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天车标准化操作

天车标准化操作
天车标准化操作

天车标准化操作

1、开车前准备工作

接班人到岗后,交班人在岗位上面对面向接班人交清以下内容:

(1)安全情况,有无未处理和正在处理的不安全隐患及采取的控制措施。(2)设备使用及检修情况。认真填写《一冷轧厂天车作业安全装置检查表》。(3)检查上班《一冷轧厂天车作业安全装置检查表》是否认真填写。

(4)检查主副卷上升极限是否可靠,完好,有缺陷必须立即处理,禁止带病使用。

2、起升高度

吊勾不得挂留物件,将空勾升高到3m以上高度,并把起重机开到规定停放地点。禁止停留在安全通道上。

3、夹钳、行走路线

(1)天车工在定期检查期间,要注意夹钳导向轮是否存在破损、或损坏严重现象,如发现问题,及时联系维检单位进行更换,防止因为此类问题,造成钢卷内护圈损伤。

(2)天车在运行中要观察运行线上的人和物,不得干与工作无关的事,无论任何人发出紧急停车信号,司机应立即停车。

(3)天车吊运物体,不得从人员上方和各种车辆上方通过。?遇有高大建筑和重要设备、设施时,必须绕行。(遇人或车辆要响铃催促使其躲开运行线)(4)天车工要严格遵守“十不吊”规定:

(1)超过额定负荷的重物不吊;

(2)歪拉斜挂不吊;

(3)埋在地下的物体,不明重量不吊;

(4)被吊物上有人或有浮运物不吊;

(5)用钩头直接挂重物不吊;

(6)违章指挥不吊;

(7)带有棱角快口物件未垫好不吊;

(8)氧气瓶、乙炔瓶、压力容器等具有爆炸性物体无安全措施不吊;

(9)被吊物捆绑不牢,不符合要求不吊;

(10)指挥信号不明,视线不清,多人指挥信号不统一不吊。

岗位特点

1、每次启动天车前,必须鸣铃警告后方可启动。

2、天车在吊装中,严禁任何人停留在天车下工作。

3、在天车上进行检查或维修时,必须切断电源挂好,方可进行。

4、天车不带负荷运行时,吊钩必须提起至少超过运行路线上障碍物的高度;起重机带负荷运行时,重物必须提起至少超过运行路线上障碍物0.5米。

5、必备使用工具必须存放专用工具箱内,禁止随意散放大车或小车上,严禁用任何方法从天车上向下抛洒物品,以免落下造成人身伤害事故或设备损坏。

6、吊运重物行走时,严禁从人头顶上通过;严禁运用吊钩运送或起升人员。

7、起升液态金属或有害液体以及重要物品时,无论重量多少,必须先微起升离地200mm,验证制动器可靠后再起升。

8、严禁将易燃、易爆等物品(如煤油、润滑油等)存放在天车上。

9、导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整时,严禁使用设备,待有关专业处理后方可使用。

10、被吊重物不得超过额定起重量。

11、司机必须与指车工紧密配合,移动和起升重物时,只应听从指车工所发出的信号进行,但停车信号不论由谁发出均应立即停车。

12、起吊重物时,必须在垂直的位置,不允许利用移动大车或小车来拖动重物或斜吊。

13、天车的大小车必须以最缓慢的运行速度接近极限位置;天车的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时,尽快将所有控制器拉到零位,司机室总开关必须切断;停电期间天车吊钩上有重物时,司机、指车工要警戒,任何人不准在重物下通过。

14、起升机起升重物或放下钩子时,司机不得离开。

15、当起升机工作完毕后,吊具应开到较高的位置,使控制器处于零位,并切断总开关。

16、工作完毕后,司机必须锁好总电源开关箱。

17、司机在离开天车时,天车必须停放在规定的停车位置。

紧急状况处理

1、当在正常操作情况下,突然发现主、副勾溜勾时,司机应采取紧急措施,打

上升并开动大车或小车,将重物放在合适的地方。打上升控制下溜无效时可停总电源观察是否有效。

2、当大、小车在正常运行中,突然发现前方有障碍时或异常现象,司机应采取

紧急停车措施。

3、起重机在正常工作中,机件电气原件突然损坏或停电时,司机应立即停止作

业,并将各控制器手柄恢复到零位,然后关闭配电盘的总开关,如遇物仍处于悬挂状况时,应设法松动制动器,借助物自重,使其缓慢落下地面,当物件不能降下时,应采取措施,将物件可能掉下来的地方围起来。

4、如果起重机发生撞车时,应对机电设备进行详细的检查,确认正常后,方可

送电开车。

5、凡双电机驱动设备,不允许单机使用。如果在工作过程中突然发生一台电机

故障时,应立即停止工作,检查修理。此时如果吊有负荷,允许采取一定安全措施,单机事故运行,借以解除负荷工作状态。

6、发现卷扬系统有异常情况,必须立即停车检查并通知修理人员立即上车检查处理。未查出故障不得正常使用,如必须用车,修理人员应在车上特护,对故障现象司机和修理人员都要记录清楚。

吴相彬

2012年10月25日

天车高空作业安全措施

天车高空作业安全措施 一、概况机电检修中心2014-10-1开始检修车间天车和龙门吊,涉及到高空作业,为规范高空作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本措施。二、高空作业的定义本制度所指高处作业是在坠落高度基准面2m 以上位置有可能坠落的作业。三、天车检修前准备1、上岗前,必须严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。2、必须检查所使用工具是否完好,绝对禁止使用带有危险因素的工具。3、修理工必须经专业培训并取得合格证,才能从事本工作。4、检修电器设备时,要切断电源后进行验电、放电,确认无电后挂停电牌再行作业,更换电缆接线要符合煤矿电气设备电缆接线工艺要求。5、检修时,必须检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等,确认安全后方可使用。所需工具如万用表、钳子、改锥齐全完好。四、天车停、开车作业1、天车检修人员必须了解天车的工作原理操作工艺,地面工艺流程。2、天车检修人员必须严格遵照天车工安全操作规程上下天车,检修天车并确认上下天车梯子完好无湿滑。3、天车检修时必须在该天车上挂上警告旗或拉上警戒线。4、天车停车检修时有专人监护。 5、严禁一边作业,一边检修天车。五、正常作业1、在现场作业时,必须站好位置,注意四周情况。2、锉锯各种物件,必须夹在工作台上,圆形的工作物件要用木块垫好。3、在高空作业时,必须注意自己站立的地方是否稳固,要把所有工具放入工具袋中,随用随取,使用工具时拴好手绳防止工具落下伤人,同时不许向上向下乱抛东西,2米以上高空作业必系安全带。4、不准私自拆除安全装置,如因检修必须拆除,事后应安装妥当。5、在圆物上面或地轴上面不能放置任何东西,以免滑落伤人。 6、凡手攀蹬的地方,必须确保牢固,凡可能发生挤压的空间不准站立或作业,若非作业不可,必须采取绝对安全措施。 7、进行高处作业的人员不应交叉作业。8、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的梯子上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在天车检修平台上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下背运电缆时,注意拿稳扶好防治因失去重心发生跌落伤人。9、进行高处作业前,应检天车平台等上面是否有水、

天车安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.天车安全技术操作规程正 式版

天车安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、司机必须身体健康,无心脏病,高血压等疾病,双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格,参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后,方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠,工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时,司机应提示更正并有权

拒绝执行。吊运中不论任何人发出紧急停车信号,司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运,对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心,吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载,必须事先试制动器,即先提升200mm再下降100mm,反复试两次,确认制动器灵活可靠,方可吊运。 九、吊运中除有特殊规定外,司机不许自行游摆.卸链绳。在指挥捆绑人员未离开重物可能倒塌的危险区域时,不许将重物提升或降落。

天车安全操作规程

天车安全操作规程 一、目的:规定天车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全。 二、范围:天车作业。 三、职责:天车操作工负责具体执行本规程: 1、操作人员在使用天车前,应进行例行检查,如有异常必须查明原因,待修复 后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。 2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 3、作业时吊钩底下严禁站人,操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。 4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时 严禁谈笑嬉闹。 5、对天车要定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。 6、操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控 器电源并保存好遥控器。 7、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高, 缓慢运行。 8、天车运行时,不准进行检修和调整机件,不得拆改电动葫芦的安全装置。 9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时 应发出警告,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高,一般不超过1米。 10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 11、不准将全物吊起后长时间停留在空中,如因特殊需要必须采取有效措施。 12、吊物超负荷吊运,如有特殊情况要经公司领导同意,要有专人指挥,但必须 有安全措施。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,特别是吊运重大物品、精密设备,行车速

度不得过快。 14、工作结束不用时,应将吊钩升至一定的高度,并切断电源,将遥控器关闭比 保存好。 15、天车工必须做到“十不吊” (1) 超过额定负荷不吊; (2) 重量不明不吊; (3) 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4) 天车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5) 歪拉斜挂不吊; (6) 工件上站人或放有活动物品的不吊; (7) 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊; (8) 带棱角、快口未垫好的不吊; (9) 工作地点昏暗,无法看清场地和被吊物的不吊; (10) 管理人员违章指挥不吊。

维修安全天车维修安全操作规程

维修安全天车维修安全操作规程 1、业前准备 上岗前必须经有关部门培训合格后,持证方可从事电工作业。 必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 作业前必须检查电笔,老虎钳等其它电工使用工具,绝缘程度是否达到安全标准。 2、停、开车作业 检修电器设备,必须切断总电源,挂上严禁合闸、有人工作,警示牌检修完毕应由停电者送电。 停送电要有专人负责,并在工作处做好接地防护。 低压配电回路的倒闸操作,由专职电工进行。 切断电源,先拉断负荷开关再拉刀闸。 合上电源。应先合刀闸,再合负荷开关严禁违章作业。 非检修工作的任何人员,严禁擅自取下警告牌和送电。 3、正常作业 所有电器凡有金属壳和框架必须可靠接地。 更换较大容量的熔丝,必须在切断电源后进行。 对正在运转的设备,发生不正常现象一律不准带负荷拉闸刀。

安装马达风扇等要接可靠的接地线。2米以上作业必须系安全带。 上下天车必须走安全通道,及安全铁梯严禁乱爬天车。 天车电器检修,更换部件,必须做好记录台帐。 4、故障处理 因线路故障造成停电,在排队故障前,必须与专人停送电负 责联系,得到检修人员的许可方可送电。 处理电器故障必须有两人作业。 5、检修作业 带电工作应由经过培训,考试合格人员担任,必须在有人监 护下进行。监护者应对操作人员的人身和设备安全负责,监护操 作的正确性,监护人在工作中不准离开工作地点。在不明显或多 处断点也应设专人看护。 试车时须站在安全可靠的地方指挥天车试车。 天车检修完毕后,必须将遗留杂物清干净,严禁在检修时往 地面乱扔物件。 6、事故应急措施 万一发生触电事故,抢救者应迅速使触电者脱离电源。 发生电器火警时,必须先将电源切断,然后救火。 电气设备着火,应用二氧化碳,四氧化碳灭火器或黄沙扑

天车安全操作规程及管理规定

天车安全操作规程及管理规定 为规范公司的生产秩序,保证安全生产和设备正常运行,以实现公司的安全生产和文明生产,特对天车使用及管理作如下规定: 1、天车驾驶人员必须持证上岗,且具有对天车结构、装置性能和用途以及电器设备的常识,具有对天车结构的操作维护知识和实际的操作技能,其他人员严禁操作天车。 2、工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病工作。 4、开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。 5、天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6、天车驾驶员必须认真执行“十不吊”规定。 7、天车驾驶员以下几种情形要连续鸣铃发出信号:天车起升或落下物件、开动大小车时、接近邻车时、吊物接近地面人员时、从视线不清处通过时、在吊运通道上有人停留时。 8、司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过或停留。 9、驾驶员严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。

10、上下车和出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。 11、工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。 12、天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,驾驶员不准在驾驶室内逗留。 13、修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。 14、吊运重物时应将吊物起15-20厘米试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。 15、吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控、自动行走或升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。 16、天车正常运行时,禁示使用紧急开关、限位开关或打倒车等手段来停车。 17、开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 18、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 19、工作完毕后,天车停靠在不妨碍生产位置,摘掉吊物且将吊钩升至3米以上,小车开到雨篷内,控制器放回规定放置区并关闭电源。

炼钢厂天车安全检查(新版)

炼钢厂天车安全检查(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0055

炼钢厂天车安全检查(新版) 混铁炉跨: 1、爬梯基础没有灌浆,70#角钢距±0175mm,爬梯的护手中间是钢筋棍,1#护栏高865mm,扶手没有焊接;2#护栏高820mm,斜手高760mm;最上面的平台钢板没有焊接;护栏有1.3m没有到位。 2、中车:大车限位器的支柱没有刷油漆,大车上下门的限位器绑着,有一个电机接线盒的盖上少了三根螺丝。 3、南车:小车的栏杆歪的;走台上堆放着建筑杂物;型槽钢8米;配电箱前面有一个470mm×200mm的孔;走台北侧有1.3m没有护栏;走台上有一个1.8m的钢铁购件;转炉对面的柱子上绑着2圈圆钢;配电箱前面有一个470mm×200mm的孔;北面数第四根柱子护栏少了一格;并且有一个空档伸缩缝踏板开焊、变型、翘起来了;

北面第一个配电箱约有6m的栏杆的立柱(角钢)没有焊接;北面走台上有建筑杂物:500mm+1.3m+590mm重型钢轨;50#的角钢,5根×9m。 4、10T吊车没有安装完善? 5、炉身跨没有栏杆? 6、19米平台上乙炔瓶没有回火器,配电箱前有约470mm×200mm 孔,走台上有建筑物,预留的孔洞未装置安全栏杆(仍然是施工期间采取的预防性措施)? 7、钢水跨第六根柱有430mm×700mm、565mm×290mm的孔洞两个; 8、100/25t的小车限位器西边的坏了,安全门的小限位器也是坏的,南边数第六根柱子的底下有一个565mm×190mm的孔,走台有2m×140mm的建筑物; 9、连铸跨:小车限位器固定不牢; 10、(50/10t)的小车东侧限位器没有撞轮,大车安全门的限位器坏了,走台有550mm、20m、150m的道轨三根;爬梯扶手高约660mm,

组装车间标准作业规程(DOC)

1. 目的: 明确组装环节的生产过程,规范各工序的流程。 2. 适用范围: 适用与组装车间所有环节操作。 3. 权责: 3-1. 组装各岗位负责产品实现的生产过程,如实记录生产过程中的所有记录,并负责生产现场的5S管理。 3-2. 车间质检负责产品实现过程的产品质量控制。 3-3. 生产部负责制定作业指导文件和现场工艺指导。 4. 定义:(无) 5. 流程图 6. 球泡灯流程说明 6.1 材料领取 6.1.1.确认仓库是否有足量的原材料,并且确认由生产质检员检验确认是否合格,不合格材料退回仓库; 6.1.2.依据订单数量领取相应的材料及数量,如超领则记录清楚,《领料登记表》以便下次补缺;

注意事项: 要熟悉各种原材料编码,并且到相关部门了解更新原材料编码信息 6.2打标 6.2.1. 检查加工产品的“生产通知单”要求。 6.2.2. 打开激光打标机,严格按开机程序操作。 6.2.3. 根据LED灯型号调整模具。 6.2.4. 激光打标机和产品调整到合适电压。 6.2.5. 打开操作软件根据生产通知单调出相应图案。 6.2.6. 打标过程中随时检查标刻情况,发现不良及时调整打标参数。 6.2. 7. 按程序关闭激光打标机,关机时必须严格按照关机程序操作。 6.2.8. 冷却水定期更换(每月一次)冷却水,必须使用纯净水,不得用自来水替代。 打标完成后及时填写《打标机任务完成记录》,做好统计工作。 开机程序 A、接通外供电源 B、打开计算机,进入打标系统。 C、启动主电源,将急停开关解锁(线路闭合),此时POWER指示灯亮,同时冷水机面板显示当前水温,此时冷水机工作。等待冷水机达到工作温度(20-25度) D、启动运行开关(将开关拨向RUN),则RUN亮。 E、启动激光电源(将开关拨向RUN) F.开激光按START/STOP键 G、打开Q驱动器电源,Q驱通电 H.打开振镜电源开关,振镜通电。R、加大电流进行打标工作关机程序反之。 6.3灯珠焊接 6.3.1检查工位表面清洁。 6.3.2检查物料是否一致、PCB有无短路、短路、焊盘清洁等。 6.3.3检查工具有无完好,且一定要带手指套操作,工作台焊接工具,人体静电环接地良好。 6.3.4检查电烙铁温度是否为规定温度:300-350度之间。 6.3.5将铝基板摆放在治具上,然后均匀涂导热膏,将灯珠摆放在涂好导热膏的铝基板上,灯珠极性要与铝基板极性一致,有孔一端对应铝基板丝印“+”端,小心焊接。 6.3.6完成后放入专用包装内。 自检: A.检查有无假焊、虚焊。 B.检查有无焊反或脱焊。 C.检查焊接有无牢固。 D.及时填写《生产流程表》 注意事项: 一定要带手指套操作,灯珠与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的光源板不允许成堆放置,需放入专用包装盒内。 6.4光源测试 6.4.1.检查工位表面清洁。 6.4.2.检查物料有无一致。 6.4.3.检查仪器是否完好。

天车工岗位标准

编号:SM-ZD-34147 天车工岗位标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

天车工岗位标准 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 准备工作: 1、熟悉掌握天车及桥式起重机的性能,原理、传动系统,润滑部位和易损部位。 2、由于高空作业,必须是身体良好的人员才能操作天车。 工作前防护用品佩带齐全,工作中保险装备齐全。 3、必须穿平底鞋、软底鞋,冬天时清理天车龙门吊梯子,扶手和室内及人员走动地方的冰雪,以防人员从高空坠下。 4、检查各处尤其是各个螺丝是否松动,检查滑轮和倒链是否牢固可靠,操作手把打在零位。 岗位标准: 1、操作人员必须从专用的上下梯进出工作室,不得从其它处上下(停电或出现故障例外)。 2、操作人员起吊物件时,与指挥人员密切配合,指挥人员作业时,信号要统一清楚、准确及时,得到指挥人员许可后方可操作,发现指挥否当时,有权拒绝操作。

天车车间维修作业标准

天车维修作业标准 设备名称:100t 天车 项目名称:100t 天车主卷钢丝绳更换 工期工时:4小时 危险源 高空、交叉作业 动火等级 项目时间:定修 人,机,料,时间投入情况汇总 主要参数:钢丝绳的长度、钢丝绳的直径 需 用工机具及编号 常用工具 A 、 活动扳手18″4把,大、小锤2把 B 、 麻绳1根 C 、 电、气焊各1套 D 、 绳扣2个 E 、 2T 滑车2套 F 、 撬棒2把 需用材料 常用材料 1、 Φ32钢丝绳2卷, 186m ×2卷 2、 焊丝10m 3、 Φ34绳卡8个 4、 Φ12铁丝40m 需 要人数 10 人 工种代码 钳工:a1,a2,a3,a4,a5,a6,a7 电工:b1,b2 气割:c1 工 时 工 序 步序 作 业 方 法 作业人员代 码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 1 2 钢丝绳倒运至现场备用,小车防护钢缆展开,安全措施到位。 a1,a2,a3, 1, 警戒线到位 23 主卷动滑轮组钩头落地,检修挂牌。 b1,b2,a4, a5 专人指挥操作 卷筒上留两圈作为保护圈 34 平衡梁钢丝绳割断,使新旧钢丝绳对接、螺旋限位封闭,更换钢丝绳。 a6,a7,c1 b1 b2 C 、1,2, 行车下方不得站人 计算好卷筒上钢丝绳的圈数 45 车上使用工具按指定位置挂好,拆除楔形卡2套,拆除卷筒旧绳。 a1,a2,a3,a4,a 5,a6, A,B ,D,E,F , 1,3 严禁高空抛物 56 卷上新绳,卷筒绳头压紧。 a1,a2,a3, a4,a5,a6,a7 A,4, 严禁高空抛物 卷筒两侧钢丝绳圈数需相等 67 起钩,平衡调节“4s ”,试车。 a1,a2,a3,a4,b 1,b2 A, 行车下方不得站人 调整好限位 现场安装示意图: 0.25h 0.5 h 0.5h 施工准备 主钩落地 新旧钢丝绳对接 警戒线到位 检修挂牌 1h 1h 0.5h 拆除楔形卡和 卷上新绳,压紧绳头 平衡调节,“4s ”,试车 卷筒旧绳 0.25h 清扫施工现场、旧绳回收 1 5 4 6 2 3 7 8

天车安全操作规程

天车安全操作规程 、目的:规定天车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全。 二、范围:天车作业。? 三、职责:天车操作工负责具体执行本规程:? 1 、操作人员在使用天车前,应进行例行检查,如有异常必须查 明原因,待修复后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。 2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 3、作业时吊钩底下严禁站人,操作者应主动避让并制止无关人 员进入工作区。 4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况 下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。 5、对天车要定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好状 态,严禁带病作业。 6、操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完 毕及时关闭遥控器电源并保存好遥控器。 7 、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动 良好,然后升高,缓慢运行。? 8、天车运行时,不准进行检修和调整机件,不得拆改电动葫芦的安全装置。 9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件

时应发出警告,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高,一般不超过 1 米。

10 、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施 向无人处降落。 11 、不准将全物吊起后长时间停留在空中,如因特殊需要必须采 取有效措施。 12 、吊物超负荷吊运,如有特殊情况要经公司领导同意,要有专 人指挥,但必须有安全措施。 13 、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,特别是吊运重大物品、精 密设备,行车速度不得过快。 14 、工作结束不用时,应将吊钩升至一定的高度,并切断电源, 将遥控器关闭比保存好。 15 、天车工必须做到“十不吊” ? (1) 超过额定负荷不吊;? (2) 重量不明不吊;? (3) 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;? (4) 天车吊挂重物直接进行加工的不吊;? (5) 歪拉斜挂不吊;? (6) 工件上站人或放有活动物品的不吊;? (7) 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;? (8) 带棱角、快口未垫好的不吊;? (9) 工作地点昏暗,无法看清场地和被吊物的不吊;?

起重机械(天车、行车)使用检查及操作要求与标准

起重机械(天车、行车) 使用检查及操作要求与标准 一、起重机械(天车、行车)检查要求及标准 作业区组织相关操作和点检人员每周定期对以下项目进行检查。 (一)联轴器:螺丝无松脱、无断裂;齿套无松动、无异常磨损; (二)制动器: 1.制动轮无卡阻、无油污,无裂纹、无磨痕(损),制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%; 2.制动器的零件,出现下述情况之一时,应报废: a.裂纹; b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%; c.弹簧出现塑性变形; d.小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。 3.浮动轴:轴无裂纹、无异常损坏;两端外齿套无异常磨损; 4.缓冲器:大、小车缓冲器无变形、无脱焊; 5.轨道无变形断裂、压板无松动; 6.安全装置无失灵、无错位,超载限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、联锁保护装置、缓冲器,扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板,起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件防护罩等齐全、可靠;

7.控制盘: a.接触器触头无严重烧损、无磨损、无卡阻,机械联锁完好,动作程序正常; b.过流继电器灵敏可靠、无烧损、无松动; c.抱闸接触器触头无严重烧损、无卡阻; d.辅助接点无严重烧损; 8.电动机: a.电机声音、温度正常,地脚螺栓无松动; b.电机转子中线与减速箱高速轴中线在一条水平直线上,并与减速机纵向中线垂直; c.电机转子滑环无划痕、点蚀,碳刷与滑环接触良好;接线端子无积尘,无氧化发热;线路捆扎整齐、规范; d.电机轴承润滑良好。 9.控制器触头无严重烧损,手把无卡阻,定位轮齐全; 10.滑轮: a.绳槽的壁厚磨损不得超过原厚度20%; b.滑轮绳槽底部径向磨损量不得超过钢丝绳直径的50%或不均匀磨损超过3mm。 11.钢丝绳: a.一个捻距内断丝数不超过10%,如果整支绳股发生断裂,钢丝绳应立即报废; b.由于腐蚀及钢材损失而引起钢丝绳松弛,钢丝绳应立即报

天车作业指导书

一、适用范围 本标准规定了天车工的岗位职责,素质要求及应知应会,工艺操作标准,设备维护、保养标准,安全作业要求和环保作业要求。 本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护设备,本标准适用于天车工岗位的一般规定。 二、岗位职责 1、遵守国家法律法规,执行公司、分厂的各项制度。 2、发现故障隐患及时处理,处理不了的通知班长和维修人员处理。 3、设备本身及周围无积灰、设备见本色。 4、按期提出天车设备检修计划、提出改进意见和措施。 5、天车运行时不得随意打开抓斗。 6、杜绝天车抓斗碰撞墙壁。 7、协助检修工更换抓斗和钢丝绳。 8、保持现场、场地干净、整洁。 三、素质要求及应知应会 1、素质要求: ①遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。 ②性别不限,初中以上文化水平,参加工作半年以上。 2、应知应会 ①熟悉本岗位职责、安全规程、交接班制度和岗位标准化作业程序。 ②熟悉本岗位吊车型号、规格、性能及各部组成。 ③熟悉本岗位吊车主要电器的名称、作用和操作方法。

④掌握本岗位吊车的生产技术操作。 ⑤掌握检查更换钢丝绳等易损件方法,对设备进行维护保养。 四、工艺操作标准 1、技术操作 班前部分 工作任务操作程序标准与要求 1、检查抓斗 绳轮 轮无裂纹、缺陷,钢丝绳缠绕、轮轴润滑 正常 联轴器磨损正常,无断齿 抓斗磨损正常,无断齿 2、检查天车 电机电线完好,不裸露,螺丝紧固 减速机螺栓牢固、箱体不漏油、油质油位正常联轴器联接可靠、螺栓紧固中心对中 极限安全档安全档限位装置牢固钢丝绳缠绕正常无断股,断丝不超标 3、检查操作盘 刀闸接线牢固、电线无裸露 控制器完好、灵活可靠,零位正确 梯子及扶手无油污、无开焊、齐全完整无脱落 4、检查制动器逐处检查各制动器松紧合适,不影响正常作业 5、检查电机制动轮齿形 接手 各部螺栓紧固不松动

天车设备管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A18743 天车设备管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车设备管理办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 天车本身作为特种设备,在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施,是否能够保证其稳定、安全的运行,成为钢铁行业安全生产的重要工作,也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分,为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备,其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理,按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划

行车(天车)安全操作规程

行车(天车)安全操作规程 1. 天车司机必须经过严格的训练考试,取得操作证者方可独立操作。 2.工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3.操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病使用。 4.开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。 5.天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6.遇有手势不明、视线不清,多人指挥应停止操作,待确认后方可继续工作。 7.天车起升或落下物件;开动大小车时;接近邻车时;吊物接近地面人员时;从视线不清处通过时;在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号。 8.司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过。 9.司机不准从一台天车跨越另一台天车、严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。 10.上下车出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。 11.工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。 12.天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,司机不准在驾驶室内逗留。 13.修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。 14.吊运重物时应将吊物起150-200mm试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。 15.吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控,自动行走,升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。

16.天车正常运行时,禁示使用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车。 17.运行机构起动时必须逐档加速,每档之间的间隔应在3秒以上,从静止到额定速度应在10-20秒内。严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 18.起升机构起动时,每档之间的间隔应在1秒以上,从静止到达到额定速度应在5秒以上,严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 19.开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 20.严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 21.工作完毕后,要将吊钩升至较高位置,小车开到远离大车滑线的端部,大车开到远离设备和人员的地方。 22.天车司机必须认真执行“十不吊”: (1)指挥信号不明确和违章指挥不吊。 (2)超过额定负荷不吊。 (3)吊物上有人、有浮动物不吊。 (4)捆绑、挂钩不符合安全要求不吊。 (5)歪拉斜吊、重心不稳不吊。 (6)工件埋在地下或与地面建筑物、设备有勾挂时不吊。 (7)光线阴暗、视线不清不吊。 (8)有棱角吊物无防护切割隔离保护措施的不吊。 (9)易燃、易爆物品不吊。 (10)多人指挥、指挥者精神不集中不吊。 天车工段

天车维修工操作规程示范文本

天车维修工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车维修工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、熟悉电工、钳工、电焊切割工、天车基本知识及技 术要求,持证上岗。 2、按规定穿戴好劳动保护用品,带齐工具,高空作业 时必须佩带安全带,确保自身安全。 3、上、下天车时应和天车工联系好,待天车停稳后方 可上下,检修天车和更换电气备件时,应先断电,验电确 认无电后进行作业。 4、天车维修时必须把天车停在车间指定的检修区域, 做好安全监护,防止天车相撞,物品、工具坠落伤人。 5、检修天车时,应与相邻天车操作人员联系好,防止 辆车碰撞造成人身伤害。

6、上下吊运备件时,要检查吊物是否扎牢,钢丝绳、倒链是否符合要求,严禁其他人员进入危险区域。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

天车设备管理规定范本

工作行为规范系列 天车设备管理规定(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-41343 天车设备管理规定 Crane equipment management regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 天车本身作为特种设备,在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施,是否能够保证其稳定、安全的运行,成为钢铁行业安全生产的重要工作,也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分,为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备,其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理,按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分,进行岗位责任划分,归口各车间予以责任管理。 2、重点天车由总公司和厂部(设备科)、车间实行三级管理,责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作,维修、

电气车间负责日常的巡检、检修工作,大、中修工作由设备科统一安排进行。 3、天车的所有备品备件由各车间提报,设备的检修备件的更换,由责任车间负责备件的领取到位,对口车间或单位负责检修。 4、设备的日常清洁责任由车间负责,包括对天车车体及主车轨道的清洁,但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理,由检修负责人负责监督,做到工完、料尽、场地清洁的要求。 5、天车的所有安全保护设施,由责任车间负责其完好性,损坏后必须及时修复、并按制度予以考核后,由设备科和技术科组织检查验收,并保证其的可靠性。 二、点检操作要求 1、天车的点检实行责任人(天车司机)按班点检,维修车间实行巡检,设备科设备管理员进行抽检的方式进行,对于未能及时点检的一经发现,追究责任车间管理责任。 2、设备点检,按照天车《三级点检表》点检责任人认真点检,逐项予以确认并签名,巡检人员对所检天车在点检表

天车工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天车工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2696-34 天车工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.天车司机必须经过专业培训,取得操作证方可独立操作,未经训练和考试不合格不准单独操作。 2.天车司机要熟悉天车构造,性能和特点,并能排除一般故障,方准独立操作。 3.开车前对电气设备、机械传动部分、安全设施、刹车装置等应进行全面检查,发现问题及时修理,电气设备要设置接地线。 4.吊重物悬空时不允许长时间停留,期间严禁离开工作岗位。 5.吊重物时,不准超过本车负荷量,如遇特殊情况或需用两台天车同时调运一个物件,必须经过有关领导批准,用特制悬臂并设专人指挥进行。 6.天车工确认物件挂好,并得到指挥信号,方可试吊(被吊物距离地面200mm—300mm)一切正常后方

可调运。 7.天车大钩上升时,必须在低于过卷装置250mm 意外停车,钩下降最低位置应以卷扬筒上剩下三圈钢丝绳为准。 8.天车运行中不准对电气、机械设备等进行检查、修理、清扫和注油工作。 9.在天车上使用的工具、备件要严加保管,以防物件掉落伤人。 10.检查和修理天车,必须事先和司机联系好,否则不准上车工作。 11.检查、修理大车明线拖爬集电器时,操作人必须站在安全框里工作,必须停电并设专人看管电源开关。 12.检查修理小车时,严禁两脚叉开蹬在轨道上和做在小车上试车,严禁在轨道上行走。 13.修改天车使用游动电线时,地面要留有专人进行监护,拖拽并看管电缆线,防止拉断肇事。 14.天车检修停在固定地点后,必须在离车三米的

天车维修安全操作规定实用版

YF-ED-J3363 可按资料类型定义编号 天车维修安全操作规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

天车维修安全操作规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 天车工必须持证上岗。 2. 天车工上岗前必须保证充足的睡眠和休息,上车后精力集中,严格遵守各项操作规程。 3. 天车工必须具备以下条件:了解天车构造及各部件配件构造与用途以及一切电器装置等,熟悉了解与地面人员联系的信号方法并懂得发生火灾的紧急处置方法. 4. 操作前应详细检查车况是否安全可靠。必须保证天车上所有部件及电器设备保险装置、防护装置经常处于完好状态。

5. 先鸣铃,后合闸,大、小车移动或行走时必须鸣铃。 6. 天车操作要垂直起吊,稳起稳落,严禁歪拉斜吊,重物离地面10cm左右时,暂停起吊,检查卷扬抱闸确认安全后,方可起吊。 7. 天车工上车顶检查、检修时,必须将控制器把手放在“停止”位置上并将电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 8. 高炉出铁时,原则上禁用天车。一般工作物的吊起高度必须高于前方障碍物0.5m以上,最高不准高于1m,吊物严禁从人头上经过。 9. 天车吊重时的起勾、落勾与行车如有专人指挥时,如按信号执行发生危险事故可能时,天车工可以不听从其所指挥的信号,并提

天车作业指挥人员安全操作规程(新编版)

天车作业指挥人员安全操作规 程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0735

天车作业指挥人员安全操作规程(新编版) 1.天车指挥人员必须持证上岗,上岗前穿戴好一切劳保护品。 2.对作业所用起重设施应认真检查,钢丝绳符合标准,其他起重工具安全可靠,起重完毕后妥善保管。 3.作业中,应专人指挥,并紧密与天车司机配合,对其他起重作业人员的安全负责。 4.指挥人员所发出的信号,必须清楚,不得令人误解,发出信号时指挥人员要站在位于天车司机能看清的地方。 5.起吊物件前,必须预先估计算物件的重量、体积、移动距离及物件体积是否影响周围环境,选用适当的钢丝绳。如因起吊物重量不明,选用的钢丝绳不当,使钢丝绳折断造成事故,指挥人员应负责任。 6.指挥人员在发出起吊信号前,必须确认:(1)钢丝绳所挂物

件的位置是否得当、牢固,绳索是否平衡。(2)吊钩是否对正起吊物件的中心。(3)挂料绳起重人员及其他工作人员是否离开起吊物件2米以外。 7.每次起吊物件时,必须经过试吊,检查起吊物件均衡、妥实、无漏挂,起吊物上无站人并全面脱离主体后,方可发出起吊信号。 8.当起吊物件全部离开主体200毫米后进行检查确认,然后指挥天车将物件吊离主体,起到一定的高度,天车指挥人员确认移动方向内无人和障碍物后,才能发出移动信号。 9.物件起吊悬空时,及时制止作业人员及其他人员在吊物下站立行走,以防坠落伤人。 10.在吊装物接近地面或安装位置停稳后,最多不能超过20厘米,作业人员才能接触物件进行较正,然后天车缓慢准确的降落到规定地点。禁止在降落中用手脚推扶物件,以免发生碰伤和坠落伤害。 11.吊物卸放后,摘钩抽绳时,应检查有无挂住,抽出绳子一方不得站人,以免绳头弹出伤人。

天车维修安全操作规定

天车维修安全操作规定 1.天车工必须持证上岗。 2.天车工上岗前必须保证充足的睡眠和休息,上车后精力集中,严格遵守各项操作规程。 3.天车工必须具备以下条件:了解天车构造及各部件配件构造与用途以及一切电器装置等,熟悉了解与地面人员联系的信号方法并懂得发生火灾的紧急处置方法. 4.操作前应详细检查车况是否安全可靠。必须保证天车上所有部件及电器设备保险装置、防护装置经常处于完好状态。 5.先鸣铃,后合闸,大、小车移动或行走时必须鸣铃。 6.天车操作要垂直起吊,稳起稳落,严禁歪拉斜吊,重物离地面10cm左右时,暂停起吊,检查卷扬抱闸确认安全后,方可起吊。 7.天车工上车顶检查、检修时,必须将控制器把手放在“停止”位置上并将电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 8.高炉出铁时,原则上禁用天车。一般工作物的吊起高度必须高于前方障碍物0.5m以上,最高不准高于1m,吊物严禁从人头上经过。 9.天车吊重时的起勾、落勾与行车如有专人指挥时,如按信号执行发生危险事故可能时,天车工可以不听从其所指挥的信号,并提出或以免坠物伤人。 10.天车走台、端梁、操作室栏杆上,不准悬挂杂物以免坠物伤人。 11.天车工必须做到十不吊。

(1)超过额定负荷不吊。 (2)物件捆绑不牢固,不符合安全要求不吊。 (3)无人哨子指挥或信号不明不吊。 (4)吊物上有人或有活动物件不吊。 (5)安全装置、机械设备有异响或有故障不吊。 (6)不明重量的物体、被压(挂)住的物体、埋在地下的物体或地面冻结的物体不吊。 (7)歪拉斜挂不吊。 (8)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无安全措施不吊。 (9)钢、铁水装的过满,未打固定卡子不吊。 (10)带尖锐棱角的物体未垫好不吊。 12.天车工在吊运重量接近于该部天车规定载重量或吊运较精密设备和备件时,必须缓慢行驶。 13.工作中遇有设备发生故障或临时停电时,必须立即落勾,将工作物件放在地下,将控制器把手放在“停止”位上,拉下电源总开关。如吊勾不能落下,必须实行警戒障护,以防止坠物伤人。 14.天车在检查、修理、加油时,应停止起吊工作。 15.天车在前进尚未停止时,严禁突然开倒车,变换行驶方向(但为避免意外紧急事故例外)。 16.天车驾驶室必须保持整齐清洁,所有天车上的一切设备不得随意更改或拆装。

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