某厂区电锅炉系统安装施工方案设计
电锅炉系统安装工程施工组织设计
审批：
审核：编制：
目录
1 工程概况 (3)
2 编制原则及依据 (3)
3 施工方案 (4)
3.1 施工准备 (4)
3.2 施工流程 (4)
3.3 施工工艺 (5)
3.3.1 本体安装 (5)
3.3.2 水泵安装 (6)
3.3.5 管道安装 (6)
3.3.6 管道焊接 (8)
3.3.7 仪表安装 (9)
3.3.8 阀门安装 (10)
3.3.9 管道冲洗 (11)
3.3.10 水压试验 (11)
3.3.11 锅炉调试 (11)
3.3.12 管道的防腐保温 (12)
4 工程施工进度计划及工期保证措施 (14)
5 施工现场的组织管理机构 (17)
6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (20)
7 质量目标及质量保证措施 (22)
8 安全文明生产及环境保护措施 (23)
一、工程概况
1．本工程为某工程**号建筑物，位于北京怀柔区，厂房区为地上一层，辅楼为地上一层，建筑辅楼标高为4.8m，主厂房为19.85m，建筑面积4919.3m2,。本工程的建筑危险等级为A2级，生产的火灾危险性类别为甲类。
1.1 工程简介
本工程所在地怀柔地区无天然供给，且不能使用煤燃料，经济技术比较后，采用电热锅炉作为采暖热源，采暖热媒温度为80/60℃。采暖空调总耗热量为（200+690）KW，选用一台1000KW，电热锅炉;采暖系统共分为4个支路。
1.2 施工范围
整个工程为“交钥匙”工程，主要包括电热锅炉本体制冷机组及附属设备的安装与调试。
2 编制原则及依据
2.1 编制原则
在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。
2.2 编制依据
设计图纸
《锅炉房设计规范》GB50041-92
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》
《工业金属管道工程施工及验收规范》
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案
3.1 施工准备
3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真做好技术交
底工作，制定具体的施工方案。
3.2.2 对所到设备进行清点、清洗，并按规范要求进行检查。
3.2.3 搭设生产、仓储、配电等临时设施。
3.2 施工流程
施工准备→基础检验→锅炉就位、安装→水泵、换热器等辅机就位安装→管道安装及清洗、打压→仪表安装、调试→系统检测与调整→锅炉煮炉→试运转→验收交工。
3.3 施工工艺
3.3.1 本体安装
3.3.1.1锅炉安装前，应检查基础尺寸和位置。应与图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放出锅炉整体的安装基准线，包括纵向基准线、横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直，基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm以内。
3.3.1.2 锅炉运输：用行车将锅炉本体平稳放到汽车上，固定牢固后将锅炉(设备)运至锅炉房门前。
3.3.1.3 锅炉就位：应在锅炉运抵后，用吊车将锅炉放置到垫好的忱木的滚杠上，用卷扬机牵引水平运输到锅炉基础上进行就位（或用撬杠滚动），就位的锅炉炉排注纵(横)向中心线与基础纵(横)向中心线
吻合，然后撤出滚杠。
3.3.1.4 锅炉校正：在撤出滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上，但在此过程中锅炉可能产生位移，应进行校正工作，使其位移偏差控制在规范允许的范围之内，校正可使用千斤顶、斜铁等工具进行。
3.3.1.5 锅炉找平：纵(横)向找平可用不小于600mm的水平尺，放在炉顶法兰面上，倾斜度应在规范应在允许的范围之内。另：在炉体进水后炉前左右水位计水位应调至同样水平高度。
3.3.2 水泵安装
3.3.2.1 核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求，主要零件、密封件以及垫片的品种和规格是否符合要求。
3.3.2.2 水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；管口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。
3.3.2.3水泵安装前，应检查基础的水平度和牢固性，水泵的主要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸要求。
3.3.2.3 水泵与基础应为柔性连接，垂直度不应大于0.1/1000。
3.3.2.4 水泵的润滑与加油：检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。
3.3.2.5 水泵的试运转：打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭，先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
度应保证±5mm 以内。
3.3.3 管道安装
3.3.5.1 管道安装前，应检查管材材质。将合格证书及材质证明收集整理，工程交工时作为资料交于业主。各类管道应沿墙敷设，保证安
装操作空间和维修方便，管径DN＜50采用热镀锌焊接钢管，管径50≤DN≤200采用热轧无缝钢管，管径DN≤32采用丝扣连接，管径DN ＞32采用焊接连接，钢管规格如下表所示：
D273*7
3.3.5.2 给水管道安装
应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸安装。安装在供热管之下，水平管道应具有不小于0.003的坡度，方向与水流方向相反。
3.3.5.3 热水管道安装
安装时，应具有0.002的坡度，方向与热水流向相同。最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀，保证操作方便。
3.3.5.4 排污管道安装
排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管路上应尽量少用弯头。
3.3.5.5 管道安装的允许偏差（mm）：
3.3.6 管道焊接
3.3.6.1 管子焊接前应用磨光机将管子焊端打磨出45°“V”形光滑坡
口。
3.3.6.2 管子对口点固焊。
相同管径对口时，应外径平齐，其对口错边量符合上表要求，管口符合要求时，可进行定位点固焊。焊点应按管子周长等距离分布，
点焊的电流应大些，以便焊透，焊缝高度不大于壁厚的2/3。点固焊的点数与焊缝长度要符合下表规定，不得将管子在悬空状态下焊接。
3.3.6.3 管道焊接。管道焊接采用结422焊条，分层焊接，δ≥7mm 分三层焊接，δ＜7mm分两层焊接。主要要求如下：
一层（根层）焊接必须均匀焊透，不许烧穿，三层（遮盖层）不许咬边。一层采用φ3.2焊条，电流为110-120A；二层填充层采用φ4.0焊条，电流为120-130A。每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不许在焊件的非焊接表面引弧。钢管焊接时应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力。每层焊完之后，应用钢刷，刨锤将焊渣、药皮清除干净。并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm，其检查项目见下表：
不允许，必须返修
3.3.7 仪表安装
3.3.7.1 压力表安装
压力表采用Y-100，0-1.6MPa，压力表必须具有存水弯管和三通
旋塞，压力表应安装在便于观察和清洗的位置。压力表精度不低于
2.5级，表盘直径不应小于100mm。
3.3.7.2 温度计安装
温度计采用WTQ-280，0-150℃，温度计安装时必须注意热水的流向，应与介质流向成45°夹角。温度计安装位置要符合设计要求，标尺应朝便于观察方向，丝扣部位涂白铅油，密封垫片应涂机油石墨，温度计的底部应放入适量的机油。
3.3.8 阀门安装
3.3.8.1 阀门的选用：DN≤40D的阀门采用Z15T-16型单板阀，DN ＞40的阀门采用Z41H-16C型闸阀。使用的阀门应具备产品合格证书，并经强度和严密性(定压)试验合格，才能进行安装。
3.3.8.2 安全阀应在锅炉本体试压后安装，安装前应送有关部门进行校验，安全阀排放管上不得安装阀门，排放管道直接引至室外安全处。
3.3.8.3 排污阀安装手柄应在外侧，确保操作方便，排污管道应接至排污池内，每条排污管道上串联安装两个排污阀，管道安装牢固，坡度(顺流向)不小于3‰。
3.3.8.4 单向阀要按介质流向安装，切勿倒装。
3.3.8.5 阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；为焊接连接时，阀门应微开。
3.3.9 管道冲洗
当管道工程全部完工后进行全系统冲洗，冲洗应分段进行，冲洗流速不小于1. 0米/秒，管道冲洗时分别在分段阀前和末端设临时冲洗管头，将流出的废水安全排至水沟内。管道的冲洗以见清水为合格，否则不能进行下一步施工。
3.3.10 水压试验
3.3.10.1 管道的试验压力是工作压力的1.5倍。
3.3.10.2水压试验时应采用清洁水，水温一般应在20～50℃为宜。当水灌入管道后待水温与周围环境温度基本一致时(没有结露)，才能进行升压试验。
3.3.10.3升压应缓慢，升压至0.3-0.4MPa时应暂停升压，检查阀门及其它受压部件有无异常现象及必要的螺栓坚固。
3.3.10.4将压力升至工作压力后暂停升压，检查各处有无渗漏现象，然后升至试验压力，稳压5min回降到工作压力检查。
3.3.10.5在试验压力下，稳压5min，压力降不超过0.05MPa。焊缝无渗漏。胀口无漏水现象(有水印、泪水不计)。水压试验合格后，将水
排干净，填写水压试验记录，并交工归档。
3.3.11 锅炉调试
3.3.11.1 锅炉首先注满水，检查锅炉缺水报警是否灵敏。
3.3.11.2 检查各项安全装置是否正常工作。
3.3.11.2 设定运行时间表及温度参数试验锅炉运行情况是否正常。3.3.11.3 加药煮炉
在锅炉试运行时应进行煮炉，煮炉用氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉满水容积每立方米来计算的，并考虑锅炉内铁锈和油垢厚薄。煮炉加药量见表1，如无磷酸三钠时可用碳酸钠（Na2CO3）代替，其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸钠进行煮炉，其药量按6kg/m3水计算。
表1
（1）煮炉的药品应配制成浓度为20%的均匀溶液从锅炉上部加药口注入（切不可将固体药品投入锅炉），然后关闭加药口，启动锅炉。（2）待锅内水温升高至90℃时维持12小时，然后停止燃烧，让温度逐渐降下降温，当水温低于70℃后，开启排污阀将锅水全部放出。（3）待锅炉冷却后，开启加药口用清水冲洗锅炉内部进行检查，并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时，应按上述办法进行煮炉，直至锅炉内没有油污铁锈为止。
3.3.12 管道的防腐保温
3.3.12.1 表面处理
采用人工或砂轮机机械除锈，达到St2.5级即清除金属表面的灰尘和附着物，清除金属表面疏松的氧化皮、铁锈和污染物，基本除掉旧漆膜和衬里层黏着物，基本获得较清洁、干燥的金属表面，使金属表面呈现暗淡的金属光泽，允许有金属清理工具划痕，处理后的管道、设备表面应无灰尘、旧漆膜、油污及氧化皮等,除锈程序按照自上而下的施工顺序操作。所有管路阀门要求表面彻底除锈至金属层，露出金属光泽，除锈标准按《GB8923—88彻底的手工和动力工具除锈(St2)》执行。除锈工作完工后，应通知监理或专业技术人员到场验收，之后才可开始下一步刷漆工作。
3.3.12.2 涂装刷漆
涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照标准进行，由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，明装或不保温管道、管件、支吊架先刷两遍红丹漆，然后再刷两遍调和漆。
3.3.12.3 机房管道表面刷漆颜色：（保温管道粘贴介质流向箭头）
一次水供水管：红色（箭头）一次水回水管：绿色（箭头）洗浴供水管：橙色（箭头）洗浴回水管：绿色（箭头）
软化水管：绿色黄环自来水管：银白色（银粉漆）排污管：黑色
3.3.12.4 管道的保温
管道防腐完成后，应根据要求对管道进行保温，锅炉房内除溢流排污管外均需保温，保温层采用50mm厚的玻璃棉管壳保温，外加铝
板保护层。
4 工程施工进度计划及工期保证措施
4.1 施工工期: 35天
4.2 施工进度计划见附表。
4.3 开工日期待锅炉房内原有设备拆除完成后施工
4.4 工期保证措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求,工期目标的实现牵涉到多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并提前作出科学合理的决策是工程顺利完成的关键。严格控制施工进度计划,落实、监督、检查每一道任务,每道工序的执行情况,调动一切积极因素,确保总体工程进度计划,争取提前完成各项任务，影响工期的因素主要有以下方面:
4.4.1施工配合协调
施工配合协调是工程管理的一个重要内容,是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作:
4.4.1.1 协调好对外各方面关系。
本工程施工涉及供电、劳动、市政质监、城管城监等行政部门和土建装修及其他单位的施工,我司将积极、主动协调好对外关系,调动各方面积极因素,排除干扰,确保工程施工顺利进行。
4.4.1.2 以用户至上为宗旨。
在严格遵守合同条款前提下,协调处理好业主、监理工程师等方面关系是保证工程顺利实施的关键之一。坚持和发扬“质量第一，用户至上，信守合同，作风优良”的一贯经营宗旨。在工程施工过程中，密切配合业主的管理和驻场监理的工作,并与其建立良好的工作关系,为业主排忧解难,同心同德,确保工程顺利进行。
4.4.1.3 统一组织部署,搞好施工协调配合，充分发挥公司施工的综合管理能力。
工程项目经理部将作为权威的指挥协调机构,通过统一指挥部署、精心策划,落实、检查、监督每一道任务,每一道工序的执行情况,调动各方面的积极因素,确保各项工程进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目,提前作出决策,及时调整施工作业计划,确保每项任务,每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施,使整个工程施工重点突出,施工展开有序,进度平衡、合理,达到施工计划总体要求。
4.4.1.4 定期各专业碰头,解决施工过程出现的矛盾,接受业主及监理工程师的合理建议。接受业主及监理工程师的合理建议。
4.4.2 强化计划管理
工程计划管理,是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中包含三个内容:组织连续地均衡地施工,全面完成各阶段的各项计划任务或指标:以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下:
4.4.2.1 根据总进度计划和关键路线计划,作出日、周工程计划。在实际施工中将每日、每周进度计划实际完成情况记录下来,并与原进
度计划进行对比分析,及时发现薄弱环节和矛盾,提出补救措施,预测完成尚将进行工程所需时间,提出加快某些拖后工序的具体方案。4.4.2.2 每周定期举行计划协调例会,收集上周现场施工和计划落实等各种信息,研究问题,下达下周的施工任务。
4.4.2.3 及时调整进度计划,实行动态控制管理。不管什么原因,对实际施工中出现的计划偏差,将积极进行调整,保证施工计划在实际施工中的有效性。
4.4.2.4 加强现场施工的督促检查,包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力,物资供应和机械配备,督促有关部门,督促各类资源的供应。
4.4.2.5 检查和调节现场各个层面的管理,掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况,及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。
4.4.2.6 确保重点,兼顾一般,全面完成。从人力、材料、设备诸方面,确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。
4.4.3抓好关键线路的施工
4.4.3.1 配合间墙预埋工作
组织人员进行间墙内预埋工作,以减少在墙面开凿的时间。在预埋质量上,不能出现错埋、漏埋,座标与标高应准确,以减少安装阶段的修改,同时保证安装质量。在施工管理方面,管理人员应经常检查预埋情况。
4.4.3.2 做好报装工作
在施工前,及时与锅检所等部门联系，做好锅炉、压力容器等设
备的报装工作,避免由于不合法的施工被政府部门停工或处罚而影响
工期。
4.4.3.3 锅炉系统调试的顺利进行是工程按期交出的关键,
提早做
好机组调试能节省大量的工期时间。
5 施工现场的组织管理机构
施工一队
锅炉、换热机组、
施工二队 电气、自动控制
本工程实行项目经理负责制,代表公司对本工程实行全面管理。组建项目经理部的原则是“人必胜任、做必精品”,选派年富力强、经验丰富、认真负责的同志担任项目经理，负责工程的全面管理；施工班组在确定骨干的基础上,推行优胜劣汰的机制,随时调整施工力量。
5.1 现场各组织机构职责权限
5.1.1 项目经理
5.1.1.1 全面负责工程合同的履行职责。
5.1.1.2 全面负责本项目工地的管理工作,是本项目工地的行政负
责人。对本项目工地的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。5.1.2 项目总工
5.1.2.1 全面负责本项目工地的技术管理工作。
5.1.2.2 领导和组织施工图纸的会审工作，对会审提出的问题要组织研究或提交设计院解决。
5.1.2.3 负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。
5.1.2.4 组织解决施工生产中的技术问题,主持召开项目工地技术
会议,审批重大技术方案。
5.1.2.5 参加项目工地的生产协调周会、月度会，参与生产调度工作。
5.1.2.6 督促有关部门和各施工处认真做好工程质量的检查验收工
作，组织工程竣工验收、达标投产工作。
5.1.2.7 负责重大安全技术方案的审批,参加安全大检查,解决施工中存在的安全技术问题。
5.1.2.8 督促有关部门做好信息管理工作，督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。
5.1.3 现场负责人
(l)生产管理。
1)负责本项目工地的施工机械、人员的平衡调度工作。
2)编制本项目工地月度施工计划，定期检查施工计划完成情况。
3) 对本项目工地的文明施工进行监督、检查和考核。
4) 定期组织召开本项目工地的生产会议，负责各专业之间的生
产协调。
5) 技术管理。具体负责本项目工地的技术管理工作,协助项目
总工抓技术管理。
6) 质量保证。贯彻执行公司质量保证体系的有关要求。
5.1.4 项目专职人员
(l)安全专责
1) 制定本项目工地安全工作目标计划,代表项目工地与项目施工
处签订安全目标合同。
2) 监督、检查项目施工处安全管理和安全工作目标计划的执行情
况。
3) 负责对本项目工地各专业施工处的安全工作进行监督、检查和
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明
编号：SY-AQ-01305 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说 明 Description of furnace size and outlet flue gas temperature of electric boiler
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一.电锅炉炉膛主要尺寸 1.这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。 2.炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷 炉墙。 3.有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。 4.燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。 二.炉膛出口烟气温度 1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联 1973年标准上也没有。问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉 膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两 种传热的分界的问题。 2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于 200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的
300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。 3.炉膛出口烟气温度的选择：考虑两个方面的问题，一个是从设计、建造锅炉来说，辐射受热面和对流受热面的费用不同，因此有一个最佳原文出处：炉膛出口烟气温度，对于燃烧煤粉的锅炉一般是1250℃。另一方面，要受到炉膛出口受热面结渣、腐蚀的限制，不能达到1250℃。一般来说，炉膛出口烟气温度为1050～1150℃，计算值超出这个范围就要问一问是否计算错了。如果是炉膛出口在大屏下面的国产机组，炉膛出口烟气温度应当在1300℃，甚至更高一些。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
延庆区学校电锅炉系统安装施工方案
为深入贯彻党的十七大精神，推进公司党风廉政建设和反腐败工作，根据市纪委和市总工会关于廉政文化进企业工作要求，结合《慈溪市城乡公共交通有限公司建立健全惩治和预防腐败体系2008—2012年实施方案》，充分发挥廉政文化在企业管理、经营、生产中的作用，加快实现企业现代化发展，积极开展以“勤奋廉洁、和谐诚信”为主 题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 电锅炉系统安装工程 施工组织设计
奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 审批： 审核： 编制：
奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 目录 2 编制原则及依据 (3) 3 施工方案 (4) 3.1 施工准备 (4) 3.2 施工流程 (4) 3.3 施工工艺 (4) 3.3.1 本体安装 (4) 3.3.2 水泵安装 (5) 3.3.3 管道安装 (5) 3.3.6 管道焊接 (6) 3.3.7 仪表安装 (7) 3.3.8 阀门安装 (8) 3.3.9 管道冲洗 (8) 3.3.10 水压试验 (8) 3.3.11 锅炉调试 (9) 3.3.12 管道的防腐保温 (9) 4 工程施工进度计划及工期保证措施 (9) 5 施工现场的组织管理机构 (10) 6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (12) 7 质量目标及质量保证措施 (13) 8 安全文明生产及环境保护措施 (14)
一、工程概况 1．工程名称：北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造 建设单位：延庆区教育委员会 设计单位：北京妫谷博维建筑设计有限公司 施工单位：北京新钢精诚科技有限公司 合同工期：合同签订后20日内投入使用 合同质量目标：严格按照国家现行质量检验标准执行 1.1 工程简介 各学校锅炉房改造，所在地基本都在各乡镇村里。无天然供给，且不能使用煤燃料，采用电热锅炉作为采暖热源，采暖热媒温度为85/60℃。电热锅炉，采用上供上回双管异程系统。 1.2 施工范围 主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 2.1 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 2.2 编制依据 设计图纸 《锅炉房设计规范》GB50041-92 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案 3.1 施工准备 3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真
电锅炉应急预案
六盘山检修部南华山风电场 电锅炉热水供暖应急预案 编制目的： 为规范和加强我风电场锅炉安全生产事故应急工作，使应急安全有序、高效实施及时控制和消除事故危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失，特制定本预案。 编制依据： 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定》制定本预案。 适用范围： 此预案适用于南华山风电场锅炉事故、电气元件烧毁造成的火灾事故、(或者有可能发生)锅炉爆炸的事故。 应急工作原则 快速反应，统一指挥，专业救援抢险与单位自救相结合。 2、危险源及风险性分析 锅炉概况 南华山风电场现有DSE-50-90型热水锅炉两台，主要
负责南华山生活及办公区域冬季供热，主要运行参数压力为，额定容量为190L，锅炉房建于南华山风电场西北侧。 危险性分析 南华山风电场危险源为两台DSE-50-90型电加热热水锅炉。 一旦断电，电锅炉就会停止工作，电流和电压都降到零，工作照明指示灯熄灭，仪表指示也熄灭，锅炉内压力下降。为了保证系统内部压力，这个时候需要关闭一些排出阀门，比如：排污阀、排水阀等，保存压力的目的是为了下次启动时候，节约能耗。遇到停水的状况，不仅能够影响供暖效果，同时，引风机联轴器因没有冷却水降温，而温度超高，会降低使用寿命，因此，发现停水时，要及时对电锅炉进行停电处理，一般锅炉都存在备用水，这个时候可以打开备用水罐，补充所需的水量，另外，及时联系相关部门，解决断水问题。 仪器表显示不正常 为了保证系统正常工作，需要对整个系统进行增压处理，系统压力指示通过压力表，在使用时，我们经常会遇到压力表指示不稳定，这个可能的原因一方面来自由管道内的空气没有排除干净或者水里夹杂着空气;另一方面系统内部分阀门未及时关闭。当管道内有空气时，只需要开启排气阀，即可排除管道内气
电锅炉房的电气设计
概述 电锅炉是一种高效、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备。利用它可以将电网夜间低谷电力用于加热水并保温储存, 供白天使用或供热。对于充分利用电网低谷电力，增加电力有效供给，提高电网的负荷率是一种非常有效的手段。 电锅炉突出优点如下： 1电锅炉全套设备占地面积小，不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装岀厂, 大大节省基建投资及安装费用 2 热效率高，输送方便，损失很小。电锅炉运行热效率在 95%以上。启停调节方便，比煤锅炉、油锅炉更能节约能源 。电热锅炉与 其它锅炉运行费用比较见表 1。 几种锅炉运行费用比较表表1 电锅炉房的电气设计 日期：2005-05-17 作者：解克勤 在现场只需接上电源，水管，即可投入运行，可
注：供暧面积以1 0 0 0 0 M2，采暧以每天10小时计算，采暧季为4个月。因各地区电价参数不同，此表数据仅供参考 3自动化程度高、运行安全可靠 一般电锅炉都采用自动控制，快速平稳地控制电加热管组的循环投切。并且具有漏电保护、短路保护、过电流保护、过电压保护、 压力超限保护、水位过低保护等多项保护功能。产品实现了机电一体化，不需专职锅炉运行工、节省费用，避免了人为因素的影响而发生事故。 4 保护环境、造福大众 电锅炉不会排岀如二氧化硫、二氧化碳等有害气体，无黑烟、灰尘，没有废物需要处理，无噪声、无污染，从环境保护角度来看，最 为优越。 5 适用范围广 电锅炉产品规格品种多，可满足各种用途、各种环境和各种条件下的需要。还可根据用户的特殊要求进行加工订货。 二电锅炉房的主要设备 电锅炉房的主要设备有：电锅炉本体，电锅炉电控柜，蓄热水箱、蓄热水泵、循环水泵、补水泵及其控制箱，软水器等。 电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进岀水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热方式两种。由于电磁感应加热方式为间接加热，因而热效率较低，约为96 %。而电阻加热方式热效率高，可达98 %。电阻加热方式即采用 电阻式管状电热元件加热，在结构上易于叠加组合，控制灵活，更换方便。目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。 采用电阻式管状电热元件加热方式，其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时，也会使锅炉中的水带电，即称之 为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响，电热管也存在着一定的漏电电流。按照国家标准，漏漏电流应不大于0.5mA。因此，电气线路上都应设漏电保护。 电加热管是电锅炉的心脏，其性能好坏直接关系到电锅炉性能的好坏。电加热管一般选用管状形式，由金属管、电热丝、弓I岀棒、 连接座和填料等组成。一般情况下，电加热管使用寿命在10000-30000 小时。电加热管的使用寿命主要取决于电加热管的材料，表面热负荷和用户的运行管理水平。电加热管为镍铬不锈钢管材，表面热负荷为6-9 W/cm2 。此外，电加热管的额定电功率也是一个非 常重要的性能指标。在额定工况下，根据国标规定，电功率偏差绝对值不应大于 5 %。 电加热管的连接方式，一般采用三相，对称地接成星形（Y）或三角形（△）「根据容量大小分成两组或多组。图1为750kW 电锅炉主接线原理图 电锅炉的控制技术。从电气角度来讲，电锅炉是一台大功率的电力调功设备，锅炉的输岀功率越高，电功率的输岀也就越大。电功率的输出调节分有级功
常压电锅炉安装使用说明书
常压电锅炉安装使用说明书
电热锅炉 安装使用说明书 长沙潺林水暖空调有限公司
目录 1、锅炉简介 2、锅炉出厂情况 3、锅炉安装 4、操作使用 5、故障处理
一、锅炉简介： CLDR（CWDR）系列全自动电热锅炉是用二次能源——电，作为热源的锅炉，可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的锅炉，可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好（是真正的环保产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。 潺林CLDR（CWDR）系列电热锅炉是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能：1、梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电 热管（时间间隔可以任意设定），从而避免 了对电网的冲击； 2、电热元件循环投切：电热元件可循环投切， 即先投先切，后投后切，使各接触器及电加 热元件使用时间及动作频率相同，从而提高 各电器元件使用寿命； 3、缺水保护：当锅炉本体中水位不够时，系统 将报警，并停止运行，补水后自动投入运行； 4、温度设定、自动调温、超温保护：可在电控 柜上设定温度上、下限（100℃以内的热水）； 当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时 间（可以任意修改）自动增加一组电热管投 入运行。当温度高于温度上限设定值时，每 隔一定时间自动减少一组电热管加热，当温 度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。 当温度达到电接点温度表上的温度极限时，
电锅炉采暖方案
电锅炉供暖方案 、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011：00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23: 00~7: 00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95C，向系统供热； 7：00~23：00 关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价: 谷电0.21 元/度 平电0.52 元/ 度 峰电0.84 元/度 4、自控: 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温
度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00 达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9C 采暖室内设计温度：20~22C 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa 2、淋浴系统按同时开启20个水龙头，开放时间每天2 小时计算。 五、设备造型及运行方案 根据需方实际情况，采用全谷电、谷+平的方式。全谷电：选一台900KW 的锅炉，水箱容积为100m3。
电锅炉控制办法
电锅炉控制办法集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
锅 炉 控 制 方 案 一、企业概况 1.企业简介 2.企业的主要工程业绩 二、技术部分 1.锅炉自动控制方案 2.锅炉自动控制设备及报价 3.项目调试原则 4.项目培训计划 5.项目服务承诺书 第一部分：企业概况 企业简介
公司先后开发了各类锅炉节能控制系统、城市热网节能监控系统等产品，广泛应用于电力、热力、锅炉、供水、中央空调等行业，承揽了大量自动化系统工程，为广大用户创造了非常巨大的经济效益。极其卓越的节能效果和良好的投入产出比始终领先于市场。公司通过了“ISO9001：2000质量管理体系”认证，并获得市科学技术局颁发的“高新技术企业”证书。“以科技创造未来”是企业不断追求的目标，“开拓、进取、创新、服务”的理念不断促使企业的技术与服务推陈出新。 我公司将不遗余力地提高员工素质，以确保在技术上的先进地位，推陈出新，以我们优质的产品，合理的价格，完善的售后体系，为用户更好的服务。 企业典型业绩 第二部分：技术部分 一、锅炉自动控制方案 本方案采用集散型（DCS）结构，实现集中管理，分散控制的技术目标。子系统在脱离中央控制系统后能够维持目标的基本运行。 系统网络拓扑图如下： 中心控制室操作台示意图如下： 上位机欢迎界面如下： 上位机锅炉A部分控制界面如下： 上位机报表界面如下： 上位机报警界面如下： 上位机温度、压力曲线界面如下： 循环泵起停界面如下： 自动控制原理。
1、供暖温度18℃～22℃。根据室外温度检测元件测量到的温度，参考供 回水温度之差，通过PID控制算法，起停电加热器，来达到小区室内温度控制。 2、电加热器寿命延长20%。通过控制算法对锅炉各组电加热器进行顺序 控制（加减加热管的数量），平均优化使用各组电加热器的使用时 间。 3、定压补水。根据循环水压力检测元件测量到的压力，通过变频器的 PID程序，控制循环泵的转速。 4、低水位停炉。通过低水位开关，在超低水位时停止锅炉加热。 上位机（PC机）人机界面。友好的人机交互。监控人员在上位机设定控制目标温度后，整个自控系统自动实现室内供暖系统的目标温度。自动显示锅炉各个目标运行状况和参数，例如锅炉出水温度，出水压力，回水温度，回水压力，泵状态、水箱水位、温度、循环泵速度，电流电压等。监控人员通过点击菜单实现工况切换和系统启停，实现各相关设备之间的联动与应急操作。自动记录历史运行参数、打印报表、故障报警等功能。 下位机（PLC）控制。接收上位机下达的各种控制参数，例如温度控制目标值、泵启停等；采集现场的各种热工参数，例如温度、压力、泵状态。通过预先编制好的程序自动运行计算，通过执行机构（如调节法，变频泵电磁阀等）实现锅炉的目标温度值控制。现场触摸屏为操作人员在现场观察各种参数，以及进行就地手动操作提供方便。水泵的变频器可节省能源，并对系统提供进一步优化控制。自动定压补水，保证供回水管道压力恒定。
电锅炉采暖方案
电锅炉采暖方案 Prepared on 22 November 2020
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；
7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。
工程电锅炉系统安装施工组织设计
东区锅炉房电锅炉系统安装工程 施工组织设计 工程有限公司 二○○九年九月
审批：审核：编制：目录
1 工程概况 工程简介 本工程为东区锅炉房电锅炉系统安装工程，主要给东区提供制冷、采暖及热水供应。总负荷约为5030kW，其中：空调热负荷约为4160kW；生活热水负荷约为270kW；游泳池循环水供热负荷约为350kW；淋浴供热负荷约为250kW。 热源采用两台1620kW常压电热锅炉及一台1200kW常压电热水锅炉，通过空调板式换热机组供热及容积式生活换热机组供应热水，锅炉设计出/入口温度95/70℃，热水供回水温度为60/50℃，生活水供水温度为60℃。 施工范围 整个工程为“交钥匙”工程，主要包括电热锅炉本体、换热机组、制冷机组及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先
进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 编制依据 设计图纸 《锅炉房设计规范》GB50041-92 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案 施工准备 3.2.1组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真做好技术交底 工作，制定具体的施工方案。 3.2.2对所到设备进行清点、清洗，并按规范要求进行检查。 3.2.3搭设生产、仓储、配电等临时设施。 施工流程 施工准备→基础检验→锅炉就位、安装→水泵、换热器等辅机就位安装→管道安装及清洗、打压→仪表安装、调试→系统检测与调整
电锅炉采暖方案
电锅炉采暖方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；
7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。
毕业设计 智能电锅炉
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 目录 第1章绪论 (1) 1.1课题背景 (1) 1.2国内外研究的现状 (2) 1.3使用单片机实现锅炉控制的优点 (2) 第2章锅炉控制系统的设计方案 (3) 2.1控制系统的设计指标 (3) 2.2控制系统的功能简介及系统框图 (3) 2.3研究方案及预期结果 (4) 2.3.1 系统硬件总体方案 (4) 2.3.2 软件总体方案 (4) 2.3.3 设计的研究进程 (5) 第3章锅炉控制系统的硬件电路设计 (7) 3.1单片机电路选择 (7) 3.1.1 AT89C52的特点与性能 (8) 3.1.2 AT89C52的引脚功能与编程 (8) 3.2锅炉储水温度采集及补偿电路 (13) 3.3室内供暖温度采集电路 (15) 3.4缺水保护电路 (15) 3.5漏电及水过热保护电路 (16) 3.6显示电路的设计 (17) 3.7键盘电路设计 (20) 3.8A/D转换电路 (20) 3.8.1 ADC0809转换器 (20) 3.8.2 各引脚功能说明 (20) 3.8.3 ADC0809工作过程描述 (21) 3.9AT89C52与AT24C01A的接口设计 (22) 3.10电源及继电器板 (22) 3.10.1 固态继电器概述及特点 (22) 3.10.2固态继电器主要参数与选用 (23) 3.11看门狗电路 (24)
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 3.12蜂鸣电路设计 (27) 3.13压力检测电路 (28) 第4章炉控制系统的软件设计 (30) 4.1系统程序流程图 (30) 4.2主函数设计 (31) 4．3运行子函数 (31) 第5章结论 (33) 致谢 (34) 参考文献 (35)
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(新编版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明 (新编版)
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一.电锅炉炉膛主要尺寸 1.这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。 2.炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。 3.有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。 4.燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。 二.炉膛出口烟气温度 1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。 2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机
电锅炉电热供暖设计方案
电锅炉电热供暖设计方案 生产【万家暖牌】电供暖设备 电加热产品 广 努力服务好我们的客户。 一、电热供暖设备优点 ①热效率高 ②采暖费用低 费用比燃油、燃气锅炉费用更低 ③有利于环保 益于身体健康 ④运行安全 ⑤使用方便 己需要自己设定 ⑥价格事宜 ⑦优质售后服务 顾之忧 ⑧最佳方式 有益于人身体健康。 二、主要技术指标 热转换率98.7% 泄露量0 噪音37dB 大气污染0 三、产品的技术优势 1、该产品对人体无辐射、温度适宜 地热。风机盘管等散热装置配合使用。 2、运行费用比燃油、燃气更便宜30 元左右/平方米 采暖条件和方式不同 3、低碳环保产品 有益身体健康。 4、运行安全 装置 5、使用方便 室温可由自己需要设定 6、价格便宜 第二部分方案设计分析 2.1供暖负荷 根据用户提供数据150m220kw。满足贵公司的采暖要求。 设备选型WJN-20KW型电热供暖设备1台。 2.2运行费用分析
根据贵处具体情况7小时18℃以 上0.488元/千瓦时计算。 整个采暖期一平方米的电采暖运行费用可按以下公式计算 单位面积热负荷×热负荷系数×每天工作时间×采暖期天数×电费单价 采暖费用为 0.08 kw/m2×0.8×7小时×120天×0.48元/度26.23元 m2/×150m2=3935元 注 以上数据、公式摘自参考文献-------- 中国建筑工业出版社 《制冷空调产品设备手册》--------国防工业出版社《实用制冷与空 调工程手册》--------机械工业出版社 几个造成电锅炉采暖效果不好的原因分析及解决办法 1、电锅炉功率选择过小 2、室内保温措施做得不好 3、暖气片内杂质及水垢影响
电热水锅炉使用说明书
电热水锅炉 使用说明书 北京奥林匹亚锅炉有限公司
———目录—— 一、产品规格 (3) 二、锅炉的结构示意图 (3) 三．锅炉的安装（标准） (4) 四．控制器使用说明 (5) 五．电路图 (14) 一、产品规格
1.立式电锅炉 2.卧式电锅炉 ※本产品规格随技术改进等原因不经预告可变更二、锅炉的结构示意图
1.立式电锅炉结构图 4 5 2 供暖水入口 供暖水出口控 制 器供热水出口供热水入口54321 5 4 3 1 2 21OLYMPIA 2.卧式电锅炉结构图 三、锅炉的安装
1.锅炉安装系统图 热水管 旁通泵 循环泵 放气阀 暖气片 洗澡间 自来水 屋顶水箱 出热水管 膨胀水箱 补充水管 压力回水管 供水管 排污口 2.锅炉的安装 1) 锅炉安装必须由技术监督部门认可的专业人员安装。 2) 浴室及潮湿的地方绝对不能安装。有可能造成绝缘不良而引起事故。 3) 锅炉的接地电阻应小于4Ω。勿用电源零线做接地线。 4) 安装锅炉时，必须设置膨胀水箱，膨胀水箱应设在离锅炉顶部高1-2米之间。 5) 请用补水箱给锅炉补水，绝对不能直接连接自来水管。 6) 在锅炉的补充水管上不能安装任何阀门。 7) 为了定期检查和维修，请充分保障锅炉两侧的作业空间。 8) 安装电锅炉时，必须根据您使用的锅炉功率选择漏电保护器容量大小和导线的截面积。 以下参数供用户参考 四、控制器使用说明
*熟知调节器的所有功能您可以正确随意的调节锅炉运转。 1.主机控制器 电源：启停锅炉。 运行：锅炉正常运行时点亮，锅炉发生异常现象停止运行并报警，排除故障后，按重复运行键重新启动锅炉。 水泵：显示循环泵的运行状态。 低水位：水量不足时点量；炉水不足自动切断运行，补满水后自动启动锅炉，补满水后，排出管道内的空气。 加热：加热管工作时点亮。 过热：显示炉体过热，炉体水温过高时点亮，循环水不畅通时点亮，过热保护器损坏时等点亮，排除故障后，按重复运行键，重新启动锅炉。 炉水温度调节：供暖水温调节。 重复运行：锅炉重新启动的装置。
(建筑电气工程)电锅炉房的电气设计精编.
（建筑电气工程）电锅炉房 的电气设计
电锅炉房的电气设计 日期：2005-05-17作者：解克勤 壹概述 电锅炉是壹种高效、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备。利用它能够将电网夜间低谷电力用于加热水且保温储存，供白天使用或供热。对于充分利用电网低谷电力，增加电力有效供给，提高电网的负荷率是壹种非常有效的手段。 电锅炉突出优点如下： 1电锅炉全套设备占地面积小，不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂，在现场只需接上电源，水管，即可投入运行，可大大节省基建投资及安装费用。 2热效率高，输送方便，损失很小。电锅炉运行热效率在95%之上。启停调节方便，比煤锅炉、油锅炉更能节约能源。电热锅炉和其它锅炉运行费用比较见表1。 几种锅炉运行费用比较表表1
注：供暧面积以１００００Ｍ２，采暧以每天１０小时计算，采暧季为４个月。因各地区电价参数不同，此表数据仅供参考。 3自动化程度高、运行安全可靠 壹般电锅炉都采用自动控制，快速平稳地控制电加热管组的循环投切。且且具有漏电保护、短路保护、过电流保护、过电压保护、压力超限保护、水位过低保护等多项保护功能。产品实现了机电壹体化，不需专职锅炉运行工、节省费用，避免了人为因素的影响而发生事故。 4保护环境、造福大众 电锅炉不会排出如二氧化硫、二氧化碳等有害气体，无黑烟、灰尘，没有废物需要处理，无噪声、无污染，从环境保护角度来见，最为优越。 5适用范围广 电锅炉产品规格品种多，可满足各种用途、各种环境和各种条件下的需要。仍可根据用户的特殊要求进行加工订货。 二电锅炉房的主要设备 电锅炉房的主要设备有:电锅炉本体，电锅炉电控柜，蓄热水箱、蓄热水泵、循环水泵、补水泵及其控制箱，软水器等。 电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热方式俩种。由于电磁感应加热方式为间接加热，因而热效率较低，约为96％。而电阻加热方式热效率高，可达98％。电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，在结构上易于叠加组合，控制灵活，更换方便。目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。 采用电阻式管状电热元件加热方式,其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响,电热管也存在着壹定的漏电电流。按照国家标准,漏漏电流应不大于0.5mA。因此，电气线路上都应设漏电保护。 电加热管是电锅炉的心脏，其性能好坏直接关系到电锅炉性能的好坏。电加热管壹般选用管状形式，由金属管、电热丝、引出棒、连接座和填料等组成。壹般情况下,电加热管使用寿命在10000-30000小时。电加热管的使用寿命主要取决于电加热管的材料,表面热负荷和用户的运行管理水平。电加热管为镍铬不锈钢管材，表面热负荷为6-9W/cm2。此外，电加热管的额定电功率也是壹个非常重要的性能指标。在额定工况下，根据国标规定，电功率偏差绝对值不应大于5％。 电加热管的连接方式，壹般采用三相，对称地接成星形（Y）或三角形（△）。根据容量大小分成俩组或多组。图1为750kW电锅炉主接线原理图。 电锅炉的控制技术。从电气角度来讲，电锅炉是壹台大功率的电力调功设备，锅炉的输出功率越高，电功率的输出也就越大。电功率的输出调节分有级功率调节和无级功率调节俩种。无级功率调节适用于调节精度较高的场合，而有级功率调节则适用于调节精度要求较低的场合。由于对电锅炉的输出热功率调节精确度壹般要求都不很高，因此国内绝大多数电热锅炉均采用有级功率调节方式。
卧式电锅炉安装使用说明书
WDR系列蒸汽锅炉 安装使用说明书
目录 一、概述 (2) 二、电加热锅炉的相关要求 (2) 三、锅炉安装 (3) 四、电气控制柜的安装 (5) 五、煮炉 (5) 六、安全阀调整 (6) 七、锅炉试运行 (7) 八、排污 (8) 九、停炉 (9) 十、维护和保养 (10) 十一、水质处理 (11) 十二、受压元件的检验和水压试验 (12) 注意：为了您的权益在安装使用本锅炉前，具有安装资格的单位持本锅炉所附的相关文件到当地锅炉管理机构办理锅炉安装手续。
一、概述 本锅炉为卧式电加热蒸汽锅炉，主要有锅壳筒体、锅壳封头及电加热管安装管等组成。 该炉型具有下列优点： 1）结构简单，安装使用方便，占地面积小。 2）全自动化操作，运行无噪音，对环境无任何污染。 3）升温迅速，热效率高。 4）锅炉具有压力保护装置，出水压力达到设定上限时，会断电停止加热；当锅炉出力下降到设定值下限时，锅炉又会自动通电加热。 6）锅炉安装有安全阀，在蒸汽超压时，安全阀等自动开启排放，保证锅炉安全；待压力降到规定值时，安全阀又自动关闭，阻止压力继续下降。 二、电加热锅炉的相关要求 1、电加热锅炉的动力柜和控制柜应符合GB/、GB/、、GB/T3797、GB50054的规定。动力柜应设置明显有效的分断装置，控制柜应设置紧急停止按钮。所选用的电器应满足短路条件下的动稳定和热稳定的要求，用于断开短路电流的电器应满足短路条件下的通断能力。 2、锅炉应按规定装设压力、水位、温度等安全运行参数的指示仪表。 3、电加热锅炉应配置电压表、电流表、且宜配置有功电能表或复费率有功电能表。 4、蒸汽锅炉应设置给水自动控制装置。 5、锅炉应设置其电热元件分组投入运行和分组退出运行的自动控制装置。 6、锅炉应设置负荷自动调节装置。当蒸汽锅炉的蒸汽压力超过或低于设定值、热水锅炉的出水温度超过或低于设定值时，控制装置应能使用锅炉输入功率自动减少或增加。 7、锅内有汽（气）水分界面的锅炉应设置缺水保护装置。当锅炉水位低
电锅炉房设计规程
新疆维吾尔自治区工程建设标准 电锅炉房设计规程Code for designe of electricboiler plant (征求意见稿) 主编单位:新疆新能源研究院有限责任公司 中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司 2018年7月
目次 1总则 (1) 2 术语 (2) 3基本规定 (5) 4电锅炉房的布置 (7) 5电锅炉供热系统 (8) 5.1电锅炉及工艺布置 (8) 5.2电锅炉 (9) 5.3蓄热系统 (12) 6供热设备和附属设备 (15) 6.1热水锅炉及附属设施 (15) 6.2热水制备设施 (15) 7电锅炉给水设备和水处理 (17) 7.1锅炉给水设备 (17) 7.2 水处理 (17) 8电气 (19) 8.1电源 (19) 8.2电气系统 (19) 8.3电能计量 (21) 8.4防雷接地 (21) 8.5电缆敷设及防火 (22) 9 监测与控制 (23) 9.1监测 (23) 9.2控制 (24) 10 化验和检修 (25) 10.1化验 (25) 10.2检修 (25) 11 电锅炉房管道 (26) 11.1汽水管道 (26) 2
11.2供热管道 (26) 12 保温和防腐蚀 (27) 12.1保温 (27) 12.2防腐蚀 (27) 13土建、采暖通风、给水排水和照明 (28) 13.1土建 (28) 13.2采暖通风 (28) 13.3给水排水 (29) 13.4照明 (30) 14 环境保护 (31) 14.1噪声与振动的防治防 (31) 14.2废水治理 (31) 14.3绿化 (32) 15 消防及安全卫生 (33) 14.1消防 (33) 14.2劳动安全卫生 (33) 附录A室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁路和其他 管线之间的净距 (36) 附录B动力电缆技术参数表 (38) 附录C电锅炉房占地面积指标表 (39) 附录D电极式和电极相变式锅炉主要技术参数表 (41) 附录E电阻式和电真空/微压相变式电锅炉主要技术参数表 (42) 附录F电磁式和半导体式电锅炉主要技术参数表 (43) 附录G水蓄热式和固体蓄热式电锅炉主要技术参数表 (44) 附录H相变蓄热式和熔盐蓄热式电锅炉主要技术参数表 (45) 本规程用词说明 (46) 3
22个电锅炉常见故障维修说明书
22个电锅炉常见故障维修说明书电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻（电加热管）PTC陶瓷半导体加热方式三种，电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉，电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，半导体式用水电完全分离氧化物半导体陶瓷片。 市场上，各品牌各类型电锅炉种类繁多，有电热水锅炉也有电蒸汽锅炉。电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等，电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水，满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。 电热水锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种，直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了，蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热，并享受优惠电价的政策，推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统，利用蓄热水箱中的热水采暖，从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。 电蒸汽锅炉也称电蒸汽炉，电蒸汽锅炉是指利用电源来加热并且
产生额定压力的蒸汽锅炉。电蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉加热快、热效率高、体积小、无噪音、模块式供热、节约能源在结构上易于叠加组合，控制灵活，安全系数更高，安装维修更换方便。 电锅炉以其以其独特的便捷、环保、干净的优势越来越受到用户的关注，电锅炉使用维护也成为用户关注地问题，笔者总结了电锅炉常见故障现象、原因及维修处理办法，l86 OO47 5386颜辉欢迎各位同行、用户一起交流探讨！ 电锅炉常见故障现象、原因及维修处理办法 电锅炉常见故障1、电锅炉超压。 原因：超压。 处理：及时泄压。将（自动、手动）转换开关转置停止，待泄压正常后，从新加热。 电锅炉常见故障2、提示缺水。 原因：锅炉内水位不足，系统内有气体没有排净。 处理：将系统内气体排净，水补足。 电锅炉常见故障3、加热速度过快(快到一会就是50多度)。 原因：水没有循环。
电锅炉温度控制系统的设计
单位代码01 学号100119064 分类号TP273+.2 密级 毕业设计说明书 电锅炉温度控制系统的设计 院（系）名称信息工程学院 专业名称测控技术与仪器 学生姓名邓继文 指导教师吴娟 2014年4月25日
电锅炉温度控制系统的设计 摘要 电锅炉温度智能控制系统在工业生产和科研工作中占有重要的地位。锅炉汽包燃烧系统是工业蒸汽锅炉安全、稳定运行的重要指标。温度过高，会使蒸汽带水过多，汽水分离差，使后续的过热器管壁结垢，传热效率下降，过热蒸汽温度下降，严重时将引起蒸汽品质下降，影响生产和安全；温度过低又将破坏部分水冷壁的水循环不能满足工艺要求，严重时会发生锅炉爆炸。尤其是大型锅炉，一旦控制不当，容易使汽包满水或汽包内的水全部汽化，造成重大事故。因此，在锅炉运行中，保证温度在正常范围是非常重要的。 基于单片机技术实现的电锅炉温度控制系统主要由温度检测电路、温度控制电路、温度显示电路三个部分组成。在本次设计中，选用符合测量温度范围要求的热电偶温度传感器来实现数据采集，用仪表放大电路对电压信号进行放大，实现对温度的检测和信号的传输；用单片机对所采集的数据进行处理后，再进行相应的控制，从而实现对温度的控制；采用LCD1602液晶显示器将处理的数据进行实时显示。然后根据设计电路进行了实际制作和测试分析，达到了预期的要求。 关键词：单片机，热电偶温度传感器，LCD，MAX6675
The Design of the Electric Boiler Temperature Control System Author：Deng JiWen Tutor：Wu Juan Abstract Annealing temperature control system in industrial production and scientific research occupies an important https://www.sodocs.net/doc/682262738.html,bustion system of boiler steam drum is industrial steam boiler safe and stable operation of the important indicators.Temperature is too high, can make the steam with water too much, separation of poor, make the follow-up of superheater tube wall scaling, heat transfer efficiency drops, superheated steam temperature drop, serious when will cause steam quality to drop, affect the production and safety; Temperature is too low will damage part of the wall of the water cycle can't meet the technological requirements, serious happens when the boiler exploded.Especially large boiler, once the improper control, easy to make all of the water in the water or steam drum drum with vaporization, cause serious accident. Therefore, in boiler operation, it is very important to ensure that the temperature in the normal range. Based on single chip microcomputer technology to realize the electric boiler temperature control system is mainly composed of the temperature detection circuit, temperature control circuit, display circuit of three parts.In this design, choose to meet the requirements of measuring temperature range thermocouple temperature sensor to achieve data acquisition, instrument amplifier circuit of voltage signal is amplified and realize the temperature detection and signal transmission; After the data collected in the MCU, then the corresponding control, so as to realize the temperature control; Adopt LCD1602 LCD monitor the real-time display of data processing.Then according to the design of circuit are analyzed in actual production and testing, to achieve the desired requirements. Key words: MCU，Thermocouple Temperature Sensor，LCD，MAX6675