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条码打印机常见故障

条码打印机常见故障
条码打印机常见故障

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TSC/TTP条码打印机的常见故障及解决方法

1.在打印过程中会亮红灯

原因:打印机的感应器没感应到纸或没感应到色带,需让机器重新测纸。

解决方法:先把打印机电源关掉,按住打印机上的PAUSE键,然后开机,等打印机出纸后在松开手,看打印机是否有回缩的动作,如果没有,在重复按上面的方法试多几次,直到打印机出现回缩动作为止。如果这样反复试过还不行,可以先初始化机器即先关机,然后同时按住PAUSE 和FEED两个键,直到打印机上的三个显示灯同时闪过一遍后在松手,然后在按开始的方法检测下纸,直到有回缩动作出现为止。

2.打印过程中出现跳纸现象

原因:这种现象还是属于机器没能检测到纸的原因或是纸张做的不规范。

解决方法:先看看是否标签纸做的不规范,各个标签的大小是否一致,如是这个原因造成的,那只能更换标签纸。如检测到标签没问题,那么就是属于机器没能检测到纸,需重新测纸。先把机器关了,然后同时按住PAUSE和FEED两个键再开机,直到三个显示灯同时闪过一次在松手来进行机器初始化,然后再关机,按住PAUSE键进行测纸,等到机器出纸后再松手,直到机器出现回缩动作以后再开始打印。

3.打印过程中打印机响声很大,并且打印机的盖很难盖上去。

原因:色带卷轴装反了。

解决方法:检查下色带卷轴是否装反,然后进行正确安装。

4.打印过程中走纸正常,但打印是打印不出东西。

原因:色带装反。

解决方法:看色带是属于内碳还是外碳,然后在按说明书上的安装方法进行正确安装。

5.打印过程中打印正常,但色带回卷轴不回卷。

原因:这由于操作员在没安装色带的情况下就已开机,引致打印机没能检测到色带,默认为热敏打印。

解决方法:先关掉打印机,正确安装好色带和标签纸后在开机,打印机恢复正常。如不行再进行机器初始化。

6.打印过程中机器正常走纸,但打印时只打印一半内容或出现乱码

原因:软件的打印程序出错。

解决方法:重启打印程序,重新建立一张新标签,并重新对标签上的内容进行排版,选择正确的打印驱动进行打印看是否正常。如果还是一样,那就只能把软件卸载后再重新安装。如果还是不行,这就属于电脑的打印接口出现问题,必须更换一台电脑来进行打印。或是用窜口进行打印。7.打印机打印时走纸正常,但打印时机器无反应。

原因:机器接收不到数据。

解决方法:检查下机器的的数据接口是否接错,看是否把数据线接到窜口上去了,如果是,把数据线重新接到并口。如果不是,看是否打印机的端口设置错误。点击开始菜单—>设置—>打印机—>选择你机器的打印机驱动点击右键—>属性—>端口—>选择LPT1,打印恢复正常。8.打开软件时出现一个”此印表机只支持有限的印表机驱动,请重新安装正确的印表机驱动程序”的警告窗口。

原因:软件程序出错,导致打印机驱动丢失。

解决方法:如果你的打印软件是安装在C盘目录下,则打开我的电脑—>打开C盘—>找到并打开Program Files这个文件夹—>找到并打开Europlus这个文件夹—>找到并打开Le—>

找到并打开Bin—>找到并打开System—>找到Xprint.inf这个文件并把它删除掉。打印恢复正常。

9.打印不清晰

原因:打印设置没有设置好或是打印头脏。

解决方法:先检查下打印头是否脏了,清洗下打印头(注意:清洗打印头时一定要先把打印机电源关掉,不然打印头很容易损坏),然后设置下打印温度或换一种字体试试(字体加粗)。如还不行,可能就是打印色带或标签纸的质量太差,更换好的色带和标签纸.

10.打印时不清晰并出现黑线

原因:打印头脏或打印头断针。

解决方法:先清洗打印头,如不行,只能更换打印头。(注意:清洗打印头时一定要先把打印机电源关掉,不然打印头很容易损坏)。

11.打印机在打印时总检测不到纸

原因:1)传感器故障2)标签纸问题。

解决方法:更换另一种标签纸打印,看是否正常,如果正常,打印几张后在换上刚刚不能测到纸的标签上去,重新测下纸打印。如还不正常,先清洗下传感器表面上的灰尘,重新测纸再不行的话只能更换传感器。

12.打印时一边清晰,一边模糊

原因:打印机压力不平衡。

解决方法:在打印头上方有调压力的螺旋钮,把打印不清晰的那一方的压力调大点就可以了。另外有的机器上只有一个螺旋钮调节,但可以自由移动,那就把它往不清晰的那一方移动再增大压力就OK了。

13.打印时色带发皱(TTP-344M)

原因:打印机两边压力不平衡或是压力太大。

解决方法:调节螺旋钮把压力减小并调节到两边压力平衡。

14.打印机用过一段时间后,打印时标签内容总往上偏或往下偏,用新机器打印正常。

原因:打印机用久了,传感器出现误差。

解决方法:根据具体偏移情况,适当的调节传感器的上下位置。

15.打印机一开机3盏显示灯同时亮,无法打印

原因:主板的芯片损坏。

解决方法:更换主板中损坏的芯片

16.标签修改后总是保存不了,按保存就出现一个警告对话框,按确定后软件关闭。

原因:用户修改时直接在标签上修改的错误操作而引起的。

解决方法:修改时按正确的修改方式进行修改即双击你要修改的内容,在原来排版时写入的对话框上修改,不允许直接在标签上面修改。这样修改后就恢复正常。

17.打印机走纸不正常,只走半张,打印一张后亮红灯(斑马机器)

原因:打印机参数设置错误。

解决方法:以Z4M机器为例。点击开始菜单—>设置—>打印机—>选择Z4M机器—>单击右键—>属性—>打印首选项—>Document Option—>Dispense Mode—>选择Tear Off 就OK了。

18.打印机在打印时所有指示灯闪烁并不能测纸(斑马机器)

原因:传感器故障。

解决方法:清洗传感器表面灰尘或是更换传感器。

19.打印机在打印小标签时定不到位,打印内容总往上偏或往下偏

原因:标签太小,传感器很难感测到纸。

解决方法:一般标签的高最少要大于10以上才好定位,否则就要对标签进行偏移设置。在进行标签设置时,把标签的高设置为比实际标签高大个5mm左右,然后在根据具体偏移情况对标签进行偏移量的设置。

20.打印时字体清晰,条码不清晰

原因:条码内容太多,密度太小。

解决方法:缩短条码内容或增大条码密度。对于200dpi和300dpi的机器来说,条码密度一般要在7mils以上即比例因子要在2或2以上,打印出的条码才清晰。

21.在打印标签时,总有些字打印不出来

原因:打印头脏,排版有误。

解决方法:清洗打印头;另外看在排版的时候是否把要打印的字重叠在一起了,重新排版。22.打印机在打印的时候总是显示没纸或没碳带(TEC-572)

原因:纸用完或碳带不对;发送错误操作命令引起。

解决方法:检查下纸或碳带是否正确;在机器上把参数调好,然后用打印软件正确排版设置后进行打印。

23.打印时打印不清晰,色带断。(105Se/SL)

原因:打印机碳带转轴故障。

解决方法:机器碳带转轴拉力太紧,调节下打印机碳带转轴拉力。

24.新建的文件可以正常打印,但旧的文件却打不开,无法打印。

原因:网络打印,权限错误。

解决方法:打印的时候,看网络上是否已经打开了此文件,如果打开了,须先关掉才能在另一电脑上打开。然后检测下网络权限问题。

25.打印时内容打印不完全。

原因:打印软件和驱动版本太低。

解决方法:安装新版的软件和驱动。

26.打印软件不能进行排版。

原因:软件没装好或是电脑问题。

解决方法:重新安装软件,如果还不行的话,可能是电脑中病毒了,请杀毒。再不行,请重装操作系统。

27.打印机在开机后不久,三盏灯就熄灭,无法打印。

原因:打印机电容坏。

解决方法:需更换电容。

28.在打印过程中,打印出来的内容与实际内容大小不一样。

原因:打印驱动错误。

解决方法:选择正确的打印机驱动程序。

29.打印过程中在旁边出现黑色线条。(argox1000+)

原因:打印头没调好。

解决方法:调节打印头前面的螺丝。

30.打印机回饶器不转(TEC-572)

原因:设置错误。

解决方法:调好打印机设置回饶器的各种设置,如果不行,可能是主板出现问题,需维修。31.打印时经常出现跳纸现象

原因:打印设置错误。

解决方法:在纸张大小及间距设置都正确的情况下,把BMP打印格式改为PCX格式进行打印。32.在机器走纸过程中,发出异响

原因:机器记忆体未清除或是机器齿*坏。

解决方法:清除机器的记忆体或是更换齿*。

33.机器在打印过程中,总是显示碳带用尽

原因:机器的PCB-F或是PCB-G坏

解决方法:更换PCB-F或更换PCB-G。

34.机器在进行热敏打印时,前转轴不停的在转动,并显示碳带用尽。原因:机器PCB-G坏,请联供应商解决。

智能仪表论文智能仪表的温度控制系统

智能仪表的温度控制系统 摘要:随着总线智能仪表技术的不断发展,智能化数字仪表功能和应用日益广泛。本系统是基于CPLD和A T89S52单片机设计采用专家PID控制的总线型温度控制系统。系统具有稳定度高、精度高和抗干扰能力强的优点,并且可以在工业生产过程中进行实时监控,具有将监控数据远程传输给控制终端的能力。应用实践证明,系统各方面均较为完善,具有很好的应用意义和市场价值。 关键词:温度控制;CPLD;PID控制;智能模糊算法 1 温控系统现状 智能仪表中的微处理器具有一定的数据存储和处理能力,在软件的配合下,智能仪表功能可以大大增强,用于温度测量的温度传感器如热电偶、热电阻,因其温度与热电势(或电阻)的关系是非常复杂的曲线关系,因此寻求合适的温度与热电势(或电阻)的关系式,以应用于温度测量及计算,是决定智能仪表温度测量精度高低的关键。 随着现代科学技术的迅速发展及工业控制中自动化要求的提高,对现场检测控制仪表的智能化程度的要求也越来越高,并且要求仪表具备较强的远距离通信的功能,智能仪表逐渐向数字化、网络化和智能化方向发展。在现代工业生产作业中,温度控制是各种工业生产过程中的重要因素。尤其是在钢铁、食品、化工、冶炼等行业的生产过程中,更加需要严密的温度控制系统。而且在这样的系统中通常是需要监测和控制多个温度参数并且需要将数据远程传输到控制终端。在以往的温度控制系统中,通常有以下的不足和缺陷:系统精确度不够,只能检测单个温度参数;温度控制仪表中检测使用电压较低,不能直接应用于控制的对象系统。基于以上的考虑,在设计系统的过程中增加了相应的功能,以便提高系统对整体效率和性能。系统采用AT89S52为核心控制器,利用A\D转换器和模糊智能算法实现四路温度监测和控制功能,并能通过远程通信传输到控制终端。 2 系统设计 系统主要组成模块:AT89S52 单片机、CPLD、信号输入、信号输出以及串口通信,如图1 所示。单片机电路:采集键盘的输入信号、串行端口的传输信号、液晶屏幕的显示信号、过零检测信号处理。CPLD模块:产生PWM控制信号,利用PWM输出的控制信号来控制加热器件的工作状态。功率控制电路模块:采用可控硅输出光耦的耦合形式,利用关断与导通的时间比值作为参数调节器件的功率。芯片采用MOC3081,是零触发双向可控硅模式芯片。这种设计方式可以减少后续功能器件对前端器件模块稳定性的影响。

横河压力变送器常见故障处理方法

2、典型故障的处理方法 2.1 对测量超限的处理方法通过研究分析,发现此类故障通常与以下因素有关:① 仪表操作使用不当以抚顺石油一厂酮苯装置 C-101液位控制系统(LICA-1201)为例,如图1所示,由于仪表始终在高液位(100%以上)运行,或仪表始终在低液位(5%以下)运行,都有可能使仪表指示为超限。因此,要求工艺操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以,需要工艺人员和仪表维护人员密切配合,保证工艺介质在仪表所能测量范围内,避免使操作人员误认为仪表故障。 图1 C-101 液位控制系统工艺图②仪表量程选择不当在对该厂酮苯装置中EJA 智能双法兰变送器测量量程检查时,均发现变送器量程存在设计计算错误,如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时,发现双法兰量程无迁移,这是造成仪表测量不准及超限的重要原因,如图2所示。 图2 塔101 量程计算参数图原设计采用量程为0~19.71kPa,无量程迁移,因此测量结果在仪表量程之外,出现测量超限情况。实际上对此台仪表应按下面的方法进行量程计算:已知:仪表可测范围,介质比重,毛细管硅油比重。求仪表量程。求解方法:仪表的量程是指当液位由最低升到最高时,液面计上所受的压力,故量程为:当液面最低时,液面计正、负压室的受力为:液面计迁移量为: =-2.65=-2.65×1.07×9.81 =-27.82kPa P+>P-,故为负迁移。按上述计算修改量程后,仪表运行即正常。因此,只有按正确的计算方法及引用迁移量来进行计算才能保证仪表量程的准确。 2.2 安全柵不配套造成仪表无输出及测量不准由于智能变送器要求使用与之配套的安全柵,当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全柵后,大部分都会出现这样那样的问题,其主要故障有:①安全柵电

Zebra条码机常见问题解答

Zebra条码机常见问题解答 2007年08月29日星期三13:09 Zebra条码机常见问题解答 Q1. 测玩纸后,在不打印的情况下让走纸的话,走出一张标签的比原来出来的靠里了一些,应该如何调啊? 按两下MODEL键,position灯亮然后按FEED标签位置前移,按CANCEL键标签位置后退,你可以我公司网站上的下载手册看看。 Q2. 我公司有一台105SE的斑马打印机出现如下故障:测纸正常,但是打印位置经常变动,如何解决? 是怎么变动?如果是上下的话是因为你的标签高小于1。2cm,在打印时一般要设定label top 位置。 Q3. ZEBRA 170XI III在切纸时,能否设置标签不回卷呢? 一般是要回退的,否则切纸不准。 Q4. 105SE 原可打印中文,后”BAR-ONE”程序不幸卸载,重装后就不能打印中文了,请指教如何设置? 安装完后修改:BIN下SETUP.INI 文件 {printer1} ”;TTFSizeThreshold=1”去掉分号,在其下加以下一行 “TTFROTATETHRESHOLD=1”。 Q5. ZBERA140XI的打印机出现一开机错误指示灯亮屏幕显示:ERROR CONDITION RIBBON OUT 请问这是那里出问题了? 出现这种错误说明打印机检测不到碳带.清洗碳带传感器,再恢复出厂设置试试。 Q6. zebra 105se打印机连在计算机的com口上不能打印测试页,也无法获取打印机信息,但是在打印测试页时打印机的DATA灯会闪烁两次? 对串口机器来说,电脑与打印机的串口通信协议是要一致才可以。 Q7. 我的打印机是zebras400tm的,现打出来的标签很模糊, 而且右边一张纸只能打印一半? 在打印机属性里面将打印的黑度调高,试试。另外打印头的压力可能需要调一调。

智能电磁流量计常见故障分析及解决

智能电磁流量计常见故障分析及解决智能电磁流量计是一种速度式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现故障(运行期故障)。 (1)调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。 1)安装方面通常是智能电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 2)环境方面通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值可高达尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采

用单层或多层屏蔽予以保护。 3)流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。 测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。 电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用https://www.sodocs.net/doc/6418533468.html,或有关手册正确选配电极材料。 (2)运行期故障运行期故障是智能电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。 1)传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 2)雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使

机电设备中的常见故障分析及维修(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电设备中的常见故障分析及 维修(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机电设备中的常见故障分析及维修(通用 版) 机电设备的维修是整个机械设备工艺当中的重要环节,同时针对其中常见的故障进行探究,有助于提升设备的使用质量,确保设备的稳定运行。文章将针对这一方面的内容展开论述,详细的分析了机电设备维修当中的各个基本环节,同时针对机电设备使用过程当中的常见故障进行了分析,提出了合理化的建议,旨在更进一步的促进机电设备使用水准的进步。 机电设备是现代化的施工以及建设生产之中的关键环节,而在机电设备使用的过程当中难免会出现相应的故障,诸如生产的工艺技术、材料因素、环境因素以及人为因素等等,都会导致机电设备内部的零件出现变形、损坏以及断裂腐蚀等等现象,而由于零部件破损的程度逐步加大,还会使得技术生产的状态和工艺技术的运用

出现不良影响,导致设备操作不精准或者是故障频繁出现等等。所以,有必要对机电设备使用过程当中的常见故障进行分析,确保设备的功能性和使用的精准性,避免由于故障的频繁发生而使得使用价值降低,保证设备长期处于最佳的状态,提升企业的经济效益与社会效益。 机电设备维修的必要性分析 针对机电设备的维修是设备维护修理的基本日常工作。同时,对机电设备进行维修可以确保设备使用的性能、延续良好的使用状态,及时的修补使用过程当中存在的问题。机电设备的维修基本目的有节省原材料、为企业增加经济利润和经济效益、不断的对企业的投资进行优化、提升企业获取的回报、减少生产过程当中的费用开支并且延长设备的使用寿命,同时,机电设备维修还可以避免技术性的问题以及操作中的事故,保证安全的生产和开发。总体的而言,定期的、定时的、合理的开展机电设备维修工作,可以确保设备长时间处于无故障运行的状态,保持设备的最佳运行效率。而就维修工作的本质而言,也是一项对未来的投资,维修绝对不仅仅是

条码打印机常见故障解决方法

条码打印机在使用过程中常常遇到一些故障,下面给出打印机经常碰到的一些故障及通用的解决方法,该方法适用于所有类型的条码打印机,希望能对广大用户有所帮助。 1、所有指示灯闪烁,无法测纸 如果传感器出现故障,可以清洗传感器表面灰尘,或联系厂家更换。 2、标签纵向出现白线条 如果打印头表面粘有灰尘,或打印机长期打印出现磨损,可以用酒精清洗打印头或更换打印头。 3、打印中出现碳带或标签纸跑偏 如果压纸弹簧不均,或限纸器没有按表签宽度调整,可以通过调整弹簧及限纸器来解决。 4、打印效果极差、标签上无显示 1)、增加打印温度,即增加打印浓度 2)、更换碳带和标签纸 3)、重新调整打印头位置,尤其注意其左右高度一致 5、打印头压力调节 根据打印不同的介质要调节打印头压力。打印头在正常情况下的压力:调节螺母到打印较果最佳时的最高位置,否则长期打印会出现胶辊变形,造成碳带摺皱,打印效果差。 6、打印机所有指示灯亮,LCD不显示也不能操作 如果主板或EPROM损坏,可以联系你的经销厂家,更换主板或正确安装EPROM。 7、碳带发皱 1)、重新正确安装介质 2)、调整打印温度,尽可能满足打印要求 3)、重新设置打印所需的最小压力 4)、重新设置介质的正确走纸量。 8、参数设置不起作用 可能参数设置的不正确,如果确认参数设置正确而问题依然存在,可能是主板的问题解决办法∶重新开机进行出厂设置,然后再进行参数设置,并永久保存;如果重新开机,进行出厂设置后,按默认方法使用打印机,如果还是不行,只有送厂家更换主板了。 9、除BarOne外,其它打印软件不能打印汉字 BarOne软件直接控制打印机,而其它很多打印软件通过windows的驱动程序打印。推荐使用海鸥驱动软件:如Bartender打印软件,或使用BarOne等直接驱动打印机的软件。 10、打印字符不清晰 1)、使用了劣质的色带或色带过期失效,请重新性能较好的色带。 2)、温度设置较低,色带不能完全转印,请提高温度重新设置。 3)、使用了劣质的标签纸,大大降低了碳带的打印能力,请更换较好的标签纸测试。 4)、打印头脏或其安装的位置不正确,请用酒精和棉签清洗或适当地调整打印头的位置,尤其注意其左右高度一致。 文章来源于中国商业信息网:https://www.sodocs.net/doc/6418533468.html, 原文地址:https://www.sodocs.net/doc/6418533468.html,/detail/75-6609.html

基于单片机的智能控制仪表简单设计

智能控制仪表课程设计 ----基于51单片机地智能控制仪表简单设计 学校:红河学院 专业:电气工程及其自动化 姓名:和红昌 学号:201005050354 班级:10级电气叁班 指导老师:牛林

第1章引言 仪器仪表是人类认识世界地工具,人们借助于各种仪器仪表对各种物理量进行度量,反映其大小与变化规律. 随着人类认识能力地提高与科学技术不断进步,仪器仪表技术得到了飞速发展.50 年代以前,仪器仪表多为指针式,其理论基础是机电学. 从50 年代起,电子技术特别是数字技术地发展,给仪表行业带来了生机,各种数字式仪表相继问世,许多传统地指针式仪表相继被淘汰,数字仪表使仪表外观耳目一新,数据表达能力与总体性能都大幅提高. 70 年代中期,随着微处理器地出现以及单片机地兴起与应用,设计者将计算机特有地许多优点引入仪表设计,随之产生了一代崭新地智能仪表,使仪表逐渐由数字型向智能化发展,其功能也由单一显示功能转变为具有信息处理、传输、存贮、显示、控制等功能,使仪表性能产生了质地飞跃.,品种繁多. 目前,我国仪器仪表有13 大类,1 300 多个产品. 其中自动化仪表及控制系统是和国民经济各产业部门关系最为密切地一类产品,其传感变送单元与主控装置及I/O接口均正朝智能化方向发展.在本设计中采用以单片机作为仪表核心控制器件,可以利用A/D转换芯片对标准信号进行采集、转换,将输入地模拟量转换成单片机能够检测地数字量进行分析和监测控制,同时可以利用键盘显示电路将相关数据进行显示.与此同时通过所查阅地资料我还了解到随着测量技术地发展和微处理器地广泛应用,单片机系统地电路越来越复杂,而系统地可靠性问题也越来越突出,一般地单片机系统在工业现场等恶劣地环境下容易死机,因此系统在这些场合要保证能够稳定地工作就必须外加监视电路,在设计中采用了美国集把关定时器、电压监控和串行EEPROM三项功能于一体地专用集成芯片 X5045.该芯片地应用将有利于简化单片机系统地结构,增强功能、降低系统地成本,尤其是大大地增加了系统地可靠性.X5045中地看门狗对系统提供了保护功能.当系统发生故障而超过设置时间时,电路中地看门狗将通过RESET信号向CPU作出反应.X5045提供了三个时间值供用户选择使用.它所具有地电压临控功能还可以保护系统免受低电压地影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止.本次毕业设计旨在掌握智能控制仪表地设计方法,同时掌握在开发系统下实现部分软件地仿真方法. 第2章控制系统地硬件设计 硬件组成智能仪表地硬件方框图如图2.1 图2.1 智能控制仪表地原理框图

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

SATO条码打印机常见问题

SATO条码打印机常见问题 1.条码打印机送出了一个标签,但是没有打印任何内容。 答:标签的宽度是否足够第一个打印点位置在打印头的外缘并且将窄标签调整到打印机内部。您可能需要配置打印机的“偏移量”值,以纠正图像在标签中的位置。如果在热感模式下进行打印,请确保使用热感纸。如果在热转模式下进行打印,请确保带有墨水的碳带(暗面)与介质接触。 2.常见条码打印品质缺陷及解决方法。 答:如果打印时出现部分打印内容缺失,请检查打印头以确保打印头清洁并且无损坏。如果有其他杂质,请用棉签清洁打印头,同时使用SATO清洁套件中滚简清洁器清洗热敏打印头。 如果打印颜色过深,以及条形码中的条纹模糊并且重叠,请降低热量设置。通过高速前面板上的PRINT(打印)分压计,可对打印机进行微调。 如果打印颜色过浅,请使用LCD面板或软件命令来尝试确认打印速度。 您的碳带/标签组合是否匹配对于树脂碳带来说,品质差的标签纸的表面很粗糙,所以不易着色。蜡质碳带与某些合成标签材料合用时,其着色效果也不理想。 显示“SENSOR ERROR”(传感器故障) 答:检查并确保所选的感应方法与加载的介质匹配。CL408e/412 e打印机的出厂设置是检测标签间距(DSW-2=OFF[关闭],每个标签之间必须至少保持1/8英寸的间距。如果使用可视标记(标签底部的黑线),那么DSW-2必须处于On(打开)位置,以启动反射传感器。 如果使用连续性介质而不进行任何类型的标记,那么传感器必须于OFF(关闭)(DSW3-3=On[开]位置。否则,打印机将送入大约20英寸长的纸,并显示“SENSOR ERROR”(传感器故障)信息。 最后确保所有标签都穿过标签传感器,而不是从其上面通过。 显示“SENSOR ERROR”(成帧故障) 答:当使用串行接口时,打印机与主机之间的通信格式必须同步。CL408e/412 e的RS232串行接口的出厂设置为9600bps、无奇偶校验、8个数据位、1个停止(N,8,1)并使用就绪/繁忙数据流控制信号交换(DSW 1-8=OFF[关闭])。如果计算机以其他格式发送数据,打印机就无法正确解释为数据,LCD屏幕将出现SENSOR ERROR(成帧故障)信息。 显示“RIBBON EN D ERROR”(碳带终止故障) 答:如果“碳带锭”不旋转,那么将出现“碳带终止故障”。请确保碳带机芯尺寸不会过大并且能够在锭上自由旋转。如果“暗度”设置过高,那么有时候就会使碳带与标签“粘贴”在一起。这样,就导致碳带移动终止,此时,即出现“碳带终止”信号。您现在是否在热感纸张上进行打印,但尚未将打印机的热感打印配置设为DSW2-1=On[打开]在热感模式下,由于碳带不用于热感打印,因此碳带运动传感器处于禁用状态。 6.我的DR300条码打印机不自动切纸. 答:不能切纸的原因您先检查两个原因:1.看是否驱动程序里的切纸动作关闭掉,或者重新安装驱动程序;2.如果打印的时候有切纸的“卡啪”声,但是切刀不动作,有可能是机械故障,需要把机器发送到我处检测。 7.我有一台CL-408E条码打印机机器,这台机器在打印标签时,走到某一个漏掉一个标签的位置上(标签高度40mm),总停止打印,并显示“Paper end"错误信息。而另一台旧款CL-408则不会出这情况,它会自动跑过没有标签的位置,继续打印。请问,如何解决这一个问题。谢谢。 答:SATO CL408e条码打印机测纸时如果连续测到大于的空白时认为纸尽,你可以在打印机菜单里将FEED ON ERROR选项改为NO试试. 8.我有一台sato 408e打印机,可不可以用300点的条码打印头来替换原来的打印头 答:408e是200dpi打印头,不能用300dpi 打印头替换. 9.请问sato printhead上面有个开关是什么作用打向左右有什么区别 答:SATO打印头设置开关一般在老型号打印头才有,例如M-845s、M-845se,CL412/612等等,开关有1和2,说明这种打印头可以兼容两种型号打印机例如M-845s和M-845se是用同一个打印头,只是开关位置不一样,使用时请务必向供货商说明打印机型号,不要更改开关设置,以免损坏打印头。 10.原先几台ct4xx条码打印机,现在还要添几台,但我们需要做条形码打印的程序,但找不到编程接口,请给出么? 答:关于SATO条码打印设备编程,标准都是按照SATO指令集SPL语言来进行,具体指令标准您可以参考相关光盘。通过指令控制是一

智能仪器设计论文

引言 我国目前中小型企业在整个工业产业中占相当大的比例,这些企业的监控模式主要为模拟控制系统加以常规仪表为主的数据采集系统。这种监控模式存在着检修维护工作量大、没有可靠的历史记录等缺点。而且常规模拟仪表也进入老化淘汰期,设备可靠性明显降低,某些仪表的备品备件也得不到保障,因此中小型企业监控系统的技术改造工作已势在必行。 数据采集系统是从一个或多个信号获取对象信息的过程。随着微型计算机技术的飞速发展和普及,数据采集监测已成为日益重要的检测技术,广泛应用于工农业等需要同时监控温度、湿度和压力等场合。数据采集是工业控制等系统中的重要环节,通常采用一些功能相对独立的单片机系统来实现,作为测控系统不可缺少的部分,数据采集的性能特点直接影响到整个系统。 数据采集系统可以采集的工业运行数据包括电气参数和非电气参数两类。其中电气参数主要有电流、电压、功率、频率等模拟量,断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量以及表示电度的脉冲量等。而非电气参数种类较多,既可以是采集某些工业中的各种温度、压力、流量等热工信号,也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号,还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。 本次设计中数据采集系统是基于单片机的测量软硬件来实现灵活的测量显示系统,它主要完成数据信息的采集、A/D转换、标度变换、数据显示及实现报警系统。随着计算机技术的飞快发展和普及,以数据采集系统为核心的设备也迅速在国内外得到了广泛的应用,现代工业生产和科学研究对数据采集的要求也越来越高。

第1章数据采集系统概述 1.1 数据采集系统发展概况 数据采集系统起始于20世纪50年代,1956年美国首先研究了用在军事上的测试系统,目标是测试中不依靠相关的测试文件,由非熟练人员进行操作,并且测试任务是由测试设备高速自动控制完成的。由于该种数据采集测试系统具有高速性和一定的灵活性,可以满足众多传统方法不能完成的数据采集和测试任务,因而得到了初步的认可。大约在60年代后期,国外就有成套的数据采集设备产品进入市场,此阶段的数据采集设备和系统多属于专用的系统。20世纪70年代中后期随着微型机的发展,诞生了采集器、仪表同计算机溶为一体的数据采集系统,由于这种数据采集系统的性能优良,超过了传统的自动检测仪表和专用数据采集系统,因此获得了惊人的发展。从70年代起,数据采集系统发展过程中逐渐分为两类,一类是实验室数据采集系统,另一类是工业现场数据采集系统。就使用的总线而言,实验室数据采集系统多采用并行总线,工业现场数据采集系统多采用串行数据总线。20世纪80年代,随着计算机的普及应用,数据采集系统得到了极大的发展,开始出现了通用的数据采集与自动测试系统。该阶段的数据采集系统主要有两类,一类以仪器仪表和采集器、通用接口总线和计算机等构成,第二类以数据采集卡标准总线和计算机构成。20世纪90年代至今,在国际上技术先进的国家,数据采集技术已经在军事、航空电子设备及宇航技术工业等领域被广泛应用。由于集成电路制造技术的不断提高,出现了高性能、高可靠性的单片数据采集系统。 1.2 数据采集系统的应用 数据采集系统的硬件设备又叫数据采集器,根据数据采集器的使用用途不同,数据采集器大体上可分为两类:在线式数据采集器和便携式数据采集器。在线式数据采集器又可分为台式和模块式,台式、便携式数据采集器大部分由交流电源供电,模块式数据采集器大部分由直流电源供电,一般是非独立使用的。在采集器与计算机之间由电缆联接构成数据采集传输系统,一般不脱机单独使用。数据采集器的应用涉及到众多的领域,下以介绍数据采集器及系统的几种典型应用。

TSC条码打印机常见技术问题解答

为了保证机器的售前以及售后服务请仔细阅读下文,遇到问题可以参考以下的一些解决方法自行排除一些简单的技术问题, TSC条码打印机常见故障及解决方法 1.打印过程中红灯亮 原因:打印机的感应器没感应到纸或没感应到色带,需让机器重新测纸。 解决方法:先把打印机电源关掉,按住打印机上的PAUSE键,然后开机,等打印机出纸后在松开手,看打印机是否有回缩的动作,如果没有,在重复按上面的方法试多几次,直到打印机出现回缩动作为止。如果这样反复试过还不行,可以先初始化机器即先关机,然后同时按住PAUSE和FEED 两个键,直到打印机上的三个显示灯同时闪过一遍后在松手,然后在按开始的方法检测下纸,直到有回缩动作出现为止。 2.打印过程中出现跳纸现象 原因:这种现象还是属于机器没能检测到纸的原因或是纸张做的不规范。 解决方法:先看看是否标签纸做的不规范,各个标签的大小是否一致,如是这个原因造成的,那只能更换标签纸。如检测到标签没问题,那么就是属于机器没能检测到纸,需重新测纸。先把机器关了,然后同时按住PAUSE和FEED两个键再开机,直到三个显示灯同时闪过一次在松手来进行机器初始化,然后再关机,按住PAUSE键进行测纸,等到机器出纸后再松手,直到机器出现回缩动作以后再开始打印。 3.打印过程中打印机响声很大,并且打印机的盖很难盖上去。 原因:色带卷轴装反了。 解决方法:检查下色带卷轴是否装反,然后进行正确安装。 4.打印过程中走纸正常,但打印是打印不出东西。 原因:色带装反。 解决方法:看色带是属于内碳还是外碳,然后在按说明书上的安装方法进行正确安装。 5.打印过程中打印正常,但色带回卷轴不回卷。 原因:这由于操作员在没安装色带的情况下就已开机,引致打印机没能检测到色带,默认为热敏打印。 解决方法:先关掉打印机,正确安装好色带和标签纸后在开机,打印机恢复正常。如不行再进行机器初始化。 6.打印过程中机器正常走纸,但打印时只打印一半内容或出现乱码 原因:软件的打印程序出错。 解决方法:重启打印程序,重新建立一张新标签,并重新对标签上的内容进行排版,选择正确的打印驱动进行打印看是否正常。如果还是一样,那就只能把软件卸载后再重新安装。如果还是不行,这就属于电脑的打印接口出现问题,必须更换一台电脑来进行打印。或是用窜口进行打印。 7.打印机打印时走纸正常,但打印时机器无反应。 原因:机器接收不到数据。 解决方法:检查下机器的的数据接口是否接错,看是否把数据线接到窜口上去了,如果是,把数据线重新接到并口。如果不是,看是否打印机的端口设置错误。点击开始菜单—>设置—>打印机—>选择你机器的打印机驱动点击右键—>属性—>端口—>选择LPT1,打印恢复正常。

智能仪表AI-708在自动控制系统中的应用

智能仪表AI708在自动控制 系统的应用 摘要:智能仪表技术日趋成熟,作为自动化控制的重要组成部分,其在现代工业发展中已经得到了广泛的应用,特别是带有PID闭环控制功能的智能仪表实现了良好的控制功能。本文主要介绍宇电 AI708智能仪表在温度、液位控制系统中的应用。 关键词:智能仪表自动化控制 PID闭环控制 引言 随着微电子技术的不断发展,以单片机为主体,将计算机技术与测量控制技术结合在一起,组成了所谓的“智能化测量控制系统”,也就是智能仪表。 在湿法炼锌过程中,很多工艺控制点可以采用自动控制方式进行。智能仪表凭借其体积小、功能强、功耗低等优势,在驰宏公司曲靖分公司锌厂得到了广泛的应用。 1智能仪表概况 智能仪表经过多年的发展,其技术日趋成熟。80年代,微处理器被用到仪器中,仪器前面板开始朝键盘化方向发展,测量系统常通过IEEE—488总线连接。不同于传统独立仪器模式的个人仪器得到了发展等。 90年代,仪器仪表的智能化突出表现在以下几个方面:微电子技术的进步更深刻地影响仪器仪表的设计;DSP芯片的问世,使仪器仪表数字信号处理功能大大加强;微型机的发展,使仪器仪表具有更强的数据处理能力;图像处理功能的增加十分普遍;VXI总线得到广泛的应用。 近年来,智能化测量控制仪表的发展尤为迅速。国内市场上已经出现了多种多样智能化测量控制仪表,例如,能够自动进行差压补偿的智能节流式流量计,能够进行程序控温的智能多段温度控制仪,能够实现数字PID和各种复杂控制规律的智能式调节器,以及能够对各种谱图进行分析和数据处理的智能色谱仪等。 国际上智能测量仪表更是品种繁多,例如,美国HONEYWELL公司生产的DSTJ-3000系列智能变送器,能进行差压值状态的复合测量,可对变送器本体的温度、静压等实现自动补偿,其精度可达到±0.1%FS;美国RACA-DANA公司的9303型超高电平表,利用微处理器消除电流流经电阻所产生的热噪声,测量电平可低达-77dB;美国FLUKE公司生产的超级多功能校准器5520A,内部采用了3个微处理器,其短期稳定性达到1ppm,线性度可达到0.5ppm;美国FOXBORO公司生产的数字化自整定

电气仪表基本类型及常见故障的维修技术

电气仪表基本类型及常见故障的维修技术 摘要:随着科学技术的不断发展,自动化特征已经愈加明显,电气仪表作为实 现自动化的基础,提升其工作效率,加强故障维修工作十分重要。要发挥电气仪 表的作用,要从了解电气仪表的基本类型开始,只有对电气仪表进行充分的了解,才能够明确仪表出现故障的原因,能够在最短的时间内对故障进行排查并且解决。本文对电气仪表的基本类型进行了阐述,并且对常见故障的维修技术进行了讨论。 关键词:电气仪表;仪表类型;故障;维修技术 引言:在工业自动化生产过程中,电气仪表既是基础组成部分,也是自动化 过程中的重要组成部分。由于在其工作过程中经常会受到许多外力的影响,在发 生故障后,很难排查出引起故障的因素,所以,也就会延长技术人员排查故障的 时间,可能会影响到工业生产的进度。因此,只有利用合理的方式明确电气仪表 的基础类型和运行原理,才能够精准的排查出产生故障的因素,能够将排查故障 和维修故障的时间尽可能的缩小,进而实现工业生产的经济效益。 一、电气仪表的基本类型 电气仪表的类型有很多,但是现今应用范围最广的集中仪表主要有:流量仪表、压力仪表、液位仪表、温度仪表等,本文就其中的几种仪表进行了分析,压 力仪表的主要作用是对具体的环境指标做出测量,并且根据不同的压力仪表数据 来确定出不同种类压力仪表的工作原理,其测量对象主要包括粉状材料和高温材 料等等,压力仪表又可以被细分为液柱压力测量仪、活塞压力测量仪以及弹性压 力测量仪。 根据测量原理的不同,流量仪表可以分为体积、质量流量仪两种类型,前者 是对材料通过速度进行监测,对于流量的推导采用容积法进行;后者采用直接测 量方法,通过对材料通过质量的计量进行推导。温度仪表的元件一般采用热电阻、热电偶等对热敏感度相对稳定的材料,以便使对生产环境温度的测量结果更加准确。 液位仪表的作用是对材料液位进行监测,工作原理包括磁致伸缩、矩阵涡流、雷达、浮力等,采用不同工作原理的液位仪表,其具体的工作方式也往往存在一 定程度的差异。在线过程分析仪的作用是对生产过程进行分析和控制,是一种完 全实现了自动化和智能化的电气仪表,一般需要其它类型精密仪器的辅助,如液 相色谱仪、质谱仪等。 二、电气仪表常见故障的诊断与维修 1.故障诊断的基本方法 受电气仪表种类繁多的影响,故障诊断的方式方法也不尽相同,但也有一些 基本性的检查步骤。下面,我们就从仪表工作状态、非工作状态两个方面。对一 般性的检查步骤进行介绍和讨论。工作状态下的故障诊断:首先,对各部件电源 指示灯进行检查,并查看是否存在异响、异味或非正常高温问题。其次,对仪表 机械传动部位的运行情况进行检查,了解是否存在传动失灵、变形、磨损、卡死 等问题。最后,检查仪表电路,了解是否存在元器件功能损坏或短路问题。非工 作状态下的故障诊断:首先检查仪表外观,如表盘、外壳是否破损,同时查看开关、重要部件、指针等是否能够正常工作。其次,对各功能部件的连线是否牢靠 进行检查,若无问题,则检查元件焊点、保险丝、接触器、继电器是否正常。最后,对线路是否存在故障、各部件排列是否合理进行检查。 2.常见故障的排除

实验室智能仪器仪表及控制系统维修的新理念与方法

实验室智能仪器仪表及控制系统维修的新理念与方法 李中石梅齐智涛 (西北大学化工学院陕西710069) 摘要介绍了实验室智能仪器仪表及控制系统维修的一些新理念以及常用故障检查方法,并以实际工作中的一些仪表为例介绍了几种方法的灵活应用和注意事项。 关键词智能;仪器仪表;控制系统;维修 中图分类号TP393 TheNewPrincipleandMethodthattheLaboratoryIntelligenceInstrument GaugeandtheControlSystemMaintain LiZhong,ShiMei,QiZhitao (CollegeofChemicalEngineering,NorthwestUniversity,Shanxi,710069,China) AbstractIntroducedthelaboratoryintelligenceinstrumentgaugeandthecontrolsystemtomaintainof80menewprinciplesandtheincommonusebreakdowncheckmethod,andtakesomegaugesintheactualworkasanexamplethevividapplicationandregulationthatintroducedafewmethods. KeywordsIntelligence;Instrumentappearance;Controlsystem;Maintain 随着信息技术、自动化技术在仪器仪表和控制系统中广泛和深度的应用,实验控制系统和各种仪器仪表在科研和教学实验中的重要性也愈显重要,特别是以大规模集成电路和微处理技术为核心的智能化仪器仪表。由于其具有结构紧凑、故障率低,使用方便,灵活等特点,在科研和教学中得到了广泛的应用,但是这些仪器生产厂家很少提供原理图或故障检查的详细说明资料,有的厂家只提供一个简单的使用说明,这样一旦仪器仪表发生故障,很难立即查出故障并予以排除,若与厂家联系修理,则存在着时间紧,维修费用高等问题。针对这些情况,对从事科研和教学实验的技术人员和仪表维修人员的素质要求也愈来愈高。引导他们深入学习新系统和仪器仪表的使用和维修知识,了解和掌握一些仪器仪表常用故障检查方法,在没有原理图或故障检查资料情况下。不管是智能仪表还是常规仪表,都能较快地判断出故障的大概部位和原因,以便恢复仪器的使用,一则节省时间,不耽误工作;二则节约经费,减少开支;三则减少仪器设备故障率,延长使用寿命,同时对自己的业务水平和技能也是一种锻炼和提高。既是创造了一种教学和科研效益,同时也是在创造一定的经济效益。 针对这些问题,观念和方法都需要更新,本文根据笔者多年来的工作经验做一些探讨。1仪器仪表和系统维修的新理念和新认识 1.1日常维修是一种面向对象的服务 在以前实验室中,二次仪表维修的工作量很大,那时由于控制系统在实验仪器系统中应用较少,主要是检测和显示仪器仪表,因此仪器仪表的维护和维修最大的特点是可以不必考虑仪表是用在什么对象上,只要进行一些简单的日常维护,或有故障时修理部件和零件即可。但是时过境迁,现代的仪器仪表维修已经不是传统意义上的仪器仪表修理了。由于控制工程的成果广泛应用于许多实验设备和系统中,加上仪器仪表技术自身的发展,同时由于不同的实验过程对仪器仪表选型要求也大不相同,因此传统意义上的修理工作基本上是没有了。现代仪器仪表维修的最重要的一点就是你必须深入了解仪器仪表和实验控制系统所服务的对象,因此,我们也可以称之为一种面向对象的维修。对象的属性决定了仪器仪表的选型和系统的应用开发,也决定了维修的特点。由于要面向对象,所以你就要了解对象的属性和特性。这样的工作大部分是在线的,对实验过程起保证作用。在连续不断的实验过程中,通过仪器仪表和控制系统会随机反应出一些不正常的现象,这些现象有可能是仪器仪表自身的恒定失效或是偶然失效,也有可能是实验工艺过程的偶然变化甚至环境的影响。在这种情况下,你对仪器仪表和系统所服务的对象了解愈多你就掌 收稿El期:2007—07—05 作者简介:李中(1961一)男,陕西省西安人,工程师,从事化工仪表及自动化教学和实验工作。 现代科学仪器20084143 万方数据

常见仪表故障分析处理及方法

目录第一章自动化仪表故障综合分析 工业仪表故障分析判断方法 仪表故障的一般规律 应用万用表分析和解决仪表故障 电动、气动仪表的故障判断及维修 第二章流量监测仪表故障处理 电磁流量计 超声波流量计 涡轮流量计 强力巴流量计 第三章物位检测仪表故障处理 雷达物位计 超声波物位计 液位计 第四章压力检测仪表故障处理 智能压力变送器或智能差压变送器 压力开关 压力表 第五章温度检测仪表故障处理 热电阻温度变送器 热电偶温度变送器

第六章气动薄膜调节阀故障处理 气动薄膜调节阀 第七章电动执行机构故障处理 电动执行机构 第八章电子秤故障处理 电子料斗秤 电子皮带秤 电子转子秤 电子地磅/汽车衡 第九章分析仪故障处理 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) GXH-904D型气体分析系统 CEMS-2000型烟气分析系统 常见仪表故障分析处理及方法 第一章自动化仪表故障综合分析 工业仪表故障分析判断方法 仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作,根据多年仪表维修经验,整理了工业仪表故障分析判断的十种方法,比较原则地介绍如下: 1.1.1调查法 通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解,分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面:

⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆; ⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象; ⑶供电电压变化情况; ⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况; ⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰; ⑹是否有使用不当或误操作情况; ⑺在正常使用中出现的故障,还是在修理更换元器件后出现的故障; ⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。 采用调查法检修故障,调查了解要深入仔细,特别对现场使用人员的反映要核实,不要急于拆开检修。维修经验表明,使用人员的反映有许多是不正确或不完整的,通过核实可以发现许多不需要维修的问题。 1.1.2直观检查法 不用任何测试仪器,通过人的感官(眼、耳、鼻、手)去观察发现故障的方法。 直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查内容主要包括: ⑴仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好,指针是否变形或与刻度盘相碰,装配紧固件是否牢固,各开关旋钮的位置是否正确,活动部分是否转动灵活,调整部位有无明显变动; ⑵连线有无断开,各接插件是否正常连接,电路板插座上的弹簧片是否弹力不足、接触不良,对于采用单元组合装配的仪表,特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧; ⑶各继电器、接触器的接点,是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象; ⑷电源保险丝是否熔断,电子管是否裂碎、漏气(漏气后管子内壁附着一层白

设备常见故障及维修方法

设备维护、维保、常见故障及注意事项 一:颗粒Ⅱ车间 (一)进口包装线 1:大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码,要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”,排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2:常见故障: (1)切刀错位,要检查横切刀并调整。 (2)转移部分的真空吸嘴吸不住小袋,要检查真空吸嘴,损坏的要更换;真空吸嘴好的检查真空度 (3)设备有异声或振动很大,要检查传动部件确定故障点,是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏,摆杆松脱或错位等。 (4)LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障,以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化,压力表气压的变化,一般在5~6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。 (5)电气系统故障: (1).常见的基本是传感器检测系统的异常,一般调整即可,传感器坏就得更换。 (2)电气其他故障基本没有出现,以后肯能出现的会是加热系统的加热片,传感器,气动部件的电磁阀,控制部分的接触器,继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。 (3)维修部分,平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带,传动链,齿轮等个部分的检查,避免因上述故障造成机器整体错位,调整比较麻烦。 (4)维修完成要先“点动”观察故障是否排除,不要“启动”运行,防止故障排除不彻底又造成新的故障。 操作屏常用菜单(翻译) (1)LA500小袋包装机 主菜单: F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1: F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2: F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”

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