况

，可以满负荷作业，但喂入量不能超过规定的许可值；不 能有漏割现象，各割幅在割台宽度90%适宜。 3.留茬高度适宜。在正常收割的情况下，割茬尽量低些， 最低不得小于6cm，否则会造成割刀及刀口损坏，出现割刀吃泥现象；留茬高度一般不要超过15cm 为好。 4.选择正确的行走方向。收割机在作业时行走方向有3 种：是顺时针向心回转法；二是反时针向心回转法；三是 梭形收割法。在具体作业时，应根据地块实际情况灵活操作。 尽量做到方便、快捷，减少空行。 5.保持直线行驶作业。收割机在作业时应保持直线行驶， 允许微量纠正方向。在转弯时要做到停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不可边割边转，造成分禾器压倒谷物，产生漏割损失。 6.合理使用收割机。严禁收割未成熟的及严重倒伏作物， 雨天后，秸秆湿度较大时，也不宜强行使用。 二、作业时注意事项 1.半喂入式联合收割机有先进的自动控制装置，当机器 在作业过程中发生温度过高、谷仓装满、输送堵塞、排草异常、润滑异常以及控制失灵等现象时，都会通过报警器报警和指示灯闪烁发出警示，机手这时可以对警示的部位进行检查，找出原因，排除故障后再进行作业。 2.在作业使用中要注意橡胶履带的保护，在跨越高于

收割机操作规程

联合收割机安全操作规程 [日期：2009-07-03] 来源：浙江农业技术资料网作者：浙江农业技术资料网阅读：164 次 １、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 ２、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 ３、作业时，收割机上可乘坐接粮员１人（大型机可坐１－２人），不准乘坐与操作无关的人员。 ４、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 ５、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置（履带式机型应将工作离合器置于分离位置）。 ６、收割机起步、接合动力（或工作离合器）转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 ７、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。 ８、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并

排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 ９、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档（工作离合器）。 １０、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时，应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 １１、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注意观察道路前方车辆、行人动态，遇有情况时，应立即减速靠右行，必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时，应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶，禁止空档或发动机熄火溜坡。 １２、作业过程中，水箱水温过高时，应立即停车，待机温下降后再拧开水箱盖，添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时，应立即怠速运转，降低机温后，再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水，以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时，严禁用手直接打开水箱盖，应用抹布或麻袋包住水箱盖后，先轻旋使水箱内蒸汽跑出，待水箱内外压力一致时，方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作，以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。 １３、田间固定脱粒时，应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下，并取下拨禾轮，以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀，防止堵塞。脱粒时，驾驶员应自始自终在驾驶位置上，以免发生意外。 １４、收割机任何部位上不得承载重物。

1000系列联合收割机增扭无级变速机构的原理及使用维护

1000系列联合收割机增扭无级变速机构的原理及使用维护 作者：潘杰梁浩强孙叶强 ？？？摘要：约翰·迪尔佳联1000系列联合收割机,行走部分采用了自动增扭装置。该装置的功能一是进行液压无级变速,二是当行走阻力变大时自动增扭延长皮带使用寿命,本文详细介绍该装置的原理及使用维护。 ？ ？？关键词：增扭装置凸轮 ？ ？？？ 1．结构工作原理 ？？？增扭装置是按照机械反馈原理设计的, 行走当中,地面阻力的大小传给增扭器,增扭器即按行走所需动力的大小自动张紧或放松行走皮带,使皮带长时间处于小负荷状态下工作,皮带寿命成数倍的延长.当进行无级增速时,在液压油缸的作用下,行走中间盘的动盘向定盘靠拢,中间盘的工作半径变大,行走皮带对增扭器动盘的压力也增大,此压力克服增扭器内两弹簧的弹力,使增扭器动盘机构向外作轴向移动,工作半径变小,实现转速提高;当进行无级减速时(油缸收油,增扭器的弹簧带动动盘向定盘靠拢,工作半径变大,同时行走皮带推动中间盘的动盘向里侧运动,工作半径变小,实现转速下降。 ？ ？？？当行走阻力变大时,行走皮带在增扭器的定盘上打滑,这时行走皮带带动动盘及动盘凸轮相对定盘转动一个微量的角度,使动盘及其凸轮向定盘方向靠拢,将皮带拉紧,直到消除打滑现象为止。同时行走中间盘将有一定的下移,从而实现发动机皮带和增扭器皮带传动全过程的多级增扭。 ？ ？？？ 1 定盘？？ 2动盘？？ 3定盘凸轮？ 4动盘凸轮 ？ ？？？ 2．调整 ？ ？？？启动发动机,向后搬动操纵杆,直到增扭无级变速盘完全张开,然后关闭发动机,此时增扭变速皮带盘之间距离应是 5.5±0.7mm.这是皮带盘最小间隙,如果间隙太小,皮带的紧度不够会造成皮带打滑磨损,所以应当定期检查此间隙.如果间隙没有达到上述要求,按下面方法调整:松开上部行走无级变速中间盘转臂,旋转张紧螺栓,使无级变速皮带盘总成向斜下方移动张紧行走特型带,直到下部皮带盘达到合适的间隙为止.最后把紧螺母,启动发动机后再停车检查。 ？ ？？？ 3．增扭器的保养 ？ ？？？⑴保证动盘轮毂内的两个弹簧表面覆盖足够的润滑脂,防止弹簧生锈过早的损坏。？ ？ ？？？⑵保证定盘轮毂与壳体之间的滚针轴承内有足够的润滑油,注油感到有回压为止。 ？ ？？？⑶要保证动、定盘凸轮机构的润滑。该注油嘴在定盘轮毂的侧面,它对以下几个部位提供润滑: ① 动、定盘凸轮的润滑;②

谷物联合收割机安全操作规程

附件二： 谷物联合收割机安全操作规程 （征求意见稿） 1 范围 本标准规定了谷物联合收割机作业资格、作业前准备、起步、行驶、收获作业、技术维护的安全操作要求。 本标准适用于我国谷物联合收割机的安全使用、安全监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB16151.12 农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 谷物联合收割机grain combine harvesters 一次完成谷类作物的收割/捡拾、脱粒、分离清选、清除杂余、秸秆切碎等工序，从田间直接获得谷粒的收获机械（以下简称“联合收割机”）。按结构形式分为：自走式、悬挂式联合收割机；按喂入方式分为：全喂入、半喂入联合收割机；按操纵方式分为：方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机；按行走方式分为：轮式、履带式联合收割机。 3.2 联合收割机驾驶员combine harvester drivers 负责掌握联合收割机行驶和收获作业的人员。 3.3 联合收割机辅助作业人员assistant personnel of combine harvester 除联合收割机驾驶员外，负责作业引导、接粮等辅助作业的其他人员。 3.4 联合收割机作业人员combine the operating personnel 联合收割机驾驶员和辅助作业人员的总称。 4 作业资格 4.1 作业人员 4.1.1 联合收割机作业人员，应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。 4.1.2 联合收割机驾驶员，应取得农机安全监理机构核发的有效的相应机型联合收割机驾驶证。 4.2 作业机械 4.2.1 方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记，领取联合收割机号牌、行驶证，并按规定悬挂号牌，随机携带行驶证。 4.2.2 领有号牌、行驶证的联合收割机应按规定参加定期检验并合格。 4.2.3 参加跨区作业的联合收割机，应按规定到农机化主管部门领取《跨区作业证》。

联合收割机的维护保养

联合收割机的使用与保养 摘要：本文结合工作实际情况，针对联合收割机的维护保养、检查调整、常见故障排除等具体内容进行阐述。对实际有很强的指导意义。 关键词：联合收割机保养调整故障排除 1.联合收割机的维护保养 联合收割机是集小麦收割、脱粒、分离、清洗等作业于一体的联合作业机器。其构造复杂，价格昂贵，但由于受作业项目的限制，其工作时间较短，存放保管时间却很长，加之联合收割机的工作对象是泥、水和作物，面临暴晒、雨淋的恶劣作业条件，客观上由于泥、水、尘的长期渗入造成了对机具技术状态的破坏，技术保养是消除这些不利影响，恢复机具的技术状态，延缓磨损，增加使用寿命，提高经济效益的重要环节。联合收割机的保管与保养的好坏，将对以后的整机技术状况起很大的作用。 1.1每日技术保养 每日技术保养又分为班前、班中和班后保养，其中班前、班中保养着重于检查润滑和必要的调整，而班后保养着重于保证机器的良好的技术状态，以准备新一天的工作。 班前保养的主要内容；检查油箱、水箱的油水的存量，不足时给于补充。按机器铭牌所示润滑点加注润滑油，对各传动带，链的张紧情况予以检查，并进行适度张紧。 班中保养一般在作业4小时左右，利用中午休息时作重点工作部件的检查，清除缠草和杂草，对各轴承的发热情况予以关注，重要润滑点加注润滑油。 班后保养是在结束一天的收割作业，各工作部件连续负载8小时左右，进行一次全面的保养： （1）清理机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物。如切割器上的残草、割刀驱动偏心轮轴的缠草，散热器上的尘埃，筛面上的残余，滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎杆、驱动轮、支重轮及轴附着的泥等均应完全清除。 （2）检查各工作部件的紧固情况，各轴承位的正常位置，对松动件应加以紧固。 （3）对已严重磨损的三角带和链节要进行更换。 （4）对操纵杆操纵的灵活性和准确性予以仔细的检查，对刹车和左右制动状态进行鉴定。 （5）对液压升降系统进行油箱油位，管路的渗漏情况、密封情况的检查和确认。 （6）清理空气滤清器的保护网和滤芯，必要时应进行清洗，待干后浸机油装回。 （7）检查变速箱、燃油泵，及时添加机油，疏通燃油箱盖通气孔，清洗燃油滤清器。 （8）全面按润滑点加注润滑油。 1.2季节性技术保养 每年夏、秋两个收割期完成后，必须对联合收割机进行入库前的季节性保养，否则不准入库，季节性保养应遵循如下程序； （1）彻底清除机器上的泥、草、尘等附着物，排净水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留籽粒。 （2）放松全部传送带、链及弹簧、履带张紧放松。并对链和弹簧加润滑油封好，皮带需用肥皂水洗净后，擦干存放。 （3）对各滤清器进行清洗，包括散热器片。检查变速箱机油，液压油箱，视状态进行更换。

联合收割机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A35705 联合收割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

联合收割机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 2、出、车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 3、作业时，收割机上可乘坐接粮员1人(大型机可坐1—2人)，不准乘坐与操作无关的人员。 4、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 5、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操

联合收割机的正确操作

联合收割机的正确操作 联合收割机是一部复杂的综合机械，故障是多种多样的，但有许多故障是由操作不当引起的，减少人为故障是提高工作效率和作业收益的捷径。其操作要领如下： 一、作业前的操作 1、接合联合收割机工作离合器，其操作要领是：“快离慢接合”，使联合收割机的各个工作装置由慢逐渐进入工作状态，减少传动冲击，可延长机器寿命。 2、将割台、拨禾轮降至工作位置。 3、将无级变速置于最低转速位置。根据作物长势、成熟程度、潮湿情况，选择合适的作业挡位。 4、操作油门使发动机处于额定转速后进入作业区开始收割。严禁小油门或中油门进入收割区，否则将造成堵塞。

二、作业中的操作 1、作业中需要降低行进速度时，应首先将无级变速手柄置于最低的速度。若须换挡时，应摘挡后让联合收割机运转一段时间，使其内部作物脱粒完毕后，再减小油门，换上合适的挡位。严禁联合收割机未进入额定工作转速时就前进作业，或未脱粒完时就减小油门，这样都会造成堵塞和脱粒不净的故障。 2、行驶速度的确定。①当作物较密、天气潮湿，作物秸秆较青时，应降低行驶速度或减小割幅，早晨或晚上类同这样操作。②当作物较稀，天气、作物干燥，应提高行驶速度。行驶速度的确定，由各机型的不同特点而确定。操作不当，或选择速度与环境条件不适应时，很可能造成堵塞，效率降低，或脱粒不净。所以，要适情量力而行，才能实现高效的目的。操作无级变速手柄改变行驶速度时，应采取断续“点动”的操作方法。操作过急，易造成堵塞，冲倒作物和损坏零件。

3、出地头拐弯时，应升起割台，只能降低联合收割机的前进速度，不可降低发动机的转速，否则造成脱粒损失增加。 4、粮仓卸粮时，要一次卸完，卸粮时不应降低发动机转速，否则将会造成某些传动、传送机件的损坏。

联合收割机的使用维护

联合收割机的使用维护

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联合收割机的使用维护(2007.9.12) 日期：2007-09-13 作者: 来源: 第一集 主持人：眼下我国联合收割机保有量不断增加，在大片的谷物收获区一展身手，但，有许多机手对怎样正确使用联合收割机以及常见的故障还缺乏判断排除的经验，对怎样正确使用和维护收割机的知识还有待提高。我们请北京农业机械杂志社的王艳红介绍联合收割机的使用维护技术。 1．主持人：我国目前使用的联合收割机主要有哪些类型？ 专家：联合收割机是一种集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体的复式作业机械。按喂入方式可分为全喂入与半喂入式，按行走动力可分为自走式和背负式（也称牵引式），按行走装置可分为轮式和履带式。有全喂入自走式联合收割机、全喂入背负式联合收割机、半喂入自走式联合收割机等几种类型。 2．主持人：全喂入自走式联合收割机有什么样的构造？ 专家：全喂入自走式谷物联合收割机主要由以下几部分组成：割台、中间输送装置、脱粒清选系统、粮箱、发动机、底盘、驾驶台、液压系统、电气系统等。割台位于联合收割机的正前方，包括分禾器、拨禾轮、切割器、谷物螺旋推运器（割台搅龙）等，用于切割和运送作物。中间输送装置是指割台与脱粒清选系统之间的倾斜输送器，通称为过桥或输送槽。作用是将割台上的谷物均匀连续不断地输送到脱粒清选系统。脱粒清选系统包括脱粒、清选、复脱和籽粒输送等装置，用于对谷物的脱粒、分离和清选。

3．主持人：全喂入背负式联合收割机有哪几部分组成？它是怎样工作的？ 专家：全喂入背负式联合收割机主要由拖拉机、收割台、输送槽、脱粒机体和悬挂架5大部分组成。割台位于拖拉机的前方，主要用于完成对作物的切割与输送。输送槽位于割台与脱粒机体之间，用于将割台割下的作物输送给脱粒机体。脱粒机体悬挂于拖拉机的后面，用于完成对作物的脱粒、分离、清选、装袋等作业。悬挂架用于将割台、脱粒机体牢固平稳地配置于拖拉机上。 4．主持人：半喂入自走式联合收割机与全喂入联合收割机有什么区别？ 专家：由于半喂入联合收割机的工作原理和行驶操纵方式不同于全喂入联合收割机，因而半喂入联合收割机在割台、脱粒清选系统、行走系统等方面的结构与全喂入联合收割机有较大区别。割台主要由侧分草秆、分禾器、辅助拨禾装置、割刀、上下输送链、纵输送链、辅助输送链、脱粒深度调节装置等组成。割台的作用是将谷物梳整扶直、切割，输送并以合适的脱粒深度整齐地输送给脱粒部分。脱粒清选系统包括脱粒装置、清选装置、茎秆处理装置。脱粒装置主要包括主副滚筒总成、凹板筛总成、压草板、喂入链及脱粒室盖等，它的作用是将谷粒从穗头脱下，并使尽量多的谷粒从凹板筛孔漏下，以减轻清选装置的负荷。清选装置主要包括主风扇、吸引风扇、振动筛、各种搅龙、粮箱等，它的作用是将脱粒后的谷物籽粒从杂余中分离出来。茎秆处理装置主要包括排草链、切草机等，作用是对脱粒完的茎秆进行切碎、成条铺放。行走装置主要包括皮带、皮带轮、变速箱、驱动轮、履带、支重轮、托皮带轮和导向张紧轮等。其功用是将发动机部分动力通过传递变为收割机行驶驱动力。 5．主持人：联合收割机出车前都应进行哪些方面检查？ 专家：（1）机器技术状态的检查。各操纵装置的功能是否正常，离合器、制动踏板自由行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；履带是否松动或损伤（履带式），轮胎气压是否正常（轮式）；仪表板指示灯、转速表的指示是否正常，喇叭是否鸣响，照明灯能否照明；驱动轮、脱粒滚筒等重要部位的螺栓、螺母有无松动；软管、电线包皮是否破损，有无漏水、漏油现象；割刀、脱粒齿、凹板筛网、切草机刀口等重要部件是否有严重的磨损或破损，间隙是否适当；分禾器、扶禾器（半喂入式）、拨禾轮（全喂入式）、割台机架等部件有无变形；各传动皮带、传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；发动机有无异响，排气烟色是否正常。

谷物联合收割机安全操作规程

谷物联合收割机安全操作规程 （征求意见稿） 附件 1范围 本标准规定了谷物联合收割机作业资格、作业前准备、起步、行驶、收获作业、技术维护的安全 操作要求。 本标准适用于我国谷物联合收割机的安全使用、安全监督管理。 1规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB16151.12农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1谷物联合收割机grain combine harvesters 一次完成谷类作物的收割/捡拾、脱粒、分离清选、清除杂余、秸秆切碎等工序，从田间直接获得谷粒的收获机械（以下简称“联合收割机”）。按结构形式分为：自走式、悬挂式联合收 割机；按喂入方式分为：全喂入、半喂入联合收割机；按操纵方式分为：方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机；按行走方式分为：轮式、履带式联合收割机。 2.2 2.3 2.4 联合收割机驾驶员combine harvester drivers 负责掌握联合收割机行驶和收获作业的人员。 联合收割机辅助作业人员assistantpersonnel of combine harvester 除联合收割机驾驶员外，负责作业引导、接粮等辅助作业的其他人员。 联合收割机作业人员comb ine the op erat ing personnel 联合收割机驾驶员和辅助作业人员的总称。 3作业资格 3.1 3.1.1 作业人员 联合收割机作业人员，应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。 3.1.2 联合收割机驾驶员，应取得农机安全监理机构核发的有效的相应机型联合收割机驾驶证。 3.2 作业机械 方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 3.2.1 领取联合收割机号牌、行驶证，并按规定悬挂号牌，随机携带行驶证。

联合收割机安全操作规程

联合收割机安全操作规程 1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 2、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 3、作业时，收割机上可乘坐接粮员1人（大型机可坐1-2人），不准乘坐与操作无关的人员。 4、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 5、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置（履带式机型应将工作离合器置于分离位置）。 6、收割机起步、接合动力（或工作离合器）转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 7、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。8、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 9、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合

动力档（工作离合器）。 10、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时、应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 11、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注意观察道路前方车辆、行人动态，遇有情况时，应立即减速靠右行，必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时，应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶，禁止空档或发动机熄火溜波。 12、作业过程中，水箱水温过高时，应立即停车，待机温下降后再拧开水箱盖，添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时，应立即怠速运转，降低机温后，再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加水冷却，以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时，严禁用手直接打开水箱盖，应用抹布或用麻袋包住水箱盖后，先轻旋使水箱内蒸汽跑出，待水箱内外压力一致时，方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作，以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。 13、田间固定脱粒时，应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下，并取下拨禾轮，以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀，防止堵塞。脱粒时，驾驶员应自始自终在驾驶位置上，以免发生意外。 14、收割机任何部位上不得承载重物。

联合收割机的正确使用与维护保养

联合收割机的技术保养及故障排除 一、技术保养。 定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。 1、清除联合收割机上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。 2、检查发动机技术状态，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。 3、检查调整收割台，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。 4、检查脱粒装置，主要是滚筒转速、凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。 5、检查分离装置和清选装置，逐稿器应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。 6、其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构使用时须准确无误。 二、技术保管。联合收获机每季工作结束后，应很好保管，要保证机器的完整性，不丢失零件，要预防机件的变形、“损坏、锈蚀等，以延长机器的使用寿命。 1、停机前用大中油门使收获机空运转5分钟，用水刷洗机器外部，彻底清除联合收获机内、外的麦壳、泥污等。 2. 按使用说明书要求，润滑各润滑点。对摩擦金属表面及脱漆表面，要涂油防锈。 3.放松安全离合器弹簧和割台搅龙浮动弹簧等。取下全部传动带，擦去污物，涂上滑石粉，系上标签，悬挂存放。卸下链条，放在柴油或煤油中清洗，然后再放人机油中浸15～20分钟，装回原处或系上标签装箱保管。 4、全面检查易损零部件，如割台搅龙、伸缩齿杆导管、动刀片、定刀片、摩擦片、滚筒、凹板筛、清选筛等，如有损坏应修复或更换损坏的零部件。 5、将收割台放下，并放在垫木上。放松平衡弹簧。前后桥用千斤顶顶起，垫上木块，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1/3。卸下蓄电池，进行检查和保管。 6.关闭钥匙开关，并盖好机罩，同时做好防鼠工作，以保护电线电路。

[联合收割机的操作方法]联合收割机多少钱一台

[联合收割机的操作方法]联合收割机多少钱一 台 随着我国农村经济的快速发展，联合收割机的投入使用，大大地加快了麦收的进度，减轻了农民的劳动强度。但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。 一、正确操作方法 试运转：新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。 发动机试运转。根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。 切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。 行走试运转。可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。 无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。

收割机运行50-100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。 始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。 在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。 二、收割机的保养 1、联合收割机作业前的保养 首先应按照说明书要求加满油、水。检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，再检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整；打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损。如发现问题。应及时进行清理、维修：底盘检查时，首先用千斤顶支起车身。查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮等轮子，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修。各个润滑部分要按说明书规定进行润滑：应按说明书规定要求调整收割机各部位间隙，如动刀与定刀之间的间隙、脱粒间隙、输送槽间隙、行车制动间隙、离合器与轴承间隙、搅龙叶片与割台底板间隙，并按要求调整链条、皮带的张紧度：检查燃油、机油、液压油、制动液、冷却液的量是否足够和发动机油底壳、高压油泵及液压用油的质和量：检查油压表、水温表、电气系统工作是否正常：按说明书要

小麦联合收割机的维护与保养

小麦联合收割机的维护与保养 皖阜阳市太和县马集乡农业综合服务站：刘越战 小麦联合收割机是能一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎秆、清除杂余等工序，从田间直接获得谷粒的收获机械。其结构比较复杂，使用要求高。只有正确使用和操作，才能充分发挥其效能，确保作业质量和延长其使用寿命。近几年来，随着农村经济的不断发展，小麦联合收割机的社会保有量也逐年大幅度增加，已成为小麦收获的重要机械，但由于部分机手不能正确使用和操作，致使小麦联合收割机没能发挥出最大效能，降低了作业质量，缩短了使用寿命。因此，正确使用联合收割机尤为重要。 1、联合收割机作业特点 1、1 小麦联合收割机一般适用于地势比较平坦且面积较大的地块。 1、2 小麦联合收割机适用于同品种且成熟度一致的小麦收获。因为只有品种相同，小麦成熟才均匀。 1、3联合收获机收获小麦一般选在蜡熟末期。根据小麦生物学特性，在同一棵小麦的主茎和分蘖上，甚至在同穗上，麦粒成熟具有不均匀性。若收获较早，则有部分麦粒尚未成熟而影响产量；若收获较迟，则成熟较早的麦粒易于自然落粒或由于拨禾轮击打麦穗造成掉粒损失。 1、4 正确掌握留茬高度。在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于6cm，否则会引起割刀吃泥，这样会加速刀口磨损和损坏；留茬高度一般不超过15cm为好。 1、5合理使用收割机。水稻、小麦在没有断浆时，严禁收割；对倒伏过于严重的水稻、小麦不宜用机械收割；刚下过雨，秸秆湿度大，也不宜强行用机械收割。 2、联合收割机作业前的准备 2、1、按照使用说明书的要求检查调整联合收割机各组成装置，使之达到可靠状态。特别要以负荷大、转速高及振动大的装置为重点。 （1）、要检查油压、油温、水温是否正常，发动机声音、燃油消耗是否正常等。 （2）、收割台的检查与调整。包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。 （3）、脱粒装置的检查。主要是滚筒转速、凹板间隙。要应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。 （4）、分离装置和清选装置的检查。 （5）、逐镐器的检查。应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。 （6）、润滑点最好按顺序编号，标写在明处，逐号润滑，以防遗漏。 （7）、检查各零部件有无松动、损坏，特别要以易磨损零件为重点，必要时更换。焊接件是否有裂痕，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构，使用时须准确无误。

联合收割机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 联合收割机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5596-63 联合收割机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 2、出、车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 3、作业时，收割机上可乘坐接粮员1人(大型机可坐1—2人)，不准乘坐与操作无关的人员。 4、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 5、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置(履带式机型应将工作离合器置于分离位置)。 6、收割机起步、接合动力(或工作离合器)转弯，

倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 7、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。 8、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 9、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档(工作离合器)。 10、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时，应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 11、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注

联合收割机的正确使用与维护保养复习过程

联合收割机的正确使用与维护保养 联合收割机的正确使用与维护保养 联合收割机是能一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎秆、清除杂余等工序，从田间直接获得谷粒的收获机械。有些谷物联合收割机经局部改装调整后，还可以收获豆类、向日葵和牧草种子等。其优点是劳动生产率高、劳动强度低、赶农时，适宜于大面积收获作物。按作物喂入脱粒装置的方式可分为全喂入式谷物联合收割机和半喂入式谷物联合收 割机两类；按谷物联合收割机用途可分为普通型（收获小麦为主）、水稻联收机和坡地型谷物联收机等。 近年来，随着农村经济的发展，农业机械化发展速度加快，联合收割机的发展速度也越来越快。半喂入联合收割机由于具有质量轻、结构紧凑、操作维修方便的优点，能一次完成切割、脱粒、清选、切碎等，因而深受广大用户的青睐。但是，由于水稻、小麦的收割期短、单位时间机械使用强度大，所以正确使用和保养收割机，会在农忙季节大大降低机械故障率，使收割机的使用效率显著提高。下面，笔者结合多年经验，谈一谈联合收割机的使用要点和维修保养。 一、联合收割机的作业要点

1) 正确选择作业速度。在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致，并处在成熟（腊熟）期、田间杂草又较少时，可以适当提高收割机的前进速度。小麦在乳熟后期或腊熟初期时，其湿度较大，在收割时，前进速度要选择低些；小麦在腊熟期或腊熟后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高一些。雨后或早晚露水大，水稻、小麦秸秆湿度大，在收割时前进速度要选择低一些。晴天的中午前后，水稻、小麦秸秆干燥，前进速度选择快一些。对于密度大、植株高、丰产架势好的水稻、小麦，在收割时前进速度要选择慢一点，密度小又稀矮的水稻、小麦前进速度可选择快一些。收割机刚开始投入作业时，各部件技术状态处在使用观察阶段，作业负荷要小一些，前进速度要慢些。观察使用一段时间后，技术状态确实稳定可靠且水稻、小麦又成熟干燥，前进速度可快些，以便充分发挥机具作业效率。 2）收割幅宽大小要适当。在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，但喂入量不能超过规定的许可值，在作业时不能有漏割现象，割幅掌握在割台宽度的90%为好。 3）正确掌握留茬高度。在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于6 cm，否则会引起割刀吃泥，这样会加速刀口磨损和损坏；留茬高度一般不超过15cm为好。

小麦联合收割机主要调整部位及方法

小麦联合收割机主要调整部位及方法 中大2009-06-04 日期：小] [ 打印] [ 关闭[ ] [ 收藏] 小麦联合收割机结构复杂，作业强度大、时间短，所以要想使其在麦收期间始终保持良好的工作状态，我们就要对其进行正确的调整及保养。下面我就以福田谷神收割机为例，简单的介绍一下小麦收割机的主要调整部位及方法。一、拨禾轮的调整1、当作物处于直立状态时，拨禾轮的探齿应垂直，拨禾轮前后位置应调到距护刃器梁垂直线高度为宜。2/3毫米处，高低位置一般以弹齿轴拨在作物250—3002、当作物倒伏时，应适当降低机组的前进速度；拨禾轮应放置至最低，弹齿倾角应向后偏转，正确选择机组的收割方向，机组前进方向应与作物倒伏方向相反(称为逆割)，或与倒伏作物成45°左右的夹角(称为侧割)；如果顺倒伏方向收割拨禾轮应尽可能靠前，逆倒伏方向收割则应靠近护刃器。适当将拨禾轮向前、向下调整，以保证顺利拨禾，正常切割。3、如果遇到高杆大密度作物，拨禾轮的弹齿应略向前偏转，位置应向前调整，高低位置一般高度为宜2/3以弹齿轴拨在作物4、当作物稀疏时，低矮作物的操作对割台和拨禾轮进行适当调整和改装，割台高度调整应保持割茬不高于15cm而割刀又不吃土，如果割茬过低、割刀吃土会加速割刀磨损、崩齿和损坏，将拨禾轮向下、向后进行适当调整，以便正常收割；增加机组前进速度，保证正常的脱粒喂入量；顺播种行方向进行收获作业，可以减少因前进速度增加引起的机组强烈振动，同时也可减少收割损失。弹齿倾角应向后偏转，同时拨禾轮尽可能后移接近喂入搅龙，并调低高度尽可能靠近护刃器。二、割刀重合度调整当动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线应与护刃器中心线重合，其偏差不大于5毫米，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头和弹片之间的位置来保证重合度。三、喂入搅龙的有关调整喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15—20毫米，伸缩齿与割台底板的间隙一般为毫米。1510—四、倾斜输送器链耙张紧度调整链耙耙齿与过桥底板之间的间隙为10毫米，通过松紧调节螺栓上的螺母来调节链耙的张紧度。衡量链耙张紧度可以用手将链耙中部上提，其提起高度为20—35毫米为宜，调整好的链耙必须保证左右高低一致，两根链条张紧度一致，同时要检查被动轴是否浮动自如。五、轴流滚筒栅格凹板出口间隙的调整轴流滚筒栅格凹板出口间隙可调整为5、10、15、20毫米四档。调节时松开调节手柄固定螺栓，然后将手柄长孔对准所需间隙对应螺孔，并用螺栓紧固。向前转间隙调小，向后转间隙调大。调毫米。1.5整完后轴流滚筒应转动自如，凹板左右间隙应保持一致，其偏差不能大于六、主离合皮带张紧度调整． 当主离合器结合时，张紧轮对三联带的垂直压力约为5.8公斤，此时调整弹簧压缩后的长度为毫米间隙。—15—10毫米径向间隙，托板与联组带间有1037毫米，并且托圈应与联组带间有7七、上下筛的调整原则上筛：分前段筛和后段筛，前筛开度应略小于后筛，如果上筛前段开度过大，会明显增加粮箱籽粒含杂率，在粮箱籽粒含杂率不高于2%的前提下，开度应尽量调大，可控制在1/3—2/3开度之间。下筛：同样也分前段和尾筛，下筛前段开度应较上筛后段而

联合收割机安全操作规程

编号：SM-ZD-54277 联合收割机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

联合收割机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 2、出、车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 3、作业时，收割机上可乘坐接粮员1人(大型机可坐1—2人)，不准乘坐与操作无关的人员。 4、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 5、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置(履带式机型应将工作离合器置于分离位置)。 6、收割机起步、接合动力(或工作离合器)转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否