班组长培训讲义

班组长培训讲义

一、班组长培训的必要性

1.1班组长的定义

班组长是指在生产现场，直接管理某一工序的生产员工，对其作业的过程质量和生产结果负责的人。

班组长一般由车间主管任命或由群众推选，经批准而产生。

班组长的工作是对现场的作业人员、材料、设备、作业方法、生产环境等生产要素，直接指挥和监督，以实现企业的各项管理目标。

（1） 班组长的使命

班组长的使命是：为了实现所属组织（车间、部门）的生产任务，根据现有的条件，经过科学管理、合理调度，从而高效率地按期完成自己所应承担的份内业务。

（2） 班组长的任务

z指挥工作：即保质保量完成上级（车间、部门）下达的计划任务（产品或服务）；

z领导员工：提高下属的协调能力，按节拍、有步骤地完成任务，营造有意义的工作氛围；

（3）班组长应有的素养

z具有发现问题的意识；

z具有创新的意识；

z具有良好的岗位技能；

z具有良好的组织协调能力；

z具有一定的社会知识和被人信赖的人格魅力。

1.2企业的班组设置

一是按工种划分：把同工种的若干工人组成班组；

二是按工艺划分：根据工艺流程的先后顺序，把多道工序的流水操作分成几段，按每一段的操作工人组成班组；

三是按机台划分：把在同一机台上集体操作的工人组成一个班组；

四是按产品划分：把从事同一产品生产的工人组成一个班组；

五是按班次划分：把从事某种相同或相近工作的工人分成几个班，轮流倒班；

六是按职能划分：把工作岗位分散、工作对象不同，但工作性质和职能相似的工人（如质量检验员、电工、钳工等）组成一个班组。职能科室的划分，也属于这种形式。

1.3班组长的角色认知

（1）对企业来说

班组长是最基层的管理人员，直接管理作业人员，企业各职能部门的管理意图都要通过班组来贯彻落实，这就是所谓的班组管理“上有千条线，下穿一根针”的特殊性。公司的企业文化建设和物质生产的实现都要通过班组来最终实现。因此，班组长是Q （品质）、C （成本）、D （交货期）指标实现的最直接的责任者。

（2）对车间主管来说

班组长是车间主管人员的命令、决定的贯彻者和执行者，同时对自己的某方面工作起着辅助和补充作用。而且，班组长在对现场管理过程中，起着承上启下的作用，既要贯彻上级下达的各项生产、交货期、质量、环境保护、“6S ”管理、企业理念、企业各项规章制度等工作，又是生产主管、车间主管与现

场作业员工沟通的桥梁。

（3）对作业员工来说

班组长是直接的领导，并对其进

行作业指导，评价其作业能力及作业

成果。

（4）对班组长来说

首先，班组长是企业价值和利润

的创造者；

其次，班组长是中层管理人员的

左右手；

再次，班组长是作业者的帮助者

和支持者；

最后，班组长是同事之间的战友和兄弟。

1.4对企业的正确认识

（1）企业不是顺风车：

（2）企业不是收容所：

（3）企业不是福利院：

2006年，在电缆公司的重组中，为提高企业的凝聚力，员工自发地编制了“八荣八耻”版本，在此与大家共飨。

以挑战自我为荣，以甘于平庸为耻；以勤俭节约为荣，以漠视浪费为耻；

以锁定目标为荣，以不求上进为耻；以融入团队为荣，以破坏团结为耻；

以维护纪律为荣，以自由散漫为耻；以有效执行为荣，以借口拖延为耻；

以无私奉献为荣，以斤斤计较为耻；以爱厂如家为荣，以损公利己为耻。

1.5班组在企业中的地位和作用

（1）班组是企业生产经营活动的基本单位；

企业生存的目的和意义在于利润，班组的存在是因为能实现这个目的；企业要降低成本、提高劳动生产率，首先就要从班组抓起。

（2）班组是企业最基层的管理单位；

（3）班组是生产流程的衔接要素；

（4）班组是提高职工素质的基本场所；

（5）班组是激发创意、解决问题的团队。

二、班组管理的原则

2.1班组管理的内涵

（1）管理的目的：高品质、低成本、严格遵守交货期；

（2）管理的内容：质量管理（又分为质量管理活动和实物质量管理）、成本管理、过程控制管理、设备管理等；

（3）管理的步骤：P（计划、策划）；D（实施生产活动）；C（评价实绩与标准的差异）；A （总结调整，排除差异，继续改进）。

（4）制度：按照公司颁布的质量管理体系程序文件、管理的标准、工艺技术文件、操作规程，分公司颁布的二级管理制度等，也可根据实际情况制订适合于

班组的诸如操作规范之类的三级管理规定。

2.2班组管理应遵循的原则

（1）沟通至上的原则：沟通是人与人之间交流的桥梁，也是消除隔阂、增进团队凝聚力的有效工具。公司推行的“班前会”就是班组内部交流的平台，班组长在每次会议之前应该准备好发言的内容，有的放矢，不要使会议的内容空洞无味。

（2）以身作则、公正公平的原则：“己之不欲，勿施于人”，身正才能服众，打铁还得自身硬。班组长担负着班组生产调度的重要职责，由于一线员工的收入直接与计件相关，作为班组长在调度安排工作任务时，应秉公办事，这样才能赢得员工的理解、支持和尊重。 （3）令行禁止的执行力原则：“上有千条线，下穿一根针”，班组作为企业生产的细胞，是整个企业生产链条中不可缺少的环节。现代化工业大生产的生产过程，具有很强的连续性和节奏性，一个班组生产脱节，就会影响一条生产线，甚至影响整个企业生产的连续性和均衡性。因此，令行禁止的执行力对班组管理来说是至关重要的基本原则。

（4）心细如发的细微管理原则：班组管理纵横交错，内容繁杂、虚实相间。企业文化建设的落实、员工思想动态的掌握、生产任务的落实、工艺纪律的贯彻、设备保养的落实、班组出勤状况和月度目标的考核等等，都要班组长组织落实，因此，班组长应该养成心细如发的良好习惯，才不至于丢东拉西、手忙脚乱。

三、班组的现场管理

3.1现场的质量管理

产品质量的特性包括“性能”、“寿命”、“可靠性”、“安全性”和“经济性”，从班组管理的角度来看，其质量管理的主要任务：一是严格按照工艺要求进行过程控制，使过程控制符合工艺要求，以提高产品的可靠性；二是随时注意做好在制品的标识工作，防止误用现象发生；三是对以往的错误成因进行总结，防止再次发生，即所谓的“吃一堑，长一智”；四是尽可能地组织班内员工开展QC管理小组活动，有选择地利用QC新老七种工具提升现场质量管理的水平。

3.2现场的成本管理

产品的成本构成，是通过产品制造的过程来形成的。根据日本丰田汽车公司丰田生产方式（TPS）创始人大野耐一的观点，生产现场存在着八大浪费。而我们目前一般能够认识到的只是浪费现象中的“冰山一角”。

（1）现场管理中降低成本的途径有以下几条：

a）改进质量：如在保证产品质量符合标准要求的前提下，对产品的工艺质量进行改进。对构成产品的五大要素（人、机、料、法、测，简称5M）进行改进。改进的主要方法有传统的组建QC小组进行攻关，发动员工提合理化建议活动等；

b）提高工效：就是在对工作效率认真细致地研究之后，采取提高工作效率的改进措施。如装备线车间炼胶工段长万永坤在06年首批合理化建议活动中提出了“在XK-450型开炼机的辊筒侧面增加一组可以调宽的刀具，随时调整胶片的厚度及宽度，减少一名划胶人员”的建议，经车间采纳后，既大大地提高了工作效率，又减少了工段的定编。为公司降低经营成本开了个很好的先例。

C）减少机器的停机时间：目前，我公司设备故障进入了一个高发期，主要原因是公司机修力量薄弱，日常保养维护不到位。突出的问题体现在设备操作人员只知道操作设备，对公司规定的设备日点检没有认真执行，更不用说开展设备的日常保养工作了。有些操作人员就是设备的螺丝掉了也不及时拧上，使设备带病运转，最终机器坏了就找机修来修理。

因此，作为班组长或工段长，就要以身作则，认真履行设备日常保养的职责。在每次开机之前和规定的时间段，对设备进行日点检，以消除隐患，提高设备的完好率和运转率。（2）常见的八大浪费

在工厂中最为常见的浪费主要有八大类，分别是：不良的产生、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多、过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费。下面具体分析各类浪费现象。

1．不良、修理的浪费

所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误正常交货期而导致工厂信誉的下降。

2．加工的浪费

加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。

3．动作的浪费

动作的浪费现象在很多企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。

4．搬运的浪费

从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。

国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。

5．库存的浪费

按照过去的管理理念，人们认为库存虽然

是不好的东西，但却是必要的。JIT的观点认

为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶

之源。如上图所示，由于库存很多，将故障、

不良品、缺勤、计划有误、调整时间过长、品

质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。

例如，有些企业生产线出现故障，造成停

机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样

就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪费，如下图所示。

6．制造过多、过早的浪费

制造过多或过早，提前用掉

了生产费用，不但没有好处，还

隐藏了由于等待所带来的浪费，

失去了持续改善的机会。有些企

业由于生产能力比较强大，为了

不浪费生产能力而不中断生产，

增加了在制品，使得制品周期变

短、空间变大，但增加了搬运、

堆积的浪费。此外，制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。

7．等待的浪费

由于生产原料供应中断、作业

不平衡和生产计划安排不当等原因

造成的无事可做的等待，被称为等

待的浪费。生产线上不同品种之间

的切换，如果准备工作不够充分，

势必造成等待的浪费；每天的工作

量变动幅度过大，有时很忙，有时

造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。

8．管理的浪费

管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

（3）制造成本降低的可能性——学习曲线

企业生产能力是不断变动的。不但在增加设备和人员后会产生新的生产能力，即使不增加设备和人员，当人们提高了熟练程度后，也就会使生产能力提高。而且，实践证明，这种生产能力的提高存在着某种规律性；在积累了一定的经验后可相当精确地对以后生产的改进程度作出估计。这

种规律被称为学习曲线（又称经验曲线）。

学习曲线现象最早是20年代在美国一家飞机装配工厂被认识的。该厂的研究表明，生产第四架飞机的人工工时比第二架所花的时间减少了80%左右，第8架飞机又只花了第四架工时的80%，第16架又是第8架的80%，等等。把这种变化过程表示成图形，可得到上图。

以后，人们在汽车、石油化工、半导体、合成橡胶、人造纤维织物等都发现了类似的现象。尽管不同产品的工时或成本的下降速率不同，但每当累计产量增加一倍时，产品工时或成本按同样的百分比有规律递减的现象却是相似的。

学习曲线（经验曲线）给我们的启发在于：随着生产技能的不断提高和操作经验的不断累积，我们就可以从日常不被人们注意的环节中找出提高工效、降低成本的途径。就看大家有没有在实际工作中去寻找这样的机会。如我公司装备线车间联胶工段的工段长万永坤就是在自己长期经验总结的基础上，提出了具有非常可行的合理化建议，为公司节省成本可了一个很好的先例。

3.3现场的“6S”管理

“6S”最早称为“5S”。它是1955年日本企业界在战后重建过程中，结合全面质量管理的推进，针对生产现场的地、物提出了整理、整顿两个S。 后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展，现在不断有人根据自身企业的实际情况提出6S、7S甚至8S，不管有多少个S，其真谛是一致的。

“6S”管理活动包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）/规范（Seiketsu）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）。

此六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，所以简称“6S”。其具体含义为：

1、整理（SEIRI）——分开处理

整理是开始改善生产现场的第一步。首先需要确定现场需要什么物品，需要多少数量，进而以此为标准将现场物品区分为需要的和不需要的，对不需要的物品要坚决清理出现场。现场不需要的典型物品包括：工业垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、个人生活用品等。

整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；

③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。

2、整顿（Seiton）——定量定位

整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，以最简捷的流程完成作业。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理。

整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3、清扫（Seiso）——清洁检查

是在进行清洁工作的同时进行自查。清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

这里强调的是：任何污垢或废物都可能减低效率，带来废品或甚至引起意外。生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量；脏的现场更会影响人们的工作情绪，造成安全事故。细心的检查、例常的清理、以及恰当的预防措施，都是使工作场地保持最佳状态的重要条件。通过清扫，创建一个明快、舒畅的工作环境。

4、清洁（SEIKETSU）/规范（Seiketsu）——“建章立制”

将前面3个S的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。规范，立法立规。无规矩，不能成方圆，行之有效的方法，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S 的起步。许多企业在学习6S后，进行清除、整理、清理后，时间久了，现场又回复到原有的混乱状态。主要原因是没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。

为促使6S活动经常化，企业应将6S各方面要求制度化，可借鉴PDCA管理循环实现6S 标准逐步细化和严格，促进现场的持续改善，避免6S标准起步过高造成员工的畏难或抵触情绪，避免6S标准一成不变而使现场不能持续改善。

5、安全（SAFETY）——防患于未然

在前面4个S的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障企业的财产和员工的生命安全。

6、素养 （Shitsuke）——素质提升

素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“6S"活动，要始终着眼于提高人的素质。企业内人员素质的提高，不断的培训是最有效的方法。培训既可以增加各人的知识，也可以建立他们的能力；在行动中，还可以改变他们的思想行为。

养成人人依照规定办事的良好工作习惯。

6S间有着内在的逻辑关系，前三个S直接针对现场，其要点分别是：整理（seiri），将不用物品从现场清除；整顿（seiton），将有用物品定置存放；清扫（seiso）对现场清扫检查保持清洁。后两个S则从规范化和人的素养高度巩固6S活动效果。

3.4交货期管理

是指及时交付公司所需数量的产品周期。交货期时间代表了公司资金的周转速度。较短的交货期，意味着较高的资源周转率，更弹性的满足了客户的需求。

目前，我公司影响交货期的主要因素有：a）沟通不畅；b）服务意识不强，没有树立下道工序就是顾客的经营理念； c）生产能力瓶颈因素的制约。

介绍一种在世界管理界著名的控制交货期的管理方法——JIT生产方式

JIT（Ｊｕｓｔ Ｉｎ Ｔｉｍｅ）生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田汽车公司的大野耐一等人为代表的JIT

生产方式的创造者一开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求，尽快提高竞争力的生产方式。

JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。

JIT生产方式的含义与特点

1．JIT生产方式的含义

JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括，即“只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”，这也就是ｊｕｓｔｉｎｔｉｍｅ一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2．JIT生产方式的特点

JIT生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对市场的变化。如下图所示，JIT生产

方式要做到用一半的人

员和生产周期、一半的

场地和产品开发时间、

一半的投资和少得多的

库存，生产出品质更高、

品种更为丰富的产品。

3.5现场的设备管理

（1）设备管理发展的演变阶段：事后维修阶段，预防维修阶段，设备的综合管理阶段； （2）设备的分类：生产工艺设备，辅助生产设备；

（3）设备维修保养的基本内容：

a）日常保养：重点是对设备进行清洗、润滑、紧固易松动的零部件并检查其状况，又叫例行保养。该工作由操作工人负责完成；

b）一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，并部分地进行调整。该工作由操作工人在专业维修工人指导下配合完成；

c）二级保养：一般要对设备进行局部解体和检查，进行内部清洗、润滑，恢复和更换易损件等。此工作由专业维修工人在操作工的协助下完成；

d）三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，并对主要零部件进行的磨损状况进行测量和检查鉴定。此工作由专业维修工人在操作工的配合下定期进行。

（4）设备的检查：一般分为日常检查和定期检查。

a）日常检查即每日检查或交接班检查，一般由操作工人每天对设备做一般性的检查工作，同日常维护结合起来，目的是发现不正常的技术状况，进行必要维护工作。

b）定期检查，是按计划由专业维修人员对设备定期进行的检查，目的是掌握设备的技术状况，零件的实际磨损状况，以作好修理前的准备工作。定期检查可分为年、月、周、日等。

（5）对班组设备管理的要求

z严格按照设备日点检的要求在交接班时进行设备的例行检查，并将检查结果在交接班的 记录中如实填写，以掌握设备在本班前的运行状况，以便发现问题及时解决，消除设备事故的隐患；

z当班期间随时密切注意设备的运行情况，发现有螺丝松动和掉落及时由操作工拧紧；发现设备异常及时停机，并进行检查，排除故障，严禁为图赶计件使设备带病运转；

z树立人机一体化的新型设备管理理念，坚决摈弃操作和保养两张皮的弊端。

3.6现场实际作业应把握的内容

1．生产作业计划是否明确合理；

2．生产计划（工作计划、作业计划）与实际情况之间的差异（困难）；

3．计划调整对人员、设备及其他方面的影响；

4．人员出勤、异常的状况。员工精神状态、士气；

5．员工的工作技能（技术能力、速度、程度）；

6．缺料、设备故障等引起的停产时间；

7．不良现象发生的原因及对策，不良品的善后处理；

8．原材料、半成品、在制品、工装夹具、辅助材料是否齐全；

9．工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。

四、正确认识和把握班前会

（1）班前会制——是有效沟通、保持高昂士气的平台

班前会是指利用上班前5—10分钟的时间，班内全体员工集中在一起，互相问候，交流信息、总结经验教训和安排工作的一种管理方式。

（2）班前会的重要性

z人员点到的场所；

z生产活动效果总结交流的场所；

z新的班次作业任务下达的场所；

z扬长避短，唤起注意的场所；

基于以上重要性，班前会决不是可有可无的形式和过场，即使占用了工作时间也应该坚持。也就是通常人们所说的“磨刀不误砍柴功”。

（3）班前会的好处

z有利于增进团队的凝聚力，促进团队内部的沟通；

z有利于振奋团队的精神；

z有利于培养员工按时上班、文明礼貌的良好习惯；

z有利于提高班组长的语言表达能力和领导能力；

z有利于促进班组的民主建设，鼓励员工积极参与管理；

z有利于提高工作效率。

（4）班前会的内容

z集合人员，报数点到（通过报数声音判断员工的精神状态）；

z总结上一个班次的工作，通报不足，表扬优秀。即养成扬长抑短的“正气”氛围； z传达本班次的生产计划和基本活动，说明注意事项；

z公司最新动态和指示的发布；

z鼓舞员工的干劲；

z宣布作业的开始。

在有轮班的情况下，班前会还应该请上个班次的班组长来讲解他们当班的不足，以便引起本班次员工的注意和重视，避免质量事故和安全事故的发生。

——完——

班组长培训讲课稿

江苏骏马集团位于张家港市杨舍镇，是一家以生产经营轮胎骨架材料为主业的大型企业，是全球最大的帘子布生产基地，为江苏省重点企业集团，张家港市十大企业集团之一。集团下属骨干子公司——骏马化纤股份有限公司2004年11月在新加坡挂牌上市，为中国企业在新加坡自动报价股市挂牌上市的第一只S股。 骏马集团装备水平国际一流，所有关键设备分别从瑞士、德国、美国、韩国等国家引进，主导产品有锦纶6浸胶帘子布、锦纶6牵伸丝、子午轮胎钢帘线、高档无纺布等，主导产品锦纶6浸胶帘子布多次被评为“江苏省名牌产品”，“骏马”商标被认定为中国驰名商标，并先后获“全国乡镇企业集团”、“全国乡镇企业创名牌重点企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、“省明星企业”、“省民营企业纳税百强”、“省百强民营企业、省民营企业就业先进单位”、“省AAA级重合同守信用企业”、“省百家建立现代企业制度示范企业”、“省节水型企业”等荣誉称号。 经过20年的建设和发展，骏马已形成了以汽车轮胎骨架材料为主导，集研发、生产、营销于一体的大型企业集团，产品已涵盖了国内30多家轮胎大公司，并成功进军德国、美国、韩国、日本、土耳其、印度、泰国、伊朗等国际市场。面对新的机遇和挑战，骏马集团将以国际化的眼光、现代化的理念，以非凡的胆略和气魄积极开创新的业绩，不断铸就新的辉煌！ 作为一个生产制造型企业，骏马集团的基层班组长承担着整个生产环节最核心、最基础的管理任务，是骏马集团整个人才梯队非常重要的组成部分，也是企业内部成长空间最大的群体。一个优秀班组长的迅速成长，可以有效发挥下属的积极性和能动性，大大带动整个团队的成长，进而由点到面地促成整个企业的成长。 据统计，大多数班组长都是从一线提拔上来，可以说个个都是技术能手，但是对于如何管理好班组缺乏正确的认识和科学的方法，基层班组长团队如何从“球星”转型为“教练”是整个班组长群体面临的巨大挑战。其次，制造型企业80%的浪费来源于工作现场，整个班组长管理技能的提升对于企业的成本控制与消除浪费有着显著的作用，一方面可以更好地帮助中层管理者展开管理工作，另一方面可以形成一种自下而上的管理推动，并且，一个拥有系统管理基础的班组长团队，可以为后续生产进阶管理的优化提供坚实基础。

车间班组安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容 培训内容 ●安全教育的意义 ●车间安全常识 ●事故应急处理 ●药箱常备药品说明 ●员工安全的要求 ● 6S管理 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 ●整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修 ●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 ●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 ●2、电气安全 ●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

班组级岗前安全培训内容

班组级岗前安全培训内容

班组级岗前安全培训内容

班组级岗前安全培训内容 （一）岗位安全操作规程 1．上岗人员应按规定穿戴好劳动保护用品。高空作业应正确佩戴安全带；特殊工种作业人员要按照相关工种安全要求使用相关劳动保护用 品。 2．高空作业的正下方及其附近不应有人工作、停留和通过，必要时应悬挂警示牌。 3．起重设备不应超负荷工作，并不得用来载人。 4．严禁违章指挥、违章作业和蛮干。 5．井（现）场设备安装调试应按照有关标准及说明书运行。 6．安装设备过程中，必须将各紧固件拧紧并采取防松措施。 7．所有受力钢丝绳径、绳卡间距和数量应满足其承载要求。 8．吊装设备时，严格按照起重“十不吊”要求执行，并有游绳牵引。 9．安装调试油、气、水、电系统时，所有管线必须清洁、畅通，安装排列整齐，连接牢固；各连接处不得有漏油、漏水、漏气、漏电现象。 10．调试、维修气控及液压等高压容器设备时，应确保现场无闲杂人员，检查确认设备的安装连接正确后，方可进行工作。必要时，应在危险 区域悬挂警示牌或加设围栏。 （二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项 1.井（现）场设备安装调试时分工明确，应有总负责人和分工负责人， 并应有详细可靠的安装调试措施和应急预案；工作过程自始至终有专 人指挥，指挥信号和口令明确。 2.做好班前、班后工作会议。现场工作开始前，要做好工作会议，工作 负责人要讲清楚工作内容和安全注意事项，各个岗位工种人员要明确

工作内容及如何采取安全措施。工作完成后，要做好工作总结。 3.现场各工作人员要明确危险源和危险点，尤其是存在交叉及协助工作 时，要相互之间保持联系通畅、及时，发现问题立即通知并采取措施 处理。 4.六级以上（含六级）大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于 30米时，应停止设备吊装及高空作业，防止安全事故发生。 5.高、低温天气工作时，工作人员要采取措施做好降温或保暖，保持良 好的精神状态和身体状况，避免意外发生。 6.电气焊及喷漆工作人员要正确佩戴相关的劳动保护用品，严禁违章作 业。 （三）有关事故案例 案例1. 2007年3月19日，某石油机械有限责任公司销售公司在对某油田即将投入使用的第二部ZJ70DB26钻机进行售后安装服务过程中，发生高处坠落事故，造成1人经医院全力抢救无效死亡。 一、事故经过 2007年3月6日，某石油机械有限责任公司销售公司接到大庆钻井一公司的传真，要求派人对即将投入使用的第二部ZJ70DB26钻机进行售后安装服务。3月7日，该套钻机运抵大庆市肇州县永胜乡徐深17井位（大庆钻井一公司70007钻井队作业现场）。3月8日，该公司派出由销售公司服务科杨某某为总协调负责人，带领总装成套分厂钻机试验工邓某某（男，22岁）、孙某前往大庆进行钻机现场售后服务工作。 3月19日，负责钻机售后安装指导工作的邓某某、孙某搭伴作业，邓某某未系安全带、戴安全帽但未锁定、未穿劳保鞋（穿旅游鞋），钻机处于卧装状态。下午17时45分左右，两人在配装二层台风动绞车的1寸主气路管线时，邓某

优秀班组长培训方案

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谷唐精细化班组管理实战训练整体解决方案 企业利润要保障班组潜能须挖掘 [优秀班组长培训方案提出背景] 你的痛苦,我能理解! 很多企业的高层和现场管理干部经常被以下问题弄得焦头烂额: 生产效率低,辛苦拿来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂 产品品质不稳定,客户投诉一单接一单 生产成本高,利润越来越薄,甚至无利润可言现场管理混乱,浪费严重 人员流失率高,要冲产量了,却人手不够 员工很娇气,不好管。管严了抱怨,管松了任务完不成 上下级之间、部门之间成天扯皮,相互推诿 员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生 今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是重复出现 布置下去的工作总是得不到很好的执行,与期望值总是相差甚远 现场出了问题,老板总是最后一个知道 2

那么 如何搭建起现场管理者的”黄金屋”? 如何打造起一支钢铁般基层队伍? 如何在短时间内让生产效率、质量、成本、交期、安全、士气等得以快速改进? …………… [谷唐精细化班组管理实战训练整体解决方案]是您最佳的选择! 历史上很多的战争不是输在战场上,而是输在训练场上; 如今的商业竞争中,很多企业不是输在市场上,而是输在现场上 透过现象来追寻本质—班组长的管理技能直接影响企业利润! 现场淘金的本质就是—挖掘企业班组长的潜能和激情! [方案预期收益] [整体收益] 将救火式的管理转变为预防式的管理 把管理焦点从”拖地”转移到”关水龙头” 培育企业生命发展的基因-基层组织,塑造组织核心竞争力 培育企业战略发展的基因-基础管理,提升企业的效率和效益 塑造基层管理者的素质、培育基层管理者的能力 3

班组级安全教育内容

一、安全知识： 1.安全十须知 一个方针：安全第一，预防为主。 二条守则：岗位职责；操作规程。 三不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不被人伤害。 四不放过：事故原因未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；广大职工未得到教育不放过；防范措施未落实不放过。 五个须知：知道本单位安全工作重点部位；知道本单位安全责任体系和管理网络；知道本单位安全操作规程和标准；知道本单位存在的事故隐患和防范措施；知道并掌握事故抢险预案。 六个不变：坚持“安全第一”的思想不变；企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不变；行之有效的安全规章制度不变；从严强化安全生产力度不变；安全生产一票否决的原则不变；充分依靠职工的安全生产管理办法不变 七个检查：查认识；查机构；查制度；查台账；查设备；查隐患；查措施。 八个结合：建立约束机制与激励机制相结合；突出重点与兼顾全面结合；职能部门管理与齐抓共管相结合；防微杜渐与突出保障体系相结合；弘扬安全文化与常抓不懈相结合；安全检查与隐患整改相结合；落实责任制度与完善责任追究制相结合；强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。 九个到位:领导责任到位；教育培训到位；安管人员到位；规章执行到位；技术技能到位；防范措施到位；检查力度到位；整改处罚到位；全员意识到位。 十大不安全心理因素：侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；好奇。 2.起火的三个条件是:可燃烧的物质、助燃物、火源。 3.安全色的含义：红色的含义为禁止、停止；蓝色的含义为指令、必须遵守；黄色的含义为警告、注意；绿色的含义为指示、安全状态、通行。 4.事故产生的三大主要原因：人的不安全行为、物的不安全状态及安全管理的缺陷。 5.事故的分类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。

班组长安全职责

第一章班组安全生产责任制 一、班组长（兼安全员）安全职责 1、班组长是班组安全第一责任人，应贯彻执行有关安全生产的各项规章制度，对本辖区职工劳动环境及安全健康负责。 2、组织班组辖区内生产过程中的隐患排查，整改工作。 3、组织班组级安全教育、培训工作，负责班组安全考核。 4、负责组织事故的人员救治、现场保护和事故上报工作，并积极配合事故调查。 5、在遇有危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即下达停产处理和人员撤离指令。 6、负责班组安全检查。督促工人严格遵守安全生产制度、安全操作规程和正确使用劳保防护用品。纠正违章作业和不安全行为，发现事故隐患要及时消除。 7、做好生产设备、安全装备、消防设施等检查维护工作，使其经常保持完好和正常运转状态。 8、不违章指挥，有权制止职工违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 9、负责各种安全活动的记录，并保存备案。 二、班组职工安全职责 1、严格执行各项规章制度、岗位操作规程及安全措施，正确佩戴和使用劳动防护用品。 2、正确操作，精心维护设备，做好文明生产，保持作业环境整洁。 3、参加安全培训、安全活动和应急演练。 4、精心作业，努力实现安全目标，做好各项记录，对本岗位的安全生产负直接责任。

5、熟悉本岗位危险源和应急处置措施，熟练使用安全防护器材。 6、不违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权制止他人违章作业；发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场，并向负责人报告。 7、努力学习安全生产知识和安全操作技能，提高科学文化素质及自我保护能力。 第二章班组安全生产确认制度 一、对人的确认 1、班组长（兼安全员）要对当班职工健康状况、精神状态和劳动防护用品穿戴情况进行确认。 2、当班职工要对两个以上单位相互协作或两人及多人共同作业的联系方式进行确认。 二、对物的确认 1、职工要对使用的设备、工器具、物料等安全状态进行确认。 2、职工要对各种安全防护器材和装置、监测仪器等完好情况进行确认。 三、对作业环境的确认 1、职工要对工作岗位及周围环境的危险因素进行确认。 2、班组安全员要对作业场所安全警示标识进行确认。 四、对检维修作业的 1、岗位职工要对生产向检维修状态转换过程中设备停运、介质停送的可靠性进行确认。 2、岗位职工要对进入受限空间等危险区域作业的现场监测情况进行确认。 3、岗位职工要对检维修试车前安全防护和安全联锁情况进行确认

优秀班组长培训内容

班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败! 生产管理之班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量;同时也是公司企业文化的宣导者与推动者! 所以，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力! 各位班组长们!今天如果你是一名很优秀的班组长,明天你一定是一位很努力的课长（主管）,经理……试问大家,我们在坐的所有中,高层主管哪一位不是从班组长做起来的!相反,如果今天你在班组长这个位置上碌碌无为,明天你一定会下岗,会两手空空, …… 班组长的重要性 一、班组长影响着公司决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实 处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。 1: 在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么经营层的政策就很难落实。 2: 班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中得以实现! 3:充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产均衡有效地进行、产生"1＋1＞2"的效应，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。 班组长的工作职责 一、需对班组人员的调配、排班、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训,生产现 场的卫生、班组的建设等进行管理. 二、生产管理职责包括现场作业人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。 三、提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方 法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品. 四、降低生产成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等. 五、防止工伤和重大事故.有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切.一定要坚持安 全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等.很多事故都是由于违规操作造成的。 班组长的角色 首先，你应当知道自己在企业里所扮演的角色。准确的把握自己的权利和义务，公司领导对自己的期望以及员工对你的期望。准确的讲来有三个方面： 一、对自己角色的规范、权利和义务的准确把握，班组长要代表三个立场： 1:对下代表经营者的立场: 2:对上代表生产者的立场; 3:对待直接上司既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。 目前班组长现状分析 随着时代的发展和工作的需要，越来越多的新人走上了班组长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平，使管理工作由自发上升到自觉的层次。现在我们的班组长的管理水平现状主要有以下几大类型： 一、生产技术型的班组长往往都是些业务尖子，但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常 都比较简单，常常用对待机器的方法来对待人 二、盲目执行型的班组长带有比较浓厚的计划经济时期的特点，他们往往缺乏创新和管理能 力，常常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义的感觉。 三、有些班组长本身不是很乐意担任这一职务，所以上任后往往采取无为而治的做法，在工 作中往往表现为得过且过，对工作没有责任心。所以这样的班组长实际上完全是徒有虚名，因此在班组成员中势必也没有任何威信。

班组岗位级安全培训教育

班组岗位级安全培训教育 一《安全生产法》相关知识 1、《安全生产法》第三条规定：“安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。” “安全第一，预防为主。”的安全生产方针是我国安全生产工作长期经验的总结，可以说是用鲜血和生命换来的，其主要内容包括以下几方面： ①必须坚持以人为本 安全生产关系到人民群众生命安全，关系到人民群众的切身利益。任何忽视安全的行为，都是对人民群众的生命安全不负责任的行为。 ②安全是生产经营活动的基本条件 一切生产经营单位从事生产经营活动，首先必须确保安全。不具备安全条件或达不到安全要求的，不得从事生产经营活动。 ③把预防生产安全事故的发生放在安全生产工作的首位。 ④依法追究生产安全事故中责任人的责任 2、《安全生产法》第五条规定：“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。” 生产经营单位的主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中负有生产经营指挥权的领导人员，包括生产经营单位的厂长、经理以及其他主要的生产经营领导人员。 由于生产经营单位的主要负责人在生产经营单位中处于决策者、指挥者的重要地位，因此，其是否重视安全生产，对本单位的安全生产具有至关重要的意义。为了搞好安全生产，《安全生产法》明确规定生产经营单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。

3．《安全生产法》第十八条规定：“生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。” 确保证安全生产，必须有一定的物质条件和技术措施加以支持，这就要求生产经营单位在安全生产条件方面必须有相应的资金投入。因此，本条明确规定生产经营单位必须保证安全生产必需资金的投入；安全生产资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 4．《安全生产法》第十九条规定：“矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 生产经营单位依照前款规定委托工程技术人员提供安全生产管理服务的，保证安全生产的责任仍由本单位负责。” 5．《安全生产法》第二十一条规定：“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。” 生产必须安全,不安全，不生产，这是《安全生产法》对生产经营单位从事生产经营活动的根本要求。生产经营活动最直接的承担者就是从业人员，每个岗位从业人员的具体生产经营活动安全了，整个生产经营单位的安全生产就得到了保障。因此，生产经营单位必须对从业人员进行安全生产教育和培训。

班组安全活动培训内容(参考)

班组安全活动培训内容参考 培训内容班组人员安全职责 1．培训纪录： (1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律。 (2)不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。 (3)施工中时时、处处、事事注意做到安全第一。 (4)正确分析、判断和处理各种危险因素，把事故消灭在萌芽中，对自己无法处理的隐患，要及时报告班组长或工地领导。 (5)发生事故，要果断正确处理，及时如实向领导报告，认真保护现场，作好详细记录。 (6)加强设备维护，爱护安全设施，保持作业现场整洁，做到工完料净场地清，认真搞好文明施工。 (7)上岗必须按规定着装，正确使用各种防护用品。 (8)积极参加各种安全活动，学会使用各种消防、应急器材。 (9)有权拒绝违章指挥，有权向上级反映安全工作中存在问题，有权向领导提出改善安全施工的建议。 2．评价： 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全职责。 培训内容安全生产自查自纠 培训纪录： 化工生产有着易燃易爆易中毒的特点，由于各种原因导致出现安全生产事故的几率较大，因此我们将此次自查的侧重点落在查组织、查漏洞、查隐患、查措施等几个方面。自查活动中重点对与生产运行及关系生产系统稳定的主要设备运行情况、自动保护装置进行检查，对各系统设备的定期维护、检查，以及责任的分属、落实情况进行了全面核实，对本班组的安全生产规程、操作规程、事故预想及应急预案等制度规定进行了梳理。 通过此次安全自查活动，我班组所辖设备安全生产运行的总体情况比较平稳，没有发

现可能导致重大生产事故及人身伤害事故的安全隐患。对检查中发现的问题，我们将逐一备案记录在册，并落实专人专责限期进行整改，一时无法整改的，将在确保安全的前提下采取临时性补救措施，并建立安全生产隐患复查、倒查制度，不定期对存在问题的薄弱环节进行经常性检查，确保此次检查成效落到实处。 评价： 通过此次活动，班组成员从个人岗位和日常工作中做起，形成讲安全、查隐患、防事故的良好风气。 培训内容安全帽的防护作用 培训纪录： 在施工或生产中，安全帽的防护作用在于：当作业人员受到高处坠落物、硬质物体的冲击或挤压时，减少冲击力，消除或减轻其对人体头部的伤害。在冲击过程中，从坠落物接触头部开始的瞬间，到坠落物离开帽壳，安全帽的各个部件（帽壳、帽衬、插口、拴绳、缓冲垫等）首先将冲击力分解，然后通过各个部分的变形作用将大部分冲击力吸收，使最终作用在人体头部的冲击力减弱，从而起到保护作用。 在实际的工作中，如果忽视安全帽发挥的重要作用，不强调、不严管、无防护意识，意外的坠落物伤及人体的事故就会时有发生。这类事故突发性强，不易躲闪，作用时间短，冲击力大，一旦发生，受伤部位概率最大的是头部。头部是人体神经中枢所在，头盖骨最薄处仅两毫米左右，一旦受外力冲击，就可能引起脑震荡、颅内出血、脑膜挫伤、颅骨损伤等严重伤害，从而造成人体机能障碍，轻则致残，重则危机生命，给个人、家庭及单位带来不可挽回的伤痛和损失。 培训内容安全工作无借口 1. 培训纪录： 在生产过程中，安全压倒一切，任何工作都要以服从安全为前提，安全工作没有借口。搞好安全工作，提高认识是至关重要的，而认识是否真正提高，就要看每一位员工是不是用一种正确的态度、一种积极的心态、一种服从的精神去对待安全工作。在遇到生产工作

班组长培训讲义

班组长培训讲义 一、班组长培训的必要性 1.1班组长的定义 班组长是指在生产现场，直接管理某一工序的生产员工，对其作业的过程质量和生产结果负责的人。 班组长一般由车间主管任命或由群众推选，经批准而产生。 班组长的工作是对现场的作业人员、材料、设备、作业方法、生产环境等生产要素，直接指挥和监督，以实现企业的各项管理目标。 （1） 班组长的使命 班组长的使命是：为了实现所属组织（车间、部门）的生产任务，根据现有的条件，经过科学管理、合理调度，从而高效率地按期完成自己所应承担的份内业务。 （2） 班组长的任务 z指挥工作：即保质保量完成上级（车间、部门）下达的计划任务（产品或服务）； z领导员工：提高下属的协调能力，按节拍、有步骤地完成任务，营造有意义的工作氛围； （3）班组长应有的素养 z具有发现问题的意识； z具有创新的意识； z具有良好的岗位技能； z具有良好的组织协调能力； z具有一定的社会知识和被人信赖的人格魅力。 1.2企业的班组设置 一是按工种划分：把同工种的若干工人组成班组； 二是按工艺划分：根据工艺流程的先后顺序，把多道工序的流水操作分成几段，按每一段的操作工人组成班组； 三是按机台划分：把在同一机台上集体操作的工人组成一个班组； 四是按产品划分：把从事同一产品生产的工人组成一个班组； 五是按班次划分：把从事某种相同或相近工作的工人分成几个班，轮流倒班； 六是按职能划分：把工作岗位分散、工作对象不同，但工作性质和职能相似的工人（如质量检验员、电工、钳工等）组成一个班组。职能科室的划分，也属于这种形式。

1.3班组长的角色认知 （1）对企业来说 班组长是最基层的管理人员，直接管理作业人员，企业各职能部门的管理意图都要通过班组来贯彻落实，这就是所谓的班组管理“上有千条线，下穿一根针”的特殊性。公司的企业文化建设和物质生产的实现都要通过班组来最终实现。因此，班组长是Q （品质）、C （成本）、D （交货期）指标实现的最直接的责任者。 （2）对车间主管来说 班组长是车间主管人员的命令、决定的贯彻者和执行者，同时对自己的某方面工作起着辅助和补充作用。而且，班组长在对现场管理过程中，起着承上启下的作用，既要贯彻上级下达的各项生产、交货期、质量、环境保护、“6S ”管理、企业理念、企业各项规章制度等工作，又是生产主管、车间主管与现 场作业员工沟通的桥梁。 （3）对作业员工来说 班组长是直接的领导，并对其进 行作业指导，评价其作业能力及作业 成果。 （4）对班组长来说 首先，班组长是企业价值和利润 的创造者； 其次，班组长是中层管理人员的 左右手； 再次，班组长是作业者的帮助者 和支持者； 最后，班组长是同事之间的战友和兄弟。 1.4对企业的正确认识 （1）企业不是顺风车： （2）企业不是收容所： （3）企业不是福利院： 2006年，在电缆公司的重组中，为提高企业的凝聚力，员工自发地编制了“八荣八耻”版本，在此与大家共飨。 以挑战自我为荣，以甘于平庸为耻；以勤俭节约为荣，以漠视浪费为耻； 以锁定目标为荣，以不求上进为耻；以融入团队为荣，以破坏团结为耻； 以维护纪律为荣，以自由散漫为耻；以有效执行为荣，以借口拖延为耻； 以无私奉献为荣，以斤斤计较为耻；以爱厂如家为荣，以损公利己为耻。

班组长安全生产职责培训资料

班组长安全生产职责

班组长安全生产职责 1．认真执行有关安全生产的各项法律法规，规章制度及各项操作规程，合理安排班人员工作，对本班组织人员在生产中的安全和健康负责。 2．坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习各项操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，为提高自身保护能力，教育工人注意环境安全，及时消除生产过程中的隐患。 3．认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，不冒险作业。 4．做好本班组作业现场安全状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门和领导。 5．认真做好本班组新工人的进场教育和岗位教育工作。6．发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导，并采取有效处理措施。

凿岩工安全操作规程 1．上班前必须穿戴好劳动保护用品。 2．班前，班中严禁饮酒，严禁睡觉、打闹。 3．进入工作面前要先检查安全状况，确认安全后方可开始工作。4．在工作过程中要时刻注意爆破作业采场边坡的情况，发现不安全隐患要立即处理，危险排除后方可重新作业。 5．一时无法处理的安全要立即报告当班班长或安全管理人员，并做好安全警戒，严禁人员进入危险区域。 6．发生紧急情况时，必须立即停止作业，情况允许的应当进行紧急处理，无法处理的，必须立即撤离安全地带，并发出信号通知危险地域的其他作业人员撤离。 7．同钻工进行作业前，必须要检查工作面有无盲炮、松石片等现象，并以干什么业面10米以内进行洒水才能作业，打钻时先 开火，后开风，停钻时，先关风，后关水；开钻时先半风后开全风，结束时先停风后停水。 8．严禁打残眼，如用打眼法处理盲炮，必须距30公分外打平行眼。 9．风钻作作业时，扶针不应站在正面，防止断针伤人。 10．打钻过程中，要经常检查工作面和周围岩石松动，风水绳接头是否牢固，发现问题必须停钻待处理。 11．打钻过程中，如有冲击力减弱，如自己处理不好，应找修理工修理。 12．钻机使用完毕应放到安全地点，并收好风水绳及其他工具。13．打钻要坚持湿式作业，禁止打干眼。 14．进入工作面严禁单人作业。 15．禁止在工作面边打钻边装药。

班组长培训资料

班组长在生产管理中的地位 一个班组中的领导者就是班组长，班组长是班组公司生产管理的直接指挥者和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾，是一只数量非常庞大的队伍。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产均衡有效的运行，产生“1+1＞2”的效应，（目标）最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。 在实际工作中，经营晨的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么经营层得政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者。 班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场；面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。 工作职责职责细分 1、任务分配 （1）主持班前例会，向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求 （2）主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决

2、现场指挥 （1）按生产指标对班组生产进行现场指挥，完成生产定额 （2）监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查 （3）对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题 3、班组物料控制 （1）负责班组内原辅材料的领取、退库工作 （2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制 （3）对班组内产成品的缴库情况进行管理 4、班组生产统计 （1）记录班组内员工工时，准确核算员工绩效工资 （2）实时记录员工的产量，做好班组生产产量的统计工作 5、其他工作 （1）负责协调与相关部门的关系 （2）及时与上级领导沟通，汇报班组生产情况 （3）完成领导交办的其他任务 生产班组长安全职责 一、遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全 操作规程，负责本班组在施工中存在的不安全问题切实保 障安全施工。 二、负责组织班组安全活动、每周进行一次安全活动、并总结

班组长安全教育培训资料

班组长安全教育培训资料 各班组在作为安全协管员应配合项目部安全管理人员对入场工人进行三级安全教育填写教育卡，对工人进行安全技术交底并签字。使工人增强安全意识，遵守安全操作规程不违章超作，在工作中做到“三不伤害”1.不伤害自己、2不伤害他人、3.不被他人伤害。保证安全生产、减少安全事故的发生。班组长在安排工作前应对工人进行班前安全教育，检查工人是否佩戴好个人防护用品，对施工现场周边环境进行安全检查、如存在安全隐患、待隐患排除后再进行施工作业、合理安排工作工作量和作业人数。保证操作人员的安全，在施工过程中班组长进行安全巡查制止工人违章操作。做到安全第一、以人为本、在保证施工人员安全的前提下再抓生产，对施工现场的施工机械、临电的使用必须遵守安全操作规程，使用临电找电工严禁私拉乱接、或用不符合安全规定的副导线，使用施工机械由持有中华人们共和国特种作业操作证的人员操作，严禁工人私自操作。施工现场的安全工作应由各班组长和项目部安全管理人员相互配合加强监督管理，工人在施工过程中遵守安全操作规程不违章操作，施工现场的安全才有保障，以减少安全事故的发生。 在5.12日1#楼发生一起由于工人违章操作的伤人事故 5.12日下午3点30分左右，施工人员安排石匠谌礼确剔

打13楼地下室积水坑里的钢管，管理人员应有事暂时离开现场，水电班工人刘应强在地下室补烂，用斗车拉灰为走捷径，从人防门从人防门通过，人防门门坎离地面大约30厘米，由于用力过猛加上脚下一滑使斗车失去控制滑落积水坑砸伤石匠谌礼确使其头部、左耳、右面部受伤。经过对此次事故的分析：主要是水电班工人违章操作而导致此次事故的发生，如果不是刘应强安全意识淡薄，不走捷径从平坦的地方绕行就不会有此次安全事故的发生，由此可见对班组工人的安全教育的重要性。安全管理人员对安全巡查监督不到位负一定的管理责任。希各班组长与项目部安全管理人员共同努力加强对工人的安全教育培训。工人在事故中尊章守纪不违章超作以减少安全事故的发生。 下面对各班组长的安全职责总结如下： 1.砖工班 在工人入场前班组长先对工人进行安全教育培训，给工人配发安全防护用品，根据现场实际情况合理安排工作、工作量，并在施工过程中对工人进行安全监护制止违章操作，用斗车运输火砖时应堆码整齐，以免在运送过程中掉落，在捡砖时应一层层往下捡，严禁先捡半边，以免垮塌伤人，砌筑高度超过2米应搭好操作平台，在砌筑楼层临边砌体时严禁将砖堆放在楼层边缘，砍砖时应朝向室内，操作工具不要随手乱扔以免落下伤人。在施工过程中如移动临边防护待施工

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班组安全教育培训制度x4 班组安全教育培训制度 1.主题内容与适用范围 1.1 本标准对生产岗位人员安全教育、管理人员安全教育、日常安全宣传教育的内容和形式以及检查与考核等内容进行了统一规定。 1.2 本制度适用于广西佛子矿业有限公司所属单位、科室部门。 2.引用文件 2.1 《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号2.2 《中华人民共和国职业教育法》中华人民共和国主席令第69号2.3 《生产经营单位安全培训管理规定》国家安全生产监督管理总局第3号令 3.术语与定义 3.1安全教育：亦称安全生产教育，是一项为提高职工安全技术水平和防而进行的教育培训工作。安全教育是有计划地向企业职工、管理人员、新入职职工进行思想政治教育，灌输劳动保护方针政策和安全知识，通过典型经范事故能力验和事故教训教育，促使职工不断认识和掌握企业不安全、不卫生因素和伤亡事故规律，是实现安全文明生产，进行智力投资，全面提高企业素质的一个带根本性的重要工作。

4.职责 4.1 公司安全环保科为开展员工安全教育培训的教育管理主管部门。 4.1.1 负责组织公司生产岗位员工（新入职人员公司级安全教育、特种作业人员安全技术培训教育）及管理人员（值班长、班组长、安全员） 进行安全教育培训； 4.1.2 负责检查、督促指导公司内生产单位日常安全教育活动（包括班前安全活动、每周安全活动日）和经常性安全宣传教育等； 4.1.3 负责建立、健全公司级的安全教育档案。 4.2 公司人力资源科为开展公司级安全教育培训的组织实施机构。4.2.1 负责编制公司级中、长远安全教育培训计划。 4.2.2 负责落实安全教育经费、师资的配备和培训场地的安排。 4.2.3 负责向安全环保科提供新入职人员（含招聘的大、中专毕业生）、特种作业人员和离岗后重新上岗员工、调换工种人员的名单。 4.2.4 负责汇总新入职人员安全教育培训考试成绩，填入个人培训档案表；同时（需同时提供1份到安全环保科备案）对各单位新入职上岗人员签订的“师徒合同”进行检查、督促。

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煅烧车间班组级安全教育培训制度 一、为加强和规范车间班组安全培训工作，提高从业安全素质，防范事故，减轻职业危害，根据安全生产法和有关法律、行政法规，制定本规定。 二、班组级岗前教育培训内容： 1．班组的安全生产规章制度和劳动纪律、岗位职责与岗位安全责任制； 2．各岗位安全操作规程； 3．各岗位生产过程中的危害因素、危险源点的辨识与防范措施； 4．本岗位的典型违章行为、典型违章行为引发的事故案例； 5．紧急自救、互救知识、应急处置能力、逃生自救能力； 6．职业危害与个人安全防护等； 三、班组级安全教育培训 （一）岗前安全教育培训的要求： 1．班组新进员工在经过车间安全培训教育考试合格后，分配到班组要进行班组级的安全教育培训，经过考试合格的，方可上岗。培训时间不得少于24学时。 2．对于由其它单位调入的员工在经车间转岗安全教育培训考试合格后，分配至班组的，按新进员工进行培训教育考试，方可上岗。培训时间不得少于24学时。

3.对于离岗一月以上人员回到岗位后，必须重新进行本岗位的相关安全规程的培训，经过考试合格后，方可上岗。培训时间不得少于24学时。 4.对于违章人员必须进行待岗培训，经过重新安全培训教育考试后方可上岗。培训时间不得少24学时。 （二）日常安全教育培训的要求： 1.班组每月对所有员工进行不得少于一次的安全操作规程培训教育考试。 2．班组每年对所有员工进行不得少于一次的岗位前安全培训教育内容的培训教育考试。 3．临时从事非本工种作业，要由指派人进行临时工种的安全教育，但不准从事特种作业。 4．规章制度、工艺、设备、技术发生变更后要在10个工作日内对班组人员进行相应的培训教育。 四、班组安全培训的组织与实施 1．班组级安全教育培训由班组长或班组兼职安全员负责组织实施。 2．班组级安全教育培训可演练、笔试、现场操作、问答等灵活多样的形式。 3．班组应将安全培训工作纳入班组年度工作计划，于每年1月10前将本班组安全教育培训计划报车间审核备案，以保证班组安全教育培训的系统性。 4．班组必须建立健全从业人员的安全培培训档案，详细、

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德阳市生产经营单位 班组长安全培训任课教师培训课件 （理论部分） 编写依据：国务院安委办〔2010〕27号）适用对象：德阳市生产经营单位 班组长安全培训任课教师培训学时：16学时 编写单位：德阳市安全生产监督管理局 德阳市职业安全健康协会 任课教师：陈继功 审核人：刘组建、梁清 德阳市职业安全健康协会 2011.4.25.

教案名称：班组长安全培训任课教师培训课件 任课教师陈继功 （一）本教案的对象是德阳市生产经营单位班组长安全培训的任课教师。 （二）主要内容是： ⑴班组长安全培训的目的与意义：班组定义、班组在企业中的重要地位与作用、培训的目的与意义。 ⑵班组长安全培训的重点内容：班组有关知识、班组安全管理与建设以及班组事故现场自救知识。 ⑶班组长安全培训的方法：根据培训大纲，编写教案及幻灯片，采用集中授课、经验交流、优秀管理班组现场教学的培训方法。 （三）主要目的是： ⑴使参加培训的学员掌握并能正确地向自己的学员传授班组长安全培训的目的与意义，促使其以正确的学习态度完成学业。 ⑵使参加培训的学员了解、掌握并能在本单位举办班组长安全培训班时，正确地向自己的学员传授以下重点知识： 班组基础知识（班组及班组管理知识、班组及班组长在企业内的地位与作用）； 法规知识（《安全生产法》、《四川省安全生产条例》）以及安全生产基本知识（安全生产方针、从业人员的权利和义务、安全生产管理手段和体制）； 班组安全管理知识（安全管理以及与安全关联的生产、基础、设备、质量管理等）与班组安全建设基本要求（思想建设即建立民主意识及团队精神、组织建设即组建八大员并落实各自安全职责、业务建设即标准化班组达标并实施有效的班组管理）； 岗位应急处置知识（设备故障排除、未遂事故应急处置、人身伤害应急处置及伤者现场急救知识）。 ⑶使参加培训的学员能够自己编写教案、演示幻灯片、组织自己的学员班组管理经验交流会或优秀班管理组范例现场教学。 （四）要求：讲课声音洪亮、语言吐词清楚、演示与板书清晰、穿插本企业的特点、结合真实案例讲述，准确掌握节奏与课时。 （五）任课教师培训班学时安排：共计16学时。 培训班学员报到2学时； 开学典礼，德阳市安监局领导讲话2学时（范卫虹书记、刘组建常务秘书长、梁清科长）； 班组长培训目的与意义2学时，班组长安全培训的重点内容6学时，班组长安全培训的方法2学时，复习、考试2学时，教师陈继功。 第一章班组长培训的目的与意义 （一）教学目的及要求

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如何提升班组长工作技能 我们在座的17位都是班组生产中的佼佼者，其中变压器事业部有9名、成套事业部8名。为了加强公司基层班组管理，我们安排了今天这样一项目培训。主要和大家分享一下如何提升班组长技能。 一、培训的必要性 可能有些人一听到这个课题后，会有点奇怪的感觉，心里想：“都已经当班组长当了好几年了，还有没有必要讲这个呢？”那首先我们先来说说我们今天培训的必要性。关键其实在于一个字“变”。 1、企业环境变了。我们的外部市场变得越来越具有竞争性了。那我想问一下我们能改变这种市场竞争性的局面吗？（能砍掉几个竞争对手使这个局面变得简单点吗？）不可以。那我们只能去适应这种竞争的环境，要适应这种竞争的环境，唯一的方法就是要提高我们的竞争力。 2、工作变了。我们顾客的需求越来越多样化了，从传统的变压器生产、欧变生产到现在的调容变、L型美变、光伏美变、控制柜等。这多样化的需求对于企业来说意味着什么？意味着工作要求提高了。因为你现在不只要学会怎么去生产普通油变，还要学会如何生产干变、光伏变、调容变，这就需要你们在工作能力上有很大的提高。 3、人员变了。想问一下大家是以前的人好管呢，还是现在的人好管？相信十有八九都会回答说以前的人好管。以前的人叫他去东他不敢去西，让他做什么就做什么。但现在的人呢？我们有些新员工是80后、

90后，光靠命令式的口吻行吗？不行，有时候我们还要给予赞扬，给予建设性的反馈。好像现在的人是需要哄出来的。这就需要我们提高大家的管理能力。 可以看出，一个“变”字使得我们不得不去提升自己各方面的能力。 二、班组长的角色定位 从这个架构图我们可以知道班组长的上面有生产经理和车间主任，下面管的是操作工。班组长就像夹心一样夹在中间。那班组到底算不算是管理者呢？如果算那是什么样的管理者呢？答案是肯定的。

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班组长培训讲义 一、班组长是班组的“核心” 班组长是矿井最基层单位的负责人，处于“兵头将尾”的地位，在实际工作中高层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批得力的班组长来组织开展工作，那么高层的决策就很难落实，班组长是班组的“核心”,班组长既是生产的组织领导者，也是直接的生产者，同时班组长还是班组员的技术技能“教练”，职业生涯发展的指导者。 但是实际工作中有的班组长没有意识到自己的作用，把自己仅仅看作是一个普通的劳动者，其实能够带好一个班组的班组长，必定是一个既善于做思想政治工作又能以身作则的领导者，当然也一定是一个能够站在班组的“指挥岗”，“战斗岗”上起到“细胞核”作用的生产业务能手。 二、班组长的作用 (一)、班组长影响着企业决策的实施 企业领导人决策再好，如果基层组织的执行者不得力，那么再好的决策也很难落到实处。所以班组长的工作态度和工作能力影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现。 (二)、班组长是承上启下的“纽带”和“桥梁” 班组长在安全生产行动中扮演以下角色： 面对上级—既是执行者又是责任者。作为执行者，就是不折

不挠地完成工作任务。作为责任者，必须为本班组发生的所有情况承担责任。 面对下级—既是领导者、指挥者同时还是“教练”，作为领导者应确保员工以高度的热情和信心来完成任务，作为组织者要学会合理组织人力、物力，以确保目标任务的完成。作为“教练”，要能够发现员工工作中的不足，并及时提供指导与培训，以不断提升他们的工作能力。 面对同级—站在他人的立场上，了解他人的需要和难处，并尽力予以配合，学会换位思考，理解他人的不得已之处，从大局出发，为完成企业的大目标而团结奋斗，交涉问题时，心平气和，礼让三分，以解决问题为目标。 （三）、班组长“五管”到位 一是对人的管理。班组长只有把员工的积极性和工作调动起来，才能确保班组各项工作的顺利完成，班组长管理实务有：1、生产岗位的人员调度，通过调度尽可能的做到人尽其才；2、开发与培养员工的能力，指挥员工学习新技术、新知识、新工艺，掌握新的操作，不断充实新的技能技术知识，成长为技术能手‘3、协调和解决员工的分歧和矛盾； 4、开展各种技术和等方面的活动。增强作业的凝聚力形成战斗型班组。 二是对物的管理。指班组的材料、设备、公用工具等管理，管理中，班组长要制定好管理制度，责任到人，严格