地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案65845

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。

对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。

详细做法如下：

1.目的：

根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。

2.方案总体部署：

2.1用盖板覆盖沉降后浇带

提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。

2.2施工防水层及保护层

梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。

2.3地下室覆土回填

回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。

2.4 浇注后浇带混凝土

待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。

3.施工难点及解决对策

经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：

3.1 盖板设计

由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。

经设计验算，盖板参数如下：

1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ14@130，分布筋Ф6@200。混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。

2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定，不应大于2m，利于运输，防止断裂。

3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。4）反梁盖板长度同梁宽，均预埋废泵管。

4）钢筋均采用结构剩余废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其他规格废料等强代替。

盖板加工制作详见下图。

3.2后浇带两侧的结构安全

后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土3.0m压力，经过与设计沟通，需在后浇带两侧做双排支撑，且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能。

经设计验算，搭设方式与主要参数

1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于350mm；大小横杆步距1800mm，且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块，立杆上用U型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。

2）钢管Φ48×3.5单位重量37.67N/m，直角扣件单位重量12.95N/个。

3）脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值

f=205N/mm2，泵管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。

4）汽车行车道位置加固以汽车行车道加固专项施工方案为准。

3.3后浇带混凝土的浇注

盖板封闭覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。

现场采取在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125钢管）作为排气、观察管，在后浇带板底安装浇注泵管接口，采用自密实混凝土顶升技术，用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内。同时在排气、观察管口观测混凝土浇筑高度，如

果高出反梁则浇注完成，否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料，保证反梁构件的完整。

4.施工方案

4.1施工操作流程

后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→结构沉降稳定，具备封顶条件→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除顶升配件及支撑体系。

4.2后浇带封闭后浇带

1）准备工作

后浇带钢筋清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。预制盖板强度达到C30。

2）后浇带封闭

a)顶板盖板覆盖方法见下图：

b)反梁覆盖方法见下图：

4.3支撑体系施工

1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑，立杆纵横间距600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度不大于300mm；大小横杆步距1800mm且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块，立杆上用U型托托住100x100通长木方顶紧梁；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑。

2）支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带模板，在两道反梁中间的板底预留出800mm宽的模板空间，准备安装混凝土顶升接口板。具体支撑做法见下图：

4.4防水施工

1）施工准备

地下室顶板混凝土强度达到设计值75%后，开始对地下室后浇带铺设盖板，用1:2水泥砂浆对盖板与车库顶板交界面进行密缝。

2）防水施工工艺流程

基层处理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反应粘高分子放水卷材

→50厚C30细石混凝土保护层。

盖板预留泵管口高度超过室外底面，回填土前做好临时封堵，防治杂物进入。

4.5回填土施工

地下室顶板土工布施工完毕后，开始回填覆土至自然标高。

4.6后浇带混凝土浇注

1）确定后浇带浇注时间

根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工。待主体结构施工完，经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土。

2)自密实混凝土准备

自密实混凝土特点：自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。

自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土，塌落度值取250±20mm；混凝土从出机到浇筑（时间间隔约1小时）塌落度损失不大于

20mm，且混凝土不分层、不离析；水泥采用普通硅酸盐水泥；砂子为中砂，卵石级配符合泵送要求，粒径控制在5～16mm以内；为降低水灰比，加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性，加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为补偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力，加掺WEA膨胀剂。混凝土初凝时间8小时。

3）泵送设备

混凝土输送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技术参数：最大理论输出量91m3/h；混凝土输出压力14.3MPa。

4）顶升连接口、止回阀制作。

连接口采用L50x50角钢、8mm厚钢板1400；顶升接口制作如下图；

止回阀采用两段500mm长泵管与两块20mm厚300x270mm钢板焊接，然后又8Φ20螺栓组装而成，中间插楔10mm厚180x500mm钢板。止回阀孔径与混凝土输送管相同，止回装置阀兰及插楔制作时应打磨平整。

止回阀、阀兰制作见下图。

4.7后浇带混凝土浇注

1）混凝土浇注顶升接口安装

后浇带浇注混凝土前在后浇带板底预留位置安装顶升接口，顶升接口与楼板用Ф16膨胀螺栓固定详见下图：

柴油地泵连接需通过顶升连接口、止回管和普通泵管组成。顶升连接口下面用四根钢管做单独支撑，连接及支撑详见下图：

2）自密实混凝土浇筑

（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台。泵送顶升浇筑应连续进行，中断时间不超过30min。

（2）顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕，保证支撑牢固，施工作业上下方便。混凝土泵送浇筑前，将插楔孔同泵管对齐，拧紧螺栓固定好插楔。

（3）混凝土泵送顶升前，打开预留观察孔，灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。

（4）检查所有泵送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。

（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间，防止时间过长自密实混凝土堵泵。

（6）对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试，保证符合技术要求。

（7）每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时，发现混凝土流出相邻连接口，则停止泵送，用大锤砸下止回阀插楔，混凝土泵送顶升完毕。拆除止回阀以下泵管，连接下一个顶升连接口，再用同样的方法进行顶升。直至后浇带浇注完毕。

（8）混凝土顶升过程中，对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察测量，如果自密实混凝土顶升至超过盖板高度则符合要求，顺利完成。如果发现有混凝土浇注高度不够，说明反梁内混凝土浇注不实，在混凝土初凝前采用CGM-1型高强灌浆料进行二次灌浆，灌注时采用Φ12钢筋插倒，进行导流，并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体。

（9）在混凝土泵送过程中，严禁反泵，在更换车辆时要保证泵压连续。

（10）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可将止回阀卸下周转使用。

（11）待钢管内混凝土达到70％设计强度后拆除连接口。

（12）施工完成后，将预留混凝土观察浇注泵管在地面以下割断，焊接钢板封堵，并刷防锈漆。

（13）浇筑过程中，采取敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅，保证拆模后表面光洁。

（14）反梁内混凝土高度测量，采用高亮度手电筒照亮观察，结合使用水准仪、塔尺抄测标高的办法，得出结论混凝土是否满足浇注高度要求。

（15）自密实混凝土试块留置

由于后浇带自密实混凝土数量小（小于100m3），要求一次顶升浇注完成，留置一组标样试块和三组同条件试块，同条件试块强度作为拆模依据。

4.8拆除顶升配件及支撑体系

1）自密实混凝土顶升完毕后，混凝土达到终凝后才可拆除止回阀周转使用。

2）根据同条件试块强度，顶升接口待混凝土强度达到50%拆除，拆除顶升接口，只拆除支撑顶升接口的4根支撑钢管，其余后浇带支撑体系不动。

3）根据同条件试块强度，待混凝土强度达到100%后拆除后浇带模板及支撑体系。

具体操作要点、技术要求及质量控制详见《安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案》。

5.质量保证措施

5.1支模时，后浇带板底两侧均设置海绵条，支撑牢固稳定，以保证模板严密不漏浆，自密实混凝土顶升压力不损失。

5.2泵送顶升工艺要求混凝土和易性要好，混凝土始终保持高流态性能，防止混凝土过粘及出现离析现象。

5.3传输混凝土的泵管内壁必须干净，无结块砼。泵送前充分润湿管壁、模板及原混凝土，防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大，堵塞泵管。

5.4泵管连接要严密，防止连接过长，漏气处多。

5.5混凝土终凝前严禁拆下止回阀，拆下后立即清理干净里面的混凝土，确保止回阀完好并重复周转使用。

5.6为防止泵送过程中混凝土供应不足造成停泵，现场泵送过程中始终应有一辆满载混凝土的备用罐车。同时现场应有一台备用泵，防止地泵出现故障给施工带来损失。

5.7泵送布管时，应注意有由水平转垂直时的90°弯管，弯管半径应大于500mm，否则容易堵管。

5.8混凝土泵管的支架不得与外防护架以及支撑体系连接，防止泵管冲击造成架子失稳。

5.9冲洗污水排放需设沉淀池。

5.10噪棚外围挡需使用防噪布。

5.11夏季高温施工时，尽量避开中午太阳直晒时间泵送。

施工缝施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、浇筑顺序 (2) 四、砼浇筑 (2) 五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因 (3) 六、施工缝位置留设不当 (3) 七、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施 (4) 八、处理施工缝在施工过程中出现问题的措施 (6)

一、工程概况 本工程地上29层，地下2层，地上分为6栋12个单元；建筑基底面积6080.2m2，建筑总面积：地上165165.83m2、地下58816.71m2，建筑高度87.1~88.4m，地下室深度约8m，框架剪力墙结构。 二、施工准备 1、道路坚实、畅通，用水、照明等设施必须齐全。 2、模板及其支架结构的材料、质量等应符合设计及施工规范要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并且表面平整，接缝严密。 3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送能力及管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好砼浇筑区域。 4、劳动力安排：一般一台泵送设备，需配置15~20人（泥工约6~8人，普工约10~12人）。 5、主要工具：一台泵送设备需配置插入式振捣器一般3~4台，铁锹3~4把，不宜采用齿形钉钯。 三、浇筑顺序 1、泵送砼浇筑顺序应由远而近浇筑。 2、同一区域的砼应先竖向结构、后水平结构，并分层连续浇筑。 四、砼浇筑 1、为了保证砼质量、缩短浇筑时间，本工程砼采用泵送商品砼。 2、在浇捣之前充分洒水湿润木模，并对基础进行彻底的清理，不允许有浮泥和垃圾的存在。

3、砼采用分段分层浇筑，循序渐进，一次完成的方法，这种自然流淌成斜坡砼的浇筑方法较好地适应了泵送工艺，避免砼泵送管道经常拆卸、接长，提高泵送效率，简化砼的泌水处理。 4、振动棒振点间距控制在20cm的距离，振捣棒进入砼的深度控制在15cm 以内，快插慢拔、斜进斜出，保证砼振捣密实。 5、人工修面，要求第一次基本修理完毕，平整度在第一次必须要找平准确，然后经过砼初凝时间后，进行第二次修平，要求砼表面基本光滑，平整度良好。 6、为防止承台、地梁垂直交角处有可能出现吊脚的现象，将地梁内外砼同时浇筑、振实。在地梁砼振实后，侧模板砼不再振捣，以防吊脚。 7、及时做好砼养护工作，砼浇筑后12小时，表面覆盖麻袋，并浇水养护14天以上。 五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因 现浇混凝土在施工浇筑过程中施工缝几乎可以说是每个混凝土工程都要遇到的问题。施工缝的留设方式、施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量。 由于设计、施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间，先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。 从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：一是施工缝位置留设不当；二是施工时对施工缝的处理不妥。 六、施工缝位置留设不当 施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很

后浇带施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章后浇带施工工艺及设置 (2) 第三章施工重点和难点分析 (5) 第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (6) 第五章后浇带的保护措施 (10) 第六章浇筑前的施工准备 (11) 第七章施工工艺流程及施工方法 (12) 第八章后浇带施工应注意的问题 (13) 第九章质量保证措施 (15) 第十章安全文明施工保证措施 (15)

后浇带施工方案第一章工程概况 1、工程概况

2、组织机构人员名单

第二章后浇带施工工艺及设置

第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别 用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题， 后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程车库底板厚度为300mm，C35P6混凝土；地下室车库顶板为250mm 厚，C35P6混凝土；侧墙厚度为300mm，C35P6混凝土。根据设计要求后浇带采用比相应结构部位高一级的掺加微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注，后浇带保留时间不少于两个月。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、侧墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇

地下室施工缝及后浇带专项施工方案

地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称：*** 工程 工程地点：*** 建设单位：*** 房地产开发有限公司 设计单位：*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位：*** 建设监理有限公司 施工单位：*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋，各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二．设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%，顶板楼盖为.020%，地下室底板为.015%，且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三．后浇带、施工缝做法 1. 楼（屋）面后浇带构造

注：适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造

5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎，其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?

后浇带及施工缝施工措施

后浇带及施工缝施工措施 后浇带及施工缝施工措施 一、后浇带处理方法： 本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。 1、地下室底板处后浇带施工措施 ⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 ⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图： ⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。 2、地下室后浇带遇地梁处理措施： 底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图： 3、地下室外墙后浇带施工措施 本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。 ⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。 ⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。 ⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。 ⑷、在后浇带部位做玻璃丝布加强防水层，其宽度覆盖后浇带每侧不少于500mm。 ⑸、防水加强层外砌筑180mm厚的砖墙做为防水保护层。 ⑹、后浇带施工完毕后，将砖井内回填密实。 4、楼板处后浇带施工措施 ⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层φ8＠150的加强钢筋网片。 ⑵、后浇带的钢筋贯通，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。 ⑶、具体施工做法入下图所示: 5、每层后浇带处，模板拆除后，为保证结构安全，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调支撑杆件做局部加固。如图： 二、施工缝的处理方法：

施工缝后浇带处理方案

施工缝后浇带处理 方案

施工逢、后浇带及预留洞口处理方案 一、工程概况 本工程位于沈阳市西南部，西临胜利大街，东临长白二街，南临规划路。本工程为新加坡城I期工程第IX标段，工程总建筑面积71514㎡，其中9#、10#、11#、12#楼为多层地上6层，标准层层高2850mm；20#、21#、22#、23#楼为地下1层、地上26层，地下一层层高5800mm、5700mm、5400mm。地上26层；1层层高3500mm，标准层为2900mm；21A#为地上2层网点；地下车库为地下1层，车库层高3600mm，局部3400mm。耐火等级为一级，设计年限为50年，抗震设防烈度为7度。 工程名称：新加坡城I期工程第IX标段 建设单位：沈阳圣淘沙房屋开发有限公司 监理单位：深圳俊迪监理有限公司沈阳分公司 设计单位：沈阳市建筑设计院 施工单位：中天建设集团东北公司 二、工程特点及难点 （1）本工程由4幢26层单体建筑及地下车库组成，应重点注意各单体施工流程的安排，同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 （2）本工程为住宅楼，而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，因此，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防

治，如六渗一漏、楼板砼裂缝等。 （3）本工程均为26层，层高一楼3.5M，二至二十六楼均为 2.9M，施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。 （4）本工程地下车库与20#、21#、22#、23#楼相连，高差、荷载相差大，地下车库基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带，把地下室分为十三块，沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工，伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工，增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工，注意安装各单体的施工流程，以缩短工期。 （5）本工程地下室及地下车库占地面积大，又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。 （6）地下车库顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路，因此施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外，还应重点注意顶板防水砼的施工质量。 （7）针对以上一些工程地点，本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 二.施工缝、后浇带的设置 在工程的施工过程中，为防止建筑物沉降和砼收缩对工程质量的影响，也有是为了施工工序的需要，留置必要的施工缝是工程中不可避免的，后浇带也属于施工缝，施工缝如果处理不好将影响砼的整体性，因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节，施工缝的

后浇带施工方案49686

景德镇碧桂园·昌南府二期二标 后 浇 带 施 工 方 案 编制人: 审核人： 批准人： 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 编制时间年月日

目录 一、工程概况 (3) 1.相关单位名称 (3) 1.2.建筑概况 (3) 1.3.后浇带混凝土的施工说明 (4) 二、编制依据及参考资料 (5) 三、后浇带支撑与拆除方案 (5) 3.1.设计说明 (5) 3.2.回顶前施工要点 (5) 3.3.回顶支撑的搭设与拆除 (6) 3.4.梁板后浇带模板支设要点 (7) 四、地下室外墙及底板后浇带的设置 (8) 五、后浇带混凝土浇筑 (9) 5.1.后浇带的清理准备 (9) 5.2.机具和人员准备 (9) 5.3.二次浇筑砼的材料要求 (9) 5.4工艺流程 (10) 5.5.主要施工方法 (10) 六、成品保护和安全措施 (11)

一、工程概况 1.相关单位名称 1.2.建筑概况

15建筑结构安全等级二级 16建筑物耐火等级一级根据沉降后浇带和膨胀后浇带的施工顺序，本工程后浇带平面分布如下图所示： 1.3.后浇带混凝土的施工说明 本工程设计有“沉降后浇带”和“膨胀后浇带”二种。后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间分二种，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。 沉降后浇带的二次浇筑，待主体层完工后或60天后，膨胀后浇带结构层完成后14天，用微膨胀混凝土比结构层混泥土强度高一等级进行浇筑，施工说明第 6.2条规定，将后浇沉降带封闭。膨胀剂率的要求通过实验室确定掺量，限制膨胀率按照（混凝土外加剂应用技术规范） GB50119-2013，后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后根据沉降观测 情况确定是否封闭。 施工后浇带的二次浇筑，一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间，一般以施工后60 d温度控制5～10度进行浇筑为

施工缝后浇带专项施工方案

万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中，结合我公司以往的施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施： 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单

边延伸的长度不小于800mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施： 1）、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，又施工方便，而且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图： 5、楼板后浇带施工措施： 1）、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 2）、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙（及挡土墙）后浇带施工措施： 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位，外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图：

施工缝与后浇带施工方案

目录 1 施工缝的设置 (2) 2 施工缝的处理 (3) 3 后浇带的设置 (3) 4 后浇带的处理 (4)

1 施工缝的设置 浇筑混凝土应连续进行。如于施工技术和施工组织上的原因必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。否则必须在预先选定适当的部位设置施工缝。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。 混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min）表1 混凝土强度等级 气温（℃） ≤25 ＞25 ≤C30 210 180 ＞C30 180 150 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。 设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。因此，应给予高度重视。 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定： 1．柱子留置在基础的顶面。 2．单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 3．有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内（图2）。

图2 浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图 5．墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 6．筏板大体积混凝土结构施工缝的位置应按设计要求的后浇带留置 本工程按下列要求留置： （1）墙柱水平施工缝的留置，地下室外墙（柱）：人防区距基础筏板顶≥500㎜。非人防区外墙（柱）距基础筏板顶≥300㎜。内墙（柱）设置在基础筏板顶。其余各楼层墙柱与梁板采用整体浇注，其间不留设施工缝。 （2）剪力墙垂直施工缝的留置，应设置在图纸设计的后浇带处。 （3）楼梯施工缝的留置，应设置转向平台跨中1/3处。 2 施工缝的处理 1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。 （1）．在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。 （2）．注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 （3）．在浇筑前，水平施工缝宜先铺上50~100mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 （4）．从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 3 后浇带的设置 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度收缩或不均匀

后浇带专项施工方案

一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况： 长虹·国际城（二期）北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号，长虹大道与剑南路西段交汇处，北临四川九洲老厂区，南临剑南路，东侧紧靠长虹·国际城三期，西临长虹·国际城一期，交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑，由居住、商业配套、地下车库组成。29#～30#楼为地下二层，地上32层，31#～32#楼为地下二层，地上31层，总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的： ①地下室D~k轴交1～36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月，后浇带一为伸缩后浇带，满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分，且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二（主楼与地下室部分的沉降后浇带）分割，无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行，为保证工程进度的顺利实施，浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二（地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑），以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑，第一次浇筑C～k轴交1～34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二，具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行，剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1～36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内，但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土，非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板（抗水板）、侧墙（挡土墙）、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土，地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土，均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级，抗渗等级与原结构混凝土不变。

施工逢、后浇带及预留洞口处理方案讲解学习

施工组织设计（方案）报审表

施工缝及后浇带施工方案 工程名称：住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程工程地址：广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名） 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司 编制单位：广州富利建筑安装工程有限公司 编制人： 编制日期：年月日 审批负责人： 审批日期：年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、工程特点及难点 (1) 三、混凝土浇筑中施工缝的设置要求 (2) 3．1、施工缝的留设位置 (2) 3．2、施工缝的处理 (2) 3．3、严格控制施工缝的留设位置 (2) 3．4、施工缝的形式 (3) 3．5、施工缝的处理 (4) 四、后浇带施工工艺及设置 (4) 4．1、后浇带施工工艺 (4) 4．2、后浇带设置 (5) 五、后浇带施工重点和难点分析 (5) 六、对后浇带和施工缝的留设要求 (5) 6．1、对后浇带的要求： (5) 七、后浇带的保护措施 (10) 八、浇筑前的施工准备 (10) 九、施工工艺流程及施工方法 (11) 十、后浇带施工应注意的问题 (12) 十一、质量保证措施 (13) 十二、安全生产与文明施工注意事项 (13)

一、工程概况 工程名称：住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程 工程地址：广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名） 建设单位：保利增城房地产开发有限公司 勘察单位：佛山市顺德区勘测有限公司 设计单位：广州市设计院 监理单位：广东重工建设监理有限公司 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司 质安监单位：增城市建设工程质量安全监督站 由保利增城房地产开发有限公司投资建设的保利东江首府住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程，地下二层，地上39层（局部32层），总建筑面积为102232平方米，其中地下室建筑面积为37456平方米，住宅（自编号A3、A4）建筑面积分别是34426平方米及34424平方米，工程总造价为14324.8206万元，结构类型为框架剪力墙结构，建筑总高度为120.75m，首层层高为5.3米,标准层（二层至三十九层）层高为3.0米。 地下室底板、外墙及顶板混凝土均为抗渗混凝土，抗渗等级为S8。混凝土采用商品混凝土，经考察决定使用广州市信和预拌混凝土有限公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。 二、工程特点及难点 （1）本工程由4幢23~39层单体高层建筑及地下室二层组成，应重点注意各单体施工流程的安排，同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。 （2）本工程为住宅楼，而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，所以，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防治，如六渗一漏、楼板混凝土裂缝等。 （3）本工程A1栋为23层，A2~A4栋均为39层，首层层高为5.3米,标准层（二层至三十九层）层高为3.0米。施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。 （4）本工程地下室基础底板开始设置了沉降后浇带与伸缩后浇带和加强带，把地下室分为十三块，沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工，伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工，增加了施工难度。施工时应重点注重各分项工程的流水施工，注意安装各单体的施工流程，以缩短工期。 （5）本工程地下室占地面积大，又型成了大面积开花多个工作面同时开始施工。

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长，工程量大。由于与其他楼栋连接长，

人防 后浇带施工方案

登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图： 1.1.2底板后浇带闸槎： 后浇带闸槎采用钢丝网片，用 14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300， 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示： 后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用 16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度；宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法

基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

后浇带施工方案

第一章编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119-2003 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 1、设计概况 本工程位于襄州区航空路以南、洪山路以东交汇处，包含6栋高层商住楼，一栋五层商业楼，一栋两层售楼部，一栋3层幼儿园，地下室一层（局部地下室二层），室内外高差0.3m；地下二层层高3.6m，地下一层层高5.1m。本工程士0.000对应绝对高程为69.300。地下室一层（局部二层）。使用年限：50年；建筑结构安全等级：二级；结构类型：框架剪力墙；抗震设防烈度：6度；建筑防火分类等级：一类；耐火等级：一级。 2、后浇带设计概况 本工程后浇带主要位于地下室底板、地下室楼层板、地下室外墙等。后浇带类型包括主楼于纯地下室部分之间的沉降后浇带，纯地下室部分超长结构设置的温度后浇带。后浇带宽度整体为800mm。 第三章后浇带模板安装 3.1底板后浇带模板安装 底板后浇带采用钢丝网作后浇带两侧挡模，支架采用40X80mm木方现场拼装，同时采用铁丝将钢丝网同底板钢筋及支架绑扎牢固。施工示意图如图所示。现场需根据不同后浇带的实际高度增设单元体。为了防止混凝土浇筑过程中对模板及支架产生位移，要求后浇带两侧的混凝土同时均匀浇筑。当先浇筑一侧混凝土时，需要在支架另一侧增加可靠的支撑。

图1 地下室底板后浇带 3.2 地下室外墙后浇带 1地下室外墙后浇带模板支设同底板后浇带。 2由于外墙沉降后浇带需要待结构封顶后方可封闭，而此时肥槽回填已经完成。所以外墙沉降后浇带的施工还必须考虑回填对后浇带的影响，一方面保证回填土体不得进入后浇带内，另一方面确保外墙防水施工能够顺利进行。鉴于此，拟考虑在地下室侧墙防水施工之前在沉降后浇带位置安装预制混凝土板的方式进行施工。侧墙后浇带处的具体施工工序为:砖墙→墙外面抹灰→侧墙防水施工→防水保护层施工→回填土施工。

施工缝及后浇带的留置专项施工方案

施工缝及后浇带的留置专项施工方案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、后浇带施工工艺及设置 (3) 四、施工重点和难点分析 (8) 五、对后浇带和施工缝的留设要求 (8) 六、后浇带的保护措施 (9) 七、浇筑前的准备工作 (10) 八、施工工艺流程及施工方法 (12) 九、后浇带施工应注意的问题 (12) 十、质量保证措施 (12) 十一、安全生产与文明施工注意事项 (12)

第一章工程概况 1、工程概况 广州市轨道交通十三号线首期工程鱼珠至象颈岭段【施工十标】土建工程，包括官湖站、官湖站前明挖段、官湖车辆段出入段线、官湖站~象颈岭站盾构区间。官湖站位于新107国道与石新路交叉口，沿新107国道呈东西走向。官湖站前明挖段位于官湖站西侧，并于车站主体相连，起始于站前明挖段的盾构接收井，终止于官湖站。官湖车辆段出入段线，位于新107国道南侧，起始于官湖站前明挖段，终止于官湖车辆段。 官湖站为地下两层岛式车站，全长355m，标准段宽为20.1m，基坑标准段深度约为16.6m，采用两层两跨全明挖框架结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。 站前明挖段采用明挖顺作法施工，为三线断面结构，东端轨排井为两层结构，预留开发空间。基坑总长度约为186.2m，标准段基坑宽度16.6～23.9m，基坑深约15.7m。 车辆段出入段线主体结构采用明挖顺做法施工，为地下一层全现浇钢筋混凝土框架结构形式。明挖段总长为80m，盾构井段基坑宽21m，深约13m；推力风机房段基坑宽约28.5m，深约11m；出洞口段基坑宽约16m，深约9～10m。

工程目标 第二章编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 第三章后浇带施工工艺及设置 1、后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化

后浇带专项施工组织设计

后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节，有许多不利因素，主要是可能落进杂物，清理困难，封闭时新旧砼结合不好，以及地下水的影响，因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开，梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样

图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间，该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙，挡水挡土，上部用模板进行封盖，防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带，后浇带到期封闭时，应先将断开的钢筋按要求进行连接，再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时，可适当设置集水井，以防止部积水引起钢筋腐蚀，且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ，并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙，用240mm 砖墙砌筑，墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋，最上端用盖 板盖牢，防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系，支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板（宽度1830），两块模板中间预留300×800）240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图

施工缝及后浇带施工方案完整版

施工缝及后浇带施工方 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 第一章工程概况及编制依据 第一节：工程概况 金色半山花园项目位于深圳市龙岗区坂田街道杨美村，由深圳万科华昱花园房地产开发有限公司投资兴建，深圳市清华苑建筑设计有限公司设计，深圳市邦迪工程顾问有限公司监理，由中天建设集团第七建设有限公司施工建设。该项目由四栋层高层组成，其中1#、2#楼20层，3#、4#楼22层，框架剪力墙结构，建筑面积约

60000 m2，其中一层地下室人防7000 m2。根据现场实际施工情况及施工蓝图要求，在每栋塔楼与塔楼之间以及塔楼和裙楼之间设立后浇带，（具体位置详见附图）。为确保工程顺利施工,保证工程进度和质量，特编制此方案。 第二节：编制依据 地下工程防水技术规范 GB50108-2001 屋面工程技术规范 GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 以往我司先进实用的施工经验，满足施工及使用的需要。 甲方提供的施工图纸及万科最新修订版统一构造做法。 我司综合考虑设计图纸及施工现场的实际需求，征得甲方同意后确定后浇带位置及做法。当万科最新修订版统一构造做法实施颁布后，按照万科统一构造做法施工。 第二章后浇带的设置 第一节：后浇带型式： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

后浇带施工设计方案

后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口，整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层，地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m（地下车库）。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规要求，本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带（用于防止不均匀沉降）；主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图：

浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎： 在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为55㎜，（板底筋为Φ12）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以

网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工：140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图： 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理： 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90㎜，壁