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加工生产线

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目录

第一章绪论 (2)

1.1自动化生产线发展状况 (2)

第二章 S7-2OO PLC在自动线中的使用 (4)

第三章 S7-300 PLC硬件组态及编程 (6)

5.1 硬件配置 (6)

5.2 S7-3OO PLC在系统中的主站控制变量传送分配表 (14)

5.3 S7-3OO PLC在系统中的主站控制的基本要求 (15)

5.4 S7-300 PLC梯形图 (15)

总结.............................................. 错误!未定义书签。参考文献 (19)

致谢 (20)

第一章绪论

1.1 自动化生产线发展状况

自动线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度,同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。

自动生产线是在流水线的基础上逐渐发展起来的,它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序,达到相应的工艺要求,生产出合格的产品,为了能够实现这个目标,可以采用自动输送和其他一些辅助装置,根据工艺顺序把不同的机械加工装置组成一个整体,各个部件之间的动作是通过气压系统和电气制动系统组合起来的,使它能够实现规定的程序而进行自动工作,这种自动工作的机械装置系统被我们称为自动生产线。

现在科学技术日新月异,在工业生产中自动化生产技术也使用得非常的普遍了,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动生产线,正是因为这些自动生产线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。

自动生产线能构成一个完整的系统,是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术,自动生产线在各国有着各种生产的需要,有效的综合及组织,来优化整体的设备,自动生产线虽然是源于传统的流水生产线,但它的功效是远远优于传统流水生产线,并且还有着多种显著的区别,其主要的特点是自动生产线有非常高的自动化控制,还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏,它是一个统一的自动控制系统,其工作要按照规定的工序顺序来完成。

在各个不同的应用领域,不同种类的自动线的结构不同,大小也不同,功能也不同,它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。

但是不论哪种自动生产线,在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是电子装置来完成的。自动生产线在生产中,所有传感器用来检测信号,控制装置再运算、变换、存储其检测信号,再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测生产线上位置、温度、压力、流量等信号,来让信息处理部件分析处理,驱动功能是液压缸电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。

自动线支持技术的飞速发展,驱动了自动线的大力发展,使得可以生实现技术更加复杂的生产和操作以及装配工艺要求更高的流程,现在这些技术在向更深的领域发展,尤其微电子技术向超大规模和超超大规模集成电路方向的发展,在那么几平方毫米硅片上能集成几百万甚至上千万个逻辑元件,实现了计算机的小型化,高速化和智能化的发展,正是智能计算机的出现更加的完善了自动线的功能,提高了生产的效率以及产品的质量。

现代工业是计算机、信息技术、现代管理技术、先进工艺技术的综合与集成,涵盖了产品设计、生产准备、制造执行等多方面,是国家建设和社会发展的重要支柱之一。为了加强学生面向新世纪的挑战能力,提高机、光、电一体化的理论水平与实践能力刻不容缓,重点建设机电类工程,柔性加工综合实验平台,更具有迫切性和现实意义。

自动化生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

图1-1 自动化生产线

该自动化模拟生产线,较好地解决了在学校期间,只接触到以单元实验或校外参观实习为主,一些大型的自动化控制站只能看不能操作,达不到理想的教学效果的这个实际接触问题。

在设计该模拟生产线时控制系统中包括5个从站点:下料单元、加盖单元、穿销单元、检测单元、分拣单元。该套控制系统,建立了以工业现场控制为对象的实物模拟仿真系统,可很好解决自动化及相关专业的在动手实践中所遇到的难题。

第二章 S7-2OO PLC 在自动线中的使用 在自动线中,每一个站都安装了一个西门子S7—200 PLC 系列的可编程逻辑控制器(programmable logic controller ,PLC)来控制,就像人的大脑一样,思考每一个动作,每一招每一式,指挥自动线上的机械手、气爪按程序动作,是自动线的核心部件。

PLC 是一种专为工业环境下应用设计的“可编程逻辑控制器”,是一种数字运算操作的电子系统。PLC 是在电气控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。

1.S7—200 PLC 的外形结构

S7—200 PLC 系列PLC 由PLC 主机和扩展模块组成。其中,PLC 主机由CPU 、存储器、通信电路、基本输入/输出电路、电源等基本模块组成,相当一个整体式的PLC ,可以单独完成控制功能,它包含一个控制系统所需的最小组成单元。图2—73所示是S7—200cPU 模块的外形结构图,它将一个微处理器、一个集成电源和数字量I /O(输入/输出)点集成在一个紧密的封装之中。

图3-1 S7—200的外形结构

由图示可知,虽然PLC 的外观与通用计算机有较大差别,但在内部结构上,PLC 只是像一台增强了I /0功能的可与控制对象方便连接的计算机。在系统结构上,PLc 的基本组成包括硬件与软件两部分。

2.典型PLC 的硬件结构

PLC 的硬件部分由中央处理器(CPU)、存储器、输入接口、输出接口、通信接口、电源等构成,图示是典型PLC 结构简图;PLC 的软件部分由系统程序和用户程序等构成。 可插拔接线端

子(224,226) 通讯口 24V 传感器

电源输出

Panel 安装固

定孔

安装于标准DIN 导轨上 的夹子 可选卡

插槽

内部:

- 电源

- 超级电容

- 时钟(224(XP),226)

I/O 点 状态 LED

可插拔模拟量终

在内部结构上,CPU模块由中央处理器(CPU)、存储器、输入端口、输出端口、通信接口、电源等构成,每个部分的功用不同,与通用微机CPU一样,CPU在PLC才系统中的作用类似于人体的神经中枢。

PLC系统中的存储器按作用可分为三类:系统程序存储器、用户程序存储器、功能存储器~(数据区)。

4.通信接口

S7—200 PLC系列PLC整合了一个或两个RS一485通信接口,既可作为PG(编程)接口,可也作为OP(操作终端)接口,如连接一些HMI(人机接口)设备。支持自由通信协议及PPI(点对点主站模式)通信协议。

5.电源

S7—200 PLC本机单元有一个内部电源,它为本机单元、扩展模块以及一个24V DC电源输出,每一个S7—200CPU模块向外提供5V DC和24V DC电源。

●CPU模块都有一个24V DC传感器电源,它为本机输入点和扩展模块继电器线圈提供24V DC。如果电源要求超出了CPU模块24V DC电源的定额,可以增加一个外部24V DC电源来供给扩展模块的24V DC。

●当有扩展模块连接时CPU模块也为其提供5V电源。如果扩展模块的5V电源需求超出了CPU模块的电源定额,必须卸下扩展模块,直到需求在电源预定值之内才行。

若电源要求超出CPU模块预算,将不能连接CPU允许的最大数目的模块。

将S7—200DC传感器电源与外部24V DC电源采用并联连接时,将会导致两个电源的竞争而影响它们各自的输出。这种竞争的结果会缩短设备的寿命,或者使得一个电源或两者同时失效,并且使PLC系统产生不正确的操作。

第三章 S7-300 PLC硬件组态及编程

5.1 硬件配置

目的:生成一个新项目,完成系统硬件配置文件并将其下载,完成系统配置。

步骤:

1、在应用前首先进行STEP 7软件的安装。(此处不详述)

2、安装完成后,双击图标,打开STEP7 主画面,系统将自动

弹出一个新建项目对话框,点击Next 按钮;

图5-1选择S7-300CPU型号

3、选择CPU类型,本系统中使用的CPU类型为:CPU315-2DP,然后点击Next按钮;

图5-2完成选型

旋流式净菜加工生产线

旋流式净菜加工生产线 ?概述: ●整机台湾生产,机器表面整体喷砂处理。 ●旋流式净菜加工生产线具有六大系统:自动输送提升系统、旋流清洗系统、虫糜过滤系统、水回收系统、水环循净化系统、震动输送沥水过滤一体系统 ●旋流式沥水洗菜机特点: ●整体落差式梯次双缸设计,无骨架,采用高强度SUS304不锈钢板三维无缝折弯技术。 ●旋流按摩洗涤,360度8次循环翻转彻底清洗。 ●旋流缓冲出菜,无链条、皮带传输,保证有效清洗时间更长,清洗空间更大,同时不留卫生死角。 ●高频震动输送,采用高频微型震动电机、瑞典进口高频柔性弹簧。 ●冲孔、波纹形折弯筛体,分级传输,清除蔬菜附着物,精细过滤毛发,虫糜、蔬菜碎屑,净化水源。 ●二次沉淀过滤水循环系统,高效节能,避免水资源过度浪费。 ●高缸体离地设计,清理维护方便,无死角藏纳污垢。 ●采用直排式独立排水系统,没有复杂管道铺设,避免产生污泥滞留管道。 ●用于物料的清洗去杂沥水工作,较为彻底的去除物料中的泥沙、灰尘、小石子等轻质的或较小的重质杂物。 ●旋流式清洗机和振动沥水机组成旋流槽采用不锈钢板卷制而成。 ●槽体进口处及边侧配有喷冲管,经高压水泵供水,经喷冲管作用在喷冲水的作用下是槽体内的水产生回旋状态物料经水流作用旋转向前推进,完成清洗。 ●物料输送振动沥水输送,水流经振动筛的孔板流入底部水箱中完成整个水路的循环。 ?特点:

●螺旋状混合水流清洗蔬菜物料,延长清洗路径,节约水源。 ●物料随水流出料,减少机械性损伤。 ●水流经由水泵、手动阀门控制,适用于不同比重物料清洗。 ●槽体底部设有泥沙沉淀槽,分离水流中泥砂、杂质,便于集中存储、排放。 ●自动水位控制报警系统,实时监测槽体水位,提供全方位保障。 ●可调多方向错流式清洗喷冲装置,满足多品种蔬菜加工要求。专用于漂浮物料清洗,经由相互交错对冲水流清洗,物料呈曲线运动,延长清洗路径,节约水源. ●底部配调节支脚,上下调设备水平。 ●转笼去杂装置,用于自动排杂除虫,通过圆筒旋转分离水流表面虫杂,经泄流口排出。 ?功能及配置: ●物料清洗、除杂 ●自动水位控制报警系统 ●转笼去杂装置 ●可调多方向错流式清洗喷冲装置 ●直排式独立排水系统 ?应用领域: ●适用于蔬菜加工、水果加工、农副产品加工领域,中央厨房蔬菜清洗加工首选。?技术参数: ●电压:380V 三相50Hz ●设备总功率:8.55Kw ●处理能力:500-1000Kg/H

净菜加工与冷链物流建设项目之欧阳光明创编

2014年全省区域农产品流通 欧阳光明(2021.03.07) 基础设施建设项目 实施方案 广西南海农业有限公司 二○一四年十一月 目录 一:项目建设的意义及必要性 二、项目概况 三、项目承建单位概况 四、项目建设风险评估、制约因素及解决方案 五、项目组织管理 六、项目建设原则、投资结构及资金来源 广西南海农业有限公司 净菜加工及冷链物流建设项目实施方案 小武县2010年被国家农业部确定为国家级现代农业示范县,目前蔬菜生产正面临起步到腾飞、量变到质变的关键时期。为了进一步加强全省区域间蔬菜产品的流通,提升蔬菜品质,在小武县及周边县、市全面推进蔬菜加工、仓储、物流,提高蔬菜产品竞争力,促进农业增效、农民增收。按照广西省商务厅、广西省财政厅

《关于2014年全省跨区域农产品流通基础设施建设项目申报工作的通知》要求,结合公司及当地实际,特制定如下实施方案。 一、项目建设的意义及必要性 当前蔬菜种植趋向环保科技型。消费者多样化需求结构的形成,正直接引导蔬菜产业的品种结构向自然、无污染的绿色环保型方向发展。在生产过程中,使用生物农药或高效低残留化学农药,禁止使用剧毒农药,尽量少施化肥,多施有机肥料,以避免或减少蔬菜的污染,达到提高蔬菜品质、适应国内外市场需求的目的,己成为目前蔬菜生产的新趋向。 净菜消费趋向多元化。日前,在菜源扩大、品种增加的情况下,挑好选优、讲究营养己成为消费者的基本要求。不少居民的口味向自然化回归,对天然野生型蔬菜的需求量不断增加,荠菜、山芋、竹笋等品种在菜市上成为固定“角色”。保健型蔬菜日趋流行,芦笋等品种在菜市上成为固定“角色”。保健型蔬菜日趋流行,芦笋能养心安神,百合可消肿,南瓜能消炎止痛等。人们还趋向购买应时菜和反季菜,对香料型蔬菜的消费也日益增多,如荷兰芹、姜芽、牛至、留兰得、茴香等。 净菜加工趋向方便型。净菜上市适应了消费者快节奏、高效率的需求,现今正向净菜小包装方向发展,即在产地整理、消毒灭菌、分级和包装密封,然后上市。速冻菜、真空保鲜菜便于贮藏和运输,出口创汇附加值很高,外销潜力大,市场广阔。 净菜产销趋向创汇型。由于净菜生产是技术加劳动力密集型的产业,近年来成为我国创汇农业的选优项目。 实施净菜加工及冷链物流项目,符合国家调整产业结构,转变经济增长方式,加强农产品冷链及加工建设,提高农产品附加值,加快产业化发展进程的产业政策,是依托区域资源优势,发展县域经济的正确选择。这是农业生产的必要延伸,也是农产品加工业的重要内容,更是农产品进入消费渠道的必要环节,这对完善农业产

脱水蔬菜加工生产项目建议书

脱水蔬菜加工生产项目建议书 一、总论 (一)项目名称 脱水蔬菜加工生产项目 (二)项目单位概况 四川眉山眉州食品加工厂建成后,确定生产莲花白和火葱、南瓜和竹笋四个脱水蔬菜品种,以后根据市场需求变化进行产品结构调整。生产能力5000吨,其中:莲花白脱水蔬菜2800吨/年,火葱脱水蔬菜1200吨/年,南瓜和竹笋1000吨/年。产品主要销往日本、香港和台湾。 (三)项目拟建地点 建设厂址选在永寿镇,该镇是小城镇建设示范镇。该镇在解决建设用地、发展蔬菜基地、水源、电力等条件上有很好的优势,一是党政重视,发展环境极为宽松,二是利用原已办的眉州食品厂闲臵房进行建设,可节省投资20%—30%。 (四)项目建设内容与规模 项目总投资10079万元,其中固定资产投资投资5659万元;项目建成正常经营后,每年可生产出口脱水蔬菜5000吨,以初期4000吨脱水莲花白及火葱两个品种计算,实现收入8400万元,实现税金1024万元,实现利润1200万元,带动农民增收4000万元。 (五)项目建设年限

一年 二、项目建设的必要性和条件 (一)项目建设的必要性分析 1、是发展特色农业,推进农业现代化的需要。 永寿镇是个人多土地少的农业大镇,农业在永寿国民经济中所占的份额很大,但永寿农业总体生产水平较低,农业内部结构不合理,基本是粮猪型传统农业结构,配合油料、蔬菜的种植模式,高效农业所占的比重很小。目前永寿镇的蔬菜正由传统种植过度到规模生产,还未将其当作新兴产业列入国民经济发展计划中去,仅仅依靠蔬菜生产者自发地小农经济地发展一些精菜、细菜,没有一个档次高、规模大的蔬菜生产基地。 2、是立足解决“三农”问题,推进农业和农村经济结构调整,拓展农民增收途径的需要。 “农业、农村、农民”问题关系全局,影响重大,加快农业和农村经济发展,促进农民增收致富,对实现永寿镇国民经济和社会发展的战略目标具有十分重要的意义。 国内蔬菜生产发达地区实践证明,无公害蔬菜是一个效益好,回报率高的现代化农业是现代农业中调整农业产业结构的朝阳产业之一。是当今高效农业的重要组成部分,也是目前世界各国农业中唯一不受农产品配额限制的产业。永寿本地的蔬菜生产处于初具规模阶段,生产方式比较落后,管理也较粗放,集约化经营水平低,但生产实践也取得了较传统农业更高的经济效益。所以,通过无公害蔬菜规模性生产可以进一步促进农村经济的发

净菜加工工厂建设运营

建设蔬菜配送工厂 第一节、配送的含义 配送就是按照客户的订单要求和时间计划,在配送厂进行分拣、包装、分割、加工和配货等作业后,将配好的货物对局域范围内进行多用户、多品种、按时送货的过程。 1、配送是“配”与“送”有机结合形式。 ?“配”----配用户、配时间、配货物、配车辆、配路线; ?“送”----送货上门 2、配送的实质是现代送货。 1)配送是一种体制行为,有别于一般送货的偶然性行为; 2)配送是有组织、有计划、高效益、优质服务的行为,有别于一般送货的被动服务; 3)配送依靠现代物流技术。 3、配送是以低成本、优质服务为宗旨,是一种现代物流形式。 第二节、配送业务的作用 1、提高物流的经济效益 原理:批量进货,集中发货---经济订货批量增加---进一步降低成本----经济效益进一步提高 2、通过集中库存使配送厂库存量降低 原理:采取定时、定量方式的配送,自己实现“零库存”进一步降低成本 3、简化手续,方便客户,大大减轻客户工作量,节省客户开支 4、缺货现象减少,提高了供应保证程度 第三节、配送的要素 1、集货---将各个用户所需要的各种物品,按需要的品种、规格、数量, 从仓库的各个货位拣选并集中起来,以便进行装车配送作业。 2、分拣---将集货形成的集中物品按运输车辆(每辆车代表一定的路线) 分开来,分别堆放到指定的装卸点的作业。 3、配货---将各个配送车辆所要配送的各个用户所需的各种物品、依用户需要,并根据车辆的装载容量组配起来,以便装载和配送运输。集货、分拣实际上包含了配货活动。 4、配装---将所配送的客户所需的各种货物,依就近原则,按其配送车辆的装载容量进行装载组配,以充分利用运能、运力。 5、配送运输---是距离较短、属局部区域内多客户、多品种的联合送货运输 形式。一般使用汽车运输,运输线路一般需进行特殊计划组织。 6、送达服务---包括将货物送到客户手中,正式移交,及协助客户验收并签收。 7、配送加工---按照客户品种要求所进行的流通加工活动,以提高客户的满 意度,提高配送的吸引力。

净菜加工及其品质控制关键技术

科技进步与社会发展带来了蔬菜消费的全新格局:安全、新鲜、营养、方便。陈旧落后的蔬菜供应方式:大批带泥毛菜用卡车或普通棚车散装运输,集市堆积销售,经济效益低下,种种弊端明显。约40年前,净菜(minimally pro-cessed vegetables)在国外问世,至今高品质的净菜已成为发达国家蔬菜消费的主流。研究净菜加工。促进其快速发展,意义显然。 一、净菜的含义 净菜加工决非简单的清洗整理,所谓净菜是以无公害蔬菜为原料,在适合的低温环境下,加工处理、贮运销售的有一定保质期、优质、卫生、方便的生鲜蔬菜商品,其可食比例极高(>90%),可直接进行烹调。净菜加工事实上是传统的完整果蔬的贮藏保鲜技术与蔬菜加工的前处理工艺技术的有机结合。 二、原料的质量控制 (一)原料的采收。采收的根本目的是尽可能获得优质,健全的产品。与采收直接相关的问题是采前田间管理,最适采收期的确定和采收的有关技术要求。 在接近采收前,掌握正确的灌溉时间和灌溉量,严格按照蔬菜施药的相关法规进行。有的蔬菜在采前喷洒一定浓度的Ca(右上2+)盐可使组织的硬度和弹性得以改善并减轻生理病害;一定浓度的乙烯利可改善果皮色泽并促进成熟;一定浓度的赤霉素可推迟成熟过程,延长货架期等。最适采收期因不同蔬菜种类品种、产地等迥异,就净菜言,必须具有本品种特有的满足鲜食要求的色、香、味和组织结构特征,即达到商业成熟度;采收应避开雨天、高温及露水未干时,人工采收必须精细,尽量保护产品,避免创伤及污染,采收中注意剔除各种杂质、未成熟果、病害果和伤果。 (二)原料验收。来自土壤的蔬菜的自然带菌量很大,菌群较复杂,对各种理化处理的抗性强,严重污染的原料可能已潜藏腐败或含有某种毒素,安全隐患明显。 在净菜加工厂,应该设置原料微生物学检验这一关键控制点,以便准确掌握主要污染微生物的种类和数量,为调整和加强工艺控制,及时采取措施提供依据。 (三)预冷。预冷即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的体温降低到适宜的低温范围(喜温性蔬菜应高于冷害临界点)并维持这一低温,以利后续加工。蔬菜水分充盈,比热大(0.9),呼吸活性高,腐烂快,采收以后是变质最快的时期。青豌豆在20℃下经24h含糖量下降80%,游离氨基酸减少,失去鲜美风味且质地变得粗糙。因此预冷是冷链流通的第一环节,也是整个冷链技术连接是否成功的关键。 快速冷却不仅可以使产品迅速通过多种酶促和非酶反应的最佳温度段,而且可将生化反应带来的影响减至最小。根据蔬菜的低温适应能力、收获季节、比表面、组织结构、处理量、运行成本等可以选择合理的预冷方式,各种预冷方式的特点如下: (四)自然空气冷却。适于昼夜温差很大的地区。 (五)冷水冷却。水的换热系数大于空气,廉价易得,用经冷却过的水作冷却介质,蔬菜降温均匀且快速省时。水冷却装置结构简单,使用方便,经济性好。 (六)强制空气冷却。强制冷空气吹拂蔬菜,通过热传导和释放蒸发潜热使菜体降温,此法尤其适于不耐浸水的种类,冷却速度相对慢,但费用较低。 (七)真空冷却。在真空室的减压条件下,蔬菜体内水分迅速气化吸热而快速冷却。每失水1%,品温可下降6℃,此法特别适合于经济价值较高,而采后品质极易劣变的种类,但对表皮厚变、组织致密、比表面小的蔬菜冷却效果有限。 此处预冷还能增强产品抗低温冲击的能力,在冷藏期中会降低对温的敏感。 (八)原料暂存。据研究,原料贮温较高,其微生物增殖快且抗热力更强,因此,在国外,制作生菜沙拉的蔬菜验收后即置于7℃以下、合乎卫生要求的贮藏室中。为了保证原料的卫生质量,净菜加工厂应配备原料冷库,也方便了预冷后原料的暂存。 (九)选别与分级。按照相关质量标准由人工剔除长霉、虫蚀、未熟、过熟、畸形、变色

净菜加工流程解析讲解学习

净菜加工流程解析

净菜加工流程解析 一、净菜的含义 净菜加工决非简单的清洗整理,所谓净菜是以无公害蔬菜为原料,在适合的低温环境下,加工处理、贮运销售的有一定保质期、优质、卫生、方便的生鲜蔬菜商品,其可食比例极高(>90%),可直接进行烹调。净菜加工事实上是传统的完整果蔬的贮藏保鲜技术与蔬菜加工的前处理工艺技术的有机结合。 二、原料的质量控制 (一)原料的采收采收的根本目的是尽可能获得优质,健全的产品。与采收直接相关的问题是采前田间管理,最适采收期的确定和采收的有关技术要求。 在接近采收前,掌握正确的灌溉时间和灌溉量,严格按照蔬菜施药的相关法规进行。有的蔬菜在采前喷洒一定浓度的Ca2+盐可使组织的硬度和弹性得以改善并减轻生理病害;一定浓度的乙烯利可改善果皮色泽并促进成熟;最适采收期因不同蔬菜种类品种、产地等迥异,就净菜言,必须具有本品种特有的满足鲜食要求的色、香、味和组织结构特征,即达到商业成熟度;采收应避开雨天、高温及露水未干时,人工采收必须精

细,尽量保护产品,避免创伤及污染,采收中注意剔除各种杂质、未成熟果、病害果和伤果。 (二)原料验收来自土壤的蔬菜的自然带菌量很大,菌群较复杂,对各种理化处理的抗性强,严重污染的原料可能已潜藏腐败或含有某种毒素,安全隐患明显。 在净菜加工厂,应该设置原料微生物学检验这一关键控制点,以便准确掌握主要污染微生物的种类和数量,为调整和加强工艺控制,及时采取措施提供依据。 (三)预冷预冷即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的体温降低到适宜的低温范围(喜温性蔬菜应高于冷害临界点)并维持这一低温,以利后续加工。蔬菜水分充盈,比热大(0.9),呼吸活性高,腐烂快,采收以后是变质最快的时期。青豌豆在20℃下经24h含糖量下降80%,游离氨基酸减少,失去鲜美风味且质地变得粗糙。因此预冷是冷链流通的第一环节,也是整个冷链技术连接是否成功的关键。 快速冷却不仅可以使产品迅速通过多种酶促和非酶反应的最佳温度段,而且可将生化反应带来的影响减至最小。根据蔬菜的低温适应能力、收获季节、比表面、组织结构、处理量、运行成本等可以选择合理的预冷方式,各种预冷方式的特点如下: (四)自然空气冷却适于昼夜温差很大的地区。

净菜加工生产线

随着人们生活水平的提高,生活节奏的加快,人们要求蔬菜产品除了优质、新鲜外,对其方便性和安全性也提出了越来越高的要求。以往的毛菜上市不但会产生大量的蔬菜垃圾,影响城市的卫生,而且还会加大运输成本。净菜是指新鲜蔬菜经过分级、整理、挑选、清洗、切分、保鲜和包装等工序处理后,以小包装形式上市销售的洁净型商品蔬菜。消费者购买后不需要再作进一步处理,即可直接食用或烹调。许多国家长期致力于净菜生产方面的研究,在西方发达国家,净菜生产已经有了较长的生产历史和相对成熟的生产技术,中国的净菜加工起步较晚,但发展势头迅猛。净菜具有干净、卫生、方便、安全等特点,它的发展前途和市场前景十分广阔。面临当前经济竞争的日益激烈和国际化,产业升级已成为各国工业界刻不容缓的任务,而工厂现代化是产业升级关键的一步。要想实现中国丰富的蔬菜资源优势向经济优势成功转化,必须紧跟国际产业发展趋势,用现代化的工业生产线对蔬菜再加工。现在一些大中城市的超市纷纷开设净菜专柜,以满足消费者的需要。但目前市场上的净菜质量良莠不齐,有的是用非常简陋的设备和落后的工艺方法生产出来的,大部分产品的质量还有待提高。此项目正是在这种背景下诞生的,项目选址在羊马基地,基地内有丰富的果蔬原料,可就地取材。 1、项目设计范围 1.1总平面设计 1.2 车间工艺工程设计 2、建设规模和产品方案 2.1建设规模 建设日产成品净菜1t中试生产线1条,即可作为对外宣传、展示之用,还可满足本院所需。 2.2 产品方案 2.2.1产量此项目日产净菜成品1t。 2.2.2产品生产方案如下表。

3、原料供应情况 产品原料主要包括马铃薯、胡萝卜、茄子、花椰菜、大白菜、甘蓝、青椒、芹菜、豆角、西红柿和蘑菇等,主要由当地的蔬菜基地供应,因地制宜,就地取材。 4、厂址概述 项目厂址选择在羊马基地,基地紧靠成温邛高速羊马出口处,交通极为便利。此外,基地内地势平坦,工程基础条件良好,周围没有污染源等不利于建厂的环境因素。厂址就在原料基地内,保证了原料采收期对运输时间的限制。 5、总平面布置 6、设备选型 根据项目生产工艺流程,本着先进适用的原则, 选定设备如下:

净菜加工运营模式

净菜加工运营模式标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

一、净菜加工配送运营模式 1、统一采购,建设中央厨房净菜处理配送中心,学校直接下锅烹炒。 2、流程:直接蔬菜基地(肉食屠宰厂)统一大批量采购——专业人员检测检验入库——工业自动化清洗切割——消毒打包——专用冷藏车配送到学校——直接下锅烹炒 二、净菜加工配送优缺点: 优点:1、此模式可以确保食品安全,可确保食品质量和份量,做到营养、安全、美味; 2、此模式便于教育部门、学校对食品质量的管理和监督; 3、教育局和相关部门便于食品从源头抓起,全程监督,做到 完全可控,确保食品安全。 4、通过工业化生产,提高了生产力,可节省各学校食堂加工 人员,节约人工成本,减少学校的工作量,不影响正常的教 学工作。 5、在南康地区建设蔬菜生产基地和畜禽养殖基地,结合贫困 山区农民的实际情况,实施精准扶贫,帮扶他们从事蔬菜种 植和畜禽养殖,实行订单农业生产,实行保护价收购,让他 们走上脱贫致富的道路。 缺点:1、投资大、投资回报慢; 2、政策性风险较大;

3、物价上涨和人工工资上涨压力。 三、此模式投资和赢利回收期 1、投资成本 按5万学生数计算,每天每人50g肉食,共计2.5吨,蔬菜12.5吨,按此规模需建设3000㎡食品行业标准工业化厂房,此厂房可租地建设,厂房建设成本约300万元人民币,设备投资约350万元人民币,冷藏车20辆,约320万元人民币,配套设施约230万元人民币,流动资金约500万元人民币,预计总投资1700万元人民币。 2、赢利模式 (1)、从基地直接采购,可节约25%的成本, (2)、此模式需配套校工280人,如采用传统模式,需配套校工500人(按5万学生数计算),每人工资按1500元每月,年节约人工工资396万。 (3)、后期配套建立自己的豆制品生产车间、蔬菜基地,可节省采购成本; (4)、年营业额4000万元人民币,正常的利润率约5%,年赢利200万元人民币。

热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法

宿迁市中艺蔬果有限公司主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品 1、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种,脱水前应严格选优去劣,剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜,过熟或不熟的亦应挑出,除瓜类去籽瓤外,其他类型蔬菜可用清水冲洗干净,然后放在阴凉处晾干,但不宜在阳光下曝晒。 2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时,因原料不同而异,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水(水温一般在150℃以上)中略煮片刻,一般烫漂时间为2~4分钟。叶菜类最好不烫漂处理。 3、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却(一般采用冷水冲淋),使其迅速降至常温。冷却后,为缩短烘干时间,可用离心机甩水,也可用简易手工方法压沥,待水沥尽后,就可摊开稍加凉晒,以备装盘烘烤。 4、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种:第一种简易烘房,采用逆流鼓风干燥;第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房;第三种是厢式不锈钢热风烘干机,烘干温度范围为65℃—85℃,分不同温度干燥,逐步降温。采用第一、第二种烘房时,将蔬菜均匀地摊放在盘内,然后放到预先设好的烘架上,保持室温50℃左右,同时要不断翻动,使其加快干燥,一般烘干时间为5小时左右。 5、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求,即可分装在塑料袋内,并进行密封、装箱,然后上市。 宿迁市中艺蔬果有限公司位于泗阳县王集工业园区,创于2012年9月,占地40亩,总建筑面积10000平方米,拥有脱水生产线和净菜加工生产线,现有技术人员10人,有70多名员工,,是集种植,生产,销售为一体的现代化农业龙头企业。主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品,拥有1000多亩蔬菜种植基地,产品畅销全国各地,公司本着诚信筑就生命,绿色打造健康,的理念,高标准,高规格,高档次要求自我,将公司打造成高标准农产品种植加工基地。 宿迁市中艺蔬果有限公司主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品

净菜加工一般流程

净菜(先切果蔬)加工一般流程 1鲜切果蔬的定义及特点 鲜切果蔬(fresh-cut fruits and vegetables)是指:新鲜果蔬经整理(或去皮)、切割、装袋(或经预包装)后提供给消费者的一种营养丰富、方便、新鲜的具有良好风味的100%可食用的产品。国外对鲜切蔬菜有多种不同的称谓,如低度加工果菜(minimally processed fruits and vegetables)、轻度加工果菜(lightly processed fruits and vegetables)、部分加工果菜(partially processed fruits and vegetables)、切割果菜(shredded fruits and vegetables)等。 鲜切产品起源于20世纪50-60年代的美国,当时主要供应餐饮业,如快餐店,后来又进入零售业。由于它营养、方便、新鲜、可利用度高,能够满足人们追求天然、营养、生活节奏快等方面的需求,近年来以两位数的年增长率快速发展。以美国为例,2000年的鲜切产品产量已达到110亿美元的市场份额,其中近60%供应给餐饮业,其余供给给零售业,成为美国杂货店的热销商品。由于鲜切果蔬可以减少城市垃圾,提高果蔬的附加值,节约时间和精力,逐渐成为城市果蔬消费的主流,被认为是今后果蔬业发展的方向之一。目前鲜切果蔬的生产在欧美发达国家已形成完备的体系,表现为技术规范化、产品标准化、设备先进化、市场网络化和管理现代化。美国鲜切产品已由传统的统一供应团体迅速扩展并进入超市、连锁店等零售市场,形成了年产数千百亿美元的巨大市场和新兴产业。 国内鲜切果蔬的生产起步较晚,始于上世纪80年代末或90年代初,随着我国人民生活水平的提高,现代生活节奏的加快和人们对自己健康的关注度增加,消费模式正在逐渐改变,选购果蔬时越来越强调营养、方便、新鲜等特点。鲜切果蔬正是由于具有这些特点而日益受到消费者的青睐,传统的果蔬加工食品,如罐头制品因缺乏原有果蔬的新鲜度、口感和质地,开始被消费者冷落。同时,社会分工越来越细和现代化的果蔬流通体系,也必然会使鲜切产品占有更多的市场份额,逐步取代传统的果蔬流通方式,成为一种发展趋势。 2鲜切果蔬工艺 原料收获→田间包装(木箱或纸箱)→运输→冷却→去芯(核)→切分→修整→清洗→离心→包装→冷藏→销售(冷链)

速冻蔬菜加工工厂设计方案

食品工厂设计报告项目名称年产6000吨速冻蔬菜工厂设计方案学生姓名 专业 课程名称《食品工厂设计和环境保护》任课教师 开课学期2010-2011年第1学期 成绩评定

第一章项目可行性分析 速冻食品,是指在-30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间(10~30min)内迅速速冻结起来,特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区(-1~-5℃)。产品以小包装的形式在-18℃的条件下储藏和流通。速冻食品的特点是:创造一定的外部环境,使制品在贮存和运输的过程中,所发生的物理和化学变化降至最小,以达到最大限度的保持食品原有营养价值和风味的目的。如今市场上速冻食品大致可以分为果蔬类、水产类、肉禽类、调理方便食品等四大类。 1.1速冻蔬菜发展现状 随着世界经济的飞速发展,生活节奏的不断加快,目前国内外速冻蔬菜的消费量逐年增加,需要的品种也越来越多。统计显示,发达国家蔬菜的种植面积和产量日益减少。这是主要是由于工业化的进展,可耕地面积逐年减少。另一方面种植蔬菜很多环节不易机械化,需大量的手工劳动,对于高劳动力成本的国家,蔬菜种植行业已经无力负担。这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说,是极好的市场机会。 近年来,国际市场对速冻蔬菜的逐年增加的大量需求,为我国蔬菜加工的发展提供了良好的机遇。目前,我国速冻蔬菜的85%以上用于出口,最近10年我国速冻蔬菜出口国家和地区逐年增多,数量发展也较快。我国速冻蔬菜主要集中在山东、福建、浙江、广东和江苏5个省,及东南沿海地区。因为东南沿海气候温和、雨水充足,蔬菜一年四季都能生长、从品种上来看,东南沿海地区生产的速冻蔬菜主要是绿叶菜类和豆类,而北方主要生产薯类和蒜类。 1.2厂址选择 首先要考虑的是该地区的种植水平要高,可以就近采购原料。尽管一些地区有丰富的多品种的自然基地环境,其种植规模相对国内其它地区较大,但是和需要的种植水平还是有一定的差距,需要实地考察和系统培训,建立出口蔬菜专用基地才能达到要求。其次,考虑速冻蔬菜主要是面向出口,建厂地区的交通必须便利,最好在港口附近,减少运输费用。最后要考虑的是当地的软环境,即政策、投资环境。综合考虑以上因素,重庆气候比较适合该项目涉及的蔬菜的生长。作为直辖市在政策支持上有一定的优势,同时四川相对落后的经济使得劳动力成本远远低于东部沿海地区,在市场竞争上占据优势,并且西部地区速冻企业规模小,企业少,竞争压力相应变小,对于我们囊括区域市场也创造了条件。 南通位于江苏省东部,邻近重庆,位于长江下游之滨,尤其便于海运出口到国外市场。南通陆上交通便利,204国道贯穿全市,便于原料、产品的运输。南通的农业生产在全江苏省占重要位置,南通市周边地区盛产油菜、菠菜、蒜、芦笋、蘑菇、青刀豆。莲藕。南瓜等蔬菜,可为企业提供稳固的货源基地,而且农副产品价格便宜,有利于降低企业生产成本。全市劳动力过剩,价格低廉,十分有利于作为速冻蔬菜的种植、加工基地。并且南通市政府也给予了极大的支持和帮助。按照该项目的筹建要求,为完善开发区的生产环境,政府限时完成计划建厂区外地下水道的改造和厂外南段道路的修筑。所得税实行免二减三的规定,工商税,财政前两年所得部分全部退还给企业,后三年按财政所得部分的50%、40%、30%退还给企业。“三电”、用水实行优惠,1.5元/t水资源费上交由镇政府和水利部门协调商定,向企业倾斜实行定额包干。综合来看,在南通通州工业园区建设速冻蔬菜加工厂,无论是地理位置、交通运输、天气气候,还是从当地资源状况和政策环境来看,都是十分理想的。

蔬菜加工项目建议书

云台农场蔬菜加工推介项目建议书 一、项目建设背景和必要性 蔬菜是人类的基本食材,是最重要的植物营养源,有着极其广泛和多样化的市场需求,我国是全球最大的蔬菜种植国,年人均蔬菜占有量已经达到310多公斤,远超过世界平均105公斤的水平,可以说全世界离不开中国的蔬菜,中国也需要庞大的全球市场。 蔬菜种植已经成为我国农民增收的重要产业和优势产业,目前我国大量种植的蔬菜之中,既有我国传统的、独特的品种,也有来自世界各地的“洋菜”,这是我国蔬菜引领全球市场的基础,而蔬菜生产的季节性、蔬菜不耐储存、运输成本高和损耗大等特点决定了蔬菜必须经过加工才能延长蔬菜供应时间、扩大蔬菜供应范围、提高蔬菜附加值,所以发展蔬菜加工业是进一步扩展蔬菜种植和提升我国蔬菜出口竞争力的必由之路。 江苏省云台农场近几年在出口蔬菜基地建设方面作了大量工作,仅莲藕一项,种植面积已经达到6000余亩,年产莲藕万吨,洋葱、包菜、西兰花等出口蔬菜的面积也在逐年扩大,而相应的蔬菜储存、加工能力严重不足,影响了职工的种植效益、增加了蔬菜的销售风险,已经明显制约了云台农场蔬菜产业的发展,建设以莲藕加工为主的蔬菜加工企业,以“公司+基地(农场)”的模式拉动云台农场及周边地区的蔬菜产业发展,能够最大限度的利用当地的自然资源和劳动力资源,并发挥农场的整体管理优势,在扩大种植的同时,实现职工增收和产业升级。 1、产业政策相符性分析

1)国家性行业政策 建设项目产品属于蔬菜、水果和坚果加工,项目产品及生产工艺属于《国家产业调整指导目录(2005年本)》(国家发改委40号)中鼓励类农林业小类第32条农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用,另外项目生产占用的土地也不违反《限制用地项目目录(2006年本)》和《禁止用地项目目录(2006年本)》国土资发〔2006〕296号文之规定,因此,项目符合国家产业政策。 综上所述,项目的建设符合国家产业政策相关要求。 2)江苏省产业政策 项目位于连云港江苏省云台农场产业园农产品加工区,经查《江苏省工业结构调整指导目录》(苏政办发[2006]140号),项目不属于其中的限制类和淘汰类,因而项目符合江苏省产业政策。 综上可见,本项目的建设符合国家及地方产业政策。 2、必要性分析 我国加入世界贸易组织后,农业发展面临更加激烈的市场竞争。当今农业的国际竞争已经不是单项产品、单个生产者之间的竞争,而是包括农产品价格、质量、品牌和农业经营主体、经营方式在内的整个产业体系的综合竞争。为增强我市农业的国际竞争力,根本在于提高农产品的质量、档次和卫生安全水平,提高农户的专业化、组织化程度,提高农业生产经营的效率。发展农业产业化经营,培育一批有竞争力的市场主体,靠他们带动农户与国际市场接轨,实行专业化、标准化生产,可以充分发挥农户家庭经营生产成本低的优势,尽快扩大我市优势农产品的生产规模,提高精深加工水平和科

净菜(鲜切菜)

净菜(鲜切菜) 释义 净菜也称新鲜消毒蔬菜,即用新采摘的蔬菜,经过整理(如去掉不可食部分、切分等)、洗涤、消毒等加工操作,在无菌环境中,真空包装而制成的一种产品。 产品标准 目前国家对净菜尚无统一标准,以下为部分地方和人士对净菜所确定的产品标准: 1、已摘除了蔬菜的不可食部分,如烂叶、黄叶,不可食用的根、须等。 2、农药残留量低于国家标准,如敌杀死每公斤小于0.2毫克,速灭杀丁每公斤小于1毫克。 3、初步消毒,无致病菌,细菌总数低于15万个/克。 4、防止再污染,具有一定的货架期。 武汉市2009年2月确定“八无八有”合计16条标准[1],计划在全市超市和集贸市场推广净菜: 八无是:无农药残留超标,无重金属残留超标,无亚硝酸盐残留超标,无其他污染,无青帮老叶,无泥沙,无杂物,茎叶类菜无根须; 八有是:有生产标准,有产销记录,有质量检测,有产品包装,有采收和保质日期,有注册商标,有食用说明,有冷链储运。 工艺流程 新鲜蔬菜→整理(去掉不可食部分)→洗涤→预煮→冷却→切段、块→洗涤→过秤→装袋→封口→成品(贮藏在冰箱中)。过秤、装袋、封口在无菌操作间进行。 操作要点说明: ①预煮:菜:水=1:3,并加入0.5%柠檬酸不断搅拌。对于块茎类、根茎类,如胡萝卜、菜花,预煮温度95~1 00℃,时间45~50秒。对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜,如芹菜、蒜薹、油菜等,预煮温度100℃,时间10~20秒,要求水沸后加入。预煮要彻底,又要尽量保持其风味、色泽、组织状态,特别是不能软烂或呈粗纤维状。 ②冷却:以流动水或冷风冷透,不冷透产品很易变色。 ③封口:封口时真空度接近0.1兆帕,封口应紧密、平整。 ④无菌室控制:采用空气过滤器过滤空气,工作前必须用紫外灯消毒30分钟。 ⑤成品保藏:以低温避光保存为佳。 (六)产品质量指标 贮藏在冰箱内保存1周仍很新鲜,劣变程度很低,食用品质良好。 产品特色 蔬菜新鲜,方便卫生,可直接进锅烹饪,冰箱保鲜可达1周。 操作要点 1、蔬菜采收的总原则是及时而不损,达到保证质量减少损耗的目的,不同蔬菜,采收的成熟度,时间和方法不同1视具体情况而定。 2、根据坚实度、清洁度、大小、重量、颜色、形状、成熟度、新鲜度,以及病虫感染和机械损伤等各方面对蔬菜进行分极,通常分极的级别有特级、一极、二极三极,净菜加工原料,应选择特级和一极品。 3、清洗的目的是除去蔬菜壳面沾附的泥沙、尘埃和大量的微生物,喷过防治病虫害药剂的原料,更应注意洗净,清除药害,一般需用0.5%~1.0%盐酸溶液或0.05%~0.1%高锰酸钾液或每公斤600毫克浓度的漂白粉先浸泡数分钟,再洗净药剂。常见的洗涤设备有旋转滚筒式冲洗机,刷式清洗机,振动式清洗机和组合式清洗机。 4、常用的消毒方式有巴式杀菌和工厂化辐照灭菌两种。 5、净菜的保鲜处理一般有预冷、涂蜡、化学处理、植物激素处理等几种方法。

速冻蔬菜加工工厂设计方案

食品工厂设计报告 项目名称年产6000吨速冻蔬菜工厂设计方案学生姓名 专业 课程名称《食品工厂设计与环境保护》任课教师 开课学期2010-2011年第1学期 成绩评定

第一章项目可行性分析 速冻食品,是指在-30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间(10~30min)内迅速速冻结起来,特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区(-1~-5℃)。产品以小包装的形式在-18℃的条件下储藏和流通。速冻食品的特点是:创造一定的外部环境,使制品在贮存和运输的过程中,所发生的物理和化学变化降至最小,以达到最大限度的保持食品原有营养价值和风味的目的。如今市场上速冻食品大致可以分为果蔬类、水产类、肉禽类、调理方便食品等四大类。 1.1速冻蔬菜发展现状 随着世界经济的飞速发展,生活节奏的不断加快,目前国内外速冻蔬菜的消费量逐年增加,需要的品种也越来越多。统计显示,发达国家蔬菜的种植面积与产量日益减少。这是主要是由于工业化的进展,可耕地面积逐年减少。另一方面种植蔬菜很多环节不易机械化,需大量的手工劳动,对于高劳动力成本的国家,蔬菜种植行业已经无力负担。这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说,是极好的市场机会。 近年来,国际市场对速冻蔬菜的逐年增加的大量需求,为我国蔬菜加工的发展提供了良好的机遇。目前,我国速冻蔬菜的85%以上用于出口,最近10年我国速冻蔬菜出口国家和地区逐年增多,数量发展也较快。我国速冻蔬菜主要集中在山东、福建、浙江、广东和江苏5个省,及东南沿海地区。因为东南沿海气候温和、雨水充足,蔬菜一年四季都能生长、从品种上来看,东南沿海地区生产的速冻蔬菜主要是绿叶菜类和豆类,而北方主要生产薯类和蒜类。 1.2厂址选择 首先要考虑的是该地区的种植水平要高,可以就近采购原料。尽管一些地区有丰富的多品种的自然基地环境,其种植规模相对国内其它地区较大,但是与需要的种植水平还是有一定的差距,需要实地考察与系统培训,建立出口蔬菜专用基地才能达到要求。其次,考虑速冻蔬菜主要是面向出口,建厂地区的交通必须便利,最好在港口附近,减少运输费用。最后要考虑的是当地的软环境,即政策、投资环境。综合考虑以上因素,重庆气候比较适合该项目涉及的蔬菜的生长。作为直辖市在政策支持上有一定的优势,同时四川相对落后的经济使得劳动力成本远远低于东部沿海地区,在市场竞争上占据优势,并且西部地区速冻企业规模小,企业少,竞争压力相应变小,对于我们囊括区域市场也创造了条件。 南通位于江苏省东部,邻近重庆,位于长江下游之滨,尤其便于海运出口到国外市场。南通陆上交通便利,204国道贯穿全市,便于原料、产品的运输。南通的农业生产在全江苏省占重要位置,南通市周边地区盛产油菜、菠菜、蒜、芦笋、蘑菇、青刀豆。莲藕。南瓜等蔬菜,可为企业提供稳固的货源基地,而且农副产品价格便宜,有利于降低企业生产成本。全市劳动力过剩,价格低廉,十分有利于作为速冻蔬菜的种植、加工基地。并且南通市政府也给予了极大的支持和帮助。按照该项目的筹建要求,为完善开发区的生产环境,政府限时完成计划建厂区外地下水道的改造和厂外南段道路的修筑。所得税实行免二减三的规定,工商税,财政前两年所得部分全部退还给企业,后三年按财政所得部分的50%、40%、30%退还给企业。“三电”、用水实行优惠,1.5元/t水资源费上交由镇政府与水利部门协调商定,向企业倾斜实行定额包干。综合来看,在南通通州工业园区建设速冻蔬菜加工厂,无论是地理位置、交通运输、天气气候,还是从当地资源状况和政策环境来看,都是十分理想的。

净菜加工运营模式

净菜加工运营模式 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

一、净菜加工配送运营模式 1、统一采购,建设中央厨房净菜处理配送中心,学校直接下锅烹炒。 2、流程:直接蔬菜基地(肉食屠宰厂)统一大批量采购——专业人员检测检验入库——工业自动化清洗切割——消毒打包——专用冷藏车配送到学校——直接下锅烹炒 二、净菜加工配送优缺点: 优点:1、此模式可以确保食品安全,可确保食品质量和份量,做到营养、安全、美味; 2、此模式便于教育部门、学校对食品质量的管理和监督; 3、教育局和相关部门便于食品从源头抓起,全程监督,做到 完全可控,确保食品安全。 4、通过工业化生产,提高了生产力,可节省各学校食堂加工 人员,节约人工成本,减少学校的工作量,不影响正常的教 学工作。 5、在南康地区建设蔬菜生产基地和畜禽养殖基地,结合贫困 山区农民的实际情况,实施精准扶贫,帮扶他们从事蔬菜种 植和畜禽养殖,实行订单农业生产,实行保护价收购,让他 们走上脱贫致富的道路。 缺点:1、投资大、投资回报慢; 2、政策性风险较大;

3、物价上涨和人工工资上涨压力。 三、此模式投资和赢利回收期 1、投资成本 按5万学生数计算,每天每人50g肉食,共计吨,蔬菜吨,按此规模需建设3000㎡食品行业标准工业化厂房,此厂房可租地建设,厂房建设成本约300万元人民币,设备投资约350万元人民币,冷藏车20辆,约320万元人民币,配套设施约230万元人民币,流动资金约500万元人民币,预计总投资1700万元人民币。 2、赢利模式 (1)、从基地直接采购,可节约25%的成本, (2)、此模式需配套校工280人,如采用传统模式,需配套校工500人(按5万学生数计算),每人工资按1500元每月,年节约人工工资396万。 (3)、后期配套建立自己的豆制品生产车间、蔬菜基地,可节省采购成本; (4)、年营业额4000万元人民币,正常的利润率约5%,年赢利200万元人民币。

净菜加工及其品质控制关键技术(doc10)(1).doc

净菜加工及其品质控制关键技术 科技进步与社会发展带来了蔬菜消费的全新格局:安全、新鲜、营养、方便。陈旧落后的蔬菜供应方式:大批带泥毛菜用卡车或普通棚车散装运输,集市堆积销售,经济效益低下,种种弊端明显。约40年前,净菜(minimallypro-cessed vegetables)在国外问世,至今高品质的净菜已成为发达国家蔬菜消费的主流。研究净菜加工。促进其快速发展,意义显然。 一、净菜的含义 净菜加工决非简单的清洗整理,所谓净菜是以无公害蔬菜为原料,在适合的低温环境下,加工处理、贮运销售的有一定保质期、优质、卫生、方便的生鲜蔬菜商品,其可食比例极高(>90%),可直接进行烹调。净菜加工事实上是传统的完整果蔬的贮藏保鲜技术与蔬菜加工的前处理工艺技术的有机结合。 二、原料的质量控制 (一)原料的采收。采收的根本目的是尽可能获得优质,健全的产品。与采收直接相关的问题是采前田间管理,最适采收期的确定和采收的有关技术要求。

在接近采收前,掌握正确的灌溉时间和灌溉量,严格按照蔬菜施药的相关法规进行。 有的蔬菜在采前喷洒一定浓度的Ca(右上2+)盐可使组织的硬度和弹性得以改善并减轻生理病害;一定浓度的乙烯利可改善果皮色泽并促进成熟;一定浓度的赤霉素可推迟成熟过程,延长货架期等。最适采收期因不同蔬菜种类品种、产地等迥异,就净菜言,必须具有本品种特有的满足鲜食要求的色、香、味和组织结构特征,即达到商业成熟度;采收应避开雨天、高温及露水未干时,人工采收必须精细,尽量保护产品,避免创伤及污染,采收中注意剔除各种杂质、未成熟果、病害果和伤果。 (二)原料验收。来自土壤的蔬菜的自然带菌量很大,菌群较复杂,对各种理化处理的抗性强,严重污染的原料可能已潜藏腐败或含有某种毒素,安全隐患明显。 在净菜加工厂,应该设置原料微生物学检验这一关键控制点,以便准确掌握主要污染微生物的种类和数量,为调整和加强工艺控制,及时采取措施提供依据。

2019年净菜加工行业可行性分析报告

净菜加工行业可行性分析报告 净菜是洁净新鲜蔬菜的简称,可达到直接烹食和生食的卫生要求,具有新鲜、方便、卫生和营养等特点。高品质净菜已成为欧美、日本等发达国家蔬菜消费的主流。净菜加工一定程度上将改变我国蔬菜从采后直接进入流通领域的传统供应模式,实现蔬菜的产地集中加工、分散供应的现代流通模式,是蔬菜加工发展方向之一。 我国蔬菜水果在流通中的损耗率高达25%~35%,而发达国家一般控制在5%以下。北京市每年蔬菜供应约为770多万吨,产生的蔬菜垃圾按每车运输3吨计算,全年需要77万车次左右,如果包括运送这些毛菜的总量,则需150万车次左右。比如新发地农产品批发市场,每天产生垃圾高达33吨。另外,农产品包装材料的使用也是一大能源消耗,每经过一次中转,必然要更换一次包装,加剧了包装材料的浪费。 净菜,是将蔬菜在无菌的车间内经过人工分类选择后,使用现代机械化加工经过浸、洗、震荡、喷淋去除各种有害物质、控水、包装后的蔬菜。可保鲜72小时,但需要保证温控在2~6℃。而目前我国净菜项目尚无国家统一标准,北京市具有净菜加工能力和售卖的企业极少,配套的环节也不齐全,如产品的安全监测、蔬菜的根须、皮屑、瓤籽和污水的再利用、垃圾就地处理、保鲜冷链、运输渠道、售卖保鲜设施等。 河北省将打造“一环、两通道、多节点”的商贸物流空间结构,同时围绕河北省商贸物流业发展重点领域,谋划实施空港海港、大宗商品、农产品、制造业、电子商务、物流、品牌化等十大商贸物流工程。京津冀三地主动作为、强力推进:交通、生态环保、产业三个领域“率先突破”,成效明显。医疗、教育、旅游、农产品等领域合作日益深化,北京携手张家口成功获得2022年冬奥会举办权,协同发展实现良好开局。 京津冀地区拥有1.2亿消费人口,是全国商贸、物流最活跃、最集中的区域之一。

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