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质量改进管理办法

质量改进管理办法
质量改进管理办法

目的及范围

为明确产品质量改进的程序和内容,以提高产品质量改进的效率和效果,更好地满足顾客的要求,特制定本办法。

本办法适用于我公司量产产品的质量改进。

定义

产品质量改进:为了避免在生产和使用过程中已经发生、发现的产品质量不合格再次发生,或为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生,消除其原因而采取的各种措施。

8D工作程序:特指在产品质量改进过程中应遵循和贯彻的8条基本准则(8Disciplines)(或解决问题的方法和步骤),具体包括:

1) 建立项目组

2) 说明所要解决的问题

3) 确定和实施临时处理措施

4) 寻找和确定根本原因

5) 验证并确定纠正措施

6) 实施永久性纠正措施

7) 预防类似问题的再次发生

8) 总结和激励

职责

质量部是质量改进的牵头部门,其主要职责

负责产品质量改进体系的建立和维护;

负责组织制定产品质量改进项目计划;

负责组织对质量信息进行统计、对比和分析;组织产品质量改进立项申请的提报、审批,提出项目组长人选及改进项目目标及完成日期;

负责8D项目改进组的备案,并对其质量改进活动进行指导、监督、评价和激励;

负责组织产品质量改进项目改进效果的验证和验收。

销售公司

负责产品市场质量信息的收集、分析及反馈;

负责产品质量改进过程中各种纠正(预防)措施在市场上的实施;

负责向产品质量改进项目组提供市场失效件;

负责质量改进结果的市场跟踪验证及结果反馈;

负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

产品开发部

负责产品质量改进项目涉及设计改进、系统改进方面的分析、改进;

负责产品质量改进项目综合性问题的分析、改进;

参与相关质量改进项目的实施、验证和验收;

负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

产品管理部

负责产品质量改进项目涉及技术管理改进方面的分析、改进;

参与相关质量改进项目的实施、验证和验收;

负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

采购部

负责产品质量改进项目涉及配套件质量改进方面实施过程中的协调、调度;

负责产品质量改进涉及供应商体系方面的分析、评估和优化;

参与相关质量改进项目的实施、验证和验收;

负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

制造部

负责产品质量改进项目涉及生产制造质量改进方面的落实和实施;

负责质量改进项目涉及设备方面改进的分析和措施的实施;

参与相关质量改进项目的验证和验收;

负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

工艺部

负责质量改进项目涉及工艺方面改进的分析和措施的实施;

参与相关质量改进项目的验证和验收;

负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

行政部

行政部根据公司有关质量改进项目激励办法或方案,报请公司领导同意后予以实施。

产品质量改进项目组的职责

组长的职责

1)负责组织确定项目组成员;

2)负责确定改进项目实施方案和计划;

3)负责组织召开项目组会议,组织对故障原因进行分析;

4)负责组织制定临时措施,纠正措施、永久和预防措施,并组织实施;

5)负责改进项目措施落实情况的监督并提出激励意见。

项目组成员的职责

1)参加质量改进项目组活动;

2)负责按组长的安排进行各种改进活动。

培训

从事产品质量改进工作的人员必须经过本办法和“8D”工作程序的培训。

内容和要求

质量改进项目的来源

质量改进项目来源于生产过程质量信息、市场质量信息,具体为:

生产千台车辆质量信息统计排序前30位的质量信息;

市场千台车辆质量信息统计排序前30位的质量信息;

三包索赔费用排序前30位的质量信息;

严重影响质量指标完成的质量信息;

对用户抱怨较大、影响产品销售的、且处理和验证难度大的质量信息;

各部门提报的产品质量改进的立项建议;

可导致产品不符合法规的质量信息;

处理时间已超过一个月且纠正措施仍无效的质量信息;

产品质量改进立项的级别

对于决定立项的产品质量改进项目,根据实际情况进行分级,分为A级、B级、C 级三个级别。质量改进分级定义如下:

对用户抱怨较大、影响产品销售、可导致与产品不符合法规、对质量目标影响比较大的系统性质量问题,列为A级项目;

对质量目标的完成有较大影响的质量问题,列为B级项目;

对质量目标的完成影响相对较小影响的质量问题,列为C级项目。

质量改进项目立项时机

定期:每年年底

质量部根据对质量信息统计分析情况、三包索赔费用及质量指标完成情况等的分析结果,拟定下年度产品质量改进项目立项计划,提出立项申请报告。

不定期:随时

质量部根据质量信息处理、分析情况等,随时对必要的项目提出立项申请报告。

项目确定

质量部对提出的立项申请报告报送公司副总经理(质量)审批,经公司副总经理(质量)批准后,进行备案,并组织按照8D工作程序进行项目实施、管理。

产品质量改进立项申请报告包括改进的项目、目标、8D项目组长和副组长、项目来源、级别、激励额、5D完成日期、8D完成日期等内容(详见:产品质量改进立项申请报告)。

质量改进项目的项目组长和副组长由质量部提名,经公司副总经理(质量)批准任命。

产品质量改进项目的实施

组建质量改进项目组,编制项目改进实施计划

项目组长和副组长负责选择项目组成员,并确定其分工;同时负责编制初步的改进实施计划。并由公司副总经理(质量)确认后组织实施。

施行项目改进实施计划

改进项目组按照8D工作程序的要求对质量改进项目进行故障模式分析、提出临时措施,确定根本原因、纠正措施、永久和预防措施。8D改进项目的具体要求详见“8D质量改进项目报告”。其中:

1)项目组按8D工作法要求,进行原因分析、措施制定、实施、验证;

2)项目组在工作推进中各相关部门必须全力配合,不得已任何借口拖延推诿;

3)在5D完成前,质量部组织相关专家,由副总经理(质量)主持对项目工作情

况进行评审,并形成评审报告,项目组按评审报告要求进行工作;

4)纠正措施实施后,项目组负责组织相关部门将纠正措施落实到位,并将落实情

况反馈质量部、副总经理(质量);质量部对措施实施过程中存在的问题进行

协调,必要时由副总经理(质量)进行决策;

5)纠正措施实施到位后,对可进行现场验证的项目,由质量部组织现场评审,确

认改进效果,必要时可进行三个月的生产现场跟踪;对涉及产品可靠性、需要

进行市场质量跟踪的项目,由质量部组织销售部市场质量跟踪,跟踪里程不少

于5000公里,跟踪台数不少于10台。(详见:8D质量改进市场跟踪表)。

6)对验证效果达不到改进要求的项目,由项目组长重新组织原因分析并组织措施

落实。

当质量改进过程中需调用市场失效件进行原因分析时,8D项目组填写“市场失效件调用申请单”,8D项目组长审批后交质量部、服务部,服务部实施所要求的失效件的调配(失效件调用按服务管理“保修旧件管理”中相关内容执行)。

产品质量改进项目计划的管理

质量部每周对质量改进项目进行调度,每月组织1-2次由公司副总经理(质量)参加的项目调度评审会,以保证改进项目在规定的时间节点之内完成;

质量部建立“产品质量改进项目管理表”,并每月向有关部门通报产品质量改进项目的进展情况;

对验证不能达到改进目标要求的项目,由公司副总经理(质量)组织召开专题会,确定项目的下一步安排。

对验证达到改进目标要求的项目,项目组负责整理资料,并交质量部归档。

产品质量改进项目完成后,质量部根据项目评审结论,进行激励申报。

对验证达到改进目标要求的项目,可参加公司组织的相关的成果发表会。

激励

正激励按批准后的的激励金额实施;

负激励按批准后的激励金额的60%实施;

项目激励分配原则:

1)8D组长承担正负激励金额的30%;

2)8D副组长承担正负激励金额的15%;

3)项目管理部门承担正负激励金额的10%;

4)其余人员根据工作贡献度由8D组长进行分配;

正激励在产品质量改进年度预算中支出,由项目组负责编制激励方案、质量部负责审批、行政部实施;

负激励在个人工资中扣除,由项目组负责编制负激励方案、质量部负责审批、行政部实施;

产品质量改进工作流程(见下图一)

相关文件及记录

相关文件

《质量信息管理办法》

服务管理手册

相关记录

XXX-R-001 关于产品质量改进项目(8D)立项申请报告

XXX-R-002 8D改进项目报告

XXX-R-003 8D质量改进市场跟踪表

XXX-R-004 产品质量改进项目管理表

XXX-R-005 市场失效件调用申请单

图一产品质量改进工作流程

8.0发布/ 修订记录

(*说明上述斜体字部分为举例说明部分,供正式使用表格时参考)

1D:成立小组

1、成立时间:年月日

2、人员分工情况:

3、项目改进实施计划: ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎ 2D :问题说明

1、特性失效模式分析:

2、市场表现:

(1)最近 月市场千台故障信息走势分析:

()故障信息走势情况

204060801001月

2月3月

月份

千台故障项次

(2)三包信息情况分析:

(说明:对最近几个月三包信息故障项次情况、市场表现、时间分析、故障里程阶段等情况进行分析;可各月进行分析,也可几个月合一起进行分析;故障里程下空格填写三包信息发生的故障项次)

(3)市场调查:

用户回访情况:

服务站回访情况:

(说明:回访联系可通过售后服务部进行,如有必要可到就近市场服务站进行实地考查和调研)

(4)故障模式分析排列:

(说明:通过市场失效件分析、信息分析等对各故障模式按照改进的先后顺序、重要程度进行排列,以便明确主要改进的方向和目标,进行重点改进;排列依据为千台信息或三包信息,可以是几个月各月情况,也可以将几个月合并一起进行排列)

3、现生产表现:

(说明:样件或样车检验情况,如有必要对样件做故障再现处理)

4、相关标准要求:

(说明:国家标准、企业标准、产品图纸、工艺文件、检验指导书等)

5、改进目标:

现状:目标:

阶段性目标实施计划:

(说明:对整改周期较长项目制定阶段性实施目标):

102030405060第一时间段第二时间段第三时间段目标值

﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎

3D :临时措施

1、现生产临时措施:

(说明:按控制要求及要素制定临时处理措施) 2、市场处理措施(方案):

(说明:如向销售服务部提供维修及故障判定的指导性材料及维修用样件等,可向质量部提报相关材料及样件,由质量部统一向销售服务部提供书面指导性材料)

﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎

4D :根本原因

1、从人(人的要求)、机(工装、设备、量检具等)、料(零部件、实物等)、法(标准、产品文件、工艺文件等)、环(环境因素等)、测(检验、测试、反馈等)等方面进行分析(鱼刺图):

2、可能因素分析(说明:通过市场和现生产调查、信息分析、故障件分析等):

注:重要度——主要因素标识为“●”、次要因素标识为“⊙”、无关因素标识为“○”

(说明:所占比例指按故障模式排列情况及所占百分比、重要度等情况进行综合分析,制定可能因素改进所占的比例要求,以便有针对性地对所占比例较大的因素做为重点进行改进;各可能因素所占比例累加和为100%,无关因素为0%)

﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎

5D:制定措施并验证

1、实施计划:

2、措施早期验证:

(说明:“验证过程”可以是整改样件的检验、台架检验、寿命试验、道路试验、装调检验、到厂家现生产验收、第三方检验报告、市场跟踪情况、现生产跟踪情况等,要有相关书面报告等验证材料作为附件;也可通过质量部统一向市场定点服务站提供改进后样件进行跟踪和验证,并出具验证报告)

3、市场处理方案:

(说明:以指导市场维修、故障判定等,同时保证市场维修服务用件为改进后零部件)

4、改进措施实施日期:首台车号(VIN):

(说明:改进措施实施日期可为阶段性日期,同时车号也为阶段性措施投产的首台车号;没有投产的措施等投产后,可进一步明确首台车号体现时间及车号)

8D组长签字:

5、措施市场验证

用百台故障项次验证项目改进后趋势:

质量管理部提供确认人:

用户抱怨项目改进后市场情况

销售公司提供确认人:

8D组长确认:

﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6D:永久措施

8D组长签字确认:副总经理(质量)签字确认:

﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎7D:预防措施

8D组长签字确认:副总经理(质量)签字确认:

﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8D:总结激励

编制:审核:批准:日期:年月日

说明: 1、整改前故障率:计算分母:整改前3个月生产且在此3个月内实现销售的车,计算分子:符合分母条件的车在此3个月内发生的故障数;

2、整改后故障率:计算分母:整改后3个月生产且在此3个月内实现销售的车,计算分子:符合分母条件的车在此3个月内

发生的故障数。

●表示该项目在本周度有评审安排,√表示评审已经实施

记录编号:XXX-R-005

市场失效件调用申请单

质量部、销售服务部:

根据需要,需在时间调回失效件,如下表所示:

请予协助办理!

编制:

8D组长:

年月日

最新技术改造管理制度

Xxxxx责任公司 技术改造管理制度 1目的 为加强xxx公司技术改造工程管理,提高技术改造工程项目管理水平,促进项目管理的科学化、规范化和制度化,适应经济发展的需要,提高技术装备水平,保证发电设备的安全、稳定、经济运行,制定本制度。 2适用范围 适用于xxx公司技术改造工程管理工作,主要包括项目计划、可研、立项、实施、监督、验收、后评估和资料归档等过程管理。3定义和缩略语 3.1定义 技术改造工程是指xxx公司更新技术工程项目、技术改造工程项目、零星购置项目和小型基建项目。 3.2 缩略语 4遵循原则 4.1以安全生产为基础,以经济效益为中心,以节能降耗、环境保护为重点,以国家产业政策、集团公司、xx公司和公司有关要求为依

据,有重点、有计划、有步骤地进行。 4.2技术改造工程资金必须纳入预算管理,在资本性收支预算中安排,分级管理,分项计算,分科目入账。 4.3加强技术改造工程全过程管理,在保证安全、质量的基础上,努力缩短工期,降低工程造价。 4.4特大和重大技术改造工程项目要实行从可研、立项、项目负责人、招投标、工程监理、合同管理、竣工验收、后评估到决算等全过程管理。 4.5重大项目实行科学决策、民主决策的原则。 4.6工程项目实行全过程监督的原则,通过全过程监督达到项目经济社会效益最大、科学合理、技术先进。 5组织机构 5.1公司成立生产工程领导小组,负责公司技术改造工程事项的集体决策(生产工程是指利用生产资金对发电设备和设施,以及相应配套的辅助性设施进行的维修、大修、技术进步与技术改造工程)。 5.2生产工程领导小组组成: 组长:总经理 副组长:副总经理及财务总监 成员:总经理助理、副总工程师、各部门负责人 6职责 6.1 公司生产工程领导小组 6.1.1贯彻落实国家、行业有关技术改造工程管理的法律、法规、标

产品质量管理管理办法

产品质量管理管理办法 产品质量管理制度总则 一条目的 为推行本公司质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本质量管理制度。 二条范围 本质量管理制度包括: .质量检验标准; .不合格品的监审; .仪器量规的管理; .制程质量管理; . 成品质量管理; .产品质量异常反应及处理; .产品质量确认; .质量管理教育培训; . 产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 三条制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。 四条检验标准的内容:应包括下列各项

(一)适用范围 (二)检验项目 (三)质量基准 (四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项 五条检验标准的制定与修正 .各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正。 .质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表",说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。 六条检验标准内容的说明 (一)适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目:将实放检验时,应检验的项目,均列出。 (三)质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示。 (四)检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明。

(完整版)质量安全生产管理制度

质量安全生产管理制度 一、安全生产保证项目 1、我公司为保证从事危险作业人无后顾之忧,同时减轻作业职工的负担,特别规定从事危险作业人,公司负责为其作业人员保险。认真贯彻实行“安全第一,预防为主”的生产方针,严格执行国家关于劳动生产和安全生产的有关规程、法规、政策,把安全工作放到第一位,并落实到实处。加强对所有参加施工的人员进行“三级”安全教育,学习有关安全生产操作规程,提高大家的安全意识,增强安全观念。建立健全各种规章制度,制定各种安全操作规程,警示牌要醒目挂在作业现场处,重要岗位、特殊工序制定专项安全措施,对特殊工种,必须持证上岗,确保万无一失。 2、用电安全: (1)一切电器设备、空架线路等安装工作,必须是有证且熟悉电工操作的人员进行,任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电,以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。 (2)露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60CM),装置牢固,配电箱应有防雨和漏电装置,金属外壳必须接地装置,经常性检查电器设备和线路,尤其是移动性电缆线,经检查无损伤后方可使用,在使用时也应注意保护,电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用,待修整后方可使用。 (3)加强用电管理,制定值班制度,每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟练电工在工地值班,随叫随到、防止事故发生,电工

操作应按操作规程施工,上岗时必须随带所必须的防护用品,严禁带电操作,同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识,清除隐患、杜绝事故。 3、施工安全及施工现场安全 (1)施工人员进入现场,必须戴好安全帽和其他必要防护用品,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。 (2)雨天施工注意排水和采取防滑措施。 (3)工程开始前,对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解,在施工中采取相应措施进行处理,防止事故发生。 (4)施工现场内的机动车辆指派专人管理,所有车辆在施工区域内必须减速行驶。设立减速标志。 (5)加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区,悬挂各种安全标志牌,有规范的安全生产口号、标语和安全生产专用报栏,现场张贴管理人员的安全生产职责,建立安全生产临控一览表。现场有可能发生安全事故的地点,要设置安全警告牌,标志和安全防护设施。 4、机械安全 (1)各种机械设备操作人员必须持证上岗,按操作规程进行操作,严禁无证操作,且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。 (2)大型机械挖掘机、起重机等各制动器、离合器动作要灵敏

某某公司质量改进管理办法1.doc

某某公司质量改进管理办法1 质量改进管理办法 第一章总则 第一条质量持续改进是企业生存、发展的需要和保证,为调动公司各级员工参与解决质量问题的积极性,鼓励各单位积极开展多层次质量改进活动,以解决产品质量不稳定、波动大、质量问题不断重复发生等问题,促进产品质量持续提升,特制定本办法。本办法适用于公司机关各部委室、二级单位(分、子公司)。 第二条质量改进的基本原则 讲究实效,及时改进。 抓住重点,全力攻关。 不断提高,持续改进。 奖罚并重,突出领导责任考核。 第二章职责分工 第三条职责 (一)XXXXX部是质量改进活动的归口管理部门,负责公司级项目的立项评估、审核,工作协调、检查、指导与督促,效果的跟踪验证;负责专业厂级项目的备案管理;负责组织成果的评审、奖励;负责根据公司要求或质量现状需要下达指令性改进任务。

(二)XXXXXX负责公司级质量改进项目立项的技术审核;参加成果的评审。 (三)各单位负责质量改进项目的必要性、可行性分析,申请立项、组织项目实施、成果总结;负责将验证有效的成果纳入 规范和成果推广工作;负责专业厂级质量改进项目的归口管理。 第三章管理内容和要求 第四条项目确立 (一)质量改进项目根据重要度、难度,分为公司级、专业厂两个级别。 1.公司级质量改进项目 系统性疑难问题、重大典型或重复多发问题、需多部门配合的问题等具有一定难度的项目均可列为公司级质量改进项目。 出现由于各单位责任原因长期得不到解决的质量问题、10万元以上责任质量损失或重复出现重大责任质量索赔,5级及以上质量事故,生产中和销售后频繁重复发生的责任性问题等情况时,公司质量管理部门可下达指令性质量改进要求,包括改进内容、完成进度、改进后达到的目标值或要求等相关内容,经质量管理部门批准后下发到相关单位,由其负责组织具体实施。出现重大质量问题时,由公司主管领导主持召开质量改进相关会议,布置质量改进工作。

工艺技术开发与改进实施管理办法

工艺技术开发与改进实施管理办法制作: 日期: 年 月 日 审核: 日期: 年 月 日 批准: 日期: 年 月 日 文 件 修 定 变 更 履 历 表 制作人审 核批 准版次修 定 履 历新出/修定日 期

A/0新建文件 1.0 制定目的 1.1规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用,使之有章可循。 2.0 适用范围 2.1凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜,悉依本办法执行。 3.0 权责单位 3.1生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

3.2 总裁负责本办法制定、修改、废止之核准。 4.0 工艺流程图 4.1 定义:工艺流程图又称作业流程图或制造流程图,是一种图示方 法,用简化之工程符 号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目: 4.1.1工序符号。 4.1.2工序名称。 4.1.3 作业人数。 4.1.4 相关技术标准或作业标准。 4.1.5 管制项目(包括制造条件与品质特性)。 4.1.6 标准时间。 4.1.7 平衡状态。 4.2工艺流程图使用之符号 4.2.1 ○:代表操作(或称作业),凡物体被改变任何物理或化学性 质,或装上另一物体,或从另一物体上拆下,均谓之“操 作”或“作业”. 4.2.2 □:检验,为了查明品质特性与规格之异同,对于产品数量及 品质进行测量、试验、比较或证明,称为“检验”, 用“□”表示数量之检验,用“◇”表示品质之检验, 用“◎”表示操作又兼检验(自检)。 4.2.3 ▽:贮存,即物品之保存或等待。 4.2.4延迟,由于预定之一行动未即刻发生,面产生之时间空档为非必 要者,称为“延迟”。在工艺流程图里,此符号不常使用,因 其中伴有品质特性或查核点。 4.2.5搬运,凡有意改变物品之位置,从一处移至另一处,即为“搬 运”。 4.3 工艺流程图之制作 4.3.1管理权责 4.3.1.1生技部负责生产工艺流程图的制作,于新产品正式量产 前完成。 4.3.1.2工艺流程图原稿由生技部自存,并复制三份,加盖管制章 分发生管部、制 造部和品管部各一份。 4.3.1.3生管部依工艺流程图编排生产计划,制造部依工艺流程图 安排作业分工,品管部依工艺流程图安排品质管制点。 4.3.1.4 各部门对工艺流程图有意见或建议时,可向生技部提出技 术变更申 4.3.2工艺流程图之写法

安全质量管理及考核办法

钱营孜维修站安全质量管理及考核办法 为进一步加强安全生产管理,有效防范各类事故的发生,确实保障员工生命安全与健康;加强质量管理,确保产品质量,建设平安和谐厂区,促进全站各项工作健康有序地开展,更好地服务于各矿的安全生产,特制定本办法: 一、指导思想 以安全精细化管理为主线,不折不扣地践行“安全第一、精细管理、质量为本、服务至上”的宗旨,加强安全、质量管理,保证以“优质的产品、优良的服务”服务于各矿,全面提升安全质量管理水平。 二、奋斗目标 1、杜绝重伤事故及二级以上非人身事故,有效控制轻、微伤事故。 2、杜绝万元以上的责任事故。 3、全面加强产品质量管理维修产品返修率低于3%,争取实现零投诉。 三、安全管理措施 (一)、健全安全自主管理体系,结合自身安全管理的实际,进一步加强和完善车间各岗位安全生产责任制,全面做好安全生产管理工作,做到不留死角;强化安全生产主体责任,坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,强化安全生产主体责任。站长是本站安全生产的第一责任者,车间主任是车间安全生产的第一责任者,班长是本班安全生产的第一责任者。 (二)、设备安全管理 1、所有设备均应承包到人,均应做到预防性检查,提前发现问题,

及时处理,减少事故的发生。 2、所有设备均应制定检修图表,设置检修记录,检修工必须按检修图表对设备认真检修,并认真及时填写检修记录。 3、检修中发现的问题能处理的应及时处理,不能处理的应及时向相关领导汇报,并在检修记录上认真填写,缺少一次记录或记录不规范的,每次罚责任人2分。 4、未按检修图表检修造成漏检的或检修工作不认真,应该发现问题的没有及时发现,每次罚责任人5分,造成设备事故的视情节开追查会后再处理。 5、所有人员在使用设备时应按设备操作规程操作,违章操作每次罚责任人20分,造成设备损坏的视后果再处理。 6、开关、移变、高爆、各车间主配电柜等的停、送电必须由电工进行,必须执行停、送电挂牌制度;严禁随意停、送电,发现一次罚责任人20分;停电时不挂停电牌又无人看守的,每次罚责任人20分。 7、风扇或其它设备用的电源线、乙炔氧气带严禁车压,违者每次使用人5分。 8、车间内里行车遥控器严禁外单位人员操作,违者每次罚责任人5分,造成事故的视情节开追查会后再处理。 9、室外行车不用时驾驶室门必须上锁,勾头必须留住重物,两边的行走轮必须用斜木刹住,违者每次罚责任人5分,造成事故的视情节开追查会后再处理。 10、锚索钻机用的风包必须每天都放水。违者罚责任人2分。

质量改进(8D)管理办法PDF.pdf

1.0 目的及范围 为明确产品质量改进的程序和内容,以提高产品质量改进的效率和效果,更好地满足顾客的要求,特制定本办法。 本办法适用于我公司量产产品的质量改进。 2.0 定义 2.1 产品质量改进:为了避免在生产和使用过程中已经发生、发现的产品质量不合格再 次发生,或为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生,消除其原因而采取的各种措施。 2.2 8D工作程序:特指在产品质量改进过程中应遵循和贯彻的8条基本准则 (8Disciplines)(或解决问题的方法和步骤),具体包括: 1) 建立项目组 2) 说明所要解决的问题 3) 确定和实施临时处理措施 4) 寻找和确定根本原因 5) 验证并确定纠正措施 6) 实施永久性纠正措施 7) 预防类似问题的再次发生 8) 总结和激励 3.0 职责 3.1 质量部是质量改进的牵头部门,其主要职责 3.1.1负责产品质量改进体系的建立和维护; 3.1.2负责组织制定产品质量改进项目计划; 3.1.3负责组织对质量信息进行统计、对比和分析;组织产品质量改进立项申请的提报、

审批,提出项目组长人选及改进项目目标及完成日期; 3.1.4负责8D项目改进组的备案,并对其质量改进活动进行指导、监督、评价和激励; 3.1.5负责组织产品质量改进项目改进效果的验证和验收。 3.2 销售公司 3.2.1负责产品市场质量信息的收集、分析及反馈; 3.2.2 负责产品质量改进过程中各种纠正(预防)措施在市场上的实施; 3.2.3负责向产品质量改进项目组提供市场失效件; 3.2.4负责质量改进结果的市场跟踪验证及结果反馈; 3.2.5负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。 3.3 产品开发部 3.3.1负责产品质量改进项目涉及设计改进、系统改进方面的分析、改进; 3.3.2负责产品质量改进项目综合性问题的分析、改进; 3.3.3参与相关质量改进项目的实施、验证和验收; 3.3.4负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。 3.4 产品管理部 3.4.1负责产品质量改进项目涉及技术管理改进方面的分析、改进; 3.4.2参与相关质量改进项目的实施、验证和验收; 3.4.3负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。 3.5 采购部 3.5.1负责产品质量改进项目涉及配套件质量改进方面实施过程中的协调、调度; 3.5.2 负责产品质量改进涉及供应商体系方面的分析、评估和优化; 3.5.3参与相关质量改进项目的实施、验证和验收; 3.5.4负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。

技术创新管理办法

技术创新管理办法(初稿) 1、适用范围 本办法规定了技术创新的名词定义、组织管理、评审程序、建议和改进的内容、奖励标准及考核。 3、名词术语及定义 3.1合理化建议:指有关改进和完善企业生产技术和经营管理方面的办法和措施。 3.2技术改进:即过去讲的小改小革。是指对企业或系统的生产设备、装置、工具、仪器、工艺技术等方面所作的改进和革新,有利于提高产品质量、减少物料的浪费,提高设备的使用性能、延长设备寿命、降低运行费用,有利保护环境、防止事故发生。并在并通过车间或班组得到实施并取得成功。 3.3技术创新:技术创新是一个经济概念,是通过引进先进技术、吸收消化先进技术并在此基础上加以改进、或通过自主研发得到先进技术、以及将多种相关技术有机地融合集成形成新的技术,实施后取得好的经济效益,形成市场竟争力。 3.4管理创新:通过采用适应市场需求的新的管理方式和管理方法,改变做事的方式、及办事流程,最终取得好的效益并增进组织的绩效。管理创新包括思想与理念创新、经营战略创新、组织结构创新、管理制度创新、管理机制与模式的创新、运作流程创新、技术与方式方法创新、市场与产品创新等内容。 3.5进步性:指所采取的方案和措施相对原有的方案和措施有所进步和完善,实施后可使效率有所提高。 3.6可行性:指建议和技术改进的方案措施在实践中具有可操作性,容易

实现。 3.7效益性:指建议和技术改进项目实施以后可以带来经济效益和社会效益。 4、组织机构与管理职能 4.1公司成立合理化建议、技术改进、技术创新评审委员会。负责审定技术创新的各种制度,审议评定奖励项目,协调各种关系。 4.2公司评审委员会组织机构 组长李康杰总工程师 副组长生产副总设备副总 成员各单位厂长、副厂长、技术装备部、财务部、工会等相关人员。 4.3技术装备部是评审委员会的常设办事机构,主要办理技术创新和技术改进项目的评审奖励项目的收集、登记、整理、传递、评审、奖励、异议处理、建档存档等日常工作。 4.4技术装备部负责合理化建议、技术改进、技术创新的宣传、组织发动工作;制定具体措施,经评审委员会讨论后负责实施。 4.5经讨论采纳后合理化建议、技术改进、技术创新项目由分管领导和有关单位负责人组织实施。 5、报送审议程序 5.1凡各单位员工提出合理化建议、技术改进、技术创新项目都必须认真填写《技术创新项目登记表》,《技术改进项目登记表》《合理化建议登记表》必要时附报有关详细数据、图纸、设计研究的技术文字资料等,经各单位生产技术科及厂部领导签字后及时送技术装备部登记。 5.2技术装备部在收到《登记表》和有关文字资料后,组织评审会给与评

产品质量评估管理办法

产品质量评估管理办 法

产品质量评估管理办法 1.目的 ?采用过程测量方法评估质量管理状况,持续提升产品质量水平。 ?统一产品质量评估的组织、方法和流程。 ?通过定期评估,识别高质量风险项目,跟踪和落实质量风险管理措施以消除质量隐 患。 ?确保质量底线,落实工程质量安全事故责任追究制度。 ?判断一线公司工程管理状况,并提出更具针对性的提升和改进管理的要求,从而达到 提高质量稳定性以及精细化管理的目标。 2.适用范围 适用于万科集团所有在建(自开工至交付完成)项目和各一线公司,包括全资公司和项目以及非全资但万科负责经营管理的公司和项目。 3.组织 3.1.集团工程管理部负责统一协调集团在建项目及一线公司的评估工作并对工程质量、安 全进行管理。 3.2.各区域本部工程管理责任部门负责区域内在建项目质量安全管理工作的组织、实施。 3.3.评估区域:包括深圳、上海、北京及成都四个区域。 4.职责 4.1.集团工程管理部 4.1.1.负责本办法的制定、修订、解释。 4.1.2.负责集团项目分区域评估报告的收集分析和集团总体评估报告的发布。 4.1.3.对各区域评估结果进行抽查复核。 4.1.4.负责对集团内重大质量、安全事故的调查。 4.1. 5.根据实测及评估结果对一线工程管理状况进行评价。 4.1.6.负责每季度发布各一线公司的工程管理报告。 4.1.7.负责共享集团内成功经验和教训。 4.2.区域本部工程管理责任部门 4.2.1.根据区域项目以及工程管理的实际状况,开展质量安全管理工作。 4.2.2.制定本区域的工作执行细则并报集团工程管理部备案。 4.2.3.负责编制区域内组织的质量安全管理报告,报区域管理层和集团工程管理部。

安全质量环境管理制度

安全质量环境管理制度 一、总则 1.为保证项目部安全、质量、环境保护目标的实现, 所有施工人员应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚决落实各项生产责任制。消除每道工序、每个环节的事故隐患,做到防范于未然。 2.牢固树立“百年大计,质量第一”和“施工必须安全”、“安全才能施工”的思想,正确处理安全、质量、环境保护与进度、效益之间的关系,不盲目追求高速度、高产值而忽视安全、质量、环境保护工作。 3.要求各工区、班组要密切地配合安质部工作。认真学习安全和质量方面的法规、文件,掌握安全和质量标准,做到 “管生产必须管安全”,“管生产必须管质量”,“管生产必须管环境保护”,把安全、质量、环境保护工作列入到重要议事日程中去。 4.对员工加强安全和质量、环境保护教育,增强安全、质量、环境保护意识,提高技术水平,做到“施工按规范、操作按规程、检查按标准”,使“质量通病”得到控制。 5.在施工中严格按规范施工、按规程操作。认真执行各类施工作业指导书、施工技术交底以及国家、行业部门等与安全、质量、环境保护有关的规定。 6.在施工过程中要最大限度地减少多发和惯性事故的发生。做好对车辆伤害、机械伤害、高空坠落、坍塌等多发事故和惯性事

故的预防工作,做好施工现场和生活区防火、防洪、防触电、防爆炸以及森林防火、环境保护工作。 二、安全、质量、环境保护目标 1.安全生产目标为:“五无、三控、两确保、一创建”。 1.1无重大及以上责任伤亡事故;无重大洪涝灾害责任事故;无特大交通责任事故;无特种设备严重及以上责任事故;无重大火灾事故。 1.2年因工责任死亡率、重伤率、负伤频率分别控制在 0.1 %o, 0.3 %o, 1O%o以下。 1.3确保年度安全管理目标实现;确保在用特种设备合格率100% 1.4创建安全文明标准工地 2.质量目标:(实现“三确保” “两杜绝”。) 2.1确保竣工工程一次验收合格率100%;确保优良率达90%^上;确保创优规划兑现。 2.2杜绝重大工程质量事故;杜绝发生严重质量不良行为影响企业信誉。 2.3创优规划: 单位工程出精品,标段工程创优质,满足全线争创“部优、国优”的规划要求。 3.环境保护目标: 达到一级环保标准及国家、铁道部对环境保护的相关要求。具体目标为: 3.1按国家、行业部门相关环境保护的条例与当地环

持续改进管理办法

1 目的 为持续不断地改进产品、工艺、服务、质量和成本,特制定本程序。 2、适用范围 本程序适用于产品、工艺、服务、质量和成本有关的所有持续改进活动。 3、职责 3.1 公司各部门均应围绕提高产品质量、提高生产率、降低成本、改善服务等主题,不断开展持续改进工作。 3.2 质检部负责持续改进的归口办理。 3.3 技术部和生产部负责持续改进项目的协调和验证工作。 4、管理内容 4.1 公司应全面遵循持续改进的原则,在全公司各项与产品、工艺、服务和成本有关的日常活动中不断地深入开展持续改进活动。 4.2 技术部有计划地向公司全员贯彻持续改进并鼓励每位员工提出合理化建议,并安排时间作相关持续改进技术的培训。 4.3 根据公司员工的合理化建议,内审结果,管理评审及公司业务计划中提出的要求每年年初由质检部负责制定年度持续改进计划,经管理者代表审核,总经理批准后发往各部门。 4.4 公司员工均随时有提出持续改进建议的权利和义务,公司鼓励员工积极参与持续改进并提出自己的建议,技术部按照所提建议的重要性和可行性做分析和评估,纳入年度改进计划中并组织实施。 4.5 持续改进的项目内容 4.5.1 产品改进 技术部针对具体产品的设计和结构,对照同类产品的设计和结构,结合生产实际中曾出现和可能出现的问题,确定具体产品的现状,找出差距,制定持续改进的计划,利用相关持续改进技术,如试验设计(DOE)、FMEA、价值分析(VA)、防错技术和8D问题解决法等,持续不断的实施产品改进。技术部负责组织人员对改进项目进行跟踪、验证。 4.5.2 工艺改进 技术部应对生产部提供的工序能力数据资料进行分析,据其对产品的加工工艺(尤其是涉及特殊特性的工艺条件)进行监控,可采用控制图、工序能力指数、设备总效率和8D问题解决法等改进技术,具体可参照SPC手册。按照统计过程控制的数据输出,采

工艺技术开发和改进实施管理办法

工艺技术开发与改进实施管理 办法 制作:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日

1.1规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用,使之有章可循。 2.0 适用范围 2.1凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜,悉依本办法执行。 3.0 权责单位 3.1生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

3.2 总裁负责本办法制定、修改、废止之核准。 4.0 工艺流程图 4.1 定义:工艺流程图又称作业流程图或制造流程图,是一种图示方法,用简化之工程 符号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目: 4.1.1工序符号。 4.1.2工序名称。 4.1.3 作业人数。 4.1.4 相关技术标准或作业标准。 4.1.5 管制项目(包括制造条件与品质特性)。 4.1.6 标准时间。 4.1.7 平衡状态。 4.2工艺流程图使用之符号 4.2.1 ○:代表操作(或称作业),凡物体被改变任何物理或化学性质,或装上另一 物体,或从另一物体上拆下,均谓之“操作”或“作业”. 4.2.2 □:检验,为了查明品质特性与规格之异同,对于产品数量及品质进行测量、 试验、比较或证明,称为“检验”,用“□”表示数量之检验,用“◇”表示 品质之检验,用“◎”表示操作又兼检验(自检)。 4.2.3 ▽:贮存,即物品之保存或等待。 4.2.4延迟,由于预定之一行动未即刻发生,面产生之时间空档为非必要者,称为“延 迟”。在工艺流程图里,此符号不常使用,因其中伴有品质特性或查核点。 4.2.5搬运,凡有意改变物品之位置,从一处移至另一处,即为“搬运”。 4.3 工艺流程图之制作 4.3.1管理权责 4.3.1.1生技部负责生产工艺流程图的制作,于新产品正式量产前完成。 4.3.1.2工艺流程图原稿由生技部自存,并复制三份,加盖管制章分发生管部、制 造部和品管部各一份。 4.3.1.3生管部依工艺流程图编排生产计划,制造部依工艺流程图安排作业分工, 品管部依工艺流程图安排品质管制点。 4.3.1.4 各部门对工艺流程图有意见或建议时,可向生技部提出技术变更申 4.3.2工艺流程图之写法 4.3.2.1找出生产过程之主要流程为基干,从原料或零件开始到成品为止之整个 过程,垂直地记录下来,其他副流程依进入主流程之先后次序,从旁边插 进。 4.3.2.2在各工序与检验站名称左边标注上各种符号,如“O” 4.3.2.3原材料及零件加入,利用水平线连接于工序符号之左边,线上写上原材 料或零件之名称,需要时可在线下规格。 4.3.2.4 在工序或检验站右边填上标准作业人数。 4.3.3 管制项目与查点,管制项目包括每一工序之查核点及管制特性,写在工序名 称之右边,逐一列明,在符号之右边所列者均为检验站之检验项目或管制项目, O符号之右边所列者大都为查核点。 4.3.4 相关之技术标准或作业标准,此栏填上每一作业工序依据之作业指导书编号 或技术标准编号。 5.0作业标准书

产品质量管理办法.doc

产品质量管理办法1 产品质量管理办法 一、总则 1、坚持质量第一,质量是企业的生命。公司实行全员质量管理,产品出厂 要达到合格率100%。 2、严格执行“四不”方针,即不合格原材料不准投产,不合格的毛坯不准 加工,不合格的零件不准装配,不合格的产品不准出厂。实行层层把关、件件落实。 二、内容 1、原材料:要有生产厂家的质保书。质检员检验其几何尺寸、表面锈蚀及 变形状况,填写完整的《检验报告》。如检验合格,库管员根据报告办理入库手续。检验不合格,质检员按《不合格品的纠正、预防及控制管理规定(暂行)》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》执行。 2、外购件:由质检员检查附有生产厂家的质保文件和技术资料,根据相关 标准或技术要求检验其安装部位的尺寸、精度和表面质量,填写完整的《检验报告》。如检验合格,库管员根据报告办理入库手续。检验不合格,质检员按《不合格品的纠正、预防及控制管理规定(暂行)》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》执行。 3、外协件:质检员根据图纸检验其尺寸、精度和表面质量,填写完整的

《检 验报告》。如检验合格,库管员根据报告办理入库手续。检验不合格,质检员按《不合格品的纠正、预防及控制管理规定(暂行)》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》执行。 4、加工质量管理: (1)质检员根据分工,负责全过程的质量首检、巡检、抽检和终检,做好检验记录,填写完整的《检验报告》。质检过程发现问题,有权要求操 作者进行返修、返工直至停工,有权建议上级主管对操作者实行奖罚。 (2)操作人员必须对本道工序质量进行自检,对上道工序进行互检。合格,方可接受。不合格,退回上道工序。否则,出现质量责任后,承担30% 的连带责任。 (3)操作人员必须严格执行技术要求、加工工艺要求和质量标准,强化自检意识,确保产品质量。 (4)执行最终检验制度。由操作人员申请,综合部质管中心安排检验。必 要时,可会请有关专家、技术人员进行检验。如检验合格,库管员根 据报告办理入库手续。检验不合格,质检员按《不合格品的纠正、预 防及控制管理规定(暂行)》以及《产品检验标识可追溯性控制办法》 执行。检验完毕,填写《终检报告》。 三、奖惩

医疗质量管理与持续改进制度

医疗质量管理与持续改进制度 一、医院必须把医疗质量放在第一位,把医疗质量管理与持续改进纳入各项工作中。 二、医院成立医疗质量管理小组,专兼职人员负责医疗质量管理及持续改进工作。 三、医院医疗质量管理小组根据上级有关要求和医院医疗、护理工作的实际,建立切实可行的质量管理制度、实施方案、考核办法。 四、加强对医院全体人员的质量管理教育,督促医护人员严格执行各项规章制度、操作规程杜绝差错事故保证医患权利。 五、医疗质量管理小组建立定期会议制度。各科室每月检查一次本科医疗质量;院医疗质量管理小组每月组织一次全院检查,每季度进行一次总结点评。 六、医疗质量管理工作要有文字记录,由质量管理小组定期检查,进行讲评,提出改进意见,有利于不断改进医院医疗服务技巧,提高医疗服务质量。 七、医疗质量管理的检查结果与个人考评挂钩,以促进医疗质量管理与持续改进工作的真正落实。 医患沟通制度 为适应社会发展和新形势的要求,加强医务人员与患者的沟通,维护患者合法权益,防范医疗纠纷的发生,维护良好的医疗秩序,确保医疗安全,制定本制度。 一、在为患者提供医疗服务时,医务人员应尊重患者的知情权,认真与患者或家属进行良好的沟通与交流。 二、医患沟通的时机 (一)门急诊医师接诊时,应在规范诊疗的基础上,就疾病诊疗的有关情况向患者或家属做必要的告知,争取患者和家属对诊疗的理解和配合。必要时,将沟通的关键内容记录在门诊病历上。 (二)病区医护人员接诊时,应与患者或家属就住院事项进行沟通。 (三)主管医师必须在患者入院后72小时内与患者及亲属就疾病的诊断和治疗等相关问题进行充分的交流和沟通,并签署《入院病情知情书》。 (四)患者住院期间,医护人员在下列情况下必须与患者及时沟通: 1.患者病情变化时; 2.有创检查及操作处置前; 3.变更主要治疗方案时; 4.贵重药品使用前; 5.发生欠费且影响患者治疗时; 6.危、急、重症患者疾病变化时; 7.术前和术中改变术式时; 8.麻醉前(应由麻醉师完成); 9.输血或血液制品前; 10.对医保、农合患者采用医保、农合目录外诊疗或药品前。 (五)患者出院时,医护人员应与患者或家属就诊疗情况、出院后饮食、用药等注意事 项以及是否定期随诊等进行沟通。 三、医患沟通的内容 (一)在诊疗前,医护人员应主动听取患者或家属对诊疗方案的意见和建议,在不违背医疗原则的前提下,充分考虑患者或家属的意见。 (二)在诊疗中,医护人员应就疾病诊断、主要治疗措施、重要检查目的、患者的病情及预后、某些治疗可能引起的严重后果、药物不良反应、手术方式、手术并发症及防范措施、医疗收费等

合理化建议和改进、技术创新管理办法

合理化建议和技术改进、技术创新管理办法 第一章总则 第一条为了鼓励公司员工积极提合理化建议,推动我公司技术创新工程,提高管理水平,增加经济效益,根据国务院《合理化建议和技术改进奖励条例》、国家经委和全国总工会公布的《合理化建议和技术改进奖励实施细则》等有关文件,特制定本办法。 第二条合理化建议活动,是一项群众性的献计献策活动。全公司每个职工都应以企业主人翁的责任感,积极提合理化建议,推动技术创新工程的深入发展,为不断提高企业的经济效益作出应有的贡献。 第三条在职工中广泛深入开展合理化建议活动,是贯彻党的群众路线,全心全意依靠工人阶级办好企业的具体体现;是调动职工主人翁责任感和积极性、创造性,开发智力资源,提高职工素质的重要途径;是推动企业技术进步和提高管理水平,增强企业生机和活力的重要措施;也是增强职工经营意识和民主管理意识的有效形式;尤其是面对入世和市场变化企业生存与发展十分必要的手段。各级领导应给予足够重视,把这项工作纳入企业科技和管理工作的重要议事日程,认真组织,加强引导,将群众性的合理化建议活动广泛、深入、持久地开展下去。 第四条为推动我公司合理化建议活动广泛深入、持久地进行,对职工所提合理化建议要按规定办理立项手续,经实施并取得经济效益的项目,经过审议,公司合理化建议和技术改进管理委员会验收,方可对建议者给予表彰奖励。

第五条本办法所称的合理化建议,是指有关改进和完善我公司生产技术和经营管理方面的办法和措施;所称的技术改进,是指对机器设备、工具、工艺技术等方面所作的改进和革新。 第六条合理化建议和技术改进的内容: 1、工业产品质量和工程质量的提高,产品结构的改进,新产品的开发; 2、有效地利用和节约能源、原材料,以及利用自然条件; 3、生产工艺和试验、检验方法,劳动保护,安全技术,医疗卫生技术,物资运输,储藏,养护技术以及设计、方法的改进; 4、数理统计、计算技术,软件开发,情报信息等方面的改进和提高; 5、工具、设备、仪器、装置的改进; 6、科技新成果的推广,生产技术方案的优化,改进技术,进口设备的消化吸收和革新; 7、工程技术人员、管理干部在完成本职工作前提下,提出的与本身职责虽有直接联系,但有创新的建议或技术方案经采用见效后,可以按照本办法进行奖励。 第七条对提合理化建议和技术改进者的奖励,实行精神鼓励和物质奖励相结合的原则。 第二章申报程序 第八条合理化建议和技术改进的申报贯穿于项目完成的始终。一个项目的完成,主要包括申请立项、审核、实施、总结验收四个阶段。立项是实施的前提,考核验收是奖励的依据。

质量信息及质量改进管理办法

质量信息及质量改进管理办法 1.目的 对质量信息与质量改进实施有效管理,确保质量信息按程序传递处理,质量改进按程序进行,提高信息的利用率和质量改进的效率和效果,为产品质量决策提供可靠依据,促进产品质量不断提高,满足顾客要求,实现公司质量目标。 2.适用范围 本办法适应于公司产品质量信息的收集、反馈、分析和改进管理。 3.职责 3.1品管部 3.1.1负责公司各产品质量信息与改进系统的建设和运行管理; 3.1.2负责公司质量信息与改进的协调、处理、评价、激励; 3.1.3负责确定质量信息提报的模板和传递流程; 3.1.4负责公司级质量改进项目的立项、过程管理、评审、验收、评价和激励; 3.1.5负责定期发布生产过程及市场质量信息等相关分析、统计资料、报告;3.1.6负责对各质量信息子中心的运行、完成情况进行监督、检查、激励。 3.2研发中心 3.2.1负责新产品生产准阶段质量问题汇总、统计; 3.2.2负责产品工艺方面、工装模具方面质量信息的处理与整改; 3.2.3负责对生产过程中设计问题现场响应与处理;

3.2.4负责产品开发试制阶段(批量投产之前)以及试验过程中质量问题的整改; 3.2.5负责设计质量问题分析改进、调度管理; 3.2.6负责与设计相关质量问题解决措施、技术方案的制订; 3.3采购管理部 3.3.1负责采购、外协零部件质量问题现场响应与处理; 3.3.2负责采购、外协零部件质量信息向供应商下达整改计划、过程调度、监控、验收与验证; 3.4营销部 3.4.1负责市场信息、市场抱怨问题的收集、落实、报告,并建立信息处理台帐; 3.4.2负责客户及市场突发重大、批量质量的收集并及时上报; 3.4.3负责质量问题整改方案的市场跟踪、验证与反馈; 3.4.4负责仓储、运输、销售过程的质量信息收集、反馈; 3.4.5负责新产品(试装过程)质量跟踪并分析、反馈跟踪结果; 3.4.6负责质量分析用失效件的调用。 3.5各制造部 3.5.1负责生产过程中信息的收集、反馈,对质量问题进行初步判断,严格按照信息指令单要求对质量问题进行填写,并建立相应的信息处理台帐; 3.5.2负责生产过程中质量问题改进效果的验证、反馈;

安全质量管理办法

目录 第一篇安全管理办法 (3) 第二篇质量管理办法 33 .……………………………………………第一篇 安全管理办法 目录 .3第一章:总则………………………………………………….3第二章:安全管理指导思想和目标………………………… 4 ……………………第三章:安全工作组织机构和保证体系.5第四章:安全生产责任制……………………………………22第五章:安全生产领导小组会议制度………………………22第六章:安全培训教育制度…………………………………23第七章:施工现场安全管理制度……………………………25第八章:道路交通安全管理制度……………………………26第九章:安全检查制度………………………………………27第十章:事故报告、调查、分析、处理制度………………27第十一章:安全生产考核奖惩制度…………………………32第十二章:附则………………………………………………第一章

总则 第一条为加强项目部安全生产管理,确保施工和行车安全。根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路法》、《铁路工程施工安全技术规程》、《成铁工总安全生产管理办法》及有关法律法规、制度,为规范项目部安全工作,制定本办法。 项目部必须严格执行本办法,坚决服从业主、监理单位和上级对第二条. 安全生产的监督、检查。 第二章安全工作指导思想和目标 第三条安全工作指导思想:坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,贯彻执行国家《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。围绕“规范管理,强基达标,有序控制,持续稳定”的思路,抓好各项安全工作,以落实安全逐级负责制为基础,强化科学管理,制定严密措施,抓好实施控制,实现施工全过程安全生产。 第四条安全工作目标:杜绝一切铁路行车事故;杜绝重大责任路外伤亡事故;杜绝重大责任伤亡事故;杜绝重大责任火灾、爆炸事故;杜绝交通责任特大事故;杜绝设备重大责任事故;预防、控制职业病,防止急性中毒事故的发生。 第三章安全工作组织机构和保证体系 第五条为加强项目部的安全领导,成立以项目部领导和相关职能部门责任人组成的安全生产领导小组,全面负责本工程在实施过程中的

(完整版)持续改进管理办法

文件名称:持续改进管理办法页数:第1页共4页 文件编号:编制: 生效日期:审批: 1 目的 为持续不断地改进产品、工艺、服务、质量和成本,特制定本程序。 2、适用范围 本程序适用于产品、工艺、服务、质量和成本有关的所有持续改进活动。 3、职责 3.1 公司各部门均应围绕提高产品质量、提高生产率、降低成本、改善服务等主题,不断开展持续改进工作。 3.2 质检部负责持续改进的归口办理。 3.3 技术部和生产部负责持续改进项目的协调和验证工作。 4、管理内容 4.1 公司应全面遵循持续改进的原则,在全公司各项与产品、工艺、服务和成本有关的日常活动中不断地深入开展持续改进活动。 4.2 技术部有计划地向公司全员贯彻持续改进并鼓励每位员工提出合理化建议,并安排时间作相关持续改进技术的培训。 4.3 根据公司员工的合理化建议,内审结果,管理评审及公司业务计划中提出的要求每年年初由质检部负责制定年度持续改进计划,经管理者代表审核,总经理批准后发往各部门。 4.4 公司员工均随时有提出持续改进建议的权利和义务,公司鼓励员工积极参与持续改进并提出自己的建议,技术部按照所提建议的重要性和可行性做分析和评估,纳入年度改进计划中并组织实施。 4.5 持续改进的项目内容 4.5.1 产品改进 技术部针对具体产品的设计和结构,对照同类产品的设计和结构,结合生产实际中曾出现和可能出现的问题,确定具体产品的现状,找出差距,制定持续改进的计划,利用相关持续改进技术,如试验设计(DOE)、FMEA、价值分析(VA)、防错技术和8D问题解决法等,持续不断的实施产品改进。技术部负责组织人员对改进项目进行跟踪、验证。 4.5.2 工艺改进

企业技术改进与合理化建议管理办法.doc

企业技术改进与合理化建议管理办法1 企业技术改进与合理化建议管理办法(建议稿) 第一章总则 技术改进与合理化建议(以下简称技术建议),和推行工厂现代化管理,是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径. 第二章技术建议和现代化管理优秀成果的内容 第一条创造性采用新技术、新工艺、新材料,提高产品产量和质量,改善产品性能及开发新产品,节约原材料等. 第二条对设备、工艺过程、操作技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及仓储等方面的改进或建议. 第三条推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键和质量关键等. 第四条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用,促进企业素质全面提高等方面的建议或改进. 第三章组织领导和职责范围 第五条技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由总经理、总工程师、技术部、机动部、质检部、生产计划部、人力资源部等负责人和其他有关人员组成. 第六条技术建议是在总工程师领导下进行工作,由技术部归口统一管理、技

术建议管理员具体负责。各部门设技术建议联络员. 第七条技术建议管理员职责 1.汇编全公司技术改进措施计划,掌握并跟踪、督促技措实施情 况,收集资料并及时上报实施效果。在适当的时候提请评定小组进行评定,总结上报重大技术成果. 2.负责全公司技术建议资料处理,收集并推广公司内外新技术、新工艺、新材料、技术改造与的应用与交流. 3.负责接待外单位有关技术改进方面的参观学习,并建立咨询业务关系. 4.协助领导组织对公司内重要的非标设备设计方案的论证及会审,并办理下达设计任务书. 5.负责全公司内技术攻关或招标的具体组织工作. 6.定期召开各部门技术建议联络员工作会议,安排与检查该方面的工作. 第八条部门技术建议联络员职责: 1.编制上报本单位年、季技术建议计划项目,经批准后协助实施. 2.对本部门实施的技术建议项目验证、考核、分析和预鉴定,组织整理有关资料报技术部. 3.总结推广技术建议成果,协助实施人员解决有关问题. 第九条经营管理与合理化建议(以下简称管理建议)由人力资 源部统一归口管理,公司各管理部门在企业管理工作中实现的现代管理优秀

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