钢结构检测需要了解的一些技术性问题

钢结构检测需要了解的一些技术性问题

LXF-2015.05.08整理

一·钢结构的特点：

1强度高、质量轻；

2材质均匀，符合力学假定，安全可靠度高；

3材料塑性、韧性好、抗震性能优越；

4制造简单，工业化程度高，施工周期短；

5密封性能好，构件截面小，有效空间大；

6可重复性使用、回收利用率高；

7耐热性较好，耐火性差；

8结构构件刚度小，稳定问题突出；

9耐腐蚀性差，后期维护费用高；

10低温冷脆倾向。

二、钢结构的优点：

1钢结构的抗拉、抗压、抗剪强度相对来说较高，钢结构构件结构断面小、自重轻；

2钢结构结构有比较好的延性，抗震性能好；

3钢结构占有面积小，增加了使用面积；

4钢结构制作简便，施工工期短且易于加固、改建和拆迁，是环保型建筑，可以重复使用；

5钢结构的材质均匀性好，可靠性高。

三、钢结构的缺点：

1耐锈蚀性差；

2钢材耐热性能好、耐火性差；

3结构构件刚度小，稳定问题突出。

四、当钢结构施工质量不符合GB50205-2001标准要求时，如何进行处理？

1经返工重做或更换构(配)件的检验批应重新进行验收；

2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批应予以验收；

3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批可予以验收；4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程严禁验收。

五、简述在什么情况下，钢结构应按既有钢结构进行检测？

1钢结构的安全性鉴定；

2钢结构的抗震鉴定；

3大修前得可靠性鉴定；

4建筑改变使用用途、改造、加层、扩建前的鉴定；

5受到灾难、环境腐蚀等影响的鉴定；

6对钢结构的可靠性产生怀疑或争议时；

7达到使用年限而需要继续使用。

六、钢结构现场检测选用有检测技术标准的检测方法时，应遵守什么规定？

1对于通用的检测项目，应选用国家标准或行业标准；

2对于有地区特点的检测项目，可选用地方标准；

3对同一种方法，地方标准与国家标准或行业标准不一致时，有地区特点的部分宜按地方标准执行，检测的基本原则和基本操作要求应按国家标准或行业标准执行；

4当国家标准、行业标准或地方标准的规定与实际确有差异或存在明显不适用问题时，可对相应规定做适当调整或修正，但调整与修正应有充分的依据，调整与修正的内容应在检测方案中予以说明，必要时应向委托方提供调整或修正的检测细则。

七、消除焊接应力的措施：

热处理和振动消除应力。

八、焊缝中常见的缺陷：

裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、夹钨。

九、室温拉伸的温度要求及报告内容？

一般室温10-35度，有严格要求的试验，试温为18-28度；

内容：1试验所采用的标准编号；2试样标识；3材料名称、牌号；4试样类型；5试样的取样方向和位置；6所测性能结果。

十、力学性能主要哪些方面？

强度、塑性、冲击韧性、硬度。

十一、《钢管脚手架扣件》规定钢管的主要检测项目包括哪些参数？

屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、外观质量、外径、壁厚、断面偏差。

十二、钢网架检测项目：

节点的承载力、焊缝、尺寸、与偏差、杆件的不平直度、钢网架的挠度和网架支座。

十三、钢结构厂房检测内容：

结构布置形式和构件尺寸、构造连接形式、屋盖系统检查、吊车梁系统检测、支承系统、围护系统、屋盖支撑系统和柱间支撑、荷载检测、使用环境检测和载荷试验等。

十四、超声波探伤原理：

超声波探头将电脉冲转换成声脉冲，声脉冲借助于声耦合介质传入到金属中，如果金属中存在缺陷，则发送的超声波信号的一部分就会在缺陷处被发射回来，返回到探头，再次用探头接受该超声波且将声脉冲信号转换为电脉冲信号，测量该信号的幅度及其传播时间就可评定工件中该缺陷的严重程度及其位置。十五、焊缝外观质量（一、二、三级）的基本要求：

一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑擦伤、电弧擦伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷；二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，未焊满、根部收缩、咬边、接头不良等缺陷不应超出规范要求；

三级焊缝未焊满、根部收缩、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面偏差气孔等缺陷不应超出规范要求偏

差。

十六、网架挠度的测量位置及方法：

1跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；

2跨度24m以上钢网架测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

3检验方法：用钢尺和水准仪实测。

十七、钢网架跨度为40m，建筑结构等级为一级，为公共建筑物，对网架节点原材料有什么规定？

1焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格；

2螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板完好无损为合格。

十八、失效主要形式：承载力失效、刚度失效、失稳、脆性断裂、疲劳失效和腐蚀失效等。

十九、失稳有哪几种类型？失效机理分别是什么？

1整体失稳和局部失稳；

2整体失稳是指在外荷载逐渐增大过程中，结构所承受的外荷载还没达到按强度计算得到的结构强度失效荷载时，结构已不能承载并产生较大变形，整个结构偏离初始平衡位置而失效。3局部失稳是指在外荷载逐渐增大过程中，结构作为整体还没发

生强度失效或整体失稳失效，结构中的局部构件已经不能承受分配给它的内力而失去稳定。

二十、为什么脆性断裂是结构最危险的失效形式？

因为发生突然，没有明显的塑性变形，无任何预兆，无早期裂缝、失效时荷载可能很小，甚至无外荷载作用。

二十一、什么是疲劳失效？

是钢材在反复交变荷载作用下再应力远低于抗拉极限强度发生的一种失效。

二十二、从哪几个方面去避免钢结构失效？

设计、施工、使用时采取有效措施。

二十三、钢结构构件使用性鉴定分哪些？

位移或变形、缺陷（含偏差）和锈蚀（腐蚀）。

二十四、钢结构建筑进行可靠性鉴定包括以下哪几种情况？

1达到设计使用年限拟继续使用时；

2用途或使用环境改变时；

3进行改造、改建或扩建时；

4遭受灾害或事故时；

5存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。

二十五、钢结构的检测包括哪些内容？

可分为钢结构材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造以及涂装等项工作，必要时，可进行结构或构件性能

的实荷检验或结构的动力测试。

二十六、请简述表面硬度法推断钢材强度检测方法的适用范围及检测要求？

1本检测方法适用于估算结构中钢材抗拉强度的范围，不能准确推定钢材的强度。

2检测要求：a.构件测试部位的处理，可用钢锉打磨构件表面，除去表面锈斑、油漆，然后应分别用粗、细砂纸打磨构件表面，直至露出金属光泽；

b.按所用仪器的操作要求测定钢材表面的硬度；

c.在测试时，构件及测试面不得有明显的颤动；

d.按所建立的专用测强曲线换算钢材的强度；

e.可参考《黑色金属硬度及相关强度换算值》GB/T 1172等标准的规定确定钢材的换算抗拉强度，但测试仪器和检测操作应符合相应标准的规定，并应对标准提供的换算关系进行验证。二十七、焊缝不合格率的评定与处理办法是什么？

1抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；

2不合格率大于5%时，该批验收应定为不合格；

3 不合格率为2%～5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时，该批验收应定为合格，大于3%时，该批验收应定为不合格；

4 当批量验收不合格时，应对该批余下焊缝的全数进行检查；

5当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。

二十八、当钢材标称屈服强度大于690MPa（调质状态），为什么要求以焊接完

成48h 后无损检测结果作为验收依据？

考虑延迟裂纹的倾向性

二十九、从受力模式的角度上考虑网架、桁架、圆筒形容器对接焊缝的检测宜

优先考虑的部位？

优先考虑受拉焊缝，即在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件；对圆筒形容器来说，环向焊缝受力只是纵向焊缝的一半，应优先对纵向焊缝进行探伤。

三十、钢网架的挠度检测试验如何评定？

钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测得挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

三十一、当设计文件没有做出明确规定的情况下，依据民用建筑可靠性鉴定标准

中规定执行（楼盖、跨度的1/250;屋面、跨度的1/200 ）钢结构连接的原则是什么？

连接原则是安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材

三十二、简述焊接残余应力分类和减少焊接应力的措施？

1焊接残余应力为纵向焊接应力、横向焊接应力、厚度方向焊

接应力。

2减少焊接应力的措施：有合理的焊缝设计、合理的工艺措施。三十三、钢结构的应用范围有那些？

钢结构的应用范围如下：1民用建筑钢结构； 2一般工业钢结构；3桥梁钢结构；4塔桅钢结构；5密闭压力容器钢结构；6船舶海洋钢结构；7水利钢结构；8其他结构。

三十四、钢结构构造检测包括哪些方面？

杆件长细比、支撑体系（包括支撑布置形式、支撑杆件弯曲或断裂情况、连接部位有无破损、松动、断裂等、构件尺寸等）、构件截面的宽厚比等。

三十五、简述冲击试验的重要性

金属材料在使用过程中除应具有足够的强度和塑性，还要求具有一定的韧性，即具有在塑性变形和断裂过程中吸收足够能量的能力。在服役条件下韧性足够的金属材料构件及零件不至于突然发生脆性断裂，从而保证其安全性简述钢材的厚度方向性能试验及检测的重要性钢材的轧制使晶粒变细，从而改善力学性能，但是非金属杂质、气孔等缺陷的存在在轧制后造成钢板分层（尤其是厚板），使得钢板Z向（厚度方向）受力时发生层间撕裂，引发安全事故。故而对于某些重要焊接构件的厚钢板不仅要求沿钢板的宽度和长度方向要有良好的力学性能的同时要求厚度方向要有良好的抗层状撕裂性能。

三十六、简述钢结构检验批的规定

（1）在建钢结构检验批的质量检测应按照《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205规定的抽样比例进行；

（2）既有钢结构按检测批检测时，其最小样本容量不应小于GB/T50344中建筑结构抽样检测的最小样本容量的限定值。三十七、在焊缝检测过程中发现裂纹性质的缺陷情况下，应如何确定？

检测比例当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。

三十八、钢结构变形检测主要包括哪些钢结构变形检测主要包括：

钢梁、桁架、吊车梁及钢屋（托）架、檩条、天窗架等平面内垂直变形（挠度）和平面外侧向变形，钢柱柱身倾斜与挠曲、整体结构的垂直度（建筑物倾斜）和整体平面弯曲以及基础不均匀沉降等。

三十九、当遇到什么情况之一时应按在建钢结构进行检测

（1）在钢结构材料检查或施工验收过程中需了解质量状况；（2）对施工质量或材料质量有怀疑或争议；

（3）对工程事故，需要通过检测，分析事故的原因以及对结构可靠性的影响。

四十、钢结构检测抽样方案选择原则

（1）外部缺陷的检测，宜选用全数检测方案；

（2）几何尺寸与尺寸偏差的检测，宜选用一次或二次计数抽样

方案；

（3）结构连接构造的检测，应选择对结构安全影响大的部位进行抽样；

（4）构件结构性能的实荷检验，应选择同类构件中荷载效应相对较大和施工质量相对较差构件，或受到灾害影响、环境侵蚀影响构件中有代表性的构件；

（5）按检测批检测的项目，应进行随机抽样，且最小样本容量（样本中所包含的个体的数目）宜符合《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344）的规定；

（6）在建钢结构按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）、《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621）或其他施工质量验收规范规定的抽样方案。

四十一、轻型门式钢架由那就几部分组成？各组成部分的作用？轻型门式钢架焊

缝质量应重点检测的部位是那些？

1门式刚架由刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、抗风柱、隅撑等构件组成。

2 刚架斜梁、刚架柱是主要承重构件，承受竖向荷载及水平荷载；

支撑的作用是传递水平力，增加整体性，与刚架一起构成几何不变体系；

支撑：竖向及水平荷载传递给刚架斜梁、刚架柱；

系杆：传递纵向水平力

抗风柱：抵抗风荷载，将山墙风荷载传递到刚架及基础；

隅撑：连接檩条与刚架的主要构件,并能有效减小刚架平面外长度，使刚架平面外长度稳定性满足要求。

3 轻型门式钢架焊缝质量应重点检测的部位有：牛腿与钢柱连接处、柱底部、梁柱节点处、梁跨中、柱间刚性支撑与柱连接处连接焊缝。

四十二、《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有什么规定

1）需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝受拉时其质量等级应为一级，受压时其质量等级应为二级。作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝其质量等级应为二级；

2）在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，受拉时其质量等级不低于二级，受压时其质量等级宜为二级；

3）重级工作制和起重量Ｑ＞50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头应予焊透。对接与角接组合焊缝其质量不应低于二级；

4）角焊缝质量等级一般为三级，但对直接承受动力荷载且需要验算疲劳和起重量Q＞50t的中级工作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。

四十四、什么是钢结构承载力失效？主要影响因素有哪些？

钢结构承载力失效指在结构正常使用状态下和整体稳定性和局部稳定性有保证的情况下，结构构件或连接因材料强度被超过而导致失效。

钢结构承载力失效其主要影响因素有以下几种情况：

（1）钢材的强度指标不合格（在钢结构设计中钢材有两个重要的强度指标：屈服强度fy和抗拉强度fu；另外，当结构构件承受较大剪力或扭矩时，钢材抗剪强度fv也是重要的强度指标。当所使用的钢材的强度指标不能满足规范要求时，可能会发生承载力失效）；

（2）连接强度不满足要求（钢结构焊接连接的强度主要取决于焊接材料的强度及其与母材的匹配、焊接工艺、焊缝质量和缺陷及其检查和控制、焊接对母材热影响区强度的影响等。螺栓连接强度的影响因素为：螺栓及其附件材料的质量以及热处理效果（高强度螺栓）、螺栓连接的施工技术工艺的控制，特别是高强度螺栓预应力控制和摩擦面的处理、螺栓孔引起被连接构件截面的削弱和应力集中等）；

（3）使用荷载和条件的改变（使用荷载和条件的改变主要包括计算荷载的超载、部分构件退出工作引起的其他构件荷载的增加、温度荷载、基础不均匀沉降引起的附加荷载、意外的冲击荷载、结构加固过程中引起计算简图的改变等）

钢结构材料取样检测方案

湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢结构部分 材料取样检测方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北冶金建设有限公司湖北中烟项目经理部 2013年5月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、取样、第三方检测方法

第一章编制依据 一、编制依据 1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。 2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。 3、钢结构材料取样送检国家标准。

第二章施工概况 一、施工概况 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B，结构连接方式为高强螺栓连接及焊接连接。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为820型彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。 第二章取样、第三方检测方法 一、钢结构材料取样检测要求及检测单位 1 、施工人员应严格按照取样和送检要求，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。 2、所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。 3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不

钢结构工程检测办法

钢结构工程检测办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS 分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。

2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容:检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容:检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。

钢结构工程需要做无损检测的部位

钢结构工程需要做无损检测的部位 摘要：目前，钢结构工程以其制作简单、安装方便，工期短、结构特性好等特点，在建筑业中被广泛使用。但同时，也正是因为它的某些特点，使得钢结构工程在制作安装过程中，没有严格按照规范要求进行施工，导致工程质量不能得到保障。 关键词：刚结构；结构特性；施工质量 Abstract: at present, the steel structure engineering to make the simple, easy installation, short time limit, structure characteristics is good wait for a characteristic, is widely used in the construction. But at the same time, it is also because some of its characteristics, make steel structure project in the production process of installation, not strictly according to the requirement for construction, lead to the engineering quality can’t be guaranteed. Keywords: steelwork; Structure characteristics; Construction quality 一规范要求 根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）的要求，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及级Ⅲ以上。 二检测部位 设计要求全焊透的一、二级焊缝是根据结构的荷载特性、焊缝形式、应力状态等情况来确定不同的质量等级。下面,我对在钢结构（多层刚架和单层厂房）的施工过程中，结合钢结构设计规范的相关要求,具体解析哪些结构部位需要做无损检测。 1 构件承受疲劳荷载的对接或T形对接与角接组合焊缝应焊透，其质量等级受拉时为一级，受压时为二级。比如，安装在钢结构上的机泵类设备，其内部部件的运动形式为往复式或旋转式。因此，钢构件承受的疲劳荷载总是垂直或平行与焊缝。以H型钢梁为例，如果设备运动状态是往复式，其作用力平行与焊缝长度方向，那翼缘板和腹板的角对接焊缝的质量等级是二级；如果设备运动状态是旋转式，其作用力垂直与H型钢梁，钢梁上翼缘板受压，焊缝质量等级为二级，下翼缘板受拉，焊缝质量等级为一级。 2 工作状态是重级工作制或Q≥50t的中级工作制的吊车梁，腹板与上翼缘之

钢结构工程见证取样送样试验项目

钢结构工程见证取样送样试验项目 一、钢材及焊接材料复验 （一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.2.2条规定： 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材； 2、钢材混批； 3、板厚等于或大于40 mm ，且设计有Z向性能要求的厚板； 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采 用的钢材； 5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查复验报告。 （二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.3.2条规定： 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查方法：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 二、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验 （一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.4.2条规定： 高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：每批应抽取8套连接副进行复验。 检验方法：检查复验报告。 （二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.4.3条

规定： 扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查方法：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 三、摩擦面抗滑移系数复验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第6.3.1条规定： 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。 检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 四、网架节点承载力试验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第12.3.3条规定： 对建筑结构安全等级为一级，跨度40 m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结构应符合以下规定： 1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于 1.6倍设计承载力为合格。 2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 检查数量：每项试验做三个试件。 检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。

(完整版)建筑钢结构检测取样方法及数量

建筑钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

钢结构工程检测方案

钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材

不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。

钢结构无损检测常用方法优缺点的分析

钢结构无损检测常用方法优缺点的分析 【摘要】本文从无损检测技术发展概述、主要的无损检测技术、目前我国常用的无损检测方法及其优缺点，以及焊接缺陷无损检测技术的发展趋势这五个方面对钢结构无损检测常用方法优缺点进行分析和阐述。 【关键词】钢结构；无损；检测；优缺点 一、前言 随着全球科技的不断发展，钢铁冶炼工艺的不断提高，以及建筑施工技术的不断提升，同时由于钢结构建筑具有独特的特点，使得钢结构的建筑物得到广泛的使用。在进行钢结构建筑的施工时，需要将各个钢结构组件进行焊接，如果焊接质量不过关将会直接影响到整体建筑的质量，为了检测焊接的质量，但是又不能将结构破坏，所以促进了钢结构无损检测技术的发展。为了更好地进行检测，我们需要对检测技术进行分析，以便按需求进行选择。 无损检测技术发展概述 无损检测是在不损坏试件的条件下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。无损检测技术主要用于未知工艺缺陷的检验。它是对破坏性检验的补充和完善。 我国最初的建筑结构是砖木结构逐渐过渡到砖石结构，到现在已发展成为钢筋混凝土结构，钢结构也得到了极大地发展，针对钢结构的检测方法。我国的大部分技术都是由国外引进过来的，例如磁粉检测技术、超声波检测技术、射线探伤检测技术和渗透探伤检测技术等。随着我国钢结构建筑逐渐兴起，钢结构的无损检测技术也得到了重视，最初的钢结构无损检测技术是为了检测深圳发展中心大厦的建筑而引进的，那时候引进的技术是利用射线进行探伤以及利用超声波检测焊接处是否有缝，随着钢结构普及，检测技术逐渐发展也稳步推进，超声波检测技术、磁性粉检测技术、射线探伤检测技术和渗透探伤检测技术都得到了极大地发展，现在，已经出现超声波相控阵检测技术，可以针对较大跨度的结构进行检测。钢结构无损检测技术与其他检测技术一样也存着多种多样的优缺点，如何选用还需根据实际情况进行选择。 三、主要的无损检测技术 1.目视检测 目视检测，是国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接

钢结构见证取样检测

钢结构见证取样检测 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1. 螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100 100 105 110 120 120 表2. 名称直径及允许偏差 螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30 螺栓孔 直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33 允许偏差/mm +0.43 +0.52 +0.84 圆度/mm 1.00 1.50 表3. μ d M16 M20 M22 M24 M27 M30 0.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.6 0.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.9 0.40 3.5 5.3 6.2 7.0 8.3 10.1 0.45 3.9 6.0 7.0 7.9 9.3 11.4 0.50 4.3 6.6 7.8 8.8 10.3 12.6

钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

钢结构检测)复习题

红字部分为答案 填空题 1.《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，测点挠度检测值不得大于测点挠度计算值的倍。 2. 网架结构、网壳结构常用的节点形式是螺栓球节点和焊接球节点 3. 焊接球节点抗拉承载力检测时，要求试件的极限承载力大于设计承载力的倍 4. 《钢结构工程施工质量验收规范》规定：钢网架的挠度检测应分别在总拼完成后及屋面工程完成后两个施工阶段分别进行。 判断题 （1）钢结构具有耐热性好，耐火性好的优点(错) （2）与混凝土结构相比，钢结构具有更好的绿色环保性能（对） (3)网架与网壳均属于空间网格结构形式（对） （4）螺栓球节点抗拉承载力检测时，试件的极限承载力需大于设计承载力的倍（错） 单项选择题 (1) 《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，当网架的跨度小于24m，测点应为A A 跨中一点 B 四等分点 C 三等分点 D 变形最大点 (2) 摩擦型高强度螺栓连接的抗剪承载力随着摩擦面抗滑移系数的增大而B A 减小 B 增大 C 不变 D 两者之间无确定变化规律 （3）高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测试是为了进行A A 预拉力控制 B 抗滑移系数控制 C 外观质量控制 D 扭矩控制 多项选择题 (1) 根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定，建筑结构的检测可分为：AB A 建筑结构工程质量的检测 B 既有建筑结构性能的检测 C 可靠性检测 D 安全性检测 (2) 根据《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010的规定，钢结构的检测可分为：BC A 钢结构适用性检测 B 既有钢结构的检测 C 在建钢结构检测 D 钢结构安全性检测

钢结构检测员试题二

钢结构试题二 姓名:李春华 一.单选题（共70题,共70分）进度:1/85 1.主要构件连接和直接承受动力荷载重复作用且需要进行疲劳计算的构件，其连接高强度螺栓孔应采用钻孔成型。次要构件连接且板厚小于或等于＿时可采用冲孔成型，孔边应无飞边、毛刺。（D）（1分） A.6mm B.8mm C.10mm D.12mm 2.JG/T203-2007中规定，钢结构焊缝不允许的缺陷是__C_。（）（1分） A.反射波幅位于I区的缺陷 B.反射波幅位于II区的缺陷 C.反射波幅位于III区的缺陷 D.反射波幅位于IV区的缺陷 3.GB50661-2011适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等于＿mm 的结构钢的焊接。（A）（1分） A.3 B.4 C.6 D.8 4.依据GBT26952-2011标准规定，许多参数，无论是单独的还是复合的，影响某种技术检测一给定尺寸和取向的缺欠的能力，与检测表面的状况有关,小缺欠的检出在很大程度上取决于焊缝的表面状况和所用的＿＿。（A）（1分） A.设备类型 B.检测介质 C.电源类型 D.照明设施照度 5.JG/T203-2007中规定，现场超声波探伤工作必须遵守有关安全规程，当探伤条件不符合探伤工艺要求或不具备安全作业条件时，检测人员_A__。（）（1分） A.有权停止探伤，待条件改善符合要求后再进行工作 B.应终止检测，出具不合格报告 C.继续进行检测，加倍收取检测费用 D.继续进行检测，在报告中注明条件不符合情况 6.防火涂料涂层表面裂纹宽度检测数量：按涂料构件数抽查10%，且均不应少于件。（3)（1分） A.1 B.3 C.5

钢结构工程需要做无损检测的部位

钢结构工程需要做无损检测的部位摘要：目前，钢结构工程以其制作简单、安装方便，工期短、结构特性好等特点，在建筑业中被广泛使用。但同时，也正是因为它的某些特点，使得钢结构工程在制作安装过程中，没有严格按照规范要求进行施工，导致工程质量不能得到保障。 关键词：刚结构；结构特性；施工质量 abstract: at present, the steel structure engineering to make the simple, easy installation, short time limit, structure characteristics is good wait for a characteristic, is widely used in the construction. but at the same time, it is also because some of its characteristics, make steel structure project in the production process of installation, not strictly according to the requirement for construction, lead to the engineering quality can’t be guaranteed. keywords: steelwork; structure characteristics; construction quality 中图分类号：tu391文献标识码：a 文章编号： 一规范要求 根据《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001)和《建筑钢结构焊接技术规范》（jgj81-2002）的要求，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。一级焊缝应进行100%

钢结构的无损检测

钢结构的无损检测 序言 近几十年来，钢结构在工业与民用建筑，桥梁与其他一些工程结构中得到广泛应用，尤其是在超高层与大跨结构中。随之而来的问题就是钢结构的质量检验问题。目前的检测手段大多是外观及几何尺寸偏差检查，而钢构件及连接的缺陷很多在内部。对于内部缺陷，采用破坏性手段，切开来检查，是不合适的，有时是不可行的。但未经查出的内部缺陷往往是钢结构工程事故的隐患。这就对无损检测技术提出了要求。 无损检测是利用材料的物理性质因有缺陷而发生变化这一事实，测定其变化量，从而判断材料内部是否存在缺陷。目前无损检测中所利用的材料物理性质主要有电学性质、磁学性质、热学性质以及表面能量性质。最常用的手段有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测及涡流检测。各种不同手段适用于不同的材料及缺陷性质。目前，对于钢结构，主要应用的无损检测手段有射线检测及超声检测。 钢结构一般由构件和连接两大部分组成。钢构件主要为型钢和板材，连接包括焊缝、螺栓、铆钉等。现在无损检测手段主要应用于一、二级焊缝，对于钢材本身，如正规钢厂出产并具合格证明，一般性能有保证，主要检测运输、安装中的损伤；否则，对钢材性能也要进行检测。下面分别介绍一下焊缝及钢材的无损检测方法。 焊缝的无损检测 焊缝是钢结构中广泛使用的连接方式，并且最容易产生各种缺陷。有许多钢结构事故就是由于焊缝质量差引起连锁反应导致破坏。钢结构中的焊接方法主要为电弧焊，包括自动焊、半自动焊及手工焊，偶尔用电渣焊和电阻焊。焊缝连接的缺陷指焊接过程中产生于焊缝金属及临近热影响钢材表面及内部的缺陷，常见的有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔和、未焊透等。对外观缺陷、几何尺寸用外观检查，有时用磁粉、荧光检验辅助；内部缺陷用超声检测和射线检测。 射线检验 射线照相检验是目前最明确可*的方法，包括X射线和y射线，前者应用较广。 超声检验 在超声波探伤中按原理分类，大致可分为脉冲反射法、穿透法及共振法。下面分别介绍这三种基本方法。脉冲反射法、穿透法、共振法 钢材检验 钢材如正规钢厂出产并具合格证明，一般性能有保证，其检验工作主要在工厂完成。使用前主要检测运输、安装中的损伤；否则，对钢材性能也要进行检测。 【缺陷种类】 缩孔铸锭冷却收缩时形成的孔洞，锻造前切头量不足而残留下来，常见于轴类锻件的一端、并位于横截面中心，，具有较大的体积和延伸长度。 缩松铸锭冷却收缩时形成的不致密和小孔穴，单个尺寸很小，呈弥散颁。当锻件锻压双不足时未能焊合，这种缺陷一般也在锻件中心。 夹杂物根据其来源和性质可分为：内在非金属夹杂物，外来非金属夹杂物和金属夹物。内在非金属夹杂物尺寸较小，常被钢液漂浮、位于钢锭的最扣凝固区域。外来非金属夹杂物尺寸较大，位置不固定。 裂纹裂纹的种类甚多，形成的原因不一，有的是缩孔残余在锻造时扩大而形成的裂纹；有的是锻造加热不当或工艺不法（如加热温度过高，加热速度过快，变形不均匀等）而形成的裂纹，有的是热处理过程中形成的裂纹，如淬火时；加热温度过高，使钢的组织粗大，淬火时可能产生裂纹。冷却不当也容易引起开裂，淬火后不及时回火或火不妥也可能产生裂纹，甚至在严重时会自行炸裂。

武汉市 原材料取样送检方案

武汉科技大学青山校区公共租赁住房工程 原 材 料 取 样 送 检 方 案 编制： 审核： 审批： 施工单位：湖北省建工第二建设有限公司 日期：

目录 一、工程概况：.......................... 错误！未定义书签。 二、检测机构选择： (1) 三、现场原材料见证取样规定： (1) 四、材料送检方案 (1) 五、具体规定 (2) 5.1、水泥 (2) 5.2、钢筋混凝土用钢材 (2) 5.3、砂、石 (4) 5.4、砌体材料 (5) 5.5、防水涂料 (5) 5.6、简易土工 (5) 5.7、后置埋件（化学锚栓、植筋拉拔） (6) 5.8、混凝土、砂浆性能： (6) 六、结构施工阶段原材料送检计划 (9)

一、工程概况 工程名称：武汉科技大学大学青山校区公共租赁住房工程 建设单位：武汉科技大学 建设地点：武科大校内西院北（青山区和平大道743号） 设计单位：武汉科技大设计研究院 监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司 施工单位：湖北省建工第二建设有限公司 本工程位于青山区和平大道武汉科技大学校内北院。建筑面积为33803㎡，其中地下室建筑面积为1445.92㎡。1#、2#楼18层为框架剪力墙结构，建筑高度54.00m，3#~6#楼11层为框架结构，建筑高度33.60m。基础形式为预应力混凝土管桩基础。抗震防烈度为6度。 二、检测机构选择： 1、本工程检测单位应具备相应资质证书并经业主、监理及上级主管部门认可。 2、个别材料需送到别处检测机构进行检测时，检测机构必须具备以下条件： ①检测机构具有相应检测资质； ②征得业主及监理的同意； 监理及业主如对个别检测结果有疑议，可会同各方送样到别处检测机构检测，如检测合格，相关费用由提出方承担，如检测不合格相关费用由施工方负责。 三、现场原材料见证取样规定： 现场原材料取样应由具备取样资格的人员担任，并严格按规范及检测中心要求进行现场取样，同时，必须有见证人员在场见证。建设部211号文件中第七条规定：“见证人员应由建设单位或该工程监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质量监督机构。 施工单位负责见证取样的取样、封样、送检工作，并对样品的真实性、完整性负责。监理（建设）单位参加工程见证取样工作，对见证取样试验样品真实性负责，并监督见证取样和送检工作过程、工作结果及相关资料的形成。 四、材料送检方案

钢结构工程制作与安装检测方案

钢结构工程制作与安装检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复

验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。

见证取样方案

工程 见 证 取 样 计 划 书 编制： 审批： 浙江文华建设项目管理有限公司 项目监理部 年月日

一、工程概况 二、见证取样和送检的依据 1、建设工程相关法律、法规：国务院第279号令；建设部建建字（2000）211号令； 2、相关技术标准、规范、规程：《建设工程监理规范》GB50309—2000、《混凝土验收规范》GB50204—2002、《装饰验收规范》GB50210—2001、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001等规范、标准； 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划； 三、见证取样和送检的程序 1、施工单位取样人员在现场进行原材料及制品取样和试块制作时，见证员在旁见证； 2、见证员和施工单位取样人员一起将试件送到检测单位或采取有效的封样措施； 3、见证员在试件检测委托书上签字。 四、见证人员的职责

1、取样时，见证人员必须在现场进行见证，对试件制作中的不规范行为有权提出整改意见、拒绝签字和向质量监督部门投诉举报； 2、必须对试件进行监护，并和施工人员一起将试件送至检测单位，有专用送样工具和封样条件的工地，见证人员必须亲自封样； 3、必须在试件检测委托单上签字，并出示有效证件； 4、对试件的代表性和真实性负有法律责任。 五、见证取样和送检的范围 1、国家规定必须实行见证取样和送检的材料。包括用于承重结构的钢筋；拌制混凝土、砌筑砂浆、抹灰砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；屋面、地下厕浴间使用的防水材料；砌筑用多孔砖、空心砖和混凝土小型砌块；以及国家规定要求现场复试的节能保温材料、装饰材料等。 2、国家规定必须实行见证取样和送检的试块、试件以及规范要求检测的其他项目。包括用于承重结构的混凝土试块；用于墙体砌筑的砂浆试块；钢筋连接接头试件。 3、桩基（地基）承载力、桩身完整性检测。 4、工程实体检测、门窗三项性能检测、围护结构节能性能检验。 5、用于支承体系的钢管、扣件。 六、见证取样标准及检测内容 （一）水泥 1、袋装水泥： （1）取样数量：以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。

钢结构检测项目及取样方法

钢结构检测项目及取样方法 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 取300*30试 件 每种规格取2 件 60t 焊件抗拉强度试验JGJ81-2002 每种规格取3 件 —— 高强度螺 栓 扭矩系数 最小抗拉荷载 GB50205-2002 GB/T3098.1-2000 每种规格取8 件 M36以下5000件 M36以上2000件 高强螺栓 连接面 抗滑移系数GB50205-2001 每规格取3组工程量每2000t一批 焊缝质量内部缺陷无损 探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测 一级焊缝100%探伤 二级焊缝20%探伤 钢结构工程有关安全及功能的检测 焊缝外观 缺陷检测 GB50205-2001及附录A0.1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2 高强度螺栓施 工质量：终拧 扭矩 GB50205-2001 现场检测 节点随机抽查3%且 不少于3个节点锚栓紧固检测 （拉拔试验） GB50205-2001 现场检测 按柱脚数抽查10% 且不少于3个 钢柱垂直度 钢梁测向弯曲 GB50205-2001 现场检测 同类构件抽查10%不 少于3件 整体垂直度 整体平面弯曲 GB50205-2001 现场检测—— 防火涂层 厚度检验 GB50205-2001 现场检测 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 取300*30试 件 每种规格取2 件 60t 各种钢管抗拉强度试 验 低压流体管：GB/T3091-2001 及各种钢管标准 取300*30试 件 每种规格取2 件 根据标准要求 焊件抗拉强度试 验 JGJ81-2002 GB50205-2001 每种规格取3 件 —— 焊接球节 点承载力试验JGJ78-1991/ JG11-1999 按球最大螺栓 孔螺纹；每种 每种规格600件