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大唐砼结构质量缺陷处理方案

大唐砼结构质量缺陷处理方案
大唐砼结构质量缺陷处理方案

福州闽侯大唐世家工程

混凝土缺陷

专项修补方案

福建省顺安建筑工程有限公司

2019年8月

一、编制依据:

1、福州闽侯大唐世家设计图纸及相关工程文件

2、《建筑工程质量通病防护手册》

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

二、工程概况:

福州闽侯大唐世家项目拟建场地位于闽侯县上街镇青洲村。总建筑面积:179463.73平方米;实际用地面积:54188.6平方米;由11幢高层(地上21~32层,地下1层,建筑高度:95.2m)及附属商业与1幢1层社区工作用房(居民活动用房)组成,主体结构:剪力墙(高层)、框架;标准层层高2.95M、3M;基础形式为桩筏基础。工程抗震等级为二级(2#、3#、8#、9#楼)、三级(1#、5#~7#、10#~13#楼),抗震裂度为七度。

三、修补方案:

在工程砼结构施工过程中砼若质量存在质量缺陷,砼结构存在少量蜂窝、麻面,胀模,阳角漏浆、裂缝、露筋及孔洞等砼外观质量缺陷,经项目部组织人员讨论研究,制定混凝土缺陷修补方案如下:

(一)施工准备

1、查明需修补墙柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清

晰。

2、修补过程中使用的工具,架子、锤子、铁锤、靠尺、吊锤、墨斗。

3、施工员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细的

施工技术、安全交底,要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。

4、施工员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工作。

5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工

作。

(二)劳动力准备

施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理的安排,修补人员必须是专业人员,要有相应的修补经验及较高的技术水平。

(三)修补前的准备工作

1、首先对待修补部位的松散多余混凝土进行凿除,做到小锤细凿,

严格控制凿剔深度,不得超凿,保护层厚需保证。

2、对凿除部位用毛刷刷干净,并用水充分湿润,使其无松动石子及

粉尘,表面清洁。

3、进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支

模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。

4、对修补处涂刷一层用砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以

使新旧混凝土能结合良好。

5、采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修

补,要求用∮12钢筋仔细捣实。

6、混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。

7、对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动

石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。

8、对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢

筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。

(四)砼缺陷的具体修补方法

1、蜂窝处理:较小蜂窝洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹

平压实(水泥应采用原混凝土用的水泥);较大蜂窝:处理先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,再用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,并认真养护;较深蜂窝:如清洗困难,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后,进行水泥压浆处理,处理完毕要注意及时养护。

2、麻面处理:在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石

子砂浆,将麻面抹平压光。

3、孔洞处理:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水

冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后,用比该结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土(最好采用搅拌站的商品混凝土)仔细分层浇筑,强力捣实,并做好养护,突出结构面的砼,待达到50%强度后

再凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平。

4、露筋处理:表面露筋,刷洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水

泥砂浆(水泥应采用原混凝土用的水泥),将露筋部位抹压平整;露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。

5、缝隙与夹层处理:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷

干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌高一级别细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

6、错台处理:错台处将凸出部位进行剔凿或打磨,使错台大小和截

面偏差达到规范允许偏差范围之内。剔凿部位用水冲洗干净后在表面用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

7、缺棱掉角处理:缺棱掉角,可将该处理松散颗粒凿除,冲洗充分

湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐平,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

8、烂脖子处理:处理时将松散混凝土和软弱颗粒凿去,洗刷干净后

支模,用比原结构混凝土高一强度等级的细石混凝土填补,并捣实。

9、疏松、脱落处理:表面较浅的疏松脱落,可将疏松部分凿去,洗刷

干净充分湿润后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实(水泥应采用原混凝土用的水泥),较深疏松脱落,可将疏松和突出颗粒凿去,刷洗干净充分润湿后支模,再高一强度等级的细石混凝土仔细强力捣实,并加强养护。

10、胀模处理:将胀模范围进行标识,标识后进行剔凿或打磨,使截

面尺寸满足规范允许偏差范围之内。胀模严重的部位进行凿除处理,剔凿或打磨,凹下部分视情节进行挂网抹灰或凿毛植入短钢筋支模灌高一级别细石砼。

11、梁变形、洞口变形处理:对变形位置进行挂线,凸出部分进行剔除

或打磨,凹下部分视情节进行挂网抹灰找平或凿毛植入短钢筋支模灌高一级别细石砼。

12、阳角处理:阳角出现保护不周缺棱掉角的根据程度不同采取不同

方式进行处理,较小的剔除松散石子洒水湿润,采用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平;较大部位剔除松散石子后打孔植入钢筋头支模灌高一

级别细石砼。

13. 浇捣砼裂缝的处理:安排项目部专业质检员,对全部工程进行摸排统计,对顶板裂缝位置、尺寸等情况进行分类统计。

(1)对于fw<0.15mm的裂缝直接封闭处理。

(2)对于fw≥0.15mm的裂缝采用低压持续注射方法进行修补。该方法时利用裂缝修补材料的高流动性和高强度,通过低压的方法进行修补。(3)对于fw>0.3mm或裂缝深度较深的裂缝,采用凿槽嵌补法进行修补。

该方案在不对结构造成二次破坏的情况下,能切实修补裂缝,恢复结构强度,复原结构体承载力和外观,保证结构的正常使用。

(4)对于悬挑部位有裂缝的板一律砸掉重新进行浇筑

14、混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案

多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。即使是使用了同周围混凝土表面相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):

优先选用搅拌站提供的水泥及粉煤灰,并按原配合比进行调配,首先进行小样试验。经检查符合要求后,再大面积展开。具体修补配合比参照实际施工中的配合比报告。

(五)修补注意事项

1、控制吸水

用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面进行,这是因为干

面会吸取用于修补的砂浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表

面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。

2、打磨

对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨(控制打磨度,不得留有打磨痕迹)。

3、破碎边角的修整

对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎,在修补时应先把边角修整成四边形,洒水后使用砂浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色,争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。

4、气孔的修饰

(1)把需要修补的部分用水湿润;

(2)用镘刀将调好的砂浆压入气孔,同时刮掉多余的砂浆;

(3)注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍。对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。

5、蜂窝麻面的修饰

(1)把松散的混凝土清除,直到露出坚硬的混凝土;

(2)把四周修整成四方形,凿除的深度大致一样;

(3)把需要修补的部分洒水使其充分湿润;

(4)根据凿除的深度决定使用砂浆或细石混凝土,将砂浆(或细石混凝土)压入;

(5)洒水养护。

6、必须将表面松散的混凝土进行凿除处理,并表面湿润,对于孔洞

与露筋部位,在进行凿除与基面清理后要经过现场业主与监理的验收,确保验收合格后再进入下一步施工。

7、对于露筋、孔洞修补完成后,在12h以内必须加以覆盖并浇水养

护,养护时间不少于14d。

8、对于地下室裂缝、孔洞或露筋的有抗渗或防水要求的部位,在修

补完成后,要进行淋水或蓄水试验,确保地下室结构不发生任何渗漏现象。

9、进入施工现场,要遵守安全生产六大纪律,要正确穿戴安全防护

用品。

10、严格执行安全规范和操作规程,按项目部分项安全技术交底施

工,不违章作业。

(六)质量保证措施

修补施工时,由施工员进行旁站监督,并由项目部质检员复检。(七)清理

对修凿的砼等垃圾,及时清扫干净,运出楼层堆放在指定地点。(八)成品保护措施

混凝土缺陷已修补好的部位要采取相应的保护措施,在修补部位或修补区域视现场实际情况进行围挡,或安排专人监管,防止在未达到强度的情况下遭到碰撞破坏等。

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位: 编制人: 编制时间:

目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)

6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)

***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层,建筑高度139.50米。裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表:

砼强度不足的整改方案

龙九、太龙段发〔2015〕18号签发人:徐宝岩彭石路砼及砂浆强度不足设计值的整改方案 重庆福冠投资集团有限公司: 我部接到监理方对我部抽检的部分挡墙、路肩混凝土及砂浆强度不能满足设计强度的整改通知,由公司组织工程部的专业人员进行了认真研究 和学习,制定了以下实施性整改方案。同时我部将实施性整改方案上报监理方,经监理方及业主方同意后进行实施。 首先我部安排施工员与实验室人员,采用回弹仪对我部K7+750~K52+823段范围内的挡墙、路肩进行全面复查并记录。处理方式如以下几种方式进行。

(1)在混凝土挡墙中将混凝土上挡墙及下挡墙进行分类,因上挡墙主要受推力作用,如果稳固墙背的结构层可以适当减少来至墙背边坡的推 力。所以在上挡墙混凝土强度设计值与现场实测值比较中,若混凝土强度差值在3mpa内时,不对挡墙进行处理。若混凝土强度差值在3~5mpa时,采取墙背灌注M30砂浆进行处理。若混凝土强度差值在5mpa以上时,采取返工处理。 (2)混凝土下挡墙主要是受重车碾压及来自路基斜向推力作用。如果能稳固墙背结构层可适当减少重车碾压及路基斜向推力的弹性形变。所以下挡墙混凝土强度设计值与现场实测值比较中,若混凝土强度差值在 2mpa内时,不对挡墙进行处理;若混凝土强度差值在2~5mpa时,采取墙背灌注M30砂浆进行处理;若混凝土强度差值在5mpa以上时,采取返工处理。 (3)在浆砌挡墙中,砂浆的设计强度与现场实测强度差值在3mpa内时,可采取墙背灌注M10砂浆进行处理;若强度差值超过3mpa时,采取返工处理。 (4)因路肩主要是接受来自路面重车碾压的受力,同时路肩混凝土强度在达到C15时,即可满足其使用功能。所以路肩现场实测混凝土强度达 到C15时,可不作处理;若混凝土实测强度小于C15时,采取返工处理。 现将现场实测混凝土及砂浆强度值及专业计算挡墙混凝土强度力学报 告附后。

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。 三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 4.1.3 露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 其主要原因是:(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 4.1.4 孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是:(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;(2)混凝土中包有水或泥土。

混凝土质量缺陷处理方案2

混凝土质量缺陷处理方案2 混凝土质量缺陷处理方案 一、工程概况 本工程主体为框剪结构,主要体现在以下两个大的部位:砼剪力墙及同一楼层标高不一(模板吊模较多)。钢筋混凝土结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷通病很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是干好主体结构工程施工的关键。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土结构外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》 —50666-2011中8.9章节关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》---第四版(缩印本)10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表 混凝土质量缺陷处理方案三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。四、混凝土结构外观及尺寸缺陷修整有关规定要求 (一) 混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土,应清理表面,洒水湿润后应用1:2,1:2.5 水泥砂浆抹平; 2 、应封闭裂缝;

3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。 (二)混凝土结构 外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位,清理表面,支设模板,洒水湿润,涂抹混凝土界面剂,应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实,养护时间不应少于7d; (三)混 凝土结构尺寸偏差一般缺陷,可采用装饰修整方法修整。 (四)混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项修整方案,结构修整后应重新检查验收。 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 1 混凝土质量缺陷处理方案 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱 落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面 : 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部 漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆。4)振捣不密实,混凝土 中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑混凝土前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)混凝土须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝:

混凝土强度不足的函

关于部分部位混凝土强度不足的函 致:南昌城建混凝土有限公司 由我司承建的南昌市利字街棚户区改造工程1#、2#、3#、4#楼工程中的混凝土由贵司供应。2012年4月18日,江西省建设工程安全质量监督管理局组织检查组,对本工程进行执法检查,提出了3#楼柱、剪力墙回弹检测混凝土强度偏低的意见,并建议我部进行复检,之后,南昌市检测中心对3#楼二层进行了钻芯取样复检,发现该部位混凝土强度仍低于设计强度。 为了解本工程混凝土实际质量情况,以确保工程质量,我部于2012年6月1日委托江西瑞祥检测技术开发有限公司对本工程3#楼第二层和四层墙柱、2-4#楼地下室墙柱等混凝土已达龄期的部位(3#楼二层墙柱于2011年12月16日浇筑混凝土,3#楼四层墙柱于2012年3月5日浇筑混凝土,2-4#楼地下室墙柱于2012年4月16日浇筑混凝土)进行了实体回弹、测碳化深度检测,检测结果表明以上部位混凝土强度均未达到设计要求强度。本工程其它多数部位尚未进行检测,强度是否达到设计要求暂未能确定。 介于以上情况,现我部函告贵司,要求贵司分析混凝土未达到设计强度的原因,并要求贵司:①、跟踪复查截止2012年6月8日前已完工的所有砼结构的强度,并书面报告我部;②、对砼不符合要求的部位,贵司应拿出相应的处理方案,由此造成的损失和发生的费用由贵司承担;③、加强混凝土生产和供应的质量控制,提高混凝土配合比强度的富余量,确保以后提供的混凝土满足设计要求。特此告知。 附件:1、江西省建设工程安全质量监督管理局的《整改通知单》 2、江西瑞祥检测技术开发有限公司出的关于3#楼二、四层墙柱、2-4#楼地下室墙、柱的《回弹法测试混凝土强度检测报告》 江西省建工集团公司 利字街棚户区改造工程指挥部 2012年6月8日 精选

混凝土质量缺陷处理方案

砼 质 量 缺 陷 处 理 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面: 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝:

现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析;4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根。 预防:根据以上分析原因,结合有关规程规范,进行有效的预防 3、孔洞: 现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。 原因:1)在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,砼浇筑不畅通;2)未按施顺序和施工工艺认真操作,产生漏振;3)砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆; 4)砼中有泥块、木块等杂物掺入; 5)未按规定下料,一次下料过多,振捣不到。 预防:1)难于下料的地方,可采用豆石砼浇筑;2)正确的振捣严防漏振。3)防止土块或木块等杂物的掺入;4)选用合理的下料浇筑顺序;5)加强施工技术管理和质量检查工作。 4、缝隙夹层: 现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 原因:1)浇筑前,未认真处理施工缝表面;2)捣实不够;3)浇筑前垃圾未能清理干净。 预防:1)砼浇筑以前,认真清理模板内的垃圾杂物,并处理好施工

混凝土外观质量缺陷处理方案

目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况及编制说明.............................. 错误!未定义书签。 工程总体情况.................................... 错误!未定义书签。 工程概况........................................ 错误!未定义书签。 修补原则........................................ 错误!未定义书签。 修补概述........................................ 错误!未定义书签。 三、修补施工准备.................................... 错误!未定义书签。 修补组织机构.................................... 错误!未定义书签。 技术准备........................................ 错误!未定义书签。 物资准备........................................ 错误!未定义书签。 四、混凝土外观质量缺陷处理方法...................... 错误!未定义书签。 现浇混凝土外观缺陷分类.......................... 错误!未定义书签。 处理方法........................................ 错误!未定义书签。 麻面........................................ 错误!未定义书签。 冷缝........................................ 错误!未定义书签。 烂根........................................ 错误!未定义书签。 混凝土表面裂缝.............................. 错误!未定义书签。 混凝土表面破损修补.......................... 错误!未定义书签。 表面起皮和沙石外露的缺陷处理................ 错误!未定义书签。 蜂窝........................................ 错误!未定义书签。 错台、跑模.................................. 错误!未定义书签。 露筋........................................ 错误!未定义书签。 外形尺寸偏差................................ 错误!未定义书签。 气孔........................................ 错误!未定义书签。 孔洞........................................ 错误!未定义书签。

混凝土缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案 Xxx年xx月xxx日浇筑xxx楼屋面造型斜坡,xx月xx日,xx楼拆模时发现,存在孔洞、露筋、麻面等质量缺陷问题。为保证工程质量,便于施工控制,特编制本整改方案。 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑工程质量通病防治》中国建筑工业出版社 二、施工中常见的几种混凝土主要缺陷 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷; ③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。 2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,

水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行; ⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生孔洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后出现混凝土脱空,下部成为孔洞;③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞;④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台:是指模板拆除后,混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因:①模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台;②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中出现局

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案 一、施工部署 针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷,逐项分析产生原因,确定处理方案,项目部落实相关责任人。 二、施工措施及处理方法 现浇混凝土外观质量缺陷,采取如下施工措施及处理方法: 1、混凝土少量露筋 现象:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋保护层过小使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整;保证钢筋的保护层厚度,振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。 处理方法:将软弱混凝土层剔除,彻底清理干净,钢筋归位,用清水冲刷干净,充分润湿,用高一级的细石混凝土捣实,修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于 7 天。 2、混凝土少量蜂窝

现象:混凝土表面出现蜂窝。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振等。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整; 振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。 处理方法:对较为小蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,彻底清理干净,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径 10~20 mm 细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实,在用湿润的毛毯覆盖养护不少于 7 天。 3、混凝土夹渣 现象:钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在,有松散混凝土层及夹杂物。 产生原因:混凝土浇筑间歇时间过长,使混凝土层间形成施工冷缝; 上下层混凝土间存在杂物,形成夹渣;混凝土浇筑时,底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。 施工措施:控制混凝土浇筑上下层间隔时间,防止混凝土层间形成施工冷缝;上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净,避免形成夹渣;混凝土浇筑时,底部先铺一层水泥砂浆在进行浇

混凝土质量缺陷处理方案

恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案 编制: 审核: 审批: 中铁二局工程有限公司 恒大金碧天下四期工程项目经理部 2017年6月

目录 第一章、编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法 (1) 2.1第一类砼质量缺陷 (1) 2.2第二类砼质量缺陷 (2) 2.3第三类砼质量缺陷 (3) 2.4其他 (5) 第三章、修补使用的材料及机具 (6) 3.1填补用水泥砂浆 (6) 3.2修补使用的砼 (6) 3.3界面处理剂 (7) 3.4机具 (7) 第四章、缺陷处理流程及要求 (7) 4.1砼缺陷处理流程 (7) 4.2砼缺陷处理要求 (7) 第五章、施工组织 (8) 第六章、劳动力组织及工期安排 (9) 6.1劳动力组织 (9) 6.2工期安排 (9) 第七章、安全要求 (9)

第一章、编制依据 1.1编制依据 (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (2)、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 (3)、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011 (4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (5)、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (6)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013; (7)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (8)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (9)、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 (10)、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 (11)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 (12)、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (13)、《实施性施工组织设计》 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法模板拆除后,发现砼表面局部存在质量缺陷,现将其缺陷分为三类,并根据分类情况进行不同处理: 2.1第一类砼质量缺陷 ①缺陷描述: 凡是砼缺陷深度在砼表面以下3cm以内(包括3cm)的缺陷(蜂窝麻面)划分为第一类缺陷,确认必须经过剔凿,并确保已剔凿至密实砼为止(结构重要部位,应继续剔凿至最少6~8cm深,并应保证剔凿至密实砼为止,作为二类缺陷处理)。胀模时拆模后将表面剔除,按第一类缺陷处理。 ②处理方式: 第一步:剔凿:剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼,将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净,剔凿完成后,由砼质量缺陷处理小组自检通过后,再报请监理检查。

混凝土工程质量缺陷处理方案模板资料

六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日

砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角,7栋楼(1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼),建筑面积60390平方米,地上18层,层高2.9m,本工程结构体系为剪力墙结构,筏板基础; 工程名称:南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位:六安市城市建设投资有限公司 设计单位:安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位:六安市建筑勘察设计院 监理单位:安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位:江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础,主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面: 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝: 现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层

混凝土整改方案

混凝土缺陷整改方案 经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测,从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄;个别部位振捣不密实,存在蜂窝现象。 对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位,编制的防治及处理措施如下: (一)混凝土标高控制不严整改措施 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因: 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm,和砼工程8.3.2中规定:现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因: 1)、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm,在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为±10mm)以上要求整改,对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2)、模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成板厚超厚。 3)、现浇结构砼浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差,就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。

4)、现浇结构砼浇筑施工中,操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象,造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施: 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。 1)、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。 2)、梁、板模板的支撑系统:立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。 3)、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制,对不合格的模板质量,必须进行整改,至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作,为操作班组提供优质服务,提供标准的轴线、标高基准点或线,为作业创造条件,方便班组施工。 4)、砼浇筑施工中,严格按施工方案进行施工作业,严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度,为了保证现浇结构板的厚度,在板砼初凝前,根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度,如有不能满足设计及施工规范要求的,立即召集项目主要人员到现场查找原因,提出整改措施和人员,至满足设计和施工规范为至。 3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理 1)、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时,具体处理做法如下:

混凝土结构外观质量缺陷及处理方案

目录 第一节编制依据、范围及说明 (2) 1.1、编制依据 (2) 1.2、编制范围 (2) 1.3、编制说明 (2) 第二节概述 (2) 第三节混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 (3) 第四节混凝土缺陷修复施工工艺 (5) 4.1、缺陷修复施工工艺流程 (5) 4.2、混凝土缺陷评估 (6) 4.3、分析产生缺陷的原因 (6) 4.3、记录混凝土缺陷 (12) 4.4、定出混凝土缺陷区域 (13) 4.5、缺陷混凝土凿除 (13) 4.6、混凝土缺陷修复 (13) 4.7、混凝土缺陷修复后养生 (17) 4.8、混凝土缺陷修复方案的补充完善 (17)

4.9、混凝土缺陷预防 (17) 第五节修复施工安全要求 (22) 第一章、编制依据 1.1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2、《混凝土结构工程施工规范》 3、本公司以往类似工程的施工经验 1.2、编制范围 本方案适用于神华乌海能源有限责任公司骆驼山选煤厂煤场封闭工程。 1.3、编制说明 本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后,表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞、疏松等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量缺陷,必须对其采取拆除重新施做的处理措施。 第二章、混凝土产生外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂

缝等)存在内部原因产生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、塌落度控制不好、施工工艺不正确、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 第三章、混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 根据国家标准 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(详见表-1)。 现浇结构外观质量缺陷表-1

砼质量缺陷整改方案

目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2建筑概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、检查问题整理及负责人 (2) 四、质量整改处理措施及预控措施 (4) 4.1质量管理体系及负责人 (4) 4.2具体整改处理措施 (5) 4.3预控措施 (7) 五、标准化整改措施 (13) 5.1标准化管理体系及负责人 (13) 5.2整改措施 (14)

一、工程概况 1.1工程简介 工程位于广西省南宁市,平面造型复杂,外型美观大方。该项目由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成,属于框架剪力墙结构。 1.2建筑概况 本期建筑物主要由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成,属于框架剪力墙结构。地库为框架结构,建筑面积总共约为20000平方米 1、建筑层高及层数: (1)售楼部,地下两层,层高4.5米;地上两层,首层层高4.5米,二层层高4.5米。 (2)1#楼,地下两层;地上4+1层,地下车库,地下一层。 (3)2#楼,地下两层;地上4+1层,地下车库,地下一层。 (4)9#楼,地下两层;地上6+1层,地下车库,地下一层。 二、编制依据 根据2014年6月9日甲方集团公司工程大检查 三、检查问题整理及负责人 1)标准化:

2)混凝土: 3)模板:

4)钢筋: 四、质量整改处理措施及预控措施 4.1质量管理体系及负责人

质量整改第一负责人: 质量整改主要负责人: 质量整改协助负责人: 4.2具体整改处理措施 1)混凝土 1、小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大 蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。 2、麻面:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水 组 长 项目经理 项目技术负责人 副 组长 组员 专业质量员 栋号长 项目执行经理 栋号长 栋号长

混凝土结构质量缺陷整改方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、混凝土结构质量缺陷的现象 (2) 四、混凝土结构质量缺陷的原因分析 (2) 五、混凝土结构质量缺陷的处理方法 (3) 六、修补后表观颜色处理 (5)

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)》(GB50204-2002) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 3、《工程建设强制性条文(房屋建筑部分)》 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 二、工程概况 工程名称:西安建筑科技大学草堂校区紫阁书院II标段; 工程地点:西安建筑科技大学草堂校区; 建设单位:西安建筑科技大学; 设计单位:西安建筑科技大学建筑设计研究院; 监理单位:陕西信远建设项目管理集团有限公司; 施工单位:中冶建工集团有限公司; 结构型式:框架结构; 草堂校区紫阁书院工程Ⅱ标段位于西安建大草堂校区内,户县草寺东路以东,环山公路北侧,拟建场地地形平坦,场地地面高程介于454.30~458.61m。本标段建设规模包括:①学生活动中心和学生食堂,总建筑面积29889平方米;②紫阁书院Ⅰ、Ⅱ标段范围内的室外工程(道路工程约2.1km,室外管网及其他管道埋设工程约4.3km)。

三、混凝土结构质量缺陷的现象 通过对本标段主体混凝土结构进行检查,发现的共性的外观质量缺陷如下: (1)蜂窝:混凝土墙面出现酥松、少砂浆多石子、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。 (2)麻面:混凝土墙面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露。 (3)露筋:板底主筋裸露在板外。 (4)烂根:墙底、柱底部烂根现象。 (5)夹渣:梁底、板底局部有锯末、铁锈等现象。 (6)裂缝:板面出现不规则裂缝,板面沿钢筋方向在钢筋上方出现裂缝,沿水电管线产生的裂缝。 (7)外形缺陷:洞边、梁底、板底出现线条不平,翘曲现象。 四、混凝土结构质量缺陷的原因分析 (1)蜂窝:主要由于砼浇筑时振捣时间不够,局部产生蜂窝现象 (2)麻面:由于模扳隔离剂涂刷不匀或局部漏刷,砼表面与模板粘结造成麻面;由于拆模过早产生麻面;由于砼振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 (3)露筋:①板底露筋主要由于砼浇筑时布料机位臵钢筋加固不到位,造成钢筋被压位移;②局部板底筋垫块数量不足,施工时被人工踩踏位移。 (4)烂根:主要由于模板下口缝隙封闭不严,导致混凝土跑浆。 (5)夹渣:主要由于砼浇筑前梁、板底部锯末、铁锈未清理干净。

混凝土缺陷修补方案(可用)

施工组织设计(方案)报审表工程名称:金渠?涧河花园(一标段)

混凝土缺陷修补专项方案 工程名称:金渠?涧河花园一标段 施工单位:河南豫康源建设工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:年月日

混凝土缺陷修补方案 一、工程名称 金渠?涧河花园(一标段)项目工程 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 2、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准 3、本工程现场实际表现形式等 三、编制目的 为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷处理程序及方法,特制订本方案。 四、混凝土缺陷表现形式 以下所提混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷,混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 五、各种缺陷产生的原因 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,

混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部

混凝土质量缺陷处理方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、混凝土工程概况 (2) 4、混凝土质量缺陷 (6) 4.1蜂窝 (6) 4.2 麻面 (7) 4.3孔洞 (7) 4.4 露筋 (7) 4.5 缝隙夹渣 (8) 4.6 缺棱掉角 (8) 4.7 表面不平整 (8) 4.8墙柱底部缺陷(烂脚) (9) 4.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (9) 4.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (9) 4.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (9) 5、混凝土质量缺陷防治措施 (9) 5.1蜂窝 (9) 5.2麻面 (9) 5.3孔洞 (9) 5.4露筋 (10) 5.5缝隙夹渣 (11) 5.6 缺棱掉角 (11) 5.7墙柱底部缺陷(烂脚) (11) 5.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (11) 5.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (11) 5.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (12) 6、安全、环境管理及措施 (14)

1、编制依据 1、陶新家园小区工程建筑与结构施工图 2、陶新家园小区工程混凝土浇筑方案 4、建筑施工手册(第五版) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2、工程概况 江西省景德镇市陶新家园小区由景德镇市陶邑文化发展有限公司兴建,广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计,江西省赣建工程建设监理有限公司监理,中国建筑一局(集团)有限公司施工,工程位于江西省景德镇市珠山区景东大道南侧北景苑西侧。本工程总建筑面积为518117.53㎡,其中东地块占地面积75529.38㎡,建筑面积291923.63㎡,主要结构类型为框支-剪力墙结构(商业楼、酒店、幼儿园框架,住宅楼框支-剪力墙)。 3、混凝土工程概况 表3-1 地下室混凝土强度等级参数表

现浇混凝土质量缺陷处理方案

淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 2015年5月

目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)

一、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,通过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡,建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构;抗震设防烈度为 7 度;设计使用年限50年。

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