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UV基本知识

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第一章UV涂料

第一节简介

一、涂料的定义

一般而言,涂料就是能涂覆在被涂物件表面,并能形成牢固附着的涂膜的材料,它即可以是无机的,也可以是有机的。有机高分子涂料是涂料的主要品种。涂料俗称油漆。

UV涂料是指采用紫外光辐射固化的树脂涂料,即利用紫外光作固化能源,在常温下快速交联成膜的高分子树脂涂料。

二、UV涂料的基本组成

UV涂料主要由四个部分组成,即以可紫外光固化的合成树脂(又称低聚物或预聚物)为基础,加入特定的活性稀释剂(又称活性稀释单体)、光引发剂(又称光敏剂)和多种添加剂(助剂)配制而成。

各组分的功能是:

光引发剂吸收UV能量,引发聚合;

合成树脂涂料的主体,决定着固化后涂层的主要性能;

单体调整涂料的粘度,并参与固化反应,影响涂层的性能;

添加剂不同添加剂起不同作用,如颜料、稳定剂、消泡剂、流平剂等。

三、UV涂料固化机理

涂料中的光引发剂在UV辐射下,吸收UV能量发生激活,导致分子断裂成自由基或阳离子,从而引发涂料中含不饱和双键物质的化学反应(主要是各类聚合反应),形成固化了的体型结构。

四、UV固化的优势和局限性

1、优势

(1)速率快,有利于流水线生产

液态的涂料最快可在0.05~0.1S的时间内固化,较之传统的须几小时甚至几天才能固化的热固化工艺,大大提高了生产效

率,节省了半成品堆放空间,满足了自动化生产的要求。此外,

由于是常温固化,可避免热敏基材因高温可能受到的损伤。

(2)费用低

UV固化耗能小,同时UV涂料固含量高,使得材料实际消耗量大幅度减少;此外,UV固化设备投资相对低,厂房占地少。

(3)污染小

UV涂料基本不含VOC(挥发性有机物),对环境友好,施工现场不易产生火灾或爆炸等事故。

(4)涂层性能优异

涂层是通过化学交联反应形成三维网状结构的膜,因而综合性能优异。

2、层限性

(1)固化面受限制

光是直线传播,所以需固化面以平面和微凸面为宜,而可能产生光阴影的凹面和多维表面难以一次固化或固化困难。

(2)涂装工艺难度大

UV涂料表面能大,对基材润湿相对较差,另外由于UV固化是瞬间产生,涂层内应力大,使涂层间的附着力差,还有由

于速率快,涂料消泡、流平时间短,易产生表面缺陷。

(3)颜色影响固化

由颜料对UV的吸收、散射、反射而抑制了UV固化,所以目前UV涂料以清漆为主。

五、UV涂料的应用领域

1、木材涂装

填充腻子、表面涂层、装饰纸贴面的涂层;

2、纸张、印刷品加工

3、塑料涂装

PVC地板表面耐磨涂层、有机玻璃板、聚碳酸脂板材表面增硬涂层、真空镀镆底面处理。

4、金属涂装

防锈涂层、干法电镀涂层、金属制品的装饰涂层。

5、光导纤维的增强涂层

第二节UV涂料各项性能及其影响因素

一、UV涂料(湿态)性能及影响因素

1、粘度

粘度指涂料在外力(压力、重力、剪切力)作用下,其分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动的能力,即涂料流动的阻力。直观感觉是涂料的“稀”、“浓”程度。不同的用途和不同的施工方法需要不同粘度的涂料。调节UV涂料粘度的主要方法是配方设计中调节树脂和单体的比例。施工中靠提高温度改变粘度。喷涂漆采用有机稀释剂来调节粘度。粘度试验按GB1723-93标准执行。

2、固含量

固含量指涂料中不挥发成份的含量,即施工后留下成涂膜组分的含量,表示式为:

固含量=×100%

涂料固化前的质量

对UV涂料而言,涂料的粘度与固含量无关。

检验按GB/T1752-88进行。

3、固化速度

(1)固化速度的概念

涂料由“湿膜”变成“干膜”的过程称为“干燥”或“固化”,固化的快慢即固化速度。对UV涂料来说,固化速度是指涂料在一时间段里,吸收UV能量后聚合速度。

(2)影响固化速度的因素

Ⅰ涂料因素

一般,涂料中光引发剂量越大,树脂比例越大,单体的官能度越高,即在同样时间里吸收的UV 能量越多,固化速度越快。

ⅡUV灯及灯距离的影响

UV灯线功率越高,UV频率段与引发剂吸收频率段越匹配,灯光与辐射面距离越近,即吸收UV能量越大,固化速度越快。

Ⅲ涂覆面移动速度的影响

涂覆面吸收UV能量与其在灯光下的时间成线性关系。为得到理想的固化状态,时常以调节涂覆面的输送速度来实现。

4、贮存稳定性

贮存稳定性指涂料在密闭桶的贮存过程中粘度有否变化。宏泰UV 涂料通过加速贮存试验,可以保证在30℃以下,避光贮存6个月不变质。检验按GB/T6753.3-86标准进行。

5、流平性

流平性指涂料在涂布后,其涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。促使涂膜流展的驱动力是表面张力或表面张力差。影响流平的因素除涂料本身原因外,提高温度(降低粘度)、增加时间可以改善流平效果。

6、流挂

流挂指在垂直表面上的湿膜,因重力使其向下流,而形成幕状或褶皱的漆膜。

二、UV涂层(干膜)性能及影响因素

1、光泽度

涂层光泽指涂层表面把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力,反射的光量越大,则其光泽越高。

检验按GB9754-88标准执行。

不同应用领域对光泽度的要求不一样。光泽度首先在配方设计中被确定,对于哑光类涂料,调节辐照程度可以一定限度内改变涂层光泽度,一般规律是,UV光强越大,光泽度越高;灯距越小(相当于光强越大),光泽度越高。

2、硬度

硬度是指漆膜表面对作用其上的另一硬度较大的物体所表现阻力。铅笔硬度法是常被采用的检验硬度的方法。检测按GB/T6739-1996进行。值

得注意的是,检测硬度只能按标准以马口铁板作为基材,而用铅笔在任一被涂物上测涂层硬度是不科学的,其结果不能做为仲裁依据。

3、附着力

至今还没有对附着力下精确的定义,通俗认为附着力是指涂层与被涂物表面(包括涂层)结合在一起的牢固程度。

UV涂料附着力包括3个方面内容:

(1)与基材之间附着力——底漆附着力

一般说来,UV漆与木材、竹材、PVC塑料、某些金属之间可以形成良好的附着,但由于涂料固化快,为实现附着往往要求对基材进行前处理,如打磨、去脂、磷化等,才能提高附着的把握性。

(2)与UV涂料间附着力——底面漆附着力

UV漆的层间附着力较差,这是UV漆的缺点。这是因为UV涂料层干膜饱满、光滑、表面能小,不利于湿膜(面漆)的润湿造成的。

解决的方法:一是将底漆打磨粗化;一是控制底漆处于半干状态。

(3)与其它漆种涂层的附着

UV漆与其它漆种之间的附着更困难,除了采取打磨粗化的办法外,还使用表面活性剂——抛锚剂,来达到附着效果。

(4)附着力的检测方法

附着力测试一般采用划格法,即在实际基材涂膜样板上,按GB9286-88标准,用刀片(或划格器)划出100个小方格,对单层漆来说,划格间距1mm,对多层漆,间距增至2-3mm,然后用透明胶带粘扯,按方格漆膜落程度来判定级别。

4、柔韧性

柔韧性是涂膜承受弯曲变形的能力。弯曲试验是检验柔韧性的试验方法之一,按GB6742-86A标准进行。

5、抗冲击性

抗冲击性指涂膜承受快速变形而不开裂的能力,按GB/T1732-93标准检测。

6、耐热性与耐冷冻性

耐热性与耐冷冻性是指涂层在急热和急冷变化的环境里保持性能的能力。检验方法是按正常工艺制作涂装样板,然后将其置于80℃烘箱中烘烤72hr,再置于冰箱冷冻室(约﹣20℃)中冷冻72hr,取出后再检查是否有开裂和起泡现象,附着力是否变化。

7、耐磨性

耐磨性是指涂层抗磨损的能力。检验按GB1768—79(89)标准进行。

耐磨性与硬度没有直接关系,硬的材料不一定比软的材料耐磨,如钢材不比橡胶耐磨。耐擦伤性与耐磨有关,磨损深入涂层,擦伤只及浅表。

8、耐溶剂性、耐老化性、耐盐雾性均可分别按国标进行检测。

第三节UV固化的毒性问题

一、UV固化技术的人身伤害

1、光源

人如果暴露在波长小于325nm的UV之下,则生理上可能会受到

一些伤害,这些伤害有类似于阳光灼伤的症状。根据对高压汞灯的光谱分析,其在260nm有高强度的特征峰,因此要求操作者不直视UV 灯或佩带防紫外线眼镜以保护眼睛。

2、臭氧

大气中氧气在200nmUV作用下可反应生成臭氧,人体对臭氧的生理反应包括呼吸道刺激、疲劳、头痛等症状。加强UV固化机通风及工作均所的通风可防止臭氧的危害。

二、UV涂料

UV涂料中的低聚物和单体都只具有极低的毒性,光引发剂和添加剂一般也选用较低毒性的,但对皮肤有轻微的刺激性,应尽量避免皮肤的直接接触,尤其要避免溅入眼睛,偶尔遇到这种情况应立即用

肥皂水清洗。

第四节储存及安全使用

一、储存

1、保质期

UV涂料保质期一般为6个月,超期涂料若未见异常,仍可使用,但需经过过滤。

2、储存容器和要求

UV涂料应储存在不透明、深色的容器里,塑料器皿不应是聚苯乙烯或聚氯乙烯制成。盛装时,不应盛满,而要留下一定空间。

3、储存温度

宏泰UV涂料储存温度在30℃以下。

4、储存环境

UV涂料应放置在阴凉、干燥、通风、无阳光直射的环境里。

二、安全使用

1、加热

当需加热UV涂料使用时,应避免局部过热(>70℃)。

2、使用

施工场所必须有良好的通风设施。进行喷涂施工时,喷房更应有独立的通风装置,并且电器要防爆,电路要接地。

第二章UV涂料的涂装概述

第一节涂布

与其他种类涂料一样,UV涂料的涂布可以采用多种方法进行,选择何种方法取决对涂层的要求。宏泰化工涂料的涂布方法及典型案例大体如下;

淋涂法——各类地板面漆

辊涂法——各类地板底漆、PVC板、皮革等

喷涂法——本公司产品喷涂法的应用范围最广,门类最多。本身有压缩空气喷涂、高压无气喷涂和静电喷涂等方法,其中以空气喷涂占多数。

刷涂法——渔竿

甩涂法——光盘

浸涂法——工艺品

刮涂法——丝网印刷

第二节固化

一、UV光源与UV固化

紫外光源对UV涂料的固化过程及固化后涂层性能有很大影响:

1、选择与光引发剂相匹配光谱的UV灯,可有效提高固化速度;

2、增加辐射(如减小灯距或放慢输送速度)可增加固化深度;

3、采用高强UV灯,可减少光引发剂用量,从而减轻或避免涂层黄变;

4、采用短波长高能量UV灯,可以降低氧的阻聚作用,并提高涂层的

刮痕性。

二、UV光源

UV光源种类很多,这里只介绍两种:

1、蒸汽灯

常用的汞蒸汽灯有高压汞灯和金属卤化物灯,其单位弧长的能量输出称线功率,以W/CM表示。

2、无极灯

无极灯管内的填充物也是汞或另加添加物,区别在于它不是靠两电极间高压电弧启动的,而是靠磁控管产生的微波启动灯管的。三、反射器

反射器的主要功能是使产生的紫外光都能到达辐照目标。

四、UV灯的保养

1、冷却

UV灯开启后伴生的热量会使石英管玻璃化,阻碍紫外线的穿透,

缩短使用寿命,因此,需对灯管进行通风冷却。通风冷却还可减小基材升温,排除臭氧和其他烟气,提高固化效率。

2、减少开启次数

3、其它

保持灯管表面洁净,不损坏灯头密封等。

第三章喷涂施工

第一节喷涂的应用范围及方式

一、喷涂的概念及应用

1、概念

喷涂是将涂料变成(高速气流、变压等手段)微粒(雾化),由喷涂器射向被涂物表面的过程。

2、应用

平面与非平面工件均可采用喷涂法。喷涂应用的工件有:塑胶材、铝天花板、皮革、太阳能反射板、摩托车油箱、电路板、车灯等。喷涂的缺点是:涂料利用率低,对环境污染大,工作环境要求更严格。

3、注意事项

(1)施工前,应将涂料调至适当粘度;

(2)供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6MPa;

(3)喷嘴与物面的距离要适当,空气喷枪以200~300mm为宜;(4)喷出漆流的方向应尽量垂直于表面;

(5)手工喷涂时,喷枪的移动速度应保持均匀一致;

(6)保持喷涂室良好的除尘条件。

二、几种喷涂方式比较

喷涂方式很多,常见的三种喷涂方式比较见表:

第二节喷涂施工主要设备

一、喷枪

选择何种喷枪取决于作业的要求,而口径大小的选择则取决于工件被涂面的大小,一般是面积大就选大的。

1、手动空气喷枪

手动空气喷枪的规格、性能等见表:

2、无气喷枪

二、喷枪移动装置(非手工移动)

1、自动喷涂机构;

2、机器人机构;

三、喷漆房

喷漆房的作用是收集并带走过喷的漆雾,净化废气、保护操作室或操作者不受污染。目前以水幕式喷漆房使用较多。

四、流平固化设备

用于喷涂作业线的流平设备必需保证充分的流平时间和温度。五、空压机与净化系统

压缩空气来源于单独的空压机或压缩空气管网,但不论来自何处对压缩空气的压力、含水、含油及含尘都有一定的要求。

第三节对涂装工作环境和动力的要求

一、对涂装工作环境要求

1、对地面要求

2、对空气净化要求

(1)除尘方法及效果

(2)空气洁净度等级

(3)漆膜施工时的空气洁净度

二、压缩空气压力及其它质量要求

压缩空气品质:

工作压力:0.3MPa~0.6MPa, 含水量:<1.3g/m3, 含油量:<1×10-7g/ m3.

三、安全要求

施工场所:所有电器、照明都必须具有防爆性能,并要接地。

施工场所严禁烟火。

第四节喷涂涂层缺陷及改进方法

涂料基础知识的总结

涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章:涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节:涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节:涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节:常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章:家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节:整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节:油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章:产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节:产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节:产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章:产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章:木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章:乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节:水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节:乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节:乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节:乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节:涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节:乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章:涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -

家具油漆基础知识

油漆是涂料的俗称,我们日常生活都离不开它,它能把社会装点的绚丽多彩,给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行,一.油漆的定义;二.油漆的作用;三.油漆的成分;四.油漆的分类;五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用;六.油漆产品的检测。 一.涂料的定义(油漆的定义):油漆:按照国家标准是涂料的俗称,因为过去的漆主要是天然植物油(桐油、松香等)生产的,几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展,各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用,如果再称谓“油漆”有些不适合,所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。涂料的定义:涂于物体表面,能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能(如:绝缘、防腐、标志、防装等)涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料(添加或不添加颜填料的混合物)。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如:醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二.油漆的作用:油漆是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。油漆的作用是:保护作用:家具暴露在大气之中,受到氧气、水分、微生物等的侵蚀,造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆,于家具表面而形成牢固附着的漆膜,防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质(如:化学物质:酸、碱、盐,化学气体、有机溶剂等)对其表面的破坏腐蚀、机械损伤,抑制金属的锈蚀,从而延长其使用寿命。所以,保护作用是油漆的一个主要作用。装饰作用:利用油漆色彩的多样化,颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 三.油漆的成分:不论油漆的品种和形态如何,都是有以下三种基本物质组成,即:成膜物质:也称粘结剂,成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料,经过高温反应而成,也有无机物组合的油漆(如:无机富锌漆)。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体,决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质,单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。次要成膜物质:包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片状,针状”结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用,防止物体表面被大气、化学物质腐蚀,金属表面被锈蚀。颜料和染料的区别: 1、项目颜料染料 2、对于介质分散在其中溶解在其中 3、对于物体表面着色全部着色 4、遮盖力全部遮盖无遮盖力 5、耐候性较好较差 辅助成膜物质:包括各种助剂,溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少,但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如:不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”(包括各种有机溶剂、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体,以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。四.油漆的分类 1、1:油漆产品品种种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家

UV涂料(油墨)基本知识

UV涂料工艺异常与解决方法 第一部分 UV涂料(油墨)基本知识 一.什么是UV涂料? UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外线作为固化能源,在常温下快速交联成膜的树脂涂料。UV油墨为印刷用 V固化树脂。 二. UV涂料发展简史 UV涂料是六十年你才开始发展起来的,德国拜耳(Bayer)九六八年研制开发出第一个UV涂料产品,其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯乙烯。这种类型的光固化树脂固化速度慢,贮存性不好,而且苯乙烯气味.毒性较大。因此,已逐渐被淘汰。但由于其成本低廉,仍有部分市场。七十年代初,美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品人,光固化涂料得到了迅猛发展。 三. UV涂料(油墨)的基本组成 UV涂料有六个组成部分 1. 紫外光固化的合成树脂(或齐聚物):包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。 2. 可紫外光固化的活性稀释剂:活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类: A;单官能活性稀释剂主要是苯乙烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。其主要作用是作为降粘剂,对涂层性能也有一定影响。 B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下,提高涂膜的交联密度。当然,通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂,可以部分改变涂膜的性能。

3. 光引发剂:光引发剂也称光敏剂。光敏剂的作用是在近紫外的激发下产生自由基,它对光敏感而对热稳定。包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。 4.固体填料:包括颜料,消光粉,耐磨粉等待。 5.涂料助剂:包括流帄剂,消泡剂,分散剂等待。 6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作用 第二部分 UV涂料各项性能的检测方法,质量缺陷及施工影响 一. 涂料性能 1. 涂料性能 产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准行。常见问题有涂料杂质,结块,起皮,填充物沉底严重等。 2. 涂料颜色 产品颜色试验按GB/T 1722-92标准进行。常见问题有颜色变深,变浑浊等。 3.涂料粘度 产品粘度试验按GB/T 1723-93标准进行。一般测量的为相对粘度,数值与温度有关,涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.浓程度,一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节UV树脂与UV稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜,因此,UV涂料的粘度与涂料的因含量没有必然的联。 4.涂料细度 产品细度试验按GB 1724-79(89)标准进行。衡量填充粉料的分散情况。 5.涂料酸值 产品酸值按HG-2-569-77标准进行。 6.涂料固含量 固含量是指涂料不挥发份的含量。其试验方法为:称取0.5g左右样品于养皿中,

涂料相关知识学习2011.10.11

涂料相关知识学习资料 第一部分造纸涂料的组成及其指标 一.涂料的组成部分 1.白色颜料2、胶黏剂3、助剂4、水 二.涂料的指标及相关性能 1.固含量:涂料中固形物的含量,以百分比为单位。即涂料的绝干量/涂料的总湿量*100%。高的涂料固含量干燥速度快,保水性好,具有高的光泽度。 2.粘度:涂料流动的难易程度,用cps或mpas表示。低剪切粘度(检测仪器:NDJ-1型旋转型粘度计或数显粘度计)反映涂料的流变性性能,高剪切粘度反映涂料抗剪切的性能。 3.PH值:涂料酸碱度的一种表示方法,涂料在碱性条件下控制其流动性好,系统稳定。成纸表面PH值控制在9.0-9.5范围内油墨的干燥速度快(油墨吸收性好)。 4.涂料的温度:涂料的温度恒定,涂料的粘度稳定性好,利于涂布操作。 5.涂料的保水性:保持涂料中的水分不被原纸吸收的能力。保水性好的涂料,可以减少涂料中胶黏剂的迁移,改善涂布适性,胶黏剂向原纸内部迁移少,还有利于提高涂布成纸的表面强度等。 注:⑴.涂料检测的几大指标有粘度、固含量、PH值、温度、保水性。检测仪器: 粘度:NDJ-1型旋转型粘度计或数显粘度计,单位:用cps或mpas

表示,成品涂料粘度指标:一般为1000-1300mpas(25℃)。其粘度指标根据不同的造纸车速、不同的涂布方式(刮刀涂布、气刀涂布、计量棒涂布)有较大的差别。 PH值:数显酸度计或试纸 固含量:涂料的总绝干量/涂料总湿量×100%,所用仪器为:干燥圆瓷皿、干燥箱、电子称。方法:将圆瓷皿烘干至恒重,称其重量,并作好记录;取适量湿涂料均匀地放在圆瓷皿内,并称其总重量,算出湿涂料的重量,并做好记录(湿涂料的质量一般为1-2g);将盛有湿涂料的圆瓷皿放入干燥箱内烘干至恒重,用钳子将圆瓷皿取出,迅速称其重量,计算出涂料的绝干量。注:干燥箱的温度一般设置在105℃.烘干每种化工时间有所区别。杭州部分厂家在做涂料的固含量时,有些不规范,他们不使用圆瓷皿,而为了方便或节约成本使用人工叠成的小纸盒,因为圆瓷皿是易损件而且不容易清洗,使用一次性纸盒可以比较方便,但其检测结果相对不同的化工其准确度较差。 温度:常规的温度计。 保水性:简易方法可使用试纸,将PH值试纸平铺在涂料液的表面(必须除去表面的气泡),并计时,待试纸完全变色后,所用总时间即为该涂料的保水值,以S计算;渗透法检测:使用渗透仪。 ⑵.现在涂料的发展趋势为低粘度高固含量。 第二部分涂布颜料 一.涂布的目的 1.改善纸或纸板的印刷性能

油漆基础知识

油漆基础知识 油漆就是涂料得俗称,我们日常生活都离不开它,它能把社会装点得绚丽多彩,给人以美丽与欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活得伴侣”。 了解一般家具油漆得知识要从四个方面来进行,一、油漆得定义;二、油漆得作用;三、油漆得成分;四、油漆得分类;五、家具油漆主要品种与涂装技术得应用; 六、油漆产品得检测。 一、油漆与涂料得定义 油漆:按照国家标准就是涂料得俗称,因为过去得漆主要就是天然植物油(桐油、松香等)生产得,几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术得不断发展,各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油得使用,如果再称谓“油漆”有些不适合,所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆得统称。 涂料:涂于物体表面,能形成牢固附着得、连续得、具有保护、装饰与特殊性能(如:绝缘、防腐、标志、防装等)涂膜得有机高分子化合物或无机化合物得液态或固态材料(添加或不添加颜填料得混合物)。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如:醇酸调与漆、脂胶调与漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二、油漆得作用 油漆就是一种材料,这种材料可以用不同得施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续得固态薄膜。这样形成得膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。 (1) 保护作用 家具暴露在大气之中,受到氧气、水分、微生物等得侵蚀,造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆,于家具表面而形成牢固附着得漆膜,防止大气、水分、微生物及其她腐蚀介质(如:化学物质:酸、碱、盐,化学气体、有机溶剂等)对其表面得破坏腐蚀、机械损伤,抑制金属得锈蚀,从而延长其使用寿命。所以,保护作用就是油漆得一个主要作用。

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1 、涂料的组成: 涂料,我国传统称为“油漆”,是一种装饰材料,这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2 、涂料的作用: (1) 保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2) 装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。 (3) 特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含:涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分,这一部分所占的百分比称为固含量。 △亮光/哑光: △指触干/指压干/实干: 涂料施工后就要等它干结成膜,一般来说,其时间越短越好。 指触干也称表干时间,是指施工后,用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃,它不断地落下又不断地飞扬,当涂膜表面未达以指触干时,尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短,就越能减少落尘的污染,也可大大地降低流挂的发生。但表干太快,将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时,被涂物(家具)可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU 类漆实干时间(不加热)一般在施工72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高,干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点: (1) 成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础,它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜,并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶,形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态,也可以是固态。 (2) 颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩,并使涂膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力,以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。 按其在涂料中所起的作用可分为着色颜料、体质颜料、防锈颜料和特种颜料。 — 1 — 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 柔和哑 光 半哑 哑光 (全哑) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 光泽 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 全哑

涂料知识汇总

涂料知识汇总 1.底漆彻底打磨有何标准? 450角看无光亮点;呈毛玻璃状。 2.底着色涂装工艺应注意哪些事项? ①擦拭颜的布料,尽量选用棉制白色的布。②擦拭底色时,应顺或逆时针方式将着色剂均匀地涂布于素材表面。在顺木纹方向将多余擦净,整理均匀。③若素材质量较差时,应用粘度较低的头度底薄刷一遍。④底着色后,涂地一遍底漆时不能太原,以免颜色发花。 3.为什么在油漆工艺中,最好使用底漆作底层填平? 因为底漆专以填平为主要目的而进行配方设计,其有极好的填充性和打磨性,并且成本低,而如果用面漆做底层填平、填充效果差,且成本高。 4.在喷漆银粉时,怎样才能避免表面发花? 油漆粘度不能过低;气压要稍大,油量要调小,薄喷多次。 5.底着色工艺中,为什么不使用透明腻子填充木眼? 着色前,使用透明腻子,会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子,由于腻子厚薄不均匀,会影响着色的均匀性。 6.为什么在涂布面漆之前,底漆要彻底打磨平整? 增强其附着力;面漆有较强的随陷性,如底漆不平,则面漆涂布后,涂膜效果平整度差。 7.底漆刷涂遍数有何标准? 应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。 8.3油漆施工时,为什么需要充分搅拌? 油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。其间的颜料,亚光漆中的亚光粉等分散在漆液里。因此,通常在贮存过程中都会有一定程度下沉,形成平常讲的油漆分层。所以油漆在调配前需充分搅拌。(必须要搅拌的油漆有:亚光漆、透明有色面、实色漆、靓靓漆、木纹宝)

9.涂装环境有哪些要求? ①最佳环境应为15-5℃,最低温度不能低于5℃,最高温度不能高于35℃ ②温度最佳环境湿度为30-0% ③通风设备要好 ④要保证环境清洁度 ⑤采光要好喝充足 ⑥应注意电火与油漆不能离得太近 10.1PU漆在调配时,为什么强调按要求比例配比? PU漆与固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出的。比例应严格控制。如果加多固化剂,漆膜易脆爆裂。施工时易产生气泡,亚光光泽偏高。如果加少固化剂漆膜硬度不够,耐划性差,慢干甚至不干。 11.在涂装之前对素材有什么样的要求? ①涂装时木材水份应保持在8-0%之间。 ②木材表面的木胶应用砂纸打磨干净。 ③涂装时木材的温度必须与环境温度相仿。 ④木材表面要洁净,应无汗水、油污等杂质。 12.0为什么PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂配套使用? 不同的PU漆,拥有不同的稀释体系,固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂,则会影响油漆的交联反应,产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。 13.0适合作裂纹漆的构件要求与环境条件有哪些?①平面、曲面及其它形状复杂的异 形件均可喷涂裂纹漆。 ②白坯的含水率一定要符合当地的平衡含水率。③平面或曲面一次性连续喷涂面积不能超过2平方米,否则应分块施工。④施工现场应通风良好,光线充足,方便观察效果。⑤施工现场应方便施工人员行走自如,不能有过多的障碍物,高空施工应搭好脚手架,以方便施

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1、涂料的组成: 涂料,我国传统称为“油漆”,是一种装饰材料,这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2、涂料的作用: (1)保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2)装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。(3)特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含:涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分,这一部分所占的百分比称为固含量。△亮光/哑光: 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光分光分光分光分光分光分光分光分光分光 100 90 80 70 柔和 哑光 3 60 50 40 30 20 10 (全 哑) 9 光泽半哑哑光 0 1 2 4 5 6 7 8 全哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑 △指触干/指压干/实干: 涂料施工后就要等它干结成膜,一般来说,其时间越短越好。 指触干也称表干时间,是指施工后,用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃,它不断地落下又不断地飞扬,当涂膜表面未达以指触干时,尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短,就越能减少落尘的污染,也可大大地降低流挂的发生。但表干太快,将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时,被涂物(家具)可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU类漆实干时间(不加热)一般在施工 72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高,干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点: (1)成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础,它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性 质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜,并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶,形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物 都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态,也可以是固态。 (2)颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩,并使涂膜具有一定的遮 盖被涂物件表现的能力,以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。

涂料基础知识

第一单元涂料的基础知识 一、涂料的定义 所谓的涂料就是具有流动性,被涂于物体的表面后形成薄薄的涂膜,干燥、固化后,牢牢地粘接在物体的表面,起到保护物体以及增加美感以及其他的特殊的作用、 构成连续的涂膜的物质。 二、涂料的作用 正如定义所写的那样,涂料的作用有1.保护 2.美观 3.特殊的作用。 1.保护铁、塑料、水泥、木材等的底材,由于其所存在的环境不同会出现生 锈、变脆、分解而损坏。 涂料在物体的表面生产连续的、结实的涂膜,在其所处的环境中起到保护 和延长物体寿命的作用。比如汽车,由于其所涂的底漆电泳涂料的防锈功 能得到大幅提高,即使经过十多年,也看不见车身生锈了。 2.美观给予物体颜色、光泽、平滑、花纹等加工效果,提供美、满意和舒适的生活,提高物体的价值。近些年汽车的金属处理已成为主流,而且,新 的、光泽感的加工很受欢迎,正在进行新产品的供给。想必大家都知道, 最近颇受人欢迎的白色珍珠色作为特殊的涂装颜色式样,比其他涂装颜色 的车售价高3万日元左右。 3.特殊的作用除了保护和美观的作用外,还通过涂料的特殊功能而提高物体的价值。具有特殊功能的涂料有以下几种。 ?电气磁气的功能;导电、电磁波频蔽、电波吸收、防止带电、绝缘 等 ?热学的功能;耐热、耐火、太阳热的吸收、示温、热反射等 ?光学的功能;荧光、蓄光、红外线反射等 ?物理的功能;防止瓶裂、防止贴纸、防止结露等 ?生物学的功能;抗菌、防菌、防藻类,防虫等 三、涂料的组成和原材料的作用 1、涂料的组成; 涂料的组成如下所示。

颜料 构成涂膜的成分树脂 涂料添加剂 溶剂①制作涂料中所需的 不构成涂膜的成分溶剂②涂装配方中稀释剂的溶剂 ?构成成分中没有包含颜料的,能够制作出透明涂膜的涂料叫做清漆。 ?构成成分的材料中料中含有光光泽感铝粉等光泽性颜料的涂料叫做金属漆 ?不使用光光泽性颜料,能够涂出单一色相的涂料叫做单色漆。 2、涂料组成成份的作用 a、颜料 颜料主要被用于涂膜的着色、增加涂膜的厚度.根据其作用可分为以下几类。 着色颜料 化学机构上被分为有机颜料和无机颜料。 有机颜料 由石油煤炭合成的高分子颜料,有黄色、红色、紫色、绿色、蓝色等非常鲜艳的色彩。近年来,人们对颜色也追求新颖,即使都叫做红色,有偏黄的红色、 偏蓝的红色;都叫做蓝色,有偏黄的蓝色,偏红的蓝色等被分为多种颜料。 无机颜料 以金属为原料的颜料有白色(氧化钛白粉)、黑色(碳黑)…化学构造主要是碳,但是被分类为无机颜料,被用于褐色(黄色氢氧化铁)、印第安红(成分: 氧化铁)等。 光泽性颜料 付于涂膜金属光泽和珍珠光泽。 能够使涂膜呈现闪闪发光的金属外观的颜料是铝粉. 为了调整光泽感,所使用的铝粉分为粗铝粉和细铝粉. 能够使涂膜呈现珍珠光泽外观的是珠光粉和微离子的氧化钛白粉.最近,能够生 产一种使用越来越广泛的高级珍珠涂色 体质颜料 主要是对岩石、黏土进行粉碎、加工制作而成的,除此以外还有通过化 学合成而得到的无机颜料.加入树脂罩光漆的话将变成半透明的没有着色力的 物质.主要目的是增加涂膜的厚度和调整光泽(去除光泽).多用于底漆、中涂,

油漆涂料知识大全

而木料、金属部分的涂刷则是采用油性的色漆(磁漆)。 1、乳胶漆为水性涂料。主要成分是树脂,用时用水稀释。适合使用于墙面及天花板。高档的乳胶漆产品应该是健康环保型的产品:不含铅、汞等对人体有害的物质,更没有刺激性气味。对居住者的健康不会造成伤害。 2、色漆(磁漆) 溶剂产品,容易挥发有毒气体。所以在购买时一定要挑不含铅、汞、苯等有害化学物质的高 装修既健康又漂亮。 另外,在选购时,品质好的漆油具备以下优点与特点: 1、品牌知名度高,口碑好,产品品质稳定,安全性有保障; 2、涂刷后漆膜平滑细致; 3、具有防霉及抗碱性能,延长漆膜寿命; 4、漆膜延展性佳,能覆盖细微裂纹; 5、墙面污渍可洗擦,易于保养维护; 6、产品颜色选择多而且色彩稳定,无色差; 7、产品不含铅和汞,气味清新,注重环保,无害人体健康。 涂料的分类 乳胶漆等品种;木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等,金属漆主要是磁漆。 油性漆。 等等。 4、按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆。 5、按表面效果上来分,又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。

1、木器漆。 1)硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆, 可根据需要选用。硝基漆也有其缺点:高湿天气易泛白、丰满度低,硬度低。 2)手扫漆。属于硝基清漆的一种,是由硝化棉,各种合成树脂,颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制,更具有快干特征。 3)硝基漆的主要辅助剂 a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。主要起调合硝基漆及起固化作用。 b.化白水,也叫防白水,术名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10~15%的硝基磁化白水即可消除. 4)聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种,叫聚脂清漆。 其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆,但也只能做"耐黄"而已,还不能做到完全防止变黄的情况。另外,超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用,包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。 5)聚氨脂漆。 一样,它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。 2、内墙漆 内墙漆主要可分为水溶性漆和乳胶漆。 一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆即是乳液性涂料,按照基材的不同,分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的漆种,它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。

涂料基础知识(培训)教学内容

涂料基础知识(一) 1、涂料的定义? 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的? 成膜物质、颜(填)料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质? 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜(填)料的作用是什么? 颜料赋予涂料颜色,对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能,同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么? 改进涂料生产工艺;改善涂料施工固化条件与涂膜外观;改进涂料的贮存稳定性;提高产品质量;赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么? 使成膜物分散而形成粘稠液体,调整体系粘度,使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后,有机溶剂挥发到大气中,不留在涂膜中,不是成膜物。 7、涂料的作用是什么? 保护作用;装饰作用;标志作用;特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类? 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类? 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类? 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类,及我公司目前现有品种及成膜方式是什么? 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型, 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型, 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型, 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型, 聚氨酯漆属固化剂固化型, 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类? 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。

涂料的基本知识

涂料调色的基本知识 我们在学习涂料调色方法之前,首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,黄色的补色是兰色,绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: 黄色= 白色- 兰色 紫色= 白色- 绿色 青色= 白色- 红色 黄色+ 紫色= 白色- 兰色- 绿色= 红色 黄色+ 青色= 白色- 兰色- 红色= 绿色 紫色+ 青色= 白色- 绿色- 红色= 兰色 黄色+ 紫色+ 青色= 白色- 兰色- 绿色- 红色= 黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系,混合后得出的颜色,其明度是减少的。 涂料调色技术主要有实色漆调色,透明漆调色等,通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色,在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。 目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色,在进行实色漆调色时,多采用浅色域在白基础漆中加小于5%的高浓度色浆调色,深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液,透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响,在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。了解了这些涂料调色的基本知识,在工作中勤学多练,会很快掌握这门技术的。

油漆基础知识

一、判断题 1. 水性漆色母在使用前需要搅拌至少5分钟。() 2水性漆调配时可以不戴防毒面具,因为它是环保的。() 3. 虽然水性漆很环保,但也需用处理油性漆废物的方法进行处理。() 4. 可以用去离子水代替溶剂来稀释水性漆进行喷涂。() 5. 喷涂不同颜色的水性漆时,可以用水性清洁剂来清洗喷枪。() 6. 水性漆调色时,可以用湿法对色。即用比例尺拉起调好的漆,直接比对颜色是否准确。() 7. 调色时可以在使用铁板直接喷涂水性漆。() 8. 一旦水性漆冻结,仍能在解冻后安全使用。() 9. 要使用PPG水性漆产品,烤房必须加装特殊的干燥装置,不能仅使用吹风筒。() 10. 在喷涂水性漆前,先用水性清洁剂清洁表面,再使用除油剂清洁表面。() 二、单项选择题 1、下列不符合水性漆存储要求的是() A.存放温度应控制在5℃~35℃之间。 B.避免暴露在冰冻或霜冻环境中C.存放在普通货架上 2、在水性漆施工过程中,下列不符合要求的是()。 A.尽量加快喷房风速,以加速干燥,提高效率。 B.使用塑料容器调配油漆C.佩戴的个人防护工具,与油性漆施工时要求一样。 3、PPG水性实色漆的推荐稀释比例为()。 A.按1:1比例用去离子水稀释 B. 按5%的比例加入去离子水即可 C.按10%的比例加入去离子水即可 4、PPG水性双工序珍珠漆的推荐稀释比例是()。 A.按1:1比例用去离子水稀释 B.按5%的比例加入自来水即可 C.按10%~15%的比例加入去离子水即可 5、PPG水性三工序珍珠漆的推荐稀释比例是()。

A.按1:1比例用去离子水稀释 B.按10%的比例加入自来水即可 C.按30%的比例加入去离子水即可 6、PPG水性漆要使用专门过滤漏斗,其过滤参数为()。 A. 60微米 B. 90微米 C. 125微米 7、在已开罐尚未稀释,储存条件合适的情况下,PPG水性色母的保质期是()。 A. 3个月 B. 16个月 C. 12个月 8、针对起遮盖效果的涂层,如使用SATAjet3000B HVLP WSB喷枪则推荐的喷枪压力是()。 A. 入口气压2.0bar B. 入口气压3.0bar C. 入口气压1.3~1.5bar 三、多项选择题 1、下列关于VOC的说法,正确的有() A. VOC是有机挥发物的简称 B. VOC会造成酸雨 C. VOC对人体有危害 D.只有稀料中含有VOC 2、水性涂料调配时,应注意() A. 在洁净干燥的塑料容器内进行 B. 不要在有油性涂料残留的容器内调配 C. 如果一定要使用金属容器,则只能用不锈钢的或者内部涂有防腐涂料的容器。 D. 如果调配时有溅出,可等下班后再统一清洗。 3、水性涂料产品相对溶剂型涂料的优点有() A. 方便施工,银粉排列更均匀。 B. 遮盖能力更好 C. 颜色调配更为准确,不同施工方法颜色差异小。 D. 水性涂料毒性小,喷涂时不用带防护口罩。 4、水性涂料喷涂时所需要的条件有() A.具有良好空气流通的喷房 B. 水性漆专业吹风筒 C. 合适的温度 D. 尽量小的湿度 5、水性涂料喷涂时,下列不正确的操作有() A. 雾喷、中湿喷的喷枪出油量都调整为2圈半 B. 中湿喷涂时,如果使用SATA环保水性喷枪,喷枪的扇面应调整到最大 C. 中湿喷涂时,喷枪与工件的距离控制在10cm 内。 D. 雾喷时,喷枪的气压调整到1.5~2 bar。

涂料基础知识

饿 涂料知识 培 训 手 册 美涂士江西营销中心培训部二○○五年九月二十日

第一章:涂料基础知识 第一节:涂料的概念 一、涂料 涂料就是涂布在物体表面上能干燥、固化形成膜面,具有保护、装饰、标志或其他特殊功能的一种工程材料。 三、涂料的作用 1、保护作用——如防止金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等。 2、装饰作用——颜色装典,家俱涂上涂料使人感到美观舒,焕然一新。 3、特殊功能——防霉、耐湿、防水、绝缘、阻燃等。 涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上,经固化形成连续性涂膜的材料,通过它可以对被涂物体进行保护、装饰、和其它特殊的作用。 涂料由成膜物质、颜料、填料、溶剂、助剂等组成,根据性能要求有时略有变化。比如,清漆中没有颜料、填料,而粉末涂料中没有溶剂等。 二、涂料的组成: 主要成膜物质:油料、树脂主要成膜物质:使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄摸的主要物质,是构成涂料的主要成分。 次要成膜物质:颜料、填料、染料次要成膜物质:使漆膜呈现颜色和遮盖力,增加漆膜厚度,增强漆膜的耐久性和耐磨性。颜料具有着色力和遮盖力。 填料具有填充作用。染料具有着色力,不具遮盖力。 辅助成膜物质:助剂。在涂料中用量很少,但能显著地改善涂料的性能,比如分 散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。 挥发物质:溶剂如稀释剂使成膜物质正常的溶解,调整出合适的黏度,保证涂料的 流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。 溶剂分为有机溶剂和无机溶剂。 1、成膜物质:是指涂布于物体表面能干结成膜的材料,主要有油脂和树脂两种材料,现涂料工业中常用合成树脂为原料,如醇酸树脂,丙烯酸树脂等。 2、颜料:是指一些微细的粉末状物质,具有使涂料显示各种颜色,调整涂料粘度,提高机械强度和填充性等功能,根据颜料的性质又可分为:无机颜料、有机颜料、体质

油漆调色的基本知识

油漆调色的基本知识 我们在学习油漆调色方法之前,首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光的辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛经结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和有吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个 物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 油漆、颜料、染料等的混合配色遵循一种减色法混原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,黄色的补色是兰色,绿色的 补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: 黄色=白色-兰色 紫色=白色-绿色 青色=白色-红色 黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色 黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色 紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色 黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系,混合后得出的颜色,其明度是减少的。 油漆调色技术主要有实色漆调色,透明漆调色,金属漆调色等,通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出找色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色,在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。 目前油漆生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆或色母用于调色,在进行实色漆调色时,多采用浅色浅色域在白基础中加小于5%的高浓度色浆调色,深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液,,透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响,在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。金属漆的调色除遵循颜料混合基本原理外,还应考虑到自发光类金属颜料对颜色的影响,相对要复杂一些。了 最新回复 wlf at 2007-3-16 15:06:25

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