Vijeo-Citect-SCADA组态教程
Schneider Vijeo Citect V7.1 SP2 SCADA软件
编程使用说明书
文件编号:__________________
版本号:__________________
发放编号:__________________
持册人:__________________
目录
一、VIJEO CITECT V7.1简介 (1)
二、VIJEO CITECT V7.1安装 (1)
三、VIJEO CITECT V7.1使用 (6)
(一)、启动V IJEO C ITECT 7.1程序 (6)
(二)、新建工程 (7)
(三)、集群定义 (8)
(四)、网络地址配置 (8)
(五)、I/O服务器定义 (10)
(六)、通信设置 (11)
1.板卡设置 (11)
2.端口设置 (12)
3.定义I/O设备 (12)
(七)、建立标签 (13)
1.变量标签 (13)
2.局部变量 (15)
3.趋势标签 (17)
(八)、图形编辑器 (18)
1.编辑页面 (19)
2.标签定义 (20)
?遥测标签定义 (20)
?遥控标签定义 (20)
?遥信标签定义 (21)
3.精灵和超级精灵 (22)
?创建一个新的精灵 (22)
?使用精灵（在图形页面上粘贴一个精灵） (24)
(九)C ICODE脚本编辑器 (25)
1.编辑Cicode脚本 (26)
2.调用Cicode脚本 (27)
?按钮调用 (27)
?报表调用 (27)
?事件调用 (29)
(十)编译工程 (30)
(十一)配置文件 (30)
(十二)计算机设置向导 (31)
(十三)运行工程 (32)
四、SQL SERVER2008 (32)
(一)安装 (32)
(二)配置SQLS ERVER2008 (35)
(三)恢复SQLS ERVER2008数据库 (37)
(四)SQLS ERVER2008数据库备份 (45)
五、VIJEO CITECT ODBC数据源设置 (46)
六、VIJEO CICECT 7.1维护 (48)
(一)工程备份 (48)
(二)工程还原 (50)
(三)备份C ITECT.INI文件 (51)
一、Vijeo Citect V7.1简介
Vijeo Citect是施耐德电气的一款专为Modicon控制平台量身打造的SCADA监控软件，是一个完全集成的HMI/SCADA解决方案，通过为客户提供高度可靠，扩展性极强的监控系统，从而实现低投入高回报的应用目的。其简单易用的工具和强大功能使开发变得更简单更快速，轻松满足各种企业要求。
Vijeo Citect完善的冗余、可扩展性和极度灵活性等独特的功能，使其区别于其他竞争对手。Vijeo Citect是现成的、完整的系统。所有的功能都已经内置，包括各种驱动及扩展功能。正因为它是以完整的打包方式出售的，所有功能都紧密集成在一起，从而更容易获得更完美的性能和稳定性。Vijeo Citect功能包括：
●历史和实时趋势、高级报警以及报表制作
●自定义的安装
●支持在线的多语言切换
●两种脚本编程语言－Cicode 和CitectVBA
●统计过程控制
●图形元素包括精灵、超级精灵和 ActiveX 控件
二、Vijeo Citect V7.1安装
1.将Vijeo Citect光盘置于计算机的CD驱动器中，如果启用自动运行，则将显示初始Vijeo Citect设置对话框。否则通过CD里面到内容找到Setup.exe进行双击以显示初始Vijeo Citect设置对话框。
2.显示此对话框时，单击下一步以开始安装过程并显示欢迎使用VijeoCitect对话框。
单击下一步显示“安装文献”对话框。
单击下一步，显示Vijeo Citect安装程序许可证协议。
选择接受条款，并点击下一步安装
3.在环境选择对话框，通过选择相应的单选按钮，选择要在环境中安装的某个选项。
选择安装Vijeo Citect服务器，然后进行下一步安装。
4.Vijeo Citect服务组件安装
选择相应的组件程序，然后进行下一步安装。
5.Vijeo Citect安装程序存放路径选择。
安装程序可以选择默认，Vijeo Citect用户及数据目录设定建议安装D盘下面。如果需
要安装英文版的程序，将安装英文版Vijeo Citect勾选上即可，然后进行下一步安装。
Vijeo Citect组件存放路径选择，然后进行下一步安装。
6.Vijeo Citect准备安装
开始安装。
7.正在安装Vijeo Citect
8.Vijeo Citect 安装向导
安装向导完之后，然后进行下一步安装。
9.Vijeo Citect 驱动程序安装
驱动程序安装，可以选择全部选择，然后进行下一步安装。
正在安装驱动程序。
10.安装Vijeo Citect KB知识库。
知识库安装完成以后，进行下一步即完成整个Vijeo Citect软件的安装。
11.软件补丁升级
Vijeo Citect 7.1 SP2升级补丁程序
在硬盘里面找到这个升级补丁程序，双击运行即可完成对Vijeo Citect 进行升级。
三、Vijeo Citect V7.1使用
(一)、启动Vijeo Citect 7.1程序
如下图：
选择Vijeo Citect 工程管理器即运行程序。
程序启动后，会弹出三个窗口，三个窗口之间可以互相切换，三个窗口分别为：1.工程编辑器：
2.工程管理器：
3.图形编辑器
(二)、新建工程
在工程管理器里面选择新建工程按钮或者在文件选项中选择新建工程。
1.名称：工程的名称。名称长度限制为64个字符。（；‘’）括号内的字符除外。
2.描述：对于工程的说明。
3.位置：保存工程文件的存放目录路径。在“名称”选项中输入名称后，会在位置选项中
自动生成该目录。可以采用手动输入，或者点击“浏览”方法来修改保存工程的目录路径。建议工程路径保存在D:\Vijeo Citect\User\“工程名称”这个路径下面。
4.模板风格：系统在运行时，图形画面的风格（外观）。用户所选择的风格也是用户添加
到该工程中的所有新画面的缺省风格。用户可以通过图形编辑器中的画面属性，来更改现有画面和模板的风格。
模板分辨率：标准图形画面（诸如报警画面以及标准趋势画面）的缺省屏幕分辨率：
5.背景颜色：所有新建图形画面显示的背景颜色。
6.点击确定即可创建一个新的工程。
(三)、集群定义
每个集群都必须通过在工程中为其提供唯一名称加以定义。
在工程编辑器窗口中“服务器”选项中选择“集群”，如下图：
弹出集群定义窗口：
每个集群都必须通过在工程中为其提供唯一名称加以定义。
集群名称：定义集群的名称最多为16个字符。名称对工程必须唯一，而且不能包含空格。
注释：注释最多为48个字符。注释可以选择不填。
建立好集群名称后，点击添加即完成了集群的定义。
(四)、网络地址配置
系统中的每个物理服务器都必须用唯一的名称和IP地址加以标识。
在工程编辑器窗口中“服务器”选项中选择“网络地址”，如下图：
弹出网络地址配置窗口：
1.主用服务器Ⅰ网段网络地址：
图一2.主用服务器Ⅱ网段网络地址：
图二3.备用服务器Ⅰ网段网络地址：
图三4.备用服务器Ⅱ网段网络地址：
图四
●名称：配置计算机网络地址的名称。最多16个字符，空格除外。名称对于工程是唯一
的。
●地址：计算机网卡配置的IP地址。最多32个字符。
●注释：最多为48个字符。此选项可以不填。
单击“添加”按钮可以添加新的网络地址名称。如果对记录进行修改则选择“替换”按钮。
如果只有一台计算机一张网卡则可以按照图一配置；如果一台计算机有两张网卡，则按照图一、图二配置；如果有两台计算机分别只有一张网卡，则可以按照图一、图三进行配置；如果两台计算机有两张网卡，则安装图一、图二、图三、图四来进行配置。
(五)、I/O服务器定义
每个I/O 服务器都必须命名并分配到一个集群和物理服务器。每个服务器都应标识为“主要”或“备用”。
在工程编辑器窗口中“服务器”选项中选择“I/O服务器”，如下图:
弹出如下窗口：
●集群名称：I/O服务器所属的集群的名称。如果只在工程中定义了一个集群，则可以选
择为空。I/O服务器缺省为已定义的集群。
●服务器名称：服务器的名称。名称对工程和任何包括的工程而言必须是唯一的，而且不
得包含空格。
●网络地址：要配置的服务器的网络地址。如果指定的服务器的网络连接为双网卡，用逗
号分隔。最多70个字符。
●端口：此服务器将侦听的端口。可以将其保留为空，在这种情况下将使用缺省端口号。
最多16 个字符。
●对等端口：对等端口用于I/O 服务器之间的通讯，为辅写提供I/O 服务器信息更新。
它还用作传统端口，允许v7 之前的Vijeo Citect 客户机仍从v7 I/O 服务器检索I/O 数据。缺省参数值为2078。如果为此端口指定其它参数值，则v7 I/O 服务器仍正确通讯，但传统Vijeo Citect客户机将不能再检索数据。最多16 个字符。
●注释：服务器的描述说明，最多为48个字符。
单击“添加”按钮添加新的记录。如果对记录进行修改则选择“替换”按钮。
(六)、通信设置
1.板卡设置
板卡的属性取决于安装在I/O 服务器计算机上的板卡的类型。
在工程编辑器窗口中“通信”选项中选择“板”，如下图：
弹出如下窗口，串口通信板卡设置如下图：
以太网通信板卡设置如下图：
●服务器名称：此I/O 服务器所属的集群的名称。如果只在工程中定义了一个集群，则
可以将此字段保留为空。I/O 服务器将缺省为已定义的集群。最多16 个字符。服务器的名称。名称对工程和任何包括的工程而言必须是唯一的，而且不得包含空格。最多16 个字符。
●板名称：板卡的名称。最多16 个字符。例如，P_COMX
●板类型：板卡的类型。最多16 个字符。
●地址：板卡的起始地址。例如，0xCC00。最多8 个字符。
将板卡安装到计算机之后，必须指定与板卡上的开关设置匹配的地址。如果使用的是串行板卡或计算机的COM 端口，应输入地址0。
I/O端口：板卡的I/O 端口地址。最多8 个字符。
将板卡安装到计算机之后，必须指定与板卡上的开关设置匹配的地址。
●中断号：板卡使用的中断一个外部的事件表示CPU 应该暂停它当前的任务而处理另外
一个分配的活动。号。如果使用的是计算机的COM 端口，则不需要此端口号。
●特殊选项：板卡支持的所有特殊选项。最多32 个字符。请检查针对特定I/O 设备的
硬件配置帮助主题，确定是否需要填写特殊选项。
●注释：板卡的描述说明。最多支持48个字符。
2.端口设置
端口的属性取决于安装在I/O 服务器中板卡的类型以及与此端口相连的I/O 设备。在工程编辑器窗口中“通信”选项中选择“端口”，如下图:
弹出如下窗口：
●端口名称：连接到I/O 设备的端口的名称。最多32 个字符。每个端口都必须有一个
唯一名称（也就是说，不能为系统中的两个端口指定相同的名称）。可以使用任意名称（最多为16 个字符），例如：P_Acrel2 。
●端口号：/O 设备连接到的端口号。最多4 个字符。除非通过调制解调器连接到拨号远
程I/O 设备（参见下面的注意），否则请不要将相同端口号指定给一个板卡上的两个端口。不同板卡上的端口可以分配相同的端口号。如果使用计算机的COM 口，则应在这里输入端口号，端口号在Windows控制面板的“端口”部分定义。
●板卡名称：用于板卡的名称。最多16 个字符。这在将端口链接到板卡时是必需的。例
如，P_ComX 。
●波特率：通信通道的波特率在一个通讯通道内一个信号每秒钟改变的次数。由于波特
率直接影响数据的传输速率，因而此术语经常被错误地用来描述数据传输率。数据传输率的正确描述方法是比特/秒(bps)。（Vijeo Citect I/O 服务器与I/O 设备之间通信的波特率必须保持一致）。最多16 个字符。
●数据位：数据传送中使用的数据位数。必须将I/O 设备设置到同一值，否则无法建立
通信链接。
●停止位：用来表示通信完成的停止位数。必须将I/O 设备设置为与此值相同。
●奇偶位：数据传送中使用的数据奇偶校验。一个通讯上的错误检查机制。每组无误传
送位的1 的个数必须必须保持一致（不是偶数就是奇数）。
●特殊选项：端口所支持的所有特殊选项。最多32 个字符。请查阅所使用I/O 设备的
硬件设置帮助主题，以确定是否需要填写特殊选项。
●注释：端口的描述说明，最多支持48个字符。
3.定义I/O设备
配置I/O 设备包括使用工程编辑器指定其属性。这些属性取决于协议和I/O 设备。
在工程编辑器窗口中“通信”选项中选择“I/O设备”，如下图：
弹出如下窗口：
●名称：I/O 设备( 的名称。Vijeo Citect 系统中的名称必须唯一，除非I/O 设备是在
其它提供冗余的I/O 服务器中定义的。如果使用冗余，则每个I/O 服务器中I/O 设备的I/O 设备号和地址必须相同。应对主要和备用I/O 设备使用不同的I/O 设备命名称，否则I/O 设备Cicode 函数无法区分它们。最多31 个字符。
●设备号：I/O 设备的唯一编号(0-16383)。最多8 个字符。Vijeo Citect 系统中的编号
必须唯一，除非I/O 设备是在其它提供冗余的I/O 服务器中定义的。如果使用冗余，则每个I/O 服务器中I/O 设备的I/O 设备号和地址必须相同。可以使用相同的设备名称，但如果希望使用I/O 设备Cicode 函数，则I/O 设备名称不同更容易进行区分。
●地址：I/O 设备的地址。最多64 个字符。在此字段中输入的内容取决于使用的I/O 设
备类型和协议类型，因为每种类型的寻址策略不同。
●协议：选择要用于与I/O 设备通讯的协议。最多16 个字符。许多I/O 设备都支持多
种协议，这取决于所选择的通讯方法。
●端口名称：在I/O 设备连接到的板卡中指定端口。最多32 个字符。这在将I/O 设备
链接到端口时是必需的。例如P_Acrel2。
●存储器：指定I/O 设备是否在“内存”模式下运行。最多8 个字符。缺省参数值为
FALSE。如果选择TRUE，则I/O 设备将在内存中创建，并且其参数值在运行时存储在内存中。如果要在连接物理I/O 设备之前测试系统，这将非常有用，因为内存模式会阻止Vijeo Citect与I/O 设备进行通讯。
●注释：I/O设备的描述说明，最多支持48个字符。
(七)、建立标签
1.变量标签
在工程编辑器窗口中“标签”选项中选择“变量标签”，如下图：
弹出如下窗口：
●变量标签名称：对于标签，可以使用任何名称（79 个字符），只要它符合标签名称语
法并且不与该工程或任何其包括的工程中的 Cicode 函数的名称相同即可。如果具有许多标签，请使用命名约定（参见使用结构化标签名称）。这样就可以更方便地查找和调试标签。
●集群名称：对其应用标签的集群的名称（16 个字符）。
●数据类型：I/O 设备变量的类型（16 个字符）。I/O 设备支持用于与 Vijeo Citect 交
换数据的多种数据类型。因为缺乏工业标准，大多数 I/O 设备生产厂商采用各自的命名协定为它们的 I/O 设备变量命名。然而，所有的变量都符合下面的数据类型中的一
变量存储所在的I/O 设备的名称（31 个字符）。如果正在使用I/O 设备冗余，必须在这里定义主I/O 设备名，而不是备用设备。
●地址
变量被存储的I/O 设备中的寄存器地址（254 个字符）。地址的格式和前缀取决于为I/O 设备配置的协议，可通过检查工程编辑器中的“I/O 设备”表单上的协议字段来确定。
●原始零刻、满刻
代表数据零点和满刻度点的未处理的（原始的）值（11 个字符）。原始值是Vijeo Citect 从I/O 设备中读取的值。
●工程零刻、满刻
Vijeo Citect 从原始值计算的刻度值（11 个字符）。原始零刻度被刻度到工程零刻度，原始满刻度被刻度到工程满刻度。这些属性表现为工程单位，并且用于趋势和棒装图的上下限。
大多数I/O 设备返回一个整型值显示模拟量输入的值。为了返回一个有用的值，I/O 设备转换一个输入信号（通常4-20 毫安）为一个原始刻度值，通常（不总是）范围在6400 到32000。
?工程单位（8 个字符）
值代表的工程单位（例如，%、deg、mm/sec 等）。此属性为可选属性。如果没有指定工程单位，则不使用工程单位。
?格式：（11 个字符）
当它被显示在图形画面在工作站上显示的图形（或映像），以便为操作员提供对工厂的控制，并可视化显示工厂内部的情况。上、写到文件中或传递到函数中（期望一个字符串）时，变量值的显示格式。此属性为可选属性。如果没有指定格式，缺省格式是####.#。
?死区：（11 个字符）
死区是变量标签工程范围的百分比，要使更新能通过系统发送，标签必须以此范围为依据进行更改。缺省值是0。
?注释
变量的描述说明，最多支持48个字符。
?使用数组
数组是存储在I/O 设备连续内存寄存器中的变量（所有相同数据类型）集合。使用单独的设备（或过程）执行类似功能时，数字数组非常有用。在连续内存寄存器中，可以对要存储变量（与每个过程相关）的I/O 设备进行编程，例如：400036[32]
2.局部变量
在工程编辑器窗口中“标签”选项中选择“局部变量”，如下图：
当您启动运行时系统时，本地变量允许您在内存中存储数据。本地变量在系统每次启动时创建，因此当您关闭系统时本地变量不保留它们的值。本地变量可以是Vijeo Citect 所支持的任何数据类型，包括除字符串以外的所有标准Vijeo Citect 类型的二维数组。当您需要每个过程具有单独的数据副本时，本地变量非常有用。对于在工程中配置的每个本地变量，每个过程都有其自己的副本，而且本地变量中的值仅对于写入这些值的过程可用。
?名称
输入此本地变量的名称（最多79 个字符）。变量名称不能包含'-'、'/'、'%' 或<空格>字符。
输入用于存储本地变量的数组（元素数目）的大小。数组将是数据类型域中指定的数据类型。数组可以是一维或二维。元素的最大数量是32766，对于一个二维数组，这意味着第一个维数的大小乘以第二个维数的大小应该小于或等于32766。当指定一个多维数组时，应使用逗号分隔维数，例如"20,30"。最多支持8个字符。
原始零刻度：输入表示数据零点的本地变量的值。零点刻度值用作趋势图和条形图的下限，零点刻度值以下的值将导致运行时系统中出现“超出范围”提醒信息。最多支持11个字符。原始满刻度：输入表示满刻度数据点的本地变量的值。满刻度值用作趋势图和条形图的上限，满刻度值以上的值将导致运行时系统中出现“超出范围”提醒信息。最多支持11个字符。
?工程单位
力控组态软件教程
力控组态软件教程 第一节选型及安装 力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版和运行版，软件是根据点数进行计价的，点数是指实际监控的外部I/O设备参数的个数，即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的个数，软件内部的中间变量、间接变量等不计点。 力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制，完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各地办事处，索要注册号即可以使用，力控正式发行的开发版没有点数和时间的限制，购买软件时，开发版随运行版免费赠送，运行版分为通用监控版、WWW网络版等。 1. 力控的运行版本 1) 通用监控版 运行在单台PC上完成监控，该版本不包括扩展组件。 2) 标准网络版 由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的服务器/客户端应用模式，标准服务器端只授权5客户使用，客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 3) WWW网络版 用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端，在Internet/Intranet上来监控WWW服务器的上的数据，瘦客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 2. 扩展组件 包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer
通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。 3.系统要求 1）硬件配置 目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求,推荐配置如下： CPU：Pentium(R) 4 CPU 2.0GHz以上。 内存：512M以上。 显示器：VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器，显示256色以上。 并行口或USB口：安装产品授权的加密锁。 2）软件要求 软件没有经过授权，也可以开发和运行，但有如下限制：数据库连接项支持64点，运行系统在线运行时间是1小时。 软件支持的操作系统：WINNT4.0(补丁6)/WIN2000 /WINXP/WIN 2003。 可用于win XP、win7，win10未试过，估计可以？ 3）硬件加密锁 软件是通过硬件加密锁进行授权，软件经过授权后可以长时间运行，产品提供的加密锁包括：并口硬件加密锁和USB口硬件加密锁，硬件加密锁使用前必须安装驱动程序。 安装并口硬件加密锁步骤： 在安装加密锁前应关闭计算机电源和外围设备。 第二节创建一个简单工程
《力控组态软件》课程设计报告书
河南机电高等专科学校课程设计报告书 课程名称：力控组态软件 课题名称：流量监控系统设计 系部名称：自动控制系 专业班级：计控102 姓名：崔建彪 学号：101413233 2012年09月30日
摘要 衡量一个自控系统的先进程度，除能完成一定的自动化控制功能外，日常的生产管理功能也是其重要指标之一。在流程工艺生产中的物料消耗和产量的自动统计就是一个生产管理的基本功能。我国属于能源缺乏国，精确的自动化监控更加有必要去研究和实行。通过设置多个采集点，以硬件组态、数据组态、图像组态等功能实现上位机对供水管路的实时检测，为操作人员合理实时调度提供可靠技术保障，实现能源优化配置，提高管路稳定和对事故的预见性、降低了能耗。该系统运行正常，完全达到设计要求。 力控软件的流量监控设计在成本、开放性、灵活性、功能和界面等方面给企业用户提供了最佳的控制系统解决方案。本文介绍了采用力控软件的工业流量控制系统。硬件用到了：涡轮式流量计、压力传感器、PLC等。 关键词：组态软件；硬件链接；流量监控；远程数据采集
1、引言 随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，Management Information System）和CIMS （计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件作为一种工业信息化的管理工具，其发展方向必然是不断降低工程开发工作量，提高工作效率。易用性是提高效率永恒的主题，但是提高易用性对于提高开发效率是有限的，亚控科技则率先提出通过复用来提高效率，创造性地开发出模型技术，并将这一技术集成到KingView7.0中。这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低，将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界，代表了组态软件的未来。 统集成。 本系统是由计算机和PLC、流量计等外围设备组成一个计算机控制系统。计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。工业控制机硬件指计算机本身及外围设备。硬件包括计算机、过程输入输出接口、人机接口、外部存储器等。软件系统是能完成各种功能计算机程序的总和，通常包括系统软件跟应用软件计算机。把通过测量元件、变送单元和模数转换器送来的数字信号，直接反馈到输入端与设定值进行比较，然后根据要求按偏差进行运算，所得到数字量输出信号经过数模转换器送到执行机构，对被控对象进行控制，使被控变量稳定在设定值上。 该系统的软件选择力控ForceControlV6.0监控组态，力控软件是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的监控组态软件，主要包括工程管理器、人机界面、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制侧罗生成器以及各种网络服务组件等。力控ForceControlV6.0监控组态软件在秉承V5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，使产品的品质得到了充分的保证。 组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，能以灵活多样的组态方式提供良好的用户开发界面和间洁的使用方法，其预设置的软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持硬件厂家生产的各种计算机和硬件设备，与高可靠性的工控计算机和网络系统结合，可向整个测控系统提供软硬件的全部接口，进行系统集成。
世纪星工控组态软件简明教程
第三章如何改进您的程序 1 Windows98/2000/NT 北京世纪长秋科技有限公司
前言 在工业自动化控制技术快速发展的今天，要求每一位科技、生产和管理人员必须掌握计算机操作的基本技能，特别是使用工业自动化控制软件的技术。但是，时常有些操作者在学习了某些工业自动化控制软件后仍感到无法得到满意的效果。究其原因主要是无法将所阅读的大量文字说明和实际的操作对应起来，以致于无法融会贯通真正地领会到软件的奥妙所在。 《简明教程》旨在让您能通过图文并茂的指导，10－15分钟就能用这个软件编写一个简单的应用实例。为了方便操作者学习，本册在不断地掌握世纪星组态软件的道路上为您指明了方向，给出了明确的解释和答案。这样无论您是初学者，还是有些基础但仍没有头绪的操作者，都会很快地学会使用世纪星工业监控组态软件。本册共分为三章：第一章介绍了世纪星工业监控组态软件系统的使用基础，重点对开发系统进行了描述，为进一步的学习使用奠定了基础；第二章具体阐述了如何使用世纪星工业监控组态软件，通过实例引导您完成意想不到的“伟大工程”。相信您在理解了这章知识的基础上，一定可以轻松地获取丰硕的成果并为此感到万分的欣慰；当您学会了使用世纪星工业监控组态软件基本知识后，您可能会考虑到如何去完善这项工程，第三章则是帮助您改进您的程序，更是全心全意为方便您的学习和提高而设置的。 《简明教程》言简意赅，通俗易懂，带您迅速入门，当您仔细阅读并跟随“向导”完成整个学习过程以后，必然能灵活运用，受益匪浅！
目录 前言 (2) 目录 (3) 第一章 世纪星工业监控组态软件系统使用基础 (4) 1.1 什么叫工业监控组态软件 (4) 1.1.1 为什么使用工业监控组态软件 (4) 1.1.2 这本书告诉您什么 (5) 1.2 系统组成 (5) 1.2.1 世纪星工业监控组态软件——开发系统描述 (6) 1.2.2 世纪星工业监控组态软件——运行系统描述 (10) 第二章 使用世纪星工业监控组态软件系统 (11) 2.1 第一次使用 (11) 2.2 开发自己的工程 (13) 2.3 如何创建一个工程 (13) 2.4 工程实用化 (15) 2.4.1 显示连接到变量 (19) 2.4.2 变更模拟演示——命名语言 (23) 2.4.3 实际应用——设备安装向导 (25) 第三章如何改进您的程序 (29)
工业控制组态软件及应用
实验一组态软件的应用特点及项目的创建 一、实验目的： 1、了解WinCC的特点。 2、熟悉和掌握项目管理器的结构。 3、掌握项目项目创建的步骤。 二、组态软件的介绍 WinCC是进行廉价和快速组态的HMI系统，从其他方面看，它是可以无限延伸的系统平台。WinCC的模块性和灵活性为规划和执行自动化任务提供了全新的可能。 从组态的角度上来看，在WinCC中有三种解决方案：①使用标准WinCC资源的组态；②利用WinCC通过DDE、OLE、ODBC和ActiveX使用现有的Windows应用程序；③开发嵌入WinCC 中的用户自己的应用程序（用Visual C++或Visual Basic 语言）。 WinCC是基于Microsoft的32位操作系统（Windows NT4.0，Windows 2000和Windows 2000 XP）。该操作系统是PC平台上的标准操作系统。 WinCC为过程数据的可视化、报表、采集和归档以及为用户自由定义的应用程序的协调集成提供了系统模块。此外，用户还可以合并自己的模块。 WinCC的特点如下： 1．WinCC的开放性 WinCC对用户所添加的任何形式的扩充是绝对开放的。该绝对开放性是通过WinCC的模块结构及其强大的编程接口来获得。 2．将应用软件集成到WinCC中 WinCC提供了一些方法将其他应用程序和应用程序块统一地集成到用于过程控制的用户界面中。OLE应用程序窗口和OLE自定义控件（32位OCX 对象）或ActiveX控件可以集成到WinCC应用软件中，就好像是真正的WinCC对象一样。 3．WinCC中的数据管理 WinCC中的默认数据库Sybase SQL Anywhere从属于WinCC，该数据库用于存储（事务处理保护）所有面向列表的组态数据（例如变量列表和消息文本），以及当前过程数据（例如消息、测量值和用户数据记录）。该数据库具有服务器的功能，WinCC 可以通过ODBC或作为客户通过开放型编程接口（C-API）来访问数据库，也可以将同样的权限授予其他程序。因此，不管应用程序是在同一台计算机上运行，还是在联网的工作站上运行，Windows中的应用程序均可访问WinCC数据库的数据资源，在数据库查询语言SQL和相关连接的工具（例如ODBC驱动程序）的帮助下，其他客户端程序（例如UNIX数据库，Oracle、Informix、Ingres等）也可以访问WinCC数据库的数据资源。 4．在项目开始之前规定组态分类在项目开始之前，组态规定分为：WinCC项目的名称，变量的名称，WinCC画面的名称，创建脚本和动作的规则，组态规则（共同标准、库函数、按组工作），归档项目和方法。 运行项目的规定：这些规定很大程度上取决于应用领域（例如冶金、汽车工业、机械制造等）。规定有：用户界面（画面安排、字体和字体大小、运行语言、对象显示等）；控制概念（画面体系、控制原理、用户权限、有效键操作等）；用于消息、限制值、状态、文本等的颜色；通信模式（连接类型、更新的周期和类型等）；数量表（报警、归档值、趋势、客户端程序等的数目）；消息和归档的方法。 三、项目管理器 1．启动
力控组态入门教程
力控组态入门教程 一、关于力控 力控是北京三维力控科技有限公司“管控一体化解决之道”产品线的总称，由监控组态软件、“软”控制策略软件、实时数据库及其管理系统、Web门户工具等产品组成。这些产品不是孤立的，力控是一个应用规模可以自由伸缩的体系结构，整个力控系统及其各个产品都是由一些组件程序按照一定的方式组合而成的。因此本指南没有专门针对具体的产品分别介绍使用方法，而是介绍所有产品的共同使用方法。 在力控中，实时数据库RTDB是全部产品数据的核心，分布式网络应用是力控的最大特点。 在力控中，所有应用（例如趋势、报警等）对远程数据的引用方法都和引用本地数据完全相同，这是力控分布式特点的主要表现。 二、力控®产品发展史1994年12月，基于16位Windows平台（以Windows3.1
为代表）的力控®版本形成。 1996年09月，基于32位Windows平台（以Windows95为代表）的力控®1.0形成。并注册了力控®商标，成为国内率先拥有自主知识产权的自动化软件品牌。 1999年06月，力控®1.2版本推出，在石油、石化等行业广泛应用。 2000年10月，力控®升级为2.0版本正式推向市场 2000年06月，被国家五部委确定为国家重点新产品 2001年06月，正式推出基于PC的控制策略生成器 2001年08月，《监控组态软件及其应用》一书正式出版 2001年12月，力控®英文版forcecontrol正式推出 2002年03月，力控®2.6版本正式推向市场 2004年10月，力控®3.6版本获科技部中小企业基金扶持项目立项 三、关于力控®PCAuto?组态生成的数据文件及应用目录说明 应用路径\doc，存放画面组态数据。 应用路径\logic，存放控制策略组态数据。 应用路径\http，存放要在Web上发布的画面及有关数据。 应用路径\sql，存放组态的SQL连接信息。 应用路径\recipe，存放配方组态数据。 应用路径\sys，存放所有脚本动作、中间变量、系统配置信息。 应用路径\db，存放数据库组态信息，包括点名列表、报警和趋势的组态信息、数据连接信息等。 应用路径\menu，存放自定义菜单组态数据。 应用路径\bmp，存放应用中使用的.bmp、.jpg、.gif等图片。 应用路径\db\dat，存放历史数据文件。 第二章力控产品功能 2.1概述: 从1993年至今，力控®监控组态软件为国家经济建设做出了应有贡献，在石油、石化、化工、国防、铁路（含城铁或地铁）、冶金、煤矿、配电、发电、制药、热网、电信、能源管理、水利、公路交通（含隧道）、机电制造等行业均有力控软件的成功力控;监控组态软件已经成为民族工业软件的一棵璀璨明星。 一直以来，北京三维力控始终有预见性地开发具有潜在应用价值的功能模块，同时认真评估用户反馈建议来改进力控®产品，使用户得到超值回报，与客户的互动合作将促进了北京三维力控的发展。力控®监控组态软件的分布式的结构保证了发挥系统最大的效率。 力控®软件以计算机为基本工具，为实施数据采集、过程监控、生产控制提供了基础平台，它可以和检测、控制设备构成任意复杂的监控系统。在过程监控中发挥了核心作用，可以帮助企业消除信息孤岛，降低运作成本，提高生产效率，加快市场反应速度。 在今天，企业管理者已经不再满足于在办公室内直接监控工业现场，基于网络浏览器的Web方式正在成为远程监控的主流，作为国产软件中国内最大规模SCADA系统的WWW 网络应用的软件，力控®为满足企业的管控一体化需求提供了完整、可靠的解决方案。 2.2 软件构成： 力控®软件包括：工程管理器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制策略生成器以及各种网络服务组件等。它们可以构成如下的网络系统
最新欧姆龙PLC编程软件CX-Programmer和触摸屏组态软件CX-Designe联机仿真图文教程
欧姆龙PLC和HMI触摸屏仿真软件安装使用 这是一个PLC和HMI触摸屏联机仿真实例 首先我们了解一下PLC仿真技术是基于组态软件的仿真系统实现的原理，在于PLC内部各种继电器的状态与组态软件数据库中数据的链接以及该数据与计算机界面上图形对象的链接。因PLC控制系统实际输出控制时，是通过输出继电器Y和输出模块去驱动外部执行机构的.外界的控制信号和反馈信号通过输入继电器X进入PLC内部。而在仿真运行状态时PLC的输出模块与外界是断开的，输出(继电器Y的)信号通过通信线只与组态软件数据库中的数据进行交换，而这些数据又与屏幕(界面)上显示的图形对象有关联。PLC仿真技术伴随计算机应用技术的发展而来.是对工业生产系统进行分析、诊断和优化的有力工具之一。有效的设计控制仿真系统，应用于各类实践。可以起到投资少、效果好、效率高的作用。仿真系统可以基本真实贴近现场实际控制。
现在工业中PLC和触摸屏应用越来越广泛，仿真技术也给我们带来极大便利。如果调试，只要我们有一台笔记本电脑躺在床上就可以检验我们设计的程序了。不受硬件和地点限制。如果是自学不可能买上一大堆的这些东西。工控产品价格都是不菲的，我们用仿真技术这是最好选择。 首先我们要知道一件事，CX-Programmer4.0以前版本，基本上不是用模拟器的，从6.1开始，CX-Programmer ,CX-Simulator,CX-Designer等软件集成在CX-ONE里了。所以好多朋友找不到单独版本高一的配CX-Programmer仿真软件。就是找到了也仿真不起来。集成的软件就没有这些问题了。 C X-ONE里包含欧姆龙全系列软件。 最新CX-ONE4.27（支持win7 32/64位）下载地址：（有大量高清视频教程） 我们现把CX-ONE4.27下载下来解压。如果是ISO光盘镜像可以用VDM虚拟光驱加载。就相当于用光盘安装了。避免不必要麻烦。
力控组态1
力控forcecontrol6.1组态软件开发工程步骤简单说明 一、安装力控组态6.1软件。 1.双击Setup.exe程序，弹出安装界面，出图1所示。 图1安装界面 2．分别点击安装红色标记部分的【力控ForceControl6.1sp3】和【I/O驱动程序】，安装时均选择默认演示版，【下一步】至完成，安装完成后，可以新建工程进入开发，具体见多媒体视频文件。
二、力控组态开发环境 1.新建工程 （1）安装好软件之后，双击桌面力控图标，弹出工程管理器，如图2 图2 工程管理器 （2）点击左上角【新建】图标，新建一个工程，如图3。 图3 新建一个工程
（3）选择新建的工程点击【开发】（如图4）即可进入新建工程开发环境。（如果没有加密锁，会弹出“找不到加密锁，只能以演示版运行”的对话框,点击忽略进入） 图4 工程管理器中新建的工程 2.新建IO设备， （1）在这里是定义上位机软件将要连接的设备，比如西门子200的PLC，或者智能数显仪表等，在此以S7-200PLC为例。双击【工程项目】中的【IO 设备组态】，如图5，： 图5 工程项目界面
（2）当弹出【IoManager】窗口时，选择左侧【I/O设备】-【PLC】-【IoManager】-【SIEMENS西门子】-【S7-200（PPI）】，如图6。 图6 IoManager
（3）双击【S7-200（PPI）】驱动即可新建IO设备，按要求输入【设备名称】（不能出现中文）、【设备描述】、【更新周期】、【超时时间】、【设备地址】（此处地址为PLC出厂默认值2）、【通信方式】、【故障后恢复查询周期】，如图7。 图7 IO设备配置第一步 （4）点击【下一步】，进入设备配置第二步，设置串口号并进行串口设置，此处为“波特率：9600，偶校验，8位数据，1位停止位”，如图8。 图8 IO设备配置第二步
力控组态报表
一、数据表的阐述 数据表是工业生产中不可缺少的统计工具，它能将生产过程中的各类信息如:生产数据、统计数据一直关的表格形式进行反映，为生产管理人员提供有效的分析工具。一般的组态软件中提供了历史报表和 万能报表。实用历史报表可根据生产数据形成典型的班报、日报、月报、季报、年报。万能表提供类似 EXCEL的电子表格动能，可以形成更为复杂的报表系统。 二、历史报表 历史报表是一个或多个变量在过去一段时间间隔内按照一定的抽样频率获取的历史数据的列表。属 性包括数据源的指定、变量的指定、历史数据的开始时间、数据采样间隔及采样时刻的数据类型（瞬 时值、平均值、最大最小值）、数据显示的颜色、背景色、位置、宽度、高度等。历史报表可打印输 出，可以用脚本程序控制历史报表对象的起始时刻及自动打印时机，还可以前后翻页查看任意时间段的历史报表。 1、历史报表及其要组态的关键参数 （1）创建历史报表 在工具箱中选择历史报表按钮，在窗口中点击并拖拽到合适大小后释放鼠标。会出现一个报 表。这是想处理普通图形一样来改变历史报表的属性。选中历史报表对象，单击鼠标右键， 弹出右键菜单： 选择“对象属性”弹出对话框就可以进行修改了。 （2）组态参数 组态参数有“一般”和“变量”两页内容组成。 “一般”页要组态的关键参数包括： 1）、起始时间。这个单选按钮有两个选项。一个是指起始时间。选择此项表示。报表将获取 从指定时间开始的一段历史数据。另一个起始时刻决定于打印时间。选择此项表示，报表将 获取从报表打印时间开始向前追溯的一段历史数据。 2）、报表起始时间。当在单选按钮“起始时间”选择了“指定起始时刻”选项时，该项变为 有效，否则为禁止状态。此项用于指定报表从什么时间开始将获取一段历史数据。具体需要 制定从前几天的第几点钟和第几分钟。 3）、字体。此项规定为报表字体。 4）、颜色。“标题背景”、“工位号/标题”、“序号”、“PV”和“时间”这5项分别用来指定历史 报表的标题颜色、位号名称/标题文字显示的颜色、位号的显示颜色、过程值（PV）的显示颜 色和PV值采样时间的显示颜色。点击对应的颜色按钮，出现调色板窗口以选择颜色。 5）、时间。改组为共有4项内容，包括1个复选框和3个输入框。其中显示时间为复选框， 指定报表中是否现实和打印历史数据的产生时间；范围输入报表获取历史数据的时间跨度； 间隔输入报表获取历史数据的时间间隔；格式输入报表中显示时间所占的字符宽度。 6）、数据源。此按钮选择连接实时数据库的数据源。 7）、数据类。当在单选按钮“起始时间”选择了“指定起始时刻”选项时，该项变为有效， 否则为禁止状态。此项用于指定报表将获取哪一类历史数据。它共有四个选项。 【1】瞬时值。此项指定报表将获取数据库点的过程值（PV）历史数据。 【2】平均值。此项指定报表将获取数据库点的过程值（PV）在指定的小时时间内的平均历史数据。 【3】最大值。此项指定报表将获取数据库点的过程值（PV）在指定的小时时间内的最大值历史数据。 【4】最小值。此项指定报表将获取数据库点的过程值（PV）在指定的小时时间内的最小值历史数据。 注：平均值、最大值与最小值属于数据库点的统计数据，只有在数据库组态时指定生成统
【参考借鉴】力控组态软件使用指南.doc
概述： 力控6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0面向.NET开发技术，开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比，力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标： 方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量； 高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20RR0次/秒； 强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能； 支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏； 强大的ACTIVER控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性； 全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板； 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举： 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案； 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据； WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步，浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同； “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器，IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性； WWW网络服务器面向.NET技术开发，易于使用https://www.sodocs.net/doc/6614275442.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户； 强大的移动网络支持： 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具： 力控软件内嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连，保证生产数据实时地传送到以上系统内； 国际化设计与支持： 面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件，力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式，可以适应对安全性要求比较高的工艺装置，解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题，使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高，达到了国际水平； 力控软件支持控制设备冗余，支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余，支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换； 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输，同时主、从机切换支持手动切换方式，客户端支持服务器的故障切换、网络切换； 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换，切换时间最小可以为2秒！ 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层
MCGS工控组态软件使用说明书
MCGS工控组态软件使用说明书 一、概述 计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。 MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备。 二、软件组成 (一)按使用环境分，MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。两部分互相独立，又紧密相关，分述如下： 1.MCGS组态环境： 该环境是生成用户应用系统的工作环境，用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为.mcg的工程文件，又称为组态结果数据库，其与MCGS 运行环境一起，构成了用户应用系统，统称为“工程”。 2.MCGS运行环境： 该环境是用户应用系统的运行环境，在运行环境中完成对工程的控制工作。 (二)按组成要素分，MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成： 1.主控窗口： 是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 2.设备窗口： 是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。 3.用户窗口： 本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、
plc编程资料
PLC编程资料、PLC编程软件 随着现代工业设备自动化，越来越多的工厂设备将采用PLC、变频器、人机介面等自动化器件来控制，因此设备自动化程度越来越高。对设备的维护人员的技术要求越来越严格。作为一名合格的技术员，需要掌握的技能也越来越多，越来越全面性，以此来满足自动化的发展及要求，因此设备相关的资料及软件，对我们技术员来说是必需具备的，为了满足大家的要求。经过多年的积累，整理出四种最常用的三菱、OMRON 、AB、及西门子公司的相关资料及软件，特价向大家提供，详细软件资料清单见下面。 A盘：包含：西门子新版LOGOV4.0控制器编程软件，LOGO新版使用手册大全。新版S7-200PLC中文版编程软件，s7_200_sim模拟软件汉化版，S7-200的中文系统手册大全。S7-200上位机软件PC_Access_V10。OP、TP系列中文版编程软件及编程手册大全，WINCC中文版编程手册，Protool中文手册，西门子STEP5教程中文版（NEW），PG702编程器操作手册，所有西门子公司自动化设备相关的中文资料，S7-200与S7-300的应用论文集，S7-200的应用实例（中文注释），S7-400.S7-300梯形图(LAD) 中文版编程手册等。(共650M，详细清单见A盘说明) B盘：包含：三菱FX、A、Q系列GX-Developer V7.08中文版PLC
编程软件及中文使用手册。三菱FX20GM位置控制器编程软件、三菱PLC程序调试离线仿真软件GX-Simulator6中文版、三菱PLCFX 最新FXGPWINV330（中文版），三菱FX系列仿真软件LTT-C简体中文版、三菱PLC可编程控制器教材、FX2N、FX2NC、FX1N、FXNS、FX0N、FX0S系列中文编程手册大全，FX随机手册及模块手册大全，FX-10P、20P编程器中文使用说明，三菱FR系列变频器使用手册大全。(共650M，详细清单见B盘说明) C盘：包含：OMRON-SSS中文版PLC编程软件，OMRON全系列中文版编程软件CX-P V3.2、Cx-simulator离线仿真软件，人机介面NT系列设计软件，SysWin34OMRON最新开发的智能控制器的编程仿真软件，最新CS1-CJ1-CJ1M系列PLC中文版操作手册、指令参考手册、编程手册大全、高速计数器、操位置控制、通信单元、温度控制等模块中文手册大全，CX-P中文版软件手册，OMRON PLC培训教材（编程器SSS使用、CPMIA基础及CPMIA系统）。可编程控制器CQM1H中文编程手册等相关资料，。(共650M，详细清单见C盘说明) D盘：包含：西门子最新S7-400编程软件SETP7 V5.2（不含授权），S7_PLCSIM V5.2PLC离线仿真软件，S7_SCL V5.2高级编程软件, S7_GRAPH图形编程软件, 新版的S7-200编程软件。含百事可乐公司生产线PLC程序，辉瑞制药公司生产线PLC程序（两组），吉百利
力控组态——OPC使用技巧
5. 力控OPC客户端 当力控作为客户端访问其它OPC服务器时，是将OPC服务器当作一个I/O设备，并专门提供了一个OPC Client 驱动程序实现与OPC服务器的数据交换。通过OPC Client驱动程序，可以同时访问任意多个OPC服务器，每个OPC服务器都被视作一个单独的I/O设备，并由工程人员进行定义、增加或删除，如同使用PLC或仪表设备一样。下面具体说明OPC Client驱动程序的使用过程： 1. 定义OPC设备 在力控开发系统导航器窗口中双击“IO设备组态”，启动IoManager。选则“OPC”类中的“MICROSOFT OPC CLIENT”并展开，然后选择“OPC CLIENT 3.6”并双击弹出“设备配置”对话框： 图3-27 在“设备名称”中输入逻辑设备的名称（可以随意定义），在“数据更新周期”中指定采集周期，原理见I/O驱动相关章节。然后单击按钮“继续”，出现OPC设备定义对话框：
图3-28 1) 服务器节点：当OPC服务器运行在网络上其它计算机时，需要在此处指定网络计算机的名称或IP地址。如果OPC服务器运行在本机，该参数设置为空。 2) 服务器名称：指定OPC服务器的名称。可以单击“刷新”按钮，自动搜索计算机系统中已经安装的所有OPC服务器。 3) OPC服务器版本：指定OPC服务器的DA规版本。目前可选择1.0和2.0。 4) 重连时间：跟OPC服务器建立连接后，在设定的时间如果没有数据变化，则重新连接OPC服务器。该参数单位为秒。 5) OPC组名称：在OPC服务器创建的组名称。创建的所有项均加载到这个组中。 6) 刷新时间：指定OPC服务器的刷新周期。对于大多数OPC服务器，这个参数用于控制对设备的扫描周期，并以该时间周期向OPC客户端发送数据。对某些通信性能较低的OPC服务器，该参数不宜设置过小。 7) 数据读写方式：可选择同步方式或异步方式。关于同步和异步的概念请参阅上一节。由于异步方式在有大量客户和大量数据交互时能提供高效的性能，因此建议在通常情况下尽量选用异步方式。 2. 数据连接 对OPC数据项进行数据连接与其它设备类似。 下面以Schneider公司的一个仿真OPC服务器“OPC Factory Simulator Server”（服务器名：Schneider-Aut.OFSSimu）为例，说明对OPC数据项进行数据连接的过程。 1) 首先在PC机上安装OPC Factory Simulator Server程序，然后按照上文所述的过程定义一个OPC Factory Simulator Server的OPC设备，假设设备名为“OPC”。
力控组态——OPC使用技巧
5. 力控ＯPC客户端 当力控作为客户端访问其它OPC服务器时,是将OPＣ服务器当作一个I／Ｏ设备,并专门提供了一个OPC Client驱动程序实现与OPC服务器的数据交换。通过ＯPC Clieｎｔ驱动程序，可以同时访问任意多个ＯＰC服务器，每个OPC服务器都被视作一个单独的I/O设备，并由工程人员进行定义、增加或删除，如同使用ＰLＣ或仪表设备一样。下面具体说明ＯＰC Clieｎt驱动程序的使用过程: 1．定义OＰＣ设备 在力控开发系统导航器窗口中双击“ＩO设备组态”，启动IｏMaｎager。选则“OPＣ”类中的“MICＲOSOFT OPＣＣLIENＴ”并展开,然后选择“OＰＣ CＬIENＴ３.6”并双击弹出“设备配置”对话框: 图3-2７ 在“设备名称”中输入逻辑设备的名称（可以随意定义)，在“数据更新周期”中指定采集周期，原理见Ｉ／O驱动相关章节。然后单击按钮“继续”，出现ＯPC设备定义对话框:
图3－2８ 1) 服务器节点：当OPＣ服务器运行在网络上其它计算机时，需要在此处指定网络计算机的名称或ＩP地址。如果ＯPC服务器运行在本机，该参数设置为空。 2) 服务器名称:指定OPＣ服务器的名称。可以单击“刷新”按钮,自动搜索计算机系统中已经安装的所有OPC服务器。 3) OPＣ服务器版本:指定ＯＰＣ服务器的DA规范版本。目前可选择１.0和2．０。 4）重连时间:跟OPC服务器建立连接后,在设定的时间内如果没有数据变化，则重新连接OＰC服务器。该参数单位为秒。 5) OＰC组名称:在ＯPC服务器创建的组名称。创建的所有项均加载到这个组中。 6) 刷新时间:指定ＯPC服务器的刷新周期。对于大多数ＯPＣ服务器，这个参数用于控制对设备的扫描周期,并以该时间周期向OPC客户端发送数据。对某些通信性能较低的OPC服务器,该参数不宜设置过小。 7）数据读写方式：可选择同步方式或异步方式。关于同步和异步的概念请参阅上一节。由于异步方式在有大量客户和大量数据交互时能提供高效的性能，因此建议在通常情况下尽量选用异步方式。 2．数据连接 对ＯＰＣ数据项进行数据连接与其它设备类似。 下面以Schneideｒ公司的一个仿真OＰＣ服务器“ＯＰC Fａctory SｉmulatoｒSerｖer”（服务器名：Schneiｄer－Ａuｔ.ＯFＳSimu)为例，说明对OＰC数据项进行数据连接的过程。 １) 首先在PC机上安装OＰＣFａｃtory SimulatｏｒSｅrｖer程序，然后按照上文所述的过程定义一个OＰＣ Facｔory Simuｌａtor Ｓerver的ＯPC设备,假设设备名为“OＰC”。
MCGS组态软件教程
MCGS组态软件教程
初级教材 前言 随着计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。MCGS全中文工业自动化控制组态软件（以下简称MCGS工控组态软件或MCGS）为用户建立全新的过程控制系统提供了一整套解决方案。MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT/2000/Me操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、历史数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、
电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。本书以一个工程实例对MCGS工控组态软件的特点与功能进行综合性描述。希望您能通过本书掌握MCGS工控组态软件的基本操作与用法，并引导您完成一个简单的工程组态工作。 如果本书中的内容有纰漏之处，我们谨向您表示诚挚的歉意，并希望您能与我们联系，促使我们及时更正，更好地为您服务。在此，我们感谢您对我们工作的支持与信任。希望您能喜欢我们的软件，它一定会成为您成功的助手。您的成功是我们最大的满足。
简介 培训目的通过一个工程实例使您熟悉 MCGS工控组态软件的基本用 法与功能，并按照完成工程的 一般过程讲述工程实例，使您 了解如何通过MCGS工控组态 软件完成工程项目。 培训内容动画显示，编制控制策略，输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历 史数据，报警显示，操作菜单设计， 模拟设备连接，工程密码设置，运行 测试 参考手册《MCGS用户指南》 《MCGS参考手册》 MCGS多媒体教程 MCGS工控组态软件联机帮助
基于力控组态软件的控制实例
电控学院 基于力控组态软件的锅炉监控系统设计 院（系）：电气与控制工程学院 专业班级：10级测控1班 姓名：张坡坡 学号：1006070127 2013年4月29日
目录 1.力控组态软件PCAuto (3) 1.1软件的认识 (3) 1.2软件的使用 (3) 2.系统功能概述 (3) 3.系统设计 (4) 3.1设计思想 (4) 3.2软件组态设计 (4) 3.3系统功能实现的脚本程序 (11) 4.设计心得体会 (12)
1.力控组态软件PCAuto 1.1软件的认识 力控监控组态软件PCAuto是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，是在自动控制系统监控层一级的软件平台，它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便地向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统进行集成。 力控监控组态软件PCAuto最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实践方法，用户只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大地提高了集成效率。 力控的应用范围广泛、可用于开发石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监测、远程监测/远程诊断、企业管理/资源计划等系统。 PCAuto组态软件具有功能强大的图形开发环境Draw，采用面向对象的图形技术，创建动画式人-机界面系统及高可靠性快速的图形界面运行系统View，用来运行Draw创建图形窗口。先进的分布式实时数据库DB是整个应用系统的核心模块，负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警信息处理、数据服务请求处理及完成与过程的双向通信。 1.2软件的使用 在组态软件中填写一些事先设计的表格，再利用图形功能把被控对象(温度计、压力计、锅炉、趋势曲线、报表、温控曲线等)形象的画出来，通过内部数据连接把被控对象的属性与I/O设备的实时数据进行逻辑连接。当由组态软件生成的应用系统投入运行后，与被控对象相连的I/O设备数据发生变化会直接带动被控对象的属性变化。 2.系统功能概述 基于力控组态软件的锅炉监控系统的设计主要是充分利用软件的优势，通过
【名师推荐】力控组态软件使用指南
概述： 力控 6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0面向.NET开发技术，开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比，力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标： 方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量； 高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20RR0次/秒； 强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能； 支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏； 强大的ACTIVER控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性； 全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板； 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举： 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案； 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据； WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步，浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同； “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器，IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性； WWW网络服务器面向.NET技术开发，易于使用https://www.sodocs.net/doc/6614275442.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户； 强大的移动网络支持： 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具： 力控软件内嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连，保证生产数据实时地传送到以上系统内； 国际化设计与支持： 面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件，力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式，可以适应对安全性要求比较高的工艺装置，解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题，使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高，达到了国际水平； 力控软件支持控制设备冗余，支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余，支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换； 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输，同时主、从机切换支持手动切换方式，客户端支持服务器的故障切换、网络切换； 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换，切换时间最小可以为2秒！ 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层