环境有害物质管理办法
环境有害物质管理办法
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环境有害物质管理办法
1.目的：随着整个人类社会的高速发展,以及人们日益对物质生活的高质量要求,环保问题已
成为21世纪人类共同关注的大事.为顺应国际环境的发展趋势,惠州飞展电子积极
推动绿色环保产品的生产,幷拟定该办法(以下简称“环境管理办法”)。以达到维
持﹑保护和提高环境质量﹐遵守法规法令﹑保护地球﹑保护人类健康与合理谨慎
地使用自然资源﹐以及减轻驿生态系统影响的目的。
2.适用范围:
2.1 本公司采购之相关塑胶件、线材、包装材料、等各种辅助性材料以及符合环保要求之
半成品、成品之每一个生产过程及进出库管理.
2.2 采购之相关环境有害物质在生产过程及送外管理.
3.术语的定义:
3.1.环境有害物质: 零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境
有明显的环境影响(侧面)的物质,惠州飞展电子厂要求供货商实施调查。
EHS: ENVIRONMENTAL HAZARDOUS SUBSTANCES
3.2.管理级别:按照以下3种管理级别进行管理<具体参考《环境有害物质管理标准》>.
(a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用;
(b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后,
不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”.
(c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中
含量的物质及其用途.
3.3.含有﹕含有系指无论是否有意﹐所有在产品的部件﹐设备或使用的材料中添加﹐填
充﹑混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。
3.4.杂质﹕
包含在天然材料中﹐作为工作材料使用﹐在精制过程中技朮上不能完全去除的(natural impurity)﹐或者合成反应过程中产生﹐而在技朮上不能完全去除
的物质。此外﹐为了与主原料加以区别﹐在为了改变材料的特性而使用称为
“杂质质时﹐也按“含有”处理
但是﹐在制造半导体设备等使用的掺杂剂(Dopant)﹐虽然是有意添加的﹐但实
质上在半导体设备中仅有极微的残存﹐这种情况不作为“含有”处理。在本技
朮标准中(具体请参考飞展 <<环境有害物质管理标准>>﹐在指定允许的情况下
﹐当在部件﹐设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时﹐其浓度不应超
过该允许浓度。
4.职责:
4.1 采购负责向合格供方采购材料,幷对供应商进行稽核,要求其提供环保协约,测试报告及
环境有害物质管理办法。
4.2 开发部负责材料承认,确保购买合格供方之材料,需符合环保法规及客户要求。
4.3 资材部负责原物料、半成品、成品之标示隔离及单独存放区,同时对进出库管控.
4.4 制造部负责生产安排及生产中每一工序的正确使用控制及正确操作控制.
4.5 品质部门对环保材料从进料到制程及成品出货,均需作适当的管制.对原材料, 成品,及
生产用之辅助材料进行抽样送测监控. 负责制造指示单物料的正确开立发放及回收,及全程物料管控。负责对环境有害物质的教育训练工作,幷负责建立正确的结构文件﹐以及归档；
5.作业程序:
5.1环境有害物质管理委员会
为确保《环境有害物质管理办法》顺得执行,特成立飞展电子厂环境有害物质管理委员
会,负责宣导、执行、稽核公司既定环境方针政策,(请参考《环境有害物质管理标准》).
该组织在功能上向总经理报告并负责﹐并每年至少安排一次以上的内﹑外部环境物质
管理的稽核工作(具体请参考第10条)。.
5.2物料承认
5.2.1对于新料号之承认,要求供方提供使用材料成分表,幷需与法律法规、客户要求
及飞展电子《环境有害物质管理标准》规定要求相符.
5.2.2需附可量测禁用物质的测试报告,且符合飞展电子《环境有害物质管理标准》
规定之要求.
5.2.3材料包装单体上需有环保物质的明确标示.
5.2.4.填写《环境关联物质不使用证明书 (材料评鉴用)》（附件二）
相关文件：《环境有害物质管理标准》。
5.3采购
采购单位应根据《供应商管理程序》进行供方调查统计,以鉴别其供货能力及品质是否达到要求.选择供方的条件:
5.3.1客户对没有特别要求的情况下,以环保供方为优先考量.
5.3.2客户对环保有特别要求的情况下,所选择的供方必须满足环保要求.
5.3.3客户指定供方.
5.3.4采购在订购符合环保要求之物料前,应先向供方索取样品及相关技术资料,要求
供方提供使用材料成分表,环境有害物质一览表.幷与供方签订环保协约,同时在订
单上注明供方提供公证机构检测报告及材质证明,以确保样品符合使用要求.
5.3.5 所有符合环保标准之原物料采购应要求供方在外包装或外观上与其它同种物料
有明显的标示性、区别性.
5.3.6 有新的Supplier纳进﹐必须知会开发与品质部门﹐以便对其进行全面评估,确
认OK后﹐方可正式向供方下单。
5.4 生产部制程管制﹕在原物料尚未全面完成符合环保标准前﹐制程管理需依如下要求
执行﹕
5.4.1 生管于生产通知单注明之具体要求。
5.4.2 在生产过程中为防止不符﹐环保要求的原物料与符合环保要求的原物料混用﹐
作明确标示﹐不可与其它尚未符合环保要求的原物料混用。
5.4.3作业指导书要明确的规定相关禁止使用的物质
5.4.4 每张订单在制程中若有不良品或尾数须随时返工补足﹐订单完成后方可安排生
产其它产品﹐防止发生混料﹐用料错误现象。
5.4.5 至包装时须依订单要求领用专用之包装材料﹐并划分区域包装﹐以防用错料﹐
包装好后﹐每批入库单须特别标注“符合环保标准之物料”字样﹐纸箱右上角
内贴客户要求标签﹐经检验合格后方可入库出货。
5.4.6 其它任何样品及材料需按以上规定作业﹐以防品质不稳定而影响到客户投诉。
5.4.7变更管理:变更原材料,部材,生产设备时,允分确认是否含有环境有害物质.原
材料部材的相关变更事项必须填写<<管理变更确认书>>(附件三)且要得到
客户的承认
5.5 品质管制﹕
5.5.1 进料检验单位依订购单要求每批需有供方提供之出货检验报告﹐有环保要求的
﹐要求其提供SGS测试报告并检查标识是否明显﹑正确﹐同时应注意每批出货
检验报告及材料证明书。
5.5.2 其它要求符合环保示准之物料须由供方提供公证机构之测试报告﹐必要时可委
托公证机构代为测试证明。
5.5.3 品保部应对各单位之文件及作业过程严加查核﹑监督﹐避免发生异常现象﹐每
张订单完成后﹐所有记录由品保统计按单整理归档备查。(记录上需注明为符
合环保标准之物料)。
5.5.4 在制程中环保物料之作业务必按制造指示单作业﹐品保跟踪稽核﹐若有异常及
时所映并需有处理结果。
5.5.5 进料检验﹐使用时的追溯方式﹕
进料检验时需从外箱标签﹑SGS检测报告﹑出货检验报告上加以管制﹐并作好相
关记录且追溯编号﹐并于每季度第一个月的第一个工作日(节假日顺延)要求
Supplier提交<<环境有害物质不使用证明书>>(量产用)[第季度]及相关的SGS
合格之检测报告(请参考附件五)。
5.5.6 检测重金属含量的方式及不良处置﹕
每季度飞展按材料类别抽样送专业机构进行环境有害物质检测﹐当发现测试结果有超出规
格要求时﹐应追溯不良批﹐并对原材料﹑半成品及成品作适当的处理
﹐当有不良品已出货至客户时﹐应在24小时内将不良信息及处理结果
pass给环境有害物质管理代表﹐以便尽速通知客户。
6. 供方之原物料管理:
6.1 对供方之基本要求
6.1.1 要求供方需签订《不适用/禁用物质保证函》(请参考附件一)﹐以及材质证
明。
6.1.2 供方之原物料需取得其产品不使用环境有害物质宣告,幷提供环境有害物质
成分之检验证明,对无法测试的其它环境有害物质需取得其上游供方之成分
表或环境有害物质不使用证明书 .
6.1.3 供方需制定对上游厂商之<<环境有害物质管制办法>>.
6.1.4 供方需提出其对上游厂商之厂商管理办法.
6.1.5 其上游厂商有变动或增加时需报备飞展《变更管理确认书》（附件四）.
6.1.6 对其环保原物料需作完全隔离及控管.
6.1.7 无法落实全厂导入环境有害物质管控之供方,其二次料不可回收再次使用.
6.2 供方之制程管控
6.2.1 为避免产品遭受不明污染,供方需全厂导入环境有害物质管控.
6.2.2 在供方导入全厂环境有害物质管控初期,供方需针对环保产品制程作完全隔离,
含治工具,机台,人员,场所.
6.2.3 供方需针对治工具, 机台, 模具, 人员, 场所作明显标示以利区别为环保产
品制程专用.
6.3 供方之成品管控与检验:
6.3.1 供方需针对环保产品作完全隔离与管控.
6.3.2 供方需订定环保产品检验计划与流程.
6.3.3 供方需提供环保产品与原物料间之追踪管制方法, 以利日后异常发生可实施良
品与不良品区分隔离, 降低供方与飞展损失.
6.4 供方提供环境有害物质检测报告的相关要求:
6.4.1 新料号首批入料, 需附该料号<<环境有害物质不使用证明书>>(附件三).
6.4.2无法检测之进用物质需出具成分表或环境有害物质不使用宣告.幷要求在每批出
货报告上注明“低毒物品”备注，
6.4.3 各供方所附检测报告及出货检验报告上均需写明其原材料对应批号或生产工单
号等可供追踪的编号,以便作追踪管制.
6.5 供方出货包装要求:
厂商导入环境有害物质管制后出货之飞展之环保产品外包装箱上需贴有环保材料标签或印章加以区分(飞展要求各供方统一使用绿色环保标识).
7. 仓库管理:
7.1仓库应针对具体的要求,设定或划分专门的环保材料仓与成品仓,幷按要求作好明确标
示.
7.2所有外购符合环保标准之原物料及自制入库半成品以及成品,均应以其每件最小单位外
包装上保持贴原物料识别卡,成品外箱,幷产品标签上注明环保产品,作为环保标准标志.
7.3仓管收料时,依订购单或生产通知单之要求,核对单号、料号、数量,幷检视是否有环保料
标示和原物料识别卡及内容填写是否完整正确.
7.4仓库均需设定固定区域及明显标示.入库之符合环保标准物料存放在此固定区域内,区域
标色牌均以绿色为基调.
7.5发料时,仓管先核对生产通知单,领料单,对应料号按单依需求量发放,若有退、补情形同
样按单退补料及标示,经领出再退回之物料者有标示不清或包装不完整,在无法断定为符合环保标准之物料时则转为一般用料.
8. 环保材料品质异常处理方式:
若进料,制程或客户处发现产品环保材料中含有禁用物质或其含量超出技术规范要求，需
按照“环保材料品质异常处理流程”处置.
NG
9.教育训练:
9.1 对于新进人员, 在上岗前基本训练中增加<<环境有害物质基本知识介绍>>部程,文
件环境有害物质管理办法与环境有害物质管理标准同时也可作为培训教
材使用。
9.2 环保材料管理执行小组将根据全球环保材料发展的最新动态每年至少安排一次以
上教育训练.
9.3 所有以上之教育训练必须存盘结案.
10. 内﹑外部稽核﹕
10.1 由环境有害物质管理代表组织环境有害物质评估小组长对Suplier及内部进行EHS
稽核。借由定期的稽核以管控供Supplier及飞展内部环境有害物质管理办法的有效
执行﹐并适时发现管制办法中所存在的漏洞﹐透过不断修改﹑执行﹐以达到此目的
的做法。稽核内容分为应货商的定期稽核和飞展内部定期稽核。
10.2 对Supplier的稽核﹕
10.2.1 定期每年至少对厂商进行一次环境有害物质管制Process稽核。
10.2.2 要求供应商制订对其上游厂商定期的稽核计划﹐以确保其上游供方原料符
合环保要求。
10.2.3 稽核时以<
核内容﹐并要求每次之稽核成绩必须高于75分且不得有重大违背飞展环境有
害物质管理标准要求所规定之事项。
10.2.4 当稽核不合格时(低于75分)﹐需要求Supplier提出整体改善计划﹐并通知
采购部门及资材部﹐可采取采购部门转移订单方式。
10.2.5 稽核成绩列入Supplier评估考量范围﹐作为对Supplier评估考量的一个重
要依据。
10.3 内部稽核﹕
10.3.1 定义每年进行一次环境有害物质计划执行状况之内部稽核﹐以期发现管制
计划的不符合性及对半年来执行面的检查并检讨。
10.3.2 稽核内容﹕采购管理﹐材料管理﹐材料承认﹐入料管制﹐制造流程﹐成品
管制及相关便于后续追溯性的记录等。
10.3.3 稽核时对照<<环境有害物质内部稽核Check List>>进行((请参考附件
五)。
10.3.4 对于在稽核中所发现的问题点﹐将上报给工厂经营责任管理者﹐并要求
责任单位对稽核中的问题改善解决分析对策。
有害物质管理控制程序
1. 目的 通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。 2. 适用范围 适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。 3. 职责 3.1 公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。 3.2 公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。 3.3 销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。 3.4 供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。 3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。 3.6 原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。 5. 内容 5.1 有害物质及绿色标识的识别与确定。 5.1.1 销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。 5.1.2 对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。
有害物质控制管理程序
有害物质控制管理程序 1、目的： 对有害物质进行有效的管控，使生产出来的产品符合法律,法规及客户的环保要求. 2、范围： 公司内部及所有供应商（含外包商）所属原物料，制程管制及新产品等均纳入本程序管理 3、职责： 采购部: 要求供应商提交原材料和部品及辅助材料的环境管理物质资料（成分表或SGS DATA），并签订《环境关联物质不使用证明书》。 营业部: 了解客户对环境有害物质的要求，并传递给品管部。 品管部: 样品、量产品有关环境管理物质资料的作成及提出，供应商来料环境有害物质含有的检测。 生产部/仓库部: 购入品、在制品追踪,确认,检查,标识及区分。 4、定义： SGS DATA：SGS检测机关所做的有关环境有害物质的测试报告。 成分表（材质证明书）MSDS：零部件材质中所含化学物质的组成比率，使用范围，安全因素，防护措施等，包括化学品、纸张及金属材质等。 5、内容： 测定对象及规格测定对象品中所包含的环境有害物质含量值参见《环境物质管理规程》 新样品提出 营业部识别出客户对环境有害物质的要求，将客户的要求或执行之标准传递给技术部，技术部打样时则按客户要求之内容进行打样，打样完成后，由技术部制 定《样本确认书》《检查记录表》，并将所有原材料、辅助材料之SGS REPORT 、成分表，COPY 一份作为附件，附至《样本确认书》后面。 采购部对所有供应商按照《供应商管理程序》内之相关环境管理物质的要求进
行对供应商品的控制，评估合格之供应商并签订《环境有害物质不使用证明书》，并列入《合格环保供应商名录》中。 供应商提供之样品，必须附有环境管理物质的检测报告资料，由采购部进行样品的验证，确定是否符合环境管理物质的要求，当符合要求时则验证成功，不符合要求时则要求供应商进行改善或重新送样确认，或寻找其它供应商。 所有的供应商提供的环境物质管理文件按《文件管理程序》之外来文件之控制流程编号盖章。并分发之采购，品质等相关部门。 本公司采购之原材料 品管部应当对供应商提供的SGS报告之检测数据进行确认,若上述数据与公司规定标准不相符时,要求供应商进行改善并重新作成，合格后将SGS检测报告、成分分析表归档保存。 采购部必须要求供应商在材料之构成、生产场所、配料及方法变更时重新提出材料成分表或SGS DATA。IQC在检测原材料时应确认每批材料之SGS报告，材料成分表，不使用证明书等文件。若无此报告则IQC拒绝收料。 采购、品管部必须对供应商进行至少每年一次的环境物质管理方面的评核,评核的方式按照《供应商管理程序》的相关要求进行。 标识及鉴别管理 供应商每批送货时，经确认无误之环保原材料（包括辅助材料）均按照昶煌公司提供之环保标签，贴在指定的位置，其它标示则按《标示和可追溯性管理程序》进行标示，并于指定位置存放。 仓库对其合格的产品进行先入先出的识别管理。 成品标示则按照客户要求进行，如果客户无要求则在外箱的产品标签的右上角位置贴上“环保”标签。 变更管理: 向客户提交 若公司生产的产品材料之构成、生产场所、配料及方法变更时，需向客户提交》《样本确认书》等文件重新承认，交客户确认承认OK并签回后方可进行生产，同
有害物质管理控制程序
有害物质管理控制程序DF/PF—A0—27 受控状态：分发号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 发布日期：2012年5月7日实施日期：2012年5月8日
文件修订记录 序号变更项目变更内容执行人修订日期备注 1 ISO9001：2008与QC080000体 系新增程序文件 新增程序文件汤月红2012．5．7 A版本 2 修改4.8 增加内容汤月红2013.4.27 A-1版
标题：有害物质管理控制程序版本号：A-0 页次1/3 1. 目的 对有害物质进行有效管理，确保供应商的材料满足东福有害物质管控要求，保证产品品质符合客户有害物质管控要求。 2．范围 适用于所有原材料、外协成品。 3. 职责 营销部业务课：接收所有客户有害物质管控要求文件，转发厂内文控。 品质部文控:接收外来文件，标识文件编号，并受控打印。 品质部GP专员：拟定公司有害物质管理规范，负责及时更新《东福有害物质控制一览表》和《禁用物质保证函》接收客户关于有害物质标签贴合的管理（ROHS或HSF要求），并 在厂内传达。 品质部：负责公司高风险物料的ROHS测试。 研发部：负责公司所有材料的SGS报告清册的内容更新，确保SGS报告都在有效的期限内。 4．工作程序 4．1业务收集所有客户有害物质管控要求，将外来文件转发厂内文控室，以外来文件管控。 4．2品质部GP专员将所有客户的有害物质管控要求汇总，以最严的客户要求作为东福的有害物质管控要求，来满足所有客户要求，并建立《东福有害物质控制一览表》。拟定公司环境有害物质管理规范。 4．3资材部负责将东福的有害物质管控要求让供应商签属《禁用物质保证函》，并将东福环境有害物质管理规范知会所有供应商。PO订单体现ROHS或HF要求信息。 4．4新材料的ROHS测试 当有新机种打样时，如仓库没有打样需求的原材料(新机种材料)，研发部提供《试作申请表》给采购，提供材料的特性、环保要求及防火要求等。采购负责寻找符合要求的材质,并要求供应商提供相关材质资料(第三方有害物质检测报告和材质报告和物质资料安全表)。品质部IQC根据供应商提供的电子档资料进行ROHS测试，并将结果记录于《样品检验报告》上。 4．5量产材料的ROHS测试
有害物质的管理办法
有害物质管理办法 1.0目的﹕ 为保证我司产品符合环境标志的要求，从而达到环境保护的目的。 2.0范围﹕ 针对已供货给我司的所有物料供应商，（只指生产用物料，不含用于办公类的物料） 3.0定义: 原材料生产商：有独立生产能力，将其生产的产品作为原材料提供给我司的供应商。 原材料销售商：不具有独立生产能力，只是代理销售其它厂家生产的产品的供应商。 4.0职责﹕ 4.1采购部：负责对供应商有毒有害物质的管控。 4.2研发部：负责对供应商样品确认过程中的有毒有害物质的确认与管控。 4.3品质部：根据对供应商来料进行相应的确认和检查。 5.0管理办法﹕ 5.1供应商原材料有毒有害物质管控的一般要求： 5.1.1所有原材料供应商除了满足我司相关质量、技术要求外，必须承诺配合我司达到相应的环境要求和有毒有害物质限制要求。作为我司原材料供应商原则上必须与我司签订相应的《RoHS保证协议》，以符合欧盟《RoHS指令》要求。 5.1.2采购部需引导和推进供应商导入ISO14001环境管理体系，以引导供应商减少有毒有害物质的使用。在同等条件下，优先选择获得环境认证的供应商。 5.1.3先前已与我司签订了《RoHS保证协议》的供应商，可以继续保持，并要求供应商将其提供给我司的原材料，出具有权威检测机构对相应有害物质的检测合格的对应报告书（如：SGS报告）。 5.1.4原则上，采购部需要求供应商每年提供其最新的检测报告给我司备查，并将供应商提供的最新检测报告备份给质量部作为来料检查核对的依据。 5.1.5对于原材料销售商，可以接受其提供的由原始生产厂家出具的检测合格报告
书（如：SGS报告）。 5.1.6对于某些的供应商（如：唯一供应商、品牌供应商或海外供应商等）或某些原材料销售商，由于某种特定原因，没有与我司签订《RoHS保证协议》或未能提供、出具检测合格报告书的，采购部需要整理出相应的供应商目录，其中包括该供应商提供的物料名称、并注明未签订协议、未提供检测报告的原因，报公司备查，并由研发部、品质部、采购部联合对这些供应商所提供的物料的符合性，作出对应的处理办法。 5.1.7所有供应商提供给我司的协议文本必须加盖其单位公章。 5.2供应商原材料有毒有害物质的检测要求： 5.2.1研发部在样品确认阶段需对供应商所提供的原材料的材质、有毒有害物质的符合性进行资料验证，必要时可以送有资质的相应测试机构进行检测。 5.2.2品质部对来料是否贴有RoHS标识，该供应商是否有最新的SGS等检测报告等内容进行检查。必要时可送样到有资质的相应测试机构进行检测以核实其资料的准确性。 5.2.3对于未与我司签订协义或未提供检测报告的物料，质量部上报公司批准后，定期送样到有资质的相应测试机构进行相应项目的检测，以达到符合相应的要求。 5.2.4若在样品确认过程、来料检查、送样外测等过程中发现有不符合我司要求的，由采购部按相应协议对供应商进行责任承担追讨。 6．0记录 6.1《RoHS保证协议》 6.2《有毒有害物质限制保证协议》以上6.1、6.2协议由采购部负责与供应商签订，并保存到供应商取消资格时为止，上述协议签订后需Copy给质量部保存备查。
HSF7.4-03有害物质风险评价控制程序
程序文件
文件标题：有害物质风险评价控制程序 修订页
文件标题：有害物质风险评价控制程序 1.0目的: 对本公司供方（含供应商、外包商）在服务过程中，可能出现有害物质对产品污染的环节进行识别、评价、控制以确保有害物质的减免和消除。 2.0范围： 适用于为公司提供采购服务过程有害物质污染源的识别、评价和控制。 3.0定义： 3.1污染源：造成HSF产品不符合HSF要求的有害物质或环节。 3.2 HSF控制计划：在产品实现全过程对HSF产品控制方法的策划。 4.0权责： 4.1 各部门推行委员：有害物质污染源的识别、评价、登录及管理。 4.2物控部: 4.2.1将有害物质风险评估通知相关供方； 4.2.2督促相关供方进行改善。 4.3工程部： 4.3.1产品实现全过程HSF控制计划实施标准的确定。 4.4副管理者代表/管理者代表： 4.4.1有害物质污染源的审核及批准。 5.0程序： 5.1有害物质的确定:依据《环境物质管理技术标准》控制的有害物质类别及限量要求。 5.2有害物质风险识别时机 5.2.1新供方纳入《合格供应商一览表》之前； 5.2.2每年一次例行的全面评价 (一般在供方年度评审之后的一个月内)。 5.3有害物质风险评价项目 5.3.1材料/部件/活动本身的特性； 5.3.2供方评价的结果； 5.3.3有害物质检测结果； 5.3.4有害物质检测报告的来源； 5.3.5与以往HSF不合格的关联性。 5.4有害物质风险评价成员 5.4.1材料/部件/活动本身的特性: 工程部 5.4.2有害物质检测结果: 品保部 5.4.3有害物质检测报告的来源: 工程部、品保部 5.4.4供方评价的结果: 物控部、品保部、工程部 5.4.5与以往HSF不合格的关联性: 品保部 5.4.6审核: HSF副管理者代表 5.4.7核准：HSF管理者代表 5.5有害物质风险评价的准则
环境管理物质管理程序
1. 目的 为符合国际环境技术标准、欧盟及其他客人的要求，对环境管理物质作出适当的管理，并能追随世界环保趋势。透过对供货商所交产品中环境管理物质及制程中可能存在的环境管理物质污染的规范管理，确保我司生产之产品符合法令法规以及客户的环境管理物质要求。 2. 适用范围 本程序适用于本公司所有原材料、制程品、（出货）成品的管制。 3. 权责单位 3.1 业务部：负责客户环保要求的收集、整理及客户反馈之环境管理物质异常信 息的沟通、处理或传递。 3.2 采购部：负责向供货商提出我司环保要求并督促其提供我司要求的所有环保 数据；主导对供货商进行环境管理物质的监察；环保材料的标识管 理。 3.3 品质部：负责对原材料及成品、制程设备进行环境管理物质的检查及环保数 据的整理，当数据过期时，负责通知采购部联络供货商重新提供最 新之证明数据，协助对供应商进行环境管理物质的监察。 3.4 生产部：防止生产中混入含有环境管理物质之污染物，负责物料标识及使用 状况记录。 3.5 人事部：督促相关部门进行有关环境管理物质的教育培训。 3.6 研发部: 负责在设计新产品时参照环境管理物质标准,满足法律、法规及客户 环保的要求。
3.7 环保推行小组： 3.7.1 制订及修改环保要求之标准。 3.7.2 向公司各部门传达相关环保信息，环境异常事件的沟通处理，有争议时由 “管理者代表”进行裁决。 3.7.3 供应商变更申请的审核，并由“管理代表”批准。 3.7.4 实施环境管理物质的教育培训。 3.7.5 实施环境管理物质的内部监察。 4. 定义 4.1 环境管理物质：会对地球环境及人体产生显著影响且由本公司规范之物质。 4.2 环境异常：指组织（公司）的环境表现（行为）违反环境法法规，或不符合本 公司环境政策及目标指针要求，及产品不符合客户的环保要求，产 品受有害化学物质污染等。 4.3 变更：批量生产开始时为起点，变更产品的“生产地点”、“生产工厂”、“检查方 法”、“交易单位”、“生产方法”、“生产设备”、“生产人员”、“零部件、材 料”等有关内容的所有变更。
环境管理物质管理手册(doc 33)
环境管理物质管理手册(doc 33)
环境管理物质管理手册 00.目录 00、目录 (1) 01、发布与任命 (2) 02、目的和说明 (3) 03、参考依据 (4) 04、适用范围 (4) 05、定义及说明 (5) 06、管理体系 (7) 07、环境方针 (10) 08、环境目标 (12) 09、文件和记录的管理 (13) 10、管理评审 (14) 11、培训 (15) 12、产品策划 (16) 13、仓库管理 (18) 14、变更管理 (19) 15、采购和供应商管理 (21) 16、生产过程控制 (24) 17、产品检验 (26) 18、内部审核 (28)
9. 对有关环境质量的所有机制、活动承担责任，不断提高公司的信誉。 XXX公司 总经理：
02.环境管理物质管理手册目的和管理说明 2.1 目的 XXX公司《环境管理物质管理手册》由管理者代表组织编写，这是依据客户需要及法律规定要求，结合本公司实际情况，全面综合阐述本公司环境管理物质管理体系的纲领性文件。本手册是为了顺应国际趋势及经贸要求和符合公司的活动、产品及服务中的产品需要而制定的，是以遵守法令，完善管理制度，保证产品质量，防止在客户产品中混入相关环境管理物质，满足客户要求为宗旨。 2.2 本公司质量环境管理物质管理体系的运用 本手册应用于第一、二方审核或第三方认证。通过体系有效的运用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客、相关方与适用的法律法规要求，增强顾客满意度。 2.3 手册管理 2.3.1 生效 本手册经总经理批准后，自签发之日起生效。 2.3.2 发放 本手册分“受控”和“非受控”两种，统一由管理部负责分发、“受控”文件发至各 职能部门，领用人签名登记。“非受控”用于对外介绍本公司环境管理物质管理体系或“外来文件”在特殊情况下分发给相关部门时使用。 2.3.3 更改 2.3.3.1 当手册作局部修改时，应经管理者代表同意，更换版次不换版本，修改后的更 改页应报总经理批准，由文件管理部门负责分发给持有受控本的人员，同时收回相应页并 记录，以确保使用受控本的场所均为有效版本。 2.3.3.2 当手册作重大修改时，应经管理者代表同意更换版本，整份手册交总经理批准后按“2.3.2”重新发放。 2.3.4 管理 2.3.4.1 环境管理物质管理手册由管理部监督管理。 2.3.4.2手册持有者应妥善保存，不得丢失，不准翻印或私自外赠，如有遗失应提交书面材料并承担责任。
环境有害物质管理办法
环境有害物质管理办法 更多免费资料下载请进：https://www.sodocs.net/doc/668149920.html, 好好学习社区 环境有害物质管理办法
1.目的：随着整个人类社会的高速发展,以及人们日益对物质生活的高质量要求,环保问题已 成为21世纪人类共同关注的大事.为顺应国际环境的发展趋势,惠州飞展电子积极 推动绿色环保产品的生产,幷拟定该办法(以下简称“环境管理办法”)。以达到维 持﹑保护和提高环境质量﹐遵守法规法令﹑保护地球﹑保护人类健康与合理谨慎 地使用自然资源﹐以及减轻驿生态系统影响的目的。 2.适用范围: 2.1 本公司采购之相关塑胶件、线材、包装材料、等各种辅助性材料以及符合环保要求之 半成品、成品之每一个生产过程及进出库管理. 2.2 采购之相关环境有害物质在生产过程及送外管理. 3.术语的定义: 3.1.环境有害物质: 零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境 有明显的环境影响(侧面)的物质,惠州飞展电子厂要求供货商实施调查。 EHS: ENVIRONMENTAL HAZARDOUS SUBSTANCES 3.2.管理级别:按照以下3种管理级别进行管理<具体参考《环境有害物质管理标准》>. (a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用; (b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后, 不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”. (c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中 含量的物质及其用途. 3.3.含有﹕含有系指无论是否有意﹐所有在产品的部件﹐设备或使用的材料中添加﹐填 充﹑混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 3.4.杂质﹕ 包含在天然材料中﹐作为工作材料使用﹐在精制过程中技朮上不能完全去除的(natural impurity)﹐或者合成反应过程中产生﹐而在技朮上不能完全去除 的物质。此外﹐为了与主原料加以区别﹐在为了改变材料的特性而使用称为 “杂质质时﹐也按“含有”处理 但是﹐在制造半导体设备等使用的掺杂剂(Dopant)﹐虽然是有意添加的﹐但实 质上在半导体设备中仅有极微的残存﹐这种情况不作为“含有”处理。在本技 朮标准中(具体请参考飞展 <<环境有害物质管理标准>>﹐在指定允许的情况下
无有害物质管理程序最全版
1．目的 为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。 2．范围 适用于我司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。 3．权责 3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一） 3.1.1 授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、 持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。 3.1.2 由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发 部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。环境管理者代表负责向公司最 高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管 理工作。 3.1.3 主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经 公司最高管理者批准后执行。 3.1.4 及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境 管理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。 3.1.5 根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》 3.1.6 规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管 理及监查评价。 3.1.7 配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。 3.1.8 各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。 3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。 3.3采购： 3.3.1 依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。 3.3.2与供应商确定对此管制标准应尽的责任与义务，承诺不使用环境管理物质并签署《环保合约》 3.3.3 督促供应商进行环保管制及时提供相关检验报告（国家认可的实验室环境管理物质测试报告，一般 一年一次，下同）/MSDS（MSDS，物质安全资料表，下同）等数据报告、资料。 3.3.4 参与产品各项环境管理物质出现异常时的分析及处理。 3.4开发： 3.4.1 以开发“环保”产品和制造“环保”产品为原则，并依照客户要求在产品规格书、图面等技术文件中，标 识环境管理物质要求。 3.4.2 在样品评估阶段落实各项环境管理物质的风险评估，包括环境管理物质的调查回复管理。新材料和 新工艺产品要及时提交实验室测试。并在开发阶段落实各项环境管理物质的风险评估。 3.4.3 参与产品各项环境管理物质出现环保异常时的分析及处理。 3.5制造： 3.5.1 生产过程中产品各项环境管理物质管理：生产原材料、辅材、设备,生产场地环境物质管理、标识等。 3.5.2 进行设备、治具的验证（包含4M1E变更的环保确认）,确保无重金属及其它环境管理物质的污染。 3.5.3 确保制造现场与产品相关物料、辅料已被公司《无有害物质控制标准》覆盖，不得随意添加或使用 未受控物料、辅料。机台清机（模），需有环保确认和记录在《机台维修记录表》上。 3.5.4 确保与各环境管理物质相关的在制品已实施严格的LOT登录，具备完整的追溯性。其废料（含料头、 料柄、废品等）须遵守《产品标识与状态标识管理程序》管理，防止混料、误用和污染其它物料。
使用有毒物品环境管理措施实用版
YF-ED-J6292 可按资料类型定义编号 使用有毒物品环境管理措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
使用有毒物品环境管理措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证作业环境安全使用有毒物品，预 防、控制和消除职业中毒危害，保护劳动者的 生命安全、身体健康及其相关权益，必须加强 对作业环境安全使用有毒物品的管理。作业环 境安全使用有毒物品的管理应按国务院20xx年 颁布的《使用有毒物品作业场所劳动保护条 例》（第352号令）及其它有关生产性毒物的 管理规定和标准进行。 为了确保通风系统的安全运行，推动防 尘、防毒工作，一定要建立严格的检查管理制
度或设置专职的防尘、防毒小组。 必须加强通风设备的维护和修理，以便取得良好的通风效果。定期测定产尘点和产毒点空气中有害物的浓度，作为检查和进一步改善防尘、防毒工作的主要依据。对生产过程中接触尘、毒的人员应定期进行体格检查，以便发现情况，采取措施。根据国家规定，严重危害工人身体健康，长期达不到卫生标准要求的工作岗位或车间，有关部门可勒令其停止生产。 按照有毒物品产生的职业中毒危害程度，有毒物品分为一般有毒物品和高毒物品。国家对作业场所使用高毒物品实行特殊管理。从事使用有毒物品作业的生产经营单位应当使用符合国家标准的有毒物品，不得在作业场所使用国家明令禁止使用的有毒物品的或者使用不符
环境管控物质管理规定
1．目的 为加强环境有害物质的管制，减少环境有害物质对生态环境和人类健康造成危害，提供满足客户需求之产品，特制定本规定。 2．适用范围 适用于公司原辅料、半成品、成品的生产过程及进出库管理 3．定义 环保物质：指符合环保要求的原材料、辅料、半成品、成品。 4．职责 管理代表：负责监督各部门执行本程序。 文控中心：负责收集与环境有害物质相关的法律法规并及时传达给相关部门； 业务部： 负责接收或收集客户对产品环保方面的要求并传达给公司内部相关部门； 负责环保产品出货后的跟踪管理，包括客户投拆的接收、处理等； 品管部： 负责组织推动环保工作，全员须参与环保工作的实施； 负责原料、制程、成品中环境有害物质的检验； 5．程序内容 环保供方选择：依《供应商管理程序》 环保供方评定：依《供应商管理程序》 材料认证：工程部、质管部认证新材料时,要求供方提供材料成分表、限用物质的测试报告,并需与相关法律法规、客户要求及本公司《环境有害物 质管理标准》规定相符。 环保物料的供应：依据《供应商管理程序》对合格供方的要求。 供方管理
采购与环保供方签订《供应商原料安全承诺书》,规定对环保供方的要求。 制程管理 进料 对环保来料的要求：要求提供符合环保要求的测试报告并检查标识是否明显﹑正确同时应注意每批来料的检验报告及材料证明书。 仓库管理 所有的环保物质入库前,仓管员需检查其本体上或其外包装上是否有环保标签。如无环保标签或放区域的标色牌均以绿色为基调； 仓库应根据环保要求,划分专门的环保材料区与成品区, 区域应有明显的环保标识，标识不明，退回原单位或按非环保物质处理； 发料 仓管员应注意维护环保标签的完整性；经领出再退回的材料若有标识不清或包装不完整,在无法断定为符合环保标准的材料时则退回原单位或转为普通料。 生产 计划部开单时需在《生产通知单》注明产品的环保要求。 生产过程中为防止环保原材料与非环保原材料混用，应严格使用包装上有环保标签的材料如有不明状态材料且无法实现追溯时，此类材料按非环保材料处理。 生产中的环保半成品、成品或包装箱(框)上显眼处应有环保标签，尤其是不良品或尾数。 环保不良品在返修时需维护环保标签的完整性，如遇标签破损需即时补充标识，严禁对无环保标识的物料和产品随意贴环保标签。 环保产品包装时须使用环保包装材料，并注意标识与隔离，包装好后，
QC080000-2017有害物质过程管理体系文件
QC080000-2017有害物质过程管理体系文件有害物质管理手册 文件编号：HSPM/JZ-01-2017 版本：A0 修订日期：2017-02-11 制定 审核 批准
文件修订履历一览表 N0. 版次修订日期修订说明编制审核批准备注
目录 章节标题页数1.0 总则共7页 1.1手册封面1 1.2 修订履历 2 1.3 目录 3 1.4 有害物质管理手册颁布声明 4 1.5 公司简介 5 1.6 管理者代表任命书 6 2.0 手册的管理共1页 3.0 概述共3页 3.1 术语、定义和引用标准 2 3.2 范围及应用 1 4.0 有害物质管理体系共4页 4.1 有害物质过程管理体系总要求 1 4.2 体系文件要求 2 5.0 管理职责共6页 6.0 资源管理共1页 7.0 产品实现共5页 8.0 测量、分析和改进共4页附件 附件1 组织架构图 1 附件2 GB/T19001:2008与QC080000 IECQ-HSPM章节对照表 2 附件3有害物质管理方针 1 附件4 HSF管理目标指标 1 附件5 职责分配表 1
有害物质管理手册的颁布声明 上海憬之礼品包装有限公司有害物质管理手册，编号：HSPM/JZ-01-2015。 本手册是根据GB/T19001:2008、QC080000 体系进行研发、生产和服务的有害物质过程管理模式的要求，并结合本公司的实际情况编辑而成。经公司总经理审定，现予以批准颁布，自2015年01月01日起实施。 本手册是本公司有害物质管理的概述，阐明了公司的有害物质管理的方针、目标、组织架构及有害物质管理的体系要素要求，是各项有害物质管理活动的纲领文件，是指导全体员工的工作准则和行为规范。公司全体员工务必遵照执行。 总经理： 批准日期：
有害物质管理控制程序
苏州东福电子有限公司 DF/PF—A0—27 受控状态：分发号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 发布日期： 2012年5月 7日实施日期： 2012年5月 8日
序号 变更项目 变更内容 执行人 修订日期 备注 1 ISO9001 ：2008与 QC080000体 系新增程序文件 新增程序文件 汤月红 2012．5．7 A 版本 2 修改 4.8 增加内容 汤月红 2013.4.27 A-1版 苏州东福电子有限公 司
1. 目的 对有害物质进行有效管理，确保供应商的材料满足东福有害物质管控要求，保证产品品质符合客户有害物质管控要求。 2．范围 适用于所有原材料、外协成品。 3. 职责 营销部业务课：接收所有客户有害物质管控要求文件，转发厂内文控。 品质部文控: 接收外来文件，标识文件编号，并受控打印。品质部GP专员：拟定公司有害物质管理规范，负责及时更新《东福有害物质控制一览表》和《禁用物质保证函》接收客户关于有害物质标签贴合的管理（ROH或S HSF要 求），并 在厂内传达。 品质部：负责公司高风险物料的ROH测S 试。研发部：负责公司所有材料的SGS报告清册的内容更新，确保SGS报告都在有效的期限内。 4．工作程序 4．1 业务收集所有客户有害物质管控要求，将外来文件转发厂内文控室，以外来文件管控。4．2 品质部GP专员将所有客户的有害物质管控要求汇总，以最严的客户要求作为东福的有害物质管控要求，来满足所有客户要求，并建立《东福有害物质控制一览表》。拟定公司环境有害物质管理规范。 4．3 资材部负责将东福的有害物质管控要求让供应商签属《禁用物质保证函》，并将东福环境有害物质管理规范知会所有供应商。PO订单体现ROHS或HF要求信息。 4．4 新材料的ROHS测试 当有新机种打样时，如仓库没有打样需求的原材料（新机种材料），研发部提供《试作申请表》给采购，提供材料的特性、环保要求及防火要求等。采购负责寻找符合要求的材质, 并要求供应商提供相关材质资料（第三方有害物质检测报告和材质报告和物质资料安全 表）。品质部IQC根据供应商提供的电子档资料进行ROH测S 试，并将结果记录于《样品检验报告》上。
环境有害物质管理手册
质量有害物质管理手册 目录
质量/有害物质管理手册的颁布声明 DXC公司质量/有害物质管理手册，编号：DXC-1-001。 本手册是根据GB/T19001:2008、QC080000 IECQ-HSPM体系进行研发、生产、安装和服务的质量保证、有害物质过程管理模式的要求，并结合本公司的实际情况编辑而成。经公司总经理审定，现予以批准颁布，自2012年03月26日起实施。 本手册是本公司质量/有害物质管理的概述，阐明了公司的质量/有害物质管理的方针、目标、组织架构及质量/有害物质管理的体系要素要求，是各项质量/有害物质管理活动的纲领文件，是指导全体员工的工作准则和行为规范。公司全体员工务必遵照执行。 深圳市DXC电子有限公司 总经理： 批准日期： 管理者代表任命书
兹任为我公司GB/T19001：2008质量管理体系、及QC080000:2012有害物质过程管理体系的管理者代表，全面负责我公司质量/有害物质过程管理体系的建立、实施、保持和持续改进及对外联络工作。 管理者代表的职责是： 1、确保质量/有害物质过程管理体系在本公司得到建立、实施和保持； 2、向最高管理者报告质量/有害物质过程管理体系的业绩和任何改进的需 求； 3、确保在整个组织内满足法律、法规要求和提高满足顾客需求的意识； 4、负责就涉及公司质量/有害物质过程管理体系有关事宜的对外沟通和联 络工作。 总经理： 日期： 2.0、《质量/有害物质管理手册》的管理 2.1、制定 2.1.1、DXC公司的《质量/有害物质管理手册》由品质部负责起草，管理者代表 审核，最终由总经理批准发布。质量/有害物质过程管理体系依据的标准变更或手册各章、节及其引用的程序在整体上有较大修改时，手册和整个体系文件应予以换版，换版工作由管理者代表决定，品质部执行。
GP有害物质管控程序
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.sodocs.net/doc/668149920.html, 好好学习社区 GP 有害物质管控程序 1、目的 为了规避ROHS 法律法规给公司带来的风险；奉献社会大众以无害、环保的产品，我 们特别建立此管理程序，以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS 的达标要求。 2、范围 所有DXC 的ROHS 产品供应商； 所有DXC 的ROHS 产品OEM 厂商； 所有DXC 各职能部门。 3、名词解释 ROHS ：Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质 它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险， 而在2002年出台的第2002/95/EC 号ROHS 指令，2003年2月13公布于官方杂志， 2004年8月13日转换成各成员国的国家法令，并于2006年7月1日正式生效。 包装材料：指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。具体指瓦楞纸箱、胶带、 捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等，以及这些组件上标写用的 标签、油墨、涂料等。 含有：指作为成分含有的或被添加，或者指作为不纯物被含有，而且超过标准限值的。 4、引用说明 4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC 号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令 4.2 DXC 有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令（RoHS ）”的基 本要求-
环境管理物质风险管理办法
环境管理物质风险管理办法 1.目的: 根据RoHS指令及客户要求，规定实施环境物质限用程序，确保所选择供应商提供的原材料/产品符合本公司有害物质限制技术规范要求。 2.范围: 本标准适用构成本公司生产产品及代工产品之材料规格等。 3.职责: 3.1管理代表其主要责任和权限 3.1.1 建立文件化,执行与维护环境管理系统。管理代表应该建立、证明、执行与维护环境管理系统的需求。 3.1.2 迅速传递环境与调整的讯息导入内部与外部的运作，管理代表应迅速传递相关于环境质量认证之讯息至内部与外部运作单位。 3.1.3 计划与实施现内部稽核。管理代表必须在规则间隔中计划与实施内部稽核,来判定这些被要求详述之檔是适合的。 3.2文控主要负责环境质量保证管理系统在工厂之推行进度状况,推行工作及提供充分之资源。 3.3各部门主管主要负责环境质量保证管理系统在工厂推行时之具体工作。 4.定义: 4.1 管理级别: 4.1.1 低风险供应商——没有有害物质含量超标的交货记录，且满足以下条件之一的供应商为低风险供应商： 4.1.1.1知名、商誉良好、高诚信度企业； 4.1.1.2已建立ROHS过程管理体系，提供供应商的原材料/产品的物质安全资料表或工厂通过环保符合认证； 4.1.2中风险供应商：没有有害物质含量超标的交货记录，且满足以下条件之一的供应商为中风险供应商： 4.1.2.1原材料/产品已提供供应商的原材料/产品的物质安全资料表或环保符合性体系正在建立运行中； 4.1.3高风险供应商——低、中风险供应商以外的供应商，即满足以下条件之一的供应商为高风险供应商： 4.1.3.1原材料/产品未建立ROHS材料宣告或符合性认证（未提供供应商的原材料/产品的物质安全资料表及相关测试报告）； 4.1.3.2企业规模小、诚信度不高或有过有害物质超标的交货记录； 5.内容: 5.1 对ROHS供应商技术文件提交要求及管理要求： 5.1.1低风险供应商的管理 5.1.1.1同本公司签署符合《环境物质保证协议》； 5.1.1.2提交物质安全资料表以及均质材料的有害物质检测报告；
有害物质管理程序60
福建************有限公司企业标准 QP-QE-PG-02 有害物质管理程序 拟稿： 审核： 批准： 分发号： 持有人： 受控状态： 机密等级：□通用□机密□绝密 生效日期：2012年01月01日制订日期：2011年12月13日非经福建***********有限公司管理者代表书面许可，不得复印。
福建******************有限公司 文件修订记录表 FM-QE-ZH-02 1/0 文 件 名 称 有害物质管理程序 文 件 编 号 QP-QE-PG-02 修 订 记 录 版 次 页 次 日 期 原 因 说 明 文件管制 管理者代表 2 07年02月01日 新发行 3 08年11月26日 修订 4 09年04月15日 换版 5 11年05月20日 换版 5/1 11年10月25日 增加Brother 、Panasonic 、Sony 的管理要求 6/0 11年12月5日 对文件中的物质管控数据独立出去（删除Brother 、Panasonic 、Sony 的管理要 求），并增加 5.2.1\5.2.2\5.2.3\5.2.4\5.2.5内容及修改各部门职责内容
1.0目的： 对危害生活环境有关的物质，采以持续管理以抑制因管制不当的环境有害物质间接或直接地污染到生产环境与产品，期以确保本公司所开发之产品能符合美国、欧盟与日本等先进国家标准，进而降低世界环保潮流所带来之冲击。 2.0范围： 2.1 本公司内材料管制系统；含生产制造流程,材料、半成品、成品。 2.2 供应商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。 3.0定义： 3.1 MSDS：材料安全数据表，包括产品制造基本信息、产品成分、物理或化学特性及易燃/危险信息。 3.2 ROHS：欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令 3.3 PAHs：多环芳烃，是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物 3.4 REACH：化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规 3.5 ICP：数据测试报告 4.0职责： 4.1品管部： 4.1.1负责督导所有合格供应商落实环境有害物质管制工作； 4.1.2负责监督本公司所有生产与储存环境、生产设备与销售的产品，均能符合有害物 质管制要求。 4.1.3负责对法规制度及客户所要求的项目予以随时检讨，并传达或指示有关部门采取 防患措施。 4.1.4负责对出现有害物质不合符产品的调查及落实。 4.2 采购部：负责采购符合环保之材料，并对供应商进行各项品质政策的推展。 4.3 生产部：负责制程中有害物质的控制。 4.4 生管部： 4.4.1负责仓库环境物质不合格产品和环境物质合格产品做有效地隔离与管控。 4.4.2负责成品、部件的储存控制和发货控制。 4.5 开发部：对设计开发之产品所使用的材料中不会含有美国、欧盟与日本等先进国家标准所列举禁止之物质,并对所发行的产品规格书及承认书上能清楚记载禁止物质之种类与标准，以利供应厂商制造与管制之遵循。 4.6 综合管理部：负责有关环境关连物质之管理作法、情报搜集与员工的教育训练。 4.7 业务部： 4.7.1负责搜集客户对环境关连物质所要求之各项情报，并将此情报传达给文控中心及 有关部门执行。 4.7.2负责对出现有害物质不符合产品时向客户沟通与协调。 5.0内容： 5.1流程 作业流程责任单位主要说明主要表单
环境有害物质管理作业程序
福建福顺半导体有限公司 作业程序书 文件编号： 2001 总页次： 9-1 文件名称：环境有害物质管理作业程序版本识别：第1.0 版 1.目的：随着整个人类社会的高速发展,以及人们日益对物质生活的高质量要求,环保问题已成 为21世纪人类共同关注的大事.为顺应国际环境的发展趋势,福顺半导体制造有限公司 积极推动绿色环保产品的生产并拟定该办法(以下简称“环境管理办法”)。以达到维 持﹑保护和提高环境质量,遵守法规法令﹑保护地球﹑保护人类健康与合理谨慎地使 用自然资源,以及减轻驿生态系统影响的目的。 2.适用范围: 2.1 本公司采购之相关塑胶件、线材、包装材料、等各种辅助性材料以及符合环保要求之半 成品、成品之每一个生产过程及进出库管理. 2.2 采购之相关环境有害物质在生产过程及送外管理. 3.术语的定义: 3.1.环境有害物质: 零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境有明 显的环境影响(侧面)的物质,福顺半导体厂要求供货商实施调查。: 3.2.管理级别:按照以下3种管理级别进行管理<具体参考附件一「环境有害物质管理标准」>. (a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用; (b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后,不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”. (c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中含量 的物质及其用途. 3.3.含有:含有系指无论是否有意,所有在产品的部件,设备或使用的材料中添加,填充﹑混入 或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 3.4.杂质: 包含在天然材料中,作为工作材料使用,在精制过程中技朮上不能完全去除的( )或者合成反应过程中产生,而在技朮上不能完全去除的物质。此外,为了与主原 料加以区别,在为了改变材料的特性而使用称为“杂质时,也按“含有”处理.但是,在
DQ-QP-002-环境有害物质管理规范
DQ-QP-002-环境有害物质管理规范
环境有害物质管理规范 文件编号： DQ-QP-002 版本： A 发行部门：文控中心发行日期： 2017-2-28 变更记录表: 分发会签单位：
1. 目的 为确保我公司提供的产品符合与环境危害物质减免有 关的法律法规、指令以及客户的要求。 2. 适用范围 本程序适用于对公司原辅料、外协加工品、制程品、成品（包括包装）的环境危害物质的管控。 3.职责 业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定，有 关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。 采购部：向供应商提出我司环保要求，选择和评价及 定期评价供方按我司要求提供环保合格产 品的能力，建立建全供应商档案（包括与环 保要求有关的材料成分表/第三方的环境危 害物质检测报告/MSDS等资料）。 品质部：负责对来料的品质及环保要求进行检验或验 证；负责环保生产制程及制程品的确认；负 责成品检验及环保标识，组织不合格环保产 品的评审；协助采购人员对供应商进行环境 危害物质的评价。 生产部：负责环保制程的标识，环保品的区分隔离及标
识，防止环保品受环境危害物质污染。 人事部：组织、监督相关部门进行有关环境危害物质的 教育培训。 仓库部：对环保物料、环保产品进行标识、区分，隔 离与防护。 管理代表： 1．识别、确定、收集与环境危害物质有关的法律 法规、标准等，并确保其得到及时更新。制订 及修改环保要求之标准（含环境危害物质分析 检测标准） 2.向公司各部门传达相关环保信息，环境异常事 件的沟通处理，有争议时由“管理代表”进行 裁决。 3.供应商变更申请的审核，并由“管理代表”批 准。 4.监督实施环境危害物质的教育培训。 5.组织实施环境危害物质的内部审核。 4.定义 4.1 HS即Hazardous Substance，危害物质。凡是在 欧盟“危害物质限用指令及废电机电子产品指令 规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、 六价铬、PBB以及PBDE。其它根据自己或客户的 要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也 包括在内。但以RoHS指令为基本项。 4.2RoHS即The Restriction of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (ROHS) Directive (2002/95/EC)，中文译名为“电机电子 产品中危害物质禁限用指令” 4.3 WEEE即Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) Directive(2002/96/EC)，中文