化工仿真模拟软件使用
化工仿真模拟软件使用
换热器：ＨＴＲＩ和ＨＴＦＳ都是国际著名的换热器工艺计算软件，你需要了解其意思方可用于实际
1. ASPEN
2. PROII
3. CHEMCAD
4. HYSYS
5. ECSS
所列软件中，1,2,4是工程公司常用软件，3,5一般在国内高校用用，不适合工程设计，至于1,2,4哪个更好，其实还要看具体的工艺过程，
比如HYSYS，在油气工程领域就有着极高的精度和准确性，HYSYS仅仅是石化中使用较多，HYSYS买给Honeywell已经改名叫UniSim了
ASPEN是设计院使用更为合适一些，但价格昂贵，不过可以计算固体、燃烧等模块是HYSYS，PRO/II不能比拟的，比较全面，但界面比较凌乱。你要模拟个氮肥装置，恐怕还是aspen 的好，
单体设备的校核型核算，PRO2又是个最简单最合适的选择，PR方程精度较高（其实也就是HYSYS主推的），PRO/II价格便宜,简单多了.
搞天然气开采的可能只能选HYSYS，但ASPEN并不是不好啊.
至于CHEMCAD、和青岛ECSS等软件，实际工程中均使用不大，ASPEN把HYSYS的公司也收购了。实际上最终就是ASPEN和PRO/II谁能当老大。难受的是，这些均为国外软件，青岛ECSS软件是中国国产的唯一一套，使用起来又无法同国外相比。惨！
常用的工艺计算软件化工工艺设计涉及大量的计算，主要的有工艺流程的模拟，管道水力学
计算，公用工程管网计算，换热器设计计算，容器尺寸计算，转动设备的计算和选型，安全阀泄放量和所需口径的计算，**泄放系统，控制阀Cv计算和选型，等等。这些计算过程通常
都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1. 工艺流程模拟：
ASPEN Plus
?Pro II
?HYSYS
? 2. 管道水力学计算：
通常是工程公司自备的EXCEL表格，没必要使用专用软件。当然，也可以自己编制，一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。
?两相流的水力学计算相当复杂，自己编制费力不讨好，用公司内部经过验证的表格就可以了。
? 3. 公用工程管网计算
我用过Pipe 2000，肯塔基大学教授的出品，包括Gas 2000, Water2000, Steam 2000等一系列。
?Pipenet也是不错的选择。
?有人用SimSCI的InPlant。没用过，有用过的朋友可以介绍一下。
? 4. 换热器设计计算
HTRI
?HTFS
?这两个软件都可以。常见的介质用HTRI更好，因为它的物性数据是经过实验得到的。
HTFS使用了ASPEN或HYSYS的物性数据，很多都是计算得到的，所以精度可能稍差。
? 5. 压力容器尺寸计算（长度与内径）
工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。内构件一般要提交供货商来设计。?计算容器尺寸首先要确定容器的用途：气液分离，液液分离，还是气液液三相分离。
然后要确定容器是卧式还是立式。最后要根据物料属性，考虑是否使用WireMesh或其他内构件来除去微小雾滴。以上三项是影响计算的主要因素。
? 6. 塔设备计算
塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。软件比如说Koch-Glitsch 的KG-Tower和Sulzer的SULCOL。工程公司一般只提供过程模拟的结果。
?使用模拟软件完成流程后，可以完成初步的塔尺寸设计。比如，HYSYS就可以使用TraySizing工具，计算塔内径，塔板高度，填料高度等数据。
?7. 转动设备的计算和选型
泵和压缩机通常要通过建立水力学回路来计算所需的压头（扬程）和功率。通常要进行多次的计算和校核。初步计算是可以假设很多数据，比如说管路走向，长度，管件种类和数量。利用初步计算结果可以进行选型，然后根据选型结果和实际管路不止进行校核，最终完成选型。
?泵和压缩机的选型可以通过厂家提供的软件实现。我用过Flowserve的PROS+SE，数据库很强大。
?8. 安全阀泄放量和所需口径的计算
安全阀的泄放量是进行工艺设计的一个重头戏。首先要知道所研究的安全阀设置的主要原因，然后要研究安全阀放置后可能发生超压得各种原因，再根据这些原因一一加以分析，得到对应的泄放量。对所有的泄放量，根据其对应的温度压力和组分，计算所需的安全阀喉径，取其中的最大来选择安全阀。这里所说的最大，未必对应最大的泄放量，因为计算所得的喉径面积，不仅与泄放量有关，还和泄放的物料组分密切相关。
?泄放量的分析没有明确的办法，需要根据实际泄放情况来具体分析，有的情况还要通过模拟来得到。当然，火灾工况的计算可以通过标准的方法进行，较为简单。
?安全阀喉径的计算可以通过厂家提供的程序计算，象Tyco和Farris就有相应的软件，分别是SafetySize和Sizemaster。由于喉径尺寸的计算较为简单，大的工程公司通常都使用自制的EXCEL表格进行初步计算，然后才向供货商询价。两相流的泄放工况稍为复杂，往往要使用HEM方法。
?只有安全阀喉径的尺寸还不能最终决定安全阀的形式，选用Conversional, 或者是Banlanced Bellows,还是Pilot，要通过**管网计算的到相应的背压来确定。前面一篇文章有简单的叙述。详细规定可以查阅API 521。
?9. **泄放系统
通常**泄放系统的计算包括安全阀进出口管线尺寸计算和**支管和总管尺寸的计算。有时候也包括分离罐，液封罐和**烟囱的计算，不过通常后面这部分可以交给供货商处理。?安全阀进口管线尺寸的设计要遵循3%的原则，即压降不超过设定压力的3%。对于Pilot型安全阀，如果采用RemoteSensing的方式，可以不用考虑压降的问题，但是由于压降大会引起泄放能力减小，这一点必须加以考虑。在某些情况下，如扩改建时，压降可能会超过3%，有时也可以接受，但绝对不可以超过安全阀的Blowdown(10%左右
的设定压力，参考具体的安全阀数据）。这部分计算和一般的管路压降一样，不用专门的软件。
?安全阀出口管线，**支管，**总管都可以使用Flarenet来进行设计计算。具体内容我会在以后详谈。
?10. 控制阀Cv计算和选型
控制阀的计算包括两个部分。
?首先是计算分析得到控制阀对应的工作范围，这是Process Engineer的工作。通常我们要给出Maximum,Normal和Minimum的压降及其对应的流量和物性来完成控制阀的工艺数据表。这部分工作没有特定的软件，可能涉及工艺模拟，管路压降计算，很多时候与泵的计算回路相关。总之，充分了解工艺过程和设计要求（比如说Turndown 的要求），确定控制阀的操作区间，是设计好控制阀的关键。
?控制阀尺寸和选型通常由仪表工程师完成，主要是计算对应控制阀操作区间的Cv。其实掌握这一计算工艺工程师进行设计非常有利。所以我认为工艺工程师要掌握好这类软件。业界最常用的就是Fisher的FirstVue软件，界面一般，功能强大。另外，Fisher 出的《控制阀手册》是值得一看的。
化学、化工类软件大全化学、化工类软件:
AspenTech产品:
AspenTech.Engineering.Suite.v12.1+最新升级-ISO 4CD
AspenTech.ICARUS.Products.v12.0 1CD
AspenTech.Engineering.Suite.v11.1-ISO 3CD
AspenTech.Engineering.Suite.v11.1.SP1 1CD(最新的升级程序)
AspenTech.Engineering.Suite.v10.2-ISO 2CD(模块比v11.1全)
AspenTech.FrameWork.v2.3(AspenT echAspen和IBM共同开发的,网络与石油化工业的整合应用软件)
AspenTech.PIMS.v2004-ISO 1CD
AspenTech.B-jac.12.0-ISO 1CD
Aspen Plus v10.0 简体中文用户指南(14.6MB)
Aspen ONE 2004.1-ISO 1DVD
HyproTech产品:
HyproTech.HYSYS.v2004-ISO 1CD
HyproTech.HYSYS 2004 Document
HyproTech.HYSYS.v3.2.Win9xNT2K-ISO 1CD(全模块,包括炼油模块、动态模块都已经解密)
HyproTech.HYSYS.Manul.v3.0.1
HyproTech.DISTIL.v5.0
HyproTech.HX-Net.v5.0.1
HyproTech.HYSYS.Plant.v2.2
HyproTech.HYSYS.Process.v2.2
HyproTech.基础手册
HTFS.Software.2006-ISO 1DVD
HTFS.Software.2002-ISO 1CD(ACOL630、TASC501可用)
---->ACOL6.30 错流换热器的设计、模拟软件
---->TASC5.01 管壳式换热器传热设计、校核、模拟和机械设计软件HyproTech.HTFS.Software.2001(6模块,解密版)
软件包括：
---->ACOL6.20 错流换热器的设计、模拟软件
---->APLE2.10 板式换热器设计及校核软件
---->FIHR2.00 直接火加热换热器的模拟设计
---->FRAN2.01
---->PIPE5.20
---->TASC5.00 管壳式换热器传热设计、校核、模拟和机械设计软件HyproTech HTFS https://www.sodocs.net/doc/6817128665.html,er.Guide
HTFS 2004 Document
COADE产品:
CAESAR II 5.0-ISO forWin98&NT&2000&XP1CD(完全破解版,管道应力分析软件) CAESAR II 4.50-ISO forWin98&NT&2000&XP1CD(完全破解版,管道应力分析软件) CAESAR II 简体中文资料(应用指南&用户指南1-8章,总计150MB)
CADWorx DataSheets 2008(强大的设备模型设计软件)
CADWorx Equipment v2008(设备参数模型软件,具备所有在工厂设计中轻松进行3D设备建模的功能)
CADWorx IP v2008(基于AutoCAD)
CADworx P&ID2008(功能强大﹑易于使用﹑用于生成工艺仪表流程图(P&ID)的工厂设计软件)
CADWorx P&ID 3.1
CADWorx PIPE 3.1(三维配管设计软件)
CADWorx Plant Professional v2008(基于AutoCAD)
CADWorx Steel v2008(基于AutoCAD)
PVElite v5.00 Full-ISO 1CD(压力容器分析设计软件)
PVElite v6.0 Full-ISO 1CD(压力容器分析设计软件)
朗盛公司产品:
ROXAR.IRAP.RMS.V7.3-ISO 1CD(朗盛公司的油藏描述软件包,油田开发和油藏管理解决方案)
F.R.I产品:
FRI-Tray Rating1.0(美国精馏公司开发的化工软件,可用于塔板(筛板,浮阀)的严格的水力学计算,市面上未见,会员拥有)
FRI-Database
FRI-ICES v2001
FRI-ICES v2002
FRI-Pack Rating v3.0(需要FRI-Resourece-CD中的数据支持)
FRI-Positon Papers 2001 pdf
FRI-Program Rating
FRI-Resourece-CD2001 1CD
FRI-Resourece-CD2002 1CD
FRI-Resourece-CD2003 1CD
EPCON产品:
Chempro.Engineering.Suite.6.31-ISO 1CD(包括CHEMPRO 6.31, SINET6.11,APITech Database v3.0,
Environv2.0,为管道工艺系统提供了先进的分析技术)
Epcon.APITech Databasev3.0(美国石油研究院API使用的数据库软件,为项目工程队提供知识管理的整套工具)
Epcon.Engineers.Aide.T oolbox.v7.0
Epcon.Chempro.V6.31(高级的管道系统分析软件)
Epcon.Environ.v2.0(环境、安全、健康财产数据管理和评估软件)
Epcon.SiNET.v7.0(用于管道及相关设备分析的软件)
Epcon.System.Process.Explorer.v7.0
Schlumberger产品:
Petrel.v2004-ISO 1CD(勘探开发一体化油藏综合描述软件)
PipeSIM 2003 V1.0-ISO 1CD(系统分析软件，可模拟稳态、多相流的油气系统。单独的PIPESIM模块可
进行大范围的分析,包括：油井模型、节点分析、人工智能提升优化、管
道和工艺设备模型及工地设计)
Invensys SimSci-Esccor产品:
PRO/II v8.1-ISO 1CD(PRO/II? 流程模拟程序,广泛地应用于化学过程的严格的质量和能量平衡)
SimSci.Process.Engineering.Suite(PES).2002-ISO 1CD
SimSci.DataCon.v3.13
SimSci.InPlant.v3.03
SimSci.PipePhase v9.1-ISO1CD(模拟分析软件,应用在油气加工、精细化工、制药等领域；完成设计、装置改造、
优化和改进装置产量和效益)
SimSci.Romeo.v4.3.1 1CD
SimSci.Visual.Flow.v4.1 1CD(设计与模拟安全系统和解除压力网络)
PRO/II中文入门用户手册(10.3MB pdf文件)
PRO/II中文入门指南手册(40MB pdf文件)
PRO/II应用实例集(催化裂化常减压,简体中文,56MB pdf文件)
INVENSYS SimSci DynSIM V4.2.3-ISO 1CD
INVENSYS SimSci HexTran v9.1-ISO 1CD
HTRI产品:
HTRI Exchanger Suite v4.0-ISO 1CD(系统流程模拟和方针应用软件)
Invensys/Pacific Simulation产品:
WinGEMS.v5.3.302(著名的过程模拟与控制软件)
Reaction Design Inc.产品:
CHEMKIN.v4.0.for.Windows(老美对国内禁运的一个化工软件)
CHEMKIN.v4.0.for.Linux
Gaussian.03.vB.02.WinALL 1CD(做半经验计算和从头计算使用最广泛的量子化学软件) Gaussian.03.vB.02.Linux 1CD
GaussView 3.0
Gaussian 使用说明
Tripos公司产品：
Alchemy 2000(含LOGP模块,大名鼎鼎Tripos公司产品,和Hyperchem功能类似)
Tripos Sybyl v7.2-ISO 1DVD(专业分子模拟平台)
Codeware产品：
Compress Build 6230(业界领先的32位ASME标准压力管设计与分析工具)
Compress Build 6245(压力容器设计)
Crystal Impact GbR产品：
Crystal Endeavour.v1.2b(专业的化学工业软件,用来设计粉末衍射的晶体结构)
Crystal Impact Diamond v3.1b(晶体结构数据分析软件)
CAMbridgesoft产品:
BioOffice.Ultra.v2006-ISO 1CD(一项重要的管理生物学数据的配套软件。它包括BioAssay
BioDraw、Chem3D、E-Notebook和ChemDraw等软件) ChemOffice.Ultra.2006-ISO 1CD
软件包括：
----->ChemDrawUltra 10.0,MestReC, BioViz Ultra 10.0
----->BioDrawUltra 10.0,Chem3D Ultra 10.0
----->GAMESSPro 10.0,BioOffice Ultra 2006
----->BioAssayUltra 10.0,ChemFinder Ultra 10.0
----->Inventory Ultra 10.0,E-Notebook Ultra10.0
----->ChemINDEX,ChemACX,Ashgate Drugs
BioDraw.Ultra.v10.0 1CD
ChemACX.Ultra.v10.0.DVD-ISO1CD(包括ChemACX,ChemSCX和ChemMSDX数据库及ChemOffice Net软件)
ChemINDEX.Ultra.v8.0.DVD-ISO 1CD(ChemOffice出品的化合物数据库)
ProCAD产品:
ProCAD 2D Designer v2007.0-ISO1CD(工业管道设计专业版，基于AutoCAD的二维工业管路设计系统。
包括AutoFLOW，AutoORTHO和AutoISO)
ProCAD 3DSMART v2007.1-ISO 1CD(专业版，智能化的复杂三维管道设计软件) ProCAD PowerStation32 v6.0
WaveFunction产品:
Spartan.02.v2.0-ISO 1CD
Spartan.2006.v1.0.2-ISO 1CD
Cache Software产品:
Fujitsu.Cache.v7.5.0.85-ISO 1CD(计算机辅助化学。是一款独特的桌面型分子结构软件包) https://www.sodocs.net/doc/6817128665.html,cobol.Enterprise.for.windows.v8.0-ISO 1CD
Fujitsu.Material.Explorer.v4.0.ULTRA 1CD
ChemPoint产品:
ChemPoint.Professional.v6.2.2.Unicode(著名的环境数据管理软件ChemPoint的高级版本)
ChemPoint.Professional.v6.0.1.DC050505.Ansi
Hypercube, Inc产品:
HyperChem Pro v7.5.2
HEKA产品:
HEKA.FitMaster.v2.15(用来分析和测试那些通过Patchmaster或Pulse得到的数据的软件) HEKA.PatchMaster.v2.15(多信道模拟软件)
HEKA.Potmaster.v2.15(一款用于电子化学的扫描、数据获取和在线分析的软件) HEKA.Pulse.v8.79(最强大的生理学实验软件)
HEKA.PulseFit.v8.79
HEKA.PulseSim.v8.79(一款根据动能原理和离散makov模型建模仿真PULSE数据的软件)
ChemEng.Software产品(化学数据库程序,包含超过700种化学药品的综合信息): ChemEng.Software.ChemMaths.v8.0.WinALL
ChemEng.Software.DataPro.v3.0.WinALL
ChemEng.Software.Equations.v3.0.WinALL
Lansys PV 1.2-ISO 1CD(化工容器强度计算软件)
Winsim.Design.II.v9.3.1 working(化学制程模拟软件)
ChemStat.v6.1.Ansi(地下水监控分析系统)
ChemStat.v6.1.Unicode
Archon.Engineering.Psychrometric.Chart.v5.5(湿度测量学软件)
Archon.Engineering.Steam.T ables.v6.2(流体力学计算软件)
BWRSCalc.v1.0(气体管线相关的计算工具)
Cadpid 2003 V1.2(基于AutoCAD2002的绘制管道及仪表流程图的专业软件)
Cadison Pipes v4.12 1CD(3D企划配置与导管线性设计软件)
Chem.Paster.v2.1(化学式的编辑软件)
ChemCAD v5.2.Pro
Chemistry 4D v7.60(最先进化学结构绘制技术的下一代化学应用工具)
Chem3D Pro v7.0 WinAll
ChemDraw ChemPlugin v8.02(一个化学绘图程序)
CISPro.Desktop.v6.01.51(化学物质跟踪与实验室资料供给)
Flares.v1.0.0(根据美国石油工业API所推荐的Practice521来迅速评估工业火光所造成的冲击,热量或噪音的软件)
FlowPhase.Power.Suite.v1.02(著名的石油化工的管道、天然气煤制气水合物、溶解度、压力、酸度等的系列分析软件)
HydroWorks.v1.0(水力模拟计算机程序,以数学模型研究系统的水力运作关系) Matbal.v2.0(油气分析软件)
Model.Chemlab.Pro.retail.v2.6.WinAll
Model.ChemLab.v2.4
NIST.ACerS.Phase.Equilibria.Diagrams.Database.v2.1(关于PED的化学软件)
化工仿真实训报告以及心得体会
化工仿真实训报告 系别： 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
一、实习内容 1.离心泵 1．工作原理 离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。 2.操作步骤 离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC 及调节阀V4。 离心泵冷态开车 ①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 ②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。 ③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。 ④进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现 蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。 ⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时 投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。 ⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。 ⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。 ⑧手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kg/s且稳定不变时投自动。 ⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。 此时各检测点指示值如下： FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/s PI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPa LIC 50.0 % H 29.4 m M 62.6 % N 2.76 kW 离心泵停车操作 ①首先关闭离心泵出口阀V3。 ②将LIC置手动，将输出逐步降为零。 ③关PK1（停电机）。 ④关离心泵进口阀V2。 ⑤开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5，直到蓝色点消失，说明泵体中的水排干。最 后关V7。
化工厂实习报告心得体会
化工厂实习报告心得体会 导语：在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识和动手操作能力。以下XX为大家介绍化工厂实习报告心得体会文章，仅供参考! 化工厂实习报告心得体会大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会十分少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。 我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。 在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识
到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。 就像实习前的那份期待一样，认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。 回顾这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己确实
天津大学化工原理课程设计实例
《化工原理课程设计》报告 48000吨/年乙醇~水 精馏装置设计 年级 专业 设计者姓名 设计单位 完成日期年月日 1
目录 一、概述 (4) 1.1 设计依据 (4) 1.2 技术来源 (4) 1.3 设计任务及要求 (5) 二：计算过程 (5) 1. 塔型选择 (6) 2. 操作条件的确定 (6) 2.1 操作压力 (6) 2.2 进料状态 (6) 2.3 加热方式 (6) 2.4 热能利用 (7) 3. 有关的工艺计算 (7) 3.1 最小回流比及操作回流比的确定 (8) 3.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 (8) 3.3 全凝器冷凝介质的消耗量 (9) 3.4 热能利用 (9) 3.5 理论塔板层数的确定 (10) 3.6 全塔效率的估算 (11) N (12) 3.7 实际塔板数 P 4. 精馏塔主题尺寸的计算 (12) 4.1 精馏段与提馏段的体积流量 (12) 4.1.1 精馏段 (12) 4.1.2 提馏段 (14) 4.2 塔径的计算 (15) 4.3 塔高的计算 (17) 5. 塔板结构尺寸的确定 (17) 5.1 塔板尺寸 (17) 5.2 弓形降液管 (18) 5.2.1 堰高 (18) 5.2.2 降液管底隙高度h0 (18) 5.2.3 进口堰高和受液盘 (19) 5.3 浮阀数目及排列 (19) 2
5.3.1 浮阀数目 (19) 5.3.2 排列 (19) 5.3.3 校核 (20) 6. 流体力学验算 (20) h (20) 6.1 气体通过浮阀塔板的压力降(单板压降) p h (21) 6.1.1 干板阻力 c h (21) 6.1.2 板上充气液层阻力 1 6.1.3 由表面张力引起的阻力h (21) 6.2 漏液验算 (21) 6.3 液泛验算 (22) 6.4 雾沫夹带验算 (22) 7. 操作性能负荷图 (23) 7.1 雾沫夹带上限线 (23) 7.2 液泛线 (23) 7.3 液体负荷上限线 (24) 7.4 漏液线 (24) 7.5 液相负荷下限线 (24) 7.6 操作性能负荷图 (24) 8. 各接管尺寸的确定 (26) 8.1 进料管 (26) 8.2 釜残液出料管 (26) 8.3 回流液管 (27) 8.4 塔顶上升蒸汽管 (27) 8.5 水蒸汽进口管 (28) 3
化工实训心得体会
化工厂实习心得体会范文 实习心得体会查阅次数：1939次发布人：范文网编辑 推荐阅读：很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意 为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 ... 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们 整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一 步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么 当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市 场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如 何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就 显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开 拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了 解企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到 领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业， 进行实务操作打下良好基础。 其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流 程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的 扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开 工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过 新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人 员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表 等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教， 在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒 (一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长 白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极 发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设 备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我 们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我 们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应 用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于 制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量 20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗
天津大学化工原理课程设计
《化工原理》课程设计报告 真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 学院天津大学化工学院 专业化学工程与工艺 班级 学号 姓名 指导教师
化工流体传热课程设计任务书 专业化学工程与工艺班级姓名学号（编号） （一）设计题目：真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 （二）设计任务及条件 1、蒸发系统流程及有关条件见附图。 2、系统生产能力：40 万吨/年。 3、有效生产时间：300天/年。 4、设计内容：Ⅱ效预热器（组）第 3 台预热器的设计。 5、卤水分效预热器采用单管程固定管板式列管换热器，试根据附图中卤水预热的温度要求对预热器（组）进行设计。 6、卤水为易结垢工质，卤水流速不得低于0.5m/s。 7、换热管直径选为Φ38×3mm。 （三）设计项目 1、由物料衡算确定卤水流量。 2、假设K计算传热面积。 3、确定预热器的台数及工艺结构尺寸。 4、核算总传热系数。 5、核算压降。 6、确定预热器附件。 7、设计评述。 （四）设计要求 1、根据设计任务要求编制详细设计说明书。 2、按机械制图标准和规范，绘制预热器的工艺条件图（2#），注意工艺尺寸和结构的清晰表达。
设计说明书的编制 按下列条目编制并装订：（统一采用A4纸，左装订） （1）标题页，参阅文献1附录一。 （2）设计任务书。 （3）目录。 （4）说明书正文 设计简介：设计背景，目的，意义。 由物料衡算确定卤水流量。 假设K计算传热面积。 确定预热器的台数及工艺结构尺寸。 核算总传热系数。 核算压降。 确定预热器附件。 设计结果概要或设计一览表。 设计评述。 （5）主要符号说明。 （6）参考文献。 （7）预热器设计条件图。 主要参考文献 1. 贾绍义，柴诚敬. 化工原理课程设计. 天津: 天津大学出版社, 2002 2. 柴诚敬，张国亮. 化工流体流动和传热. 北京: 化学工业出版社, 2007 3. 黄璐，王保国. 化工设计. 北京: 化学工业出版社, 2001 4. 机械制图 自学内容： 参考文献1，第一章、第三章及附录一、三； 参考文献2，第五~七章； 参考文献3，第1、3、4、5、11部分。
化工仿真技术实习报告
实习报告 实习名称：化工仿真技术 学院：化学工程学院 专业：化学工程与工艺班级：化工094 姓名：学号 指导教师： 日期：2012年05月04日
目录 一、实习目的 (1) 二、实习内容 (2) 第1章离心泵及其液位 (2) 1、工艺流程简介 (2) 2、工艺流程图 (2) 3、开车步骤 (2) 第二章热交换器 (4) 一、工艺流程简介 (4) 二、工艺流程图（CAD绘制） (4) 三、开车步骤 (4) 第三章精馏系统 (6) 一、工艺流程简介 (6) 二、工艺流程图（CAD绘制） (7) 三、开车步骤 (7) 第四章吸收系统 (9) 一、工艺流程简介 (9) 二、工艺流程图（CAD绘制） (10) 三、开车步骤 (10) 第五章间歇反应 (12) 一、工艺流程简介 (12) 二、工艺流程图（CAD绘制） (13) 三、开车步骤 (13) 三、实习体会 (18)
化工仿真实习是我们大学学习计划的重要组成，解决了大学生的生产实习问题。仿真实习使得我们不进工厂，就能通过计算机得到开车、停车和事故处理操作的机会，使得我们能比较系统的学习生产过程的基本程序和具体操作方法，分析操作参数的合理性、设备及仪表是否运转正常，从而加强我们对基本理论的理解、基本方法的运用和基本技能的训练。仿真教学有强调工业背景、适用面广、操作与控制界面先进、突出操作实践、内容由浅入深，由简到繁，相互呼应，相互补充、附有大量思考题、实用性强、提倡新的教学方法等优点，能从分发挥学生创造意识的环境。可很好的将我们所学的理论知识和时间相结合，进一步巩固深化我们的专业知识和技能。
第1章离心泵及其液位 1、工艺流程简介 如图所示，离心泵系统由一个储水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入储水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关PK1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口力量调节器FIC及调节阀V4。 2、工艺流程图 3、开车步骤 1.检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 2.将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。 3.将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。 4.进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直 至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关闭阀门V5。 5.为了防止离心泵开动后储水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上 升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。 6.在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电机。
化工实习心得体会与收获(7篇)
化工实习心得体会与收获（7篇） 化工实习心得体会与收获（7篇） 鉴于有些同学在进行化工实习的时候收获了不少的，下面跟大 家分享7篇化工体会与收获，希望你能从中有所启发! 时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一 个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的如下。 我们自从20**年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。 把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全 教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我 们到现场去熟悉，首先就是帮设备员一下管道，阀门(大的阀门我们 四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定 的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。 到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到 现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推 100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百 个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开 始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。 三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会 化工厂是现代工业生产不缺少的生产基础,对于工业的发展和地区性经济建设有着十分重要的作用。你知道化工仿真实习心得体会是什么吗?接下来就是小编为大家整理的关于化工仿真实习心得体会，供大家阅读! 化工仿真实习心得体会篇1 石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上认识燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感触。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以，建立一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。
在燕化的第一周，我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构，其中较为常见的精馏塔和换热器等，我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备，甚至能亲自动手操作和控制。在老师傅的细心讲解之下，我们都主动参与实践，参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习，在室内操作中，各组人员有序地进行工作，虽然只是一次仿真模拟的经历，我们都各自绷紧神经，生怕自己的操作会出现问题，小心谨慎地去调整各个参数。当然，这一方面是需要带队老师的精心指导，另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。怀着这种好奇心，我爬高钻低，去观察一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师，却总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，所有问题几乎都能迎刃而解。 在燕化实习的第二周，我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程，这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置，常减压是石油加工行业中的龙头装置，也就是说，只要是从石油中提炼出来的化工产品，这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也
化工实习心得体会
化工实习心得体会 化工实习>心得体会（一） 20xx年x月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产N-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下： 一、严格控制工艺指标 1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。 2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。 3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。 二、>安全生产操作 1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07MP以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。 2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。 3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。 三、注重配合协调 定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。 以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。 化工实习心得体会（二） 转眼间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮助、同事们的关心、帮助下，使我在工作上取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为化验员来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使实验紧密结合，不断提高了自己诸多方面的素质。现将本年度实验室>工作总结思想政治表现、品德素质修养及职业道德。积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。专业知识、工作能力和具体工作。 在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作能力，在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员，能够熟练圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作： (1)虚心学习，勤于实际操作，深刻学习国标，理论接合实践，能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。 (2)协助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有具
仿真实习心得体会范文
仿真实习心得体会【1】 经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法;增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。 开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。 特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该： (1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。 (2)面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。(3)在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。 总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础!篇三：化工仿真实习感想化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法，
化工厂实习心得体会[三篇]
化工厂实习心得体会【三篇】 化工厂实习心得体会【一】 实习目的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 XX年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。 青岛碱业股份有限公司 1.公司简介 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产亿元，净资产亿元，职工3599人，目前年生产能力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产能力，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企
业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。XX年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。 2.实习过程 4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全预防为主、全面加强。个人具体防护措施有：佩戴安全帽，不随便乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。 3.生产流程 碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中
化工仿真实习总结
化工仿真实习总结 化工091 邱伟康23 为期一周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对着电脑进行操作，但是学到的知识却比课堂更为直接，理解的更为深刻。 仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。 仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。 在这里我就总结下我们主要学习的5个仿真实验：离心泵、换热器、脱丁烷塔、吸收解吸单元、离子膜烧碱。 离心泵是我们最初接触的化工仿真实验，它是比较简单的一个实验，但是起初对着屏幕我们大多数人还是摸不着头脑，后来经过一段时间的摸索熟悉，很快就将仿真实验的操作流程掌握了，再针对离心泵实验的一些特点以及注意点（例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压）按照指示正规的步骤进行操作，没过2个小时我就将离心泵的开车停车过程做到了满分。 换热器是第二个实验，再离心泵的基础上面对换热器不会那么茫然了，它本身也是一个比较简单的流程，先进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，但是要想做好它，必须控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口温度TI102，热流入口温度控制TIC101，PI101泵出口压力。了解好步骤以及注意点后我专注的进行了一次开车，第一次不尽完美，但却是第二次完美开车的完美参
化工实习心得体会
化工实习心得体会 【必备】化工实习心得体会四篇 一：认识实习的目的 通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我 们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参 观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基矗 二：认识实习的安排 11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。老师讲 解中水站的设备，用途，流程等等。下午参观实验室，参观精馏塔。参观反应器。 11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中 水站的原理，流程，仪器的用途等等。 出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操 作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。 三：认识实习的内容 1.换热器 换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。 管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管
式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设 备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板 式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式 换热器。 蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和 喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、 便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、 体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以 提高其转热效率。 2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的 蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管 流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并 沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇管表面，最后收集在排管的底 盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带 走部分热量，以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式 蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积 庞大，占地面积达；冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热 器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。 套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用u形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段 套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体 走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面。套管式换热器 的优点是结构简单；能耐高压；传热面积课根据需要增减；适当地 选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动， 有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多， 检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的 换热。 板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：
化工仿真实习报告
？化工仿真实习报告 ?仿真(simulation)是利用模型复现实际系统中发生的 本质过程，并通过系统模型进行实验和研究的应用技术科学。 按所用模型的类型(物理模型、数学模型、物理—数学模型)分为物理仿真、计算机仿真(数学仿真)、半实物仿真，按对象的性质分为宇宙飞船仿真、化工系统仿真、经济系统仿真等。化学化工仿真就是化学化工过程的数学仿真，它是以起初的化学化工过程基本规律为依据，建立数学模型后，在计算机上再现该化学化工过程的一种应用技术。 20世纪80年代中期以来，由于国产化工过程仿真培训系统的研制成功，采用仿真技术解决生产实习的化工类大学及职业院校迅速增多。1995年以后，随着微型计算机性能大幅度提高，价格下降，以及国产化仿真培训系统日趋成熟，为仿真实习技术广泛普及创造了条件。计算机技术和设备的开发成功，促进了计算机技术的多媒体化、智能化。化工仿真系统软件的开发通常有两种方式： ?一是应用多媒体合成平台，将多媒体素材有机组装成所 要的系统，这一类平台具有代表性的是北大方正的方正奥思（Founder Author）以及Macromedia公司的Authorware ?二是应用可视化开发语言工具，如Microsoft公司的 Visual C++和Visual Basic，以及Borland公司的C++ Builder 和Delphi等。 ?对新开发的化学化工仿真软件的基本要求是：
?操作系统的运行环境是Windows中文版，或者带有中文 平台的Windows英文版； ?人机界面友好，全部采用标准的Windows图形窗口； 图像分辨率高；可实现多任务操作，方便用户使用。 仿真操作训练：这是化工仿真系统的核心。根据正确的操作步骤，通过鼠标直接操作阀门或仪表等设备，可以完成仿真的全部过程，并依据仿真操作情况给出仿真的操作成绩。 ?化工数据的读取及数据的处理：在实验装置已处 于稳定运行状态下，在相应的仪表上读取原始数据，只有在完整读取数据之后，才可以调用数据处理模块对数据进行处理，并将处理结果以图、表的形式显示出来。 ?思考题测试：在本系统中，将基本实验知识以选 择题的形式给出，学生可以选择正确的选项，并对测试进行评分。 ?帮助系统：在进行仿真操作的过程中，可以充分 利用Windows的多任务操作，从完全Windows风格的帮助系统中获得有关实验或生产原理、实验或生产的目的、实验操作步骤或开车停车的过程、数据处理及软件的使用等方面的帮助信息。 ?其它辅助功能：软件可以提供快速信息提示功 能，每个化工过程均有众多的设备及仪表，当鼠标在相应设备或仪表上停留一、两秒钟后，就会弹出浮动信息条，提示该设
仿真实习心得体会
( 实习心得体会) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-023062 仿真实习心得体会Experience of simulation practice
仿真实习心得体会 石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上认识燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感触。 在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以，建立一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。 在燕化的第一周，我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构，其中较为常见的精馏塔和换热器等，我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备，甚至能亲自动手操作和控制。在老师傅的细心讲解之下，我们都主动参与实践，参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习，在室内操作中，各
组人员有序地进行工作，虽然只是一次仿真模拟的经历，我们都各自绷紧神经，生怕自己的操作会出现问题，小心谨慎地去调整各个参数。当然，这一方面是需要带队老师的精心指导，另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。 面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。怀着这种好奇心，我爬高钻低，去观察一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师，却总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，所有问题几乎都能迎刃而解。 在燕化实习的第二周，我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程，这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置，常减压是石油加工行业中的龙头装置，也就是说，只要是从石油中提炼出来的化工产品，这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面，DCS集散控制系统控制界面，通过控制现场和系统，将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要复杂，但也因为有了上一周的学习，在理解方面也有很大的帮助。按照生产工艺流程，逐步开启和调整，最后还要将生产维持在一个平稳安全的状态。 开始每次开车都得用三四个小时的时间，一个星期的实习，我们渐渐从生疏到熟练，一次比一次开得稳，时间也渐渐缩短。在整个过程中，我体会到了很多很多实践工作中的乐趣，一种思考问题和寻找答案的乐趣。同时，也领悟到了很多道理，人们在实践中犯了错误，遭到了失败，也许就是没有坚持主体与客体的统一，将理论知识推崇于基石之上，甚至违背了实际情况。从客体方面来说，客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;从主体方面来说，脱离了客
化工厂实习报告及心得体会
目 录 一 实习单位概况 (2) 1、公司简介 (2) 2、产品介绍： (2) 3、公司文化 ........................................................................................ 2 二 安全知识学习 (3) 1、岗位操作要求 (3) 2、实习人员要求 (3) 三 实习车间生产流程 (4) 1、硫磺制酸工段 (4) 1、车间技术概况 (4) 2、生产过程及原理 (4) 3、主要工艺指标 (5) 4、工艺流程图 (6) 5、产品生产工艺技术特点剖析 (6) 2、硫铁矿制酸工段 (7) 1、车间技术概况 (7) 2、生产过程及原理 (7) 3、工艺指标 (8) 4、工艺流程图 (9) 5、产品生产工艺技术特点剖析 (10) 3、甲醛车间 (10) 1、车间技术概况 (10) 2、生产过程及原理 (10) 4、磷酸车间 (11) 1、生产原理及工艺 (11) 2、工艺指标 (11) 3、工艺流程图 (12) 化工厂实习报告 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
5、合成氨车间 (12) 1、车间技术概况 (12) 2、生产过程及原理 (12) 3、工艺指标 (13) 4、工艺流程图 (13) 6、磷酸一铵工艺 (14) 1、车间技术概况 (14) 2、生产程原理 (14) 3、工艺指标 (14) 4、工艺流程图 (14) 四实习总结和感想 (15) 一实习单位概况 1、公司简介 襄阳泽东化工有限公司位于襄阳市襄城区余家湖化工工业园区，是由襄阳天舜化工集团有限公司和襄阳天九化工有限公司于2008年共同发起并组建，占地600亩，注册资本2亿元，员工1500余人。投产一期工程22万吨/年硫酸、16万吨/年磷酸一铵于2008年7月18日破土动工，于2009年7月9日正式点火开车；二期工程8万吨/年硝酸钠、亚硝酸钠工程项目于2009年初启动，于2010年1月29日正式开车；三期30万吨/年硫磺制酸、配套20万吨/年磷酸一铵及7500KW发电机组工程项目于2010年4月兴建，于2011年1月9日投料开车。 2、产品介绍： ⑴基础化工：硫酸100万吨/年，合成氨20万吨/年； ⑵磷化工：磷酸一铵（肥料级）70万吨/年，其中磷铵（工业级）5万吨/年； ⑶精细化工：硝酸钠、亚硝酸钠25万吨/年，甲醛3.5万吨/年，金红石型钛白粉3.5万吨/年； ⑷碳酸氢铵：10万吨/年； ⑸循环经济产品：精矿粉45万吨/年，磷石膏制酸联产水泥20万吨/年，余热发电1.5亿度/年。 3、公司文化 企业生产装置大量采用和引进国内先进的生产工艺和设备，全部实现集散控制自动寻优DCS系统控制，生产工艺、安全环保、节能减排技术均属国内较先进水平。在安全生产方面，一方面大力营造安全文化建设氛围，夯实安全生产管理，构建全员本质化安全机制；另一方面加大硬件投入，如建设之初严格按照国家相关法律法规对工程项目进行设计、施工，主要生产装置自动化程度高，产品包装采用国内最先进的自动化包装线、机器人码垛机等，减少了人为的不安全因素，确保本质安全。在节能利用上，充分利用硫酸生产余热锅炉发电。在环境保护上，大量引入先进工艺和技术，依托先进工艺和技术实现环保达标。如硫酸水洗改酸洗、动力波净化等工艺技术改进后，达到了污水不外排全部回收利用，尾气排放全部达标的环保综合利用的要求，较好实现了厂区无异味、天上无黄烟、地上无污水、固体废弃物