编码作业指导书五金机械通用模板

1.目的：为确保物料码处于管制状态,保证物料正确、持续运行，利于辩识和追溯.

2．范围:本公司物料系统相关文件均适用之.

3．权责：由物料控中心统一对各部门使用之原物料，半成品，成品的编码确立。

4.作业内容

4.1物料类别码：（取用1位数字）

4.1.1 1---代表原材料类

4.1.2 2--代表辅助材料类

4.1.3 3--代表五金配件类

4.1.4 4--代表电器电子类

4.1.5 5---代表半成品类

4.1.6 6---成品类

4.2.7 7---化工类…………………………………………………………………………………………………………..

4.2.原材料子类码：（取用2位英文字母）

4.2.1 GA---代表SUS304方钢

4.2.2 GB---代表SUS304扁钢

4.2.3 GC---代表SUS304光圆管

4.2.4 GD---代表SUS304无缝管

4.2.5 GE---代表SUS304圆棒

4.2.6 GF---代表SUS304扁通

4.2.7 GG---代表SUS304方通

4.2.8 GH---代表304工业方通

4.2.9 GJ---代表SUS201无缝管

4.2.10 GK--代表槽钢

4.2.11 GL--代表H钢

4.2.12 BA—代表铁板

4.2.13 BB代表冷板

4.2.14 BC代表2B板

4.2.15 BD代表304沙板

4.2.16 BE代表304冲孔板

4.2.17 BF代表304-2B板

4.2.18 NA代表铝板

4.2.19 NB代表铝方

4.2.20 NC代表铝棒

4.2.21 FA代表铁圆棒

4.2.22 FB代表铁无缝管

4.2.23 FC代表方铁

4.2.24 FD扁铁

4.2.25 FE铁方通

4.2.26 FF角铁

4.2.27 FG镀铬棒…………………………………………………………………………………………………………..

4.3.原材料规格码：（取用5位数字，标准件可用流水码00001---99999代替）

4.3.1如：SUS304方钢50*50则为：50000：304方通40*40*3.0则为：40030（因等边取1边即可，后两位代表厚度）；SUS304无缝管φ30则为：30000; 304沙板:1.2*120*2000则为：12120…

4.4.原材料区分码: （取用1位数字）

4.4.1.1代表板材;2代表形钢;3代表形铁;4代表铝材.

4.5. 原材料备注码：（用1位英文字母）

4.5.1无其它说明均以X表示.

4.6.具体说明与图示:

类别码子类码规格码区分码备注码

实为:SUS方钢50*50的料号:1.GA500002X

4.7五金类子类码：（取用2位英文字母）

4.7.1 SW---SUS外六角镙丝

4.7.2 SL---SUS内六角镙丝

4.7.3 SF---FE外六角镙丝

4.7.4 SN---FE内六角镙丝

4.7.5 SP---平头内六角镙丝

4.7.6 SY---圆头内六角镙丝

4.7.7 SS---胶头镙丝

4.7.8 ZC---SUS轴承类

4.7.9 ZZ---带座轴承类

4.7.10 ZA—普通轴承类

4.7.12 QJ---气管接头类

4.7.13 QQ---硅胶圈类

4.7.14 CD---皮带轮类

4.7.15 CL---齿轮类

4.7.16 CP---皮带类

4.7.17 CN---链轮类

4.7.18 CT---链条类

4.7.19 MQ---球阀类

4.7.20 MJ---接头类

4.7.21 MB---门拉手

4.7.22 MH---合页类

4.7.23 MG---金属软管类

4.7.24 MS---输水阀类……………………………………………………………………………………………………………..

4.8五金类规格码：（取用5位字母数字的综合/字母在前）

如:4.8.1外六角镙丝18*120则为;18120; 普通轴承6000则为:6000, 带座轴承类UCPA206

则为:PA206; 气缸类MAL20*250 则为20250; 单排链轮6分21T 则为:06021; 调压阀R200 则为:R20000.非标准件可用流水码00001---99999代替。

4.9五金类区别码（1位数字表示）

4.9.1 1代表国标;2代表进口;3代表非标；0代表空白

4.10 五金类备注码：（取用1位英文字母）

4.10.1 S---不锈钢（SUS304）

4.10.2 F---铁（FE ）表面镀锌

4.10.3 H---表面发黑

4.10.4 A---代表A 型皮带轮

4.10.5 B---代表B 型皮带轮

4.10.6 C---代表双排

4.10.7 D---代表单排

4.10.8 X----无其它说明均以X 表示.

……………………………………………………………………………………………………………..

4.11.具体说明与图示:

类别码 子类码 规格码 区分码 备注码

实为: SUS 外六角镙丝（表面镀锌）18*100的料号:3.SW.181001F

4.12辅助材料类品种码：（取用2位英文字母）

4.12.1 ZA--钻咀类

4.12.2 Z B--中心钻0

4.12.3 ZC--冲击钻

4.12.4 ZD--开孔器

4.12.5 ZE--钻夹头

4.12.6 SZ---富士丝

4.12.7 SX---细牙丝攻

4.12.8 SY---英制丝攻4.12.9 DA-铣刀

4.12.10 DB-正车刀

4.12.11 DC-反车刀

4.12.12 DD-内孔车刀

4.12.13 DE-内牙车刀

4.12.14 DF-外牙车刀

4.12.15 DM-白钢刀

4.12.16 DN-锉刀

4.12.17 DO滚花刀（轮）4.12.18 DP-刀粒

4.12.19 DQ-切刀

4.12.20 ZF割咀

4.12.21 ZG-陶瓷咀

4.12.22 ZH--导电咀

4.12.23 ZR--保护咀

4.12.24 ZJ--等压式割咀4.12.25 ZK—陶瓷分配器4.12.26 ZL---电极

4.12.27 ZM---电极夹

4.12.28 ZO---焊咀

4.12.29 ZP---前接头

4.12.30 ZQ---绝缘套

4.12.31 ZR---焊咀防堵剂4.12.32 ZS---碳刷

4.12.33 HA---割钜

4.12.34 HB---枪头

4.12.35 HC---氩气开关4.12.36 HD---保护焊丝4.12.37 HE---SUS焊条4.12.38 HF---FE焊条4.12.39 HG---焊针

4.12.40 HH---焊尾

4.12.41 MA---打磨片4.12.42 MB---切割片4.12.43 MC---抛棉片4.12.44 MD---千叶轮4.12.45 ME---花叶轮4.12.46 MF---砂轮

4.12.47 MG---砂带

4.12.48 MH---砂纸

4.12.49 MI---锯条

4.12.50 MJ---锯床锯条4.12.51 MK---圆锯片4.12.52 ML---手锯条4.12.53 FA---扎带

4.12.54 FB---拉伸膜4.12.55 FC---美纹胶4.12.56 FD---斑马胶4.12.57 FE---封箱胶4.12.58 FF---面罩

4.12.59 FG---镜片

4.12.60 FH---眼镜

4.12.61 FI---锁头

………………………………………………………………………………………………………………

4.13辅材类规格码：（取用5位字母数字的综合/字母在前；品种少时也可用流水码表示）

详细方法同五金类相同。

4.14辅材类区别码（1位数字表示）

4.14.1 1代表国标;2代表进口;3代表非标；0代表空白

4.15 五金类备注码：（取用1位英文字母）

4.1

5.1无其它说明均以X表示.

4.16具体说明与图示:

类别码规格码区分码备注码

实为:国标钻咀φ10的料号: 2.ZA000101X

4.17电器类品种码：（取用2位英文字母）

4.17.1 AA---接触器

4.17.2 AB---断路器

4.17.3 AC---热继电器

4.17.4 AD---变压器

4.17.5 AE---静电器

4.17.6 AF---中间继电器

4.17.7 AG---水位器

4.17.8 AH---报警灯

4.17.9 AI---排风扇

4.17.10 AJ—热电偶

4.17.11 AK—电位器

4.17.12 AL—开关类

4.17.13 AM—电线类

4.17.14 AN—显表类

4.17.15 AO—模块类

4.17.16 AP—变频器

4.17.17 AQ—可控硅

4.17.18 AR—触摸屏

4.17.19 AS—发热管类

4.17.20 AT—保险丝类

4.17.21 AU—波纹管类

4.17.22 AV—减速机类

4.17.23 AW—电机类

4.18电器类规格码：（取用5位字母数字的综合/字母在前；品种少时也可用流水码表示）详细方法同五金类相同。

4.19电器类区别码（1位数字表示）

4.19.1 1代表国标;2代表进口;3代表非标；0代表空白

4.20电器类备注码：（取用1位英文字母）

4.1

5.1 A---代表卧式B---代表立式C---代表蜗轮蜗X---代表无其它说明。

4.16具体说明与图示:

类别码

规格码区分码备注码

实为:卧式电机0.75KW的料号：4.AW075000X

erp物料编码规则(软件规则修改)(0120)教程文件

E R P物料编码规则(软 件规则修 改)(20090120)

目录 1．目的 (4) 2．范围 (4) 3．术语及定义 (4) 4．参考文件 (4) 5．职责 (4) 6．作业流程及内容 (5) 7．附录 (22)

1 目的 规范远峰公司内部零件料号编码规则，方便ERP及PDM，方便内部及外部沟通。 2 范围 适用于远峰公司及其下属企业及部门在生产及样品制造中使用的所有原料及零件。 3 术语及定义 4 参考文件 5 职责 6 作业流程及内容 6.1 材料、零件料号结构及说明 6.1.1 材料、零件料号结构 注：根据每部份的定义及图表确定每个编码所代表的内涵。 6.1.2 类别代码(Category Code) 材料、零件的类别代码由除I、O外的两位字母组成，根据材料或零件的性质分类，具体分类原则参见6.2。 6.1.3 基本代码(Base No.) 材料、零件的基本代码由9位数字组成，依子类、流水号或产品线编码，具体编码原则参见。 6.1.4 版本号 (Version No.) 材料、零件的基本代码由0至9一位数字组成，版本号为0时表示该材料或零件处于生产前的样品承认阶段。一旦样品承认或条件承认则将版本号转为1，此后的版本升级则由1往上递增。

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 6.2. 成品/半成品(Goods) 成品/半成品料号用19位表达： . XX X XXXXX XX XX XXXX XXX 产品类别代码（第1、2位）共2位 保留位(第3位)，共1位 版本号（第9、10位）共2位 功能位（第11、12位）共2位 客户代码（第13、14、15、16）位，共4位 流水号（第17、18、19）共3位 产品型号，第（4、5、6、7、8）位，共5位

作业指导书管理制度教程文件

文件编号：《作业指导书》管理制度 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 济南华鲁实业有限责任公司

1. 目的及范围 本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定，明确了《作业指导书》的内容：作业预备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。 本制度适用于公司承建工程的全部作业活动，包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。 2. 相关文件 《技术管理手册》 《工程质量管理制度》 《施工组织设计管理制度》 《施工图纸会审管理制度》 《施工技术交底制度》 《文件包管理制度》 《作业指导文件编码原则》 3. 管理职责 3.1. 在公司总工的领导下，公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、 监督、考核工作。 3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施，由项目部单项 工程师（或单项技术负责人）、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。 3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施；项目 部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制；单项工程师（或单项技术负责人）负责《作业指导书》的执行，并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。 3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或新技术、新工艺的内容， 编写执行后，由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工，工程技术部专工负责审核，定期对公司工序卡库进行修改与更新，实现公司技术信息

共享。 3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护；建立工序卡库并提供信息 界面；对已完工程《作业指导书》整理归档，建立模块。 4. 管理流程 4.1. 《作业指导书》目录建立 4.1.1.对具体的承建工程，各专业根据施工范围，将包含的单位工程列表、规 划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。(见《施工组织设 计管理制度》)。 4.1.2.按专业设计中规定的单位工程，单项工程师编制单位工程施工顺序方案 （见《文件包管理制度》），确立单位工程对应的所有《作业指导书》目 录，交项目部专业工程师审核后，由项目部总工批准。批准后的《作业 指导书》目录由项目工程部报公司工程技术管理部。 4.1.2.1. 《作业指导书》的编制对象，原则上是该单位工程中所含工序关联性 强的项目，也可以按分部或分项工程项目设立。 4.1.2.2. 同一项目的调试与安装工作必须分开编制《作业指导书》。 4.1.3. 按《作业指导书》编制目录，专业施工处根据施工计划，确定各《作业 指导书》的编制人员，报公司工程技术管理部专工（或施工处主任）、项 目工程部专工审批，对编制人员资格进行确认。编制人员必须具备一定 的技术经验或施工经验。 4.2. 《作业指导书》的编制、审核、批准： 4.2.1. 《作业指导书》由已批准确定的人员进行编制，项目工程部专业工程师、 安全工程师审核，项目部总工批准。 4.2.2.分系统调试《作业指导书》由项目工程部相应的机务专工编制，其他专 业专工配合提供对应资料。编制完成后，由项目工程部主任或分部试运 指挥审核，再交项目总工批准。 4.2.3.项目部认为有必要经总部副总或工程技术部专工复核的项目《作业指导 书》，由项目工程部专工报总部相关人员，总部相关人员提出指导意见，

工程-10泳池设备运行管理作业指导书

工程-10泳池设备运行管理作业指导书 工程管理手册版本：第3版泳池设备运行管理作业指导书文件编号：PLPM/WS/MT/UGZ/10 泳池设备运行管理作业指导书 1、目的规范和指引泳池设备维护，确保设备完好、运行正常。 2、适用范围适用于住宅项目泳池设备维护管理。 3、责任归属 3、1物业服务中心项目经理监督本项目泳池设备运行管理工作。 3、2工程主管（设备管理负责人）负责组织、监督泳池设备管理工作。 3、3工程技术员（具体的设备责任人）定期巡检及维护泳池设备。 4、方法与过程控制 4、1 泳池设备维护标准 4、1、1水质循环系统各种阀门位置正确，操作人员熟悉设备操作、沙缸冲洗及注意事项。 4、1、2过滤水泵无异常声音、震动，水泵轴无泄漏；过滤网无堵塞、破损现象；电机温升正常。 4、1、3加药泵加药速度适中，管网无堵塞、渗漏现象。

4、1、4管道水流标识清晰、正确，管道无渗漏现象；阀门应有状态标识，止回阀能够防止水倒流，闸阀关闭正常，管网各压力表正常，表内无进水。 4、1、5沙缸多档阀转动灵活，无漏水、裂纹，中文功能标识齐全，张贴“水泵运行时，严禁转换多档阀”的警示标识。 4、1、6泳池水底灯能正常开启、无松动、无进水现象，灯罩无裂纹或破损。水中灯具电压不大于12V；电源变压器必须采用双圈变压器，严禁采用自偶变压器；变压器初、次级间的绝缘电阻不小于7MΩ，变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻不小于2MΩ。 4、1、7泳池区域应有充足照明，无照明死角，配备足够的应急照明或双回路供电。泳池机房、卫生间（厕所）、更衣室、淋浴室内抽风装置运转正常。 4、1、8泳池活动区域内（更衣室、淋浴室、卫生间、泳池周边等）插座及照明均应设置漏电保护，漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0、1秒。 4、2 泳池设备设施定期巡检及维护要求 3、2、1泳池设备定期巡检及维护要求 4、2、1、1日巡检及维护要求： a) 控制柜电源是否正常，所有电器元器件是否正常，漏电保护试验是否动作灵敏。b ) 泳池灯变压器电压是否在规定范围内。c )

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施

CMK设备能力作业指导书

CMK设备能力作业指导书 （IATF16949：2016） 1.目的 本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控；为后期过程能力提升和分析提供基础。 2.适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 3.职责 3.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。 3.2 各车间参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。 5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。 5.4 车间工艺员完成分析用控制图，操作者完成控制用控制图。 5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。 4.术语定义 cpk:是现代企业用于表示制程能力的指标。(过程能力指数-短期的）制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 ppk:spc中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数，（过程性能指数-长期的）是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。 cmk:考虑短期离散，强调设备本身因素对质量的影响.

5.工作程序 5.1测量系统：在对一项目或过程进行统计之前，首先须对该项目或过程的测量系统进行分析(msa)，确保该测量系统是可接受的，否则须改进测量系统后才可进行统计分析,此过程参照《监测装置管理程序》，相关标准见msa手册。5.2选定控制对象：选定控制的对象应是影响产品质量的特性（质量特性、质量指标、工艺参数），这些特性要是能够计量或者计数的，并且在技术上可以控制。 5.3 机器能力调查要求/说明 5.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。对于机器设备包括工装，在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。在能力调查时，机器应同工装，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 5.3.2 在特定情况下，重复能力调查。例如： a、新设备 b、新零件订单 c、工程更改 (精度提高时) d、机器维修后（对产品有影响） e、机器搬迁后（对机器有影响） f、长期停产后（十二个月以上） 5.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。当发现工序能力不足时，

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

产品编码规则作业指导书

产品编码规则作业指导书

作 者:日 期:

慈溪市汉格洁具有限公司 文件标题产品编码规则作业指导书文件类型 文件编号文件版本生效日期页1/ 4 1 为了保证汉格洁具有限公司对产品的规划、生产、仓储、物流和销售一系列过程进行系统化和有效的管理制定本编码规则。本规则对公司所有原材料、零部件、半成品、成品、配件和其他辅助生产物料等均适用。 2?适用范围: 本工作指引适用于汉格洁具有限公司 3.名词定义: 4 .管理责任： 生产副总助理 5.编码规则 、编码组成 1、原材料编码说明 X X XX X X X X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示，不足用X表示 一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 2、零配件类编码说明 X XXX X XXX X X 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示

二级：产品型号，用四位数字表示，不足用X表示一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 慈溪市汉格洁具有限公司

3、包材类编码说明 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级：产品型号，用四位数字表示,不足用X表 示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 4、管件类编码说明 X X X X X XX X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示,不足用X表示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 5、成品类编码说明 X XXXX X XX XX 四级：颜色流水号,用二位数字表示

ERP编码作业指导书

1.0目的：为便于公司物料的统一管理、区分,特将物料统一分类并编号。 2.0范围：公司内所有的产品/物料等均适之。 3.0定义：无 4.0权责： 4.1ERP数据维护组:负责对物料编码及所属存货档案基础信息的输入。 4.2各个部门：提供需编码的物料的详细信息给ERP数据维护组，物料编码的使用。 5.0作业内容： 5.2物料编码规则： 5.2.1产品类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材） 5.2.1.1产品类编码说明

客户代码 XX （客户简写） 例如：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰JF 等。 产品机型 XXXXX 例如：亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 产品类型： X 例如：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品品名： X 例如：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它. 产品流水 XX （01-99） 例如：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品特征 X （0－9） 例如：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8，其它-9。 5.2.1.2 产品具体结构图如下： XX XXXXX- X X XX - X （共12位） 5.2.2物料类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材之外的物料） 5.2.1.1物料类编码说明 物料属性 X 例如：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水 XXXXXX （000001-999999） 例如：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征 X （0－9） 例如：0-一般，3-环保。 5.2.1.2物料类具体结构图如下： X XXXXXX X （共8位） 产品机型：如亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 客户代码：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰 JF 等. 产品类型：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品特征：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8， 其它-9。 物料属性：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征：0-一般，3-环保。 产品流水：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品品名：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它.

材料、设备精细化管理作业指导书

项目精细化管理作业指导书（材料设备管理部分）

一、材料设备计划 1.项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划，（包括甲方供料部分）材料设备需用计划必须包括下列内容：项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4.根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5.上述计划须预算员核算经项目经理审核，报公司主管领导批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1.物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分类： A类：采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。（如：钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等） B类：采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。（如：砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、小型设备、机械配件等） C类：各类辅助性、工具性材料。（如：各类五金、小型工具等

其他零星采购材料） 2.收集市场相关材料、设备供应商的资料，会同相关部门考察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括：资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物（样品）观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3.A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、环保、技术、法律部门参与对供应商的评定，符合要求后项目负责人确认，公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括：供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则，即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1.材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则，确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2.材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开出《材料器材验收单》，在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器材的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间等信息，不能涂改，且应在验收单上注明采购计划单号码，以便领导复核。如因数量、品质、

作业指导书编制管理规范

作业指导书编制管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为使公司生产之产品遵循标准制程进行，制订标准的作业指导书，以达质量与效率之提升。 2.0范围： 本公司开发的产品及OEM加工产品的作业指导书编制。 3.0职责： 3.1研发部（产品工程课）：负责提供产品之零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式和BOM及其它有关数据。 3.2研发部（制造工程课）：协助检讨制程的合理化及提供治具或机台名称等。 3.3制造工程课： 3.3.1参与新产品设计审查会议并制订初步作业流程。 3.3.2参加新产品试产并拍摄作业图片，制订临时版工作指导书。 3.3.3依据研发提供之尺寸管控图面和已检讨OK的制程、零件，产品料号完善作业指导书的制订,并负责对新产品作业指导书审核及依据《制程变更申请单》之要求进行修订并更换版本。 3.3.4负责主导《作业指导书》检讨确认直至改善OK。 3.4生产部：提供有关数据（冲速，模穴数等）和生产流程中问题点,并负责对作业指导书进行会签,提出合理建议。 3.5.品管部： 3.1.5.1根据SOP制作SIP或者QC工程图。

3.1.5.2负责提供产品测试条件、管控尺寸、检验频率等。 4.0定义：无 5.0内容及要求： 5.1试产计划： 5.1.1由研发提出该产品的试产计划，并提供新产品BOM表及蓝图（零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式）。 5.2工艺确认制作： 5.2.1IE通过对产品制样时所记录的工艺流程，制作临时版本的《作业指导书》。 5.2.2产品试产时，IE根据现场状况对作业标准进行梳理修正。 5.2.2.1IE工程师根据试作对产品每道工序的标准操作方法进行进行规范并拍摄图片,用简单通俗的语言对作业内容,作业要点,检验标准等加以描述。IE工程师根据产品研发部和品管部所提供的各项图面,对重点管控尺寸用AUTOCAD 图示加以标注,对重点尺寸要用“▼”加以强调,需作CPK管控应加“【Χ】”管制符号，临时版SOP不发行，经部门主管审核后盖临时章或参考章提供产线使用，临时版SOP在正式版SOP发行之前一直有效，正式版发行后生产单位需到DCC审请正式版SOP,同时要将临时版归还于DCC处。 5.2.2.2原则上每种料号都有对应的作业指导书，若出现在同一系列产品中流程作业人力相同，作业方法相同，使用设备完全相同时可以考量制作一份“通用作业指导书”，但作业指导书中必须对每种料号之间的差异处重点描述清楚。 5.2.2.3全套作业指导书中工序均需修订型或增减工序型：IE工程师根据《工程变更申请单》之要求进行修订并更换版本，版本依26个英文字母变更；即B0、B1版、C版……。

机电设备管理作业指导书

1．0目的 保证为客户提供服务的机电公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。2．0适用范围 适用于公司管理范围内各管理处机电设备设施的管理。 3．0机电设备设施管理内容定义 3．1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。 3．2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。 3．3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%，周期3-5年。 3．4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6—10年。 3．5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。 3．6故障维修 设备发生故障后，对失效、损坏部分作针对性的维修。 3．7状态维修 通过监测设备状态参数的变化，出现明显劣化后实施的维修。 4．0设备分类 根据设备设施对客户服务的重要性将其分为三类。

新版作业指导书(设备期间核查)

武汉经海检测工程有限公司 作业指导书 （设备期间核查） 版号：A/0版 编制人员： 审批人： 受控状态：受控□非受控□ 受控编号： 持有人： 批准时间：2016年3月1日实施日期：2016年3月1日

关于《作业指导书》批准的通知 各检测室： 武汉经海检测工程有限公司（以下简称实验室）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写新版《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。 实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。 为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。 《作业指导书》（设备期间核查）A/0版为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。 《作业指导书》（设备期间核查）A/0版现已通过审定，予以批准颁布，并自2016年3月1日起正式实施。 实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《作业指导书》（设备期间核查）A/0版的归口管理部门。 武汉经海检测工程有限公司 技术负责人： 二○一六年三月一日 修改表

文件编号修改条款修改日期修改人批准人 目录

设备维护管理备品件设备备品备件管理作业指导书

作业指导书（WI） 1目的 为规范设备课备品备件领用、存储、使用等作业，特制定次指导书以符合公司的管理要求。 2适用范围 适用本公司设备课备件库的物料管理。 3职责 3.1设备课： ，对备品备件库负管理责任，对库内物资做 到数量准确、质量完好确保使用时不影响生产。 ，并及时补充数量，登记入台账以全面受控。 ，修复后放入备品备件库中 以备后用，对经确认不能使用的零配件换下后，应做隔离堆放并填写报废单作报废处理，并及时销账。 3.2仓管课 4操作步骤 4.1：设备课接仓库通知配件到位后，用ERP打印出材料领用申请单，由设备课长 签字审核确认后，由设备管理员到材料仓库领取备件，拿到实物后核对该零件的型号是否和申报的型号一致，并确认该零件质量是否完好。 4.2：备品备件在材料仓库手续办完后，由设备管理员拿回设备课，由设备科长确 认数量及质量后，在备品备件库中做好台账，建立物资出入库动态卡，如遇一些特殊的零配件，有保质期的、较难存放的（密封圈、各种润滑油等），应在存放时在标签上注明领用日期，保质期和使用年限，并单独用塑料袋包装好存储。每月月底

进行对备品备件库的数量进行盘查，确保零配件的数量准确，库存合理。 4.3：领用时需经设备科长审核确认后，在由设备科长与设备维修人员到备品备件库， 领用所需的零配件，拿到后及时登记台账、减卡，并在上面签领用人的名字。 5存放要求 5.1：密封圈类-1.应避免接触热源及阳光照射；2.要避免过于潮湿或过于干燥，不 可出现冷凝现象；3.要避免太阳光及强的含紫外线的人工光源，橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中，可通过包装、缠绕，存放在气密容器中或其他合适的方法来实现；4.弹性体材料应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其它变形,若原包装弹性体是处于无变形的状态，则应尽量使用原包装。 5.2：各种阀类-1. 阀门流通孔两端应封堵，并存放于干燥通风的室内，如长期存 放，应定期更换防锈；2. 安装前应清洗干净；3. 安装时应仔细核对阀门的压力、口径、材质、流向等。并使阀门处于关闭状态，以免损坏密封面；4. 传动部位应保持清洁。 5.3:电器元件类-1.电子元器件必须储存在清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库；2. 对静电敏感器件，应存放在具有静电屏蔽作用的容器内；3.电子元器件有限储存期的确定。 5.4：油脂类-：1、根据不同品种、等级的油品专罐专储，采用专用输油管道；管 路上的阀心皆用不锈钢及合金材质；进油前需清理储油罐；2、采用在线充氮、氮气覆盖等工艺可避免油脂与氧气接触；贮罐进油时，从油罐底部进料，避免了从顶部下料时，油如瀑布般落下，和空气接触面大；精炼成品油加微量柠檬酸饱和水溶液，可以增加油脂的氧化稳定性（柠檬酸可以鏊合金属离子）。 3、改善存储容器：如油罐顶部做成圆拱形，有利于排水，不会增加罐中油脂的湿气；储油罐外壁可经过多道处理工序，如表面涂有两层白漆，有效地反射了光和热（如此油罐的温度要比漆成黑色的低好许）。油罐可内壁经过钝化处理，如罐壁涂食品漆。 4、储存过程对油品各项指标跟踪检测，关注油品品质动态，分析、总结各种油品在不同条件下的变化规律性，以延长油品的保存期。 编写及修改情况记录单

作业指导书编制原则及要求

作业指导书编制原则与要求 一. 作业指导书编制总则： A、外行人也能明白加工要求； B、离开图纸也能生产； C、格式统一，但要知道变通； D、层次清楚，逻辑严密； E、文件看起来要漂亮、整洁； 二、适用范围：用于作业指导书的编制与检查； 三、作业指导书类别 1. 金工作业指导书，包含以下三个层次 1.1 金工设备操作规程，由生产部设备组负责制作，更新，完善 1.2 金工工作中心的标准工序作业指导书，由工艺部负责制作，更新，完善 1.3 针对零件的工艺路线的工序作业指导书，由工艺部负责制作，更新，完善，主要是受控的产品，且经常生生产品，由工艺部会同技术部，生产部，质管部确认需制作的产品清单. 2.总装作作业指导书，包含以下三个层次 2.1 总装工具操作规程，由工艺部负责制作，更新，完善 2.2总装通用装配规范，电气通用装配规范，由工艺部或技术部负责制作，更新，完善 2.3针对产品类别及终产品的的总装作业指导书，由工艺部或技术部负责制作，更新，完善，主要是受控的产品，且经常生产产品，由工艺部会同技术部，生产部，质管部确认需制作的产品清单 四、作业指导书编写的基本步骤与检查： 5、附件注意事项： 1）、填写标题栏时：在料号后加上正确编码， 2）、来料检查：突出检查前工序要点/零件的基本质量要求。 3）、突出加工重点，重要的方向、尺寸与图示相结合，清晰明了的表达出来，在遇到复杂零件，整体与局部图示相结合，灵活运用。 4）、明确加工要点，对加工步骤的描述应简明扼要，加工过程用图片来演示，有特殊点也可就在图片周围标明，在操作时，一些重要的、特殊的参数应当指明。 5）、检具：所用检具填写完全，也可以用相匹配的辅料作为检具。 6）、在首件加工完后应全检尺寸，合格后做为比对样板， 7）、不能错填信息，包括代码、材质、参数、尺寸大小、方向、重要的文字信息等

背景音乐设备管理作业指导书

背景音乐设备管理作业指导书 1.目的 为了保证电子巡更系统的正常运行。 2.范围 适用于各分公司客户服务中心周界防范系统的日常操作维护工作。 3.职责 3.1 公共秩序部监控室人员负责周界防范设备日常的操作。 3.2 物业维护部负责日常的巡检和维护工作。 3.3 公司工程管理部负责对服务中心技术指导及检查工作。 4.方法与过程控制 4.1 系统组成： 系统由电源控制器、功放、前置放大器、分区控制器、音源（CD机、卡座、收音头等）、音箱、话筒等组成。音源经放大传输至放音设备，进行节目播放，同时可通过系统所配话筒进行节目插播。 4.2 系统操作： 打开：把所有设备音量控制按钮调至最低，打开电源控制器，然后按照顺序先打开音源（CD机、卡座、收音头等），然后打开前置放大器、分区控制器，最后打开功放，然后逐步对音量进行调节，产生理想的音响效果。 关闭：播放结束后应先把功放、音源，前置放大器音量调至最低，然后按照先关闭功放电源，然后关闭分区控制器、前置放大器音源开关，最后关闭电源控制器的顺序，使设备处于待用

状态。 4.3 系统维护 4.3.1 每周由责任人维护保养如下： (1) 检查各设备连接线是否牢固，有没有松动； (2) 检查各组成设备的旋钮、按键是否灵活，并做好记录； (3) 打开室内监听，选择正版CD或者磁带，检查音源设备是否正常； (4) 打开音源，检查音箱工作是否正常； (5) 对以上检查项目做好详细记录。 4.4 注意事项： 该系统在使用上和普通的家庭音响相似，要注意不要用力扳动CD机盒和磁带机盒，各设备按钮要慢慢旋转，并且要严禁播放盗版音带和光碟，以免对设备造成磨损，减少使用寿命。 5.引用文件 无 6.相关质量记录表单 LDWY7.5.1-S01-18-F1 《背景音乐系统每日巡检记录表》 LDWY7.5.1-S01-F3 《设施设备保养维修记录表》

新增作业指导书编码规则

作业指导书编码规则 1目的 对公司质量管理体系所要求的文件进行控制，确保各部门现场获得的文件为最新、有效版本，防止使用失效和作废文件。 2适用范围 适用于生产工艺的所有文件，包括内、外部文件。 3职责 3.1体系文件的编写和审批权限 3.2工艺组设立作业指导书编制小组，负责作业指导书的制作、发放、修改及文件归档及管理。4工作流程 5文件的编号 5.1文件编码规则 5.1.1所有制定作业指导书：公司代号.文件代号.职能部门代号.编制部门代号不能改变。 5.1.2编制规则

其中组装分一.二车间组装。一车间组装需在编码后加(1) 例 xx-488 (1) 包装分为一?二车间包装。一车间包装须在编码后加（1） 例 AL/WI-GC-GY-BZ-556 ⑴ 二车间组装分为半成品组装?成品组装半成品组装需在编码后加（2） 例 xx-661（2） AL/WI-GC-GY- □□ -□□□制作编号 L 生产工序 ------ 编制部门代号 ---------- 职能部门代号 --------------- 文件代号 ----------------------- 公司代号 5.1.3文件的受控管理 5.131文件编制后经审批后盖“受控文件”章，后归挡作业指导书文档，由作业指导书编制管理。 5.1.3.2文件的发放：文本文件接收部门应在《文件发放登记表》上签名确认, 使用后应及时归还，作业指导书归档情况每周查询一次。 5.1.3.3文件的更改：受控文件应妥善保管不得随意修改，任何人不得在受控文件上乱涂乱改；更改需要在工艺工程主管授权下更改。更改后用红色字体标注。重新审核后盖受控文件章归档（报废更改前文件）。

材料设备精细化管理制度作业指导书(详细)

项目精细化管理作业指导书 (材料设备管理部分) 一、材料设备计划 1、项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划,(包 括甲方供料部分)材料设备需用计划必须包括下列内容:项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2、根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月 材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3、根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月 材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4、根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5、上述计划须预算员核算经项目经理审核,报公司主管领导 批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1、物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分 类: A类:采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。(如:钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等) B类:采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。(如:砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、

小型设备、机械配件等) C类:各类辅助性、工具性材料。(如:各类五金、小型工具等其他零星采购材料) 2、收集市场相关材料、设备供应商的资料,会同相关部门考 察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括:资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物(样品)观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3、A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、 环保、技术、法律部门参与对供应商的评定,符合要求后项目负责人确认,公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括:供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则,即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1、材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、 数量进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查,验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则,确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2、材料的验收入库应当在材料进场时当场进行,并开出《材料 器材验收单》,在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器

设备作业指导书

设备接受与验收 Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification 1.0范围 本指导书为新设备和内部制造及改建设备的接受和验收，设备的搬迁和设备故障停机处理以及定期评定和改进等提供了一个系统方法。 2.0职责 2.1工程部负责实施设备规划，设备的制造及改建，设备搬迁计划和管理等； 2.2生产部/工程部负责设备维修计划，设备搬迁，安装、调试并配合质量部进行设备 验收等。 2.3质量部负责设备的生产的产品检验，能力计算和批准。 2.4采购部负责设备和备件采购。 3.0定义 无 4.0参考文件 QP-QA-03 记录保存 5.0作业指导 5.1设备的规划 根据公司的“战略业务计划”和公司的设施现状确定“资本投资计划”，经公司批 准后，制定新设备计划和设备改善计划。 5.2设备的要求 设备的要求由设备的需求者或制造工程师/项目工程师会同工艺工程师在设备计划 和制造的初始阶段书面确定,对于采购新设备，设备的要求应在采购订单中加以规 定。 5.2.1 设备标准 工程部应保存设备的要求文件，设备的要求应满足以下方面的内容 1.设备设计 2.设备的状态

设备接受与验收 Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification 3.噪声 4.振动 5.人机工程学 6.设备盖罩 7.安全 8.设备图纸和表格 9.批准的设备零部件 10.设备的外表颜色 其他要求参见EATON公司设备有关文件 5.2.2 设备规范 制造工程师/项目工程师会同工艺工程师制定设备规范应满足以下要求,其方法参见EATON公司相关程序文件规定. 1)设备的安全性能 2)设备的节拍要求 3)开机时间要求 4)总产能要求 5)首次质量 6)允许废品率或允许的PPM 7)对于工艺能力的尺寸 8)加工抽样计划 9)Ppk/Cpk/Cmk要求 10)所有防错装置和传感器功能 11)预防性维护的建议 12)设备手册的要求 13)备品备件清单要求 14)备品备件的供应商清单 15)试运行时间的要求 16)时间要求 5.3设备验收组 制造工程师/项目工程师会同工艺工程师在设备计划和制造或改建的初始阶段组成设备小组,组长由一般由制造工程师担任,或由管理层指定,小组成员可包括但不仅限于以下人员: 1)制造工程师 2)工艺工程师 3)质量工程师 4)生产制造代表(生产主管, 操作工, 维修人员) 5)产品工程师 6)电气工程师