转炉检修作业方案示范文本
转炉检修作业方案示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
转炉检修作业方案示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、转炉检修作业负责人
1、检修作业安全总负责：樊保良；
2、停炉、拆炉、砌炉、开炉安全负责人：刘永刚；
3、转炉修砌质量负责人：申文化；
4、设备检修检修负责人：张宏强；
5、外协负责人：机动部；
6、现场清理负责人：李建亮；
7、检修作业车间监督检查：贾华太张晓广。
二、停炉、拆炉作业方案及安全措施
1、作业方案
1.1接生产调度通知，停炉洗炉底准备拆炉。
1.2风机高速抽风30分钟，安技部、炼钢车间、动力
车间三方负责人到风机房现场确认转炉回收煤气阀门可靠切断，生产转炉与检修炉子烟道可靠切断。
1.3清理现场一切影响检修作业的物品。
1.4风机高速抽风同时，吊假炉底车准备拆炉底。条件具备后，拆下炉底并运出炉坑。
1.5切断检修炉子相关的水、电、气源，并挂牌、记录签字确认。
1.6炉坑具备空盆渣车后，进行拆炉作业。
2、安全措施
2.1转炉回收煤气管道可靠切断、挂牌后，在指定记录中签字确认。
2.2吊运钢包车、渣车、炉底车等严格执行《吊运作业管理规定》。
2.3切断检修炉子相关的水、电、气源，并挂牌、记录签字确认。
2.4炉坑南北两口转炉设人监护。
2.5作业中安全确认和危险因素控制，执行《下炉检修作业安全操作票》
2.6该作业安全负责人：姚安红。
三、砌炉作业方案及安全措施
1、作业方案
1.1做好砌炉前的安全带等工具、备件的准备工作；对砌炉所用的镁粉、卤粉，炉底砖、炉体砖型号、数量进行核实查验。
1.2将切砖机、砌炉车、炉底车吊运至作业现场，并对其安全防护设施、起重钢丝绳、液压系统进行确认。
1.3按照技术部门要求严格砌炉；工艺技术人员过程跟踪，严格修砌质量。
2、安全措施
2.1砌筑前，先对转炉内进行吹扫，用煤气报警仪测
试，确认炉内无残余煤气，做好炉口防护，确认安全可靠，方可进入炉内。
2.2进入炉内，要携带煤气报警仪，时刻关注煤气情况；砌炉过程中，要相互配合好，防止作业期间的伤害，清理好脚下障碍物，防止滑跌。
2.3炉子后侧到炉坑采取两层防坠落物防护；砌炉车开到指定位置，断电并挂牌；非作业人员，严禁私自开启叉车。
2.4切割炉砖执行操作规程，电气线路有防雨、防水、防挤压措施；作业中安全确认和危险因素控制，执行《吊运作业管理规定》和《下炉检修作业安全操作票》。
2.5，上炉底、打炉底销注意挤手、砸脚，系好安全带，防止高空坠落；
2.6，砌炉结束，清理现场，人员安全撤离；将切砖机、炉底车、砌炉车安全放到指定位置。
2.7、砌炉负责人：马俊森；运砖负责人：姚安红。
四、检修业方案及安全措施
1、作业方案
1.1 针对检修作业项目，劳动防护用品、工具、辅助设施配备齐全。
1.2 检修前检查工具安全有效，保证安全可靠，安全带符合使用要求，氧气瓶、乙炔瓶严格按照公司使用要求。
1.3针对本次检修作业时间紧、任务多、人员少的特点合理安排人员，指定各项目检修负责人。
1.4每个项目检修，作业前项目负责人对检修作业人员进行安全交底，针对交叉作业、高空作业设立监护人、制定安全措施。
1.5项目检修作业严格按照设备检修维护规程进行：
1.5.1换炉口、流渣裙、焊出钢口、炉壳、托圈作业：先进行停电挂牌确认；指定监护人监护上一作业面的作业
情况；进行作业面防护；搭设脚手架；作业人员系好安全带；严格按照电气焊操作规程进行作业。
1.5.2转炉倾动检修：先进行停电挂牌确认；确认手拉葫芦安全可靠；固定炉体；更换滑块时要协同配合，以免发生挤伤事故。
1.5.3氧枪系统检修：针对更换滑轮、横梁检查调整高空作业，要做好安全防护措施，系好安全带（使用前检查安全带的安全可靠）；作业中注意天车运行情况。
1.5.4炉后连铸机检修：严格执行停电挂牌制度；更换拉矫机等大型备件指挥天车要规范、协同配合到位，注意挤伤、碰伤事故发生。
1.5.5电气设备检修：严格落实停电挂牌制度，谁停电，谁送电；临时线路搭设要符合安全使用要求；利用本次检修机会彻底对车间电缆沟进行检查、排除隐患。
2、安全措施
2.1认真做好检修前的安全交底以及互联保工作。
2.2严格执行检修停电挂牌制度；炉后多点操作的设备要停总电源。
2.3更换炉口、流渣裙、炉壳托圈修理以及流渣板整理与更换时。必须与有关人员进行沟通，交叉作业协调配合，高空作业必须系好安全带，并设监护人；搭设脚手架严格按要求搭设。
2.4工器具、吊具使用前严格检查是否符合安全要求；
2.5吊运备品备件起吊前进一步确认。严禁在天车行走或吊运物下检修作业；
2.6拉矫机、辊道、步进冷床减速机更换或检查修理时，天车吊运备件或手拉葫芦正确指挥并设监护人；
2.7线路检查更换、电气室、电缆沟检查修理必须切断电源，挂检修牌，进入前设监护人，确认通风良好后，方可进入作业；
2.8进入煤气区域作业必须携带煤气报警仪，煤气设备检修作业严格执行工业煤气安全规程；
2.9检修现场保持整洁，所使用备件严禁占用安全通道，检修作业严格遵守活完料净场地清的要求。
2.10检修作业完毕，所拆下的安全防护设施必须恢复，达到安全要求。
2.11检修试车严格执行操作规程。
2.12作业中安全确认和危险因素控制，执行《下炉检修作业安全操作票》。
2.13设备检修安全负责人：刘建波。
五、开新炉作业方案及安全措施
1、开新炉准备
1.1测量氧枪零位、检查设备水系统、调整标尺、进行试氧操作、测量炉底等各项准备工作就绪。
1.2设备符合开新炉要求，人员到岗、工具到位、物料
到场。
2、开新炉操作
2.1向炉内加焦炭200公斤，点火吹氧预热烘炉，视炉况决定烘炉时间。
3.2向炉内加入铁水，铁水量33吨左右，前三炉不准加废钢。
2.3降枪吹氧冶炼。加入第一批渣料，低枪点火；供氧全过程采用低-高-低三段操作法，中段时间适当延长。
2.4氧压控制在偏低区，约0.6MPa左右；枪位较一般偏高操作；供氧时间大于冶炼时间，一般在30分钟左右。
2.5为提高炉温可适当加入硅铁。
2.6吹氧在6-8分钟时开始分批加渣料，停吹前5分钟加完。
3、安全措施
3.1新炉开始生产前准备，应认真检验各系统设备与联