室外综合管网施工技术交底

室外综合管网技术交底及施工要点

一、工程概况：本工程项目涵盖排水管网、给水管网（消防给水、园林浇灌等）、电力管网、弱电系统管网（消防报警、三网通、智能化等）。

二、施工技术及要求：管道敷设前开挖管沟必须是原土层或回填夯实基础上，开挖的管沟尺寸及深度必需符合设计要求，给水管网穿越道路需加装钢筋混凝土套管保护；强、弱电管网穿越道路需加装钢管保护, 管槽开挖后，地表水高出管沟应采取适当的排水措施，如遇软弱地基时，根据现场情况加强处理。

三、施工要点：应遵循“四让”的原则，即有压管让无压管；浅管让深管；单管让双管；柔性管材让刚性管材。依照施工原则结合本项目实际情况，管网施工基本顺序为（层次）：污水管网→雨水管网→给水管网（含消防、灌溉给水）→电力管网→弱电系统管网。

四、协调与配合：按照本项目工期要求，各施工单位应紧密相互配合，合理穿插作业及有条不紊同步施工，施工单位之间交叉施工的管线，提前做好一对一现场交底，对错中复杂交叉施工面或施工单位之间意见不统一的，应无条件服从业主调度指挥。

五、成品保护：各施工单位应做好自身的产品（半成品）保护，施工中无意损坏对方的成品（半成品），应无条件立即修复或经对方同意给予相应的赔偿，严禁单位和个人故意损坏对方成品；或损坏对方的产品故意隐瞒，一经发现应无条件修复外，业主将对其贰仟至五千元处罚，并抄送成本部从工程款扣除！

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、工程概况 本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给 水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如 期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、 人、力、资源、时间的总布局。 二、施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519，03SS505，03SS504，02S515，97S501-1，95S518-1，05X101-2， 94D164 2、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺 设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套 管规格符合要求，坐标、标高正确。 3、材料要求 (1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管（DN100、DN150、 DN200），用电熔连接。 (2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。 管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (3)、阀门及消火栓型号： 闸阀：Z41T-10 水泵接合器：SQS150-A 蝶阀：D373(1)Fs-10 止回阀：HH41T-10 室外消火栓：SS150/80-1.0 防污隔断阀：

HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管 污水和废水：d150、d200、d300、d400、d500 雨水：d 200、d300、d400、d500、d600、d700 (5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 三、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用

管网技术交底(改)

管网技术交底记录 工程名称：牡丹路、菜园路、滨河路管网工程 交底提要：市政管网施工前准备、操作工艺等 交底内容：排水、给水管网 交底人：被交底人：日期： 一、施工前准备 1、图中涉及到的图集及规范：DBKJT53-01-2009、GB50014、GB50788、GB50268、GB50141、06MS201-3 、 2、作业条件：地下管道铺设必须在挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道过路处安装套管，其套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3、材料要求： (1)、给水管采用钢丝网骨架塑料复合管（DN110、DN160），碳素钢（DN150）。 (2)、排水部分管道采用钢丝网骨架塑料复合管污雨水：DN300、DN500、DN600 水泥管：DN800、DN1000、DN1200 (3)、管道自表面向下的排列次序依次为：给水管线-电力管线-电信管线-煤气管线-雨水管线-污水排水管线 二、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验

2、材料选择污水排水管采用的是钢丝网骨架塑料复合管，热熔承接。验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 （1）、密封用热收缩套外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 （2）、承插管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。 （3）、承插管接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 （4）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.5m. （5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。 （6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm 确定，以便于人工在槽底作业为宜。 （7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m 或管径大于400mm 的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影

室外管网施工技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号室外安装工程分项工程名称室外给水管网 室外排水管网 工程量/ 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 给中水球墨铸铁管的安装 （1）给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300㎜，大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管时，将每根管子仔细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在 承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21"。 d)基础：管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层，细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、

完整版室外管网施工安全技术交底

室外管网施工安全技术交底 工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团有限公司 施工部位室外管网施工内容管沟开挖回填、水电安装 一、工程概况 本工程涉及的施工范围包括室外给水、污水、室外消防消火栓系统；室外暖通管网系统；强弱电系统。 1、营区室外给水、消防系统： 1.1由于本项目为改扩建项目，供水系统仅为对原有系统的改造升级。因此，供水形式按原有系统运行。 营区内库区消防用水按原有布局，采用中水系统，本设计仅为对原有系统的拓展。库区室内外消火栓系统均由室外管网直接引出，在引出处设有阀门井，以便对管网进行检修，系统工作压力0.8Mpa。 营区内生活用水由两路供水引入营区后，在营区南侧形成环状供水管网；在营区北侧形成枝状供水管网。除库区建筑外，营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入。系统工作压力0.3Mpa 1.2 营区内按要求，在改扩建室外上设置有室外消火栓。室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于5m营区共设有12个室外消火栓，消火栓型号：SA100/65-1.6。 1.3 室外给水管网上阀门均采用Z44T-16型铸铁闸阀。 1.4 营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE t,管沟内敷设管道采用钢塑复合管。直埋给水、消防管道埋设于冻土线下30cm （当地冻土1.35m），因此管道埋设1.65m。聚乙烯PE I采用电熔连接方式，工作压力1.6MP&钢塑复合管管径DN K 100m时采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；DN>100m时采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应 二次镀锌，工作压力1.6MP& 2、室外污水系统 2.1 营区污水经污水检查井及管道收集后，经过化粪池或集中污水处理站处理 后统一排放。

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 （一）作业条件 （1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。 （2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。 （3）将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 （二）材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。 （三）主要机具 1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1．沟槽开挖与验收 首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1：0.3进行，沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出0.2米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动，应采取如下处理措施： 1）扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数>0.95。 审核人交底人接受交底人

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 2）扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≧0.95。 2、管基础：本双壁波纹管基础采用砂垫层基础，基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 （1）散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管，重量较小，采用人工下管，采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。 管道埋深1.5—3.5米，拉线找好坡度并做好支护，管道要摆放平整，管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。 （2）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 （3）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 （4）接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 （5）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。审核人交底人接受交底人

综合管沟技术交底

综合管沟技术交底 1、开挖前先进行测量放线，定出开挖位置和开挖深度。如果测量完成后很长时间内没有开挖，要重新对高程进行测量。基坑顶面应设置防止雨季地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于lm宽的护道，基坑边不得堆放影响基坑安全的杂物和土方。开挖过程中的废土也不准堆放在基坑坑边15m内。 2、开挖前施工队应备好足够的钢管等支撑材料和相应的设备，开挖时采用逐步推进和人工配合清底的方式，一次性开挖到位；避免超挖。如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报项目部同意后方可实施。 3、开挖时要及时将基坑壁上的不安全土块或其他易坠落的物体铲除，防止施工时突然坠落。同时要注意基坑尺寸不小于施工要求。 二、基础及垫层施工 1、施工前应先复核标高，经复核测量无误后方可进行基础砌筑。 2、基础砌筑厚度必须满足设计要求。 3、砼的浇筑时要从基坑顶的滑槽滑下，防止离淅。 4、要求施工队在复核标高时，在桩等不易沉降变化的地方引点，并在设计标高以上50cm崩线，然后用尺复核。 三、综合管沟 1、钢筋 1.1钢筋及其他材料要分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋堆放时要防水防雨，下部垫设枕木。钢筋应使用甲方指定的厂家的产品并具有出厂质量证明书和试验报告单。不得随意私自使用未经项目部允许他厂家的钢筋和其他不合格产品。 1.2钢筋的替代要满足以粗代细（同一种Ⅰ或Ⅱ级别钢筋），即截面积大的代替小的，钢筋下料时要注意节头的错开大于0.5m，且尽量减少每次浇筑范围内的节头。节头尽量布置在底板和顶板处，避免立焊。同时要注意特殊断面加深段的钢筋长度要在下料时适当加长，满足浇筑范围要求。 1.3预埋件的吊环等，应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等驱除并凋直。 1.4采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％。 1.5钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。I级钢筋180。 弯曲时末端平直部分要≥5d，钢筋90。 弯曲时末端平直部分要≥10d。用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2．5倍。弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径的5倍。

室外管网安全技术交底

室外管网安全技术交底 一、工程概况 1、工程名称：XX项目 2、建设地点：XX 3、质量要求：达到现行质量验收合格标准。 4、施工内容：给排水、消防水、采暖、低压电、弱电、消防电、中水管网铺设，雨水回收工程，图纸设计要求或相关设计变更通知单、业主下发的补充调整文件上要求的工作内容。 二、编制依据 为了不断提高项目部对施工现场的安全管理水平，实现现场安全管理制度化、规范化、标准化、精细化，预防和减少各类事故的发生，使项目部生产经营活动可以正常有序开展，严格确保该项目在施工过程中的安全生产，结合本工程实际特点，编制本安全技术措施方案。 本方案编制主要依据的法律法规及标准规范 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《建设工程安全生产管理条例》 3、《建筑安全生产监督管理规定》 4、《建设工程施工现场安全管理规定》 5、《安全技术操作规程》 6、《建筑施工企业安全生产管理机构设计及专职安全生产管理人员配备办法》 7、《建筑安装工人安全技术操作规程》 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 9、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2013） 10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 11、《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1-2010） 12、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JGJ46-2005） 13、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013） 以及其它相关标准和规范

三、安全组织机构保障体系 1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组 建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，安全经理、项目总工根据职责分工，协助项目经理做好日常安全管理工作。各相关部门根据职责分工，各司其职，做好日常安全管理工作。其中项目经理为项目安全生产的第一责任人。组长：XX 副组长：XX XX 组员：XX XX XX XX 2、安全管理人员职责 安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。落实好各级安全生产责任制是做好安全工作的关键。安全生产人人有责，做到有岗必有责，上岗必守责。 项目经理职责： 项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对本项目部的安全生产负全面领导责任。 1.认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结全项目工程特点及施工全过程情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并监督实施。 2.建立健全项目部组织机构，确保配备必要的资源，根据项目的实际情况确定项目的安全和产目标、指标，将管理目标分解、落实，责任到人。制定各级职能人员的管理职责，确保目标的实现。 3.对工程项目进行施工组织策划，确保安全生产投入。 4.组织对现场职工进行安全技术和安全知识教育。组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验、表彰并奖励先进班组及个人。 5.组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 6.定期组织安全生产检查，消除事故的隐患，不违章指挥，制止违章作业。保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术 交底

一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程

2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实

(完整版)管网施工安全技术交底

第次交底 作业文件编号及名称记录人 施工项目D-8,9#室外管网工程施工单位管网施工班组主持人交底人交底时间2012.10.20 主要交底内容安全交底内容： 1.所有施工人员必须经培训合格，持证上岗，必须参加安全技术和作业指导书交底。特殊工种 要有特殊工种证，且施工内容不得超过证件范围。 2.进入现场必须按要求戴好安全帽，系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗，施 工现场不得吸烟，不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业，身体状况不好时应停止施工。 严禁现场大小便。 3.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全 设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。 4.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩，气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜， 防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点，防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套，挥动方向不得对人，锤子不得松动。 5.恶劣天气施工要有相应的防护措施,注意防火、防滑、防风。施工现场积水应及时清除并采 取防滑措施。夜间作业应有良好的照明方可施工，并根据施工需要及时调整，配备维护人员保持正常使用。 6.氧气、乙炔瓶远离明火，放置在笼子内，间距不小于8米的安全距离。乙炔配备回火器。氧 气乙炔不得混装，皮带不得混用，不得漏气。切割时清除周围易燃易爆物品，防止火灾、伤害其他人员和设备。离开施工现场必须切断电源，关闭气阀。 7.严禁非电工接线，不得乱拉乱接电源。电动工具经检验合格、经漏电保护器使用。工器具有 问题时送专职人员修理或及时进行更换。不准拖带电皮线等长距离移动。雨天后或在潮湿的地方焊接要采取防范措施，防止触电。横穿路面电源线，应有保护措施，严防触电。辅助电源箱应使漏电开关处于垂直状态使用。施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，定期检查维护。 8.材料堆放需牢固，临时支撑应加固牢固，严防倒塌等事件发生。 9.服从消防管理，严禁挪用或变更消防设施位置。 技术质量要求： 作业文件交底记录表

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康庄美地 C 区室外管网技术交底交底人：罗小强、张文静 室外管网施工技术交底 一、工程概况 本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水 管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素， 充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。 二、施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519 ， 03SS505 ， 03SS504 ， 02S515 ， 97S501-1 ，95S518-1 ， 05X101-2 ， 94D164 2、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3、材料要求 (1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管（ DN100 、DN150 、 DN200 ），用电熔连接。 (2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。管材不 得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (3)、阀门及消火栓型号： 闸阀： Z41T-10水泵接合器：SQS150-A蝶阀：D373(1)Fs-10 止回阀： HH41T-10室外消火栓：SS150/80-1.0防污隔断阀：HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管 污水和废水： d150 、d200 、d300 、d400 、d500 雨水： d 200 、d300 、d400 、 d500 、d600 、d700 (5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定 设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报

地下综合管网技术交底

附件：技术交底正文 本工程采用的的国家及行业、地方规范如下： 《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008） 《水运工程测量规范》（JTJ203-2001） 《港口工程地基规范》JTJ250-98 《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96） 《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95） 《市政排水管道工程施工及验收规程》 《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》（DCJ08-234-2001） 1、概述 雨水管网主要位于经一路～经四路，纬一路～纬四路，主要包括：各类管径管线总长约4671m；各类雨水检查井176座；明沟接口井14座；雨水口379座。其中雨水管线最大管径1600mm，最小管径250mm，其中管径≥400mm的均采用玻璃纤维增强塑料夹砂（RPM）管，管径＜400mm的采用U-PVC加筋管。 给水管网主要包括：生活给水、消防给水以及危险品给水，主要位于房建区、纬一路至纬四路、危险品堆场，总长约5390m，阀门井35座，水表井13座，主要采用管径DN200、DN150水管，其中管径≥100mm采用球墨铸铁管，管径＜100mm的采用PPR给水管。 供电通信管线主要位于经一路～经四路，纬一路～纬四路以及场地周边，强电井87座，弱电井50座，强电缆长约3400m，灯塔16座，避雷塔8座，路灯39座；采用铜芯交联聚乙烯电力电缆。 污水管线总长785.53m，管径为De335、De250、DN150，混凝土污水井18座，砖砌污水井29座，污水提升井1座，污水跨线井2座。主要分布于房建区域以及进出港闸口。 2、施工工艺流程 管线施工流程： 测量定位放线→沟槽开挖→窨井施工→管道基础施工→管道铺设→管道接口→沟槽回填土 3、施工控制要领

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管：管径大于等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。 (2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。 验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 （1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等

室外管网施工技术交底记录大全

一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水

准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。 2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。 2.6沟槽开挖时，必须有专人盯守巡视，发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采取果断措施，将人员撤离、排除隐患，确保安全。 2.7沟槽开挖完成后，由测量工检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否满足施工要求，如有偏差，由人工进行修整。 3、砂垫层施工 3.1沟槽基底施工前必须经项目部和监理单位检查管道沟槽开挖面，验收合格后方可施工。 3.2管道基础采用砂垫层基础，厚度不小于150mm且不小于0.1(1+D)，D为钢管外径、单位为米，宽度与槽底同宽。 3.3基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 4、管道倒运、下入沟槽 4.1使用机械进行管材倒运、吊装的过程中，必须采取有效保护措施，防止管材及外防腐层被破坏，可采用吊装布带或者垫棉被等措施，严禁机械或者钢丝绳的金属面直接接触管材。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。 4.2管道堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动。 4.3管道下入沟槽前，管节应逐根测量、编号。 4.4如采用起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 4.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后下入沟槽；下管前应先检查管道的内外防腐层，合格后方可下管。 4.6管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。 4.7合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 4.8管道下入沟槽后，应将管道的中心及高程逐节调整正确，并进行复测，合格后方可

室外PE给水管施工技术交底

室外PE给水管施工技术交底 一、工艺流程 测量放线→沟槽开挖→铺砂、下管→管道连接→回填→井室砌筑→阀门安装→管道试压→管道冲洗 二、沟槽开挖 1、槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度300mm； 2、沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面 3、开挖方法 1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留15cm人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。 2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 三、铺砂、下管 1、铺砂：管道底部应做≮0.15m的砂垫层，且夯填密实。

2、下管：铺砂后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 四、管道连接 1、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： 1）、将与管材规格一致的卡瓦装入机架； 2）、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动； 3）、设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州环众焊机为参考，具体温度以厂家提供的数据为准）； 4）、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 2、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 1）、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10% ，应进行局部切除后方可使用； 2）、用软纸或布清除两管端的油污或异物； 3）、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

给水管安装技术交底

施工技术交底单 施工单位：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心（一期）施工班组水电班组 分部分项工程名称给水管安装工程班组长 交底时间 主要成员 交底人 交底内容一、施工准备 a)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清 理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要 求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位 置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后， 适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的 模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 b)材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符 合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和 疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁 均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶 圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配 套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤 击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要 求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或 角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角 度不准，然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不 得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈 蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无 裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选

室外球墨铸铁给水管施工技术交底

室外球墨铸铁给水管施 工技术交底 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

芜湖县应急备用水源项目管道工程 球墨铸铁给水管施工技术交底 一、工艺流程 测量放线→沟槽开挖→铺砂、下管→清理管口→套胶圈→安管、撞口→回填→井室砌筑→阀门安装→管道试压→管道冲洗 二、沟槽开挖 1、槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度300mm。 2、沟槽断面形式（见下图）? 沟槽开挖断面 3、开挖方法 1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留15cm人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。 2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 三、铺砂、下管 1、铺砂：管道底部应做≮0.15m的砂垫层，且夯填密实。 2、下管 铺砂后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 四、管道安装 1、安装方法施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

2、安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。? 3、安装要点：? 1）、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。? 2）、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。? 3）、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。? 4）、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。? 5）、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。? 6）、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。? 4、安装注意事项 1）、安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。? 2）、管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。?

室外管网技术交底

室外管网引路施工技术交底（表二） 工程名称宝龙城市广场2#地块施工单位施工部分 或层次 新八建设集团有限公 司 施工内容室外管网交底项目室外管网交底日期2015年 交底内容： 一、 UPVC双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。 二、排水管道基础大样做法 1、塑料（pvc及双壁波纹管）管道沟槽底深应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基厚度，管底砂基基础厚度不得小于100mm。开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清楚后用沙砾土回填处理。管道基础大样如图：

三、下管与稳管 1、下管 下管前的准备工作，应做到以下几点 ⑴检查管子内，外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷，不合格管材不得使用。 ⑵复核管子的标高，中心线和坡度。 ⑶基础混凝土强度达到设计强度的70%时才允许下管。 ⑷检查所用下管机具，临时设施应牢固可靠。 ⑸明确劳动组织，并设专人统一指挥。 下管操作应做到以下要求： ⑴根据管径大小，工程量多少和现场条件，下管方法可选用人工下管法和机械法。 ⑵承插式排水管，下管时承口方向与水流方向相反排列。 ⑶尽量采用沟槽下分散下管，以减少沟内运管。 ⑷沟内运管，排管应将管子放在沟槽一侧，并留出检查井的位置。 ⑸槽内运营，若与支撑横木矛盾时，应事先倒撑。倒撑时，一定要注意操作，防止发生事故。 2、稳管 稳管是指将每节管子安装在设计标高上，并满足设计坡度要求。包括管子对中、对高程，对管口间隙和坡度等操作过程。 ⑴轴线位置控制：其控制方法一般采用中线或边线法。 ①中线法：由测量人员将管中心测设在坡度板上，稳管时，由操作人员挂上中心线，再中心线上挂一垂直球，稳管时，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使其垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过允许偏差值，即为对中就结束。对中过程也要满足高程和管口间隙要求。 ②边线法：当沟槽不便设置坡度板或用中心线不方便时，可采用边线法，稳管时，再中心线一侧，钉一排边桩，其高度接近管子半径。挂边线时，使边线距中心线的距离等于外径的1/2加以常数。稳管时使管外皮与边线距离等于该常数，即为对中合格。 ⑵管高程控制：将相邻坡度板上的钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数（或称下反数），操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表明稳管高程合格，稳管工作，对高程和中心的操作是同时进行，操作人员相互配合。稳管节下部用石子垫牢，再继续稳下一节管，方法同前。但要注意管口间隙符合要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。 四、沟槽回填 排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5M以内进行回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观察。试压合格后，再进行沟槽

室外排水管道安装工程施工技术交底

室 外 给 排 水 管 道 安 装 工 程 施 工 技 术 交 底 中铁一局集团有限公司阳安二线项目经理部1.总则

1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外给排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.2主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.3作业条件

2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表： 3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。 3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。