钕铁硼磁铁项目可行性研究报告
钕铁硼磁铁项目可行性研究报告
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【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】钕铁硼磁铁项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章钕铁硼磁铁项目总论
第一节钕铁硼磁铁项目背景
一、钕铁硼磁铁项目名称
二、钕铁硼磁铁项目承办单位
三、钕铁硼磁铁项目主管部门
四、钕铁硼磁铁项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、钕铁硼磁铁项目可行性研究报告编制依据
七、钕铁硼磁铁项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、钕铁硼磁铁项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、钕铁硼磁铁项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、钕铁硼磁铁项目财务和经济评论
十、钕铁硼磁铁项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章钕铁硼磁铁项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节钕铁硼磁铁项目相关政策分析
一、国家政策
二、钕铁硼磁铁行业准入政策
三、钕铁硼磁铁行业技术政策
第三节地方政策
第三章钕铁硼磁铁项目背景和发展概况
第一节钕铁硼磁铁项目提出的背景
一、国家及钕铁硼磁铁行业发展规划
二、钕铁硼磁铁项目发起人和发起缘由
第二节钕铁硼磁铁项目发展概况
一、已进行的调查研究钕铁硼磁铁项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、钕铁硼磁铁项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节钕铁硼磁铁项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、钕铁硼磁铁项目建设的必要性
四、钕铁硼磁铁项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节钕铁硼磁铁产品市场供应预测
一、国内外钕铁硼磁铁市场供应现状
二、国内外钕铁硼磁铁市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外钕铁硼磁铁市场需求现状
二、国内外钕铁硼磁铁市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、钕铁硼磁铁产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、钕铁硼磁铁产品国内市场销售价格
二、钕铁硼磁铁产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章钕铁硼磁铁行业竞争格局分析
第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章钕铁硼磁铁行业财务指标分析参考第一节钕铁硼磁铁行业产销状况分析
第二节钕铁硼磁铁行业资产负债状况分析
第三节钕铁硼磁铁行业资产运营状况分析
第四节钕铁硼磁铁行业获利能力分析
第五节钕铁硼磁铁行业成本费用分析
第七章钕铁硼磁铁行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建钕铁硼磁铁项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节钕铁硼磁铁行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节钕铁硼磁铁行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节钕铁硼磁铁项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节钕铁硼磁铁项目产品销售收入预测第八章钕铁硼磁铁项目建设条件与选址方案
第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章钕铁硼磁铁项目应用技术方案
第一节钕铁硼磁铁项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章钕铁硼磁铁项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、钕铁硼磁铁项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节钕铁硼磁铁项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节钕铁硼磁铁项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、钕铁硼磁铁项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、钕铁硼磁铁项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、钕铁硼磁铁项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章钕铁硼磁铁项目实施进度安排第一节钕铁硼磁铁项目实施的各阶段
一、建立钕铁硼磁铁项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节钕铁硼磁铁项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节钕铁硼磁铁项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节钕铁硼磁铁项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、钕铁硼磁铁项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、钕铁硼磁铁项目对国家政治和社会稳定的影响
二、钕铁硼磁铁项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、钕铁硼磁铁项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、钕铁硼磁铁项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、钕铁硼磁铁项目对合理利用自然资源的影响
六、钕铁硼磁铁项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章钕铁硼磁铁项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章钕铁硼磁铁行业发展趋势分析
第一节我国钕铁硼磁铁行业发展的主要问题及对策研究
一、我国钕铁硼磁铁行业发展的主要问题
二、促进钕铁硼磁铁行业发展的对策
第二节我国钕铁硼磁铁行业发展趋势分析
第三节钕铁硼磁铁行业投资机会及发展战略分析
一、钕铁硼磁铁行业投资机会分析
二、钕铁硼磁铁行业总体发展战略分析
第四节我国钕铁硼磁铁行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、钕铁硼磁铁行业投资风险的规避及对策
第十七章钕铁硼磁铁项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国钕铁硼磁铁行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章钕铁硼磁铁项目投资可行性报告附件
1、钕铁硼磁铁项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、钕铁硼磁铁项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、钕铁硼磁铁项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、钕铁硼磁铁项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业
研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
可研报告客户提供材料清单
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
1、项目简介
2、项目规模投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况
4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构
5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量
6、能源（水、电等）使用量、价格
7、工作人员：人员组织机构、人员配置
8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用
10、项目营销方案
11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见
注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
项目名称
项目承办单位
项目
承办单位概况
法人代表介绍
主要股东
持股情况
主营业务介绍
近几年财务状况（企业资产、营业收入、
利润等）
3-5年发展规划
项目拟建设地点
项目占地面积
项目性质（新建/扩建/技改等）
项目实施时间安排
（是否分期实施/项目实施起止时间）
项目总投资
项目资金来源
（是否有银行贷款，
如有，贷款金额或者比例）
项目年产量、年销售收入
项目目前的进展情况
项目发起的缘由
二、项目的主要产品
产品名称及规格
（多种产品时应逐一列出）
产品生产采用标准
产品价格的制定
产品优势概括
三、项目的生产资源
原辅料
项目所需原、辅料名称
（应逐一列出）
项目每年所需原、辅料数量
项目所需原辅料来源
能耗
项目所用燃料品种
项目每年所用燃料品用量
项目总装机功率或年用电量
项目供电来源
项目需用的电力设施
项目年用水量
项目水源及供应情况
项目其他能源需求情况
项目其他能源来源
工艺及设备
项目生产工艺简述
项目单位技术优势
项目使用的设备名称及数量（包括生产设备、
检测设备等）
四、项目（现有设施）的土建工程
项目主要建设方案
生产车间建筑面积（已有/新建？）
配套工程
（已有/新建？）（包括办公楼、职工食堂
宿舍等）
道路、绿化等（已有/新建？）
土建工程的造价估算
五、项目的环境与劳动保护
项目主要污染物
（废水/废气/废固/噪声等）
项目的主要污染物处理方案
劳动安全、卫生设施
消防设施
六、项目的工作人员
企业组织机构（图）
企业工作制度（工作时间安排）
项目所需人员总数
其中所需工人数量
其中工程技术人员数量
其中管理人员数量
其中后勤、服务人员数量
职工年平均工资估算
职工的培训计划
职工的培训费用估算
七、对项目的补充说明或编写要求
一、
二、
三、
……
磁铁的材质及性能
磁铁的材质及性能 一、磁铁的种类 磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁，一般都是指永磁磁铁，永磁磁铁又分二大分类： 第一大类是：金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁（Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO） 第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite） 1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。通过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。 3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状，可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。 4、钐钴磁铁（SmCo）：依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。与钕铁硼磁铁相比，
钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。 二、磁铁使用注意事项 下面是关于磁铁的使用注意事项，在使用磁铁产品之前请您务必先行阅读。 1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。 2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。对于未电镀的产品更应注意，存放时可适当涂油防锈，这也是我们建议钕铁硼磁铁表面进行防腐处理的主要原因。 3．存放磁铁应注意远离磁盘，磁卡，磁带、计算机显示器、手表等对磁场敏感的物体，对心脏起博器等电子医疗器械也应远离，否则十分危险。 4．磁铁材质硬而脆，在运输，安装过程中，应确保磁体不受剧烈撞击，如果方法不当，容易引起磁体的破损，崩裂。 5．磁铁在充磁状态下运输应该屏蔽，特别是航空运输一定要彻底屏蔽。 6．操作装配时一定要小心逐个提取,避免相吸磕碰破损，防止磁铁吸合冲击产生的飞散碎片进入眼睛，对人身体造成伤害。 7．由于钕铁硼磁性非常强，操作时应避免手或身体的其他部分被磁铁夹住，对于尺寸较大的磁铁更应重视人身的安全和防护。 8．磁性较强的磁铁（钕铁硼和钐钴）不要与磁性较弱的磁铁（铝镍钴和铁氧体）放在一起，尤其是不能极性相反放置，否则磁性较弱的磁铁容易退磁。 9．请不要把磁铁放到孩子手能到达的地方，以免孩子误食。 三、性能：
最强磁力的钕铁硼磁铁：生产原料及生产加工工艺与尺寸精度
最强磁力的钕铁硼磁铁：生产原料及生产加工工艺与尺寸精度 钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。 粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！ 钕铁硼磁铁为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁。 材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等。 普通钕铁硼磁铁的适用的环境温度是80度以下，但也有几种能耐200度高温的。主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。 生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。 钕铁硼磁铁的生产工艺，通俗的讲，是这样的：把材料混合熔炼，然后把炼好的金属块破碎成小颗粒。把小颗粒放到模具里压制成型。然后烧结。烧结出来的，就是毛坯。 形状，一般都是方块的，或者圆柱的。以方块为例，尺寸一般集中在长宽2英寸，厚度1-1.5英寸左右，厚度，就是充磁方向（高性能磁体都是有取向的，因此有充磁方向）。然后，根据实际需要，把毛坯切割成需要的尺寸和形状。 切好的磁铁，倒角，清洗后，电镀，充磁，就可以了。 钕铁硼的加工： 基本上有两种：切片机切或者线切割切。 切片机，是一把厚度0.3mm左右的金刚石内孔切刀片，按要求把磁铁切割成需要的尺寸。但是这个方法，只适合于简单的方块形状和圆柱形状。 由于是内孔切割，因此磁铁的尺寸不能太大，否则无法放到刀片里面去。 另外一个方法是线切割。一般用来切割瓦片，和大尺寸的产品。 打孔：小孔，一般是用振动金刚石砂轮钻头钻出来的。大孔，采用套孔的方式，这样可以节省材料费。 钕铁硼产品的尺寸精度，比较经济的，是在（+/-）0.05mm左右。其实，现有的加工手段，完全可以达到（+/-）0.01的精度。 但是，由于钕铁硼一般都是需要进行电镀涂装的，电镀前需要进行清洗。这个材料的耐腐蚀性非常差，酸洗的过程，就会把尺寸精度清洗掉。 因此，真正电镀好的产品，精度就达不到单纯切割加工和磨削加工时的水平了。 取向：钕铁硼是有取向的磁铁。简单的说，实际的效果就是，一块方形的磁铁，只有取向的方向磁场强度最大，另外两个方向，磁场强度要小很多。 当你把几块磁铁吸在一起的时候，有取向的磁铁，只能吸在一个方向，不能任意吸在一起。 这个取向的工作，是在压制毛坯的时候进行的。这个原因，也限制了磁铁毛坯尺寸的大小，特别是充磁方向(一般都是工作方向，即NS极的方向)的高度。
永磁体的几种生产工艺简介
4. 永磁体的几种生产工艺简介 目前涉及各类磁体的生产工艺主要有烧结、铸造、粘结和热压热变形几种。其中一种工艺可能适用于几种磁体的生产，但是实际生产过程中，还要根据磁体自身特点，进行一些工序和细节的调整和改善。下面将这几类生产工艺进行逐一介绍。其中，烧结工艺是应用最广泛的生产工艺，适用于烧结钕铁硼、永磁铁氧体、钐钴以及烧结铝镍钴等磁体的生产。铸造工艺主要是用于铸造铝镍钴磁体的生产。粘结工艺主要用于各类粘结磁体的生产，如粘结钕铁硼、粘结钐钴、橡胶磁等。热变形工艺主要是用于热压热变形钕铁硼的生产。 （1）烧结工艺 烧结工艺是采用粉末冶金的方法，是目前应用最广泛的生产工艺，适用于烧结钕铁硼、永磁铁氧体、钐钴以及烧结铝镍钴等磁体的生产。其生产流程简图如图1所示。 图1 烧结工艺流程简图 （2）铸造工艺
铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工 方式。对于永磁体而言，铸造工艺主要用来生产铸造铝镍钴磁体。相比于烧结铝镍钴来说，铸造铝镍钴的磁性能较高，可以加工生产成不同的尺寸和形状，烧结铝镍钴的工艺简单，毛坯尺寸公差小，可加工性好。其生产流程简图如图2所示。 图2 铸造工艺流程简图 不变形，无需二次加工；形态自由度大，可根据实际使用需求，造成各种形状的产品，如长条状、片状、管状、圆环状或其他复杂形状的产品；便于大批量自动化生产；且产品机械强度高。其缺点是磁性能低，使用温度不高。粘结工艺过程中的关键技术是：磁粉的制备，耦联剂与粘接剂的的选择，粘结剂的添加量，成型的压力和取向磁场强度等。粘结钕铁硼所用磁粉的制造方法主要有熔体快淬法、HDDR 法、机械合金化法和气体喷雾法。其中，目前比较流行的是HDDR 法。粘结工艺的生产流程简图如图3所示。
钕铁硼磁铁介绍及性能表(Word)
钕铁硼磁铁介绍及性能表 第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。 由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。 钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。 钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。 钕铁硼磁铁目前广泛应用于工业航空航天，电子，机电，仪器仪表，医疗等领域。而且非技术领域使用也越来越广泛，如吸附磁铁，玩具，首饰等。 生产流程： 配料---->熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->测试---->机械加工---->电镀---->磁化---->检验---->包装 钕铁硼磁铁磁性能 Magnetic Properties of NdFeB Magnets
注：工作温度是指该温度下的开路磁通不可逆损失小于或等于5%，测试温度为20°C±2°C Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%.
70082煅磁石饮片生产工艺规程
1.产品概述 1.1 品名：煅磁石，成品代码CP70082。 1.2 性状: 本品为不规则的碎块或颗粒。表面黑色。质硬而酥。无磁性。有醋香气。 1.3 性味与归经: 咸，寒。归肝、心、肾经。 1.4 功能与主治：镇惊安神，平肝潜阳，聪耳明目，纳气平喘。用于惊悸失眠，头晕目眩，视物昏花，耳鸣耳聋，肾虚气喘。 1.5 用法用量：19?30g ，先煎。 1.6 规格与包装规格：1kg/包、2kg/包、5kg/包。 1.7贮存：置干燥处。 2.处方依据及制法 2.1 依据：《中国药典》2015年版一部； 《江西中药炮制规范》（2008年版）。 2.2 处方 磁石 2.3 批量 每批按100kg 进行换算物料消耗定额。 2.4制法 取原药材，净制、锻制。 3.生产工艺流程图 4.饮片生产过程、工艺条件及质量风险控制点和风险控制措施 4.1生产准备 4.1.1 文件准备 “已清洁”标志。 “检定合格证”，对生产用的测试仪器、仪表按要求进行必要的调试，符合生产需要。 班前要进行检查，有安全检查表的要依安全检查表进行检查。对运转设备要进行试车听诊、视诊，必要的润滑，和防护措施的检查。要排除设备的安全隐患。要做好防冻或降温工作，电气设备要防止漏电伤人、短路或过载起火。 4.2备料 4.2.1 领用前的核对与计算
批生产指令或中药饮片批包装指令核对所需领物料的品名、批号、规格、数量及合格标志等； ①未经检验或检验不合格的物料； ②包装容器内无标签或物料标识卡、合格证； ③因包装被损坏、内容物已受到污染； ④已霉变、虫蛀、鼠蛟烂； ⑤在仓库存放已过复验期，未按规定进行复验； ⑥其他有可能给产品带来质量问题的异常现象。 4.3净选：将按中药饮片批生产指令领取的煅磁石移至净选岗位“待加工”区域。将药材置于药材净选台上人工挑选,去除非药用部位，杂质.一次倾置量不能太多。净制好的药材装入洁净容器内，称量,挂好物料标签,并移至“已加工”区域,杂质倒入废弃桶内。 4.4锻制：设定炒药机温度为600℃，按启动炒药机预热约30分钟，至设定温度时，净制好的材料倒入炒药机内炒炙，每锅炒炙数量不超过20公斤，炒至药材表面颜色变深黄色，取出。 4.5包装： 4.6生产结束 各工序生产结束后应按规定作好清洁、清场、收率计算、物料结退以及批生产记录等工作。 4.6.1 清洁与清场 4.6.1.1作业人员在加工作业结束后，先将加工好的物料转移到指定处。 4.6.1.2清理设备、容器、室内产品遗留物。剩余物料能回收的可作上标示，待下批生产同品种时掺入，不能回收的要及时处理。 4.6.1.3整理室内器具，清除废物贮器中的废物。 4.6.1.4按清洁操作规程对室内设备、器具、场所进行清洁。 4.6.1.5 QA人员按要求进行清场检查、评价，符合要求发给清场合格证，不符合要求，按程序重新清场。 4.6.2结料与退料 4.6.2.1每个工序每批产品生产结束后，都必须进行物料使用情况的统计，应符合规定定额； 4.6.2.2剩余的原辅料经检查质量、数量后应及时封装，防止污染。包装上注明名称、剩余数量、封装日期、封装人、复核人等，退库或退回车间暂存间，并做好记录。 4.6.2.3当物料结算发生偏差时，应按偏差处理程序及时处理，并记录。 4.6.3批生产记录： 4.6.3.1批生产记录各岗位记录由岗位操作人员填写，岗位负责人、QA员审核签字，后交车间工艺员汇总、整理、审核。
钕铁硼磁铁性能参数牌号表
钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br Hcb Hcj (BH)max TW 剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积最高工作 温度T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe ℃ N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 ≥955≥12263-279 33-25 ≤80 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12287-303 36-38 ≤80 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12303-318 38-40 ≤80 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12318-334 40-42 ≤80 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12342-358 43-45 ≤80 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12358-382 45-48 ≤80 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11382-398 48-50 ≤70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11394-414 49.5-52 ≤70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 ≥1114≥14263-279 33-35 ≤100 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 ≥1114≥14287-303 36-38 ≤100 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14303-318 38-40 ≤100 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14318-334 40-42 ≤100 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14334-358 42-45 ≤100 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14358-382 45-48 ≤100 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1353≥17247-263 31-33 ≤120 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1353≥17263-279 33-35 ≤120 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17287-303 36-38 ≤120 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17303-318 38-40 ≤120 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17318-334 40-42 ≤120 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 ≥1274≥16 334-350 42-44 ≤110 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1592≥20223-239 28-30 ≤150 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1592≥20247-263 31-33 ≤150 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1592≥20263-279 33-35 ≤150 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20287-303 36-38 ≤150 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20303-318 38-40 ≤150 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1512≥19318-334 40-42 ≤140 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 ≥1990 ≥25207-223 26-28 ≤180 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1990≥25223-239 28-30 ≤180 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1990≥25247-263 31-33 ≤180 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25263-279 33-35 ≤180 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25287-303 36-38 ≤180
磁铁牌号及性能参数
材料牌号N35-N35H-N38-N40-N42-N45-N52 工作温度120-200（℃） xx*（KA/m） 最大磁能 积*（KJ/m3）密度 7.45（g/cm3） 剩磁*（T） 内禀xx*（KA/m） 居里温度*（℃） 商品描述： 钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如： 钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是： 1、磁能积（BH）： 定义： 在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。 单位： 兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 简要说明： 退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 2、剩磁Br： 定义： 将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。 3、xx（Hcb、Hcj） Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。 内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。 在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 Hcb(磁感矫顽力)给磁性材料加反向磁场时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只
磁铁的原理知识
精心整理 磁铁原理知识等等 磁铁是指可以产生磁场的物体或材质，通常用金属合金制成，具有强磁性。传统上可分作“永久性磁铁”与“非永久性磁铁”。 永久性磁铁可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造（最强的磁铁是钕磁铁）。 非永久性磁铁，有时会失去磁性。 古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头，称其为“吸铁石”。这种石头可以魔术般的吸起小块的铁片，而且在随意摆动后总是指向同一方向。早期的航海者把这种磁铁作为其最早的指南针在海上来辨别方向。 经过千百年的发展，今天磁铁已成为我们生活中的强力材料。通过合成不同材料的合金可以达和钐钴(SmCo)] 没有取 南极。 摄氏度 软磁包括硅钢片和软磁铁芯；硬磁包括铝镍钴、钐钴、铁氧体和钕铁硼，这其中，最贵的是钐钴磁钢，最便宜的是铁氧体磁钢，性能最高的是钕铁硼磁钢，但是性能最稳定，温度系数最好的是铝镍钴磁钢，用户可以根据不同的需求选择不同的硬磁产品。 怎样来定义磁铁的性能？ 主要有如下3个性能参数来确定磁铁的性能： 剩磁Br:永磁体经磁化至技术饱和，并去掉外磁场后，所保留的Br 称为剩余磁感应强度。 矫顽力Hc:使磁化至技术饱和的永磁体的B 降低到零，所需要加的反向磁场强度称为磁感矫顽力，简 称为矫顽力 磁能积BH:代表了磁铁在气隙空间（磁铁两磁极空间）所建立的磁能量密度，即气隙单位体积
的静磁能量。由于这项能量等于磁铁的Bm和Hm的乘积，因此称为磁能积。 磁场:对磁极产生磁作用的空间为磁场 表面磁场:永磁体表面某一指定位置的磁感应强度 如何选择磁铁？ 在决定选择哪一种磁铁之前应明确需要磁铁发挥何种作用？ 主要的作用：移动物体，固定物体或抬升物体。 所需磁铁的形状：圆片形，圆环形，方块形，瓦片形或特殊形状。 所需磁铁的尺寸：长，宽，高，直径及公差等等。 所需磁铁的吸力，期望价格及数量等等。 指南针就是根据磁铁的性质发明的 1指南北 2 3 4. 5 （主 “山 。 在讲述磁性材料的磁性来源、电磁感应、磁性“器件”时，我们已经提到了有些磁性材料的实际应用。实际上，磁性材料已经在传统工业的各个方面得到了广泛应用。 例如，如果没有磁性材料，电气化就成为不可能，因为发电要用到发电机、输电要用到变压器、电力机械要用到电动机、电话机、收音机和电视机中要用到扬声器。众多仪器仪表都要用到磁钢线圈结构。这些都已经在讲述其它内容时说到了。 「生物界和医学界的磁应用」： 信鸽爱好者都知道，如果把鸽子放飞到数百公里以外，它们还会自动归巢。鸽子为什么有这么好的认家本领呢？原来，鸽子对地球的磁场很敏感，它们可以利用地球磁场的变化找到自己的家。如果在鸽子的头部绑上一块磁铁，鸽子就会迷航。如果鸽子飞过无线电发射塔，强大的电磁波干扰也会使它们迷失方向。 在医学上，利用核磁共振可以诊断人体异常组织，判断疾病，这就是我们比较熟悉的核磁共振
钕铁硼磁铁性能参数牌号表
钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br 剩磁Hcb 矫顽力 Hcj 内禀矫顽力 (BH)max 最大磁能积 TW 最高工作 温度 °C T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 羽55 >2 263-279 33-25 宅0 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 羽55 >2 287-303 36-38 宅0 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 羽55 >2 303-318 38-40 宅0 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 318-334 40-42 宅0 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 342-358 43-45 宅0 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 358-382 45-48 宅0 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 為76 >1 382-398 48-50 <70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 為76 >1 394-414 49.5-52 <70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 >1114 >4 263-279 33-35 <00 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 >1114 >4 287-303 36-38 <00 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1114 >4 303-318 38-40 <00 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1114 >4 318-334 40-42 <00 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 >1114 >4 334-358 42-45 <00 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 >1114 >4 358-382 45-48 <00 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1353 >7 247-263 31-33 <20 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1353 >7 263-279 33-35 <20 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 287-303 36-38 <20 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 303-318 38-40 <20 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 318-334 40-42 <20 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 >1274 >6 334-350 42-44 <10 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 >1592 >0 223-239 28-30 <50 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1592 >0 247-263 31-33 <50 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1592 >0 263-279 33-35 <50 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 >1592 >0 287-303 36-38 <50 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1592 >0 303-318 38-40 <50 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1512 >9 318-334 40-42 <40 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 >1990 >5 207-223 26-28 <80 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 >1990 >5 223-239 28-30 <80 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1990 >5 247-263 31-33 <80 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1990 >5 263-279 33-35 <80 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 >1990 >5 287-303 36-38 <80 精选资料，欢迎下载
磁铁的基本特性
永磁体基本性能参数 永磁材料：永磁材料被外加磁场磁化后磁性不消失，可对外部空间提供稳定磁场。钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种： 剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs）1Gs=0.0001T将一个磁体在闭路环境下被外磁场充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。它表示磁体所能提供的最大的磁通值。从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中磁体的磁感应强度都小于剩磁。钕铁硼是现今发现的Br最高的实用永磁材料。磁感矫顽力（Hcb）单位是安/米（A/m）和奥斯特（Oe）或1Oe≈79.6A/m处于技术饱和磁化后的磁体在被反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。钕铁硼的矫顽力一般是11000Oe以上。 内禀矫顽力（Hcj）单位是安/米（A/m）和奥斯特（Oe）1Oe ≈79.6A/m使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，如果外加的磁场等于磁体的内禀矫顽力，磁体的磁性将会基本消除。钕铁硼的Hcj会随着温度的
升高而降低所以需要工作在高温环境下时应该选择高Hcj的牌号。 磁能积(BH)单位为焦/米3（J/m3）或高?奥（GOe）1MGOe ≈7.96k J/m3 退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积(BH)max。磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一，(BH)max越大说明磁体蕴含的磁能量越大。设计磁路时要尽可能使磁体的工作点处在最大磁能积所对应的B和H附近。 各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。 各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。 取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。也称作“取向轴”，“易磁化轴”。 磁场强度：指空间某处磁场的大小，用H表示，它的单位是安/米（A/m），也有用奥斯特（Oe）作单位的。 磁感应强度：磁感应强度B的定义是：B=μ0(H+M)，其中H 和M分别是磁化强度和磁场强度，而μ0是真空导磁率。磁感应强度又称为磁通密度，即单位面积内的磁通量。单位是特斯拉（T）。磁化强度：指材料内部单位体积的磁矩矢量和，用M表示，单位是安/米（A/m）。它与磁感应强度和
磁铁常识资料
常用的磁性材料通常分为 5===其它 而比较常用的是铁氧体永磁和钕铁硼永磁 主要有粘结和烧结两种加工形式 主要加工成圆环，圆片，圆柱，方块，扇形，瓦形，T形等形状 1===xxxx'S 2===汇微张'S 3===435万磁解'R 不过磁铁一般都加工成规则形状且尺寸一般都做成整数位负公差尺寸;所以设计时应当尽量往这两点上靠,在成本和交期上都会比较占优;而异形磁铁则需要专门向厂商订做,成本相对增加一些,交期看订货量一般在5-7天左右. 磁铁常识 1如何订购磁铁？ 为使我们能更有效地配合您的工作，我们需要您在下订单之前确认以下内容： 1.什么材质，性能? 2.尺寸与公差？ 3.是否要充磁?若要充磁，是何种方式，轴向？径向？ 4.磁铁工作环境的最高温度?
5.订购数量? 6.表面处理？镀锌，镀镍？ 7.如需特别处理,请告知。 2钕铁硼磁铁有哪些应用？ 钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、传感器，音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。 3磁性材料类比 铁氧体性能低和中，价格最低，温度特性良，耐腐蚀，性能价格比好 钕铁硼性能最高，价格中，强度好，不耐高温和腐蚀 钐钴性能高，价格最高，脆，温度特性优，耐腐蚀 铝镍钴性能低和中，价格中，温度特性优，耐腐蚀，耐干扰性差 SmCo，铁氧体，钕铁硼可用烧结和粘结方法制造，烧结磁性能高，成型较差，粘结磁铁成型性好，性能降低很多。 AlNiCo可用铸造和烧结方法制造，铸造磁铁性能较高，成型性较差好，烧结磁铁较低，成型性较好。 4钕铁硼由那些材料组成？ 钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土金属钕（Nd）32%、金属元素铁（Fe）64%和非金属元素硼（B）1%（少量添加镝（Dy）、铽（Tb）、钴（Co）、铌（Nb）、镓（Ga）、铝（Al）、铜（Cu）等元素）。钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。但完全按Nd2Fe14B成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。
磁铁的特性
磁铁分类及特性简介 一磁铁的分类 磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁,一般都是指永磁磁铁 永磁磁铁又分二大分类: 第一大类是:金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO） 第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite） 1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能其最大磁 能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度最高可 达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活 性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。通过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属 脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。 3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成 不同的尺寸和形状，可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄 氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。 4、钐钴（SmCo）依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。钐 钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。 二下面是关于磁铁的使用注意事项。 1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。 2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。对于未电镀的产品更应注意，存放时可适当涂油防锈，这也是我们建议钕铁硼磁铁表面进行防腐处理的主要原因。 3．存放磁铁应注意远离磁盘，磁卡，磁带、计算机显示器、手表等对磁场敏感的物体，对心脏起博器等电子医疗器械也应远离，否则十分危险。
磁铁牌号及性能参数
能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。 表征磁性材料参数分别是： 1、磁能积（BH）： 定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。它是表征永 磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。 单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 2、剩磁Br： 定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。 3、矫顽力（Hcb、Hcj） Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 Hcb(磁感矫顽力)给磁性材料加反向磁场时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。 4、温度系数 剩磁可逆温度系数αBr：当工作环境温度自室温T0升至温度T1时，钕铁硼的剩磁Br也从B0降至B1；当环境温度恢复至室温时，Br并不能恢复到B0，而只能到B0'。此后当环境温度在
钕铁硼磁铁烧结工艺问题
钕铁硼磁铁烧结工艺问题 钕铁硼磁铁从工艺讲，有烧结钕铁硼磁铁和粘接钕铁硼磁铁，我们主要讲烧结钕铁硼磁铁。 钕铁硼磁铁流程如下： 工艺流程：配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。其中配料是基础，烧结回火是关键。 钕铁硼磁铁生产工具：有熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。 钕铁硼磁铁加工工具：有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。 特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点：钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求 钕铁硼磁铁材料的烧结工艺 钕铁硼磁铁材料在烧结电镀前，须经过倒角、除油、酸洗、超声波清洗和其它能够得到稳定化清洁表面的工序，以得到结合良好、孔隙率低、耐蚀性持久的镀层。 倒角小零件倒角可以采用离心光饰机，较大零件可以采用砂轮机磨过棱边后再用螺旋式振动或离心式漩涡光饰机倒角。倒角应在中性或偏弱碱性的介质中进行，切忌使用含酸性或有腐蚀性的介质倒角。 除油宜在中性和弱碱性的除油剂中进行，为避免氧化或渗氢，最好不进行阳极或阴极电解处理。 酸洗稀硝酸溶液或弱有机酸短时间酸洗，但不应在强卤素酸中酸洗，切忌在高浓度的强酸中酸洗，否则，材料表面急剧粗化乃至粉化。转载请留下链接钕铁硼磁铁https://www.sodocs.net/doc/624570701.html, 谢谢。
磁铁牌号及性能参数
材料牌号 Ｎ３５－Ｎ３５Ｈ－Ｎ３８－Ｎ４０－Ｎ４２－Ｎ４５－Ｎ５２ 密度 ７．４５（ｇ／ｃｍ３） 工作温度 １２０－２００（℃） 剩磁 ＊（Ｔ） 矫顽力 ＊（ＫＡ／ｍ） 内禀矫顽力 ＊（ＫＡ／ｍ） 最大磁能 积 ＊（ＫＪ／ｍ３） 居里温度 ＊（℃） 商品描述： 钕铁硼（ＮｄＦｅＢ）永磁材料是以金属间化合物Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁 能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的６４０倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成３～５μｍ 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。 表征磁性材料参数分别是： １、磁能积（ＢＨ）： 定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度（Ｂ）与对应的磁场强度（Ｈ）的乘积。它是表征永 磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。 单位：兆高?奥（ＭＧＯｅ）或焦／米３（Ｊ／ｍ３） 简要说明：退磁曲线上任何一点的Ｂ和Ｈ的乘积即ＢＨ我们称为磁能积，而Ｂ×Ｈ的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的Ｄ点。磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 ２、剩磁Ｂｒ： 定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。 ３、矫顽力（Ｈｃｂ、Ｈｃｊ） Ｈｃｊ（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度Ｍ退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 Ｈｃｂ（磁感矫顽力）给磁性材料加反向磁场时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Ｈｃｂ）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。 ４、温度系数 剩磁可逆温度系数αＢｒ：当工作环境温度自室温Ｔ０升至温度Ｔ１时，钕铁硼的剩磁Ｂｒ也从Ｂ０降至Ｂ１；当环境温度恢复至室温时，Ｂｒ并不能恢复到Ｂ０，而只能到Ｂ０＇。此后当环境温度在
永磁铁氧体预烧料的生产工艺是怎样的
永磁铁氧体预烧料的生产工艺是怎样的 以优质铁鳞为原料，采用链篦机——回转窑干法生产工艺，生产Y30H-1型锶永磁铁氧体预烧料。 经过烘干、球磨后的铁鳞，与一定配比的碳酸锶、高岭土进行配料、强混、造球后，送入链篦机进行烘干、氧化处理。链篦机采用回转窑的尾气对物料进行烘干，以及将物料中的FeO氧化为Fe2O3，将物料中三氧化二铁的成份进行大比例的提高。 完成链篦机烘干、氧化后的球状物料，送入回转窑经过1200℃进行高温煅烧处理。在回转窑中，物料中的碳酸锶和碳酸钙会在高温中发生分解反应，然后再与Fe2O3生成产品——SrO(Fe2O3)6。 项目生产过程中发生的化学反应如下： 链篦机中的氧化反应：4FeO +O2 = 2Fe2O3? 回转窑中的分解反应：SrCO3 =（高温）SrO+CO2↑ 回转窑中产品的生成反应：SrO+ 6Fe2O3=（高温）SrO(Fe2O3) 6 1、原料来源 铁鳞由汽车运输至本项目厂区铁鳞堆场进行散放堆存。项目外购的袋装碳酸锶、高岭土全部在车间内暂存库房内堆存。 2、原料处理
项目需要对铁鳞进行初步筛分、烘干、冷却、球磨机初磨、配料、配料后强混球磨等工段，为项目三条生产线提供合格的原材料。 具体处理步骤如下： （1）铁鳞筛分 项目铁鳞堆场内设置了一台孔径为75px的粗筛，除去铁鳞中较大的杂质。根据现场勘查，筛除的杂质主要为热轧厂铁鳞沉淀池中混杂的砖头、废弃角钢等固废。 （2）铁鳞烘干窑烘干 经过筛分后的合格铁鳞经3m高的斗提机输送至烘干窑中，通入煤气燃耗后进行烘干处理，将含水率为10%的铁鳞烘干到含水1%左右。 斗提机进料口，会产生车间粉尘（G1），采用集气罩收集后送入SMC4-30型布袋除尘器处理，除尘系统回收的粉尘送强混球磨机进行研磨。 烘干过程中将产生烘干烟气（G2），主要污染物为粉尘。烘干烟气经烟气管道收集送旋风除尘系统处理，除尘系统回收的粉尘送强混球磨机进行研磨。 （3）铁鳞烘干窑后冷却筒 烘干窑后冷却筒与项目烘干窑对接，烘干后的铁鳞直接进入冷却筒进行冷却处理。冷却筒通过对筒体喷淋水进行间接冷却，冷却废水（W1）经冷却水收集槽、收集管道收集后，送循环水处理站处理后循环使用。