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生活污水处理a2o工艺

生活污水处理a2o工艺
生活污水处理a2o工艺

生活污水处理A2/O工艺计算说明书

目录

1处理规模 1

2进水井的计算2

3提升泵房设计计算2

3.1泵的选择 2

3.2吸水管计算 2

3.3集水池 2

3.4泵房布置 3

4格栅的计算3

4.1设计要求 3

4.2中格栅的设计计算 3

4.3细格栅的设计计算 6

4. 4沉砂池8

4.5巴式计量槽10

4.6配水井10

5 A2/O反应池的设计计算11

。5.1设计要点 11

5.2设计计算 12

5.3曝气系统设计计算16

5.4标准需氧量17

5.5供气管道计算18

5.6生物池设备选择 19

6 沉淀池的设计计算19

6.1设计要点 19

6.2沉淀池的设计(为辐流式)20 6.2机械刮泥的选择 21

7清水池的设计计算22

8浓缩池的设计计算22

8.1设计要点 22

8.2浓缩池的设计: 22

9水利及高程计算24

9.1 水利计算24

9.2 高程计算26

附件2中英文翻译28

1处理规模

该市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d,从2010年往后,由于人们的生活水平越来越高,因此所用水量增加,从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划,人口自然增长率为6.1‰,机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的人口及污水处理厂处理规模如下表:

年份基准人口(人)自然增长率(‰)机械增长率(‰)总人口(人)单位污水量

升/(人·d)-1 处理量(m3/d)

2009 6.1 14 131347 210 28953.75

2010 131347 6.1 14 136681 210 28703.01

2011 136681 6.1 14 139428 210 29279.88

2012 139428 6.1 14 142230 210 29868.30

2013 142230 6.1 14 145089 210 30468.69

2014 145089 6.1 14 148006 215 31821.29

2015 148006 6.1 14 150980 215 32460.70

2016 150980 6.1 14 154015 220 33883.30

2017 154015 6.1 14 157111 220 34564.42

2018 157111 6.1 14 160269 230 36861.87

2019 160269 6.1 14 163490 230 37602.70

2020 166776 6.1 14 166776 250 41694.00

2021 166776 6.1 14 170129 250 42532.25

2022 170129 6.1 14 173548 280 48593.44

2023 173548 6.1 14 177036 280 49570.80

2024 177036 6.1 14 180595 300 54178.50

2025 180595 6.1 14 184225 300 55267.50

2026 184225 6.1 14 187928 310 58257.68

2027 187928 6.1 14 191705 310 59428.55

2028 191705 6.1 14 195558 320 62578.56

2029 195558 6.1 14 199489 320 63836.48

2030 199489 6.1 14 203499 320 65119.68

确定一期为3.3万m3/d,二期为3.3万m3/d,污水处理厂规模为6.63.3万m3/d

2进水井的计算

因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接,起到对各个格栅平均分配进水的作用,故取进水井的宽与格栅的总宽度相同,取宽度为5.34m,取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。

3提升泵房设计计算

3.1泵的选择

远期期设计最大流量为0.978m3/s,设计扬程取10m。近期、远期各选用三台潜污泵,两用一备。总的为六台潜污泵,四用两备。每台泵的流量为800.0m3/h,抽升一般的废水多采用PW型污水泵,对于有腐蚀性的废水,应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。抽升泥渣多的废水和污泥时,可选择泥沙泵或污泵。

型号口径mm 流量m3/h 扬程m 功率KW 转速r/min 300WQ800-12-45 250 800 12 45 980

设机组净距离为1米,机组于墙的距离为1米,

3.2吸水管计算

取流速为1.2m/s,则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2

吸水管的直径

圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm的吸水管。

校核吸水管流速:A=d2π/4=(0.532×3.14)/4=0.2205(m2)

V=Q/A=0.2445/0.2205=1.11m/s

3.3集水池

设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范,集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V>0.978m3/s×5×60=293.4m3,可将其设

计为矩形,其尺寸为6m×7m,池高为7m,则池容为294m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。

3.4泵房布置

设计要求

机组布置时,在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。电动机容量小于50kw时,机组净距不小于0.8米;大于50kw时,净距应大于1.2米。机组于墙的距离不小于0.8米,机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。考虑到检修的可能,应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子,如无单独的检修间,则泵房内应留有足够的场地。此外,泵站内的主要通道应并不小于1.0~1.2米。

该设计中,取两机组的中心距离为2.5米,最边上的机组与墙的距离为1.5米,则泵房总长=1.5×2+5×2.5=15.5米=15500mm。取泵房的主要通道宽1.2米,嘴边上的机组离通道为1.8米,机组安装所占宽度为7米,机组的出水管道所占宽度为2米。则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。

4格栅的计算

4.1设计要求

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式(精选.)

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式 北极星环保网讯:本文收集了最常见的AO脱氮工艺的计算书,工艺流程为格栅—调节池—AO—二沉池,每一个流程都有相应的计算书汇总,仅供大家参考! 格栅 1、功能描述 格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙,可分为粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)。 2、设计要点 设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物,首先废水的水质选择栅条净间隙,然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数(B、L),得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 3、格栅的设计 (1)栅槽宽度

(2)过栅的水头损失:

式中: h1——过栅水头损失,m ; h0——计算水头损失,m ; g ——重力加速度,9.81m/s2 k ——系数,格栅受污染堵塞后,水头损失增大的倍数,一般k=3; ξ ——阻力系数,与栅条断面形状有关,,当为矩形断面时,β= 2.42。(其他形状断面的系数可参照废水设计手册) (3)栅槽总高度: 为避免造成栅前涌水,故将栅后槽底下降h1作为补偿。 式中: H ——栅槽总高度,m ; h0 ——栅前水深,m ; g ——栅前渠道超高,m,一般用0.3m。 (4)栅槽总长度:

调节池 1、功能描述 调节池主要起到收集污水,调节水量,均匀水质的作用。 2、设计要点 调节池的水力停留时间(HRT)一般取4-6h;其有效高度一般取4-5m,设计时,按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3、调节池设计计算:

污水处理厂的工艺流程设计

目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22

设计任务书 1 设计任务: 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的,要求: 2.1 任务的提出及目的: 随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来,大型污水处理厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂,特别是小型污水厂,是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果,绘制污水处理厂总平面布置图,高程图,工艺流程图。 2.2 要求: 2.2.1 方案选择合理,确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求,参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理,功能明确;厂前区,污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物,水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离,以尽量减少对厂前区的影响,改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地,一般情况下,构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡,减少工程造价,同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升,利用重力依次流经各个构筑物,配水管的设计需优化,以尽量减少水头损失,节约运行费用, 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生,一般不主张采用重力浓缩池,而是采用机械浓缩脱水的方式,随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图,高程图各一份。 3 设计基础资料: 该区为A市重要的工业及化工区,化工业门类比较齐全,主要为石油化工类,并规模较大,具有的化工厂目前为十多家,每天排出生活污水量8000m3左右,工业废水量为18000m3,污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高,若未经处理处理直接排海,将会对生态环境造成重大影响,根据化工区规划,必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量:1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为:100000 m3/d)

污水处理a2o工艺设计

目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。

生活污水处理厂工艺设计

生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。 2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标 准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工 艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立 体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提 高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧 的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维 护管理。

污水处理A2O工艺

A2/O工艺 1、基本信息 A2/O工艺亦称A-A-O工艺,就是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母得简称(厌氧-缺氧-好氧)。按实质意义来说,本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺得简称。 A2/O工艺就是流程最简单,应用最广泛得脱氮除磷工艺。 2、工艺特征 该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下: 1)厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出得含磷回流污泥同步进入该反应器,其主要功能就是释放磷,同时对部分有机物进行氨化; 厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在,有机物得降解得电子受体就是有机物。DO<0、2 mg/L。厌氧反应需要较高、较稳定得温度,其中中温反应在31~33℃之间。需要严格得pH。 2)缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器,其首要功能就是脱氮,硝态氮就是通过内循环由好氧反应器送来得,循环得混合液量较大,一般为2Q (Q—原污水量); 缺氧池中电子受体就是NO3-与NO2-,也就就是说,缺氧池中允许化合态氧存在。0、2

3)好氧反应器——曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器,其功能就是多重得,去除BOD、硝化与吸收磷都就是在该反应器内进行得,这三项反映都就是重要得,混合液中含有NO3-N,污泥中含有过剩得磷,而污水中得BOD(或COD)则得到去除,流量为2Q得混合液从这里回流到缺氧反应器; 在好氧区,有机污染物进一步被降解,硝化菌将污水中存在得氨氮转化为硝酸盐氮,同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生得动力进行过度吸磷。 氨态氮在硝化菌得作用下进一步分解转化,首先在亚硝化菌得作用下转化为亚硝酸氮,继之亚硝酸氮在硝化菌得作用下,转化为硝酸氮。 缺氧环境下可以没有溶解氧,但就是有硝态氮。厌氧环境下连硝态氮也没有,所以在实际得污水处理中厌氧、好氧、缺氧等工艺,厌氧就是在封闭条件下实现,好氧就是通过曝气来实现,而缺氧就是通过回流曝气池后得沉淀池得污泥来实现,就就是好氧池当中含硝态氮得废水回流到前端得缺氧池供反硝化之用,以达到脱氮得目得。 4)沉淀池:其功能就是泥水分离,污泥得一部分回流厌氧反应器,上清液作为处理水排放。 3、工艺流程 A2/O工艺流程图如下:

某城镇污水处理厂工艺设计

一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n: (7) 3.1.2有效栅宽: (7) 3.1.3过栅水头损失: (8) 3.1.4栅后槽的总高度: (8) 3.1.5格栅的总长度: (8) 3.1.6每日栅渣量: (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)

3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)

3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)

污水处理厂工艺流程简述

进水口工艺规程 进水口作用及组成 1、作用:调节污水处理水量,满足设计要求(将多余污水挡在粗格栅前)。 2、系统组成:进水口分为二个水渠,每个水渠由前后二台闸门控制流量,正常时两个闸门基本保持全开状态,保证污水的通过性。 二、工艺控制 1、运行:闸门控制为手动,通过转动驱动装置上的手轮开启和关闭。 2、工艺控制:闸门开度根据需要水量确定,原则上闸门应保持全开。调整好后 不应随意调整。 为确保水渠的前后闸门完好,每月将会对每个水渠的前后闸门进行检查,检查时应两个水渠分次单独检查,先关闭进水口的闸门,后关闭出水口的闸门,检查闸门手轮是否能转动,闸门关闭后是否还能过水;检查完毕应先打开出水口的闸门,后打开进水口的闸门。 三、运行人员按照巡视制度定时观察并记录进水水渠和闸门使用情况,闸门前后水位情况。 粗格栅工艺规程 粗格栅作用及组成 1.粗格栅作用:拦截污水中大的漂浮物,以免堵塞后续单元的设备和工艺渠(管)道。 2.系统组成:粗格栅井分为两格,每格内设回转式格栅除污机一台,互为备用。格栅井深8m,栅条净间隙b=20mm,栅条倾角70°。 污水提升泵房工艺规程 污水泵房作用及组成 1.污水提升泵的作用:将污水一次提升至细格栅,使后续处理单元实现重力自流。

2.系统组成 泵集水井设有超声波液位计和浮球开关。液位为直读式,浮球用于保护水泵,低液位时停机。 细格栅工艺规程 细格栅系统作用和组成 1.细格栅作用:进一步拦截粗格栅未能去除的较小漂浮物,以免堵塞后续 单元的设备和工艺渠道。 2.系统组成 细格栅间共设3条水道,各设回转式固液分离机一台(一期2台,二期1台),细格栅机栅条净间隙b=6mm,2用1备。细格栅配有一套螺旋输渣机和压渣机,输送细格栅拦截的渣物和栅渣(污物)脱水。 曝气沉砂池工艺规程 曝气沉砂池系统作用和组成 1. 曝气沉砂池功能:采用平流式曝气沉砂工艺,将积于池底的砂定时用吸 砂泵抽至砂水分离器进行砂水分离,表面浮渣被刮到清空池中处理。 2.系统组成 曝气沉砂池共2座,同时使用。 每座沉砂池设桥式刮渣抽砂系统各一套和砂水分离器两套(一、二期各一套),空气由鼓风机房罗茨鼓风机供给。 连续曝气,抽砂为连续抽砂,当砂量较多时,应改为延时抽砂,抽砂间隔时间可根据具体情况设定。 初沉池系统工艺规程 初沉池系统作用及组成 1.初沉池作用:去除污水中部分固体污染物,同时在整个工艺系统中起到调节池的作用。 2.系统组成 初沉池共四座(一期两座,二期两座),二沉池采用中心进水周边出水圆形

某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计

某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张;在主要构筑物设计图的设计中,主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程,规模为12万吨/日。进水水质见下表: 污水进水水质单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到旋流沉砂池,再进入生物池(即A2/O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污泥处理流程为:旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置,二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池,二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池,经过贮泥、加药处理后的污泥,进入污泥浓缩脱水车间,最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示: 出水水质标准单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词:A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理

THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge

污水处理厂各构筑物的设计计算

山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目:孤岛新镇污水处理厂设计 学院:资环学院 专业班级:环本0803班 姓名:李聪聪 序号:27号 指导教师:尚贞晓 课程设计时间:2011年12月12日~2011年12月30号共3周

第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050'~118053',北纬37064'~37057',向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州,向南20公里为现黄河入海口,距东营市(胜利油田指挥部)约60公里,该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇,使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心,成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划,该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施,并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此,为保护环境,防治水污染问题,建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节,是教学计划中的一个有机组成部分,是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合,相辅相成,在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺,以达到不同的出水要求。虽然如此,我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次,做本设计可以使我得到很大的提高,可在不同程度上提高调查研究,查阅文献,收集资料和正确熟练使用工具书的能力,提高理论分析、制定设计

污水处理厂工艺的设计论文含计算数据

一、污水处理工艺选择与可行性分析 1、污水厂的设计规模 近期污水量为2×104 m 3/d ,远期污水量为4×104 m 3/d ,其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求,又留有空地以二期扩建之用。 2、进出水水质 由于进水不但含有BOD 5,还含有大量的N ,P 所以不仅要求去除BOD 5 还应去除水中的N ,P 使其达到排放标准。 3、处理程度的计算 1. BOD5的去除率 %89.88%100180 20180=?-= η 2 .COD 的去除率 %88%100500 60500=?-= η 3.SS 的去除率 %24.95%100420 20420=?-= η 4.总氮的去除率

%67.66%10060 2060=?-= η 5.总磷的去除率 %80%1005 15=?-=η 4、 本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性 BOD 5:N :P 的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素,氮和磷的去除率随着BOD 5/N 和BOD 5/P 比值的增加而增加。 理论上,BOD 5/N>2.86才能有效地进行脱氮,实际运行资料表明,BOD 5/N>3时才能使反硝化正常进行。在BOD 5/N=4~5时,氮的去除率大于50%,磷的去除率也可达60%左右。本工程BOD 5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。 对于生物除磷工艺,要求BOD 5/P=33~100。本工程BOD 5/P 等于36,能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求,由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。 在脱氮方面,由脱氮除磷的机理可知,有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中,硝化菌所占的比例很小,约5%。一般认为处理系统的BOD 5负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d 时,处理系统的硝化反应才能正常进行。 根据所给定的污水水量及水质,参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验,对于生活污水占比例较大的城市污水而言,以下几种方法最具代表性:A 2/O 法、AB 法、生物滤池、循环式活性污泥法(改良SBR )、氧化沟法。 5、工艺比较及确定

(工艺技术)污水处理厂工艺

污水处理厂工艺 污水处理厂工艺的选择,直接关系到一个地区污水处理的效果,关系到整个地区的可持续发展和环境建设。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合。而污水处理厂工艺的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行污水处理厂设计时,必须做好工艺流程的比较,以确定最佳方案。 1.污水处理级别的确定 选择污水处理工艺流程时首先应按受纳水体的性质确定出水水质要求, 并依此确定处理级别, 排水应达到国家排放标准(GB8978- 1996)。设市城市和重点流域及水资源保护区的建制镇必须建设二级污水处理设施;受纳水体为封闭或半封闭水体时, 为防治富营养化, 城市污水应进行二级强化处理, 增强除磷脱氮的效果;非重点流域和非水源保护区的建制镇, 根据当地的经济条件和水污染控制要求, 可先行一级强化处理, 分期实现二级处理。 2.工艺流程选择应考虑的因素 2.1技术因素 处理规模;进水水质特性,重点考虑有机物负荷、氮磷含量;出水水质要求, 重点考虑对氮磷的要求以及回用要求;各种污染物的去除率;气候等自然条件, 北方地区应考虑低温条件下稳定运行;污泥的特性和用途。 2.1经济因素 批准的占地面积, 征地价格;基建投资;运行成本;自动化水平, 操作难易程度, 当地运行管理能力。 3.工艺流程选择的原则 保证出水水质达到要求;处理效果稳定, 技术成熟可靠、先进适用;降低基建投资和运行费用, 节省电耗;减小占地面积;运行管理方便, 运转灵活;污泥需达到稳定;适应当地的具体情况;可积极稳妥地选用污水处理新技术。 4.处理工艺 4.1一级强化处理工艺 一级强化处理,应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模,选用物化强化处理法、AB法前段工艺、水解好氧法前段工艺、高负荷活性污泥法等技术。

最新城市污水处理A2O工艺

城市污水处理A2O工 艺

目录 摘要 (1) 1 前言 (3) 2 设计总则 (4) 2.1设计范围 (4) 2.2设计依据 (5) 2.3设计原则 (5) 3 工程规划资料 (5) 3.1简阳市概况 (5) 3.2自然条件 (6) 3.3城市污水排放规划 (6) 4 工程设计概况 (10) 4.1设计规模 (10) 4.2设计水质 (10) 4.3设计水量 (11) 4.4厂址选择 (11) 4.5工艺流程的选择 (12) 4.6工艺流程 (18) 5 污水处理构筑物设计计算 (19) 5.1中格栅 (19) 5.2污水提升泵房 (22) 5.3细格栅 (23) 5.4沉砂池设计及计算 (26) 5.5A2O生化反应池 (29) 5.6辐流式二沉池 (41) 5.7接触池和加氯间 (47)

5.8计量设备 (49) 6 污泥处理构筑物设计计算 (50) 6.1污泥量计算 (51) 6.2污泥浓缩池 (52) 6.3污泥脱水机房 (57) 7 主要附属建筑设计 (58) 8 污水处理厂总体布置 (61) 8.1污水处理厂平面布置 (61) 8.2污水处理厂高程布置 (64) 9 组织管理 (69) 9.1生产组织 (69) 9.2人员编制 (70) 9.3安全生产和劳动保护 (70) 10 工程投资及成本估算 (71) 10.1工程投资 (71) 10.2成本估算 (72) 10.3工程效益分析 (73) 11 结论 (74) 总结与体会 (75) 谢辞 (76) 参考文献 (77) 摘要

本设计是在简阳市新市镇新伍村拟建一座工程规模为6.09万m3/d 的污水处理厂。通过综合考虑简阳市概况及本工程的规模、进水特性、处理要求、运行费用和维护管理等情况,经技术经济比较分析,确定采用A2O生物脱氮除磷处理工艺。 A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 此外该工艺还具有高效、节能的特点,且耐冲击负荷较高,出水水质好。因此,更具有广泛的适应性,完全适合本设计的实际要求。 关键词:A2O工艺;脱氮除磷;总体布置 Abstract

SBR工艺污水处理厂设计计算

课程设计 题 目 33000m 3/d 生活污水处理厂设计 学 院 资源与环境工程学院 专 业 环境工程 班 级 环工2012 姓 名 覃练 指导教师 方继敏、李柏林 2015 年 6 月 21 日 设计(论文)题目:33000m 3/d 生活污水处理厂工艺设计 设计(论文)主要内容及技术参数 3 1 .污水类别为城市污水,设计流量 33000m/d ; 学号

课程设计任务书(环境工程1202班,学号10) 2.要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写; 3?绘制两张单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1?按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写; 2 ?绘制两个单元构筑物的图纸(两张1号) 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周,时间安排如下: 1?课程设计的讲授1天,设计准备(设计资料、手册、绘图工具准备)1天 2?课程设计的计算部分3天 3?课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师(签名) ________ 系(教研室)主任(签名)_________ 年月日

课程设计指导教师意见书 评定成绩指导教师(签名) 年月日

摘要: 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计,处理工艺采用了SBR X艺' SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR接触消毒池、浓缩 池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅,再进入平流沉砂池沉砂,再进入SBR池反应,然后进入接触消毒池消毒,污水达到水质要求,经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池,随后进入污泥脱水车间进行脱水,脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作,SBR工艺的核心是SBR 反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池,无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求,可以直接排放。产生的污泥经过浓缩,压滤等处理后,进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计 算等。 关键城市污水处理;SBR X艺;脱氮除磷;污泥

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程: 污水进入厂区先通过 1. 截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理) 2. 粗格栅(打捞较大的渣滓) 3. 污水泵(提升污水的高度) 4. 细格栅(打捞较小的渣滓) 5. 沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除) 6. 生化池(采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷) 7. 终沉池(排除剩余污泥和回流污泥) 型滤池(进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准)进入紫外线 9. 消毒(杀灭水中的大肠杆菌) 10. 岀水 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右,达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂 池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理 ( 即物理处理 ) ,初沉池的岀水进入 生物处理设备,有和生物膜法, ( 其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ) ,生物处理设备的岀水进入二次,二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂 滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被 最后利用。 工艺选择 ( 1)按城市污水处理及污染防治技术政策推荐,日处理能力在 20 万立方米以上(不包括 20 万立方米 /日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术;日处理能力在 10-20 万 立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺;日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施,可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。 ( 2)按城市污水处理及污染防治技术政策要求,在对氮、磷污染物有控制要求的地区,应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施, 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术;日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施, 处理的要求。经过一级处理的污水, (BOD , COD 物质),去除率可

(工艺技术)污水处理厂工艺设计及计算

第三章污水处理厂工艺设计及计算 第一节格栅 进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施, 可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物, 以保护 进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。 拟用回转式固液分离机。 回转式固液分离机运转效果好, 该设备由动力装置,机架, 清 洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机, 结构紧凑,调整维修方便,适用于 生活污水预处理。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为 0.6?1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左 右。如果流速过大,不仅过栅水头损失增加, 还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅, 如果 流速过小,栅槽内将发生沉淀。 此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格 栅生产 厂商提供的最大过流能力的 80%,以留有余地。格栅栅条间隙拟定为 25.00mm 。 1.2 设计流量: a.日平均流量 3 3 3 Q d =45000m /d ~ 1875m /h=0.52m /s=520L/s K z 取 1.4 b.最大日流量 333 Q max =K z ? Q d =1.4 X 1875m /h=2625m /h=0.73m /s 1.3 设计参数: 所以栅前槽宽约 0.66m 。栅前水深h ~ 0.33m 1.4.2格栅计算 说明: Q max —最大设计流量, m 3/s ; a —格栅倾角,度(°); h —栅前水深,m ; v —污水的过栅流速, m/s 。 栅条间隙数(n )为 n .sin =遊遊 S 30(条) ehv 0.025 0.3 0.6 栅槽有效宽度(B ) 设计采用?10圆钢为栅条,即 S=0.01m 。 栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速V =0.7m/s 过栅流速0.6m/s 格栅倾角3 =60 ° 1.4 设计计算: 1.4.1确定栅前水深 栅前部分长度:0.5m 单位栅渣量:?=0.05m 3栅渣/10 3m 3污水 根据最优水力断面公式 Q 计算得: B 1 2Q 2 0.15 3 0.7 0.66m 0.33m

污水处理厂工艺设计计算书

5000T 污水处理厂设计计算书 设计水量: 近期(取K 总=):Q ave =5000T/d=h= m 3/s Q max =K 总Q ave =h=s (截留倍数n=)Q 合=n Q ave = m 3/h=s 远期(取K 总=):Q ave =10000T/d=h=s Q max =K 总Q ave =667m 3/h=s 一.粗格栅(设计水量按远期Q max =s ) (1)栅条间隙数(n ): 设栅前水深h=,过栅流速v=s ,栅条间隙b=,格栅倾角a=75°。 °max sin 0.185sin 75=25Q n α==(个) (2)栅槽宽度(B ) B=S (n-1)+bn=(25-1)+*25= 二.细格栅(设计水量按远期Q max =s ) (1)栅条间隙数(n ): °max sin 0.185sin 60=430.003 2.20.6 Q n bhv α==??(个) (2)栅槽宽度(B ) B=S (n-1)+bn=(43-1)+*43= 三.旋流沉砂池(设计水量按近期Q 合=s ),取标准旋流沉砂池尺寸。

四、初沉池(设计水量按近期Q 合= m 3/h =s ) (1)表面负荷:q (),根据姜家镇的情况,取 m 3/m 2 ·h 。 面积2max 416.67 277.781.5 Q F m q = == (2)直径418.8F D m π = =,取直径D=20m 。 (3)沉淀部分有效水深:设t=, h2=qt=*= (4)沉淀部分有效容积: 2232*20*3.61130.44 4 V D h m π π '= = = 污泥部分所需的容积:设S=(人·d ),T=4h , 30.8120004 1.610001000124 SNT V m n ??= ==?? 污泥斗容积:设r1=,r2=,a=60°,则 512()(1.8 1.5)60=0.52h r r tg tg α=-=-,取0.6m 。 222235 111220.6 ()(1.8 1.5 1.8 1.5) 5.143 3 h V r r r r m ππ= ++= +?+= (5)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积:设池底径向坡度,则 4()0.1(10 1.8)*0.10.82h R r m =-?=-=,取0.8m 222234 2110.8 ()(1010 1.8 1.8)101.523 3 h V R Rr r m ππ= ++= +?+= (6)污泥总容积: V 1+V 2=+=> m 3 (7)沉淀池总高度:设h 1=, H= +++= (8)沉淀池池边高度 H ′=+=

生活污水处理A2O工艺设计计算说明书

生活污水处理A2/O工艺计算说明书 目录 1处理规模 (1) 2进水井的计算 (1) 3提升泵房设计计算 (2) 3.1泵的选择 (2) 3.2吸水管计算 (2) 3.3集水池 (2) 3.4泵房布置 (2) 4格栅的计算 (3) 4.1设计要求 (3) 4.2中格栅的设计计算 (3) 4.3细格栅的设计计算 (5) 4. 4沉砂池 (8) 4.5巴式计量槽 (9) 4.6配水井 (9) 5 A2/O反应池的设计计算 (10) 5.1设计要点 (10) 5.2设计计算 (10) 5.3曝气系统设计计算 (15) 5.4标准需氧量 (15) 5.5供气管道计算 (16) 5.6生物池设备选择 (17) 6 沉淀池的设计计算 (17) 6.1设计要点 (17) 6.2沉淀池的设计(为辐流式) (18) 6.2机械刮泥的选择 (19) 7清水池的设计计算 (19) 8浓缩池的设计计算 (20) 8.1设计要点 (20) 8.2浓缩池的设计: (20) 9水利及高程计算 (22) 9.1 水利计算 (22) 9.2 高程计算 (23) 附件2中英文翻译....................... 错误!未定义书签。

1处理规模 周同市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d,从2010年往后,由于人们的生活水平越来越高,因此所用水量增加,从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划,人口自然增长率为6.1‰,机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的 确定一期为3.3万m/d,二期为3.3万m/d,污水处理厂规模为6.63.3万m/d 2进水井的计算 因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接,起到对各个格栅平均分配进水的作用,故取进水井的宽与格栅的总宽度相同,取宽度为5.34m,取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。

污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程 污水进入厂区先通过1.截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入2.粗格栅(打捞较大的渣滓)到3.污水泵(提升污水的高度)到4.细格栅(打捞较小的渣滓)到5.沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到6.生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入7.终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线9.消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后10.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。 污水处理sewage treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理. 三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.

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